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文檔簡(jiǎn)介

Q/CDT

廣西桂冠電力股份有限公司檢修分公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

Q/CDTGXMC—20302-2020

橋式、門(mén)式起重機(jī)檢修維護(hù)

通用工藝標(biāo)準(zhǔn)

2020-05-06發(fā)布2020-05-06實(shí)施

廣西桂冠電力股份有限公司檢修分公司發(fā)

Q/CDTGXMC—20302-2020

目次

前言.................................................................................II

1范圍...................................................................................1

2規(guī)范性引用文件........................................................................1

3特種設(shè)備定期維修保養(yǎng)內(nèi)容..............................................................1

4起重機(jī)檢查項(xiàng)目?jī)?nèi)容及判定標(biāo)準(zhǔn).........................................................6

5電動(dòng)葫蘆檢查項(xiàng)目?jī)?nèi)容及判定標(biāo)準(zhǔn).......................................................13

6橋式起重機(jī)大修檢查項(xiàng)目及其技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)................................................17

7門(mén)式起重機(jī)大修項(xiàng)目及其技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)......................................................28

8電氣設(shè)備的維護(hù)方法...................................................................35

9橋式起重機(jī)常見(jiàn)故障及排除方法........................................................40

10門(mén)式起重機(jī)常見(jiàn)故障及排除辦法.......................................................50

11機(jī)械傳動(dòng)部件維護(hù)修理操作辦法.......................................................56

Q/CDTGXMC—20302-2020

.?Z...—1—

刖百

為規(guī)范廣西桂冠電力股份有限公司檢修分公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)檢修公司)橋式、門(mén)式起重機(jī)檢修護(hù)通用

工藝標(biāo)準(zhǔn),加強(qiáng)科學(xué)管理,逐步構(gòu)建完善檢修標(biāo)準(zhǔn)化體系,特制定本標(biāo)準(zhǔn)。

本標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)Q/CDT—GXMC20302—2018《橋式、門(mén)式起重機(jī)維修通用工藝標(biāo)準(zhǔn)》的復(fù)審、修訂。本

標(biāo)準(zhǔn)2018年首次發(fā)布,本次為第一次修訂。自本標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布之日起,原標(biāo)準(zhǔn)同時(shí)作廢。

本標(biāo)準(zhǔn)是按照集團(tuán)公司Q/CDT20103001《標(biāo)準(zhǔn)編寫(xiě)規(guī)則》給出的規(guī)則起草。

本標(biāo)準(zhǔn)由檢修公司檢修管理部提出。

本標(biāo)準(zhǔn)由檢修公司檢修管理部歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)起草單位(部門(mén)):檢修公司檢修管理部。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:潘立鵬黃鉞覃豪

本標(biāo)準(zhǔn)主要審核人:韋元林

本標(biāo)準(zhǔn)審定人:潘毓銀

本標(biāo)準(zhǔn)批準(zhǔn)人:陳興科

本標(biāo)準(zhǔn)由檢修公司檢修管理部負(fù)責(zé)解釋。

II

Q/CDTGXMC—20302-2020

橋式、門(mén)式起重機(jī)維修通用工藝

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了檢修公司日常工作中涉及的門(mén)式、橋式起重機(jī)的檢修維護(hù)內(nèi)容、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和周期等內(nèi)

容。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于檢修公司對(duì)所涉及的門(mén)式、橋式起重機(jī)的檢修及日常維護(hù)等工作

2規(guī)范性引用文件

下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅所注日期的版本適用于本文

件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。

GB6067.1起重機(jī)械安全規(guī)程

GB/T14405通用橋式起重機(jī)

GB/T5905起重機(jī)試驗(yàn)規(guī)范和程序

GBT14406通用門(mén)式起重機(jī)

3特種設(shè)備定期維修保養(yǎng)內(nèi)容

3.1日常維護(hù)保養(yǎng)執(zhí)行國(guó)家《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》的要求,每5日進(jìn)行一次清潔、潤(rùn)滑、調(diào)整和

檢查,并做好專(zhuān)用記錄。

3.2對(duì)正在使用的特種設(shè)備,實(shí)行日檢主要檢查電氣線路、電器柜、電氣開(kāi)關(guān)是否靈敏、可靠、是否

有老化現(xiàn)象,檢查鋼絲繩是否有斷絲、扭曲現(xiàn)象,檢查制動(dòng)器是否靈活可靠,檢查吊鉤轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活、

有無(wú)裂痕和損傷,各轉(zhuǎn)動(dòng)部位定期規(guī)定加油潤(rùn)滑。并認(rèn)真做好檢修、檢查日記。

3.3特種設(shè)備的定期檢查按表1-4進(jìn)行。

表1行車(chē)月維修保養(yǎng)內(nèi)容

檢查項(xiàng)目要求

運(yùn)行1、運(yùn)行范圍內(nèi)障礙物運(yùn)行范圍內(nèi)與建筑物及其它設(shè)備的最小間距應(yīng)不小于100mm

軌道2、軌道端部止擋及連軌道端部止擋不準(zhǔn)有變形,破損等缺陷,其連接螺栓不得松動(dòng)。采用焊

Q/CDTGXMC—20302-2020

接螺栓或焊縫接連接焊縫不得有裂紋。

3、固定軌道的連接螺

螺栓不得有松動(dòng)。

按鈕1、外觀外觀及絕緣物不得有損傷。

裝置2、懸掛電纜電纜上、下兩端固定應(yīng)牢固可靠不得有破損、斷線等缺陷,須保證絕緣。

電磁接

動(dòng)作狀態(tài)觸點(diǎn)的接觸和打開(kāi)動(dòng)作應(yīng)靈敏,不得粘連。

觸器

起升限動(dòng)作靈敏可靠,應(yīng)調(diào)節(jié)到吊鉤在上升限位時(shí)吊鉤裝置最高點(diǎn)與卷筒間距

動(dòng)作狀態(tài)

位器離不小于50mmo

1、吊鉤目測(cè)不得有裂紋、異常磨損和鉤口異常變形。

2,軸承回轉(zhuǎn)應(yīng)靈活、平滑。

吊鉤3、吊鉤螺母鎖緊裝置不得有松動(dòng)。

裝置4、滑輪滑輪槽不得有異常磨損,輪緣完整,不得有損傷。

滑輪罩殼不得有磨損,擋軸板、檔圈及銷(xiāo)不得有松動(dòng),鉤口閉鎖裝置應(yīng)

5、外觀

正常。

1、繩端固定狀態(tài)鋼絲繩各尾端固定應(yīng)牢固可靠,不得有異常。

鋼絲繩

2、外觀不得有扭結(jié)、灼傷及明顯的松散、腐蝕等缺陷,繩上應(yīng)有潤(rùn)滑油脂。

表2行車(chē)季度維修保養(yǎng)內(nèi)容

檢查項(xiàng)目要求

1、運(yùn)行范圍內(nèi)障礙物運(yùn)行范圍內(nèi)與建筑物及其它設(shè)備的最小間距應(yīng)不小于100mm

2、軌道端部止擋及連軌道端部止擋不準(zhǔn)有變形,破損等缺陷,其連接螺栓不得松動(dòng)。采用焊

運(yùn)行

接螺栓或焊縫接連接焊縫不得有裂紋。

軌道

3、固定軌道的連接螺

螺栓不得有松動(dòng)。

按鈕1、外觀外觀及絕緣物不得有損傷。

2

Q/CDTGXMC—20302-2020

裝置

2、懸掛電纜電纜上、下兩端固定應(yīng)牢固可靠不得有破損、斷線等缺陷,須保證絕緣.

電磁接1、動(dòng)作狀態(tài)觸點(diǎn)的接觸和打開(kāi)動(dòng)作應(yīng)靈敏,不得粘連。

觸器2、觸點(diǎn)不得有嚴(yán)重磨損及磨耗。

起升限動(dòng)作靈敏可靠,應(yīng)調(diào)節(jié)到吊鉤在上升限位時(shí)吊鉤裝置最高點(diǎn)與卷筒間距

動(dòng)作狀態(tài)

位器離不小于50mmo

外觀不得有外傷,異常的彎曲或扭轉(zhuǎn),老化等缺陷。

電纜電纜與開(kāi)關(guān)的連接不得有松動(dòng),吊線環(huán)不得脫離滑道,支承鋼絲兩端不

裝配狀況

得有松動(dòng)。

吊鉤

1、吊鉤目測(cè)不得有裂紋、異常磨損和鉤口異常變形。

裝置

2、軸承回轉(zhuǎn)應(yīng)靈活、平滑。

3、吊鉤螺母鎖緊裝置不得有松動(dòng)。

4、滑輪滑輪槽不得有異常磨損,輪緣完整,不得有損傷。

滑輪罩殼不得有磨損,擋軸板、檔圈及銷(xiāo)不得有松動(dòng),鉤口閉鎖裝置應(yīng)

5、外觀

正常。

起升機(jī)構(gòu)的制動(dòng)環(huán)或錐形制動(dòng)磨損量不得大于原厚度的50%,且不大于軸向調(diào)整量的最大

制動(dòng)器

制動(dòng)片值。制動(dòng)片的磨損不大于原厚度的50%。

1、繩端固定狀態(tài)鋼絲繩各尾端固定應(yīng)牢固可靠,不得有異常。

鋼絲繩

2、外觀不得有扭結(jié)、灼傷及明顯的松散、腐蝕等缺陷,繩上應(yīng)有潤(rùn)滑油脂。

齒輪油狀況開(kāi)式齒輪表面應(yīng)定期加油脂,閉式齒輪應(yīng)定期加機(jī)油。

表3行車(chē)半年維修保養(yǎng)內(nèi)容

檢查項(xiàng)目要求

1、運(yùn)行范圍內(nèi)障礙物運(yùn)行范圍內(nèi)與建筑物及其它設(shè)備的最小間距應(yīng)不小于100mm

2、軌道端部止擋及連軌道端部止擋不準(zhǔn)有變形,破損等缺陷,其連接螺栓不得松動(dòng)。采用焊

運(yùn)行接螺栓或焊縫接連接焊縫不得有裂紋。

軌道3、固定軌道的連接螺

螺栓不得有松動(dòng)。

4、軌道接頭焊縫焊縫不得有裂紋等缺陷。

3

Q/CDTGXMC—20302-2020

1、外觀外觀及絕緣物不得有損傷。

按鈕2、懸掛電纜電纜上、下兩端固定應(yīng)牢固可靠不得有破損、斷線等缺陷,須保證絕緣。

裝置

3、觸點(diǎn)觸點(diǎn)不得有嚴(yán)重磨損。

4、接線及接地接線應(yīng)牢固可靠,連接螺栓不得有松動(dòng)。

1、動(dòng)作狀態(tài)觸點(diǎn)的接觸和打開(kāi)動(dòng)作應(yīng)靈敏,不得粘連。

電磁接

2、接地螺栓不得有松動(dòng)現(xiàn)象。

觸器

3、觸點(diǎn)不得有嚴(yán)重磨損及磨耗。

動(dòng)作靈敏可靠,應(yīng)調(diào)節(jié)到吊鉤在上升限位時(shí)吊鉤裝置最高點(diǎn)與卷筒間距

1、動(dòng)作狀態(tài)

離不小于50mmo

起升限

位器2、觸點(diǎn)動(dòng)作準(zhǔn)確、靈敏,不得有損傷及嚴(yán)重磨損。

3、接地螺栓不得有松動(dòng)現(xiàn)象。

滑線滑線不得有嚴(yán)重銹蝕和油垢,支撐安裝應(yīng)牢固,滑線不得有明顯的下?lián)?

1、外觀不得有外傷,異常的彎曲或扭轉(zhuǎn),老化等缺陷。

電纜電纜與開(kāi)關(guān)的連接不得有松動(dòng),吊線環(huán)不得脫離滑道,支承鋼絲兩端不

2、裝配狀況

得有松動(dòng)。

1、吊鉤目測(cè)不得有裂紋、異常磨損和鉤口異常變形。

2、軸承回轉(zhuǎn)應(yīng)靈活、平滑。

吊鉤3、吊鉤螺母鎖緊裝置不得有松動(dòng)。

裝置

4、滑輪滑輪槽不得有異常磨損,輪緣完整,不得有損傷。

滑輪罩殼不得有磨損,擋軸板、檔圈及銷(xiāo)不得有松動(dòng),鉤口閉鎖裝置應(yīng)

5、外觀

正常。

1、起升機(jī)構(gòu)的制動(dòng)環(huán)錐形制動(dòng)磨損量不得大于原厚度的50%,且不大于軸向調(diào)整量的最大

或制動(dòng)片值。制動(dòng)片的磨損不大于原厚度的50%。

制動(dòng)器2、運(yùn)行機(jī)構(gòu)的平面制

平面制動(dòng)環(huán)的磨損量不大于原厚度的50%。

動(dòng)環(huán)

3、制動(dòng)環(huán)的外觀制動(dòng)環(huán)的外觀不得有裂紋和損傷。

運(yùn)行1、墻板連接螺栓不得有松動(dòng)。

小車(chē)2、車(chē)輪踏面和輪緣不得有異常磨損和傷痕。

1、繩端固定狀態(tài)鋼絲繩各尾端固定應(yīng)牢固可靠,不得有異常。

鋼絲繩

2、外觀不得有扭結(jié)、灼傷及明顯的松散、腐蝕等缺陷,繩上應(yīng)有潤(rùn)滑油脂。

1、工作狀況集電器輪回轉(zhuǎn)應(yīng)靈活,不得有明顯磨損。

集電器

2、外觀連接螺栓不得有松動(dòng),絕緣體不得松動(dòng)和破損,彈簧不得失去彈性。

4

Q/CDTGXMC—20302-2020

齒輪油狀況開(kāi)式齒輪表面應(yīng)定期加油脂,閉式齒輪應(yīng)定期加機(jī)油。

表4行車(chē)年維修保養(yǎng)內(nèi)容

檢查項(xiàng)目要求

1、運(yùn)行范圍內(nèi)障礙物運(yùn)行范圍內(nèi)與建筑物及其它設(shè)備的最小間距應(yīng)不小于100mm

2、軌道端部止擋及連軌道端部止擋不準(zhǔn)有變形,破損等缺陷,其連接螺栓不得松動(dòng)。采用焊

接螺栓或焊縫接連接焊縫不得有裂紋。

運(yùn)行

3、固定軌道的連接螺

螺栓不得有松動(dòng)。

軌道栓

4、軌道接頭焊縫焊縫不得有裂紋等缺陷。

5、軌道磨損軌道與車(chē)輪踏面及輪緣接觸處不得局部異常變形及磨損。

1、外觀外觀及絕緣物不得有損傷。

按鈕2、懸掛電纜電纜上、下兩端固定應(yīng)牢固可靠不得有破損、斷線等缺陷,須保證絕緣。

裝置

3,觸點(diǎn)觸點(diǎn)不得有嚴(yán)重磨損。

4、接線及接地接線應(yīng)牢固可靠,連接螺栓不得有松動(dòng)。

、動(dòng)作狀態(tài)觸點(diǎn)的接觸和打開(kāi)動(dòng)作應(yīng)靈敏,不得粘連。

電磁接1

2、接地螺栓不得有松動(dòng)現(xiàn)象。

觸器

3、觸點(diǎn)不得有嚴(yán)重磨損及磨耗。

動(dòng)作靈敏可靠,應(yīng)調(diào)節(jié)到吊鉤在上升限位時(shí)吊鉤裝置最高點(diǎn)與卷筒間距

1、動(dòng)作狀態(tài)

起升限離不小于50mmo

位器

2、觸點(diǎn)動(dòng)作準(zhǔn)確、靈敏,不得有損傷及嚴(yán)重磨損。

3、接地螺栓不得有松動(dòng)現(xiàn)象。

滑線滑線不得有嚴(yán)重銹蝕和油垢,支撐安裝應(yīng)牢固,滑線不得有明顯的下?lián)稀?/p>

1、外觀不得有外傷,異常的彎曲或扭轉(zhuǎn),老化等缺陷。

電纜電纜與開(kāi)關(guān)的連接不得有松動(dòng),吊線環(huán)不得脫離滑道,支承鋼絲兩端不

2、裝配狀況

得有松動(dòng)。

1>吊鉤目測(cè)不得有裂紋、異常磨損和鉤口異常變形。

吊鉤

、軸承回轉(zhuǎn)應(yīng)靈活、平滑。

裝置2

3、吊鉤螺母鎖緊裝置不得有松動(dòng)。

5

Q/CDTGXMC—20302-2020

4,滑輪滑輪槽不得有異常磨損,輪緣完整,不得有損傷。

滑輪罩殼不得有磨損,擋軸板、檔圈及銷(xiāo)不得有松動(dòng),鉤口閉鎖裝置應(yīng)

5,外觀

正常。

1、起升機(jī)構(gòu)的制動(dòng)環(huán)錐形制動(dòng)磨損量不得大于原厚度的50%,且不大于軸向調(diào)整量的最大

或制動(dòng)片值。制動(dòng)片的磨損不大于原厚度的50%。

制動(dòng)器2,運(yùn)行機(jī)構(gòu)的平面制

平面制動(dòng)環(huán)的磨損量不大于原厚度的50%。

動(dòng)環(huán)

3、制動(dòng)環(huán)的外觀制動(dòng)環(huán)的外觀不得有裂紋和損傷。

運(yùn)行1、墻板連接螺栓不得有松動(dòng)。

小車(chē)2、車(chē)輪踏面和輪緣不得有異常磨損和傷痕。

1、繩端固定狀態(tài)鋼絲繩各尾端固定應(yīng)牢固可靠,不得有異常,。

鋼絲繩

2、外觀不得有扭結(jié)、灼傷及明顯的松散、腐蝕等缺陷,繩上應(yīng)有潤(rùn)滑油脂。

1、工作狀況集電器輪回轉(zhuǎn)應(yīng)靈活,不得有明顯磨損。

集電器

2、外觀連接螺栓不得有松動(dòng),絕緣體不得松動(dòng)和破損,彈簧不得失去彈性。

齒輪油狀況開(kāi)式齒輪表面應(yīng)定期加油脂,閉式齒輪應(yīng)定期加機(jī)油。

4起重機(jī)檢查項(xiàng)目?jī)?nèi)容及判定標(biāo)準(zhǔn)

4.1機(jī)構(gòu)的維護(hù)、檢查與調(diào)整

4.1.1起升機(jī)構(gòu)

橋式起重機(jī)起升機(jī)構(gòu)的檢查項(xiàng)目、內(nèi)容、判定標(biāo)準(zhǔn)列于表5。對(duì)于起升機(jī)構(gòu)中的與運(yùn)行機(jī)構(gòu)中相同

的零部件、設(shè)備,如電動(dòng)機(jī)、聯(lián)軸器、減速器、軸、軸承、同型號(hào)的制動(dòng)器等的檢查,可參照表6中相

應(yīng)項(xiàng)目、內(nèi)容及判定標(biāo)準(zhǔn)。

4.1.2橋式起重機(jī)運(yùn)行機(jī)構(gòu)檢查維護(hù)

橋式起重機(jī)和小車(chē)運(yùn)行機(jī)構(gòu)的檢查項(xiàng)目、內(nèi)容和判定標(biāo)準(zhǔn)列于表6。

表5起重機(jī)起升機(jī)構(gòu)檢查項(xiàng)目、內(nèi)容及判定標(biāo)準(zhǔn)

檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容判定標(biāo)準(zhǔn)

檢查油量是否適合,是否漏油;機(jī)架有無(wú)裂紋油量合適,不漏油;無(wú)裂紋與開(kāi)裂;下降

機(jī)械制動(dòng)器

與開(kāi)裂;棘爪和棘輪嚙合狀態(tài)是否有異常、損時(shí)可靠嚙合,無(wú)裂紋、損壞與明顯磨損;

動(dòng)(一部分進(jìn)口

壞、磨損;齒輪是否有損傷、裂紋與磨損;機(jī)齒輪五磨損;齒輪無(wú)磨損,嚙合正常;機(jī)

器機(jī)型設(shè)置)

架安裝是否有松動(dòng)或脫落;油液是否清潔架無(wú)松動(dòng)、脫落;油液無(wú)明顯污染

6

Q/CDTGXMC—20302-2020

檢查有無(wú)裂紋、變形與磨損;鋼絲繩固定部分有無(wú)裂紋、無(wú)明顯變形與磨損;正常;無(wú)

卷卷筒

無(wú)異常;鋼絲繩脫槽痕跡,卷筒安裝連接緊固脫槽痕跡。無(wú)松動(dòng)、脫落

檢查有無(wú)裂紋、變形、磨損;軸端擋板有無(wú)變

裝無(wú)裂紋、明顯變形與磨損;無(wú)變形松動(dòng)、

軸和軸承形與松動(dòng)。轉(zhuǎn)動(dòng)卷筒了,檢查軸承有無(wú)異常雜

配無(wú)異常振動(dòng)、發(fā)聲、發(fā)熱;潤(rùn)滑良好

音、發(fā)熱與振動(dòng);潤(rùn)滑情況

檢查有無(wú)裂紋、缺損、磨損;槽繩有無(wú)異常;有無(wú)裂紋、明顯變形與磨損;無(wú)異常磨損;

滑輪

滑無(wú)鋼絲繩脫槽痕跡;壓板及定位銷(xiāo)軸是否松脫無(wú)脫落痕跡;無(wú)松脫

軸及軸承繩檢查有無(wú)裂紋及磨損;潤(rùn)滑情況;轉(zhuǎn)動(dòng)滑輪,無(wú)裂紋、明顯磨損;無(wú)異常聲響和質(zhì)量

擋、平衡滑輪有無(wú)聲響和回轉(zhuǎn)質(zhì)量偏心偏心

等檢查脫槽、脫落、變形、裂紋無(wú)脫落、脫槽、變形、裂紋

檢查鋼絲繩結(jié)構(gòu)、直徑是否與設(shè)計(jì)相符;吊具與說(shuō)明書(shū)完全相符;要求有2圈以上安

鋼絲繩結(jié)構(gòu)等

在下極限位置時(shí),檢查卷筒上的安全圈數(shù)全圈

檢查鋼絲繩有無(wú)斷絲、斷股、露芯、扭結(jié)、腐

1個(gè)捻距不得有10%以上的斷絲,繩徑

鋼蝕、灣折、松散、磨損;高溫環(huán)境使用鋼絲繩

鋼絲繩不得小于公稱(chēng)尺寸93%。不得有缺陷,

絲應(yīng)檢查結(jié)構(gòu)是否正確;尾端加工及固定是否正

狀態(tài)且固定牢靠;無(wú)跳槽;不粘沙子、塵土

確;有無(wú)跳槽現(xiàn)象;有無(wú)附著塵、沙子、雜質(zhì)、

及雜質(zhì)、水分

水分

鋼絲繩安裝檢查鋼絲繩是否與結(jié)構(gòu)碰擦;與各滑輪的借差不得碰擦;不得有明顯的磨損、壓偏、

使用狀況松散

檢查吊鉤有無(wú)裂紋、變形與磨損;轉(zhuǎn)動(dòng)吊鉤。無(wú)裂紋、明顯變形與磨損;轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)、

吊鉤軸承及螺紋部位有無(wú)異常聲響;;鉤口有無(wú)異無(wú)異常聲響;無(wú)異常變形;潤(rùn)滑良好。

常變形;軸承等潤(rùn)滑情況給油適量

檢查葫蘆板、連接件的緊固,要求無(wú)松脫;銷(xiāo)、

葫蘆板、緊固可靠、安全、無(wú)松脫;無(wú)變形;功

軸、側(cè)板無(wú)變形;鋼絲繩防脫裝置功能正常。

具連接件能正常且無(wú)變形、裂紋;無(wú)磨損、變形

無(wú)裂紋、變形;吊鉤組無(wú)磨損、變形

所有結(jié)構(gòu)與零件無(wú)變形、裂紋;轉(zhuǎn)動(dòng)件運(yùn)動(dòng)靈無(wú)變形、裂紋;轉(zhuǎn)動(dòng)靈活;抓散粒物料

抓斗

活;斗口閉合嚴(yán)密,無(wú)明顯磨損無(wú)嚴(yán)重滲漏、磨損正常

表6起重機(jī)和小車(chē)運(yùn)行機(jī)構(gòu)檢查項(xiàng)目、內(nèi)容、判定標(biāo)準(zhǔn)

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Q/CDTGXMC—20302-2020

檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容判定標(biāo)準(zhǔn)

電動(dòng)機(jī)安裝底座安裝底座有無(wú)裂紋;連接有無(wú)松動(dòng)、脫落無(wú)裂紋、無(wú)松動(dòng)或脫落

檢查鍵有無(wú)松動(dòng)、出槽及變形無(wú)松動(dòng)、出槽及明顯變形

鍵和鍵槽

檢查鍵槽有無(wú)裂紋及變形無(wú)裂紋及明顯變形

傳動(dòng)器轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器,檢查有無(wú)徑向跳動(dòng)、端面擺動(dòng)無(wú)明顯徑向跳動(dòng)和端面擺動(dòng)

聯(lián)

橡膠聯(lián)軸器檢查變形與磨損程度不得有超過(guò)報(bào)廢極限

器檢查潤(rùn)滑情況,是否漏油給油適當(dāng),不漏油

齒形聯(lián)軸器

是否有異常響聲無(wú)異常聲響

螺栓及螺母檢查螺栓、螺母有無(wú)松動(dòng)與脫落無(wú)松動(dòng)與脫落

制動(dòng)器檢查制動(dòng)器工作情況工作正常,發(fā)揮效能、不偏磨

腳踏制動(dòng)器

檢查踏板空隙及踩下時(shí)與底板間間隙是否

(進(jìn)口機(jī)型空間和間隙要適當(dāng);不得有松動(dòng)與錯(cuò)位

正常,杠桿系統(tǒng)有無(wú)松動(dòng)或錯(cuò)位

設(shè)置)

檢查液壓高度及有無(wú)漏油油量適當(dāng),無(wú)泄露

液壓制動(dòng)器

檢查工作缸的功能、損傷、泄露動(dòng)作正常,不得有損傷和泄漏

電磁制動(dòng)器檢查電磁鐵動(dòng)作情況動(dòng)作平穩(wěn)無(wú)沖擊、無(wú)異常噪聲,無(wú)異臭

推桿制動(dòng)器檢查推桿有無(wú)彎曲變形、油量、泄漏不得有明顯彎曲,無(wú)松動(dòng)與脫落

液壓圓盤(pán)油量適當(dāng),無(wú)漏油,無(wú)松動(dòng)與脫落

動(dòng)檢查油量及漏油情況,連接與緊固件安裝

式制動(dòng)器動(dòng)作正確,部件不得有嚴(yán)重磨損或損傷

檢查電磁鐵工作狀態(tài)

電磁圓盤(pán)動(dòng)作平衡,無(wú)異常噪聲和異臭

器檢查工作件有無(wú)異常磨損與損傷,圓盤(pán)安裝

制動(dòng)器動(dòng)作正確,無(wú)明顯磨損與損傷、無(wú)松動(dòng)

有無(wú)松動(dòng)

檢查制動(dòng)輪安裝件有無(wú)松脫,摩擦片有無(wú)剝無(wú)松動(dòng);無(wú)剝落、損傷及偏磨;無(wú)老化;

制動(dòng)輪與

落、損傷及偏磨:彈簧是否老化,制動(dòng)輪有無(wú)裂紋、損傷,磨損正常;制動(dòng)間隙合

制動(dòng)瓦

無(wú)裂紋、磨損及缺損:制動(dòng)間隙是否合適乎要求

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Q/CDTGXMC—20302-2020

行程和制動(dòng)檢查行程和制動(dòng)力矩調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)有無(wú)異常;拉

調(diào)節(jié)器適當(dāng),動(dòng)作平穩(wěn);無(wú)裂紋、變形

力矩調(diào)節(jié)機(jī)桿、銷(xiāo)軸、杠桿及螺栓有無(wú)裂紋、彎曲變形

及明顯磨損

構(gòu)與磨損

安裝螺栓、銷(xiāo)

檢查螺栓、螺母與銷(xiāo)軸有無(wú)松脫無(wú)松脫

檢查有無(wú)裂紋、變形及損傷;安裝連接有無(wú)無(wú)裂紋、明顯變形與損傷、無(wú)松動(dòng)與脫

齒輪箱體

松動(dòng)與脫落;油量、油品、油質(zhì);漏油落;油量適當(dāng),無(wú)污染;無(wú)漏油

檢查有無(wú)異常聲響、發(fā)熱和振動(dòng);齒面有無(wú)

無(wú)異常聲響、發(fā)熱、振動(dòng);無(wú)明顯磨損

減磨損及損傷;輪轂、輪盤(pán)、輪齒有無(wú)裂紋,

與損傷;無(wú)裂紋和變形及損傷;無(wú)松動(dòng)

速齒輪變形及損傷;鍵有無(wú)松動(dòng)、出槽及變形將;

出槽和明顯變化:無(wú)裂紋變形;齒面接

器鍵槽有無(wú)裂紋與變形;輪齒接觸和嚙合狀態(tài)

觸良好。嚙合深度適度;潤(rùn)滑良好

有無(wú)異常;潤(rùn)滑情況

檢查有無(wú)裂紋、變形與損傷;連接與安裝有

齒輪罩殼無(wú)裂紋、明顯變形與損傷;無(wú)松脫

無(wú)松脫

轉(zhuǎn)軸、心軸、檢查有無(wú)變形與磨損;轉(zhuǎn)動(dòng)軸是否有振擺;無(wú)變形和明顯磨損;無(wú)明顯振擺;無(wú)松

傳動(dòng)器鍵及鍵槽松動(dòng)、變形、裂紋動(dòng)、變形、裂紋

檢查有無(wú)裂紋與損傷;潤(rùn)滑狀況無(wú)裂紋、損傷;潤(rùn)滑良好

軸承裝配

檢查在空載和負(fù)載工況下有無(wú)異常振動(dòng)、發(fā)無(wú)異常振動(dòng)、噪聲和明顯的發(fā)熱

軸滾動(dòng)軸承

熱、噪聲

檢查軸承有無(wú)磨損;在空載和負(fù)載工況下是

滑動(dòng)軸承無(wú)明顯磨損;不得有燒損或明顯升徒變

否燒損及發(fā)熱

檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容判定標(biāo)準(zhǔn)

輪緣檢查有無(wú)裂紋、缺蝕、變形、磨損無(wú)裂紋、缺蝕、明顯變形、磨損

輪轂及輪盤(pán)檢查有無(wú)裂紋、變形、磨損及損傷無(wú)裂紋、明顯價(jià)變形、磨損、損傷

車(chē)

輪檢查踏面有無(wú)磨損:主動(dòng)車(chē)輪以及從動(dòng)車(chē)輪無(wú)明顯磨損;輪徑誤差值應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)

車(chē)輪踏面

組直徑誤差;堅(jiān)持裂紋、變形、踏面表面剝落準(zhǔn);無(wú)裂紋與變形;無(wú)剝落

輪轂內(nèi)軸承檢查滑動(dòng)軸承的潤(rùn)滑情況:空載和負(fù)載工況無(wú)異常

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Q/CDTGXMC—20302-2020

時(shí)的異常振動(dòng)、噪聲、溫升正常

車(chē)輪輪轂與

端梁側(cè)板之檢查有無(wú)摩擦、磨損;裝配精度無(wú)磨擦、磨損、安裝良好

間的貼板

4.1.3軌道的檢查

4.1.3.1橋式起重機(jī)和小車(chē)的軌道,一般要求每年檢查與調(diào)整2?4次。軌道是起重機(jī)或小車(chē)平穩(wěn)運(yùn)行

的基礎(chǔ),隨著起重機(jī)運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的沖擊和振動(dòng),可能引起軌道安裝的松動(dòng)、連接件脫落、變形、裂紋、

精度指示超差。這些缺陷反過(guò)來(lái)又影響起重機(jī)或小車(chē)的正常運(yùn)行。通過(guò)檢查和調(diào)整,可以為保證起重機(jī)

的正常運(yùn)行提供條件。軌道主要的檢查項(xiàng)目、檢查內(nèi)容、判定標(biāo)準(zhǔn)列于表7。

表7軌道檢查項(xiàng)目、內(nèi)容及判定標(biāo)準(zhǔn)

檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容判定標(biāo)準(zhǔn)

鋼軌檢查有無(wú)裂紋、頭部下陷、變形、側(cè)面磨損無(wú)裂紋、明顯下陷、變形及嚴(yán)重磨損

鋼軌緊固螺栓檢查連接螺栓有無(wú)松動(dòng)及脫落不得有松動(dòng)與脫落

檢查連接螺栓有無(wú)松動(dòng)、脫落;連接板和墊

連接板及墊板無(wú)松動(dòng)脫落;不得有移位、缺陷及脫落

板有無(wú)移位、缺陷或脫落

緩沖器及車(chē)擋檢查有無(wú)損傷及錯(cuò)位;安裝有無(wú)松動(dòng)、脫落無(wú)損傷、錯(cuò)位;無(wú)松動(dòng)、脫落

鋼軌接頭檢查焊縫有無(wú)裂紋與開(kāi)裂不得有裂紋、開(kāi)裂

鋼軌焊接安裝檢查焊縫有無(wú)裂紋與開(kāi)裂不得有裂紋、開(kāi)裂

幾何尺寸誤差檢查規(guī)矩、軌道中心線、軌頂高等偏差各偏差應(yīng)不得超過(guò)規(guī)定值

4.1.3.2根據(jù)檢查結(jié)果,可以對(duì)軌道的壓板、魚(yú)尾板、螺栓等進(jìn)行必要調(diào)整。如果確定小車(chē)軌道需要更

換,不允許使用氧氣一乙煥火焰切割軌道、壓板或焊縫。防止火焰切割時(shí)對(duì)主梁上蓋板局部加熱引起的

主梁變形??捎秒妱?dòng)砂輪或其他工具鏟開(kāi)焊縫與拆卸軌道。

4.1.3.3檢查時(shí)要對(duì)軌道上的油污及時(shí)清除,防止起重機(jī)和小車(chē)運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生車(chē)輪打滑現(xiàn)象。

4.1.4供電、電氣元件及控制系統(tǒng)檢查

橋式起重機(jī)的供電裝置、驅(qū)動(dòng)裝置(電動(dòng)機(jī))、電氣元器件、控制及操縱系統(tǒng)的檢查項(xiàng)目、內(nèi)容、

判定標(biāo)準(zhǔn)列于表8。

表8起重機(jī)電氣、控制系統(tǒng)檢查項(xiàng)目、內(nèi)容、判定標(biāo)準(zhǔn)

檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容判定標(biāo)準(zhǔn)

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Q/CDTGXMC—20302-2020

繞組檢查絕緣電阻;有無(wú)發(fā)熱絕緣電阻值規(guī)定范圍內(nèi)

電軸承檢查潤(rùn)滑情況與異常響聲潤(rùn)滑良好和無(wú)異常聲響

動(dòng)滑環(huán)檢查有無(wú)變色、裂痕、接線頭有無(wú)松動(dòng)無(wú)明顯變色、傷痕、破裂或松動(dòng)

機(jī)檢查有無(wú)磨損和松動(dòng);壓力;附著碳粉;無(wú)明顯磨損、松動(dòng)、壓力適當(dāng);無(wú)附

電刷及導(dǎo)線

轉(zhuǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)軸有無(wú)火花著碳粉;無(wú)火花

檢查有無(wú)變形、磨損、損傷;張緊裝置動(dòng)

滑電源滑線、集無(wú)明顯變形、磨損、損傷;張緊正常;

作是否正常;滑線與滑塊的接觸情況;絕

線電軌道接觸良好;無(wú)松脫

緣子支承有無(wú)松脫

檢查有無(wú)損傷與變形;防觸電裝置是否正無(wú)損傷與明顯變形;與滑線有足夠間

滑殼、蓋、罩子

車(chē)常距

軌絕緣集電器檢查絕緣集電器的接線有無(wú)異常電纜心線、接頭及外殼要可靠連接

絕緣子檢查有無(wú)脫落與松動(dòng)、破裂與污垢無(wú)脫落松動(dòng)、破裂與污垢

機(jī)械部分檢查有無(wú)磨損與損傷;潤(rùn)滑是否良好無(wú)明顯磨損、損傷;潤(rùn)滑良好

集彈簧檢查有無(wú)變形、腐蝕及疲勞損傷無(wú)變形、無(wú)明顯腐蝕及疲勞損傷

電檢查接線有無(wú)斷線,絕緣子是否破損、污

接線與絕緣無(wú)斷線或破損、污穢

器穢

置接頭螺栓檢查緊固部分有無(wú)松動(dòng)脫落無(wú)松動(dòng)脫落

絕緣層檢查有無(wú)損傷無(wú)損傷

電聯(lián)接處檢查緊固部分有無(wú)松動(dòng)與脫落無(wú)松動(dòng)脫落

電纜及導(dǎo)向裝檢查電纜拉伸部分有無(wú)彎曲、扭曲及損

纜無(wú)彎曲、扭曲及損傷情況;動(dòng)作平穩(wěn)

置傷;電纜導(dǎo)向裝置動(dòng)作情況

檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容判定標(biāo)準(zhǔn)

檢查開(kāi)關(guān)動(dòng)作有無(wú)異常、外形有無(wú)破損;

電開(kāi)開(kāi)關(guān)、接觸部分動(dòng)作正常、無(wú)破損;接觸壓力適當(dāng),

接觸部分較鏈和夾子的壓力是否適合;保

關(guān)與保險(xiǎn)器

險(xiǎn)器安裝及容量是否合適安裝正確,容量合適

觸頭檢查觸頭接觸壓力及接觸面破損接觸面無(wú)間隙及脫開(kāi)時(shí)徹底

彈簧檢查有無(wú)損壞、變形、腐蝕以及疲勞老化無(wú)損壞變形,明顯腐蝕和疲勞老化

檢查鐵芯吸合面有無(wú)附著物;工作時(shí)有無(wú)無(wú)附著物;無(wú)異常聲響或斷線;無(wú)明

元觸可動(dòng)鐵芯異常聲響,屏蔽線圈有無(wú)斷線;檢查限位

塊有無(wú)磨損及損傷;斷路時(shí)有無(wú)間隙顯磨損及損傷;無(wú)間隙

消弧線圈檢查緊固部分有無(wú)松動(dòng)無(wú)松動(dòng)

消弧柵檢查是否在原位置;是否燒損應(yīng)在原定位置;無(wú)明顯燒損

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Q/CDTGXMC—20302-2020

緊固件檢查有無(wú)松動(dòng)無(wú)松動(dòng)

彈簧檢查有無(wú)彎折、變形、腐蝕、疲勞損傷無(wú)彎折、變形、明顯腐蝕或疲勞損傷

繼時(shí)間繼電器檢查其限時(shí)功能限時(shí)準(zhǔn)確

阻尼延時(shí)器檢查油筒是否脫落、漏油;油量及油質(zhì)無(wú)脫落、漏油;油量及油質(zhì)正常

接觸片檢查接觸面有無(wú)損壞及磨損無(wú)明顯損壞與磨損

操作機(jī)構(gòu)及操

用手操作,檢查動(dòng)作狀態(tài)動(dòng)作要正常

作試驗(yàn)

檢查連接端子連接情況;配線及絕緣有無(wú)無(wú)松動(dòng)脫落:無(wú)損傷、污染及劣化;

內(nèi)部配線

污損、劣化;電線引入管口有無(wú)異常無(wú)損傷或明顯劣化

系緊固連接檢查緊固件有無(wú)松脫無(wú)松脫

觸電保護(hù)裝置檢查觸電保護(hù)裝置有無(wú)異常設(shè)備無(wú)破損、脫落、變形、劣化

檢查動(dòng)作狀態(tài)是否正常;零位限制器及手動(dòng)作平穩(wěn);限制器和手柄停止位置要

控動(dòng)作狀態(tài)

統(tǒng)柄動(dòng)作是否正常牢靠

制離合片及離合檢查接觸壓力;緊固件有無(wú)松動(dòng);離合輯接觸時(shí)完全,脫離時(shí)徹底;無(wú)松動(dòng);

輯潤(rùn)滑情況給油正常

復(fù)位彈簧檢查有無(wú)折損、變形、腐蝕及疲勞損傷無(wú)折損、變形、明顯腐蝕及疲勞損傷

操軸承及齒輪檢查潤(rùn)滑情況給油適量,潤(rùn)滑正常

作檢查接觸面有無(wú)破壞及磨損;接觸片接觸

無(wú)明顯破壞磨損;應(yīng)完全接觸

拗期吸M頭深度

開(kāi)

絕緣棒檢查有無(wú)裂紋、污損無(wú)裂紋與明顯污損

關(guān)動(dòng)作方向顯示

檢查有無(wú)損傷及污染顯示明顯,無(wú)明顯污損

電線引人檢查電線引入管口有無(wú)異常無(wú)損傷或明顯劣化

檢查動(dòng)作情況;有無(wú)損傷、污染;如為金

屬外殼,檢查外殼與地線有無(wú)松動(dòng);橡套動(dòng)作正常;無(wú)損傷與污染;無(wú)松動(dòng);

懸垂開(kāi)關(guān)

電纜是否承受不必要的外力;外殼、蓋、無(wú)額外受力;無(wú)破損

懸垂保護(hù)裝置有無(wú)異常

檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容判定標(biāo)準(zhǔn)

氣端子檢查緊固件有無(wú)松動(dòng)無(wú)松動(dòng)

元檢查有無(wú)裂紋、損傷;各片間有無(wú)接觸;有

件電無(wú)裂紋、損傷;無(wú)接觸;無(wú)松動(dòng);無(wú)

電阻片無(wú)松動(dòng);端子附近接線及絕緣是否過(guò)熱燒

阻燒壞;不得堆積粉塵

控?fù)p;絕緣體上是否積塵

制器絕緣子檢查有無(wú)破裂、污損無(wú)破裂與明顯污損

統(tǒng)連接緊固檢查緊固件有無(wú)松動(dòng)

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