真空冷凍干燥機(jī)維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程

第頁LYOTK40真空冷凍干燥機(jī)維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程編號(hào)：EC24010-00生效日期：總份數(shù)：共3份起草人/日期：審核人/日期：批準(zhǔn)人/日期：頒發(fā)部門：質(zhì)量部分發(fā)部門：生產(chǎn)部?jī)龈?車間1.目的：制定LYOTK40真空冷凍干燥機(jī)維護(hù)保養(yǎng),確保設(shè)備安全、準(zhǔn)確、高效的工作。2.范圍：適用于LYOTK40真空冷凍干燥機(jī)維護(hù)保養(yǎng)操作。3.責(zé)任人及職責(zé)3.1執(zhí)行者及責(zé)任：凍干崗位組長及成員，負(fù)責(zé)設(shè)備的操作、清潔、維護(hù)及數(shù)據(jù)的記錄。3.2參與者及責(zé)任：車間主管、質(zhì)監(jiān)員、工藝員負(fù)責(zé)操作過程中的監(jiān)督檢查。內(nèi)容4.1系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)4.1.1制冷系統(tǒng)制冷系統(tǒng)里最常出現(xiàn)的問題是進(jìn)空氣或水蒸汽。如果系統(tǒng)的完整性必須被破壞，那空氣和濕氣的進(jìn)入將無可避免。在這個(gè)時(shí)候我們必須致力于減少空氣與濕氣的進(jìn)入，使進(jìn)入得越少越好。之后我們要用任何可能的方法來把他們從系統(tǒng)里排放出去。最好的方法是將制冷系統(tǒng)抽真空。當(dāng)一個(gè)低壓系統(tǒng)損壞了之后要非常小心。低壓制冷劑快速膨脹到大氣壓的時(shí)候會(huì)產(chǎn)生制冷劑迅速蒸發(fā)及冷卻。4.1.1.1主要部件：壓縮機(jī)、水冷凝器、蒸發(fā)器（板式交換器、后箱冷凝盤管）、油分離器、氣液分離器、電磁閥、手閥（頂蓋閥）、視液鏡、壓力表、壓力控制器、干燥過濾器、制冷管道等。常見現(xiàn)象和分析a高壓報(bào)警可能原因原因分析/解決辦法水冷凝器中水溫過高或流量不足降低水溫或增大流量水冷凝器內(nèi)部結(jié)垢，導(dǎo)致?lián)Q熱效率降低 清洗水冷凝器注意事項(xiàng)：一般為一年清洗一次，也可用水處理清洗劑進(jìn)行循環(huán)清洗。壓縮機(jī)工作時(shí)低壓管道發(fā)生泄露，從而導(dǎo)致外界空氣進(jìn)入制冷管道對(duì)制冷管道進(jìn)行檢漏，如在運(yùn)行過程中無法實(shí)現(xiàn)該項(xiàng)操作，可將水冷凝器上方的截止閥打開，使在水冷凝器中的空氣放出一部分。制冷管道中存在著閥門沒有開足或管道被堵而造成排氣不暢 將壓縮機(jī)管道上的閥門開到最大制冷劑太多，排氣壓力過高 放掉部分制冷劑b水壓力報(bào)警可能原因原因分析/解決辦法冷卻水供水不足增大外部供水水壓力c油壓差報(bào)警可能原因原因分析/解決辦法冷凍油變質(zhì)，其變質(zhì)現(xiàn)象為發(fā)黃發(fā)黑等現(xiàn)象出現(xiàn)，造成油泵過濾器堵塞 更換冷凍油，對(duì)過濾器加以清洗d壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)油位較低可能原因原因分析/解決辦法油分離器的回油開關(guān)是間歇式的正常現(xiàn)象油可能暫時(shí)停留在冷凝盤管中正?，F(xiàn)象e板冷閥后部管道結(jié)霜可能原因原因分析/解決辦法對(duì)冷阱進(jìn)行制冷正常現(xiàn)象f冷凝閥后部管道結(jié)霜可能原因原因分析/解決辦法對(duì)干燥箱制冷正?，F(xiàn)象g壓縮機(jī)低壓缸溫度過高或過低（低壓缸結(jié)滿霜）可能原因原因分析/解決辦法膨脹閥開的過大或過小，導(dǎo)致回氣量過大或過小如果回氣量過大，應(yīng)關(guān)小流量，對(duì)膨脹閥順時(shí)針調(diào)節(jié)；如果回氣量過小，應(yīng)開大流量，對(duì)膨脹閥逆時(shí)針調(diào)節(jié)4.1.1.2日常維護(hù)和保養(yǎng)每次開機(jī)前要例行檢查所有截止閥（壓縮機(jī)吸、排氣閥、供液閥、手閥等）處于開啟狀態(tài)；壓縮機(jī)正常油位：1/4～3/4；冷卻水壓力、溫度正常讀數(shù)：1.5bar≤P≤2bar,T≤25℃。開機(jī)后注意：壓縮機(jī)運(yùn)行聲音是否正常，如果異常請(qǐng)先檢查供電的三相電是否平衡；制冷管路是否有異常振動(dòng)，如果有則采用相應(yīng)的固定措施；視液鏡流量是否正常，若有氣泡，則說明制冷劑缺少或膨脹閥流量太大；膨脹閥結(jié)霜情況；壓縮機(jī)回霜情況；冷凍油的回油情況；（一般保持在油視鏡的1/3～3/4）壓縮機(jī)啟動(dòng)不能頻繁啟動(dòng)，間隔的時(shí)間應(yīng)大于3min；4.1.2真空系統(tǒng)在整個(gè)安裝過程中真空系統(tǒng)是最重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。這個(gè)系統(tǒng)的控制必須通過周期性的測(cè)量所得到的真空曲線并與之前的真空曲線進(jìn)行比較。很多真空系統(tǒng)的問題看似有泄漏其實(shí)都是因?yàn)樵O(shè)備里的水蒸汽。因此在拆卸真空系統(tǒng)前必須確認(rèn)操作故障不是由水蒸汽所引起的。4.1.2.1主要部件：油封旋片真空泵、中隔閥，泵阱閥,泵頭閥、真空硅管、真空儀表等。常見現(xiàn)象和分析a.真空?qǐng)?bào)警可能原因原因分析/解決辦法真空泵性能下降先觀察真空泵油位及油是否被污染，若真空泵油質(zhì)量明顯下降，有乳化現(xiàn)象后，需立即更換，并進(jìn)一步查明原因；若真空泵吸入少量水份，可打開氣鎮(zhèn)閥，一小時(shí)后觀察真空泵油是否改善，真空度是否下降。若真空泵經(jīng)多次換油仍無明顯改觀，可視為真空泵故障，需對(duì)真空泵進(jìn)行檢修。系統(tǒng)有泄漏 請(qǐng)用排除法逐一檢查可能漏的點(diǎn)、閥門，和密封圈箱體內(nèi)部有水冷凝器化霜不徹底，水沒排干，導(dǎo)致箱體底部的水不斷的揮發(fā)而影響真空。排干箱體內(nèi)部積水真空規(guī)管出現(xiàn)問題1.真空規(guī)管在使用的過程中內(nèi)部進(jìn)入了一些水分或其他揮發(fā)性液體導(dǎo)致真空度顯示出現(xiàn)跳動(dòng)、不準(zhǔn)確等現(xiàn)象，請(qǐng)將其內(nèi)部吹干后投入使用。2.真空規(guī)管安裝不正確：正確的方法為：規(guī)管垂直安裝、安裝位置要接近抽氣口、遠(yuǎn)離放氣口。3.操作人員對(duì)真空規(guī)管的使用不規(guī)范，比如在規(guī)管帶電時(shí)對(duì)其連接導(dǎo)線任意拔插，規(guī)管有負(fù)載時(shí)任意地去拆卸、搬運(yùn)時(shí)沒有能夠輕拿輕放等，最終使規(guī)管造到破壞。更換真空規(guī)管。4.真空規(guī)管本身的性能隨著時(shí)間的推移逐步降低，可以用丙酮溶劑對(duì)規(guī)管內(nèi)部加以清洗，風(fēng)干后校核其顯示準(zhǔn)確性。4.1.2.2日常維護(hù)和保養(yǎng)開啟真空泵前，檢查真空泵的油位，一般為油視鏡1/2。開真空泵、泵阱閥前，如果是對(duì)整箱抽真空，則注意將箱門和閥門都是關(guān)閉狀態(tài)，如果是只對(duì)后箱抽真空，注意前箱箱門開度大于90度，并注意人員安全。真空泵對(duì)箱體開始抽真空前，確保后箱是干燥的，如果有水汽，則要使冷凝器溫度低于-45℃;若所配的真空泵需要水冷的，一定要保證冷卻水先于真空泵開啟前到位，運(yùn)行過程中可以用手觸摸一下泵體的溫度。檢查泵是否能在正常的時(shí)間內(nèi)抽到極限真空？觀察真空泵運(yùn)行時(shí)是否產(chǎn)生雜音？真空泵油和泵頭上的各個(gè)連接部分是否存在松動(dòng)現(xiàn)象等。每星期都要讓真空泵打開氣振閥，在空載的情況下運(yùn)行2小時(shí)左右；檢查泵體是否漏油，工作時(shí)是否有雜音等。如果泵油出現(xiàn)乳白色、黑色或其他顏色，說明油已經(jīng)變質(zhì)乳化，需要對(duì)真空泵油進(jìn)行更換；如果在運(yùn)行的過程中在油的上部分出現(xiàn)由白色的小液滴狀構(gòu)成的白色渾濁現(xiàn)象，則說明有水汽或有機(jī)溶劑進(jìn)入真空泵，請(qǐng)將氣振閥門打開一段時(shí)間（根據(jù)實(shí)際情況而定，一般為1個(gè)小時(shí)左右）；4.1.3循環(huán)系統(tǒng)循環(huán)系統(tǒng)被設(shè)計(jì)成一個(gè)恒量壓力的操作循環(huán)系統(tǒng)。如果需要維護(hù)此系統(tǒng)時(shí),其必須被加以保護(hù),使雜物不能進(jìn)入循環(huán)系統(tǒng)。如果需要更換部件，在開啟循環(huán)系統(tǒng)之前必須抽出空氣。在循環(huán)系統(tǒng)里沒有硅油的情況下絕對(duì)不可以接通循環(huán)泵的電源。4.1.3.1主要部件循環(huán)泵、板式換熱器、電加熱、超溫報(bào)警繼電器、管道、擱板、測(cè)溫探頭（導(dǎo)熱油進(jìn)、出），平衡桶、閥門、壓力表、導(dǎo)熱流體等。常見現(xiàn)象和分析超溫報(bào)警可能原因原因分析/解決辦法電加熱安裝時(shí)靠住循環(huán)管壁，開啟電加熱時(shí)，直接對(duì)管壁加熱。重新調(diào)整或安裝電加熱。電加熱控制模塊損壞更換控制模塊壓力表指針抖動(dòng)，或無壓力循環(huán)系統(tǒng)空氣沒有排凈，請(qǐng)排凈空氣循環(huán)泵過熱 循環(huán)系統(tǒng)空氣沒有排凈，請(qǐng)排凈空氣制冷板層無法達(dá)到極限溫度導(dǎo)熱油性能下降到不合格或溫度探頭沒放置好或損害，更換導(dǎo)熱油，檢測(cè)溫度探頭情況。4.1.3.2日常維護(hù)和保養(yǎng)開機(jī)前檢查循環(huán)泵的運(yùn)轉(zhuǎn)方向（指示燈綠燈為正常，紅燈反向）。觀察平衡桶的液位：1/3～1/2。開循環(huán)泵后，觀察壓力表讀數(shù)：0.08～0.12Mpa。觀察導(dǎo)熱油進(jìn)出口溫度，特別是進(jìn)口溫度，確保導(dǎo)熱油進(jìn)口溫度顯示準(zhǔn)確；注意導(dǎo)熱流體的性能，硅油每五年換一次；4.1.4氣動(dòng)系統(tǒng)4.1.4.1主要部件：氣動(dòng)二聯(lián)體(調(diào)壓器，過濾器和潤滑器)，氣動(dòng)組件，各氣動(dòng)元件（氣動(dòng)閥門）等常見現(xiàn)象和分析超溫報(bào)警可能原因原因分析/解決辦法過濾器內(nèi)有水，影響過濾效果 排出水。油霧器內(nèi)有雜物、水等或油已耗盡排掉臟油，更換或添加好的潤滑油氣管接頭處漏氣氣管有問題，請(qǐng)取出在接頭上的氣管，重新將接頭剪去5mm后重新插入。氣管接頭有問題，接頭內(nèi)部的卡齒已經(jīng)松動(dòng)，應(yīng)予以更換。氣管接頭與閥體的連接處安裝不緊密，請(qǐng)?jiān)诮宇^螺紋上添加生料帶。氣體壓力太高，請(qǐng)適當(dāng)減小壓力4.1.4.2日常維護(hù)和保養(yǎng)確認(rèn)壓力：壓力0.4Mpa～0.6Mpa；壓力可適當(dāng)調(diào)節(jié)：向上拔起壓力調(diào)節(jié)器,順時(shí)針旋轉(zhuǎn)增加空氣壓力,逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)減少空氣壓力。確認(rèn)潤滑油：潤滑器里有潤滑油在1/6-1/2；判斷各氣動(dòng)元件是否有漏氣,在蒸汽滅菌時(shí),嚴(yán)禁斷壓縮空氣或者氣動(dòng)系統(tǒng)中的氣動(dòng)元件失靈；同時(shí)盡量避免與高溫管道接觸，或是在使用的過程中擠壓氣管。4.1.5在位清洗系統(tǒng)4.1.5.1主要部件進(jìn)水閥，噴頭，噴嘴，噴管，管道，總排閥，水環(huán)泵等4.1.5.2日常維護(hù)和保養(yǎng)準(zhǔn)備：來自用戶的清洗水壓力大于0.5Mpa，清洗前，關(guān)好門；清洗過程中，板層上下移動(dòng)，確保探頭不被損壞。排水:清洗水需要完全排除箱外,用水環(huán)泵排水時(shí)，時(shí)間盡可能延長。水環(huán)泵運(yùn)行前，水環(huán)泵進(jìn)水閥打開，確保水能起密封水環(huán)泵作用。排水不徹底會(huì)對(duì)凍干產(chǎn)品產(chǎn)生影響，通過觀察拐角處或積水處來判斷排水的徹底性。設(shè)備運(yùn)行前，對(duì)每個(gè)閥門進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)測(cè)試，確定能夠正常工作。觀察閥體是否存在閥體泄露等不正常現(xiàn)象，如果有，請(qǐng)立即予以更換，以免閥門的密封性能降低藥品壓塞出箱后，如果在各塊板層和箱體底面有瓶塞或較大雜物時(shí)，請(qǐng)予以清理，以免在箱體清洗排水后影響排水閥的密封。使用水環(huán)泵之前要給其供應(yīng)工作液（工作液不得有明顯固體雜物）。在第一次運(yùn)行水環(huán)泵前測(cè)試其運(yùn)轉(zhuǎn)方向。由于水環(huán)泵進(jìn)水處不宜承受較高的壓力，請(qǐng)?jiān)谑褂们按_認(rèn)箱內(nèi)儲(chǔ)水不多，如果存在，請(qǐng)先用總排水閥將其盡量排盡水環(huán)泵在4周以上不使用時(shí)，請(qǐng)及時(shí)做好保養(yǎng)工作4.1.6電器控制系統(tǒng)4.1.6.1主要部件PLC,計(jì)算機(jī),真空規(guī)管，溫度探頭，溫度變送器，壓力變送器，空氣開關(guān)，繼電器，UPS等等。4.1.6.2日常維護(hù)和保養(yǎng)檢測(cè)各個(gè)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向。觸摸屏禁止用堅(jiān)硬的物體或使勁的敲擊。禁止水或?qū)щ婓w與控制線路接觸，防止短路或斷路，同時(shí)保持電源穩(wěn)定。注意控制電路電器柜中各元件的防塵和保潔。各個(gè)電器的維修或更換時(shí)，請(qǐng)參考電器原理圖以及各電器使用說明書，切勿私自拆卸。4.2凍干機(jī)中的其他與電源有關(guān)的部件、元?dú)饧磕昃鶓?yīng)檢查一次接線的可靠性。4.3經(jīng)常檢查安全接地線的接觸是否良好，一旦發(fā)生不良現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)更正。4.4每三個(gè)月應(yīng)對(duì)壓力表對(duì)用控制的壓力范圍進(jìn)行一次核查。4.5每月進(jìn)行一次電氣回路、蒸汽管路的檢查，如有故障應(yīng)及時(shí)排除。4.6每3個(gè)月對(duì)真空泵進(jìn)行檢查。4.7設(shè)備所用的電源線一個(gè)月檢查一次，如有破損應(yīng)立即