裝修工程施工組織設(shè)計(jì)方案樣本

某裝修工程施工組織設(shè)計(jì)施工組織設(shè)計(jì)

本施工組織設(shè)計(jì)之編制依據(jù)以下：

1.發(fā)包方發(fā)出本工程《招標(biāo)文件》及相關(guān)附件、圖紙及補(bǔ)充文件

2.《建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50210-）

3.《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-）

4.《建筑地面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50209-95）

5.《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范》（GB50194-93）

6.《建筑施工安全檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-99）

7.《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ80-91）

8.《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33-、J119-）

9.本企業(yè)《GB/T19001-1994-ISO9001:1994標(biāo)準(zhǔn)》質(zhì)量確保手冊(cè)

第一章

工程概況及施工范圍

第一節(jié)

工程概況

********

第二節(jié)

施工范圍和項(xiàng)目

此次裝修施工項(xiàng)目包含：

（1）

墻身間隔包含玻璃間隔連玻璃門

（2）

木門連小五金

（3）

鐵器工程

（4）

地臺(tái)、墻身及頂棚之裝修

（5）

油漆及其它在圖紙所表示之項(xiàng)目

第二章

項(xiàng)目管理體系和組織架構(gòu)

第一節(jié)

本項(xiàng)目管理目標(biāo)

1.

質(zhì)量管理目標(biāo)：確保合格工程標(biāo)準(zhǔn)，努力爭(zhēng)取深圳市優(yōu)質(zhì)樣板工程。

2.

工期管理目標(biāo)：施工總工期100日歷天。

3.

安全管理目標(biāo)：重大安全事故率為0項(xiàng)，輕傷事故率低于3.0‰。

第二節(jié)

項(xiàng)目管理體系概述

1.

項(xiàng)目管理體系概述：

（1）

我企業(yè)是ISO9002體系認(rèn)證企業(yè)，按ISO9002質(zhì)量管理體系運(yùn)行。

（2）

項(xiàng)目經(jīng)理授權(quán)制度：在確保企業(yè)有效監(jiān)控和項(xiàng)目管理部嚴(yán)格根據(jù)企業(yè)要求程序運(yùn)行基礎(chǔ)上，我企業(yè)對(duì)本項(xiàng)目實(shí)施全方面授權(quán)方法，將本項(xiàng)目全方面授權(quán)給項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目副經(jīng)理，由她們?nèi)珯?quán)負(fù)擔(dān)*********中心大樓管理職權(quán)，對(duì)工程“質(zhì)量、安全、工期、文明、效益、服務(wù)”六個(gè)方面負(fù)全方面責(zé)任，項(xiàng)目經(jīng)理/副經(jīng)理完全根據(jù)“項(xiàng)目法”施工模式管理本工程；而企業(yè)則在施工過(guò)程和完工后依據(jù)內(nèi)部管理目標(biāo)對(duì)被授權(quán)者作出綜合評(píng)定，并依據(jù)內(nèi)部管理?xiàng)l例對(duì)包含全部管理人員在內(nèi)項(xiàng)目管理團(tuán)體作出獎(jiǎng)勵(lì)、處罰、提拔、降職、停止職務(wù)乃至開(kāi)除；同時(shí)，企業(yè)設(shè)一名項(xiàng)目總監(jiān)，負(fù)責(zé)監(jiān)控項(xiàng)目管理程序、推進(jìn)和解釋企業(yè)政策，代表企業(yè)了解并定時(shí)匯報(bào)本工程進(jìn)展情況，并作為業(yè)主和企業(yè)溝通另一管道。

（3）

企業(yè)對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理部實(shí)施財(cái)務(wù)管理，安排開(kāi)啟和周轉(zhuǎn)資金，配置項(xiàng)目人力資源，對(duì)大宗物料采購(gòu)、勞務(wù)分包選擇作最終決定并監(jiān)控其協(xié)議實(shí)施情況；同時(shí)企業(yè)還向項(xiàng)目經(jīng)理部提供采購(gòu)數(shù)據(jù)庫(kù)、設(shè)計(jì)、技術(shù)等方面后勤支援，以方便項(xiàng)目部順利運(yùn)行。

2.

項(xiàng)目管理實(shí)施關(guān)鍵方面：

（1）

制訂圖紙會(huì)審、圖紙交底制度：在正式施工之前，項(xiàng)目部組織工程部、設(shè)計(jì)部和施工組人員查對(duì)圖紙，認(rèn)真、細(xì)致地熟悉施工圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，著重分析設(shè)計(jì)是否符合現(xiàn)場(chǎng)施工條件和施工能力：如采取新技術(shù)、新工藝、新材料，施工中會(huì)碰到什么困難，需用材料貨源能否處理，哪些部位施工工藝比較復(fù)雜，哪些分部分項(xiàng)工程對(duì)工期影響較大，施工配合上有哪些困難，施工上部分特殊要求，對(duì)設(shè)計(jì)有哪些合理化提議等。會(huì)審中確定內(nèi)容形成會(huì)議紀(jì)要。

（2）

技術(shù)交底制度：在工程正式開(kāi)工前和關(guān)鍵分項(xiàng)施工工藝開(kāi)始前，對(duì)參與施工相關(guān)管理人員、技術(shù)人員和工人班組長(zhǎng)進(jìn)行技術(shù)交底工作，使參與施工人員對(duì)本工程設(shè)計(jì)思緒、建筑裝飾效果特點(diǎn)、技術(shù)要求細(xì)節(jié)到施工工藝等方面有一個(gè)具體了解，方便科學(xué)地組織施工、合理地安排工序；

（3）

施工作業(yè)指導(dǎo)書制度：依據(jù)以往類似工程經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合本工程設(shè)計(jì)/施工特點(diǎn)，對(duì)諸如玻璃工程、軟包墻面、干掛石材等分項(xiàng)工程制訂具體施工作業(yè)指導(dǎo)書，在分項(xiàng)工程開(kāi)始前對(duì)工人進(jìn)行交底，對(duì)工工藝步驟、使用工具、材料要求、質(zhì)量通病及其防治等方面作全方面細(xì)致敘述，方便確保施工質(zhì)量，并提升工人施工作業(yè)效率，推進(jìn)關(guān)鍵施工工藝操作形成規(guī)范化、程序化、自覺(jué)化行為，確保施工質(zhì)量達(dá)成優(yōu)良工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，為整體工程創(chuàng)優(yōu)打下基礎(chǔ)。

（4）

每日施工例會(huì)和每七天例會(huì)制度：在每日/每七天召開(kāi)生產(chǎn)例會(huì)，有勞務(wù)、安裝及各個(gè)分包隊(duì)伍、關(guān)鍵材料供給商參與，商討上周生產(chǎn)完成情況和存在問(wèn)題，安排本周工作計(jì)劃，強(qiáng)調(diào)需注意問(wèn)題。碰到急需處理問(wèn)題，立即找業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理商討處理。

（5）

專題討論會(huì)議制度：碰到較大問(wèn)題時(shí)，業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、總包和相關(guān)分包一起商討處理，此專題會(huì)依據(jù)實(shí)際情況應(yīng)不定時(shí)召開(kāi)。

（6）

勞務(wù)分包、物料供給考察制度：依據(jù)ISO9002體系管理要求，項(xiàng)目標(biāo)勞務(wù)分包、大宗材料供給商安排三家以上參與競(jìng)爭(zhēng)，所以，制訂考察制度對(duì)關(guān)鍵分包、分供方進(jìn)行考察，經(jīng)過(guò)綜合評(píng)選，最終選定合格、滿意勞務(wù)分包單位和材料供給商，材料供給商和材料樣板按業(yè)關(guān)鍵求報(bào)送建筑師和業(yè)主同意后，方可采納用于本工程。

（7）

深化設(shè)計(jì)圖紙，立即做好材料訂貨、報(bào)驗(yàn)及樣板間確實(shí)定工作：本企業(yè)將關(guān)鍵作好這些前期工作，爭(zhēng)取在現(xiàn)場(chǎng)含有施工條件以前將施工圖深化設(shè)計(jì)和材料樣板報(bào)審工作完成。盡可能爭(zhēng)取施工深化圖設(shè)計(jì)一次報(bào)批經(jīng)過(guò)；材料樣板嚴(yán)格根據(jù)建筑師確定材料及施工工藝施工和報(bào)審，確保立即經(jīng)過(guò)材料報(bào)審，開(kāi)始大面積施工。

（8）

加強(qiáng)材料管理，確保使用在工程上多種材料符合規(guī)范要求。材料品質(zhì)好壞不僅影響工程質(zhì)量，而且對(duì)工程安全使用至關(guān)關(guān)鍵，所以加強(qiáng)材料管理尤為關(guān)鍵。為此在材料管理方面，從分供給商選擇到材料進(jìn)廠驗(yàn)收、保管、發(fā)放和使用等各步驟，全部將建立一套嚴(yán)密管理制度，使利用到本工程多種材料一直處于有效管理之中，嚴(yán)防不合格工程材料使用到本工程上。

（9）

加強(qiáng)文檔資料管理：工程資料是整個(gè)工程施工過(guò)程全方面反應(yīng)，為確保本工程資料立即、真實(shí)和完整性，我們將在本項(xiàng)目設(shè)置專職資料員和項(xiàng)目文員，負(fù)責(zé)整個(gè)工程資料搜集、整理、歸檔，來(lái)往函件收發(fā)和反應(yīng)工程生產(chǎn)過(guò)程聲像資料拍攝，作為工程施工統(tǒng)計(jì)文件并可為創(chuàng)優(yōu)良工程準(zhǔn)備可靠憑證。

第三節(jié)

項(xiàng)目關(guān)鍵部門設(shè)置及崗位職責(zé)

1.

項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)設(shè)置及部門關(guān)鍵職責(zé)(見(jiàn)附表)。

2.

項(xiàng)目關(guān)鍵崗位職責(zé)簡(jiǎn)述：

（1）

項(xiàng)目總監(jiān)：

1）

負(fù)責(zé)解釋企業(yè)制度和政策，監(jiān)督、指導(dǎo)項(xiàng)目經(jīng)理/項(xiàng)目副經(jīng)理根據(jù)企業(yè)管理文件，根據(jù)程序開(kāi)展工作；

2）

定時(shí)向企業(yè)總經(jīng)理以書面形式匯報(bào)項(xiàng)目情況，包含質(zhì)量、進(jìn)度、安全、業(yè)主意見(jiàn)或投訴，資金運(yùn)行情況，處理業(yè)主投訴；

3）

向項(xiàng)目管理部傳達(dá)企業(yè)、政府文件、法令，在項(xiàng)目安排相關(guān)培訓(xùn)；

4）

協(xié)調(diào)辦理報(bào)建手續(xù)，提供企業(yè)相關(guān)資料；

5）

初步審批項(xiàng)目經(jīng)理財(cái)務(wù)月報(bào)，審核項(xiàng)目報(bào)銷費(fèi)用。

（2）

項(xiàng)目經(jīng)理：

1）

作為企業(yè)在本項(xiàng)目全權(quán)代表，全方面負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)同業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等各方面關(guān)系；確保項(xiàng)目根據(jù)協(xié)議要求進(jìn)行施工并完成協(xié)議要求施工內(nèi)容；

2）

確定項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)，選擇適宜人選并上報(bào)企業(yè)主管部門同意；

3）

對(duì)重大問(wèn)題包含實(shí)施方案、人事任免、技術(shù)方法、設(shè)備采購(gòu)、資源配置、協(xié)議及設(shè)計(jì)變更等會(huì)同企業(yè)主管部門進(jìn)行決議。

4）

熟悉了解本項(xiàng)目工程施工協(xié)議關(guān)鍵條款內(nèi)容，確保協(xié)議順利推行。

5）

為確保實(shí)現(xiàn)業(yè)主和國(guó)家、行業(yè)強(qiáng)制性要求，致力于實(shí)施質(zhì)量體系所必需組織機(jī)構(gòu)、責(zé)任、程序、過(guò)程和資源健全和完善，以促進(jìn)質(zhì)量體系有效運(yùn)行。

6）

項(xiàng)目經(jīng)理在工程項(xiàng)目實(shí)施全過(guò)程中對(duì)各類資源進(jìn)行合理分配和平衡，尤其應(yīng)注意加強(qiáng)質(zhì)量、成本控制、施工進(jìn)度、材料采購(gòu)、安全生產(chǎn)等各職能小組協(xié)調(diào)和管理。

7）

定時(shí)組織相關(guān)人員對(duì)施工質(zhì)量/安全進(jìn)行檢驗(yàn)和評(píng)定，主持質(zhì)量/安全事故分析處理，立即向企業(yè)匯報(bào)重大質(zhì)量安全事故，并參與事故調(diào)查和處理。

（3）

項(xiàng)目副經(jīng)理(施工經(jīng)理)

1）

作為項(xiàng)目經(jīng)理第一助手，和項(xiàng)目經(jīng)理共同商討、決議施工工程中重大事項(xiàng)，在項(xiàng)目經(jīng)理不在期間或場(chǎng)所代行項(xiàng)目經(jīng)理職權(quán)；

2）

主持日常日/周施工例會(huì)，負(fù)責(zé)安排施工生產(chǎn)工作。參與施工方案和施工進(jìn)度計(jì)劃編制和審核工作；

3）

合理調(diào)度和使用材料、勞動(dòng)力等資源，安排工長(zhǎng)根據(jù)協(xié)議工期、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)開(kāi)展工程施工工作實(shí)施；

4）

主持工長(zhǎng)進(jìn)行作業(yè)指導(dǎo)書交底、安全/文明施工交底。

5）

負(fù)責(zé)核定、簽署勞務(wù)班組工程量單，和日常協(xié)議外分包商、工人零星簽證費(fèi)用確實(shí)定。

（4）

項(xiàng)目總工程師：

1）

負(fù)責(zé)項(xiàng)目工程技術(shù)管理工作，負(fù)責(zé)落實(shí)實(shí)施國(guó)家及上級(jí)相關(guān)技術(shù)政策、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、技術(shù)管理工作。

2）

組織設(shè)計(jì)人員進(jìn)行深化設(shè)計(jì)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、報(bào)審和同意，和建筑師保持良好溝通。

3）

參與編制工程項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)，負(fù)責(zé)編制特殊工序、關(guān)鍵工序作業(yè)指導(dǎo)書，利用全方面質(zhì)量管理、網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃管理等管理方法，組織各項(xiàng)技術(shù)方法實(shí)施。

4）

主持工程項(xiàng)目標(biāo)設(shè)計(jì)交底、圖紙會(huì)審工作。

5）

負(fù)責(zé)組織質(zhì)量檢驗(yàn)工作，參與隱蔽驗(yàn)收、質(zhì)量評(píng)定、質(zhì)量事故處理等工作。

6）

負(fù)責(zé)組織復(fù)查工程測(cè)量工作，組織原材料、半成品檢驗(yàn)、判定工作和計(jì)量工作和統(tǒng)計(jì)技術(shù)應(yīng)用工作。

7）

指導(dǎo)資料管理員立即、正確地做好圖紙變更標(biāo)識(shí)。

（5）

項(xiàng)目質(zhì)檢工程師：

1）

嚴(yán)格實(shí)施國(guó)家頒發(fā)建筑工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收規(guī)范，代表上級(jí)部門行使質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)權(quán)，并有權(quán)越級(jí)反應(yīng)質(zhì)量問(wèn)題。

2）

參與對(duì)不合格品評(píng)審，按要求填發(fā)工程質(zhì)量問(wèn)題整改單，督促工長(zhǎng)落實(shí)糾正和預(yù)防方法，并對(duì)其重新進(jìn)行核查和統(tǒng)計(jì)。

3）

監(jiān)督工程施工中使用原材料、半成品及構(gòu)配件是否符合要求要求。

4）

參與工程質(zhì)量事故調(diào)查和分析，組織開(kāi)展QC小組活動(dòng)。

5）

負(fù)責(zé)檢驗(yàn)工程質(zhì)量器具使用和管理。

6）

做好職責(zé)范圍質(zhì)量統(tǒng)計(jì)，對(duì)所填寫多種數(shù)據(jù)、統(tǒng)計(jì)報(bào)表資料負(fù)責(zé)。

（6）

安全主任：

1）

對(duì)進(jìn)場(chǎng)工人進(jìn)行安全知識(shí)教育，并在施工前進(jìn)行安全技術(shù)交底；

2）

在項(xiàng)目上督促實(shí)施安全責(zé)任制；參與施工組織設(shè)計(jì)中安全方法制訂工作。

3）

監(jiān)督特種作業(yè)人員持證上崗工作，在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全標(biāo)志；

4）

定時(shí)進(jìn)行安全檢驗(yàn)，對(duì)事故隱患督促整改。

5）

幫助上級(jí)主管部門處理多種工傷事故。

（7）

專業(yè)施工工長(zhǎng)：

1）

熟悉工程施工設(shè)計(jì)圖紙，了解相關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和施工工藝，掌握企業(yè)質(zhì)量體系相關(guān)工作程序

2）

嚴(yán)格根據(jù)施工規(guī)范、設(shè)計(jì)圖紙、施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書組織施工，對(duì)管理范圍內(nèi)工程施工質(zhì)量負(fù)責(zé)。

3）

施工前對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行書面技術(shù)交底，技術(shù)交底應(yīng)包含施工規(guī)范、規(guī)程及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、操作要領(lǐng)等事項(xiàng)，特殊工序施工必需有具體技術(shù)要求及評(píng)定準(zhǔn)則。

4）

配合項(xiàng)目相關(guān)人員對(duì)管理范圍內(nèi)施工操作進(jìn)行質(zhì)量教育，有權(quán)提請(qǐng)項(xiàng)目經(jīng)理更換技術(shù)能力不符合要求工人或班組。

5）

對(duì)管理范圍內(nèi)產(chǎn)品采取必需方法進(jìn)行有效保護(hù)，確保合格產(chǎn)品完整性。

6）

做好質(zhì)量統(tǒng)計(jì)，工程隱蔽、水電安裝檢測(cè)等應(yīng)立即填寫并請(qǐng)業(yè)主代表和設(shè)計(jì)人員簽證；立即填寫施工日志、質(zhì)量評(píng)定等多種統(tǒng)計(jì)。

（8）

項(xiàng)目物料工程師：

1）

負(fù)責(zé)項(xiàng)目材料采購(gòu)、驗(yàn)收、保管工作。

2）

項(xiàng)目自行采購(gòu)原材料、成品、半成品必需符合采購(gòu)程序。

3）

和工程質(zhì)量相關(guān)多種物資驗(yàn)收、標(biāo)識(shí)、貯存、發(fā)放等工作及統(tǒng)計(jì)必需符合要求要求。對(duì)使用在有可追溯要求場(chǎng)所材料，對(duì)每個(gè)或每批產(chǎn)品全部應(yīng)有唯一性標(biāo)識(shí)并加以統(tǒng)計(jì)。必需時(shí)，物資驗(yàn)收應(yīng)采取相關(guān)統(tǒng)計(jì)技術(shù)。

4）

嚴(yán)格實(shí)施限額領(lǐng)料制度，憑計(jì)劃發(fā)料并做好發(fā)放統(tǒng)計(jì)。

5）

對(duì)不合格原材料和成品、半成品進(jìn)行標(biāo)識(shí)、隔離堆放，避免錯(cuò)用、混用，不合格品要立即處理。經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)部門評(píng)審?fù)饨导?jí)使用材料，在發(fā)料單和統(tǒng)計(jì)上要說(shuō)明該材料用于工程什么部位，以備追溯。

第四節(jié)

項(xiàng)目組織架構(gòu)

1.

本企業(yè)依據(jù)本裝飾工程規(guī)模、特征，設(shè)商務(wù)、施工和技術(shù)三個(gè)組，分設(shè)項(xiàng)目商務(wù)經(jīng)理、項(xiàng)目施工經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師，在項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下共同致力于本工程施工管理工作。本工程項(xiàng)目組織架構(gòu)見(jiàn)附圖。

2.

商務(wù)組設(shè)物料組和工料測(cè)量組。物料組設(shè)采購(gòu)員、物料報(bào)審員和倉(cāng)庫(kù)管理員各一名，分別負(fù)責(zé)本工程物料采購(gòu)、報(bào)審和收發(fā)工作。工料測(cè)量組設(shè)兩個(gè)工料測(cè)量員。

3.

施工組設(shè)兩個(gè)施工總工長(zhǎng)和一個(gè)機(jī)電工長(zhǎng)，分別負(fù)責(zé)2#、3#科研樓精裝修施工管理工作和兩棟樓精裝修范圍內(nèi)機(jī)電安裝工作。

4.

技術(shù)組下設(shè)工務(wù)組、質(zhì)保/測(cè)量組和深化設(shè)計(jì)組，分別負(fù)責(zé)本企業(yè)在本工程范圍內(nèi)施工協(xié)調(diào)、技術(shù)資料搜集、歸檔和管理；工程質(zhì)量檢驗(yàn)和工序交接、報(bào)驗(yàn)和施工測(cè)量；施工圖深化設(shè)計(jì)和報(bào)審工作。

5.

項(xiàng)目部設(shè)安全主任一名，在項(xiàng)目經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)本工程施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理和工地保安工作。

第五節(jié)

關(guān)鍵管理人員情況介紹

項(xiàng)目關(guān)鍵管理人員清單(見(jiàn)第二部份)。

第六節(jié)

裝飾材料報(bào)審管理

高標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量要求施工單位完全表現(xiàn)建筑師設(shè)計(jì)要求，而建筑裝修材料是確保工程質(zhì)量得以實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵要素。依據(jù)本企業(yè)以往經(jīng)驗(yàn)，根據(jù)以下程序開(kāi)展相關(guān)材料報(bào)審：

1.

編制材料申報(bào)使用計(jì)劃：由總包商召集牽頭，裝修分包商參與，依據(jù)材料送審總控制計(jì)劃，和建筑師和分包經(jīng)設(shè)計(jì)同意深化圖，根據(jù)施工前后次序及多種材料供貨周期具體列出所需要使用材料、品種、規(guī)格、型號(hào)、計(jì)劃申報(bào)日期、要求同意日期、使用位置等內(nèi)容，使用總包統(tǒng)一發(fā)放“材料報(bào)審計(jì)劃表”進(jìn)行申報(bào)。要求計(jì)劃要有封面、編制人、審核/審批人，并加蓋公章，報(bào)業(yè)主、建筑師、監(jiān)理、總包。材料使用日期要正確，要求同意日期最少要留出21天時(shí)間供業(yè)主/建筑師審批。

2.

推薦待選樣品：各分包根據(jù)申報(bào)計(jì)劃所列項(xiàng)目推薦待選樣品，并按施工使用前后次序報(bào)送；推薦待選樣品要按設(shè)計(jì)要求和不低于投標(biāo)文件中要求材料及品種、規(guī)格、質(zhì)量等級(jí)報(bào)送。

3.

制作樣品板：將待選材料用粘接劑或其它方法固定在樣板上，每一個(gè)品種樣板制作三份完全相同樣品板(當(dāng)樣品尺寸或重量過(guò)大或過(guò)小或不便粘接在樣品板上時(shí)，能夠樣品實(shí)際形式報(bào)送)；樣品板上應(yīng)標(biāo)明報(bào)送單位名稱，每個(gè)樣品正下方樣品板上粘貼樣品標(biāo)簽。樣品標(biāo)簽根據(jù)總包提供統(tǒng)一格式，注明規(guī)格、型號(hào)、產(chǎn)地、制造/供給商和供貨期等(未粘接在樣品板上標(biāo)簽可直接粘貼在樣品上)。

4.

待選樣品技術(shù)資料搜集：每種待選樣品要求搜集四套資料，分別用四個(gè)包裝袋放置，每個(gè)包裝袋右上角貼標(biāo)簽；樣品資料應(yīng)包含以下內(nèi)容：供給商/制造商營(yíng)業(yè)執(zhí)照，產(chǎn)品說(shuō)明書，材質(zhì)證實(shí)/檢測(cè)匯報(bào)，當(dāng)?shù)匾鬁?zhǔn)用證(如有政府要求話)，進(jìn)口產(chǎn)品要有原產(chǎn)地證實(shí)、商檢匯報(bào)，設(shè)計(jì)或規(guī)范要求其它資料。

5.

填寫申報(bào)單(按總包提供統(tǒng)一格式表格)后報(bào)送樣品。組織會(huì)議審核、確定：業(yè)主、建筑師在收到申報(bào)表、樣品及相關(guān)資料后，在21天內(nèi)進(jìn)行樣品實(shí)物比較和資料審核，并利用工作例會(huì)形式確定選擇方案。

6.

簽字、封樣：當(dāng)分包商選送材料樣品經(jīng)審核確定后，由業(yè)主、建筑師、監(jiān)理、總包分別在申報(bào)表上簽字。樣品板及資料一式三份，業(yè)主和監(jiān)理各保留一份。

7.

待建筑師書面通知報(bào)送單位審核確定結(jié)果，安排材料采購(gòu)計(jì)劃。

8.

材料采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)后報(bào)監(jiān)理、總包商驗(yàn)收。

第三章

施工布署

第一節(jié)

施工布署標(biāo)準(zhǔn)及總分包界面

為保質(zhì)準(zhǔn)期完成施工本項(xiàng)目，本企業(yè)在充足考慮工程量、勞動(dòng)力、材料、工期、成本及施工工作面后，按以下標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃本裝飾工程施工安排：

1.

施工布署標(biāo)準(zhǔn)：

（1）

在時(shí)間上布署標(biāo)準(zhǔn)：確保在100日歷天內(nèi)完工。

（2）

空間上布署標(biāo)準(zhǔn)：為了落實(shí)空間占滿、時(shí)間連續(xù)、均衡協(xié)調(diào)、有節(jié)奏、力所能及、留有余地標(biāo)準(zhǔn)，確保根據(jù)總控計(jì)劃完成，需要采取主體和安裝、安裝和裝修立體交叉施工。

2.

本工程擬將專業(yè)性較強(qiáng)聲光電分項(xiàng)工程進(jìn)行分包以確保工程質(zhì)量和進(jìn)度。

第二節(jié)

施工區(qū)段之平面、立面及工種劃分

1.

平面分區(qū)：一個(gè)施工隊(duì)負(fù)責(zé)一到五層施工，另一個(gè)施工隊(duì)負(fù)責(zé)六到七層施工。

2.

按專業(yè)工種劃分：每個(gè)施工隊(duì)下設(shè)7個(gè)工人班組：

（1）

第1組——石材施工組：負(fù)責(zé)本隊(duì)施工范圍內(nèi)砂漿抹灰、石材鋪貼、石材干掛、面磚鋪貼等工作；

（2）

第2組——吊頂及隔斷施工組：負(fù)責(zé)本隊(duì)施工范圍內(nèi)石膏板吊頂、木條板吊頂、鋁板吊頂、輕鋼龍骨隔墻施工等工作；

（3）

第3組——木作施工組：負(fù)責(zé)木作墻面、軟包墻面、木門安裝等；

（4）

第4組——玻璃和金屬施工組：負(fù)責(zé)玻璃隔斷、玻璃欄桿、玻璃門等施工；

（5）

第5組——油漆組：負(fù)責(zé)油漆、乳膠漆施工。

（6）

第6組——電工組：負(fù)責(zé)燈具安裝及施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電；

（7）

第7組——雜工組：負(fù)責(zé)鑿墻、打洞、材料搬運(yùn)、垃圾清理等；

以上每個(gè)施工組設(shè)一個(gè)班長(zhǎng)，負(fù)責(zé)本施工班組施工管理，各施工組在項(xiàng)目組統(tǒng)籌安排下進(jìn)行作業(yè)。

第三節(jié)

總體施工安排及步驟

1.

施工隊(duì)總體安排：本工程實(shí)物工程量較大，在施工安排上，將本工程分為二個(gè)區(qū)組織施工(一到五層和六到七層樓各為一個(gè)區(qū))，二個(gè)區(qū)安排二個(gè)施工隊(duì)組織平行施工，各區(qū)按樓層分段組織流水施工，各層按分部分項(xiàng)工程施工工藝在工序間組織流水施工。

2.

施工工藝總體安排：根據(jù)先預(yù)埋、后封閉、再裝飾總施工次序標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行布署。在預(yù)埋階段，先通風(fēng)、后水暖管道、再電氣線路；封閉階段，先墻面、后頂面、再地面；裝飾階段，先油漆、后裱糊、再面板。

3.

施工次序空間安排：平面安排上，先房間，后走廊、過(guò)道，最終樓梯、出入口；立面樓層安排上，先上后下；局部施工安排上，先施工工序多、施工復(fù)雜部位，后施工工序少、施工簡(jiǎn)單部位；

第四節(jié)

施工準(zhǔn)備工作

1.

技術(shù)準(zhǔn)備：做好圖紙會(huì)審工作，充足了解設(shè)計(jì)意圖。在圖紙會(huì)審工作中關(guān)鍵把握以下多個(gè)方面：充足了解各部位工藝做法、節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)；充足熟悉多種材料性能及施工工藝要求；對(duì)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)中存在問(wèn)題和建筑師進(jìn)行充足交流，找出處理措施。

2.

現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量工作：現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)結(jié)果，為深化施工圖設(shè)計(jì)提供依據(jù)，在現(xiàn)場(chǎng)尺寸和原設(shè)計(jì)圖相差太大時(shí)盡早提交建筑師，找出處理措施；設(shè)置施工現(xiàn)場(chǎng)控制網(wǎng)點(diǎn)、確定裝飾施工基準(zhǔn)線，會(huì)同相關(guān)單位做好現(xiàn)場(chǎng)移交工作，包含測(cè)量控制點(diǎn)和相關(guān)技術(shù)資料，并復(fù)核控制點(diǎn)。依據(jù)給定控制點(diǎn)測(cè)設(shè)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)永久性標(biāo)樁，并做好保護(hù)，作為工程測(cè)量依據(jù)。

3.

材料樣板報(bào)審工作：為確保工程質(zhì)量和裝飾效果達(dá)成設(shè)計(jì)要求，材料樣板提交必需嚴(yán)格根據(jù)建筑師要求進(jìn)行。盡早完成材料樣板報(bào)審，才能為材料采購(gòu)爭(zhēng)取時(shí)間，從而確保工程進(jìn)度。

4.

計(jì)算并復(fù)核工程量：按區(qū)域、房間、工種、項(xiàng)目計(jì)算裝飾工程量；在計(jì)算裝飾工程量基礎(chǔ)上，參考企業(yè)內(nèi)部定額、市場(chǎng)材料和人工費(fèi)計(jì)算預(yù)算成本供項(xiàng)目管理部使用，同時(shí)確定工料消耗。

5.

編制材料采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃：依據(jù)進(jìn)度計(jì)劃和工程量表，按材料品種、規(guī)格編制其需用量和需用時(shí)間計(jì)劃。依據(jù)本工程材料品種多、進(jìn)口材料多特點(diǎn)，采購(gòu)時(shí)間長(zhǎng)，為了確保工程按時(shí)完工，專門編制一份材料樣品報(bào)審、訂貨、到貨、報(bào)驗(yàn)具體計(jì)劃表。

第四章

關(guān)鍵裝飾工藝施工方法

第一節(jié)

輕鋼龍骨石膏板隔斷施工方法

1.

作業(yè)條件

（1）

主體結(jié)構(gòu)及室內(nèi)抹灰已完成，經(jīng)相關(guān)部門驗(yàn)收合格，并辦理交接手續(xù)。

（2）

按備料計(jì)劃一次進(jìn)夠隔斷全部材料，使其配套整齊。

2.

施工操作工藝

（1）

依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，在已做好墻、樓板、地面上放出隔斷位置線、門洞口邊線。

（2）

按設(shè)計(jì)圖紙和實(shí)際尺寸，用砂輪切割機(jī)切割龍骨并分類堆放。

（3）

依據(jù)已放好隔斷位置線和門洞邊線，用射釘或膨脹螺栓把沿地龍骨固定在樓地面上，射釘或膨脹螺栓間距600mm。把沿頂龍骨伸入墻上預(yù)留孔內(nèi)100mm，然后用水泥砂漿填塞固定，或用射釘、膨脹螺栓把端部經(jīng)過(guò)處理沿頂龍骨固定在墻上。

（4）

依據(jù)隔斷位置線和門洞邊線，按分檔規(guī)格尺寸排板，畫在沿地、沿頂龍骨上，不足模數(shù)應(yīng)排在隔斷和墻接觸第一板位置處。

（5）

按分檔標(biāo)識(shí)將預(yù)先切好長(zhǎng)度豎龍骨依次插入沿地、沿頂龍骨凹槽內(nèi)，翼緣朝向擬安裝罩面板方向。調(diào)整垂直、定位正確后，用鉚釘固定。靠墻邊豎龍骨用射釘或膨脹螺栓固定在墻上，射釘或膨脹螺栓間距1m。

（6）

安裝門窗洞口加強(qiáng)龍骨：先安裝洞口兩側(cè)豎向加強(qiáng)龍骨，再安裝洞口上下橫向加強(qiáng)龍骨，最終再安裝大洞口兩外側(cè)上下加強(qiáng)龍骨及斜撐。

（7）

安裝通貫橫撐龍骨和支撐卡。將豎向龍骨撐牢，使整片隔墻龍骨有足夠強(qiáng)度和剛度。

（8）

安裝紙面石膏板。

1）

檢驗(yàn)龍骨安裝質(zhì)量是否滿足設(shè)計(jì)及結(jié)構(gòu)要求，龍骨間距是否滿足紙面石膏板寬度模數(shù)。

2）

從門口開(kāi)始，無(wú)門洞隔斷從隔斷一端到另一端，由下而上，將紙面石膏板依次逐塊覆蓋在龍骨一側(cè)表面，使石膏板橫平豎直，用電動(dòng)自攻螺絲槍擰送自攻螺絲固定。四面圍釘距200mm，中間釘距300mm，螺釘距石膏板邊距離為10∽15mm，釘頭端面要略埋入板面，釘眼用石膏膩?zhàn)幽ㄆ剑瑢?duì)于部分小預(yù)留洞，宜先封板后開(kāi)孔。

3）

安裝墻內(nèi)電管、電線、電盒和電箱設(shè)備。

4）

安裝龍骨另一側(cè)紙面石膏板，同時(shí)安裝隔斷內(nèi)防火、防潮填充料，龍骨兩側(cè)石膏板應(yīng)錯(cuò)縫排列，接縫不得落在同一根龍骨上。

（9）

板縫處理

5）

用穿孔紙帶卷成和石膏板拼縫大小相當(dāng)圓條嵌入拼縫中，比板面凹1mm。

6）

用稀膩?zhàn)优?，再貼60∽80mm寬穿孔紙帶，用刮刀刮平、壓實(shí)。

7）

再批第二遍膩?zhàn)樱穸炔怀?.5mm，并要寬出拼縫兩側(cè)各100mm，待膩?zhàn)痈稍锖?，用零?hào)木砂紙磨平、磨光。

8）

石膏板面處理：當(dāng)石膏板安裝完成，板縫處理好后，油工將自攻螺釘釘眼批平，再對(duì)整個(gè)隔斷墻面滿批二遍膩?zhàn)?，第一遍干燥并打磨平整后再批第二遍，再用零?hào)砂紙打磨平整、光潔，才能按圖紙要求噴刷涂料。

3.

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

（1）

確保項(xiàng)目

1）

輕鋼龍骨和紙面石膏板必需符合設(shè)計(jì)要求品種、型號(hào)和規(guī)格，且必需符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。

2）

輕鋼龍骨安裝必需位置正確，連接牢靠，無(wú)松動(dòng)、變形。

3）

石膏板必需安裝牢靠，無(wú)脫層、翹曲、折裂、缺棱掉角等缺點(diǎn)。

（2）

基礎(chǔ)項(xiàng)目

1）

輕鋼龍骨必需順直，無(wú)彎曲、無(wú)變形。

2）

石膏板面必需表面平整、清凈、顏色一致，無(wú)污染、反銹、麻點(diǎn)和錘印，釘固間距、釘位符合設(shè)計(jì)要求。

3）

石膏板接縫應(yīng)寬窄一致、整齊。

（3）

許可偏差項(xiàng)目

項(xiàng)

目

許可偏差(mm)

檢驗(yàn)方法

輕鋼龍骨

龍骨垂直

3

靠尺檢驗(yàn)

龍骨間距

3

尺量檢驗(yàn)

龍骨平直

2

2m靠尺檢驗(yàn)

石膏板

表面平整

3

2m靠尺檢驗(yàn)

立面垂直

3

2m靠尺檢驗(yàn)

接縫平直

3

拉5m(不夠5m拉通線)線檢驗(yàn)

接縫高低

0.5

用直尺和楔形塞尺檢驗(yàn)

4.

成品保護(hù)

（1）

輕鋼龍骨和石膏板在入場(chǎng)、存放、使用過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)加保管，確保不變形、不受潮、不污染、不損壞。

（2）

輕鋼龍骨石膏板隔墻施工過(guò)程中，各工種應(yīng)注意不要損壞已安裝部分。避免碰撞隔斷內(nèi)電管線及電盒、電箱等。

（3）

隔斷安裝完后不要碰撞墻面，墻面上不要懸掛重物，不要損壞和污染隔斷墻面。

5.

施工注意事項(xiàng)

（1）

輕鋼龍骨石膏板隔斷及連接件、釘固附件等未做防腐處理表面須刷防銹漆。

（2）

頂龍骨和墻體連接預(yù)留洞在主體砌筑時(shí)應(yīng)按圖紙要求預(yù)留，不得遺忘和移位。

（3）

施工隔斷時(shí)，周圍宜留3mm空隙，超出12m長(zhǎng)隔斷應(yīng)做控制縫。

第二節(jié)

抹灰施工方法

1.

作業(yè)條件

（1）

主體工程經(jīng)相關(guān)部門驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行抹灰工作。

（2）

檢驗(yàn)門窗框及需要埋設(shè)配電管、接線盒、管道套管是否固定牢靠，連接縫隙用1:3水泥砂漿分層嵌塞密實(shí)，并事先將門窗框包好。

（3）

將混凝土構(gòu)件、門窗過(guò)梁、梁墊、圈梁、組合柱等表面凸出部分剔平，對(duì)有蜂窩、麻面、露筋、疏松部分混凝土表面剔到實(shí)處，并刷素水泥漿一道，然后用1:2.5水泥砂漿分層補(bǔ)平壓實(shí),把外露鋼筋頭和22號(hào)鐵絲剔除清掉，腳手眼、窗臺(tái)磚、內(nèi)隔墻和樓板、梁底等處應(yīng)堵嚴(yán)實(shí)和補(bǔ)砌整齊。

（4）

窗簾鉤、通風(fēng)篦子、吊柜、吊扇等預(yù)埋件或螺栓位置和標(biāo)高應(yīng)正確設(shè)置，且做好防腐、防銹工作。

（5）

混凝土及磚結(jié)構(gòu)表面砂塵、污垢和油漬等要清除潔凈，對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)表面，磚墻表面應(yīng)在抹灰前兩天澆水濕透(天天兩遍以上)。

（6）

應(yīng)先搭好抹灰用腳手架，架子離墻200∽300mm，方便于操作。

（7）

屋面防水工作未完前抹灰，應(yīng)采取防雨水方法。

（8）

室內(nèi)抹灰環(huán)境溫度，通常不低于5℃。

（9）

抹灰前熟悉圖紙，制訂抹灰方案，做好抹灰房間，經(jīng)檢驗(yàn)判定達(dá)成優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)后，方可大面積展開(kāi)施工。

2.

施工操作工藝

（1）

頂板勾縫：鑿除灌縫混凝土凸出部分及其它雜物，用毛刷子把表面殘?jiān)透m清理潔凈，然后涂刷摻水重10%建筑膠水泥漿一道，隨即用1:0.3:3混合砂漿將頂板縫抹平，厚度超出10mm時(shí)，應(yīng)分層勾抹，每遍厚度小于7mm。

（2）

墻面澆水：墻面應(yīng)用細(xì)管或噴壺自上而下澆水濕透，通常在抹灰前兩天進(jìn)行，天天不少于2遍。

（3）

找規(guī)矩、做灰餅：依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求抹灰質(zhì)量等級(jí)，根據(jù)基層表面平整垂直情況，用一面墻做基準(zhǔn)先用方尺規(guī)方。房間面積較大時(shí)應(yīng)先在地上彈出十字中心線，然后按基層面平整度彈出陰角線，隨即在距陰角線100mm處吊垂線并彈出鉛垂線，再按地上彈出墻角線往墻上翻引出陰角兩面墻上墻面抹灰層厚度控制線。室內(nèi)磚墻抹灰平均總厚，不得大于下面要求：

序號(hào)

抹灰等級(jí)

總厚度(單位：mm)

備注

1

一般抹灰

18

2

中級(jí)抹灰

20

3

高級(jí)抹灰

25

經(jīng)檢驗(yàn)確定抹灰厚度，但最薄處不應(yīng)少于7mm，墻面凹度較大時(shí)要分層抹平，每遍厚度控制在7∽9mm，套方找規(guī)矩做好后，以此做灰餅打墩，操作時(shí)先貼上灰餅，再貼下灰餅，同時(shí)注意要搞清踢腳作法，選擇好下灰餅正確位置，再用靠尺板找好垂直和平整，灰餅用1:3水泥砂漿做成50×50mm方形。

（4）

抹水泥踢腳：灑水濕透墻面，并將污物沖洗潔凈，用1:3水泥砂漿抹底層，表面用2m靠尺刮平，再用木抹子搓毛，常溫下待第二天抹面層砂漿，面層采取1:2.5水泥砂漿抹平壓光，依據(jù)設(shè)計(jì)要求做成凸出墻面或凹進(jìn)墻面。

（5）

做護(hù)角：室內(nèi)墻面、柱面陽(yáng)角和門窗洞口陽(yáng)角，依據(jù)砂漿灰餅和門窗框邊離墻面空隙，用方尺規(guī)方后，分別在陽(yáng)角兩邊吊直和固定好靠尺板，用1:3水泥砂漿打底和灰餅找平，待砂漿稍干后用水泥砂漿抹成小圓角。用1:2水泥砂漿做明護(hù)角(比底灰或沖筋高2mm)，用陽(yáng)角抹子推出小圓角，最終用靠尺板在陽(yáng)角兩邊50mm以外位置以40°斜角將多出砂漿切除、清潔，其高度不應(yīng)低于2m，過(guò)梁底要規(guī)方。門窗口護(hù)角做完后應(yīng)立即用清水刷洗門窗框上水泥漿

（6）

抹水泥窗臺(tái)板：抹前將窗臺(tái)基底清理潔凈，對(duì)松動(dòng)磚要重新砌筑，磚縫要?jiǎng)澤睢菜疂裢?，然后?:2:3細(xì)石混凝土鋪實(shí)，厚度大于25mm，次日再刷摻水重10%建筑膠素水泥漿一道，接著抹1:2.5水泥砂漿面層，待面層有初始強(qiáng)度(表面開(kāi)始變白時(shí))，澆水養(yǎng)護(hù)3∽4天。施工時(shí)要尤其注意窗臺(tái)板下口要平直，不得有毛刺。

（7）

墻面沖筋：用和抹灰層相同水泥砂漿沖筋，沖筋數(shù)量依據(jù)房間高度而定，操作時(shí)在上下灰餅之間做寬約50mm砂漿帶，并以上下灰餅為準(zhǔn)用靠尺壓平，陰陽(yáng)角水平標(biāo)筋應(yīng)連接起來(lái)，并相互垂直，沖筋完成，待稍干后才能進(jìn)行墻面底層抹灰作業(yè)。

（8）

抹墻裙：根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行抹灰，操作時(shí)應(yīng)依據(jù)500mm線測(cè)準(zhǔn)墻裙高度，并控制好水平、垂直和厚度，上口切齊，表面壓實(shí)抹光。

（9）

抹底灰：在墻體濕潤(rùn)情況下抹底灰，通常在沖完筋2小時(shí)左右即可進(jìn)行，既不能過(guò)早也不能過(guò)遲，抹時(shí)先薄薄抹一層，不得漏抹，要用力壓使砂漿擠入縫隙內(nèi)，接著分層裝檔壓實(shí)抹平至和標(biāo)筋平，再用靠尺垂直水平刮平，并用木抹子搓摶。然后全方面進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，檢驗(yàn)底子灰是否平整、陰陽(yáng)角是否規(guī)方整齊，管道后和陰陽(yáng)角交接處、墻頂板交接處是否光滑平整，并用2m長(zhǎng)標(biāo)尺板檢驗(yàn)墻面垂直和平整情況，墻陰角用陰角器上下抽動(dòng)扯平，地面踢腳板和水泥墻裙及管道背后應(yīng)立即清理潔凈。

（10）

抹預(yù)留洞、配電箱、槽、盒：設(shè)專員把墻面上預(yù)留孔洞、槽、盒周圍50mm寬砂漿清除潔凈，灑水濕潤(rùn)，改用1:1:4水泥混合砂漿把孔洞、箱、槽、盒邊抹方正、光滑、平整(比底灰或沖筋高2mm)。

（11）

抹罩面灰：當(dāng)?shù)鬃踊矣辛?、七成干時(shí)，開(kāi)始抹罩面灰(如底灰過(guò)干時(shí)應(yīng)充足灑水濕潤(rùn))。罩面灰分二遍成活，控制每遍灰厚度小于3mm，宜兩人同時(shí)操作，一人先薄薄刮一層遍，另一人隨即抹平壓光，按先上后下次序進(jìn)行，再壓實(shí)趕光，用鐵抹子通壓一遍，最終用塑料抹子順紋壓光，并隨即用毛刷蘸水將罩面灰污染處清理潔凈。施工時(shí)不應(yīng)甩破活，但碰到預(yù)留施工洞，以甩下整面墻為宜。

3.

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

（1）

確保項(xiàng)目

1）

材料品種、質(zhì)量必需符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家規(guī)范質(zhì)量要求。

2）

抹灰層和基體之間及抹灰層之間必需粘結(jié)牢靠，無(wú)脫層、空鼓，面層無(wú)爆灰和裂縫等缺點(diǎn)。

（2）

基礎(chǔ)項(xiàng)目

1）

表面一般抹灰：表面光滑、潔凈，接槎平整；

2）

中級(jí)抹灰：表面光滑、潔凈，接槎平整，線角通直，清楚規(guī)方，毛面紋路均勻。

3）

高級(jí)抹灰：表面光滑、潔凈、顏色均勻，無(wú)抹紋，線角和灰線平直方正，清楚美觀。

4）

孔洞、槽、盒、管道后面抹灰表面：尺寸正確、邊緣整齊、表面光滑、管道后面平整。

5）

護(hù)角、門窗框和墻面間隙：填塞密實(shí)，表面平整光滑，護(hù)角通直，符合施工規(guī)范要求。

6）

分格縫：寬度均勻一致，平直光滑，楞角顯著、整齊，橫平豎直，通順平整。

（3）

許可偏差項(xiàng)目

序號(hào)

項(xiàng)

目

許可偏差(mm)

檢驗(yàn)方法

一般

高級(jí)

1

立面垂直

4

3

2m托線板和尺檢驗(yàn)

2

表面平整

4

3

2靠尺和塞尺

3

陰陽(yáng)角垂直

4

3

2m托線板檢驗(yàn)

4

陰陽(yáng)角方正

4

3

直角檢測(cè)尺檢測(cè)

5

分格縫平直

4

3

拉5m小線(不足5m拉通線)和尺量

6

墻裙、勒腳上口直線度4

3

拉5m小線(不足5m拉通線)和尺量

4.

成品保護(hù)

（1）

抹灰前必需全方面檢驗(yàn)門窗框是否安裝牢靠，是否方正平整，是否安裝正確，如發(fā)覺(jué)問(wèn)題，要進(jìn)行認(rèn)真調(diào)整，使其符合設(shè)計(jì)及驗(yàn)收規(guī)范要求。

（2）

抹灰前必需把門窗框和墻連接處縫隙用1:3水泥砂漿嵌塞密實(shí)，門口要設(shè)置鐵皮、木板或木架保護(hù)。

（3）

抹過(guò)灰后隨即清擦粘在門框上殘余砂漿，并清擦潔凈。對(duì)鋁合金門窗框一定要粘貼保護(hù)膜，并一直保持到完工前需清擦玻璃時(shí)為止。

（4）

在施工當(dāng)中，推小車或搬運(yùn)模板、腳手鋼管、跳板、木材、鋼筋等材料時(shí)，一定注意不要碰壞口角和劃破墻面，抹灰用大木杠、鐵鍬把、跳板等不要靠墻依墻放著，以免碰破墻面或?qū)γ鎰澇傻篮邸?yán)禁施工人員踩蹬門窗框、窗臺(tái)，以預(yù)防損壞棱角。

（5）

拆除腳手架和跳板時(shí)，要輕拆輕放并堆放整齊，以免撞壞門窗框，碰壞墻面和棱角等。

（6）

抹灰層在凝結(jié)硬化前，應(yīng)預(yù)防快干、水沖、撞擊、振動(dòng)和擠壓，以確?；覍硬皇軗p害和有足夠強(qiáng)度。

（7）

注意保護(hù)好樓地面、樓梯踏步和休息平臺(tái)，不得直接在樓地面上和休息平臺(tái)上拌合灰漿，從樓梯上下搬運(yùn)東西時(shí)，不得撞擊樓梯踏步。

5.

施工注意事項(xiàng)

（1）

為了預(yù)防門窗框和墻壁交接處抹灰層空鼓、裂縫、脫落，抹灰前應(yīng)根本處理并澆水濕透；檢驗(yàn)門窗框是否固定牢靠，木磚尺寸、埋置數(shù)量和位置是否符合標(biāo)準(zhǔn)；門窗框和墻縫隙嵌塞，應(yīng)采取水泥砂漿分層多遍填塞，砂漿稠度不宜太稀，并設(shè)專員嵌塞密實(shí)。

（2）

墻面抹灰層空鼓、裂縫極度影響抹灰工程質(zhì)量，所以，施工時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

1）

基層處理好，清理潔凈，并澆水濕透；

2）

腳手架孔和其它預(yù)留邊及不用洞，在抹灰前填實(shí)抹平；

3）

應(yīng)分層抹灰趕平，每遍厚度宜為7～9mm；

4）

石灰砂漿、混合砂漿及水泥砂漿等不能前后覆蓋交叉涂抹；

5）

不一樣基層材料交接處，宜鋪鋼板網(wǎng)。

6）

配制砂漿一定要注意原材料質(zhì)量及砂漿稠度。

（3）

要預(yù)防抹灰層起泡、有抹紋、開(kāi)花等現(xiàn)象出現(xiàn)，應(yīng)等抹灰砂漿收水后終凝前進(jìn)行壓光，紙筋罩面時(shí)，必需待底子灰有五、六成干后再進(jìn)行；對(duì)淋制灰膏，熟化時(shí)間不少于15天；用磨細(xì)生石灰粉，應(yīng)提前2∽3天熟化成石灰膏；過(guò)干底子灰應(yīng)立即灑水濕潤(rùn)，并薄薄地刷一層摻水重10%建筑膠純水泥漿后，再進(jìn)行罩面抹灰。

（4）

抹灰前應(yīng)認(rèn)真掛線找方，按其規(guī)矩和標(biāo)準(zhǔn)細(xì)致地做灰餅和沖筋，并要交圈、順杠、有程序及規(guī)矩，以確保抹灰面平整及陰陽(yáng)角垂直、方正。

（5）

為確保墻裙、踢腳板和窗臺(tái)板上口出墻厚度一致，水泥砂漿不空鼓、不裂縫，抹灰時(shí)應(yīng)按規(guī)矩吊垂線、接線找直、找方，抹水泥砂漿墻裙和踢腳板處，應(yīng)清除石灰砂漿抹過(guò)線部分，基層必需交水濕透；要分層抹實(shí)趕平，壓光面層。

（6）

頂板抹灰時(shí)，基層處理應(yīng)潔凈，并澆水濕透，灌縫密實(shí)平整，做好砂漿配合比，以確保和樓板粘結(jié)牢靠，不空鼓、不裂縫。

第三節(jié)

找平層施工方法

找平層施工方法參考抹灰施工方法。

找平層分水泥砂漿找平層和細(xì)石混凝土找平層兩種，厚度在40mm以下找平層用1:3水泥砂漿，厚度在40mm以上找平層用1:2:4細(xì)石混凝土，水泥砂漿和細(xì)石混凝土盡可能使用干硬性。

找平層用木抹子鋪設(shè)，厚度依據(jù)圖示或加了飾面層后，表面達(dá)成要求預(yù)備好水泥面上標(biāo)高為準(zhǔn)，相鄰兩部分飾面層厚度如不一樣，應(yīng)依據(jù)飾面層厚度調(diào)整找平層厚度，以達(dá)成飾面層標(biāo)高相同效果，但找平層最少不得少于20mm。

地面找平層上鋪地磚或地氈時(shí)，找平層用鋼抹子抹平，在搓抹時(shí)可加少許純水泥，做出光滑表面。墻面找平層上鋪釉面磚時(shí)，找平層采取1:3水泥砂漿，用木抹子鋪設(shè)，厚度依據(jù)圖示或加了飾面層后，表面達(dá)成要求預(yù)備好水泥面上標(biāo)高為準(zhǔn)，鋪設(shè)前基層應(yīng)風(fēng)干二十四小時(shí)，墻面洗刷潔凈，灑水充足濕潤(rùn)并清除多出水份，墻體釉面磚找平層厚度兩層須超出15mm。

找平層在施工完成后，應(yīng)立即加以保護(hù)，如搭防曬棚、覆蓋塑料薄膜或關(guān)閉門窗等，避免太陽(yáng)爆曬和表面水分蒸發(fā)過(guò)快，并安排專員灑水養(yǎng)護(hù)。

第四節(jié)

木門安裝施工方法

1.

作業(yè)條件

（1）

門框和扇進(jìn)場(chǎng)后，立即組織油工將框靠墻靠地一面涂刷防腐涂料。然后分類水平堆放平整，底層應(yīng)擱置在墊木上，在倉(cāng)庫(kù)中墊木離地面高度不得小于200mm，臨時(shí)敞棚墊木離地面高度應(yīng)大于400mm，每層間墊木板，使其能自然通風(fēng)。木門窗露天堆放。

（2）

安裝前先檢驗(yàn)門框有沒(méi)有翹扭、彎曲、竄角、劈裂、榫槽間結(jié)合處松散等情況，如有則應(yīng)進(jìn)行修理。

（3）

預(yù)先安裝門框，應(yīng)在樓地面基層標(biāo)高或墻砌到窗臺(tái)標(biāo)高時(shí)安裝，后裝門框，應(yīng)在主體工程驗(yàn)收合格、門窗洞防腐木磚埋設(shè)齊備后進(jìn)行。

（4）

門扇安裝應(yīng)在飾面完成后進(jìn)行。

2.

操作工藝

（1）

門框預(yù)先安裝

1）

依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中門平面位置，分別在樓地面基層上或窗下墻上劃出門中心線，再以門中心線為準(zhǔn)向兩邊量出門邊線，并做好統(tǒng)計(jì)。

2）

按設(shè)計(jì)圖紙要求門規(guī)格、型號(hào)，依次按線立起門框，并用臨時(shí)支撐固定，支撐上端應(yīng)釘在門框上部?jī)?nèi)端，下端用磚或其它東西壓住，嚴(yán)禁固定在腳手架上。

3）

當(dāng)設(shè)計(jì)圖紙中沒(méi)有要求時(shí)，外開(kāi)門應(yīng)立在墻厚度中間，內(nèi)開(kāi)門應(yīng)靠?jī)?nèi)墻面立框，內(nèi)墻面有粉刷層時(shí)，內(nèi)開(kāi)門框應(yīng)突出內(nèi)墻面，預(yù)留出粉刷層厚度，方便墻面粉刷后和門框內(nèi)表面相平齊。

4）

用水平直尺校正框冒頭水平度，用吊線墜校正門框正、側(cè)面垂直度，并檢驗(yàn)門框標(biāo)高正確是否。

5）

對(duì)等標(biāo)高同排門，應(yīng)先立兩邊門框，然后拉通線立中間門框，上下層對(duì)應(yīng)門框可用吊線墜或經(jīng)緯儀從上層沿門框梃邊吊線或劃線校核，使其對(duì)齊。

6）

砌墻時(shí)，應(yīng)立即將涂有防腐劑木磚砌入墻內(nèi)木磚位置，同時(shí)固定框上，并檢驗(yàn)和校正框垂直度。該層墻體砌過(guò)兩層木磚時(shí)，方可拆除臨時(shí)支撐。

（2）

門框后安裝

1）

主體結(jié)構(gòu)完工后，復(fù)查洞口標(biāo)高、尺寸及木磚位置。

2）

將門窗框用木楔臨時(shí)固定在門洞口內(nèi)對(duì)應(yīng)位置。

3）

用吊線墜校正框正、側(cè)面垂直度，用水平尺校正框冒頭水平度。

4）

用砸扁釘帽釘子釘牢在木磚上，釘帽要沖入木框內(nèi)1∽2mm，每塊木磚要釘兩處。

（3）

門扇安裝

5）

量出樘口凈尺寸，考慮留縫寬度。確定門扇高寬尺寸，先畫出中間縫處中線，再畫出邊線，并確保梃寬一致，四邊畫線。

6）

若門扇高、寬尺寸過(guò)大，則刨除多出部分，修刨時(shí)應(yīng)先鋸掉余頭，再進(jìn)行修刨。門窗扇為雙扇時(shí)，應(yīng)先作打疊高低縫，并以開(kāi)啟方向右扇壓左扇。

7）

若門扇高、寬尺寸過(guò)小，可在下邊或裝合頁(yè)一邊用膠和釘子綁刨光木條。釘帽砸扁，釘入木條內(nèi)1∽2mm，然后鋸掉余頭刨平。

8）

試裝門扇時(shí)，應(yīng)先用木楔塞在門扇下邊，然后再檢驗(yàn)縫隙。合格后畫出合頁(yè)位置線，剔槽安裝合頁(yè)。

（4）

門小五金安裝

1）

全部小五金必需用木螺絲固定安裝，嚴(yán)禁用釘子替換。使用木螺絲時(shí)，先用手錘釘入全長(zhǎng)1/3，接著用螺絲刀擰入。當(dāng)門框?yàn)橛材緯r(shí)，先鉆孔徑為木螺絲直徑0.9倍孔，孔深為木螺絲全長(zhǎng)2/3，然后再擰入木螺絲。

2）

鉸鏈距門扇上下兩端距離為扇高1/10，且避開(kāi)上下冒頭，安裝好后必需開(kāi)關(guān)靈活。

3）

門鎖距地面高約900～1050mm。并錯(cuò)開(kāi)中冒頭和邊梃榫頭。

4）

門拉手應(yīng)在門窗扇中線以下，窗拉手距地面1.5～1.6m，門拉手距地面900∽1050mm。

5）

門插銷在門拉手下邊。裝窗插銷時(shí)應(yīng)先固定插銷底板，再關(guān)窗打插銷壓痕，鑿孔，打入插銷。

6）

門扇開(kāi)啟后易碰墻門，為固定門扇安裝門碰頭。

7）

小五金應(yīng)安裝齊全，位置正確，固定可靠。

3.

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

（1）

確保項(xiàng)目

1）

門框安裝位置必需符合設(shè)計(jì)要求。

2）

門框必需安裝牢靠，固定點(diǎn)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范要求。

（2）

基礎(chǔ)項(xiàng)目

1）

門框和墻體間需填塞保溫材料時(shí)，應(yīng)填塞飽滿、均勻。

2）

門扇安裝應(yīng)裁口順直，刨面平整光滑，開(kāi)關(guān)靈活、穩(wěn)定，無(wú)回彈和倒翹。

3）

門小五金安裝應(yīng)位置適宜，槽深一致，邊緣整齊，尺寸正確。小五金安裝齊全，規(guī)格符合要求，木螺絲擰緊臥平，插銷開(kāi)啟靈活。

4）

門蓋口條、壓縫條、密封條安裝應(yīng)尺寸一致，平整光滑，和門結(jié)合牢靠嚴(yán)密，無(wú)縫隙。

（3）

許可偏差項(xiàng)目

項(xiàng)目

留縫限值

(mm)

許可偏差(mm)

檢驗(yàn)方法

一般

高級(jí)

一般

高級(jí)

門窗槽口對(duì)角線長(zhǎng)度

-

-

3

2

用鋼尺檢驗(yàn)

門窗框正、側(cè)面垂直度

-

-

2

1

1m垂直檢測(cè)尺檢驗(yàn)

框和扇、扇和接縫高低差

-

-

2

1

用鋼尺和塞尺檢驗(yàn)

門窗扇對(duì)口縫

1∽2.5

1.5∽2

-

-

用塞尺檢驗(yàn)

工業(yè)廠房雙扇大門對(duì)口縫

2∽5

-

-

-

門窗扇和上框間留縫

1∽2

1∽1.5

-

-

門窗扇和側(cè)框間留縫

1∽2.5

1∽1.5

-

-

窗扇和下框間留縫

2∽3

2∽2.5

-

-

門扇和下框間留縫

3∽5

3∽4

-

-

雙層門窗內(nèi)外框間距

-

-

4

3

用鋼尺檢驗(yàn)

無(wú)下框時(shí)門扇

和地面間留縫

外門

4∽7

5∽6

-

-

用塞尺檢驗(yàn)

內(nèi)門

5∽8

6∽7

-

-

衛(wèi)生間門

8∽12

8∽10

-

-

廠房大門

10∽20

-

-

-

4.

成品保護(hù)

（1）

安裝過(guò)程中，需采取防水防潮方法。在雨季或溫差大地域應(yīng)立即油漆門窗。

（2）

調(diào)整修理門窗時(shí)不能硬撬，以免損壞門窗和五金。

（3）

安裝工具應(yīng)輕拿輕放，以免損壞成品。

（4）

已安裝門窗洞口不得再作運(yùn)料通道，如用作運(yùn)料通道時(shí)，必需先加釘板護(hù)條。

5.

施工注意事項(xiàng)

（1）

立框時(shí)撐握好抹灰層厚度，確保有貼臉門窗框安裝后和抹灰面平齊。

（2）

安裝門窗框時(shí)必需事先量一下洞口尺寸，計(jì)算并調(diào)整縫隙寬度，避免門窗框和門窗洞之間縫隙過(guò)大或過(guò)小。

（3）

木磚埋置一定要滿足數(shù)量和間距要求，即2m高以內(nèi)門窗每邊不少于3塊木磚，木磚間距以800～900為宜；2m高以上門窗框，每邊木磚間距小于1m，以確保門窗框安裝牢靠。

（4）

安裝合頁(yè)時(shí)，合頁(yè)槽應(yīng)里平外臥，木螺絲嚴(yán)禁一次釘入，釘入深度不能超出螺絲長(zhǎng)度1/3，擰入深度大于2/3，擰時(shí)不能傾斜。若遇木節(jié)，可在木節(jié)上鉆孔，重新塞入木塞后再擰緊木螺絲，這么才能確保鉸鏈平整。木螺絲擰緊臥平。

第五節(jié)

輕鋼龍骨石膏板吊頂施工方法

1.

施工范圍:

本工程輕鋼龍骨石膏板吊頂關(guān)鍵用于地下室、首至七層電梯大堂，首至七層會(huì)議室及首層開(kāi)放式辦公室內(nèi)之會(huì)議室。

2.

作業(yè)條件

（1）

按大龍骨排列位置部署吊桿，吊桿間距900∽1200mm。

（2）

主體結(jié)構(gòu)及室內(nèi)抹灰已完成，吊頂內(nèi)多種管線及通風(fēng)管道已施工完成，經(jīng)相關(guān)部門驗(yàn)收合格，并辦理交接手續(xù)，燈位、通風(fēng)口及多種外露孔口位置已確定好。

（3）

搭好頂棚施工操作平臺(tái)。

3.

施工操作工藝

（1）

依據(jù)房間+500mm水平線，用尺豎向量至頂棚設(shè)計(jì)標(biāo)高，沿墻四面彈頂棚標(biāo)高水平線，并在墻上劃好龍骨分檔位置線。

（2）

彈好頂棚標(biāo)高水平線及龍骨分檔位置線后，確定吊桿下端標(biāo)高，按大龍骨位置和吊桿間距，把吊桿無(wú)螺絲扣一端和樓板連接牢靠。

（3）

配好吊桿螺母，在大龍骨上預(yù)先安裝好吊掛件，然后將組裝好吊掛件大龍骨按分檔線位置使吊掛件穿入對(duì)應(yīng)吊桿螺栓，擰好螺母，裝連接件連接大龍骨，接線調(diào)整標(biāo)高和平直。接著安裝洞口附加大龍骨，釘固靠墻龍骨。

（4）

按已彈好線中龍骨分檔線，卡放中龍骨吊掛件，按間距500～600將中龍骨經(jīng)過(guò)吊掛件吊掛在大龍骨上，當(dāng)中龍骨長(zhǎng)度需要多根接長(zhǎng)時(shí)，用中龍骨連接件在吊掛中龍骨同時(shí)相接，并調(diào)直固定。

（5）

按已彈好線小龍骨分檔線，卡放小龍骨吊掛件，按間距500～600將小龍骨經(jīng)過(guò)吊掛件吊掛在中龍骨上，當(dāng)小龍骨長(zhǎng)度需要多根接長(zhǎng)時(shí)，用小龍骨連接件在吊掛小龍骨同時(shí)相連接，并調(diào)直固定。

（6）

在已安裝好并經(jīng)過(guò)驗(yàn)收輕鋼龍骨架下面，依據(jù)罩面板規(guī)格、拉縫間隙，進(jìn)行分塊彈線，從頂棚中間順龍骨方向開(kāi)始先安裝一行罩面板為基準(zhǔn)，然后向兩側(cè)延伸分行安裝，固定罩面板自攻螺絲釘間距為200～300mm，螺絲釘離板邊緣為10～15mm。

（7）

當(dāng)房間罩面板安裝完成，經(jīng)過(guò)調(diào)整位置，使拉縫均勻，對(duì)縫平正，進(jìn)行壓條位置彈線后，依線安裝壓條，然后用自攻螺釘固定。螺釘間距300mm。

4.

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

（1）

確保項(xiàng)目

1）

輕鋼龍骨和紙面石膏板必需符合設(shè)計(jì)要求品種、型號(hào)和規(guī)格，且必需符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。

2）

輕鋼龍骨安裝必需位置正確，連接牢靠，無(wú)松動(dòng)。

3）

石膏板必需安裝牢靠，無(wú)脫層、翹曲、折裂、缺棱掉角等缺點(diǎn)。

（2）

基礎(chǔ)項(xiàng)目

1）

輕鋼龍骨架吊桿、大、中、小龍骨應(yīng)位置正確，且順直，無(wú)彎曲、無(wú)變形；吊掛件、連接件應(yīng)符合產(chǎn)品組合要求。

2）

石膏板面必需表面平整、清凈、顏色一致，無(wú)污染、反銹、麻點(diǎn)和錘印，釘固間距、釘位符合設(shè)計(jì)要求。

3）

石膏板接縫形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，接縫和壓條寬窄一致、平直整齊。壓條接縫嚴(yán)密。

（3）

許可偏差項(xiàng)目

項(xiàng)目

許可偏差(mm)

檢驗(yàn)方法

輕鋼龍骨

龍骨間距

2

尺量檢驗(yàn)

龍骨平直

2

拉5m(不夠5m拉通線)線和尺量

起拱高度

±10

拉線和尺量檢驗(yàn)

龍骨四面水平

±5

尺量或水平儀檢驗(yàn)

石膏板

表面平整

3

2m靠尺檢驗(yàn)或楔形塞尺檢驗(yàn)

接縫平直

3

拉5m(不夠5m拉通線)線和尺量

接縫高低

1

用直尺和楔形塞尺檢驗(yàn)

頂棚四面水平

±5

尺量或水平儀檢驗(yàn)

壓條

壓條平直

3

拉5m(不夠5m拉通線)線和尺量

壓條間距

2

尺量檢驗(yàn)

5.

成品保護(hù)

（1）

安裝好輕鋼龍骨不得踩踏，其它工種吊掛件和重物嚴(yán)禁吊于輕鋼龍骨上。

（2）

頂棚施工過(guò)程中，注意保護(hù)頂棚內(nèi)裝好多種管線，輕鋼龍骨吊桿及龍骨嚴(yán)禁固定在通風(fēng)管道及其它設(shè)備上。

（3）

已安裝好頂棚嚴(yán)禁碰撞和污染。

6.

施工注意事項(xiàng)

（1）

釘固靠墻龍骨時(shí)，采取射釘固定，射釘間距為1000mm。

（2）

吊掛件、預(yù)埋件、連接件、釘固件等表面未做防腐處理，必需刷防銹漆。

（3）

罩面板安裝必需在頂棚內(nèi)管道保溫、試水等一切工序驗(yàn)收合格后進(jìn)行。

（4）

頂棚安裝時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，按房間短向跨1/200起拱

第六節(jié)

鋁合金條板吊頂施工方法

1.

施工范圍

本工程使用樂(lè)思龍“Luxalon”吊頂系統(tǒng)，鋁合金吊頂面板厚0.7mm，顏色為白色，其中板形分方板和條板兩種，兩種板形各分有針孔和無(wú)針孔兩種。關(guān)鍵用于首層入口大堂；首至七層試驗(yàn)室、開(kāi)放式辦公室、吸煙室、單間式辦公室、部門文檔室、部門物料庫(kù)房；首至七層男/女職員衛(wèi)生間(2-1/C軸、2-2/K軸及2-9/B軸)及茶水間；首至七層消防電梯大堂/通道/前室。

2.

施工準(zhǔn)備

（1）

按設(shè)計(jì)圖紙對(duì)需進(jìn)行鋁合金吊頂部位進(jìn)行查對(duì)，實(shí)地丈量，并按實(shí)際情況進(jìn)行節(jié)點(diǎn)大樣設(shè)計(jì)。

（2）

確定定型產(chǎn)品和非定型產(chǎn)品數(shù)量、尺寸、顏色、外型和零配件要求。

（3）

在進(jìn)行吊頂部位，和相關(guān)工種聯(lián)絡(luò)配合，在主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)，預(yù)留吊桿或埋件，和照明、通風(fēng)專業(yè)協(xié)商好工序插入時(shí)間。

（4）

鋁合金制品和零件進(jìn)場(chǎng)后，組織相關(guān)人員進(jìn)行進(jìn)貨檢驗(yàn)(包含質(zhì)量和數(shù)量)，分規(guī)格、品種分類堆放，預(yù)防鋁合金制品因亂堆、碰撞而翹曲變形。

（5）

施工機(jī)具準(zhǔn)備齊全并可用于施工，關(guān)鍵施工機(jī)含有：型材切割機(jī)、手槍鉆、沖擊電鉆、水平尺、角尺、粉線袋、螺絲刀、劃線鐵筆等

3.

施工工藝

龍骨部署→彈線→固定吊桿→安裝調(diào)平龍骨→安裝鋁合金面板→條邊封口

4.

操作關(guān)鍵點(diǎn)

（1）

龍骨部署和彈線

1）

確定標(biāo)高線：依據(jù)墻面+500線量出吊頂高度點(diǎn)，然后定出吊頂平面標(biāo)高線，并將標(biāo)高線用粉線包彈到柱面或墻面上。沿標(biāo)高線用木楔或水泥釘固定角鋁，角鋁色彩應(yīng)和鋁合金面板一致。

2）

確定龍骨位置線：依據(jù)房間形狀、尺寸及鋁合金面板規(guī)格確定面板走向、接頭位置，安排龍骨及吊點(diǎn)位置，龍骨間距通常600mm，吊點(diǎn)間距控制在1m左右。

3）

假如吊頂有高差，應(yīng)將變截面位置線彈到樓板上。

（2）

固定吊桿：采取簡(jiǎn)易伸縮吊桿，吊桿和龍骨以螺栓相連接。

（3）

安裝和調(diào)平龍骨：龍骨可在地面上分片組裝，然后托起和吊桿連接固定。龍骨和吊桿連接時(shí)，先拉縱橫標(biāo)高控制線，從一端開(kāi)始邊安裝邊調(diào)整，最終再精調(diào)一遍。

（4）

安裝條板：條板采取自攻螺絲固定，應(yīng)從一個(gè)方向依次安裝。

5.

施工注意事項(xiàng)

（1）

燈飾、通風(fēng)口、檢驗(yàn)孔等，應(yīng)和吊頂協(xié)調(diào)配合，除設(shè)計(jì)上充足注意之外，施工時(shí)也應(yīng)注意燈具、風(fēng)口箅子、檢驗(yàn)孔等安裝質(zhì)量，對(duì)于大型燈飾或風(fēng)口箅子懸吊系統(tǒng)，應(yīng)和輕質(zhì)鋁合金吊頂懸吊系統(tǒng)分開(kāi)。

（2）

自動(dòng)噴淋、煙感器等設(shè)備和吊頂表面銜接要得體，安裝要吻合。

（3）

在風(fēng)口、檢驗(yàn)孔和墻面或柱面交接部位，面板要做好處理，不得露白槎。常采取方法是用相同色澤角鋁封口，在檢驗(yàn)孔部位，因包含到兩面吸口，需用兩根角鋁背靠背用拉鉚釘固定，然后按預(yù)留口尺寸圍成框子。

（4）

在板條接長(zhǎng)部位，往往會(huì)出現(xiàn)接縫過(guò)于顯著問(wèn)題，應(yīng)注意做好下料工作。條板切割時(shí)，除了控制好切割角度外，同時(shí)應(yīng)對(duì)切口部位用銼刀修平，將毛邊及不平處修整好，然后再用相同顏色膠粘劑將接口部位粘合。

6.

端部接點(diǎn)處理：依據(jù)鋁合金條板斷面形式和配套件種類，確定端部處理方法，并畫出圖樣，報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師批復(fù)后按圖施工。

7.

許可偏差和檢測(cè)方法

項(xiàng)目

許可偏差(mm)

檢驗(yàn)方法

表面平整度

2

用2m靠尺和塞尺檢驗(yàn)

接縫直線度

1.5

拉5m線，不足5m接通線，用鋼尺檢驗(yàn)

接縫高低差

1

用鋼尺和塞尺檢驗(yàn)

第七節(jié)

鋁合金方板吊頂施工方法

1.

施工準(zhǔn)備

（1）

材料：依據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇方形鋁合金板，確定龍骨間隔尺寸；選擇適宜龍骨斷面及尺寸。同時(shí)鋁材進(jìn)場(chǎng)后需妥善保管，避免變形。

（2）

施工機(jī)具：型材切割機(jī)、手槍鉆、沖擊電鉆、射釘槍，水平尺、角尺、粉線袋、螺絲刀、劃線鐵筆等

2.

施工工藝

龍骨部署和彈線→固定吊桿→安裝和調(diào)平龍骨→安裝鋁合金方板→修邊封口

3.

操作關(guān)鍵點(diǎn)

（1）

龍骨部署和彈線

1）

彈線：確定標(biāo)高控制線和龍骨部署線，假如吊頂有標(biāo)高改變時(shí)，應(yīng)將變截面部分對(duì)應(yīng)位置確定，接著沿標(biāo)高線固定角鋁。

2）

確定龍骨位置線：依據(jù)鋁合金方板尺寸規(guī)格及吊頂面積尺寸來(lái)安排吊頂骨架結(jié)構(gòu)尺寸，要求板塊組合圖案要完整，四面留邊時(shí)，留邊尺寸要均勻或?qū)ΨQ，將安排好龍骨架位置線畫在標(biāo)高線上邊。

3）

固定吊桿：采取簡(jiǎn)易伸縮桿，伸縮桿和頂棚采取膨脹螺栓，龍骨和吊桿固定采取鉆孔螺栓固定。

4）

安裝和調(diào)平龍骨：依據(jù)縱橫標(biāo)高控制線，從一端開(kāi)始，邊安裝邊調(diào)平，然后再統(tǒng)一精調(diào)一次。

（2）

塊板安裝：鋁合金塊板和龍骨架安裝，關(guān)鍵有吊鉤懸掛式或自攻螺絲固定，也可采取鋼絲扎結(jié)，安裝時(shí)按彈好板塊安排部署線，從一個(gè)方向開(kāi)始依次安裝，并注意吊鉤先和龍骨固定，再鉤住板塊側(cè)邊小孔。鋁合金板塊在安裝時(shí)應(yīng)輕拿輕放。保護(hù)板面不受碰撞或刮傷。用M5自攻螺釘固定時(shí)，先用手電鉆打出直徑為4.2mm孔位后再上螺釘。

（3）

端部處理：當(dāng)四面靠墻邊緣部分不符合方板模數(shù)時(shí)，在取得設(shè)計(jì)人員和監(jiān)理同意后，可不采取以方板和靠墻板收邊方法，而改用條板或紙面石膏板等作吊頂處理。

第八節(jié)

面磚鑲貼施工方法

1.

作業(yè)條件

（1）

墻體、頂棚抹灰完成，做好墻面、地面防水及防水保護(hù)層。

（2）

做好內(nèi)隔墻，水電管線已安裝，并堵實(shí)抹平腳手眼和管洞等。

（3）

安裝好門、窗扇，并按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求堵塞門窗框和洞口縫隙，要嵌實(shí)嚴(yán)密，并對(duì)門窗框做好保護(hù)。

（4）

臉盆架、鏡卡、管卡、水箱、煤氣等應(yīng)埋好防腐木磚，位置正確。

（5）

統(tǒng)一在墻上彈出+500mm水平線。

（6）

搭好腳手架，橫豎桿端頭應(yīng)離開(kāi)門窗口角和墻面150～200mm距離，便于操作。

2.

施工操作工藝：

（1）

當(dāng)基體為磚墻面時(shí)施工工藝以下：

1）

清理基層，將殘余在基層砂漿粉渣、灰塵、油污等清理潔凈，并提前澆水濕潤(rùn)。

2）

12mm厚1:3水泥砂漿打底，打底要分層涂抹，每層厚度宜5∽7mm，隨即抹平搓毛。

3）

待底層灰六、七層干時(shí)，按圖紙要求，面磚規(guī)格及實(shí)際條件進(jìn)行排磚、彈線。

4）

用1:3水泥砂漿將邊角面磚貼在墻面上做基準(zhǔn)點(diǎn)，以控制貼面磚表面平整度。

5）

墊底尺，計(jì)算正確最下一皮磚下口標(biāo)高，底尺上皮通常比地面低10mm，以此為依據(jù)放好底尺，要水平、安穩(wěn)。

6）

貼面磚前，應(yīng)將面磚浸泡水中2小時(shí)以上，然后取出晾干待用。

7）

抹8mm厚1:0.1:2.5水泥混合砂漿結(jié)合層，刮平，隨抹隨自上而下粘貼面磚，要求砂漿飽滿，虧灰時(shí)，取下重貼，并隨時(shí)用靠尺檢驗(yàn)平整度，同時(shí)確?？p隙寬度一致。

8）

貼完經(jīng)自檢無(wú)空鼓、不平、不直后，用棉紗擦潔凈，用白水泥漿或拍干水泥擦縫，用布將縫內(nèi)素漿擦勻，磚面擦潔凈。

（2）

當(dāng)基體為混凝土墻面時(shí)施工工藝以下：

1）

基層處理：將脹模凸出地方剔鑿潔凈，清除砂漿粉渣、油污；對(duì)于光滑混凝土墻要鑿毛，或用摻建筑膠水泥細(xì)砂漿做拉毛墻，也可刷界面處理劑，并澆水濕潤(rùn)基層。

2）

10mm厚1:3水泥砂漿打底，分層分遍抹平壓實(shí)，用木抹子搓毛。

3）

其它操作和夸墻面基體相同。

3.

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

（1）

確保項(xiàng)目

1）

材料品種、規(guī)格、顏色、圖案必需符合設(shè)計(jì)要求和滿足現(xiàn)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

2）

面磚鑲貼必需粘結(jié)牢靠、方正、楞角整齊，無(wú)脫層、裂縫等缺點(diǎn)。

（2）

基礎(chǔ)項(xiàng)目

1）

飾面表面平整、潔凈、顏色一致，無(wú)變色起堿，無(wú)顯著光澤受損處，也無(wú)空鼓。

2）

接縫嵌填密實(shí)、平直、寬窄一致，顏色一致，陰陽(yáng)角處壓向方正，非整磚使用部位適宜。

3）

整面磚套割吻合，邊緣整齊；貼面、墻裙等處凸出墻面厚薄一致。

（3）

許可偏差項(xiàng)目

項(xiàng)次

項(xiàng)

目

許可偏差(mm)

檢驗(yàn)方法

1

立面垂直

2

用2m托線板和尺量檢驗(yàn)

2

表面平整

2

用2m托線板和楔形塞尺檢驗(yàn)

3

陰陽(yáng)角方正

2

用20cm方尺和楔形塞尺檢驗(yàn)

4

接縫平直

2

拉5m線(不足拉通線)和尺量檢驗(yàn)

5

墻裙上口平直

2

拉5m線(不足拉通線)和尺量檢驗(yàn)

6

接縫高低

0.5

用1m鋼板尺和楔形塞尺檢驗(yàn)

7

接縫寬度

0.5

用尺檢驗(yàn)

4.

成品保護(hù)

（1）

殘留在門窗框上水泥砂漿立即清理潔凈，門窗口處應(yīng)設(shè)防護(hù)方法。

（2）

提前做好水、電、設(shè)備安裝工作，以預(yù)防損壞面磚。

（3）

各抹灰層在凝固前，應(yīng)防風(fēng)、防暴曬、防水沖和振動(dòng)，以確保各層粘結(jié)牢靠和有足夠強(qiáng)度。

（4）

拆腳手架時(shí)，應(yīng)輕拿輕放，要注意不要碰壞墻面。

（5）

嚴(yán)防水泥漿、石灰漿、涂料、顏料、油漆等液體污染飾面磚墻面，也要教育施工人員不要在已好飾面磚墻面上亂寫亂畫或腳蹬、手摸等，以免污染墻面。

（6）

施工注意事項(xiàng)

（7）

預(yù)防脫落、空鼓和裂縫：施工時(shí)，必需做好墻面基層處理，澆水充足濕潤(rùn)。在抹底層灰時(shí)，依據(jù)不一樣基底采取分層分遍抹灰方法，并嚴(yán)格配合比計(jì)量，掌握適宜砂漿稠度，按百分比摻加建筑膠，使各灰層之間粘結(jié)牢靠；粘貼完成注意立即灑水養(yǎng)護(hù)。

（8）

打底灰層用刮杠刮平，確保底層表面平整、垂直，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可粘貼面磚。

（9）

為確保分格縫均勻、順直，施工前認(rèn)真按圖紙尺寸，查對(duì)結(jié)構(gòu)施工實(shí)際情況，細(xì)致分塊分段彈線，細(xì)致排磚、做灰餅、沖筋，并精心選磚，將規(guī)格、尺寸偏差大、顏色不均勻面磚挑出，不得使用。

（10）

墻面擦縫后，應(yīng)立即用棉紗擦凈面磚表面砂漿，對(duì)于其它涂料、油料污染墻面，用稀酸水沖洗，然后用清水沖凈，同時(shí)加強(qiáng)成品保護(hù)。

（11）

在打底灰時(shí)，必需按規(guī)矩進(jìn)行吊垂直、套方、找規(guī)矩，以確保陰陽(yáng)角方正。

第九節(jié)

金屬飾面板安裝施工方法

1.

材料要求

（1）

彩色涂層鋼板：為熱扎鋼板或鍍鋅鋼板，為提升鋼板防腐性能和表觀質(zhì)量，須涂刷有機(jī)、無(wú)機(jī)或復(fù)合涂層。

（2）

鋁合金板，經(jīng)過(guò)陽(yáng)極氧化處理，厚度為3mm。

（3）

骨架材料：由橫豎桿件拼成，關(guān)鍵材質(zhì)為鋁合金型材或型鋼等，當(dāng)采取角鋼或槽鋼作骨架時(shí)，必需優(yōu)異行防腐處理，嚴(yán)禁不經(jīng)防腐處理鋼材用于工程。

（4）

連接件：關(guān)鍵是膨脹螺栓、鐵墊板、墊圈、螺帽及和骨架固定多種設(shè)計(jì)和安裝所需連接件，其質(zhì)量必需符合要求。

2.

關(guān)鍵機(jī)具設(shè)備：切割機(jī)、成型機(jī)、彎邊機(jī)、砂輪機(jī)、手提電鉆、電錘、手提砂輪、加工操作臺(tái)、鋼板尺、長(zhǎng)卷尺、盒尺、小線、鋼鑿子、鉛絲、粉線包、墨斗等。

3.

作業(yè)條件

（1）

墻面抹灰已完成，且經(jīng)過(guò)干燥，含水率不高于8%，木制品含水率小于12%。

（2）

水電及設(shè)備、頂墻上預(yù)留、預(yù)埋件已完。

（3）

檢驗(yàn)安裝飾面板基層，并作好隱蔽驗(yàn)收統(tǒng)計(jì)。

（4）

操作架已搭設(shè)并經(jīng)相關(guān)部門檢驗(yàn)驗(yàn)收經(jīng)過(guò)。

（5）

對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，應(yīng)強(qiáng)調(diào)技術(shù)方法、質(zhì)量要求和成品保護(hù)。大面積施工前，先作樣板間，經(jīng)業(yè)主、建筑師、監(jiān)理聯(lián)合檢驗(yàn)合格后，方可組織施工。

4.

施工操作工藝

（1）

工藝步驟：吊直、套方、找規(guī)矩、彈線→固定骨架連接件→固定骨架→

金屬飾面板安裝→收口結(jié)構(gòu)

（2）

依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求和幾何尺寸，對(duì)要鑲貼金屬面板大部面進(jìn)行吊直、套方、找規(guī)矩，并進(jìn)行實(shí)測(cè)和彈線，確定飾面墻板尺寸和數(shù)量。

（3）

連接件固定：骨架橫豎桿件是經(jīng)過(guò)連接件和結(jié)構(gòu)固定，連接件和結(jié)構(gòu)之間，采取膨脹螺栓固定，施工時(shí)在螺栓位置畫線按線開(kāi)孔。

（4）

固定骨架：骨架進(jìn)行防腐處理后開(kāi)始安裝，要求位置正確、結(jié)合牢靠，安裝后要全方面檢驗(yàn)中心線、表面標(biāo)高，為確保飾面板安裝精度，宜用經(jīng)緯儀對(duì)橫豎桿件進(jìn)行貫通，變形縫處需作妥善處理。

（5）

飾面板安裝：墻板安裝次序是從每面墻邊部豎向第一排下部第一塊板開(kāi)始，自下而上安裝，安裝完該面墻第一排再安裝第二排。每安裝鋪設(shè)10排墻板后，應(yīng)吊線檢驗(yàn)一次，方便立即消除誤差。為確保墻面外觀質(zhì)量，螺栓位置必需正確，并應(yīng)用單面施工鉤形螺栓固定，使螺栓位置橫平豎直。固定金屬板方法有兩種，一是將板條或方板用螺絲擰到型鋼或木架上，另一個(gè)是將板條卡在特制龍骨上。板和板之間縫隙通常為10∽20mm，用橡膠條或密封膠等彈性材料處理，當(dāng)飾面板安裝完成，應(yīng)注意在易被污染部位，用塑料薄膜覆蓋保護(hù)，易被畫碰部位，應(yīng)設(shè)安全欄桿保護(hù)。

（6）

收口結(jié)構(gòu)：端部收口、伸縮縫處理、兩種不一樣材料交接處理等，不僅關(guān)系到裝飾效果，而且對(duì)使用功效也有較大影響，所以需進(jìn)行妥善處理。

5.

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

（1）

確保項(xiàng)目

1）

金屬面板品種、質(zhì)量、顏色、花型、線條必需符合設(shè)計(jì)要求并有產(chǎn)品合格證。

2）

墻體骨架規(guī)格、型號(hào)，必需符合設(shè)計(jì)要求，且認(rèn)真進(jìn)行防腐處理，面板和骨架連接必需牢靠，不得松動(dòng)。

（2）

基礎(chǔ)項(xiàng)目

1）

金屬飾面板采取抽芯鋁鉚釘固定時(shí)，中間必需加橡膠墊圈，抽芯鋁鉚釘間距控制在100～150mm。

2）

安裝突出墻面窗臺(tái)、窗套凸線等部位金屬飾面時(shí)，裁板尺寸應(yīng)正確，邊角整齊光滑，搭接尺寸及方向正確。

3）

板材安裝時(shí)嚴(yán)禁采取對(duì)接，搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得有透縫現(xiàn)象。

4）

當(dāng)外墻內(nèi)側(cè)骨架安裝完后，應(yīng)立即澆筑混凝土導(dǎo)墻，其高度、厚度、混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，按踢腳處理。

5）

保溫、吸音材料規(guī)格、品種應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并填塞飽滿，不留空隙。

6）

金屬飾面表面平整、潔凈，色澤協(xié)調(diào)、無(wú)變色、泛堿、污痕顯著光澤受損處。

7）

金屬飾面板接縫應(yīng)嵌填密實(shí)、平直、寬窄均勻、顏色一致，陰陽(yáng)角處搭接方向正確，非整塊使用部位適宜。

8）

突出物周圍板應(yīng)用整板套割吻合，邊緣整齊，墻裙、貼臉等突出部位厚度一致。

9）

坡向正確，線槽順直。

（3）

許可偏差項(xiàng)目

序號(hào)

項(xiàng)目

許可偏差(mm)

檢驗(yàn)方法

鋁合金板

壓型鋼板

1

立面垂直室內(nèi)

2

2

用2m托線板和尺量檢驗(yàn)

2

室外

3

3

用2m托線板和尺量檢驗(yàn)

3

表面平整

3

3

用2m托線板和塞尺檢驗(yàn)

4

陽(yáng)角方正

3

3

用200mm方尺和尺量檢驗(yàn)

5

接縫平直

0.5

1

拉5m小線和尺量檢驗(yàn)

6

墻裙上口平直

2

3

拉5m小線和尺量檢驗(yàn)

7

接縫高低

1

1

用鋼板短尺和塞尺檢驗(yàn)

6.

成品保護(hù)

（1）

要立即擦凈殘留在金屬飾面板上污物,采取粘貼保護(hù)膜方法對(duì)金屬飾面板進(jìn)行保護(hù)。

（2）

認(rèn)真落實(shí)合理施工次序，水、電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等工作應(yīng)做在前面，預(yù)防損壞污染金屬面板。

（3）

搭拆架子時(shí)要注意不要碰撞金屬飾面板。

7.

施工注意事項(xiàng)

（1）

飾面板不漏是其關(guān)鍵功效，施工時(shí)應(yīng)加以確保，首先要從每安裝一塊飾面板做起，就必需嚴(yán)格根據(jù)規(guī)范、規(guī)程認(rèn)真施工，尤其是收口部位結(jié)構(gòu)必需處理好，質(zhì)量部門檢驗(yàn)時(shí)，要立即、到位。

（2）

按工藝要求作好打膠嵌縫工作，杜絕滲漏現(xiàn)象。

（3）

施工前認(rèn)真按圖紙尺寸，查對(duì)結(jié)構(gòu)實(shí)際尺寸，分段分塊彈線正確，拉線平直，隨時(shí)吊線檢驗(yàn)，確保分格縫勻直。

（4）

加強(qiáng)成品保護(hù)管理和教育工作，使操作人員養(yǎng)成隨安裝隨清擦工作習(xí)慣，在完工驗(yàn)收前，組織人員對(duì)金屬飾板自上而下進(jìn)行全方面清擦，同時(shí)必需注意清擦材料、工具必需符合金屬飾面板相關(guān)使用說(shuō)明，以免造成損壞。

第十節(jié)

木飾面油漆施工方法

1.

料具要求：

（1）

材料：油漆顏色和種類一定按設(shè)計(jì)師要求并經(jīng)甲方和設(shè)計(jì)師認(rèn)可，全部油漆必需有產(chǎn)品合格證及商檢測(cè)試匯報(bào)，并在使用期內(nèi)使用。

（2）

工具：油漆排筆保持清潔、無(wú)異物，噴漆壓縮機(jī)、管道、噴槍要保持潔凈。

2.

作業(yè)條件：

（1）

濕作業(yè)已完成并有一定強(qiáng)度，作業(yè)面通風(fēng)良好，環(huán)境干燥，施工時(shí)溫度不得低于10℃，相支濕度不宜大于60%。

（2）

操作前認(rèn)真進(jìn)行交接檢驗(yàn)工作，并對(duì)遺留問(wèn)題進(jìn)行妥善處理。

（3）

木基層含水率不應(yīng)大于12%。

（4）

大面積施工前，應(yīng)先做樣板間，經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)部門驗(yàn)收后，報(bào)監(jiān)理工程師、建筑師檢驗(yàn)確定后，方可組織大面積施工。

3.

工藝要求

（1）

基層處理

1）

先將基層表面上灰塵、班跡、膠跡等用刮刀或玻璃碎片刮除潔凈，但注意不要刮出毛刺，也不要刮破抹灰墻面。然后用1號(hào)以上砂紙順木紋精心打磨，先磨線角，后磨四口平面，直到光滑為止。

2）

當(dāng)木料表面有小塊活翹皮時(shí)，可用小刀撕掉。重皮地方應(yīng)用小釘子釘牢靠，如重