滋美食品廠不合格產(chǎn)品控制程序

滋美食品廠不合格產(chǎn)品控制程序1、目的和適用范圍確定并保持對不合格的原材料、包裝物、過程產(chǎn)品、成品進(jìn)行有效控制，防止不合格產(chǎn)品的非預(yù)期使用，確保不合格原輔材料不得進(jìn)入生產(chǎn)線，不合格半成品不得流入下道工序，不合格產(chǎn)品不得入庫或出廠。本程序適用于所有原輔材料、包裝物、過程產(chǎn)品、成品等生產(chǎn)過程各個環(huán)節(jié)出現(xiàn)的不合格品的控制。2、職責(zé)2.1質(zhì)量科負(fù)責(zé)組織不合格品的評審,并負(fù)責(zé)對不合格品的標(biāo)識，隔離，記錄工作。2.2生產(chǎn)科和生產(chǎn)車間參加不合格的評審工作。2.3供應(yīng)科參與不合格品的評審工作，并就不合格原輔材料、包裝物的退貨、索賠事宜負(fù)責(zé)與供應(yīng)商聯(lián)系處理。2.4生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)本部門發(fā)生不合格品的返工，或采取補(bǔ)救等處置工作。2.5總經(jīng)理負(fù)責(zé)對重大不合格品的處理決定。3、工作程序3.1質(zhì)量科在對本企業(yè)的原輔材料，過程產(chǎn)品，成品與有關(guān)技術(shù)文件規(guī)定要求不符合或與合同所規(guī)定的技術(shù)要求不符合的不合格品進(jìn)行控制。3.2不合格品的處理控制過程3.2.1不合格品的原輔材料由檢驗(yàn)員根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果出具：不合格品處理單，并做好置牌標(biāo)識，購銷科負(fù)責(zé)與供應(yīng)商聯(lián)系處理。A、對發(fā)現(xiàn)原輔材料、包裝物出現(xiàn)一般質(zhì)量不合格的，由質(zhì)量科質(zhì)檢員填寫不合格品處理單，由質(zhì)量科處理決定。B、對發(fā)現(xiàn)原輔材料、包裝物出現(xiàn)重大質(zhì)量不合格時，由質(zhì)量科質(zhì)檢員填寫不合格品處理單，由質(zhì)量科會同各有關(guān)部門參與質(zhì)量評審作出使用或不使用的處理意見，報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)，購銷科應(yīng)負(fù)責(zé)與供應(yīng)商聯(lián)系處理，辦理退貨手續(xù)，必要時取消合格供應(yīng)商資格。3.2.2生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的不合格半成品由所在車間檢驗(yàn)員根據(jù)結(jié)果，開出不合格處理單，做出置牌標(biāo)識，并進(jìn)行隔離。A、檢驗(yàn)人員有權(quán)通知責(zé)任人對不合格半成品進(jìn)行返工或采取補(bǔ)救等措施，使其滿足規(guī)定的要求或預(yù)期的使用要求，返工或采取補(bǔ)救的產(chǎn)品，經(jīng)檢驗(yàn)員按原查確認(rèn)合格后，方可轉(zhuǎn)入下一道工序。B、生產(chǎn)過程中出現(xiàn)某項(xiàng)不合格，但不影響成品的標(biāo)準(zhǔn)可降級使用時，可由檢驗(yàn)員填寫不合格處理單，經(jīng)總經(jīng)理簽字后，方可轉(zhuǎn)入下道工序。C、若生產(chǎn)過程出現(xiàn)影響成品質(zhì)量的不合格時，應(yīng)由檢驗(yàn)員開具不合格處理單；提出報(bào)廢意見，并置牌標(biāo)識，隔離報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)。3.2.3不合格成品由檢驗(yàn)員根據(jù)檢測結(jié)果開出不合格處理單，并入不合格品臨時堆放點(diǎn)或庫房，進(jìn)行隔離標(biāo)識。A、責(zé)任部門應(yīng)填寫糾正和預(yù)防措施表，并根據(jù)表中的項(xiàng)目內(nèi)容和完成時間及要求，制訂糾正措施，按規(guī)定認(rèn)真實(shí)施，并報(bào)質(zhì)量科進(jìn)行驗(yàn)證。B、產(chǎn)品外觀，包裝不合格需要返工時，檢驗(yàn)員應(yīng)填寫返工單，由責(zé)任部門進(jìn)行返工，使其符合規(guī)定要求，返工后的產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)員復(fù)查確認(rèn)合格后，并在返工單上簽字后，方可入庫或出廠。C、讓步接收：合同要求時，若要求使用不符合要求的產(chǎn)品，應(yīng)向顧客或其代表說明實(shí)際情況，經(jīng)同意后方可出廠，并在合格