己17-22170切眼作業(yè)規(guī)程

第一部分施工主體部分

第一章編寫依據(jù)

第一節(jié)概述

一、巷道名稱：己17-22170切眼。

二、位置與煤（巖）層位：己「22170切眼由己「22170風(fēng)巷21#測點前（東）

94.3m處按方位19°開口，沿己煤層頂板施工156.8m至切眼設(shè)計停掘位

置（機巷北幫）。

三、巷道用途：用于通風(fēng)、行人、運輸。

四、巷道設(shè)計長度（工程量）：156.8m。

五、巷道坡度：以實際揭露己16煤層頂板為準。

六、巷道服務(wù)年限：3個月。

七、預(yù)計開工日期：2018年8月18日；預(yù)計竣工日期：2018年9月30日。

八、施工中的特殊技術(shù)要求、需重點說明的問題：

1.該巷道以斜交斷層、裂隙為主，斷層、裂隙處可能有淋、滴水現(xiàn)象。

2.該工作面受己15-22130采空區(qū)影響局部壓力較大，頂板破碎，易冒、空

頂，需加強掘進期間支護管理。

3.過斷層、地質(zhì)構(gòu)造帶和架設(shè)抬棚時編寫專項安全技術(shù)措施。

十、當本作業(yè)規(guī)程不能滿足現(xiàn)場施工要求,根據(jù)現(xiàn)場實際及時補充安全技術(shù)措施。

十一、巷道布置平面、綜合柱狀圖、開口放大圖、詳見附圖。

第二節(jié)地面相對位置及鄰近采區(qū)開采情況

水平、采區(qū)二水平、己二采區(qū)工程名稱己廠22170切眼

地面標高（m）+230?+290井下標高（m）-196?-218

地面的相對位置建筑物地面位于落鳧山南坡，林業(yè)隊，埋深426nl?508用。

位于二水平己二復(fù)采區(qū)東翼北部，該工作面西接己二沿煤

井下位置及四鄰采掘情下山，東至保護煤柱線，南臨己I6-F22150采空區(qū)，北臨己

況對掘進巷道的影響]7?22190采空區(qū)。頂部己]5煤層回采，底部庚20煤層大部已回

采，北部己16、己17煤層均已回采。

第三節(jié)煤（巖）層賦存特征及水文地質(zhì)條件

一、煤（巖）層賦存特征

指標單位參數(shù)

煤層厚度（最小?最大/平均）m1.1-2.2/1.41

煤層傾角（最小?最大/平均）04~8/6

煤層走向、傾向，O走向111?119,傾向21~29

煤層硬度f0.8-1

自然發(fā)火期d180?270

絕對瓦斯涌出量m3/min0.5?1.5

瓦斯含量m3/t2.9

煤層瓦斯壓力MPa0.36

煤層層理（發(fā)育程度）不發(fā)育

煤層節(jié)理（發(fā)育程度）不發(fā)育

煤塵爆炸指數(shù)(%)31.46—36.9

地溫°c預(yù)計溫度26?29.5

頂?shù)装迕Q巖石名稱厚度（m）巖性特征

直接頂泥巖2.0~5.4灰色、深灰色局部為砂質(zhì)泥巖

基本頂炭質(zhì)泥巖0.1-0.8m易碎，隨采隨落

基本底泥巖0.4?2m灰色泥巖

二、水文地質(zhì)條件

己廣22170切眼掘進工作面地質(zhì)構(gòu)造以斜交斷層、裂隙為主，局部受構(gòu)造影

響煤層傾角變化大，巷道起伏不平。

1.頂板水：該工作面頂部為己15-22130采空區(qū)，己瓜己16層間距平均3.7m,

己122130工作面回采期間涌水量主要為生產(chǎn)用水，己15-22130工作面北部的己

■、己工工作面均已回采，且己任-22130采空區(qū)無東西走向向斜，因此基本不會

積水。該工作面掘進時局部頂板受斷層、裂隙影響有少量滴、淋水，水量一般不

超過lOnP/h,由于水量小且分散，主要以滴、淋水形式進入工作面，對工作面

生產(chǎn)和安全構(gòu)不成威脅

2.底板水：下部庚％煤已回采完畢，分析該區(qū)域不受底板承壓水威脅。

3.鉆孔水:施工區(qū)域內(nèi)無地質(zhì)鉆孔影響。

4.預(yù)計該工作面正常涌水量3?5m7h,最大涌水量10m7ho（其他主要為生

產(chǎn)用水）

三、地質(zhì)構(gòu)造

根據(jù)己己、己己己己

I5-22130.15-2215016-F22150>16-22171>16-22190,

n-22190工作面所揭露情況分析，該工作面受斷層影響。

四、瓦斯地質(zhì)特征

該工作面沿己《煤層掘進，煤層走向111°?119。，傾向21°?29°、傾角6。，

己16煤為黑色，條痕為棕黑色，玻璃光澤，煤層節(jié)理發(fā)育，呈末狀，煤的破壞

類型以II、III類，己,7煤厚平均L41m,己曾煤層直接頂板和直接底為泥巖，頂、

底板巖層透氣性差，不利于瓦斯逸散，預(yù)計己廠22170切眼工作面掘進期間絕對

瓦斯涌出量為0.5?ln?/min,掘進期間瓦斯涌出量與煤厚和壓性構(gòu)造有密切關(guān)

系，即工作面掘進到反傾斜構(gòu)造,煤厚變化較大的區(qū)段和遇到落差較大的斷層時,

工作面的瓦斯涌出量明顯增大。

第四節(jié)有關(guān)法規(guī)及文件

1、礦總辦室經(jīng)過審批的二水平己二采區(qū)施工圖設(shè)計，己17-22170工作面設(shè)計

圖批準時間:2018年3月。

2、礦地測隊經(jīng)過審批的己口-22170工作面掘進地質(zhì)說明書，批準時間：2018

年2月。

3、礦防突區(qū)經(jīng)過審批的己「22170切眼防突設(shè)計及綜合防治煤與瓦斯突出技

術(shù)措施、己廠22170切眼使用掘進機措施，批準時間：2018年7月。

4、法律法規(guī)：《煤礦安全規(guī)程》、《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》、《煤礦工人安全

技術(shù)操作規(guī)程指南》等煤礦法律法規(guī)及行業(yè)規(guī)范。

5、公司文件：《平煤股份公司開拓掘進安全質(zhì)量標準化實施細則（試行）》。

己廠22170切眼平面布置示意圖

己i7-22170風(fēng)巷與己L22170切眼交岔點支護設(shè)計示意圖

絞車碉室使用11#工字鋼,

梁長2.6m,腿K2.8m。

鉤梁采用36U型鋼，長L=2.5m,梁爪采用11#T字鋼,共加T6根。

/木頂柱0200300mm或L2800或單體液壓支柱

抬棚梁：11#T字鋼（兩根）L=2600

抬棚腿：11nI：字鋼（并焊）L-m）0036U理綁司癡性支架

插梁采用36U型鋼，長L=4.9m.17-22170風(fēng)巷/~

梁爪采川11#工字鋼，共加工5根。

絞車嗣空使用11#工字鋼,

梁長2.6m,腿長2.8m?

抬棚梁：11#工字鋼（兩根）L=5600

抬棚腿：ll#T.字鋼（井焊）L=3000

~x-2600

切眼過度棚子采用11#工字鋼梁（L=460轉(zhuǎn)I.士迎）：六架產(chǎn)

切眼采用11#工字鋼腿（L=2800）

切眼過度棚廣采用11#T字鋼梁（L=4400,L=2200,穴架）

切眼采用11#1字鋼腿（L=2800）\

切眼正常棚子采用11#「.字鋼梁（L=4200,L=2200>

切眼采用11#工字鋼腿（L=2800）

平煤股份二礦井巷作業(yè)規(guī)程

綜合柱狀圖

柱

層厚

狀

系度名稱巖性描述

統(tǒng)m

Z

中粒砂巖灰白色中粒砂巖夾有少量泥巖塊

3.44

-------------

二1b

砂質(zhì)泥巖灰及深灰色

10.3

己14煤層

0.44/A煤層

淺灰色細砂巖夾粉砂巖或砂質(zhì)泥巖

5.75細砂巖

煤層己15煤、塊狀（已回采）

1.53,/的__r/f1一、

!.0~5.4泥巖灰色、深灰色局部為砂質(zhì)泥巖

3./—

炭質(zhì)泥巖炭質(zhì)泥巖，易碎，隨采隨落

&T5-

/

1.35/OOOt煤層己16煤、肥煤、粉末狀（已回米）

疊西/----------------

.1-2.0

trO-/■

灰色泥巖，自西向東逐漸增厚

/二;泥巖

‘一”一

1.65/

----------煤層己17煤、肥煤、黑色塊狀（l.lm-2.2m）

灰色泥巖,含大量植物碎片

泥巖

3.2'砂質(zhì)泥巖深灰色砂質(zhì)泥巖含菱鐵礦結(jié)核

/'i'i111

4.8/]:1:1.,h

[[[J.泥巖黑灰色泥巖

系組

4.3/一[-1.石灰?guī)r灰色石灰?guī)r

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平煤股份二礦井巷作業(yè)規(guī)程

第二章施工工藝

第一節(jié)施工方法

一、巷道施工順序和方法

1.施工順序

己廠22170切眼由己廠22170風(fēng)巷21#測點前（東）94.3m處開口，按21。

方位沿己“煤層頂板施工156.8m至切眼北幫設(shè)計位置。切眼施工時先施工東幫

梯形大斷面（1T斷面），按照凈高2550mm,凈寬4200mm斷面施工，施工到設(shè)計

位置后，再按照2-2斷面擴切眼西幫，凈高2000mm,凈寬5600mm。

2.施工方法

切眼1-1梯形斷面開口前30m采用炮掘，YT-28型風(fēng)鉆打眼，礦用乳化炸藥

配毫秒延期電雷管進行爆破，刮板輸送機運輸出渣，炮掘30m后拐進掘進機、安

裝800mm普通輸送機一部，綜掘126.8m后至切眼設(shè)計位置，綜掘施工時，掘進

機跟膠帶輸送機出渣。

巷道大斷面施工完畢后，采取炮掘施工擴切眼2-2梯形斷面（擴西幫）,YT-28

型風(fēng)鉆打眼，乳化炸藥配毫秒延期電雷管進行爆破，人工將渣鋪墊至大切眼或用

膠帶輸送機出貨，確保大切眼高度不超過2m。

巷道臥底、過地質(zhì)構(gòu)造帶、過斷層、煤層夾砰較厚、泵窩、水倉等情況下可

采用爆破施工方法。

二、特殊工程施工方法

（一）開口

1.開口時先在己廣22170切眼開口處架設(shè)一架抬棚。

2.開口前5m炮掘必須小循環(huán)逐架施工。

（二）過地質(zhì)構(gòu)造帶施工方法

1.過地質(zhì)構(gòu)造帶期間根據(jù)地測隊給定的中腰線施工。

2.堅持專人觀山、敲幫問頂，并將此項工作貫穿到每道施工工序中。

3.過地質(zhì)構(gòu)造帶施工期間必須小循環(huán)逐架施工作業(yè)。

4.過地質(zhì)構(gòu)造帶必須編制專項安全技術(shù)措施，并嚴格按措施執(zhí)行。

第二節(jié)工藝流程

一、機掘施工工序安排

交接班一安全檢查一穿中腰線一延接膠帶輸送機（運輸物料）一開機檢查一

截割上部煤層（出渣）一專人觀山、敲幫問頂一前移前探梁卡子一前移前探梁（移

至迎掌實體煤處并加固）T架設(shè)金屬梯形棚梁T掛網(wǎng)、背板一截割下部煤層（出

渣）一專人觀山一刷幫背網(wǎng)一架設(shè)金屬梯形棚腿一自檢。

二、炮掘施工工序安排

金屬梯形棚子支護：交接班一安全檢查一穿中腰線一延接膠帶輸送機（運輸

物料）一布置炮眼T裝藥聯(lián)線爆破T爆破后自檢一專人觀山、敲幫問頂一前移前

探梁卡子一前移前探梁（移至迎掌實體煤處并加固）一架設(shè)金屬梯形棚梁一掛網(wǎng)、

背板一出渣一專人觀山一刷幫背網(wǎng)一架設(shè)金屬梯形棚腿一自檢。

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平煤股份二礦井巷作業(yè)規(guī)程

1T斷面掘進機切割示意圖

說明：司機操作掘進機時，依靠截割臂的擺動和切割頭的旋轉(zhuǎn)破落煤（巖）,

煤巖經(jīng)轉(zhuǎn)載機和膠帶輸送機運輸，掘進機切割后停機，將掘進機退出，進行支護;

圖中箭頭表示切割方向，切割時先橫向切割上部煤層，依次向下切割，最后刷幫。

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第三節(jié)爆破作業(yè)

一、（1-1斷面）開口、小循環(huán)施工：

1.爆破條件

瓦斯等級突出礦井掘進斷面in?13.8m2

煤（巖）普氏系數(shù)f=0.8?1.5鉆眼機具風(fēng)鉆

炸藥種類礦用乳化炸藥雷管類別毫秒延期電雷管

2.爆破圖表

炮眼炮眼炮眼炮眼角度裝藥量封泥起爆聯(lián)線方

眼號

名稱深度（m）個數(shù)水平垂直（kg）長度順序式

1-4掏槽眼0.9468900.441

串

5-15輔助眼0.71190900.22封滿2

16-29周邊眼0.71483-90900.22填實3

聯(lián)

30-39底眼0.71080-90800.224

3.爆破指標

單

順數(shù)順數(shù)

指標名稱位指標名稱

序量序量

1炮眼利用率%905一循環(huán)炮眼長度m28.1

2工作循環(huán)進度m0.636掘進一米炮眼長度m45.3

3一循環(huán)實體巖（煤）量m8.697掘進一米炸藥消耗量kg15.3

4掘進一米巖（煤）量m13.88掘進一米雷管消耗量發(fā)62

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平煤股份二礦井巷作業(yè)規(guī)程

二、（1T斷面）正常循環(huán)爆破作業(yè)

己"-22170切眼1-1斷面正常爆破炮眼布置圖

說明：

1、掏槽方式為楔形掏槽.

2、該炮眼布置圖可根據(jù)圍

巖性質(zhì)及爆破效果作適當

調(diào)整，達到最佳爆破效果。

1.爆破條件

瓦斯等級突出礦井掘進斷面而13.8m'

煤（巖）普氏系數(shù)f=0.8?1.5鉆眼機具風(fēng)鉆

炸藥種類礦用乳化炸藥雷管類別毫秒延期電雷管

2.爆破圖表

炮眼炮眼炮眼炮眼角度裝藥量封泥起爆聯(lián)線方

眼號

名稱深度（m）個數(shù)水平垂直（kg）長度順序式

1-4掏槽眼1.4468900.661

串

5-15輔助眼1.21190900.44封滿2

16-29周邊眼1.21483-90900.44填實3

聯(lián)

30-39底眼1.21080-90800.444

3.爆破指標

單

順數(shù)順數(shù)

指標名稱位指標名稱

序量序量

1炮眼利用率%905一循環(huán)炮眼長度m47.6

2工作循環(huán)進度m1.086掘進一米炮眼長度m44

3一循環(huán)實體巖（煤）量m14.97掘進一米炸藥消耗量kg16.7

4掘進一米巖（煤）量m13.88掘進一米雷管消耗量發(fā)37

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平煤股份二礦井巷作業(yè)規(guī)程

三、擴切眼支護斷面

1、爆破條件

瓦斯等級突出礦井掘進斷面m23.57m2

煤（巖）普氏系數(shù)f=0.8?1.5鉆眼機具風(fēng)鉆

炸藥種類礦用乳化炸藥雷管類別毫秒延期電雷管

2、爆破圖表

炮眼炮眼炮眼炮眼角度裝藥量封泥起爆聯(lián)線

眼號

名稱深度（m）個數(shù)水平垂直（kg）長度順序方式

串

1-6輔助眼1.2690760.22封滿1

填實

7-8底眼1.2276-90760.222聯(lián)

3^爆破指標

單

單

順數(shù)順數(shù)

位

指標名稱位指標名稱

序量序量

1炮眼利用率%905一循環(huán)炮眼長度m9.6

2工作循環(huán)進度m1.086掘進一米炮眼長度m8.9

3一循環(huán)實體巖（煤）量m3.867掘進一米炸藥消耗量kg1.62

4掘進一米巖（煤）量m3.578掘進一米雷管消耗量發(fā)8

說明:

該炮眼布置圖可根

據(jù)圍巖性質(zhì)及爆破效果

作適當調(diào)整，達到最佳

爆破效果。

裝藥結(jié)構(gòu)示意圖

1：黃土炮泥三；水炮泥三：電雷笞4起爆藥卷三：被動藥卷

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平煤股份二礦井巷作業(yè)規(guī)程

第四節(jié)裝載與運輸

一

序數(shù)固定

號設(shè)備名稱型號安裝位置運輸距離

.量方式

1掘進機EBZ-2001臺迎掌移動30m

2膠帶輸送機DSJ80/2X301部己L22170切眼地錨126m

運輸(運料)系統(tǒng)：地面(西斜)工廠--86m大巷一己二一部一己二060

片盤一己二沿煤下山一己廠22170風(fēng)巷片盤-＞己廣22170切眼料場-＞工作地點。

出貨(出煤)系統(tǒng)：己“-22170切眼一己”-22170風(fēng)巷一己“-22170風(fēng)巷出

煤通道f己二皮帶下山一己二煤倉一皮帶主斜井一地面。

第五節(jié)管線敷設(shè)

序

吊掛

號名稱規(guī)格型號吊掛方式距工作面距離

位置

1風(fēng)筒0800mm不大于10m

2風(fēng)管DN100mm不大于20m

東幫

3供水管DN80mm懸吊不大于20m

4排水管DN100mm不大于30m

2

5纜線MY-3X70mm2+1X50mm2mm西幫不大于30m

風(fēng)筒、管線吊掛標準：

(1)巷道內(nèi)風(fēng)管、水管、電纜按質(zhì)量標準化要求吊掛平直一條線。

(2)供水管、供風(fēng)管、排水管吊掛在東幫，管路間距200mm,每4m設(shè)一吊

掛點，用管卡吊掛，吊掛規(guī)范有序整齊劃一。排水管路吊掛至距底板不得小于

500mm。迎頭使用的風(fēng)帶、水管必須班班盤掛整齊。

(3)纜線吊掛在西幫，要求每600mm設(shè)一吊掛點。

(4)巷內(nèi)所有管線(包括電纜)吊掛按照上細下粗的排列順序，保證粗細分明，

不交叉，不落地，垂度保持一致。

(5)風(fēng)筒靠巷道東幫布置，保證逢環(huán)必掛，平直成線，無缺環(huán)、無破口、無

漏風(fēng)現(xiàn)象。

己「22170切眼風(fēng)筒、管線吊掛示意圖

11

平煤股份二礦井巷作業(yè)規(guī)程

己廠22170切眼運輸系統(tǒng)平面布置示意圖

/

Y

w

lg

lu

llg

°ll

,

生

g不

~~--―----------s

囹例

名稱圖標名稱圖標

方突風(fēng)門調(diào)節(jié)風(fēng)脩

￡?>?tk<'R1：>

O-%—

12

平煤股份二礦井巷作業(yè)規(guī)程

第三章巷道支護

第一節(jié)臨時支護

一、臨時支護

開口施工前3m采用DW28-30/100B輕型單體柱配合大板進行臨時支護；開口

施工3m后采用前探梁（兩根3.6m長五型鋼，每根梁三道前探梁卡子，每道卡子

兩個絲桿固定牢固）臨時支護。

二、臨時支護示意圖

1.單體支柱配合大板臨時支護

1.大板2.單體支柱3.木質(zhì)

2.前探梁臨時支護

1缶時支護示意:圖

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平煤股份二礦井巷作業(yè)規(guī)程

三、臨時支護工藝

（一）不同斷面、支護形式時臨時支護的安裝及使用方法。

1.采用DW28-30/100B輕型單體柱臨時支護

開口前3m采用DW28-30/100B輕型單體柱臨時支護；人工抬運棚梁至輕型

單體柱高度后，使用輕型單體柱支撐棚梁，隨后緩慢升至頂板。

2.前探梁臨時支護

截割（爆破）后，施工人員拆除最后一道前探梁卡子，并將卡子移至迎掌第

一架棚梁上，拉桿固定牢固；棚梁升至頂板后，人工將前探梁推至迎掌煤墻，并

將前探梁固定牢固;使用過程中，必須專人觀山，嚴禁采用敲擊方式前移前探梁。

（二）明確臨時支護質(zhì)量及要求。

1.DW28-30/100B輕型單體柱數(shù)量不少于4根（2用2備），定期檢查，確保

完好（炮掘時使用）。

2.前探梁臨時支護：前探梁要直、無破損彎曲；每根前探梁所固定的卡子不

少于3道；使用長度為3.6m的n型鋼用做前探梁；前探梁應(yīng)固定在距巷道中心

兩側(cè)0.6m?0.8m處位置；前探梁卡子必須卡緊棚梁，不得下滑。

第二節(jié)永久支護

第一條巷道斷面及支護形式

斷面名稱凈寬中心凈高斷面形狀支護形式巷道施工段

1-1斷面4200mm2550mm梯形礦用11#工字鋼切眼

2-2斷面5600mm2550inm梯形礦用11#工字鋼切眼

第二條支護材料、布置方式及參數(shù)

一、支護材料

采用11#工字鋼梁（4200mm、2200mm）＞腿2800mm支護，棚距400mm,

允許誤差S50mm。金屬網(wǎng)背頂，金屬網(wǎng)規(guī)格長1.6mx0.6m,網(wǎng)搭接不小于100mm,

采用16#扎絲連接、間距不大于200mm,搭接點處于棚梁或棚腿后且連接牢固。

必須安設(shè)四道金屬拉桿，其中兩道安設(shè)在梁端位置，兩道安設(shè)在棚腿腰線位置。

名稱規(guī)格單位數(shù)量

11#工字鋼梁L=4200mm；2200mm根2；2

11#工字鋼腿L=2800mm；2800mm根2；2

04.0冷拔絲網(wǎng)1600mmX600mm片12

小板600X100X40mm塊40

墊板100X100X10mm塊4

連桿60角鐵：L=335mm根4

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平煤股份二礦井巷作業(yè)規(guī)程

第三條巷道支護附圖

己7-22170切眼1-1斷面支護示意圖

己7-22170切眼2-2斷面巷道支護示意圖

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平煤股份二礦井巷作業(yè)規(guī)程

巷道支護示意圖

第四條支護工藝

一、支護工藝

1.巷道開口、頂板破碎期間小循環(huán)作業(yè)，支護時最大空頂距600mm,最小

空頂距200mmo正常作業(yè)循環(huán)期間架棚支護時最大空頂距1000mm,最小空頂距

200mm：

掘進機切割（爆破）后，安排專人觀山并進行“敲幫問頂”和“專人觀山”，

確保無異常情況后，前移前探梁卡子（將最后一道前探梁卡子前移至迎掌第一棚）,

前移前探梁（將前探梁前推，滿足架設(shè)棚梁距離），架設(shè)棚梁，鋪網(wǎng)背板。

臨時支護前探梁使用方法：先把前探梁卡子固定在梁上，每根梁三道卡子、

每道卡子兩個絲桿固定牢固，然后把前探梁穿入卡子內(nèi)，前端托住空頂區(qū)下頂梁，

后端用木楔楔在梁與梁間隙中，確保前探梁前端接實頂板，嚴禁空幫空頂下作業(yè)。

2.上梁前，首先按照中線檢查巷道斷面寬度，測量巷道高度，不符合設(shè)計要

求時必須先進行處理。

3.上梁時，現(xiàn)將頂梁一頭放在前探梁上，然后用力上抬頂梁往幫上移動，再

把頂梁另一端放在前探梁上，頂梁上好后校對中線，根據(jù)中線把頂梁調(diào)正。用水

平尺調(diào)整好頂梁水平，量取棚距，固定頂梁兩端，上拉桿固定牢固。

4.頂梁上部背網(wǎng)背板，空頂處用半拉瓜、方木嚴密背實。

5.施工棚腿基礎(chǔ)時，施工前先找掉幫部活肝危巖。

6.安放棚腿時，使棚腿與棚梁牙口接口嚴密，調(diào)整腿子的角度及尺寸必須達

到設(shè)計要求。

7.梯形棚對中、找平、扶正后，安裝拉桿及防倒器加固牢固。

8.堅持使用好臨時支護，杜絕空頂作業(yè)：

二、工程質(zhì)量標準及要求

（一）支護質(zhì)量標準：

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平煤股份二礦井巷作業(yè)規(guī)程

1.巷道凈高2550mm,誤差-30?50mm。

2.中心：4200mm、2200mm棚梁，中心至任何一幫間距誤差為±50mm。

3.支架棚距：400mm,允許誤差:S50mm。

4.梁水平度：允許誤差“0mm。

5.支架梁扭矩：允許誤差S50mm。

6.立柱斜度允許誤差Wl°,水平巷道前傾后仰度，允許誤差（1m垂線處

不大于17mm）,不得退山。

7.采用金屬拉桿連接，數(shù)量：4道（梁兩端150mm處各一道，腰線處各一道）。

8.剛性支架棚梁接口離合、錯位V5mm,棚口有墊板：

lOOmmXlOOmmX10mm。

9.迎山角：巷道坡度每增加6°?8"迎1°,不超過設(shè)計+0.5°。

10.下扎200mm/m（79°）

11.柱窩深度：200mm,并見實底。

12.背板：背板背緊背牢，六幫八頂，畫線布置均勻。

13.背網(wǎng)：8#冷拔絲網(wǎng)。搭接前后上下一致均勻，壓茬良好（搭接不小于

100mm）；鋪網(wǎng)一致，橫筋與拱梁（腿）垂直，縱筋與拱梁（腿）平行；采用16#

以上的扎絲連接，至少每200mm一道，且雙股連接牢固。

（二）要求

1.嚴格按照設(shè)計和給定中腰線進行施工。

2.堅持隨掘隨支護，使用好臨時支護，嚴禁空幫空頂下作業(yè)。

3.巷道背板要達到一板兩楔，木楔方向一致。

4.卡纜緊固嚴格執(zhí)行“區(qū)隊預(yù)緊力五級管理法”（第一級：當班緊固：當班

人員緊固、檢查；第二級：接班緊固：接班人員檢查、緊固；第三級：驗收員緊

固：當班及接班驗收員檢查、緊固；第四級：跟班干部緊固：跟班干部檢查、緊

固；第五級：隊干部緊固：日常隊管理干部入井檢查、緊固）。

5.巷道正常施工最大空頂距不得超過1000mm,最小空頂距不得超過200mm。

頂板破碎施工時最大空頂距不得超過600mm,最小空頂距不得超過200mm。

6.巷道掘進期間距迎頭10m范圍內(nèi)必須安裝四道防倒器，上邊一道距梁口

600mm-800mm,兩幫距底板1000mm-1200mm?

7.必須采用單體柱托棚加固，單體柱應(yīng)緊跟掘進機跑道后。

（三）備用支架的數(shù)量規(guī)格、存放地點：料場內(nèi)必須備不低于20架金屬支架

及材料（大板2m3、小板2m3、50塊方木、20根舊道木等）以備用急用。

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第四章勞動組織及作業(yè)循環(huán)方式

第一節(jié)勞動組織

一、綜掘勞動組織

勞動組織：“四六”制工作方式，每班6h,8點班為檢修班、其它三班為生

產(chǎn)班；勞動力配備：每小班配備1名跟班干部；出勤率：73%。

在

序

冊班次及出勤人數(shù)

一

人

號

數(shù)

崗位備

零點班八點班中午班晚六點合計注

1掘進機司機82/12/12/12/18/4

2運料工8222212

3掘進工822228

4皮帶司機164/34/34/34/316/12

5機電維修工82/12/12/12/18/4

6其他411114

7班組長82/12/12/12/18/4

8合計5915/1114/1115/1115/1143

二、炮掘勞動組織

勞動組織：“三八”制工作方式，每班8h。其中8點班前半班為檢修時間,

后辦班為生產(chǎn)時間，四點班、零點班為整班生產(chǎn)時間；勞動力配備：每小班配備

1名跟班干部；出勤率：80%。

序在冊班次及出勤人數(shù)

崗位

號人數(shù)零點班八點班四點班合計備注

1打眼工83/22/13/28/5

2運料工1034310

3掘進工1042410

4皮帶司機124/34/34/312/9

5機電維修工72/13/22/17/4

6其他62226

7班組長62/12/12/16/3

8合計5920/1719/1520/1747

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第二節(jié)循環(huán)作業(yè)

綜掘正規(guī)作業(yè)循環(huán)圖表

機掘正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表

工序循環(huán)作業(yè)時間

工序工序

力而

順序名稱

時間零點班八點班中午班晚6點班

123456789101112131415161718(2d21222324

m殳備會修

110

2準備20-1

截割

330--1-1-1--1

4出渣30匚匚L--

臨時

5支護20L

裝運

L-i

6渣20-n--]

7運料20

水久

1

8支護60——————-1

自檢交

11—

9接班10—

炮掘正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表

序

工工序工序

序

順循環(huán)作業(yè)時間

名稱聽需

時間零點班八點班四點班

1234E61891011131415161718K2(21222324

隱患殳㈤段修

-1-]

1排查10

開JL支備才倉修

2港務(wù)10

打眼

3m40——11-—一

420-11-1

一

?破

風(fēng)

5通30——一

」.S

610

裝運

LL

7渣30

8運料

201111

永久1111

9支護60——

自檢父

10接班10L

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第二部分施工主體補充部分

第一章施工主體配套設(shè)施

第一節(jié)輔助生產(chǎn)系統(tǒng)

一、通風(fēng)

（一）選擇通風(fēng)方式、通風(fēng)設(shè)備、設(shè)施、安裝位置及風(fēng)筒選擇、敷設(shè)方式：

1.通風(fēng)方式：壓入式通風(fēng)。

2.通風(fēng)設(shè)備（設(shè)施）：局部通風(fēng)機、配套通風(fēng)設(shè)施及防塵、隔爆、監(jiān)測設(shè)施。

3.風(fēng)筒選擇、敷設(shè)方式：風(fēng)筒直徑為800mm的軟質(zhì)抗靜電阻燃風(fēng)筒；風(fēng)筒吊

掛在巷道東幫，距頂板約0.7m。供風(fēng)距離約800m。

4.使用鐵質(zhì)分風(fēng)器連接主、副風(fēng)機，鐵質(zhì)風(fēng)分器大小與軟質(zhì)風(fēng)筒直徑匹配。

5.安裝位置：局部通風(fēng)機和啟動裝置安裝在己二皮帶下山與己17-22170風(fēng)巷

出貨通道交岔點東10m處新鮮風(fēng)流中。風(fēng)機前后10m范圍內(nèi)不能有雜物。

6.局部通風(fēng)機使用“三專、兩閉鎖”，有漏電和短路保護裝置，配備雙風(fēng)機、

雙電源。

（二）該工作面通風(fēng)設(shè)備選型計算

1.按掘進巷道瓦斯涌出量計算：

Q掘=100q期?k插通=100X1X2=200m3/min

式中：q聊一該工作面回風(fēng)流中絕對瓦斯涌出量，取In?/min（根據(jù)防突區(qū)提

供絕對瓦斯涌出量為0.5?In?/min）；

K撼逆一掘進工作面瓦斯涌出不均勻的備用風(fēng)量系數(shù)；取1.5~2.0；

100一回風(fēng)流中瓦斯的濃度不應(yīng)超過設(shè)的換算系數(shù)。

2.按二氧化碳的涌出量計算：

3

Qia=67qJSi?K1（8aj（m，/min）=67X0.8X1.68=90m/min

式中：Qtsi—單個該工作面需風(fēng)量，m：i/min；

67—按該工作面回風(fēng)流中二氧化碳的濃度不應(yīng)超過1.5%的換算系數(shù)。

q捉一該工作面回風(fēng)流中二氧化碳的絕對涌出量（根據(jù)通風(fēng)部門提供參數(shù)為

0.15—0.8n?/min）；取0.8n?/min0

K挪通一二氧化碳涌出不均衡通風(fēng)系數(shù)（正常生產(chǎn)條件下，連續(xù)觀測1個月，

日最大絕對二氧化碳涌出量與月平均日二氧化碳絕對涌出量的比值）。K?=0.8

-r[（o.15+0.8）