室內(nèi)給排水安裝管道技術(shù)交底

PAGE6室內(nèi)給排水管道安裝技術(shù)交底一、工程概況根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?jiān)囼?yàn)配套區(qū)工程給排水系統(tǒng)由12個(gè)單體組成，另包括試驗(yàn)配套區(qū)外的單體。室內(nèi)給水管道采用PP-R管道，熱熔連接，室內(nèi)排水管道采用UPVC管，粘接連接。二、施工順序給排水管道安裝施工順序?yàn)椋簭南孪蛏线M(jìn)行施工，主管→干管→支管→試壓→保溫→與設(shè)備連接。三、施工準(zhǔn)備操作方法：班組在施工過程中，按設(shè)計(jì)圖紙的要求、技術(shù)變更通知書、給排水安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)等要求進(jìn)行施工。安全注意事項(xiàng)：施工人員必須嚴(yán)格遵守國家安全勞動(dòng)保護(hù)法，所有進(jìn)入施工現(xiàn)場人員，要接受安全教育、防火教育，學(xué)習(xí)安全法規(guī)，并做好記錄。自檢記錄：施工班組生產(chǎn)的產(chǎn)品，要依據(jù)設(shè)計(jì)圖、施工規(guī)范、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢，并寫明工作部位，以便施工員復(fù)檢，自檢記錄由施工班組長交施工員存檔。限額領(lǐng)料：班組應(yīng)限額領(lǐng)料，以控制材料浪費(fèi)。四、PP-R給水管安裝1、給水管道施工工藝流程：安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道沖洗→管道防腐、保溫→竣工驗(yàn)收。2、施工準(zhǔn)備

給水管道安裝工程正式施工前，施工人員首先要熟悉圖紙，進(jìn)行技術(shù)交底和材料準(zhǔn)備，重點(diǎn)解決圖紙中存在的問題，同時(shí)組織施工人員、機(jī)具和材料進(jìn)場。

在土建主體施工時(shí)，由于本工程生活樓樓板大部分為現(xiàn)澆，因此要特別注意各種套管的預(yù)留及預(yù)埋件的預(yù)埋，進(jìn)行嚴(yán)格的技術(shù)復(fù)核，并及時(shí)辦理隱蔽手續(xù)。在澆筑混凝土?xí)r，安裝應(yīng)派專人負(fù)責(zé)值班，及時(shí)解決現(xiàn)場出現(xiàn)的問題。

本工程的給水管道主要施工方法有熱熔連接（PP-R塑料管）PP-R管是聚丙烯改性的環(huán)保型塑料管材,衛(wèi)生間給水管全部采用PP-R管和與之配管的管件連接，管件與管材、管材與管材連接采用PP-R熱熔方式連接，衛(wèi)生間除吊頂內(nèi)安裝外采用暗敷，土建墻體砌好后，在粉灰之前，應(yīng)根據(jù)圖紙衛(wèi)生間大樣圖將管槽磚墻鑿好，并處理干凈，管道穿墻加設(shè)鋼套管，套管應(yīng)比管子大兩號(hào)，長度與墻體相等。3、管材、管件質(zhì)量要求：管材、管件的顏色應(yīng)一致，無色澤不均及分解變色線。其內(nèi)外壁應(yīng)光滑、平整，無氣泡、裂口、脫皮和明顯的痕紋、凹陷等，并應(yīng)有材質(zhì)證明資料。管材不得有異常彎曲，管口端面必須平整，并垂直于軸線。4、管道安裝前詳細(xì)根據(jù)衛(wèi)生間大樣圖繪制加工草圖，按圖編號(hào)預(yù)制加工。管材、管件連接為熱熔方式連接，其步驟如下：⑴根據(jù)需要管材長度下料：DN32以下用切管器，DN32以上用鋸條切斷，其斷面平整光滑與管軸垂直，用記錄筆在需加熱的管上劃出需要插入的長度，清除管子及管件上的異物。⑵加熱管材及管件：將模具置于熱熔器上，熱熔器通電，指示燈熄滅，將管子和管材緩慢水平推入熱熔器的模具內(nèi)加熱，DN20、DN15的管材由于太軟，加熱時(shí)須插及金屬管支撐，以防止管材插入過深形成彎曲，加熱完畢將其拉出。5、連接管件和管材：把已加熱的管材和管件水平推進(jìn)連接，注意推進(jìn)速度不能太快，以防止出現(xiàn)熔瘤，若連接不正，可及時(shí)調(diào)整，然后自然冷卻，冷卻后管子和管件連接完畢。6、管支架設(shè)置管支架采用角鋼作骨架，管道用塑料扣座固定在支架上，支架的焊接設(shè)置應(yīng)牢固，支架切割、開孔應(yīng)采用機(jī)械加工（無塑料扣座則應(yīng)用粘膠帶包扎管卡位置再加管卡固定）。支架設(shè)置間距附表管徑DN15DN20DN25DN32DN40DN50間距0.81.01.21.51.82.07、管道安裝，將預(yù)粘好的管道運(yùn)至現(xiàn)場組裝，明裝管子按圖安裝，暗裝的支管敷設(shè)在墻槽內(nèi)，按照衛(wèi)生器具的位置預(yù)留管口，并臨時(shí)封堵。管道安裝必須在墻壁抹灰前完成，并按規(guī)范作水壓試驗(yàn)，檢查嚴(yán)密性。間不得有接頭。14、高空焊接或切割時(shí)，焊件周圍和下方應(yīng)配備滅火器。15、乙炔瓶氧氣瓶和焊炬間的距離不得小于規(guī)范要求，否則應(yīng)采取隔離措施。16、氧氣瓶應(yīng)與其他易燃?xì)馄?、油脂和其他易燃、易爆物品分別存放，也不得同車運(yùn)輸。氧氣、乙炔瓶應(yīng)有防振圈和安全帽，應(yīng)平放不得倒置，不得在強(qiáng)烈日光下暴曬，嚴(yán)禁用行車或吊車運(yùn)。17、所有機(jī)械設(shè)備、電動(dòng)工具進(jìn)場前需驗(yàn)收合格后方可使用。18、現(xiàn)場需動(dòng)火必須辦理動(dòng)火證，動(dòng)火點(diǎn)必須配置滅火器，有專人監(jiān)護(hù)。19、現(xiàn)場臨時(shí)用電應(yīng)有現(xiàn)場電工負(fù)責(zé)配電，一級(jí)箱、二級(jí)箱嚴(yán)禁非專業(yè)人員操作。每天下班前必須斷開用電設(shè)備機(jī)具電源，做到人離機(jī)停。20、每天施工完后做到落手清，保持施工現(xiàn)場干凈、整潔。21、施工人員進(jìn)場前必須進(jìn)行安全教育，安全交底，進(jìn)出場佩戴出入證。22、進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律，嚴(yán)格遵守“十不燒”規(guī)程。23、焊機(jī)外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。24、電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時(shí)應(yīng)戴好絕緣手套，側(cè)向操作。電焊機(jī)必須配置二次空載降壓保護(hù)器。25、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點(diǎn)工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木版上。26、嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接設(shè)備時(shí)必須先切斷電源。27、把線、地線，禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線。所有地線接頭，必須連接牢固。28、更換場地移動(dòng)把線時(shí)，應(yīng)切斷電源，并不得用手持把線爬梯登高。29、清除焊渣，應(yīng)戴防護(hù)眼睛或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。30、如遇雨天無防護(hù)措施時(shí)，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。31、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃、易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。32、工作結(jié)束時(shí)，應(yīng)切斷電源，并檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后，方可離開。八、環(huán)境保護(hù)措施及文明施工1、現(xiàn)場經(jīng)常保持整潔衛(wèi)生，道路平整、堅(jiān)實(shí)、暢通，并有排水設(shè)施。2、適量灑水，減少揚(yáng)塵。3、合理的安排施工噪音大的工序在白天施工，通過施工計(jì)劃的總體協(xié)調(diào)安排，解決噪音擾民問題。4、夜間除保留少量道路照明外，原則上20:00以后關(guān)閉大功率的照明燈。夜間施工和特殊情況需要時(shí)，大功率的照明燈必須向場地內(nèi)照明，并盡可能降低照明燈的高度。