JBT 14758-2024《自走式青貯飼料割捆一體收獲機》

ICS65.060.50CCSB91JB中華人民共和國機械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Self-propelledcuttingandbundlin中華人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布JB/T14758-202X本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由中國機械工業(yè)聯(lián)合會提出。本文件由全國農(nóng)業(yè)機械標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會（SAC/TC201）歸口。本文件起草單位：甘肅省機械科學(xué)研究院有限責(zé)任公司、甘肅金科峰農(nóng)業(yè)裝備工程有限責(zé)任公司、中國農(nóng)業(yè)機械化科學(xué)研究院呼和浩特分院有限公司。本文件主要起草人：李曉康、丁立利、韓少平、焦光聯(lián)、李正鎖、張家瑞、賀成柱、劉貴林、聶正東、段宗科、薛紅睿、王志軍、張智宇、王彪、徐晨。本文件為首次發(fā)布。1JB/T14758-202X自走式青貯飼料割捆一體收獲機本文件規(guī)定了自走式青貯飼料割捆一體收獲機的型號表示方法和技術(shù)要求，描述了相應(yīng)的試驗方法，規(guī)定了檢驗規(guī)則及標(biāo)志、包裝、運輸和貯存要求。本文件適用于具有割斷、切碎、拋送、集料、成捆和纏網(wǎng)功能的自走式青貯飼料割捆一體收獲機的制造。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T1592.3—2016農(nóng)業(yè)拖拉機后置動力輸出軸1、2、3和4型第3部分：動力輸出軸尺寸和花鍵尺寸、動力輸出軸位置GB/T2828.1—2012計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB/T3098.1—2010緊固件機械性能螺栓、螺釘和螺柱GB/T3098.2—2015緊固件機械性能螺母GB/T3766—2015液壓傳動系統(tǒng)及其元件的通用規(guī)則和安全要求GB/T4269.1農(nóng)林拖拉機和機械、草坪和園藝動力機械操作者操縱機構(gòu)和其他顯示裝置用符號第1部分：通用符號GB/T4269.2農(nóng)林拖拉機和機械、草坪和園藝動力機械操作者操縱機械和其他顯示裝置用符號第2部分：農(nóng)用拖拉機和機械用符號GB/T5667—2008農(nóng)業(yè)機械生產(chǎn)試驗方法GB/T9239.1—2006機械振動恒態(tài)(剛性)轉(zhuǎn)子平衡品質(zhì)要求第1部分：規(guī)范與平衡允差的檢驗GB/T9480農(nóng)林拖拉機和機械、草坪和園藝動力機械使用說明書編寫規(guī)則GB10395.1—2009農(nóng)林機械安全第1部分：總則GB10396農(nóng)林拖拉機和機械、草坪和園藝動力機械安全標(biāo)志和危險圖形總則GB/T13306標(biāo)牌GB/T14248收獲機械制動性能測定方法GB/T19407農(nóng)業(yè)拖拉機操縱裝置最大操縱力GB/T23821-2009機械安全防止上下肢觸及危險區(qū)的安全距離JB/T6268自走式收獲機械噪聲測定方法JB/T7144—2007青飼料切碎機JB/T7316—2015谷物聯(lián)合收割機液壓系統(tǒng)試驗方法JB/T8581畜牧機械產(chǎn)品型號編制規(guī)則JB/T9832.2—1999農(nóng)林拖拉機及機具漆膜附著性能測定方法壓切法2JB/T14758-202X3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1自走式青貯飼料割捆一體收獲機self-propelledcuttingandbundlingsilageharvester一種自帶動力，用于青貯作物收獲，把作物割斷切成碎段，輸送至成形腔卷壓成高密度圓柱體狀，并用纏草網(wǎng)固形的機器。3.2布料裝置materialarrangementdevice將切碎的青貯飼料暫存并向成形腔均勻輸送的裝置。3.3成形腔formingchamber將細(xì)碎青貯飼料高密卷壓成形的裝置。3.4布網(wǎng)切斷機構(gòu)clothmetworkmechanism向卷壓成高密度圓柱體狀青貯飼料包絡(luò)纏草網(wǎng)，當(dāng)包絡(luò)層數(shù)達(dá)到設(shè)定值時切斷纏草網(wǎng)的機構(gòu)。3.5成形捆bales包網(wǎng)嚴(yán)密，外形呈規(guī)則圓柱體狀，圓柱體側(cè)面包網(wǎng)層數(shù)不少于設(shè)定值的圓草捆。4型號表示方法自走式青貯飼料割捆一體收獲機的型號應(yīng)按JB/T8581規(guī)定編制，產(chǎn)品型號表示方法為：改進(jìn)代號：原型不標(biāo)注，用字母符號A、B、C……表示主參數(shù)：割幅，單位為米（m）特征代號：“Q”表示青貯飼料收獲，“Z”表示自走式，“L”表示聯(lián)合類別代號：“9”表示畜牧機械示例：9QZL—1.8A表示經(jīng)過一次改進(jìn)割幅為1.8m的青貯割捆一體機5技術(shù)條件5.1一般技術(shù)要求5.1.1自走式青貯飼料割捆一體收獲機應(yīng)按規(guī)定程序批準(zhǔn)的產(chǎn)品圖樣和技術(shù)文件制造（以下簡稱青貯割捆一體機）。5.1.2各運動零部件動作應(yīng)靈敏、協(xié)調(diào)、準(zhǔn)確，應(yīng)無卡阻和異常聲響。5.1.3焊合件的焊縫應(yīng)牢固、均勻、平整光滑，并清除熔渣。不應(yīng)有裂紋、燒傷、咬邊、漏焊、虛焊和夾渣等缺陷。5.1.4主要緊固件強度等級：螺栓、螺釘機械性能不應(yīng)低于GB/T3098.1—2010規(guī)定的8.8級，螺母不應(yīng)低于GB/T3098.2—2015規(guī)定的8級。5.1.5機械加工的配合表面不應(yīng)有銹蝕、磕碰、凹痕、劃傷等缺陷，毛刺應(yīng)清除干凈。5.1.6輸送帶水平對角線尺寸差不應(yīng)大于其對角線尺寸的0.2%。5.1.7同一回路中，各鏈輪輪齒對稱中心面的位置度公差不應(yīng)大于鏈輪中心距的0.2%。3JB/T14758-202X輸送帶應(yīng)無毒、無異味、表面不掉色。5.2性能要求5.2.1主要性能指標(biāo)物料為全株玉米，物料含水率為65%～75%時，青貯割捆一體機在正常作業(yè)條件下，其主要性能指標(biāo)應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1青貯割捆一體機的主要性能指標(biāo)123456785.2.2可靠性平均首次故障前作業(yè)量不應(yīng)小于1000捆，有效度不應(yīng)小于98％。5.2.3通過能力青貯割捆一體機離地間隙不應(yīng)小于250mm。5.3安全要求5.3.1各傳動軸、帶輪、鏈輪及其它具有危險的外露運動部件應(yīng)有安全防護(hù)裝置，安全防護(hù)裝置應(yīng)符合GB10395.1—2009中4.7的規(guī)定。5.3.2有危險的傳動件和工作部件處應(yīng)設(shè)置安全標(biāo)志，其安全標(biāo)志應(yīng)符合GB10396規(guī)定。5.3.3人體上下肢觸及危險區(qū)的安全距離應(yīng)符合GB/T23821—2009中第4章的規(guī)定。5.3.4發(fā)動機排氣管道應(yīng)裝有隔熱裝置和火星熄滅裝置，排氣管出口處離地高度不應(yīng)小于300mm。5.3.5青貯割捆一體機應(yīng)安裝后視鏡、前大燈、轉(zhuǎn)向燈、倒車燈、警示燈、儀表燈、反光標(biāo)志和倒車影像，且應(yīng)顯示正常。5.3.6駕駛室玻璃應(yīng)采用鋼化安全玻璃，各有關(guān)光、聲指示、監(jiān)控系統(tǒng)（如：轉(zhuǎn)向、燃油表、水溫表、電壓表、機油壓力表、電源開關(guān)指示、倒車聲響設(shè)備等）應(yīng)齊全，工作應(yīng)正常。5.3.7青貯割捆一體機在25%坡道的壓實土路上，使用停車制動裝置應(yīng)能沿上下坡方向可靠停駐。駐車制動控制力：手操縱力不應(yīng)大于400N；腳操縱力不應(yīng)大于600N。5.3.8青貯割捆一體機動態(tài)環(huán)境噪聲不應(yīng)大于87dB(A),有簡易駕駛室的，駕駛員耳位噪聲不應(yīng)大于95dB(A)；有密閉駕駛室的，駕駛員耳位噪聲不應(yīng)大于85dB(A)。5.3.9成形腔鏈條的潤滑劑應(yīng)采用食用油脂。5.3.10液壓系統(tǒng)安全要求應(yīng)符合GB/T3766—2015中第5章的規(guī)定。5.3.11輸送帶應(yīng)無毒、無異味、表面不掉色。5.3.12青貯割捆一體機使用說明書的編制應(yīng)符合GB/T9480的規(guī)定。5.4主要零部件技術(shù)要求4JB/T14758-202X5.4.1動力輸入軸花鍵青貯割捆一體機動力輸入軸花鍵的制造應(yīng)符合GB/T1592.3—2016中第4章的規(guī)定。5.4.2切碎刀片所選用切碎刀片應(yīng)符合JB/T7144—2007中4.3.1和4.3.2的要求。5.4.3底盤5.4.3.1發(fā)動機安裝后啟動應(yīng)順利平穩(wěn)，在怠速和最高空轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速下，運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)、無異響，熄火應(yīng)徹底、可靠。5.4.3.2左右履帶與機器縱向中心線應(yīng)保證平行，工作時不應(yīng)脫軌，驅(qū)動輪與履帶導(dǎo)軌不應(yīng)有頂齒現(xiàn)象。5.4.3.3轉(zhuǎn)向操縱處于自由狀態(tài)，機器以5km/h速度行駛50m的偏駛率不大于0.5%。5.4.4喂入切碎拋送5.4.4.1喂入輥組裝后，應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，不應(yīng)有卡滯現(xiàn)象。5.4.4.2刀輥組裝完成不裝刀片前，應(yīng)按GB/T9239.1—2006中規(guī)定的G16級進(jìn)行動平衡試驗。5.4.4.3刀輥組裝完成裝刀片后，應(yīng)按GB/T9239.1—2006中規(guī)定的G16級進(jìn)行動平衡試驗。5.4.4.4刀輥裝配后應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，不應(yīng)有軸向竄動。5.4.4.5動定刀裝配后間隙為0.2mm～0.5mm。5.4.4.6磨刀裝置裝配后磨石工作面與導(dǎo)向槽水平面應(yīng)平行，鎖緊銷應(yīng)牢固、可靠。5.4.4.7切碎器應(yīng)用蓋板封閉，蓋板內(nèi)側(cè)距輥刀頂點回轉(zhuǎn)圓距離不少于3mm。5.4.4.8拋料轉(zhuǎn)向裝置操作應(yīng)方便，轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活、鎖定可靠，拋送距離應(yīng)可調(diào)整，拋料筒回轉(zhuǎn)角度在0°~210°范圍可調(diào)。5.4.5布料裝置5.4.5.1布料裝置各傳動部件應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，各撥料輥應(yīng)無卡滯現(xiàn)象。5.4.5.2輸送帶與兩側(cè)護(hù)板間隙應(yīng)控制在3mm-5mm范圍，運行時應(yīng)無卡滯現(xiàn)象。5.4.6布網(wǎng)切斷機構(gòu)5.4.6.1布網(wǎng)機構(gòu)應(yīng)下網(wǎng)順暢，不應(yīng)出現(xiàn)倒纏網(wǎng)。5.4.6.2切斷機構(gòu)切網(wǎng)應(yīng)徹底。5.4.7成形腔5.4.7.1裝配后，旋轉(zhuǎn)室應(yīng)能靈活、可靠地開啟和閉合。旋轉(zhuǎn)室閉合后，固定側(cè)板與可動側(cè)板同側(cè)內(nèi)壁合縫處錯位最大處應(yīng)小于3mm。成形腔油缸工作時不應(yīng)有顫動和爬行等現(xiàn)象。5.4.7.2打捆鏈輥應(yīng)運轉(zhuǎn)靈活，工作應(yīng)平穩(wěn)可靠，應(yīng)無卡滯現(xiàn)象或異常聲響。5.4.8液壓系統(tǒng)5.4.8.1液壓系統(tǒng)元件安裝后應(yīng)運行可靠、穩(wěn)定、無異響。5.4.8.2液壓系統(tǒng)管路應(yīng)固定牢靠，管路表面不應(yīng)有裂紋、損傷和壓扁等缺陷。5.4.8.3液壓操縱系統(tǒng)應(yīng)在1.5倍的使用壓力下做耐壓試驗，保持壓力2min，系統(tǒng)不應(yīng)滲、漏油。5.4.8.4液壓系統(tǒng)清潔度不應(yīng)大于960mg。5.4.8.5液壓系統(tǒng)工作時溫升不應(yīng)超過30℃。5.4.9電控系統(tǒng)5JB/T14758-202X5.4.9.1電氣系統(tǒng)5.4.9.1.1青貯割捆一體機電氣元件及線路布置應(yīng)正確，各接頭連接應(yīng)可靠，在工作時不應(yīng)松動、損壞，不應(yīng)發(fā)生短路或斷路。5.4.9.1.2電氣開關(guān)、按鈕應(yīng)操作方便，開關(guān)應(yīng)靈活，不應(yīng)因振動而自行接通或關(guān)閉。5.4.9.1.3蓄電池應(yīng)能保持正常工作，電線應(yīng)捆扎成束、布線應(yīng)整齊且外表有絕緣套。5.4.9.2控制系統(tǒng)5.4.9.2.1青貯割捆一體機儀表、顯示屏、信號反饋應(yīng)清晰準(zhǔn)確。5.4.9.2.2電控系統(tǒng)各傳感器應(yīng)聯(lián)接牢固并加以編號。5.4.9.1.3控制開關(guān)應(yīng)操作方便、開關(guān)自如。5.5裝配技術(shù)要求5.5.1所有的零、部件應(yīng)經(jīng)檢驗合格，外購件、外協(xié)件應(yīng)具有產(chǎn)品檢驗合格證方可進(jìn)行裝配。5.5.2整機各潤滑點出廠前應(yīng)注入適量潤滑油、脂。5.5.3各緊固件應(yīng)安裝牢固、可靠。5.5.4各調(diào)整機構(gòu)應(yīng)準(zhǔn)確、可靠，各機構(gòu)的調(diào)整范圍應(yīng)達(dá)到規(guī)定的極限值。5.5.5各傳動部件應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無卡阻現(xiàn)象。5.5.6操作機構(gòu)應(yīng)靈活、輕便，回位機構(gòu)應(yīng)能自動復(fù)位，非自動回位的操作件應(yīng)可靠地停在操縱位置，各機構(gòu)行程應(yīng)符合使用說明書的規(guī)定。各操縱裝置的操縱力應(yīng)符合GB/T19407的規(guī)定。5.5.7青貯割捆一體機的操作標(biāo)識應(yīng)設(shè)置在相應(yīng)操作裝置的醒目位置，操作標(biāo)識應(yīng)符合GB/T4269.1與GB/T4269.2的規(guī)定。5.5.8青貯割捆一體機涂漆表面應(yīng)光滑平整、顏色均勻，應(yīng)無裂紋、脫皮、氣泡、漏涂及其它影響外觀質(zhì)量的缺陷。漆膜厚度不應(yīng)小于40μm，漆膜附著力不應(yīng)小于JB/T9832.2—1999規(guī)定的Ⅱ級。5.5.9外漏表面不應(yīng)有明顯的碰傷、劃痕。5.5.10覆蓋件裝配后，合縫應(yīng)均勻一致、無明顯錯位現(xiàn)象。6試驗方法6.1一般要求6.1.1試驗樣機和配套動力應(yīng)按使用說明書的規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)、磨合、調(diào)整、試運轉(zhuǎn)，其技術(shù)狀態(tài)應(yīng)良好。試驗時，在測定區(qū)內(nèi)不應(yīng)人為改變工況。6.1.2試驗用儀器、儀表和量檢具經(jīng)檢定校準(zhǔn)合格，并在有效檢定周期內(nèi)。6.1.3試驗測定區(qū)的作物不應(yīng)倒伏，試驗物料為全株玉米，其含水率應(yīng)在65%～75%之間。6.2試驗條件和準(zhǔn)備6.2.1試驗地的選擇6.2.1.1試驗地應(yīng)符合試驗樣機的適用范圍，其青飼料種植品種、地塊大小、地形地貌、土壤結(jié)構(gòu)等應(yīng)具有代表性。6.2.1.2試驗區(qū)長度不應(yīng)小于90m，寬度不應(yīng)小于機器寬度的3倍。6.2.1.3試驗區(qū)應(yīng)由準(zhǔn)備區(qū)、測定區(qū)和停車區(qū)組成。測定區(qū)長度不應(yīng)小于50m，測定區(qū)和停車區(qū)長度均不應(yīng)小于20m，準(zhǔn)備區(qū)、測定區(qū)和停車區(qū)均由標(biāo)志示出。6.2.1.4試驗測定區(qū)的作物的株高、株距和含水率應(yīng)滿足自走式割捆一體機使用說明書的要求。6JB/T14758-202X6.2.2作物含水率的測定在試驗區(qū)內(nèi)用五點法確定取樣點位，每點位取樣質(zhì)量不少于50g，裝入預(yù)先干燥好的樣品盒內(nèi)，立即稱其質(zhì)量，在105℃士2℃恒溫下干燥至恒重，然后取出放入密封的干燥器中冷卻到常溫，立即稱其質(zhì)量。按公式（1）計算：×100%……式中：Hj——莖稈(葉)含水率；mjq——莖稈(葉)干燥前質(zhì)量，單位為克（gmjh——莖稈(葉)干燥后質(zhì)量，單位為克（g）。6.2.3性能試驗6.2.3.1主要性能指標(biāo)測定6.2.3.1.1生產(chǎn)率連續(xù)工作6h，記錄累計打捆的草捆數(shù)及其中散草捆數(shù)，按公式（2）計算：Ecx=……式中：Ecx——生產(chǎn)率，單位為捆每小時（捆/hId——測試期間累計打捆的草捆數(shù)，單位為捆；Is——測試期間累計散捆數(shù)，單位為捆；Tc——工作時間，單位為小時（h）。6.2.3.1.2成捆率測定總捆數(shù)不應(yīng)少于100捆，記錄成形捆數(shù)和總捆數(shù)，按公式（3）計算：×100%……式中：β——成形捆率；Izk——總捆數(shù)，單位為捆；Iz——成形捆數(shù)，單位為捆。6.2.3.1.3草捆密度隨機抽取10個草捆，分別測量每個草捆的寬度、直徑、質(zhì)量，按公式（4）計算，結(jié)果取平均值。……式中：P——草捆密度，單位為千克每立方米（kg/m3Hk——草捆寬度，單位為米（mD2——草捆直徑，單位為米（mGk——草捆質(zhì)量，單位為千克（kg）。7JB/T14758-202X6.2.3.1.4收獲損失率測定往返各1個行程，同一個行程測定時不應(yīng)改變機組的工作狀況。將測區(qū)內(nèi)的所有未收獲和遺落的物料收集并稱重，按公式（5）計算，結(jié)果取平均值?！?00%……式中：ss——收獲損失率；ms——未收獲和遺落的物料質(zhì)量，單位為千克（kgmk——草捆質(zhì)量，單位為千克（kg）。6.2.3.1.5割茬高度試驗樣機的每個行程在測區(qū)長度方向上測定2點，測定每點1m×1m范圍內(nèi)所有秸稈留茬高度，測量割茬切口至地面（壟頂）高度，結(jié)果取平均值。6.2.3.1.6標(biāo)準(zhǔn)草長率測試的始、中、末階段，在拋料口處接樣3次，混合后十字交叉法取樣50g，按公式（6）計算：×100……y式中：Sc——標(biāo)準(zhǔn)草長率（%Gc——標(biāo)準(zhǔn)長度草的總質(zhì)量，單位為克（gGy——取樣質(zhì)量，單位為克（g）。6.2.3.1.7割臺提升速度將自走式割捆一體機置于堅實平坦的地面上，發(fā)動機油門加到最大位置，測量割臺從最低位置升至最高位置時的距離和時間，共測量3次，計算割臺提升速度，結(jié)果取平均值。6.2.3.1.8割臺靜沉降將割臺升至最高位置，熄滅發(fā)動機，停留30min后測定割臺的沉降量，測量時應(yīng)分別測割臺的左、中、右3點，結(jié)果取平均值。6.2.3.2可靠性可靠性按GB/T5667—2008中5.3.3的規(guī)定測定，測定時詳細(xì)記錄作業(yè)時間和故障時間，測定時間不少于2000捆。6.2.4通過能力用鋼直尺或其他線性尺寸測量裝置測定輪胎間或履帶間的機架、驅(qū)動箱、消聲器離地最小間隙。6.2.5制動性能按GB/T14248的規(guī)定測定。6.2.6噪聲8JB/T14758-202X按JB/T6268的規(guī)定測定。6.2.7偏駛率在水泥混泥土路面上，長度不小于50m，路面寬度不小于8m，坡度（縱橫）不大于1%。路面平直、堅實、清潔。樣機在選好的道路上停車，以一側(cè)履帶外緣為基準(zhǔn)向前標(biāo)定一直線，以該側(cè)履帶著地前端為起點，沿標(biāo)定方向50m處標(biāo)出記號，在該標(biāo)記處做一橫向垂線，樣機以5km/h的穩(wěn)定速度行駛，不應(yīng)操縱轉(zhuǎn)向，行駛至終點，量出偏離標(biāo)定直線的垂直距離即為偏駛距離，記錄偏離方向，往返做三次。按公式（7）計算，結(jié)果取平均值。p=×100%……(7)式中：p——偏駛率；e——偏駛距離，單位為米（ml——標(biāo)定距離，單位為米（m）。6.2.8液壓系統(tǒng)清潔度按JB/T7316—2015中5.5的規(guī)定測定。6.2.9裝配要求檢驗青貯割捆一體機在總裝配后，按5.5的要求逐項檢驗，并應(yīng)做空運轉(zhuǎn)試驗。機器先低速運轉(zhuǎn)10min后，轉(zhuǎn)速增加到規(guī)定轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)30min，應(yīng)符合下列要求：——機器啟動應(yīng)正常，運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，不應(yīng)有異常聲音；——各運動機構(gòu)應(yīng)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、工作協(xié)調(diào)、動作準(zhǔn)確，不應(yīng)有卡滯現(xiàn)象和異常聲響；——切碎器主軸軸承座的溫升不應(yīng)超過25℃,集成減速箱的溫升不應(yīng)超過60℃; ——各緊固件和聯(lián)接件不應(yīng)有松動現(xiàn)象；——操作液壓系統(tǒng)使旋轉(zhuǎn)室開閉20次，油路應(yīng)無滲漏，油缸不應(yīng)有顫動和爬行現(xiàn)象；——操作布網(wǎng)機構(gòu)循環(huán)10次，動作應(yīng)靈活、準(zhǔn)確、可靠；——各開關(guān)應(yīng)通斷靈敏、工作正常。7檢驗規(guī)則7.1出廠檢驗7.1.1青貯割捆一體機應(yīng)經(jīng)制造廠質(zhì)量檢驗部門檢驗合格，簽發(fā)合格證后方可出廠。7.1.2出廠檢驗項目見表2。7.1.3如有不合格項目，允許修復(fù)、調(diào)整，合格后方可出廠。JB/T14758-202X分類見表2。7.2.3.1按GB/T2828.1中的正常檢查一次抽樣方案，檢驗水平采用特殊檢驗水平S-1,抽樣數(shù)量為2臺。表2檢驗項目分類A1-√2-√3√√B