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海上結(jié)構(gòu)物原油外輸系統(tǒng)軟管絞車2023-11-27發(fā)布國家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局發(fā)布國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)I本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定本文件修改采用ISO24043:2020《海上結(jié)構(gòu)物原油外輸系統(tǒng)軟管絞車》。本文件與ISO24043:2020的技術(shù)差異及其原因如下:——增加了電氣部分的防爆要求(見4.3.1.2),以滿足電氣設(shè)備的安全要求;——增加了制動(dòng)裝置開關(guān)設(shè)置要求,將液壓控制制動(dòng)擴(kuò)大為整體制動(dòng)要求(見4.3.6),以符合國內(nèi)絞車制動(dòng)裝置通用做法;——增加了包裝、運(yùn)輸和貯存的規(guī)定(見第7章)。本文件做了下列編輯性改動(dòng):請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由全國船用機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC137)提出并歸口。本文件起草單位:武漢船用機(jī)械有限責(zé)任公司、中國船舶集團(tuán)有限公司第七○四研究所。1海上結(jié)構(gòu)物原油外輸系統(tǒng)軟管絞車本文件適用于浮式生產(chǎn)儲(chǔ)存和裝卸裝置(FPSO)、移動(dòng)平臺(tái)等海上結(jié)構(gòu)物用原油外輸系統(tǒng)軟管絞2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。ISO3828造船及海上結(jié)構(gòu)物甲板機(jī)械術(shù)語和符號(hào)(Shipbuildingandmarinestructures-注:GB/T3893—2008造船及海上結(jié)構(gòu)物甲板機(jī)械術(shù)語和符號(hào)(ISO/FDIS3828:2007,IDT)3術(shù)語和定義ISO3828界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。在卷筒纏繞單層軟管的條件下,卷筒以額定速度(3.4)收管時(shí),卷筒能夠承受軟管的最大拉力。最大維持載荷maximumsustainedload軟管絞車處于制動(dòng)狀態(tài),卷筒能夠承受第一層軟管的最大拉力。應(yīng)急釋放載荷emergencyrelea原油外輸過程中,為防止軟管拉力過大導(dǎo)致卷筒損壞,而設(shè)置軟管應(yīng)急釋放設(shè)備,應(yīng)急釋放設(shè)備釋放時(shí)軟管的拉力。額定速度ratedspeed軟管絞車承受額定載荷(3.1)時(shí),軟管絞車能保持的最大收管速度。軟管絞車通流管道中原油介質(zhì)的最高工作壓力。軟管絞車卷筒儲(chǔ)存外輸軟管的能力。注:容管量指能夠儲(chǔ)存一定外徑外輸軟管的總長(zhǎng)度。24設(shè)計(jì)軟管絞車應(yīng)至少具備以下基本功能:a)能存儲(chǔ)外輸軟管及收放外輸軟管;b)外輸作業(yè)時(shí),能通流一定壓力的流體介質(zhì);c)緊急情況下,能應(yīng)急釋放外輸軟管和關(guān)斷通流管路。4.2.1在額定載荷作用下,計(jì)算傳動(dòng)裝置及其他受影響零件的應(yīng)力時(shí),受力零件的應(yīng)力應(yīng)不超過材料屈服極限的66%。4.2.2軟管絞車在最大維持載荷作用下,計(jì)算受影響零件的應(yīng)力應(yīng)不超過材料屈服極限的90%。4.3.1.2軟管絞車上相關(guān)電氣設(shè)備應(yīng)符合適用的防爆電氣設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)要求。4.3.2.1卷筒的最小底徑D(見圖1)應(yīng)不小于所選用外輸軟管最小彎曲半徑的2倍。標(biāo)引序號(hào)說明:1——凸緣。4.3.2.2卷筒的大小應(yīng)能夠使外輸軟管完全存儲(chǔ)。卷筒筒體外表面不應(yīng)有導(dǎo)致軟管外表面造成擠壓或損傷的銳邊或者其他凸出結(jié)構(gòu)。4.3.2.3與首節(jié)外輸軟管連接的鶴頸管結(jié)構(gòu)凸出卷筒筒體表面,應(yīng)在其周圍設(shè)置安全護(hù)欄,以引導(dǎo)軟管纏繞,避免產(chǎn)生4.3.2.2所述的軟管擠壓或損傷。4.3.2.4卷筒上外輸軟管纏繞層數(shù)應(yīng)不超過兩層;當(dāng)纏繞層數(shù)為1層時(shí),最末節(jié)纏繞的軟管應(yīng)不與卷筒34.3.2.5卷筒邊緣宜設(shè)置凸緣結(jié)構(gòu)。當(dāng)把全部軟管纏繞在卷筒上時(shí),最外層軟管超出凸緣的高度應(yīng)小于軟管半徑。為了滿足軟管絞車外輸通流功能,在旋轉(zhuǎn)的卷筒和靜止的鋼制管道之間應(yīng)設(shè)置流體旋轉(zhuǎn)接頭,同時(shí)卷筒內(nèi)部應(yīng)布置通流管系。通流部件符合以下要求:a)通流部件與流通介質(zhì)直接接觸的結(jié)構(gòu)部分考慮材質(zhì)的選??;b)通流部件中管系內(nèi)徑的大小應(yīng)與所選用的外輸軟管內(nèi)徑保持一致;c)旋轉(zhuǎn)接頭應(yīng)能夠在動(dòng)環(huán)和靜環(huán)具有一定偏心的情況下正常工作;d)旋轉(zhuǎn)接頭在最高外輸壓力下應(yīng)能保持良好的動(dòng)態(tài)密封效果。4.3.4.1機(jī)架的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度應(yīng)滿足4.2規(guī)定的強(qiáng)度要求。4.3.5.1每臺(tái)軟管絞車的驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)能滿足額定載荷下以額定速度進(jìn)行收放軟管。4.3.6.1在軟管絞車上應(yīng)設(shè)自動(dòng)制動(dòng)裝置,它在軟管絞車控制器調(diào)到“放管”位置時(shí)能夠自動(dòng)打開剎4.3.6.2軟管絞車除設(shè)置自動(dòng)制動(dòng)裝置外,還應(yīng)設(shè)置機(jī)械制動(dòng)裝置,可通過動(dòng)力和手動(dòng)操作進(jìn)行軟管絞車卷筒制動(dòng)。4.3.6.34.3.6.1和4.3.6.2所述制動(dòng)裝置應(yīng)能夠承受3.2規(guī)定的最大維持載荷。應(yīng)急釋放設(shè)備符合以下要求:a)應(yīng)急釋放設(shè)備應(yīng)符合應(yīng)急釋放載荷(3.3)的要求;b)應(yīng)設(shè)有在釋放前先關(guān)閉釋放處兩端關(guān)斷閥的措施,以防介質(zhì)外流污染環(huán)境;c)應(yīng)設(shè)有防止意外被釋放的措施。4.3.8.1操縱裝置的運(yùn)動(dòng)方向應(yīng)設(shè)有明顯的永久性標(biāo)志,操縱者在操作軟管絞車時(shí),當(dāng)手輪或者曲柄搖手順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)或者手柄朝著操縱者動(dòng)作時(shí),軟管絞車應(yīng)進(jìn)行收管動(dòng)作。4.3.8.2除非制造商和買方另有協(xié)議,無論采用何種動(dòng)力源,操縱裝置應(yīng)設(shè)計(jì)成當(dāng)操縱者松開控制器時(shí)能夠自動(dòng)回復(fù)到停止位置。4.3.9.1在卷筒兩側(cè)可設(shè)置維護(hù)檢修平臺(tái),平臺(tái)高度應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定要求。如買方提出,可在維護(hù)檢修4平臺(tái)上安裝操作室,操作室的布置應(yīng)使操作室內(nèi)的作業(yè)人員有較好的操作視角。4.3.9.2軟管絞車可設(shè)置自動(dòng)或手動(dòng)控制的排管裝置。排管裝置應(yīng)能夠輔助軟管絞車卷筒進(jìn)行更好地收放外輸軟管。排管裝置應(yīng)不致使軟管外表面造成擠壓或損傷。5驗(yàn)收試驗(yàn)軟管絞車出廠前,應(yīng)進(jìn)行5.2~5.5規(guī)定的5.2.1軟管絞車整機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)30min,正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)各連續(xù)運(yùn)行15min。5.2.2在試驗(yàn)期間應(yīng)進(jìn)行下列檢查:a)油封情況;b)軸承溫升;c)軟管絞車運(yùn)轉(zhuǎn)速度值;d)有無異常噪音和振動(dòng)。5.3.1軟管絞車承受額定載荷,在有效高度范圍內(nèi)軟管絞車以額定載荷進(jìn)行連續(xù)提升、放下,累計(jì)提5.3.2在試驗(yàn)期間應(yīng)進(jìn)行下列檢查:a)軟管絞車運(yùn)轉(zhuǎn)速度值;b)液壓系統(tǒng)壓力值;e)有無異常噪音和振動(dòng)。5.4.1在卷筒上施加最大維持載荷,制動(dòng)裝置鎖緊,維持狀態(tài)不少于5min。a)有無明顯滑移現(xiàn)象;b)試驗(yàn)后主要受力零件有無永久變形。軟管絞車通流部件(包括旋轉(zhuǎn)接頭)應(yīng)進(jìn)行壓力測(cè)試,壓力為1.5倍最大外輸壓力,保壓至少30min,無泄漏。6標(biāo)識(shí)體系6.1產(chǎn)品標(biāo)識(shí)產(chǎn)品標(biāo)識(shí)按圖2進(jìn)行。5軟管絞車GB/T43381-H-400-250/18通徑(mm)H:液壓驅(qū)動(dòng)E:電機(jī)驅(qū)動(dòng)—標(biāo)準(zhǔn)號(hào)名稱圖2產(chǎn)品標(biāo)識(shí)示例軟管絞車銘牌應(yīng)用防銹蝕的螺栓或
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