JBT 14731-2024《余熱利用鋼鐵發(fā)黑技術(shù)要求》_第1頁
JBT 14731-2024《余熱利用鋼鐵發(fā)黑技術(shù)要求》_第2頁
JBT 14731-2024《余熱利用鋼鐵發(fā)黑技術(shù)要求》_第3頁
JBT 14731-2024《余熱利用鋼鐵發(fā)黑技術(shù)要求》_第4頁
JBT 14731-2024《余熱利用鋼鐵發(fā)黑技術(shù)要求》_第5頁
已閱讀5頁,還剩13頁未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

ICS25.200CCSJ36JBRequirementsforwasteheatutilizationonsteel-blackeningtech中華人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布IJB/TXXXXX—XXXX前言 II 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14余熱發(fā)黑劑 25余熱發(fā)黑工藝 26余熱發(fā)黑膜質(zhì)量要求 37試驗(yàn)方法 38檢驗(yàn)規(guī)則 49環(huán)保要求 510產(chǎn)品檢測報(bào)告單 5附錄A(資料性)余熱發(fā)黑液配比推薦值 6附錄B(資料性)余熱發(fā)黑劑添加量經(jīng)驗(yàn)值 7附錄C(規(guī)范性)余熱發(fā)黑劑乳液穩(wěn)定性試驗(yàn)方法 8表1余熱發(fā)黑劑技術(shù)要求 錯(cuò)誤!未定義書簽。表2余熱發(fā)黑膜的質(zhì)量要求 3表A.1余熱發(fā)黑液配比推薦值 6表B.1余熱發(fā)黑劑添加量經(jīng)驗(yàn)值 7JB/TXXXXX—XXXX本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。本文件由全國熱處理標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC75)歸口。本文件起草單位:寧波工程學(xué)院、寧波市產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)研究院、山西津津化工有限公司、寧波市熱處理學(xué)會(huì)、南京科潤工業(yè)介質(zhì)股份有限公司、西安福萊特?zé)崽幚碛邢薰?。本文件主要起草人:徐金富、張學(xué)彬、何一芳、柴斌、左永平、馬濤。本文件為首次發(fā)布。1JB/TXXXXX—XXXX余熱利用鋼鐵發(fā)黑技術(shù)要求本文件界定了余熱利用鋼鐵發(fā)黑技術(shù)的術(shù)語和定義,規(guī)定了余熱發(fā)黑劑、余熱發(fā)黑工藝、余熱發(fā)黑膜質(zhì)量要求,描述了相應(yīng)的試驗(yàn)方法,規(guī)定了檢驗(yàn)規(guī)則、環(huán)保和產(chǎn)品檢測報(bào)告單要求。本文件適用于鋼鐵零件、粉末冶金件以及鑄鐵件熱處理后的余熱發(fā)黑工藝活動(dòng)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T1725色漆、清漆和塑料不揮發(fā)物含量的測定GB/T3186色漆、清漆和色漆與清漆用原材料取樣GB/T6462金屬和氧化物覆蓋層厚度測量顯微鏡法GB/T6682—2008分析實(shí)驗(yàn)室用水規(guī)格和試驗(yàn)方法GB/T8170—2008數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB8978污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)GB/T10125—2012人造氣氛腐蝕試驗(yàn)鹽霧試驗(yàn)GB/T12609電沉積金屬覆蓋層和相關(guān)精飾計(jì)數(shù)檢驗(yàn)抽樣程序GB/T15519—2002化學(xué)轉(zhuǎn)化膜鋼鐵黑色氧化膜規(guī)范和試驗(yàn)方法GB16297大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)GB/T26125電子電氣產(chǎn)品六種限用物質(zhì)(鉛、汞、鎘、六價(jià)鉻、多溴聯(lián)苯和多溴二苯醚)的測定GB/T30822熱處理環(huán)境保護(hù)技術(shù)要求QB/T3824輕工產(chǎn)品黑色金屬化學(xué)保護(hù)層的測試方法浸漬點(diǎn)滴法3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1余熱利用鋼鐵發(fā)黑技術(shù)wasteheatutilizationonsteel-blackeningtechnology將熱處理后的鋼鐵零件浸入余熱發(fā)黑液中,利用鋼鐵自身的余熱加熱發(fā)黑液,使鋼鐵零件表面凝聚沉積形成黑色高分子保護(hù)膜的一種工藝。3.2余熱發(fā)黑劑waste-heat-blackeningagent用于余熱發(fā)黑技術(shù)的發(fā)黑原液。2JB/TXXXXX—XXXX3.3余熱發(fā)黑液waste-heat-blackeningliquid余熱發(fā)黑劑與水按一定比例混合而成的溶液。4余熱發(fā)黑劑4.1余熱發(fā)黑劑分類一般按熱處理最低余熱溫度160℃~200℃、200℃~300℃、300℃~350℃和350℃~600℃,將余熱發(fā)黑劑規(guī)格分為160-200型、200-300型、300-350型和350-600型。4.2余熱發(fā)黑劑技術(shù)要求余熱發(fā)黑劑技術(shù)要求應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1余熱發(fā)黑劑技術(shù)要求5余熱發(fā)黑工藝5.1余熱發(fā)黑槽5.1.1余熱發(fā)黑槽的大小和形狀應(yīng)根據(jù)鋼鐵零件的大小、形狀和批量確定;材料一般采用奧氏體型不銹鋼板,厚度≥6mm,焊縫無滲漏。5.1.2余熱發(fā)黑槽應(yīng)合理配置加熱和冷卻系統(tǒng),以確保槽液溫度在40℃~60℃范圍內(nèi)。5.2余熱發(fā)黑液配制根據(jù)鋼鐵零件熱處理最低余熱溫度選取相對(duì)應(yīng)的余熱發(fā)黑劑,并參照附錄A或產(chǎn)品說明書配制余熱發(fā)黑液。5.3余熱發(fā)黑處理工藝3JB/TXXXXX—XXXX5.3.1將熱處理后的鋼鐵零件浸入余熱發(fā)黑液中,使零件表面與余熱發(fā)黑液充分接觸,零件出液溫度應(yīng)不超過90℃。5.3.2余熱發(fā)黑過程中,余熱發(fā)黑液的溫度應(yīng)控制在40℃~60℃范圍內(nèi)。5.3.3余熱發(fā)黑過程中應(yīng)定期檢查鋼鐵零件的余熱發(fā)黑效果,根據(jù)余熱發(fā)黑效果及時(shí)維護(hù)余熱發(fā)黑液。余熱發(fā)黑劑的添加參照附錄B進(jìn)行,并應(yīng)補(bǔ)水至余熱發(fā)黑槽原始液面位置。5.4余熱發(fā)黑后處理將已發(fā)黑處理的鋼鐵零件從余熱發(fā)黑液中取出并烘干,烘干溫度為120℃~180℃,烘干時(shí)間一般為2min~5min,烘干后表面一般采用全損耗系統(tǒng)用油或防銹油進(jìn)行防護(hù)。6余熱發(fā)黑膜質(zhì)量要求余熱發(fā)黑膜的質(zhì)量要求應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2余熱發(fā)黑膜的質(zhì)量要求室溫下經(jīng)氧化銅中和過的3%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))硫酸銅(CuSO4·5H2O)溶液點(diǎn)滴保持60min后,應(yīng)無7試驗(yàn)方法7.1一般規(guī)定本文件所用試劑和水,在沒有注明其他要求時(shí),均應(yīng)指分析純?cè)噭┖虶B/T6682—2008中規(guī)定的三級(jí)水。7.2余熱發(fā)黑劑外觀將樣品緩緩倒入干燥、潔凈、透明的玻璃量筒內(nèi)至300mL,待液體靜止后,在日光燈下目測,樣品應(yīng)均勻一致、無混雜物出現(xiàn)。7.3余熱發(fā)黑劑不揮發(fā)物含量應(yīng)按GB/T1725規(guī)定執(zhí)行。稱樣量(1±0.1)g,烘烤溫度(150±2)℃,時(shí)間60min。4JB/TXXXXX—XXXX7.4余熱發(fā)黑劑乳液穩(wěn)定性參照附錄C的規(guī)定進(jìn)行。7.5余熱發(fā)黑劑可溶性重金屬先取適量的樣品在(80±2)℃條件下烘干,然后按GB/T26125的規(guī)定進(jìn)行。7.6余熱發(fā)黑膜外觀用濾紙吸干鋼鐵零件表面的油污,置于天然散射光或無反射光的白色透明光線下目視觀察。7.7余熱發(fā)黑膜厚度截取鋼鐵零件橫截面,用濾紙吸干表面油污,應(yīng)按GB/T6462的規(guī)定測定。取五個(gè)不同視場測量,每個(gè)視場測量三次,取每個(gè)視場的最薄膜厚的平均值作為測量結(jié)果值。注5:鑲嵌時(shí)應(yīng)注意樹脂溶劑與余熱發(fā)黑膜的相容性。推薦采用自凝牙托粉和自凝牙托水(Ⅱ型,Ι類)。7.8余熱發(fā)黑膜致密性應(yīng)按QB/T3824的規(guī)定執(zhí)行。隨機(jī)選三個(gè)位置,滴(2~3)滴檢驗(yàn)溶液于鋼鐵零件或試片(與零件相同材質(zhì),尺寸不小于30mm×30mm×5mm)的發(fā)黑膜平面上,在溫度(25±1)℃下保持60min后,用30℃以下的自來水清洗,目視檢查。7.9余熱發(fā)黑膜耐蝕性按GB/T15519—2002中耐草酸試驗(yàn)方法進(jìn)行。隨機(jī)選三個(gè)位置,滴(2~3)滴檢驗(yàn)溶液于鋼鐵零件或試片(與零件相同材質(zhì),尺寸不小于30mm×30mm×5mm)的發(fā)黑膜平面上,在室溫下保持8min后用自來水清洗,目視檢查。7.10余熱發(fā)黑膜耐鹽霧腐蝕性用濾紙吸干鋼鐵零件表面的油污,清洗干凈后,懸掛于鹽霧試驗(yàn)箱中,按GB/T10125—2012中規(guī)定的中性鹽霧試驗(yàn)(NSS試驗(yàn))進(jìn)行。連續(xù)噴霧4h后,目視發(fā)黑零件表面有無銹蝕斑點(diǎn)。8檢驗(yàn)規(guī)則8.1余熱發(fā)黑劑取樣方法除非另有規(guī)定,否則應(yīng)按GB/T3186的規(guī)定取樣。余熱發(fā)黑劑取樣量根據(jù)檢驗(yàn)需要確定。8.2余熱發(fā)黑劑出廠檢驗(yàn)余熱發(fā)黑劑應(yīng)做出廠檢驗(yàn),并附檢驗(yàn)合格證明方可出廠。出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目有外觀和乳液穩(wěn)定性。8.3余熱發(fā)黑劑型式檢驗(yàn)余熱發(fā)黑劑型式檢驗(yàn)為全項(xiàng)檢驗(yàn),有下列情況之一時(shí),應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn):a)新設(shè)計(jì)投產(chǎn)的產(chǎn)品;b)企業(yè)規(guī)定的周期檢驗(yàn);c)正式生產(chǎn)后,設(shè)備、工藝或槽液配方改變;5JB/TXXXXX—XXXXd)客戶有要求時(shí);e)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有爭議時(shí);f)其它認(rèn)為必要時(shí)的檢驗(yàn)。8.4余熱發(fā)黑膜檢驗(yàn)8.4.1余熱發(fā)黑鋼鐵零件外觀按GB/T12609規(guī)定抽樣檢查。8.4.2余熱發(fā)黑膜厚度、致密性、耐蝕性、耐鹽霧腐蝕性的測定,每批零件中抽取3件。8.4.3應(yīng)對(duì)余熱發(fā)黑鋼鐵零件進(jìn)行出廠檢驗(yàn),余熱發(fā)黑鋼鐵零件的質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目由熱處理企業(yè)和委托方協(xié)商確定。8.4.4委托方有權(quán)要求對(duì)鋼鐵零件發(fā)黑膜質(zhì)量進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。8.5檢驗(yàn)結(jié)果的判定8.5.1檢驗(yàn)結(jié)果的判定按GB/T8170—2008中修約值比較法進(jìn)行。8.5.2若有一個(gè)檢驗(yàn)項(xiàng)目不合格,應(yīng)加倍采樣,并復(fù)驗(yàn)全部項(xiàng)目。如復(fù)驗(yàn)項(xiàng)目全部達(dá)標(biāo),則該批次產(chǎn)品判為合格,如仍有不合格指標(biāo)時(shí),則該批次產(chǎn)品判為不合格。9環(huán)保要求9.1余熱發(fā)黑劑中可溶性重金屬限量值應(yīng)符合表1的規(guī)定。9.2余熱發(fā)黑處理全過程排放廢氣應(yīng)達(dá)到GB/T30822和GB16297要求。9.3余熱發(fā)黑處理的廢液應(yīng)處理合格后排放,應(yīng)符合GB8978要求。9.4余熱發(fā)黑處理的廢渣應(yīng)按當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門相關(guān)規(guī)定或者交給有固體廢物經(jīng)營資格的單位集中處置。10產(chǎn)品檢測報(bào)告單10.1每批發(fā)黑劑應(yīng)附有質(zhì)量證明書,內(nèi)容應(yīng)包括:a)生產(chǎn)商名稱;b)產(chǎn)品名稱;c)產(chǎn)品規(guī)格;d)標(biāo)準(zhǔn)編號(hào);e)訂貨合同和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的各項(xiàng)檢驗(yàn)結(jié)果和生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量部門的印記;f)包裝日期。10.2余熱發(fā)黑鋼鐵零件檢驗(yàn)合格后,應(yīng)附檢驗(yàn)合格證明書,內(nèi)容應(yīng)包括:b)零件號(hào);c)零件材質(zhì);d)標(biāo)準(zhǔn)編號(hào);e)熱處理加工合同和合同商定的各項(xiàng)檢驗(yàn)結(jié)果和熱處理企業(yè)質(zhì)量部門的印記。6JB/TXXXXX—XXXX(資料性)余熱發(fā)黑液配比推薦值余熱發(fā)黑液配比推薦值見表A.1。表A.1余熱發(fā)黑液配比推薦值7JB/TXXXXX—XXXX(資料性)余熱發(fā)黑劑添加量經(jīng)驗(yàn)值余熱發(fā)黑劑添加量經(jīng)驗(yàn)值見表B.1。表B.1余熱發(fā)黑劑添加量經(jīng)驗(yàn)值<Φ10Φ10~Φ16>Φ168JB/TXXXXX—XXXX(規(guī)范性)余熱發(fā)黑劑乳液穩(wěn)定性試驗(yàn)方法C.1方法概述試樣用去離子水或蒸餾水稀釋,靜置4h后觀察乳液的穩(wěn)定性。C.2儀器與試劑a)具塞量筒:100mL;b)燒杯:200mL;c)移液管:1mL,刻度精確至0.02mL;d)氯化鈉:

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論