建筑幕墻工程施工組織設計

摘要

目前施工組織設計越來越被人們所重視，它可以為建筑工程管理的決策制定

科學的施工方案、管理策劃方案。為此，特編寫建筑幕墻施工組織設計，為建筑

工程管理提供科學的管理依據(jù)及方案。

本設計探討建筑幕墻工程組織的設計方法,并科學制定施工方案，從人員、

材料、設備的管控上科學管理幕墻工程。對于幕墻工程的施工總體部署、勞動力

安排、機械設備配備進行重點安排，對施工進度計劃的制定和實施進行嚴格把控,

以保證施工任務的順利完成；對于施工方案進行嚴格制定，并讓施工人員熟悉和

掌握，嚴格執(zhí)行施工方案，嚴格按照幕墻工程工藝流程進行施工，以保證幕墻工

程的任務的完成。

本設計從建筑幕墻工程的成本管理、進度管理、質(zhì)量管理、安全文明環(huán)保、

信息管理等方面全面設計，以確保項目保質(zhì)保量、順利交付完工。特別是對于幕

墻質(zhì)量的管理，嚴格按照IS090001質(zhì)量體系認證要求，配備質(zhì)量管理人員，嚴

格執(zhí)行質(zhì)量規(guī)范，管好質(zhì)量工作，確保工程驗收一次通過率百分之百;嚴格做好

安全管理工作，按照“安全第一，預防為主，綜合治理”的安全管理方針，確保

項目管理無事故。

本設計按照以人為本，科學籌劃的原則，參照有關(guān)規(guī)范、文獻科學編寫，敬

請指正。

關(guān)鍵詞：質(zhì)量，安全，工期，進度，人員，機械、成本

第1章、施工組織設計綜合說明

本技術(shù)標是針對《外墻金屬墻板工程》而編制的。對本工程我司予以了高度

重視，專門成立了投標小組，根據(jù)招標單位招標文件等技術(shù)要求，除了對外墻金

屬墻板結(jié)構(gòu)、性能進行精心分析，還對中標后將開展的一系列設計活動進行了認

真的策劃及周密考慮，意在通過周密的組織，達到設計上盡善盡美、生產(chǎn)上保質(zhì)

保量、施工上安全優(yōu)質(zhì)，力圖通過我們的十二分努力，把一份精品奉獻給業(yè)主，

奉獻給社會。本項目的具體情況，在滿足招標文件要求的基礎(chǔ)上，將從深化設計、

材料加工、材料供應以及安裝施工等各個環(huán)節(jié)充分保障建筑文化內(nèi)涵得以展現(xiàn)，

滿足建筑師對潔凈建筑實際功能的要求，體現(xiàn)高品質(zhì)建筑的獨特性與精致感；并

運用國內(nèi)外先進技術(shù)，力求完美地呈現(xiàn)建筑的細部乃至整體效果，將該項目打造

成為上海市精品工程。

第1節(jié)、技術(shù)及設計方面資料

1、技術(shù)及設計依據(jù)

外墻金屬墻板工程招標文件（建筑圖等）;

我司現(xiàn)有施工力量和技術(shù)裝備；

我司在其他類似工程施工中的經(jīng)驗總結(jié)；

國家相關(guān)設計、施工及驗收規(guī)范、標準、法律法規(guī)；

國家現(xiàn)行有關(guān)強制性標準的規(guī)定；產(chǎn)品出產(chǎn)地的相關(guān)施工及驗收規(guī)范、標準、

法律法規(guī)；

企業(yè)相關(guān)內(nèi)部標準；現(xiàn)場及周邊實際情況。

2、編制說明

本施工組織方案是整個復合金屬板外墻工程具體實施的指導性文件。施工人

員必須熟悉、掌握施工組織設計方案，并根據(jù)其內(nèi)容進行工程施工。對施工人員

進行交底，使施工人員清楚地了解、掌握標準、要求及施工的方法。本施工組織

設計力求采用國內(nèi)外先進的施工技術(shù)和科學管理方法，以便加快施工速度，縮短

工期，保證工程質(zhì)量。合理科學地安排冬、雨季施工，確保工程質(zhì)量。在施工過

程中應進行計劃、實施、檢查、處理四個步驟。盡量減少施工現(xiàn)場暫時臨設工程,

合理地儲備物資，減少物資運輸量，科學地布置施工平面圖。

第2節(jié)、工程概況

工程地點：上海和輝光電有限公司第六代AMOLED顯示項目位于上海市金山

工業(yè)區(qū)，東至時代大道，西至規(guī)劃河道，南至天工路，北至九工路。

項目規(guī)模：本期項目建設用地面積約576.5畝，本包工程總建筑面積為約

55萬平米，金屬墻板外墻面積約85000平米。

結(jié)構(gòu)形式：鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)及局部鋼結(jié)構(gòu)。

建設單位：上海和輝光電有限公司

建筑設計：中國電子工程設計院世源科技工程有限公司

1、金屬墻板外墻工程范圍：

1.1.2號建筑（主廠房）、3號建筑（模組廠房）、4號建筑（金屬掩膜板MASK

清洗站）、5號建筑（材料回收廠）、6號建筑（餐廳）、連廊1、連廊2、連廊3、

連廊4、連廊5、連廊6。所有金屬板外墻面圍護系統(tǒng)、包括外墻板面生產(chǎn)、供應、

鋁板、彩鋼板、支撐結(jié)構(gòu)系統(tǒng)、輕鋼結(jié)構(gòu)雨篷（含雨篷鋼構(gòu)件、拉桿、外包金屬

板天溝、溢水口等）及上述范圍內(nèi)系統(tǒng)工程的設計、制作、加工、安裝、涂裝、

檢測竣工交付及維護、清洗等所有相關(guān)工作。

1.2.所有金屬板外墻面圍護系統(tǒng)的附件、女兒墻壓頂、窗邊及窗臺的裝飾、

窗沿的鑲邊襯墊、外墻的門窗、百葉、卷簾門、開洞邊的裝修及收口（含周邊

的楝條補強）等金屬外墻板系統(tǒng)所必需。

1.3.所有金屬板外墻面圍護系統(tǒng)的后置埋件的設計、制作和埋設施工。

2、工程范圍詳細描述：

全部完成上述范圍內(nèi)的工程內(nèi)容：工程施工的全部勞動力、材料、配件、施

工設備、試驗設備、及其運輸和必要的服務，主要工作內(nèi)容如下：

2.1.外墻鋁金屬板、復層金屬巖棉板（含層間塞），外墻遮陽架及外飾板，女

兒墻金屬壓頂板、屋頂女兒墻內(nèi)側(cè)封0.8mm厚金屬鋼浪板等。

2.2.屋面金屬鋼浪板、不銹鋼排水溝及落水頭。

2.3.雨庇（含鋼構(gòu)架、落水頭及排水管），室外溢水口及雨排管支撐架及其全

部連接件。

2.4.外墻進出面及室外出入口平頂金屬鋁板天花。

2.5.外墻、屋頂伸縮縫蓋板系統(tǒng)。

2.6.墻面LOGOo

2.7.風雨試驗。

2.8.外墻門窗配合工作。

2.9.提供本包范圍內(nèi)所有金屬外墻面圍護系統(tǒng)及金屬外墻上安裝之帶形窗、

鋁合金窗、鋁百葉窗、風除室、金屬板門、防爆門、玻璃門、卷簾門、門窗洞口

包邊防水板及安裝空隙的密封系統(tǒng)。

2.10.供所有金屬外墻上安裝之門窗安裝所需之洞口補強構(gòu)件及窗臺裝飾

等。

2.11.提供符合專業(yè)施工要求的圖紙、質(zhì)量簽定書，實物樣品、模型、及其

一覽表。

2.12.協(xié)調(diào)及配合門禁工程的安裝。

2.13.提供所有外墻板相關(guān)、保溫及防水系統(tǒng)，包含但不限于以下系統(tǒng)：

女兒墻金屬壓頂板及固定系統(tǒng)；所有外墻板范圍內(nèi)外墻勒腳部位收邊及固定

系統(tǒng)；所有高低跨變形縫、與較低屋面接觸部位等處的披水板固定及交接部位的

保溫及防水、密閉處理；女兒墻內(nèi)側(cè)金屬板圍封系統(tǒng)；外墻板圍護系統(tǒng)上的所有

溢水口及其全部連接件、配件等全部外墻圍護相關(guān)構(gòu)件；外墻面圍護系統(tǒng)應包括

凹入碼頭的三面?zhèn)葔?、雨篷、頂棚及碼頭混凝土柱子的外包墻板；包含潔凈連廊

金屬承板下方保溫層材料之提供與安裝；包含屋面除管道出口小間以外的所有出

屋面小房間的外墻圍護系統(tǒng)；本包商應負責以上工作所需鋼板、鋼材、鋁材、螺

栓、高強螺栓、化學螺栓、焊條、零配件、密封封堵、保溫芯材、固定支架、保

溫隔熱墊塊等材料，并對其進行加工、安裝、測試。

2.14.提供外墻圍護系統(tǒng)之預成型金屬巖棉夾心板、烤漆鋁板等所有外墻板

系統(tǒng)設計、材料供應、加工及現(xiàn)場安裝。

2.15.提供外墻圍護系統(tǒng)所需的墻體棵條的材料及安裝，并根據(jù)工程實際情

況計算確定墻體橡條的間距、尺寸及斷面形式。

2.16.提供滿足墻體橡條固定所需要的后植式錨栓固定系統(tǒng)的材料及安裝，

并保證原結(jié)構(gòu)整體的安全性。

2.17.提供所有外墻系統(tǒng)、外墻與室外地面交界、樓層間、屋面等部位防火

封堵的材料及安裝，并滿足消防規(guī)范要求，負責通過此部分消防驗收；提供外墻

與室外地面交界處、樓層間、女兒墻等部位保溫密封的材料及安裝，滿足保溫隔

熱要求，防止冷橋產(chǎn)生。

2.18.負責門窗及洞口的開設及洞口四周墻體楝條的補強工作。

2.19.提供門窗及洞口的包邊防水板的材料及施工，負責門窗安裝完成后與

墻體間縫隙的密封及保溫處理工作。

2.20.負責外墻板系統(tǒng)上墻面的開洞、留洞、封堵封邊等工作，提供并安裝

所需套管、加固件、配件等材料，對上述部位進行保溫防水處理。

2.21.提供外墻圍護系統(tǒng)女兒墻部位溢水口所需的所有不銹鋼管材、封邊件，

并對其進行安裝、固定，檢測，保證溢水口部位的水密性。溢水口的高度位置要

保證其功能性及外立面的美觀性。溢水口部位的施工必須與土建包密切配合并經(jīng)

業(yè)主、設計、管理確認后方可施工。

2.22.提供對屋面圍護系統(tǒng)之屋面檐溝外側(cè)及底部的金屬板的封包工作。

2.23.提供外墻板圍護系統(tǒng)上安裝的各類烤漆金屬板（平板）雨蓬、玻璃雨

篷等所有材料、制作及安裝。

2.24.根據(jù)金屬板門、鋁合金窗、卷簾門、滑升門等要求進行深化設計，提

供門窗本體及安裝必要結(jié)構(gòu)支撐體系的材料及封邊，并進行制作、安裝。

2.25.外墻為金屬板的女兒墻，本包商應考慮較高女兒墻的結(jié)構(gòu)安全性，并

提供可靠的設計及施工方案；如女兒墻內(nèi)側(cè)設有金屬板，包商應提供金屬板的材

料，固定與安裝，包括必要的用于固定墻板用的龍骨體系。

2.26.提供安裝于外墻圍護系統(tǒng)上金屬天溝的材料、制作、及安裝。

2.27.協(xié)調(diào)并提供預留支架連接點供氣體（燃氣）等管道（最大管道直徑

DN100）,沿外墻明敷上屋面使用。

2.28.固定于外墻板系統(tǒng)之上屋面不銹鋼檢修梯的制作及安裝工作。

2.29.密切配合總包外墻圍護系統(tǒng)內(nèi)側(cè)（外墻橡條以內(nèi)）的金屬壁板或FC

板或輕隔間墻板及龍骨系統(tǒng)、裝飾層的施工工作，并協(xié)調(diào)工作次序以保證該項目

順利進展。

2.30.密切配合總包不銹鋼護欄的安裝及施工，并負責與外墻圍護系統(tǒng)相關(guān)

的收邊、防水、保溫等節(jié)點處理。

2.31.根據(jù)總平面圖紙、建筑圖紙、結(jié)構(gòu)設計圖繪制本包范圍內(nèi)的各詳細節(jié)

點及構(gòu)件加工詳圖，如需對原設計圖進行修改,需通過設計負責人的審查。

2.32.現(xiàn)場所有構(gòu)件、材料應置于規(guī)定位置。

2.33.提供外墻圍護結(jié)構(gòu)上變形縫系統(tǒng)、防水、保溫構(gòu)造的材料及安裝。包

含變形縫系統(tǒng)需要的不銹鋼、鋁合金面板、不銹鋼中軸桿、不銹鋼固定件、鋁合

金固定件、底座、EPDM止水帶、阻火帶等所有相關(guān)配件的材料、安裝及固定工

作。

2.34.應在每一個工作日后從每樓層清理因外墻板外圍護系統(tǒng)施工所產(chǎn)生的

廢料、垃圾，并將廢物整齊地堆放于一個與土建工程承包單位互相同意的地方，

以便總包商清走。本包商需對所安裝的金屬外墻板、金屬板屋面、金屬板雨篷完

成后經(jīng)總包方同意后作深層清潔以供發(fā)包方/監(jiān)理單位/管理單位/設計單位驗

收。另外在保修期完結(jié)前需再次對所安裝的工程再次深層清潔，計入措施費內(nèi)。

2.35.需負責保護承包合同中所包括的工作及裝置，直至項目竣工，或任何

由發(fā)包方指定的時間為止。保護的方法需得到發(fā)包方的同意。

2.36.需依本技術(shù)說明所述建造觀察樣板及測試要求對外墻板圍護系統(tǒng)進行

完整的測試，本包商承擔一切費用。

2.37.需與其他承包單位協(xié)調(diào)合作。

2.38.需負責所有提交于政府或有關(guān)部門批準的文件及費用。本包商需承擔

所有因政府或有關(guān)部門未能批準而導致工作延遲的責任及其相繼的后果。

3、金屬墻板外墻工程特點：

3.1.本工程主要為電子工業(yè)潔凈廠房，其對環(huán)境的需求主要包括：

電子潔凈廠房對外墻隔噪聲值要求為60~65dB(A)；潔凈室要與周圍空間保持

一定的靜壓差；潔凈室內(nèi)都配備高靈敏火災報警探測系統(tǒng)，室外空氣及顆粒決不能

進入潔凈室內(nèi)；對空氣潔凈等級要求高(千級)、空氣中控制粒徑范圍小，電子潔

凈廠房進行認證時，會測試空氣潔凈度等級、靜壓差、風速或風量，而外墻作為潔

凈廠房的第一道圍護、故對外墻的氣密性、水密性、抗風壓、變形性能、加權(quán)平

均熱傳遞系數(shù)，特別是空氣漏出量要求極其嚴格；要求外墻材料及其密封材料不

得采用釋放對電子產(chǎn)品品質(zhì)有影響物質(zhì)的材料；本建筑為一級耐火建筑，對整個外

墻系統(tǒng)的耐火要求必須符合消防要求。

3.2.整個項目的關(guān)鍵點：

3.2.1外墻系統(tǒng)滿足建筑對金屬夾芯板外墻系統(tǒng)的氣密性、水密性、抗風壓、

變形性能、加權(quán)平均熱傳遞系數(shù)，空氣潔凈等級千級的電子工業(yè)潔凈廠房外墻需

求；

3.2.2同時整個外墻系統(tǒng)要滿足消防設計要求，材料需滿足防火A級、耐火

一小時時效的完整性的特點；

3.2.3對于特殊危險品儲存車間的外墻，要滿足瀉爆功能；特殊吊裝設備進

出部位，外墻要求滿足可拆卸的需求；

3.2.4整個外墻系統(tǒng)滿足20年質(zhì)量保證，以保證業(yè)主內(nèi)部昂貴、先進、高

科技生產(chǎn)線的安全、潔凈、無間斷的高效運作。

3.2.5工程量大、工期緊、配合協(xié)調(diào)單位多，質(zhì)量要求嚴格是本工程的主要

特點，科學策劃、嚴密部署成為本項目的難點：我司將組建一流的管理團隊，從

深化設計、材料加工供應、施工人員調(diào)配、設備保障到進度管理、安全文明施工、

質(zhì)量控制、相關(guān)單位協(xié)調(diào)、資金保障、資料管理等施工管理各個環(huán)節(jié)嚴密策劃、

科學管理、最終以優(yōu)質(zhì)工程如期交付給業(yè)主。

4、本工程需求環(huán)境要求的保證措施：

4.1.說明

本工程作為電子工業(yè)潔凈廠房，耐火等級一級，根據(jù)其需求環(huán)境的特殊性，

外墻施工必須在業(yè)主規(guī)定的時間段內(nèi)完成外墻封板，以保證潔凈室與室外環(huán)境的

隔絕。外墻系統(tǒng)必須保證氣密性；水密性良好；抗風壓性能優(yōu)異；具有足夠變形

性能，滿足規(guī)范要求；加權(quán)平均熱傳遞系數(shù)滿足規(guī)范要求。

4.2.保證措施

4.2.1材料采購、生產(chǎn)階段的保證措施：

4.2.1.1按照集團內(nèi)部生產(chǎn)商選定流程精選國內(nèi)采用國際先進生產(chǎn)線、具有

豐富生產(chǎn)經(jīng)驗、具有良好的質(zhì)量保證體系、業(yè)內(nèi)具有良好口碑的一流生產(chǎn)廠商，

以保證外墻復合金屬板良好的生產(chǎn)質(zhì)量。見附表七（廠商資料）

4.2.1.2選定廠商前對其生產(chǎn)設備、生產(chǎn)流程、管理制度、保證體系、技術(shù)

能力、資金實力、生產(chǎn)經(jīng)驗、社會口碑、資信狀況進行充分考察比對篩選，以選

對最優(yōu)秀的生產(chǎn)廠商。

4.2.1.3選定廠商，必須能夠出具第三方獨立檢測機構(gòu)檢測合格符合本項目

要求的檢測報告。

4.2.1.4選定廠商后與其簽訂供應合同，生產(chǎn)階段派出經(jīng)驗豐富的質(zhì)量管理

人員進駐工廠，監(jiān)控整個生產(chǎn)過程，保證及時、保質(zhì)保量供應材料。

4.2.2施工階段的保證措施

4.2.2.1建立項目經(jīng)理為第一責任人的嚴密質(zhì)量保證體系，嚴格執(zhí)行

IS09001質(zhì)量管理體系規(guī)定。

4.2.2.2嚴格把控施工過程質(zhì)量控制，重點監(jiān)控過程關(guān)鍵節(jié)點，以保證外墻

系統(tǒng)的氣密性、水密性；抗風壓、變形性能、加權(quán)平均熱傳遞系數(shù)滿足規(guī)范要求。

4.2.2.3進場材料必須經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)檢員檢查認可，合格證、檢測報告、

質(zhì)保書等資料齊全。

4.2.2.4施工過程按照工序進行嚴格把控：每道工序自檢、互檢、交接檢；

報請業(yè)主、監(jiān)理驗收，驗收通過再進行下一道工序。

4.2.2.5.對于外墻復合金屬板系統(tǒng)中的膠條、膠帶、耐候密封膠，從材料到

施工有項目副經(jīng)理親自負責監(jiān)督，以保證系統(tǒng)的氣密性、水密性、抗風壓、變形

性能優(yōu)異。

4.2.2.6施工過程中盡量減少對環(huán)境的影響，減少現(xiàn)場施工產(chǎn)生的粉塵、建

筑垃圾，成立專門監(jiān)督小組每天巡視、及時清理，為潔凈廠房建設創(chuàng)造良好的環(huán)

境。

特別是封板以后的環(huán)境監(jiān)督工作，堅決杜絕影響環(huán)境要求的施工行為。

4.2.2.7驗收通過后派專門小組做好成品保護，直到交付給業(yè)主。

4.2.3協(xié)調(diào)配合的保證措施。

4.2.3.1堅決服從、響應業(yè)主、總包的指令和要求。

4,02.3.2配合相關(guān)單位的施工作業(yè)，主動策劃機電管線配合施工作業(yè)，力

求開洞準確、開洞密封及時有效；需要臨時撤出施工給機電單位提供施工作業(yè)面

的，及時撤出，需要搶工提前完成施工作業(yè)，提供給機電單位的及時搶工。保證

業(yè)主、總包的總體施工進度。

4.2.3.3與相關(guān)單位多溝通，多協(xié)調(diào)，密切配合。

第3節(jié)、我司對本工程的相關(guān)承諾

1、工程質(zhì)量的承諾

我司是國家建設部首批授予的建筑幕墻設計專項甲級和建筑幕墻工程專業(yè)

承包壹級企業(yè)，是國家建設部命名的建筑幕墻定點企業(yè)，率先通過了IS09001

國際質(zhì)量體系認證，對產(chǎn)品的生產(chǎn)，加工及安裝都制定了詳細、完善的質(zhì)量計劃。

質(zhì)量目標：滿足招標文件要求，符合一次驗收合格率100%標準。

同時本招標工程質(zhì)量標準有關(guān)規(guī)范、標準。

2、工程工期的承諾

一旦我司中標，我司將完全按照業(yè)主及總包進度計劃實施，226個日歷天

完成合同任務。逾期將接受每天合同金額萬分之二，累計不超過簽約合同價的

百分之十的處罰。

3、安全文明工地標準的承諾

符合上海市政府監(jiān)管部門有關(guān)安全文明施工工地的規(guī)定。配合總包評選上

海市“文明工地”，因分包人原因達不到上海市文明工地的要求，按結(jié)算造價

的千分之兩點五進行處罰。

4、售后服務承諾

我們承諾24小時專人接聽維修電話，滲水、漏水等故障在接到通知后4小

時內(nèi)趕到現(xiàn)場并于6小時內(nèi)完成維修。其他情況下，接到通知后24小時內(nèi)趕到

現(xiàn)場，并于二日（48小時）內(nèi)完成通知所涉及之保修、維修項目。

第2章、施工方案及技術(shù)措施

第1節(jié)、施工總體說明

1、總體施工說明

本工程整體施工過程可分為：施工設計階段、材料供應階段、生產(chǎn)加工階段、

現(xiàn)場安裝階段、清理驗收及撤場階段。具體施工階段如下：

第一階段：施工設計階段

在招標時提供的設計圖紙和技術(shù)要求的基礎(chǔ)上進行完整的施工圖設計，經(jīng)公

司內(nèi)部評審通過后，請業(yè)主、建筑師及顧問確認，并依此制定材料定額，為原材

料采購提供依據(jù)。

第二階段：材料供應階段

經(jīng)業(yè)主及建筑設計單位認可后，供應部根據(jù)工程材料的定額向材料供應廠家

定貨。并派資深的質(zhì)檢員和采購員駐廠進行協(xié)調(diào)和監(jiān)督，以保證及時按質(zhì)供貨，

確保工程能按時施工。

第三階段：生產(chǎn)加工階段

材料到廠后嚴格遵照企業(yè)標準（高于國家及行業(yè)標準）進行檢驗并進行必要

的測試；計調(diào)中心根據(jù)工程總體進度和生產(chǎn)加工計劃組織生產(chǎn)；加工過程中質(zhì)檢

部門嚴格按加工標準和設計要求進行檢查，確保每塊夾芯板、每個構(gòu)件都符合設

計要求。同時計調(diào)中心還根據(jù)運輸計劃做好材料運輸工作，保證所需要的材料按

期進場。

第四階段：現(xiàn)場的安裝階段

在現(xiàn)場具備施工條件前，項目經(jīng)理根據(jù)工程總體進度計劃做好施工準備工

作，其中包括：組織施工人員技術(shù)交底，熟悉項目要求；進場前的安全教育；文

明施工教育；現(xiàn)場環(huán)境保護教育；同時還要做好工程施工機具的準備。在接到進

場通知后，項目組織機構(gòu)立即組織人員進場，在與業(yè)主和總包協(xié)商后做好施工場

地的平面布置工作，按施工進度計劃迅速展開施工作業(yè)，保證工程質(zhì)量和施工進

度。施工過程中做好施工安全防護措施，保證施工人員人身安全及施工機具的正

常使用；同時做好工程的成品和半成品的保護，特別是在陰雨和臺風等惡劣的天

氣條件下，防止材料的損壞，

第五階段：工程清理驗收及撤場階段

工程施工過程中當每一分部分項工程完工后，經(jīng)質(zhì)檢員驗收合格后填寫驗收

報告，請工程監(jiān)理部門進行驗收；當總體工程施工接近尾聲時，項目經(jīng)理、供應

部、質(zhì)檢部及設計人員按竣工要求準備好相關(guān)資料，做好竣工驗收準備。當工程

通過竣工驗收后，項目經(jīng)理組織施工隊伍有序撤離施工現(xiàn)場，同時做好工程施工

臨時用地的恢復工作。

2、施工前期準備

施工前期準備主要包括以下主要幾個內(nèi)容：

2.1.施工調(diào)查

通過設計單位，進一步弄清設計意圖，工程特點；摸清對工程分期、配套交

付使用的要求；進一步調(diào)查施工場地及自然條件方面的資料，包括氣象、地形、

地質(zhì)、水文等方面的資料；施工現(xiàn)場水、電能源供應情況；材料供應情況。

2.2.技術(shù)準備

如我司中標，立即細化分工，確認有同類外墻設計經(jīng)驗的設計人員，進行深

化設計。進行圖紙自審。審查圖紙是否完整、齊全、準確。進行圖紙會審和交底,

保證圖紙資料的準確無誤。

2.3.施工隊伍準備

按照施工組織要求，精選有同類工程豐富經(jīng)驗的專業(yè)化施工隊伍進場。進場

前對施工人員進行技術(shù)培訓和安全教育。

2.4.施工現(xiàn)場準備

測量放線，將測量所得數(shù)據(jù)反饋設計團隊，作為建模、合模的依據(jù)。搭建臨

時設施。落實工人住宿、材料堆放場地等前期準備工作。按照總承包單位施工總

平面布置圖，根據(jù)實際情況設置材料堆場，現(xiàn)場辦公室等臨時設施，力求施工現(xiàn)

場布置整齊實用，并符合業(yè)主及總承包單位的要求，同時有利消防，保衛(wèi)和文明

施工等原則。

2.5.施工機械準備

按計劃提前采購施工機械。對施工中所需的安裝工具、測量檢驗工具進行全

面系統(tǒng)檢查，確保在施工過程中處于最佳使用狀態(tài)。不得在施工使用帶有故障的

設備或工具。

3、主要施工方案總述

3.1施工分區(qū)

本工程主要分兩個施工區(qū)域進行施工：主廠房為一號分區(qū)、3#飛#樓及連廊

「5為二號分區(qū)。

3.2.主要施工方式有：吊籃施工、曲臂機施工、鋼爬梯施工、吊車吊運材料。

3.3.施工工期安排：

全部響應業(yè)主關(guān)于工程進度、工期的安排。

第2節(jié)、外墻工程檢測方案

1、四性檢測方案

外墻四項性能試驗包括氣密性能檢測、水密性能檢測、抗風壓性能檢測、平

面內(nèi)變形性能檢測。

3.1.時間：我司將根據(jù)業(yè)主對工程總工期的要求，在規(guī)定的時間對本外墻工

程的產(chǎn)品進行性能試驗。

3.2.組織程序

＞向檢測站提供一套設計院認可的圖紙及計算書，以便檢測中心出具檢測

方案。檢測中心一般在一周內(nèi)會出具檢測方案，方案中規(guī)定檢測部位、檢測樣品

的大小、分格尺寸、檢測步驟、風壓等技術(shù)參數(shù)等內(nèi)容。

＞組織檢測樣品的加工，組裝，同時確定安裝開始時間。樣件的安裝經(jīng)檢

驗人員檢查樣品符合外墻施工圖后，可開始檢測。外墻檢測時應請業(yè)主、設計院、

監(jiān)理人員到場觀看實驗情況。從外墻檢測樣品的安裝開始到檢測結(jié)束一般不超過

7天時間。檢測結(jié)束后1周內(nèi)外墻檢測中心會出具針對本工程的兩份正本的四性

實驗報告。

3.3.試驗資料及樣板

＞我司在深化設計當中，也同時繪制試驗樣板制造裝配圖，并進行結(jié)構(gòu)計

算，裝配圖及計算書報請設計單位和業(yè)主批準。批準后，我司制作裝配完試驗板

塊，并安全完好運至試驗地點。

＞在試驗樣件運抵試驗地點后，即可進行四性試驗，其程序為樣板拼裝、

檢查確認、試驗檢測。試驗完畢后，試驗單位將出具試驗報告，由業(yè)主及有關(guān)部

門確認。業(yè)主認可后，方可進行外墻的加工及施工。

＞外墻施工前及施工中，材料加工檢測，其檢測機構(gòu)為國家級檢測機構(gòu)進

行，并出具實驗報告，實驗標準按國家相關(guān)標準。

3.4.四性試驗的具體方法

四性試驗由國家級檢測機構(gòu)按照有關(guān)規(guī)范進行檢測。

3.4.1.氣密性能檢測

3.4.1.1檢測項目

外墻試件的氣密性能，檢測lOOPa壓力下可開啟部分的單位縫長空氣滲透量

和整體外墻試件（含可開啟部分）單位面積空氣滲透量。

3.4.2.水密性能檢測

3.4.2.1檢測項目

外墻試件的水密性能，檢測外墻試件發(fā)生嚴重滲漏時的最大壓力差值。

3.4.3.抗風壓性能檢測

3.4.3.1檢測項目

外墻試件的抗風壓性能，檢測變形不超過允許值且不發(fā)生結(jié)構(gòu)損壞的最大壓

力差值。包括：變形檢測、反復加壓檢測、安全檢測。

3.4.4.平面內(nèi)變形性能檢測

3.4.4.1檢測原理

使安裝上試件的橫架在外墻平面內(nèi)沿水平方向進行低周反復運動，模擬受地

震或風荷載時外墻產(chǎn)生平面內(nèi)變形的作用。

2、復合金屬板、膠的性能實驗，后置埋件測試、錨栓拉拔試驗、現(xiàn)場淋水、漏

水測試等

2.1.時間

待相關(guān)材料得到業(yè)主及設計師確認后檢測。

2.2.取樣

取樣一般由業(yè)主、監(jiān)理見證,施工單位到加工廠或供應商庫房抽取檢測樣品。

2.3.送樣

取樣結(jié)束后，按檢測單位的要求進行必要的加工后直接送達檢測單位。

2.4.試驗方法

所有試驗由國家級檢測機構(gòu)按照有關(guān)規(guī)范進行檢測。

第3節(jié)、施工測量

1、說明

施工測量是整個外墻施工的基礎(chǔ)工作，直接影響著外墻的安裝質(zhì)量。因此外

墻先精確測量主體建筑物進行外輪廓線，然后根據(jù)測量結(jié)果調(diào)整外墻施工圖，并

經(jīng)業(yè)主、設計師確認。

2、工程測量工具

測量檢測主要是對總包提供給我司的土建結(jié)構(gòu)線、水平線、層標高線以及我

司需要安裝的外墻定位線。

這個測量檢測人員由我司人員進行測量復核，將測量后記錄的數(shù)據(jù)整理，如

果與總包提供的數(shù)據(jù)偏差較大，與總包的相關(guān)人員交涉并作好記錄。

3、工藝流程說明

工藝流程：熟悉了解建筑結(jié)構(gòu)與外墻設計圖一對整個工程進行分區(qū)、分面一

確定基準測量層一確定基準測量軸線一確定關(guān)鍵點一放線~測量一記錄原始數(shù)

據(jù)f整理數(shù)據(jù)f分類一處理并上報設計部f確認測量結(jié)果的可用性。若超出允許

偏差范圍，我司設計負責人會同監(jiān)理確認提出解決方案，具體方案包括：

當發(fā)現(xiàn)測量結(jié)果有較大偏差時，及時上報總包及監(jiān)理，進行聯(lián)合測量、糾偏;

依據(jù)正確的控制線及主體結(jié)構(gòu)圖進行結(jié)構(gòu)邊緣尺寸的復核，如發(fā)現(xiàn)超差現(xiàn)象及時

上報總包進行剔鑿，以免影響外墻的安裝進度。

4、基本操作說明

4.1.熟悉圖紙：對于本作業(yè)的操作，首先要對有關(guān)圖紙有全面的了解，不僅

是對外墻施工圖，對土建建筑、結(jié)構(gòu)圖也需要了解，主要了解立面變化的位置、

標高、變化的特點，對圖紙全面掌握需對照實際施工進行。

4.2.對整個工程進行分區(qū)、分面、編制測量計劃：在對建筑物輪廓測量前要

編制測量計劃，對所測量對象進行分區(qū)、分面、分部的全方位測量（按各樓號進

行分區(qū)，以各樓的不同立面為測量面）。

4.3.關(guān)鍵層的選擇：關(guān)鍵層必須具備以下幾個條件：要具備縱觀全區(qū)的特性;

一般在全區(qū)的最高部位；在立面變化復雜的上下層；每個復雜立面層；可制響周

圍環(huán)境的層次；由此層所放的線具有可測量性和可控性。在對整個工程進行分

區(qū)（可在圖紙上完成，也可在現(xiàn)場完成）后，對每個區(qū)進行測量。

4.4.確定基準測量軸線：確定了基準測量層后隨后即要確定基準測量軸線。

軸線是建筑物的基準線，外墻施工定位前，首先要與土建共同確定基準軸線或復

核土建的基準軸線。

4.5.確定關(guān)鍵點：關(guān)鍵層、基準軸線確定后，隨后確定的即是關(guān)鍵點，關(guān)鍵

點在關(guān)鍵層尋找，但不一定在基準軸上，且不低于兩個。

4.6.放線：放線從關(guān)鍵點開始，先放水平線，用水準儀、紅外標線儀進行水

平線的放線，一般的鐵線放線采用花藍螺絲收緊（俗稱緊線器），然后吊線（垂

線），放線時要注意風力大于4級時不宜放線。

4.7.測量：根據(jù)放線后現(xiàn)場情況對實際施工的土建結(jié)構(gòu)進行測量。測量時注

意：測量前要對尺；當米尺長度大于25米時，需考慮溫度變化對米尺的影響，

測量必須進行檢查米尺的準確度，測量點要統(tǒng)一。測量結(jié)構(gòu)要隨時記錄。

4.8.數(shù)據(jù)記錄整理分類：對測量的結(jié)果，要進行整理，對各種結(jié)果進行分類,

同時對照建筑圖進行誤差尋找得出誤差結(jié)果。

4.9.處理數(shù)據(jù)：對數(shù)據(jù)進行處理后，要對誤差大，需調(diào)整的位置進行處理，

提出切實可行的處理方案。同時，將資料（原始）整理成冊上報設計室，同時進

行下一道工序的工作。

4.10.所需工器具

器具：沖擊鉆、全站儀、經(jīng)緯儀、紅外線標線儀、水平儀、卷尺等。

4.11.管理要領(lǐng)：理解設計意圖及建筑結(jié)構(gòu)設計圖紙。分類分區(qū)要合理。找

準關(guān)鍵層、基準層位軸線及關(guān)鍵點。各種儀器使用準確、熟練。原始記錄要記錄

整理完備。

4.12.質(zhì)量評定、資料整理：資料是否完整；是否準確。對所測量的位置是

否進行土建與外墻施工對照。資料是否裝訂成冊。測量人員名單、負責人姓名、

簽字。資料上交存檔。

第4節(jié)、測量成果圖繪制

1、工藝流程

工藝流程：查找建筑圖一對照測量記錄一根據(jù)記錄及建筑圖、外墻設計繪制

草圖f檢查是否有疑漏一正式繪圖一清理、整理一對問題的處理方案及說明一會

審、會簽。

2、基本操作

2.1.成果圖的類別：立面（結(jié)構(gòu)）圖；剖面圖（層高測定）；平面圖（平面

測定）；處理誤差詳圖；處理說明。

2.2.草圖設計：查找建筑結(jié)構(gòu)圖，找到所繪制的相應位置，同時注意對圖紙

細節(jié)的審查。根據(jù)測量結(jié)果記錄，對圖紙與實際施工的情況進行比較，找出超出

規(guī)定誤差范圍的位置，同時對誤差值較大的位置進行反復核對，以防造成失誤。

繪制草圖：根據(jù)以上資料及與建筑有關(guān)圖紙，進行草圖設計。草圖繪制完成

后，要對草圖進行審查，發(fā)現(xiàn)測量結(jié)果有誤差的地方，同時對照尺寸進行復核。

檢查復審完成后，進行成果圖的正式繪制；繪制對圖紙進行整理編號，按照

要求進行整理并準備送往有關(guān)部門。對因土建誤差造成與原設計有悖之處，在繪

制成果圖時要提出切實可行的處理方案，同時繪制詳細的處理圖，并附說明及處

理理由和施工方法。

將繪制的圖紙及有關(guān)處理文字說明整理成冊上報總工室、設計室等有關(guān)部門

經(jīng)會審后擬定設計變更。

2.3.管理要領(lǐng)

對測量結(jié)果要仔細審查。圖紙反映的情況要全面真實準確。對圖紙的審查要

嚴肅認真。對問題的處理要切實可行。資料整理要全面、清楚，裝訂要整齊美觀。

第5節(jié)、后置埋件施工方案

1、工藝流程：

結(jié)構(gòu)清理檢查一對照后置埋件布置圖進行彈線定位一后置埋件安裝一驗收

2、安裝方法：

2.1.結(jié)構(gòu)清理檢查

2.1.1對結(jié)構(gòu)情況進行清理、檢查，并記錄結(jié)構(gòu)偏差情況。

2.2.對照后置埋件布置圖進行彈線定位。

2.2.1依據(jù)測量放線階段的控制標高線、軸線、平面控制線，對照后置埋件

布置圖用專用彈線墨斗將埋件水平、垂直定位中心線測設在結(jié)構(gòu)上。

2.2.2彈線完成后進行復測，并報質(zhì)量專員進行驗收。

2.2.3彈線位置驗收通過后，使用記號筆，專用后置埋件模板，依據(jù)后置

埋件中心線將后置埋件、錨栓位置畫在結(jié)構(gòu)上，并做好標記。

3.埋件安裝

3.1化學螺栓、后擴底機械錨栓施工之前對產(chǎn)品品牌、規(guī)格型號、質(zhì)保資料

等進行驗收，驗收合格要進行施工。

3.2施工過程中嚴格安照廠家的標準要求進行施工。

3.3化學螺栓施工步驟及要求：

施工人員按照定位十字線進行打孔；打孔深度、孔徑依據(jù)標準進行。沖擊

鉆上設立標尺確?？咨睿淮蚩淄戤叴登蹇變?nèi)灰塵；放入環(huán)氧樹脂與固化劑的混合

物；放入螺桿進行攪拌，轉(zhuǎn)速為1400轉(zhuǎn)/分；待孔口有少量混合物外露后即完成;

待5小時后方能進行后置埋件安裝。

化學螺栓安裝示意圖

3.4后擴底機械錨栓施工步驟及要求：后擴底機械錨栓開孔程序同化學錨

栓；采用擴孔鉆頭進行二次擴孔；采用手動泵或氣動泵來進行清孔，孔必須清理

干凈；安裝前，先將各個組建擰緊。保證沒有松動，然后將錨栓插入成型孔中；

在螺栓上用卡具把螺栓卡住保證螺桿不轉(zhuǎn)動。使用扭力扳手擰緊螺母；卸下卡具,

松開螺母，將要固定的連接件裝好，用扭力扳手按照錨栓的規(guī)格型號的要求施加

扭力，安裝完成。

3.5待所有錨栓安裝完畢將后置埋件安裝在錨栓上，按照規(guī)范用扭矩扳手擰

緊螺帽。后置埋件安裝橫平豎直，水平及標高符合規(guī)范要求。

3.6對于直接安裝在鋼結(jié)構(gòu)抗風梁位置的后置埋件，應按照鋼結(jié)構(gòu)規(guī)范要求

將后置埋件直接焊接在鋼結(jié)構(gòu)抗風梁等鋼結(jié)構(gòu)上。

安裝后置埋件時應嚴格遵照后置埋件位置圖準確定位，一般精度要求為：埋

件平面位置偏差~1。!1101、標高偏差~1。11101、表面平整度45mm/200mm。

4.驗收:

每層的后補埋件固定完成后，施工人員應進行嚴格自檢，并填寫《后補埋件

安裝位置檢查表》，現(xiàn)場質(zhì)檢員抽檢合格后，填寫《工程報驗單》報監(jiān)理驗收。

第6節(jié)、轉(zhuǎn)接件施工方案

1、說明

針對本項目外墻長度長、高度高，面積大、復合金屬四企口板整個裝飾面平

整度和平面度要求高的特點，項目團隊在轉(zhuǎn)接件安裝過程中特制定本方案，做好

水平面內(nèi)左右、進出的兩維精確定位，并實現(xiàn)鋼龍骨與結(jié)構(gòu)主體間的可靠連接，

從而為復合金屬四企口板平整度、直線度的控制打下良好的基礎(chǔ)。

2、工藝流程

熟悉圖紙及技術(shù)交底一轉(zhuǎn)接件的運輸及存放f基準層轉(zhuǎn)接件的安裝f模板

復核一鋼絲線的拉設一非基準層轉(zhuǎn)接件的安裝->所有緊固螺栓的力矩檢測一檢

查f記錄。

3、安裝方法

3.1.熟悉圖紙

了解前段工序的變化、更改及設計變更。

3.2.轉(zhuǎn)接件的運輸及存放

轉(zhuǎn)接件及附件由人貨兩用電梯運至各樓層內(nèi)分類堆放，在靠近安裝的區(qū)域。

3.3.基準層轉(zhuǎn)接件安裝步驟

根據(jù)本系統(tǒng)土建結(jié)構(gòu)形式，安裝過程遵循以下步驟：拉設基準轉(zhuǎn)接件的定位

鋼絲線；基準轉(zhuǎn)接件的安裝；非基準層面轉(zhuǎn)接件的安裝；必要的模板復核；

3.3.1設基準轉(zhuǎn)接件的定位鋼絲線

3.3.1.1固定鋼絲線托架

依據(jù)轉(zhuǎn)接件放線圖在測量放線基準層基準轉(zhuǎn)接件的位置逐一用4個M12的膨

脹螺栓固定鋼絲線托架。

3.3.1.2在托架上鉆制穿線孔

利用經(jīng)緯儀或拉線的方法將基準轉(zhuǎn)接件的測量輔助線引到鋼托架上。用米尺

在鋼架上準確定位出穿線孔位置。用手電鉆在托架上鉆，2.5mm穿線孔。每個基

準轉(zhuǎn)接件處至少拉設4根鋼絲線。鋼絲線的張緊程度適宜，鋼絲線在拉設中不允

許用在鋼絲線下系重物的方法，以防止發(fā)生高空墜物事故。鋼絲線拉設完成及轉(zhuǎn)

接件安裝過程中應確保不與任何物體相干涉。

3.3.2轉(zhuǎn)接件的安裝

3.3.2.1轉(zhuǎn)接件的安裝定位

由于土建結(jié)構(gòu)偏差的存在造成轉(zhuǎn)接件定位時在進出方向及左右方向有一定

偏差，但在標高方向應進行較為精確的定位。轉(zhuǎn)接件的安裝標準為：進出方向

-15mm、左右方向*5mm、標高方向0—3mm、頂面水平度Wlmm/100mm。

3.3.2.2轉(zhuǎn)接件固定

基準轉(zhuǎn)接件定位后，轉(zhuǎn)接件與后置埋件進行固定，待各層非基準轉(zhuǎn)接件全部

安裝完成，并經(jīng)模板復核無誤后全部轉(zhuǎn)接件可進行焊接固定。

非基準層轉(zhuǎn)接件的安裝

以測量基準層的上下相鄰兩層基準轉(zhuǎn)接件為基準拉設定位鋼絲線，并以此為

基準安裝非基準層的轉(zhuǎn)接件。

4.所需工器具

器具：經(jīng)緯儀、水平儀、50米以上長卷尺、扳手、鋼絲線。

5.驗收:

每層轉(zhuǎn)接完成后，施工人員應100%自檢并填寫《轉(zhuǎn)接件安裝位置檢查表》，

現(xiàn)場質(zhì)檢員30%抽檢合格后，填寫《工程報驗單》報監(jiān)理驗收。

第7節(jié)、楝條施工方案

1、說明

針對本項目特點，項目團隊特制定本方案，按照規(guī)范做好復合金屬板橡條龍

骨的精確定位安裝，為復合金屬四企口板平整度、平面度的控制好最后一步。

2、工藝流程

熟悉圖紙及技術(shù)交底一楝條的運輸及存放一劃線定位一定位安裝一復測、最

終緊固->門窗洞口位置橫楝條安裝f防腐一防火隔離帶安裝一驗收。

3、安裝方法

了解前一工序施工情況，前一工序必須驗收通過才能進行下本項工作，熟悉

圖紙，由技術(shù)負責人、施工員對班組長、施工人員進行技術(shù)交底。施工人員熟悉

安裝方法。

3.1.所需楝條按編號運輸至相應部位：

3.2.劃線定位在每一條橡條上以椽條的中線為基準線，標出第一塊墻面板安

裝位置，以此為基準線按設計定位尺寸標出楝條上的每塊板的安裝位置；

3.3.按照楝條安裝布置圖，從墻面一端起始位開始安裝楝條，楝條安裝必須

按照編號對號入座。

3.3.1.固定鋼絲線托架

依據(jù)控制線，在墻面上下、左右起始位置用4個M12的膨脹螺栓固定鋼絲線

托架。然后在托板上打眼，使用鋼絲線拉通線，使用經(jīng)緯儀在托板上測設出龍骨

的進出面位置，將鋼絲線調(diào)整至測設位置，固定到鋼絲線。

3.3.2.依據(jù)楝條進出面鋼絲線，先進行基準楝條安裝：使用吊車規(guī)范吊起楝

條，楝條上端孔位對準轉(zhuǎn)接件位置，插入不銹鋼螺桿，先初擰螺帽，再將橡條下

端就位，不銹鋼螺栓安裝好后。用經(jīng)緯儀檢查垂直度、依據(jù)鋼絲線調(diào)整好進出面,

確認合格后，擰緊螺帽。再進行下一根楝條安裝。

3.3.3.依據(jù)基準椽條、椽條進出面鋼絲線，再安裝非基準橡條。

3.4.復測、最終緊固：所有豎橡條安裝完畢，使用經(jīng)緯儀、水準儀、紅外標

線儀對楝條進行整體復測，標高、水平面、進出面合格后對固定螺栓進行最終緊

固。

5.門窗洞口位置橫橡條安裝：按照門窗定位圖，將橫向楝條位置測設在豎向

橡條上，做好標記，橫向橡條安裝就位，點焊固定，使用經(jīng)緯儀、紅外標線儀復

測標高、平面度、垂直度，調(diào)整至合格，最后進行滿焊。

6.防腐：

本項目楝條防腐在加工廠做好，安裝過程中會有部分碰傷，橡條安裝完畢后

進行修補，對全部焊接部位進行防銹、防腐處理。

7.防火隔離帶安裝：

7.1.將下部1.5mm鍍鋅鋼板固定好，然后把100mm厚容重IZOkg/n?的防火

巖棉塞入鍍鋅鋼板槽內(nèi)，防火巖棉必須塞填緊密，最后將上部鍍鋅鋼板牢靠。鍍

鋅鋼板與主體結(jié)構(gòu)間的縫隙、鍍鋅鋼板間的縫隙都填注防火膠。

8.驗收：按分部分項檢驗批安裝完成后，施工人員應100%自檢并填寫《轉(zhuǎn)

接件安裝位置檢查表》，現(xiàn)場質(zhì)檢員30%抽檢合格后，填寫《工程報驗單》報監(jiān)

理驗收。

第8節(jié)、復合金屬板安裝方案

1、說明

針對本項目電子潔凈廠房特殊的要求，項目團隊特制定本方案，做好復合金

屬板平整度、垂直度控制、做好縫隙寬度、直線度、相鄰板塊高低差控制，以保

證外墻整體外觀質(zhì)量優(yōu)異，并做好外墻氣密性、抗風壓性能、水密性、位移性能

的質(zhì)量過程控制，嚴抓膠條安裝環(huán)節(jié)、板塊卡扣處的過程注膠質(zhì)量。

2、復合金屬板安裝工藝流程：

材料進場及卸貨一起始板、復合金屬板的安裝一豎縫里保溫、膠條的安裝一

門窗收邊的安裝一女兒墻壓頂?shù)陌惭b一清理、打膠一驗收。

3、復合金屬板安裝

1.材料進場及卸貨

1.1.當產(chǎn)品運到，應檢查產(chǎn)品的質(zhì)量、長度、運輸損傷等，如果發(fā)現(xiàn)任何損

傷請在接貨單上做出標記并請司機簽名，并有責任提供損壞說明。

1.2卸車時應在堅實、平整的地面上卸車，并采用專用的叉車進行卸車，與

板材直接接觸的工具表面應覆有軟墊層，以免損傷板材。

1.3.使用吊車進行碼垛：用一根帶有200mm寬的尼龍帶橫梁起吊每垛板材。

插入不小于200mm寬的硬質(zhì)木板在尼龍帶和板材之間，木板超出板材寬度2cm

以上；

1.4.人工搬運：

佩戴保護手套以避免板材表面磨損并保證安全;輕抬輕放，雙手將底部全部托起，

不得單獨抬頂部面板，避免將板材撕裂；不得拖拉，以免磨傷、劃傷板面；避免

板材的彎曲，否則會造成板材內(nèi)部填充材料斷裂及板材表面的變形。

產(chǎn)品存放產(chǎn)地應遠離明火且不得與化學藥品接觸；宜存放在避光通風處，避

免陽光暴曬，并采取適當?shù)谋Ｗo措施。產(chǎn)品應在堅實、平整的地面上存放，底部

應用軟質(zhì)墊塊鋪墊，墊塊間距不應大于1.5米；切記不可采用木質(zhì)墊塊。散裝堆

放不得高于L5米，防止暴曬和雨淋。板垛周圍應設置明顯標識，以免撞傷損壞；

板垛上不應放置重物、硬物，以防劃傷板面；嚴禁踩踏。不要放置超過三垛板材。

每垛板材之間放置分隔板；將每垛板材放置在平整堅硬的表面，底部放置200mm

寬聚苯乙烯泡沫板或木板分割板，間隔為1m。選用防雨油布遮蓋，并且保證板

材有一定的通風。保護膜不應該直接在日光下暴曬。

2.起始板、復合金屬板安裝

起始板安裝前，在楝條上先豎向貼止水膠條，使復合金屬板與楝條接觸部位

可以密封，以增強復合金屬板系統(tǒng)的整體密封性。裝前所有相關(guān)的施工人員都應

明確所有待安裝板位置所對應的型號、尺寸和方向。

從一個施工分區(qū)立面的起點，安裝第一塊復合金屬板：依據(jù)在楝條上彈好的

板塊分割線，使用專用吊具進行板材的垂直吊裝安裝起始板，撕去板塊背面、進

企口處的保護膜，嚴格按照廠家安裝規(guī)程安裝，嚴格控制好板塊的平整度，水平

度、標高、進出面。先用手電鉆固定板塊兩端，再固定板塊中間，螺絲固定力度

剛好，使板塊與膠條充分粘合，安裝好一塊板塊后，在金屬板兩端貼上EPDM防

水密封膠條、并打密封膠。

按照從下往上，采用階梯遞進式安裝：沿排板方向安裝好一塊板后再依次安

裝相鄰的板，同時安裝包邊板，在楝條處裁剪金屬板與安裝位置匹配。

每安裝一塊金屬板，即需檢查板兩端的水平垂直度，以保證板平行鋪設，如

有誤差，應及時調(diào)整。安裝過程中，注意事項：

1）首先要求楝條安裝通過驗收，彈出建筑物周圈的水平線，使板材在同一水平

線上，才能保證板材安裝的垂直度，安裝完畢后達到質(zhì)量要求和最好的視覺效果。

2）板材安裝根據(jù)圖紙要求安裝（墻面板排板圖），相鄰橫向板材中縫要控制好

寬度，直線度。

3）根據(jù)排板圖固定第一塊板材很重要，經(jīng)復核確認后，以此為標準，由低到高

豎向安裝。

4）吊裝中，在板材的子口處兩頭打入自攻釘，用吊裝繩及掛鉤勾住自攻釘

（板材比較長或比較重時，在板材的子口處打上孔穿上螺栓，掛鉤勾住螺栓），

然后吊裝，在吊裝過程中，應避免磕、碰帶來的劃傷、折痕。

3.豎縫里保溫、膠條的安裝

外墻復合金屬板單個立面安裝完畢后，對豎向縫隙進行清理并安裝保溫棉及

膠條。

4.門窗收邊板及女兒墻壓頂板的安裝：

門窗收邊板及女兒墻壓頂板的安裝是整個圍護系統(tǒng)安裝的重要部分，直接影

響到整個工程的質(zhì)量和效果，所以應該特別重視。

4.1.固定方式：轉(zhuǎn)角鋼板、門窗收邊板、蓋板均應按排版圖對號入座安裝。安裝

使用自攻螺釘固定，固定螺釘采用M6X20,間距按規(guī)范及圖紙執(zhí)行。

4.2.搭接與密封：配套鋼板與復合金屬板接觸部位安裝前要貼好EPDM膠條,

以保證收口板與復合金屬板的密封性；收口板間的搭接長度為100mm,沿泛水板

方向搭接，在搭接處涂上密封膠。

4.3.收邊板安裝前要確認復合金屬板的安裝合格；對于門窗收邊板，安裝前

要確認門窗安裝通過驗收，并已經(jīng)做好保溫封堵；女兒墻蓋板，安裝前要確認已

完成所有內(nèi)部之驗收；

5.清理打膠

整個外墻復合金屬板系統(tǒng)安裝完畢，施工人員自檢合格，質(zhì)量員抽查驗收合

格，進行清理灰塵工作，特別是打釘過程中產(chǎn)生的金屬碎屑要清理徹底；帖美紋

紙要注意橫平豎直，縫隙均勻，以保證打膠、刮膠后縫隙均勻、美觀；刮膠過程

中要處理好縫隙接縫位置的平順過渡，保證膠縫整體光滑、平順、美觀、流暢。

6.驗收

全部施工完畢，施工人員應100張自檢并填寫《轉(zhuǎn)接件安裝位置檢查表》，

現(xiàn)場質(zhì)檢員30%抽檢合格后，填寫《工程報驗單》報監(jiān)理驗收。

7.防滲漏措施

金屬墻面板的漏水隱患主要發(fā)生在女兒墻蓋帽，窗戶四周等位置，為此我司

采取了特殊的設計節(jié)點，從構(gòu)造上解決漏水隱患，在施工過程中，仍需嚴格按照

金屬墻面系統(tǒng)的安裝流程施工，泛水板與泛水板之間，泛水板與復合金屬板，收

邊鋼板與復合金屬板要充分搭接，每塊墻板和收邊安裝之前必須在規(guī)定位置貼

DPDM膠帶，收邊和墻板接縫處按滿打硅膠，構(gòu)成雙層防水體系。

第9節(jié)、雨棚施工方案

1）、雨棚系統(tǒng)說明

本項目雨棚采用鋼結(jié)構(gòu)骨架，鋁單板面板：

2）、施工方法

雨棚采用移動門式腳手架進行施工。

3）、工藝流程

測量放線一雨篷主次鋼結(jié)構(gòu)、拉桿的安裝一面材板塊的安裝一注膠及清理。

1.測量放線

復核土建結(jié)構(gòu)標高線的正確性：以土建的±0.0標高為基準，利用水準儀、

50米長卷尺及適當重量的重物，復核土建標高的正確性。

2.雨篷主次鋼結(jié)構(gòu)、拉桿的安裝

框架鋼結(jié)構(gòu)部分在吊裝時，需要在鋼結(jié)構(gòu)底部做支撐支架，利用儀器進行測

量，要滿足相關(guān)尺寸偏差。依據(jù)放線、分格圖、框架的圖紙及有關(guān)標準進行安裝

施工。經(jīng)檢查測量合格后，將不銹鋼拉桿系統(tǒng)掛接，再將鋼結(jié)構(gòu)根部與埋件滿焊

并進行焊縫防腐處理。等這一切安裝完畢后，將支撐支架撤去。框架部分必須符

合圖紙及有關(guān)標準規(guī)定要求。

框架部分安裝完畢后，安裝隊進行檢查。檢查合格后進行滿焊，焊縫高度、

長度必須符合圖紙及有關(guān)標準要求，防腐處理前必須先將焊渣、焊皮、銹蝕、油

污、土建遺留物等處理干凈；按圖紙要求涂刷防銹漆兩遍。

3.排水溝、溢水口、鋁單板的安裝：先安裝排水溝、溢水口，后安裝鋁板，

雨水管位置開洞。

4.注膠及清理：復核外飾面板塊之間的距離及平整度，確認無誤后，在接縫

處中填塞與接縫寬度相配套的泡沫條，并保證連接且深度一致，以保證膠面厚度

均勻可靠。在接縫兩邊飾面上粘貼不小于25mm寬度的保護膠帶，防止密封膠粘

到外飾面上造成污染，影響外觀效果；注膠之前需做密封膠與飾面材料之間的相

溶性試驗，并將試驗報告提交監(jiān)理公司等有關(guān)單位，得到各單位認可確定后開始

注膠；注好的密封膠表面要用到刮板或其它修膠工具進行修整，以保證膠縫表面

光滑、平整、均勻；對外飾面進行清洗，保持外飾面清潔，同時撕去注膠用的膠

帶，除去鋁合金表面的保護膜。

第3章、施工質(zhì)量保證措施和創(chuàng)優(yōu)計劃

在我國建筑行業(yè)有句格言：百年大計，質(zhì)量第一。我司各級領(lǐng)導及有關(guān)職能

部門都非常重視產(chǎn)品質(zhì)量，并根據(jù)IS09001質(zhì)量保證體系的要求，采取了全過程

的質(zhì)量控制加事后檢驗的質(zhì)量保證措施，愿以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、良好的信譽和積極的

態(tài)度來完成此項工程。

我公司早已取得了IS09001的認證。我司鄭重承諾：本工程質(zhì)量目標響應招

標文件規(guī)定，符合現(xiàn)行國家有關(guān)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范和標準的要求。

第1節(jié)、質(zhì)量保證措施

1.質(zhì)量控制(QC)

1.1根據(jù)《質(zhì)量管理體系標準》中質(zhì)量術(shù)語的定義：”質(zhì)量控制是質(zhì)量管理

的一部分，致力于滿足質(zhì)量要求的一系列相關(guān)活動”。因此，質(zhì)量控制，在設計、

采購、加工、現(xiàn)場施工、竣工驗收等各個階段，都圍繞著工程的質(zhì)量目標而展開。

1.2質(zhì)量控制所致力的一系列相關(guān)活動，包括作業(yè)技術(shù)活動和管理活動。產(chǎn)

品或服務質(zhì)量的產(chǎn)生，歸根結(jié)底是由作業(yè)技術(shù)過程直接形成的。因此，作業(yè)技術(shù)

方法的正確選擇和作業(yè)技術(shù)能力的充分發(fā)揮，這就是質(zhì)量控制的致力點，包含了

技術(shù)和管理兩個方面。

1.3質(zhì)量控制是質(zhì)量管理的一部分而不是全部。兩者的區(qū)別在于概念不同、

職能范圍不同和作用不同。質(zhì)量控制是在明確的質(zhì)量目標和具體的條件下，通過

行動方案和資源配置的計劃、實施、檢查和監(jiān)督，進行質(zhì)量目標的事前預控、事

中控制和事后糾偏控制，實現(xiàn)預期質(zhì)量目標的系統(tǒng)過程。

以上系統(tǒng)控制的三大環(huán)節(jié)，不是孤立和截然分開的，它們之間構(gòu)成有機的系

統(tǒng)過程，實質(zhì)上也就是質(zhì)量管理的PDCA循環(huán)的具體化，并在每一次滾動循環(huán)中

不斷提高，達到質(zhì)量管理和質(zhì)量控制的持續(xù)改進。

2.質(zhì)量控制計劃

質(zhì)量控制是質(zhì)量管理的一部分，致力于滿足質(zhì)量要求的一系列相關(guān)活動。因

此，質(zhì)量控制，在設計、采購、加工、現(xiàn)場施工、竣工驗收等各個階段，都圍繞

著工程的質(zhì)量目標而展開。

質(zhì)量控制所致力的一系列相關(guān)活動，包括作業(yè)技術(shù)活動和管理活動。產(chǎn)品或

服務質(zhì)量的產(chǎn)生，歸根結(jié)底是由作業(yè)技術(shù)過程直接形成的。因此，作業(yè)技術(shù)方法

的正確選擇和作業(yè)技術(shù)能力的充分發(fā)揮，這就是質(zhì)量控制的致力點，包含了技術(shù)

和管理兩個方面。必須認識到，組織或人員具備相關(guān)的作業(yè)技術(shù)能力，只是產(chǎn)出

合格的產(chǎn)品或服務質(zhì)量的前提,在社會化大生產(chǎn)的條件下，只有通過科學的管理,

對作業(yè)技術(shù)活動過程進行組織和協(xié)調(diào)才能使作業(yè)技術(shù)能力得到充分發(fā)揮，實現(xiàn)預

期的質(zhì)量目標。

質(zhì)量控制是質(zhì)量管理的一部分而不是全部。兩者的區(qū)別在于概念不同、職能

范圍不同和作用不同。質(zhì)量控制是在明確的質(zhì)量目標和具體的條件下，通過行動

方案和資源配置的計劃、實施、檢查和監(jiān)督，進行質(zhì)量目標的事前預控、事中控

制和事后糾偏控制，實現(xiàn)預期質(zhì)量目標的系統(tǒng)過程。

2.1.事前質(zhì)量預控

預先進行周密的質(zhì)量計劃，包括質(zhì)量策劃、管理體系、崗位設置，把各項質(zhì)

量職能活動，包括作業(yè)技術(shù)和管理活動建立在有充分能力、條件保證和運行機制

的基礎(chǔ)上。并通過施工質(zhì)量計劃或施工組織設計或施工項目管理實施規(guī)劃的制定

過程，運用目標管理的手段，實施工程質(zhì)量事前預控。

充分發(fā)揮組織的技術(shù)和管理方面的整體優(yōu)勢，把長期形成的先進技術(shù)、管理

方法和經(jīng)驗智慧，創(chuàng)造性地應用于工程項目。

針對質(zhì)量控制對象的控制目標、活動條件、影響因素進行周密分析，找出薄

弱環(huán)節(jié)，制定有效的控制措施和對策。

2.2.事中質(zhì)量控制

在施工中采取自我控制和他人監(jiān)控的控制方式。自我控制是第一位的，即作

業(yè)者在作業(yè)過程中對自己質(zhì)量活動行為的約束和技術(shù)能力的發(fā)揮，以完成預定質(zhì)

量目標的作業(yè)任務；他人監(jiān)控是指作業(yè)者的質(zhì)量活動過程和結(jié)果，接受來自企業(yè)

內(nèi)部管理者和來自企業(yè)外部有關(guān)方面的檢查檢驗，如工程監(jiān)理機構(gòu)、政府質(zhì)量監(jiān)

督部門等的監(jiān)控。事中質(zhì)量控制的目標是確保工序質(zhì)量合格,杜絕質(zhì)量事故發(fā)生。

增強質(zhì)量意識，發(fā)揮操作者自我約束、自我控制，即堅持質(zhì)量標準是根本的,

他人監(jiān)控是必要的補充。

2.3.事后質(zhì)量控制

事后質(zhì)量控制在于使不合格的工序或產(chǎn)品不流入后道工序、不流入市場。事

后質(zhì)量控制的任務就是對質(zhì)量活動結(jié)果進行評價、認定；對工序質(zhì)量偏差進行糾

正；對不合格產(chǎn)品進行整改和處理。

從理論上分析，對于工程項目如果計劃預控過程所制定的行動方案考慮得越

周密，事中自控能力越強、監(jiān)控越嚴格，實現(xiàn)質(zhì)量預期目標的可能性就越大。理

想的狀況就是希望做到各項作業(yè)活動“一次成活”、“一次交驗合格率100%"。

但要達到這樣的管理水平和質(zhì)量形成能力是相當不容易的，即使堅持不懈的努

力，也可能有個別工序或分部分項施工質(zhì)量會出項偏差，這是因為在作業(yè)過程中

不可避免地會存在一些計劃時難以預料的因素，包括系統(tǒng)因素和偶然因素的影

響。

工程項目質(zhì)量的事后控制，具體體現(xiàn)在施工質(zhì)量驗收各個環(huán)節(jié)的控制方面。

以上系統(tǒng)控制的三大環(huán)節(jié)，不是孤立和截然分開的，它們之間構(gòu)成有機的系

統(tǒng)過程，實質(zhì)上也就是質(zhì)量管理的PDCA循環(huán)的具體化，并在每一次滾動循環(huán)中

不斷提高，達到質(zhì)量管理和質(zhì)量控制的持續(xù)改進。

3.質(zhì)量目標

質(zhì)量目標：滿足招標文件要求，符合一次驗收合格率100%標準。因分包人

原因造成質(zhì)量不達標，按分包合同價2%接受處罰。

同時本招標工程質(zhì)量標準符合中華人民共和國國家標準以及上海市的地方

標準，對于本招標文件中或構(gòu)成合同文件的任何文件中規(guī)定的標準高于國家標

準的，按相關(guān)文件中規(guī)定的標準執(zhí)行；如果相關(guān)文件中規(guī)定的標準低于國家標

準的，則按國家標準執(zhí)行。

4.職責劃分

公司執(zhí)行以總經(jīng)理負責整個工程質(zhì)量，以質(zhì)檢部作為質(zhì)量控制具體執(zhí)行的職

能部門的質(zhì)管理體系。質(zhì)量從工程設計、材料供應、生產(chǎn)加工、施工安裝的等環(huán)

節(jié)進行控制。每個部門均有詳細質(zhì)量的控制執(zhí)行程序。并有相應的人員對質(zhì)量負

責。工程設計部向總工程師負責外墻工程的整個技術(shù)指導和監(jiān)督。供應部由供應

部長負責材料的質(zhì)量，保證所購材料符合合同規(guī)定。生產(chǎn)部門由生產(chǎn)經(jīng)理負責外

墻構(gòu)件的加工質(zhì)量。項目經(jīng)理負責的具體運作，對整個項目的安裝質(zhì)量完全負責。

項目部下設質(zhì)檢員、技術(shù)員、材料員、施工員、安全員等專職人員，執(zhí)行專

項職能。

計劃中心質(zhì)量各部門，對項目部相應職能工作人員進行聯(lián)絡、協(xié)調(diào)，確保項

目部各項工作的展開。

5.質(zhì)量保證階段控制

5.1.應對各階段執(zhí)行質(zhì)量控制，控制階段包括：合同評審、初步設計控制

（方案設計控制）、材料采購控制、對可追溯性和標識性控制、外墻構(gòu)件加工控

制、外墻施工過程控制、外墻施工過程檢驗控制、外墻隱蔽工程控制、外墻竣工

驗收和交付使用控制、測量設備的選擇、使用和校準控制、試驗控制、不合格產(chǎn)

品控制、糾正，預防措施控制、運輸及防護控制、質(zhì)量記錄控制、質(zhì)量培訓控制、

服務程序控制。做好事前、事中、事后質(zhì)量控制，每周生產(chǎn)例會質(zhì)量講評；做好

自檢、互檢、交接檢三檢制及檢查驗收制度。

5.2.質(zhì)量控制點的設置與實施

施工質(zhì)量控制點的設置是施工質(zhì)量計劃的重要組成內(nèi)容。施工質(zhì)量控制點是

施工質(zhì)量控制的重點，凡屬關(guān)鍵技術(shù)、重要部位、控制難度大、影響大、經(jīng)驗欠

缺的施工內(nèi)容以及新材料、新技術(shù)、新工藝、新設備等，均可列為質(zhì)量控制點，

實施重點控制。

5.2.1質(zhì)量控制點的設置

施工質(zhì)量控制點的設置，是根據(jù)工程項目施工管理的基本程序，結(jié)合項目特

點，在制定項目總體質(zhì)量計劃后，列出個基本施工過程對局部和總體質(zhì)量水平有

影響的項目，作為具體實施的質(zhì)量控制點。

通過質(zhì)量控制點的設定，質(zhì)量控制的目標及工作重點就能更加明析。事前質(zhì)

量預控的措施也就更加明確。

5.2.2.質(zhì)量控制點的實施

施工質(zhì)量控制點的實施主要是指通過控制點的動態(tài)設置和動態(tài)跟蹤管理來

實現(xiàn)。所謂動態(tài)設置，是指一般情況下在工程開工前、設計交底和圖紙會審時，

可確定一批整個項目的質(zhì)量控制點，隨著工程的展開、施工條件的變化，隨時或

定期進行控制點范圍的調(diào)整和更新。

5.2.3.現(xiàn)場施工質(zhì)量檢測

1）后置埋件、錨栓、轉(zhuǎn)接件的安裝檢測：

2）外墻主要附件安裝質(zhì)量檢測：

耐候密封膠、密封膠條品種、規(guī)格、安裝形式符合設計要求，不允許施加外

力使膠條處于拉伸狀態(tài)，允許適度的壓縮，端頭留有5?10mm的余量，粘合緊密,

對接縫處無間隙，且不允許外露。

3）外墻復合金屬板安裝質(zhì)量檢測：

外墻復合金屬板進場資料齊全，顏色、規(guī)格、安裝形式符合設計要求，外

觀質(zhì)量符合規(guī)范要求。并進行復檢。

4）現(xiàn)場安裝外觀質(zhì)量檢查

膠縫表面應平滑、平整、無氣泡、無飛邊；復合金屬板、收邊鋼板、鋁板表

面無污漬及殘膠，縫隙均勻、相鄰高低差符合規(guī)范要求。

6.施工資料管理

每項專項施工管理及監(jiān)測資料都將由相關(guān)負責人簽字，并呈送業(yè)主及總包查

看后整理歸檔。

第2節(jié)、質(zhì)量保證體系

建立自上而下的質(zhì)量保證體系：企業(yè)應有完善而科學的部門設置，并建立

一套自上而下的信息交流暢通、反饋及時有效的質(zhì)量保證體系。

1.質(zhì)保體系包括項目質(zhì)量管理網(wǎng)絡，是由項目領(lǐng)導，項目總工，現(xiàn)場經(jīng)理

中間控制、項目現(xiàn)場區(qū)域責任工程師、專業(yè)監(jiān)理工程師基層檢查的三級管理系統(tǒng),

形成一個從公司領(lǐng)導到項目經(jīng)理到操作班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡。

2.質(zhì)保體系包括項目考核和檢查制度：

2.1.對項目進行交底和培訓I：在開工伊始就將項目工程質(zhì)量管理納入有序狀

態(tài)，總部質(zhì)量管理部門應對項目進行交底和培訓，如質(zhì)量計劃、創(chuàng)優(yōu)計劃的編制,

優(yōu)質(zhì)工程檢查重點，創(chuàng)優(yōu)實施要點等。

2.2.工程階段考核：為了有效地控制工程質(zhì)量和項目的成本情況，公司質(zhì)

量管理部門應對工程按階段