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中華人民共和國(guó)輕工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)代替QB/T1877-1993包裝裝潢鍍錫(鉻)薄鋼板印刷品中華人民共和國(guó)國(guó)家發(fā)展和改革委員會(huì)發(fā)布本標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)QB/T1877-1993《包裝裝潢鍍錫(鉻)薄鋼板印刷品》的修訂。本標(biāo)準(zhǔn)自實(shí)施之日起,代替原輕工部發(fā)布的輕工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)QB/T1877-1993《包裝裝潢鍍錫(鉻)1包裝裝潢鍍錫(鉻)薄鋼板印刷品本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了包裝裝潢鍍錫(鉻)薄鋼板印刷品的術(shù)語、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于平版印刷的鍍錫(鉻)薄鋼板包裝裝潢印刷品。平版印刷的鋁材包裝裝潢印刷品亦可2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T1720漆膜附著力測(cè)定法GB/T1732漆膜耐沖擊測(cè)定法GB/T2828.1-2003計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分:按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃GB/T9279色漆和清漆劃痕試驗(yàn)GB/T179341-1999印刷技術(shù)網(wǎng)目調(diào)分色片、樣張和印刷成品的加工過程控制第1部分:參數(shù)與測(cè)試方法GB/T18720印刷技術(shù)印刷測(cè)控條的應(yīng)用CY/T3-1999色評(píng)價(jià)照明和觀察條件3術(shù)語能夠完整反映單個(gè)產(chǎn)品全部信息的印刷區(qū)域。每個(gè)自然印張可以有多個(gè)印刷單元。印刷面上損傷光油面而不傷及印刷墨層的劃傷。由打樣機(jī)或其它方法而非印刷機(jī)生產(chǎn)的印刷品.在印刷生產(chǎn)過程中,挑選出來作為后續(xù)印刷作業(yè)參考樣的印刷成品。漆膜filmlayer在鍍錫(鉻)薄鋼板基材上含底涂、印刷墨層和光油的涂層。24要求41外觀411印刷面應(yīng)無明顯臟污點(diǎn)、折痕。412每個(gè)印刷單元不超過三處、每個(gè)自然印張不超過六處03mm×20mm的輕微劃傷。413文字、線條清晰、完整。條形碼印制應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定。414網(wǎng)點(diǎn)應(yīng)清晰、完整,無重影,不變形。415首批產(chǎn)品顏色與印前樣基本符合,后續(xù)批次產(chǎn)品顏色與付印樣基本一致。42實(shí)地印刷色差實(shí)地印刷色差要求見表1。表1實(shí)地印刷色差要求指標(biāo)單位符號(hào)指標(biāo)值同張同色色差5%網(wǎng)點(diǎn)不丟失,95%網(wǎng)點(diǎn)不并級(jí)。50%網(wǎng)點(diǎn)增大值≤25%。44套印誤差任意2個(gè)色版的圖像位置誤差≤02mm。光澤度≥80°。注:對(duì)于使用亞光油、消光油、皺紋油等特殊效果光油的產(chǎn)品,光澤度指標(biāo)不按此要求。印白工藝的印刷品白度值≥50%,涂白工藝的印刷品白度值≥70%。47漆膜耐沖擊經(jīng)高300mm質(zhì)量1kg自由落體沖擊后,沖擊處漆膜不出現(xiàn)裂紋。48漆膜耐加工耐加工性見表2。表2耐加工性要求試驗(yàn)項(xiàng)目拉伸法拉伸后漆膜不脫落(無拉伸工藝的產(chǎn)品無此項(xiàng)要求)踏平法踏平后漆膜不脫落(無踏平工藝的產(chǎn)品無此項(xiàng)要求)卷邊法卷邊后漆膜不脫落(無卷邊工藝的產(chǎn)品無此項(xiàng)要求)加熱法加熱后漆膜不起泡,不翹起,不開裂(無加熱工藝的產(chǎn)品無此項(xiàng)要求49漆膜附著力經(jīng)膠帶撕拉后漆膜脫落程度不低于Ⅱ級(jí)。410漆膜抗劃傷當(dāng)砝碼質(zhì)量加到600g時(shí),漆膜未被針頭劃破到基材層。411耐蒸煮經(jīng)蒸煮后漆膜應(yīng)不褪色,不滲色,不脫落,不起皺,無明顯失光。3注:對(duì)于不需要蒸煮殺菌的鍍錫(鉻)薄鋼板印刷品,不按此要求。,2—測(cè)漆膜耐加工性(根據(jù)具體要求);3—測(cè)漆膜附著力(100mm×50mm)4—測(cè)漆膜抗劃傷性(125mm×50mm),5—測(cè)漆膜耐蒸煮性(50mm×50mm)圖1試樣取樣方法將試樣置于5.12規(guī)定的光源下。色度計(jì),測(cè)量視場(chǎng)為2°,光源為D?s標(biāo)準(zhǔn)光源。45檢查劃針針頭應(yīng)無明顯磨損且無污物,裁取100mm×50mm印刷品試樣,并按照GB/T1720規(guī)定的方法劃出露出基材層的圓滾線,用膠帶紙粘貼在圓滾線上,用食指平移壓緊,并留出15mm~20mm長(zhǎng)的膠帶以便握持。將粘膠帶參照?qǐng)D2方向快速從涂膜上撕下。表3耐加工性試驗(yàn)試驗(yàn)名稱試驗(yàn)方法拉伸法沖壓成對(duì)角線120mm、R8mm、深12mm的方形試樣或直徑為60mm、深20mm的筒形試樣后直觀鑒定踏平法將長(zhǎng)度為100mm的接口踏平后直觀鑒定卷邊法將直徑為60mm~70mm的筒形試樣內(nèi)外卷邊后直觀鑒定加熱法將50mm×50mm的樣板放入烘箱內(nèi),加溫至70℃,保溫5分鐘后取出,自然冷卻室溫后直觀鑒定圖2膠帶撕拉示意圖5103評(píng)級(jí)方法觀察劃圈內(nèi)涂膜被撕下的程度并評(píng)定附著力,評(píng)級(jí)方法見表4。表4附著力評(píng)級(jí)附著力級(jí)別劃圈內(nèi)涂膜被撕下的面積(3張測(cè)試樣平均值)I級(jí)0Ⅲ級(jí)VI級(jí)511漆膜附著力測(cè)定劃痕測(cè)試儀。5111試驗(yàn)步驟檢查劃針針頭應(yīng)無明顯磨傷,且無污物,裁取125mm×50mm印刷品試樣,印刷面朝上。將劃痕測(cè)試儀的砝碼質(zhì)量調(diào)至600g,啟動(dòng)機(jī)器使其在3張不同部位各勻速劃動(dòng)2次,觀察漆膜是否被劃透露底,以3張每次都未被劃破露底為合格。512耐蒸煮性測(cè)定試驗(yàn)步驟裁取印刷品試樣50mmx50mm試片12片,每2片為一組,并將每一組的試片在2個(gè)不同部位各折疊180°1次,墨層面疊在一起,取3組試樣置于蒸餾水中,另3組置于水面上。密閉升溫至121℃,恒溫30min后,自然冷卻至室溫,取出試片觀察墨層變化情況。注:如果僅進(jìn)行一種水中或水面上測(cè)試,試片只取6片。661檢驗(yàn)分類e)出廣檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí);62檢驗(yàn)項(xiàng)目表5檢驗(yàn)項(xiàng)目序號(hào)項(xiàng)目名稱要求試驗(yàn)方法出廠檢驗(yàn)2型式檢驗(yàn)63組批規(guī)則和抽樣方案抽樣表)的正常檢驗(yàn)一次抽樣方案,檢驗(yàn)水平S-2.633接收質(zhì)量限·B類不合格AQL=65,C類不合格AQL=10。64判定規(guī)則和復(fù)驗(yàn)規(guī)則641判定規(guī)則見表6。表6_判定規(guī)則項(xiàng)目名稱技術(shù)要求試驗(yàn)方法不合格分類批量大小樣本大小判定數(shù)組AcRe外觀C1201~350008實(shí)地要求C1201~3500083網(wǎng)點(diǎn)要求C1201~3500083套印誤差B1201~3500082光澤度B1201~350008白度C1201
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