電焊工中級（焊接方法及設備）模擬試卷4

電焊工中級（焊接方法及設備）模擬試卷4一、簡述題(本題共20題，每題1.0分，共20分。)1、CO2氣體保護焊的供氣系統(tǒng)組成是怎樣的?標準答案：供氣系統(tǒng)的作用是將鋼瓶中的液態(tài)CO2變成合乎要求、具有一定流量的CO2氣體，并及時地送到電弧區(qū)。CO2供氣系統(tǒng)由氣瓶、加熱器和高、低壓干燥器、氣體減壓表及電磁氣閥等組成。供氣系統(tǒng)裝置圖如圖3—20所示。加熱器的作用是對CO2氣體進行加熱。瓶裝液態(tài)CO2在轉變成氣的過程中，要吸收大量的熱，使溫度降低。為了防止CO2中的水結成冰將減壓閥凍壞和堵塞氣路，在減壓前必須對CO2氣體進行加熱。加熱器采用36V交流電源使電阻絲通電發(fā)熱，其功率約為75一100W。干燥器的作用是吸收CO2氣體中的水分和雜質。干燥器分高壓和低壓兩種。高壓干燥器是氣體在未減壓前進行干燥的裝置，低壓干燥器是氣體經減壓后，再進一步干燥的裝置。干燥劑常用硅膠、脫水硫酸銅和無水氯化鈣。干燥劑在使用一段時間后，需進行檢查和更換。舊硅膠可在150～200℃溫度下干燥，當恢復成乳色透明時，即可重新使用。知識點解析：暫無解析2、怎樣維護和保養(yǎng)CO2焊設備?標準答案：(1)焊機應按外部接線圖正確接線，焊機外殼必須可靠接地。(2)定期檢查弧焊電源和控制部分的接觸器及繼電器等觸點工作情況，如有接觸不良或損壞，應立即修理或更換。(3)要保證弧焊整流器和保護元件處于正常的工作狀態(tài)。(4)經常檢查焊槍噴嘴和導電桿之間的絕緣情況，以防焊槍噴嘴帶電。(5)操作者工作完畢或臨時離開工作場地，必須切斷焊機電源，并關閉氣閥。(6)必須定期檢查送絲軟管以及彈簧管的工作情況。(7)經常檢查導電嘴和焊絲之間的間隙，保持焊絲處于噴嘴的中央。如果導電嘴孔徑嚴重磨損，應及時更換。(8)經常檢查送絲滾輪壓緊情況和磨損程度，防止焊絲打滑。(9)定期檢查送絲電動機碳刷，如果嚴重磨損應及時更換。(10)經常檢查加熱器、干燥器的工作情況。(11)建立焊機定期維修制度。知識點解析：暫無解析3、氬弧焊的優(yōu)點與缺點是什么?標準答案：氬弧焊的優(yōu)點主要有：(1)氬氣不僅能有效地保護焊接區(qū)，而且不溶于金屬，又不與金屬發(fā)生反應，特別適合焊接化學性質活潑的金屬及其合金，如奧氏體不銹鋼、鋁、銅等。(2)氬弧焊時，由于電弧受到氬氣流的壓縮和冷卻作用，使電弧加熱集中，熱影響區(qū)縮小，因此焊接應力和變形比較小，適用于薄板的焊接。(3)氬氣在電弧的作用下，將產生電離，質量較大的正離子以極大速度沖向陰極，使陰極產生高溫，可將難熔的氧化膜粉碎和氣化。在焊接各種金屬和合金時，不需要使用焊劑或熔劑，就能獲得優(yōu)質焊縫。(4)氬弧焊是明弧焊，焊接時易于觀察，能在各種空間位置進行焊接，容易實現焊接過程的機械化和自動化。氬弧焊也存在著一些缺點，如氬氣的電離勢較高，交流電源的電弧不穩(wěn)定。此外，氬弧焊會激發(fā)出較強的紫外線并產生臭氧，這對操作者的身體有一定影響。因此需要采取相應的保護措施。知識點解析：暫無解析4、氬弧焊如何分類?標準答案：氬弧焊按所用的電極不同，可分為非熔化極氬弧焊(TIG焊)和熔化極氬弧焊(MIG焊和MAG焊)兩種。按操作方法和送絲方式不同，前者又可分為手工鎢極氬弧焊、自動鎢極氬弧焊和脈沖鎢極氬弧焊；后者可分為自動、半自動和脈沖熔化極氬弧焊三種。氬弧焊的分類如圖3—2l所示。其中：非熔化極氬弧焊是采用高熔點的鎢棒作為電極，在氬氣的保護下，依靠鎢棒和焊件間產生的電弧熱，來熔化基本金屬及填充焊絲的一種焊接方法，只適用于薄板的焊接。熔化極氬弧焊是采用連續(xù)送進的焊絲作為電極，在惰性氣體(氬氣)或活性氣體的保護下，依靠焊絲和焊件問產生的電弧熱，來熔化基本金屬及焊絲的一種焊接方法，可用來焊接厚板。按照采用保護氣體的不同，熔化極氬弧焊又可以分為熔化極惰性氣體保護焊(簡稱MIG焊)和熔化極活性氣體保護焊(簡稱MAG焊)。MIC焊和MAG焊的區(qū)別主要是采用的保護氣體不同，MIG焊采用的保護氣體是Ar或Ar+He，而MAG焊采用的保護氣體為惰性氣體加少量氧化性氣體。例如：Ar+O2、Ar+CO2、Ar+CO2+O2等。知識點解析：暫無解析5、手工鎢極氬弧焊設備是怎樣組成的?標準答案：手工鎢極氬弧焊設備，一般包括弧焊電源、控制系統(tǒng)、焊槍、供氣系統(tǒng)和水路系統(tǒng)等部分。手工鎢極氬弧焊設備系統(tǒng)圖如圖3—22所示。其中：圖3—22(a)為普通手工送絲鎢極氬弧焊，圖3—22(b)是手工鎢極氬弧焊自動送絲時的設備示意圖。知識點解析：暫無解析6、手工鎢極氬弧焊如何選擇弧焊電源?標準答案：手工鎢極氬弧焊和焊條電弧焊一樣，需要具有下降特性的弧焊電源。因此，直流弧焊發(fā)電機、弧焊整流器及弧焊變壓器等，都可作為手工鎢極氬弧焊的弧焊電源。手工鎢極氬弧焊電源的種類和極性是按被焊金屬材料類型進行選擇的。不同金屬材料的弧焊電源及極性選擇見表3—8。知識點解析：暫無解析7、手工鎢極氬弧焊所用焊槍的組成及特點是怎樣的?標準答案：手工鎢極氬弧焊用的焊槍主要由焊槍體、噴嘴、電極夾、焊接電纜、氣管、水管(小規(guī)范時可以不用)、按鈕開關等組成，其作用是夾持鎢極，傳導電流和輸送氬氣。為使氬氣的保護效果良好，焊槍應是徑向進氣，出氣口采用圓柱形噴嘴，具有較長的導氣道或加有“氣篩”裝置，以使氬氣進入焊槍后，氣流減速，均勻鎮(zhèn)靜，從而減少渦流，保持層流，提高保護效果。噴嘴根據不同的施工條件有不同的規(guī)格。特定工作環(huán)境下的噴嘴見表3—9。手工鎢極氬弧焊的焊槍種類很多，在定型產品中根據使用電流大小，有水冷式和氣冷式之分。氬弧焊焊槍種類及構造如圖—23所示。知識點解析：暫無解析8、手工鎢極氬弧焊的控制系統(tǒng)工作原理是怎樣的?標準答案：手工鎢極氬弧焊控制系統(tǒng)包括引弧裝置、穩(wěn)弧裝置、電磁氣閥、電源開關、繼電保護及指示儀表等。通過控制線路實現對供電、供氣、引弧與穩(wěn)弧等部分的控制。手工鎢極氬弧焊控制程序方框圖如圖3—24所示。當焊接電流超過200A時，為了提高電流密度和減輕焊槍質量，必須對焊接電纜、鎢極和焊槍進行水冷。水路系統(tǒng)要求暢通無阻，并用水壓開關或手動開關來控制冷卻水的流量。水壓開關與電源連鎖，當水壓不足時，焊機不能起動，只有水量充裕，水壓開關才起作用。知識點解析：暫無解析9、自動鎢極氬弧焊的設備組成是怎樣的?標準答案：自動TIG焊設備的送絲和電弧移動都是采用機械裝置自動進行的，焊接過程穩(wěn)定，生產效率高，適用于直縫、環(huán)縫、管道對接接頭。自動TIG焊設備主要有懸臂式、焊車式和機床式等。(1)懸臂式自動TIG焊設備包括懸掛式焊接機頭、焊絲盤、立柱、橫梁、控制箱、電源以及氣路和水路等，焊絲盤和機頭均懸掛在橫梁上。(2)焊車式自動TIG焊設備包括焊接小車、控制盤、電源等。焊接機頭、焊絲盤和控制盤等隨小車一起行走，類似于埋弧焊焊接小車。(3)機床式自動TIG焊設備包括機架、控制箱、電源等。焊接機頭、行走機構和焊絲盤均安裝在固定的機床上。機床式自動TIC焊如圖3—25所示。知識點解析：暫無解析10、熔化極氬弧焊的設備組成是怎樣的?標準答案：熔化極氬弧焊的設備與CO2焊設備組成相近。其中：半自動MIG焊設備與半自動CO2焊設備一致，包括焊接電源、氣瓶、送絲機構、氣管、電纜、焊槍等；自動MIG焊設備一般由弧焊電源、送絲機構、焊槍、控制箱和焊接小車等組成。自動MIG焊設備采用粗絲進行焊接，一般用弧壓反饋式送絲機構，采用陡降或垂直特性電源。熔化極脈沖氬弧焊采用的脈沖電源主要有單相整流式、磁放大器式、晶閘管式脈沖弧焊電源和IGBT逆變式弧焊電源。MIG、MAG焊的送絲機構和焊槍與CO2焊的設備是相同的，送絲機構同樣分為推絲式、拉絲式和推拉絲式。焊槍主要有鵝頸式和手槍式兩種，熔化極氬弧焊的焊槍如圖3—26所示。知識點解析：暫無解析11、如何維護和保養(yǎng)氬弧焊設備?標準答案：(1)焊機應按外部接線圖正確接線，并檢視焊機銘牌電壓值與網路電壓值是否相符，若不符時不得使用。(2)焊機必須可靠接地，不接地不能使用。(3)工作完畢或臨時離開工作場地，必須切斷焊機電源，關閉水源及氣源。(4)搬動焊機時，應將易損壞元器件，如電子管等取下放好才能搬運。(5)定期檢查接觸器和繼電器的觸頭情況，如有燒毛或損壞時，應立即修理或更換。(6)焊機在使用前，應檢查水管、氣管的連接，保證焊接時正常供水、供氣。(7)建立定期的焊機維修制度。(8)定期檢查焊槍電極夾的夾緊情況是否良好。(9)焊接完畢應將焊槍放在安全的地方，以免碰壞。知識點解析：暫無解析12、電渣焊的焊接原理是怎樣的?標準答案：電渣焊(簡稱ESW)是利用電流通過液態(tài)熔渣所產生的電阻熱作為熱源的熔焊焊接方法。電渣焊焊接工作原理如圖3—27所示。在焊件2及冷卻滑塊5所構成的空間內形成一個熔融狀態(tài)的渣池3，焊絲浸在渣池3中和金屬熔池4保持一定距離。在焊絲和基本金屬之間所通過的電流，在渣池中產生大量的熱，使熔渣達到并保持高溫和高導電率。其溫度高于電極及基本金屬的熔點，使電極和焊件邊緣熔化。熔化的基本金屬與電極金屬，由于密度大而匯集在渣池的下部，形成金屬熔池4，凝固之后就成為焊縫7。當焊縫處于垂直位置時，有利于獲得一定深度的渣池。因此，電渣焊總是在垂直位置或近于垂直位置下進行，并用強迫成形法形成焊縫。知識點解析：暫無解析13、電渣焊如何分類?標準答案：為了滿足不同焊件的焊接要求，電渣焊可分為：絲極電渣焊、板極電渣焊、熔嘴電渣焊、管狀熔嘴電渣焊、手工電渣焊、接觸電渣焊、氣體保護電渣焊及電渣堆焊等。電渣焊的分類及適用范圍見表3一10。其中絲極、板極、熔嘴、管狀熔嘴電渣焊工作原理如圖3—28、圖3—29、圖3—30、圖3—31所示。知識點解析：暫無解析14、為什么電渣焊的焊接電源要具有平特性?標準答案：采用電弧焊時，為了滿足電弧穩(wěn)定燃燒條件，要求弧焊電源具有下降特性。為了迅速引燃電弧，電源的空載電壓也要高些。電渣焊與電弧焊相反，要求焊接電源能夠保證在電渣焊過程中不引燃電弧，即具有不利于電弧穩(wěn)定的條件，這樣才能夠維持正常的電渣焊過程，所以，要求電源最好具有平特性。焊接電源的外特性曲線如圖3—32所示。目前，廣泛采用具有平特性的交流變壓器作電渣焊電源，常用的型號為BPl—3x1000型焊接變壓器，這就是一般的降壓變壓器，其原理與普通電力變壓器相同。知識點解析：暫無解析15、以ZH一2X1250型電渣焊焊機為例，電渣焊焊機的組成及工作原理是怎樣的?標準答案：zH一2x1250型電渣焊焊機主要由自動焊機頭、導軌、焊絲盤、控制箱等組成，并配有焊接不同焊縫型式的附加零件。zH一2x1250型電渣焊焊機如圖3—33所示。配用的焊接電源為BP1—3X1000型電渣焊變壓器。(1)自動焊機頭。自動焊機頭是由送絲機構、導電嘴橫向擺動機構、強制成型裝置、機頭升降機構及操縱盤等部件組成。1)送絲機構是通過傳動系統(tǒng)，分別或同時進行三根焊絲等速給送。其送絲速度可在較大范圍內無級調節(jié)，并在多絲焊時，可調節(jié)相鄰焊絲間的距離。2)導電嘴橫向擺動機構是通過傳動系統(tǒng)，使焊絲在接縫中按一定的速度和行程，作水平往復擺動。3)強制成型裝置包括前后兩個冷卻滑塊，它由彈簧壓在焊縫上，可使焊縫成型良好。4)機頭升降機構是通過傳動系統(tǒng)，帶動與導軌上鏈條相嚙合的鏈輪，使焊機能隨熔池的升高自動沿焊縫向上移動，并利用電動機放大器，精確地控制和保持一定的熔池液面。5)操縱盤上面裝有完成焊接動作和調節(jié)規(guī)范的操作按鈕及轉換開關等。(2)導軌。導軌通常固定在專用支架上，導軌上裝有鏈條，與機頭升降機構的鏈輪嚙合，使機頭可以沿導軌上下運動。(3)焊絲盤。焊機備有三只單獨的開啟式焊絲盤，焊接時必須保證焊絲連續(xù)給送，使焊接過程正常進行，焊絲的質量應保證整個焊縫施焊過程中不致中斷。(4)控制箱。除機頭操縱盤上的操縱按鈕外，其他控制電器和開關設備等都裝在單獨的控制箱內。知識點解析：暫無解析16、如何維護和保養(yǎng)電渣焊設備?標準答案：為保證焊接過程正常進行和獲得高質量的焊接接頭，對電渣焊設備要經常維護保養(yǎng)和安全操作。(1)網路電壓必須與焊機銘牌上的電源電壓相符，否則不能接線使用。按外部接線圖正確接線，接線要做到安全可靠。(2)焊接電源、控制箱和焊機機頭必須可靠接地，以保證安全操作。(3)各按鈕開關要始終處于良好工作狀態(tài)。定期檢查控制線路中的各電器元件，一旦發(fā)現損壞要及時更換。(4)要經常檢查電纜的絕緣情況和連接情況。如有損壞和松脫必須及時更換和維修，以免造成短路損壞設備或造成人身觸電事故。(5)定期檢查和更換送絲機構。每次操作前要檢查送絲齒輪的嚙合情況，經常保持焊接小車減速箱內各齒輪潤滑良好。(6)經常檢查成形冷卻滑塊的磨損情況。是否漏水，注意冷卻水路是否暢道，冷卻水流量是否達到要求。前后滑塊的連接支桿和壓緊彈簧是否處于完好工作狀態(tài)。(7)焊絲盤要固定可靠，各焊絲盤之間應保持良好的絕緣。(8)導電嘴的擺動機構和機頭升降機構要保持靈活可靠，并經常進行檢查和維修。(9)要保證焊機各部分在使用過程中動作協(xié)調靈活，保持焊機整潔。知識點解析：暫無解析17、碳弧氣刨的工作原理是怎樣的?標準答案：焊接電弧具有很高的溫度，如焊接電流為400A時，中間弧柱部分的溫度高達5000—8000K。當電弧柱接觸到焊件時，很快就會把焊件金屬加熱到熔化狀態(tài)，這時若在液體金屬凝固之前，用壓縮空氣流很快把液體金屬吹走，就會在焊件表面留下溝槽。碳弧氣刨就是利用這一原理，隨著電極的移動就能在金屬表面刨出溝槽來，從而達到氣刨的目的。碳弧氣刨的工作原理如圖3—34所示。碳弧氣刨是利用碳棒作電極，短弧操作，壓縮空氣氣流方向和電弧方向一致，隨著電極的移動，氣流不斷地將熔化金屬吹走。壓縮空氣氣流對碳棒電極的吹刷，還可以冷卻電極，減少碳棒燒損。知識點解析：暫無解析18、碳弧氣刨的設備組成是怎樣的?標準答案：碳弧氣刨設備由電源設備、碳弧氣刨槍、碳弧氣刨軟管、碳棒(電極)和空壓機等組成。碳弧氣刨系統(tǒng)示意圖如圖3—35所示。碳弧氣刨一般采用直流電源。對電源的特性要求則與焊條電弧焊一樣，即要求具有下降外特性和較好的動特性。因此，直流弧焊發(fā)電機和具有下降外特性的各種弧焊電源，都可以作為碳弧氣刨的電源。碳弧氣刨一般選用的電流較大且連續(xù)工作時間較長，因此應選用功率較大的直流弧焊機。一般常用的直流弧焊機發(fā)電機有AXl—500型(AB一500型)、ZX5—400等，也可以采用額定電流為500A的交流弧焊變壓器，經硅元件單相全波整流后用于碳弧氣刨。若焊機容量小，一臺不夠時，可采用兩臺電焊機并聯，也可以選用功率比較大的焊接整流器，使用時要防止超負荷，以保證設備的安全。知識點解析：暫無解析19、碳弧氣刨槍的種類及應用范圍是怎樣的?標準答案：碳弧氣刨槍是碳弧氣刨最主要的工具，有圓周送風及側面送風兩種類型。(1)圓周送風式氣刨槍[見圖3—36(a)]。槍體頭部有分瓣彈性夾頭，圓周方向有若干個方形出風槽。壓縮空氣由出風槽沿碳棒四周吹出，使碳棒冷卻均勻。刨削時熔渣從槽的兩側吹出，刨槽的前端無熔渣堆積，可以看清刨削方向。該槍質量輕、使用靈活，適合各種位置操作。(2)側面送風式氣刨槍有鉗式側面送風和旋轉式側面送風兩種。鉗式側面送風氣刨槍，可以用舊的電焊鉗改裝。旋轉式側面送風氣刨槍[見圖3—36(b