家具廠安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控方案家具生產(chǎn)企業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系方案2019-2020版標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施文件匯編

作業(yè)條件風(fēng)險(xiǎn)程度評(píng)價(jià)——MES法風(fēng)險(xiǎn)的定義指特定危害性事件發(fā)生的可能性和后果的結(jié)合。人們常常將可能性L的大小和后果S的嚴(yán)重程度分別用表明相對(duì)差距的數(shù)值來(lái)表示，然后用兩者的乘積反映風(fēng)險(xiǎn)程度R的大小，即R＝LS。事故發(fā)生的可能性L人身傷害事故和職業(yè)相關(guān)病癥發(fā)生的可能性主要取決于對(duì)于特定危害的控制措施的狀態(tài)M和人體暴露于危害（危險(xiǎn)狀態(tài)）的頻繁程度E1；單純財(cái)產(chǎn)損失事故和環(huán)境污染事故發(fā)生的可能性主要取決于對(duì)于特定危害的控制措施的狀態(tài)M和危害（危險(xiǎn)狀態(tài)）出現(xiàn)的頻次E2。B.2.1控制措施的狀態(tài)M對(duì)于特定危害引起特定事故（這里“特定事故”一詞既包含“類型”的含義，如碰傷、灼傷、軋入、高處墜落、觸電、火災(zāi)、爆炸等；也包含“程度”的含義，如死亡、永久性部分喪失勞動(dòng)能力、暫時(shí)性全部喪失勞動(dòng)能力、僅需急救、輕微設(shè)備損失等）而言，無(wú)控制措施時(shí)發(fā)生的可能性較大，有減輕后果的應(yīng)急措施時(shí)發(fā)生的可能性較小，有預(yù)防措施時(shí)發(fā)生的可能性最小?？刂拼胧┑臓顟B(tài)M的賦值見表B.1。表B.1控制措施的狀態(tài)M分?jǐn)?shù)值控制措施的狀態(tài)5無(wú)控制措施3有減輕后果的應(yīng)急措施，如警報(bào)系統(tǒng)、個(gè)體防護(hù)用品1有預(yù)防措施，如機(jī)器防護(hù)裝置等，但須保證有效B.2.2人體暴露或危險(xiǎn)狀態(tài)出現(xiàn)的頻繁程度E人體暴露于危險(xiǎn)狀態(tài)的頻繁程度越大，發(fā)生傷害事故的可能性越大；危險(xiǎn)狀態(tài)出現(xiàn)的頻次越高，發(fā)生財(cái)產(chǎn)損失的可能性越大。人體暴露的頻繁程度或危險(xiǎn)狀態(tài)出現(xiàn)的頻次E的賦值見表B.2。表B.2人體暴露的頻繁程度或危險(xiǎn)狀態(tài)出現(xiàn)的頻次E分?jǐn)?shù)值E1（人身傷害和職業(yè)相關(guān)病癥）：人體暴露于危險(xiǎn)狀態(tài)的頻繁程度E2（財(cái)產(chǎn)損失和環(huán)境污染）：危險(xiǎn)狀態(tài)出現(xiàn)的頻次10連續(xù)暴露常態(tài)6每天工作時(shí)間內(nèi)暴露每天工作時(shí)間出現(xiàn)3每周一次，或偶然暴露每周一次，或偶然出現(xiàn)2每月一次暴露每月一次出現(xiàn)1每年幾次暴露每年幾次出現(xiàn)0.5更少的暴露更少的出現(xiàn)注1：8小時(shí)不離工作崗位，算“連續(xù)暴露”；危險(xiǎn)狀態(tài)常存，算“常態(tài)”。注2：8小時(shí)內(nèi)暴露一至幾次，算“每天工作時(shí)間暴露”；危險(xiǎn)狀態(tài)出現(xiàn)一至幾次，算“每天工作時(shí)間出現(xiàn)”。事故的可能后果S表B.3表示按傷害、職業(yè)相關(guān)病癥、財(cái)產(chǎn)損失、環(huán)境影響等方面不同事故后果的分檔賦值。表B.3事故的可能后果S分?jǐn)?shù)值事故的可能后果傷害職業(yè)相關(guān)病癥財(cái)產(chǎn)損失（元）環(huán)境影響10有多人死亡＞1千萬(wàn)有重大環(huán)境影響的不可控排放8有一人死亡或多人永久失能職業(yè)?。ǘ嗳耍?00萬(wàn)—1000萬(wàn)有中等環(huán)境影響的不可控排放4永久失能（一人）職業(yè)?。ㄒ蝗耍?0萬(wàn)—100萬(wàn)有較輕環(huán)境影響的不可控排放2需醫(yī)院治療，缺工職業(yè)性多發(fā)病1萬(wàn)—10萬(wàn)有局部環(huán)境影響的可控排放1輕微，僅需急救職業(yè)因素引起的身體不適＜1萬(wàn)無(wú)環(huán)境影響注：表中財(cái)產(chǎn)損失一欄的分檔賦值，可根據(jù)行業(yè)和企業(yè)的特點(diǎn)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。B.4根據(jù)可能性和后果確定風(fēng)險(xiǎn)程度R=L·S=MES將控制措施的狀態(tài)M、暴露的頻繁程度E（E1或E2）、一旦發(fā)生事故會(huì)造成的損失后果S分別分為若干等級(jí)，并賦予一定的相應(yīng)分值。風(fēng)險(xiǎn)程度R為三者的乘積。將R亦分為若干等級(jí)。針對(duì)特定的作業(yè)條件，恰當(dāng)選取M、E、S的值，根據(jù)相乘后的積確定風(fēng)險(xiǎn)程度R的級(jí)別。風(fēng)險(xiǎn)程度的分級(jí)見表B.4。表B.4風(fēng)險(xiǎn)程度的分級(jí)R=MES風(fēng)險(xiǎn)程度（等級(jí)）＞18090-15050-8020-48≤18一級(jí)二級(jí)三級(jí)四級(jí)五級(jí)注：風(fēng)險(xiǎn)程度是可能性和后果的二元函數(shù)。當(dāng)用兩者的乘積反映風(fēng)險(xiǎn)程度的大小時(shí)，從數(shù)學(xué)上講，乘積前面應(yīng)當(dāng)有一系數(shù)。但系數(shù)僅是乘積的一個(gè)倍數(shù)，不影響不同乘積間的比值；也就是說(shuō)，不影響風(fēng)險(xiǎn)程度的相對(duì)比值。因此，為簡(jiǎn)單起見，將系數(shù)取為1。作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分析法（TRA）作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分析方法（風(fēng)險(xiǎn)矩陣），英國(guó)石油化工行業(yè)最先采用。就是識(shí)別出每個(gè)作業(yè)活動(dòng)可能存在的危害，并判定這種危害可能產(chǎn)生的后果及產(chǎn)生這種后果的可能性，二者相乘，得出所確定危害的風(fēng)險(xiǎn)。然后進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)，根據(jù)不同級(jí)別的風(fēng)險(xiǎn)，采取相應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)控制措施。風(fēng)險(xiǎn)的數(shù)學(xué)表達(dá)式為：R=L×S。其中：R—代表風(fēng)險(xiǎn)值；L—代表發(fā)生傷害的可能性；S—代表發(fā)生傷害后果的嚴(yán)重程度。事故發(fā)生的可能性（L）取值事故發(fā)生的嚴(yán)重程度(S)取值等級(jí)法律法規(guī)及其他要求傷害情況財(cái)產(chǎn)(萬(wàn)元)生產(chǎn)影響環(huán)境污染、資源消耗分公司形象5違反法律、法規(guī)發(fā)生死亡>50主要裝置停工大規(guī)模、公司外重大國(guó)內(nèi)影響4潛在違反法規(guī)喪失勞動(dòng)>30主要裝置或設(shè)備部分停工企業(yè)內(nèi)嚴(yán)重污染行業(yè)內(nèi)、省內(nèi)3不符合企業(yè)的安全生產(chǎn)方針、制度、規(guī)定6-10級(jí)工傷>10一般裝置或設(shè)備停工企業(yè)內(nèi)范圍中等污染本市內(nèi)影響2不符合企業(yè)的操作程序、規(guī)定輕微受傷、間歇不適<10受影響不大,幾乎不停工裝置范圍污染企業(yè)及周邊區(qū)內(nèi)影響1完全符合無(wú)傷亡無(wú)損失沒有停工沒有污染形象沒有受損風(fēng)險(xiǎn)矩陣嚴(yán)重性可能性123451123452246810336912154481216205510152025風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)風(fēng)險(xiǎn)度等級(jí)應(yīng)采取的行動(dòng)/控制措施實(shí)施期限20-25不可容忍風(fēng)險(xiǎn)在采取措施降低危害前,不能繼續(xù)作業(yè),且應(yīng)對(duì)改進(jìn)措施進(jìn)行評(píng)估。立即15-16巨大風(fēng)險(xiǎn)采取緊急措施降低風(fēng)險(xiǎn)，建立運(yùn)行控制程序；定期檢查、測(cè)量及評(píng)估。立即或近期整改9-12中等可考慮建立目標(biāo)、建立操作規(guī)程，加強(qiáng)培訓(xùn)及溝通。2年內(nèi)治理4-8可容忍可考慮建立操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書但需定期檢查。條件具備時(shí)整改<4輕微或可忽略的風(fēng)險(xiǎn)無(wú)需采用控制措施，但需保存記錄。風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控建設(shè)成果風(fēng)險(xiǎn)責(zé)任人劃分安全風(fēng)險(xiǎn)責(zé)任人劃分表序號(hào)危害因素存在位置后果風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)管控措施管控責(zé)任單位（部門）管控責(zé)任人1建筑物耐火等級(jí)不符，安全疏散不符站區(qū)火災(zāi)3級(jí)每三年進(jìn)行安全評(píng)價(jià)，定期對(duì)罩棚、站房進(jìn)行維護(hù)家具企業(yè)站長(zhǎng)2爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)的電氣設(shè)備選型、安裝、電力線路敷設(shè)等，不符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)站區(qū)火災(zāi)、爆炸4級(jí)定期進(jìn)行檢查家具企業(yè)站長(zhǎng)3油罐車安全設(shè)施不齊全，如靜電片缺失或銹蝕等卸油區(qū)火災(zāi)、爆炸3級(jí)定期進(jìn)行檢查家具企業(yè)卸油員（班長(zhǎng)）4未嚴(yán)格執(zhí)行卸油操作規(guī)程，如槽車靜止穩(wěn)油、靜電接地、車輛輪檔等卸油區(qū)人員傷亡4級(jí)就操作流程對(duì)員工進(jìn)行培訓(xùn)，對(duì)明知故犯者予以紀(jì)律處分家具企業(yè)站長(zhǎng)5卸油員違反規(guī)定攜帶火種、通訊設(shè)備等進(jìn)入卸油現(xiàn)場(chǎng)卸油區(qū)人員傷亡3級(jí)定期對(duì)卸油員進(jìn)行抽查，發(fā)現(xiàn)違規(guī)者予以嚴(yán)肅處理家具企業(yè)站長(zhǎng)6雷雨天氣進(jìn)行卸油作業(yè)卸油區(qū)人員傷亡4級(jí)嚴(yán)格按要求執(zhí)行家具企業(yè)站長(zhǎng)7卸車場(chǎng)未設(shè)靜電報(bào)警儀或報(bào)警儀失效卸油區(qū)火災(zāi)、爆炸2級(jí)定期對(duì)靜電報(bào)警儀進(jìn)行檢測(cè)，卸車前對(duì)報(bào)警儀進(jìn)行檢查家具企業(yè)卸油員（班長(zhǎng)）8卸油員未穿著防靜電工裝，作業(yè)前未觸摸靜電釋放求等發(fā)生靜電釋放卸油區(qū)火災(zāi)、爆炸4級(jí)規(guī)程中明確要求家具企業(yè)卸油員（班長(zhǎng)）9油罐強(qiáng)度不足，防腐層破損油罐區(qū)泄漏、火災(zāi)、爆炸1級(jí)定期進(jìn)行清罐作業(yè)，并進(jìn)行檢查和測(cè)罐壁厚家具企業(yè)站長(zhǎng)10卸油口標(biāo)識(shí)不清或無(wú)標(biāo)識(shí)、未認(rèn)真核對(duì)油品數(shù)量和質(zhì)量油罐區(qū)環(huán)境污染人員傷亡3級(jí)定期清理檢查標(biāo)識(shí)的清晰度，嚴(yán)格按操作規(guī)程執(zhí)行家具企業(yè)卸油員（班長(zhǎng)）11油罐避雷接地不符油罐區(qū)火災(zāi)、爆炸1級(jí)定期進(jìn)行檢測(cè)家具企業(yè)卸油員（班長(zhǎng)）12油罐區(qū)內(nèi)的油品管道上的法蘭、膠管等連接處未采用金屬線跨接油罐區(qū)火災(zāi)、爆炸1級(jí)定期進(jìn)行檢測(cè)，班組進(jìn)行檢查家具企業(yè)卸油員（班長(zhǎng)）13油罐區(qū)消防器材配備不全或失效油罐區(qū)火災(zāi)、爆炸1級(jí)定期對(duì)消防設(shè)施進(jìn)行檢查家具企業(yè)卸油員（班長(zhǎng)）14加油機(jī)、加油車輛、加油槍漏油加油區(qū)火災(zāi)、爆炸3級(jí)定期進(jìn)行檢查家具企業(yè)加油員15加油機(jī)線路、電機(jī)、接線盒不防爆、管道上的法蘭、膠管等連接處未采用金屬線跨接或靜電接地失靈加油區(qū)火災(zāi)、爆炸3級(jí)定期進(jìn)行檢測(cè)，班組進(jìn)行檢查家具企業(yè)加油員16加油軟管長(zhǎng)期磨損、車輛碾壓等發(fā)生泄漏加油區(qū)火災(zāi)、爆炸4級(jí)定期對(duì)軟管進(jìn)行檢查，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程家具企業(yè)加油員17加油區(qū)未設(shè)置防撞柱，防撞柱設(shè)置不符合要求加油區(qū)火災(zāi)、爆炸1級(jí)定期對(duì)防撞柱進(jìn)行檢查，及時(shí)維修更換家具企業(yè)加油員18加油員違反操作規(guī)程作業(yè)加油區(qū)火災(zāi)爆炸2級(jí)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程家具企業(yè)加油員19司乘人員違反規(guī)定吸煙、使用通訊工具、穿脫化纖衣物或車輛未熄火加油加油區(qū)火災(zāi)、爆炸1級(jí)發(fā)現(xiàn)司乘人員違反規(guī)定，加油員要及時(shí)責(zé)令其停止不安全行為家具企業(yè)加油員20有高強(qiáng)閃電或雷擊頻繁時(shí)，進(jìn)行加油作業(yè)加油區(qū)火災(zāi)、爆炸1級(jí)在規(guī)程中明確要求：閃電或雷擊時(shí)停止加油家具企業(yè)站長(zhǎng)21配電柜前未設(shè)置絕緣膠板或絕緣膠板不符合要求配電間觸電4級(jí)定期對(duì)配電間進(jìn)行檢查家具企業(yè)班長(zhǎng)22配電柜缺少工作接地保護(hù)接地或接地電阻值不符配電間觸電3級(jí)定期對(duì)配電間進(jìn)行檢查家具企業(yè)班長(zhǎng)23配電室內(nèi)缺少應(yīng)急照明燈具配電間觸電3級(jí)定期對(duì)配電間進(jìn)行檢查家具企業(yè)班長(zhǎng)職業(yè)衛(wèi)生風(fēng)險(xiǎn)序號(hào)危害因素存在位置后果風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)管控措施管控責(zé)任單位（部門）管控責(zé)任人1接觸汽油、柴油加油區(qū)過敏、腐蝕皮膚4級(jí)設(shè)置警告及防護(hù)標(biāo)識(shí)，\o"醫(yī)學(xué)百科：強(qiáng)化"強(qiáng)化勞動(dòng)者的安全操作及職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn)，采取定期作業(yè)場(chǎng)所檢測(cè)、對(duì)勞動(dòng)者進(jìn)行健康\o"醫(yī)學(xué)百科：體檢"體檢家具企業(yè)站長(zhǎng)2聞汽油、柴油卸油區(qū)過敏、腐蝕皮膚4級(jí)設(shè)置警告及防護(hù)標(biāo)識(shí)，\o"醫(yī)學(xué)百科：強(qiáng)化"強(qiáng)化勞動(dòng)者的安全操作及職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn)，采取定期作業(yè)場(chǎng)所檢測(cè)、對(duì)勞動(dòng)者進(jìn)行健康\o"醫(yī)學(xué)百科：體檢"體檢家具企業(yè)站長(zhǎng)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估表嚴(yán)重性可能性123451123452246810336912154481216205510152025根據(jù)得出的風(fēng)險(xiǎn)度，確定風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)，制定控制措施；風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)、風(fēng)險(xiǎn)控制措施及實(shí)施期限如表4所示風(fēng)險(xiǎn)控制措施及實(shí)施期限風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)風(fēng)險(xiǎn)度等級(jí)應(yīng)采取的行動(dòng)/控制措施實(shí)施期限Ⅰ20－25巨大風(fēng)險(xiǎn)在采取措施降低危害前,不能繼續(xù)作業(yè),對(duì)改進(jìn)措施進(jìn)行評(píng)估立刻Ⅱ15－16重大風(fēng)險(xiǎn)采取緊急措施降低風(fēng)險(xiǎn)，建立運(yùn)行控制程序，定期檢查、測(cè)量及評(píng)估。立即或近期整改Ⅲ9－12中等可考慮建立目標(biāo)、建立操作規(guī)程，加強(qiáng)培訓(xùn)及溝通2年內(nèi)治理Ⅳ4－8可容忍可考慮建立操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書但需定期檢查有條件、有經(jīng)費(fèi)時(shí)治理Ⅴ<4輕微或可忽略的風(fēng)險(xiǎn)無(wú)需采用控制措施，但需保存記錄企業(yè)工作危害分析（JHA）記錄表1.基本準(zhǔn)則風(fēng)險(xiǎn)（R）=事件發(fā)生的可能性（L）×后果嚴(yán)重性（S）2.后果嚴(yán)重性分級(jí)原則表1事件后果嚴(yán)重性（S）判別準(zhǔn)則等級(jí)法律、法規(guī)及其他要求人財(cái)產(chǎn)（萬(wàn)元）停工公司形象5違反法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)死亡＞50部分裝置（＞2套）或設(shè)備停工重大國(guó)際國(guó)內(nèi)影響4潛在違反法規(guī)喪失勞動(dòng)能力＞252套裝置或設(shè)備停工行業(yè)內(nèi)、省內(nèi)影響3不符合上級(jí)公司或行業(yè)安全方針、制度、規(guī)定等截肢、骨折、聽力喪事、慢性?。?01套裝置或設(shè)備停工地區(qū)影響2不符合本公司安全操作規(guī)程、規(guī)定輕微受傷、間歇不舒服＜10受影響不大、幾乎不停工公司及周邊范圍1完全符合無(wú)死亡無(wú)損失無(wú)停工形象沒有受損3.事件發(fā)生的可能性分級(jí)原則表2事件發(fā)生的可能性（L）判斷準(zhǔn)則等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)5在現(xiàn)場(chǎng)沒有采取防范、監(jiān)測(cè)、保護(hù)、控制措施，或危害的發(fā)生不能被發(fā)現(xiàn)（沒有監(jiān)測(cè)系統(tǒng)），或在正常情況下經(jīng)常發(fā)生此類事故或事件4危害的發(fā)生不容易被發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)場(chǎng)沒有監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，也未作過任何監(jiān)測(cè)，或在現(xiàn)場(chǎng)有控制措施，但未有效執(zhí)行或控制措施不當(dāng)，或危害常發(fā)生或在預(yù)期情況下發(fā)生。3沒有保護(hù)措施（如沒有保護(hù)裝置，沒有個(gè)人防護(hù)用品等），或未嚴(yán)格按操作程序執(zhí)行，或危害的發(fā)生容易被發(fā)現(xiàn)（現(xiàn)場(chǎng)有監(jiān)測(cè)系統(tǒng)），或曾經(jīng)做過監(jiān)測(cè)，或過去曾經(jīng)發(fā)生類似事件，或在異常情況下發(fā)生過類似事件2危害一旦發(fā)生能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，并定期進(jìn)行監(jiān)測(cè)，或現(xiàn)場(chǎng)有防范控制措施，并能有效執(zhí)行，或過去偶爾發(fā)生危險(xiǎn)事故或事件。1有充分、有效的防范、控制、監(jiān)測(cè)、保護(hù)措施，或員工安全衛(wèi)生意識(shí)相當(dāng)高，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。極不可能發(fā)生事故或事件。4.風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)判定準(zhǔn)則表3風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)（R）判斷準(zhǔn)則及控制措施風(fēng)險(xiǎn)度等級(jí)應(yīng)采取的行動(dòng)/控制措施實(shí)施期限20～25巨大風(fēng)險(xiǎn)在采取措施降低危害前，不能繼續(xù)作業(yè)，對(duì)改進(jìn)措施進(jìn)行評(píng)估立刻15～16重大風(fēng)險(xiǎn)采取緊急措施降低風(fēng)險(xiǎn)，建立運(yùn)行控制程序，定期檢查、測(cè)量及評(píng)估立即或近期整改9～12中等可考慮建立目標(biāo)、建立操作規(guī)程，加強(qiáng)培訓(xùn)及溝通2年內(nèi)治理4～8可接受可考慮建立操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書但需定期檢查有條件、有經(jīng)費(fèi)時(shí)治理＜4輕微或可忽略的風(fēng)險(xiǎn)無(wú)需采用控制措施、膽需保存記錄六、工作危害分析（JHA）步驟1.劃分作業(yè)活動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)過程中為減少遺漏環(huán)節(jié)，應(yīng)對(duì)所有生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)進(jìn)行劃分，并收集和登記必要的信息。作業(yè)活動(dòng)除了包括日常的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)外，還必須包括不常見的、臨時(shí)性的活動(dòng)，例如：維修、異常處理等活動(dòng)。作業(yè)活動(dòng)可從以下幾個(gè)方面進(jìn)行分類：(1)廠房?jī)?nèi)外的各作業(yè)地點(diǎn)(場(chǎng)所)；(2)生產(chǎn)過程或所提供服務(wù)的各個(gè)階段；(3)有計(jì)劃的工作和臨時(shí)性的工作；(4)確定的任務(wù)。作業(yè)活動(dòng)劃分的總要求是：所劃分出的每種作業(yè)活動(dòng)既不能太粗，如包含多達(dá)幾十個(gè)作業(yè)步驟或作業(yè)內(nèi)容也不能太細(xì)，如每個(gè)作業(yè)步驟都作為單個(gè)作業(yè)活動(dòng)。任務(wù)類似、設(shè)備類似、工藝基本相同，且在同一車間內(nèi)的作業(yè)活動(dòng)可以統(tǒng)一考慮。各評(píng)價(jià)小組人員應(yīng)在仔細(xì)分析研究本部門(車間)實(shí)際情況的基礎(chǔ)上，列出本部門(車間)的作業(yè)活動(dòng)類型。各項(xiàng)作業(yè)活動(dòng)所需信息可能包括以下幾方面：(1)作業(yè)場(chǎng)所；(2)通常(偶然)執(zhí)行此任務(wù)的人員；(3)受到此項(xiàng)工作影響的其他人員(如訪問者、承包方人員、公眾)；(4)已接受此任務(wù)的人員的培訓(xùn)；(5)為此任務(wù)準(zhǔn)備好的書面工作制度和(或)持證上崗程序；(6)可能使用的裝置和電器生產(chǎn)；(7)可能使用的電手動(dòng)工具；(8)原材料須用手移動(dòng)的距離和高度；(9)所用的服務(wù)(如壓縮空氣)；(10)工作期間所用到或所遇到的物質(zhì)；(11)所用到或所遇到的物理形態(tài)的物質(zhì)(如煙氣、氣體、蒸汽、液體、粉塵、粉末、固體)；(12)與所進(jìn)行的工作、所使用的裝置和電器生產(chǎn)、所用到的或所遇到的物質(zhì)有關(guān)的法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的要求(包括作業(yè)規(guī)程)；(13)現(xiàn)有的控制措施；(14)過去發(fā)生過的危害性事件、事故和疾病的信息。各評(píng)價(jià)小組人員應(yīng)針對(duì)本部門(車間)的各項(xiàng)作業(yè)活動(dòng)，通過現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際調(diào)查或與現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員訪談，了解各項(xiàng)作業(yè)活動(dòng)的有關(guān)信息。根據(jù)以上要求，填寫《作業(yè)活動(dòng)清單》2．危害辨識(shí)根據(jù)作業(yè)活動(dòng)信息，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，找出各項(xiàng)作業(yè)活動(dòng)中的潛在危害性事件(可能導(dǎo)致事故發(fā)生的事件)。在對(duì)各項(xiàng)作業(yè)活動(dòng)進(jìn)行仔細(xì)的調(diào)查研究的基礎(chǔ)上，找出各項(xiàng)作業(yè)活動(dòng)中的主要事故類型，分析可能導(dǎo)致這些事故的危害性事件，并對(duì)造成這些危害性事件的原因進(jìn)行詳細(xì)的分析，在此基礎(chǔ)上，針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際的控制措施，提出應(yīng)進(jìn)一步改進(jìn)的措施，控制或減少危害性事件的發(fā)生，從而控制或減少事故的發(fā)生。危害辨識(shí)可以從以下幾方面分別進(jìn)行：(1)從危險(xiǎn)物質(zhì)人手，考慮可能會(huì)發(fā)生什么事故(火災(zāi)、爆炸、中毒、灼傷、凍傷等)；(2)從電器生產(chǎn)設(shè)備、機(jī)動(dòng)車輛、手動(dòng)工具人手，考慮會(huì)對(duì)人或物產(chǎn)生什么危害；(3)對(duì)物理因素進(jìn)行分析，包括電、噪聲、振動(dòng)、電磁輻射、運(yùn)動(dòng)物(拋射物、飛濺物、堆料垛滑動(dòng)等)、粉塵與氣溶膠等；(4)對(duì)作業(yè)環(huán)境進(jìn)行分析，包括作業(yè)空間狹窄、基礎(chǔ)下沉、安全過道缺陷、采光照明不良、有害光照、通風(fēng)不良、氣溫過高、氣溫過低、高溫高濕、地面打滑等；(5)有無(wú)生物性危害，如致病微生物、致害動(dòng)物、致害植物等；(6)從心理、生理因素分析，包括負(fù)荷超限、健康狀況異常、從事禁忌作業(yè)、心理異常、辨識(shí)功能缺陷等。在對(duì)導(dǎo)致危害性事件的原因進(jìn)行分析時(shí)，可以從物的不安全狀態(tài)、人的不安全行為以及管理方面的缺陷等幾個(gè)方面進(jìn)行分析。3．風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)按照風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)準(zhǔn)則確定危害性事件發(fā)生的可能性等級(jí)和后果嚴(yán)重性等級(jí)，進(jìn)而確定風(fēng)險(xiǎn)度和風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)，巨大風(fēng)險(xiǎn)、重大風(fēng)險(xiǎn)、中等風(fēng)險(xiǎn)為不可接受風(fēng)險(xiǎn)。4．制定風(fēng)險(xiǎn)控制措施根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)確定的級(jí)別決定是否需要改進(jìn)安全控制措施和實(shí)施期限。選擇控制措施時(shí)應(yīng)考慮下列因素：(1)如果可能，應(yīng)完全消除危害或消滅風(fēng)險(xiǎn)來(lái)源，如用安全物質(zhì)取代危險(xiǎn)物質(zhì)；(2)如果不可能消除，則努力降低風(fēng)險(xiǎn)，如使用低壓電器；(3)可行的情況下，盡量使工作適合于人，如考慮人的心理和生理接受能力；(4)利用技術(shù)進(jìn)步改進(jìn)控制；(5)措施用于保護(hù)每一個(gè)人；(6)應(yīng)將技術(shù)控制與程序控制結(jié)合起來(lái)；(7)計(jì)劃小應(yīng)有諸如電器生產(chǎn)安全防護(hù)裝置的維護(hù)需求；(8)對(duì)于個(gè)人防護(hù)設(shè)備的使用，只有在所有其它叮選擇的控制措施均被考慮之后才可作為最終手段予以考慮；(9)應(yīng)急安排的需求；(10)主動(dòng)測(cè)量參數(shù)對(duì)于是否符合控制標(biāo)準(zhǔn)來(lái)說(shuō)是必要的；(11)根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的結(jié)果、自身經(jīng)營(yíng)情況、財(cái)務(wù)狀況和可選技術(shù)等因素，確定優(yōu)先順序，制定措施消減風(fēng)險(xiǎn)，將風(fēng)險(xiǎn)控制在可接受程度?？刂拼胧┎扇≈?，應(yīng)該再做一次風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，確定風(fēng)險(xiǎn)是否降低到了可容忍的程度。倘若風(fēng)險(xiǎn)尚未降低至可接受程度，應(yīng)進(jìn)一步采取措施，直至將風(fēng)險(xiǎn)降低至可接受程度。對(duì)判定的巨大風(fēng)險(xiǎn)和重大危險(xiǎn)，應(yīng)建立《重大風(fēng)險(xiǎn)及控制措施清單》進(jìn)行記錄，并定期更新。七、相關(guān)文件《安全標(biāo)準(zhǔn)化風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)程序》《作業(yè)活動(dòng)清單》《設(shè)備設(shè)施清單》《工作危害分析(JHA)記錄表》《重大風(fēng)險(xiǎn)及控制措施清單》企業(yè)安全檢查表表法（SCL）記錄表風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)檢查項(xiàng)目評(píng)價(jià)級(jí)別風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別不符合標(biāo)準(zhǔn)情況及后果管控措施（工程技術(shù)措施、管理措施、培訓(xùn)教育措施、個(gè)體防護(hù)措施、應(yīng)急處置措施）管控層級(jí)責(zé)任部門責(zé)任人編號(hào)類型名稱序號(hào)名稱標(biāo)準(zhǔn)1設(shè)備設(shè)施除塵系統(tǒng)1電機(jī)、開關(guān)、電器線路電機(jī)、開關(guān)應(yīng)使用防爆電器，線路符合粉塵場(chǎng)所防爆要求。三一般風(fēng)險(xiǎn)觸電、火災(zāi)、粉塵爆炸工程技術(shù)措施：1、電機(jī)、開關(guān)按規(guī)定使用防爆電器，。2、線路設(shè)置符合粉塵場(chǎng)所防爆要求。管理措施：每班進(jìn)行檢查，并填寫點(diǎn)檢查表。2除塵管道、除塵罩1、除塵器主管道超過6m，應(yīng)設(shè)置徑向泄壓裝置；2、除塵管道內(nèi)無(wú)積塵，3、所有產(chǎn)塵點(diǎn)均應(yīng)裝設(shè)吸塵罩。二較大風(fēng)險(xiǎn)粉塵爆炸工程技術(shù)措施：1、規(guī)范的在主管道設(shè)置泄爆口；2每周對(duì)管道積塵進(jìn)行清理。3、除塵設(shè)備及管道接地良好。4、所有產(chǎn)塵點(diǎn)均應(yīng)裝設(shè)吸塵罩。5、各除塵系統(tǒng)管網(wǎng)間禁止互通互連。管理措施：每班進(jìn)行檢查，并填寫點(diǎn)檢查表。公司3集塵室、集塵布袋吸風(fēng)口應(yīng)能有效控制和收集粉塵。采取回收粉塵的收集、儲(chǔ)存、處置的密閉措施，防止二次揚(yáng)塵。三一般風(fēng)險(xiǎn)火災(zāi)、粉塵爆炸工程技術(shù)措施：1吸風(fēng)口應(yīng)能有效控制和收集粉塵，其風(fēng)速應(yīng)根據(jù)粉塵特性合理選擇，防止管道堵塞或不能有效吸塵。（2）采取回收粉塵的收集、儲(chǔ)存、處置的密閉措施，防止二次揚(yáng)塵。管理措施：1、每班進(jìn)行檢查，并填寫點(diǎn)檢查表。2、建立粉塵清掃制度。應(yīng)及時(shí)清掃附著在地班組4除塵系統(tǒng)內(nèi)部除塵系統(tǒng)內(nèi)有除去金屬、沙石摩擦、碰撞火花和靜電火花等因素的裝置三一般風(fēng)險(xiǎn)火災(zāi)、粉塵爆炸工程技術(shù)措施：1、除塵系統(tǒng)內(nèi)有除去金屬、沙石摩擦、碰撞火花和靜電火花等因素，容易引起粉塵爆炸。管理措施：每班進(jìn)行檢查，并填寫點(diǎn)檢查表班組2設(shè)備設(shè)施雙桶布袋吸塵器1電器線路電機(jī)、開關(guān)、線路和接地正常和牢固，無(wú)裸露。四低風(fēng)險(xiǎn)觸電工程技術(shù)措施：1、啟動(dòng)前須認(rèn)真檢查電機(jī)、開關(guān)、線路和接地是否正常和牢固，檢查電纜、電線外皮有無(wú)破裂漏電現(xiàn)象。2、機(jī)器不用時(shí)，應(yīng)從接線盒處將電源切斷.管理措施：。每班進(jìn)行檢查，并填寫點(diǎn)檢查表。班組2安全保護(hù)和控制裝置、安全保護(hù)和控制裝置完好，不得任意拆動(dòng)。四低風(fēng)險(xiǎn)機(jī)械傷害工程技術(shù)措施：1、檢查機(jī)床各部件和防護(hù)裝置是否完好，安全可靠，加油潤(rùn)滑機(jī)床，并作低速空載運(yùn)行2-3分鐘，檢查機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。管理措施：。每班進(jìn)行檢查，并填寫點(diǎn)檢查表。班組3設(shè)備設(shè)施（氣筒、寬帶、平面）砂光機(jī)1電器線路電機(jī)、開關(guān)、線路和接地正常和牢固，無(wú)裸露。四低風(fēng)險(xiǎn)觸電工程技術(shù)措施：1、啟動(dòng)前須認(rèn)真檢查電機(jī)、開關(guān)、線路和接地是否正常和牢固，檢查電纜、電線外皮有無(wú)破裂漏電現(xiàn)象。2、機(jī)器不用時(shí)，應(yīng)從接線盒處將電源切斷.管理措施：。每班進(jìn)行檢查，并填寫點(diǎn)檢查表。班組2火花探測(cè)裝置應(yīng)按規(guī)定安裝火花探測(cè)裝置二較大風(fēng)險(xiǎn)粉塵爆炸工程技術(shù)措施：1、檢查是否安裝火花探測(cè)裝置；2檢查火花探測(cè)裝置是否能正常工作。管理措施：。每班進(jìn)行檢查，并填寫點(diǎn)檢查表。3緊急制動(dòng)器、砂帶、調(diào)速器制動(dòng)器完好無(wú)失效，砂帶、調(diào)速器油位正常。四低風(fēng)險(xiǎn)機(jī)械傷害工程技術(shù)措施：1、檢查制動(dòng)器完好無(wú)失效；2砂帶是否完好，3、調(diào)速器油位是否正常，4、緊固砂架螺絲是否擰緊。管理措施：。每班進(jìn)行檢查，并填寫點(diǎn)檢查表。4設(shè)備設(shè)施雙頭截鋸1電器線路、開關(guān)電源電壓正常，電線無(wú)裸露，有保護(hù)接地。四低風(fēng)險(xiǎn)觸電工程技術(shù)措施：電檢查電纜、電線外皮有無(wú)破裂漏電現(xiàn)象管理措施：。每班檢查電線有無(wú)裸露，有無(wú)保護(hù)接地。班組2防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)裝置機(jī)械傳動(dòng)部分、電氣部分要有可靠的防護(hù)裝置四低風(fēng)險(xiǎn)機(jī)械傷害工程技術(shù)措施：機(jī)械傳動(dòng)部分、電氣部分要有可靠的防護(hù)裝置。管理措施：。每班進(jìn)行檢查，并填寫點(diǎn)檢查表3氣路、導(dǎo)軌、夾具、鋸片氣路、導(dǎo)軌、夾具、鋸片工作正常四低風(fēng)險(xiǎn)機(jī)械傷害工程技術(shù)措施：1、檢查鋸片，夾具（不可在鋸切區(qū)域）、油杯、工作點(diǎn)和設(shè)備移動(dòng)范圍及周圍是否正常。2、各運(yùn)動(dòng)件、導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)副、氣源三聯(lián)體狀態(tài)是否正常。管理措施：每班進(jìn)行檢查，并填寫點(diǎn)檢查表。5設(shè)備設(shè)施臥帶式磨光機(jī)1電器線路、開關(guān)電機(jī)、插頭、插座電源電壓正常，電器線路、開關(guān)電機(jī)、插頭、插座絕緣、完好，有保護(hù)接地。四低風(fēng)險(xiǎn)觸電工程技術(shù)措施：、啟動(dòng)前須認(rèn)真檢查電源電壓正常，電器線路、開關(guān)電機(jī)、插頭、插座絕緣、完好，有保護(hù)接地。管理措施：每班進(jìn)行檢查，并填寫點(diǎn)檢查表。班組2手柄、磨光片、墊圈、防護(hù)罩是手柄、磨光片、墊圈、螺帽是無(wú)松動(dòng)，防護(hù)罩完好四低風(fēng)險(xiǎn)機(jī)械傷害工程技術(shù)措施：1、檢查手柄、磨光片、墊圈、螺帽是否松動(dòng)，防護(hù)罩是否可靠。2、檢查磨光片有無(wú)裂紋，表面是否有嚴(yán)重缺陷，堅(jiān)固螺母是否可靠。管理措施：每班進(jìn)行檢查，并填寫點(diǎn)檢查表。班組6設(shè)備設(shè)施液壓式冷壓機(jī)1電器線路、開關(guān)電機(jī)、插頭、插座電源電壓正常，電器線路、開關(guān)電機(jī)、插頭、插座絕緣、完好，有保護(hù)接地。四低風(fēng)險(xiǎn)觸電、火災(zāi)工程技術(shù)措施：、啟動(dòng)前須認(rèn)真檢查電源電壓正常，電器線路、開關(guān)電機(jī)、插頭、插座絕緣、完好，有保護(hù)接地。管理措施：每班進(jìn)行檢查，并填寫點(diǎn)檢查表。班組2開關(guān)，按鈕，閥門，限位裝置以及壓力系統(tǒng)開關(guān)，按鈕，閥門，限位裝置以及壓力系統(tǒng)完好，符合規(guī)范要求四低風(fēng)險(xiǎn)機(jī)械傷害、物體打擊工程技術(shù)措施：1、電纜的全部電氣實(shí)驗(yàn)要放在指定的實(shí)驗(yàn)場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行。2、檢查要求收排線應(yīng)平整、緊密，不允許交叉，裝盤不應(yīng)過滿；3、護(hù)套表面必須密實(shí)、圓整、光滑，不允許有脫膠、塑化不均，壓扁，劃傷等現(xiàn)象，其橫截面不允許有目力可見的氣孔。管理措施：每班進(jìn)行檢查，并填寫點(diǎn)檢查表。班組7設(shè)備設(shè)施帶鋸機(jī)、臺(tái)鋸、修邊鋸1電器線路、開關(guān)電源電壓正常，電線無(wú)裸露，有保護(hù)接地。四低風(fēng)險(xiǎn)觸電工程技術(shù)措施：電檢查電纜、電線外皮有無(wú)破裂漏電現(xiàn)象管理措施：。每班檢查電線有無(wú)裸露，有無(wú)保護(hù)接地。班組2防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)裝置機(jī)械傳動(dòng)部分、電氣部分要有可靠的防護(hù)裝置四低風(fēng)險(xiǎn)機(jī)械傷害工程技術(shù)措施：機(jī)械傳動(dòng)部分、電氣部分要有可靠的防護(hù)裝置。管理措施：。每班進(jìn)行檢查，并填寫點(diǎn)檢查表班組3氣路、導(dǎo)軌、夾具、鋸片氣路、導(dǎo)軌、夾具、鋸片工作正常四低風(fēng)險(xiǎn)機(jī)械傷害工程技術(shù)措施：1、檢查鋸片，夾具（不可在鋸切區(qū)域）、油杯、工作點(diǎn)和設(shè)備移動(dòng)范圍及周圍是否正常。2、各運(yùn)動(dòng)件、導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)副、氣源三聯(lián)體狀態(tài)是否正常。管理措施：每班進(jìn)行檢查，并填寫點(diǎn)檢查表。8設(shè)備設(shè)施鏤銑機(jī)、軸銑床1電器線路、開關(guān)、電機(jī)電源電壓正常，電線無(wú)裸露，有保護(hù)接地。四低風(fēng)險(xiǎn)觸電工程技術(shù)措施：1、啟動(dòng)前須認(rèn)真檢查電機(jī)、開關(guān)、線路和接地是否正常和牢固，檢查電纜、電線外皮有無(wú)破裂漏電現(xiàn)象。管理措施：。每班進(jìn)行檢查，并填寫點(diǎn)檢查表。班組2機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件、各部零件機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件靈活，無(wú)卡住，各部零件過好四低風(fēng)險(xiǎn)機(jī)械傷害工程技術(shù)措施：1、檢查機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件靈活可靠。2、檢查各部零件是否有損壞，請(qǐng)立刻更換以保證機(jī)器之正常功能管理措施：。每班進(jìn)行檢查，并填寫點(diǎn)檢查表。班組設(shè)備設(shè)施刨床1電器線路、開關(guān)電機(jī)、插頭、插座電源電壓正常，電器線路、開關(guān)電機(jī)、插頭、插座絕緣、完好，有保護(hù)接地。四低風(fēng)險(xiǎn)觸電、火災(zāi)工程技術(shù)措施：、啟動(dòng)前須認(rèn)真檢查電源電壓正常，電器線路、開關(guān)電機(jī)、插頭、插座絕緣、完好，有保護(hù)接地。管理措施：每班進(jìn)行檢查，并填寫點(diǎn)檢查表。2夾具、刀具、防護(hù)裝置夾具、刀具、防護(hù)裝置完好無(wú)缺陷，符合規(guī)范要求四低風(fēng)險(xiǎn)機(jī)械傷害、物體打擊工程技術(shù)措施：1、檢查夾具、刀具、防護(hù)裝置是否完好無(wú)缺陷，符合規(guī)范要求。管理措施：每班進(jìn)行檢查，并填寫點(diǎn)檢查表。設(shè)備設(shè)施臥式排鉆、臥鉆、立鉆1電器線路、開關(guān)檢查電源電壓是否正常，電線無(wú)裸露，有無(wú)保護(hù)接地。四低風(fēng)險(xiǎn)觸電工程技術(shù)措施：電檢查電纜、電線外皮有無(wú)破裂漏電現(xiàn)象管理措施：。每班檢查電線有無(wú)裸露，有無(wú)保護(hù)接地。2防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)裝置機(jī)械傳動(dòng)部分、電氣部分要有可靠的防護(hù)裝置四低風(fēng)險(xiǎn)機(jī)械傷害工程技術(shù)措施：機(jī)械傳動(dòng)部分、電氣部分要有可靠的防護(hù)裝置管理措施：。每班進(jìn)行檢查，并填寫點(diǎn)檢查表3鉆床的平臺(tái)平臺(tái)要緊住，工件要夾緊四低風(fēng)險(xiǎn)機(jī)械傷害工程技術(shù)措施：鉆床的平臺(tái)要緊住，工件要夾緊。鉆小件時(shí)，應(yīng)用專用工具夾持，防止被加工件帶起旋轉(zhuǎn)，不準(zhǔn)用手拿著或按著鉆孔。管理措施：每班進(jìn)行檢查，并填寫點(diǎn)檢查表。設(shè)備設(shè)施拼板機(jī)1電器線路、開關(guān)電機(jī)、插頭、插座電源電壓正常，電器線路、開關(guān)電機(jī)、插頭、插座絕緣、完好，有保護(hù)接地。四低風(fēng)險(xiǎn)觸電工程技術(shù)措施：、啟動(dòng)前須認(rèn)真檢查電源電壓正常，電器線路、開關(guān)電機(jī)、插頭、插座絕緣、完好，有保護(hù)接地。管理措施：每班進(jìn)行檢查，并填寫點(diǎn)檢查表。2壓料架、機(jī)器手臂、履帶鏈條壓料架或機(jī)器手臂移動(dòng)至兩側(cè)，履帶鏈條正常無(wú)故障四低風(fēng)險(xiǎn)機(jī)械傷害工程技術(shù)措施：1、檢查氣壓、電源是否正常，壓料架或機(jī)器手臂是否移動(dòng)至兩側(cè)，接近開關(guān)是否在ON的位置上。2、履帶鏈條運(yùn)轉(zhuǎn)若遇到中途停電或意外狀況時(shí)，應(yīng)立即按下STOP待電源恢復(fù)正常時(shí)以手動(dòng)方式再調(diào)回工作點(diǎn)。管理措施：每班進(jìn)行檢查，并填寫點(diǎn)檢查表。設(shè)備設(shè)施作榫機(jī)1電器線路、開關(guān)、電機(jī)電源電壓正常，電線無(wú)裸露，有保護(hù)接地。四低風(fēng)險(xiǎn)觸電工程技術(shù)措施：1、啟動(dòng)前須認(rèn)真檢查電機(jī)、開關(guān)、線路和接地是否正常和牢固，檢查電纜、電線外皮有無(wú)破裂漏電現(xiàn)象。管理措施：。每班進(jìn)行檢查，并填寫點(diǎn)檢查表。2機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件、榫刀、各部零件機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件靈活，無(wú)卡住，各部零件過好。榫刀上下刀軸水平位置一致四低風(fēng)險(xiǎn)機(jī)械傷害工程技術(shù)措施：1、檢查機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件靈活可靠。2、檢查各部零件是否有損壞，請(qǐng)立刻更換以保證機(jī)器之正常功能。3、開榫刀上下刀軸水平位置進(jìn)行調(diào)整，使其一致。管理措施：。每班進(jìn)行檢查，并填寫點(diǎn)檢查表。9設(shè)備設(shè)施空氣壓縮機(jī)1基礎(chǔ)空壓機(jī)、儲(chǔ)氣罐固定完好。四低風(fēng)險(xiǎn)物體打擊工程技術(shù)措施：空壓機(jī)、儲(chǔ)氣罐安裝規(guī)范、牢固；管理措施：定期檢查空壓機(jī)組基礎(chǔ)穩(wěn)固情況，發(fā)現(xiàn)不穩(wěn)固及時(shí)維修處理；個(gè)體防護(hù)措施：巡檢時(shí)佩戴防噪聲耳麥；培訓(xùn)教育措施：加強(qiáng)員工專業(yè)知識(shí)及操作技能培訓(xùn)；應(yīng)急措施：發(fā)生事故及時(shí)呼救，做好自我應(yīng)急救助，及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)，嚴(yán)重時(shí)撥打120急救；2設(shè)備主體空壓機(jī)、儲(chǔ)氣罐外殼完好，螺絲齊全牢固，各零部件靈活好用。三一般風(fēng)險(xiǎn)物體打擊工程技術(shù)措施：零部件配備齊全、靈活好用，螺絲緊固到位；管理措施：設(shè)備定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)；定期檢查設(shè)備主體及零部件是否完好，螺絲牢固性，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)停機(jī)檢維修；個(gè)體防護(hù)措施：巡檢時(shí)佩戴防噪聲耳麥；培訓(xùn)教育措施：加強(qiáng)員工專業(yè)知識(shí)及操作技能培訓(xùn)；應(yīng)急措施：發(fā)生事故及時(shí)呼救，做好自我應(yīng)急救助，及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)，嚴(yán)重時(shí)撥打120急救。3線路接線規(guī)范，絕緣完好，穿管防護(hù)到位。四低風(fēng)險(xiǎn)觸電工程技術(shù)措施：規(guī)范敷設(shè)線路，且進(jìn)行套管保護(hù)；管理措施：每天檢查設(shè)備線路情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)找電工進(jìn)行維修；個(gè)體防護(hù)措施：巡檢時(shí)佩戴防噪聲耳麥；培訓(xùn)教育措施：加強(qiáng)崗位員工安全知識(shí)培訓(xùn)，提高自身安全意識(shí)；應(yīng)急措施：發(fā)生事故及時(shí)呼救，做好自我應(yīng)急救助，及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)，嚴(yán)重時(shí)撥打120急救。4儀表儲(chǔ)氣罐及空壓機(jī)儀表顯示正常。四低風(fēng)險(xiǎn)其他傷害工程技術(shù)措施：規(guī)范安裝合格壓力表；管理措施：每年對(duì)壓力表進(jìn)行校驗(yàn)，并在壓力表上張貼檢驗(yàn)標(biāo)識(shí)；個(gè)體防護(hù)措施：巡檢時(shí)佩戴防噪聲耳麥；培訓(xùn)教育措施：加強(qiáng)崗位員工安全知識(shí)培訓(xùn)，提高自身安全意；應(yīng)急措施：發(fā)生事故及時(shí)呼救，做好自我應(yīng)急救助，及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)，嚴(yán)重時(shí)撥打120急救。5安全閥安全閥整定壓力小于罐體設(shè)計(jì)壓力。三一般風(fēng)險(xiǎn)容器爆炸工程技術(shù)措施：規(guī)范安裝合格安全閥；管理措施：建立安全閥臺(tái)賬，每年對(duì)安全閥進(jìn)行檢驗(yàn)；個(gè)體防護(hù)措施：巡檢時(shí)佩戴防噪聲耳麥；培訓(xùn)教育措施：加強(qiáng)崗位員工安全知識(shí)培訓(xùn)，提高自身安全意識(shí)；應(yīng)急措施：發(fā)生事故及時(shí)呼救，做好自我應(yīng)急救助，及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)，嚴(yán)重時(shí)撥打120急救。11設(shè)備設(shè)施配電室1門窗門向外開；設(shè)置擋鼠板；電纜溝封閉完全四低風(fēng)險(xiǎn)觸電工程技術(shù)措施：變配電室的門應(yīng)向外開，設(shè)置擋鼠板；電纜溝封閉完全。管理措施：每周檢查窗、門，電纜溝封堵位置。培訓(xùn)教育措施：定期對(duì)員工進(jìn)行安全教育培訓(xùn)。2相序接地母線相序標(biāo)志正確，與接地系統(tǒng)連接牢固，接地標(biāo)志清晰完好四低風(fēng)險(xiǎn)觸電工程技術(shù)措施：高、低壓配電柜的母線相序標(biāo)志正確，應(yīng)設(shè)置接地母排和接地端子，且與接地系統(tǒng)連接，并有接地標(biāo)志。管理措施：每周檢查接地系統(tǒng)連接是否牢固，接地標(biāo)志是否清晰完好。培訓(xùn)教育措施：定期對(duì)員工進(jìn)行安全教育培訓(xùn)。3儀器儀表儀表顯示正確，控制裝置完好，操縱機(jī)構(gòu)和聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)可靠三一般風(fēng)險(xiǎn)觸電、火災(zāi)工程技術(shù)措施：電氣運(yùn)行指示儀表顯示正確，控制裝置完好，操縱機(jī)構(gòu)和聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)可靠。管理措施：每周檢查儀表、控制裝置、操縱機(jī)構(gòu)和聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)。培訓(xùn)教育措施：定期對(duì)員工進(jìn)行安全教育培訓(xùn)。4開關(guān)空氣開關(guān)滅弧罩完整四低風(fēng)險(xiǎn)觸電工程技術(shù)措施：使用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的空氣開關(guān)滅弧罩管理措施：每周檢查空氣開關(guān)滅弧罩。培訓(xùn)教育措施：定期對(duì)員工進(jìn)行安全教育培訓(xùn)。5警示標(biāo)志電氣運(yùn)行工作標(biāo)志和安全警示標(biāo)志清晰、完好四低風(fēng)險(xiǎn)觸電工程技術(shù)措施：工作標(biāo)志和安全警示標(biāo)志清晰、完好管理措施：每周檢查電氣運(yùn)行工作標(biāo)志和安全警示標(biāo)志保持清晰、完好。6操作工具電氣操作工具完好可靠三一般風(fēng)險(xiǎn)觸電工程技術(shù)措施：使用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)操作工具管理措施：每班檢測(cè)電氣操作工具并張貼檢測(cè)標(biāo)志。12設(shè)備設(shè)施電網(wǎng)接地系統(tǒng)1電網(wǎng)接地接地電阻值小于4Ω；接地裝置有編號(hào)和識(shí)別標(biāo)記三一般風(fēng)險(xiǎn)觸電工程技術(shù)措施：電氣系統(tǒng)連接符合設(shè)計(jì)的系統(tǒng)接地制式要求；電網(wǎng)接地裝置的接地電阻值小于4Ω；接地裝置應(yīng)有編號(hào)和識(shí)別標(biāo)記。管理措施：定期檢測(cè)接地電阻值并做好記錄。13設(shè)備設(shè)施配電柜(配電箱)1接地接地母排或接地端子與接地系統(tǒng)連接四低風(fēng)險(xiǎn)觸電工程技術(shù)措施：應(yīng)按規(guī)定設(shè)有接地母排或接地端子，且與接地系統(tǒng)連接。管理措施：定期檢查與接地系統(tǒng)連接。2漏電保護(hù)漏電保護(hù)裝置完好有效三一般風(fēng)險(xiǎn)觸電工程技術(shù)措施：動(dòng)力及照明配電柜(箱)內(nèi)設(shè)置的插座，其線路應(yīng)配有漏電保護(hù)裝置。管理措施：定期檢查漏電保護(hù)裝置。3導(dǎo)線連接電器元件的接線端子與導(dǎo)線連接堅(jiān)固四低風(fēng)險(xiǎn)觸電、火災(zāi)工程技術(shù)措施：電器元件的接線端子與導(dǎo)線連接堅(jiān)固，無(wú)過熱燒損現(xiàn)象。管理措施：檢查電器元件的接線端子與導(dǎo)線連接。4相序標(biāo)志導(dǎo)線相序標(biāo)志清晰四低風(fēng)險(xiǎn)觸電工程技術(shù)措施：動(dòng)力及照明配電柜(箱)內(nèi)設(shè)置的導(dǎo)線相序標(biāo)志清晰。5箱內(nèi)環(huán)境動(dòng)力及照明配電柜(箱)內(nèi)無(wú)粉塵和油污污染四低風(fēng)險(xiǎn)觸電、火災(zāi)管理措施：檢查動(dòng)力及照明配電柜(箱)內(nèi)是否積聚粉塵、是否被油污污染。6警示標(biāo)志警示標(biāo)志清晰、完好四低風(fēng)險(xiǎn)觸電管理措施：定期檢查動(dòng)力及照明配電柜(箱)的安全警示標(biāo)志是否保持清晰、完好。14設(shè)備設(shè)施低壓電氣線路1固定線路線路的保護(hù)裝置完好；線槽或橋架裝設(shè)電氣跨接線；與接地系統(tǒng)連接；柜、箱有編號(hào)；線路導(dǎo)線絕緣保護(hù)完好；線路相序標(biāo)志齊全、清晰三一般風(fēng)險(xiǎn)觸電、火災(zāi)工程技術(shù)措施：線路架設(shè)位置、間距符合設(shè)計(jì)要求；線路導(dǎo)線型號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求；線路的保護(hù)裝置符合設(shè)計(jì)要求；線槽或橋架在電氣不連貫處應(yīng)裝設(shè)電氣跨接線，接地端子的連接導(dǎo)線與接地系統(tǒng)連接，并有接地標(biāo)志；柜、箱有編號(hào)；有電氣控制線路圖；線路導(dǎo)線絕緣保護(hù)完好；線路相序、相色正確,標(biāo)志齊全、清晰。管理措施：定期檢查線路絕緣。2臨時(shí)線路臨時(shí)用電審批手續(xù)完備；導(dǎo)線設(shè)有護(hù)套軟管保護(hù)；設(shè)有總控制開關(guān)和漏電保護(hù)裝置；設(shè)有接地保護(hù)導(dǎo)線三一般風(fēng)險(xiǎn)觸電、火災(zāi)管理措施：臨時(shí)線路架設(shè)前應(yīng)履行審批手續(xù)；線路導(dǎo)線型號(hào)規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，導(dǎo)線應(yīng)有護(hù)套軟管保護(hù)；應(yīng)設(shè)有總控制開關(guān)和漏電保護(hù)裝置；應(yīng)設(shè)有與用電設(shè)備接地連接的接地保護(hù)導(dǎo)線。培訓(xùn)教育措施：定期對(duì)員工進(jìn)行安全知識(shí)培訓(xùn)，提高員工安全意識(shí)；作業(yè)活動(dòng)清單作業(yè)活動(dòng)清單序號(hào)作業(yè)區(qū)域作業(yè)活動(dòng)作業(yè)類別123456789安全檢查對(duì)照樣表表6-1企業(yè)安全檢查表混凝土拌和站檢查對(duì)照表編號(hào)：序號(hào)檢查項(xiàng)目主要檢查內(nèi)容符合條件檢查方法被檢單位一分部二分部三分部五分部檢查日期檢查日期檢查日期檢查日期檢查結(jié)果（打“√”或“Χ”整改要求檢查結(jié)果（打“√”或“Χ”整改要求檢查結(jié)果（打“√”或“Χ”整改要求檢查結(jié)果（打“√”或“Χ”整改要求1規(guī)章制度1.規(guī)章制度2.組織機(jī)構(gòu)及崗位職責(zé)3.檢測(cè)相關(guān)制度4.質(zhì)量控制措施試驗(yàn)檢測(cè)工作控制制度試驗(yàn)的記錄分析復(fù)核及審核制度質(zhì)量自檢制度交接班制度拌和站混凝土生產(chǎn)、運(yùn)輸和調(diào)度管理制度拌和站控制室工作制度儀器設(shè)備保養(yǎng)維修管理制度材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收管理制度文檔、資料管理制度配合比控制和管理制度開盤前質(zhì)量控制制度攪拌過程質(zhì)量控制制度拌和站衛(wèi)生、環(huán)保制度實(shí)驗(yàn)員職責(zé)質(zhì)檢員職責(zé)家具生產(chǎn)企業(yè)控制室操作人員職責(zé)2人員設(shè)備配置1.拌和站操作人、專職試驗(yàn)人員2.拌和站設(shè)備是否滿足砼質(zhì)量控制要求及所有的計(jì)量器具應(yīng)經(jīng)過標(biāo)定，并在有效期內(nèi)。拌和站操作人員、試驗(yàn)員是否有上崗證涉及砼配合比的計(jì)量器具及所拌合物檢測(cè)設(shè)備工具是否齊全拌合樓控制室及計(jì)量設(shè)備是否標(biāo)定、過期。3設(shè)施建設(shè)砼標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室溫濕度控制儀是否經(jīng)常使用室內(nèi)是否掛有溫濕度計(jì)是否有溫度記錄登記場(chǎng)地拌和站內(nèi)拌和區(qū)、原材料存放區(qū)、車輛停放區(qū)、辦公生活區(qū)是否有標(biāo)識(shí)牌原材料料倉(cāng)及儲(chǔ)存罐標(biāo)識(shí)是否正確4設(shè)備管理計(jì)量操作家具生產(chǎn)企業(yè)有試驗(yàn)間，按要求進(jìn)行砂石級(jí)配、含泥量、含水量等檢測(cè)。設(shè)備是否齊全，臺(tái)帳是否建立。各專業(yè)操作間分開設(shè)置，布局合理，儀器設(shè)備擺放整齊有序，設(shè)備操作規(guī)程對(duì)應(yīng)上墻設(shè)備標(biāo)定、維修、保養(yǎng)計(jì)劃和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)使用記錄臺(tái)帳是否建立。攪拌機(jī)電腦專人管理、專人輸入配合比數(shù)據(jù)。每次開盤前均先校驗(yàn)、試機(jī)，現(xiàn)場(chǎng)有清晰地校驗(yàn)、試機(jī)記錄。5設(shè)備操作及生產(chǎn)過程控制1、如何控制攪拌時(shí)的用水量和攪拌時(shí)間有無(wú)操作規(guī)程2、每次開盤是否校驗(yàn)、試機(jī)原材料是否檢查與施工配合比所用材料一致及粗細(xì)骨料的含水量檢驗(yàn)記錄，配合比的換算。施工配合比是否簽字批準(zhǔn)使用。砼施工配合比標(biāo)識(shí)牌是否懸掛于操作間前醒目位置，標(biāo)識(shí)牌內(nèi)容是否齊全正確。操作規(guī)范，有作業(yè)指導(dǎo)書，并認(rèn)真執(zhí)行；攪拌機(jī)操作間掛有操作規(guī)程牌；查閱資料每次開盤均先校驗(yàn)、試機(jī)，現(xiàn)場(chǎng)有清晰地校驗(yàn)、試機(jī)記錄6資料1、攪拌設(shè)備運(yùn)行記錄；2、施工配合比；3、各類臺(tái)帳；4、攪拌砼書面通知；5、抽查近期攪拌砼記錄；6、進(jìn)場(chǎng)材料報(bào)驗(yàn)；7、監(jiān)理資料現(xiàn)場(chǎng)有詳細(xì)攪拌設(shè)備的運(yùn)行記錄查閱資料有歷次攪拌的施工配合比，并經(jīng)試驗(yàn)負(fù)責(zé)人簽字；進(jìn)站原材料、混凝土出站等臺(tái)帳齊全清晰近期攪拌的混凝土和易性、強(qiáng)度等均達(dá)到規(guī)定要求進(jìn)場(chǎng)材料報(bào)驗(yàn)及時(shí)，檢測(cè)資料真實(shí)準(zhǔn)確；7原材質(zhì)量控制1、水泥、摻和料、液體外加劑應(yīng)用儲(chǔ)存罐儲(chǔ)存；2、砂石料棚是否帶棚；3、待檢和已檢是否分開；4、各類試驗(yàn)資料；5、砼出廠是否經(jīng)過檢驗(yàn)、試驗(yàn)數(shù)據(jù)是否真實(shí)。散裝水泥、摻和料、液體外加劑是否按照不同廠家、品種、不同產(chǎn)地是否分開儲(chǔ)存，標(biāo)識(shí)是否正確。查閱資料、現(xiàn)場(chǎng)檢查砂石料倉(cāng)是否干凈、不同粒徑、不同品種、不同產(chǎn)地是否分開儲(chǔ)存。站內(nèi)材料無(wú)標(biāo)識(shí)或標(biāo)識(shí)內(nèi)容不全、不正確是否建立材料管理臺(tái)帳進(jìn)場(chǎng)原材在未檢驗(yàn)判斷合格前與合格原材是否混放。原材料檢驗(yàn)不合格試驗(yàn)記錄臺(tái)帳是否建立。砼出廠前，是否對(duì)砼拌合物檢測(cè)，試驗(yàn)記錄臺(tái)帳是否建立（砼拌合物性能檢測(cè)：含氣量、坍落度、擴(kuò)展度、出機(jī)溫度、和易性判斷）單位：檢查人：注：“依據(jù)”欄中符號(hào)代表本安全檢查表參考依據(jù)1.《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范》GB50028-20062.《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)施運(yùn)行、維護(hù)和搶修安全技術(shù)規(guī)程》CJJ51-20013.《河北省安全生產(chǎn)條例》2005.9.14.《機(jī)關(guān)、團(tuán)體、企業(yè)、事業(yè)單位消防安全管理規(guī)定》公安部第61號(hào)令2002.110145.建設(shè)部、國(guó)家安全監(jiān)管局《關(guān)于加強(qiáng)城市燃?xì)獍踩芾砉ぷ鞯耐ㄖ?004.6296.《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》2002.11.17.《液化石油氣瓶充裝站安全技術(shù)條件》GB17267-19988.《易燃易爆性商品儲(chǔ)藏養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件》GB17914-19999.《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016-200610.《建設(shè)部關(guān)于納入國(guó)務(wù)院決定的十五項(xiàng)行政許可的條件的規(guī)定》建設(shè)部令第135號(hào)2004.10.15

設(shè)備設(shè)施清單序號(hào)設(shè)備設(shè)施名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量（臺(tái)）備注112234415161728191101保障措施為了保障安全風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理穩(wěn)步推進(jìn)，通過教育培訓(xùn)、檢查和考核，逐步形成自我約束、持續(xù)改進(jìn)的安全長(zhǎng)效機(jī)制，我廠制訂了安全風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理培訓(xùn)、檢查和考核等各項(xiàng)保障措施。成立安全風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理保障工作小組組

長(zhǎng)：、副組長(zhǎng)：、成

員：、工作小組職責(zé)：1、負(fù)責(zé)組織制訂安全風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理保障措施，并組織實(shí)施；2、負(fù)責(zé)監(jiān)督落實(shí)各項(xiàng)保障措施；3、負(fù)責(zé)組織安全風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理的檢查與考核；4、負(fù)責(zé)監(jiān)督落實(shí)安全建設(shè)各項(xiàng)政策、制度、法律、法規(guī)的執(zhí)行情況。安全風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理的培訓(xùn)培訓(xùn)基本要求1、安全風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理教育培訓(xùn)是對(duì)在職全體從業(yè)人員的教育和培訓(xùn)，主要包括危險(xiǎn)源的辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估、崗位規(guī)范、管理標(biāo)準(zhǔn)和管理措施等內(nèi)容。2、風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理培訓(xùn)遵循統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，廠、科隊(duì)、班組“三級(jí)”分級(jí)負(fù)責(zé)的責(zé)任體系和“以人為本、教育為先、立足長(zhǎng)遠(yuǎn)、注重實(shí)效”的理念，建立員工培訓(xùn)的長(zhǎng)效機(jī)制和激勵(lì)機(jī)制。3、風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理培訓(xùn)堅(jiān)持“干什么、學(xué)什么，缺什么，補(bǔ)什么”的原則，按照“理論、實(shí)踐、考核”為一體的“三元制”培訓(xùn)模式，來(lái)開展各項(xiàng)風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控培訓(xùn)工作。4、鼓勵(lì)員工采取自學(xué)、參加培訓(xùn)等各種方式提高自己的業(yè)務(wù)技能。5、為努力學(xué)習(xí)鉆研業(yè)務(wù)，技術(shù)業(yè)務(wù)水平進(jìn)步較快的員工搭建平臺(tái)，創(chuàng)造條件，并提出獎(jiǎng)勵(lì)。6、鼓勵(lì)各基層區(qū)隊(duì)采取“傳、幫、帶”等形式加速員工技術(shù)培養(yǎng)，對(duì)規(guī)定期限內(nèi)切實(shí)發(fā)揮師傅作用，帶出合格徒弟的人員，將給予適當(dāng)獎(jiǎng)勵(lì)。安全和業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn)管理1、所有從事家具企業(yè)井下生產(chǎn)建設(shè)的員工必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)理論考試和實(shí)際操作考核合格，取得安全工作資格證書后方可上崗。未經(jīng)風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理培訓(xùn)或培訓(xùn)不合格的人員，嚴(yán)禁安排上崗。2、新工人入廠風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理培訓(xùn)有關(guān)規(guī)定（1）新招錄的家具企業(yè)從業(yè)人員接受風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理教育培訓(xùn)的時(shí)間不得少于72學(xué)時(shí)，每年再培訓(xùn)時(shí)間不得少于20學(xué)時(shí)；（2）招錄員工由人力資源科嚴(yán)把新工人入口關(guān)，對(duì)身體素質(zhì)、年齡、文化程度、有關(guān)證件等不符合規(guī)定的不予招收；（3）培訓(xùn)科負(fù)責(zé)新工人風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理培訓(xùn)，根據(jù)工種以及人員素質(zhì)狀況安排相應(yīng)專業(yè)教師，聘請(qǐng)兼職教師進(jìn)行備課，做好授課準(zhǔn)備工作，不足10人不予開班；（4）經(jīng)廠培訓(xùn)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，方可實(shí)施風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理培訓(xùn)工作；（5）新工人入廠風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理培訓(xùn)結(jié)束后，由安全科負(fù)責(zé)考試，經(jīng)考試合格后方可上崗，成績(jī)不合格者可給一次補(bǔ)考機(jī)會(huì)，補(bǔ)考不合格的不予錄用；（6）井下作業(yè)新工人接受風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理培訓(xùn)，考試合格后，分配到區(qū)隊(duì)，由區(qū)隊(duì)進(jìn)行規(guī)程措施和相關(guān)安全管理制度培訓(xùn)并經(jīng)考試合格，在有安全工作經(jīng)驗(yàn)的員工帶領(lǐng)下工作滿1年，經(jīng)對(duì)實(shí)際操作考核成績(jī)合格后方可獨(dú)立上崗作業(yè)。3、特種作業(yè)人員必須具備本崗位（工種）的安全技術(shù)知識(shí)和技能，有牢固的安全意識(shí)和法制觀念，經(jīng)上級(jí)培訓(xùn)單位考核合格，取得《特種作業(yè)操作資格證書》，方可上崗作業(yè)。4、采用“集中辦班”、“一日一題、每周一評(píng)、每月一考”、事故案例教育、安全演講、知識(shí)競(jìng)賽、崗位師帶徒培訓(xùn)、師徒協(xié)議等各種靈活多樣的培訓(xùn)方式，不斷提高員工的安全技術(shù)素質(zhì)和操作技能，促進(jìn)廠井安全建設(shè)。5、鼓勵(lì)員工積極參加崗位技能培訓(xùn)。通過舉辦技能培訓(xùn)、職業(yè)技能競(jìng)賽、崗位練兵、技術(shù)比武等形式，加大技術(shù)技能培訓(xùn)力度，逐年提高中高級(jí)技術(shù)工人和技師的比例。風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理培訓(xùn)考核評(píng)估管理1、培訓(xùn)科負(fù)責(zé)培訓(xùn)評(píng)估考核辦法的制定和全廠培訓(xùn)評(píng)估考核的具體組織工作。建立有效的風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理培訓(xùn)效果評(píng)價(jià)機(jī)制。2、對(duì)基層單位的考核采取日常監(jiān)督、月度考核和年度考評(píng)的方式進(jìn)行。風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理培訓(xùn)評(píng)估考核的主要內(nèi)容：（1）風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理培訓(xùn)制度建設(shè)及執(zhí)行情況；（2）風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理培訓(xùn)計(jì)劃編制及完成情況。（3）各項(xiàng)培訓(xùn)措施的組織實(shí)施情況。（4）各單位培訓(xùn)檔案及設(shè)施設(shè)備的管理情況。（5）員工培訓(xùn)效果及培訓(xùn)內(nèi)容的掌握情況。（6）專項(xiàng)培訓(xùn)以該項(xiàng)活動(dòng)文件規(guī)定的考核辦法執(zhí)行。3、根據(jù)廠風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理培訓(xùn)評(píng)估考核辦法，制定和改進(jìn)培訓(xùn)評(píng)估考核實(shí)施細(xì)則，并報(bào)培訓(xùn)科備案。4、教師教學(xué)質(zhì)量評(píng)估（1）凡擔(dān)任本年度授課任務(wù)的教師都必須參加評(píng)估。（2）評(píng)估分同行評(píng)估、員工評(píng)估兩個(gè)層次進(jìn)行。（3）同行評(píng)估每年進(jìn)行一次，以各兼職教師互評(píng)打分為主，輔以教學(xué)觀摩、教案展評(píng)等方式進(jìn)行；員工評(píng)估在培訓(xùn)班結(jié)束后進(jìn)行，以調(diào)查問卷的方式進(jìn)行。（4）每年12月中旬匯總?cè)杲處熃虒W(xué)質(zhì)量評(píng)估結(jié)果，作為兼職教師聘任、評(píng)優(yōu)等工作的重要依據(jù)之一。5、員工風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理培訓(xùn)效果評(píng)估（1）員工風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理培訓(xùn)效果跟蹤評(píng)估工作由培訓(xùn)科歸口管理,各單位應(yīng)配合培訓(xùn)科做好培訓(xùn)效果評(píng)估工作。（2）風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理培訓(xùn)效果評(píng)估根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理培訓(xùn)內(nèi)容、培訓(xùn)目標(biāo)采用理論考核和實(shí)操兩種方法。理論考核采用總結(jié)報(bào)告、筆試、現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試等方式進(jìn)行評(píng)估，衡量學(xué)員通過風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理培訓(xùn)對(duì)所學(xué)知識(shí)、技能的把握和熟練程度；實(shí)操評(píng)估采用現(xiàn)場(chǎng)操作、技能比武、手指口述等方式進(jìn)行，評(píng)估培訓(xùn)對(duì)學(xué)員在實(shí)際工作中的行為所產(chǎn)生的影響，掌握學(xué)員從培訓(xùn)項(xiàng)目中所學(xué)到的技能和知識(shí)轉(zhuǎn)化為實(shí)際工作行為改進(jìn)的程度?！栋踩L(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理專項(xiàng)培訓(xùn)計(jì)劃表》附后。安全風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理的檢查與考核為保障安全風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理各項(xiàng)措施的落實(shí)，推動(dòng)安全風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理機(jī)制不斷完善，實(shí)現(xiàn)廠井安全建設(shè)目標(biāo)，特制定安全風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理檢查與考核辦法。檢查方式1、定期檢查：（1）生產(chǎn)要素檢查：由安全科負(fù)責(zé)組織各科室、分專業(yè)組對(duì)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)要素進(jìn)行檢查，時(shí)間：每月上旬。（2）預(yù)控措施檢查：對(duì)業(yè)務(wù)科室進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控標(biāo)準(zhǔn)措施月度檢查，時(shí)間：每月下旬。2、不定期檢查：（1）由安全科負(fù)責(zé)，每班由當(dāng)班安全員、一線監(jiān)督員和駐廠監(jiān)督官對(duì)各作業(yè)地點(diǎn)、現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)要素進(jìn)行檢查打分。（2）廠各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)在工作中查出的隱患均按照考核細(xì)則進(jìn)行考核，并在下月2日前交安全科進(jìn)行統(tǒng)一考核。檢查內(nèi)容1、安全風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管控措施和崗位職責(zé)及行為規(guī)范執(zhí)行情況；2、崗位安全風(fēng)險(xiǎn)描述和手指口述執(zhí)行情況；3、安全風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控看板管理執(zhí)行情況?？己嗽u(píng)分辦法嚴(yán)格按照安全風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控考核表執(zhí)行，（后附安全風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控考核表）?？己霜?jiǎng)懲辦法1、每月考核評(píng)比，對(duì)高于考核分?jǐn)?shù)的前三名進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，低于考核分?jǐn)?shù)的進(jìn)行處罰。2、廠級(jí)領(lǐng)導(dǎo)，科、隊(duì)長(zhǎng)級(jí)管理人員每月考核不得低于90分。3、崗位人員每月考核不得低于85分。4、高于考核分?jǐn)?shù)的：第一名獎(jiǎng)勵(lì)300元；第二名獎(jiǎng)勵(lì)200元；第三名獎(jiǎng)勵(lì)100元。5、廠級(jí)領(lǐng)導(dǎo)每月低于考核分?jǐn)?shù)的每分罰款100元，科、隊(duì)長(zhǎng)級(jí)管理人員每月低于考核分?jǐn)?shù)的每分罰款50元，崗位人員每月低于考核分?jǐn)?shù)的每分罰款30元。《、家具企業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理考核表》附后。其他保障措施（一）嚴(yán)格執(zhí)行安全建設(shè)紅線管理制度，對(duì)于觸及安全建設(shè)紅線的部門和責(zé)任人，比照安全事故分析處理，追究責(zé)任。（二）深入開展隱患排查治理工作，嚴(yán)格按照隱患排查治理“五環(huán)五步”要求落實(shí)整改各級(jí)安全建設(shè)隱患，并建立隱患排查治理臺(tái)賬和隱患雙倒查管理制度。（三）每月開展一次安全建設(shè)綜合評(píng)價(jià)工作，不斷提高廠井安全建設(shè)水平。（四）深入開展安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化“周自檢，月自評(píng)”工作，不斷提高廠井安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化水平，爭(zhēng)創(chuàng)國(guó)家級(jí)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化一級(jí)廠井。（五）繼續(xù)落實(shí)安全風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控看板管理，井上下各崗點(diǎn)要懸掛風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控看板管理，廠安全科要進(jìn)行及時(shí)更新，做到各崗位人員要熟練掌握管理措施和標(biāo)準(zhǔn)。（六）繼續(xù)開展“三評(píng)價(jià)一評(píng)定”工作，做好廠井瓦斯、水害、頂板和機(jī)電運(yùn)輸?shù)劝踩芾砉ぷ?。（七）?qiáng)化廠井應(yīng)急救援能力建設(shè)，不斷完善事故應(yīng)急救援預(yù)案，提升廠井應(yīng)急救援能力（詳見《、家具企業(yè)應(yīng)急救援預(yù)案》）。（八）嚴(yán)格貫徹落實(shí)安全建設(shè)各項(xiàng)法律、法規(guī)和廠井各項(xiàng)安全建設(shè)管理制度。風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控程序框圖風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控程序框圖風(fēng)險(xiǎn)告知卡崗位安全風(fēng)險(xiǎn)告知卡風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)編號(hào)01導(dǎo)致后果觸電、機(jī)械傷害、物體打擊風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)名稱車床危險(xiǎn)因素1、帶病運(yùn)行、安全防護(hù)裝置、限位裝置、急停開關(guān)失效或者故障2、接地破損、配電線裸露、照明未采用安全電壓3、未按規(guī)定佩戴勞保防護(hù)用品，使用不當(dāng)（戴手套）4、違規(guī)操作，卡具卡壓不牢，加工中清理鐵屑、測(cè)量工件管控措施嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，正確佩戴防護(hù)用品作業(yè)前對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查、開機(jī)后做空轉(zhuǎn)檢查，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修合理、牢固卡具，經(jīng)常性檢查卡盤保險(xiǎn)銷，合理擺放工卡量具。發(fā)生事故時(shí)，按機(jī)械傷害事故、觸電事故預(yù)案緊急處置，急救電話3244120警示標(biāo)志風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)四級(jí)管控部門責(zé)任人/電話崗位安全風(fēng)險(xiǎn)告知卡風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)編號(hào)02導(dǎo)致后果觸電、機(jī)械傷害、物體打擊風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)名稱銑床危險(xiǎn)因素1、帶病運(yùn)行、安全防護(hù)裝置、限位裝置、急停開關(guān)失效或者故障2、接地破損、配電線裸露、照明未采用安全電壓3、未按規(guī)定佩戴勞保防護(hù)用品，使用不當(dāng)（戴手套、衣服不緊）4、違規(guī)操作，卡具卡壓不牢，加工中清理鐵屑、測(cè)量工件管控措施1、嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，正確佩戴防護(hù)用品2、作業(yè)前對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查、刀具、夾頭要擰緊，開機(jī)后空轉(zhuǎn)檢查；定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修3、合理、牢固卡具，人不能站在銑刀切線方向，合理擺放工卡量具。4、發(fā)生事故時(shí)，按機(jī)械傷害事故、觸電事故預(yù)案緊急處置，急救電話3244120警示標(biāo)志風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)四級(jí)管控部門責(zé)任人/電話崗位安全風(fēng)險(xiǎn)告知卡風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)編號(hào)03導(dǎo)致后果觸電、機(jī)械傷害、物體打擊風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)名稱刨床危險(xiǎn)因素1、帶病運(yùn)行、安全防護(hù)裝置、限位裝置、急停開關(guān)失效或者故障2、接地破損、配電線裸露、照明未采用安全電壓3、未按規(guī)定佩戴勞保防護(hù)用品，使用不當(dāng)（戴手套）4、違規(guī)操作，卡具卡壓不牢，加工中清理鐵屑、測(cè)量工件刨床圖管控措施嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，正確佩戴防護(hù)用品作業(yè)前對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查、開機(jī)后做空轉(zhuǎn)檢查，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修合理、牢固卡具，人不能站在銑刀切線方向，合理擺放工卡量具。發(fā)生事故時(shí)，按機(jī)械傷害事故、觸電事故預(yù)案緊急處置，急救電話3244120警示標(biāo)志風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)四級(jí)管控部門責(zé)任人/電話崗位安全風(fēng)險(xiǎn)告知卡風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)編號(hào)04導(dǎo)致后果觸電、機(jī)械傷害、物體打擊風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)名稱磨床危險(xiǎn)因素1、帶病運(yùn)行、安全防護(hù)裝置、限位裝置、急停開關(guān)失效或者故障。2、接地破損、配電線裸露、照明未采用安全電壓。3、未按規(guī)定佩戴勞保防護(hù)用品，使用不當(dāng)（戴手套）。4、違規(guī)操作，非本人操作、誤操作物品擺放不符合要求。5、打磨片過度使用，或者安裝不正確。磨床圖管控措施嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，正確佩戴防護(hù)用品。作業(yè)前對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查、開機(jī)后做空轉(zhuǎn)檢查，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修。合理選擇空程，磨削過程主要精力集中。發(fā)生事故時(shí)，按機(jī)械傷害事故、觸電事故預(yù)案緊急處置，急救電話3244120警示標(biāo)志風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)四級(jí)管控部門責(zé)任人/電話崗位安全風(fēng)險(xiǎn)告知卡風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)編號(hào)05導(dǎo)致后果觸電、機(jī)械傷害、物體打擊風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)名稱鉆床危險(xiǎn)因素1、帶病運(yùn)行、安全防護(hù)裝置、限位裝置、急停開關(guān)失效或者故障。2、接地破損、配電線裸露、照明未采用安全電壓。3、未按規(guī)定佩戴勞保防護(hù)用品，使用不當(dāng)（戴手套、衣服不緊）。4、違規(guī)操作，非本人操作、誤操作物品擺放不符合要求。鉆床圖管控措施正確佩戴防護(hù)用品，嚴(yán)禁帶線手套。作業(yè)前對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查、開機(jī)后做空轉(zhuǎn)檢查，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修。嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程，合理擺放工、卡、量具。發(fā)生事故時(shí)，按機(jī)械傷害事故、觸電事故預(yù)案緊急處置，急救電話3244120警示標(biāo)志風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)四級(jí)管控部門責(zé)任人/電話崗位安全風(fēng)險(xiǎn)告知卡風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)編號(hào)06導(dǎo)致后果觸電、機(jī)械傷害、物體打擊風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)名稱加工中心危險(xiǎn)因素1、帶病運(yùn)行、安全防護(hù)裝置、限位裝置、急停開關(guān)失效或者故障。2、私自修改工藝參數(shù)，不按順序開機(jī)，加工程序錯(cuò)誤撞機(jī)、斷刀。3、工件未鎖緊、加工松動(dòng)，導(dǎo)致工件撞飛、刀具撞斷。4、違規(guī)操作，非本人操作、不關(guān)閉防護(hù)門，長(zhǎng)時(shí)間離開崗位。5、未停機(jī)清理、測(cè)量，接近旋轉(zhuǎn)刀具。加工中心圖管控措施正確佩戴防護(hù)用品，嚴(yán)禁帶線手套。作業(yè)前對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查、開機(jī)后做空轉(zhuǎn)檢查，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修。嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程，作業(yè)前確認(rèn)加工程序，嚴(yán)格加工程序執(zhí)行。發(fā)生事故時(shí)，按機(jī)械傷害事故、觸電事故預(yù)案緊急處置，急救電話3244120警示標(biāo)志風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)四級(jí)管控部門責(zé)任人/電話

崗位安全風(fēng)險(xiǎn)告知卡風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)編號(hào)07導(dǎo)致后果觸電、機(jī)械傷害、物體打擊風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)名稱沖床危險(xiǎn)因素1、帶病運(yùn)行、安全防護(hù)裝置、限位裝置、急停開關(guān)失效或者故障。2、接地破損、配電線裸露、照明未采用安全電壓。3、未按規(guī)定佩戴勞保防護(hù)用品，使用不當(dāng)（戴手套、衣服不緊）。4、違規(guī)操作，非本人操作、超負(fù)荷運(yùn)作、磨具安裝不當(dāng)沖床圖管控措施正確佩戴防護(hù)用品，嚴(yán)禁帶線手套。作業(yè)前對(duì)導(dǎo)軌、軸承、腳踏開關(guān)檢查、開機(jī)后做空轉(zhuǎn)檢查，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修。嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁手伸進(jìn)滑塊區(qū)，修正沖模位置。發(fā)生事故時(shí)，按機(jī)械傷害事故、觸電事故預(yù)案緊急處置，急救電話3244120警示標(biāo)志風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)四級(jí)管控部門責(zé)任人/電話崗位安全風(fēng)險(xiǎn)告知卡風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)編號(hào)07導(dǎo)致后果觸電、機(jī)械傷害、物體打擊風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)名稱沖床危險(xiǎn)因素1、帶病運(yùn)行、安全防護(hù)裝置、限位裝置、急停開關(guān)失效或者故障。2、接地破損、配電線裸露、照明未采用安全電壓。3、未按規(guī)定佩戴勞保防護(hù)用品，使用不當(dāng)（戴手套、衣服不緊）。4、違規(guī)操作，非本人操作、超負(fù)荷運(yùn)作、磨具安裝不當(dāng)沖床圖管控措施正確佩戴防護(hù)用品，嚴(yán)禁帶線手套。作業(yè)前對(duì)導(dǎo)軌、軸承、腳踏開關(guān)檢查、開機(jī)后做空轉(zhuǎn)檢查，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修。嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁手伸進(jìn)滑塊區(qū)，修正沖模位置。發(fā)生事故時(shí)，按機(jī)械傷害事故、觸電事故預(yù)案緊急處置，急救電話3244120警示標(biāo)志風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)四級(jí)管控部門責(zé)任人/電話崗位安全風(fēng)險(xiǎn)告知卡風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)編號(hào)08導(dǎo)致后果車輛傷害、起重傷害、物體打擊風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)名稱行車危險(xiǎn)因素1、設(shè)備帶病運(yùn)行、安全防護(hù)裝置、限位裝置、急停開關(guān)失效或者故障。2、使用承載超負(fù)荷，造成吊鉤、鋼絲繩斷裂，鋼絲繩未防護(hù)，捆綁方法錯(cuò)誤。。3、違章作業(yè)，違反“十不吊”，不看周圍環(huán)境，不聽指揮。斜拉斜背，起吊過快，吊物不穩(wěn)，吊物長(zhǎng)時(shí)間半空停留。4、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理不嚴(yán)，吊物下行人通過。行車圖管控措施作業(yè)人員應(yīng)培訓(xùn)上崗，嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程，作業(yè)前行車檢查、定期對(duì)電器、機(jī)械主體檢查，定期對(duì)行車進(jìn)行檢修。作業(yè)前有專人指揮，安全管理員，確?，F(xiàn)場(chǎng)安全措施落實(shí)到位。發(fā)生事故時(shí)，按機(jī)車輛傷害、起重傷害預(yù)案緊急處置，急救電話3244120警示標(biāo)志風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)三級(jí)管控部門責(zé)任人/電話崗位安全風(fēng)險(xiǎn)告知卡崗位安全風(fēng)險(xiǎn)告知卡風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)編號(hào)09導(dǎo)致后果車輛傷害、物體打擊風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)名稱叉車危險(xiǎn)因素1、車輛帶病運(yùn)行、安全防護(hù)裝置、限位裝置、急停開關(guān)失效或者故障。2、駕駛?cè)藛T無(wú)證駕駛、疲勞駕駛、酒后駕駛，未按照安全規(guī)程操作。3、違章作業(yè)，駕駛中精力不集中，車輛超載，車速過快。4、作業(yè)過程中，指揮信號(hào)不明確，安全設(shè)施缺失，安全措施落實(shí)不到位。叉車圖管控措施作業(yè)前對(duì)車輛進(jìn)行檢查，定期進(jìn)行檢查維修，按規(guī)定對(duì)車輛進(jìn)行檢驗(yàn)。專人專崗，比持證上崗。嚴(yán)格按照安全規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，裝卸作業(yè)，指揮人員。發(fā)生事故時(shí)，按機(jī)車輛傷害預(yù)案緊急處置，急救電話3244120警示標(biāo)志風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)三級(jí)管控部門責(zé)任人/電話崗位安全風(fēng)險(xiǎn)告知卡風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)編號(hào)10導(dǎo)致后果觸電、機(jī)械傷害、風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)名稱鋸床危險(xiǎn)因素1、帶病運(yùn)行、安全防護(hù)裝置、限位裝置、急停開關(guān)失效或者故障。2、為按規(guī)定佩戴防護(hù)用品，或者防護(hù)用品使用不當(dāng)。3、違規(guī)操作，非本機(jī)人員操作，誤操作，中途變速；鋸料未放正卡勞。4、鋸料尺寸大于鋸床做大尺寸。5、鋸床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，出現(xiàn)故障未停機(jī)。鋸床圖管控措施正確佩戴防護(hù)用品，嚴(yán)格遵守安全規(guī)程操作。作業(yè)前對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查、開機(jī)后做空轉(zhuǎn)檢查，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修。發(fā)生事故時(shí)，按機(jī)械傷害事故、觸電事故預(yù)案緊急處置，急救電話3244120警示標(biāo)志風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)四級(jí)管控部門責(zé)任人/電話崗位安全風(fēng)險(xiǎn)告知卡風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)編號(hào)11導(dǎo)致后果觸電、機(jī)械傷害、風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)名稱激光切割（等離子）危險(xiǎn)因素1、帶病運(yùn)行、安全防護(hù)裝置、激光頭、絕緣失效或者故障。2、為按規(guī)定佩戴防護(hù)用品，或者防護(hù)用品使用不當(dāng)。3、違規(guī)操作，非本機(jī)人員操作，誤操作；程序設(shè)定錯(cuò)誤。4、切割光強(qiáng)度大，灼傷眼睛。5、散熱器異常。切割機(jī)圖管控措施正確佩戴防護(hù)用品，嚴(yán)格遵守安全規(guī)程操作。作業(yè)前對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查、開機(jī)后做空轉(zhuǎn)檢查，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修。發(fā)生事故時(shí)，按機(jī)械傷害事故、觸電事故預(yù)案緊急處置，急救電話3244120警示標(biāo)志風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)四級(jí)管控部門責(zé)任人/電話崗位安全風(fēng)險(xiǎn)告知卡風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)編號(hào)12導(dǎo)致后果觸電、火災(zāi)、爆炸風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)名稱靜電噴涂危險(xiǎn)因素操作前設(shè)備未進(jìn)行檢查，防護(hù)罩不牢靠，靜電接地不牢固。未正確佩戴防護(hù)用具，作業(yè)前未開啟排風(fēng)系統(tǒng)，吸入大量粉塵微粒。未穿防護(hù)工作服，易產(chǎn)生靜電引起火災(zāi)和爆炸。噴槍距離工件距離過近，靜電觸電。噴涂設(shè)備故障未及時(shí)切斷電源，違章操作。噴涂室回收系統(tǒng)未及時(shí)清理，塑粉掛壁，易爆炸。靜電噴涂圖管控措施佩戴專門的防護(hù)用品：防塵口罩、防靜電工作服、防砸鞋。專人專崗操作，必須嚴(yán)格按照粉末靜電噴涂安全操作規(guī)程。禁止作業(yè)人員戴絕緣手套，絕緣膠鞋操作。作業(yè)區(qū)嚴(yán)禁明火，周圍配備消防滅火器等消防設(shè)施。發(fā)生事故時(shí)，按火災(zāi)、職業(yè)危害預(yù)案緊急處置，急救電話3244120警示標(biāo)志風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)二級(jí)管控部門責(zé)任人/電話崗位安全風(fēng)險(xiǎn)告知卡風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)編號(hào)13導(dǎo)致后果觸電、火災(zāi)、爆炸風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)名稱壓縮氣罐危險(xiǎn)因素設(shè)備傾斜、管線斷裂、介質(zhì)泄露，罐體有油脂。銹蝕、變形、泄露傷害爆炸等。壓縮氣罐儲(chǔ)存壓力超過承載壓力最大值。呼吸閥門松動(dòng)，堵塞等。未帶防護(hù)用具凍傷。汽化裝置連接不牢靠，泄露。未設(shè)置安全防護(hù)欄。液氧汽化裝置管控措施專人專崗，必須經(jīng)培訓(xùn)合格后上崗。設(shè)置安全防護(hù)欄，設(shè)置防傾倒裝置。操作必須嚴(yán)格按照液氧汽化裝置規(guī)程操作。開啟液氧汽化時(shí)需要佩戴防護(hù)手套。作業(yè)區(qū)嚴(yán)禁明火，周圍配備消防滅火器等消防設(shè)施。發(fā)生事故時(shí)，按火災(zāi)、職業(yè)危害預(yù)案緊急處置，急救電話3244120警示標(biāo)志風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)二級(jí)管控部門責(zé)任人/電話崗位安全風(fēng)險(xiǎn)告知卡風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)編號(hào)14導(dǎo)致后果觸電、灼燙風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)名稱焊接危險(xiǎn)因素一次線絕緣破損，二次線接頭過多，焊機(jī)未接地，電、氣線破損。存放區(qū)域或現(xiàn)場(chǎng)周圍存在可燃物，與明火安全距離不足。作業(yè)環(huán)境臟亂、現(xiàn)場(chǎng)有水，高濕作業(yè)環(huán)境。未使用防護(hù)面罩，灼傷眼睛。未開啟旋風(fēng)除塵機(jī)，吸入電焊煙塵。為正確穿戴防護(hù)服，電弧灼燙皮膚。焊機(jī)圖管控措施定置存放，存放和使用采取防傾倒裝置。及時(shí)更換老化電線、氣線。作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，氣瓶遇明火距離大于10米。正確穿戴防護(hù)用品：防護(hù)面罩、防護(hù)服，防砸鞋、防護(hù)手套。清除作業(yè)周圍易燃物進(jìn)行清理，保持作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)干燥。發(fā)生事故時(shí)，按觸電處置，急救電話3244120警示標(biāo)志風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)四級(jí)管控部門責(zé)任人/電話崗位安全風(fēng)險(xiǎn)告知卡風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)編號(hào)15導(dǎo)致后果高溫、觸電、灼燙、淹溺風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)名稱熱處理危險(xiǎn)因素1、工作前未開啟油煙凈化裝置，電爐異常。2、未停電裝爐，電爐接地不牢。3、溫控開關(guān)失效，易造成高溫4、未正確穿戴防護(hù)服。5、介質(zhì)溫度過高，容易引起火災(zāi)。6、出爐工件掉落，灼燙傷害。電阻爐管控措施作業(yè)前對(duì)電阻爐檢查，定期進(jìn)行檢查維修。專人專崗，設(shè)置警示標(biāo)志。嚴(yán)佩戴過濾式防塵口罩，防護(hù)手套、防砸鞋，工作服。發(fā)生事故時(shí)，按高溫、灼燙緊急處置，嚴(yán)重者急救電話3244120警示標(biāo)志風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)四級(jí)管控部門責(zé)任人/電話崗位安全風(fēng)險(xiǎn)告知卡風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)編號(hào)15導(dǎo)致后果高溫、觸電、灼燙、淹溺風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)名稱熱處理危險(xiǎn)因素1、工作前未開啟油煙凈化裝置，電爐異常。2、未停電裝爐，電爐接地不牢。3、溫控開關(guān)失效，易造成高溫4、未正確穿戴防護(hù)服。5、介質(zhì)溫度過高，容易引起火災(zāi)。6、出爐工件掉落，灼燙傷害。電阻爐管控措施作業(yè)前對(duì)電阻爐檢查，定期進(jìn)行檢查維修。專人專崗，設(shè)置警示標(biāo)志。嚴(yán)佩戴過濾式防塵口罩，防護(hù)手套、防砸鞋，工作服。發(fā)生事故時(shí)，按高溫、灼燙緊急處置，嚴(yán)重者急救電話3244120警示標(biāo)志風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)四級(jí)管控部門責(zé)任人/電話崗位安全風(fēng)險(xiǎn)告知卡風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)編號(hào)16導(dǎo)致后果火災(zāi)、觸電風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)名稱配電室危險(xiǎn)因素1、非電工進(jìn)行電器作業(yè)，未正確配備勞保用品或使用。2、電器設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)、漏電保護(hù)失效、線路裸露，線路超過額定容量。3、違規(guī)操作，帶負(fù)荷接電或斷電，電器設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、線路檢修時(shí)帶單操作。4、未按照規(guī)定接線，開關(guān)箱未做到一機(jī)一閘一保險(xiǎn)，開關(guān)箱、配電箱內(nèi)動(dòng)力照明混用。配電柜管控措施通風(fēng)良好。電氣盤、配電柜必須編號(hào)設(shè)有當(dāng)心觸電標(biāo)示、單線系統(tǒng)圖、接地和接零標(biāo)示必須鋪設(shè)絕緣腳墊專人專崗，定期對(duì)配電柜進(jìn)行檢查維護(hù)。配備電工專業(yè)的勞動(dòng)防護(hù)用品，絕緣手套、絕緣靴等。發(fā)生事故時(shí)，按高溫、灼燙緊急處置，嚴(yán)重者急救電話3244120警示標(biāo)志風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)三級(jí)管控部門責(zé)任人/電話崗位安全風(fēng)險(xiǎn)告知卡風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)編號(hào)16導(dǎo)致后果爆炸、觸電風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)名稱空壓機(jī)、儲(chǔ)氣罐危險(xiǎn)因素1、帶病運(yùn)行，安全閥、壓力表及電器線路失效或出現(xiàn)故障2、儲(chǔ)氣罐內(nèi)壓力過高。3、違規(guī)操作，未按照開、停程序進(jìn)行操作。4、出現(xiàn)斷電、異響等情況不能及時(shí)停機(jī)，設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)?？諌簷C(jī)管控措施專人專崗操作空氣壓力機(jī)。嚴(yán)格對(duì)設(shè)備安全部件、油位等進(jìn)行全面檢查，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保壓力機(jī)正常工作。運(yùn)行中警報(bào)、噪音等情況，立即停電，停機(jī)泄壓，進(jìn)行檢查，排除故障。發(fā)生事故時(shí)，按車間級(jí)部門緊急處置，嚴(yán)重者急救電話3244120警示標(biāo)志風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)三級(jí)管控部門責(zé)任人/電話崗位安全風(fēng)險(xiǎn)告知卡風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)編號(hào)17導(dǎo)致后果高空墜落風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)名稱高空作業(yè)危險(xiǎn)因素1、作業(yè)場(chǎng)所不滿足作業(yè)條件（光度低、）未開具作業(yè)票。2、腳手架不牢，未使用安全帶。3、未劃定警示區(qū)，無(wú)專人監(jiān)督。3、高空行走手持工具。3、違規(guī)操作，未按照開、停程序進(jìn)行操作。4、出現(xiàn)斷電、異響等情況不能及時(shí)停機(jī)，設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)。高空檢修管控措施上級(jí)部門開具高處作業(yè)票，現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)滿足作業(yè)條件。嚴(yán)格遵守高處作業(yè)管理制度監(jiān)護(hù)職責(zé)，監(jiān)護(hù)人不得擅自離開配備安全帶、安全帽等勞動(dòng)防護(hù)用品。發(fā)生事故時(shí)，按車間級(jí)部門緊急處置，嚴(yán)重者急救電話3244120警示標(biāo)志風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)三級(jí)管控部門責(zé)任人/電話崗位安全風(fēng)險(xiǎn)告知卡風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)編號(hào)18導(dǎo)致后果爆炸、觸電、灼燙風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)名稱動(dòng)火作業(yè)危險(xiǎn)因素1、作業(yè)場(chǎng)所不滿足作業(yè)條件，未開具作業(yè)票。2、現(xiàn)場(chǎng)未配備滅火器3、未劃定警示區(qū)，無(wú)專人監(jiān)督。3、焊花飛濺，焊光灼燒皮膚等3、違規(guī)操作，勞保用品未戴全。4、氣瓶與作業(yè)距離不足。動(dòng)火作業(yè)管控措施上級(jí)部門開具動(dòng)火作業(yè)票，現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)滿足作業(yè)條件。動(dòng)火祖業(yè)前需對(duì)作業(yè)環(huán)境、作業(yè)設(shè)備進(jìn)行檢查。嚴(yán)