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文檔簡介
通用基礎(chǔ)班長管理實施指南脫產(chǎn)班長培訓系列教材QCD改善部一、班組看板及班長管理項目二、班長管理項目的展開三、班長日常工作的自我點檢四、班組記錄文件的管理五、APPENDIX目錄一、班組看板及管理項目1、班組管理看板
看板是班組管理的重要工具之一,通過班組看板這一目視化的手段將班組管理指標體現(xiàn)出來,直觀傳達上級生產(chǎn)經(jīng)營信息。班組看板放置于生產(chǎn)現(xiàn)場,便于班組成員查看,及時掌握和了解班組自身情況。一、班組看板及管理項目122cm244cmm統(tǒng)一大小,統(tǒng)一的顏色,統(tǒng)一的Logo,內(nèi)嵌表格名稱一、班組看板及管理項目字體:方正大黑體,大小:200號;顏色:白色,間距:很松。所有標題字體:宋體:48號字,顏色黑色、加粗122cm244cm一、班組看板及管理項目2、班長管理項目八個板塊:人員、質(zhì)量、設(shè)備、生產(chǎn)、小停、安全、成本、改善板塊項目使用表單人員職業(yè)技能班組成員技能矩陣圖休假管理班組成員年休計劃表作業(yè)管理班長崗位作業(yè)指導書技能提升管理員工培訓計劃表員工評價質(zhì)量班組指標管理--質(zhì)量班組質(zhì)量管理趨勢圖班長質(zhì)量管理班組質(zhì)量、工藝點檢表班組工裝、檢具管理班組工具點檢表質(zhì)量問題處理反省會記錄表設(shè)備TPM指標管理班組TPM管理指標趨勢圖班長設(shè)備TPM點檢班長TPM點檢表班組設(shè)備TPM保全計劃班組設(shè)備TPM保全計劃表班組設(shè)備TPM定期保全計劃班組設(shè)備TPM定期保全計劃表生產(chǎn)班組生產(chǎn)指標管理班組生產(chǎn)指標趨勢管理表關(guān)鍵崗位、瓶頸工序管理班組生產(chǎn)指標趨勢管理表小停小停指標管理小停指標趨勢管理表崗位小停管理班組小停記錄表小停閉環(huán)管理小停指標趨勢管理表安全班組安全作業(yè)標準班組安全作業(yè)指導書班長安全點檢班長安全點檢表班組安全指標管理未定成本班組成本管理班組成本指標趨勢管理表只要消耗平管理班組成本指標趨勢管理表改善班組改善指標管理班組改善指標趨勢管理表改善案例的管理班組改善提案記錄表變化點管理變化點管理表變化點應(yīng)對管理變化點管理表員工提案管理員工改善評價表板塊項目使用表單一、班組看板及管理項目以上八個版塊基本覆蓋了班組管理的所有內(nèi)容。但各工廠在實際管理的過程中,根據(jù)自身班組的特點各管理項目要有所側(cè)重。一、班組看板及管理項目班組管理項目來源分類中分類項目內(nèi)容確認發(fā)現(xiàn)反饋原因?qū)Σ哂涗泜渥ⅲ影踩踩珜Σ甙踩惨暶刻煅惨曇淮?,確認安全問題點?!稹稹稹稹稹鹬改蠋て北Wo器具指定場合的使用確認(早會)○○○○○○帳票安全標識的管理安全標識的污染、破損、丟失管理(在管理場所做記錄)○○○○○○帳票安全基準書的修改廢止有問題時要修改或廢止基準書*修改或廢止由領(lǐng)導指示○○○○○○帳票環(huán)境徹底的3s避難通道、滅火器前雜物要清理,火源附近的整頓。○○○○○○指南帳票油品保管管理(危險品)危險品的保管管理、廢油處理、使用的指導○○○○○○帳票M人出勤管理出勤時間管理時間內(nèi)預計,人員對應(yīng)○○○○○○帳票休假?缺勤人員的變化管理(代替指示)請假管理(一年/看板管理)○○○○○○指南帳票人才培養(yǎng)工序訓練作業(yè)熟練管理○○○○○○指南實習(個人)長期、短期計劃○○○○○○帳票新人培養(yǎng)一定期間的教育管理○○○○○○指南帳票改善提案各個人の提案件數(shù)管理提案の促進○○○○○○指南帳票3、班長管理項目展開說明一、班組看板及管理項目分類中分類項目內(nèi)容確認發(fā)現(xiàn)反饋原因?qū)Σ哂涗泜渥ⅲ腿私涣髅嬲劧ㄆ诼犎€人意見(全員)○○○○○○指南帳票優(yōu)秀/問題人員管理優(yōu)秀人員的內(nèi)容記錄問題人員的記錄和指導○○○○○○指南帳票評價勤務(wù)評價按規(guī)定進行首次評價○○○○○○指南帳票Q品質(zhì)目標管理系統(tǒng)管理工廠?車間?工段?班組的目標和實施的管理と○○○○○○帳票數(shù)據(jù)管理重點管理項目項目的傾向管理(精度、損失、不良)○○○○○○帳票抽檢表定期抽樣質(zhì)量檢測○○○○○○帳票工具?檢具工具?檢具保證適當?shù)牧?異常磨損定期交換?檢查?矯正○○○○○○指南帳票質(zhì)量保證設(shè)備檢查工序班前點檢檢查精度保證確認○○○○○○指南帳票變化點管理工序巡視作業(yè)動作?效果確認○○○○○○指南帳票材料管理更換?首件?管理狀況○○○○○○帳票入庫管理定期品?保存狀態(tài)?保管場所○○○○○○帳票人員變化突發(fā)?新人?援助○○○○○○帳票特殊流動新品?首件?指定品的流動管理(質(zhì)量追溯)○○○○○○指南帳票不良品管理防止再流失場所?識別管理?合計○○○○○○指南帳票班組管理項目來源一、班組看板及管理項目分類中分類項目內(nèi)容確認發(fā)現(xiàn)反饋原因?qū)Σ哂涗泜渥ⅲ贸杀静少徆芾聿贅I(yè)費訂貨輔助材料的適當訂購○○○○○○指南帳票工具、檢具破損?丟失情況的訂購管理○○○○○○指南帳票費用損失費管理加工不良合計和費用計算○○○○○○指南帳票成本降低計劃管理根據(jù)計劃過程管理○○○○○○指南帳票D生產(chǎn)變化點管理生產(chǎn)計劃/實績確認與計劃的差異機型?批量數(shù)?新品○○○○○○指南帳票機型切換時機調(diào)整?輔助人員指示?庫存對應(yīng)人員○○○○○○指南帳票中間庫存適當庫存?故障/切換引起的變化調(diào)整○○○○○○指南帳票零件庫存缺件?不良品?狀況確認○○○○○○指南帳票突發(fā)故障處理報告?聯(lián)系相關(guān)部門?時間管理?人員對應(yīng)○○○○○○指南帳票TPM管理設(shè)備班前點檢確認點檢表○○○○○○指南帳票重點管理設(shè)備故障履歷?響聲?溫度?變形等變化○○○○○○指南帳票設(shè)備3S鐵屑清理?冷卻液灑落/防漏?垃圾塵?!稹稹稹稹稹鹬改蠋て卑嘟M管理項目來源一、班組看板及管理項目二、班長管理項目的展開的展開對管理項目&指標的趨勢進行管理,對趨勢的變化進行PDCA循環(huán)(好的對策要固化,對策無效時要補充新的對策)。通過日常點檢發(fā)現(xiàn)問題,對發(fā)現(xiàn)的問題進行PDCA;變化點管理是點檢中關(guān)鍵內(nèi)容,通過對變化點進行點檢,來實現(xiàn)班組質(zhì)量自保證和安定化生產(chǎn)。5WHY和PDCA必須要貫徹到班長的各項工作中。班長管理項目展開的基本原則二、班長管理項目的展開作用:班組人員技能信息展示,用于員工相關(guān)信息展示,方便班長安排崗位、頂崗及崗位人員儲備安排等1、班組管理項目——人員二、班長管理項目的展開作用:班組員工休假管理,用于有計劃性的安排員工休息,安排人員頂崗,錯開生產(chǎn)期高峰及扎推休息的現(xiàn)象,保證生產(chǎn)此處填寫組員姓名二、班長管理項目的展開年休的實績管理為直在計劃天數(shù)處用黑筆劃1、班組管理項目——人員二、班長管理項目的展開1、班組管理項目——人員作用:班長作業(yè)指導書,用于指導班長管理工作的開展作用:員工培養(yǎng)計劃管理表,用于班組成員技能提升的過程管理此處填寫組員姓名培訓計劃表填寫說明二、班長管理項目的展開1、班組管理項目——人員作用:質(zhì)量指標趨勢管理表,用于質(zhì)量指標的過程管理,關(guān)注過程的異常變化及處理措施可根據(jù)實際情況進行調(diào)整項目及推移圖的刻度2、班組管理項目——質(zhì)量二、班長管理項目的展開完成后說明實施后效果針對該問題的根本原因,進行5WHY分析后得出的根本措施,以防止問題重復發(fā)生
已完成后填寫該欄問題的具體狀態(tài),簡要清晰作用:班組質(zhì)量、工藝點檢問題跟蹤表,用于質(zhì)量、工藝在執(zhí)行過程中的問題跟蹤閉環(huán)。可根據(jù)實際情況進行調(diào)整項目目標及推移圖的刻度完成后說明實施后效果針對該問題的根本原因,進行5WHY分析后得出的根本措施,以防止問題重復發(fā)生
已完成后填寫該欄問題的具體狀態(tài),簡要清晰二、班長管理項目的展開2、班組管理項目——質(zhì)量
_______廠_______(車間/工段)______班組質(zhì)量、工藝點檢表編號:QCD-MT-006-1班長:日期:年月項目分類序號點檢項目點檢要求1
日2
日3
日4
日5
日6
日7
日8
日9
日10日11日12日13日14日15日16日17日18日19日20日21日22日23日24日25日26日27日28日29日30日31日質(zhì)量點檢班前1
2
3
5
班中6
7不合格品
8
班后9
10
11
12
工藝紀律執(zhí)行情況1
2
3
4
5
注:1、班長每天按項目進行點檢,檢查無異常情況打“√”,異常情況打“╳”,并在“班組質(zhì)量、工藝點檢問題點數(shù)量趨勢及措施跟蹤”中記錄。
2、內(nèi)容務(wù)必詳細、具體、真實,點檢問題及措施維護到看板上的點檢結(jié)果趨勢圖中,點檢表掛看板下面。
3、工廠班組管理員配合企業(yè)管理部定期抽查。掛作用:質(zhì)量、工藝管理的過程點檢表,用于確保設(shè)備及員工生產(chǎn)出的產(chǎn)品在問題出現(xiàn)前發(fā)現(xiàn)出來降低不良率的發(fā)生點檢要求:針對具體的點檢項目,簡要明確點檢的要求,有數(shù)據(jù)要求明確目標值。點檢要求:班長每天按項目進行點檢,檢查無異常情況打“√”,有異常情況打“╳”,并在“快速問題解決跟蹤表”中進行記錄。點檢項目:1、必須是具體的點。比如區(qū)域危險源檢查,必須在點檢表列出具體的危險源的點。
2、點檢項目根據(jù)情況要每月更新。2、班長管理項目——班組質(zhì)量、工藝點檢表二、班長管理項目的展開1、由技術(shù)科、質(zhì)量科、工段對設(shè)定班組質(zhì)量點檢項目、點檢要求,并作為班長點檢項目的輸入的一部分。2、根據(jù)以往發(fā)生的質(zhì)量故障或工藝問題,設(shè)定班長質(zhì)量點檢項目及點檢要求3、班長質(zhì)量、工藝點檢項目根據(jù)工作具體情況把握重點的點檢項目,不要求覆蓋所有組員崗位的點檢4、定期更新班長點檢項目:根據(jù)以往質(zhì)量故障、工藝問題、或點檢經(jīng)常發(fā)生的或長期不發(fā)生的點檢項目進行更新或制定應(yīng)對措施班組質(zhì)量、工藝點檢表的制定原則二、班長管理項目的展開NG案例NG原因1、改班組為裝配班組,內(nèi)部存在質(zhì)量控制點,重點工序,明顯沒有完全識別班長要點檢的項目2、點檢項目不完整,且不夠具體,應(yīng)明確是什么崗位或某一類型的點檢項目3、點檢要求未明確,無法真正指導員工開展點檢工作質(zhì)量、工藝點檢表案例4、點檢要求必須不能出現(xiàn)“按要求”“按標準”,需明確要求是什么,標準是什么二、班長管理項目的展開NG案例NG原因1、點檢項目很豐富,像流水賬一樣全部放上來,不明確、不具體天標管理現(xiàn)場檢查反省會2、天標管理、現(xiàn)場檢查、監(jiān)督抽查、反省會這些不是質(zhì)量、工藝點檢項目3、所有點檢要求均是“按要求”要求是什么,未明確,純敷衍二、班長管理項目的展開二、班長管理項目的展開OK案例OK原因1、點檢表由質(zhì)量科協(xié)助完成,質(zhì)量科的質(zhì)量要求基本能達到下達到班組2、點檢要求明確,可執(zhí)行性強,員工便于理解1、點檢表必須實時更新(季度、月度),人員變動、工藝變更、設(shè)備整改后、機型變化等要有所體現(xiàn)在點檢表內(nèi)。2、根據(jù)以往質(zhì)量故障、工藝問題、或點檢經(jīng)常發(fā)生的問題必須制定應(yīng)對措施。3、長期不發(fā)生的點檢項目進行優(yōu)化。4、點檢標準更新的內(nèi)容充足、合理、且能有效解決問題再發(fā),對于反復發(fā)生的設(shè)備故障及點檢問題體現(xiàn)在點檢標準中,更新后質(zhì)量指標趨勢趨好發(fā)展。二、班長管理項目的展開點檢表的更新原則作用:工裝夾具點檢趨勢圖,用于確保由于工裝夾具出現(xiàn)異常變化前能及時發(fā)現(xiàn),降低不良率的發(fā)生可記錄點檢的問題數(shù),也可統(tǒng)計點檢的符合率所有的PDCA均針對永久措施針對該問題的根本原因,進行5WHY分析后得出的永久措施,以防止問題重復發(fā)生
問題的具體狀態(tài),簡要清晰二、班長管理項目的展開2、班組管理項目——質(zhì)量已完成后填寫該欄_______廠_______(車間/工段)______班組工具點檢表編號:QCD-MT-007-1班長:日期:年月分類序號點檢項目點檢要求1
日2
日3
日4
日5
日6
日7
日8
日9
日10日11日12日13日14日15日16日17日18日19日20日21日22日23日24日25日26日27日28日29日30日31日工具1對零
2是否磨損
3是否按期送檢
量檢具4對零
5是否磨損
6是否按期送檢
工裝7是否磨損
8
9
其他10
11
12
注:1、班長每天按項目進行點檢,檢查無異常情況打“√”,有異常情況打“╳”,并在“班組工具點檢問題點數(shù)量趨勢及措施跟蹤”中進行記錄。
2、內(nèi)容務(wù)必詳細、具體、真實,點檢完畢張貼于班組看板。
3、工廠班組管理員配合企業(yè)管理部定期抽查。掛作用:工裝夾具點檢表,用于確保由于工裝夾具出現(xiàn)異常變化前能及時發(fā)現(xiàn),降低不良率的發(fā)生點檢要求:針對具體的點檢項目,簡要明確點檢的要求,有數(shù)據(jù)要求明確目標值。點檢要求:班長每天按項目進行點檢,檢查無異常情況打“√”,有異常情況打“╳”,并在“快速問題解決跟蹤表”中進行記錄。點檢項目:1、必須是具體的點。比如區(qū)域危險源檢查,必須在點檢表列出具體的危險源的點。
2、點檢項目根據(jù)情況要每月更新。
2、班長管理項目——班組工具點檢表二、班長管理項目的展開1、由技術(shù)科、質(zhì)量科、工段對設(shè)定班長所需點檢的工裝、工具、量檢具等,班長根據(jù)實際情況進行巡檢。2、根據(jù)以往因工裝工具而發(fā)生的質(zhì)量故障或工藝問題,設(shè)定班長質(zhì)量點檢項目及點檢要求3、班長工裝、夾具、量檢具點檢項目根據(jù)工作具體情況把握重點的點檢項目,不要求覆蓋所有組員崗位的點檢4、定期更新班長點檢項目:根據(jù)以往質(zhì)量故障、工藝問題、或點檢經(jīng)常發(fā)生的或長期不發(fā)生的點檢項目進行更新或制定應(yīng)對措施班組工裝、工具點檢表的制定原則二、班長管理項目的展開工具點檢表案例NG案例NG原因1、點檢的項目未明確,工具、量檢具,具體是什么工具,什么量檢具,須明確說明,甚至可以明確至某個崗位的某一個量檢具2、點檢的要求未明確,完好無損的標準是什么,“點檢、記錄”并不是點檢的要求二、班長管理項目的展開OK案例OK原因1、點檢項目明確,點檢要求可執(zhí)行,員工容易理解2、因是裝配崗位,主要的質(zhì)量控制的工具均有明確二、班長管理項目的展開_______廠_______(車間/工段)______班組反省會記錄表編號:QCD-MT-008班長:日期:年月日時地點
參會人員
反省問題嚴重程度發(fā)生原因?qū)Σ吆痛胧┠繕松霞壭Ч_認反省會圖片備注
作用:反省會記錄表,用于列舉質(zhì)量、工藝出現(xiàn)問題的應(yīng)對處理,方便培訓員工及方法推廣。反省問題:問題發(fā)生的時間、地點、現(xiàn)象、涉及產(chǎn)品和工序嚴重程度:嚴重、一般、輕微發(fā)生原因:從人機料法環(huán)測幾個方面考慮對策和措施:和原因一一對應(yīng),寫明實施責任人及完成時間效果確認:對策實施情況和目標實現(xiàn)情況,寫明確認人及確認日期二、班長管理項目的展開2、班組管理項目——質(zhì)量作用:設(shè)備指標趨勢管理表,用于設(shè)備指標過程管理,關(guān)注過程的異常變化及處理措施二、班長管理項目的展開3、班組管理項目——設(shè)備設(shè)備部分,指標不是最關(guān)鍵的,可根據(jù)實際情況或項目記錄相關(guān)數(shù)據(jù),作為以后能評價改善效果即好可根據(jù)實際情況進行調(diào)整項目及推移圖的刻度完成后說明實施后效果針對該問題的根本原因,進行5WHY分析后得出的根本措施,以防止問題重復發(fā)生
已完成后填寫該欄問題的具體狀態(tài),簡要清晰作用:TPM點檢問題趨勢及問題跟蹤表,用于點檢出的問題措施跟蹤,確保有效、快速的解決設(shè)備的問題可根據(jù)實際情況進行調(diào)整項目目標及推移圖的刻度所有的PDCA均針對永久措施針對該問題的根本原因,進行5WHY分析后得出的根本措施,以防止問題重復發(fā)生
問題的具體狀態(tài),簡要清晰
3、班長管理項目——設(shè)備二、班長管理項目的展開已完成后填寫該欄
_______廠_______(車間/工段)______班組TPM點檢表編號:QCD-MT-010班長:日期:年月分類序號點檢項目點檢要求1
日2
日3
日4
日5
日6
日7
日8
日9
日10日11日12日13日14日15日16日17日18日19日20日21日22日23日24日25日26日27日28日29日30日31日班前1設(shè)備班前點檢(外觀、部件等)
2
3
4
5
班中6鐵屑清理、冷卻液
7加油
8防漏、防塵
班后9
10設(shè)備每日點檢卡填寫
11設(shè)備保養(yǎng)
12
注:1、班長每天按項目進行點檢,檢查無異常情況打“√”,有異常情況打“╳”,并在“班組TPM點檢問題點數(shù)量趨勢及措施跟蹤”中進行記錄。
2、內(nèi)容務(wù)必詳細、具體、真實,點檢完畢張貼于班組看板。
3、工廠班組管理員配合企業(yè)管理部定期抽查。作用:設(shè)備的過程點檢表,用于確保設(shè)備在出現(xiàn)異常前處理,降低不良率的發(fā)生及做好設(shè)備維護管理工作掛點檢要求:針對具體的點檢項目,簡要明確點檢的要求,有數(shù)據(jù)要求明確目標值。點檢要求:班長每天按項目進行點檢,檢查無異常情況打“√”,有異常情況打“╳”,并在“快速問題解決跟蹤表”中進行記錄。點檢項目:1、必須是具體的點。比如區(qū)域危險源檢查,必須在點檢表列出具體的危險源的點。
2、點檢項目根據(jù)情況要每月更新。班組TPM點檢表二、班長管理項目的展開1、由設(shè)備科明確班長設(shè)備點檢的標準及要求。2、根據(jù)以往經(jīng)常發(fā)生設(shè)備故障影響生產(chǎn)問題設(shè)定班長質(zhì)量點檢項目及點檢要求。以巡檢為主,關(guān)注重點、質(zhì)控點電設(shè)備3、定期更新班長點檢項目:根據(jù)以往設(shè)備故障、點檢經(jīng)常發(fā)生的或長期不發(fā)生的點檢項目進行更新或制定應(yīng)對措施設(shè)備TPM點檢表制定原則二、班長管理項目的展開TPM點檢表案例NG案例NG原因1、未明確點檢的對象,在設(shè)備點檢方面班長可只關(guān)注重點設(shè)備或質(zhì)控點或經(jīng)常出問題的設(shè)備2、點檢要求未具體,執(zhí)行性不強,如“正常”“按要求”“達標”類似的要求未具執(zhí)行性二、班長管理項目的展開OK案例OK原因1、列舉比較詳細,基本涵蓋了班組內(nèi)部所有的設(shè)備2、點檢要求明確,且容易操作二、班長管理項目的展開_____廠_______(車間/工段)______班組TPM自主保全工作計劃表編號:QCD-MT-011班長:日期:年月序號自主保全計劃設(shè)備(項目)責任人指導者參加人員完成時間發(fā)現(xiàn)問題數(shù)處理問題數(shù)
作用:設(shè)備的自主保全計劃管理表,用于班組成員對設(shè)備實施自主保全的依據(jù)此表由班長制定,實施時有設(shè)備維修人員指導下進行。填寫項目具體內(nèi)容,明確到設(shè)備名稱或編號班長或具體項目實施人班長、工段領(lǐng)導、相關(guān)職能科室人員等該項自主保全項目進行過程中發(fā)現(xiàn)的問題個數(shù),用阿拉伯數(shù)字表示截至該項目完成時解決的問題個數(shù),用阿拉伯數(shù)字表示3、班組管理項目——設(shè)備二、班長管理項目的展開作用:生產(chǎn)交付指標趨勢圖,用于生產(chǎn)交付指標的過程管理,關(guān)注對影響交付的異常點及處理措施的跟蹤4、班長管理項目——生產(chǎn)/小停板塊二、班長管理項目的展開可根據(jù)實際情況進行調(diào)整項目及推移圖的刻度完成后說明實施后效果針對該問題的根本原因,進行5WHY分析后得出的根本措施,以防止問題重復發(fā)生
已完成后填寫該欄問題的具體狀態(tài),簡要清晰作用:班組內(nèi)部自主設(shè)立項目,用于生產(chǎn)交付指標的過程管理,重點是班組內(nèi)部自主把控的關(guān)鍵工序或瓶頸工序。根據(jù)各班組實際情況需要關(guān)注的工序產(chǎn)出:如關(guān)鍵工序、瓶頸工序等,在生產(chǎn)管理指標趨勢圖表中適當更改控制圖名稱,不規(guī)定統(tǒng)一格式二、班長管理項目的展開4、班長管理項目——生產(chǎn)/小停板塊作用:班組小停指標趨勢管理,關(guān)注生產(chǎn)過程中的停機、及小停的處理小停發(fā)生件數(shù)指此班組所有工序一天小停項目個數(shù)的總和,發(fā)生次數(shù)是一天小停項目發(fā)生頻次的總和小停發(fā)現(xiàn)件數(shù)指此班組一天記錄在班組小??焖俳鉀Q匯總表中的小停項目個數(shù),解決件數(shù)是指班組記錄在快速解決匯總表中閉環(huán)的小停項目個數(shù)4、班長管理項目——生產(chǎn)/小停板塊二、班長管理項目的展開作用:班組小停記錄表,用于記錄班組內(nèi)小停項目及對于班組內(nèi)小停變化的解決措施日期指小停發(fā)生的時間對小停需要進行5why分析,找到根本原因采取永久對策解決。指對策實施的責任人和確認人班組能夠解決的問題在閉環(huán)中打勾,如果班組不能解決需要升級到工段解決表中的小停項目指員工反饋的異常問題或者班長檢查崗位記錄表時發(fā)現(xiàn)異常問題。4、班長管理項目——生產(chǎn)/小停板塊二、班長管理項目的展開
_______廠_______(車間/工段)______班長安全作業(yè)指導書編號:QCD-MT-015班組:班長:序號崗位安全內(nèi)容安全防護措施安全隱患和事故的判斷突發(fā)安全事件的應(yīng)對方法隱患點檢方法
通用部分
(公共區(qū)域)
崗位一
崗位二
崗位三
崗位四
崗位五
備注:由班長填寫好班組內(nèi)所有崗位的安全隱患,具體的可執(zhí)行項目,每天點檢,并在相應(yīng)的班長安全點檢表上記錄相應(yīng)的點檢內(nèi)容作用:班長安全作業(yè)指導書,用于指導班長在及時發(fā)現(xiàn)安全隱患,并對安全問題出現(xiàn)變化點該怎么去處理需詳細記錄檢查周期、檢查標準,必須明確數(shù)據(jù)有效范圍列舉針對上述安全隱患和事故所采取的有效制約事故發(fā)生和擴大的措施方法不執(zhí)行安全防護措施的情況下有可能出現(xiàn)的安全隱患和事故針對前項安全內(nèi)容采取的防護行動班組日常需注意的安全事項寫明每個崗位的名稱,每個崗位的安全事項的具體內(nèi)容,務(wù)必詳細具體班組內(nèi)共同部分及班組責任區(qū)部分相同的安全事項內(nèi)容統(tǒng)一為通用部分5、班長管理項目——安全/成本板塊二、班長管理項目的展開班長安全作業(yè)指導案例二、班長管理項目的展開作用:班組內(nèi)安全點檢問題處理表,用于班組內(nèi)部安全點檢問題的跟蹤對策??筛鶕?jù)實際情況進行調(diào)整項目目標及推移圖的刻度所有的PDCA均針對永久措施針對該問題的根本原因,進行5WHY分析后得出的根本措施,以防止問題重復發(fā)生
必須針對問題點制定問題的具體狀態(tài),簡要清晰5、班長管理項目——安全/成本板塊二、班長管理項目的展開
_______廠_______(車間/工段)______班組安全點檢表編號:QCD-MT-016-1班長:日期:年月分類序號點檢項目點檢要求1日2日3日4日5日6日7日8日9日10日11日12日13日14日15日16日17日18日19日20日21日22日23日24日25日26日27日28日29日30日31日班前1例:禁止通行道門關(guān)閉關(guān)閉上鎖
2清洗機蒸汽管道口防護看不見霧氣、無漏氣聲音
3磨刀是否帶上防護鏡
4安全、逃生通道通道無雜物阻擋
5消防設(shè)施是否在保質(zhì)期完好無損、在保質(zhì)期內(nèi)
班中6員工均穿戴勞保
7是否違規(guī)操作
8吊車是否磨損
班后9關(guān)燈
關(guān)壓縮空氣
設(shè)備是否按要求關(guān)閉
10工作交接
注:1、班長每天按項目進行點檢,檢查無異常情況打“√”,有異常情況打“╳”,并在“快速問題解決問題跟蹤表”中進行記錄。
2、內(nèi)容務(wù)必詳細、具體、真實,點檢完畢張貼于班組看板。
3、工廠班組管理員配合企業(yè)管理部定期抽查。掛作用:班組內(nèi)安全點檢表,用于班組內(nèi)部安全隱患問題點檢,對安全隱患的提前識別出來并處理,具體標準可在班長安全作用指導書相關(guān)項目點檢要求:針對具體的點檢項目,簡要明確點檢的要求,有數(shù)據(jù)要求明確目標值。點檢要求:班長每天按項目進行點檢,檢查無異常情況打“√”,有異常情況打“╳”,并在“快速問題解決跟蹤表”中進行記錄。點檢項目:1、必須是具體的點。比如區(qū)域危險源檢查,必須在點檢表列出具體的危險源的點。
2、點檢項目根據(jù)情況要每月更新。5、班長管理項目——班組安全點檢表二、班長管理項目的展開1、由生產(chǎn)安全科、工段長明確班長安全點檢標準及要求。2、根據(jù)存在的安全隱患及以往經(jīng)常發(fā)生安全問題及虛驚事件設(shè)定班長安全點檢項目及點檢要求。以巡檢為主,關(guān)注危險源點檢3、定期更新班長點檢項目:根據(jù)以往安全問題、虛驚事件、點檢經(jīng)常發(fā)生的或長期不發(fā)生的點檢項目進行更新或制定應(yīng)對措施安全點檢表制定原則二、班長管理項目的展開安全點檢表案例NG案例NG原因1、點檢項目雖明確,但點檢要求沒明確,執(zhí)行性不強2、點檢項目應(yīng)該按崗位來分危險源較合適二、班長管理項目的展開NG案例NG原因1、有點檢項目,沒點檢要求2、沒點檢要求但點檢都合格二、班長管理項目的展開OK案例二、班長管理項目的展開基于班組層面能統(tǒng)計到的刀具、材料等等其他的耗用品,水電耗用可以不統(tǒng)計作用:班組內(nèi)生產(chǎn)成本指標趨勢圖,用于對班組內(nèi)消耗成本指標的過程管理,關(guān)注對影響生產(chǎn)成本的異常點及處理措施對于班組內(nèi)消耗較大的指標可增加一行單獨統(tǒng)計5、班長管理項目——安全/成本板塊二、班長管理項目的展開作用:班組內(nèi)生產(chǎn)成本指標趨勢圖,用于對班組內(nèi)主要耗用品管理,屬自主管理項目班組內(nèi)重點把控的某一項或某一個崗位耗用情況的監(jiān)控,如:耗用較多的某類型刀具、材料等,表格在城標指標趨勢圖更改名稱指標趨勢填寫說明對于班組內(nèi)消耗較大的指標可增加一行單獨統(tǒng)計5、班長管理項目——安全/成本板塊二、班長管理項目的展開作用:改善指標趨勢圖,用于改善指標趨勢的管理,關(guān)注班組內(nèi)部改善的過程管理班組提出的改善提案個數(shù),用阿拉伯數(shù)字表示根據(jù)個數(shù)描繪趨勢線當月已提交但未解決的精益提案,順延至下月進行記錄6、班長管理項目——改善二、班長管理項目的展開_______廠_______(車間/工段)______班組改善提案記錄表編號:QCD-MT-020班長:日期:年月序號班組改善提案名稱
(含合理化建議)提交人姓名提交日期廠評審
采納意見實施負責人完成時間改善前(圖片)改善后(圖片)項目類型內(nèi)容性質(zhì)實施情況已完成正在實施還未實施
作用:改善項目記錄表,用于改善項目過程的記錄,為培訓員工,推廣方法使用記錄改善提案的名稱及具體內(nèi)容
采納/不采納
項目類型包括:合理化建議;小改小革;精益改善提案;創(chuàng)新創(chuàng)效項目;內(nèi)容性質(zhì):質(zhì)量提升類;技改革新類;現(xiàn)場改善類;消除浪費類;6、班長管理項目——改善二、班長管理項目的展開6、班長管理項目——變化點管理二、班長管理項目的展開變化點:
是指生產(chǎn)過程中4M(人、機、料、法)發(fā)生的變化或變更。變化點管理
所謂的變化點管理是指預測、防止變化點的發(fā)生所帶來的質(zhì)量、安全等問題,當工序內(nèi)4M(人、機、料、法)因素的變化點發(fā)生變化時,對應(yīng)于各計劃性變化點和突發(fā)性變化點應(yīng)該采取的措施、遵循的制度、監(jiān)控確認的過程所進行的管理。_____廠_______(車間/工段)______班組變化點管理表編號:QCD-MT-022班長:日期:年月崗位類型變化點內(nèi)容處理方法變化點點檢12345678910111213141516171819202122232425262728293031
人員工臨時請假班長臨時頂崗√√√×√√√√√
員工有計劃的請假、輪休、年休安排具備該崗位操作證員工頂崗√√√√√√√√×
新員工上崗確認是否具備操作證,進行安全、質(zhì)量、工藝培訓,跟蹤觀察5個合格產(chǎn)品
員工正常工作出現(xiàn)工傷
機
料
法
環(huán)
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