樂山垃圾衛(wèi)生填埋場土建工程-施工組織設(shè)計(jì)方案

樂山市垃圾收運(yùn)及處理系統(tǒng)工程

——垃圾衛(wèi)生填埋場土建工程施工組織設(shè)計(jì)

1＞編制原則、編制依據(jù)和范圍

以招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)文件、施工及驗(yàn)收規(guī)范為依據(jù)，結(jié)合本單位實(shí)

際情況，科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)鼐幹剖┕そM織設(shè)計(jì)。編制原則如下：

(1)認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家對(duì)工程建設(shè)的各項(xiàng)方針，嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)

程序。

(2)遵循建筑施工工藝及其技術(shù)規(guī)律，堅(jiān)持合理的施工程序和

施工順序。

(3)與當(dāng)?shù)厥姓芾聿块T密切配合，搞好城市環(huán)境保護(hù)工作。

(4)結(jié)合本工程具體特點(diǎn)，配備具有類似施工經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)隊(duì)伍,

選擇性能良好的機(jī)械設(shè)備，科學(xué)合理的配備生產(chǎn)要素，提高勞動(dòng)生產(chǎn)

率。

(5)采用先進(jìn)施工技術(shù)，科學(xué)制定施工方案。

(6)高效、有序、優(yōu)質(zhì)、安全、文明地組織施工。嚴(yán)格按照

IS09002：1994質(zhì)量保證體系標(biāo)準(zhǔn)及程序，對(duì)施工過程實(shí)行動(dòng)態(tài)管理

和嚴(yán)密監(jiān)控，力保本工程按工期完成并全部達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)。

(7)縮短施工工期，降低工程成本。

(8)采用先進(jìn)的施工組織管理技術(shù)，統(tǒng)籌計(jì)劃，合理安排。組

織分段平行流水作業(yè)、均衡生產(chǎn)。

(9)合理儲(chǔ)存物資，減少物資運(yùn)輸量。

(10)科學(xué)布置施工平面圖。

基礎(chǔ)文件

(1)本工程招標(biāo)文件

(2)設(shè)計(jì)圖紙及說明

(3)地勘報(bào)告

(4)補(bǔ)遺資料

國家現(xiàn)行工程建設(shè)政策、法規(guī)和規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，主要有：

(1)《土方及爆破工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(SDJ213——83)

(2)《土石與爆破工程施工操作規(guī)程》(YSJ401——89)

(3)《土石壩施工技術(shù)規(guī)范》(SDJ213——83)

(4)《水工建筑物地下開挖工程施工技術(shù)規(guī)范》(SDJ212——83)

(5)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GBJ50202——

2002)

(6)《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50203——2002)

(7)《粉煤灰石灰類道路基層施工及驗(yàn)收規(guī)范》(CJJ4——97)

(8)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204——2002)

(9)《屋面工程技術(shù)規(guī)范》(GB50207——94)

(10)《建筑地面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50209——95)

(11)《建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(JGT73——91)

(12)《城市生活垃圾衛(wèi)生填埋技術(shù)規(guī)范》(CJJ17——2001)

(13)《市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(CJJ3——90)

(14)《給排水構(gòu)筑物施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50141)

(15)《建筑防腐蝕工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(GB50224——95)

(16)《水泥混凝土路面施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB57——87)

(17)《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(JTJ071——94)

(18)《城市道路路基工程路面施工及驗(yàn)收規(guī)范》(CJJ44——91)

(19)《給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50268——97)

(20)《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50236

——98)

(21)《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、管道工程》(TJ302-

一74)

(22)《工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(HGJ229

——91)

(23)《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50303——2002)

(24)《工業(yè)自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GBJ131——96)

(25)《自動(dòng)化儀表安裝工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ131——90)

(26)《施工現(xiàn)場臨時(shí)用安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46——88)

(27)《建筑機(jī)械使用安全規(guī)程》(JGJ33——86)

施工現(xiàn)場調(diào)查資料

本單位資源狀況及類似工程項(xiàng)目的施工與管理經(jīng)驗(yàn)

2、工程概況

工程項(xiàng)目

該項(xiàng)目為樂山市垃圾收運(yùn)及處理系統(tǒng)工程一一垃圾衛(wèi)生填埋場

土建

X106M3,平均日垃圾處理量為328噸。填埋場包括滲瀝水和氣體收

集系統(tǒng)、管道、配件、機(jī)電材料的采購與安裝和調(diào)試(不包括滲濾液

處理設(shè)備的供

貨)。工程服務(wù)期按12年考慮。

工程位置

該項(xiàng)目場址在已建的垃圾焚燒場區(qū)附近，位于樂山市城區(qū)東南部

的凌云寺，距市區(qū)約7km。

工程范圍

樂山市垃圾衛(wèi)生填埋場規(guī)劃占地面積約為120畝。具體包括以下

內(nèi)容：

(1)填埋場襯墊系統(tǒng)為土工膜防滲襯墊(HDPE、GCL等)；

(2)滲瀝水收集和排放系統(tǒng)包括碎石排水層、主次盲溝、軟式

透水管、調(diào)節(jié)池；

(3)滲濾液及雨水的導(dǎo)排系統(tǒng)；

(4)滲瀝水循環(huán)處理系統(tǒng)(處理設(shè)備的供貨除外)；

(5)填埋場氣體收集排放系統(tǒng)包括被動(dòng)式碎石導(dǎo)氣豎井的材料;

(6)截洪溝；

(7)作為部分場內(nèi)道路的垃圾壩；

(8)場內(nèi)道路；

(9)生產(chǎn)管理區(qū)包括綜合樓、倉庫、機(jī)修車間、門衛(wèi)房、值班

室、

地磅房；

(10)滲濾液提升泵池及輸送管道。

氣象資料

該地區(qū)為中亞熱帶濕潤氣候帶、四季分明、雨量充沛、年均降雨

量達(dá)1386mm,年均蒸發(fā)量為，無霜期長，年平均氣溫為16.5?18℃,

年均日照1178h；主導(dǎo)風(fēng)向是N,次主導(dǎo)風(fēng)向是N,平均風(fēng)速1.3m/s,

最大風(fēng)速/s。

工程地質(zhì)

根據(jù)項(xiàng)目地質(zhì)勘察報(bào)告，項(xiàng)目所在地表層為灰褐色砂質(zhì)粉土及砂

土、富含植物根系、稍濕、松散、表層以下為紫紅色?磚紅色粉砂質(zhì)

泥巖。

道路交通

本工程緊臨已建的老垃圾填埋場區(qū)，施工進(jìn)場道路可利用現(xiàn)有的

道路，但由于施工區(qū)域地形高差懸殊，可利用設(shè)計(jì)進(jìn)場道路先期施工

至基層作為施工臨時(shí)道路。

施工用水、電

本工程施工用水、電可由業(yè)主在老垃圾填埋場生產(chǎn)管理區(qū)設(shè)搭接

點(diǎn)，再從搭接點(diǎn)引至各個(gè)需要的施工區(qū)域。

本工程材料均由承包人按技術(shù)規(guī)范、圖紙要求自行采購，所選產(chǎn)

品須

經(jīng)監(jiān)理及業(yè)主認(rèn)可，水泥、砂石材料從當(dāng)?shù)夭少?，從而降低工程造價(jià)。

主要工程數(shù)量表

序號(hào)項(xiàng)目名稱單位數(shù)量備注

—?建筑物m21052

二調(diào)節(jié)池、污水提升泵池C25防水位nr1281

三塊石垃圾壩體nr318626

一

四C35水泥破路面m，236662

五土石方開挖3324295

六厚HDPE防滲膜m279340

七厚HDPE防滲膜m247650

一

八長絲無紡?fù)凉げ?OOg/m?)m，2139000

九GCL膨潤土毯m，48150

十進(jìn)場道路m917

輸送管道m(xù)2800

本工程工期按招標(biāo)文件要求在開工后的12個(gè)月內(nèi)完成，工程質(zhì)

量按照國家頒布的驗(yàn)收及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，全部工程質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)

準(zhǔn)，力爭優(yōu)良。

(1)工程占地總面積約為120畝，施工區(qū)域面積大，工點(diǎn)分散,

且地形地貌復(fù)雜，施工管理難度大。一方面施工平行作業(yè)多，另一方

面工程所涉及的專業(yè)多，工序多。因此，必須加強(qiáng)統(tǒng)一安排布署，保

證施工高效率、有節(jié)奏的進(jìn)行。

(2)本工程地處凌云寺旅游景點(diǎn)區(qū)，施工區(qū)域緊臨園林區(qū)及農(nóng)

田。

(3)如何保護(hù)好周邊的樹木、植被及農(nóng)田不受破壞，是承包商

面臨的一個(gè)重大考驗(yàn)。

(4)本工程土石方量大，且?guī)r石量占95%以上，因此必須編制

合理的爆破施工方案，才能保證施工安全。

(5)本工程任務(wù)重，總工期只有短短12個(gè)月，且氣候炎熱多雨,

實(shí)際施工天數(shù)將大大縮減，因此施工強(qiáng)度大。

(1)配備有經(jīng)驗(yàn)、高知識(shí)層次、專業(yè)齊全的項(xiàng)目經(jīng)理和管理班

子，加強(qiáng)與業(yè)主代表、主管部門，監(jiān)理單位及相關(guān)部門的信息溝通，

配備專人

協(xié)調(diào)與施工中涉及的相關(guān)單位的關(guān)系。

(2)做好施工安排，合理安排余土外運(yùn)的堆放地點(diǎn)，并采取一

定的現(xiàn)場文明施工措施，減少對(duì)周邊樹木、植被及農(nóng)田的破壞。

(3)積極配合業(yè)主，加強(qiáng)與當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門的協(xié)調(diào)工作，建立良

好的施工調(diào)度指揮系統(tǒng)，突出土石方工程、防滲工程等重要施工環(huán)節(jié),

始終保

持適宜的、足量的施工機(jī)械、設(shè)備和作業(yè)人員，盡量創(chuàng)造條件安排多

班制

作業(yè)，動(dòng)態(tài)協(xié)調(diào)施工進(jìn)度，靈活機(jī)動(dòng)地組織施工，確保工期總目標(biāo)的

實(shí)現(xiàn)。

3、施工總體布署

根據(jù)本工程的實(shí)際情況及工期要求、總平面布置和工程施工的連

續(xù)性，將工程分為生產(chǎn)管理區(qū)等建筑物、道路、填埋場三個(gè)施工區(qū)，

各施工區(qū)間采用平行作業(yè)，施工區(qū)內(nèi)采用流水交叉作業(yè)。施工人員和

機(jī)械設(shè)備在接到工程中標(biāo)通知書后開始集結(jié)，合同簽訂后10日內(nèi)進(jìn)

入施工現(xiàn)場，按施工組織設(shè)計(jì)要求做好施工前準(zhǔn)備工作，籌建場地、

辦公生活區(qū)、臨時(shí)破拌合系統(tǒng)、水電供應(yīng)系統(tǒng)等臨時(shí)設(shè)施。

(1)為保證施工有節(jié)奏地快速進(jìn)行，在整個(gè)施工區(qū)域盡量多開

工作面的基礎(chǔ)上，經(jīng)理部適宜地配備專業(yè)齊全的管理人員和技工隊(duì)

伍。

3履帶式反鏟挖掘機(jī)開挖，自卸汽車配合運(yùn)輸。

(3)為減少土石方外運(yùn)，制定出合理的土石方平衡調(diào)配方案，

合理

調(diào)配土方。

(4)突出施工安全管理。項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)安全保證體系要求，

不但從施工用電、地下作業(yè)、機(jī)械操作等方面嚴(yán)格要求，同時(shí)重點(diǎn)做

好保證環(huán)境安全的措施。

我公司準(zhǔn)備選派施工多年、類似工程經(jīng)驗(yàn)豐富、專業(yè)齊全的施工

隊(duì)伍，

組建本工程項(xiàng)目經(jīng)理部，科學(xué)管理，保證本工程優(yōu)質(zhì)、安全、快速、

有序

地完成。

項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)本項(xiàng)目全過程進(jìn)行策劃并負(fù)責(zé)實(shí)施。公司將為項(xiàng)目

經(jīng)理部的正常運(yùn)轉(zhuǎn)配置人員、設(shè)備、物資、資金等生產(chǎn)要素資源，對(duì)

項(xiàng)目計(jì)劃的執(zhí)行以及合同履行等進(jìn)行監(jiān)督和調(diào)節(jié)，形成對(duì)項(xiàng)目運(yùn)行過

程的完善服務(wù)和有效控制。

經(jīng)理部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理1人，副經(jīng)理1人，項(xiàng)目總工程師1人。下設(shè)

工程技術(shù)部、物資設(shè)備部、質(zhì)安部、計(jì)劃財(cái)經(jīng)部和辦公室。詳見組織

機(jī)構(gòu)框圖。

(1)工程技術(shù)部8人，分別設(shè)：部長兼土建工程師1名，結(jié)構(gòu)

工程師、環(huán)境工程師、地質(zhì)工程師、給排水工程師、電氣工程師、試

驗(yàn)工程師、測量工程師各1名。

(2)質(zhì)安部3人，分別設(shè)：部長兼質(zhì)量工程師1名，專職質(zhì)量

員、安全員各1名。

(3)物資設(shè)備部2人，分別設(shè)：部長兼材料工程師1名，設(shè)備

管理

工程師1名。

(4)計(jì)劃財(cái)經(jīng)部3人，分別設(shè)：部長兼會(huì)計(jì)師1名，預(yù)算工程

師1名，出納員1名。

(5)辦公室1人兼檔案資料員

結(jié)合本工程實(shí)際情況及特點(diǎn)，采用明確分工、相互協(xié)調(diào)的施工部

署方式，施工人員采取動(dòng)態(tài)管理，組建7個(gè)項(xiàng)目作業(yè)隊(duì)：建筑物、構(gòu)

筑物項(xiàng)目

作業(yè)隊(duì)、道路項(xiàng)目作業(yè)隊(duì)、防滲工程項(xiàng)目作業(yè)隊(duì)、給排水項(xiàng)目作業(yè)隊(duì)、

電設(shè)備安裝項(xiàng)目作業(yè)隊(duì)、附屬項(xiàng)目作業(yè)隊(duì)、機(jī)械項(xiàng)目作業(yè)隊(duì)。各項(xiàng)目

作業(yè)隊(duì)配備相應(yīng)專業(yè)的管理人員、技術(shù)工人和機(jī)械設(shè)備，并按照施工

需要組建作業(yè)班組，盡量采用機(jī)械化施工方法，合理地安排平行和流

水交叉作業(yè)。

(1)施工方便，經(jīng)濟(jì)合理，方案可行，并減少對(duì)周圍環(huán)境的影

響。

(2)現(xiàn)場設(shè)施符合勞動(dòng)保護(hù)、技術(shù)安全和防火要求；設(shè)置防護(hù)

欄和各類防護(hù)警示標(biāo)志，保證施工、交通和環(huán)境安全。

(3)節(jié)約可行，盡量降低費(fèi)用。

(4)保證運(yùn)輸方便，減少二次搬運(yùn)。

本工程臨時(shí)道路可按施工圖所示道路工程范圍布置，詳見平面布

置圖。

本工程水電從老垃圾填埋場生產(chǎn)管理區(qū)搭接點(diǎn)搭接，然后施工用

電可沿臨時(shí)道路旁架線鋪設(shè)，另設(shè)一臺(tái)180kw發(fā)電機(jī)，以防施工期

間突然停電。

本工程攪拌站采用3臺(tái)500L強(qiáng)制式攪拌機(jī)，以供應(yīng)施工區(qū)域內(nèi)

的破，性運(yùn)輸采用4臺(tái)機(jī)動(dòng)翻斗車。

臨時(shí)施工營地內(nèi)，修建面積適當(dāng)?shù)乃?、管材及鋼筋、木材?/p>

工棚，以滿足施工需要。

為保證通訊暢通，在本項(xiàng)目經(jīng)理部駐地向電信局申請安裝固定

電話1部，傳真機(jī)1部。現(xiàn)場配備適量移動(dòng)電話。

(1)臨時(shí)圍墻

為了加強(qiáng)工地文明施工、安全和生產(chǎn)，在施工區(qū)邊界設(shè)置臨時(shí)

圍墻，將施工區(qū)與周邊隔開，作法為用木樁打入土中，然后和彩色

塑料布(高

度至少2米)系圍在木樁上。

(2)標(biāo)志牌、警告牌

在施工場地內(nèi)，設(shè)置若干個(gè)標(biāo)志牌，標(biāo)志牌的外形尺寸及高度

滿足監(jiān)理工程師提出的要求。

施工現(xiàn)場內(nèi)將按照監(jiān)理工程師的要求建立適當(dāng)?shù)木媾疲涸诘?/p>

路及道路交叉處開挖施工時(shí)，夜間采用警示燈，并在整個(gè)施工期間

保護(hù)好這些警告牌和標(biāo)志。

本工程在施工現(xiàn)場按招標(biāo)文件要求設(shè)置項(xiàng)目監(jiān)理辦公室并按要

求配備相應(yīng)辦公設(shè)備，詳見平面布置圖。

4、主要工程施工技術(shù)方案

(1)進(jìn)行詳細(xì)周密的施工調(diào)查，編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)；

(2)熟悉并審核圖紙，配合設(shè)計(jì)院補(bǔ)充完善及優(yōu)化施工圖設(shè)計(jì);

(3)進(jìn)行原始資料調(diào)查分析；

(4)做好現(xiàn)場測量控制網(wǎng)的測設(shè)及內(nèi)業(yè)指導(dǎo)書；

(5)根據(jù)施工圖，編制詳盡的施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書；

(6)對(duì)參建人員進(jìn)行技術(shù)交底培訓(xùn)；

(7)采集樣本，進(jìn)行建材、砂漿、混凝土的配合比和工藝參數(shù),

報(bào)

監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后采用。

(1)建筑材料準(zhǔn)備

根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃的需求，編制物資采購計(jì)劃，做好取樣工作，

由試驗(yàn)室試配所需各類標(biāo)號(hào)的混凝土(砂漿)配合比，確定抗?jié)B混凝土

摻加劑的種類、摻量。

(2)土工材料及管道采購

根據(jù)工程要求，調(diào)查土工材料、管道廠家，編制土工材料、管材

計(jì)劃，做好施工準(zhǔn)備。

(3)建筑施工機(jī)具準(zhǔn)備

按照施工機(jī)具需用量計(jì)劃，組織施工機(jī)具進(jìn)場；

(4)生產(chǎn)工藝設(shè)備準(zhǔn)備

按照生產(chǎn)工藝流程及工藝布置圖要求，編制工藝設(shè)備需用量計(jì)

劃，組織設(shè)備進(jìn)場。

(1)施工現(xiàn)場控制網(wǎng)測量

根據(jù)給定永久性坐標(biāo)和高程，進(jìn)行施工場地控制網(wǎng)復(fù)測，設(shè)置場

地臨時(shí)性控制測量標(biāo)樁，并做好保護(hù)。

(2)建造臨時(shí)設(shè)施

按照施工平面圖及臨時(shí)設(shè)施需用量計(jì)劃，建造各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施。

(3)做好季節(jié)性施工準(zhǔn)備

按照施工組織設(shè)計(jì)的要求，認(rèn)真落實(shí)季節(jié)性施工的臨時(shí)設(shè)施和技術(shù)組

織措施。

(4)做好施工前期調(diào)查，查明施工區(qū)域內(nèi)的各種地下管線、電

纜等分布情況。

(1)建立工地領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)。

(2)組建精干的施工隊(duì)。

(3)集結(jié)施工力量，組織勞動(dòng)力進(jìn)場。

(4)做好職工入場教育培訓(xùn)工作。

(1)地方協(xié)調(diào)

及時(shí)與甲方代表、監(jiān)理工程師、當(dāng)?shù)卣敖煌ú块T取得聯(lián)系,

協(xié)商外圍事宜，做好施工前準(zhǔn)備工作。

(2)材料加工與訂貨

根據(jù)各項(xiàng)材料需用量計(jì)劃，同建材及加工單位取得聯(lián)系，簽訂供

貨協(xié)議，保證按時(shí)供應(yīng)。

本工程建筑物除綜合樓為二層外，其余均為單層建筑，施工時(shí)根

據(jù)總平面圖的角點(diǎn)坐標(biāo)值定位，利用全站儀、水準(zhǔn)儀易于控制軸線及

標(biāo)高，故不再詳述。

本工程綜合樓、機(jī)修車間、門衛(wèi)房、值班室、地磅房基礎(chǔ)為條形磚砌

基礎(chǔ)，倉庫為人工挖孔灌注樁基礎(chǔ)。

工藝流程為：測量放線一溝槽開挖一清除槽底一澆破墊層一砌磚

一澆地圈梁碎一回填

(1)按基礎(chǔ)平面圖放線，用白灰撒出開挖線。

(2)先沿灰線直邊切出槽邊的輪廓線，自上而下分層開挖每層

以600mm為宜，從開挖端部逆向倒退按踏步型挖掘，每層清底和出硝,

然后

開挖基槽沿縱向分二段開挖，在挖到距槽底500mm以內(nèi)時(shí)一，測量

抄出槽底500mm水平線，由兩端軸(中心線)引樁拉通線，檢查距槽邊

尺寸確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)，據(jù)此修整槽底，清除槽底土石方渣。

(3)槽底清理完畢，墊層碎在驗(yàn)槽后應(yīng)立即澆筑，以免地基土

被擾動(dòng)。

(4)墊層達(dá)到一定強(qiáng)度后，在其上彈線，并應(yīng)將墊層表面雜物

清掃干凈，并澆水濕潤。

(5)在墊層轉(zhuǎn)角處，交接處及高低處立好基礎(chǔ)皮數(shù)桿?；A(chǔ)皮

數(shù)桿要進(jìn)行抄平，使桿上所示底層室內(nèi)地面線標(biāo)高與設(shè)計(jì)的底層室內(nèi)

地面標(biāo)高相一致。

(6)砌筑時(shí)，可依皮數(shù)桿先在轉(zhuǎn)角及交接處砌幾皮磚，再在其

間接準(zhǔn)線砌中間部分，其中第一皮破應(yīng)以基礎(chǔ)底寬線為準(zhǔn)砌筑。

(7)內(nèi)外墻的磚基礎(chǔ)應(yīng)同時(shí)砌起。如因特殊情況不能同時(shí)砌起

時(shí)，

應(yīng)留置斜槎，斜槎的長度不應(yīng)小于斜槎高度。

(8)基礎(chǔ)底標(biāo)高不同時(shí)，應(yīng)從低處砌起，并由高處向低處搭接。

如設(shè)計(jì)無要求，搭接長度不應(yīng)小于大放腳的高度。

(9)水平灰縫及豎向灰縫的寬度應(yīng)控制在10mm左右，最小不

得小于8mm；最大不得超過12mm。水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于

80%o

(10)石專基礎(chǔ)中的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等，應(yīng)于砌筑時(shí)正

確留出或預(yù)埋，寬度超過300mm的洞口，應(yīng)砌筑平拱或設(shè)置過梁，

另外在砌磚至地圈梁底標(biāo)高時(shí)，進(jìn)行支模、扎筋澆地圈梁碎。

(11)基礎(chǔ)施工完畢后，應(yīng)及時(shí)回填。回填土應(yīng)在基礎(chǔ)兩側(cè)同時(shí)

進(jìn)行，

并分層夯實(shí)。單側(cè)填土應(yīng)在磚基礎(chǔ)達(dá)到側(cè)向承載能力和滿足允許變形

要求

后才能進(jìn)行。

(1)工藝流程為：場地整平一放線、定樁位一挖第一節(jié)樁孔土

方一支模澆筑第一節(jié)混凝土護(hù)壁一在護(hù)壁上二次投測標(biāo)高及樁位十

字軸線一安裝活動(dòng)井蓋、垂直運(yùn)輸架、起重電動(dòng)葫蘆或卷揚(yáng)機(jī)、活底

吊土桶、排水，通風(fēng)、照明設(shè)施等一第二節(jié)樁身挖土一清理樁孔四壁、

校核樁孔垂直度和直徑一拆上節(jié)模板，支第二節(jié)模板，澆筑第二節(jié)混

凝土護(hù)壁一重復(fù)第二節(jié)挖土、支模、澆筑混凝土護(hù)壁工序，循環(huán)作業(yè)

直至設(shè)計(jì)深度一檢查持力層后進(jìn)行擴(kuò)底一清理虛土、排除積水、檢查

尺寸和持力層一吊放鋼筋籠就位一澆筑樁身混凝土。當(dāng)樁孔不設(shè)支護(hù)

和不擴(kuò)底時(shí)，則無此兩道工序。

(2)為防止坍孔和保證操作安全，采用井口1/4破或1/2破護(hù)圈

高1.2m。

(3)挖孔由人工從自上而下逐層用鎬、鍬進(jìn)行，遇堅(jiān)硬土層用

錘、

釬破碎；挖土次序?yàn)橄韧谥胁坎糠趾笸谥苓?，允許尺寸誤差3cm,擴(kuò)

底部分采取先挖樁身圓柱體，再按擴(kuò)底尺寸從上到下削土修成擴(kuò)底

形。棄土裝入活底吊桶或管筐內(nèi)。垂直運(yùn)輸，在孔上口安支架、工字

軌道、電葫蘆或搭三木搭，用1?2t慢速卷揚(yáng)機(jī)提升，吊至地面上后,

用機(jī)動(dòng)翻斗車或手推車運(yùn)出。人工挖孔樁底部如為基巖，一般應(yīng)伸人

巖面150?200mm,底面應(yīng)平整不帶泥砂。

(4)樁中線控制是在第一節(jié)混凝土護(hù)壁上設(shè)十字控制點(diǎn)，每一

節(jié)設(shè)

橫桿吊大線墜作中心線，用水平桿找圓周。

(5)直徑1.2m內(nèi)的樁，鋼筋籠的制作與一般灌注樁的方法相同,

對(duì)直徑和長度大的鋼筋籠，一般在主筋內(nèi)側(cè)每隔2.5m加設(shè)一道直徑

25?

30mm的加強(qiáng)箍，每隔一箍在箍內(nèi)設(shè)一井字加強(qiáng)支撐，與主筋焊接牢

固組成骨架，為便于吊運(yùn)，一般分二節(jié)制作，鋼筋籠的主筋為通長鋼

筋，其接

頭采用對(duì)焊，主筋與箍筋間隔點(diǎn)焊固定，控制平整度誤差不大于5cm,

鋼筋籠四側(cè)主筋上每隔5m設(shè)置耳環(huán)，控制保護(hù)層為5?7mm,鋼筋

籠外形尺寸比孔小11?12cm。

鋼筋籠就位用小型吊運(yùn)機(jī)具或履帶式起重機(jī)進(jìn)行，上下節(jié)主筋采

用幫條雙面焊接，整個(gè)鋼筋籠用槽鋼懸掛在井壁上，借自重保持垂直

度正確。

(6)混凝土用粒徑小于50mm石子，水泥用425號(hào)普通水泥或

礦渣水泥，坍落度4?8mm,用機(jī)械拌制?；炷劣梅菲嚒C(jī)動(dòng)

車或手推車向樁孔內(nèi)澆筑?；炷料铝喜捎么埃炷烈怪惫嗳?/p>

樁孔內(nèi)，并應(yīng)連續(xù)分層澆筑，每層厚不超過1.5m。小直徑樁孔，6m

以下利用混凝土

-18cm,利用混凝土大坍落度下沉力使之密實(shí)，但樁上部鋼筋部位

仍應(yīng)用振搗器振搗密實(shí)。

(7)樁混凝土的養(yǎng)護(hù)：當(dāng)樁頂標(biāo)高比自然場地標(biāo)高低時(shí)，在混

凝土

澆筑12h后進(jìn)行濕水養(yǎng)護(hù)，當(dāng)樁頂標(biāo)高比場地標(biāo)高高時(shí)，混凝土澆筑

12h后應(yīng)覆蓋草袋，并濕水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。

根據(jù)施工部署安排，本工程建筑物為一個(gè)施工區(qū)域，構(gòu)造柱、框

架柱、

圈梁、框架梁、樓板均為現(xiàn)澆碎，墻體為頁巖磚。

工藝流程為：放線一搭支架一焊接柱筋一綁扎柱筋一檢查一安裝

柱模板一檢查并澆柱破一定梁底板、扎梁筋一安梁側(cè)模及板模一扎板

筋一水電等預(yù)留預(yù)埋一澆梁板碎一養(yǎng)護(hù)一轉(zhuǎn)上一層施工。

(1)支架搭設(shè)

a.本工程柱、梁板支撐系統(tǒng)均采用普通鋼管腳手架搭設(shè)。柱搭設(shè)

“燈籠架”，梁板均采用一次性滿堂腳手架。

b.梁的支撐系統(tǒng)為立柱@600mm,橫桿@1000mm,板支撐系統(tǒng)站

柱縱橫向間距勻?yàn)?00mm),橫桿為了有效抵抗施工中的

水平剪力，橫向每隔三排設(shè)一道剪力撐。站柱鋼管搭設(shè)時(shí)必須拉線搭

設(shè)，底層搭設(shè)時(shí)對(duì)地基較弱的地方先要夯實(shí)，墊好木構(gòu)后再搭設(shè)。

(2)柱模板施工

a.以軸線控制點(diǎn)為依據(jù)，按放線程序，放好柱軸線、柱邊線、柱

模及柱?？刂凭€。

b.采用短角鋼定位，將角鋼置于四大角焊于主筋上，角鋼長40?

50mmo

c.矩形柱模采用鋼模拼裝，采用由612對(duì)拉螺桿插鋼管作柱箍,

模板穩(wěn)定利用樓蓋支撐系統(tǒng)。柱模用錘球校正，采用支架加設(shè)短鋼管,

用扣件聯(lián)系，分上中下先穩(wěn)定柱模。夾具采用短鋼加扣件連接，柱模

夾具不宜大

于@600mm,上下端不能大于200mm,方柱夾具用四根鋼管對(duì)夾。加

雙主柱窗對(duì)拉螺桿，螺桿間距@600mm左右。

d.柱下腳與樓面(或梁面)間隙在沖洗模板清渣后用草紙夾木條

或用草紙?zhí)顚?shí)。

(3)梁板模板施工

a.本工程柱、梁板模板分次支設(shè)，梁模板采用木模(九夾板)，梁

底模于場外加工，加工時(shí)考慮柱模位置，就位后拉通線與柱頂線相吻

合，先固定底板兩端，然后固定中部，最后校核(固定均采用十字扣

件解決）。梁側(cè)模高度＞700mm以上模板，沿高度及長度方向設(shè)對(duì)拉鋼

片@300X300解決。梁側(cè)模首先校正梁兩端模板，校正時(shí)用吊線錘

吊正后，用鋼管將其與背防連接，然后將鋼管連接在滿堂架上，將其

側(cè)模板拉撐穩(wěn)定，兩端側(cè)模板校正后再拉通線，加支撐校正，其支撐

間距〈900或同橫向間距。

b.現(xiàn)澆板底模施工

本工程現(xiàn)澆板采用60X160中構(gòu)面鋪竹壓板辦法施工，其鋪設(shè)和

注意事項(xiàng)如下：

1）60X160中防下水平鋼管事水平標(biāo)高為梁側(cè)模頂面向下60mm

處，應(yīng)嚴(yán)格操平水平鋼管，拉線搭設(shè)或用鋁合金尺橋擱于梁側(cè)模頂面

按尺寸搭

設(shè)。搭設(shè)好后用水平儀檢查無誤后方可按@200?250內(nèi)凈空擱置60

X160中榜。

2）竹壓板鋪設(shè)在中材上，用手槍鉆孔用寸半釘子與中防聯(lián)結(jié)平

整，竹壓板縫采用不干膠帶粘貼。

3）鋪木榜前必須具備梁的側(cè)模垂直度已校好：梁側(cè)模支撐按間

距已支撐好且緊貼模板；支撐鋼管、立柱鋼管均沒伸出木材下鋼管頂

面；找平鋼管已檢查完好，全部平整。

（4）模板拆除、維修及堆放

模板拆除關(guān)系到碎質(zhì)量及模板的損壞，所以，模板必須控制時(shí)間拆除,

掌握拆模方法，加強(qiáng)維修，合理堆放；確保重復(fù)利用。

a.澆碎24小時(shí)后可拆除邊梁側(cè)模及支撐，柱模板及支撐，但梁

板底模及支撐必須在做強(qiáng)度在到100%以上才能拆除。懸挑構(gòu)件應(yīng)在

其強(qiáng)度達(dá)到100%后方可拆除底模及支撐。

b.梁側(cè)模及柱模采用散裝散拆，先拆除鋼管支撐，再用釘錘擊模,

使模板逐步脫離梁面，拆除的模板必須用人力傳下或用繩鉤放到地

面。

C.現(xiàn)澆樓面模板，竹編板拆除必須用人力傳到堆碼場分規(guī)格平

放。

d.模板拆除后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清理，除去模板面碎漿，對(duì)變形模板和

鋼管應(yīng)及調(diào)平校正，在模板上刷上脫模劑進(jìn)行堆放。

e.模板堆放直接關(guān)系到模板變形問題，模板應(yīng)按規(guī)格進(jìn)行堆放，

梁側(cè)模入模平放在墊木上，確保模板不變形。

（5）鋼筋工程

a.本工程鋼筋用量品種規(guī)格不多，鋼筋加工場設(shè)在現(xiàn)場內(nèi)。

b.鋼筋制作

采用冷拉調(diào)直的光圓鋼筋，調(diào)直長度50米，冷拉控制率3%,

調(diào)直后的鋼筋分品種整齊堆放，不允許二次冷拉調(diào)直。

鋼筋彎曲對(duì)直徑616以上的鋼筋，采用機(jī)械彎曲，彎心直徑2

4d,對(duì)直徑616以下的鋼筋，可采用人工彎曲，其平直部分長度按

設(shè)計(jì)要求。

箍筋按設(shè)計(jì)制作，綁扎時(shí)彎鉤應(yīng)為135度，箍筋彎曲直徑應(yīng)大于

受力

±10,彎起鋼筋的彎折位置±20。

c.鋼筋焊接

本工程采用閃光焊和電渣壓力焊兩種形式，水平鋼筋焊接采用閃

光對(duì)焊，616以上豎向鋼筋采用電渣壓力焊。

1）閃光對(duì)焊：

對(duì)直徑618以下的鋼筋采用連續(xù)閃光對(duì)焊，對(duì)直徑大于“18以

上鋼筋采用閃光一預(yù)熱一閃光焊。

對(duì)焊工藝流程：

連續(xù)閃光焊：準(zhǔn)備一連續(xù)閃光一頂鍛。

閃光一預(yù)熱f閃光焊：準(zhǔn)備工作f一次閃光一端面交替接觸和分

開一二次閃f頂鍛。

鋼筋焊接前針對(duì)現(xiàn)場條件試焊，檢驗(yàn)合格后方可大批焊接。接頭

抽樣檢查從焊接的成品中，每批切取6個(gè)試件，3個(gè)作拉伸試驗(yàn)，3

個(gè)作冷彎試驗(yàn)。合格后方可進(jìn)入現(xiàn)場。焊接檢驗(yàn)控制標(biāo)準(zhǔn)如下：

力學(xué)試驗(yàn)：抗拉、彎曲。

接頭處彎拆＜4°。

2）電渣壓力焊：

工藝流程：電弧引燃一造渣一電渣f擠壓一結(jié)束。

注意事項(xiàng)：

①焊接前，鋼筋端部約120mm范圍內(nèi)的鐵銹應(yīng)清除干凈，端部焊

接斷面要切割平整。

②夾具應(yīng)有一定剛度，使用前要檢查它的堅(jiān)固性和靈活性，并看

上、

下鉗口是否同心。

③焊劑盒的大小與每焊鋼筋直徑大小相適應(yīng)，一般焊劑盒內(nèi)徑為

90?100mm。

④夾具的下鉗口應(yīng)緊固于下鋼筋端頭適當(dāng)部位，一般為焊劑盒二

分之一高略下10mm處方可滿足焊劑埋除要求。

⑤上鋼筋放入鉗口后，要使上下鋼筋同軸線后方可緊固夾具。夾

具緊

固后，應(yīng)防止搖動(dòng)，以避免上下鋼筋移位。

⑥要熟悉掌握電渣壓力焊的焊接參數(shù)。針對(duì)不同直徑的鋼筋，確

定電壓，調(diào)整電流，并控制通電時(shí)間。

⑦引弧過程力求可靠，電弧過程延時(shí)充分，電渣過程短而穩(wěn)定，

預(yù)壓過程壓力適當(dāng)。

質(zhì)量要求：

鋼筋電渣壓力焊接頭除符合抗拉強(qiáng)度時(shí)，外觀也有要求:

1）焊色均勻，無裂紋；

3）接頭處彎折角不得大于4°。

鋼筋電渣壓力焊接頭焊接缺陷及防止措施

焊接缺

項(xiàng)次防止措施焊接缺陷防止措施

陷

1、鋼筋端部矯直1、把鋼筋端部切平；

1偏心2、半鋼筋安放正直；3、頂壓用5焊接不均2、鋼絲圈放置正中；

力適當(dāng)；4、及時(shí)修理夾具。3、適當(dāng)加大熔化；

1、把鋼筋端部矯直；2、把鋼筋1、按規(guī)定烘焊劑：2、

2彎折6氣孔

安放正直；3、適當(dāng)延遲松開機(jī).把鐵銹清除干凈。

1、適當(dāng)調(diào)小焊接電流；2、適當(dāng)1、把鋼筋端部徹底除

3膠邊7燃燒

縮短通電時(shí)間；3、及時(shí)停電。2、把鋼筋?yuàn)A緊。

未1、提高鋼筋下送速度；2、延遲

熔斷電時(shí)間；3、檢查夾具，使鋼

48焊色下流塞好石棉墊

合筋均勻下送；4、適當(dāng)增大焊接

電流。

a.鋼筋綁扎

鋼筋綁扎除滿足規(guī)范外，對(duì)其接頭位置，錨固長度還應(yīng)滿足結(jié)構(gòu)

說明的具體要求，鋼筋綁扎順序，先剪力墻、柱、再梁后樓板的上簇

進(jìn)行。

對(duì)梁柱接頭部位的鋼筋綁扎應(yīng)在小區(qū)域內(nèi)試扎，制定合理的綁扎

順序。

鋼筋擺放位置用畫線控制。綁扎采用八字扣，柱帽區(qū)域的箍筋扎

箍困難時(shí)，可采用焊接箍筋。

山12圓鋼作成幾型，綁扎或點(diǎn)焊牢固即可。

1）墻、柱筋扎筋

程序：校正調(diào)直留筋一搭設(shè)腳手架一預(yù)留筋套墻、柱箍一電渣壓

力焊豎向鋼筋一標(biāo)出箍筋間距一綁扎箍筋一綁扎墊塊或預(yù)埋件

墻、柱扎筋要求

下柱伸入柱筋的根數(shù)及直徑符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)上下柱做強(qiáng)度或鋼

筋直徑不同時(shí)，并應(yīng)按設(shè)計(jì)圖和規(guī)范進(jìn)行計(jì)算。

當(dāng)柱截面有變化時(shí)，主筋應(yīng)按設(shè)計(jì)要求收縮至上柱，否則應(yīng)設(shè)置

插筋或上柱筋錨入柱內(nèi)。

下柱縱筋伸出樓面部分，宜用工具或標(biāo)箍將柱主筋固定，以利上

層柱筋焊接。

2）梁鋼筋綁扎及固定

鋼筋綁扎程序：梁鋼筋綁扎一現(xiàn)澆板底鋼筋綁扎一安預(yù)埋管線一

現(xiàn)澆板上層筋的綁扎。

要求按設(shè)計(jì)圖鋼筋大樣進(jìn)行綁扎鋼筋（包括說明），梁鋼筋綁扎

時(shí)?，應(yīng)切實(shí)注意其吊筋和彎起筋的起彎終點(diǎn)距柱邊的距離和最大剪力

箍筋，均必須滿足設(shè)計(jì)要求。梁的保護(hù)層采用瓜米石碎墊塊，考慮到

往往施工后鋼筋

3）現(xiàn)澆板鋼筋綁扎及固定

現(xiàn)澆板底板筋均采用滿扎法，不允許花扎法，綁扎必須依次進(jìn)行,

用粉筆分墨，然后穿筋予以綁扎（對(duì)準(zhǔn)分墨結(jié)合點(diǎn)予以綁扎）。底板筋

縱向每間距600設(shè)置d）14,長100m鋼管墊鐵。上部負(fù)彎矩板筋：綁

扎位置按圖示尺寸，要求拉線綁扎，其間距偏差均應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，

其起彎短筋中部應(yīng)用電焊點(diǎn)焊在梁上，固定負(fù)彎矩筋的端部應(yīng)綁扎分

布筋，用電焊將點(diǎn)焊，負(fù)彎短筋中部應(yīng)點(diǎn)焊襯鐵。邊梁處，外剪力墻

處的負(fù)彎矩筋均采用拉線，電焊點(diǎn)焊于梁主筋上或箍筋上的辦法去施

工，負(fù)彎距筋的端部均必須按其間距滿布分布筋。

（6）碎工程

a.碎配合比設(shè)計(jì)與試配

混凝土為現(xiàn)場機(jī)拌機(jī)搗，配合比由實(shí)驗(yàn)室確定，試配強(qiáng)度按下式:

feu,ofeu,k3

式中：fu——硅試配強(qiáng)度（Mpa）

品,k——設(shè)計(jì)做強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值（Mpa）

6——位強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差（Mpa）

為保證混凝土強(qiáng)度可靠性8取值5Mpao

本工程混凝土施工期間若遇氣候炎熱，試配時(shí)要增加混凝土緩凝

時(shí)間。

現(xiàn)場所備原材料必須滿足設(shè)計(jì)配合比要求。

b.混凝土拌制

每盤混凝土應(yīng)嚴(yán)格計(jì)量，砂石含水率每班必須測定，雨天施工應(yīng)

增加測定次數(shù)。

混凝土采用強(qiáng)制式攪拌，搗拌時(shí)間90秒。

c.硅運(yùn)輸與澆筑

本工程主體結(jié)構(gòu)采用現(xiàn)場拌制，碎垂直運(yùn)輸采用卷揚(yáng)機(jī)提升。在

碎澆筑前，對(duì)模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈，對(duì)模板的

縫隙和孔

洞應(yīng)預(yù)堵嚴(yán)，鋼模板及竹編板應(yīng)澆水濕潤，但不得有積水。

柱子碎澆注時(shí)一，先在柱子底部填50~100厚與砂成分相同的水泥

砂漿，碎下料采用串筒，分層下料振搗，下料厚度不大于500mm。

d.碎施工的技術(shù)及質(zhì)量保證措施：

原材料選擇及要求：

水泥：選用性能指標(biāo)符合現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的大廠水泥。水

泥進(jìn)場必需有出廠合格證，抽檢合格后方可使用。

石子：選用碎石，其最大顆粒粒徑不得超過結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的

1/4,且不得超過鋼筋最小凈距的3/4,碎石的性能應(yīng)符合《普通碎

用碎石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》的要求，每600t為一驗(yàn)收批，必須按

規(guī)定做級(jí)配和壓碎指標(biāo)試驗(yàn)，合格后方可使用。

外加劑：選用外加劑，必須有出廠合格證，備案證，抽檢合格后

方可使用。

碎配合比要求：按碎的設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)，送原材料到實(shí)驗(yàn)室，由實(shí)

驗(yàn)室經(jīng)過試驗(yàn)確定配合比。

搠糊時(shí)的情楣必須每盤稱量，腥不下

表允許（峰白例定：拂斗名稱

楓±2

碎殍砂±3

水±2

e.混凝土質(zhì)量控制

混凝土采用自然養(yǎng)護(hù)，在澆筑區(qū)段完畢后12小時(shí)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù),

澆水次數(shù)應(yīng)有保持混凝土處于濕潤狀態(tài)為準(zhǔn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間7天（普通水

泥）、14天（礦渣水泥）。

混凝土留盤試件取法如下：

墻、柱：每工作班一組，大于35m3取二組。

梁、板：每工作班一級(jí)組，且每流水段各取二組。

為考慮拆膜需要的同條件養(yǎng)護(hù)試件，可根據(jù)具體情況另行留取。

（7）砌體工程

非承重隔墻為Mul5石專，M5混合砂漿砌筑，丁字墻及轉(zhuǎn)角處沿墻

高@500設(shè)246拉結(jié)筋。

1）墻體砌筑方法采用一順一丁組砌，其工藝流程為：

磚澆水濕潤，砂漿拌合一構(gòu)造柱鋼筋綁扎一排磚播底（干擺磚）

一盤角一掛線一順一丁組砌一留斜槎或拉結(jié)筋。

2）砌筑前，先根據(jù)墻位置彈出墻身軸線及邊線，開始砌筑時(shí)先要

進(jìn)行擺破，排出灰縫寬度。擺磚時(shí)應(yīng)注意門窗位置、墻垛等對(duì)灰縫的

影響，同時(shí)要考慮窗間墻的組砌方法，以及七分頭磚、半磚等在砌在

何處為好，務(wù)必使皮磚的豎逢相互錯(cuò)開。在同一墻面上各部位的組砌

方法應(yīng)統(tǒng)一，并使上下一致。

3）在砌墻前，先要立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上劃有磚的厚度、灰縫厚度、

門窗位置，皮數(shù)桿立于墻角及某些交接處，其間距以不超過15m為宜。

立皮數(shù)桿時(shí)要用水準(zhǔn)儀進(jìn)行抄平，使皮數(shù)桿上的樓地面高線位于設(shè)計(jì)

標(biāo)高位置上。

4）準(zhǔn)備好所用材料及工具，施工中所需預(yù)制過梁、插筋、預(yù)埋鐵

件等必須事先作好安排，配合砌筑進(jìn)度及時(shí)送到現(xiàn)場。

5）砌筑時(shí)，必須先接準(zhǔn)線。磚塊依準(zhǔn)成砌筑。

6）該工程采用“三一”砌磚法，即“一鏟灰、一皮磚、一擠揉"

的操作方法。豎縫宜采用擠漿或加漿方法，使其灰漿飽滿，嚴(yán)禁用水

沖漿灌縫。

7）磚墻的磚角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑而必須留

槎時(shí)，應(yīng)砌成斜槎，斜槎長度不應(yīng)小于高度的2/3。如留斜槎確有困

難，除轉(zhuǎn)角外，也可留直槎，但必須砌成陽槎，并加設(shè)拉結(jié)鋼筋，拉

結(jié)鋼筋的數(shù)量為每半磚墻厚度放置1根，至少2根，直徑6mm,間距

沿墻高不超過500mm,埋入長度從墻的留槎處算起，每邊均不小于

1000mm,其末端應(yīng)有90,彎鉤。

8）在梁的下面，應(yīng)用丁磚砌筑。在砌石專前應(yīng)提前一天澆水將磚濕

潤，濕潤程度達(dá)到磚的含水率為10?15%即可。

9）磚砌體應(yīng)做到橫平豎直，砂漿飽滿，組砌得當(dāng)，接槎可靠，各

項(xiàng)偏差值均應(yīng)控制在施工規(guī)范規(guī)定的允許值之內(nèi)。

10）砌筑砂漿由中心試驗(yàn)室試配，砂漿稠度為7?10cm。

11）磚進(jìn)場應(yīng)按批量抽樣檢驗(yàn)，砂漿采用機(jī)拌，試塊取樣每層二

組，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。

本工程樓地面：綜合樓為花崗石、?；u地面，衛(wèi)生間為防滑地

磚地面，其余建筑物為水泥砂漿地面。

工藝流程為：素土夯實(shí)一碎墊層施工一結(jié)合層施工一找平層施工

一粘合層、面層施工

(3)水泥砂漿地面施工方法為：素土夯實(shí)，然后在上面澆筑100

mm厚C20破面層并鐵板提漿趕光。

(4)在鋪貼貼前，對(duì)磚的規(guī)格尺寸、外觀質(zhì)量、色澤等要進(jìn)行

預(yù)選，并預(yù)先濕潤后晾干待用；

(5)鋪貼時(shí)宜采用干硬性水泥砂漿，面磚應(yīng)緊密、堅(jiān)實(shí)，砂漿

要飽滿。嚴(yán)格控制面層的標(biāo)高；

(6)面豉的縫隙寬度：當(dāng)緊密鋪貼時(shí)不宜大于1mm；當(dāng)虛縫鋪

貼時(shí)一般為5?10mm,或按設(shè)計(jì)要求；

(7)大面積施工時(shí)，應(yīng)采取分段順序鋪貼，按標(biāo)準(zhǔn)拉線鑲貼，

并隨時(shí)做好各道工序的檢查和復(fù)驗(yàn)工作，以保證鋪貼質(zhì)量；

(8)面層鋪貼24h內(nèi)，根據(jù)各類磚面層的要求，分別進(jìn)行擦縫、

勾縫或壓縫工作?？p的深度宜為磚厚度的1/3,擦縫和勾縫應(yīng)采用同

品種、同標(biāo)號(hào)、同顏色的水泥。同時(shí)應(yīng)隨做隨即清理面層的水泥，并

做好面層的

養(yǎng)護(hù)和保護(hù)工作。

(9)花崗石在鋪砌前，應(yīng)做好切割和磨平的處理。按設(shè)計(jì)要求

或?qū)嶋H的尺寸在施工現(xiàn)場進(jìn)行切割。為保證尺寸準(zhǔn)確，宜采用板塊切

割機(jī)切割，將劃好尺寸的板材放在帶有滑輪的平板上，推動(dòng)平板來切

割板材。經(jīng)切割后，為使邊角光滑、細(xì)潔，宜采用手提式磨光機(jī)打磨

邊角。

(10)花崗石板材在鋪砌前，應(yīng)先對(duì)色、拼花并編號(hào)。按設(shè)計(jì)要

求(或設(shè)計(jì)圖紙)的排列順序，對(duì)鋪貼板材的部位，以工程實(shí)際情況進(jìn)

行試拼，核對(duì)樓、地面平面尺寸是否符合要求，并對(duì)花崗石的自然花

紋和色調(diào)進(jìn)行挑選排列。試拼中將色板好的排放在顯眼部位，花色和

規(guī)格較差的鋪砌在較隱蔽處，盡可能使樓、地面的整體圖面與色調(diào)和

諧統(tǒng)一，體現(xiàn)花崗石飾面建筑的高級(jí)藝術(shù)效果。

(11)面層鋪砌前的彈線找中找方，應(yīng)將相連房間的分格線連接

起來，并彈出樓、地面標(biāo)高線，以控制面層表面平整度。

(12)放線后，應(yīng)先鋪若干條干線作為基準(zhǔn)，起標(biāo)筋作用。一般

先由房間中部向兩側(cè)采取退步法鋪砌。凡有柱子的大廳，宜先鋪砌柱

子與柱子中間的部分，然后向兩邊展開。

(13)板材在鋪砌前應(yīng)先浸水濕潤，陰干后或擦干備用。結(jié)合層

與板材應(yīng)分段同時(shí)鋪砌，鋪砌要先進(jìn)行試鋪，待合適后，將板材揭起,

再在結(jié)合層上均勻撤布一層干水泥面并淋水一遍，亦可采用水泥漿作

粘結(jié)，同時(shí)在板材背面灑水，正式鋪砌。

(14)鋪砌時(shí)板材要四角同時(shí)下落，并用木錘或皮錘敲擊平實(shí)，注意隨

時(shí)找平找直，要求四角平整，縱橫間隙縫對(duì)齊。

(15)鋪砌的板材應(yīng)平整，線路順直，鑲嵌正確。板材間與結(jié)合

層以及在墻角、鑲邊和靠墻、柱處均應(yīng)緊密砌合，不得有空隙。

(16)花崗石面層的表面應(yīng)潔凈、平整、堅(jiān)實(shí)，板材間的縫隙寬

度不應(yīng)大于1mm或按設(shè)計(jì)要求。

(17)面層鋪砌后，其表面應(yīng)加以保護(hù)，待結(jié)合層的水泥砂漿強(qiáng)

度達(dá)到要求后，方可進(jìn)行打蠟達(dá)到光滑亮潔。

(18)為保持花崗石板材面層清晰絢麗的光潔度，對(duì)鋪砌好的表

面應(yīng)進(jìn)行整修處理，采用濕紗布清洗表面。

(19)衛(wèi)生間防水層采用高聚物改性瀝青涂料，其涂膜厚度為

3mmo

4.6屋面工程施工

本工程屋面防水采用SBS高聚物改性瀝青防水卷材屋面。

工藝流程為：基層表面清理、修補(bǔ)一噴、涂基層處理劑一節(jié)點(diǎn)附

加增弱處理一定位、彈線、試鋪一卷材鋪貼卷材一收頭處理、節(jié)點(diǎn)密

封一清理、檢查、修整一保護(hù)層施工。

(1)鋪設(shè)方向

卷材的鋪設(shè)方向應(yīng)根據(jù)屋面坡度和屋面是否有振動(dòng)來確定。當(dāng)屋

面坡度小于3%時(shí)一，卷材宜平行于屋脊鋪貼；屋面坡度在3%?15%

時(shí)，卷材可平行或垂直于屋脊鋪貼；屋面坡度大于15%或受振動(dòng)時(shí),

瀝青卷材應(yīng)垂

直于屋脊鋪貼，高聚物改性瀝青卷材和合成高分子卷材可根據(jù)屋面坡

度、屋面是否受振動(dòng)、防水層的粘結(jié)方式、粘結(jié)強(qiáng)度、是否機(jī)械固定

等因素綜合考慮采用平行或垂直屋脊鋪貼。上下層卷材不得相互垂直

鋪貼。

(2)施工順序

防水層施工時(shí)一，應(yīng)先做好節(jié)點(diǎn)、附加層和屋面排水比較集中部位

(如屋面與水落口連接處)的處理，然后由屋面最低標(biāo)高處向上施工。

(3)搭接方法及寬度要求

鋪貼卷材采用搭接法，上下層及相鄰兩幅卷材的搭接縫應(yīng)錯(cuò)開。

平行于屋脊的搭接縫應(yīng)順流水方向搭接；垂直于屋脊的搭接縫應(yīng)順年

最大頻率風(fēng)向(主導(dǎo)風(fēng)向)搭接。

疊層鋪設(shè)的各層卷材，在天溝與屋面的連接處應(yīng)采用叉接法搭

接，搭接縫應(yīng)錯(cuò)開；接縫宜留在屋面或天溝側(cè)面，不宜留在溝底。

坡度超過25%的拱形屋面和天窗下的坡面上，應(yīng)盡量避免短邊

搭接，如必須短邊搭接時(shí)，在搭接處應(yīng)采取防止卷材下滑的措施。

高聚物改性瀝青卷材和合成高分子卷材的搭接縫宜用與它材性

相容的密封材料封嚴(yán)。

各種卷材的搭接寬度應(yīng)符合下表的要求。

卷材搭接寬度

搭接方向短邊搭接寬度(硒)長邊搭接寬度(mm)

空鋪法空鋪法

鋪貼方法

滿粘法點(diǎn)粘法滿粘法點(diǎn)粘法

條粘法條粘法

瀝青防水卷材10015070100

高聚物改性瀝青防水卷材8010080100

合成高分子粘結(jié)法8010080100

防水卷材焊接法50

(4)卷材與基層的粘貼方法

卷材與基層的粘結(jié)方法可分為滿粘法、點(diǎn)粘法和空鋪法等形式。

通常都采用滿粘法，而條粘、點(diǎn)粘和空鋪法更適合于防水層上有重物

覆蓋或基層變形較大的場合，是一種克服基層變形拉裂卷材防水層的

有效措施，設(shè)計(jì)中應(yīng)明確規(guī)定、選擇適用的工藝方法。

空鋪法：鋪貼卷材防水層時(shí)，卷材與基層僅在四周一定寬度內(nèi)粘

結(jié)，其余部分不粘結(jié)的施工方法；條粘法：鋪貼卷材時(shí)，卷材與基層

粘結(jié)面不少于兩條，每條寬度不小于150mm；點(diǎn)粘法：鋪貼防水卷材

時(shí)，卷材或打孔卷材與基層采用點(diǎn)狀粘結(jié)的施工方法。

每平方米粘結(jié)不少于5點(diǎn)，每點(diǎn)面積為100mmX100mmo

無論采用空鋪、條粘還是點(diǎn)粘法，施工時(shí)都必須注意：距屋面周

邊800mm內(nèi)的防水層應(yīng)滿粘，保證防水層四周與基層粘結(jié)牢固；卷材

與卷材之間應(yīng)滿粘，保證搭接嚴(yán)密。

（5）屋面特殊部位的鋪貼

a.水落口

鋪至水落口的各層卷材和附加層，均應(yīng)粘貼在杯口上，用雨水罩

的底盤將其壓緊，底盤與卷材間應(yīng)滿涂膠結(jié)材料予以粘結(jié)，底盤周圍

用密封材料填封。

b.泛水與卷材收發(fā)

泛水是指屋面的轉(zhuǎn)角與立墻部位。這些部位結(jié)構(gòu)變形大，容易受

太陽曝曬，因此為了增強(qiáng)接頭部位防水層的耐久性，一般要在這些部

位加鋪二層卷材或涂刷涂料作為附加層。

泛水部位卷材鋪貼前，應(yīng)先進(jìn)行試鋪，將立面卷材長度留足，先

鋪貼平面卷材至轉(zhuǎn)角處，然后從下向上鋪貼立面卷材。如先鋪立面卷

材，由于卷材自重作用，立面卷材張拉過緊，使用過程易產(chǎn)生翹邊、

空鼓、脫落等現(xiàn)象。

卷材鋪貼完成后，將端頭裁齊。若采用預(yù)留凹槽收頭，將端頭全

部壓人凹槽內(nèi)，用壓條釘壓平服，再用密封材料封嚴(yán)，最后用水泥砂

漿抹封凹槽。如無法預(yù)留凹槽，應(yīng)先用帶墊片釘子或金屬壓條將卷材

端頭固定墻面上，用密封材料封嚴(yán)，再將金屬或合成高分子卷材條用

壓條釘壓作蓋板，蓋板與立墻間用密封材料封固。

門窗工程施工

本工程采用加木門套的木門，窗采用90系列鋁合金窗，門套在

現(xiàn)場制作，木門及鋁合金窗向?qū)I(yè)生產(chǎn)廠家訂制安裝。

裝飾工程施工

本工程內(nèi)墻面裝飾為混合砂漿抹面白色乳膠漆飾面，衛(wèi)生間為瓷

石專飾面，外墻為95X95外墻面磚飾面、中國紅花崗石飾面。

墻面的抹灰施工方法及要點(diǎn)

（1）抹灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方、橫線找平、立線吊

直、彈出準(zhǔn)線和墻裙、踢腳板線。

（2）室內(nèi)墻面、柱面的陽角和門洞口的陽角，如設(shè)計(jì)對(duì)護(hù)角線

無規(guī)定時(shí)，一般可用1:2水泥砂漿抹出護(hù)角，護(hù)角高度不應(yīng)低于2m,

每側(cè)寬度不小于50mmo其做法是：根據(jù)灰餅厚度抹灰，然后粘好八

字靠尺，并找方吊直，用1:2水泥砂漿分層抹平，待砂漿稍干后，再

用捋角器和水泥漿捋出小圓角。

（3）墻面陽角抹灰時(shí)，先將靠尺在墻角的一面用線錘找直，然

后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿。

（4）外墻窗臺(tái)、窗楣、雨篷、陽臺(tái)、壓頂和突出腰線等，上面

應(yīng)做流水坡度，下面應(yīng)做滴水線或滴水槽。滴水槽的深度和寬度均不

應(yīng)小于10mm,并整齊一致。

4頂棚抹灰施工方法及要點(diǎn)

(1)鋼筋混凝土樓板頂棚抹灰前，應(yīng)用清水潤濕并刷素水泥漿

一道。

(2)抹灰前應(yīng)在四周墻上彈出水平線，以墻上水平線為依據(jù)，

先抹頂棚四周，圈邊找平。

(3)頂棚表面應(yīng)順平，并壓光壓實(shí)，不應(yīng)有抹紋和氣泡、接槎

不平

等現(xiàn)象，頂棚與墻面相交的陰角，應(yīng)成一條直線。

外墻面磚施工方法及要點(diǎn)

工藝流程為：基層處理一貼餅、沖筋一抹底層砂漿一抹中層砂漿

一分格、彈線一鑲貼面磚一嵌縫一擦洗表面。

m進(jìn)行打疤、出柱。

(2)抹外墻底層砂漿前對(duì)不同的基層分別處理(破墻剔毛、拉

毛、加氣碎墻加鋼筋網(wǎng)等)，抹中層灰前應(yīng)潤濕墻面后進(jìn)行。

(3)待基層抹會(huì)完成以后，再用經(jīng)緯儀測出垂直控制線，用水

平儀在女兒墻上測出水平控制線，然后用水平軟管自上而下傳遞控制

水平分倉橫線，特別是對(duì)外墻四周應(yīng)控制在同一水平線上。

(4)根據(jù)控制線彈出嵌貼面磚分倉墨線，一般橫向以15塊左右,

豎向以窗上、下口進(jìn)行分塊控制，并要求操作班組在分塊控制格內(nèi)彈

上單塊分格線，以便嵌貼。

(5)嵌貼時(shí)應(yīng)先嵌垂直控制磚，然后橫向拉雙線由左向右逐塊

嵌貼，為保證面磚平整度，橫向拉線必須拉痛三根豎向面磚控制柱。

并注意邊貼邊看接縫高低差，水平縫平直度與豎向垂直度。

(6)面磚嵌貼后應(yīng)及時(shí)清理浮漿，然后用2m靠尺檢查達(dá)到合格

后，再進(jìn)行勾縫，若發(fā)現(xiàn)有不合格處應(yīng)作局部返工后再行勾縫。

(7)對(duì)所有門窗洞必須設(shè)排水坡度，上口做滴水槽。

外墻花崗石施工方法及要點(diǎn)

(1)基層處理：清除雜質(zhì)油污、檢查結(jié)構(gòu)預(yù)埋件的位置及墻柱

面的

垂直度、平整度及軸線位置。

(2)彈線、分塊：用線錘從上至下吊線，確定板面距基層距離,

一般為4-5cm(包括板厚)，用線錘確定的尺寸投到地面上，此線為

第一層板的基層線，然后根據(jù)石材板面的總高度及縫隙進(jìn)行分塊彈

線。

(3)作業(yè)面燒焊66鋼筋網(wǎng)：板件的銅絲或不銹鋼掛件固定在

鋼筋網(wǎng)上，鋼筋網(wǎng)與預(yù)埋鐵焊牢，若無預(yù)埋鐵件則在墻柱面上鉆錨固

孔，深不少于35~40mm,孔徑為3~6mm。

(4)鋼筋網(wǎng)焊接在膨脹螺栓上，膨脹螺栓及豎向、橫向鋼筋網(wǎng)

的布置均應(yīng)符合設(shè)計(jì)及國家規(guī)范要求。板材的打眼：飾面石材安裝前,

應(yīng)對(duì)板材打眼，當(dāng)板寬在600mm以內(nèi)時(shí)，每塊板上下每邊打眼數(shù)量不

小于2個(gè)，超過600mm時(shí)，應(yīng)不少于3個(gè)，一般用電鉆打孔，若由

工廠成批界成規(guī)格石板材時(shí)一，也可由工廠統(tǒng)一打眼，孔徑一般為5mm,

深30mm。也可用傳統(tǒng)做法，即在石塊背面的邊角處開豎槽綁孔18號(hào)

或20號(hào)銅線，綁扎牢固后，才可灌漿。石板規(guī)格較大時(shí)，應(yīng)用干掛

為好。

(5)板材的安裝：板材安裝順序自下而上，安裝第一塊時(shí)應(yīng)用

直尺托板和木楔找平，并注意及時(shí)清除遺留留木塊志染石材，每一塊

石板都要拉線安裝，保證基垂直度、平整度和分縫均勻。淺顏色石材

安裝前作背面

防泛底處理。

(6)臨時(shí)固定：為防止水泥砂漿灌縫時(shí)會(huì)影響石塊走動(dòng)與錯(cuò)位,

故要采用臨時(shí)固定措施。

(7)灌水泥砂漿：臨時(shí)固定后用1:3(體積比)水泥砂漿進(jìn)行

灌漿，每次灌漿的高度不能超過石材高底的1/3,第一次灌漿15cm

高左右銷停1?2小時(shí)，待砂漿初凝后檢查石材有無移動(dòng)，再灌第二

層漿，最后一次灌漿低于右上口5cm處為止，留下部分與上一塊石塊

一起灌漿。

（8）水泥漿干凝后，及時(shí)清潔石材面污物。

（9）拋光、打臘

4內(nèi)墻乳膠漆施工方法及要點(diǎn)

（1）表面清掃后，用水與醋酸乙烯乳膠（配合比為10：1）的稀

釋乳液將SG821膩?zhàn)诱{(diào)至合適稠度，用它將墻面麻面、蜂窩、洞眼、

殘缺處填補(bǔ)好。膩?zhàn)痈赏负?，先用開刀將多余膩?zhàn)隅P平整，然后用粗

砂紙打磨平整。

（2）滿刮兩遍膩?zhàn)印５谝槐闈M刮，要求橫向刮抹平整、均勻、

光滑，線角及邊棱整齊。盡量刮薄，不得漏刮，接頭不得留槎，注意

不要沾污門窗框及其他部位，否則應(yīng)及時(shí)清理。待第一遍膩?zhàn)痈赏负螅?/p>

用粗砂紙打磨平整，磨后用棕掃帚清掃干凈。第二遍滿刮膩?zhàn)臃椒ㄍ?/p>

第一遍，但刮抹方向與前遍膩?zhàn)酉啻怪?。然后用?xì)砂紙打磨平整、光

滑為止。

（3）封底漆的施工：封底漆必須在干燥、清潔牢固的表面上進(jìn)

行，可采用噴涂或滾涂的方法施工，涂層必須均勻，不可漏涂。

（4）滾涂施工

a.高檔乳膠漆一般是濃縮型，因而施工時(shí)應(yīng)進(jìn)行稀釋處理。

弟一遍

應(yīng)稍稀，加水量根據(jù)生產(chǎn)廠家要求而定，然后將涂料倒入托盤，用涂

料滾子蘸料涂刷。為了避免流掛，應(yīng)少蘸、勤蘸。滾涂方法與多彩涂

料相同。第一遍施工完后，一般需干燥6h以上，才能進(jìn)行下一道磨

光工序。

b.磨光。與多彩涂料相同。

c.第二遍乳膠漆應(yīng)比第一遍稠，具體摻水量根據(jù)生產(chǎn)廠家要求

而定

遍相同，若遮蓋差，則需打磨后，再涂一遍。

(5)噴涂施工

噴涂時(shí)，乳膠漆需用清水調(diào)至合適粘度，具體加水量可根據(jù)生產(chǎn)

廠家要求而定。

2,噴嘴與飾面成90°角，距離控制在40?50cm為宜，噴出的涂料成

濃霧狀。噴涂要均勻，不可漏噴，不宜過厚，一般以噴涂二遍為宜。

噴涂順序：與多彩噴涂相同。

施工后，立即用清水洗凈輻子及毛刷。噴槍要先清洗其表面，然

后灌清水噴水，直到噴出清水為止。洗不掉的乳膠漆可用熱水泡洗或

用棉絲蘸丙酮擦洗。其他與多彩噴涂相同。

水電工程

.操作程序：安裝鐵盒一連接導(dǎo)線一封面板

.操作要點(diǎn)：

(1)安裝鐵盒

①暗開關(guān)、插座的鐵盒應(yīng)予埋在墻體內(nèi)，鐵盒的外口應(yīng)與粉刷

后的墻面平齊，在連接開關(guān)，插座導(dǎo)線前，應(yīng)將鐵盒內(nèi)的雜物清除。

如果某些鐵盒陷入墻內(nèi)，應(yīng)該采取在鐵盒后面填補(bǔ)的方法，使開關(guān)，

插座與墻面平齊。

②在導(dǎo)線接頭和導(dǎo)線與開關(guān)，插座連接前、連接暗埋鐵盒的鐵

管管口應(yīng)戴上護(hù)口。

(2)連接導(dǎo)線

①開關(guān)、插座的接線應(yīng)有明顯的標(biāo)識(shí)，相線用黃綠紅色表示,

單相

負(fù)荷開關(guān)的二次線也可專用紅色表示，零線用淡藍(lán)色，保護(hù)線用黃綠

相間色表示等。

②盒內(nèi)導(dǎo)線應(yīng)有足夠的予留長度，在開關(guān)、插座上壓接的導(dǎo)線

予留長度從墻面算起，不應(yīng)少于lOOmmo

③如插座與鄰近插座的導(dǎo)線需要在盒內(nèi)分支，應(yīng)采用導(dǎo)線接頭

的方法，不應(yīng)將數(shù)根分支線共同壓接在壓線螺絲上，這樣容易松動(dòng)、

脫落，造成導(dǎo)電不良、斷路或短路。

④開關(guān)、插座的導(dǎo)線壓接螺絲，每只宜壓接一根導(dǎo)線，最多不

得超過兩根導(dǎo)線。在壓接一根導(dǎo)線時(shí)，如接線孔徑過大，不易壓牢，

可以將導(dǎo)線線芯折回并在一起，再插入接線孔內(nèi)，以增加螺絲的壓接

面積。

⑤采用導(dǎo)線彎環(huán)壓接的方法，導(dǎo)線線芯應(yīng)按順時(shí)針方向彎環(huán)，

壓接環(huán)直徑的大小應(yīng)以螺絲帽壓接牢固為準(zhǔn)。被壓接的線芯長度，應(yīng)

不大于圓環(huán)周長的3/4。

(3)封蓋板

①暗裝開關(guān)，插座等蓋板應(yīng)與墻面吻合，橫平豎直，所用固定

螺絲應(yīng)盡量采用鍍銀或鍍鋅材料。

②同一建筑內(nèi)的開關(guān)，插座方向應(yīng)統(tǒng)一。開關(guān)、插座的位置允

許偏

差為±20mm。并應(yīng)安裝牢固。在同一房間內(nèi)暗開關(guān)板。插座板等顏色

盡可能一致，確保美觀。

(1)管內(nèi)穿線一般規(guī)定

(2)管內(nèi)穿線操作方法

(3)導(dǎo)線連接要求

(4)導(dǎo)線接頭方式

(5)導(dǎo)線接頭包扎

管內(nèi)穿線一般規(guī)定

(1)導(dǎo)線的額定電壓不應(yīng)低于交流500V;

(2)導(dǎo)線截面應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖或載流量確定，在照明、動(dòng)力工程

中，銅導(dǎo)線最小截面不得小于L

(3)照明、動(dòng)力工程主電路中不得穿入多芯軟線(但燈具引入

線、動(dòng)力控制線無嚴(yán)格要求)；

(4)管內(nèi)穿入的導(dǎo)線應(yīng)根據(jù)規(guī)定，有明顯的顏色標(biāo)志或文字、

符合標(biāo)志；

(5)不同回路，不同電壓等級(jí)，交流與直流電壓等不得穿入同

一管內(nèi)，但下列情況除外：

①電壓為65V及以下的回路；

②同一臺(tái)設(shè)備的電機(jī)回路和無抗干擾要求的控制回路；

③照明花燈的所有回路；

④同類照明的幾個(gè)回路，但管內(nèi)導(dǎo)線不能超過8根；

(6)同一交流回路的導(dǎo)線應(yīng)穿在同一電線管內(nèi)；

(7)電線管內(nèi)導(dǎo)線總截面積(含導(dǎo)線絕緣護(hù)層)不得超過管內(nèi)徑

總截面積的40%；

(8)零線(含保護(hù)線)應(yīng)采用同相線一樣截面導(dǎo)線，如果零線小

于相線，其截面應(yīng)不低于相線截面的75%；

(9)導(dǎo)線在垂直電線管內(nèi)敷設(shè)，為克服導(dǎo)線自重，使導(dǎo)線不受

拉力，應(yīng)按規(guī)定在適當(dāng)?shù)木嚯x內(nèi)，在接線盒內(nèi)將導(dǎo)線加以固定；

(10)線管內(nèi)不允許穿入一根導(dǎo)線；

(11)管內(nèi)的導(dǎo)線應(yīng)絕緣良好，不允許有絕緣層損壞的現(xiàn)象；

(12)管內(nèi)導(dǎo)線不得有扭結(jié)；

(13)管內(nèi)不得有導(dǎo)線接頭，所有的導(dǎo)線接頭應(yīng)置放在箱、盒中。

(1)管內(nèi)穿線沒有固定的操作模式，但仍應(yīng)有一定的工作程序,

可以分單元、分樓層、分房間、分回路穿線，這要根據(jù)現(xiàn)場條件、工

程進(jìn)度的需要來決定。無論穿線程序怎樣安排，都要根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)

注的相應(yīng)部位、回路的導(dǎo)線型號(hào)、截面來操作，不能弄錯(cuò)。

(2)穿線前，應(yīng)將金屬管管口戴上護(hù)12(管帽)以防止劃傷導(dǎo)線。

穿線用的鋼線穿入管路的一端，要彎成圓環(huán)，圓環(huán)應(yīng)開口，端頭要上

翹，勿使圓環(huán)成一平面。

(1)導(dǎo)線接頭要接觸緊密，接觸電阻小，有足夠的機(jī)械強(qiáng)度；

(2)導(dǎo)線接頭包纏的絕緣層其絕緣強(qiáng)度不能低于導(dǎo)線護(hù)層的絕

緣強(qiáng)度，包纏應(yīng)嚴(yán)密、不透氣，有良好的防潮性能；

(3)清除導(dǎo)線接頭焊接時(shí)的焊劑殘?jiān)?，以防腐蝕導(dǎo)線接頭，減

使用壽命。

(4)導(dǎo)線的延長連接應(yīng)采用同材質(zhì)、同截面的導(dǎo)線，不同材質(zhì)

導(dǎo)線，

如銅、鋁導(dǎo)線連接應(yīng)采取特別的技術(shù)措施。

(5)盡量減少配電線路中的導(dǎo)線接頭數(shù)量。

導(dǎo)線接頭基本有4種方式：直線形、丁字形、十字形、端接(倒

人字形、雞爪線形)。這4種接線方式對(duì)采用纏接方法接完全適用，

采用壓接方法接頭也基本適用。

在電氣裝飾工程中，一般都采用端接形的導(dǎo)線接頭方式，這接

頭方

式容易操作，導(dǎo)線順直，在箱、盒內(nèi)接頭極易理順。

（1）纏接接頭

①首先，應(yīng)剝除導(dǎo)線的絕緣線皮，剝切線皮時(shí)不得損傷導(dǎo)線，

根據(jù)需要預(yù)留足夠的線芯長度。在纏接過程中也應(yīng)保持綁線和線芯不

受損傷。綁扎時(shí)環(huán)繞的綁線要緊密，排列整齊，被綁扎的線芯應(yīng)平整

順直，不壓線，不扭結(jié)，緊湊貼服。

②多芯銅軟線接頭應(yīng)用同材質(zhì)的硬質(zhì)綁線綁扎，不得自相纏

繞。

③2以上導(dǎo)線繞纏7?10圈。

④多股導(dǎo)線的纏接可采用自線纏接或綁線纏接，所用的綁線要

與導(dǎo)線是同材質(zhì)的。合股導(dǎo)線接頭長度為，在所連接的導(dǎo)線中截面最

大的導(dǎo)線線芯直徑的10倍左右（經(jīng)驗(yàn)值）為宜。合股導(dǎo)線直徑的量度,

使用游標(biāo)卡尺。

（2）壓接接頭

①銅導(dǎo)線和鋁導(dǎo)線接頭，均可采用機(jī)械冷壓方法，適合單股和多

股導(dǎo)線。

②導(dǎo)線接頭采用冷態(tài)壓接，是用連接管和壓接模具，利用專用壓

接鉗的壓力，將連接管緊緊壓在線芯上，使連接管