電廠化學(xué)技術(shù)問答題庫

化學(xué)問答題庫

1、什么是水的化學(xué)除鹽解決？

答：用H型陽離子互換劑與水中的各種陽離子進(jìn)行互換而放出H-；而用OH型陰離子互換劑與水中的各種陰離子進(jìn)行互換而放出OH-。這樣，當(dāng)水通過這些陰、陽離子互換劑的互換解決后，就會(huì)把水中的各種鹽類基本除盡。這種方法，就稱為水的化學(xué)除鹽解決。

2、保證鍋爐給水水質(zhì)的方法有哪些？

答：（1）減少熱力系統(tǒng)的水、汽損失，減少補(bǔ)給水量。（2）采用合理的和先進(jìn)的水解決工藝，制備優(yōu)良的鍋爐補(bǔ)給水。（3）防止凝汽器泄漏，避免凝結(jié)水污染。（4）對(duì)給水和凝結(jié)水系統(tǒng)采用有效的防腐措施，減少熱力系統(tǒng)的腐蝕。（5）作好停備用保護(hù)工作，減輕熱力系統(tǒng)的腐蝕。

3、給水溶解氧不合格的因素有哪些？

答：（1）

除氧器運(yùn)營(yíng)參數(shù)（溫度、壓力）不正常。（2）

除氧器入口溶解氧過高。（3）

除氧器裝置內(nèi)部有缺陷。（4）

負(fù)荷變動(dòng)較大，補(bǔ)水量增長(zhǎng)。（5）

排汽門開度不合適。6）除氧器運(yùn)營(yíng)不正常、除氧器排汽門開度不夠。7）給水泵入口不嚴(yán)。8）取樣管不嚴(yán)漏入空氣。9）給水加聯(lián)胺局限性。10）分析藥品失效或儀表不準(zhǔn)。

4、離子互換器再生過程時(shí)，反洗有哪些作用？

答：1）除去運(yùn)營(yíng)時(shí)聚集的污物和懸浮物2）排除空氣3）使向下逆流時(shí)壓緊的離子互換劑松動(dòng)

4）用來將陰陽樹脂分層5、離子互換器周期制水量明顯減少的也許因素有哪些？為什么？1）離子互換樹脂破碎，或者流失，樹脂層高度不夠；2）離子互換樹脂受到了嚴(yán)重污染，工作互換容量大大減少；3）離子互換樹脂再生度不夠；4）再生時(shí)發(fā)生偏流；5）離子互換樹脂發(fā)生了亂層現(xiàn)象；6）離子互換樹脂結(jié)板結(jié)塊；7）原水水質(zhì)發(fā)生了較大的變化。6、鍋爐啟動(dòng)前，化學(xué)人員應(yīng)做哪些準(zhǔn)備工作？

答：1）鍋爐點(diǎn)火前應(yīng)化驗(yàn)給水、爐水是否合格，均合格方可告知鍋爐點(diǎn)火2）加藥設(shè)備及其系統(tǒng)應(yīng)處在良好的備用狀態(tài)，藥箱應(yīng)有足夠藥量3）所有取樣器應(yīng)處在備用狀態(tài)，所有閥門開關(guān)靈活

4）排污門應(yīng)靈活好使5）化驗(yàn)藥品應(yīng)齊全，儀器應(yīng)完整。

7、氫站電解槽電壓過高的因素

答：1）槽內(nèi)電解液臟致使電解小室進(jìn)氣孔和出氣孔堵塞，小室電阻增長(zhǎng)

2）槽溫控制較低3）堿液濃度過高或過低4）堿液循環(huán)量過低

5）添加劑量局限性

8、減少酸堿耗的重要措施有哪些？

答：1）保證進(jìn)水水質(zhì)2）保證再生質(zhì)量，延長(zhǎng)周期制水量3）保證再生液質(zhì)量、純度、嚴(yán)格控制再生方式操作4）保證設(shè)備運(yùn)營(yíng)安全、可靠、正常

9、離子互換器進(jìn)行大反洗應(yīng)注意哪些事項(xiàng)？

答：1）大反洗時(shí)，人必須在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)2）大反洗時(shí)，流量由小到大，要除去空氣

3）大反洗前進(jìn)行小反洗4）大反洗盡量達(dá)成最高高度，反洗徹底

10、鍋爐給水水質(zhì)調(diào)節(jié)的方法都有哪些？請(qǐng)分別加以說明

答：鍋爐給水水質(zhì)調(diào)節(jié)的方法有：

1）

全揮發(fā)性解決。指給水和爐水均采用揮發(fā)堿（如氨或中和胺等）及除氧劑（聯(lián)胺或其它有機(jī)除氧劑）解決，這種調(diào)節(jié)方法既合用于直流鍋爐，也合用于汽包鍋爐。這種調(diào)節(jié)方法使用藥劑的費(fèi)用相對(duì)較高，并且某些化學(xué)藥品的毒性較強(qiáng)。

2）

中性水解決。指鍋爐給水保持中性，不加或加入少量揮發(fā)堿，并加入氧化劑的解決方法，使金屬表面形成高電位的Fe2O3保護(hù)膜，達(dá)成防止腐蝕和減少金屬氧化物攜帶的目的。這種調(diào)節(jié)方法合用于超臨界壓力的直流鍋爐，空冷機(jī)組的汽包鍋爐也有采用這種運(yùn)營(yíng)方式的。其優(yōu)點(diǎn)是節(jié)省藥劑，給水中銅、鐵氧化物的攜帶量少，延長(zhǎng)鍋爐清洗周期，延長(zhǎng)凝結(jié)水解決除鹽裝置的運(yùn)營(yíng)周期。

3）

聯(lián)合水解決。指通過加入揮發(fā)堿使鍋爐給水保持一定的堿性，并加入氧化劑的方法，這種調(diào)節(jié)方式合用于直流鍋爐。

11、逆流再生固定床具有哪些優(yōu)缺陷？

答：逆流再生固定床的優(yōu)點(diǎn)：

1）

再生劑比耗低，比順流再生工藝節(jié)省再生劑2）

出水質(zhì)量提高3）

周期制水量大4）

節(jié)約用水

5）

排出的廢再生液濃度減少，廢液量減少，并減小對(duì)天然水的污染6）

工作互換容量增長(zhǎng)。樹脂的工作互換容量取決于樹脂的再生度和失效度，所以在相同的再生水平條件下，其工作互換容量比順流床高

逆流再生固定床的缺陷：

1）

設(shè)備復(fù)雜，增長(zhǎng)了設(shè)備制造費(fèi)用2）

操作麻煩3）

結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和操作條件規(guī)定嚴(yán)格

4）

對(duì)置換用水規(guī)定高，否則將使出水水質(zhì)變壞5）

設(shè)備檢修工作量大

12、試述緊急停泵的條件。1）水泵發(fā)生強(qiáng)烈的震動(dòng)。清楚的聽到水泵內(nèi)有金屬磨擦聲。2）軸承冒煙或滑動(dòng)軸承的溫度超過75℃，滾動(dòng)軸承的溫度超過100℃。3）電動(dòng)機(jī)冒煙或著火13、混床在失效后，再生前通入NAOH溶液的目的是什么？

答：通入NaOH的目的是陰樹脂再生成OH型，陽樹脂再生成Na型，使陰陽樹脂密度差加大，利于分層，此外，消除H型和OH型樹脂互相粘結(jié)現(xiàn)象，有助于分層。

14、蒸汽含硅量、含鹽量不合格的因素有哪些？

答：1）給水質(zhì)量不合格2）鍋爐負(fù)荷、汽壓、水位變化急劇3）減溫水水質(zhì)劣化

15、高混投運(yùn)過程中的注意事項(xiàng)有哪些？

答：1）投運(yùn)前要檢查各閥站的狀態(tài)，看其是否有拒動(dòng)現(xiàn)象。

2）投運(yùn)的過程中要加強(qiáng)于集控室的聯(lián)系，防止在投運(yùn)的過程中導(dǎo)致機(jī)組斷水。

3）投運(yùn)前將床體內(nèi)的空氣排盡，否則會(huì)影響布水的均勻性，導(dǎo)致出水水質(zhì)惡化。

4）投運(yùn)前要進(jìn)行加壓操作，以防止床體內(nèi)壓力驟而導(dǎo)致內(nèi)部裝置損壞。

16、澄清池翻池的因素有哪些？

答：1）進(jìn)水流量太大2）攪拌機(jī)攪拌速度太快或者太慢3）刮泥機(jī)故障4）加藥量過大或者過小

5）沒有及時(shí)的中排或者底排6）沒有及時(shí)沖洗，澄清池內(nèi)斜管運(yùn)用率低7）澄清池內(nèi)無泥渣

17、混床反洗分層分界面不明顯的因素有哪些？

答：1）反洗強(qiáng)度不夠2）反洗流量調(diào)節(jié)不妥3）樹脂破碎嚴(yán)重4）樹脂并未完全失效

18、氫氣純度下降的因素有哪些？

答：1）氫氧分離器液位太低，氣液分離效果差2）分析器不準(zhǔn)3）堿液的濃度過高或過低

4）堿液循環(huán)量過大5）隔閡損壞

19、水解決混床出水電導(dǎo)高的因素有哪些？

答：1）陽、陰床出水水質(zhì)差2）反洗進(jìn)水門未關(guān)嚴(yán)3）混床進(jìn)酸堿門漏4）陽樹脂過多

20、高混出現(xiàn)哪些情況應(yīng)停止混床運(yùn)營(yíng)？

答：1）高混失效，出水水質(zhì)超標(biāo)2）進(jìn)水含鐵量≥1000ppb3）進(jìn)水溫度≥50℃

4）相應(yīng)機(jī)組解列5）進(jìn)出口壓差≥0.35mpa6）高混出現(xiàn)不適合運(yùn)營(yíng)的缺陷

21、澄清池運(yùn)營(yíng)及其注意事項(xiàng)有哪些？

答：1）當(dāng)出水清澈透明時(shí)，為最佳出水品質(zhì)，應(yīng)保持穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)

2）當(dāng)出水發(fā)混，應(yīng)增長(zhǎng)加藥量

3）當(dāng)出水著色成灰色，說明加藥量過多，應(yīng)減少加藥量

4)當(dāng)出水區(qū)有礬花上浮，說明進(jìn)水量過大或泥渣過多，應(yīng)減少進(jìn)水流量或、進(jìn)行排泥。

5）當(dāng)清水濁度較低時(shí)，刮泥機(jī)可間斷運(yùn)營(yíng)，但應(yīng)注意不得壓耙

6）澄清池停運(yùn)時(shí)間較短時(shí)，攪拌機(jī)和刮泥機(jī)均不宜停止運(yùn)營(yíng)，以防泥渣下沉，停池時(shí)間較長(zhǎng)應(yīng)將泥渣排空或放空，以防刮泥機(jī)壓耙。

22、(1)進(jìn)水SDI一定要合格(2)高壓泵入口壓力不小于0.05Mpa(3)短期備用要定期沖洗，長(zhǎng)期停運(yùn)后假如投運(yùn)則應(yīng)用檸檬酸清洗23、如何判斷三相電機(jī)兩相運(yùn)營(yíng)？

答：在三相電動(dòng)機(jī)運(yùn)營(yíng)中，如其中的某一相斷路，另兩相仍在運(yùn)營(yíng)時(shí)，電動(dòng)機(jī)因相間不平衡導(dǎo)致另兩相過載超電流值運(yùn)營(yíng)，此時(shí)電動(dòng)機(jī)會(huì)發(fā)出嗡嗡的異聲，轉(zhuǎn)速變慢，如繼續(xù)運(yùn)營(yíng)，則電動(dòng)機(jī)線圈將會(huì)發(fā)熱、發(fā)燙，甚至燒壞電動(dòng)機(jī)。如電流表接在運(yùn)營(yíng)相上，此時(shí)電流將大幅地上升。

在一相已斷路的情況下，起動(dòng)三相電動(dòng)機(jī)，因起動(dòng)力矩過大，電動(dòng)機(jī)會(huì)發(fā)出嗡嗡的異聲，并且溫度不久上升，甚至燒壞電動(dòng)機(jī)。

24、氫站整流電源發(fā)生故障的因素有哪些？

答：1）冷卻水中斷或流量過小壓力局限性引起跳闡。

2）

電流忽然升高引起過流或出現(xiàn)短路引起跳闡

3）

快速熔斷器燒壞而跳闡。

4）

槽壓、槽溫、氧液位、堿液循環(huán)量、液位超限、聯(lián)鎖動(dòng)作引起整流柜電源跳闡

25、影響混凝效果的因素有哪些？

答：1、水溫

2、PH值

3、加藥量

4、接觸介質(zhì)

5、水力條件

6、原水水質(zhì)

26、試分析離子互換再生過程中，水往酸堿計(jì)量箱倒流這一現(xiàn)象的因素及解決

答：（1）檢查床體的入口門和廢酸堿排水門的開度，若有節(jié)流應(yīng)立即開大。（2）檢查水源壓力，若壓力低，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。（3）檢查水力噴射器的工況，發(fā)現(xiàn)污堵或損壞時(shí)，立即檢查，立即更換此門。

27、如何對(duì)的進(jìn)行水汽取樣？

答：1）取樣點(diǎn)的設(shè)計(jì)、安裝是合理的。取樣管要用不銹鋼或紫銅，不能用普通鋼管或黃銅管。

2）正保證存樣品，防止已取得的樣品被污染。

3）取樣前，調(diào)整取樣流量在500ml/min左右。

4）取樣時(shí)，應(yīng)沖洗取樣管，并將取樣瓶沖洗干凈。

28、在水、汽監(jiān)督中，發(fā)現(xiàn)水質(zhì)異常，應(yīng)先查明什么？

答：1）檢查所取的樣品對(duì)的無誤。2）檢查所用儀器、試劑、分析方法等完全對(duì)的，計(jì)算無差錯(cuò)。

3）檢查有關(guān)在線表指示是否正常。

29、精解決樹脂流失的重要因素有哪些？

答：1）下部出水裝置泄漏；2）反洗流速過高；3）空氣擦洗或空氣混合時(shí)樹脂攜帶流失；

4）樹脂使用長(zhǎng)周期后正常磨損。

30、高混周期制水量減少的因素？

答：1）再生效果差；2）入口水水質(zhì)變化；3）運(yùn)營(yíng)流速高；4）樹脂污染；5）樹脂老化；6）樹脂損失

31、影響互換器再生效果的重要因素有哪些？1)再生方式。逆流再生的效果比順流再生好。2)再生劑用量。用量過少，再生度低；用量過大，再生度不會(huì)顯著增長(zhǎng)，經(jīng)濟(jì)性卻減少。再生劑用量要恰到好處。3)再生液濃度。濃度過低，再生效果不好；濃度過高，再生劑與樹脂的接觸時(shí)間減少，再生效果也不好。如用食鹽為再生劑時(shí)，其濃度為5％~10％較為合適。4)再生液流速。維持適當(dāng)?shù)牧魉?，?shí)質(zhì)上就是使再生液與互換劑之間有適當(dāng)?shù)慕佑|時(shí)間，以保證再生時(shí)互換反映充足進(jìn)行，并使再生劑得到最大限度的運(yùn)用。5)再生液溫度。再生液溫度對(duì)再生效果的影響也很大，適當(dāng)提高再生液溫度，可加快離子的擴(kuò)散速度，提高再生效果。6)再生劑的純度。假如再生劑質(zhì)量不好，具有大量雜質(zhì)離子，就會(huì)減少再生限度，且出水水質(zhì)也會(huì)受影響。32、影響樹脂工作互換容量的重要因素有哪些？

答：1）進(jìn)水中離子的濃度的組成；2）互換終點(diǎn)的控制指標(biāo)；3）樹脂層高度；4）水流速度，水溫；5）互換劑再生效果，樹脂自身性能。

33、使用玻璃電極應(yīng)注意什么？

答：1）不要過期。2）防止電極球泡與物碰撞。3）表面應(yīng)無污物。4）電極與球泡之間不能有氣泡停留。

34、除鹽再生時(shí)，進(jìn)完酸堿為什么要進(jìn)行置換？置換是再生很重要的一步，以陰床為例，當(dāng)氫氧化鈉進(jìn)完后，并不意味著進(jìn)堿結(jié)束，此時(shí)，樹脂的上下層都沉浸在堿液中，為了讓陰離子互換樹脂與再生液能進(jìn)行更充足、更徹底的離子互換，一般都采用小流量進(jìn)除鹽水，這樣不僅使堿液能和陰離子互換樹脂進(jìn)行充足、徹底的離子互換，并且使陰離子互換樹脂放出的氯離子、硫酸根離子、碳酸根離子、硅酸根離子等也能被小流量的水帶走，同時(shí)，進(jìn)堿管內(nèi)的剩堿也被沖洗干凈，不留死角，保證再生后出水水質(zhì)。35、簡(jiǎn)述化學(xué)清洗的一般步聚和作用

答：1）水沖洗。沖去爐內(nèi)雜質(zhì)，如灰塵、焊渣、沉積物。2）堿洗或堿煮。除去油脂和部分硅酸化合物。

3）酸洗。徹底清除鍋爐的結(jié)垢和沉積物。4）漂洗。除去酸洗過程中的鐵銹和殘留的鐵離子。

5）鈍化。用化學(xué)藥劑解決酸洗后的活化了的金屬表面，使其產(chǎn)生保護(hù)膜，防止鍋爐發(fā)生再腐蝕。

36、為什么對(duì)直流爐給水質(zhì)量的規(guī)定十分嚴(yán)格？

答：由于直流爐在正常運(yùn)營(yíng)時(shí)沒有水循環(huán)，工質(zhì)在受熱面內(nèi)受熱后直接由水變成蒸汽并過熱，且沒有汽包，不能進(jìn)行爐水的加藥解決和排污解決，因此由給水帶入的鹽類和其他雜質(zhì)，一部分沉積在鍋爐的受熱面內(nèi)，另一部分帶入汽輪機(jī)，沉積在蒸汽通流部位，尚有一小部分返回到凝結(jié)水中。由此可見，假如給水質(zhì)量不好，給水中的大部分鹽類及雜質(zhì)都將沉積在機(jī)爐內(nèi)，過不了多久，就會(huì)發(fā)生爆管，或汽輪機(jī)蒸汽通流面積減小，被迫減負(fù)荷，甚至停爐等事故，機(jī)組的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)營(yíng)就得不到保證。因此，對(duì)直流爐的給水質(zhì)量規(guī)定十分嚴(yán)格，應(yīng)時(shí)刻保持良好的水質(zhì)，達(dá)成與蒸汽質(zhì)量相近的純度。

37、混床再生操作過程（兩步法）

答：1）反洗分層，2)靜止沉降，3）放水，4）陰樹脂再生，5）陰樹脂置換

6）陰樹脂正洗，7）陽樹脂再生,8)陽樹脂置換，9）陰陽樹脂串正洗，10）放水，11）樹脂混和，12）正洗，13）備用。

38、為什么監(jiān)測(cè)蒸汽和凝結(jié)水的含鹽量時(shí)，要在電導(dǎo)率監(jiān)控儀前加裝氫離子互換柱？

答：由于給水采用加氨解決，并且氨易揮發(fā)，充滿整個(gè)水汽系統(tǒng)；同時(shí)，氨溶于水成為弱堿性溶液，增長(zhǎng)了溶液的導(dǎo)電能力，使其電導(dǎo)率增長(zhǎng)，不能很好地反映含鹽量及其變化。在電導(dǎo)率監(jiān)控儀表前加裝氫離子互換柱后，不僅將氨除去，消除了氨的影響，并且將溶解鹽類轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的酸后，其導(dǎo)電能力增強(qiáng)，因此增長(zhǎng)了測(cè)量的敏感度。

39、簡(jiǎn)述陽床投運(yùn)的操作環(huán)節(jié)

答：1）開陽床進(jìn)水手動(dòng)門，氣動(dòng)進(jìn)水門，排氣門

2）當(dāng)排汽門有水溢出時(shí)，開正洗排水門，關(guān)排氣門

3）當(dāng)出水Na≤100ug/l時(shí)，開出水手動(dòng)門及出水氣動(dòng)門，關(guān)正洗排水門

40、簡(jiǎn)述陰床投運(yùn)的操作環(huán)節(jié)？

答：1）打開陰床進(jìn)水手動(dòng)門和進(jìn)水氣動(dòng)門及排氣門，啟動(dòng)中間水泵。2）當(dāng)空氣門有水溢流時(shí)，啟動(dòng)正洗排水門，關(guān)排空門，3）當(dāng)出水電導(dǎo)小于5us/cm時(shí)，SiO2小于100ug/l，打開出水手動(dòng)門和出水氣動(dòng)門。

4）關(guān)閉正洗門，向混床進(jìn)水。

41、為保證逆流再生效果，逆流再生固定床運(yùn)營(yíng)及再生應(yīng)注意些什么？

答：1）床層必須壓實(shí)，2）保證再生液質(zhì)量及濃度3）操作應(yīng)準(zhǔn)確，防止亂層4）定期進(jìn)行小反洗和大反洗。5）周期終點(diǎn)嚴(yán)格控制。

42、制氫設(shè)備是如何自動(dòng)運(yùn)營(yíng)的？答：（1）啟動(dòng)整流柜后系統(tǒng)進(jìn)入自動(dòng)升壓階段，在溫度末達(dá)成50℃前，系統(tǒng)使槽壓自動(dòng)穩(wěn)定在0.8Mpa以下，當(dāng)槽溫升到50℃后，槽壓自動(dòng)控制在設(shè)定值。（2）升電流過程由微機(jī)自動(dòng)完畢。（3）系統(tǒng)正常運(yùn)營(yíng)時(shí)，屏幕顯示制氫流程圖，同時(shí)不斷循環(huán)監(jiān)測(cè)實(shí)時(shí)運(yùn)營(yíng)參數(shù)，并在流程圖相應(yīng)部位數(shù)字顯示當(dāng)前狀態(tài)值，系統(tǒng)還可以直方圖方式直觀的顯示當(dāng)前狀態(tài)，同時(shí)還可以單變量的趨勢(shì)圖進(jìn)行顯示。（4）當(dāng)氫氣純度大于99.5％，且槽壓與氫管壓之差大于其設(shè)定值，且整流柜運(yùn)營(yíng)正常時(shí)，微機(jī)自動(dòng)關(guān)閉充排氫閥開始充氫至干燥器，干燥器投入運(yùn)營(yíng)，系統(tǒng)運(yùn)營(yíng)正常直至充滿氫罐。（5）當(dāng)系統(tǒng)穩(wěn)定后，值班人員可以在微機(jī)上實(shí)行監(jiān)控和操作43、對(duì)高參數(shù)容量機(jī)組的凝結(jié)水，為什么必須進(jìn)行解決？

答：隨著機(jī)組容量的增大，電力行業(yè)的不斷發(fā)展與壯大，對(duì)機(jī)組的參數(shù)。指標(biāo)運(yùn)營(yíng)的穩(wěn)定，經(jīng)濟(jì)等各方面的規(guī)定不斷在提高，而對(duì)于機(jī)組的水汽指標(biāo)的規(guī)定也相應(yīng)提高了，凝結(jié)水是水汽指標(biāo)中非常重要的一項(xiàng)，凝結(jié)水水質(zhì)的好壞將直接影響機(jī)組運(yùn)營(yíng)情況，減少補(bǔ)給水對(duì)鍋爐水質(zhì)惡化，減少雜質(zhì)的帶入，因此，對(duì)于高參數(shù)大容量機(jī)組的凝結(jié)水，必須進(jìn)行解決。

44、什么是氧化還原反映？

答：在反映過程中，反映物中的原子或離子發(fā)生了氧化數(shù)的變化或發(fā)生了電子轉(zhuǎn)移了反映稱為氧化還原反映，在反映過程中氧化數(shù)升高（或失去電子）的過程稱為氧化反映，氧化數(shù)減少（得到電子）的過程稱為還原。

45、氫氣、氧氣的性質(zhì)特點(diǎn)如何？

答：氫氣的化學(xué)性質(zhì)活潑，它具有傳熱系數(shù)大，冷卻效率高，滲透性強(qiáng)，易擴(kuò)散的特點(diǎn)。氧氣是一種無色無味的氣體，它自身不能燃燒，但能幫助其他可燃物質(zhì)發(fā)生劇烈燃燒，能參與氧化還原反映。

46、制氫設(shè)備開機(jī)前為什么要對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行充氮？

答：制氫設(shè)備停運(yùn)一段時(shí)間或檢修后再次投運(yùn)時(shí)要對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行充氮。充氮的目的重要是置換出系統(tǒng)內(nèi)除氮?dú)庖酝獾钠渌鼩怏w，再通過排空門排出氮?dú)狻Ｒ虻獨(dú)夂蜌錃庠谝话銞l件下很難發(fā)生化學(xué)反映，故開機(jī)前通常采用氮?dú)獯祾?。此外?duì)系統(tǒng)進(jìn)行充氮還可以做系統(tǒng)氣密性實(shí)驗(yàn)，查找泄漏源。

47、對(duì)逆流再生離子互換器來說，為什么樹脂亂層會(huì)減少再生效果？

答：由于在逆流再生離子互換器里，床上部樹脂是深度失效型，而床下部樹脂則是運(yùn)營(yíng)中的保護(hù)層，失效度很低，當(dāng)再生時(shí)，新的再生液一方面接觸到的是保護(hù)層，這部分樹脂會(huì)得到深度再生。而上部樹脂再生度較低，假如在再生時(shí)樹脂亂層，則會(huì)導(dǎo)致下部失效很低的樹脂與上部完全失效的樹脂層相混。用同量、同種再生劑時(shí)，下部樹脂層就達(dá)不到本來的再生深度。此外，在再生過程中，假如互換劑層松動(dòng)，則互換顆粒會(huì)上、下湍動(dòng)，再生過樹脂會(huì)跑到上部、未再生的樹脂會(huì)跑到下部，這樣，就不能形成一個(gè)自上而下其再生限度不斷提高的梯度，而是上下再生限度同樣的均勻體，再生限度很高的底部互換層不能形成，因而也就失去了逆流再生的優(yōu)越性。這樣就會(huì)使出水水質(zhì)變差，運(yùn)營(yíng)周期縮短，再生效果變差。

48、精解決高速混床投運(yùn)前的檢查項(xiàng)目有哪些？高速混床的旁路門處在全開狀態(tài)。凝結(jié)水溫度小于50℃。檢查混床內(nèi)是否滿水，樹脂混合是否均勻。所有閥門良好備用，無泄漏，并且開關(guān)位置對(duì)的。所有用電設(shè)備已送電，壓縮空氣壓力不低于0.4Mpa。所有表計(jì)具有投運(yùn)條件。再循環(huán)泵良好備用。前置過濾器運(yùn)營(yíng)正常，凝結(jié)水水質(zhì)符合投運(yùn)標(biāo)準(zhǔn)。49、如何防止電解槽爆炸現(xiàn)象發(fā)生?

答：要保持槽內(nèi)清潔，避免在送電時(shí)發(fā)生火花；保持電解槽高度密封，要保證停運(yùn)的電解槽內(nèi)空氣不能吸入；同時(shí)開機(jī)前要堅(jiān)持用氮?dú)獯祾摺?/p>

50、汽水取樣裝置投運(yùn)前的檢查項(xiàng)目有哪些？答：a取樣管路上所有閥門應(yīng)關(guān)閉。b.冷卻水應(yīng)暢通。c.離子互換柱樹脂裝填至其2/3容積。d.電路接線對(duì)的，接地對(duì)的可靠。e.所有指示器及化學(xué)儀表通過調(diào)試正常備用。f.恒溫裝置水位正常，電源接通，恒溫裝置投入后應(yīng)對(duì)溫控回路進(jìn)行檢查。51、影響電導(dǎo)率測(cè)定的因素有哪些？

答：1）

溫度對(duì)溶液電導(dǎo)率的影響：一般溫度升高，離子熱運(yùn)動(dòng)速度加快，電導(dǎo)率增大。2）

電導(dǎo)池電極極化對(duì)電導(dǎo)率測(cè)定的影響。在電導(dǎo)率測(cè)定過程中發(fā)生電極極化，從而引起誤差。3）

電極系統(tǒng)的電容對(duì)電導(dǎo)率測(cè)定的影響。4）

樣品中可溶性氣體對(duì)溶液電導(dǎo)率測(cè)定的影響。

52、什么叫可燃物的爆炸極限？

答：可燃?xì)怏w或可燃粉塵與空氣混合，當(dāng)可燃物達(dá)成一定濃度時(shí)，碰到明火就會(huì)立即爆炸。遇火爆炸的最低濃度叫爆炸下限，最高濃度叫爆炸上限。

53、爐水堿度過高有什么害處？

答：1）

鍋爐水中堿度過高時(shí)，會(huì)引起水冷壁管的堿性腐蝕和應(yīng)力破裂。2）

也許使?fàn)t水產(chǎn)生泡沫，甚至產(chǎn)生汽水沸騰而影響蒸汽質(zhì)量。3）

對(duì)于鉚接及脹接鍋爐，堿度過高也會(huì)引起苛性脆化等。

54、爐水為什么會(huì)渾濁或有茶色？

答：爐水渾濁的因素重要是：

1）

給水渾濁或硬度過高。導(dǎo)致給水的這種現(xiàn)象重要是給水組成中凝結(jié)水、補(bǔ)給水等渾濁或硬度太大，如凝汽器泄漏、補(bǔ)給水污染等。2）

鍋爐長(zhǎng)期不排污，或排污量不夠。3）

新爐或檢修后鍋爐在啟動(dòng)初期。

4）

燃燒工況或水流動(dòng)工況不正常，負(fù)荷波動(dòng)較大。

55、發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水不合格的因素有哪些？如何解決？

答：不合格的因素：1）

除鹽水或凝結(jié)水不合格；2）

加藥量不合適；3）

系統(tǒng)缺陷，冷卻水污染；4）

系統(tǒng)投入運(yùn)營(yíng)前未進(jìn)行沖洗。解決方法1）

找出水質(zhì)不合格的因素，聯(lián)系有關(guān)部門予以消除，并更換冷卻水；2）

調(diào)整加藥量；3）

聯(lián)系有關(guān)部門消除系統(tǒng)缺陷，消除泄漏，并及時(shí)更換冷卻水；4）

沖洗內(nèi)冷水系統(tǒng)。

56、水垢對(duì)熱力設(shè)備運(yùn)營(yíng)有何危害？

答：1）

浪費(fèi)燃料。2）

影響安全運(yùn)營(yíng)。由于水垢的導(dǎo)熱性能差，金屬表面的熱量不能不久地傳遞，因而使金屬受熱面的溫度大大提高，引起強(qiáng)度顯著減少，導(dǎo)致結(jié)垢部位的管壁過熱變形、鼓包、裂紋，甚至爆破，威脅安全生產(chǎn)。3）

影響水循環(huán)。若水冷壁內(nèi)結(jié)垢，使流通截面積變小，增長(zhǎng)了流通阻力，嚴(yán)重時(shí)會(huì)堵塞管子，破壞水循環(huán)。4）

縮短鍋爐使用壽命。由于水垢的結(jié)存，會(huì)引起鍋爐金屬的腐蝕，必須停爐定期除垢，縮短了鍋爐運(yùn)營(yíng)時(shí)間，浪費(fèi)大量人力、物力。當(dāng)采用機(jī)械與化學(xué)方法除垢時(shí)，會(huì)使受熱面受到損失，因而縮短鍋爐使用年限。

57、簡(jiǎn)述酸度計(jì)使用中的注意事項(xiàng)。（1）新的玻璃電極在使用前可用酒精棉球進(jìn)行輕輕的擦洗，再用蒸餾水沖洗干凈，然后泡在蒸餾水中活化24h。（2）參比電極（一般為甘汞電極）一般填充飽和氯化鉀溶液，使用時(shí)，氯化鉀溶液液面應(yīng)高于待測(cè)液面2cm左右。（3）甘汞電極內(nèi)甘汞至陶瓷芯之間不能有氣泡。（4）儀表在使用過程中，應(yīng)定期用標(biāo)準(zhǔn)溶液進(jìn)行檢查以保證儀表的測(cè)量準(zhǔn)確度。58、為什么發(fā)電機(jī)要采用氫氣冷卻？

答：在電力生產(chǎn)過程中，當(dāng)發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)把機(jī)械能轉(zhuǎn)變成電能時(shí)，不可避免地會(huì)產(chǎn)生能量損耗，這些損耗的能量最后都變成熱能，將使發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子、定子等各部件溫度升高。為了將這部分熱量導(dǎo)出，往往對(duì)發(fā)電機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制冷卻。常用的冷卻方式有空冷卻、水冷卻和氫氣冷卻。由于氫氣熱傳導(dǎo)率是空氣的7倍，氫氣冷卻效率較空冷和水冷都高，所以電廠發(fā)電機(jī)組采用了水氫氫冷卻方式，即定子繞組水內(nèi)冷、轉(zhuǎn)子繞組氫內(nèi)冷，鐵芯及端部結(jié)構(gòu)件氫外冷。

59、試分析電解槽漏堿的因素？

答：電解槽的密封圈在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)營(yíng)后失去韌性而老化，特別是槽體的突出部分為氣道圈、液道圈的墊子，由于溫度變化大，墊子失效就更快。有的電解槽由于堿液循環(huán)量不均，引起槽體溫度變化導(dǎo)致局部過早漏堿。

60、水泵在運(yùn)營(yíng)過程中會(huì)出現(xiàn)哪些異常聲音？水泵汽蝕時(shí)會(huì)出現(xiàn)噼啪的爆裂聲；小流量時(shí)發(fā)出噪音；泵軸和電機(jī)軸不同心將導(dǎo)致振動(dòng)；軸承冷卻效果不佳時(shí)，有磨擦聲，泵、軸裝配不佳會(huì)出現(xiàn)磨擦聲；當(dāng)水泵過載或卡澀或部件松動(dòng)、損壞會(huì)出現(xiàn)撞擊聲。61、高速混床樹脂擦洗目的是什么？

凝結(jié)水高速混床具有過濾功能，因此擦洗可以把樹脂層截留下來的污物清除掉，以免發(fā)生樹脂污染，混床阻力增大而導(dǎo)致樹脂破碎及陰陽樹脂再生前分離困難。

62、如何防止反滲透膜結(jié)垢？（1）做好原水的預(yù)解決工作，特別應(yīng)注意污染指數(shù)的合格，同時(shí)還應(yīng)進(jìn)行殺菌，防止微生物在器內(nèi)滋生。（2）在反滲透設(shè)備運(yùn)營(yíng)中，要維持合適的操作壓力，一般情況下，增長(zhǎng)壓力會(huì)使產(chǎn)水量增大，但過大又會(huì)使膜壓實(shí)。（3）在反滲透設(shè)備運(yùn)營(yíng)中、應(yīng)保持鹽水側(cè)的紊流狀態(tài)，減輕膜表面溶液的濃差極化，避免某些難溶鹽在膜表面析出。（4）在反滲透設(shè)備停運(yùn)時(shí)，短期應(yīng)進(jìn)行加藥沖洗，長(zhǎng)期應(yīng)加甲醛保護(hù)。（5）當(dāng)反滲透設(shè)備產(chǎn)水量明顯減少，表白膜結(jié)垢或污染，應(yīng)進(jìn)行化學(xué)清洗。

63、簡(jiǎn)述機(jī)械攪拌澄清池的工作原理？

機(jī)械攪拌加速澄清池是借攪拌器葉輪的提高作用，使先期生成并已沉到泥渣區(qū)的泥渣回流到反映區(qū)，參與新泥渣的生成。在此過程中，先期生成的泥渣起了結(jié)晶核心和接觸吸附的作用，促進(jìn)新泥渣迅速成長(zhǎng)，達(dá)成有效分離的目的。

64除碳器的作用？

答：作用是消除水中的二氧化碳。在除鹽系統(tǒng)中，能減輕陰離子互換器的承擔(dān)，減少堿量消耗，并有助于硅酸根的消除。

65、什么叫樹脂的再生？

答：樹脂通過一段軟化或除鹽運(yùn)營(yíng)后，失去了互換離子的能力，這時(shí)可用酸、堿或鹽使其恢復(fù)互換能力，這種使樹脂恢復(fù)互換能力的過程稱樹脂的再生。

66、鍋爐化學(xué)清洗后如何檢查驗(yàn)收被清洗的金屬表面應(yīng)清潔，基本上無殘留氧化物和焊渣，無明顯金屬粗晶析出的過洗現(xiàn)象，不允許有鍍銅現(xiàn)象。用腐蝕指示片測(cè)量的金屬腐蝕速度的平均值≤6g/m2.h。且腐蝕總量≤60g/m2。鍋爐清洗表面應(yīng)形成良好的鈍化保護(hù)膜，金屬表面不出現(xiàn)二次浮銹，無點(diǎn)蝕。固定設(shè)備上的閥門等不應(yīng)受到損傷。67、澄清池加不進(jìn)藥的因素？

答：加藥泵故障、加藥系統(tǒng)閥門故障或啟動(dòng)錯(cuò)誤、加藥系統(tǒng)管路被凝聚劑堵塞或管路破裂。

68、離心水泵的工作原理？

答：在泵內(nèi)充滿水的情況下，葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，葉輪槽道中的水在離心力的作用下，甩向外圍，流向泵殼，于是葉輪中心壓力下降，降至低于進(jìn)口管道壓力時(shí)，水在這個(gè)壓力差的作用下由吸水池流入葉輪，就這樣不斷吸水，不斷供水。

69、實(shí)驗(yàn)工作發(fā)現(xiàn)水質(zhì)異常，應(yīng)一方面查明哪些情況？

答：一方面應(yīng)擬定：1、取樣器不泄漏，所取樣品對(duì)的。2、分析用儀器、試劑、分析方法等完全對(duì)的，計(jì)算無錯(cuò)誤。3、有關(guān)表計(jì)指示對(duì)的，設(shè)備運(yùn)營(yíng)方式無異常。

70、水的堿度測(cè)定的基本原理是什么？

答：堿度是水中具有能接受氫離子物質(zhì)的量，它們都能與強(qiáng)酸進(jìn)行反映，因此，可用適宜的指示劑以標(biāo)準(zhǔn)溶液對(duì)它們進(jìn)行滴定，然后根據(jù)摩爾定律對(duì)堿度進(jìn)行計(jì)算，最后用摩爾濃度表達(dá)。

71、使用和貯存標(biāo)準(zhǔn)溶液應(yīng)注意什么？

答：1、容器上應(yīng)有標(biāo)簽，注明溶液名稱、濃度、配制日期。2、

對(duì)易受光線影響而變質(zhì)或改變濃度的溶液應(yīng)置于棕色瓶避光保存。3、

對(duì)與空氣接觸易改變濃度的要定期標(biāo)定。4、超過有效日期或外狀發(fā)生變化的標(biāo)準(zhǔn)溶液不得連續(xù)使用。72、使用聯(lián)胺時(shí)應(yīng)注意哪些？

答：聯(lián)胺濃溶液應(yīng)密封保存，貯存處應(yīng)嚴(yán)禁煙火。操作和分析聯(lián)胺時(shí)應(yīng)戴皮手套和眼鏡，嚴(yán)禁用嘴吸移液管移取聯(lián)胺。藥品濺入眼中應(yīng)立即用大量水沖洗，若濺到皮膚上，可用乙醇洗傷處，然后用水沖洗。

73、水中膠體為什么不易沉降？

答：1、由于同類膠體具有同性電荷，彼此之間存在電性斥力，相遇時(shí)互相排斥。2、由于溶劑化作用（膠體表面的離子與水分子相結(jié)合形成一層水化層）膠體表面有一層水分子緊緊包圍著，阻礙了膠體顆粒間的接觸。

74、什么叫離子互換樹脂工作層？

答：當(dāng)水流過樹脂層時(shí)，由于受離子互換速度的限制，必須通過一定層高后水中的離子量才干減到規(guī)定的水平，在這一過程中。水中離子不斷向樹脂顆粒內(nèi)部擴(kuò)散，通常稱這一層樹脂為工作層。

75、樹脂漏入熱力系統(tǒng)有何危害？

答：樹脂漏入熱力系統(tǒng)后，在高溫高壓的作用下發(fā)生分解，轉(zhuǎn)化成酸、鹽和氣態(tài)產(chǎn)物，使?fàn)t水PH值下降，蒸汽夾帶低分子酸，給鍋爐的酸性腐蝕和汽輪機(jī)腐蝕留下隱患。

76、電解水制氫，電解液濃度過高和過低分別有什么影響？

答：電解液濃度過高，就會(huì)增長(zhǎng)電耗對(duì)石棉膜產(chǎn)生腐蝕，太濃時(shí)也許會(huì)析出晶體，堵塞液道管道和氣路管道，導(dǎo)致電解槽不能正常運(yùn)營(yíng)。電解液濃度過低時(shí)如KOH濃度低于20%時(shí)，會(huì)增長(zhǎng)電耗，并且使金屬的鈍性減弱，減少氣體純度，增長(zhǎng)設(shè)備腐蝕。

77、電解水制氫，電解液的溫度過高或過低有何影響？

答：電解液溫度高，會(huì)使排出的氣體帶走大量的堿液和水汽，對(duì)設(shè)備的腐蝕會(huì)大大增長(zhǎng)；電解液溫度過低，影響電解液的循環(huán)速度，電流不易提高，產(chǎn)氣量減少，消耗電能增長(zhǎng)。

78、制氫系統(tǒng)需動(dòng)火時(shí)應(yīng)怎么辦？

答：在制氫站和氫氣系統(tǒng)附近動(dòng)火時(shí)，必須按規(guī)定執(zhí)行動(dòng)火工作票，動(dòng)火前，做好各項(xiàng)措施，保證系統(tǒng)內(nèi)部和動(dòng)火區(qū)氫氣的含量不得超過1%.

79、鍋爐停爐備用保護(hù)的基本原則是什么？

答：1、不使空氣進(jìn)入停用設(shè)備的水汽系統(tǒng)內(nèi)部，2、使設(shè)備水汽側(cè)的金屬表面保持干燥，嚴(yán)格控制防止結(jié)露的溫度。3、假如鍋爐的內(nèi)部充滿水或金屬表面有水膜，可使用緩蝕劑解決，使金屬表面處在鈍化狀態(tài)或者形成不透水的吸附膜。

80、選擇熱力設(shè)備停用保護(hù)法必須考慮到哪些因素？

答：設(shè)備的構(gòu)造、環(huán)境溫度、停用時(shí)間的長(zhǎng)短、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備條件、水的來源的質(zhì)量。

81、金屬指示劑為什么能變色？

答：金屬指示劑是一種絡(luò)合劑，它與被滴定的金屬離子能生成有色絡(luò)合物，這種有色絡(luò)合物的色與指示劑自身的色不同。

82、簡(jiǎn)述超濾壓差大的因素及解決方法。答：因素：（1）超濾單元受污染；（2）加藥反洗不正常；（3）產(chǎn)水流量偏高；（4）反沖洗控制故障；（5）進(jìn)水水質(zhì)惡化。解決方法：（1）加強(qiáng)反洗；（2）修改加藥反洗方案，減少系統(tǒng)回收率，增長(zhǎng)反洗頻率；（3）調(diào)整產(chǎn)水量；（3）檢查PID控制，按需要進(jìn)行調(diào)整；（4）加強(qiáng)凈水站水解決，調(diào)整有關(guān)參數(shù)，加強(qiáng)反洗，選擇是否進(jìn)行化學(xué)清洗或浸泡。

83、如何判斷PH電極和Pna電極老化？

答：一般定位時(shí)間超過10分鐘，指針還在緩慢漂動(dòng)，則說明電極衰老，反映遲鈍，應(yīng)更換新的電極。

84、為什么冬季再生陰床時(shí)，堿液需加熱？加熱溫度高低如何掌握？

答：由于陰床再生時(shí)，樹脂層中硅酸根被置換出來的速度緩慢，提高再生液的溫度，可以提高硅酸根的置換能力，改善硅酸的再生效果并縮短再生時(shí)間；而溫度低時(shí)，影響陰樹脂與堿液的置換速度，使再生度下降。因此，冬季再生陰樹脂時(shí)堿液需加熱。

85、簡(jiǎn)述直流鍋爐水汽系統(tǒng)的工作特點(diǎn)

答：直流鍋爐給水依補(bǔ)給水泵的壓力、順序流經(jīng)省煤器、水冷壁、過熱器等受熱面，水流一次通過完畢水的加熱、蒸發(fā)和過熱過程，所有變成過熱蒸汽送出鍋爐。直流爐沒有汽包，水也無需反復(fù)循環(huán)多次才完畢蒸發(fā)過程。不能象汽包爐那樣通過鍋爐排出爐水中雜質(zhì)，也不能進(jìn)行鍋內(nèi)爐水解決防垢并排出，給水若帶雜質(zhì)進(jìn)入直流鍋爐，這些雜質(zhì)或表在爐管內(nèi)生成沉積物，或者被蒸汽帶往汽輪機(jī)中發(fā)生腐蝕或生成沉積物，直接影響到機(jī)組運(yùn)營(yíng)的安全性及經(jīng)濟(jì)性。因此，直流鍋爐的給水純度規(guī)定很高。

86、為什么鍋爐壓力愈高，蒸汽愈容易帶水？

答：鍋爐壓力愈高，爐水的溫度升高，水分子運(yùn)動(dòng)加強(qiáng)，削弱了分子間的作用力，同時(shí)，蒸汽密度增長(zhǎng)，使和水接觸的蒸汽對(duì)分子的引力增大，致使?fàn)t水表面張力減少，易生成小水滴；鍋爐壓力提高，蒸汽的密度增大，汽流運(yùn)載水滴的能力增強(qiáng)，使蒸汽中的水滴難以分離出來，所以壓力愈高，蒸汽愈易帶水。

87、鍋爐發(fā)生苛性脆化的三個(gè)因素是什么？

答：1）鍋爐水中具有一定量游離堿而具有侵蝕性；2）鍋爐是鉚接或脹接的，并且在這些部位有不嚴(yán)密的地方，會(huì)發(fā)生水質(zhì)局部濃縮的；3）金屬中有很大應(yīng)力。

88、從運(yùn)營(yíng)角度，如何保證除氧器的除氧效果？

答：1）除氧水應(yīng)加熱至沸點(diǎn)，注意汽量和水量的調(diào)節(jié)，以保證除氧器內(nèi)的水保持沸騰狀態(tài)；2）除氧器的排氣應(yīng)暢通；3）補(bǔ)給水量應(yīng)穩(wěn)定，補(bǔ)給水應(yīng)連續(xù)均勻地進(jìn)入除氧器，不宜間斷，更不能忽然送入大量補(bǔ)給水；

4）除氧器中必須布水均勻，使水有足夠的表面積和加熱蒸汽混合，以保證除氧水所需要的熱量，并保證氧氣能從水中迅速分離出來。

89、除碳器除碳效果的好壞對(duì)除鹽水質(zhì)有何影響？

答：原水中一般都具有大量的碳酸鹽，經(jīng)陽離子互換器后，水的PH值一般都小于4.5，碳酸可所有分解CO2，CO2經(jīng)除碳器可基本除盡，這就減少了進(jìn)入陰離子互換器的陰離子總量，從而減輕了陰離子互換器的承擔(dān)，使陰離子互換樹脂的互換容量得以充足運(yùn)用，延長(zhǎng)了陰離子互換器的運(yùn)營(yíng)周期，減少了堿耗；同時(shí)，由于CO2被除盡，陰離子互換樹脂能較徹底地除去硅酸。由于當(dāng)CO2及HSiO3-同時(shí)存在水中時(shí)，在離子互換過程中，CO2與H2O反映，能生成HCO3-，HCO3-比HSiO3-易于被陰離子互換數(shù)值吸附，妨礙了硅的互換，除碳效果不好，水中殘留的CO2越多，生成的HCO3-量就多，不僅影響陰離子互換器除硅效果，也可使除鹽水含硅量和含鹽量增長(zhǎng)。

90、補(bǔ)給水除鹽用混床和凝結(jié)水解決用混床兩者結(jié)構(gòu)和運(yùn)營(yíng)上有何不同？

答：（1）所使用的樹脂規(guī)定不同，因高速混床運(yùn)營(yíng)流速一般在80～120m/h,故規(guī)定的樹脂的機(jī)械強(qiáng)度必須足夠高，與普通混床相比，樹脂的粒度應(yīng)當(dāng)較大并且均勻，有良好的水力分層性能。在化學(xué)性能方面，高速混床規(guī)定樹脂有較高的互換速度和較高的工作互換容量，這樣才有較長(zhǎng)的運(yùn)營(yíng)周期。

（2）填充的樹脂的量不同，普通混床陽陰樹脂比一般為1：2，而高速混床為1：1或2：1，陽樹脂比陰樹脂多。（3）高速混床一般采用體外再生，無需設(shè)立酸堿管道但規(guī)定其排脂裝置應(yīng)能排盡筒體內(nèi)的樹脂，進(jìn)排水裝置配水應(yīng)均勻。（4）高速混床的出水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)比普通混床高。普通混床規(guī)定電導(dǎo)率在0.2μs/cm以下，高速混床為0.15μs/cm以下，普通混床二氧化硅規(guī)定在20μg/L以下，高速混床為10μg/L以下。

（5）再生工藝不同，高速混床再生時(shí)，常需要用空氣擦洗去除截留的污物，以保證樹脂有良好的性能。

91、除鹽系統(tǒng)樹脂被有機(jī)物污染，有哪些典型癥狀？

答：根據(jù)樹脂的性能，強(qiáng)堿陰樹脂易受有機(jī)物的污染，污染后互換容量下降，再生后正洗所需的時(shí)間延長(zhǎng)，樹脂顏色常變深，除鹽系統(tǒng)的出水水質(zhì)變壞，PH值減少。還可以取樣進(jìn)一步判斷，將樹脂加水洗滌，除去表面的附著物，倒盡洗滌水，換裝10％的食鹽水，震蕩5～10min，觀測(cè)鹽水的顏色，根據(jù)污染的限度逐漸加深。從淺黃色到琥珀－棕色－深棕－黑色。

92、簡(jiǎn)述陰樹脂污染的特性和復(fù)蘇方法

答：根據(jù)陰樹脂所受污染的情況不同，采用不同的復(fù)蘇方法或綜合應(yīng)用。由于再生劑的質(zhì)量問題，經(jīng)常導(dǎo)致鐵的污染，使陰樹脂顏色變得發(fā)黑，可以采用5％～10％的鹽酸解決。陰樹脂最易受的污染為有機(jī)物污染，其特性是互換容量下降，再生后，正洗時(shí)間延長(zhǎng)，樹脂顏色常變深，除鹽系統(tǒng)的出水水質(zhì)變壞。對(duì)于不同水質(zhì)污染的陰樹脂，需做具體的篩選實(shí)驗(yàn)，擬定NaCl和NaOH的量，常使用兩倍以上樹脂體積的含10％NaCl和1％NaOH溶液浸泡復(fù)蘇。

93、陰陽樹脂混雜時(shí)，如何將它們分開？

答：可以運(yùn)用陰陽樹脂密度不同，借自上而下水流分離的方法將它們分開。另一種方法是將混雜樹脂浸泡在飽和食鹽水，或16％左右NaOH溶液中，陰樹脂就會(huì)浮起來，陽樹脂則不然。假如兩種樹脂密度差很小，則可先將樹脂轉(zhuǎn)型，然后再進(jìn)行分離，由于樹脂的型式不同，其密度發(fā)生變化。例如：OH型陰樹脂密度小于CL型，陰樹脂先轉(zhuǎn)成OH型后，就易和陽樹脂分離。

94、水解決的過濾設(shè)備檢修，運(yùn)營(yíng)人員應(yīng)做哪些措施？

答：檢修人員提出熱力機(jī)械工作票，按照檢修設(shè)備的范圍，將要檢修的設(shè)備退出運(yùn)營(yíng)，關(guān)閉過濾設(shè)備的入口門，打開底部放水門，將水放盡。關(guān)閉操作本過濾器的操作用風(fēng)總門，盤上有關(guān)操作閥，就地掛警示牌。

95、混凝解決在補(bǔ)給水解決中的作用是什么？

答：混凝解決的作用是使水中小顆粒的懸浮物和膠態(tài)雜質(zhì)聚集成大顆粒，沉降下來去除掉。

96、澄清池出水渾濁的因素及解決方法有哪些？

答：1）原水水質(zhì)變化，懸浮物含量增大。應(yīng)適當(dāng)減少澄清池出力。2）

清池進(jìn)水流量、溫度變化大。應(yīng)按規(guī)定規(guī)定穩(wěn)定進(jìn)水流量和進(jìn)水溫度。3）加藥量局限性或過大。應(yīng)進(jìn)行澄清池調(diào)試，重新擬定澄清池運(yùn)營(yíng)工況，調(diào)整凝聚劑和助凝劑的加藥量。4）攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速不合適。應(yīng)調(diào)整轉(zhuǎn)速。5）澄清池排污量不合適。應(yīng)調(diào)整排污量，穩(wěn)定渣層高度。6）凝聚劑質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)。應(yīng)檢查混凝劑質(zhì)量，若不符合規(guī)定，予以更換。7）澄清池斜管未沖洗或沖洗質(zhì)量差。應(yīng)按規(guī)定沖洗斜管，保證沖洗效果。8）澄清池設(shè)備有缺陷。應(yīng)檢查并消除設(shè)備缺陷。

97、凝結(jié)水溶解氧不合格的因素是什么？如何解決？

答：1）凝汽器真空部分漏氣。應(yīng)告知汽機(jī)人員進(jìn)行查漏和堵漏。2）凝結(jié)水泵運(yùn)營(yíng)中有空氣漏入?？梢缘箵Q備用泵，盤根處加水封。3）凝汽器的過冷度太大?？梢哉{(diào)整凝汽器的過冷度。

98、到制氫站巡檢時(shí)，重要檢查哪些內(nèi)容？答：（1）檢查制氫站各表計(jì)指示是否正常（2）安全用品是否到位、過期，如安全洗滌藥品、滅火器等。（3）檢查制氫機(jī)、氫罐、氫氣匯流排等壓力是否正常，假如壓力異常下降，應(yīng)用檢漏儀或肥皂水檢查漏點(diǎn)。（4）制氫機(jī)運(yùn)營(yíng)狀態(tài)時(shí)，要檢查氧中氫、氫中氧、電流、制氫機(jī)產(chǎn)氫量、制氫機(jī)壓力等。（5）檢查人機(jī)界面上是否有報(bào)警，如有，應(yīng)分析因素，及時(shí)排除。（6）定期對(duì)氫罐排污、檢查制氫間氫氣含量。99、簡(jiǎn)述反滲透裝置進(jìn)水流量低、壓力低的因素及解決方法。答：因素：（1）供水壓力低或流量低；（2）保安過濾器堵；（3）濃水流量大。解決方法：（1）調(diào)整進(jìn)水閥開度；（2）聯(lián)系檢修消缺；（3）調(diào)整濃水排放閥開度。

100、用EDTA滴定期，為什么要加入緩沖溶液？

答：加入緩沖溶液的目的是為了控制溶液的酸度，使被滴定液的PH值保持在一定的范圍內(nèi)。由于EDTA可以和許多金屬離子形成絡(luò)合物，但是在不同的PH值下，絡(luò)合物的穩(wěn)定性是不同的，即PH值影響絡(luò)合反映的完全限度。所以在絡(luò)合滴定期需要嚴(yán)格控制溶液的PH值，即通過加入緩沖溶液來實(shí)現(xiàn)。

101、精解決運(yùn)營(yíng)維護(hù)內(nèi)容有哪些？答：1.凝結(jié)水溫度不高于55℃。2.凝結(jié)水進(jìn)出水母管差壓不大于0.35MPa，樹脂捕獲器壓差不大于0.03MPa。3.若凝結(jié)水混床出水氫電導(dǎo)率大于0.10μS/cm，先檢查取樣架氫互換柱內(nèi)樹脂是否失效。4.無特殊情況，凝結(jié)水100％解決，如需停運(yùn)凝結(jié)水精解決設(shè)備，必須經(jīng)值長(zhǎng)批準(zhǔn)。5.當(dāng)凝結(jié)水水質(zhì)較差時(shí)，及時(shí)作好備用混床的投運(yùn)準(zhǔn)備工作。6.設(shè)備投運(yùn)后，準(zhǔn)時(shí)巡回檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)查明因素并進(jìn)行消除，保證設(shè)備正常運(yùn)營(yíng)；不能消除，影響運(yùn)營(yíng)時(shí)，立即向化學(xué)專工或部門領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告并做好記錄。7.嚴(yán)格控制混床出水水質(zhì)指標(biāo)，混床接近失效時(shí)或有失效趨勢(shì)時(shí)，加強(qiáng)監(jiān)控；失效混床必須立即撤出，以防給水水質(zhì)惡化。102、精解決樹脂再生后正洗水質(zhì)不合格是什么因素導(dǎo)致的？如何解決？答：因素：（1）樹脂分離不完全；（2）酸堿質(zhì)量不好；（3）再生劑量局限性；（4）再生液濃度偏離正常值；（5）樹脂污染；（6）混脂不均；（7）床層偏流；（8）表計(jì)異常。解決：（1）重新分層再生；（2）更換酸堿，重新再生；（3）增長(zhǎng)劑量，重新再生；（4）調(diào)整濃度至規(guī)定值，重新再生；（5）復(fù)蘇或更換樹脂；（6）重新混脂；（7）查明因素后解決；（8）查明因素，聯(lián)系檢修解決。103、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備使用規(guī)則？

答：(1)周邊無堆積物品(2)電機(jī)接地線完好，停１５天（潮濕７天）或檢修后，啟動(dòng)前必須測(cè)絕緣(3)泵壓力表，電流表齊全好用(4)盤車輕松、靈活、無卡。(5)泵對(duì)輪罩完好，冷卻水，油質(zhì)良好；(6)連續(xù)啟動(dòng)不能超過２次；

(7)運(yùn)營(yíng)中電機(jī)溫升不超過７０℃；(8)設(shè)備運(yùn)營(yíng)中軸承溫升不超過４０104、反滲透運(yùn)營(yíng)注意事項(xiàng)有哪些？答：當(dāng)碰到下列情況之一時(shí)，RO裝置必須停運(yùn)：1.RO進(jìn)水水質(zhì)不合格。2.阻垢劑、還原劑加藥裝置故障，不能加藥。3.RO出現(xiàn)不能排除的故障。4.嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行操作，防止損壞膜元件。不允許忽然增大膜裝置進(jìn)水流量和壓力，否則會(huì)導(dǎo)致膜的損壞。5.RO裝置運(yùn)營(yíng)中嚴(yán)禁同時(shí)關(guān)閉產(chǎn)水出口氣動(dòng)閥和產(chǎn)水排放氣動(dòng)閥。高壓泵不允許吸入側(cè)在負(fù)壓下運(yùn)營(yíng)，至少要保持0.05MPa壓力。6.RO裝置停運(yùn)一周以上時(shí)，需充2%亞硫酸氫鈉溶液實(shí)行保護(hù)。7.RO高壓泵進(jìn)口壓力必須大于0.05MPa。105、給水水質(zhì)異常情況及解決有哪些？答：（1）給水氧濃度異常的解決：此時(shí)應(yīng)檢查加氧壓力和加氧管路的閥門是否正常，如有變化應(yīng)及時(shí)調(diào)整；如正常，應(yīng)聯(lián)系集控人員進(jìn)一步檢查除氧器和凝汽器的運(yùn)營(yíng)情況，查出因素后進(jìn)行調(diào)節(jié)。（2）給水氫電導(dǎo)率異常升高的解決：此時(shí)應(yīng)一方面檢查凝結(jié)水精解決系統(tǒng)的運(yùn)營(yíng)情況，如發(fā)現(xiàn)高速混床失效，應(yīng)立即進(jìn)行切換；如無失效應(yīng)進(jìn)一步檢查補(bǔ)給水水質(zhì)是否合格，如合格，則投運(yùn)凝汽器檢漏需進(jìn)一步檢查凝汽器是否存在泄漏，如由于凝汽器泄漏引起給水氫電導(dǎo)率異常升高時(shí)，應(yīng)及時(shí)取樣查找泄漏側(cè)，同時(shí)告知值長(zhǎng)進(jìn)行單側(cè)隔離查漏；當(dāng)凝汽器發(fā)生嚴(yán)重泄漏，精解決系統(tǒng)運(yùn)營(yíng)惡化，熱力系統(tǒng)水汽品質(zhì)全面超標(biāo)時(shí)，應(yīng)立即告知值長(zhǎng)，嚴(yán)格按化學(xué)監(jiān)督導(dǎo)則中的異常水質(zhì)的解決標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行緊急解決。（3）給水pH的異常解決：此時(shí)應(yīng)檢查加藥計(jì)量泵運(yùn)營(yíng)是否正常、自動(dòng)加氨控制系統(tǒng)的設(shè)定是否對(duì)的、精解決裝置出口電導(dǎo)率、省煤器進(jìn)口的電導(dǎo)率表是否對(duì)的，如不正常應(yīng)調(diào)整至對(duì)的值；如均正常應(yīng)進(jìn)一步檢查氨溶液箱中氨的濃度是否正常等。106、制氫站如何倒罐（空罐→正常運(yùn)營(yíng)→檢修）？答：（1）空罐→正常運(yùn)營(yíng)新罐或檢修后的罐：一方面打開排氣閥和進(jìn)水閥，向罐體進(jìn)水，當(dāng)排氣閥出水后，關(guān)閉排氣閥，進(jìn)行罐體打壓，當(dāng)壓力達(dá)成工作壓力的1.25倍，5min后不泄漏則打壓合格，關(guān)閉進(jìn)水閥打開泄壓閥泄壓后，安裝已效驗(yàn)合格的安全閥。再次進(jìn)水至排氣閥出水后，關(guān)閉進(jìn)水閥和排氣閥，打開氫氣進(jìn)口閥和排污閥進(jìn)行置換，當(dāng)罐體內(nèi)水排完后，化驗(yàn)氫氣純度≥99.8％，濕度≤-50℃后，關(guān)閉排污閥向罐體充氫，當(dāng)壓力達(dá)成設(shè)定值后，關(guān)閉氫氣進(jìn)口閥停止充氫，打開氫氣出口閥轉(zhuǎn)入正常運(yùn)營(yíng)。3分正常罐體:一方面打開排氣閥和底部氣體置換進(jìn)氣閥，向罐體進(jìn)氣（二氧化碳或氮?dú)猓?，化?yàn)排氣閥氣體純度≥96％后關(guān)閉排氣閥和氣體置換閥，啟動(dòng)氫氣進(jìn)口閥和底部排污閥，化驗(yàn)氫氣純度≥99.8％，濕度≤-50℃后，關(guān)閉排污閥向罐體充氫，當(dāng)壓力達(dá)成設(shè)定值后，關(guān)閉氫氣進(jìn)口閥停止充氫，打開氫氣出口閥轉(zhuǎn)入正常運(yùn)營(yíng)。（2）正常運(yùn)營(yíng)→檢修一方面將合格的氫氣倒如其他罐體內(nèi)，然后用氣體或水進(jìn)行置換氫氣，再用空氣置換氣體或水，至合格后，轉(zhuǎn)入檢修狀態(tài)。107、精解決混床旁路啟動(dòng)條件有哪些？答：1.凝結(jié)水溫度超過55℃。2.當(dāng)混床進(jìn)出口母管壓差大于0.35MPa。3.4.進(jìn)水壓力大于4.0MPa。5.單個(gè)混床壓差大于0.30MPa。6.單個(gè)混床捕獲器壓差大于0.03MPa。7.混床系統(tǒng)高低壓連鎖保護(hù)動(dòng)作。8.凝結(jié)水流量超過1600噸/小時(shí)。108、制氫系統(tǒng)投運(yùn)前檢查內(nèi)容及運(yùn)營(yíng)中重要的監(jiān)督指標(biāo)有哪些？答：檢查內(nèi)容：（1）檢查電源正常，電氣設(shè)備處在良好備用狀態(tài)。。（2）檢查各儀表、閥門通電處在備用狀態(tài)，閥門開關(guān)狀態(tài)對(duì)的。（3）氮?dú)馄繉?duì)的連接系統(tǒng)，且壓力正常。（4）檢查冷卻水源溫度、壓力正常。（5）檢查氫、氧排空管底部的水封狀態(tài)正常。（6）檢查制氫機(jī)周邊及現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)無雜物、工具等。（7）檢查化學(xué)分析儀器、實(shí)驗(yàn)藥液、安全用藥已備齊。（8）檢查消防設(shè)施齊全，處在良好備用狀態(tài)。監(jiān)督指標(biāo)：氫中氧、氧中氫、分離器液位、補(bǔ)水罐液位、冷卻水溫度、氫罐壓力、減壓閥壓力。109、運(yùn)營(yíng)人員如何進(jìn)行巡回檢查？一方面運(yùn)營(yíng)人員對(duì)自己管轄的設(shè)備系統(tǒng)應(yīng)清楚，在接班檢查時(shí)，應(yīng)明確設(shè)備運(yùn)營(yíng)的狀態(tài)，發(fā)生和解決過的缺陷，上一個(gè)班曾進(jìn)行過的操作等，接班時(shí)，是否有設(shè)備處在不正常狀態(tài)。了解完后，應(yīng)認(rèn)真對(duì)設(shè)備進(jìn)行狀態(tài)檢查。巡回檢查時(shí)，應(yīng)攜帶所需的工具如手電筒、聽棒，檢查時(shí)應(yīng)做到眼看、耳聽、手摸、鼻嗅等，巡回檢查的路線根據(jù)各個(gè)崗位的不同應(yīng)定出標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)發(fā)現(xiàn)的異常，應(yīng)及時(shí)采水樣，進(jìn)行監(jiān)督化驗(yàn)。在巡回檢查中，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備的隱患、缺陷，保證人身和設(shè)備的安全，對(duì)特殊方式運(yùn)營(yíng)的設(shè)備應(yīng)增長(zhǎng)巡回檢查的次數(shù)和項(xiàng)目。巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)具體記錄在值班人志內(nèi)，并及時(shí)填寫缺陷報(bào)告單。110、水泵啟動(dòng)前應(yīng)檢查什么？答案：(1)泵體及電動(dòng)機(jī)周邊應(yīng)清潔，無其它雜物；(2)電動(dòng)機(jī)接線應(yīng)完好，地腳螺絲必須牢固；(3)靠背輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，安全罩完整可靠；(4)各表計(jì)應(yīng)完好，處在投入狀態(tài)；(5)各潤(rùn)滑的地方應(yīng)有足夠的潤(rùn)滑油(或潤(rùn)滑脂)；(6)備用半月以上的泵，啟動(dòng)前應(yīng)聯(lián)系電氣測(cè)試絕緣，運(yùn)營(yíng)泵和備用泵每星期切換一次；(7)水源(池)應(yīng)有足夠的水位能保證正常運(yùn)營(yíng)；(8)泵的入口門應(yīng)啟動(dòng)，出口門應(yīng)關(guān)閉，啟動(dòng)泵的排氣門，空氣排完后關(guān)閉排氣門；(9)泵的電源，保險(xiǎn)盒應(yīng)完好，并處在備用狀態(tài)。111、當(dāng)強(qiáng)堿濺到眼內(nèi)或皮膚上時(shí)，應(yīng)如何解決？答：若強(qiáng)堿不慎濺至皮膚上應(yīng)立即用大量清水清洗，再用急救藥品清洗，嚴(yán)重時(shí)，立即送醫(yī)院檢查解決。112、蒸汽品質(zhì)惡化的危害有哪些？答：危害如下：（1）導(dǎo)致過熱器積鹽，引起腐蝕并影響傳熱，導(dǎo)致過熱器超溫爆管。（2）在汽輪機(jī)通流部分積鹽，減小通流面積，導(dǎo)致汽輪機(jī)腐蝕，影響汽機(jī)效率。（3）在汽輪機(jī)調(diào)速汽門處積鹽，導(dǎo)致汽門、門桿、門座腐蝕及卡澀，影響調(diào)速系統(tǒng)的靈活性，以至影響安全運(yùn)營(yíng)。113、引起蒸汽品質(zhì)惡化的因素有哪些？答：重要因素分析入下：（1）設(shè)備有缺陷，如鍋爐內(nèi)部結(jié)構(gòu)的缺陷，汽水分離器的分離效率不高等。（2）水質(zhì)控制不妥，化學(xué)除鹽水質(zhì)量不穩(wěn)，鍋爐內(nèi)部解決不妥，凝汽器經(jīng)常泄漏，露水控制指標(biāo)不合理。（3）運(yùn)營(yíng)方式不合理，運(yùn)營(yíng)參數(shù)波動(dòng)太大。（4）混合式減溫器減溫水質(zhì)量不高或表面式減溫器泄漏導(dǎo)致蒸汽中鹽量增長(zhǎng)。（5）給水解決調(diào)解不妥。（6）蒸汽水滴攜帶或蒸汽溶解攜帶。（7）加藥濃度不妥或加藥量過大。114、離子互換器在運(yùn)營(yíng)過程中，工作互換能力減少的重要因素是什么？答：新樹脂開始投入運(yùn)營(yíng)時(shí)，工作互換容量較高，隨著運(yùn)營(yíng)時(shí)間的增長(zhǎng)，工作互換容量逐漸減少，通過一段時(shí)間后可趨于穩(wěn)定。出現(xiàn)以下情況時(shí)，可導(dǎo)致樹脂工作互換能力的下降。（1）互換劑顆粒表面被懸浮物污染，甚至發(fā)生黏結(jié)。（2）原水中具有Fe2+、Fe3+、Mn2+等離子，使互換劑中毒，顏色變深。長(zhǎng)期得不到徹底解決。（3）再生劑劑量小，再生不夠充足。（4）運(yùn)營(yíng)流速過大。（5）樹脂層太低，或樹脂逐漸減少。（6）再生劑質(zhì)量低劣，含雜質(zhì)太多。（7）配水裝置、排水裝置、再生液分派裝置堵塞或損壞，引起偏流。（8）離子互換器反洗時(shí)，反洗強(qiáng)度不夠，樹脂層中積留較多的懸浮物，與樹脂黏結(jié)在一起，形成泥球或泥餅，使水偏流。115、巡檢時(shí)，發(fā)現(xiàn)低位酸罐出口管道濃鹽酸泄漏，已泄漏量約1噸，應(yīng)如何解決？要點(diǎn)：查明因素，報(bào)告值長(zhǎng)、專工，必要時(shí)聯(lián)系消防車；有人監(jiān)護(hù)下，戴好防毒面具，穿上耐酸鞋，隔離泄漏點(diǎn)；加堿中和；啟動(dòng)坑泵排廢液，如泵有故障，立即聯(lián)系檢修人員；用大量清水沖洗地面；做好記錄與分析。如泄漏無法控制，應(yīng)啟動(dòng)《危險(xiǎn)化學(xué)藥品泄漏應(yīng)急預(yù)案》。116、機(jī)組正常運(yùn)營(yíng)時(shí)，發(fā)現(xiàn)化學(xué)在線儀表顯示省煤器入口水質(zhì)硅為21μg/L，氫導(dǎo)為0.331μs/cm，應(yīng)如何解決？要點(diǎn)：排除取樣分析因素，擬定是否水質(zhì)劣化；查看其它樣水指標(biāo)是否超標(biāo)，擬定是否達(dá)成二級(jí)解決；報(bào)告值長(zhǎng)、專工；從混床、補(bǔ)給水、凝汽器泄漏幾方面查找因素，并解決；做好記錄及分析。117、機(jī)組正常運(yùn)營(yíng)時(shí)，發(fā)現(xiàn)前置過濾器頂部大量噴水，并導(dǎo)致凝結(jié)水溫度讀數(shù)超標(biāo)，混床退出運(yùn)營(yíng)，應(yīng)如何解決？要點(diǎn)：報(bào)告值長(zhǎng)，前置過濾器退出運(yùn)營(yíng)，聯(lián)系檢修解決過濾器頂部噴水問題；檢查確認(rèn)水溫是否超標(biāo)，如沒有超標(biāo)，聯(lián)系熱工及值長(zhǎng)，將混床強(qiáng)制運(yùn)營(yíng)；熱工解決好溫度計(jì)后，取消強(qiáng)制，混床恢復(fù)正常運(yùn)營(yíng)；解決過程中，嚴(yán)格監(jiān)視水質(zhì)，并做好記錄。118、機(jī)組啟動(dòng)時(shí)，需大量除鹽水，兩臺(tái)除鹽泵運(yùn)營(yíng)，忽然發(fā)現(xiàn)除鹽水母管流量為0，應(yīng)如何解決？要點(diǎn)：報(bào)告值長(zhǎng)，注意調(diào)整機(jī)組補(bǔ)水；檢查因素，因素也許有除鹽水箱打空、除鹽水泵故障、流量計(jì)不準(zhǔn)、閥門卡塞等；假如是除鹽水箱打空，立即切換水箱，假如是設(shè)備問題，立即聯(lián)系檢修解決；做好事故解決記錄。119、氫機(jī)為運(yùn)營(yíng)狀態(tài)，巡檢時(shí)，發(fā)現(xiàn)制氫機(jī)已跳閘，請(qǐng)分析因素并進(jìn)行解決。答：因素：1.因低電壓開關(guān)動(dòng)作，2.電解槽電流出現(xiàn)間歇性不穩(wěn)定；3.因浮子開關(guān)上的小浮球裂，不能自動(dòng)補(bǔ)水，小補(bǔ)水罐液位顯示為報(bào)警紅色；4.因閥桿銹蝕，冷卻水出口自動(dòng)調(diào)節(jié)三通閥失靈，導(dǎo)致電解槽溫度高報(bào)警、并溫度達(dá)成70℃電解槽跳機(jī)；5.氫氣泄漏，檢漏儀報(bào)警，系統(tǒng)保護(hù)跳機(jī)；6.氫中氧或氧中氫超標(biāo)，系統(tǒng)保護(hù)跳機(jī)。解決：（1）調(diào)整75％～100％低電壓開關(guān)量程：本來為87％，調(diào)整到85％。2.調(diào)整1％～5％量程：本來為1％不到，調(diào)整到5％；3.補(bǔ)焊或更換新的浮球；4.在閥桿上涂上黃油；5.檢查并聯(lián)系檢修消除氫氣漏點(diǎn)；6.120、冬季，天氣寒冷，氣溫在－5℃左右，化學(xué)運(yùn)營(yíng)人員應(yīng)做好哪些方面的工作？要點(diǎn)：為避免化水系統(tǒng)設(shè)備在冬季發(fā)生上凍及凍壞現(xiàn)象，現(xiàn)對(duì)化學(xué)系統(tǒng)防寒防凍做以下規(guī)定：（1）年度11月15日至次年2月15日期間，化學(xué)運(yùn)營(yíng)每班記錄室內(nèi)、外環(huán)境溫度1次。（2）氣溫低于0℃時(shí)，室外加藥管道、設(shè)備連續(xù)運(yùn)營(yíng)。如備用泵不需加藥，可在備用計(jì)量箱內(nèi)加滿水，備用泵連續(xù)運(yùn)營(yíng)。（3）冬季，室外不連續(xù)運(yùn)營(yíng)的管道，停運(yùn)時(shí)，管內(nèi)積水要設(shè)法排盡。如制水設(shè)備再生管道等。（4）冬季，伴熱電纜要及時(shí)投運(yùn)，并檢查伴熱電纜是否投運(yùn)正常。（5）氣溫低于0℃時(shí)，堿液循環(huán)泵要連續(xù)運(yùn)營(yíng)，并檢查是否泄漏。（6）各生產(chǎn)車間、泵房門窗必須關(guān)閉，取暖設(shè)備正常投運(yùn)。取暖設(shè)備故障，要即時(shí)報(bào)告解決。（7）氣溫低于4℃時(shí)，制氫站門窗關(guān)閉，空調(diào)投運(yùn)。每2小時(shí)測(cè)量一次室內(nèi)溫度、氫氣含量。室內(nèi)溫度低于4℃或氫氣含量超標(biāo)，要即時(shí)報(bào)告。（8）發(fā)現(xiàn)設(shè)備、管道上凍，運(yùn)營(yíng)無法解決的，應(yīng)立即聯(lián)系檢修解決，必要時(shí)填寫設(shè)備缺陷。（9）具體設(shè)備的防寒防凍操作按照《化學(xué)防寒防凍操作清單執(zhí)行》。121、作為一名化學(xué)值班員，如何做好班組的安全生產(chǎn)工作？要點(diǎn)：嚴(yán)格遵守兩票三制；熟悉化學(xué)設(shè)備各系統(tǒng)，定期巡檢各設(shè)備；了解設(shè)備運(yùn)營(yíng)狀況及檢修設(shè)備進(jìn)度；組織班組開展安全學(xué)習(xí)、技術(shù)培訓(xùn)、事故預(yù)想等活動(dòng)；認(rèn)真填寫工作記錄及各項(xiàng)臺(tái)帳；異常運(yùn)營(yíng)，要加強(qiáng)檢查、記錄及報(bào)告；定期對(duì)副值崗位進(jìn)行檢查；搞好現(xiàn)場(chǎng)的文明衛(wèi)生工作，各類物品定置擺放，控制室、實(shí)驗(yàn)室清潔衛(wèi)生，檢修結(jié)束，文明衛(wèi)生不合格不得總結(jié)工作票；車間門窗保持關(guān)閉、上鎖，異常天氣，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)檢查。122影響過濾器運(yùn)營(yíng)效果的重要因素有哪些？答：a、過濾器反洗間隔。b、水流的均勻性。c、濾料的粒徑大小和均勻度。123、離子互換器大反洗的條件有哪些？答：a、新裝或新補(bǔ)加樹脂后；b、已運(yùn)營(yíng)10個(gè)周期；c、周期制水量明顯下降；d、運(yùn)營(yíng)阻力明顯增長(zhǎng)。124、簡(jiǎn)述澄清池運(yùn)營(yíng)中應(yīng)注意的事項(xiàng)？答：1、重要監(jiān)督出水濁度、PH、堿度；2、澄清池清水層高度、進(jìn)水流量、加藥量、水溫、排污時(shí)間等。125、定期沖洗水樣取樣器系統(tǒng)的目的是什么？答：1、沖走管道運(yùn)營(yíng)中存積的沉積物，水垢和水渣等，防止污堵；2、活動(dòng)系統(tǒng)設(shè)備，防止因長(zhǎng)期的不操作而銹死失靈，影響正常的調(diào)整工作；3、清潔取樣系統(tǒng)，阻止沉積物對(duì)水樣產(chǎn)生過濾作用而影響水樣的真實(shí)性，代表性。126、說出水汽劣化解決標(biāo)準(zhǔn)的“三級(jí)解決”原則？答：一級(jí)解決值：有因雜質(zhì)導(dǎo)致腐蝕，結(jié)垢積鹽的也許性，應(yīng)在72小時(shí)內(nèi)恢復(fù)至標(biāo)準(zhǔn)值規(guī)定。二級(jí)解決值：肯定因雜質(zhì)導(dǎo)致腐蝕，結(jié)垢積鹽，應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)恢復(fù)至標(biāo)準(zhǔn)值。三級(jí)解決值：正在快速形成腐蝕，結(jié)垢積鹽應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)恢復(fù)正常值，否則應(yīng)停運(yùn)機(jī)組。127、凝結(jié)水氫電導(dǎo)率超因素？答：1、凝汽器泄漏。2、補(bǔ)給水品質(zhì)不合格。3、生水進(jìn)入凝結(jié)水系統(tǒng)。4、疏水品質(zhì)不合格。128、給水電導(dǎo)率超標(biāo)因素？答：a、凝結(jié)水不合格；b、高速混床出水不合格；c、進(jìn)入除氧器的疏水品質(zhì)不合格；d、給水中含油；e、生水進(jìn)入給水系統(tǒng)。f、運(yùn)營(yíng)混床失效129、給水pH超標(biāo)解決方法？答：a、調(diào)整高速混床出口加氨量并盡快查明因素，消除異常。b、查明不合格水源，采用措施或停用此水源。c、調(diào)整加氨泵沖程或氨液濃度。d、檢查閥門狀態(tài)使之處在對(duì)的位置或檢修加藥系統(tǒng)。130、制氫設(shè)備三路冷卻水流程？答：第一路通過氫發(fā)生解決器的冷卻水氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥，提成兩路分別進(jìn)入氫分離器和氧分離器冷卻分離器中的堿液。電解過程中的電解槽溫度的控制就是通過改變這路冷卻水量來實(shí)現(xiàn)的。第二路進(jìn)入氫發(fā)生解決器的氫氣冷凝分離器冷卻再生時(shí)被加熱的氫氣，使氫氣降溫，冷凝氫氣中的微量水。第三路進(jìn)入整流柜,冷卻可控硅整流元件。131、制氫設(shè)備框架I兩通閥（1Q）啟動(dòng)條件？答：1、整流柜自身故障、冷卻水壓力越下限、氣源壓力越下限、槽壓越上限、氧槽溫越上限、氫槽溫越上限、堿流量越下限、系統(tǒng)壓力達(dá)成設(shè)定值時(shí)氫氧液位越上、下限。2、槽壓與氫管壓差大于0.2MPa時(shí)兩通閥啟動(dòng)。3、槽溫未達(dá)成50℃以前，框架I132、制氫站關(guān)于對(duì)發(fā)電機(jī)補(bǔ)氫時(shí)注意事項(xiàng)有哪些？答：a、注意儲(chǔ)氫罐壓力不得低于1.0MPa。b、各儲(chǔ)氫罐應(yīng)輪換使用。c、嚴(yán)禁兩臺(tái)發(fā)電機(jī)同時(shí)補(bǔ)氫。d、發(fā)電機(jī)氫置換過程中，嚴(yán)禁給其它發(fā)電機(jī)補(bǔ)氫。e、不得用電解槽或正在充氫的儲(chǔ)氫罐直接向發(fā)電機(jī)補(bǔ)氫。f、開關(guān)氫系統(tǒng)各閥門時(shí)，一定要緩慢，防止氣體急劇流動(dòng)產(chǎn)生靜電。133、樹脂輸送前的檢查準(zhǔn)備？答：a、檢查需再生的失效高速混床，其所有閥門應(yīng)處在完全關(guān)閉狀態(tài)，內(nèi)部應(yīng)無壓力。b、檢查再生系統(tǒng)所有閥門、水泵、風(fēng)機(jī)等均應(yīng)處在對(duì)的狀態(tài)，壓縮空氣系統(tǒng)壓力必須高于0.5MPa，自用水箱及酸堿計(jì)量箱液位正常。134、什么情況時(shí)應(yīng)緊急停止離心泵的運(yùn)營(yíng)？答：a、水泵忽然發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)，超過規(guī)定值b、泵內(nèi)部有明顯的摩擦聲和異常響聲。c、電機(jī)有明顯焦糊味、冒煙、著火。d、軸承溫度超過限值或軸承冒煙。e、軸承部位和有關(guān)密封部位大量漏泄介質(zhì)。f、泵異常，威脅人身安全時(shí)。g、發(fā)現(xiàn)管道和閥門有砂眼時(shí)。h、當(dāng)電機(jī)的電流急劇增大超過允許值時(shí)135、缷酸、堿安全注意事項(xiàng)？答：a、按規(guī)定穿戴好各種防護(hù)用品。b、進(jìn)行酸堿工作應(yīng)特別小心，防止燒傷。c、壓酸堿時(shí)應(yīng)防止計(jì)量箱酸堿溢出，觀測(cè)酸堿液位變化正常。d、卸酸堿過程應(yīng)密切觀測(cè)酸堿儲(chǔ)罐液位變化情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停止卸酸堿，防止出現(xiàn)因液位計(jì)卡澀、失靈導(dǎo)致酸堿溢出。136、高速混床出水不合格解決方法？答：a、保持規(guī)定的反洗流量。b、保證充足的反洗時(shí)間c、輸送前確認(rèn)陰陽樹脂徹底分層徹底，否則重新分層d、調(diào)整再生劑用量或再生液濃度至合適范圍。137、粉末樹脂過濾器出水水質(zhì)不合格因素？答：a、過濾器失效B、濾元鋪膜層有缺陷C、凝結(jié)水水質(zhì)惡化138、高速混床壓差高的因素？答：a、運(yùn)營(yíng)流速太高。；b、樹脂污染。C、細(xì)碎樹脂顆粒過多。139、高速混床樹脂損失、損壞，堿溫過高導(dǎo)致樹脂破碎的解決方法？答：a、調(diào)整反洗強(qiáng)度b、檢查高速混床及再生器，如內(nèi)部裝置損壞應(yīng)檢修c、檢查細(xì)碎樹脂是否多，碎樹脂多則應(yīng)補(bǔ)充樹脂d、減少堿液濃度e、調(diào)整再生堿液溫度。140、高速混床再生后出水水質(zhì)不合格的因素？答：a、樹脂分層不徹底b、樹脂分離不徹底陰陽樹脂混雜c、再生劑用量局限性或再生液濃度低。141、鍋爐的熱態(tài)沖洗標(biāo)準(zhǔn)是什么？答：鍋爐點(diǎn)火后即進(jìn)入機(jī)組啟動(dòng)階段，應(yīng)繼續(xù)通過啟動(dòng)分離器進(jìn)行排水,進(jìn)一步改善爐水品質(zhì)，至爐水Fe≤100μg/L，硬度≤5.0μmol/L，外狀無色透明后,告知值長(zhǎng)水質(zhì)合格，可繼續(xù)進(jìn)行下階段工作。142、除鹽再生失敗因素及解決方法？答：a、反洗入口閥未關(guān)嚴(yán)b、布酸、堿裝置損壞，形成偏流，導(dǎo)致局部再生不良c、酸、堿液質(zhì)量差d、再生液量局限性或濃度低。解決方法：a、關(guān)嚴(yán)反洗入口閥b、聯(lián)系檢修解決布酸、堿裝置c、提高酸、堿液質(zhì)量d、保證再生液用量及濃度符合規(guī)定。143、除鹽水箱水質(zhì)劣化因素及解決方法？答：a、一級(jí)除鹽過失效運(yùn)營(yíng)，導(dǎo)致混床穿透。b、進(jìn)酸閥不嚴(yán)，其它混床再生時(shí)酸液進(jìn)入運(yùn)營(yíng)混床。C、混床再生時(shí)出口閥沒關(guān)閉或沒關(guān)嚴(yán)，再生液進(jìn)入除鹽水系統(tǒng)。解決方法：立即停運(yùn)該混床，假如被污染的除鹽水箱正在向外供水，立即切換備用水箱。報(bào)告值長(zhǎng)，告知爐內(nèi)加強(qiáng)水汽監(jiān)督和水質(zhì)調(diào)整。a、停運(yùn)一級(jí)除鹽及混床并再生。b、關(guān)嚴(yán)進(jìn)酸閥。C、關(guān)嚴(yán)混床出口閥。144、制氫站有哪些安全規(guī)定？答：a、氫氣設(shè)備管道凍結(jié)，只能用蒸汽或熱水解凍，嚴(yán)禁用火烤b、氫氣系統(tǒng)嚴(yán)密性檢查時(shí)，應(yīng)使用肥皂水或氫氣檢漏報(bào)警儀進(jìn)行。c、氫、氧系統(tǒng)閥門，開關(guān)應(yīng)緩慢操作，嚴(yán)禁急劇排放，以免發(fā)生自燃爆炸。d、制氫室應(yīng)備用二氧化碳滅火器、石棉布等消防器材，熟知使用方法。e、制氫設(shè)備運(yùn)營(yíng)中進(jìn)行檢修工作，應(yīng)使用銅或鍍銅工具，防止發(fā)生火花。f、制氫站應(yīng)備有2.0％稀硼酸溶液、防護(hù)眼鏡、橡膠手套等，以備配制堿液時(shí)和設(shè)備出現(xiàn)漏堿液故障時(shí)防護(hù)用。g、制氫站內(nèi)嚴(yán)禁明火、吸煙以及進(jìn)行也許產(chǎn)生明火的工作。h、工作人員不準(zhǔn)穿合成纖維或毛料工作服，進(jìn)入氫站不準(zhǔn)穿釘子鞋。145、制氫站氫氣系統(tǒng)泄漏事故該如何解決？答：a、運(yùn)營(yíng)人員發(fā)現(xiàn)氫氣泄露時(shí)，關(guān)閉相關(guān)閥門截?cái)鄽庠?，防止發(fā)生爆炸，立即向上級(jí)報(bào)告。b、制氫框發(fā)生泄漏時(shí)，立即關(guān)閉氫儲(chǔ)存罐入口門，進(jìn)行程控泄壓停運(yùn)。c、控操作失靈或泄漏量較大不可以按程控停運(yùn)時(shí)采用手動(dòng)泄壓：手動(dòng)操作氫氣側(cè)，氧氣側(cè)事故放空門。密切注意氫、氧分離器液位，嚴(yán)防氫氧混合，導(dǎo)致爆炸事故。d、在氫氣發(fā)生泄漏時(shí)應(yīng)立即按火警報(bào)警鈴，公司消防隊(duì)到場(chǎng)后，應(yīng)采用隔離措施及預(yù)案，設(shè)立警戒區(qū)，運(yùn)用水槍驅(qū)散氫氣，使氫氣在空氣中含量降至1%以下。146、除鹽設(shè)備再生時(shí)的注意事項(xiàng)？答：a、操作人員必須在現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)真監(jiān)督，及時(shí)調(diào)整。b、進(jìn)酸堿前，必須檢查關(guān)閉再生陽床、陰床的出口手動(dòng)門、氣動(dòng)門，各取樣門及電導(dǎo)率取樣門，運(yùn)營(yíng)陽床、陰床的進(jìn)酸、堿門，運(yùn)營(yíng)混床的進(jìn)酸、堿門及壓縮空氣入口門。c、再生過程中，要加強(qiáng)對(duì)運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)的水質(zhì)監(jiān)督；d、再生前及再生過程中，要根據(jù)中和池液位及時(shí)啟動(dòng)中和水泵，防止中和池水位過高；e、向計(jì)量箱內(nèi)進(jìn)酸堿時(shí)，操作人員必須在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，嚴(yán)防溢流跑酸堿；進(jìn)完酸堿后，要把相關(guān)各門關(guān)嚴(yán)；147、如何在機(jī)組運(yùn)營(yíng)時(shí)保持較好的蒸汽品質(zhì)？答：1、提高補(bǔ)水質(zhì)量2、調(diào)整鍋爐的運(yùn)營(yíng)工況。3、防止給水系統(tǒng)的腐蝕4、及時(shí)對(duì)鍋爐進(jìn)行化學(xué)清洗5、。加強(qiáng)飽和蒸汽各點(diǎn)含鈉量的監(jiān)督6、加強(qiáng)凝結(jié)水精解決的再生工作7、做好機(jī)組停爐保護(hù)工作8、做好機(jī)組啟動(dòng)過程中的冷熱態(tài)沖洗工作。148、凝結(jié)水含氧量增高因素及解決方法？答：a、凝汽器真空系統(tǒng)漏氣，使空氣中的O2溶入凝結(jié)水中，導(dǎo)致凝結(jié)水溶解氧超標(biāo)。b、凝汽器的過冷度太大。當(dāng)凝結(jié)水的溫度低于該真空度下飽和溫度時(shí)，氣側(cè)中的氧有部分溶入水中，使凝結(jié)水中含氧量增高。C、運(yùn)營(yíng)中凝結(jié)水泵軸封處不嚴(yán)，使空氣漏入泵內(nèi)導(dǎo)致凝結(jié)水中的溶解氧超標(biāo)。149、水、汽品質(zhì)劣化時(shí)的解決原則？答：a、當(dāng)水汽質(zhì)量劣化時(shí)，應(yīng)全面分析汽水系統(tǒng)品質(zhì)劣化因素。迅速檢查取樣是否有代表性；化驗(yàn)結(jié)果是否對(duì)的。b、若經(jīng)多方解決，仍不能改善并繼續(xù)劣化，應(yīng)向值長(zhǎng)建議：減少設(shè)備運(yùn)營(yíng)負(fù)荷或停止設(shè)備運(yùn)營(yíng)，并及時(shí)報(bào)告公司領(lǐng)導(dǎo)。c、值班人員應(yīng)將劣化的限度、因素、解決通過和結(jié)果做好記錄。150、在除鹽設(shè)備運(yùn)營(yíng)中應(yīng)注意哪些問題？答：定期進(jìn)行設(shè)備的大反洗工作。經(jīng)常檢查樹脂層高度。選擇最佳的石英砂墊層；樹脂層的高度在規(guī)定范圍內(nèi)；陰床內(nèi)嚴(yán)禁混有陽樹脂。注意原水的溫度、PH值及及其各種離子含量。151、試述混床再生操作中應(yīng)注意的事項(xiàng)？答：在混床再生中，無論是體內(nèi)再生還是體外再生，反洗分層是關(guān)鍵的一步。在不跑樹脂的前提下，應(yīng)盡量將陽、陰樹脂盡量擦洗、漂洗干凈，將在運(yùn)營(yíng)時(shí)沉積在樹脂表面上的污垢除去。分層時(shí)陽陰樹脂分界面要分明。在分離輸送陰陽樹脂時(shí)，操作要純熟，盡量減少陽陰樹脂互相混雜的限度，以減小陰陽樹脂在再生時(shí)交叉污染，提高陰陽樹脂的再生度。此外，置換要充足，以保證樹脂層中被再生出來的雜質(zhì)離子排出體外；混合時(shí)要充足，使整個(gè)混床中陽陰樹脂能均勻地混合在一起，以提高混床的出水水質(zhì)和運(yùn)用率。152、制氫設(shè)備故障停機(jī)的操作環(huán)節(jié)？答：a、制氫設(shè)備運(yùn)營(yíng)期間，如發(fā)現(xiàn)帶壓部位忽然泄漏時(shí)；大量氫氣或堿液外漏時(shí)或制氫設(shè)備周邊出現(xiàn)緊急事故時(shí)，有也許釀成事故的情況下，必須緊急停運(yùn)設(shè)備。b、立即點(diǎn)擊系統(tǒng)泄壓，關(guān)閉儲(chǔ)氫母管到儲(chǔ)氫罐入口閥、儲(chǔ)氫罐入口閥，關(guān)閉干燥器出入口閥。制氫系統(tǒng)泄壓至0.8MPa時(shí)，啟動(dòng)氫、氧分離器事故放空閥，切斷整流柜電源，停運(yùn)補(bǔ)水泵、堿液循環(huán)泵，關(guān)閉氧中氫分析儀、氫中氧分析儀。c、手動(dòng)操作氫、氧分離器事故放空閥時(shí)，應(yīng)密切注意氫、氧分離器液位，嚴(yán)防氫、氧混合導(dǎo)致爆炸事故。d、當(dāng)系統(tǒng)壓力降為0后，切斷所有電源、氣源，迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)，做好停車記錄。153、除鹽系統(tǒng)運(yùn)營(yíng)監(jiān)督及注意事項(xiàng)?答:a、每小時(shí)記錄1次除鹽設(shè)備流量、壓力、液位，及運(yùn)營(yíng)陰床、混床出水、除鹽水母管的電導(dǎo)率表指示。b、每?jī)尚r(shí)取樣測(cè)定陽床、陰床、混床出水水質(zhì)，陽床Na≤100μg/L，陰床SiO2≤100μg/L，電導(dǎo)率≤5μs/cm，混床電導(dǎo)率≤0.2μs/cm，SiO2≤20μg/l。c、設(shè)備運(yùn)營(yíng)接近失效時(shí)，應(yīng)增長(zhǎng)監(jiān)測(cè)次數(shù)，不允許過失效。d、值班人員要按規(guī)定進(jìn)行巡回檢查，及時(shí)調(diào)整系統(tǒng)各部位流量，要防止水箱溢流或水位過低導(dǎo)致泵進(jìn)氣。e、每小時(shí)對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械設(shè)備巡回檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。154、如何對(duì)發(fā)電機(jī)進(jìn)行排氫置換？答：a、排氫置換工作由值長(zhǎng)提前電話告知制氫站值班員，制氫站值班員接到電話告知后，做好記錄和化驗(yàn)準(zhǔn)備工作。排氫置換操作由電氣值班人員負(fù)責(zé)，制氫站值班員進(jìn)行化驗(yàn)監(jiān)督。b、二氧化碳置換氫氣：合格的二氧化碳由電氣人員自發(fā)電機(jī)底部充入，頂部排出氫氣。充入二氧化碳體積相稱于發(fā)電機(jī)氫氣系統(tǒng)體積（約110m3c、空氣置換二氧化碳：從發(fā)電機(jī)頂部充入壓縮空氣，從發(fā)電機(jī)底部排出二氧化碳，2小時(shí)后在底部排氣口取樣化驗(yàn)，以后每30分鐘分析一次，當(dāng)二氧化碳含量符合標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，報(bào)告值長(zhǎng)。停止充空氣，置換完畢。155、敘述高速混床壓差高有哪些因素導(dǎo)致？答：1、運(yùn)營(yíng)流速太高：減少運(yùn)營(yíng)流速。2、樹脂污染：分析擬定污染因素清洗樹脂，如污染樹脂清洗不凈要更換樹脂。3、細(xì)碎樹脂顆粒過多：提高反洗流速，沖洗掉細(xì)碎樹脂，但同時(shí)要注意監(jiān)督，防止樹脂流失，并分析擬定樹脂破碎因素，進(jìn)行對(duì)的解決。4、樹脂層壓實(shí)：擬定上述因素，進(jìn)行對(duì)的解決156、高速混床停運(yùn)操作規(guī)定？答：1、高速混床停運(yùn)時(shí)必須在完畢解列，關(guān)嚴(yán)進(jìn)、出口手動(dòng)門、氣動(dòng)門及其升壓門后方可進(jìn)行泄壓操作。2、高混泄壓應(yīng)通過樹脂捕獲器反沖洗水排水門緩慢進(jìn)行，高速混床泄壓后，若仍有余壓或有壓力回升現(xiàn)象，必須查出不嚴(yán)密的閥門，消除故障后方可進(jìn)入下一環(huán)節(jié)。3、高速混床每次停運(yùn)后，應(yīng)將樹脂捕獲器進(jìn)行反沖洗：開樹脂捕獲器底部排污門，反沖洗水門，啟動(dòng)沖洗水泵。觀測(cè)樹脂捕獲器排水中無樹脂和其它雜物后，停運(yùn)沖洗水泵，關(guān)閉樹脂捕獲器底部排污門和反沖洗水門。157、敘述高速混床投運(yùn)操作？答：1、充水：?jiǎn)?dòng)高速混床沖洗水閥、樹脂捕獲器排氣閥、高速混床排氣閥，啟動(dòng)沖洗水泵充水，樹脂捕獲器排氣管出水后關(guān)閉樹脂捕獲器排氣閥，繼續(xù)充水至高速混床排氣門出水（5分鐘），停運(yùn)沖洗水泵，關(guān)閉高速混床沖洗水閥、排氣閥。2、升壓：開高速混床入口升壓閥，緩開高速混床入口手動(dòng)升壓閥對(duì)系統(tǒng)加壓。3、循環(huán)正洗：當(dāng)高速混床壓力升壓至工作壓力時(shí)，啟動(dòng)高速混床進(jìn)水閥、高速混床再循環(huán)出口閥、高速混床再循環(huán)泵入口手動(dòng)閥、再循環(huán)泵出口閥、高速混床進(jìn)水手動(dòng)閥，關(guān)閉高速混床入口手動(dòng)升壓閥、氣動(dòng)升壓閥，啟動(dòng)再循環(huán)泵，進(jìn)行系統(tǒng)再循環(huán)正洗，調(diào)節(jié)流量約600t/h。4、投入運(yùn)營(yíng)：循環(huán)正洗至高速混床出水電導(dǎo)率小于0.15μs/cm后，停再循環(huán)泵，同時(shí)關(guān)閉再循環(huán)泵入口閥、出口閥及高速混床再循環(huán)出口閥，并啟動(dòng)高速混床出水閥、高速混床出水手動(dòng)閥，高速混床投入運(yùn)營(yíng)。影響電導(dǎo)率測(cè)定準(zhǔn)確性的因素有哪些？1.與水的溫度變化有關(guān)。2.與水的流速有關(guān)。3.與水質(zhì)污染影響有關(guān)。159、、隔閡柱塞泵不出藥的因素？1）吸入高度太高（2）吸入管道堵塞（3）吸入管道漏氣（4）吸入閥、排氣閥有雜物堵塞（5）油腔內(nèi)有氣（6）油腔內(nèi)油量過多或局限性（7）補(bǔ)償閥或安全閥漏油（8）泵閥磨損關(guān)不嚴(yán)（9）轉(zhuǎn)數(shù)局限性（10）沖程量太小160、水泵軸承溫度偏高，是何因素？1.油位太低，使軸承冷卻潤(rùn)滑的油量減少。2.油質(zhì)不合格，進(jìn)入了水或雜質(zhì)使油乳化或變質(zhì)，起不到冷卻潤(rùn)滑的作用。3.軸承冷卻水量局限性，或添料壓得太緊。4.軸承損壞。5.裝配時(shí)，軸承蓋與軸之間的間隙太小，導(dǎo)致摩擦。6.環(huán)境溫度太高，不利于泵體散熱。7.泵軸和電動(dòng)機(jī)軸不同心。161、凝結(jié)水高速混床中樹脂應(yīng)具有的條件？{1}較高的機(jī)械強(qiáng)度{2}合適的粒徑{3}較快的互換速度{4}較大的工作互換容量162、凝結(jié)水混床體外再生有何優(yōu)缺陷？體外再生的優(yōu)點(diǎn)：1.體外再生能使設(shè)備適和各自的用途。2.失效的樹脂移出運(yùn)營(yíng)混床后，再生好的樹脂可移入混床，立即混合沖洗投用，可提高制水設(shè)備的效率和運(yùn)用率。3.在專用再生塔內(nèi)再生，有助于提高再生效率，一但再生液泄漏，也不易漏到系統(tǒng)中去，可減少水質(zhì)污染的機(jī)會(huì)。體外再生的缺陷1.由于體外再生需將樹脂移進(jìn)、移出，因此樹脂的磨損率較大。2.再生操作復(fù)雜。在樹脂轉(zhuǎn)移過程中，增長(zhǎng)了水耗，如運(yùn)送樹脂的管路較長(zhǎng)、有死角或操作不妥會(huì)導(dǎo)致樹脂層不平穩(wěn)。163、高混運(yùn)營(yíng)壓差高的因素？如何解決？因素：（1）流速太高（2）樹脂污染（3）過多細(xì)碎樹脂顆粒（4）填料少解決：（?。p少運(yùn)營(yíng)流速（2）分析擬定污染因素，清洗樹脂，若不行則更換樹脂。（3）提高反洗流速，延長(zhǎng)反洗時(shí)間，同時(shí)監(jiān)督出口是否有樹脂帶出，分析擬定樹脂細(xì)碎因素。（4）加裝填料。164．高混運(yùn)營(yíng)出現(xiàn)周期短的因素是什么？再生效果差（2）入口水水質(zhì)惡化（3）運(yùn)營(yíng)流速高（4）樹脂污染（5）樹脂老化（6）樹脂丟失165、為什么當(dāng)再生的濃度太大時(shí)，不僅不能提高再生效果，反使再生效果減少？樹脂進(jìn)行再生時(shí)，當(dāng)再生液濃度過大時(shí)，可以使擴(kuò)散層壓縮，從而使擴(kuò)散層中部分反離子變成固定層中的反離子，以及擴(kuò)散層的活動(dòng)范圍變小，使再生液置換樹脂吸附的雜質(zhì)離子的難度加大，所以再生效果減少?；齑蔡崆笆У囊蛩?？1.混床再生不徹底（操作或設(shè)備因素）。2.再生劑不純，雜質(zhì)含量。3.陽、陰樹脂混合不充足、不均勻。4.混床進(jìn)水水質(zhì)惡化。5.進(jìn)水水溫偏低。6.陽、陰樹脂比例嚴(yán)重失調(diào)。7.樹脂污染嚴(yán)重。8.樹脂逐漸老化。9.混床運(yùn)營(yíng)的流速太慢或太快。10.凝結(jié)水中氨濃度過高導(dǎo)致H/OH型混床提前失效。11.監(jiān)測(cè)儀表、儀器失靈。氨化混床與H/OH型混床相比有什么特點(diǎn)？1.氨化混床運(yùn)營(yíng)周期長(zhǎng)（正常時(shí)可達(dá)2—3個(gè)月），再生次數(shù)少。2.氨化混床的再生度必須比氫型混床的再生度高的多，即氨化混床再生時(shí)對(duì)陽、陰樹脂分離度的規(guī)定很高。3.氨化混床對(duì)再生劑的純度規(guī)定很高。4.再生氨化混床時(shí)的操作和測(cè)定，要比再生氫型混床時(shí)復(fù)雜、繁瑣。4.在運(yùn)營(yíng)時(shí)，氨化混床中殘留的鈉離子及進(jìn)水中的鈉離子大多容易漏出混床進(jìn)入除鹽凝結(jié)水中。5.凝汽器的嚴(yán)密性要好，如有泄漏，則采用氫型混床運(yùn)營(yíng)。6.氨化混床必須與氫型混床一起運(yùn)營(yíng)以便協(xié)調(diào)系統(tǒng)中的氨含量。7.由于氨化混床有轉(zhuǎn)型階段和失效階段，因此運(yùn)營(yíng)人員需要有一定的運(yùn)營(yíng)經(jīng)驗(yàn)。8.由于氨化混床出水值比較高，并且陽樹脂是型的，因此其除硅效果要比氫型混床差些?；齑搀w外再生裝卸樹脂時(shí)應(yīng)注意什么？1.在再生前應(yīng)核對(duì)各設(shè)備，避免認(rèn)錯(cuò)位置導(dǎo)致事故。2.操作有關(guān)閥門時(shí)，必須檢查閥門確已動(dòng)作，之后，進(jìn)行下一步操作。3.將本體內(nèi)的樹脂通過管道輸送時(shí)，必須先用本體底部的反洗進(jìn)水將底部的樹脂松動(dòng)一下后，再用正洗水卸樹脂，以免輸脂管被樹脂壓實(shí)堵塞。4.卸脂必須卸干凈（涉及容器內(nèi)和管道中）反滲透裝置回收率低的因素？1.給水流速過高。2.濃水排放調(diào)節(jié)閥開度大。3.給水壓力或溫度偏低反滲透裝置兩端壓降高的因素？1.濃水流速高。2.膜元件污染。反滲透裝置產(chǎn)品水流量減少的因素？1.給水溫度低。2.給水壓力低。3.濃水濃度太高引起的高滲透壓。4.膜污染。反滲透裝置產(chǎn)品水流量增高的因素？1.給水壓力高。2.給水溫度高。3.膜水解快。173、反滲透裝置給水壓力高的因素？1.高壓泵出口閥調(diào)節(jié)不妥。2.高壓泵至反滲透裝置之間的管道堵塞。3.濃水調(diào)節(jié)閥關(guān)的太緊或堵塞。4.回收率太低。174反滲透裝置給水壓力低的因素？1.給水流速不適宜。2.系統(tǒng)泄漏。3.高壓泵入口水壓力局限性。4.保安過濾器濾芯臟污。5.高壓泵故障。175反滲透裝置產(chǎn)品水、濃水電導(dǎo)率高的因素？1.濃水管道或濃水調(diào)節(jié)閥污堵。2.回收率過高。176、化學(xué)水解決設(shè)備中常用的防腐措施如下：1.橡膠襯里。2.玻璃鋼襯里。3.環(huán)氧樹脂涂料。4.聚氯乙烯塑料。5.工程塑料。6.不銹鋼。7.有機(jī)玻璃。8.噴塑料微粒。用聚合鋁作凝聚劑的優(yōu)點(diǎn)