國家應(yīng)急管理部熔化焊接與熱切割作業(yè)題庫

PAGEPAGEPAGE35國家應(yīng)急管理部熔化焊接與熱切割作業(yè)題庫判斷題765題A：安、奧1、《安全生產(chǎn)法》規(guī)定，生產(chǎn)經(jīng)營單位對重大危險(xiǎn)源應(yīng)當(dāng)制定應(yīng)急預(yù)案（√）2、《安全生產(chǎn)法》規(guī)定，生產(chǎn)經(jīng)營單位對重大危險(xiǎn)源可以一勞永逸，不進(jìn)行定期檢測、評估、監(jiān)控。（×）3、《安全生產(chǎn)法》規(guī)定，生產(chǎn)經(jīng)營單位對重大危險(xiǎn)源應(yīng)當(dāng)告知從業(yè)人員和相關(guān)人員在緊急情況下應(yīng)當(dāng)采取的應(yīng)急措施。（√）4、《安全生產(chǎn)法》的核心內(nèi)容不包括五方運(yùn)行機(jī)制（×）5、《安全生產(chǎn)法》第五十六條規(guī)定，從業(yè)人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或其他不安全因素，應(yīng)當(dāng)立即向現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理人員或本單位負(fù)責(zé)人報(bào)告，接到報(bào)告的人員應(yīng)當(dāng)及時予以處理（√）6、《安全生產(chǎn)許可證條例》主要內(nèi)容不包括目的、對象與管理機(jī)關(guān)，安全生產(chǎn)許可證的條件及有效期。（×）7、安全生產(chǎn)工作應(yīng)當(dāng)做在生產(chǎn)活動過程中，盡量避免事故發(fā)生（×）8、安全生產(chǎn)管理的基本對象是企業(yè)的員工，不涉及機(jī)器設(shè)備（×）9、安全生產(chǎn)管理就是針對人們生產(chǎn)過程中的安全問題，運(yùn)用有效的資源，發(fā)揮人們的智慧，通過人們的努力，進(jìn)行有關(guān)決策、計(jì)劃、組織和控制等活動，達(dá)到安全生產(chǎn)的目標(biāo)（√）10、安全生產(chǎn)管理的目標(biāo)是減少和控制危害，減少和控制事故，盡量避免生產(chǎn)過程中由于事故所造成的設(shè)備損壞、財(cái)產(chǎn)損失、環(huán)境污染，其他人員損失可以忽略。（×）11、“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的安全生產(chǎn)方針是不合理的。（×）12、“安全第一”，指在生產(chǎn)經(jīng)營活動中，要始終把財(cái)產(chǎn)安全放在首要位置（×）13、安全電壓等級為36V時，照明裝置離地高度應(yīng)不超過2.5m|（√）14、奧氏體不銹鋼的電子束焊接接頭抗晶間腐蝕的能力較弱。（×） 15、奧氏體的最大特點(diǎn)是沒有磁性（√）16、奧氏體的強(qiáng)度和硬度不高，塑性和韌性很好（√）B：苯、爆、表、薄、不17、苯的爆炸溫度極限是15℃（×）18、苯和甲苯的爆炸溫度極限相同（×）19、爆炸極限的幅度越寬，其危險(xiǎn)性就越?。ā粒?0、爆炸必然伴隨著燃燒（×）21、表面堆焊可以采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊方法焊接（√）22、薄鈑焊接或者點(diǎn)焊宜采用“E4313”，焊件不易燒穿且易引?。ā蹋?3、薄藥皮電弧焊和藥芯焊絲氬弧焊是同一種焊接（×）24、不論架空或地溝敷設(shè)或埋設(shè)，一般工作壓力在3Mpa以下者，多采用無縫鋼管。（√）25、不銹鋼可以用火焰切割的方式進(jìn)行加工（×）C：從、采、沖、純、操、超、長、廠、除、承、觸26、從事堆焊的人員首先要樹立“安全第一”的思想（√）27、從開關(guān)板到焊機(jī)的導(dǎo)線并非愈短愈號（×）28、從經(jīng)濟(jì)方面考慮，電渣焊多采用直流正接電源（×）29、從廣義上說，重大危險(xiǎn)源是指可能導(dǎo)致重大事故發(fā)生的危險(xiǎn)源（√）30、從事接觸職業(yè)病危害因素作業(yè)的勞動者有獲得職業(yè)健康檢查的權(quán)力，但無權(quán)了解本人健康檢查結(jié)果（×）31、從其操作方式看，目前應(yīng)用最廣的是半自動熔化極氬弧焊和富氬混合氣保護(hù)焊，其次是自動熔化極氬弧焊。（√）32、采用心臟復(fù)蘇法急救時，按壓吹氣半分鐘后，應(yīng)采用“看、聽、試”方法對觸電者是否恢復(fù)自然呼吸和跳進(jìn)行再判斷（×）33、采用一定的輔助設(shè)備，埋弧焊也可實(shí)現(xiàn)橫焊和角焊位置的焊接。（√）34、采用心臟復(fù)蘇法急救時，按壓吹氣半分鐘后，應(yīng)采用“看、聽、試”方法對觸電者是否恢復(fù)自然呼吸和心跳進(jìn)行再判斷（×）35、采用心臟復(fù)蘇法搶救5分鐘后，觸電人員仍未恢復(fù)心跳和呼吸，即可停止搶救。（×）36、采用二氧化碳焊焊接厚板時可增加坡口的鈍邊，減小坡口。（√）37、采用壓縮空氣的吸壓式焊劑回收輸送器不可以安裝在小車上使用。（×）38、采用散焦電子束對難熔金屬鈮合金對接縫進(jìn)行預(yù)熱，有清理和除氣作用，有利于消除氣孔（√）39、沖擊吸收功和沖擊韌度的單位均為焦耳（×）40、沖擊韌度是衡量金屬材料抵抗動載荷或沖擊力的能力（√）41、純二氧化碳焊在一般工藝范圍內(nèi)即可達(dá)到射流過渡。（×）42、純He氣僅用于熔透法焊接，比如焊接銅。（√）43、純凈的濃硫酸是無色油狀液體（√）44、純凈的鹽酸是無聲透明的溶液（√）45、純鎢極要求的空載電壓較低（×）46、純鐵不能用熱切割的方式進(jìn)行加工（×）47、操作過程中如果沒有完善的操作標(biāo)準(zhǔn)，可能會使員工出現(xiàn)不安全行為，因?yàn)樨坑胁僮鳂?biāo)準(zhǔn)也是危險(xiǎn)源（√）48、操作高頻加熱設(shè)備時，工人操作位置要鋪耐壓15KV的絕緣橡膠板（×）49、操作激光切割機(jī)時，要嚴(yán)格按照激光器啟動程序啟動激光器（√）50、超聲波焊不是壓力焊。（×）51、長時間接觸紅外線會導(dǎo)致眼睛失明（√）52、廠房內(nèi)應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)，嚴(yán)禁明火（√）53、除了性質(zhì)較穩(wěn)定的金、鉑、鈦、鈮、鉭、釕、銠、鋨、銥以外，其他金屬都能被硝酸溶解（√）54、承擔(dān)職業(yè)病診斷的醫(yī)療衛(wèi)生機(jī)構(gòu)，應(yīng)具備的條件：持有《醫(yī)療機(jī)構(gòu)執(zhí)業(yè)許可證》；具有與開展職業(yè)病診斷相適應(yīng)的醫(yī)療衛(wèi)生人員；具有與開展職業(yè)病診斷相適應(yīng)的儀器、設(shè)備；具有健全的職業(yè)病診斷質(zhì)量管理制度。（√）55、觸碰設(shè)備不帶電的外露金屬部分，如金屬外殼、金屬護(hù)罩和金屬構(gòu)架等，不會觸電。（×）D：當(dāng)、低、堆、電、等、對、洞、點(diǎn)、大、帶、調(diào)、單、端、多、冬56、當(dāng)電源距離作業(yè)點(diǎn)較遠(yuǎn)而電源線長度不夠時，應(yīng)將電源線接長或坼換來解決（×）57、當(dāng)其他焊接不變時，焊絲直徑減小，堆焊焊縫熔深增加，熔寬減?。ā蹋?8、當(dāng)作業(yè)環(huán)境良好時，如果忽視個人防護(hù)，人體有受害危險(xiǎn)，當(dāng)在密閉容器內(nèi)作業(yè)時危害較?。ā粒?9、當(dāng)同一臺電力變壓器向兩臺或多臺焊機(jī)供電時，由一臺焊機(jī)引起的電壓降將會反應(yīng)在第二臺焊機(jī)的工作中（√）60、當(dāng)工頻電流通過人體時，成年男性的平均感知電流為10mA（×）61、低碳鋼焊接時，由于焊接高溫的影響，晶粒長太快，碳化物容易在晶界上積聚、長大、使焊縫脆弱，焊接接頭強(qiáng)度降低（×）62、低碳鋼焊接時，對焊接電源沒有特殊要求，可采用交、直流弧焊機(jī)進(jìn)行位置焊接，工藝簡單（√）63、低碳回火馬氏體則具有相當(dāng)高的強(qiáng)度和良好的塑形和韌性結(jié)合的特點(diǎn)（√）64、低氫焊條比酸性焊條進(jìn)行手工電弧焊時，產(chǎn)生的金屬飛濺嚴(yán)重（√）65、低溫回火后鋼材的硬度稍有降低，韌性有所提高（√）66、堆焊時，選擇最優(yōu)的焊接材料與工藝方法相配合至關(guān)重要。（√）67、堆焊過程中要確保人身和設(shè)備安全（√）68、堆焊在多數(shù)情況下，具有異種金屬焊接的特點(diǎn)（√）69、堆焊主要用于制造新零件與修復(fù)舊零件兩個方面。（√）70、堆焊速度一般以24~42m/h較為合適。（√）71、堆焊速度可間接地影響堆焊焊縫的成形（×）72、堆焊速度過大時，堆焊焊縫加寬（×）73、堆焊內(nèi)孔壁時，往內(nèi)孔填砂進(jìn)行堆焊可提高生產(chǎn)效率（√）74、電弧灼傷發(fā)生在誤操作或人體過分接近高壓帶電體而產(chǎn)生電弧放電時，這時高溫電弧將如同火焰一樣把皮膚燒傷（√）75、電弧刨割條的外形與普通焊條相同，是利用藥皮在電弧高溫下產(chǎn)生的噴射氣流，吹除熔化金屬、達(dá)到刨割的目的。（√）76、電弧放電不會產(chǎn)生弧光輻射（×）77、電弧電壓越高切割功率越大，切割速度及切割厚度都相應(yīng)降低。（×）78、電弧切割過程中，應(yīng)注意逆風(fēng)方向進(jìn)行操作（×）79、電箱不裝門、鎖、電箱門出現(xiàn)混亂，隨意加保險(xiǎn)絲，并一閘控制多機(jī)不會發(fā)生觸電事故（×）80、電石屬于遇水燃燒危險(xiǎn)品（√）81、電石運(yùn)輸、儲存和使用過程中嚴(yán)禁包裝破損、受潮。（√）82、電阻焊時加熱時間短，熱量集中，熱影響區(qū)?。ā蹋?3、電阻焊焊接鍍層板時，產(chǎn)生有毒的鋅、鉛煙塵、閃光對焊時有大量金屬蒸汽產(chǎn)生，修磨電極時有金屬塵，其中鎘銅和鈹鈷銅電極中的鎘與鈹均有很大毒性（√）84、電阻焊和電阻釬焊是兩種不同的焊接方法（√）85、電烙印發(fā)生在人體與帶電體有良好的接觸的情況下，在皮膚表面將留下和被接觸帶電體形狀相似的腫塊痕跡。有時在觸電后并不立即出現(xiàn)，而是相隔一段時間后才出現(xiàn)（√）86、電子束功率密度比普通電弧功率密度高100倍~1000倍（√）87、電子束作為焊接熱源，具有高能量密度，且控制精準(zhǔn)、反應(yīng)迅速（√）88、電子束斑點(diǎn)尺寸小，功率密度大，焊縫深寬比最大可達(dá)50:1（×）89、電子束焊機(jī)在高電壓下運(yùn)行，觀察窗應(yīng)選用鉛玻璃（√）90、電子束焊機(jī)應(yīng)安裝有電壓報(bào)警或其他電子聯(lián)動裝置（√）91、電子束焊接過程中允許用肉眼直接觀察熔池，利用佩戴防護(hù)眼鏡（×）92、電子束焊接前對接頭加工、裝配要求嚴(yán)格，以保證接頭位置準(zhǔn)確，間隙小而且均勻（√）93、電子束焊接屬于高能束流焊接，它是利用加速和聚集的電子束轟擊置于真空（必須是真空）的焊件所產(chǎn)生的熱能進(jìn)行焊接的方法（×）94、電子束焊接半鎮(zhèn)靜鋼有時會產(chǎn)生氣孔，降低焊接速度、加寬熔池有利于消除氣孔。（√）95、電子束焊接的焊接速度較低，不如氬弧焊生產(chǎn)效率高。（×）96、電子束焊時大約不超過10%的電子束能量將轉(zhuǎn)變?yōu)閄射線輻射。（×）97、電子束焊適用于通常熔化焊方法無法焊接的異種金屬材料的焊接（√）98、電子束焊在實(shí)際應(yīng)用中以真空電子束焊接居多（√）99、電流等級越大，等離子弧切割選用切割空載電壓就越高（√）100、電渣焊變壓器是四相供電（×）101、電渣焊的焊接電源可按暫載率100%考慮。（√）102、電渣焊過程中，可根據(jù)需要用水或者停水。（×）103、電渣焊只適合在垂直位置焊接（√）104、電渣焊是沒有電弧輻射（√）105、電渣焊時一種大厚度工件的高效焊接法（√）106、電渣焊熔池存在時間長，低熔點(diǎn)夾雜物和氣體易排除，不易產(chǎn)生氣孔和夾渣（√）107、電動機(jī)械設(shè)備按規(guī)定接地接零可減少觸電事故的發(fā)生（√）108、等壓式焊炬只能使用乙訣瓶或中壓乙訣發(fā)生器（√）109、等壓式焊炬能使用低壓乙訣發(fā)生器（×）110、等離子弧電弧挺度好，擴(kuò)散角一般為10度。（×）111、等離子弧會產(chǎn)生金屬蒸汽和氮化物，對人體不利。（√）112、等離子弧能量集中、溫度高，可得到充分熔透、反而成形均勻的焊縫（√）113、等離子弧的引弧頻率一般為5000Hz（×）114、等離子弧焊適用于焊接不同厚度的板材（×）115、等離子弧焊使用Ar-H2混合氣體可焊接奧氏體不銹鋼，獋基合金及銅獋合金，焊縫光亮（√）116、等離子弧焊接鈦、鉭及鋯合金時，所用氣體中加入少量的H2，可減少氣孔、裂紋、提高焊縫力學(xué)性能（×）117、等離子弧焊或等離子弧切割時，可以用冷卻水也可不用冷卻水（√）118、等離子弧會產(chǎn)生高強(qiáng)度、高頻率的燥聲，操作者操作時必須塞上耳塞（√）119、等離子弧冷絲堆焊在工藝和堆焊質(zhì)量上都不太穩(wěn)定（×）120、等離子弧切割時，氣體流量大，提高了工作電壓，利用電弧的穩(wěn)定（×）121、等離子切割時會產(chǎn)生等離子?。ā蹋?22、等離子切割時被割金屬全部電離成了金屬離子。（×）123、等離子切割時，柵格上方可以安置排風(fēng)裝置，下方不能安裝。（×）124、等離子切割結(jié)束后，應(yīng)最后關(guān)閉切割氣體。（×）125、等離子弧切割電流的大小與割口寬度呈正比例關(guān)系（×）126、等離子弧的能量集中（能量密度可達(dá)到108~109W/cm）。（×）127、等離子弧堆焊的漆合金方式為帶及堆焊。（×）128、等離子電弧對弧長不敏感，所以焊槍噴嘴至工件的距離不像氬弧焊時要求那么嚴(yán)格。（√）129、等離子電弧是一種氣流（√）130、等離子電弧是一種氣流（√）131、對航空和航天等要求嚴(yán)格的工件，當(dāng)焊機(jī)安裝、調(diào)試合格后。還應(yīng)按照有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，焊接一定數(shù)量的試件經(jīng)目測、金相分析、X射線檢查、機(jī)械強(qiáng)度測量等試驗(yàn)，以評定焊機(jī)工作的可靠性。（√）132、對化學(xué)物質(zhì)活潑的金屬及其合金，要求氬的純度高（√）133、對一般工件的焊接，用試件焊接一定數(shù)量后，經(jīng)目視檢查應(yīng)無過深的壓痕、裂紋和過燒的既可投入生產(chǎn)使用（×）134、對處于窄小空間位置的焊縫，只要輕巧的刨槍能伸進(jìn)去的地方，就可以進(jìn)行切割作業(yè)。（√）135、對于熔化焊設(shè)備來說，當(dāng)臨時需要使用較長的電源線時，應(yīng)在拖放在干燥的地面上（×）136、對于多數(shù)熔化焊設(shè)備而言，饋電母線是否合適的決定性因素是允許的電壓降，無須考慮發(fā)熱因素（×）137、洞口、臨邊、交叉作業(yè)、攀登作業(yè)、懸空作業(yè)，按規(guī)范使用安全帽、安全網(wǎng)、安全帶、并嚴(yán)格加強(qiáng)防護(hù)措施可減少高空墜落事故發(fā)生（√）138、洞口、臨邊、交叉作業(yè)、攀登作業(yè)、懸空作業(yè)，按規(guī)范使用安全帽、安全網(wǎng)、安全帶，并嚴(yán)格加強(qiáng)防護(hù)措施可減少高空墜落事故發(fā)生。（√）139、點(diǎn)擊是電流對人體造成的外傷（×）140、點(diǎn)焊機(jī)屬于熔化焊設(shè)備（×）141、大直徑的焊絲，容易被弄亂，常制成焊絲卷或焊絲盤供貨使用。（×）142、大量酸堿泄露只需用砂土，可與酸堿中和的物資混合，也可用大量水沖洗，誰稀釋后放入廢水系統(tǒng)（×）143、帶壓不置換焊割同樣需要置換原有的氣體（×）144、帶壓不置換焊割正壓作業(yè)時，壓力小時，可防止爆炸性混合氣體的形成（×）145、帶壓不置換焊割只要適用于容器、管道的生產(chǎn)檢修工作（×）146、調(diào)質(zhì)能得到韌性和強(qiáng)度最好的配合，獲得良好的綜合力學(xué)性能（√）147、單絲埋弧焊在工件不開坡口的情況下，一次可熔透20mm（√）148、端接接頭僅在厚板焊接時采用（×）149、多絲埋弧焊可以加大熔深并提高生產(chǎn)率，所以得到越來越多的工業(yè)應(yīng)用。（√）150、冬季使用乙炔發(fā)生器時如果發(fā)生凍結(jié)，只能用熱水或蒸汽解凍，嚴(yán)禁用明火及紅鐵烘烤，更不準(zhǔn)用鐵器等易產(chǎn)生火花的物體敲擊（√）。E：E、2、二151、E4301焊條焊接時的發(fā)塵量與電流關(guān)系不大，與電壓關(guān)系較大（×）152、E4301焊條焊接時生成的粉塵中主要是含錳元素的物質(zhì)。（√）153、20G鋼是低合金鋼（×）154、二氧化碳焊焊接過程中金屬飛濺較多（√）155、二氧化碳焊焊接低合金高強(qiáng)度鋼時冷裂紋的傾向較大（×）156、二氧化碳焊焊接時，用純CO2作保護(hù)氣體，其焊縫成形很好。（×）157、二氧化碳焊焊后一般不需要清渣（√）158、二氧化碳焊可用于汽車、船舶、機(jī)車車輛、集裝箱、礦山及工程機(jī)械等（√）159、二氧化碳焊不能焊接黑色金屬（×）160、二氧化碳焊不能焊接黑色金屬。（×）161、二氧化碳焊不能替代焊條電弧焊和埋弧焊。（×）162、二氧化碳焊不能焊接管道。（×）163、二氧化碳不能焊接電站設(shè)備（×）164、二氧化碳焊不能焊接電站設(shè)備（×）166、二氧化碳焊能焊接厚板。（√）166、二氧化碳焊采用短路過渡技術(shù)焊接電弧熱量集中，受熱面積大，焊接速度快。（×）167、二氧化碳焊采用短路過渡技術(shù)焊接薄壁構(gòu)件焊接質(zhì)量高，焊接變形小（√）168、二氧化碳焊的焊縫含氫量低（√）169、二氧化碳的熱物理特性和化學(xué)特性都符合應(yīng)用要求，在焊接過程中只需稍微調(diào)整焊絲，其他條件無需多考慮就能獲得良好的焊接效果（×）170、二氧化碳可用于汽車、船舶、機(jī)動車輛、集裝箱、礦山及工程機(jī)械等（√）171、二氧化碳的生存率比焊條電弧焊高（√）172、二氧化碳?xì)怏w來源容易，價(jià)格低廉（√）173、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的缺點(diǎn)之一就是不能全位置焊接。（×）174、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊只能進(jìn)行平焊和橫焊。（×）175、二氧化碳采用短路過渡技術(shù)可以用于全位置焊接（√）176、二氧化碳滅火器應(yīng)每月檢查一次。（√）177、二氧化碳電弧的穿透力很弱。（×）F：凡、非、發(fā)、輻、縫178、凡與大地有可靠接觸的金屬導(dǎo)體，均可作為自然接地體（×）179、凡是屬于壓焊的方式都可用于堆焊（×）180、非金屬元素雖然不具備金屬元素的特征，但與金屬相近，隨著溫度的升高，非金屬的電導(dǎo)率減?。ā粒?81、非熔化極氧弧焊的電弧在熔化極和工件之間燃燒（√）182、發(fā)泡倍數(shù)在20-200之間的泡沫稱為高倍數(shù)泡沫（×）183、發(fā)泡倍數(shù)小于20的稱為中倍數(shù)泡沫（×）184、輻射光譜中出現(xiàn)紫外線的溫度最低值為1500℃（×）185、縫焊機(jī)不屬于熔化焊設(shè)備（√）G：割、根、高、固、工、各、滾、古、硅、干、國、鋼186、割炬按可燃?xì)怏w與氧氣混合的方式不同可分為射吸式割炬和等壓式割炬兩種，其中等壓式割炬使用較多。（×）187、割炬是氣割工作的主要工具（√）188、根據(jù)化學(xué)定義，凡是使被氧化物質(zhì)得到電子的反應(yīng)都屬于氧化反應(yīng)（×）189、根據(jù)焊接工藝的不同，電弧焊可分為自動焊、半自動焊、氧弧焊和手工焊（×）190、高真空電子束焊的真空度為一個大氣壓。（×）191、高能量密度熔焊的新發(fā)展可以大大改善了材料的焊接性（√）192、高強(qiáng)度電磁場作用下長期工作，一些癥狀可能持續(xù)成痼疾（√）193、高處作業(yè)存在的主要危險(xiǎn)是個人防護(hù)（×）194、高溫下晶粒粗大的馬氏體以一定溫度冷卻時，很容易形成魏氏組織（×）195、固定式乙炔發(fā)生器可由未經(jīng)受過專門培訓(xùn)的專職人員管理。（×）196、固溶體和化合物均為單相的合金，若合金是由兩種不同的晶體結(jié)構(gòu)彼此機(jī)械混合組成，稱為混合物（√）197、工業(yè)乙炔中因?yàn)榛煊辛蚧瘹浼傲谆瘹涞入s質(zhì)，具有特殊的臭味。（√）198、工業(yè)常用酸堿在使用過程中要密閉操作，注意通風(fēng)。（√）199、工業(yè)中最常見的酸堿為俗稱的“兩酸兩堿”（×）200、工廠中使用激光焊優(yōu)點(diǎn)多，投資少，見效快。（×）201、工業(yè)純鋁的塑性極高，強(qiáng)度也大（×）202、工作電壓不大于380V時，焊機(jī)回路的試驗(yàn)電壓為2000V（√）203、工業(yè)用二氧化碳一般都是使用液態(tài)的（√）204、各種不同的可燃物質(zhì)燃燒時所需要的溫度和熱量相同（×）205、滾焊機(jī)不屬于熔化焊設(shè)備（√）206、古代焊接技術(shù)長期停留在鑄焊、鍛焊和釬焊的水平上，使用的熱源都是爐火，一般用于大截面長焊縫工件的焊接（×）207、硅是一種非金屬，但卻具備金屬的部分性質(zhì)（√）208、干粉滅火器可用于撲救電氣設(shè)備火災(zāi)（√）209、國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局于2004年提出了《關(guān)于開展重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見》（√）210、鋼的密度比灰鑄鐵的密度大（√）H：焊、化、厚、黃、活、火、含、混、環(huán)211、HS—1000型電渣焊機(jī)可焊60mm~500mm厚的T形接頭和角接頭焊縫（×）212、焊工在操作過程中，應(yīng)避開點(diǎn)燃的火焰，防止燒傷（√）213、焊工在操作時不應(yīng)穿有鐵釘?shù)男梢源┎夹ā粒?14、焊工不得用沾有油脂的工具、手套或油污工作服去接觸氧氣瓶閥、減壓器。（√）215、焊接輔助工使用的焊工護(hù)目遮光鏡片為10號（×）216、焊接工藝只能用于金屬材料的連接（×）217、焊接作業(yè)最常見危害也是最廣泛的職業(yè)危害有電焊煙塵、有毒氣體、電弧光輻射、高溫（×）218、焊接不銹鋼和基合時，還常使用氬氫混合氣體（√）219、焊接不帶電的金屬外殼時，可以不采用安全防護(hù)措施（×）220、焊接車間可燃?xì)馄亢脱鯕馄繎?yīng)分別存放，用完的氣瓶不必及時移出場地，不得隨便橫躺臥放（×）221、焊接車間焊工作業(yè)面積不應(yīng)該小于4平方米，地面應(yīng)基本干燥（√）222、焊接作業(yè)安全生產(chǎn)是為了使釬焊作業(yè)生產(chǎn)過程在符合物質(zhì)條件和工作秩序下進(jìn)行（√）223、焊接熱影響區(qū)中各個區(qū)域與母材相比，性能不同，但組織基本相同（×）224、焊接電流、預(yù)熱溫度等配合保證獲得所需的熔深和熔寬（√）225、焊接電流大小是決定焊縫熔寬的最主要參數(shù)（×）226、焊接電弧焊作業(yè)者在操作時應(yīng)戴防護(hù)面具和穿工作服（√）227、焊接電弧的溫度不會6000℃（×）228、焊接時電弧的可見光亮度比肉眼正常承受的光度大1000倍（×）229、焊接時，焊絲既作填充金屬又作導(dǎo)電的電極。（√）230、焊接設(shè)備、工具和材料因排列整齊不得亂推亂放，操作現(xiàn)場的所有氣焊設(shè)備、焊接電纜線，允許相互纏繞（×）231、焊接操作現(xiàn)場應(yīng)該保持必要的通道，一旦發(fā)生事故，便于撤離現(xiàn)場，便于救護(hù)人員的進(jìn)出（√）232、焊接操作時，身體出汗而衣服潮濕時，不得靠在帶電焊件上施焊（√）233、焊接振動對人體的危害以局部振動為主（√）234、焊接面有縮孔等缺陷時，應(yīng)先進(jìn)行補(bǔ)焊后，才能進(jìn)行點(diǎn)渣焊（√）235、焊接易蒸發(fā)的金屬及其合金應(yīng)選用高真空焊機(jī)（×）236、焊接結(jié)構(gòu)中一般會產(chǎn)生焊接殘余應(yīng)力，容易導(dǎo)致生產(chǎn)延遲裂紋，因此重要的焊接結(jié)構(gòu)在焊后應(yīng)該進(jìn)行消除應(yīng)力正火。（×）237、焊接是通過加熱、加壓，使同種或異種兩工件結(jié)合的加工工藝和連接方式。但加熱和加壓不可同時并用。（×）238、焊接噪聲會對人體的神經(jīng)系統(tǒng)、心血管系統(tǒng)登產(chǎn)生不良的影響。（√）239、焊條焊接時，焊芯的化學(xué)成分，不會影響焊縫的質(zhì)量（×）240、焊條電弧焊的焊接環(huán)境應(yīng)通風(fēng)良好（√）241、焊條電弧焊過程中通過焊條與工作互相熔合、二次冶金冷凝形成焊縫，從而獲得焊接接頭（√）242、焊條電弧焊時，焊條、焊件和藥皮在電弧高溫作用下，發(fā)生蒸發(fā)、凝結(jié)成霧珠、產(chǎn)生大量煙塵（√）243、焊條電弧焊時利用電弧放電所產(chǎn)生的熱量將焊條和工件熔化（√）244、焊條電弧焊可以在任何有電源的地方進(jìn)行焊接作業(yè)（√）245、焊條電弧焊可以進(jìn)行平焊‘立焊和仰焊等多位置焊接（√）246、焊條就是涂有藥皮的供焊條電弧焊使用的熔化電極。（√）247、焊條電弧焊適用于各種金屬材料、各種厚度、各種結(jié)構(gòu)形狀的焊接（√）248、焊條電弧焊是工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用最廣泛的焊接方法（√）249、焊條電弧焊是用手工操縱焊條進(jìn)行焊接工作的，只能進(jìn)行平焊、立焊、不能進(jìn)行仰焊操作（×）250、焊條電弧焊你是利用電弧放電所產(chǎn)生的熱量將焊條和工作熔化，焊條與工件互相熔合，二次治金后冷凝形成焊縫，從而獲得焊接接頭（√）251、焊條由藥皮和焊芯兩部分組成（√）252、焊機(jī)可以和大味位沖壓機(jī)相鄰安裝（×）253、焊機(jī)的接地電阻可用打入地下深度不小于1m，電阻不大于4Ω的銅棒或銅管做接地板（√）254、焊機(jī)的電源線一般不得超過3m（√）255、焊機(jī)用的軟電纜線應(yīng)采用多股細(xì)銅線電纜，其截面要求應(yīng)根據(jù)焊接需要載流量和長度，按焊機(jī)配用電纜標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定選用（√）256、焊機(jī)使用過程中，調(diào)節(jié)送粉量和焊接速度，可控制堆焊層的厚度。（√）257、焊機(jī)空載時，二次繞組電壓一般不超過。（√）258、焊炬的好壞對焊接質(zhì)量影響不大（×）259、化學(xué)品清洗時，采用的鹽酸質(zhì)量濃度是5%~15%，一般不宜超過25%（√）260、化學(xué)性爆炸，是由于物質(zhì)在極短時間內(nèi)完成的化學(xué)變化，形成其他物質(zhì)，同時放出大量熱量和氣體的現(xiàn)象（√）261、化工生產(chǎn)有不可中斷的連續(xù)性特點(diǎn)（√）262、厚板的鎢極氬弧焊一般要求填充金屬的化學(xué)成分與母材不同（×）263、厚板的鎢極氬弧焊常采用不帶坡口的街頭（×）264、厚度小于1.6mm的鋁合金，采用小孔法和熔透法焊接時，都必須使用Ar作為保護(hù)氣（×）265、黃銅中加入鐵，可有效提高其力學(xué)性能，但耐熱性和抗腐蝕性有所下降（×）266、黃銅中加入硅，可提高力學(xué)性能，耐腐蝕性和耐磨性，用于制造海船零件及化工機(jī)械零件（√）267、活性金屬不能進(jìn)行焊接（×）268、火柴和打火機(jī)的火焰屬于明火（√）269、含鐵素體多的鋼比如低碳鋼表現(xiàn)得特點(diǎn)為軟而韌（√）270、混合氣體保護(hù)焊特別適用于黑色金屬材料的焊接（√）271、環(huán)縫電渣焊用的是可調(diào)式內(nèi)水冷成形圈（×）I：I272、ISO14000是國際標(biāo)準(zhǔn)化組織（ISO）等207技術(shù)委員會（TC207）從1993年開始制定的一系列環(huán)境管理國際標(biāo)準(zhǔn)（√）J：激、金、接、技、將、腳、進(jìn)、經(jīng)、禁、價(jià)、局、交、檢、晶、酒273、激光焊是一種利用激光的熱量和壓力進(jìn)行的焊接，是壓力焊的一種（×）274、激光焊的熱影響區(qū)小，可避免熱損傷（√）275、激光焊功率密度較低，加熱分散，焊縫熔寬比小。（×）276、激光切割只能對金屬及其合金進(jìn)行切割（×）277、激光切割尺寸比較小的工件時，工件不動，割炬移動（×）278、激光切割用的割炬必須滿足氣體噴射的方巷和反射鏡的光軸同軸（√）279、激光切割可以進(jìn)行材料的精密切割（√）280、激光切割時工件熔化并蒸發(fā)（√）281、激光切割時，工件和割炬只能有一方運(yùn)動。（×）282、激光切割設(shè)備開動時，操作人員不得擅自離開崗位或托人待管。（√）283、激光探頭給出的電信號與所檢測到的激光能量成正比（√）284、激光熔化切割中，工件被全部熔化后借助氣流把熔化的材料噴射出去（×）285、激光束不受電磁場的影響，無磁偏吹現(xiàn)象，適宜于焊接磁性材料。（√）286、金屬化后的皮膚經(jīng)過一段時間會自行脫落，一般會留下不良后果（×）287、金屬材料受拉力作業(yè)破壞時，拉斷處橫截面縮小的面積與原始截面積的百分比叫做沖擊韌度（×）288、金屬材料在室溫時抵抗氧化性氣氛腐蝕作用的能力稱為抗氧化性（×）289、金屬材料的性能不僅取決于金屬的化學(xué)成分，而且取決于金屬的組織（√）290、金屬的氣割過程實(shí)質(zhì)是鐵在純氧中的燃燒過程，而不是熔化過程（√）291、金屬的原子按一定方式有規(guī)則地排列成一定空間幾何形狀的結(jié)晶格子，稱為晶格（√）292、接地線應(yīng)用螺母擰緊，串聯(lián)接入（×）293、接觸焊是壓力焊的一種（√）294、技術(shù)安全是安全生產(chǎn)管理以事故發(fā)生再減小危害為主的根本體現(xiàn)（×）295、技術(shù)安全是安全生產(chǎn)管道以預(yù)防為主的根本體現(xiàn)（√）296、將金屬加熱到一定溫度，并保持一段時間，然后按適宜的冷卻速度冷卻到室溫，這個過程稱為熱處理。（√）297、將220V的變壓器接到380V的電源上不會造成安全事故。（×）298、腳手板寬度單人道不得小于0.6m（√）299、腳手架上材料堆放不穩(wěn)、過多、過高會引起物體打擊事故（√）300、進(jìn)行碳弧氣刨操作時電弧切割時噪聲較大，操作者應(yīng)戴耳塞（√）301、進(jìn)行碳弧氣刨操作時在氣割時使用電流較大，應(yīng)注意防止焊機(jī)載和長時間使用而過熱（√）302、進(jìn)行熔化焊操作時，將作業(yè)環(huán)境5m范圍內(nèi)所有易燃易爆品清理干凈（×）303、進(jìn)行碳弧氣刨操作時電弧切割時煙塵大，操作者應(yīng)佩戴送風(fēng)式面罩。（√）304、進(jìn)行電渣焊時，如有短路發(fā)生，應(yīng)立即停止焊接，但不一定要切斷電源。（×）305、經(jīng)過預(yù)熱的工件或施焊過的工件一定會引起火災(zāi)與爆炸事故（×）306、禁止氣瓶在陽光下暴曬或靠近熱源（√）307、價(jià)格低不是干粉滅火器的優(yōu)點(diǎn)（×）308、局部機(jī)械排氣，是將多產(chǎn)生的有害物質(zhì)用機(jī)械的力量由室內(nèi)（焊接區(qū)域帶）排出，或?qū)⒔?jīng)過濾凈化后的空氣再送人室內(nèi)（√）309、交叉作業(yè)勞動組織不合理不會引起物體打擊事故（×）310、檢修動火時，動火時間一次決不能超過一天（×）311、晶體與非晶體的區(qū)別在于內(nèi)部的原子排列，而不在于其外形（√）312、酒精的暴漲濃度極限是20%（×）K：空、可、庫、開313、空載試驗(yàn)和短路試驗(yàn)要求有專門的試驗(yàn)設(shè)備才能進(jìn)行。（√）314、空氣占有一定的空間，但它沒有固定的形狀和體積（√）315、可燃物、助燃物和著火源構(gòu)成燃燒的三個要素，缺少其中任何一個要素便不能燃燒（√）316、可燃?xì)怏w或液體的爆炸極限是指一個最高值，沒有最低值（×）317、可燃物質(zhì)的燃燒一般都是在蒸汽狀態(tài)下進(jìn)行（×）318、可燃液體屬于三級動火范圍（×）319、可燃性物質(zhì)發(fā)生著火的最低溫度，稱之為著火點(diǎn)或燃點(diǎn)。（√）320、可采用模具使堆焊層按模具的形狀強(qiáng)迫成形的方法提高手工電弧堆焊的效率。（√）321、可以使用火焰或可能引起火星的工具開電石桶。（×）322、可使用焊炬、割炬的嘴頭與平面摩擦的方法來清除嘴頭塞物。（×）323、庫存和停用時間超過一個檢驗(yàn)周期的氣瓶，啟用前可以不進(jìn)行檢驗(yàn)（×）324、開啟瓶閥時，操作者必須站在瓶嘴正面（×）L：L、鋁、兩、硫、勞、冷、利、螺、流、聯(lián)325、LUP-300型及LUP-500型等離子弧粉末焊機(jī)不能通用（×）326、LUP-300型及LUP-500型等離子弧粉末焊機(jī)不能通用。（×）327、LUP-300型及LUP-500型等離子弧粉末焊機(jī)電弧電流的調(diào)節(jié)范圍較小。（×）328、LUP-300型及LUP-500型等離子弧粉末焊機(jī)便于調(diào)節(jié)焊接規(guī)范。（√）329、LUP-300型及LUP-500型等離子弧粉末焊機(jī)配用一定的機(jī)械設(shè)備，可適用各種幾何形狀的工件表面的堆焊（√）330、鋁熱焊的設(shè)備比較復(fù)雜，一般不宜采用（×）331、鋁熱焊設(shè)備簡單、投資少，焊接操作簡便，無需電源（√）332、鋁熱焊獲得的焊縫金屬組織細(xì)小，韌性、塑性較好（×）333、鋁熱焊用鋁粉顆粒度越小，反應(yīng)時間越長且熱量損失越大（×）334、鋁熱焊劑主要由氧化鐵、鋁粉、鐵粉、合金組成（√）335、鋁熱焊方法沒有頂鍛過程，焊接接頭的平順性好（√）336、鋁熱焊也被稱為熱劑焊，主要用于鋼軌的現(xiàn)場焊接（√）337、鋁及鋁合金的焊接特別是表面容易氧化，生化致密的氧化膜，影響焊接，容易產(chǎn)生氣孔，容易產(chǎn)生裂紋（√）338、鋁硅系列鋁合金是不能熱處理強(qiáng)化鋁合金。（√）339、鋁比銅的導(dǎo)電性能差，但導(dǎo)熱性好。（×）340、鋁比銅的密度小，熔點(diǎn)也低（√）341、鋁粉和鎂粉的自然點(diǎn)是一個較高的溫度值，不是一個范圍（×）342、鋁銅系列鋁合金是不能熱處理強(qiáng)化鋁合金（×）343、兩種元素的原子按照一定比例相結(jié)合，但并不改變各自的晶體結(jié)構(gòu)，在晶格中各元素原子的相互位置是固定的，叫化合物。（×）344、兩種或兩種以上的任何元素組合的金屬，叫做合金（×）345、硫磺的爆炸壓力為500Kpa（×）346、硫酸對人體和設(shè)備有危險(xiǎn)，稀釋時要向水中加酸，并攪拌，不能向酸中加水，以防飛濺。（√）347、勞動者若不同意職業(yè)健康檢查的結(jié)論，有權(quán)根據(jù)有關(guān)規(guī)定投訴（√）348、勞動者無權(quán)了解所從事的工作對他們的健康可能產(chǎn)生的影響和危害。（×）349、冷切割的主要切割方法有激光切割和水射流切割（√）350、冷彎角越大，說明金屬材料的塑性越好。（√）351、利用氣割可以在鋼板上的各種位置進(jìn)行切割和在鋼板上切割各種外形復(fù)雜的零件（√）352、利用鎢極氬弧焊接不銹鋼時會產(chǎn)生高頻電磁場（√）353、利用電容儲存電能，然后迅速釋放進(jìn)行加熱完成點(diǎn)焊的方法叫做電容儲能縫焊（×）354、螺柱焊是電容儲能點(diǎn)焊的典型應(yīng)用（√）355、流量太小，容易變成紊流，使空氣卷入，也會降低保護(hù)效果（×）356、聯(lián)合型等離子弧主要用于微束等離子弧焊和粉末堆焊等（√）M：M、埋、目、某、錳、木、滅、脈、每357、MU—2X300型雙頭埋弧自動堆焊用于堆焊鍋爐環(huán)縫（×）358、MIG焊使用于鋁及鋁合金、不銹鋼等材料中、厚板焊接。（√）359、MAG適用于碳鋼、合金鋼和不銹鋼等黑色金屬材料的全位置焊接。（√）360、埋弧焊時會產(chǎn)生強(qiáng)烈的煙塵（×）361、埋弧焊時，交流電源多用于大電流埋弧和采用直流時磁偏吹嚴(yán)重的場合（√）362、埋弧焊時，工件的坡口可較小，減少了金屬填充量（√）363、埋弧焊時，焊劑的存在不能杜絕弧光污染和危害（×）364、埋弧焊時，鐵素體、奧氏體等高合金鋼，一般選用堿度較高的熔煉焊劑或燒結(jié)，陶質(zhì)焊劑，以降低合金元素的燒損及摻加較多的合金元素（√）365、埋弧焊時，為了調(diào)整焊接機(jī)頭與工件的相應(yīng)位置，是接縫處于最佳的施焊位置或?yàn)檫_(dá)到預(yù)期的工藝目的，一般都需有相應(yīng)的輔助設(shè)備與焊機(jī)相配合（√）366、埋弧焊時，對無法使用襯墊的焊縫，沒必要封底，可直接采用埋弧焊（×）367、埋弧焊時，焊劑的存在以延緩熔池金屬的凝固速度（√）368、埋弧焊時，焊劑的存在僅能隔開熔化金屬與空氣的直接接觸的作用。（×）369、埋弧焊時不可以用鋼帶代替焊絲（×）370、埋弧焊時焊絲的送進(jìn)速度應(yīng)與焊絲的熔化速度同步。（√）371、埋弧焊時既可以用藥芯焊絲，也可以用實(shí)心焊絲。（√）372、埋弧焊時電弧是在一層顆粒狀的可焊化焊劑覆蓋下燃燒，電弧不外露（√）373、埋弧焊適于焊接中厚板結(jié)構(gòu)的長焊縫焊接（√）374、埋弧焊通常是高負(fù)載持續(xù)率、大電流焊接過程（√）375、埋弧焊焊劑墊有用于縱縫和用于環(huán)縫兩種基本型式（√）376、埋弧焊不能直接觀察電弧與坡口的相對位置，如果沒有采用焊縫自動跟蹤裝置，則容易焊偏（√）377、埋弧焊焊絲數(shù)目僅有單絲（×）378、埋弧焊在起重機(jī)械、鍋爐與壓力容器、橋梁、造船、鐵路車輛、工程機(jī)械、重型機(jī)械和冶金機(jī)械、核電站結(jié)構(gòu)、海洋結(jié)構(gòu)等制造部門有著廣泛的應(yīng)用，是當(dāng)今焊接生產(chǎn)中最普遍使用的焊接方法之一（√）379、埋弧焊一般采用粗焊絲，電弧具有上升的靜特性曲線（×）380、埋弧焊電弧的電場強(qiáng)度較大，電流小于100A時電弧不穩(wěn)，因而不適于焊接厚度小于1mm的薄板（√）381、埋弧焊使用的焊劑是顆粒狀可熔化的物質(zhì)，其作用相當(dāng)于焊條的藥皮。（√）382、埋弧焊未被融化的焊劑可以被回收裝置自動回收。（√）383、埋弧焊焊接電弧在焊絲與工件之間燃燒，電弧熱將焊絲尾部及電弧附近的母材和焊機(jī)熔化。（×）384、埋弧焊焊接時，被焊工件與焊絲分別按在焊接電源的兩極。（√）385、埋弧焊自動焊接時，焊接參數(shù)可通過自動調(diào)節(jié)保持穩(wěn)定（√）386、埋弧自動對焊機(jī)有變速和等速兩種送帶方式共選用。（√）387、埋弧自動堆焊機(jī)的焊接速度為無極調(diào)節(jié)，且焊速穩(wěn)定（√）388、埋弧自動堆焊機(jī)有兩臺焊機(jī)，要同時使用才能進(jìn)行焊接工作（×）389、目前，切割只要用于切割各種碳鋼和普通低合金鋼（√）390、目前，通用弧焊機(jī)在堆焊設(shè)備中占有的比例較?。ā粒?91、目前的CO2激光器采用CO2，N2，He(或Ar)混合氣體作為工作介質(zhì)，其體積配比為7:33:60（√）392、目前只有12V、24V、36V三個安全電壓等級。（×）393、某一種晶格上的原子部分被另一種元素的原子所取代，稱為見習(xí)溶體。（×）394、某些剛才淬硬傾向大，焊后冷卻過程中，由于相變產(chǎn)生很脆的馬氏體，在焊接應(yīng)力和氫的共同作用下引起開裂，形成熱裂紋（×）395、錳重度發(fā)病很慢，有事甚至有20年（√）396、木粉的自然點(diǎn)比鎂粉低（√）397、滅火劑是能夠有效地破壞燃燒條件，使燃燒終止的物質(zhì)（√）398、脈沖激光焊時，輸入到工件上的能量是連續(xù)的（×）399、每臺焊機(jī)都應(yīng)通過單獨(dú)的分?jǐn)嚅_關(guān)與饋電系統(tǒng)連接（√）N：濃、耐400、濃硫酸有刺激性氣體（×）401、濃硫酸能以任何比例溶于水。（√）402、耐熱鋼不能采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接（×）P：泡、普403、泡沫滅火劑按泡沫的生成機(jī)理可分為三種類型（×）404、泡沫滅火器應(yīng)每半年檢查一次（×）405、泡沫滅火劑能夠與水混溶，并可過機(jī)械或化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生滅火泡沫的滅火劑（√）406、普通橡膠導(dǎo)管和襯墊可用做液化石油氣瓶的配件（×）Q：氣、汽、氫、釬、切、起、強(qiáng)、其、青、清、屈407、氣瓶的材質(zhì)沖擊值低是導(dǎo)致氣瓶發(fā)生爆炸的主要原因之一。（√）408、氣瓶存儲時，可不放置于專用倉庫儲存（×）409、氣瓶存儲時，空瓶與實(shí)瓶兩者應(yīng)分開放置，并有明顯標(biāo)志（√）410、氣瓶在使用過程中必須根據(jù)國家《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》要求進(jìn)行定期技術(shù)檢驗(yàn)（√）。411、氣瓶在使用過程中，發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重腐蝕、損傷或?qū)ζ浒踩煽啃杂袘岩蓵r，應(yīng)提前進(jìn)行檢驗(yàn)（√）412、氣瓶運(yùn)輸（含裝卸）時，輕裝輕卸，避免劇烈震動、滑、滾、沖擊，以防氣體膨脹爆炸，最好備有波浪形的瓶架，墊上橡皮或其他軟物，以減少震動（√）413、氣瓶運(yùn)輸（含裝卸）時，瓶必須佩戴好瓶帽（有防護(hù)罩的除外），并要擰緊（√）414、氣瓶運(yùn)輸（含裝卸）時，嚴(yán)禁煙火，運(yùn)輸可燃?xì)怏w氣瓶時，運(yùn)輸工具上應(yīng)備有滅火器材。（√）415、氣瓶使用時，嚴(yán)禁敲擊、碰撞，特別是乙訣瓶不應(yīng)遭受劇烈振動或撞擊，已免填料下沉而形成凈空間影響乙訣的貯存（√）416、氣瓶使用時，為便于本單位人員辨認(rèn)，可以更改氣瓶的鋼印和顏色標(biāo)記。（×）417、氣焊利用可燃?xì)怏w和氧燃燒所放出的熱量作為熱源（√）418、氣焊過程中并不需要填充金屬（×）419、氣焊時一般采用中性焰、內(nèi)焰、外焰三部分組成。（√）420、氣焊黃銅時既產(chǎn)生煙塵又產(chǎn)生有毒氣體（√）421、氣焊氣割工藝中使用的焊絲直徑根據(jù)焊件的厚度和坡口形式來選擇（√）422、氣焊和堆焊都是電弧焊（×）423、氣焊或氣割使用的氣體發(fā)生器都屬于壓力容器，不可能造成爆炸和火災(zāi)事故（×）424、氣焊或氣割使用的乙炔、液化石油氣、氫氣等都是易燃易爆氣體。（√）425、氣焊與氣割鉛、鎂、銅等有色金屬及其他合金時，環(huán)境中的有毒氣體，煙塵不可能造成焊工中毒（×）426、氣焊是利用氣體火焰作為熱源的一種熔化焊接方法（√）427、氣割是利用氣體火焰（稱預(yù)熱火焰）將鋼鐵材料進(jìn)行切割的一種方法（√）428、氣割過程中的切割氧不要求高純度（×）429、氣割時氧氣射流的噴射，使火星、熔珠和鐵渣四處飛濺，易造成燙傷事故（√）430、氣割時所用的設(shè)備與氣焊完全相同（×）431、氣割不能再鋼板上切割外形復(fù)雜的零件。（×）432、氣割的工藝參數(shù)主要根據(jù)切割速度來確定的。（×）433、氣割廣泛用于鋼板下料、焊接坡口和鑄件澆冒口的切割。（√）434、氣體火焰焊是利用可燃?xì)怏w（如乙訣、液化石油氣、氫、丙烷等），以合適的比例在空氣中燃燒（×）435、氣體火焰屬于化學(xué)能焊接（√）436、氣體保護(hù)焊用純Ar做保護(hù)氣焊接低合金鋼時，容易使焊縫產(chǎn)生氣孔。（√）437、氣體保護(hù)焊時，氫氣只能與氧氣混合，不能與其他氣體混合，否則特別容易出現(xiàn)危險(xiǎn)（×）438、氣體保護(hù)焊用純Ar做保護(hù)氣焊接低合金鋼的好處是電弧非常穩(wěn)定（×）439、氣體導(dǎo)管漏氣著火時，可用石棉布撲滅燃燒氣體（√）440、氣力引射工作時有毒氣體由主管吸入（×）441、氣力引射器的排煙原理是利用壓縮空氣從主管高速噴出時，在副管形成高壓區(qū)，從而將電焊煙塵和有毒氣體吸出（√）442、氣力引射器的排煙原理是利用壓縮空氣從主管中高速噴出時，在副管形成負(fù)壓區(qū)，從而將電焊煙塵和有毒氣體吸出。（√）443、汽車制造業(yè)中，激光焊接技術(shù)主要用于車身拼焊、框架結(jié)構(gòu)和零件的焊接。（√）444、氫氧化鈉不能用作干燥劑（×）445、氫氧化鈉不能腐蝕鋁性物質(zhì)。（×）446、氫氧化鈉不能腐蝕鋁性物質(zhì)（×）447、氫氧化鈉可以腐蝕塑料（×）448、氫氣無色無味（√）449、氫氣有最大的擴(kuò)散速度和很高的導(dǎo)熱性，極易漏泄，點(diǎn)火能力低，被公認(rèn)為是一種極危險(xiǎn)的易燃易爆氣體。（√）450、釬焊作業(yè)屬于特種作業(yè)范疇（√）454、釬焊作業(yè)安全生產(chǎn)除應(yīng)遵守一般安全生產(chǎn)規(guī)律之外，還應(yīng)充分考慮釬焊的專業(yè)特性和技術(shù)上的要求（√）452、釬焊作業(yè)的安全生產(chǎn)可以保障人身安全與健康（√）453、釬焊作業(yè)安全生產(chǎn)應(yīng)遵守一般安全生產(chǎn)規(guī)律（√）454、釬焊作業(yè)的安全生產(chǎn)可以消除或控制危險(xiǎn)、有害因素（√）455、釬焊作業(yè)的安全生產(chǎn)意在防止發(fā)生人身傷亡和財(cái)產(chǎn)損失等生產(chǎn)事故。（√）456、釬焊從業(yè)人員的權(quán)利主要包括：知情權(quán)與建議權(quán)，批評、檢舉，不包括控告權(quán)，拒絕違章指揮和強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)權(quán)（×）457、釬焊從業(yè)人員的權(quán)利包括工傷保險(xiǎn)賠償權(quán)和監(jiān)督權(quán)（√）458、釬焊時必須施加一定的壓力才能進(jìn)行。（×）459、釬焊時工件不進(jìn)行加熱，只熱釬料即可（×）460、切割分為火焰切割、電弧切割和冷切割三類（√）461、切割電流增大是弧柱變粗，切口變寬，易形成V形切口。（√）462、起重設(shè)備未設(shè)備卷揚(yáng)限制器、起重量控制、聯(lián)鎖開關(guān)等安全裝置會引起觸電事故（×）463、強(qiáng)烈的氧化反應(yīng)，并伴隨有熱和光同時發(fā)生，則稱為燃燒（√）464、其他條件相同狀態(tài)下，人體電阻在干燥與潮濕狀態(tài)下電阻值一樣（×）465、青銅是所有銅合金中熔點(diǎn)最高的銅合金（×）466、清洗容器時，蒸汽管的末端必須伸至液體的底部（√）467、屈服強(qiáng)度越高，金屬材料的抗拉強(qiáng)度也會越大。（√）R：熔、如、燃、熱、人468、熔化焊設(shè)備采用的加熱原理為電阻加熱原理（×）469、熔化焊時，距離振蕩器和振蕩回路越近高平電磁場場強(qiáng)越高（√）470、熔化焊引弧時使用高頻振蕩器，因時間較短，所以對人體無害（×）471、熔化焊設(shè)備各個焊機(jī)間及與墻面間至少應(yīng)留出1m寬的通道（√）472、熔化焊過程中的有害因素可分為焊接煙塵、有毒氣體、電磁輻射、光熱傷害、振動和噪聲等幾類（√）473、熔化焊過程中出現(xiàn)的有害因素的強(qiáng)烈程度焊接設(shè)備的影響（×）474、熔化焊工作地點(diǎn)應(yīng)有良好的天然采光或局部照明（√）475、熔化焊大電流測量儀可顯示出電流值及時間值（√）476、熔化焊是利用局部加熱的方式將連接處的金屬加熱至熔化狀態(tài)而完成的焊接方法（√）477、熔化焊過程中出現(xiàn)的有害因素主要與熔化焊工藝，焊接設(shè)備、焊接規(guī)范和使用氣體有關(guān)（√）478、熔化焊過程中的有害因素可分為焊接煙塵、有毒氣體、電磁輻射、光熱傷害、振動和噪聲等幾類。（√）479、熔化焊與熱切割設(shè)備運(yùn)行時，空載電壓一般都在50~90V。（√）480、熔化焊焊接車間內(nèi)多點(diǎn)焊割作業(yè)或有其他工作混合作業(yè)時，各工位間應(yīng)設(shè)防護(hù)屏。（√）481、熔化極氣體保護(hù)堆焊應(yīng)用形式采用手工堆焊。（×）482、熔化極混合氣體保護(hù)焊的混合氣體是將多種氣體經(jīng)供氣系統(tǒng)按既定比例均勻混合后，以一定的流量通過噴嘴吹入焊接區(qū)?；旌蠚怏w可以是兩種氣體，也可以是多種氣體（√）483、熔化極混合氣體保護(hù)焊是采用在惰性氣體中加入一定量的其他惰性氣體進(jìn)行焊接的方法（×）484、熔化設(shè)備的漏電保護(hù)器，應(yīng)每月檢查一次，即操作漏電保護(hù)器按鈕，檢查其是否能正常斷開電源（√）485、熔渣除了對熔池和焊縫金屬化學(xué)和機(jī)械保護(hù)作用外，焊接過程中還與熔化金屬發(fā)生冶金反應(yīng)，但不影響焊縫金屬的化學(xué)成分（×）486、熔煉焊劑的命名由HJ表示熔煉焊劑，后加四個阿拉伯?dāng)?shù)字組成。（×）487、熔透型等離子弧焊主要用于薄板加單面焊雙面成形及厚板的多層焊。（√）488、熔化焊機(jī)中不與地相連接的電力回路，在試驗(yàn)時對個別元件，由于特性限制，允許從電路中拆除或短路（√）489、熔化焊機(jī)設(shè)備電網(wǎng)供電參數(shù)必須為或380V，50Hz（×）490、如果該健康檢查項(xiàng)目不是國家法律規(guī)定的強(qiáng)制性進(jìn)行的項(xiàng)目，勞動者參加應(yīng)本著自愿的原則（√）491、如果不對事故隱患進(jìn)行有效管理，就可能產(chǎn)生安全事故（√）492、燃燒產(chǎn)物一般有窒息性和一定毒性（√）493、熱噴涂是一種制造堆焊層的工作方法。（×）494、人工接地極接地導(dǎo)線應(yīng)具有良好的導(dǎo)電性，其截面積不得小于11m㎡。（×）S：手、水、使、事、盛、生、石、實(shí)、室、濕、隨、送、所、少、絲、輸、上495、手工電弧焊時的弧光比氬弧焊時的弧光輻射低（√）496、手工電弧焊時產(chǎn)生的熱量有一半左右散發(fā)在周圍空間（×）497、手工電弧焊焊接設(shè)備的空載電壓低于人體所能承受的安全電壓。（×）498、手工電弧焊焊接12mm~16mm厚度的鋼板對焊接可以達(dá)到16m/h。（×）499、手工電弧堆焊單層堆焊的最小厚度是3.2mm（√）500、手工電弧堆焊時，常選用小電流，短弧堆焊（√）501、手工堆焊，應(yīng)采用較大電壓。（×）502、手工鎢極氬弧焊用的填充金屬應(yīng)使直棒（條）。（√）503、手提式二氧化碳滅火器，是把二氧化碳以氣態(tài)灌進(jìn)鋼瓶內(nèi)的（×）504、水下焊接與熱切割作業(yè)常見事故不包括砸傷和燙傷（×）505、水下焊接與熱切割時，焊接電源必須用直流電，禁用交流電（√）506、水蒸氣對人體的傷害主要是燙傷（√）507、水蒸氣保護(hù)電弧焊主要用于工件的堆焊修復(fù)。（√）508、水蒸氣保護(hù)焊比二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的質(zhì)量好。（√）509、水蒸氣對人體的傷害主要是燙傷。（√）510、使用移動式電源箱一個動力分路只能接一臺熔化焊設(shè)備，設(shè)備有名稱牌，動力與照明回路應(yīng)分開（√）511、使用Ar-H2混合氣體作離子氣時，由于電弧溫度較高，應(yīng)降低噴嘴孔徑的額定電流（√）512、使用等壓式焊炬焊炬施焊時，發(fā)生回火的可能性大（×）513、使用電子束焊，焊縫中常出現(xiàn)夾渣等焊縫不純的缺欠。（×）514、事故隱患泛指生產(chǎn)系統(tǒng)中可導(dǎo)致事故發(fā)生的人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)和管理上的缺陷。（√）515、事故隱患分為一般事故隱患和重大事故隱患兩種（√）516、盛裝一搬氣體的氣瓶，不用檢驗(yàn)（×）517、盛裝惰性氣體的氣瓶，可不檢驗(yàn)（×）518、盛裝腐蝕性氣體的氣瓶，每一年檢驗(yàn)一次。（×）519、盛裝易起聚合反應(yīng)或分解反應(yīng)氣體的氣瓶，必須規(guī)定儲存期限，并應(yīng)避開放射性射線源（√）520、生產(chǎn)勞動過程中需要進(jìn)行保護(hù)，就是要把人體同生產(chǎn)中的危險(xiǎn)因素和有毒因素隔離開來，創(chuàng)造安全、衛(wèi)生和舒適的勞動環(huán)境，以保證安全生產(chǎn)（√）521、生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當(dāng)按照國家有關(guān)規(guī)定，將本單位重大危險(xiǎn)源及安全措施、應(yīng)急措施報(bào)有關(guān)地方人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門和有關(guān)部門備案（√）522、生產(chǎn)安全事故是指在生產(chǎn)過程中造成人員傷亡、傷害、職業(yè)、財(cái)產(chǎn)或其他損失的意外事件。（√）523、生活中常用的不銹鋼大部分是馬氏體不銹鋼（×）524、石墨坩堝在高溫下會使鋁熱鋼有較多的增碳，鋁熱焊縫的力學(xué)性能得不到保證，因此不能直接用于鋁熱焊接鋼軌（√）525、石油氣點(diǎn)火時，要先點(diǎn)燃引火物后再開氣（√）526、實(shí)質(zhì)上使用可熔夾條是對接接頭單面焊背面成形工藝中采取的一種特殊措施。（√）527、室內(nèi)焊接作業(yè)應(yīng)避免可燃易燃?xì)怏w（或蒸汽）的滯留積聚，除必要的通風(fēng)措施外，還應(yīng)裝設(shè)氣體分析儀器和報(bào)警器（√）528、濕法焊接是焊工在水下直接施焊（√）529、隨著鋼中含碳量的增加，鋼中滲碳體的量將減?。ā粒?30、送風(fēng)盔式面罩風(fēng)源應(yīng)是經(jīng)過凈化的新鮮空氣，可以用氧氣來代替，給工人提供良好的工作環(huán)境（×）531、所有金屬中只有銅是紅色（√）532、少量的碳和其他合金元素固溶于鐵中的固溶體叫作滲碳體（×）533、絲極點(diǎn)渣焊的焊絲在接頭間隙中的位置及焊接參數(shù)容易調(diào)節(jié)，許用功率小，監(jiān)控熔池方便，適用于環(huán)縫焊及丁字接頭的焊接（√）534、輸氣管道中氣體的流速是有限制的（√）535、上坡堆焊時，工件的傾斜角以小于8°為好（√）T：T、碳、銅、通、脫、釷、推、鈦、提、鐵、透536、TIG悍用的保護(hù)氣體是氫氣、氦氣或氫-氦混合的惰性氣體（√）537、碳弧氣刨可使環(huán)境粉塵降低40%~60%左右。（√）538、碳弧氣刨是利用碳極電弧的高溫，把金屬的局部加熱到熔化狀態(tài)，同時用壓縮空氣的氣流把熔化金屬吹掉，從而達(dá)到對金屬進(jìn)行去除或切割的一種加工方式。（√）539、碳弧氣刨的方法設(shè)備、工具簡單，操作使用安全。（√）540、碳弧氣刨切割時應(yīng)可以使用其他材料代替帶銅皮的專用碳棒。（×）541、碳弧氣刨只要有一臺直流電焊機(jī)、有壓縮空氣，有專用的電弧切割極及碳棒，使用方便，操作靈活。（√）542、碳弧氣刨是利用碳弧的高溫將金屬溶化后，用壓縮空氣將熔化的金屬吹掉的一種刨削金屬的方法（√）543、碳弧氣刨需要利用碳極電弧的高溫，把金屬的局部加熱到熔化狀態(tài)（√）544、碳弧氣刨的操作時起弧之前必須打開氣閥，先送壓縮空氣，隨后引燃電弧，以免產(chǎn)生夾碳缺陷（√）545、碳弧氣刨的操作，開始切割前，要檢查電纜及氣管是否完好，電源極性是否正確（√）546、碳弧氣刨不能清理鑄件的毛邊、飛邊、澆’鑄冒口及鑄件中的缺陷（×）547、碳弧刨割條工作時需交，直流弧焊機(jī)，以及空氣壓縮機(jī)（×）548、碳弧刨割條操作時其電弧必須達(dá)到一定的噴射能力，才能除去熔化金屬（√）549、碳化焰中氧與乙訣的比例小于1（√）550、碳當(dāng)量為0.60%時，工件的焊前預(yù)熱溫度為250℃以上（×）551、銅及銅合金的焊接特點(diǎn)是難熔合及易變形，容易產(chǎn)生熱裂紋，容易產(chǎn)生氣孔（√）552、銅的密度比鐵的密度稍?。ā粒?53、通常在Ar氣中加入50%-75%的He氣進(jìn)行鈦、鋁及其合金的小孔焊（√）554、通?；衔锞哂休^高的硬度和大的塑性，而脆性較低。（×）555、通?？梢詫⒈ǚ譃槲锢硇员ê突瘜W(xué)性爆炸兩大類（√）556、通過調(diào)節(jié)氧氣閥門和乙訣閥門，可得到三種不同的火焰：中性焰、碳化焰和氧化焰（√）557、脫離低壓電源的方法可用“拉、切、拽”四個字概括。（×）558、脫離低壓電源的方法可用“拉、切‘挑、拽”四個字概括（×）559、釷鎢棒是最常用無放射性的鎢極（×）560、釷鎢極是目前鎢極氬弧焊中應(yīng)用最廣泛的一種電極你（×）561、推行ISO14000的意義在于企業(yè)建立環(huán)境管理體系，以減少各項(xiàng)活動所造成的環(huán)境污染，節(jié)約資源，改善環(huán)境質(zhì)量，促進(jìn)企業(yè)和社會的可持續(xù)發(fā)展（√）562、推行ISO14000符合“可持續(xù)發(fā)展”的國策（√）563、鈦合金是高熔點(diǎn)金屬，但也可以用相應(yīng)的焊接方法進(jìn)行熔化焊（√）564、提升機(jī)具限位保險(xiǎn)裝置失靈或“帶病”工作有可能引起高空墜落事故（√）565、鐵屬于立方晶格，隨著問題的變化，鐵可以由一種晶格轉(zhuǎn)變?yōu)榱硪环N晶格（√）566、透射式聚焦用于大功率的激光加工設(shè)備。（×）W：為、危、鎢、無、物、微、外、魏、微、我567、為得到稀釋率小，成形好的堆焊層，堆焊電流與電弧電壓應(yīng)有良好的配合（√）568、為了減少碳棒的燒損，壓縮空氣的流量必須很大（×）569、為了防止跨步電壓觸電，無論何時，救護(hù)人員均不可進(jìn)入斷線落地點(diǎn)8m-10m的范圍內(nèi)（×）570、為克服電弧切割的粉塵大、有氣味的缺點(diǎn)，還可采用水碳弧氣刨的方法（√）571、危險(xiǎn)源可以是物，也可以是人（√）572、危險(xiǎn)源只可以是物，不可以是人（×）573、危險(xiǎn)源是指可能造成人員傷害、疾病、財(cái)產(chǎn)損失、作業(yè)環(huán)境破壞或其他損失的根源或狀態(tài)（√）574、鎢極氬弧焊焊絲作電極，并被不斷熔化填入熔池，冷凝后形成焊縫（×）575、鎢極氬弧焊的街頭形式有五種類型（√）576、鎢極氬弧焊所焊接的板材厚度范圍，從生存率考慮以5mm以下為宜（×）577、鎢極氬弧焊按操作方式分為手工焊、半自動焊和自動焊三類。（√）578、鎢極氣體保護(hù)焊使用的電流種類不包括直流正接（×）579、鎢及和熔化極惰性氣體保護(hù)焊特別適合鋁、鎂金屬的焊接（√）580、無結(jié)晶水的碳酸鈉工業(yè)名稱為重質(zhì)堿（×）581、無論瓶內(nèi)裝得是什么氣體，均可以同車運(yùn)輸。（×）582、物質(zhì)受熱自然是發(fā)生火災(zāi)的一種主要原因（√）583、物質(zhì)的可燃性質(zhì)不隨條件的變化而變化（×）584、微束等離子弧焊一般采用大孔徑壓縮噴嘴及聯(lián)合型電?。ā粒?85、外部明火導(dǎo)入管道內(nèi)部，如管道附近明火的導(dǎo)入以及與管線相連的焊接工具因回火導(dǎo)入管內(nèi)，可引起管道燃燒爆炸（√）586、魏氏組織是一種過熱組織，是由彼此交叉約90度的鐵素體針嵌入基體的顯微組織。（×）587、微型件，精密件的焊接可選用小功率焊機(jī)（√）588、我國現(xiàn)行消防法規(guī)的概括起來主要有五條（×）X：硝、小、旋、選、狹、需、許、吸、行、稀589、硝酸的別名是硝鏹水（√）590、硝酸對鐵有鈍化作用，能減慢腐蝕（√）591、小孔型等離子弧焊接時，獲得優(yōu)質(zhì)焊縫的前提是焊接過程中確保小孔的穩(wěn)定（√）592、小孔型離子弧焊時，離子氣流量增加，可使等離子流力和熔透能力增大。（√）593、小孔型等離子弧焊時，板厚增加，則所需能量密度減少（×）594、旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的危險(xiǎn)是指人體或衣物卷進(jìn)機(jī)械的旋轉(zhuǎn)部位而引起的傷害（√）595、選擇埋弧焊焊接規(guī)范的原則是保證電弧穩(wěn)定燃燒，焊縫形狀尺寸符合要求，表面成形光潔整齊，內(nèi)部無氣孔、夾渣、裂紋、未焊透、焊瘤等缺陷（√）596、選擇埋弧焊焊接規(guī)范的原則是保證電弧穩(wěn)定燃燒，焊縫形狀尺寸符合要求，表面成形光潔整齊，內(nèi)部無氣孔、夾渣、裂紋、未焊透、焊瘤等缺陷。（√）597、狹義上，重大危險(xiǎn)源是指可能導(dǎo)致重大事故發(fā)生的危險(xiǎn)源（×）598、需要通水冷卻的點(diǎn)渣焊用焊劑，可以不用烘干（×）599、許多碳素鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼經(jīng)正火后，各項(xiàng)力學(xué)性能均較好，可以細(xì)化晶粒，常用來作為最終熱處理（√）600、吸入較高濃度的氟化氫氣體或蒸汽，可嚴(yán)重刺激眼、鼻和呼吸道膜，可發(fā)生支氣管炎、骨質(zhì)病變等（√）601、行政法規(guī)、規(guī)章中的有關(guān)規(guī)范，不屬于消防法規(guī)的基本法源（×）602、稀硫酸可與多數(shù)金屬（比銅活波）氧化物反應(yīng)，生成相應(yīng)的硫酸鹽和水。（√）Y：1、一、乙、氧、氬、用、壓、由、有、液、嚴(yán)、鹽、運(yùn)、印、引、隱、雨、油、移603、1211滅火器是干粉滅火器（×）604、一般TIG能焊接的大多數(shù)金屬，均可用等離子弧焊接（√）605、一般交流電源用于小電流、快速引弧、短焊縫、高速焊接場合，所采用焊劑的穩(wěn)弧性較差及對焊接參數(shù)穩(wěn)定性有較高要求的場合（×）606、一般的固態(tài)金屬及合金也都是非晶體（×）607、一般說導(dǎo)電性好的材料，其導(dǎo)熱性較差（×）608、一般事故隱患是指危害和整改難度較小，發(fā)現(xiàn)后能夠立即整改排除的隱患（√）609、一般根據(jù)工件材料選擇電流種類（√）610、一般來說，高分子化合物構(gòu)成的各種塑料制品是無毒或低毒的，但某些高分子化合物殘留的單體、引發(fā)劑、催化劑以及加工過程中加入某些添加劑可能是有毒的，同時高分子化合物在一定條件下，還會發(fā)生講解反應(yīng)，其反應(yīng)物可能是有毒的。（√）611、一輛小轎車上的焊點(diǎn)最多不能超過10000個（×）612、一個人在皮膚干燥狀態(tài)下，接觸的電壓越高，人體電阻越?。ā粒?13、乙訣發(fā)生器不得使用含銅質(zhì)量分?jǐn)?shù)超過70%的銅合金、銀等作為墊圈‘管接頭及其其他零部件（√）614、乙決發(fā)生器啟動前應(yīng)檢查回火保險(xiǎn)器的水位及發(fā)生器的各種機(jī)件等是否正常（√）615、乙炔發(fā)生器中可以使用含銅質(zhì)量分?jǐn)?shù)超過70%的銅合金、銀材質(zhì)的配件。（×）616、乙炔發(fā)生器的操作人員必須經(jīng)過專門訓(xùn)練，熟悉其結(jié)構(gòu)和作用原理，并經(jīng)安全技術(shù)考核合格。（√）617、乙炔氣瓶口著火時，設(shè)法立即關(guān)閉瓶閥，停止氣體流出，火即熄滅。（√）618、乙訣瓶內(nèi)丙酮流出燃燒，不能用泡沫滅火器滅火（×）619、氧-乙炔火焰中火焰的性質(zhì)是不可調(diào)的。（×）620、氧-乙炔火焰中乙炔氣體為可燃?xì)怏w，氧氣為助燃?xì)怏w。（√）621、氧—乙訣焰的對焊工藝與氣焊工藝不用的是對火焰能率的選擇（√）622、氧—乙訣焰堆焊的熔合比范圍為15%~25%（×）623、氧-乙炔焰的堆焊工藝與氣焊工藝截然不用。（×）62、氧-乙炔堆焊時，應(yīng)盡量采用較大號的焊炬（×）630、氧氣管道的管材一般應(yīng)選用無縫鋼管、銅管（如黃銅管）（√）631、氧氣膠管要用1.8倍工資壓力的蒸汽或熱水清洗（×）632、氧氣不能燃燒，但能助燃，是強(qiáng)氧化劑，與可燃?xì)怏w混合燃燒可以得到高溫火焰。（√）633、氧氣瓶閥門著火，只要操作者將閥門關(guān)閉，斷絕氧氣，火會自行熄滅（√）634、氧氣瓶是貯存和運(yùn)輸氧氣的專用高壓容器，瓶體表面為銀灰色。（×）635、氧熔劑切割氣主要用于切割不銹鋼鑄件和鑄件的小冒口。（√）636、氧-弧水下熱切割的主要安全問題是放觸電、放回火（√）637、氬弧焊使用的鎢極材料中的釷、鈰等稀有金屬沒有放射性。（×）638、氬弧焊采用的壓縮氣瓶打開閥門時動作要快。（×）639、氬弧焊接時要特別注意通風(fēng)（√）640、氬弧焊作業(yè)時，盡可能采用放射劑量低的鈰極（√）641、氬弧焊可以焊接化學(xué)活潑性強(qiáng)和已形成高熔點(diǎn)氧化膜和鎂、鋁、鈦及其合金（√）642、氬弧焊可以焊接銅、鋁、合金鋼等有色金屬。（√）643、氬弧焊引弧所以的高頻振蕩器會產(chǎn)生一定強(qiáng)度的電磁輻射，接觸較多的焊工，會硬氣引起頭暈、疲乏無力、心悸等癥狀。（√）644、氬弧焊是采用工業(yè)純氫作為保護(hù)氣體的。（×）645、氬弧堆焊時，應(yīng)采用比手工電弧焊更有效的防輻射安全措施（√）646、氬氣+氧氣+二氧化碳不能作為氣體保護(hù)焊的保護(hù)氣體。（×）647、氬氣和二氧化碳混合氣體只要用于焊接碳鋼和合金結(jié)構(gòu)鋼，也可焊接不銹鋼（√）648、氬氣瓶內(nèi)氣體可以用盡（×）649、氬在惰性氣體保護(hù)焊的應(yīng)用中效率低。（×）650、用人單位應(yīng)安排即將從事接觸職業(yè)病危害因素作業(yè)的勞動者進(jìn)行上崗前的健康檢查，但應(yīng)保證其就業(yè)機(jī)會的公正性（√）651、用人單位應(yīng)保證從事職業(yè)病危害因素作業(yè)的勞動者能按時參加安排的職業(yè)健康檢查，勞動者接受健康檢查的時間應(yīng)視為請假（×）652、用碳弧氣刨的方法加工多種不能用氣割加工的金屬（√）653、用碳弧氣刨來加工焊縫坡口，不適用于開U型坡口（×）654、用碳弧氣刨對焊縫進(jìn)行清根，也可以清除不合格焊縫中的缺陷，然后進(jìn)行修復(fù)效率高。（√）655、用手工電弧焊焊接鍍鋅鐵板時，產(chǎn)生的煙塵較強(qiáng)（√）656、用手工電弧焊進(jìn)行焊接時，發(fā)塵量不會超過25g/kg（√）657、用堿或堿土金屬的氟化物為基的熔劑對熔池進(jìn)行冶金處理，對消除電子束焊鈦合金焊縫氣孔很有效。（√）658、用二氧化碳滅火器可以對電石進(jìn)行滅火（×）659、壓縮空氣的流量過大時，將會使被熔化的金屬溫度降低，而不利于對所要切割的金屬進(jìn)行加工（√）660、壓縮空氣的作用不包括對碳棒電極起冷卻作用（×）661、壓縮空氣的主要作用是把碳極電弧高溫加熱而熔化的金屬吹掉。（√）662、壓焊是可以不進(jìn)行加熱只施加壓力進(jìn)行的（√）663、壓力焊與釬焊的金屬結(jié)合機(jī)理完全相同（×）664、由于危險(xiǎn)源的存在，生產(chǎn)安全事故發(fā)生的可能，使得對生產(chǎn)進(jìn)行安全管理就顯得可有可無（×）665、由于焊縫的熱影響區(qū)小，電子束焊可焊接緊靠熱敏感性材料的零件（√）666、有液化石油氣的氣瓶也可以長途運(yùn)輸。（×）667、有些設(shè)備工作中會產(chǎn)生有害或有毒物質(zhì)，這些物質(zhì)對人或物會造成傷害。例如內(nèi)燃機(jī)的廢氣，發(fā)電廠排煙以及電鍍過程的廢液等（√）668、液化石油氣瓶，使用未超過20年的，每五年檢驗(yàn)一次；超過20年，沒二年檢驗(yàn)一次（√）669、液體在火源作用下，首先使其蒸發(fā)，然后蒸汽氧化分解進(jìn)行燃燒（√）670、液態(tài)氧氣無色（×）671、液體金屬與熔化的焊接間進(jìn)行冶金反應(yīng)時間較短，不能有效減少焊縫中的氣孔、裂紋等缺陷。（×）672、嚴(yán)禁焊補(bǔ)未開孔洞的密封容器（√）673、嚴(yán)禁用裝氧的氣瓶來改裝儲存氫氣的鋼瓶（√）674、嚴(yán)禁氧氣瓶、丙烷瓶及油料同車運(yùn)輸。（√）675、鹽酸是清除水垢、繡垢最常用的溶液（√）676、鹽酸對清除含鉀的氧化鐵垢有特效（×）677、運(yùn)輸氣瓶的車、船不得在繁華市區(qū)、重要機(jī)關(guān)附近?？俊?、船?？繒r，司機(jī)與押運(yùn)人員不得同時離開（√）678、運(yùn)氣瓶的車輛可沒有“危險(xiǎn)品“安全標(biāo)志”（×）679、引起閃燃時的最高溫度叫做閃點(diǎn)（閃點(diǎn)的概念主要適用于可燃體液體）（×）680、引起油脂自燃的內(nèi)因是有較大的氧化表面（如?油的纖維物質(zhì)）有空氣，具備蓄熱的條件（×）681、隱弧排煙罩能最大限度地減少臭氧等有毒氣體的彌散，但是，不能對光輻射‘金屬氧化物煙塵等有一定的控制（×）682、雨天穿用的膠鞋，在進(jìn)行熔化焊工作時也可暫作絕緣鞋使用（×）683、油類著火用泡沫、二氧化碳或干粉滅火器撲滅。（√）684、移動觸電者或?qū)⑵渌屯t(yī)院途中應(yīng)暫時中止搶救（×）Z：在、職、置、直、只、自、中、重、裝、增、鎮(zhèn)、真、正、蒸、貯、鑄、珠、軸、轉(zhuǎn)685、在氣焊氣割工藝中火焰能率是焊件的厚度，母材的熔點(diǎn)和導(dǎo)熱性及焊縫的空間位置進(jìn)行選擇（√）686、在氣割完畢后應(yīng)可以先斷弧，待碳棒冷卻后再關(guān)閉壓縮空氣，也可以先關(guān)閉氣體（×）687、在汽車制造業(yè)中，激光焊可用于汽車底架的制造（√）688、在釬焊作業(yè)生產(chǎn)過程中，氣瓶不會發(fā)生泄漏（×）689、在釬焊作業(yè)生產(chǎn)過程中，氣瓶可能會發(fā)生泄漏，引起中毒，火災(zāi)或爆炸事故（√）690、在焊機(jī)使用中，改變非轉(zhuǎn)移型電弧的電流，可控制焊縫的熔深和稀釋率。（×）691、在焊接過程中加入的二氧化碳對母材可能產(chǎn)生滲碳作用。（√）692、在有多臺焊機(jī)工作場地當(dāng)水源壓力太低或不穩(wěn)定時，應(yīng)設(shè)置專用冷卻水循環(huán)系統(tǒng)（√）693、在潮濕環(huán)境操作時，焊工必須使用干燥，絕緣可靠的焊工手套，但不必使用絕緣橡膠襯墊（×）694、在晶體中，原子原子是散亂分部著，有些局部的規(guī)則排列（×）695、在光線不足的較暗環(huán)境焊接，必須使用手提工作行燈，一般環(huán)境，使用的照明燈電壓不超過36V。在潮濕，金屬容器等危險(xiǎn)環(huán)境，照明行燈電壓不得超過16V（×）696、在Ar中加入二氧化碳會降低臨界電流（×）697、在現(xiàn)場不方便就地進(jìn)行心肺復(fù)蘇時，要盡量反復(fù)調(diào)整直至觸電傷員至方便位置（×）698、在處理保證安全與生產(chǎn)經(jīng)營活動的關(guān)系上，優(yōu)先考慮財(cái)產(chǎn)安全（×）699、在選擇熔化焊機(jī)的焊接參數(shù)時最好使用與工件相同材料和厚度裁成的試件進(jìn)行試焊（√）700、在國家標(biāo)準(zhǔn)GB18218--2009《重大危險(xiǎn)源》中，給出了各種危險(xiǎn)物質(zhì)的名稱、類別及其臨界量（√）701、在暑熱夏天貯存有閃點(diǎn)高的易燃體時，必須采取隔熱降溫措施，嚴(yán)禁明火（×）702、在推拉電源閘刀開關(guān)時，必須戴絕緣手套，同時頭部需偏斜（√）703、在切割機(jī)上的電氣開關(guān)應(yīng)與切割機(jī)頭上的割炬氣閥門隔離，以防被電火花引爆（√）704、在生產(chǎn)、貯存和使用可燃Q氣體的過程中，要嚴(yán)防容器、管道的泄漏（√）705、在空氣不足的情況下燃燒會生成炭粒（√）706、在特別潮濕的場所焊接，人必須站在潮濕的木板或橡膠絕緣上（×）707、在使用含有氟化物的釬劑時，必須在有通風(fēng)的條件下進(jìn)行焊接，或者使用個人防護(hù)裝備（√）708、在拉拽觸電者脫離電源的過程中，救護(hù)人應(yīng)雙手迅速將觸電者拉離電源（×）709、在大電流焊接時，增大錐角可避免尖端過熱熔化，減少損耗，并防止電弧往上擴(kuò)展而影響陰極斑點(diǎn)的穩(wěn)定性（√）710、在生產(chǎn)過程中，操作者即使操作失誤，也不會發(fā)生事故或傷害，或者設(shè)備、設(shè)施和技術(shù)工藝本省具有自動防止人的不安全行為的能力稱為失誤—安全功能（√）711、在禁火內(nèi)動火一般實(shí)行三級審批制（√）712、在任何情況下，應(yīng)注意避免在容器和管道里形成已決-空氣或已決-氧氣混合體（√）713、在氬氣和二氧化碳混合氣體保護(hù)焊中，熔滴過渡特性隨著二氧化碳含量的增加而惡化，飛濺也增大（√）714、在氬氣中加入氧氣可以穩(wěn)定和控制電弧陰極斑點(diǎn)的位置。（√）715、在實(shí)際生產(chǎn)中，大多用氬氣作為切割氣體（×）716、在操作電子束焊機(jī)時要注意防止高壓電擊、X射線以及煙氣。（√）717、在一般鋼材中，只有高溫時存在奧氏體。（√）718、在容器或艙室內(nèi)部碳弧氣刨操作時，內(nèi)部空間尺寸不能過于窄小，并要加強(qiáng)抽風(fēng)及排除煙塵措施。（√）719、在容器或狹小部位進(jìn)行碳弧氣刨操作時，作業(yè)場地必須采取排煙除塵措施，還應(yīng)注意場地防火（√）720、職業(yè)健康監(jiān)護(hù)是以預(yù)防為主，根據(jù)勞動者的職業(yè)接觸史，通過定期或不定期的醫(yī)學(xué)健康檢查和健康相關(guān)資料的收集，連續(xù)性地檢測勞動者的健康狀況，分析勞動者健康變化與所接觸的職業(yè)病危害因素的關(guān)系，并及時地將健康檢查和資料分析結(jié)果報(bào)告給用人單位和勞動者本人，以便及時采取干預(yù)措施，保護(hù)勞動者健康（√）721、職業(yè)健康檢查是落實(shí)用人單位義務(wù)，實(shí)現(xiàn)勞動者權(quán)利的重要保障，是落實(shí)職業(yè)病診斷鑒定制度的前提，也是社會保障制度的基礎(chǔ)，他有利于保障勞動者的健康權(quán)益，減少健康損害和經(jīng)濟(jì)損失，減少社會負(fù)擔(dān)（√）722、職業(yè)健康檢查只能由具有醫(yī)療執(zhí)業(yè)資格和技術(shù)人員進(jìn)行（√）723、職業(yè)健康檢查機(jī)構(gòu)應(yīng)客觀真實(shí)地報(bào)告職業(yè)健康檢查結(jié)果，不對其所出示的檢查結(jié)果和總結(jié)報(bào)告負(fù)責(zé)任（×）724、職業(yè)健康檢查機(jī)構(gòu)應(yīng)保證其從事職業(yè)健康工作的主檢醫(yī)師具備相應(yīng)的專業(yè)技能，同時還應(yīng)熟悉場所可能存在的職業(yè)病危害因素，以便分析勞動者的健康狀況與其所從事的職業(yè)活動的關(guān)系，判斷其是否適合從事該工作崗位（√）725、職業(yè)安全健康管理體系核心是要求企業(yè)采用現(xiàn)代化的管理模式、使包括安全生產(chǎn)管理在內(nèi)的所有生產(chǎn)經(jīng)營活動科學(xué)、規(guī)范和有效，建立安全健康風(fēng)險(xiǎn)，從而預(yù)防事故發(fā)生和控制職業(yè)危害。（√）726、職業(yè)安全健康管理體系是20世紀(jì)80年代后期國際上興起的現(xiàn)代安全管理模式。它是一套系統(tǒng)化、程序化和具有高度自我約束、自我完善的科學(xué)管理體系（√）727、職業(yè)病，是指企業(yè)、事業(yè)單位和個體經(jīng)濟(jì)組織（以下統(tǒng)稱用人單位）的勞動者在職業(yè)活動中，因接觸粉塵、放射性物質(zhì)和其他有毒、有害物質(zhì)等因素而引起的疾?。ā蹋?28、職業(yè)病檢查時應(yīng)有5位以上取得職業(yè)病診斷資格的執(zhí)業(yè)醫(yī)師集體診斷（×）729、職業(yè)病管理依據(jù)有《中華人民共和國職業(yè)病防治法》、《職業(yè)病診斷與鑒定管理方法》（√）730、職業(yè)病的診斷應(yīng)依據(jù)職業(yè)病診斷標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合職業(yè)病危害接觸史、工作場所職業(yè)病危害因素檢測與評價(jià)、臨床表現(xiàn)和醫(yī)學(xué)檢查結(jié)果等資料，進(jìn)行綜合分析與診斷（√）731、職業(yè)病診斷醫(yī)師需從事職業(yè)病診療相關(guān)工作10年以上（×）732、職業(yè)病診斷醫(yī)師應(yīng)具備執(zhí)業(yè)醫(yī)師資格，具有中級以上衛(wèi)生專業(yè)技術(shù)職務(wù)任職資格，熟悉職業(yè)病防治法律規(guī)范和職業(yè)病診斷標(biāo)準(zhǔn)，從事職業(yè)病診療相關(guān)工作5年以上，熟悉工作場所職業(yè)病危害防治及其管理，經(jīng)培訓(xùn)，考試合格，并取得省級衛(wèi)生行政部門頒發(fā)的資格證書（√）733、置換焊補(bǔ)時，若隔絕工作不可靠，不得焊割（√）734、置換焊割廣泛應(yīng)用于可燃?xì)怏w的容器與管道的外部焊補(bǔ)（×）735、直接在水泥地面上切割金屬材料，應(yīng)有防火花噴射造成燙傷的措施（√）736、直徑小于0.1mm的微粒稱為煙（×）737、直流電流會對人體有傷害，男性平均擺脫電流為76,mA（√）738、只有將堆焊表面放在傾斜或立焊位置，才能不打渣連續(xù)堆焊。（×）739、自動埋弧焊焊絲送進(jìn)由送絲機(jī)頭完成，電弧移動則由人工控制（×）740、自動埋弧堆焊電弧電壓減小時，堆焊焊縫寬度增加（×）741、自動埋弧焊電流增大時，焊絲熔化速度加快，堆焊層厚度較少（×）742、自動埋弧堆焊電弧電壓減小時，堆焊焊縫寬度增加。（×）743、自動焊和手工焊主要用于大型機(jī)械設(shè)備制造，其設(shè)備多安裝在廠房里，作業(yè)場所比較固定（×）744、自動振動堆焊機(jī)的堆焊機(jī)床主要用來夾持被焊工件（√）745、自然點(diǎn)是指物質(zhì)（不論是固態(tài)、液態(tài)或氣態(tài)）在沒有外部火花和火焰的條件下，能自動引燃和繼續(xù)燃燒的最低溫度（√）746、《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》規(guī)定，生產(chǎn)經(jīng)營單位對重大危險(xiǎn)源應(yīng)當(dāng)?shù)怯浗n（√）747、《中華人民共和國職業(yè)病防治法》是根據(jù)憲法制定的。（√）748、《中華人民共和國職業(yè)病防治法》的規(guī)定：在職業(yè)病防治工作上堅(jiān)持預(yù)防為主，防治結(jié)合的方針，實(shí)行分類管理、綜合治理（√）749、中碳鋼焊接時，熱影響區(qū)容易產(chǎn)生淬硬組織（√）750、中頻電會使焊工產(chǎn)生一定的麻電現(xiàn)象，這在高處作業(yè)時很危險(xiǎn)的（×）751、重大事故隱患是指危害和整改難度較大，應(yīng)當(dāng)全部或局部停產(chǎn)、停業(yè)，并經(jīng)過一定時間整改治理方能排除的隱患，或者因外部因素影響，致使生產(chǎn)經(jīng)營單位自身難以排除的隱患（√）752、重大危險(xiǎn)源是指長期地或臨時地生產(chǎn)、搬運(yùn)、使用或者存儲危險(xiǎn)物品，且危險(xiǎn)物品的數(shù)量等于或者超過臨界量的單元（√）753、裝