云南變壓器股份有限公司搬遷擴建及高原型特高壓電力變壓器建設項目變壓器廠房及冷作廠房圍護板施工方案0819教材

4/28天威云南變壓器股份有限公司搬遷擴建及高原型特高壓電力變壓器建設項目變壓器廠房及冷作廠房圍護板施工方案施工單位：云南建投第五建設有限公司編制人：審批人：監(jiān)理單位：昆明監(jiān)理有限公司審批人：建設單位：云南變壓器電氣股份有限公司審批人：編制日期：年月日TOC\o\h\z\u一 、編制目的 4二、編制依據(jù) 4三、工程概況、工程特點及屋面墻面做法 5（一）概況、特點 5（二）變壓器廠房做法 5（一）、屋面做法： 5（二）、外墻做法： 6（三）、內墻做法 7（三）冷作廠房做法 8（一）、屋面做法： 8（二）、外墻做法： 9四、施工方案及主要技術措施 10（一）安裝準備 101.材料準備： 102.機具準備： 103.技術準備： 114.場地準備: 115.組織和臨時設施準備: 11（二）施工方案 121.對施工總平面的要求： 122.彩板圍護結構的施工工序宜安排在一個獨立的施工段內連續(xù)完成： 123.施工組織： 134.施工機械及施工工具： 135.施工進度。 13（三）材料堆放 13（四）板材現(xiàn)場加工 14（五）安裝放線 15（六）板材吊裝 15（七）屋面板安裝 16（八）采光板安裝 16（九）墻面板安裝 17（十）屋面及底板安裝及安全措施 17（十一）門窗安裝 18（十二）泛水件安裝 18（十三）安裝注意事項 19（十四）竣工驗收 20五、安全控制措施及要求 20（一）危險因素辨識與控制措施： 21（二）一般作業(yè)安全要求 22（三）所用安全設施的名稱、規(guī)格、數(shù)量和實施方案 24六 、環(huán)境、文明施工措施及要求 24（一）環(huán)境因素分析 24（二）環(huán)境、文明施工措施及要求 25七、質量標準指標及驗收要求 26（一）壓型金屬板在支承構件上的搭接長度（㎜） 26（二）壓型金屬板安裝的允許偏差 26八、項目主要人員組織與分工 27九、施工進度計劃 27十、施工現(xiàn)場平面布置圖 27一 、編制目的本專項方案編制的目的是：為天威云南變壓器股份有限公司搬遷擴建及高原型特高壓電力變壓器建設項目的彩鋼板（墻面、屋面）制作安裝工程，提供較為完整的技術性指導文件，用以指導制作、安裝及管理；確保優(yōu)質、高效、安全、文明地完成該工程的建設任務。二、編制依據(jù)1、《天威云南變壓器股份有限公司搬遷擴建及高原型特高壓電力變壓器建設項目變壓器廠房及冷作廠房》施工圖2、國家現(xiàn)行的技術標準、施工及驗收規(guī)范、工程質量檢驗評定標準及操作規(guī)程等；3、昆明市現(xiàn)行的有關建筑施工方面的地方性政策文件及規(guī)定；4、施工現(xiàn)場具體情況；5、我公司現(xiàn)有施工力量和技術裝備情況；6、我公司在其它類似工程的施工中取得的先進經驗。三、工程概況、工程特點及屋面墻面做法（一）概況、特點本工程地處昆明經濟技術開發(fā)區(qū)拓翔路。其中變壓器廠房建筑物占地面積：36920m，總建筑面積：38670m。建筑高度：37.85m；建筑層數(shù)：主體單層，局部二~三層。建筑防火類別：丙類廠房。建筑物耐火等級：一級。屋面防水等級:防水等級為二級。建筑抗震設防烈度：八度。主要結構類型：鋼結構，局部輔助用房為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結構。建筑工程等級和設計使用年限：建筑結構安全等級為二級。建筑物主體結構合理使用年限不低于50年。其中冷作廠房建筑物占地面積：9850m?？偨ㄖ娣e：10281m。建筑高度：21.28m；建筑層數(shù)：廠房為單層鋼結構，局部輔房二層。建筑防火類別：廠房為丁類。建筑物耐火等級：二級。屋面防水等級為二級。建筑抗震設防烈度：八度。主要結構類型：廠房為鋼結構，輔助辦公樓為混凝土框架結構。建筑工程等級和設計使用年限：建筑結構安全等級為二級。建筑物主體結構合理使用年限不低于50年。本方案僅就鋼結構的彩鋼板圍護墻面、屋面的施工進行編制。（二）變壓器廠房做法（一）、屋面做法：屋面采用雙層壓型鋼板復合保溫屋面，做法由外到內為：1、屋面外板：0.6mm厚鍍鋁鋅壓型彩鋼板，基板為鍍鋁鋅鋼板（雙面鍍鋁鋅含量≥150g/m2，鍍層含量：符合國標要求）。正常加工和使用條件下，基板20年內不發(fā)生銹蝕?；迩姸取?45MPa，正反面均為聚酯涂層，顏色：正反面灰白色（需業(yè)主方最終確定）。板型760/820/475（參看送樣，需業(yè)主方最終選定）。正常加工和使用條件指：1）通常氣候條件（如海岸1000米以內和重污染區(qū)除外。2）鍍層重量≥150g/m2。3）按照鍍鋁鋅產品的特性要求進行安裝（如安裝前保持板面干燥，不能用電鋸等加工以免高溫鐵屑影響涂層。4）作為屋面的涂層板坡度不小于10度。5）涂層表面不能長時間有腐蝕性異物存在。6）基板和涂層表面不能有損傷或被修補過。7）不可控或不可預見的人為或自然災害除外。2、屋面保溫層：75mm厚玻璃棉，導熱系數(shù)k≤0.039W/m.k，容重：16㎏/m3,內表面帶0.2厚鋁箔貼面。3、屋面Z型鋼鍍鋅檁條4、屋面內板：0.5mm厚鍍鋁鋅壓型彩鋼板，基板為鍍鋁鋅鋼板（雙面鍍鋁鋅含量≥100g/m2，）鍍層含量：符合國標要求）?；迩姸取?45MPa，正反面均為聚酯涂層，顏色：正反面灰白色（需業(yè)主方最終確定）。板型900（參看送樣）。注：屋面內外板分兩次現(xiàn)場復合，先在Z型檁條下表面反吊內板，再在Z型檁條上表面安裝玻璃棉+外板（二）、外墻做法：墻面1.2m以上采用雙層壓型鋼板復合保溫墻面，做法由外到內為：1、外墻外板：0.6mm厚鍍鋁鋅壓型彩鋼板（豎向排板），基板為鍍鋁鋅鋼板（雙面鍍鋁鋅含量≥150g/m2，鍍層含量：符合國標要求）。正常加工和使用條件下，基板20年內不發(fā)生銹蝕?；迩姸取?45MPa，正反面均為聚酯涂層，顏色：正反面灰白色（需業(yè)主方最終確定）。板型：820/840型(參看送樣，需業(yè)主方最終選定)。正常加工和使用條件指：1）通常氣候條件（如海岸1000米以內和重污染區(qū)除外。2）鍍層重量≥150g/m2。3）按照鍍鋁鋅產品的特性要求進行安裝（如安裝前保持板面干燥，不能用電鋸等加工以免高溫鐵屑影響涂層。4）作為屋面的涂層板坡度不小于10度。5）涂層表面不能長時間有腐蝕性異物存在。6）基板和涂層表面不能有損傷或被修補過。7）不可控或不可預見的人為或自然災害除外。2、外墻保溫層：50mm厚玻璃棉（其中試驗大廳、發(fā)電機房150mm厚），導熱系數(shù)k=0.039W/m.k，容重：16㎏/m3，內表面帶0.2厚鋁箔貼面。。3、墻面C型鋼鍍鋅檁條4、外墻內板：0.5mm厚鍍鋁鋅壓型彩鋼板，基板為鍍鋁鋅鋼板（雙面鍍鋁鋅含量≥100g/m2，鍍層含量：符合國標要求）?；迩姸取?45MPa，正反面均為聚酯涂層，顏色：正反面灰白色（需業(yè)主方最終確定）。版型：900（參看送樣）。注：墻面內外板分兩次現(xiàn)場復合，先在C型檁條內側安裝外墻內板，再在C型檁條外側安裝玻璃棉+外墻外板（三）、內墻做法1、內墻板1：0.5mm厚鍍鋁鋅壓型彩鋼板，基板為鍍鋁鋅鋼板（雙面鍍鋁鋅含量≥100g/m2，鍍層含量：符合國標要求）?；迩姸取?45MPa，正反面均為聚酯涂層，顏色：正反面灰白色（需業(yè)主方最終確定）。版型：900（參看送樣）。（建議仍按鍍鋁鋅雙面100g，沒必要改為鍍鋅雙面180g）2、內墻保溫棉：50mm厚玻璃棉，導熱系數(shù)k=0.039W/m.k，容重：12㎏/m3，內表面帶0.2厚鋁箔貼面。（取消？技術要求未取消？）3、墻面C型鋼鍍鋅檁條4、內墻板2：0.5mm厚鍍鋁鋅壓型彩鋼板，基板為鍍鋁鋅鋼板（雙面鍍鋁鋅含量≥100g/m2，鍍層含量：符合國標要求）?；迩姸取?45MPa，正反面均為聚酯涂層，顏色：正反面灰白色（需業(yè)主方最終確定）。版型：900（參看送樣）。（建議仍按鍍鋁鋅雙面100g，沒必要改為鍍鋅雙面180g）注：內墻面板1和板2分兩次現(xiàn)場復合，先在C型檁條一側安裝內墻板2，再在C型檁條另一側安裝玻璃棉+內墻板1（取消玻璃棉？技術要求未取消？）（三）冷作廠房做法（一）、屋面做法：屋面采用雙層壓型鋼板復合保溫屋面，做法由外到內為：1、屋面外板：0.6mm厚鍍鋁鋅壓型彩鋼板，基板為鍍鋁鋅鋼板（雙面鍍鋁鋅含量≥150g/m2，鍍層含量：符合國標要求）。正常加工和使用條件下，基板20年內不發(fā)生銹蝕?；迩姸取?45MPa，正反面均為聚酯涂層，顏色：正反面銀灰色（需業(yè)主方最終確定）。板型760/820/475（參看送樣，需業(yè)主方最終選定）。正常加工和使用條件指：1）通常氣候條件（如海岸1000米以內和重污染區(qū)除外。2）鍍層重量≥150g/m2。3）按照鍍鋁鋅產品的特性要求進行安裝（如安裝前保持板面干燥，不能用電鋸等加工以免高溫鐵屑影響涂層。4）作為屋面的涂層板坡度不小于10度。5）涂層表面不能長時間有腐蝕性異物存在。6）基板和涂層表面不能有損傷或被修補過。7）不可控或不可預見的人為或自然災害除外。2、屋面保溫層：75mm厚玻璃棉，導熱系數(shù)k≤0.039W/m.k，容重：16㎏/m3,內表面帶0.2厚鋁箔貼面。3、屋面Z型鋼鍍鋅檁條4、屋面內板：0.5mm厚鍍鋁鋅壓型彩鋼板，基板為鍍鋁鋅鋼板（雙面鍍鋁鋅含量≥100g/m2，）鍍層含量：符合國標要求）?；迩姸取?45MPa，正反面均為聚酯涂層，顏色：正反面銀灰色（需業(yè)主方最終確定）。板型900（參看送樣）。注：屋面內外板分兩次現(xiàn)場復合，先在Z型檁條下表面反吊內板，再在Z型檁條上表面安裝玻璃棉+外板（二）、外墻做法：墻面1.2m以上采用單層壓型彩鋼墻面板墻面，做法由外到內為：1、外墻外板：0.6mm厚鍍鋁鋅壓型彩鋼板（豎向排板），基板為鍍鋁鋅鋼板（雙面鍍鋁鋅含量≥150g/m2，鍍層含量：符合國標要求）。正常加工和使用條件下，基板20年內不發(fā)生銹蝕?；迩姸取?50MPa，正反面均為聚酯涂層，顏色：正反面銀灰色（需業(yè)主方最終確定）。板型：820/840型(參看送樣，需業(yè)主方最終選定)。正常加工和使用條件指：1）通常氣候條件（如海岸1000米以內和重污染區(qū)除外。2）鍍層重量≥150g/m2。3）按照鍍鋁鋅產品的特性要求進行安裝（如安裝前保持板面干燥，不能用電鋸等加工以免高溫鐵屑影響涂層。4）作為屋面的涂層板坡度不小于10度。5）涂層表面不能長時間有腐蝕性異物存在。6）基板和涂層表面不能有損傷或被修補過。7）不可控或不可預見的人為或自然災害除外。注：以上板型因不同壓瓦機廠家模具細微差別，不能保證與送樣完全一致，僅能保證板型的有效使用寬度。四、施工方案及主要技術措施（一）安裝準備本工程的材料以彩鋼卷材或成品壓型板的形式進場（根據(jù)屋面、墻面板實際測繪尺寸及運輸條件，工期需求，現(xiàn)場場地條件等因素綜合考慮），成品進場的做好成品保護，卷材進場的在現(xiàn)場加工成形，兩種材料均需經材料報驗報審通過后再進行安裝。1.材料準備：材料準備需按施工組織計劃分步進行，并向供應商提出分步供應清單，清單中需注明每批板材的規(guī)格、型號（牌號、基板鍍層重量、涂層、面漆顏色等）、數(shù)量、連接件、配件的規(guī)格數(shù)量等，并應規(guī)定好到貨時間和指定堆放位置。材料到貨后應立即清點數(shù)量、規(guī)格，并核對送貨清單與實際數(shù)量是否相符合。當發(fā)現(xiàn)質量問題時，需及時處理，更換、代用或其他方法，并應將問題及時反映到供貨廠家。確保其材料的質量符合設計和規(guī)范要求。2.機具準備：彩板圍護結構用彩板單體較輕，一般不需大型機具。機具準備應按施工組織計劃的要求準備齊全，基本有以下幾種：（1）提升設備：汽車吊、卷揚機、滑輪、，按工程、高度，選用不同的機具和提升方法。（2）手提工具：按安裝隊伍分組數(shù)量配套，手電鉆、自攻槍、拉鉚槍、手提圓盤鋸、鉗子、螺絲刀、鐵剪、工具袋等。（3）電源連接器具：總用電的配電柜、按班組數(shù)量配線、分線插座、電線等，各種配電器具必須考慮防雨條件。（4）腳手架準備：按施工組織計劃要求準備活動腳手架、跳板、安全防護網。（5）準備臨時機具庫房，放置小型施工機具和零配件。3.技術準備：認真審讀施工詳圖設計，排板圖、節(jié)點構造及施工組織設計要求；組織施工人員，學習以上的內容，并由技術人員向工人講解施工要求和規(guī)定；編制施工操作條例，下達開竣工日期和安全操作規(guī)定；準備下達的施工詳圖資料；檢查安裝前的結構安裝是否滿足圍護結構安裝條件。4.場地準備:按施工組織要求，對堆放場地裝卸條件、設備行走路線、提升位置、馬道設置，施工道路，臨時設施的位置等進行全面檢查，以保證運輸暢通，材料不受損壞和施工安全；堆放場地要求平整，不積水、不妨礙交通，材料不易受到損壞的地方；施工道路要雨季可使用，允許大型車輛通過和回轉。5.組織和臨時設施準備:施工現(xiàn)場配備項目經理、技術質量負責人、安全負責人、材料負責人等管理人員；按施工組織設計要求，分為若干安裝班組，每組設組長、安裝工人、板材提升工人、板材搬運工人；工地高空施工人員應持證上崗。（二）施工方案由于彩色鋼板圍護結構面積大，單件構件長，表面已完成裝修面，又涉及防水、保溫和美觀等重要因素，故在施工中應計劃周全，謹慎施工，做好施工組織設計是保障高質量完成任務的重要環(huán)節(jié)。1.對施工總平面的要求：（1）由于屋面、墻面板最長：48m，準備施工現(xiàn)場的長車通道及車輛回轉條件；（2）充分考慮板材的堆放場地，減少二次搬運，有利于吊裝和成品的保護；（3）現(xiàn)場加工板材時應將加工設備放置在平整的場地上，有利于板材成型、二次搬運和吊裝；現(xiàn)場生產時，多數(shù)為較長尺寸板，長度一般大于12m，生產出的板材應盡量避免板材的轉向運輸；（4）認真確定板材安裝的起點和施工順序及施工班組數(shù)量；（5）確定經濟合理的安裝方法，充分考慮板材重量輕而長度大，高作業(yè)，不斷移動的特點；（6）留出必要的現(xiàn)場板材二次加工的場地，這是保證板材安裝精度和板材減少在現(xiàn)場損壞的重要因素。2.彩板圍護結構的施工工序宜安排在一個獨立的施工段內連續(xù)完成：（1）彩板圍護結構應在其支承構件的全部工序完成后進入開工。（2）墻面工程應設在其下的磚石工程和裝修工程完成的情況下開工。（3）圍護結構工序確定后應設計屋面工程和墻面工程的施工工序。屋面工程種類很多，各有安裝工序特點，但其基本特點是相同的，墻面板的施工工序也相類似屋面板加工準備。3.施工組織：根據(jù)工程項目的大小、工程復雜程度和工期要求確定施工組織計劃。本項目設項目負責人，工程技術質量負責人，安全負責人，材料負責人等。下設施工班組。全過程應設板材二次加工組、運輸提升組和安裝組，按工程特點確定三組的組數(shù)比例，使之與施工進度相協(xié)調。4.施工機械及施工工具：彩板圍護結構的施工機械與施工工具的準備應在安裝前做好，確定水平運輸和垂直提升的方式，重點應以垂直運輸為主，有條件的可利用總項目的提升設備，當垂直提升設備不能滿足子項目的運輸要求時，應設立獨立的垂直提升設備。板材施工安裝多為手提式電動機具。每班組應配置齊全，并應有備用。合理配置手提電動工具的電源接入線。5.施工進度。彩板圍護結構的開工日期有條件時應安排在前一工序完成驗收之后進行，以保證安裝質量、成品保護和施工進度。彩板圍護結構施工作出的施工進度并納入工程總施工進度圖表中。（三）材料堆放彩板圍護結構的板材堆放場地應注意以下幾點：1.板材堆放應設在安裝點的相近點，避免長距離運輸，線圈車間堆放點宜設在M-13~14軸附近（變壓器廠房與冷作廠房之間），壓瓦機也布置在附近，從線圈車間A~M軸供應壓型彩板。試驗大廳堆放點宜設置與裝配車間交接處（T/U軸）附近，裝配車間壓型鋼板供應從21~29軸。冷作廠房堆放點宜設置在4-J軸附近，壓瓦機也布置在附近，從冷作廠房1~4軸供應壓型彩板。2.板材宜隨進度運到堆放點，避免在工地堆放時間過長，造成板材不可挽回的損壞。3.堆放板材的場地旁應有二次加工的場地。4.堆放場地應平整，不易受到工程運輸施工過程中的外物沖擊、污染、磨損、雨水的浸泡。5.按施工順序堆放板材，同一種板材應放在一疊內，避免不同種類的疊壓和翻倒板材。6.堆放板材應設墊木和其他承墊材料。并應使板材縱向承一傾角放置，以便雨水排出。7.當板材長期不能施工時，現(xiàn)場應在板材干燥時用防雨材料覆蓋。8.保溫棉的堆放應在避雨處或有防雨措施下堆放。（四）板材現(xiàn)場加工1.現(xiàn)場加工的場地應選在屋面板的起吊點附近。設備的縱軸方向應與屋面板的板長方向一致。加工成型后的板材放置位置盡量靠近起吊點。2.加工的原材料（彩板卷）應放置在設備附近，以利更換彩板卷。彩板卷上應設防雨措施，堆放地不得在低洼地區(qū)，彩板卷下應設墊木。3.設備宜放在平整的水泥地面上，并應有防雨措施。4.設備就位后需作調試，并作試生產，產品經檢驗合格后方可成批生產。（五）安裝放線由于彩板屋面和墻面板是預制裝配結構，故安裝前的放線工作對后期安裝質量起到保證作用，不可忽視。1.安裝放線前應對安裝面上的已有建筑成品進行測量，對達不到安裝要求的部分提出修改。對施工偏差做出記錄，并針對偏差提出相應的安裝措施。2.根據(jù)排板設計確定排板起始線的位置。屋面施工中，先在檁條上標定出起點，即沿跨度方向在每個檁條上標出排板起始點，各個點的連線應與建筑物的縱軸線垂直，而后在板的寬度方向每隔幾塊板繼續(xù)標注一次，以限制和檢查板的寬度安裝偏差積累。同樣墻板安裝也應用類似的方法放線，除此之外還應標定其支承面的垂直度，以保證形成墻面的垂直平面。3.屋面板及墻面板安裝完畢后應對配件的安裝作二次放線，以保證檐口線、屋脊線、窗口、門口和轉角線等的水平直度和垂直度。（六）板材吊裝實驗大廳標高為37.7米，采用80t汽車吊，主臂最大仰角時，主臂伸長可達44米（不加附臂），滿足起吊要求。因實驗大廳的板長為48米吊車吊到屋面時，容易變形，故采用以下方法吊到屋面。一次吊裝不超過10張。如下圖：（七）屋面板安裝1.實測安裝板材的實際長度，按實測長度核對對應板號的板材長度，需要時對該板進行剪裁。2.將提升到屋面的板材按排板起始線放置，并使板材的寬度覆蓋標識線對準起始線。并在板長方向兩端排出設計的構造長度。3.用緊固件緊固兩端后，再安裝第二塊板，其安裝順序為先自左（右）至右（左），后自下而上。4.安裝到下一放線標識點處，復查板材安裝偏差，當滿足設計要求后進行板材的全面緊固。不能滿足要求時，應在下一標識段內調正，當在本標識段內可調正時，可調整本標識段后再全面緊固。依次全面展開安裝。5.安裝現(xiàn)場復合的板材時，上下兩層鋼板均按前述方法。保溫棉鋪設應保持其連續(xù)性。6.安裝完后的屋面應及時檢查有無遺漏緊固點，對保溫屋面，應將屋脊的空隙處用保溫材料填滿。7.在緊固自攻螺絲時應掌握緊固的程度，不可過度，過度緊固會使密封墊圈損壞（上翻），甚至將板面壓得下凹而積水。緊固不夠會使密封不到位而出現(xiàn)漏雨。8.板的縱向搭接，應按設計鋪設密封條和設密封膠，并在搭接處用自攻螺絲或帶密封墊得拉鉚釘連接，緊固件應設在密封條處。（八）采光板安裝采光板的厚度一般在1~2mm，故在四塊板的搭接處將產生較大的板間縫隙，而產生漏雨隱患，應該采用前面提到的切角方法。采光板的選擇中應盡量選用機制板，以減少安裝中的搭接不合口現(xiàn)象。采光板一般采用屋面板安裝中留出洞口，而后安裝的方法。固定采光板緊固件下應增設面積較大的彩板鋼墊，以避免在長時間的風荷載作用下將玻璃鋼的連接孔洞擴大，以至于失去連接和密封作用。保溫屋面需設雙層采光板時，應對雙層采光板的四個側面密封，否則保溫效果減弱，以至于出現(xiàn)結露和滴水現(xiàn)象。（九）墻面板安裝本工程實驗大廳高度為37.7米，施工難度大，因此把墻面板分為3段進行安裝，在安裝前設置彩瓦安裝梯，如下圖（下段彩鋼板長21米，上段16.7米）在安裝彩板是注意控制垂直度。鋼梯上端掛鉤掛在墻面檁條上，上端掛上兩根白棕繩，用滑輪倒下繩子，人在地上拉繩子，鋼梯在移動時應穩(wěn)住鋼梯上端，防止側倒。在鋼梯旁從上到下設置安全保護繩，工人在鋼梯上操作，安全帶掛在安全保護繩上滑動。（十）屋面及底板安裝及安全措施在安裝屋面底板時，須充分利用行車來安裝彩板。在行車上搭設腳手架，搭設時注意將架管鎖在行車大梁上，讓腳手架和行車形成整體。如下圖；在腳手架上滿鋪木模板，便于工人在上面操作，在平臺上設置安全護繩，工人安全帶掛在安全護繩上，確保安全。屋面板鋪設時在兩軸女兒墻立柱頂部之間各系上一根D6mm的鋼絲繩，在用一根鋼絲繩連在兩根鋼絲繩上。在連接鋼絲繩端頭時做成活動環(huán)，便于鋼絲繩來回移動，工人的安全帶系在移動的鋼絲繩上面操作。（十一）門窗安裝1.在彩板圍護結構中，門窗的外廊尺寸與洞口尺寸為緊密配合，一般應控制門窗尺寸比洞口尺寸小5mm左右。過大的差值會導致安裝中的困難。2.門窗安裝在墻梁上時，應先安裝門窗四周的包邊件，并使泛水邊壓在門窗的外邊沿處。3.門窗就位并作臨時固定后應對門窗的垂直和水平度進行測量，無誤后作固定。4.安裝完的門窗應對門窗周邊作密封。（十二）泛水件安裝1.在彩板泛水件安裝前應在泛水件的安裝處放出準線，如屋脊線、檐口線、窗上下口線等。2.安裝前檢查泛水件的端頭尺寸，挑選搭接口處的合適搭接頭。3.安裝泛水件的搭接口時應在被搭接處涂上密封膠或設置雙面膠條，搭接后立即緊固。4.安裝泛水件至拐角處時，應按交接處的泛水件斷面形狀加工拐折處的接頭，以保證拐點處有良好的防水效果和外觀效果。5.應特別注意門窗洞的泛水件轉角處搭接防水口的相互構造方法，以保證建筑的立面外觀效果。（十三）安裝注意事項1.彩板圍護結構安裝完畢后即為最終成品，保證安裝全過程不損壞彩板表面是十分重要的環(huán)節(jié)，因此應注意：現(xiàn)場搬運彩板制品應輕抬輕放，不得拖拉，不得在上面隨意走動；現(xiàn)場切割過程中，切割機械的底面不宜與彩板面直接接觸，最好墊以薄三合板材；吊裝中不要將彩板與腳手架、柱子、磚墻等碰撞和摩擦；在屋面上施工的工人應穿膠底不帶釘?shù)男?；操作工人攜帶的工具等應放在工具袋中，如放在屋面上應放在專用的布或其他片材上；不得將其他材料散落在屋面上，或污染板材。2.彩板圍護結構是0.6mm的鋼板制成，屋面的施工荷載不能過大，因此保證結構安全和施工安全是十分重要的：施工中工人不可聚堆，以免集中荷載過大，造成板面損壞；施工的工人不得在屋面上奔跑、打鬧、抽煙或亂扔垃圾；當天吊至屋面上的板材應安裝完畢，如果有未安裝完的板材應做臨時固定，以免被風刮下，造成事故；早上屋面有冰霜，露水，坡屋面上彩板面滑，應特別注意防護措施。3.彩板圍護結構施工中其他應注意的問題：板面鐵屑清理，其他切除的彩板頭，鋁合金拉鉚釘上拉斷的鐵桿清理；在用密封膠封堵縫時，應將附著面擦干凈，以使密封膠在彩板上有良好的結合面；用過的密封膠筒等雜物應及時裝在各自的隨身垃圾袋中帶出現(xiàn)場；電動工具的連接插座應加防雨措施，避免造成事故；（十四）竣工驗收彩板圍護結構在竣工驗收時應提交下列文件：1.壓型板及夾芯板所采用的彩板出廠材質證書。2.保溫材料的材質證書。3.壓型板、夾芯板的出廠合格證。4.防水密封材料的出廠合格證。5.連接件的出廠合格證。6.圍護結構的施工圖設計文件及變更通知書。7.圍護結構的質量事故處理記錄。對圍護結構應做如下外觀檢查：1.自測屋面、墻面平整，屋面檐口、屋脊、山墻及墻面下端等處成一直線。2.彩板面色澤一致，無污染，損傷處有無修復等。3.彩板圍護結構的長向搭接成一直線，板間縫成一直線，并且與各有關軸線垂直或平行。4.目測各泛水件成一直線。5.目測各連接件是否縱橫成一直線。6.抽檢連接件的緊固情況，有無松動，板面有無被緊固件壓凹現(xiàn)象。7.彩板板面有無褶皺。8.密封膠的封閉是否到位，有無假封現(xiàn)象。五、安全控制措施及要求（一）危險因素辨識與控制措施：參加作業(yè)的人員，要熟知作業(yè)中存在的風險，按照要求做好控制，保證生產過程無人身傷害、設備事故的發(fā)生。序號作業(yè)活動危險因素控制措施1施工準備施工人員未交底進行施工；無證人員操作；越崗作業(yè)；施工人員全部培訓后佩證才能上崗；不定時檢查獎懲。2施工用電作業(yè)接線不經過漏電保護器；電源線壓接不牢固；需要送電時未通知相關部門；送電未進行兩次合閘送電；帶電物體無危險標識；手扶在開關上方合開關；使用未檢驗的電動工具；零線、火線接錯；電纜過路不加保護管；在容器、管道、潮濕環(huán)境中不使用安全電壓；一閘雙機或一閘多機；金屬外殼的電動工具不接地線；零線、地線混用；絕緣工具不定期檢驗；非電工拆接電源；電焊機、電源盤柜無防護罩；將電源線直接接入插座內使用；高大建筑物無避雷針；用手代替工具分辨火線、地線。落實工地用電管理辦法和反違章辦法，按照安規(guī)、公司要求每天檢查。3交通運輸不遵守交通規(guī)則；不注意觀察路況；無證人員進行機動車輛駕駛；車輛超載；車輛剎車失靈；路況不良；車輛無后視鏡；天氣情況惡劣仍進行作業(yè)；封車時葫蘆固定的強度不足；構件運輸封車不合格；構件超長、超寬、超高；大件運輸監(jiān)護人不到位；違章載人；轉彎時車速不減。落實公司交通運輸各項要求和工地各項管理辦法，交底教育到每個施工人員，大件運輸專人監(jiān)護。4高空作業(yè)在不合格腳手架上工作；爬梯生根不牢；高空使用的工器具不系保險繩；高空作業(yè)拋擲物件；高空作業(yè)設備、構件放置邊緣或不安全；未經允許穿越警戒線；警戒繩拉設不規(guī)范；安全繩、安全網不完善；安全網或隔離層不牢固；在未拉設安全繩的橫梁上行走或作業(yè)；工作人員在高空打鬧；在高空平臺孔洞邊緣安全網內休息；上下同時拆除腳手架；酒后上班；禁高人員在高空作業(yè)；雷雨天作業(yè)；高空作業(yè)臨空面未設防護欄桿；作業(yè)人員連續(xù)疲勞作業(yè)；無兜底安全網；上下交叉施工；安全帶不合格。落實工地用安全管理辦法和反違章辦法，按照安規(guī)、公司要求每天檢查。交底教育到每個施工人員。5割刀下料不戴防護眼鏡；穿涼鞋；穿短袖服裝；割刀嘴子損壞；下料場地是水泥地；割刀閘門漏氣；割刀回火；乙炔皮帶漏氣；乙炔表不安裝回火裝置；換氣時氧氣、乙炔混裝；氧氣、乙炔直曬無遮蓋；下方有可燃物；工作場地周圍無滅火器；半自動割刀電源線漏電交底落實到人，過程檢查教育。6磨光機打磨磨光機片不合格；單手持磨光機打磨；磨光機震動太大；磨光機不經檢驗合格使用；砂輪螺絲松動；不戴防護眼鏡；交底落實到人，過程檢查教育。（二）一般作業(yè)安全要求1、所有施工人員必須經過安全培訓，經考試合格后持證上崗，特殊工種人員必須持有效證件。進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，系牢下頜帶。2、施工人員應做好一對一結伴，發(fā)現(xiàn)事故隱患或不安全因素及時停止施工，并立即通知有關負責人。嚴禁跨專業(yè)操作，非合格焊工嚴禁施焊,非專業(yè)電工嚴禁接線,非專業(yè)起重工嚴禁指揮吊裝。組合安裝腳手架必須由架工搭設，牢固可靠，經檢查無誤后掛牌使用。高空作業(yè)必須扎安全帶,安全帶應高掛低用，不允許打結使用。有高空疾病者嚴禁上高空。3、利用吊車裝卸、組合、安裝設備時,吊物下方嚴禁人員走動或逗留。起吊時構件至少應捆扎兩處，捆扎處須有襯墊物，并捆扎在有筋板等到加強節(jié)點處，一般盡可能捆扎在構件的兩端，不宜捆扎非節(jié)點部位或構件的外伸部分。吊裝時起重工與操作工應信號一致,遵循操作規(guī)程，吊件應固定牢靠檢查無誤后方可脫鉤。起吊人員嚴禁用手扶鋼絲繩。4、鏈條葫蘆、鋼絲繩索具必須經過檢查性能良好方可使用，不得超載使用，不得長期承載。鋼絲繩必須加好包角。使用電動工器具應有合格證；使用人員應熟悉其操作規(guī)程，正確操作。如磨光機及手槍電鉆嚴禁對人。打錘時嚴禁帶手套,錘頭對面禁止站人；火焊割刀嚴禁對人。5、氧氣乙炔瓶應相距10米,嚴禁在陽光下暴曬，且應分開存放，嚴禁混存、混放，氧氣乙炔皮線、表計嚴禁漏氣。6、設備存放時應平穩(wěn),用枕木墊實放平，枕木應對稱放置,地面也必須選擇結實平穩(wěn)完好處。7、高處作業(yè)前先拉設安全防護設施，經驗收合格后交付使用，嚴禁冒險作業(yè)。樓梯平臺欄桿隨設備及時安裝。高空作業(yè)面嚴禁出現(xiàn)臨空面或在工作場地出現(xiàn)孔洞。要采取防護措施。腳手架搭設必須由經考試合格且有上崗證的架子工進行搭設后經公司安監(jiān)部驗收合格后掛牌使用。鋪設安全網,安全網之間連接結實規(guī)范，不允許有漏洞。8、高空火焊切割時，切割部件用鋼絲固定，且下方設置隔離層，防止熔渣高空落物。9、焊機應有防雨通風設施，焊機二次線應使用快速插頭。電焊皮線嚴禁裸漏。嚴禁雨天或在潮濕的地方進行電焊作業(yè)，當下雪或有冰霜時不要上高空作業(yè)或先要清理干凈。10、嚴禁酒后進入施工現(xiàn)場；現(xiàn)場禁止吸煙；夜間施工必須有照明設施。六級以上風雨天氣嚴禁施工，雨雪天應有防滑設施。11、配電箱必須裝設漏電保護器，做到一機一閘一保護。電氣設備不得超負荷使用，閘刀開關嚴禁帶負荷拉閘。12、施工中應服從消防管理，不隨意挪用消防設施或變更消防設施位置。13、施工中應嚴格執(zhí)行動火作業(yè)票制度。動火前仔細觀察施工周圍及下方是否有易燃、易爆物品,并及時清理,如不能清理的則采取安全的隔離措施。高空焊接應有防止焊花墜落措施。14、禁止使用漏氣的乙炔氧氣軟管。15、在易燃易爆區(qū)域動火必須辦理動火作業(yè)票。16、夜間施工時，施工區(qū)域在有充足的照明。嚴禁在光線不明的地方施工。（三）所用安全設施的名稱、規(guī)格、數(shù)量和實施方案1、各工種的個人勞保用品。2、安全繩警戒200米。3、高空作業(yè)人員每人一根安全帶。4、滅火器（1211手提式）2個。5、安全水平繩520m。六 、環(huán)境、文明施工措施及要求作業(yè)人員在作業(yè)過程，必須保護好作業(yè)場所的環(huán)境，盡量減少對環(huán)境的破壞，嚴格遵守文明施工紀律。（一）環(huán)境因素分析活動環(huán)境因素環(huán)境影響管理方案火焊切割氣體排放污染大氣不用