數(shù)控機床初級（數(shù)控機床維修常用工具和檢測儀器、數(shù)控機床的維護與維修實例）模擬試卷1

數(shù)控機床初級（數(shù)控機床維修常用工具和檢測儀器、數(shù)控機床的維護與維修實例）模擬試卷1一、問答題(本題共41題，每題1.0分，共41分。)1、開通數(shù)控系統(tǒng)有哪些產(chǎn)品系列?各產(chǎn)品系列有哪些適用范圍和性能特點?標準答案：開通數(shù)控系統(tǒng)的種類、應(yīng)用和性能特點如下：MTC系列基本性能：1)可以配置脈沖編碼器作為位置反饋裝置構(gòu)成半閉環(huán)系統(tǒng)，也可以配置直線光柵尺作為位置反饋裝置構(gòu)成全閉環(huán)系統(tǒng)2)與機床接口可配置各種普通PLC控制器裝置3)采用菜單式人機對話操作方式，操作面板具備部分機床常規(guī)操作鍵，如進給率調(diào)節(jié)開關(guān)、手動軸向按鍵、主軸轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)按鍵、各種輔助功能手動操作等4)交流驅(qū)動裝置(AC2000系列)采用模塊化結(jié)構(gòu)，各種伺服模塊與相應(yīng)的電動機參數(shù)匹配，有1軸、3軸、4軸多種規(guī)格KT系列基本性能：1)系統(tǒng)性能的基礎(chǔ)是MTC系列，經(jīng)過局部修改和設(shè)計、開發(fā)2)屬于經(jīng)濟型數(shù)控系統(tǒng)，由數(shù)控系統(tǒng)和TK300系列步進電動機驅(qū)動裝置組成3)控制對象是混合式步進電動機，控制電動機的輸出指令采用脈沖當(dāng)量輸出方式4)其余技術(shù)性能與操作方法與MTC系列相同KT590系列基本性能：1)系統(tǒng)性能的基礎(chǔ)是MTC系列，屬于改進型閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)2)采用新技術(shù)和表面貼裝器件，元器件少、電路板較小，結(jié)構(gòu)緊湊，維護方便3)CRT顯示屏幕大，界面清晰，使用壽命長4)其余性能與MCT系列相同知識點解析：暫無解析2、機械故障維修有哪些常用的拆卸和裝配工具?標準答案：數(shù)控機床的維修除了一些常規(guī)的維修工量具，如成套扳手、游標量具外，常用的機械維修拆卸和裝配工具見表3-1。知識點解析：暫無解析3、數(shù)控機床機械故障維修有哪些常用的檢測工量具?標準答案：(1)常用的機械維修檢測工具常用的維修檢測工具見表3-2，使用時應(yīng)注意以下要點：①使用前應(yīng)注意檢查檢測工具自身的精度是否符合規(guī)定的要求。例如檢測工具精度表面是否有磕碰痕跡；平行平尺的平行度等。②注意工具的適用范圍和場合，例如檢驗棒的使用，長中短三種試驗棒的適用場合是不同的；又如水平墊塊，不同的墊塊與導(dǎo)軌的形狀是對應(yīng)的，不能隨意使用。③注意檢測工具的使用作業(yè)規(guī)范，例如使用角度檢測工具檢測角度，應(yīng)注意檢測方位，否則會產(chǎn)生檢測誤差；又如在使用兩頂尖座架檢測軸類零件時，應(yīng)注意工件安裝時頂緊力的大小，以免工件檢測時由于過緊或過松產(chǎn)生檢測誤差。④注意保持檢測工具的精度，在使用過程中和使用完畢后，應(yīng)按作業(yè)規(guī)范和存放規(guī)范進行操作。例如長檢驗棒使用后應(yīng)清洗、涂抹防銹油后懸吊存放；平行平尺使用間隙時或使用后應(yīng)注意側(cè)面擺放，以免精度工作面碰毛變形。(2)常用的機械維修檢測量具常用的維修檢測量具見表3-3，使用時應(yīng)注意以下要點：①注意量具的精度校核。量具的精度直接影響檢測的精度，如果量具精度有誤差，檢測的結(jié)果會影響維修的質(zhì)量。校核百分表、千分表應(yīng)注意復(fù)位精度；水平儀校核應(yīng)注意在原位180°反向檢測方法；光學(xué)儀器在使用前一般使用標準件和校核規(guī)范進行校核；表面粗糙度檢測儀可以通過檢測粗糙度樣板進行校核；轉(zhuǎn)速表和壓力表可以通過高精度儀表的檢測數(shù)值比照進行校核。②維修或零件檢測時量具的使用要規(guī)范，涉及測量接觸壓力的百分尺等，應(yīng)使用測力裝置；有檢測量程規(guī)定的百分表、壓力表、轉(zhuǎn)速表等應(yīng)注意檢測的接觸(初始)量和檢測量程；電子屏顯示檢測結(jié)果的應(yīng)注意檢測量具的電源電壓，使用氣動量具的應(yīng)注意空氣的清潔度和壓力等。③用于數(shù)控機床維修的檢測量具一般都具有較高的精度，使用中應(yīng)注意保持量具的精度，使用后應(yīng)注意存放的規(guī)范，例如千分尺的測砧是硬質(zhì)合金的，應(yīng)注意保護；又如百分表和千分表的測頭是滾珠或連桿球體的，也應(yīng)注意保護。在使用過程中借助輔助工具安裝和固定放置的，應(yīng)注意保護量具，以免跌落損壞或移動后影響測量精度。知識點解析：暫無解析4、數(shù)控機床機械故障裝調(diào)維修中怎樣使用電子水平儀?標準答案：使用電子水平儀應(yīng)掌握以下要點：(1)基本組成與選用方法電子水平儀由兩個帶電容式傳感器的水平儀和液晶顯示器組成，通過電纜接口相互連接。操作面板如圖3-3a所示，其中低能量電池開關(guān)1能接通液晶顯示器顯示電源；電位計2用來調(diào)整水平儀零位，其示值精度分為10μm／m、5μm／m和1μm／m，使用前應(yīng)按檢測精度要求選用不同示值精度的水平儀。(2)零位調(diào)整方法①把M水平儀放置在被測平面上后，將液晶顯示器調(diào)節(jié)為零位。②將水平儀在原位轉(zhuǎn)180°，此時液晶顯示器某一讀數(shù)值，調(diào)節(jié)電位計至該讀數(shù)值的一半。③將水平儀轉(zhuǎn)回原位，此時若顯示的讀數(shù)與180°位置調(diào)節(jié)后顯示讀數(shù)值一致，說明水平儀的零位已調(diào)節(jié)好。④此時顯示的讀數(shù)值為被測平面與基準面的位置度誤差。⑤液晶顯示器左端的亮點在下，表示左傾斜(左低右高)；左端的亮點在上，表示右傾斜(右低左高)。(3)使用操作方法如圖3-3b所示為采用兩個水平儀同時使用的測量方法。①以R水平儀3為參考裝置放置在基準面4上，接輸入插座B。②以M水平儀1為測量裝置測量被測平面，接輸入插座A。③將M水平儀1水平面放置在被測平面5上，可測出平面5與基準面4的平行度。④將M水平儀1垂直面放置在被測平面6上，可測出平面6與基準面4的垂直度。知識點解析：暫無解析5、數(shù)控機床機械故障裝調(diào)維修中怎樣使用光學(xué)平直儀?標準答案：在數(shù)控機床裝調(diào)維修中常使用光學(xué)平直儀，國產(chǎn)常用光學(xué)平直儀型號與技術(shù)參數(shù)見表3-4。具體使用方法示例如下：(1)基本組成與規(guī)格選用光學(xué)平直儀是根據(jù)自準直儀原理制成的，由本體、望遠鏡、反射鏡組成，其光學(xué)系統(tǒng)如圖3—4a所示，是屬于雙分劃板式自準直儀的一種。在光源前的十字絲分劃板9上刻有透明的十字絲。在目鏡5下采用一塊固定分劃板7和一塊活動分劃板6。在固定分劃板7上刻有“分"的刻度，在活動分劃板6上則有一條用來對準十字絲影像的刻線。旋動測微螺桿4就可使活動分劃板6移動。如果活動分劃板6上的刻線對準十字絲影像的中心，就可從目鏡5中讀出“分”值，而從讀數(shù)鼓筒3上可以讀出“秒”值。即讀數(shù)鼓筒3上的一個分度，相當(dāng)于反射鏡法線對光軸偏角1”(0．005mm／m)。選用規(guī)格型號時可參照表3—4。(2)使用方法使用光學(xué)平直儀檢驗機床導(dǎo)軌表面的直線度，實質(zhì)上是測定反射鏡在工件表面前后各個位置的角度偏差，從而推算出工件表面與理想直線之間的偏差情況。檢測作業(yè)應(yīng)掌握以下要點：①支承板選用。用光學(xué)平直儀1檢驗時，如圖3—4b所示，在反射鏡2的下面一般加一塊支承板(俗稱橋板)3，支承板3的長度通常有兩種：即L=100mm和200mm。對于哈爾濱量具刃具廠生產(chǎn)的光學(xué)平直儀，當(dāng)反射鏡支承長度L為200mm時，微動鼓輪的刻度值為1μm，相當(dāng)于反射鏡的傾角變化為1”，若支承長度為100mm，微動鼓輪的刻度值則為0．5μm。②反射鏡移動。反射鏡的移動有兩個要求：一要保證精確地沿直線移動；二要保證其嚴格按支承板長度的首尾銜接移動，否則就會引起附加的角度誤差。為了保證這兩個要求，側(cè)面也應(yīng)有定位直尺作定位。并且在分段上作好標記。每次移動都應(yīng)沿直尺定位面和分段標記銜接移動，并記下各個位置的傾斜度。③檢測線確定。測量工件(如平板)表面的平面度，是在測量直線度的基礎(chǔ)上進行的，如圖3-4c所示，測量時把被測表面定出幾條測量線，分別測出AD’、DA’、AD、A’D’、AA’、BB’、CC’和DD’的直線度。測量各條直線度，支承板也應(yīng)首尾銜接移動，記下各點的傾斜度，然后畫出各條線的直線度誤差曲線，最后可推算出平面度誤差。知識點解析：暫無解析6、數(shù)控機床機械故障裝調(diào)維修中怎樣選用測振儀?標準答案：測振儀是振動檢測中最常用、最基本的儀器，它將測振傳感器輸出的微弱信號放大、變換、積分、檢波后，在儀器儀表或顯示屏上直接顯示出被測設(shè)備的振動值大小。為了適應(yīng)現(xiàn)場測試的要求，測振儀一般都做成便攜式或筆式測振儀，如圖3—5所示。在數(shù)控機床的裝調(diào)維修中使用測振儀應(yīng)掌握以下要點：(1)功能應(yīng)用測振儀用來測量數(shù)控機床主軸的運行情況，電動機的運行情況，甚至整機的運行情況。(2)選擇傳感器根據(jù)所需測定的參數(shù)、振動頻率的動態(tài)范圍，傳感器的安裝條件，機床的軸承型式(滾動軸承或滑動軸承)等因素，分別選用不同類型的傳感器。傳感器的類型有渦流式位移傳感器、磁電式速度傳感器和壓電加速度傳感器。(3)選擇儀器型式目前常用的測振儀有美國本特利公司的TK-81、德國申克公司的VIBROMETER-20、日本RI—ON公司的VM-63以及一些國產(chǎn)的儀器。(4)確定檢測標準檢測判斷的標準有絕對判斷標準和相對判斷標準兩種。一般情況下在現(xiàn)場最便于使用的是絕對判斷標準，它是針對各種典型對象制定的，例如國際通用標準1502372和1503945。相對判斷標準適用于同臺設(shè)備。當(dāng)振動值的變化達到4dB時，即可認為設(shè)備狀態(tài)已經(jīng)發(fā)生變化。所以，對于低頻振動，通常實測值達到原始值的1．5～2倍時為注意區(qū)，約4倍時為異常區(qū)；對于高頻振動，將原始值的3倍定為注意區(qū)，約6倍時為異常區(qū)。實踐表明，評價機器狀態(tài)比較準確可靠的辦法是用相對標準。知識點解析：暫無解析7、數(shù)控機床機械故障裝調(diào)維修中怎樣應(yīng)用激光干涉儀?標準答案：(1)主要功能激光干涉儀可對機床各種定位裝置進行高精度的校正，可完成各種參數(shù)的測量，如線形位置精度、重復(fù)定位精度、角度、直線度、垂直度、平行度及平面度等。最大檢測長度可達60m，最小分辯精度為0．08μm，最大位移速度為300mm／s，檢測精度為5×10-7L(L-被測件長度)。一些激光干涉儀還具有選擇功能，如數(shù)控系統(tǒng)的自動螺距補償、機床動態(tài)特性測量、回轉(zhuǎn)坐標分度精度標定、觸發(fā)脈沖輸入輸出功能等。(2)激光干涉儀的組成與原理激光干涉儀外形如圖3—6a所示，雙頻激光干涉儀原理如圖3—6b所示。儀器采用分開式結(jié)構(gòu)，以減少熱輻射、振動等有害因素的影響，通常由三個獨立部件組成。①激光發(fā)射和信號接受轉(zhuǎn)換部分：由激光器、光電轉(zhuǎn)換元件、光路轉(zhuǎn)換元件組成。②干涉系統(tǒng)：由分光鏡、固定的直角參考鏡、光路轉(zhuǎn)折元件組成。③反射靶及瞄準系統(tǒng)：由反射靶的可動棱鏡、工作臺的瞄準裝置等組成。(3)檢測補償功能應(yīng)用①自動螺距誤差補償。在使用激光干涉儀自動測量機器位置精度的基礎(chǔ)上，通過RS232接口使計算機和數(shù)控系統(tǒng)實現(xiàn)通信，對檢測到的誤差進行自動補償。儀器能最大限度地選用被測軸上的補償點數(shù)，使機床達到最佳精度狀態(tài)。②回轉(zhuǎn)坐標精度標定。回轉(zhuǎn)坐標分度精度標定可對數(shù)控轉(zhuǎn)臺、數(shù)控分度頭等分度裝置在任意角度位置，以任意測量間隔進行全自動測量補償，補償精度可達±1”。③機床動態(tài)特性測試與評估。使用動態(tài)測試與軟件，可用激光干涉儀進行機床振動測試與分析，滾動絲杠的動態(tài)特性分析，伺服驅(qū)動系統(tǒng)的響應(yīng)特性分析，導(dǎo)軌的動態(tài)特性分析等，用以幫助維修人員進行故障源的分析。④雙驅(qū)動同步校準。應(yīng)用雙軸校準軟件，可在一臺計算機上連接并控制兩個接口卡，同步采集龍門銑床等大型龍門移動數(shù)控機器的單軸雙驅(qū)動和雙反饋系統(tǒng)平行軸數(shù)據(jù)。⑤多用戶接口裝置。應(yīng)用特殊接口軟件和校準軟件，可通過接口裝置使用某些品牌的電子水平儀等，實現(xiàn)直線度、平面度、垂直度等幾何精度的檢測。知識點解析：暫無解析8、數(shù)控機床電氣故障裝調(diào)維修中有哪些常用工具?標準答案：數(shù)控機床的電氣維修包括強電維修和弱電維修，除了常規(guī)電氣維修工具外，還需要一些配備一些適用的檢修工具。常用工具及用品見表3-5。知識點解析：暫無解析9、數(shù)控機床電氣故障裝調(diào)維修中有哪些常用工具?標準答案：(1)用于強電維修的常用儀表見表3-6。(2)電氣維修的常用測試工具①邏輯夾。a．普通邏輯夾是一種測試數(shù)字電路的工具，這種小小的工具夾在集成電路芯片的引腳上，并在其頂端有導(dǎo)線連到集成電路芯片每一個引腳上。使用者可以將測試探針或輸入信號的夾子夾在頂端的導(dǎo)線上，由此可以測量或監(jiān)測待測電路芯片特定引腳上邏輯電平的變化情況。b．具有監(jiān)視功能的邏輯夾具有監(jiān)視電壓變化的能力，這種夾子的頂端不是一根根裸露的導(dǎo)線，而是由兩排發(fā)光二極管(LED)所組成。其上每一個發(fā)光二極管的明暗狀態(tài)表示集成電路芯片對應(yīng)引腳上的邏輯狀態(tài)(明—表示邏輯狀態(tài)1；暗—表示邏輯狀態(tài)0)。此外，夾子上的每一引腳都有緩沖的電子線路，將不至于在待測芯片上造成負載效應(yīng)。②邏輯測試筆和脈沖信號筆。這兩種筆適用于以數(shù)字電路為主的數(shù)控系統(tǒng)的現(xiàn)場故障檢查。邏輯測試筆可測試電路高低電平或不高不低的浮空電平，可判斷脈沖的極性，判斷是連續(xù)脈沖還是單個脈沖，可以估計脈沖的占空比和頻率范圍。脈沖信號筆可以發(fā)出單脈沖、連續(xù)脈沖、正脈沖和負脈沖，檢測時與邏輯測試筆配合使用，能對電路的輸入和輸出的邏輯關(guān)系進行測試。邏輯測試筆的結(jié)構(gòu)如圖3-7所示。③邏輯脈沖發(fā)生器。在測試電路時，如果被測試電路的信號不變，或是有脈沖信號產(chǎn)生時，也可以使用邏輯脈沖發(fā)生器將受控制的脈沖信號送至電路中。當(dāng)邏輯脈沖發(fā)生器上的開關(guān)或啟動按鈕打開時，脈沖信號發(fā)生器首先檢查目前被測試點上的邏輯狀態(tài)，然后自動產(chǎn)生一個或一組邏輯狀態(tài)相反的脈沖信號，此脈沖信號的邏輯狀態(tài)可由脈沖信號發(fā)生器上的LED顯示出來。由于不需除焊或切斷導(dǎo)線即可將不同的信號送至電路中，使得邏輯脈沖發(fā)生器能配合邏輯筆成為理想的測試工具。這兩種工具配合使用，可以一步一步測試電路的每一部分是否工作正常。④電流跟蹤器。電流跟蹤器是一種便攜式檢修輔助工具，這種輔助測試工具可以幫助檢修者準確地找出系統(tǒng)電路板中的短路點。電流跟蹤器可以感應(yīng)電路中電流所產(chǎn)生的磁場，如果用邏輯脈沖發(fā)生器來產(chǎn)生一個脈沖信號，這個信號就可以由電流跟蹤器查出。當(dāng)電流跟蹤器上的指示燈閃亮?xí)r，就表示有電流存在。如果將電流跟蹤器的探頭放在印制電路上，并沿著電路導(dǎo)線移動，此時只要電流存在就會使電流跟蹤器上的指示燈發(fā)亮。當(dāng)探頭移至短路點時，LED指示燈會變暗甚至不亮，這說明已經(jīng)找到短路點了。知識點解析：暫無解析10、數(shù)控機床電氣故障裝調(diào)維修中怎樣使用萬用表?標準答案：萬用表是一種可以測量多種電量，具有多種量程的便攜式儀表。一般情況下，萬用表主要用來測量直流電流、交直流電壓和電阻。有的萬用表還能測量交流電流、電感、電容、晶體三極管的hFE值等。常用的萬用表有模擬式和數(shù)字式兩種，萬用表的結(jié)構(gòu)如圖3-8所示，萬用表一般由測量機構(gòu)、測量線路和轉(zhuǎn)換開關(guān)三部分組成。1)模擬式萬用表的結(jié)構(gòu)組成(1)測量機構(gòu)測量機構(gòu)俗稱“表頭”，萬用表測量機構(gòu)的作用是把過渡電量轉(zhuǎn)換為儀表指針的機械偏轉(zhuǎn)角。萬用表的測量機構(gòu)采用磁電系直流微安表，其滿偏電流為幾微安到幾百微安。滿偏電流越小的測量機構(gòu)靈敏度越高，萬用表的靈敏度通常用電壓靈敏度(Ω／V)來表示。(2)測量線路測量線路的作用是把各種不同的被測電量(如電流、電壓、電阻等)轉(zhuǎn)換為磁電系測量機構(gòu)所能接收的微小直流電流(即過渡電量)。測量線路中使用的元器件主要包括分流電阻、分壓電阻、整流元件等。萬用表的功能越多，測量線路越復(fù)雜。(3)轉(zhuǎn)換開關(guān)如圖3-8a所示是500型萬用表的外形圖，表面上有2個轉(zhuǎn)換開關(guān)。萬用表中有多種測量線路，它是將各種被測電量轉(zhuǎn)換成適合表頭測量的直流電流，而這些測量線路是通過轉(zhuǎn)換開關(guān)進行切換的。圖3-8b所示是萬用表的簡單測量原理圖。從圖3-8b中可以看出，當(dāng)轉(zhuǎn)換開關(guān)K放在“mA”的位置時，從“+"端至“-”端所形成的測量線路實際上是一個直流電流表；當(dāng)K放在“V”的位置時是一個直流電壓表；當(dāng)K放在“”時，交流電壓通過整流二極管將交流變成了直流，再送到表頭進行測量。當(dāng)K放在“Ω”位置，萬用表內(nèi)部的電源與表頭以及固定電阻，被測電阻Rx相串聯(lián)，電路中有相應(yīng)的電流，使指針偏轉(zhuǎn)與被測電阻相對應(yīng)，標度尺按電阻刻度，那么就可以直接測量電阻了。2)便攜式液晶顯示數(shù)字式萬用表的結(jié)構(gòu)組成(1)液晶顯示器如圖3-8c所示，該表采用FE型大字號LCD顯示器，最大顯示值為1999或-1999。該表還具有自動調(diào)零和自動顯示極性功能，測量時若被測電壓或電流的極性為負，則在顯示值前將出現(xiàn)“-”號。當(dāng)儀表所用電源電壓(9V)低于7V時，顯示屏左上方將顯示箭頭方向、提示應(yīng)更換電池。若輸入超量程，顯示屏左端顯示“1”或“-1”的提示符號。小數(shù)點由量程開關(guān)進行同步控制，使小數(shù)點左移或右移。(2)電源開關(guān)在量程開關(guān)左上方標有“POWER”的開關(guān)即電源開關(guān)。不用時將此開關(guān)撥到“OFF”位置，以免空耗電池。(3)量程開關(guān)位于面板中央的量程開關(guān)為6刀28擲轉(zhuǎn)換開關(guān)，提供28種測量功能和量程，供使用者選擇。若使用表內(nèi)蜂鳴器做線路通斷檢查時，量程開關(guān)應(yīng)放在標有“·)))”的檔位上。(4)hFE插座采用四眼插座，旁邊分別標有B、C、E。其中E孔有兩個，在內(nèi)部連通。測量時，應(yīng)將被測晶體管3個極對應(yīng)插入B、C、E孔內(nèi)。(5)輸入插孔輸入插孔共有4個，位于面板下方。使用時，黑表筆插在“COM”插孔，紅表筆則應(yīng)根據(jù)被測量的種類和量程不同，分別插在“V．Ω”、“mA"或“10A”插孔內(nèi)。使用時應(yīng)注意：在“V．Ω”與“COM”之間標有“MAX750V～，1000V-”的字樣，表示從這兩個孔輸入的交流電壓不得超過750V(有效值)，直流電壓不得超過1000V，另外，在“mA”與“COM”之間標有“MAX200mA”，在“10A”與“COM"之間標有“MAX10A”，分別表示在對應(yīng)插孔輸入的交、直流電流不得超過200mA和10A。(6)電池盒電池盒位于后蓋下方。為便于檢修，起過載保護的0．5A快速熔絲管也裝在電池盒內(nèi)。3)萬用表的基本使用方法(參照模擬式萬用表)(1)校對零位使用萬用表前須先校零(指針式校零位，數(shù)字式校零顯示)，以求測量值的準確性。(2)正確接線應(yīng)將紅色和黑色測試棒的連接插頭分別插入紅色(或標有“+”號)插孔和黑色(或標有“-”號)插孔。測量時一般用手握測試棒進行，因此要注意手不要接觸測試棒金屬部分。(3)選擇測量種類和量程根據(jù)被測對象，首先選擇測量種類。嚴禁當(dāng)轉(zhuǎn)換開關(guān)置于電流檔或電阻檔去測量電壓，否則將損壞萬用表。測量種類選擇妥當(dāng)后，再選擇該種類的量程。測量電壓、電流時應(yīng)使指針的偏轉(zhuǎn)在量程的一半或2／3以上，讀數(shù)較為正確。若預(yù)先不知被測量的大小范圍，為避免量程選得過小而損壞萬用表，應(yīng)選擇該種類最大量程進行預(yù)測，然后再選擇合適的量程，還應(yīng)注意在測量較高電壓與較大電流時，不能帶電切換量程。(4)準確讀數(shù)萬用表的標度盤上有多條標度尺，它們代表不同的測量種類。測量應(yīng)根據(jù)轉(zhuǎn)換開關(guān)所選擇的種類及量程，在對應(yīng)的標度尺上讀數(shù)，并應(yīng)注意所選擇的量程與標度尺上讀數(shù)的倍率關(guān)系。(5)妥善保存萬用表在使用完畢后，應(yīng)將轉(zhuǎn)換開關(guān)旋至“關(guān)”(OFF)檔。如沒有這檔位置，則應(yīng)將開關(guān)旋至交流電壓最高檔。4)檢測方法(參照數(shù)字式萬用表)(1)直流電壓的測量將紅表筆插入“V．Ω”插孔，黑表筆插入“COM”插孔，量程開關(guān)置于“DCV”的適當(dāng)量程。將電源開關(guān)撥至“ON”位置，兩表筆并聯(lián)在被測電路兩端，顯示屏上就顯示出被測直流電壓的數(shù)值。(2)交流電壓的測量將量程開關(guān)撥至“ACV”范圍內(nèi)的適當(dāng)量程，表筆接法同上，測量方法與測量直流電壓相同。(3)直流電流的測量量程開關(guān)撥至“DCA”范圍內(nèi)的合適檔，黑表筆插入“COM”插孔，紅表筆插入“mA”插孔(電流值小于200mA)或“10A插孔(電流值大于200mA)。將電源開關(guān)撥至“ON”位置，把儀表串聯(lián)在被測電路中，即可顯示出被測直流電流的數(shù)值。(4)交流電流的測量將量程開關(guān)撥至“ACA”的合適檔，表筆接法和測量方法與測量直流電流相同。(5)電阻的測量量程開關(guān)撥至“Ω”范圍內(nèi)合適檔，紅表筆插在“V．Ω”插孔，如量程開關(guān)置于20M或2M檔，顯示值以“MΩ”為單位，置于2k檔以“kΩ”為單位，置于200檔以“Ω”為單位。(6)二極管的測量將量程開關(guān)撥至“”檔，紅表筆插入“V．Ω”插孔，接二極管正極；黑表筆插入“COM”插孔，接二極管負極。此時顯示的是二極管的正向電壓，若為鍺管應(yīng)顯示0．150～0．300V；若為硅管應(yīng)顯示0．550～0．700V。如果顯示000，表示二極管被擊穿；顯示1，表示二級管內(nèi)部開路。(7)晶體管hFE的測量將被測晶體管的管腳插入hhFE相應(yīng)孔內(nèi)，根據(jù)被測管類型選擇“PNP"或“NPN”檔位，電源開關(guān)撥至“ON”，顯示值即為hFE值。(8)線路通、斷的檢查量程開關(guān)撥至“·)))”蜂鳴器檔，紅表筆插入“V．Ω”插孔，黑表筆插入“COM”插孔，若被測線路電阻低于規(guī)定值(20±10Ω)，蜂鳴器發(fā)出聲音，表示線路接通；反之，表示線路不通。知識點解析：暫無解析11、數(shù)控機床電氣故障裝調(diào)維修中怎樣使用邏輯測試筆和脈沖發(fā)生筆?標準答案：(1)選擇邏輯測試筆邏輯筆有多種型號，性能也有所不同，選用時應(yīng)注意以下事項：①注意邏輯測試筆的頻帶寬度。對于單個脈沖測試筆的脈沖指示燈應(yīng)有明顯的脈沖顯示，對于頻率較高的脈沖，指示燈應(yīng)能夠連續(xù)閃爍，不同頻率的脈沖應(yīng)有不同頻率的指示燈閃爍顯示，并能通過目測進行分辨。②注意邏輯測試筆的耐壓。由于使用過程中可能會因操作失誤等原因檢測到高于邏輯電平(邏輯電平一般0～+5V)的非邏輯電平(如+12V或-12V)信號，因此選用耐壓較高的邏輯測試筆可以有較長的使用壽命。③選用輸入阻抗較大、可以捕捉單脈沖的邏輯測試筆。最好選用可以進行自動極性切換、自檢自校，筆內(nèi)有脈沖發(fā)生器的邏輯測試筆。(2)測試電源邏輯筆的電源取自于被測電路。測試時將邏輯筆的電源夾子夾在被測試電路的任一電源點，另一夾子夾在被測試電路的公共地端。(3)邏輯探針將邏輯筆的探針尖端放在某一點上(例如某一芯片的某一引腳、電路中的某一點)，邏輯筆上的指示燈會將此點的邏輯狀態(tài)指示出來(邏輯高電位、邏輯低電位或高阻抗狀態(tài))。大部分邏輯筆的探針尖端都加有保護電路，以防止不小心觸碰到比邏輯門限電壓(+5V)更高的電壓點時可能造成的損壞，其保護能力最高電壓可達+12V、接觸時間30s內(nèi)。(4)狀態(tài)指示①紅色指示燈：在做電平及脈沖極性檢驗時，用作高電平或正脈沖指示。②綠色指示燈：在做電平及脈沖極性檢驗時，用作低電平或負脈沖指示。③不同的邏輯測試筆的狀態(tài)指示有所區(qū)別，例如另一種邏輯筆的狀態(tài)指示：a．綠色發(fā)光二極管亮?xí)r，表示邏輯低電位(邏輯0)；b．紅色發(fā)光二極管亮?xí)r，表示邏輯高電位(邏輯1)；c．黃色發(fā)光二極管亮?xí)r，表示浮空或三態(tài)的高阻抗狀態(tài)；d．如果紅、綠、黃三色發(fā)光二極管同時閃爍，則表示有脈沖信號存在。(5)按鈕和撥動開關(guān)①檢驗按鈕：用于測試被測點是處于高電平、低電平，還是浮空狀態(tài)。②復(fù)位按鈕：在撥動開關(guān)置于電平位置時，記憶電路復(fù)位；按下按鈕，指示燈熄滅。③撥動開關(guān)：置于電平位置，檢測電平；置于脈沖位置檢測脈沖。(6)檢測電平檢測電平的方法如圖3—9a、b所示，此時撥動開關(guān)處于電平位置，被測點的電平直接控制指示燈，不經(jīng)過記憶電路。在檢測測試點是高電平還是浮空狀態(tài)時，注意按檢驗按鈕進行判斷。(7)檢測脈沖檢測脈沖的方法如圖3—9c所示，此時撥動開關(guān)置于脈沖位置，被測點是用記憶電路輸出控制指示的，只要有一個脈沖通過，紅燈或綠燈之一就亮(除非記憶電路復(fù)位)。檢測方式：①邏輯筆可以用來尋找示波器不易發(fā)現(xiàn)的瞬間而且頻率較低的脈沖信號的理想工具，但其主要用于測試輸出信號相對固定于高電位或低電位的邏輯門電路。②使用邏輯筆檢修電路時，一般應(yīng)從可能出現(xiàn)故障的電路中心部分開始檢查邏輯電平的正確性(使用這種方法時必須要有一份系統(tǒng)的電路圖)。一般方法是根據(jù)邏輯門電路的輸入值，測試其輸出電平的合理性。采用此種方法，通常不需要太多的時間就可將輸出總是停留在某一固定邏輯狀態(tài)的故障芯片找出。知識點解析：暫無解析12、數(shù)控機床電氣故障裝調(diào)維修中怎樣使用鉗形電流表?標準答案：檢測電流判斷分析故障是電氣維修中常用的方法，在檢測負載電流時常使用鉗形電流表，鉗形電流表分機械式和電子式兩種，它能在不影響被測電路正常運行的情況下(即不斷開線路的情況下)測得被測電路的電流參數(shù)。機械式鉗形電流表和電子式鉗形電流表的外形及主要結(jié)構(gòu)如圖3—10a、b所示，機械式鉗形電流表由卡口、電流表、調(diào)零裝置及把手和扳手組成；電子式鉗形電流表由鉗口、鉗柄、轉(zhuǎn)換開關(guān)和數(shù)字顯示屏組成；內(nèi)部架構(gòu)主要是鐵心和線圈。鉗形電流表的使用方法如下：(1)使用準備測量前，應(yīng)檢查電流表指針是否指向零位，否則應(yīng)進行機械調(diào)零；檢查鉗口開口情況，要求鉗口可動部分開口自如、兩邊鉗弓結(jié)合面接觸緊密。如鉗口上有油污和雜物，應(yīng)用油劑洗凈，如有銹斑，應(yīng)輕輕擦去。(2)使用方法鉗形電流表的使用方法如圖3-10c所示。測量電流時，按動扳手，打開鉗口，將被測載流導(dǎo)線置于鉗口內(nèi)空間，在表盤標度尺上即顯示出被測電流。(3)使用注意事項①測量時務(wù)必使鉗口處接合緊密，以保證測量的準確度。②測量時應(yīng)使導(dǎo)線盡量置于鉗口內(nèi)中心位置，以減小測量誤差。③若被測量電流過小，指針偏轉(zhuǎn)過小讀數(shù)準確度難以保證時，可把被測載流導(dǎo)線繞成N圈后置于鉗口內(nèi)，指針指示值除以N即可得被測電流值。④鉗形電流表不用時，應(yīng)將量程選擇旋鈕旋至最高量程擋，以免下次使用時不慎損壞儀表。知識點解析：暫無解析13、數(shù)控機床系統(tǒng)故障維修有哪些常用檢測儀器?標準答案：數(shù)控系統(tǒng)故障的檢測需要配備一些常用的檢測儀器，必要的配置和正確使用檢測儀器，可以提高故障檢查判斷的效率和準確率。系統(tǒng)故障常用的檢測儀器見表3—7。知識點解析：暫無解析14、數(shù)控機床系統(tǒng)故障維修中怎樣使用示波器?標準答案：在一般的企業(yè)中，示波器在數(shù)控機床故障檢測中是比較實用的一種儀器，掌握示波器的特性選擇和使用方法是數(shù)控機床維修的基本檢測技能之一。(1)功能應(yīng)用示波器是可用來“凍結(jié)”一個模擬信號或時間變化信號，可以從顯示熒屏上的方格和選用的檔次來測量其參數(shù)(如電壓幅度、周期以及頻率或時間寬度等)值。此外，示波器還可以測量被測信號的延遲時間、上升沿(上升時間)、下降沿(下降時間)，甚至可以找出間歇性的雜亂脈沖等，雙蹤、4蹤甚至8蹤示波器的最大優(yōu)點是可以同時觀察數(shù)個不同信號或信號路徑。例如，可以同時觀察一個門電路的輸入與輸出信號，并測量信號從其輸入到輸出所造成的延遲時間。此外，多蹤示波器可以用于同時顯示總線(如數(shù)據(jù)總線、地址總線)上的所有信號或其部分信號，可以看出邏輯電平(邏輯高電平為+5V，邏輯低電平為0V)與所代表的地址或二進制數(shù)據(jù)。(2)特性選擇普通示波器可以觀測周期性連續(xù)變化的電信號，但用它觀測時間短促的脈沖信號，進行相位比較和圖案檢查則有困難。因此，需要根據(jù)觀測對象正確選擇示波器類型和型號。使用邏輯示波器可以顯示被測點的二進制編碼，也可以顯示存儲器的內(nèi)容。對于邏輯示波器，應(yīng)根據(jù)具體測試對象選擇以下幾個主要特性：①通道數(shù)：隨著測試信號內(nèi)容、目的、要求等的不同，對示波器通道數(shù)也是不同的。如果只是觀測某一種脈沖信號的波形、參數(shù)，可以使用具有單通道的單蹤示波器如SBM—l0。但要同時觀測比較兩種信號的相位關(guān)系、周期和電平幅值，就需要采用雙通道的雙蹤示波儀如SR-8。②Y通道頻域和時域響應(yīng)：這個特征參數(shù)在很大程度上決定了脈沖示波器可以觀測的最高信號頻率(對周期性的連續(xù)波形)或脈沖的最小寬度。要不失真地重現(xiàn)脈沖波形，其基本條件之一是Y通道必須有足夠的寬度。若被測脈沖的上升時間為tR(μs)，則Y通道帶寬B(MHz)可用下面的式子來估算：某些示波器的技術(shù)說明中往往只給出其頻率響應(yīng)，即3dB頻截止頻率fh(MHz)，此時可按下式來計算Y通道對階躍信號所產(chǎn)生的上升時間tR(μs)：SBM-10示波器的頻域為0～30MHz，tR≤12μs；SR-8示波儀的頻域為0-15MHz，tR≤24μs。③掃描速度：掃描速度是表征示波器展寬被測波形的能力。示波器的掃描速度越高，表明它能夠展寬高頻信號波形或窄脈沖的能力越強。如SBM一10示波器的最高掃描速度為0．05μs／cm。SR-8示波器，最高掃描速度為0．2μs／cm。當(dāng)觀測頻率高于100MHz的信號波形時，可考慮選用取樣示波器。當(dāng)觀測變化十分緩慢時，則最好采用慢掃描的超低頻示波器。(3)使用方法①分辨率調(diào)整：當(dāng)示波器己經(jīng)選定時，盡量減小光點的直徑是提高分辨率的主要途徑。熒光屏上的光點粗細與電子密度有關(guān)。密度越小，聚焦越差，光點越大。因此，在使用示波器時，應(yīng)盡量將亮度調(diào)低一些，再調(diào)節(jié)“聚焦”旋鈕，使光點成為直徑不大于1mm的小圓點，配合調(diào)節(jié)“輔助調(diào)焦”旋鈕，使圖像清晰，亮度適宜。②探頭的使用：在觀測電平幅度和脈沖的相位、頻率等參數(shù)及波形時，合理使用探頭可以減小示波器輸入阻抗對被測電路的影響。因此必須根據(jù)測試的要求選用探頭。③電流夾子的使用：一般用脈沖示波器測量節(jié)點的電平、觀測脈沖極性比較方便，只要將探頭放到觀測點，調(diào)節(jié)好示波器旋鈕即可，但要用探頭來測量脈沖電流則比較困難。為此，人們想了不少辦法來擴展脈沖示波器的功能。電流夾子和示波器配合使用，就是擴展示波器功能的一種方法。a．電流夾子的原理。電流夾子的基本原理如圖3—12所示，其初、次級線圈匝數(shù)比為1：68，R=68Ω。在磁環(huán)上繞上線圈后，再劈成兩半，然后用膠粘在金屬夾子內(nèi)，再按圖3-12所示接上電阻及連線即可。b．電流夾子的使用。當(dāng)觀測某線路脈沖電流時，將粘有磁環(huán)繞組的金屬夾子張開，夾住需檢測的電路，并將電流夾子與示波器連接，然后調(diào)節(jié)示波器，就可在熒光屏上觀測到被測電路的脈沖電流波形及其幅度等參數(shù)；電流夾子在制作中磁環(huán)可能會有一些破損，會造成一定的觀測誤差。因此，在使用前應(yīng)測定其實際誤差，并在使用中按其誤差值對觀測結(jié)果予以修正。④避免波形失真：由于示波器的偏轉(zhuǎn)靈敏度有一定的限制，在使用過程中熒光屏上雙頻幅度不得大于8cm，以免波形失真。為此，在使用前應(yīng)將“Y軸衰減”置于最大，然后根據(jù)顯示的波形和觀測需要，適當(dāng)調(diào)節(jié)衰減擋。如果信號不需要增幅，可將信號由后插孔直接輸入，但應(yīng)在之間加隔離電容。⑤調(diào)節(jié)觸發(fā)檔：在測量信號時，“x選擇”置于“內(nèi)觸發(fā)”檔，掃描觸發(fā)信號取Y通道的被測信號。這時應(yīng)按被測信號之極性，將“觸發(fā)選擇”置于“內(nèi)+”或“內(nèi)-”檔。若采用外觸發(fā)信號，“X選擇”應(yīng)置于“外觸發(fā)”檔，并將外觸發(fā)信號由“觸發(fā)輸入端”輸入。再根據(jù)外觸發(fā)信號的正、負極性將觸發(fā)選擇置于“外+”或“-”檔。當(dāng)被測信號與電源頻率有關(guān)時(如測試直流電源中含有的紋波電壓)可使用“電源”觸發(fā)。⑥其他注意事項：在電壓、相位、頻率的測量中，要注意采用合理的測量方法和正確調(diào)節(jié)示波器。使用中也要注意示波器的維護和保養(yǎng)，以防損壞。知識點解析：暫無解析15、數(shù)控機床系統(tǒng)故障維修中怎樣使用短路故障追蹤儀?標準答案：短路追蹤儀有多種型式，如QT25便攜式短路追蹤儀，創(chuàng)能CB-2000型短路追蹤儀等。短路追蹤儀是一種實用的維修儀器，可檢測多種形式的短路故障。現(xiàn)以創(chuàng)能CB—2000型短路故障追蹤儀為例，介紹短路故障追蹤儀的一般使用方法。(1)主要功能可采用微電阻測量、微電壓測量和電流流向追蹤三種方式尋找短路點。三種方式可以單獨使用，也可以互相驗證，共同確定一個短路點。(2)操作面板如圖3-13所示，面板各旋鈕、按鈕、按鍵的作用和操作方法如下：1.LCD顯示窗。顯示不同的換擋數(shù)值。當(dāng)儀器處于電流追蹤狀態(tài)，即TRACE選擇鍵在“按下”位置時，顯示的只是參數(shù)值，而不是實際數(shù)值。2.DRIVELVEL5／0．6V按鈕，即驅(qū)動電平選擇開關(guān)。一般此鈕置于5V時，用來測量開路、二極管、三極管(驅(qū)動電平0～4V，電流最大50mA)；其他情況下此開關(guān)置于0．6V(驅(qū)動電平O～550mV，電流最大50mA)。3.DRIVE按鈕，即驅(qū)動電流輸出控制按鈕。如果有電流流入被測板某回路，則黃燈亮，否則不亮。4.OFFSET旋鈕，即置位調(diào)校旋鈕。按下OFFSET鍵，儀器處于置位狀態(tài)，即可調(diào)整此旋鈕使某參考點的電阻值接近于零(觀看LCD顯示窗)。用此按鈕時，驅(qū)動電平選擇開關(guān)只能放在0．6V檔，然后再進行測試比較。這一功能對于“非完全短路”故障的測試十分有效。5.VOL按鈕，即聲頻音量控制按鈕。若用在Ω／V檔，測試短路點時，聲音頻率越高，LCD顯示的數(shù)值應(yīng)越?。挥迷陔娏髁飨蜃粉檽鯗y試時，聲音頻率越高，LCD顯示的參考值應(yīng)越大。6.TRACE鍵，即電阻追蹤鍵。按下此鍵儀器處于電流流向追蹤狀態(tài)，這時DRIVEPROBE輸出方波信號；若把此鍵抬起，即非電流流向追蹤狀態(tài)，DRIVEPROBE就輸出直流信號。7.V／Ω鍵，即電壓／電阻測量選擇開關(guān)。按下此鍵選擇電壓，抬起此鍵選擇電阻。8.OFFSET鍵，即置位鍵。按下此鍵，儀器處于置位狀態(tài)，與置位調(diào)校按鈕配合使用。9.MAGPROBE插口，即Ω／V測試棒插口。它用于電流流向追蹤，尋找短路點。10.Ω／VPROBE插口，即Ω／V測試棒插口，用來測量電阻、電壓值。11.DRIVEPROBE插口，即驅(qū)動電壓信號輸出插口。一對帶鉤的電纜線插入此口，它配合TRACE鍵使用。(3)用微電阻測量法尋找短路故障①準備工作。a．開機。把DRIVELEVEL選擇開關(guān)置于0．6V檔，把TRACE選擇鍵置于抬起狀態(tài)。這時驅(qū)動電壓信號輸出線將輸出直流信號。把Ω／V鍵置于抬起狀態(tài)，即使儀器處在Ω測試檔，把OFFSET選擇鍵置于抬起狀態(tài)，打開電源開關(guān)，LCD窗口有顯示數(shù)據(jù)，即說明儀器可以工作。b．調(diào)整。把測量范圍鍵0．2Ω按下，將Ω／VPROBE的兩測試筆直接短路，這時儀器發(fā)出高蜂鳴聲。蜂鳴聲越高，LCD顯示的阻值越小，并且阻值的大小與兩測試筆間的接觸壓力大小有關(guān)(壓力大，接觸電阻小，蜂鳴器的頻率就越高)。手壓大時，最小接觸電阻可低到55mQ。手壓大小可以在開始使用時定個標準值。c．確定參考值。先把被測試板上所有電源斷開。線路板由于長度、寬度不一，其阻值也不同，因此在使用微電阻測量時，要先把被測板的印制電路從頭到尾的電阻值測試出來，供實際測量時參考。②查找線間短路的方法。圖3—14a所示是線間短路測試示意圖。把測試筆2放在D點不動，然后移動測試筆1，分別去接觸A、E、B點，E點的阻值最低；再測試E、F、C點，C點的阻值最低。因此，判斷C點是短路點，同時可由聲音的頻率不同得到證實。③測試線間非完全短路的方法。如圖3—14b所示，把測試筆1放在A點，測試筆2放在D點，測得A、D間阻值為50．7Ω。接著按下OFFSET。鍵，調(diào)整OFFSET旋鈕到“零”，即以A點為參考點，并將測試范圍縮小到20Ω檔，測試筆2逐漸移動到D、E、F、C點，測得A點到上述各點的電阻，可以發(fā)現(xiàn)C點阻值最小。這時，再將測試筆1移動到C點，測得C、D、F間的阻值，發(fā)現(xiàn)F點阻值最小。再把測試筆1、2放在C、F間，更換量程，即按下0．2kΩ檔，并抬起OFFSET鍵，測得C、F間的阻值為50．6Ω。因此判斷非完全短路發(fā)生在C、F之間。④測試電容短路的方法。直接測量電容之間的電阻值，若為20mΩ左右，或該電容兩端與同一個參考點之間的阻值差不多，則可判斷該電容短路。⑤判斷變壓器繞組局部短路的方法。直接測量兩個變壓器相同繞組間的阻值，電阻相差較大者為局部短路。⑥判斷對地短路點的方法。印制線路板上凡是應(yīng)該接地的點，與地線間應(yīng)有一個阻值。測試短路故障之前，應(yīng)首先測量并記錄這個數(shù)值，假設(shè)為x(mΩ)。若測試本不應(yīng)該接地，但由于短路故障而接地的點，其電阻值均應(yīng)大于x(mΩ)。當(dāng)測試時發(fā)現(xiàn)某處對地阻值大于x(mΩ)，并且電阻值又很小時，則可以斷定該點與地短路。(4)用電流流向追蹤法測試短路故障①準備工作。a．開機。把DRIVELEVEL選擇開關(guān)置于0．6V檔，把TRACE選擇按鈕置于按下狀態(tài)。把DRIVEPROBE輸出線的兩個鉤子分別鉤在兩條短路線路的起點。如果該線間有短路情況，則DRIVE黃燈應(yīng)該亮，否則不亮。再把Ω／VPROBE測試棒拔下，以免干擾。b．調(diào)整。調(diào)DRIVE旋鈕，直到黃燈發(fā)亮，把MAGPROBE磁棒分別垂直放在DRIVEPROBE輸出端紅、黑兩個線鉤上，這時它們在LCD上的顯示數(shù)值和蜂鳴聲應(yīng)該相對應(yīng)，否則就要調(diào)整DRIVE旋鈕，直到它們相近為止。②測試方法。按以上方法調(diào)好儀器后，將磁棒沿著短路線移動，LCD顯示值及VOL聲音頻率很高，LCD顯示值為300～600左右，聲音頻率最高的點就是短路點。要得到最佳短路點，磁棒必須與短路線垂直。知識點解析：暫無解析16、數(shù)控機床系統(tǒng)故障維修中怎樣使用IC測試儀?標準答案：數(shù)控機床集成電路測試儀分為離線測試儀和在線測試儀，使用離線測試儀，被測元件必須從數(shù)控印刷板上拆卸下來，一些通用型的集成電路測試儀，由于卡片容量有限，只適用于某幾類集成電路的測試。在線IC測試儀能夠?qū)附釉跀?shù)控電路板上的元器件(主要是集成電路)直接(不必拆卸)進行功能、狀態(tài)和外特性測試?，F(xiàn)以普及型在線IC測試儀為例，介紹在線IC測試儀的基本結(jié)構(gòu)和使用方法。(1)基本組成與使用特點①普及型在線IC測試儀是由核心機、顯示部件、電源和測試來等組成的。這種儀器在設(shè)計上考慮到了線路板對IC元件的影響，所以允許在線直接測試IC元件。儀器提供所有測試信號，用戶可借助測試夾，以欠壓和限流安全方式(即電壓電流可任意調(diào)節(jié))對數(shù)控線路板上的數(shù)字集成電路逐一檢查。②該種儀器具有多達24路的雙閾值三狀態(tài)電平檢測電路；能方便地同時觀察集成電路各腳的邏輯狀態(tài)，并分析它們之間的邏輯關(guān)系，能快速查出開路、短路和電平變壞的集成電路的引腳，并能通過儀器操作板上的7段數(shù)碼管直觀地讀出。③普及型測試儀的優(yōu)點是電壓范圍寬，保護功能強，不易因誤操作而損壞，其次是體積小，價格適中。其缺點是操作和顯示部件多，另外，由于測試激勵屬非智能型，一般需要自繪IC邏輯卡，操作繁瑣。(2)主要功能①在線功能測試。通過用戶指示測試機去測試集成電路的輸入腳，繼而檢查輸出腳電平。使用時只需把測試夾夾住被測元件，并輸入其型號便可測試。適用于通用的數(shù)字IC元件測試，可測試的范圍取決于代碼庫容量，如CMOS4000系列、DRAM、SRAM以及一些特別集成電路555、MC3486等。②U-Ⅰ，特性測試。U-Ⅰ，特性也叫外特性。在無電源情況下，由測試儀輸給被測管腳或測試點一個交流信號，便可給出電壓U和電流I的U-Ⅰ，曲線，并顯示于顯示器上，十分直觀。③LSI在線分析測試。由于LSI元件結(jié)構(gòu)復(fù)雜，所以這種測試儀發(fā)展了LSI大規(guī)模IC元件測試語言，預(yù)先將線路板上LSI元件的功能作出分析和學(xué)習(xí)。測試時，將壞線路板上LSI元件的功能和狀態(tài)與之比較，進行邏輯圖形分析，即可找出故障。④連線測試。這種測試儀具有自動分析元件連線結(jié)構(gòu)的功能，可以找出電源線、地線、連線(IC管腳之間短路)、開路(或懸空)和低阻抗等管腳，透過連線圖形顯示，資料(圖形)可存入電腦作為日后跟被測板進行比較和分析之用。若配合最新軟件，可寄存和比較輸出邏輯圖形。(3)使用方法在線測試的使用主要包括以下3項測試方法：①快速測試。快速測試時，先用取樣夾子夾住IC，再輸入被測IC電路的名稱，如74LS00。這時，顯示器將顯示圖3—15a所示的圖形。該圖中，右邊為被測IC電路在該板上的狀態(tài)，左邊為測試結(jié)論。若顯示結(jié)論為“DevicePasses”，則表明被測IC是好的；若顯示結(jié)論為“Fault”，則表明被測IC可能失效，需要記錄下來。用此項測試可以很快地將被測線路板上所有的IC篩選一遍，并對記錄下來的可能失效的IC再進行診斷測試。②診斷測試。對快速測試篩選下來的可能失效的IC進行重點診斷測試，這時，顯示器上將顯示如圖3—15b所示的測試狀態(tài)。圖中左邊4、5引腳為儀器供給的輸入邏輯電平波形，標準輸出邏輯EQ為根據(jù)真值表計算出來的標準邏輯電平。引腳6為儀器實測的輸出邏輯電平(虛方塊表示電平不高不低)的波形。引腳6的波形與標準輸出邏輯EQ的波形不符，則判斷這組邏輯輸出失效，即該片IC可能損壞。用以上兩項測試方法可以找出85％以上的失效IC芯片。用以上測試方法判斷后，可以再選擇第三項測試一一連線測試來判斷IC的好壞。③連線測試。對難以用以上兩項測試法判斷的IC故障，即在線路板上無法測試并排除的故障，如其他元器件的狀態(tài)及連線對該被測IC的影響而造成的“假象”失效故障，要采用連線測試。測試時，IC測試儀先對一塊線路板上的IC進行學(xué)習(xí)，并建立相應(yīng)的文件。這時IC測試儀自動分析被“學(xué)習(xí)”的每片IC各引腳的連線狀態(tài)，并把它們一一顯示出來。同時把學(xué)習(xí)取得的IC輸出邏輯電平波形與儲存的標準波形進行比較。若兩者完全一致，則證明被測IC是好的，否則被認為該片子失效。用這種測試可以找出以上兩種測試難以判斷的故障，以及開路、短路故障，其準確率達95％以上。知識點解析：暫無解析17、數(shù)控機床故障維修中怎樣應(yīng)用球桿測試儀?標準答案：(1)主要功能QC10球桿儀是一種快速(10～15min)、方便和經(jīng)濟的檢測數(shù)控機床2軸聯(lián)動性能儀器，可用于取代工作精度的NAS試件切削，對數(shù)控機床進行故障診斷。在機床維修中常用的具體功能如下：①機床精度等級的快速標定，優(yōu)化切削參數(shù)。②機床動態(tài)特性測試與評估，進行故障源分離。③揭示機床精度變化趨勢，實現(xiàn)預(yù)防性維護。④代替NAS試件切削，進行機床驗收試驗。(2)應(yīng)用軟件①對一臺CNC機床所能進行的一些綜合測試是比較復(fù)雜的，但雷尼紹公司新近推出的基于windows95／98／NT操作系統(tǒng)的全中文界面的球桿儀新軟件使機床測試和誤差診斷變得非常容易。②使用軟件名為Ballbar5的誤差測量及診斷軟件，維修人員在幾分鐘內(nèi)便能測定機床的插補和定位性能并獲得一份有關(guān)問題的清單，根據(jù)該清單進行檢修。軟件根據(jù)多種標準要求給出分析結(jié)果，如IS0230．4、ASMEB5．54及ASMEB5．57等。③該軟件可根據(jù)所測得的數(shù)據(jù)自動對其進行故障分離，并可按各項誤差所占比例(百分比)對它們進行比較排序，由于可按百分比給出結(jié)果(根據(jù)誤差所占百分比較大的PLC程序)，因而檢驗人員可立即知道機床的硬件或控制元件的哪一部分最需要維修。(3)工作模式該軟件在數(shù)據(jù)采集過程中自動實時地顯示出被測機器的實際進給量，并對可能出現(xiàn)的測試參數(shù)錯誤提出警告，為方便適應(yīng)不同層次操作者需求，該軟件采用多種工作模式。對于車間中多數(shù)機床操作者來說，所具備的儀器知識和電腦操作水平有限等原因，加上所維護的機床對象比較固定，因而需盡可能簡化操作步驟，這樣，專為該類用戶設(shè)定了一種“操作者模式”；對于許多高等院校、機床研究機構(gòu)的科研人員來說，對球桿儀要求會更高，雷尼紹為該類用戶留出更豐富的功能，并采用目前廣泛流行的符合XML規(guī)范的數(shù)據(jù)格式，以便擴充其應(yīng)用領(lǐng)域，“高級模式”就是為該類用戶設(shè)置的；對于數(shù)控機床的各級質(zhì)檢部門、設(shè)備改造維修服務(wù)等領(lǐng)域的人員，由于被測機床種類不確定，測試參數(shù)設(shè)置各不相同，專為該類應(yīng)用設(shè)置了“快速模式”。知識點解析：暫無解析18、數(shù)控機床故障維修中怎樣應(yīng)用特征代碼分析儀?標準答案：特征代碼分析儀采用數(shù)據(jù)壓縮技術(shù)，通過對電路節(jié)點的串行狀態(tài)流的檢測來診斷數(shù)字設(shè)備的故障。正像用示波器逐點檢測信號波形，用電壓表逐點測量電壓一樣，特征代碼分析儀把電路各節(jié)點的串行數(shù)據(jù)流壓縮成四位十六進制的特征碼加以顯示，然后與標在電路中的正確特征碼進行比較，逐點追蹤即可找出有故障的元器件。特征代碼儀的結(jié)構(gòu)原理如圖3-16a所示。特征代碼的取得參見圖3—16b所示，特征分析儀提供一個“時間窗”控制信號和必要的時鐘脈沖，用作分析儀的線性移位寄存器的CP脈沖，在時間窗打開(window為“1”電平)期間，用時鐘脈沖取二進制數(shù)據(jù)流特征碼。用特征代碼分析儀進行故障檢測及診斷時，要事先把待測微機系統(tǒng)電路節(jié)點的正常特征碼算好，建立特征碼字典和故障診斷樹，并把它們存儲起來。測試時，再通過比較控制邏輯電路將正常特征碼與實際生成的特征碼進行比較。若待測系統(tǒng)電路節(jié)點特征碼與其正常值不同，即判定該電路有故障。這時，再根據(jù)預(yù)先存儲的特征碼字典和建立的故障診斷樹追蹤、定位具體故障。具體使用方法：①把一個已知測試碼輸入到要測試的正常微機系統(tǒng)，記錄生成的特征代碼，并建立故障診斷樹。②將特征代碼分析儀接到被測微機系統(tǒng)的有關(guān)電路節(jié)點上進行檢測。③當(dāng)檢測中發(fā)生代碼與其正常值不一致時，不穩(wěn)定燈亮。④應(yīng)用存儲的特征代碼字典和故障診斷樹進行追蹤、故障點定位。操作時，用特征代碼分析儀的探針在微機電路上進行檢測，找出故障特征代碼，即可確定故障部位。功能強大的特征代碼儀可將故障準確定位至故障插件、元件。知識點解析：暫無解析19、數(shù)控機床的日常維護保養(yǎng)有哪些內(nèi)容?標準答案：數(shù)控機床投入使用后，對機床進行預(yù)防性維護保養(yǎng)能延長控制系統(tǒng)元器件的使用壽命，延長機械部件的磨損周期，防止意外惡性事故的發(fā)生，盡可能延長機床的無故障工作時間。數(shù)控機床的維護工作包括日常保養(yǎng)、常見故障處理和數(shù)控機床運行記錄等。數(shù)控機床日常保養(yǎng)主要內(nèi)容：①檢查液壓和氣壓系統(tǒng)壓力和溫度，定期清洗保養(yǎng)油泵及其管路，更換過濾器，清洗油箱，更換潤滑油。②及時清理分水器中濾出的水分，保證空氣干燥機正常工作。③檢測調(diào)整傳動鏈間隙，保證位置控制精度。④定期檢查自動刀架、換刀裝置及冷卻系統(tǒng)、排屑裝置的工況。⑤檢查驅(qū)動傳動帶的松緊程度，及時調(diào)整和更換傳動帶。⑥清洗外露的滾珠絲杠，及時更換潤滑劑。⑦清理電器柜的積塵，保持良好的通風(fēng)條件。⑧注意RAM保持電池的能量，及時更換電池。知識點解析：暫無解析20、數(shù)控車床的日常維護保養(yǎng)有哪些作業(yè)要點?標準答案：①擦拭機床絲杠和導(dǎo)軌的外露部分，用輕質(zhì)油清潔污物和切屑。②擦拭機床外露限位開關(guān)的周圍區(qū)域，仔細清潔各傳感器的齒輪、齒條、連桿和檢測頭。③檢查潤滑油箱和液壓油箱的油壓、油溫、油霧和油量。④在電氣系統(tǒng)、氣動液壓系統(tǒng)升溫30min后，檢查各參數(shù)是否正常，有無泄漏。⑤進行空運轉(zhuǎn)使各運動部件得到充分潤滑。⑥檢查刀架轉(zhuǎn)位(或移位)、定位狀況。知識點解析：暫無解析21、數(shù)控銑床和加工中心換刀裝置的日常維護應(yīng)掌握哪些作業(yè)要點?標準答案：(1)數(shù)控銑床換刀裝置保養(yǎng)①經(jīng)常檢查壓縮空氣氣壓，調(diào)整到標準要求值，足夠的氣壓才能使銑床主軸錐孔中的切屑和灰塵清理干凈，保持主軸與刀柄連接部位的清潔。②主軸中的刀具夾緊裝置使用后會產(chǎn)生間隙，影響刀具的夾緊，因此需檢查夾緊的可靠性，及時調(diào)整液壓缸活塞的位移量。③主軸中的刀具夾緊裝置夾緊力應(yīng)符合規(guī)定，使用時應(yīng)注意液壓系統(tǒng)工作壓力。(2)加工中心換刀裝置保養(yǎng)①用手動方式往刀庫上裝刀時，應(yīng)注意檢查刀座上的鎖緊是否可靠。操作時要確保裝到位、裝牢靠。②刀具的重量和規(guī)格應(yīng)符合要求，嚴禁把超長、超重的刀具裝入刀庫，防止在換刀機械手換刀時掉刀或刀具與工件、夾具等發(fā)生碰撞。③注意機床使用的換刀方式，注意檢查所換刀具號與所需刀具號是否一致，防止換錯刀引發(fā)事故。④注意保持刀柄、刀套和主軸錐孔的清潔。⑤經(jīng)常檢查刀庫回參考點位置是否正確，檢查機床主軸回換刀點位置是否到位，不能完成換刀動作時應(yīng)及時進行調(diào)整。⑥機床啟動自動運行前，應(yīng)先進行刀庫和機械手的空運行，檢查各部分工作是否正常：a．檢查各行程開關(guān)和電磁閥能否正常動作。b．檢查機械手液壓系統(tǒng)的壓力是否正常。c．機械手的動作順序和位置是否正確。d．刀具刀套在機械手上的鎖緊是否可靠。知識點解析：暫無解析22、什么是預(yù)防性維修和點檢?標準答案：所謂預(yù)防性維修，就是要注意把有可能造成設(shè)備故障和出了故障后難以解決的因素排除在故障發(fā)生之前。預(yù)防性維護的目的是為了降低故障率，其工作主要包括選擇維修性技術(shù)參數(shù)，即設(shè)備的先進性、可靠性和可維修性技術(shù)指標；點檢和日常維護等內(nèi)容。點檢是預(yù)防性維護的重要內(nèi)容，以點檢為基礎(chǔ)的設(shè)備維修，是日本在引進美國的預(yù)防維修制度的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種點檢管理制度。設(shè)備“點檢定修制”，是把設(shè)備操作人員、維修人員和技術(shù)管理人員有機地組織起來，按照規(guī)定的檢查標準和技術(shù)要求，對設(shè)備可能出現(xiàn)問題的部位，定人、定點、定量、定期、定法地進行檢查、維修和管理，以保證設(shè)備的持續(xù)、穩(wěn)定運行。知識點解析：暫無解析23、數(shù)控機床的點檢有哪些內(nèi)容和方法?標準答案：數(shù)控機床的點檢是進行監(jiān)測和故障診斷的基礎(chǔ)，點檢的主要內(nèi)容見表7—1。知識點解析：暫無解析24、怎樣進行加工中心的點檢預(yù)防性維護?標準答案：加工中心的維護點檢周期、部位和要求示例見表7—2。知識點解析：暫無解析25、怎樣排除數(shù)控車床"NOTREADY"報警故障?標準答案：(1)故障現(xiàn)象CK7815／1型數(shù)控車床采用FANUC公司的3T—A閉環(huán)CNC控制系統(tǒng)。在加工產(chǎn)品零件時，機床發(fā)出報警信號，CRT顯示“NOTREADY”，機床不能工作。(2)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)分析進給伺服機構(gòu)采用FANUC—BESK直流伺服電動機(FB-15型)。主軸驅(qū)動采用FANUC—BESK直流主軸電動機，可在寬范圍內(nèi)實現(xiàn)無級調(diào)速和恒速切削。機床順序控制由3T—A系統(tǒng)內(nèi)裝的可編程序控制器(PC—D)來實現(xiàn)。(3)故障診斷過程與方法①出現(xiàn)上述故障時，調(diào)故障自診斷程序，按下ALARM鍵，CRT上沒有顯示報警內(nèi)容，這說明控制單元或伺服系統(tǒng)中有一個沒有準備好。②檢查機床系統(tǒng)的梯形圖(圖7～1a)發(fā)現(xiàn)沒有機床準備好的信號輸出。由此可以針對信號CK24、CK100、MRDYM進行檢測。③調(diào)PLC的輸人輸出的接口表(圖7-1b)，檢查輸出地址號00．7無信號，即系統(tǒng)沒有檢測到AC100V電壓信號，故伺服系統(tǒng)不工作，產(chǎn)生“NOTREADY”報警。④檢查提供交流100V電源(圖7—1c)，在300和301、300和302、300和303兩端用萬用表測得100V交流電壓，再檢查PLC板上端子M18的36P，測出直流24V電壓。至此，機床AC100V信號已進入PLC板的輸入接口，可是在地址00．7卻沒有信號，說明這一路RV損壞。(4)故障排除方法以上故障原因和部位，排除故障的方法有以下三種：①更換PLC板，這樣最簡單，但是不經(jīng)濟；②更換損壞這路RV所在的集成元件；③更改檢測AC100V信號的地址。本例選用其中一種維修方法，故障排除。知識點解析：暫無解析26、怎樣排除數(shù)控車床自動加工時系統(tǒng)經(jīng)常自動關(guān)閉的故障?標準答案：(1)故障現(xiàn)象某雙工位專用數(shù)控車床裝配西門子810T系統(tǒng)，自動加工時，右工位的數(shù)控系統(tǒng)經(jīng)常出現(xiàn)自動關(guān)機故障，重新啟動后，系統(tǒng)仍可工作，而且每次出現(xiàn)故障時，NC系統(tǒng)執(zhí)行的語句也不盡相同。(2)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)分析機床數(shù)控系統(tǒng)采用德國西門子公司的S1N810／T，每工位各用一套數(shù)控系統(tǒng)。伺服系統(tǒng)也是采用西門子的產(chǎn)品，型號為65C6101-4A。西門子810系統(tǒng)采用24V直流電源供電，當(dāng)這個電壓幅值下降到一定數(shù)值時，NC系統(tǒng)就會采取保護措施，迫使NC系統(tǒng)自動切斷電源關(guān)機。該機床出現(xiàn)此故障時，這臺機床的左工位的NC系統(tǒng)并沒有關(guān)機，還在工作。而且通過圖紙進行分析，兩臺NC系統(tǒng)共用一個直流整流電源。(3)故障診斷過程與方法根據(jù)分析，如果是由于電源的原因引起這個故障，那么肯定是出故障的NC系統(tǒng)保護措施比較靈敏，電源電壓下降，該系統(tǒng)就關(guān)機。如果電壓沒有下降或下降不多，系統(tǒng)就自動關(guān)機，那么不是NC系統(tǒng)有問題，必須調(diào)整保護部分的設(shè)定值。這類故障的一個重要原因是系統(tǒng)工作不穩(wěn)定。但由于這臺機床的這個故障是在自動加工時出現(xiàn)的，在不進行加工時，并不出現(xiàn)這個故障，所以確定是否為NC系統(tǒng)的問題較困難。為此首先對供電電源進行檢查。測量所有的24V負載，但沒有發(fā)現(xiàn)對地短路或漏電現(xiàn)象。在線檢測直流電壓的變化，發(fā)現(xiàn)這個電壓幅值較低，只有21V左右。長期觀察，發(fā)現(xiàn)在出現(xiàn)故障的瞬間，這個電壓向下波動，而右工位NC系統(tǒng)自動關(guān)機后，這個電壓馬上回升到22V左右。故障一般都發(fā)生在主軸吃刀或刀塔運動的時候。據(jù)此認為24V整流電源有問題，容量不夠，可能是變壓器匝間短路，使整流電壓偏低，當(dāng)電網(wǎng)電壓波動時，影響了NC系統(tǒng)的正常工作。(4)故障排除方法為了進一步確定對故障原因和部位的判斷，在故障排除中先將交流穩(wěn)壓電源的交流380V供電電壓提高到400V，上述的故障就再也沒有出現(xiàn)。為了徹底消除故障，更換一個新的整流變壓器，機床工作穩(wěn)定，以上故障排除。知識點解析：暫無解析27、怎樣排除數(shù)控銑床加工尺寸出現(xiàn)不規(guī)則偏差的故障?標準答案：數(shù)控銑床進給系統(tǒng)出現(xiàn)故障會直接影響加工質(zhì)量，診斷和排除此類故障可借鑒本實例方法。(1)故障現(xiàn)象與系統(tǒng)裝置某龍門數(shù)控銑床加工的零件，在檢驗中發(fā)現(xiàn)工件Y軸方向的實際尺寸與程序編制的理論數(shù)據(jù)存在不規(guī)則的偏差。機床的數(shù)控系統(tǒng)為SIMENS810M，伺服系統(tǒng)為SIMODRIVE611A驅(qū)動裝置，Y軸進給電動機為1FT5交流伺服電動機帶內(nèi)裝的ROD320。(2)故障分析①從數(shù)控機床控制角度分析：Y軸的尺寸偏差是由Y軸位置環(huán)偏差造成的。a．檢查Y軸有關(guān)位置參數(shù)，發(fā)現(xiàn)反向間隙、夾緊允差值等均在要求范圍內(nèi)。b．檢查Y軸的傳動鏈，對照滾珠絲杠安裝方式，本例為兩端裝止推軸承的方式。傳動鏈的任何連接部位存在間隙或松動，均會引起位置偏差，從而造成加工零件的尺寸偏差。②檢查診斷：a．如圖7—2a所示，將千分表座吸附在橫梁上，用千分表找正主軸y運動負方向，表針置零。b．將機床操作面板上的工作方式開關(guān)置于增量方式(INC)的“×10”檔，軸選擇開關(guān)置于Y軸檔，按負方向進給鍵，觀察千分表示值的變化。理論上應(yīng)每按一下，千分表示值變化10μm。經(jīng)測量，Y軸正、負方向的增量運動都不存在不規(guī)則的偏差。c．將一顆滾珠置于滾珠絲杠的端部中心，用千分表頂住滾珠，如圖7—2b所示，將機床操作面板上的工作方式置于手動方式(JOG)，按正、負方向進給鍵，主軸箱沿Y軸正、負方向連續(xù)運動，觀察千分表示值變化極小，故可排除滾珠絲杠軸向竄動引發(fā)故障的可能性。進一步檢查與Y軸伺服電動機和滾珠絲杠連接的同步齒形帶輪，發(fā)現(xiàn)伺服電動機轉(zhuǎn)子軸與連接的帶輪錐套有松動，使得進給傳動與伺服電動機驅(qū)動不同步。由于在運動中松動是不規(guī)則的，從而造成位置偏差的不規(guī)則，最終使零件加工尺寸出現(xiàn)不規(guī)則的偏差。(3)故障排除方法由于Y軸是通過ROD320編碼器組成半封閉的位置控制系統(tǒng)的，因此編碼器檢測的位置值不能反映Y軸的實際位置值，位置控制精度受到傳動鏈的傳動精度影響。維修時，調(diào)整連接錐套的位置，消除連接松動現(xiàn)象，使?jié)L珠絲杠與伺服電動機同步，故障得到排除。知識點解析：暫無解析28、怎樣排除數(shù)控車床主軸高速飛車的故障?標準答案：(1)故障現(xiàn)象CK6140數(shù)控車床，采用FANUC0TE數(shù)控系統(tǒng)。該機床主軸為V57直流調(diào)速裝置，當(dāng)電源接通時，主軸就高速飛車。(2)故障診斷分析造成主軸高速飛車的原因有：①裝在主軸電動機尾部的測速發(fā)電機故障。②激磁回路故障。③勵磁電流太小。④速度設(shè)定錯誤。根據(jù)以上分析，在停電狀態(tài)下，用手旋轉(zhuǎn)測速發(fā)電機，測速發(fā)電機反饋電壓正常，在開機瞬間，測量激磁電壓也正常。而主軸給定電壓測得為14．8V(正常時最高給定電壓為±10V)，初步診斷為NC主板硬件故障。(3)故障排除過程與方法該主板上給定電壓有關(guān)的電路較多，除電阻、電容、二極管等常規(guī)元件外，還有很多集成電路，不可能把所有有關(guān)的線路一一分割，進行試驗。但由于給定輸出為14．8V，因此懷疑是15V電源通過元件加到了輸出上。在缺乏資料時，可采用最基本的測電阻的方法，從外到里逐個元件測量對15V電源的電阻值，最終發(fā)現(xiàn)一塊運放損壞，其輸出與15V短接。更換后運行正常。知識點解析：暫無解析29、怎樣排除數(shù)控銑床主軸低速抖動的故障?標準答案：(1)故障現(xiàn)象RAM8數(shù)控銑床配置LJ-10AM系統(tǒng)，主軸低速啟動時，主軸抖動很大，高速時卻正常。(2)故障診斷分析LJ-10AM系統(tǒng)使用的主軸系統(tǒng)為臺灣生產(chǎn)的交流調(diào)速器。在檢查確認機械傳動無故障的情況下，可將檢查重點放在交流調(diào)速器上。采用分割法，將交流調(diào)速器裝置的輸出端與主軸電動機分離。在機床主軸低速啟動信號控制下，用萬用表檢查交流調(diào)速裝置的三相輸出電壓，測得三相輸出端電壓參數(shù)分別為U相50V，V相50V，W相220V。旋轉(zhuǎn)調(diào)速電位器，U、V兩相的電壓能隨調(diào)速電位器的旋轉(zhuǎn)而變化，W相不能被改變，仍為220V。這說明交流調(diào)速器的輸出電壓不平衡(主要是W相失控)，從而導(dǎo)致主軸電動機在低速時三相輸入電源電壓不平衡產(chǎn)生抖動，而高速時主軸運轉(zhuǎn)正常的現(xiàn)象。根據(jù)交流變頻調(diào)速器裝置的工作原理分析：該裝置除驅(qū)動模塊輸出為強電外，其余電路均為弱電，且U、V兩相能被控制。因而可以認為：交流變頻調(diào)速器裝置的控制系統(tǒng)正常，產(chǎn)生交流電輸出電壓不平衡的原因應(yīng)是變頻器驅(qū)動模塊有故障。(3)故障排除方法交流變頻器驅(qū)動模塊原理示意圖如圖7—3所示。根據(jù)該原理示意圖將驅(qū)動模塊上的引出線全部拆除，再用萬用表檢查該驅(qū)動模塊各級，發(fā)現(xiàn)模塊的W端己導(dǎo)通，即W相晶體管的集電極與發(fā)射極已短路，造成W相輸出電壓不能被控制。將該模塊更換后，故障排除。知識點解析：暫無解析30、怎樣排除數(shù)控鏜銑床超程報警的故障?標準答案：(1)故障現(xiàn)象742MCNC數(shù)控鏜銑機床，發(fā)現(xiàn)正常加工中，在M17指令結(jié)束后X軸超過基準點，快速負向運行直至負向極限開關(guān)壓合，CRT顯示B3報警，機床停止。此時液壓夾具未放松，門不解鎖，操作人員也無法工作。(2)故障診斷分析①機床安裝調(diào)試運轉(zhuǎn)時，可能出現(xiàn)這種故障。但調(diào)試好光柵尺及各限位開關(guān)位置后，已經(jīng)過較長時間正常使用，并且是自動按程序正常加工好幾件工件，故判斷故障不來自程序和操作者。②人工解鎖：按故障排除鍵，B3消失，開機床前右側(cè)門；扳動X軸電動機軸，使X軸向正向運行，狀態(tài)選擇開關(guān)置手動移動位置，按，X+或，X-鍵，X軸也能正常移動。狀態(tài)選擇開關(guān)置于基準點返回位置，按X-鍵，X軸向負向移動超過基準點不停止。X軸超越報警B3又出現(xiàn)。圖像上INAXIS；Z、X向不出現(xiàn)X。根據(jù)這一故障現(xiàn)象，極可能是數(shù)控柜內(nèi)部CNC系統(tǒng)接收不到X參考點，I0或Ua0參考脈沖。③檢查相關(guān)的X軸向限位開關(guān)及信號，按PC及O鍵，PC狀態(tài)圖像顯示后分別輸進E56．4、E56．5，按壓X向限位開關(guān)，“0"和“1”信號轉(zhuǎn)換正常，說明是光柵尺內(nèi)參考標記信號、參考脈沖傳送錯誤或沒建立。用示波器檢查接收光柵尺信號處理放大的插補和數(shù)字化電路EXE部件輸出波形，移動X軸到參考點處無峰值變化，則證明信號傳遞、參考點脈沖未形成?；究梢詳喽ü鈻懦邇?nèi)是產(chǎn)生此故障根源。(3)故障排除方法拆卸X軸光柵尺檢查，發(fā)現(xiàn)密封唇老化破損后有少量斷片在尺框內(nèi)。該光柵尺是德國HEIDENHAIN生產(chǎn)的LS型，結(jié)構(gòu)精致、緊湊。細心將光柵頭拆開，取出安裝座與讀數(shù)頭，清理光柵框內(nèi)部的密封唇斷片及油污，用白綢、無水乙醇擦洗聚光鏡、內(nèi)框及光柵。重新裝卡參考標記。細心組裝讀數(shù)頭滑板、連接器、連接板、安裝座、尺頭。按規(guī)范裝好光柵尺、插上電纜總線，機床故障排除。為了避免加工中油污及切屑進人光柵尺框內(nèi)再發(fā)生故障，可測繪、制作新密封唇進行保護密封。維修操作注意事項：①光柵尺內(nèi)參考標記重新裝卡后或光柵尺拆下重新安裝，不可能在原有位置，所以加工程序的零點偏移需實測后作相應(yīng)改動，否則會產(chǎn)生廢品或損壞切削刀具。②因光柵尺內(nèi)讀數(shù)頭與光柵間隙有較高要求，安裝光柵尺時要校正好與軸向移動的平行度。③壓縮空氣接頭有保護作用，不能忘記安裝。④該故障若再次發(fā)生，應(yīng)首先檢查在PC狀態(tài)鏡像，軸向限位開關(guān)E56．4、E56．5的信號轉(zhuǎn)換情況，如“1”不能轉(zhuǎn)換成“0”，或“0”不能轉(zhuǎn)換成“1”，則可能是限位開關(guān)損壞或是過渡保護觸頭卡死不復(fù)原所致。知識點解析：暫無解析31、怎樣排除數(shù)控鏜銑加工中心存儲器程序引發(fā)的故障?標準答案：(1)故障現(xiàn)象某鏜銑加工中心，配置CNC5000數(shù)控系統(tǒng)。執(zhí)行M53指令、立臥轉(zhuǎn)換中斷。出現(xiàn)報警E116“TOOLCHANGPOSZNCORRATMAGRUN”(刀庫運行時換刀位置不正確)。(2)故障診斷分析正常情況是當(dāng)CNC執(zhí)行M53指令時，完成X軸、Y軸、Z軸回零到位及換刀機械手手臂移出、夾手張開、立銑頭擺動等，直到機床各動作的初始復(fù)位，立臥轉(zhuǎn)換過程完畢?，F(xiàn)由于故障使動作不能連續(xù)完成，中途停止。原因一般有兩點：①反饋信號中斷。②RAM隨機存儲器程序丟失。(3)故障排除方法①為排除機械故障，可用手動推液壓閥閥芯，用每一機械動作完成到位的方法檢查了每一機械動作的分解過程，從而進一步證明問題是否有機械故障因素。②測量反饋信號，均正常。③“重裝”RAM存儲器。方法如下：a．逐項把RAM存儲器中的內(nèi)容傳出暫存在微機中；b．拆掉CNC存儲器后備電池連線，更換電池；c．重新連接好電池連線；d．把程序重新裝入存儲器，試運行。經(jīng)過以上維修，故障排除，機床恢復(fù)立、臥轉(zhuǎn)換功能。知識點解析：暫無解析32、怎樣排除數(shù)控加工中心系統(tǒng)參數(shù)被消除引發(fā)的故障?標準答案：(1)故障現(xiàn)象配置FANUC-6M系統(tǒng)的加工中心機床，一次在人工在操作系統(tǒng)過程中，突然出現(xiàn)401、410、411、420、421、430號報警。(2)故障診斷分析按照FANUC-6M系統(tǒng)的維修說明書有關(guān)報警的說明，發(fā)生這些報警號的原因有很多，且又都與伺服單元有關(guān)。但診斷分析中應(yīng)掌握一個原則，在一般情況下不可能發(fā)生X軸、Y軸、Z軸伺服單元都損壞的情況，因此可逆向思維判斷不可能是伺服單元的故障。(3)故障排除方法此時可先檢查CNC系統(tǒng)中有關(guān)伺服部分的參數(shù)，經(jīng)檢查，CNC參數(shù)被消除。實際上這臺數(shù)控機床之所以產(chǎn)生這么多報警號的原因是由于人工的誤操作，使CNC系統(tǒng)參數(shù)被消除。通過操作使參數(shù)恢復(fù)，系統(tǒng)恢復(fù)正常。知識點解析：暫無解析33、怎樣排除數(shù)控加工中心伺服單元過電流報警故障?標準答案：(1)故障想象某龍門加工中心采用FANUC-15MA數(shù)控系統(tǒng)，3個坐標軸的驅(qū)動均為FANUC交流伺服系統(tǒng)。采用SPWM技術(shù)的交流伺服系統(tǒng)，主回路結(jié)構(gòu)如圖7-4所示。Y軸伺服一進入準備狀態(tài)即出現(xiàn)過電流報警(報警號SV003)。CNC上電啟動完成后，伺服系統(tǒng)一進入準備狀態(tài)，即出現(xiàn)SV003號報警，報警內(nèi)容為“YAXISEXCESSCURRENTINSERVE”。(2)故障診斷分析檢查X、Y、Z軸三個伺服放大器的狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)Y軸伺服單元的控制板上的過電流報警燈HC(紅色)點亮。顯示Y軸伺服放大器的DC(直流)回路出現(xiàn)過電流。如圖7—4所示，左邊一組三相整流橋DS將R、S、T三相電源整流成直流電，經(jīng)電容C濾波后給逆變橋TM提供逆變電源，這部分就是DC回路。R1電阻是直流回路的電流采樣電阻，Ru、Rv、Rw是交流回路的采樣電阻。根據(jù)電路原理，該故障原因比較明顯，故障部位在y軸驅(qū)動器本身或伺服電動機。①在伺服電動機端子上拆除U、V、W三根線。重新啟動系統(tǒng)，故障依然出現(xiàn)，排除伺服電動機故障。②恢復(fù)y軸伺服電動機接線，交換了Y軸和Z軸的伺服控制板，HC報警隨之移到Z軸，至此故障定位在Y軸控制板上。(3)故障部位確認故障部位基本確定在以下環(huán)節(jié)：①線路板上與“直流回路電流采樣電阻R1相關(guān)”的電流檢測、反饋部分損壞。②逆變橋大功率晶體管GTR驅(qū)動回路損壞。上述兩點的確認，使線路板的檢修由板級維修進入片級曲線分析功能，同時進行Y軸故障板和Z軸無故障板的相同點比較，很快找到了故障原因。有兩個驅(qū)動GTR的厚膜集成電路損壞。由圖7—4可見，它使同一列中的兩個GRT同時導(dǎo)通，造成直流回路短路。因而在MCC吸合給主回路加電時，在DC回路產(chǎn)生過電流，伺服控制板檢測到報警后，即自動切斷MCC。更換兩個損壞的厚膜集成電路(DV47HA6640)后，故障排除。知識點解析：暫無解析34、怎樣排除數(shù)控加工中心機械手不能換刀故障?標準答案：(1)故障現(xiàn)象JC-018立式加工中心，采用FANUC—BESK7CM系統(tǒng)。機械手自動換刀時不換刀。故障發(fā)生后檢查機械手的情況，機械手在自動換刀時不能換刀，而在手動時能換刀，且刀庫也能轉(zhuǎn)位。同時，機床除機械手在自動換刀時不換刀這一故障外，全部動作均正常，無任何報警。(2)故障診斷分析檢查機床控制電路無故障；機床參數(shù)無故障；硬件上也無任何警示。考慮到刀庫電動機旋轉(zhuǎn)及機械手動作均由富士變頻器所控制，故將檢查點放在變頻器上。(3)故障排除過程與方法觀察機械手在手動時的狀態(tài)，刀庫旋轉(zhuǎn)及換刀動作均無誤。觀察機械手在自動時的狀態(tài)，刀庫旋轉(zhuǎn)時，變頻器工作正常；而機械手換刀時，變頻器不正常，其工作頻率由35Hz變?yōu)?Hz。檢查NC信號已經(jīng)發(fā)出，且變頻器上的交流接觸器也吸合，測量輸人接線端上X1、X2的電壓在手動和自動時均相同，并且，機械手在手動時，其控制信號與變頻無關(guān)口故判斷變頻器設(shè)定錯誤。從變頻器使用說明書上知：該變頻器的輸出頻率有三種設(shè)定方式，即01、02、03。對X1、X2輸入端而言，01方式為X1ONX2OFF；02方式為X1OFFX2ON；03方式X1ONX2ON。①檢查01方式下，其設(shè)定值為0102，故在機械手動作時輸出頻率只有2Hz，液晶顯示屏上也顯示為02。②操作者誤將變頻器設(shè)定值修改，致使輸出頻率太低，不能驅(qū)動機械手工作。③將其按說明書重新設(shè)定為0135后，機械手動作恢復(fù)正常。知識點解析：暫無解析35、怎樣排除數(shù)控加工中心刀庫運行抖動故障?標準答案：(1)故障現(xiàn)象XH754加工中心裝配置MJC-6M系統(tǒng)。刀庫運行時抖動。(2)故障診斷分析與排除由于刀庫與轉(zhuǎn)臺共用一套PWM單元，位置控制采用一塊簡易定