住宅小區(qū)市政配套綜合項目工程綜合項目施工組織設(shè)計

目錄TOC\o"1-3"第一章、工程概況第二章、工程管理目標及勞動力、材料、機械投入計劃第三章、關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程關(guān)鍵難點分析第四章、施工現(xiàn)場總平面部署第五章、各分部分項工程關(guān)鍵施工方法第六章、確保工程質(zhì)量技術(shù)組織方法第七章、確保工期技術(shù)組織方法第八章、確保安全生產(chǎn)技術(shù)組織方法第九章、確保文明施工及環(huán)境保護組織方法第十章、雨季施工技術(shù)方法第十一章、工程完工檔案資料

第一章工程概況臨沭縣小韓莊安置小區(qū)室外配套工程，施工關(guān)鍵內(nèi)容包含：室外砼路面工程、路燈工程、雨水、污水管網(wǎng)工程（包含化糞池，檢驗井、砼管道鋪設(shè)）、電力電纜工程、消防水管、消防電管線、嵌草磚、廣場磚鋪設(shè)及綠化帶等工程。工程施工地點在臨沭縣小韓莊安置小區(qū)院內(nèi)，工程造價約為240萬元。本工程建設(shè)單位為臨沭縣城市建設(shè)投資開發(fā)，監(jiān)理單位待定。一、砼路面工程1、概況（1）道路路面為C30混凝土路面。（2）道路定位采取坐標定位及相對位置定位。（3）道路寬度分別為10m、6m、4m等多個。（4）高程采取建筑物相對標高。2、施工要求（1）墊層采取水泥穩(wěn)定砂摻石墊層（墊層厚度160mm，1：1砂石，水泥含量為4.5%），材料要求最大粒徑不超出40mm，確保連續(xù)級配，最大含泥量不超出總質(zhì)量2%。施工分層攤鋪，壓實。面層（C30砼路面）本工程路面面層采取C30商品砼，混凝土面層厚度為180mm，路面6*6設(shè)置分隔界縫，防水油膏嵌縫。二、雨水、污水及化糞池、檢驗井工程1、本工程排水、排污管線均為開槽埋管施工，雨水管管徑分別為D600、D500、D400、D300、DN200，污水管管徑分別D400、D300、D200，雨污水管接入市政雨污水管網(wǎng)。2、管材、接口（1）排水管D≤500采取UPVC加筋管，橡膠圈密封接口；DN>500采取混凝土管，管口形式采取承插口管或平口管。（2）污水管采取承插管口瀝青油膏柔性接口或平口管鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口。3、基礎(chǔ)（1）UPVC加筋管通常不做混凝土基礎(chǔ)，UPVC加筋管基礎(chǔ)詳見施工圖。（2）混凝土管按下列情況設(shè)置管道基礎(chǔ)：1）干燥密實土層，當管道不敷設(shè)在車行道下、地下水位低于管底標高時，管道可直接敷設(shè)在經(jīng)過扎實原狀土上，但接口處應(yīng)做混凝土管枕；2）松軟土壤、多種潮濕土壤和回填土層中，和車行道下面敷設(shè)管道應(yīng)按規(guī)范要求扎實，并采取135°混凝土帶狀基礎(chǔ)。4、本工程化糞池為M5.0水泥砂漿砌磚，內(nèi)外砂漿抹灰，累計6座。5、本工程雨水、污水檢驗井及雨污水口井工程深度為1.6m，檢驗井墊層為100mm厚C15商品砼墊層，井壁為M5.0水泥砂漿砌磚。6、回填土按施工規(guī)范要求進行，給排水管在回填土前作閉水試驗。三、嵌草磚及廣場磚工程1、嵌草磚及廣場磚工程地基部分采取素土扎實法，必需達成要求壓實強度。2、嵌草磚墊層采取100mmC10砼，廣場磚墊層采取150mm厚碎石基礎(chǔ)，上鋪設(shè)100mmC10砼墊層。3、嵌草磚（250mm*250mm）采取20mm厚1：2水泥砂漿鋪貼，廣場磚（50mm）采取30mm厚1：3水泥砂漿，50mm厚1：1水泥砂漿鋪貼。四、綠化帶工程1、綠化帶用地采取深翻方法后整平，在整平用地上鋪設(shè)草皮，草皮應(yīng)滿鋪。2、該綠化帶工程養(yǎng)護等級為二級，草皮成活率應(yīng)該達成工程設(shè)計要求，草皮養(yǎng)護時間為十二個月。五、電力電纜及路燈工程1、該工程電力電纜工程施工步驟以下：施工準備—>放線—>電纜溝土方開挖—>電纜敷設(shè)—>電纜搖測—>回填、立標志牌。2、路燈工程按甲方提供路燈基礎(chǔ)圖紙預(yù)制構(gòu)件并開挖基坑，基坑尺寸為700mm*700mm*700mm，路燈基礎(chǔ)砼底座為C20砼，尺寸為600mm*600mm*600mm。六、施工條件1、工地現(xiàn)實狀況施工區(qū)域為小韓莊安置小區(qū)內(nèi)。2、自然條件（1）地形本工程場地地勢較平坦。（2）地質(zhì)情況場地地貌類型基礎(chǔ)為地形平坦，地面標高2.8~3.5m。場地內(nèi)軟土層普遍分布，為軟弱場地土。七、氣象條件工程所處地在山東省東南部，區(qū)內(nèi)四季分明，氣候溫暖濕潤，雨量充沛，年溫差較大，影響季節(jié)為七月份至九月份。本工程工期為夏雨季節(jié)，所以需要采取必需施工方法，以確保工程工期和工程質(zhì)量。第二章工程管理目標及勞動力、材料、機械投入計劃1、工程施工目標依據(jù)招標文件質(zhì)量要求，結(jié)合本工程關(guān)鍵性，本工程應(yīng)達成以下施工目標：1）質(zhì)量目標本工程質(zhì)量標準：合格。2）工期目標總工期：43日歷天。為了確保工程能順利進行，使本工程能準期、優(yōu)質(zhì)完成，進場后，立即組建施工項目部，制訂切實可行工作計劃，對本工程組織機構(gòu)、施工進度、現(xiàn)場部署、施工技術(shù)、勞動力安排、材料和材料檢驗及成品檢驗、機具檢驗等各項工作按工程需要、編制計劃，并按計劃要求完成，落實到責任人，并確定完成時間。一、施工管理機構(gòu)1、本工程工期要求緊、現(xiàn)場條件復(fù)雜。為了在本工程施工中有效管理各施工面工作，協(xié)調(diào)各合作單位間關(guān)系，優(yōu)質(zhì)、快速地完成本工程施工，并取得良好社會效益、經(jīng)濟效益。2、項目經(jīng)理部設(shè)項目經(jīng)理、技術(shù)責任人各一人，下設(shè)施工員、質(zhì)檢員、安全員、材料員等，并下設(shè)各專業(yè)班組。各管理人員應(yīng)充足發(fā)揮組織、指揮、監(jiān)督、檢驗職能，確保工程順利實施。3、項目經(jīng)理部項目經(jīng)理、關(guān)鍵技術(shù)人員、管理人員、均在施工單位進場時一次到位，并在施工工作未全部完成前不予撤離，若需調(diào)整項目管理班子需報建設(shè)單位同意。二、施工進度計劃配置依據(jù)業(yè)主工期要求，結(jié)合本企業(yè)本身實力和選定施工方案，和對本工程人力、物力、財力投入力度，確定本工程室外砼路面工程、路燈工程、雨水、污水管網(wǎng)工程（包含化糞池，檢驗井）、電力電纜工程、消防水管、消防電管線、嵌草磚及廣場磚工程施工工期為43日歷天（詳見施工進度計劃表）。本工程可分為施工準備期、排水排污、室外道路施工期、路燈基礎(chǔ)施工期、電力管線施工期、消防水管施工期、消防電管線施工期、嵌草磚及廣場磚施工期、完工掃尾期，經(jīng)過工序間合理搭接、平衡協(xié)調(diào)及動態(tài)計劃調(diào)度，緊密地組織成一體。依據(jù)施工情況分析，整個工程施工可劃分為以下多個施工階段：（1）施工準備階段2天（2）雨水污水管道及檢驗井施工10天（3）砼路面工程施工11天（4）路燈基礎(chǔ)施工1天（5）電力管線施工6天（6）嵌草磚及廣場磚施工10天（7）綠化帶工程2天（8）完工清理1天以上八個施工階段組成系統(tǒng)又既相互聯(lián)絡(luò)又相互制約，所以在施工過程中應(yīng)盡可能遵照“平行流水、立體交叉”法則來組織施工，使相關(guān)施工階段做到銜接緊密、穿插有序。三、技術(shù)工作計劃1、組織工程相關(guān)部門人員，認真學(xué)習(xí)相關(guān)技術(shù)標準及施工規(guī)范，熟悉了解工程特點、設(shè)計意圖和施工關(guān)鍵、難點，具體編制施工實施方案、方法。2、做好原材料試驗和砼、砂配合比試驗工作，并立即提供建設(shè)單位及相關(guān)部門審核。3、依據(jù)建設(shè)單位提供坐標和高程點，進行現(xiàn)場控制網(wǎng)點測設(shè)，并將控制點位置及測設(shè)結(jié)果報建設(shè)單位和監(jiān)理審定。4、做好采取新工藝、新技術(shù)計劃，并論證其可行性，為縮短工期、提升質(zhì)量作有力確保。四、勞動力計劃配置1、依據(jù)勞動力資源計劃和實際需要安排首批勞動力進場，開始做施工準備。工程開工后，依據(jù)工程進展需要和勞動力計劃立即組織進場。2、依據(jù)工程用工量和工期要求，結(jié)合確定施工方案，估計每日出工人數(shù)約50人，施工高峰期將達80人。本工程勞動力計劃見附表6五、材料供給計劃配置1、進場2天內(nèi)具體編制出多種材料及施工周轉(zhuǎn)材料需用量計劃和分批進場時間，并根據(jù)分批進場時間及組織進場時間，根據(jù)施工總平面部署圖指定位置堆放整齊。2、采購計劃項目經(jīng)理部應(yīng)在項目分項工程施工前，依據(jù)施工進度計劃編制物資采購計劃，并由項目經(jīng)理審批。物資采購計劃應(yīng)注明物資名稱、規(guī)格、數(shù)量、供給時間、質(zhì)量標準或質(zhì)量要求和擬選擇分供方。凡有標產(chǎn)品應(yīng)標明類型、型號等級和標準編號；凡非標產(chǎn)品需標明規(guī)格、圖紙、標樣等。六、施工機械設(shè)備配置1、依據(jù)施工機械選擇計劃和進場時間，組織施工機械和設(shè)備陸續(xù)進場，并按施工總平面部署圖要求位置放置。2、機械設(shè)備進場就位后立即組織專業(yè)人員安裝調(diào)試，并經(jīng)機械管理和安全部門驗收合格后方能掛牌使用。3、特殊工種操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗作業(yè)。4、擬投入關(guān)鍵施工機械設(shè)備表見附表5以上施工機械將依據(jù)工程進展情況，立即組織進場，有些小型機械，簡單機具，施工時隨時調(diào)配，不一一列入。第三章關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程關(guān)鍵難點分析質(zhì)量是建設(shè)工程永恒專題，在建設(shè)投資大幅度增加，建設(shè)步伐不停加緊新形勢下，怎樣能夠確保工程質(zhì)量，是一個很突出且很緊迫問題。我企業(yè)首先從制度上強化各方面管理，針對建設(shè)中常見質(zhì)量通病，組織了相關(guān)工程技術(shù)人員，依據(jù)現(xiàn)行《工程技術(shù)標準》，提出了對應(yīng)原因分析和防治方法，期望能對本工程項目標質(zhì)量有所提升，有所促進。我企業(yè)對承建本工程含有極大信心，經(jīng)過對本工程施工圖、招標文件研究，經(jīng)過現(xiàn)場踏勘，結(jié)合本工程特點，總結(jié)出以下多個對本工程含有影響施工特點及難點，對以下多個施工關(guān)鍵點格外重視，盡最大努力把不利影響原因降低到最小程度。一、施工現(xiàn)場平面部署1、特點及難點分析本工程施工范圍較大，施工步驟較多，怎樣合理部署施工現(xiàn)場、臨時設(shè)施、生產(chǎn)設(shè)施將直接關(guān)系到施工進度快慢和安全文明施工水平高低，為確?，F(xiàn)場施工次序進行，本工程依據(jù)所處地理位置及地形、地質(zhì)條件計劃部署施工道路、施工用電、用水、生產(chǎn)管理及生活設(shè)施、倉庫、堆貯料場、生產(chǎn)輔助設(shè)施、給排水等臨時設(shè)施。部署時應(yīng)進行以下考慮：（1）合理地安排施工場地和多種設(shè)施，滿足各項目，各工序銜接及施工方便。（2）在業(yè)主提供用地范圍內(nèi)進行合理計劃，本著合理、必需標準，盡可能降低占地。（3）臨時衛(wèi)生設(shè)施要認真計劃，污水、污物處理要符合對應(yīng)要求和要求。（4）在滿足施工條件下，盡可能節(jié)省施工用地。（5）滿足施工需要和文明施工前提下，盡可能降低臨時建設(shè)投資。（6）在確保場內(nèi)交通通暢和滿足施工對材料要求前提，最大程度地降低場內(nèi)運輸，尤其是降低場內(nèi)二次搬運。（7）符合施工現(xiàn)場衛(wèi)生、安全文明、環(huán)境保護。2、施工現(xiàn)場平面部署方法本工程施工現(xiàn)場平面部署詳見施工現(xiàn)場總平面部署圖及施工現(xiàn)場臨時設(shè)置部署圖。二、混凝土路面板塊裂縫、板面起砂處理混凝土路面板塊裂縫、板面起砂等是困擾現(xiàn)在市政工程施工質(zhì)量通病，怎樣治理及預(yù)防，確保工程質(zhì)量，是施工過程中應(yīng)該關(guān)鍵考慮及處理問題。1、混凝土路面板塊裂縫（1）現(xiàn)象1）發(fā)狀裂紋，只是淺表層細小裂紋。2）局部性裂縫，如板塊不規(guī)則斷裂和角隅處折裂。3）全方面性貫穿裂縫，如工作縫處斷裂，或板塊橫向裂縫。（2）原因分析1）淺表面發(fā)狀裂紋關(guān)鍵是養(yǎng)生不夠，表層風(fēng)干收縮所致。2）角隅處裂縫，是因為角隅處于基層接觸面積較小，單位面積所承受壓力大，基層相對沉降就大，造成板下脫空，失去支承，角隅處便易斷裂。角隅處震搗不實也是一個原因。3）板塊橫向裂縫可能有兩種情況，一個是切縫時間過遲，造成了收縮裂縫；一個是開放交通后，路面基層有下沉，造成板塊折裂（包含縱向和不規(guī)則裂縫）。4）土基強度不夠或不均勻；或春秋兩季施工混凝土路面，白天和晚上溫差大，因溫差影響產(chǎn)生較大翹曲應(yīng)力而產(chǎn)生板體開裂。5）因為施工操作失誤或原材料問題產(chǎn)生裂縫。（3）處理方法對于混凝土板出現(xiàn)裂縫，應(yīng)隨時依據(jù)開裂程度，用以下多種方法進行修補，預(yù)防水分侵蝕路面基層。1）當裂縫度小于平方米20cm，沒有路面其它變形現(xiàn)象時，可清鑿施工面后，用環(huán)氧砂漿修補。2）裂縫度≥20cm/m2，裂縫較寬時（超出0.5cm以上），將裂縫邊緣鑿成一個凹面，清洗潔凈，用稀瀝青在縫邊涂刷一遍，再用瀝青砂或細粒式瀝青混凝土填滿扎實，表面用烙鐵烙平。3）裂縫度>30cm/m2時，應(yīng)和路面強度一并考評，作全方面翻修或局部翻修后再做全方面罩面處理。4）對路面板塊橫向開裂，采取局部翻修。2、板面起砂、露骨或有孔洞（1）現(xiàn)象：混凝土硬化后，板面表層粗麻，砂料裸露，或出現(xiàn)水泥漿皮脫落，或經(jīng)車輛走軋細料脫落，骨料外露。（2）原因分析混凝土板養(yǎng)護灑水時間過早或在澆筑中或剛剛成活后遇雨，還未終凝表層受過量水分浸泡，水泥漿被稀釋，不能硬化，變成松散狀態(tài)，水泥漿失效，析出砂粒，開放交通后表層易磨耗，便露出骨料?；炷了冶冗^大，板面出現(xiàn)嚴重泌水現(xiàn)象，成活過早、或撒干灰面，也是使表層剝落一個原因。振搗后混凝土板厚度不夠，拌砂漿找平或用推搟法找平，從而形成一層砂漿層，造成路表面水灰比不均勻，出現(xiàn)網(wǎng)狀裂縫，在車輪反復(fù)作用下，甚至出現(xiàn)脫皮、露骨、麻面等現(xiàn)象?；炷涟逡蚴┕べ|(zhì)量差，或混凝土材料中夾有木屑、紙、泥塊和樹葉等雜物。（3）處理方法要嚴格控制混凝土水灰比和加水量，水灰比不能大于0.5。養(yǎng)護開始灑水時間，要視天氣情況，氣溫較低時，不能過早灑水，必需當混凝土終凝后再開始覆蓋灑水養(yǎng)護。雨季施工應(yīng)有防雨方法，如運混凝土車應(yīng)加防雨罩。鋪筑過程中遇雨應(yīng)立即架好防雨罩棚。對于孔洞、局部脫落產(chǎn)生露骨、麻面，輕微者，可用稀水泥漿進行封層處理。如尤其嚴重時，可先把混凝土路面鑿去2~3cm厚一層，孔洞處鑿面形狀規(guī)矩直壁坑槽，應(yīng)注意預(yù)防產(chǎn)生新裂縫，然后吹掃潔凈，用混凝土填補找平。三、排水排污和消防電力等管線交叉施工1、特點及難點分析本工程排水排污、消防力電等管線分布整個施工區(qū)域內(nèi)，且工程量較大交叉較多，怎樣進行處理是我們關(guān)注關(guān)鍵。當管道交叉時，按設(shè)計要求進行處理，當設(shè)計無要求時，取得相關(guān)單位同意后進行處理，其處理標準為：管道交叉處理中應(yīng)該盡可能確保滿足其最小凈距，且有壓管道讓無壓管、支管避讓干線管，小口徑管避讓大口徑管。2、處理方法（1）混凝土或鋼筋混凝土排水圓管在下，鑄造管、鋼管在上。上面管道已建，進行下面排水圓管施工時，采取在槽底砌磚墩處理方法。上下管道同時施工時，且當鋼管或鑄鐵管道內(nèi)徑小于400mm時，宜在混凝土管道兩側(cè)砌筑磚墩支承。（2）排水圓管（直徑≤600mm）在下，鑄鐵管、鋼管在上，高程有沖突，必需壓低下面排水圓管斷面時：將下面排水圓管改為雙排鑄鐵管、加固管或方溝。（3）混合結(jié)構(gòu)或鋼筋混凝土矩形管渠和其上方鋼管道或鑄鐵管道交叉，當頂板至其下方管道底部凈空在70mm及以上時，可在側(cè)墻上砌筑磚墩支承管道。當頂板至其下方管道底部凈空小于70mm時，可在頂板和管道之間采取低強度等級水泥砂漿或細石混凝土填實，其荷載不應(yīng)超出頂板許可承載力，且其支承角不應(yīng)小于90°。（4）圓形或矩形排水管道在上，鑄鐵管、鋼管在下，上下管道同時施工時：在鑄鐵管、鋼管外加套管或管廊。（5）排水管道在上，鑄鐵管、鋼管在下，埋深較大挖到槽底有困難，進行上面排水管道施工時：上面排水管道基礎(chǔ)在跨越正同管道原開槽斷面處加強。（6）當排水管道和其上方電纜管塊交叉時，宜在電纜管塊基礎(chǔ)以下溝槽中回填低強度等級混凝土、石灰土或砌磚。排水管道和電纜管塊同時施工時，可在回填材料上鋪一層中砂或粗砂。電費管塊已建時，回填至電纜管塊基礎(chǔ)底部材料為低強度等級混凝土，回填材料和電纜管塊基礎(chǔ)間不得有空隙。（7）排水管道在下，另一排水管道或熱力管溝在上，上下管道同時施工（或上面已建，進行下面排水管道施工）時下面管道增強，滿槽砌磚回填或C10混凝土、填砂。（8）排水方溝在下，另一排水管道或熱力溝在上，高程沖突，上下管道同時施工時增強上面管道基礎(chǔ)，作為下面排水方溝頂板或依據(jù)情況，壓扁下面排水方溝，但不要減小過水斷面。（9）預(yù)應(yīng)力混凝土管和已建熱力管高程沖突，必需從下面穿過施工時，先用鋼或鋼筋混凝土套管地熱力溝，再穿鋼管替換預(yù)應(yīng)力混凝土管。四、管道施工關(guān)鍵質(zhì)量通病防治方法1、管座和平基之間夾土原因分析：澆注管座前，平基上不鑿毛，而且平基上經(jīng)過踩踏、槽外向平基上溜土、風(fēng)吹入雜物、澆注混凝土管座時不予清除，這些土和雜物均夾在了平基和管座之間。處理方法：要嚴格管理，加強技術(shù)教育，使施工人員知道平基和管座整體受力原理。2、管道安裝錯口預(yù)防方法應(yīng)把好進場管材質(zhì)量檢驗關(guān)。對于部分規(guī)格超標，如管壁厚度偏差過大管材，在具體掌握平基標高情況前提下，采取對號入座措施安管，以降低錯口現(xiàn)象。加強施工管理，同一井距應(yīng)盡可能一起安管，必需分段安管時，應(yīng)加強測量控制，精心測設(shè)全井段中線和高程控制點，盡可能懸掛通線，分段安裝。穩(wěn)管和澆注管座混凝土應(yīng)按操作規(guī)程進行，溝槽深度大于2m時，運輸混凝土，應(yīng)采取溜槽。振搗管座混凝土?xí)r，振搗器不得和管外皮碰撞以防管子移位。3、接口抹帶空裂、鋼絲網(wǎng)和管縫不對中抹帶前先抹帶部分管外壁鑿毛，洗刷潔凈，刷水泥漿一道。待第一層初凝后，抹第二層，并用弧抹子捋壓成型：鋼絲網(wǎng)20#13×13mm網(wǎng)眼，無銹、無油垢按要求寬度和長度事先截好。在澆筑混凝土管座時，將鋼絲網(wǎng)按設(shè)計要求位置和插混凝土管座深度（13cm），抹帶完成后，應(yīng)立即用平軟材料覆蓋，3~4小時后灑水養(yǎng)生。4、回填施工質(zhì)量通病防治溝槽回填施工質(zhì)量，尤其是胸腔部分回填密實度，直接影響管、渠結(jié)構(gòu)安全。所以，溝槽回填施工中，必需注意控制好影響密實度原因。溝槽沉陷預(yù)防方法：要分層鋪土進行扎實，鋪土厚度應(yīng)依據(jù)扎實或壓實機械性能而定，溝槽回填土前，須將槽中積水、淤泥、雜物清理潔凈。凡檢驗井周圍和邊角機械碾壓不到位地方，一定要有機動夯和人力夯補夯方法。非同時進行兩個回填土段搭接處，應(yīng)將每扎實層留出臺階狀，階樣長度應(yīng)大于高度2倍。5、超厚回填（1）溝槽回填土，不按要求虛鋪厚度回填，嚴重者，用推土機一次將溝槽填平。（2）危害：不能將所鋪層厚內(nèi)松土全部達成要求密實度，管道胸腔部位達不到要求密實度，使胸腔部位土壓力小于管頂土壓力和地面荷載，可能造成管體上部破裂，無筋管還可能被壓扁。（3）原因分析施工技術(shù)人員和操作工人對上述危害不了解或認識不足。技術(shù)交底不清或質(zhì)量控制方法不力。（4）處理方法加強技術(shù)培訓(xùn)，使施工技術(shù)人員和操作人員了解分層壓實意義。要向操作者作好技術(shù)交底，使路基填方及溝槽回填土虛鋪厚度不超出相關(guān)要求。嚴格操作要求，嚴格質(zhì)量管理，懲戒有意偷工者。6、帶水回填（1）溝槽回填土中，積水不排除，帶泥水回填土。（2）危害：帶泥水回填土層其含水量是飽和狀態(tài)，不可能扎實。當?shù)叵滤幌陆?，飽和水下滲后，將造成填土下陷，危及上部路基安全。（3）原因分析：因為地下水位高于槽底，又無降水方法，或降水方法不利，或在填土前停止降水，地下水積于槽內(nèi)?；蛞驕\層滯水流入槽內(nèi)，雨水或其它水流入槽內(nèi)，不經(jīng)排凈即進行回填土施工。（4）處理方法排除積水，清除淤泥疏干槽底，再進行分層回填扎實。如有降水方法溝槽，應(yīng)在回填扎實完成，再停止降水。如排除積水有困難，也要將淤泥清除潔凈，再分層回填砂或砂礫，在最好含水量下進行扎實。7、井蓋安裝高出路面預(yù)防方法：必需首先掌握安裝井蓋在結(jié)構(gòu)質(zhì)量和使用功效上關(guān)鍵性，加強對工程管理人員和操作人員教育和交底。井圈和井墻之間必需座水泥砂漿。五、水泥混凝土路面質(zhì)量通病防治方法1、板面平整度差（1）現(xiàn)象在單位板塊范圍內(nèi)有鼓包、緩坑、淺搓板狀波浪。在混凝土板面上留下了腳印、草袋印等影響平整度和外觀質(zhì)量問題。（2）原因分析沒有使用行夯和滾杠刮、壓平整，或雖使用，但震搗工藝粗糙，局部未震實，找平后產(chǎn)生不均勻沉降，或雖震實，但找平工作不細。找平時，低洼處填補砂將過厚，硬化收縮大，較骨料多部位為低?；蛞蚧炷岭x析，成活硬化后，骨料多和骨料少部位產(chǎn)生了不均勻收縮?；炷猎趧倓偝苫詈?，還未達成終凝，即直接覆蓋草簾、草袋或上腳踩踏，或在養(yǎng)護早期放置生物，在混凝土壓出印痕。（3）危害鼓包、緩坑、搓板、波浪、印痕等不僅影響平整度質(zhì)量和外觀質(zhì)量，而且平整度偏差大，易開成路面積水，加上車載顛簸沖擊，路面極易損壞。路面不平，影響車速和舒適性，降低投資效益。（4）處理方法混凝土在運輸、攤鋪過程中，要預(yù)防離析，對離析混凝土要重新攪拌均勻。攤鋪后，應(yīng)用插入式震搗器沿邊角按次序先行震搗，再用平板震搗器全方面縱橫震搗，每次重迭10~20cm，然后用行夯和滾杠震搗、整平板面。對低洼處要填補帶細骨料混凝土，嚴禁用純砂漿填補。當混凝土板成活后，未結(jié)硬前，暫不能急于復(fù)蓋，應(yīng)在板成活2小時后（混凝土終凝后）當用手指輕壓不現(xiàn)痕跡時，方可覆蓋并灑水養(yǎng)生。在強度達成40%（通常5天以后）方可上腳踩踏，放置輕物，必需達成設(shè)計強度時，方可開放交通。2、混凝土板面出現(xiàn)死坑（1）現(xiàn)象：混凝土板經(jīng)開放交通后，其表面出現(xiàn)因為泥塊等軟顆料形成死坑。（2）原因分析：未把住材料質(zhì)量關(guān)，關(guān)鍵是骨料中不潔凈，含雜質(zhì)多，又未采取方法給予清除。（3）危害造成路面坑洞，影響平整度和外觀質(zhì)量。假如表面出現(xiàn)雜質(zhì)，說明混凝土內(nèi)面也存在軟弱雜質(zhì)相當于混凝土內(nèi)有空洞，極影響混凝土整體強度。（4）處理方法要嚴把材料質(zhì)量關(guān)，除對骨料做級配篩分和含泥量試驗外，還要尤其注意對外觀質(zhì)量檢驗，如含雜質(zhì)過多則嚴禁使用，少許雜質(zhì)也應(yīng)清除。3、縱橫縫不順直（1）現(xiàn)象：表面在板塊和板塊之間縱橫向分縫不直順，曲彎程度嚴重者超標。（2）原因分析縱縫：關(guān)鍵是模板固定不牢靠，混凝土澆筑過程中跑模。模板直順度控制不嚴。成活過程中，沒有用“L”型抹子壓邊修飾，砂漿毛刺相互搭接，影響直順度。橫縫：脹縫，關(guān)鍵是分縫板移動，傾斜、歪倒造成不直順?？s縫，主是切縫操作不細要求不嚴，造成曲彎。（3）危害關(guān)鍵是影響外觀質(zhì)量和量測質(zhì)量。伸縮縫板傾倒還會造成接縫處板頭破損，出坑。（4）預(yù)防方法縱縫：模板剛度要符合要求，板塊和板塊之間要聯(lián)接緊密，整體性好，不變位。模板固定在基層上要牢靠，要含有抵御混凝土側(cè)壓力和施工干擾足夠強度。應(yīng)嚴格控制模板直順度，應(yīng)用經(jīng)緯儀控制安裝，同時在澆筑過程中還要隨時用經(jīng)緯儀檢驗，如有變位要立即調(diào)整。在成活過程中，對板縫邊緣要用“L”型抹子抹直、壓實。橫縫：要確保脹縫縫板正確位置，必需采取脹縫外加模板，以固定脹縫板不致移動。砂輪機切縫，要事先在路面上打好直線，沿直線仔細操作，嚴防歪斜。第四章施工現(xiàn)場總平面部署平面部署應(yīng)整齊合理有序、功效齊全，滿足現(xiàn)場施工、生活需要，在臨時設(shè)施部署上要充足考慮實際情況及環(huán)境保護要求，認真做到文明安全、整齊有序。一、生產(chǎn)管理及生活設(shè)施（詳見施工總平面部署圖。）項目部辦公用房設(shè)置辦公室、并設(shè)監(jiān)理辦公室、建設(shè)單位辦公室、食堂、餐廳、職員宿舍、廁所、值班室、門衛(wèi)。辦公及生活用房采取移動式成品房，搭建方便，全部倉庫及生產(chǎn)用房將設(shè)地坪。依據(jù)工程需要，現(xiàn)場將設(shè)置鋼筋、水泥、石子、砂、模板等堆場及加工區(qū)、停車場，并確保環(huán)境良好。生產(chǎn)廢水、生活污水由排水明溝排入專門設(shè)置水池內(nèi)，并經(jīng)處理達成國家要求排放標準后方可排放。二、施工現(xiàn)場用水方案由業(yè)主提供給水主管，接至施工區(qū)域內(nèi)施工生活用水點。現(xiàn)場施工用水總水管為?80，經(jīng)調(diào)配后可滿足要求。施工現(xiàn)場管網(wǎng)水平安裝按實際需要，可遍布施工現(xiàn)場?？偣苡?80，支管用?50，小分支管用?30，根本路上每隔30m設(shè)一只三通龍頭，以方便接水。依據(jù)施工要求派專員對用水線路做定時檢驗和保養(yǎng)維修。生活用水和施工用水分設(shè)管道，全部管道鋪設(shè)均由專業(yè)施工人員完成，并統(tǒng)一受現(xiàn)場管理人員調(diào)配。三、施工現(xiàn)場供電方案施工生產(chǎn)、生活用電分開?，F(xiàn)場設(shè)生活用電、大型機具用電、加工車間用電共三條線路，既能確保多種電器設(shè)備用電容量，又可降低大型設(shè)備使用時對其它設(shè)備影響。生活用電能滿足照明需求為標準，并確保進戶前統(tǒng)一進行線路管理，采取有效安全防護方法。施工用電采取三相五線制配線，用電根本使用五芯電纜，入地敷設(shè)?，F(xiàn)場設(shè)置安全總配電箱二只，按線路接出要求設(shè)置分配電箱。另外制訂專題用電方案，做好防護方法，確保用電安全可靠。四、停水、停電應(yīng)急方法1、施工現(xiàn)場臨時設(shè)施部署時充足考慮停水對工程施工影響，設(shè)置專用蓄水池（內(nèi)徑3m*4m*1.2m），平時蓄水備用，停水時供給施工、消防使用，盡可能減小停水給施工帶來不利影響，確保工程進度。2、為了確保用電容量充足，避免臨時停電造成不利影響，擬備120KVA發(fā)電機組一臺。發(fā)電機端設(shè)切換裝置，停電時自動切換，以確保施工用電。五、場內(nèi)道路及場地計劃因現(xiàn)場可供利用簡易道路較少，我方進場后，將依據(jù)實際需要，先填筑若干主道路石碴基層作為臨時道路，供施工人員及車輛通行。場地及臨時道路做好排水溝，方便立即排除地表水及生產(chǎn)廢水。廢水排入市政管道前應(yīng)先沉淀過濾。具體見施工現(xiàn)場總平面部署圖。六、施工現(xiàn)場計劃1、施工管理人員持證上崗，分工明確。2、按要求做好安全、文明、消防工作。3、進場后立即制訂具體施工方案，并就前期準備工作情況立即向業(yè)主、監(jiān)理工程師匯報，發(fā)覺問題立即處理。4、制訂切實可行施工進度計劃，充足考慮多種不利原因，多考慮困難，少打如意算盤。當不利原因出現(xiàn)時，以認真科學(xué)態(tài)度立即提出補救，處理方法，在確保質(zhì)量前提下，確保工期。5、質(zhì)量是企業(yè)生命線，緊緊抓住工程質(zhì)量關(guān)鍵點，切實做好關(guān)鍵工序，關(guān)鍵要素實施工作，提出確保質(zhì)量具體方法。6、在準備工作基礎(chǔ)就緒后，應(yīng)立即組織機械、勞動力進場施工、鋪設(shè)必需便道，確保設(shè)備材料立即到場，便道以簡易為主。7、嚴格按市政施工規(guī)程及驗收規(guī)范進行施工，每道工序必需認真進行檢測，符合標準后，才進入下一道工序施工。認真做好工序交接自檢工作，不將不合格工序帶入下道工序，每道工序自檢合格后報請監(jiān)理工程師驗收，親密配合監(jiān)理工程師工作。8、注意工序銜接緊密性，人、機、料緊密配合，環(huán)環(huán)相扣，不讓任何一個原因影響工程順利實施和工序脫節(jié)。我企業(yè)將派出有豐富同類工程經(jīng)驗現(xiàn)場工程師負擔本工程施工管理工作，確保本工程優(yōu)質(zhì)、順利實施。9、安全生產(chǎn)至關(guān)關(guān)鍵，在確定施工方案時要詳盡指出不安全原因，并嚴加防范。第五章各分部分項工程關(guān)鍵施工方法第一節(jié)雨水污水工程施工方案一、施工準備管道工程施工之前，主動配合業(yè)主單位做好用地范圍內(nèi)清理準備工作。二、測量放樣1、開槽平面放樣依據(jù)管道軸線控制樁和溝槽寬度用經(jīng)緯儀、鋼卷尺放出溝槽開挖邊線，依據(jù)本工程埋管管徑尺寸和深度，按設(shè)計要求定出溝槽底部寬度。2、對已布控制網(wǎng)，分別在管線每施工段起點、轉(zhuǎn)折點、終點處定出管線中線控制點。3、在管線中線兩側(cè)避開溝槽，每隔10m放設(shè)一標高控制樁。4、常常對已放控制樁進行復(fù)驗，確保萬無一失。5、嚴格實施三級復(fù)驗制度，立即搜集原始數(shù)據(jù)，切實做好復(fù)核工作。6、加強對測量標志保護工作，做到標志正確、齊全、無施工誤操作。三、溝槽土方開挖1、施工次序定位放樣溝槽邊線—>挖梯形槽土方—>溝槽土方開挖。2、溝槽土方采取人工配合機械開挖。依據(jù)當?shù)赝临|(zhì)情況，當溝槽挖深小于1.0m采取直槽開挖，挖深小3m溝槽采取放坡（坡度系數(shù)為0.75）開挖。3、挖土方法采取反鏟挖掘機挖土方，局部配置人工開挖，挖土?xí)r嚴格控制標高，預(yù)防超挖和擾動基底面土層，最終10cm由人工挖除，修整槽底，邊挖邊修，并立即進行基礎(chǔ)施工。4、溝槽底設(shè)排水溝，以防溝槽底部泡水。5、溝槽挖出土方立即外運到指定地點。四、管道基礎(chǔ)1、在溝槽挖土靠近尾聲時，應(yīng)快速做好管道基礎(chǔ)準備，快速攤鋪砼墊層，不使溝底土基暴露時間過長而造成損害。2、鋪設(shè)砼墊層應(yīng)按要求溝槽寬度滿堂鋪設(shè)、攤平、振實。五、管道鋪設(shè)墊層驗收合格后，達成一定強度即可安裝。成品管運至施工現(xiàn)場，嚴格按產(chǎn)品標準進行逐節(jié)檢驗，不符合標準不得使用。施工時，復(fù)核好管道中心位置和標高。排管自下游排向上游。鋪管時，用人工安排放置，調(diào)整管節(jié)標高和軸線，使管子平順相接。六、閉水試驗嚴格根據(jù)《給排水管道工程施工及驗收規(guī)范》(GB50268-97)進行閉水試驗。做閉水試驗時要遵照以下幾條標準：1、管道兩端管堵應(yīng)封堵嚴密、牢靠、下游管堵設(shè)置放水管和截門。2、管道兩端管堵如用磚砌時，必需養(yǎng)護達成一定強度后，再向管內(nèi)注水。3、閉水試驗應(yīng)在管道灌滿水24小時后進行。4、對滲水量測定時間不得少于30min。5、滲水量不超出要求許可滲水量，才算合格。試驗滲水量計算公式以下：Q=48q×1000/LQ——每km管道每d滲水量(/km*d)q——閉水管道30min滲水量L——閉水管長度項目經(jīng)理部質(zhì)檢員要在班組做閉水試驗基礎(chǔ)上會同建設(shè)單位、監(jiān)理單位或質(zhì)檢站(最少三方)一起做管道閉水試驗，這是一項必檢項目，而且要做到閉水一次成功，以半小時測試數(shù)據(jù)來推算。七、管道土方回填1、管溝回填應(yīng)在管道連接完成后立即進行，避免管溝側(cè)面原土滑移。2、在人工回填過程中，要認真撿出不應(yīng)回填有機物雜質(zhì)、顆粒超出要求石頭及其它有害材料。3、管區(qū)應(yīng)分層回填。每次回填厚度為30cm，回填材料按設(shè)計要求。4、當回填材料填到管道起拱線及其以上位置時，全部扎實全部應(yīng)從管溝側(cè)壁開始，逐步向管道靠近，以避免管道受到外來夯擊荷載作用。磚砌檢驗井、化糞池施工1、施工方法（1）砌井方法1）砌井前應(yīng)檢驗基礎(chǔ)尺寸及高程，是否符合圖紙要求。2）用水沖凈基礎(chǔ)后，先鋪一層砂漿，再壓一層砂漿，再壓磚砌筑，必需做到滿鋪滿擠，磚和磚間灰縫保持1cm，拌和均勻，嚴禁水沖漿。3）磚砌時，外縫應(yīng)用磚渣嵌平，平整大面向外。砌完一層后，再灌一次砂漿，使縫隙內(nèi)砂漿飽滿，然后再鋪漿砌筑上一層磚，上、下兩層磚間豎縫應(yīng)錯開。4）砌至井深上部收口時，應(yīng)按坡度將磚頭打成坡茬，方便于井里順坡抹面。5）井內(nèi)壁磚縫應(yīng)采取縮口灰，抹面時能抓得牢，井身砌完后，應(yīng)將表面浮灰殘渣掃凈。6）井壁和混凝土管接觸部分，必需座滿砂漿，磚面和管外壁留1~1.5cm，用砂漿堵嚴，并在井壁外抹管箍，以防漏水，管外壁抹箍處應(yīng)提前洗涮潔凈。7）支管或預(yù)埋管應(yīng)按設(shè)計高程、位置、坡度隨砌井安好，做法同上條。管口和井內(nèi)壁取齊。預(yù)埋管應(yīng)在還土前用磚堵抹面，不得漏水。8）井身砌完后，外壁應(yīng)用砂漿搓縫，使全部外縫嚴密飽滿，然后將灰渣清掃潔凈。9）如井身不能一次砌完，在二次接高時，應(yīng)將原磚面泥土雜物清除潔凈，然后用水清洗磚面并浸透。（2）抹面1）抹面前先用水澆濕磚面，然后采取三遍法抹面，即：a、先用1∶2.5水泥砂漿打底，必需壓入磚縫，和磚面粘接牢靠；b、二遍抹厚找平；c、三遍抹厚鋪順壓光，抹面要一氣呵成，表面不得漏砂粒。2）如分段抹面時，接縫要分層壓茬，精心操作。3）抹面完成后，井頂應(yīng)覆蓋草袋，預(yù)防干裂。4）砌井抹面達成要求強度后方可填土，嚴禁先填土后抹面。5）為了確保抹面三層砂漿整體性好，所以分層時間最好在定漿后，隨即抹下一層，更不得過夜，如間隔時間較長，應(yīng)刷素漿一道，以確保接茬質(zhì)量。6）修復(fù)因接管破壞舊井抹面時應(yīng)首先將活動起鼓灰面輕輕砸去，并將磚面剔出新碴，用水沖凈后，先刷素灰漿一道，然后再分層抹面。（3）安裝井蓋1）在安裝井圈前，應(yīng)仔細檢驗井蓋是否符合設(shè)計標準和有沒有損壞、裂紋。2）井圈安裝前，依據(jù)實測高程，將井框墊穩(wěn)。3）檢驗井砌完后，應(yīng)立即安裝井蓋。4）檢驗井蓋板宜采取預(yù)制安裝施工。5）檢驗井在非路面時，應(yīng)將井身周圍培土。第三節(jié)道路工程施工方案一、施工步驟圖施工測量—>路基整形—>水泥穩(wěn)定砂摻石基層—>水泥混凝土面層。二、施工測量熟讀設(shè)計文件和相關(guān)圖紙，在施工前對設(shè)計提供樁號、樁位進行實地校核和調(diào)查，對設(shè)計提供控制點、水準點進行檢驗和復(fù)制，并進行全線貫通、恢復(fù)測量和施工放樣工作。三、路基整形路基填筑在路基開工前2天，通知監(jiān)理工程師對填筑斷面實地放樣結(jié)構(gòu)進行復(fù)核，經(jīng)監(jiān)理工程師同意后進行加填工作。路基填筑前做好基底處理工作。清除填筑范圍內(nèi)樹木、樹樁草皮等雜物。路基填筑依據(jù)各路段填料起源情況采取水平分層，縱坡分斷，以機械施工為主，人工為輔作業(yè)。填料必需符合規(guī)范要求。通常每層填壓厚度為30cm以內(nèi)，一層壓好達成標準后，再填第二層。含水量控制在試驗確定最好含水量范圍或±1%以內(nèi)。填筑路基時從原地面按全寬、逐層、逐段、逐類填料填筑。確保邊坡修整凈寬度及完工后路基邊緣有足夠壓實度。壓實采取振動式壓路機碾壓，碾壓遵照先慢后快、先邊緣后中間、先低后高，有圓曲線段先彎道內(nèi)側(cè)后彎道外側(cè)碾壓，并注意最少有1/3輪跡疊。不一樣性質(zhì)填料分別分層填筑，水穩(wěn)性很好，透水性較小土填在路基上部。相鄰不一樣填料交接處做成斜面搭接，以利于路基強度和緩過渡。四、水泥砼路面施工施工次序為：在已建基層上測量放樣—>立鋼?！?gt;攤鋪—>振搗—>抹平—>養(yǎng)護—>切縫—>油膏嵌縫—>保養(yǎng)，確保砼路面強度。1、振搗振搗采取插入式振動器振搗，然后用梁式平板振動器將表面拖平，再用長滾筒縱橫滾壓平整。2、整平由熟練抹灰工提漿刮平，刮平后用抹光機初抹，再用包裹鐵皮木搓桿或小鋼軌對砼面進行拉鋸式搓刮、縱向搓、搓桿刮后用三米直尺檢驗平整度，找補時應(yīng)用原漿，不得另拌砂漿，嚴禁撒干水泥。找補后用鐵抹子抹光待稍干后壓紋，澆筑后待砼強度達50%即可切縫，切割深度5cm。3、接縫施工脹縫應(yīng)和路面中線垂直，脹縫必需垂直，縫隙寬度必需一致，縫中不得連漿，縫傳力桿活動端設(shè)在后澆塊一邊，固定后傳力桿必需平行于板面及路面中心線，其誤差不得大于5mm，施工縫位置盡可能和脹縫相吻合，施工縫傳力桿二分之一錨固于砼中，另二分之一應(yīng)涂瀝青，便于滑動，傳力桿必需和縫垂直。4、砼路面保養(yǎng)依據(jù)施工情況，養(yǎng)護期嚴禁車輛通行，在達成強度90%后，方可許可小型車輛通行。第四節(jié)路燈工程施工方案一、工序步驟施工中采取以下步驟：定燈位—>挖溝—>埋管—>澆注路燈基礎(chǔ)—>敷設(shè)電纜—>絕緣測試—>路燈安裝—>電氣設(shè)備安裝—>試驗、調(diào)試—>自檢—>驗收。二、施工方法1、定燈位根據(jù)施工圖及現(xiàn)場情況，以施工圖紙確定路燈位置為基正確定路燈安裝位置。2、挖溝及埋管以距路沿石70cm為中心，開挖寬70cm深70cm電纜管預(yù)埋溝，根據(jù)施工圖紙預(yù)埋對應(yīng)電纜管。3、路燈基礎(chǔ)澆注按路燈基礎(chǔ)圖紙預(yù)制金屬構(gòu)件開挖對應(yīng)尺寸基坑，金屬構(gòu)件進行熱鍍鋅處理，防腐質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準要求。4、敷設(shè)電纜應(yīng)符合下列要求（1）電纜型號應(yīng)符合設(shè)計要求，排列整齊，無機械損傷，標志牌齊全、正確、清楚。（2）電纜固定、間距、彎曲半徑應(yīng)符合要求。（3）電纜接頭良好，絕緣應(yīng)符合要求。（5）電纜溝應(yīng)符合要求，溝內(nèi)無雜物。（6）保護管連接、防腐應(yīng)符合要求。5、路燈安裝要求（1）同一道路路燈安裝高度（從光源到地面）、仰角、裝燈方向宜保持一致。（2）基礎(chǔ)坑開挖尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，基礎(chǔ)混凝土強度等級不應(yīng)低于C20，基礎(chǔ)內(nèi)電纜護管從基礎(chǔ)中心穿過并應(yīng)超出基礎(chǔ)平面30～50mm。澆制混凝土基礎(chǔ)前必需排除坑內(nèi)積水。（3）燈具安裝縱向中心線和燈臂縱向中心線應(yīng)一致，燈具橫向水平線應(yīng)和地面平行，緊固后目測應(yīng)垂直且成直線。（4）燈頭固定牢靠，可調(diào)燈頭應(yīng)按設(shè)計調(diào)整至正確位置，燈頭接線應(yīng)符合要求。（5）在燈臂、燈盤、燈桿內(nèi)穿線不得有接頭，穿線孔口或管口應(yīng)光滑、無毛刺，并應(yīng)采取絕緣套管或包扎，包扎長度不得小于200mm。（6）路燈安裝使用燈桿、燈臂、抱箍、螺栓、壓板等金屬構(gòu)件應(yīng)進行熱鍍鋅處理，防腐質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準要求。（7）多種螺母緊固，宜加墊片和彈簧墊。緊固后螺出螺母不得少于兩個螺距。5、路燈控制箱安裝（1）材料到場后經(jīng)開箱檢驗，經(jīng)業(yè)主同意后方可進行安裝使用。（2）動觸頭和靜觸頭中心線應(yīng)一致，觸頭應(yīng)接觸緊密。（3）二次回路輔助開關(guān)切換接點應(yīng)動作正確，接觸可靠。（4）箱內(nèi)照明應(yīng)齊全。（5）配電柜（箱、盤）漆層（鍍層）應(yīng)完整無損傷。固定電器支架應(yīng)刷漆。（6）機械閉鎖、電氣閉鎖動作應(yīng)正確、可靠。6、隱蔽工程應(yīng)提前通知業(yè)主，經(jīng)業(yè)主檢驗驗收合格后方可進行下一道工序。7、調(diào)試設(shè)備、儀表、儀器必需經(jīng)國家認可有計量資格相關(guān)單位檢驗合格，并由專員使用、保管。調(diào)試時應(yīng)有具體統(tǒng)計。8、施工前作好技術(shù)交底，吃透圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，配合其它專業(yè)工作，要作好成品保護及各專業(yè)協(xié)調(diào)。9、電纜敷設(shè)前，應(yīng)進行電氣性能試驗，合格后方可施工。電纜敷設(shè)應(yīng)依據(jù)其走向、規(guī)格合理安排次序、通常不應(yīng)有交叉。10、需開孔配電箱（柜），必需用開孔機開孔，嚴禁氣焊等切割開孔。電線進入配電箱、接線盒等應(yīng)有護管帽。穿線前應(yīng)有預(yù)防外物落入方法。11、電纜電線在管內(nèi)或經(jīng)槽內(nèi)不許可有接頭和纏繞。導(dǎo)線在出口處應(yīng)裝有護線套，同時作好統(tǒng)計。12、有配電箱（柜）接地及各系統(tǒng)保護接地、工作接地應(yīng)接入原大樓接地網(wǎng)上，完善整個接地系統(tǒng)。13、安裝完成后進行檢驗，確定無誤，方可進行分項調(diào)試，并作好調(diào)試統(tǒng)計。14、各分項調(diào)試完成后，可進行系統(tǒng)調(diào)試，聯(lián)動調(diào)試，試運行并作好統(tǒng)計。15、其它部分電氣設(shè)備安裝應(yīng)嚴格按圖紙標高、部位進行。第五節(jié)消防管線工程施工方案一、工藝步驟施工步驟以下：施工準備—>管網(wǎng)安裝—>關(guān)鍵設(shè)備安裝—>系統(tǒng)試壓沖洗—>系統(tǒng)開通調(diào)試。二、施工方法１、施工準備（1）施工技術(shù)人員應(yīng)立即落實下道工序進行所需施工條件，如管網(wǎng)安裝所需多種基準線及位置，設(shè)備安裝基礎(chǔ)，試壓前水源、排水設(shè)施等。（2）管道安裝前定位放線：管道定位應(yīng)嚴格以設(shè)計圖為依據(jù)，同時參考各專業(yè)施工圖紙及施工人員意見確定管道位置，應(yīng)以降低管路交叉、便于后面工序操作為標準，但凡和設(shè)計不一致地方應(yīng)立即辦理洽商手續(xù)，在設(shè)計不做要求地方，管道安裝應(yīng)和其它專業(yè)管道及設(shè)備保持合適距離。位置確定后，可將管路走向用灰線標識在地面上。（3）在每一步管網(wǎng)安裝前應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場情況進行擬量預(yù)制及預(yù)組裝，包含支管預(yù)制，預(yù)制好絲扣連接管道應(yīng)按次序擺放整齊，避免混亂中損壞絲扣。（4）管道調(diào)直：管道安裝前應(yīng)優(yōu)異行調(diào)直，絲接或法蘭連接管道應(yīng)分段預(yù)組裝調(diào)直，管道調(diào)直可采取敲打、預(yù)壓等方法。鍍鋅管不可加熱調(diào)直，管道調(diào)直不可損壞管材、管件、表面鍍鋅燈。（5）套管安裝：管線穿過構(gòu)筑物時通常見套管進行安裝，依據(jù)管道尺寸及色筑物厚度確定套管規(guī)格、長度，通常和構(gòu)筑墻體平齊，套管和管道間隙用不燃燒材料填塞密實。２、管網(wǎng)安裝（1）管網(wǎng)安裝應(yīng)嚴格根據(jù)施工圖紙及說明、設(shè)計交底、變更通知和國家相關(guān)施工驗收規(guī)范進行，如遇特殊問題應(yīng)立即和設(shè)計、甲方、監(jiān)理辦理工程洽商，嚴禁私自更改設(shè)計或進行違章指揮及操作。（2）管道清理：管網(wǎng)安裝前應(yīng)清楚內(nèi)部雜物，安裝時應(yīng)隨時清除已安裝管道內(nèi)部雜物，安裝中止或完成敞口處，應(yīng)臨時封閉。（3）法蘭連接：管道采使用方法蘭連接時，法蘭應(yīng)垂直于管子中心，其表面應(yīng)相互平行，對接緊密。襯墊材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求，緊固法蘭時應(yīng)先緊最不利點，然后依次對稱緊固。螺母應(yīng)在同側(cè)并有外露螺栓且小于半個螺栓直徑長度。法蘭連接口應(yīng)盡可能安裝在易折裝位置。（4）絲扣連接：管道絲扣連接應(yīng)牢靠，管羅紋根部有外露羅紋，但不應(yīng)超出三扣，絲扣填料不應(yīng)擠入管內(nèi)，露在外面部分應(yīng)清理潔凈，被破壞鍍鋅層表面及羅紋露出部分應(yīng)做防腐處理。（5）焊接：管道和管道焊接時，當壁厚大于4.5mm時，應(yīng)按要求鏟坡口，對口時內(nèi)壁應(yīng)齊平，錯邊量≯壁厚20%且≯2mm，管道和法蘭焊接時應(yīng)插入法蘭內(nèi)，用角尺找平、找正后方可焊接。法蘭盤如兩面焊接，其內(nèi)部焊縫不得凸出法蘭盤密封面。（6）管道安裝質(zhì)量要求當管徑≤100mm時，其橫縱彎曲應(yīng)≯0.5mm/M且全長偏差值≯13mm。當管徑≥100mm時，其橫縱彎曲應(yīng)≯1mm/M且全長偏差值≯25mm。管道坡度2‰-5‰。３、關(guān)鍵設(shè)備安裝設(shè)備選型及規(guī)格應(yīng)嚴格根據(jù)設(shè)計要求確定，產(chǎn)品質(zhì)量證實文件應(yīng)齊全有效，對于進場后有試驗要求應(yīng)按規(guī)范實施。設(shè)備安裝前應(yīng)仔細核實安裝位置是否和設(shè)計圖紙相符，是否滿足規(guī)范要求。安裝方法應(yīng)嚴格按產(chǎn)品說明書及施工圖冊相關(guān)內(nèi)容實施，有設(shè)備基礎(chǔ)在安裝前應(yīng)進行檢驗驗收。閥門安裝：閥門安裝前應(yīng)做耐壓強度試驗，試驗以每批（同牌號、同規(guī)格、同型號）數(shù)量中抽查10%且不少于1個，如有漏裂不合格再抽查20%，仍有不合格則逐一試驗，對于在主干管上起切斷作用閉路閥門應(yīng)逐一做強度和嚴密性試驗，試驗壓力應(yīng)為閥門出廠要求壓力，閥門位置進出口方向應(yīng)正確，便于操作，連接應(yīng)牢靠緊密，啟閉靈活，朝向合理，表面潔凈。消火栓支管要以栓閥坐標、標高定位甩口核定無誤后在穩(wěn)固消火栓箱最終把栓閥安裝好。４、系統(tǒng)試壓沖洗（1）水壓試驗：管道安裝完成應(yīng)進行水壓試驗，可分區(qū)域進行，試壓前應(yīng)仔細檢驗試壓管道封閉和收口情況，試壓管道頂端應(yīng)設(shè)跑風(fēng)，底端應(yīng)設(shè)瀉水裝置且地面有排水設(shè)施。周圍成品應(yīng)做合適防護，通水時仔細巡查，打開跑風(fēng)排出空氣，直至滿水后關(guān)閉跑風(fēng)緩慢加壓，檢驗泄露情況，在滲漏處做出標識，泄水后統(tǒng)一修復(fù)，直至不滲不漏穩(wěn)壓驗收，水壓試驗時環(huán)境溫度不應(yīng)低于+5℃。消防管道水壓強度試驗要求：當設(shè)計未作要求時，應(yīng)嚴格按施工驗收規(guī)范實施，水壓試驗壓力為工作壓力加0.4Mpa且≮1.4Mpa，壓力表設(shè)在最低點，穩(wěn)壓30min壓降0.05Mpa目測管網(wǎng)無滲漏及變形為合格。（2）管道沖洗：水消防管道水壓強度試驗后，應(yīng)連續(xù)做管道沖洗工作，沖洗前先將不能沖洗設(shè)備如儀表、單向閥等拆除，沖洗后在復(fù)位，管道沖洗用水源應(yīng)能提供滿足滅火設(shè)計要求水流量，沖洗水流方向應(yīng)和滅火時管網(wǎng)水流方向一致。管道沖洗應(yīng)連續(xù)進行，當出口處水顏色、透明度和入口處水顏色基礎(chǔ)一致時為合格。（3）試壓嚴密性試驗：消防管道沖洗合格后，應(yīng)做水壓嚴密性試驗，試驗壓力為設(shè)計工作壓力，穩(wěn)壓24h無滲漏為合格。5、系統(tǒng)開通調(diào)試消防水系統(tǒng)安裝完成后，整體使用正式水源通水，達成工作壓力準備調(diào)試。6、安裝中應(yīng)注意質(zhì)量通?。?）法蘭連接：法蘭和管道不垂直螺柱露出螺母過長（超出螺桿直徑1/2）。（2）羅紋連接：外露絲扣過長（超出三扣），油麻未清理潔凈。（3）焊接連接：焊接不均勻，有顯著結(jié)瘤、夾渣等現(xiàn)象。（4）涂漆：未除銹或未敲藥皮就涂漆和漏刷漆。（5）設(shè)備地角螺栓不正。（6）管道水平橫縱彎曲度超差。（7）管道穿過構(gòu)筑物不加套管。（8）管道試壓前遺漏收口造成跑水。第六節(jié)電力管線工程施工方案一、工藝步驟電力管線施工步驟以下：準備工程—>電纜搖測—>電纜敷設(shè)—>立標志牌。二、施工方法1、準備工作（1）施工前應(yīng)對電纜進行具體檢驗；規(guī)格、型號、截面、電壓等級均符合設(shè)計要求，外觀無扭曲、壞損等現(xiàn)象。（2）電纜敷設(shè)前進行絕緣搖測或耐壓試驗。（3）1kV以下電纜，用1kV搖表搖測線間及對地絕緣電阻應(yīng)不低于10MΩ電纜測試完成，應(yīng)用絕緣布密封后再用黑包布包好。（4）電纜機具安裝：采取機械放電纜時，應(yīng)將機械選好合適位置安裝，并將鋼絲繩和滑輪安裝好。人力放電纜時將滾輪提前安裝好。（5）橋架多根電纜敷設(shè)時，應(yīng)依據(jù)現(xiàn)場實際情況，事先將電纜排列，用表或圖方法劃出來。以防電纜交叉和混亂。（6）電纜搬運及支架架設(shè)：電纜短距離搬運，通常采取滾動電纜軸方法。滾動時應(yīng)按電纜軸上箭頭指示方向滾動。如無箭頭時，可按電纜纏繞方向滾動，切不可反纏繞方向滾運，以免電纜松馳。（7）電纜支架架設(shè)地點應(yīng)選好，以敷設(shè)方便為準，通常應(yīng)在電纜起止點周圍為宜。架設(shè)時，應(yīng)注意電纜軸轉(zhuǎn)動方向，電纜引出端應(yīng)在電纜軸上方。2、電纜沿支架（1）電纜敷設(shè)采取人力拉引，電纜敷設(shè)時，應(yīng)注意電纜彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求。（2）電纜敷設(shè)完成、應(yīng)請建設(shè)單位、監(jiān)理單位及施工單位質(zhì)量檢驗部門共同進行隱蔽工程驗收。3、掛標志牌標志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能，掛裝應(yīng)牢靠。標志牌上應(yīng)注明電纜編號、規(guī)格、型號及電壓等級。電纜井及兩端應(yīng)掛標志牌。沿橋架敷設(shè)電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標志牌，直線段應(yīng)合適增設(shè)標志牌。4、質(zhì)量標準（1）確保項目電纜耐壓試驗結(jié)果、泄漏電流和絕緣電阻必需符合施工規(guī)范要求。檢驗方法：檢驗試驗統(tǒng)計。（2）電纜敷設(shè)必需符合以下要求：電纜嚴禁有絞擰、護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺損。檢驗方法：觀察檢驗和檢驗隱蔽工程統(tǒng)計。（3）基礎(chǔ)項目坐標和標高正確，排列整齊，標志柱和標志牌設(shè)置正確；防燃、隔熱和防腐要求電纜保護方法完整。電纜轉(zhuǎn)彎和分支處不紊亂，走向整齊清楚、電纜標志牌清楚齊全。檢驗方法：觀察檢驗和檢驗隱蔽工程統(tǒng)計。4、應(yīng)注意質(zhì)量問題（1）沿支架或橋架敷設(shè)電纜時，應(yīng)預(yù)防電纜排列不整齊，交叉嚴重，電纜敷設(shè)時，應(yīng)敷設(shè)一根整理一根，卡固一根。（2）預(yù)防電纜標志牌掛裝不整齊，或有遺漏。應(yīng)由專員復(fù)查。6、質(zhì)量統(tǒng)計質(zhì)量確保資料；電纜產(chǎn)品合格證。電纜絕緣搖測統(tǒng)計或耐壓試驗統(tǒng)計。隱蔽工程驗收統(tǒng)計。多種金屬型鋼材質(zhì)證實、合格證。施工統(tǒng)計：自互檢統(tǒng)計。電纜工程分項質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)計。分項工程驗收統(tǒng)計。第六章確保工程質(zhì)量技術(shù)組織方法一、質(zhì)量目標本工程質(zhì)量目標為合格，分項工程合格率達成100%。為實現(xiàn)此目標，項目部將落實實施國家現(xiàn)行相關(guān)法律法規(guī)及工程建設(shè)強制性標準。在開工前企業(yè)將成立質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，由分管質(zhì)量副總經(jīng)理專題負責組織實施，實施“掛牌”施工，堅持合理控制、科學(xué)安排、優(yōu)質(zhì)高效標準。必需以預(yù)防為主，加強要素控制，確定關(guān)鍵、特殊過程控制點，實施工程施工過程中動態(tài)管理。項目部一切管理工作均遵照企業(yè)《質(zhì)量管理手冊》、《程序文件》要求去進行，明確崗位質(zhì)量職責，權(quán)責分明，并落實到各自崗位上去。二、質(zhì)量控制工作程序1、文件和資料管理工作程序。2、物資采購管理工作程序。3、施工過程控制工作程序。4、質(zhì)量確保計劃編制工作程序。5、標識和可溯性工作程序。6、糾正和預(yù)防方法工作程序。7、特殊過程控制工作程序。8、不合格品控制工作程序。9、施工檢驗、試驗和檢驗工作程序。10、檢驗、測量和試驗設(shè)備控制工作程序。11、質(zhì)量統(tǒng)計控制工作程序。12、內(nèi)部質(zhì)量審核工作程序。三、質(zhì)量確保方法本工程若有幸中標，我企業(yè)將本工程作為確保達成合格工程質(zhì)量目標工程，為確保本工程質(zhì)量目標實現(xiàn)，我企業(yè)針對全部參與工程項目施工人員，尤其是管理人員加強質(zhì)量意識、質(zhì)量目標教育宣傳，牢靠樹立“質(zhì)量第一”意識，圍繞質(zhì)量工作目標，形成科學(xué)網(wǎng)絡(luò)化管理模式，并層層分解到各個施工步驟及日常工作實務(wù)管理中去。據(jù)此，特制訂以下質(zhì)量確保實施方法：1、質(zhì)量管理方法我企業(yè)進入施工現(xiàn)場后，將立即做好業(yè)主提供相關(guān)水準點、坐標軸線控制點復(fù)核、驗收接收及保護工作，并做好相關(guān)書面資料搜集整理歸檔，為下道工序施工提供可靠技術(shù)確保。在工程施工前，對施工圖紙由項目部組織技術(shù)管理人員認真學(xué)習(xí)閱讀圖紙，了解設(shè)計意圖和關(guān)鍵部位質(zhì)量要求和施工方法，并認真參與設(shè)計圖紙交底及圖紙會審工作。由項目經(jīng)理組織召集對施工組織設(shè)計進行會審、編制工作，擬訂確保各分項工程質(zhì)量方法，落實質(zhì)量交底制度，列出監(jiān)控部位及監(jiān)控關(guān)鍵點。現(xiàn)場項目部依據(jù)項目質(zhì)量確保計劃要求，制訂一個更具體質(zhì)量控制體系，明確每道工序事前交底，中間驗收及最終驗收步驟要求，嚴格實施質(zhì)量三級驗收制度，發(fā)覺問題立即整改，防患于未然，確保工程中每個分項直至每個步驟施工質(zhì)量，來確保最終工程質(zhì)量目標。為確保實現(xiàn)合格工程目標，對道路、排水等各專業(yè)工種隊伍選擇，必需從企業(yè)范圍內(nèi)安排含有同類型規(guī)模工程施工經(jīng)驗、參與承建過這類工程施工隊伍進場施工，同時對于項目部管理人員配置方面，也必需配置含有多年現(xiàn)場工作經(jīng)驗管理人員進行現(xiàn)場質(zhì)量管理，施工過程中加強過程工序控制，從提升隊伍素質(zhì)及加強管理水平等方面確保工程質(zhì)量目標實現(xiàn)。分項工程施工完成后，各分管工種責任人必需立即組織班組進行分項工程質(zhì)量評定工作，并填寫分項工程質(zhì)量評定表交項目經(jīng)理確定，最終評定表由專職質(zhì)量員核定。由項目部每七天組織一次施工班組之間質(zhì)量互檢，并進行質(zhì)量講評。按我企業(yè)通例，由企業(yè)質(zhì)檢部對本工程進行每七天一次不定時質(zhì)量抽樣檢驗，發(fā)覺問題以書面形式限期整改通知單，由項目經(jīng)理負責在指定時限內(nèi)整改，并將整改情況以書面形式反饋到企業(yè)質(zhì)檢部。２、原材料質(zhì)量控制方法加強材料質(zhì)量控制，凡工程需用成品、半成品、構(gòu)配件及設(shè)備等嚴格按質(zhì)量標準采購，各類施工材料到現(xiàn)場后必需由項目經(jīng)理和項目工程師組織相關(guān)人員進行抽樣檢驗，發(fā)覺問題立即書面通知業(yè)主，并和供貨商聯(lián)絡(luò)，經(jīng)業(yè)主同意后采取退貨方法。合理組織材料供給和材料使用并做好儲運、保管工作，尤其是對由業(yè)主指定材料供給商，在材料進場后應(yīng)安排合適堆放場地，指定專員保管。施工主材必需加強取樣工作，對每批進場水泥必需取樣進行安定性及強度試驗，鋼筋原材料必需取樣進行拉伸、抗彎等試驗，混凝土及砂漿粗細骨料必需進行取樣分析，全部原材料均須取得合格檢測匯報方可投入使用，果斷杜絕在工程中使用不合格材料。全部材料必需提供產(chǎn)品合格證及檢測匯報，質(zhì)量管理人員對提供產(chǎn)品進行監(jiān)督抽查，凡不符合質(zhì)量標準、無合格證實產(chǎn)品一律不準使用。3、模板及支撐技術(shù)質(zhì)量控制方法模板工程作為結(jié)構(gòu)施工關(guān)鍵分項工程，也是確?；炷磷罱K質(zhì)量關(guān)鍵工序，必需建立起全過程質(zhì)量控制體系，其最終目標是確保整個模板體系有足夠強度和剛度，能夠承受混凝土工程施工多種荷載。模板面應(yīng)清潔潔凈，不得粘有干硬雜物（水泥漿塊）等，鋼模板脫模劑要采取無色并涂刷均勻，不得漏刷。模板支架嚴格按要求施工，實施過程隨時注意變形更正。4、混凝土施工技術(shù)質(zhì)量控制方法混凝土是整個結(jié)構(gòu)工程最為關(guān)鍵一個分項工程，是確保本工程達成質(zhì)量目標中一個關(guān)鍵分項工程。本工程結(jié)構(gòu)混凝土施工時，混凝土采取商品混凝土供給。為此，首先加強和商砼站聯(lián)絡(luò)，同時在混凝土澆搗過程中加強混凝土質(zhì)量監(jiān)控，嚴禁向混凝土任意摻水。加強對混凝土坍落度及試塊抽檢管理，做好試塊立即養(yǎng)護送檢。加強隱蔽工程驗收制度，在結(jié)構(gòu)混凝土澆搗前，項目部應(yīng)自檢合格，在隱蔽驗收24小時前通知業(yè)主、監(jiān)理方參與隱蔽工程驗收，經(jīng)監(jiān)理方在驗收統(tǒng)計上簽字確定驗收合格后，方可進行砼施工?；炷帘匦璋床僮饕?guī)程分層均勻振搗密實，嚴防漏振，振搗棒應(yīng)插入下層混凝土3~5cm，確保振搗均勻。每層混凝土均應(yīng)振搗至氣泡排除為止。第七章確保工期技術(shù)組織方法一、施工進度計劃依據(jù)本工程工期要求，我企業(yè)在確保質(zhì)量前提下，編制施工進度計劃，并將在以后施工過程中常常檢驗，隨時掌握施工動態(tài)，調(diào)整計劃，降低因為人力、物資供給和自然條件等原因造成不利影響，本工程計劃總工期43日歷天完工。二、進度確保方法綜合考慮本工程工程量、工期及我企業(yè)實力，我們將發(fā)揮本企業(yè)專長，采取以下方法，確保進度完成。1、加強組織管理，配置足夠勞動力。在總企業(yè)直接領(lǐng)導(dǎo)下，由項目經(jīng)理負責管理本工程全方面施工工作，同建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計單位緊密配合，統(tǒng)一協(xié)調(diào)各單位關(guān)系，從組織上確?？傔M度實現(xiàn)。企業(yè)配置專職人員，落實對本工程生產(chǎn)進度管理監(jiān)督和協(xié)調(diào)，工地配置專職生產(chǎn)責任人，對施工總進度計劃進行全方面控制和管理，配置足夠勞動力，尤其是混凝土工、木工、電工、管道工、瓦工等關(guān)鍵工種。配置各工種關(guān)鍵責任人、工班長，在施工親密配合，相互協(xié)調(diào)，尤其對道路施工和排水施工工作配合，使整個工程順利進行。每星期召開質(zhì)量進度例會，進行匯報檢驗，發(fā)覺問題和困難，立即處理。2、選擇科學(xué)合理施工方案，切實可行施工次序依據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點、施工要求，安排出優(yōu)異、科學(xué)、合理施工方案，施工布署和施工進度總計劃，根據(jù)確定方案、布署和總計劃進行實施。合理利用空間進行道路施工、電纜施工、管道施工平行、交叉作業(yè)。推廣小流水段施工合理安排工序。3、加強現(xiàn)場管理，精心施工，杜絕返工。精心施工，嚴格檢驗，杜絕返工，使施工順利進行。隨時做到工完場清，降低清理時間。多種材料進場時，應(yīng)先做好檢驗工作，避免有料不能用，妨礙施工。實施考評措施和獎罰制度。以班組為考評單位，以計劃進度為考評內(nèi)容，實施考評獎罰方法，促進每個工種、每段進度計劃實現(xiàn)，這么才能整個工程根據(jù)預(yù)定目標工期圓滿完成。4、加強機械和周轉(zhuǎn)材料投入及管理加強機械設(shè)備和周轉(zhuǎn)材料投入，對整個工程實施、工期提前起到關(guān)鍵性作用。加強對多種機具檢修，預(yù)防使用中發(fā)生損壞，影響進度。5、主動和相關(guān)單位聯(lián)絡(luò)，加班加點搶工期實施科學(xué)施工和現(xiàn)代化管理方法，實施彈性工作時間，充足利用加班時間，必需時申報相關(guān)部門及監(jiān)理同意實施三班制，提升工作效率，加緊施工進度。6、工程款做到專款專用7、提倡采取新工藝、新技術(shù)、快速高效施工方法提升生產(chǎn)率。8、組織本工程技術(shù)人員和相關(guān)人員對工程環(huán)境及條件作具體調(diào)查，充足掌握現(xiàn)場第一手資料，對現(xiàn)場地質(zhì)情況，水電、道路分布情況做出一個全方面評價和分析，對工程所需地方材料和供給和機械設(shè)備、人員進入施工現(xiàn)場路徑，做出詳盡計劃和必需落實，盡可能快速投入現(xiàn)場前期準備工作，及早建立和開辟施工區(qū)。9、做好職員思想動員，以嶄新精神面貌投入到工程中去，并將建設(shè)意義、建設(shè)規(guī)模、總工程質(zhì)量、安全、要求等落實到每個職員中去，使上下形成一條心，在確保前提下，為加緊工程建設(shè)而貢獻力量。10、建立一個由參與多年施工項目管理，而且有多年實踐經(jīng)驗管理和技術(shù)人員組成項目管理系統(tǒng)，以一個完善、健全、高速施工管理機械對整個項目進行管理和控制。11、加強工程計劃管理，具體編制周進度計劃，并應(yīng)用文字和圖表表示編制依據(jù)、工程特點、施工方法、工藝步驟、材料設(shè)備和勞動力安排、施工質(zhì)量和安全確保方法等內(nèi)容。各項工作按計劃要求進行，做到有條不紊。12、編制具體，完善施工組織設(shè)計，施工安排應(yīng)考慮雨季、農(nóng)忙季節(jié)影響，制訂必需季節(jié)性施工方法，并經(jīng)監(jiān)理工程師同意，爭取延長有效工作時間。第八章確保安全生產(chǎn)技術(shù)組織方法一、安全生產(chǎn)防范方法本工程施工現(xiàn)場安全管理目標：“安全事故為零”。所以必需切實強化安全生產(chǎn)管理，自覺落實實施國家相關(guān)建筑工程安全管理政策、法令、法規(guī)和勞動保護，以“安全生產(chǎn)，質(zhì)量第一”為方針，提升建筑施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理工作，預(yù)防事故發(fā)生，確保廣大職員生命財產(chǎn)安全，實現(xiàn)安全生產(chǎn)標準化、規(guī)范化、制度化、科學(xué)化。嚴格按國家標準JGJ59－99《建筑施工安全檢驗標準》實施，依據(jù)本工程特點，特擬訂以下安全生產(chǎn)確保方法：現(xiàn)場建立精干安全生產(chǎn)、文明施工、消防衛(wèi)生、環(huán)境保護領(lǐng)導(dǎo)小組為確保本工程現(xiàn)場安全和文明施工，項目經(jīng)理部下設(shè)安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，配置2名專職安全員，項目經(jīng)理是該項目施工現(xiàn)場安全管理第一責任人，項目安全員對施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)工作負直接責任，另選派2名兼職治安員，分二班實施二十四小時值班，并負責和當?shù)嘏沙鏊?、建設(shè)方安全保衛(wèi)處接觸，幫助做好安全保衛(wèi)工作。其它各職能部門管理人員主動配合，使安全工作有序、正常地開展。二、安全生產(chǎn)責任制1、建立企業(yè)、項目經(jīng)理部、班組各級部門安全生產(chǎn)責任制，責任落實到人。2、強化項目經(jīng)理監(jiān)督責任制實施情況，確保安全生產(chǎn)各步驟正常、規(guī)范、順利地進行。3、施工現(xiàn)場建立安全生產(chǎn)標準化管理臺帳制度。4、落實安全生產(chǎn)和經(jīng)濟掛鉤，安全員做到有責有權(quán)，實施“一票否訣”制度，進行定時和不定時檢驗，如發(fā)覺隱患要立即整改，根據(jù)安全生產(chǎn)制度和獎罰條款，有獎有罰，獎罰分明。三、安全教育1、廣泛開展安全生產(chǎn)宣傳教育活動，使廣大職員牢靠樹立安全第一思想，自覺遵守各項規(guī)章制度和安全生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程。2、職員及新人上崗前全部必需進行企業(yè)、項目部和班組三級安全教育，有書面統(tǒng)計并經(jīng)教育者和被教育者署名，經(jīng)考評合格后方可上崗工作。同時簽署安全生產(chǎn)責任協(xié)議書，安全教育要結(jié)合本工程“樣板”、“創(chuàng)安全無事故”目標進行，做到人人懂安全，人人心中有安全。四、施工現(xiàn)場管理1、施工現(xiàn)場四面設(shè)置必需圍護，嚴禁非施工人員進入工地，實施封閉施工。2、施工現(xiàn)場設(shè)置七牌兩圖。3、施工現(xiàn)場水源、電源、火源有專員負責，危險區(qū)域設(shè)置醒目標安全生產(chǎn)警示標志。4、確保施工現(xiàn)場道路通暢，施工機械、材料構(gòu)件、砂石、磚等材料堆放和按場部署圖要求堆放整齊有序，做到文明施工。五、工程安全技術(shù)交底和特殊工種持證上崗1、分部分項工程在施工前作全方面、具體、有針對性書面安全技術(shù)交底，交底人和被交底人推行簽字手續(xù)。2、工地電工、電焊工、機械工等特種行業(yè)操作人員必需經(jīng)相關(guān)部門培訓(xùn)，經(jīng)考評合格，才能持證上崗。六、安全檢驗和班前安全活動1、建立健全安全生產(chǎn)檢驗制度，檢驗應(yīng)有書面統(tǒng)計，并推行檢驗人簽字手續(xù)。2、安全員必需每日巡查現(xiàn)場，項目部每七天組織一次安全大檢驗，對查出事故隱患，要書面制訂整改計劃，限期整改，把安全事故隱患消亡在萌芽狀態(tài)，并實施跟蹤檢驗。3、班組在班前必需進行上崗安全交底，上崗檢驗，上崗統(tǒng)計和每七天一次講評活動，并做好天天班前活動書面統(tǒng)計。七、加強安全生產(chǎn)宣傳工作施工現(xiàn)場要利用多種形式進行安全宣傳工作，在本工程施工時，要懸掛安全生產(chǎn)宣傳巨幅口號，在施工現(xiàn)場顯眼部位，張掛宣傳口號，利用圍墻內(nèi)側(cè)書寫口號，現(xiàn)場各危險部件設(shè)置多種安全警示牌，要利用多種方法造成濃厚安全生產(chǎn)氣氛，以增強每個施工人員安全生產(chǎn)意識，從而達成安全生產(chǎn)目標。八、安全生產(chǎn)設(shè)施配置多種電器設(shè)備，按相關(guān)要求做好“一箱一機一閘一保護”，各類施工電機必需采取TN－S系統(tǒng)。配電箱按要求要求配制，并做好防雨、防火方法，門鎖齊全，箱內(nèi)配件應(yīng)符合JGJ46－88《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》要求。支線架設(shè)，必需用絕緣電線，架設(shè)在專用電線桿架空敷設(shè)，固定在絕緣子上。第九章確保文明施工及環(huán)境保護組織方法一、文明衛(wèi)生管理體系本工程施工現(xiàn)場文明衛(wèi)生嚴格實施國家現(xiàn)行規(guī)程、規(guī)范和標準要求，切實落實各項安全方法，確保施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)文明施工，并接收當?shù)叵嚓P(guān)部門及甲方監(jiān)理檢驗和監(jiān)督。為確保此目標實現(xiàn)，必需建立目標管理體系，從組織上、技術(shù)上加強施工現(xiàn)場標準化管理。二、文明施工方法組織確保：為了確?，F(xiàn)場達成合格標準，建立以企業(yè)相關(guān)科室、項目經(jīng)理部、施工隊三級管理網(wǎng)絡(luò)，并專設(shè)“文明施工管理組”，把文明施工和開展5S（即整理、整理、清掃、清潔、素養(yǎng)）活動列入項目管理關(guān)鍵內(nèi)容，制訂相關(guān)規(guī)章制度，常常督促檢驗實施情況。場容場貌以下：1、大門（1）本工程臨時設(shè)施處設(shè)置大門。（2）大門門扇折疊開關(guān)門，下裝滑輪；門扇制作按定標準圖規(guī)格、模數(shù)制作。（3）門扇一律漆成白色，每塊門扇下端用藍紅線條裝飾；邊框用藍色條裝飾；整體門扇線條貫通。四扇門從左到右分別寫上企業(yè)簡稱。（4）大門內(nèi)外側(cè)必需常常清掃，不得堆放任何物品。2、圍墻（1）圍