高大模板安全施工施工工藝技術(shù)_第1頁
高大模板安全施工施工工藝技術(shù)_第2頁
高大模板安全施工施工工藝技術(shù)_第3頁
高大模板安全施工施工工藝技術(shù)_第4頁
高大模板安全施工施工工藝技術(shù)_第5頁
已閱讀5頁,還剩12頁未讀 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)

文檔簡介

16-高大模板安全施工施工工藝技術(shù)目錄TOC\h\z\u4.1模板支撐體系的設(shè)計 -1-4.1.1柱模板支撐體系設(shè)計 -1-4.1.2墻模支撐體系 -3-4.1.3梁模板支撐體系設(shè)計 -5-4.1.4板模板支撐體系設(shè)計 -7-4.2施工工藝流程 -8-4.3施工方法及操作要求 -8-4.3.1架體搭設(shè)構(gòu)造要求 -8-4.3.1.1基礎(chǔ) -8-4.3.1.2立桿 -9-4.3.1.3掃地桿 -10-4.3.1.4水平桿件 -10-4.3.1.5剪刀撐 -11-4.3.1.6抱柱或預(yù)埋鋼管同結(jié)構(gòu)拉結(jié)(連墻件) -12-4.3.1.7其他 -13-4.3.2梁板板模板施工要點 -14-4.3.3墻柱模板施工要點 -15-4.3.4避雷措施 -15-4.3.5安全防護 -15-4.1模板支撐體系的設(shè)計4.1.1柱模板支撐體系設(shè)計柱模板的背部支撐由兩層組成,第一層為直接支撐模板的豎楞,用以支撐混凝土對模板的側(cè)壓力;第二層為支撐豎楞的柱箍,用以支撐豎楞所受的壓力;柱箍為成品加固件,通過銷釘可以緊固形成整體。模板體系各構(gòu)件所用材料參數(shù)如下:1)面板:15mm厚覆膜模板;2)次楞:50×70+50×30鋼方木;3)10#鋼成品柱箍加固件(即抱箍)。4.1.1-1柱抱箍加固平面示意圖4.1.1-2柱抱箍加固實景圖2、柱模板支撐體系設(shè)計表4.1.1-1柱模板支撐體系設(shè)計序號柱截面尺寸支撐體系說明1500×600、600×600、700×700、800×800、800×900等截面不大于0.8㎡的結(jié)構(gòu)柱1)材料:模板采用15mm厚覆膜模板;豎楞采用鋼方木;柱箍采用鋼抱箍抱箍,采用最小截面25×20mm軸銷連接。2)構(gòu)造:柱截面長邊、短邊寬度方向豎愣間距≤220mm,均勻分布,且每個邊角位置均需放置一條豎愣。鋼抱箍第一道離地間距150mm,接下每道間距為400mm。800×900柱模板支撐體系示意圖2900×900、800×1000、800×1200、900×1100等柱截面在0.8㎡~1.00㎡范圍的結(jié)構(gòu)柱。1)材料:模板采用15mm厚覆膜模板;豎楞采用φ48×3.0鋼管;柱箍采用鋼抱箍,采用最小截面25×20mm軸銷連接。2)構(gòu)造:柱截面長邊、短邊寬度方向豎愣間距≤220mm,均勻分布,且每個邊角位置均需放置一條豎愣。鋼抱楞第一道離地間距150mm,接下每道以350mm為間距900×1100柱模板支撐體系示意圖3800×1450、900×1200、900×1400、900×1500等柱截面大于1.00㎡的結(jié)構(gòu)柱1)材料:模板采用15mm厚覆膜模板;豎楞采用φ48×3.0鋼管;柱箍采用鋼抱箍抱箍,采用最小截面25×20mm軸銷連接。2)構(gòu)造:柱截面長邊、短邊寬度方向豎愣間距≤220mm,均勻分布,且每個邊角位置均需放置一條豎愣。鋼抱楞第一道離地間距150mm,接下每道以250mm為間距3)以柱900×1500為例,詳計算書三。900×1500mm柱模板支撐體系示意圖4.1.2墻模支撐體系本工程墻厚主要有200mm、300mm、400mm、450mm混凝土墻,取450mm厚墻為最不利截面進行驗算,墻模板采用15mm厚覆膜模板,墻模板的背部支撐由兩層龍骨組成:直接支撐模板的為次龍骨,即內(nèi)龍骨;用以支撐內(nèi)層龍骨的為主龍骨,即外龍骨。組裝墻體模板時,通過穿墻螺栓將墻體兩側(cè)模板拉結(jié),每個穿墻螺栓成為主龍骨的支點。豎向內(nèi)楞(次楞)采用48×3.0圓鋼管,水平外楞(主楞)采用48×3.0圓鋼管。次楞(內(nèi)龍骨)間距250mm;主楞(外龍骨)間距450mm;穿墻螺栓水平、豎向間距450mm。加固通過在雙鋼管處打孔拉結(jié)穿墻螺栓用"3"型卡子固定在雙鋼管上。斜撐采用鋼管+U型托。穿墻螺栓規(guī)格為M14,外墻、人防墻和水池采用三段式止水螺栓,內(nèi)墻采用普通可回收螺栓,螺桿加PVC套管Φ15。對于有防水要求的剪力墻和水池,除從地下室底板上按設(shè)計要求焊接止水鋼板外,對拉螺桿采用三段式止水螺栓,拆除模板。剪力墻具體做法見圖6.2-1、圖4.1.2-2。圖4.1.2-1剪力墻做法圖4.1.2-2三段式止水螺栓及其防水構(gòu)造4.1.3梁模板支撐體系設(shè)計表4.1.3-1@200mm,主龍骨為Φ48×3.0mm雙鋼管。2)梁側(cè)設(shè)置6~7道M14對拉螺桿,豎向間距≤500mm,水平間距500mm。支撐架1)(梁板立桿不共用)立桿步距1.5m,立桿沿梁跨度方向間距0.5m,梁底設(shè)置4根承重立桿,間距0.5m。2)梁兩側(cè)鋼管立桿間距=梁寬+0.5m。步距與兩側(cè)板支撐步距不一致的,增加水平拉桿與滿堂架相連不少于兩跨。3)大梁兩側(cè)縱向間隔3m設(shè)置一道斜撐,防止平面外失穩(wěn)。4)沿梁兩側(cè)支架縱向方向設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐。支撐架示意圖800×3300mm梁支撐示意圖4.1.4板模板支撐體系設(shè)計表4.1.4-1板模板設(shè)計一覽表序號高大模板范圍模板及背楞架體參數(shù)面板mm次楞mm主楞mm立桿縱距mm立桿橫距mm水平桿步距mm1地下二層9軸~12軸×A軸~D軸柴油發(fā)電機房14mm厚膠合板50×100鋼方木,間距250φ48×3.0雙鋼管,間距100080080015002一層門廳上空2軸~4軸×E軸~J軸14mm厚膠合板50×100鋼方木,間距300φ48×3.0雙鋼管,間距10001000100015003一層IT上空5軸~7軸×F軸~J軸14mm厚膠合板50×100鋼方木,間距300φ48×3.0雙鋼管,間距10001000100015004六層應(yīng)急調(diào)度指揮中心3軸~5軸×g軸~J軸(9.89m)14mm厚膠合板50×100鋼方木,間距300φ48×3.0雙鋼管,間距10001000100015005地下一層(層高≤5m,板厚350mmmm)14mm厚膠合板50×100鋼方木,間距250φ48×3.0雙鋼管,間距80080080015006地下一層(層高≤5m,板厚400mm)14mm厚膠合板50×100鋼方木,間距250φ48×3.0雙鋼管,間距80080080015004.2施工工藝流程本工程高大模板工程實施工藝流程如下。(1)支撐架體搭設(shè)流程測量、放線→底座、墊板安裝安裝→豎向立桿→搭設(shè)掃地桿→縱向水平大橫桿→橫向水平大橫桿→剪刀撐→可調(diào)支座安裝→梁或板底橫桿→安裝龍骨→梁、板模板安裝(2)梁模板施工流程測量、放線→支撐體系搭設(shè)→柱頭模板拼裝→梁底模板安裝→找平(起拱)→封側(cè)模→校正、調(diào)整→檢查驗收(3)板模板施工流程測量、放線→支撐體系搭設(shè)→龍骨鋪設(shè)及加固→模板鋪設(shè)→校正、調(diào)整→檢查驗收(4)柱模板施工工藝流程測量、放線→找平、定位→加工、預(yù)拼裝柱?!惭b柱模(柱箍)→安裝拉桿、斜撐→校正垂直度→檢查驗收4.3施工方法及操作要求4.3.1架體搭設(shè)構(gòu)造要求4.3.1.1基礎(chǔ)(1)經(jīng)過復(fù)核本工程超過一定規(guī)模的危險性較大混凝土支撐工程均支撐于結(jié)構(gòu)樓板上,對各區(qū)域高支模樓板基礎(chǔ)承載力進行了復(fù)核驗算,詳見附表樓板承載力復(fù)核驗算表。樓板承載力復(fù)核及下部加固支撐架設(shè)置主要有以下兩種情況,詳細情況見附表。①經(jīng)過驗算樓板承載力滿足要求,主要位于消防車道、室外后期覆土的樓板、設(shè)備房樓板等設(shè)計承載力較大位置,詳見附表。②經(jīng)過驗算樓板承載力不滿足要求,根據(jù)驗算情況,采取保留支架基礎(chǔ)樓板下部一層或者下部兩層的混凝土支撐架(或回頂),詳見樓板承載力驗算表。下部的混凝土支撐架鋼管扣件式腳手架,搭設(shè)高度小于8m時,支架立桿間距1m×1m,步距1.5m。搭設(shè)高度大于8m時,支架參數(shù)即本方案高支模支架參數(shù)。用于下部樓板加固的支撐架,應(yīng)在其上方的高大模板區(qū)域混凝土支撐滿足設(shè)計拆模強度的拆除條件時,填寫拆模申請后,方可進行拆除。(2)當(dāng)支撐架支承于懸挑構(gòu)件上時,懸挑構(gòu)件下方采取保留原有支撐架的方式(亦或采用回頂)對懸挑構(gòu)件進行加固,下方保留一層或兩層支架,具體詳附表樓板承載力復(fù)核驗算表。4.3.1.2立桿底座、墊板均應(yīng)準確地放在定位線上。每根立桿底部應(yīng)設(shè)置墊板。重點說明:立桿接長必須對接,嚴禁搭接。鋼管高度不足時,用對接扣件連接。對接應(yīng)符合以下要求:(1)對接接頭扣件開口應(yīng)朝下、朝內(nèi)防止雨水進入。(2)立柱上的對接扣件應(yīng)交錯布置,相鄰兩個立柱接頭不應(yīng)設(shè)在同步同跨內(nèi),同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔立柱接頭在高度方向錯開的距離不應(yīng)小于600mm,各接頭中心距主節(jié)點的距離不應(yīng)大于步距的1/3。立柱接頭如下圖所示。立桿頂部a值不能超過200mm,立桿頂托不能超出200mm,詳見以下a值大樣圖。圖4.3.1.2-1a值大樣圖圖4.3.1.2-2接頭大樣圖嚴禁將上段的鋼管立柱與下段鋼管立柱錯開固定于水平桿件上。4.3.1.3掃地桿在排架底部接近地面設(shè)置拉通的縱、橫向掃地桿,與每根立桿均連接,其距樓地面200mm??v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座下皮的立柱上,橫向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。4.3.1.4水平桿件頂層兩步距范圍內(nèi)的水平桿加密設(shè)置。立桿之間必須滿設(shè)雙向拉通水平桿,所有水平桿必須與相鄰的柱、支架立桿拉通或頂緊,確保兩方向有足夠的設(shè)計剛度。主次梁及次梁與次梁交接處不能與水平桿相連的承重立桿,承重立桿用小橫桿與水平桿及掃地桿相連。水平桿與立柱采用扣件(直角扣件)連接的,重點檢查擰緊力矩。主節(jié)點處必須設(shè)置雙向水平桿,用直角扣件扣接且嚴禁拆除,主節(jié)點處兩個直角扣件的中心距不應(yīng)大于150mm。水平桿應(yīng)采用搭接連接。搭接應(yīng)符合以下要求:(1)水平桿的長度一般不宜小于3跨。(2)搭接接頭要求如圖,搭接接頭應(yīng)交錯布置,不應(yīng)設(shè)在同步同跨內(nèi),相鄰接頭水平距離不應(yīng)小于500mm,并應(yīng)避免設(shè)在縱向水平桿的跨中。搭接接頭長度不應(yīng)小于1m,并應(yīng)等距設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定,端部扣件蓋板邊緣至桿端的距離不應(yīng)小于100mm。圖4.3.1.4-2搭接接頭要求4.3.1.5剪刀撐1)豎向剪刀撐:支架四周均應(yīng)設(shè)置連續(xù)豎直剪刀撐,剪刀撐應(yīng)全高全長全立面設(shè)置。支架內(nèi)部分別設(shè)置縱、橫向連續(xù)豎直剪刀撐,縱、橫向間距≤4.0m,由底至頂連續(xù)設(shè)置。豎向剪刀撐斜桿與地面傾斜角應(yīng)為45°~60°,寬度5m~8m。2)水平剪刀撐:高大模板支架封頂桿設(shè)1道水平剪刀撐,往下再設(shè)1道(超10m設(shè)2道),中間水平剪刀撐豎向間距≤4.5m,底部掃地桿設(shè)置連續(xù)水平剪刀撐。水平剪刀撐宜在豎向豎向剪刀撐斜桿相交平面設(shè)置。水平剪刀撐斜桿與地面傾斜角應(yīng)為45°~60°,寬度6m~8m。圖4.3.1.5-1水平、豎向剪刀撐構(gòu)造布置圖4.3.1.6抱柱或預(yù)埋鋼管同結(jié)構(gòu)拉結(jié)(連墻件)(1)本工程支撐架高寬比大于2時,架體周圍外側(cè)和中部有結(jié)構(gòu)柱和結(jié)構(gòu)梁的部位,采用抱柱或者預(yù)埋鋼管與既有結(jié)構(gòu)進行固結(jié),按水平間距3m(3跨),豎向間距≤4m進行設(shè)置(遇結(jié)構(gòu)柱固結(jié)點豎向間距為3m),同時與四周存有相鄰的支撐架體連接(水平桿連接搭接至少2跨)。當(dāng)固結(jié)點設(shè)置間距無法滿足時,應(yīng)采取保留高支模區(qū)域各層相鄰支架連成整體,或者對架體進行延伸擴寬,使得支撐架整體高寬比小于2。高寬比大于3時,應(yīng)通過各層相鄰支架連成整體,或者對架體進行延伸擴寬,使得高寬比小于3,同時設(shè)置固結(jié)點,當(dāng)固結(jié)點設(shè)置間距無法滿足要求是,應(yīng)使得支撐架整體高寬比小于2。高寬比小于2的支撐架,當(dāng)周圍可與外側(cè)和中部有結(jié)構(gòu)柱和結(jié)構(gòu)梁等結(jié)構(gòu)進行固結(jié)時,應(yīng)進行固結(jié)連接,間距按水平間距3m(3跨),豎向間距6m進行設(shè)置。(2)樓層中在已澆筑完成的柱采用抱柱的方式,利用柱箍將高大模板支架與結(jié)構(gòu)相連,以提高整體穩(wěn)定性和提高抵抗側(cè)向變形的能力。(3)連墻件采用鋼管設(shè)置在梁上(遇梁處均設(shè)),澆筑混凝土?xí)r先在梁內(nèi)預(yù)埋1米長的鋼管間距為立桿的縱(橫)距,拆模后通過短鋼管與外架相連。(4)連墻鋼管應(yīng)呈水平設(shè)置,當(dāng)不能水平設(shè)置時,與腳手架連接的一端可稍下斜連,嚴禁外高內(nèi)低上斜狀。圖4.3.1.6-1與結(jié)構(gòu)固結(jié)點做法4.3.1.7其他(1)斜坡地段架體構(gòu)造要求坡道區(qū)域立桿底部為斜面,采取將木墊板切割成斜面的措施,方木墊板兩端預(yù)埋鋼筋固定防止墊板滑動,如下圖所示,同時架體與四周框柱及結(jié)構(gòu)梁進行固結(jié),且現(xiàn)場嚴格把控立桿與墊塊之間的軸心受力,保證墊塊的水平。圖4.3.1-7立桿底部做法坡道支撐架掃地桿不在同一高度時,高處的掃地桿應(yīng)向低處延伸不少于兩跨,每根立桿底部的縱向掃地桿至地面距離≤200mm。圖4.3.1.7-1斜坡段掃地桿構(gòu)造要求4.3.2梁板板模板施工要點(1)懸挑梁起拱應(yīng)取梁跨的千分之4,大于4m的梁按規(guī)范要求跨中起拱千分之2。(2)模板應(yīng)具有足夠強度、剛度及穩(wěn)定性,能可靠地承受新澆砼的重量,側(cè)壓力以及施工荷載。澆筑前應(yīng)檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊。(3)梁、板、柱模板拼縫必須鑲雙面膠,嚴格預(yù)防漏漿。砼結(jié)構(gòu)接頭位置距離接頭10cm處必須滿貼雙面膠一層,以便模板同已澆筑結(jié)構(gòu)結(jié)合緊密,防止漏漿影響砼表面質(zhì)量。(4)所有模板均在木工房統(tǒng)一制作、預(yù)拼,并將對拉桿眼位彈線鉆好;模板必須清理干凈,不得有雜物殘留。木方必須過刨木機,確保尺寸一致以及平整度要求。(5)施工時模板就位要準確,穿柱、梁對拉螺栓要全穿齊、擰緊,保證梁、柱斷面尺寸正確。(6)在安裝模板之前,應(yīng)將各種電管、水管等按圖就位,避免模板安裝好后二次開洞。(7)模板支設(shè)時應(yīng)確保梁柱接頭、陰陽角等位置角度準確,固定牢固。(8)模板一般采用

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論