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文檔簡(jiǎn)介
中級(jí)鉗工考試題庫(kù)
一,填空題
1,目前切削刀具常用的硬質(zhì)合金有硬質(zhì)合金,硬
質(zhì)合金等。
2,磨削所用的砂輪的特性包括:磨料
的,,,,等。
3,工藝系統(tǒng)的幾何誤差是指,,以及所具有的
原始制造誤差。
4,理論誤差是由于采納了加工運(yùn)動(dòng)或刀具輪廓而產(chǎn)
生的。
5,某液壓千斤頂,小活塞面積為1cm2,大活塞面積為
100cm2o當(dāng)城小活塞上加10N力時(shí),假如不計(jì)磨擦阻力
等,大活塞可產(chǎn)生N的力。
6,液壓油的物理性質(zhì)主要有和。
7,對(duì)特大型工件劃線,為減少翻轉(zhuǎn)次數(shù)或不翻轉(zhuǎn)工
件,常采納法進(jìn)行劃線。
8,在切削過(guò)程中,工件上形成,,三個(gè)表面。
9,在切削過(guò)程中,刀具的協(xié)助平面有,,。
10,刀具磨損到肯定程度后須要刃磨或更新刀,因此
對(duì)磨損程度規(guī)定一個(gè)合理的程度,即稱(chēng)刀具的。
11,磨鈍標(biāo)準(zhǔn)有磨鈍標(biāo)準(zhǔn)和磨鈍標(biāo)準(zhǔn)。
12,零件加工后實(shí)際幾何參數(shù)及理論幾何的差別稱(chēng)。
13.工件材料越硬,導(dǎo)熱性越低,切削的刀具磨損。
14,螺旋測(cè)微量具按用途可分為,,,其中應(yīng)
用最普遍。
15,內(nèi)徑千分尺測(cè)量范圍很有限,為擴(kuò)大范圍可采納
的方法。
16.水平儀的讀數(shù)方法有讀數(shù)法和讀數(shù)法。
17.新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)方面的專(zhuān)業(yè)技術(shù)管理主要包
括,,,,方面的工作。
18.工藝基準(zhǔn)按其作用可分為基準(zhǔn),基準(zhǔn),基準(zhǔn),
基準(zhǔn),基準(zhǔn)。
19,,,,,在加工時(shí)形成一個(gè)統(tǒng)一的整體,
稱(chēng)為工藝系統(tǒng)。
20,測(cè)量方法的總誤差包括誤差和誤差。
21.泵的種類(lèi)許多,歸納起來(lái)可分為,,三大
類(lèi)。
22,壓縮機(jī)按其原理可分為壓縮機(jī),壓縮機(jī),壓
縮機(jī),壓縮機(jī)四大類(lèi)。
23,車(chē)床裝配后進(jìn)行精車(chē)端面的平面度試驗(yàn),其目的
是檢查溜板移動(dòng)方向?qū)χ鬏S軸線的精度及溜板移動(dòng)時(shí)
本身的精度。
24,裝配的組織形式有裝配和裝配。
25,裝配方法有法,法,法,法四種。
26,表示裝配單元的劃分及其裝配先后順序的圖稱(chēng)
圖,這種圖能簡(jiǎn)明直觀地反映出產(chǎn)品的。
27,引起機(jī)床振動(dòng)的振源有振源和振源。
28,機(jī)外振源來(lái)自機(jī)床外部。它是通過(guò)將振動(dòng)傳給機(jī)
床。
29,當(dāng)形位公差要求遵守最大實(shí)體原則時(shí),應(yīng)按規(guī)定
注出符號(hào)。
30,據(jù)平面幾何可知,園及直線相切時(shí)其切點(diǎn)就是由
被連接園弧的圓心向被連接直線所作。
31.假想將機(jī)件的傾斜部分旋轉(zhuǎn)到及某一選定的基本
投影平面平行后,再向該投影面投影所得的視圖稱(chēng)。
32,刀具切削部分的材料應(yīng)具備以下性能:高的硬度,
較好的導(dǎo)熱性,足夠的和,高的,高的,良好
的o
33,影響切削力的因素有。
34,刀具磨損的緣由主要有,。
35,滾動(dòng)軸承實(shí)現(xiàn)預(yù)緊的方法有預(yù)緊和軸向預(yù)緊兩
種。
36,等于毫米。
37,機(jī)械制圖常見(jiàn)的三種剖視是,,。
38,劃線作業(yè)可分兩種即,。
39,鋰刀的齒紋有和兩種。
40,鋰刀分三類(lèi)。
41.通過(guò)鋰削,使一個(gè)零件能放入另一個(gè)零件的孔或
槽內(nèi),且松緊合乎要求,這項(xiàng)操作叫。
42,鉆孔時(shí),工件固定不動(dòng),鉆頭要同時(shí)完成兩個(gè)運(yùn)
動(dòng),。
43,麻花鉆頭主要由幾部分構(gòu)成,,。
44,用絲錐加工內(nèi)螺紋稱(chēng)為;用板牙套制外螺紋稱(chēng)
為。
45,螺紋要素有,,,,和。
46,螺紋的主要尺寸有........................。
47,裝配時(shí)按聯(lián)接松緊程度的不同,可以分為,。
48,裝配采納以下幾種方法,,。
49,平鍵在裝配時(shí),它及軸上鍵槽的兩側(cè)面必需,而
鍵頂面和輪轂間必需。
50,滾動(dòng)軸承通常由,,,組成。
51,滾動(dòng)軸承的裝配,主要是指,協(xié)作。
52,軸承及軸的協(xié)作按及軸承座的協(xié)作按。
53,蝸輪蝸桿用于傳遞空間的運(yùn)動(dòng),兩軸線通常在空
間的交角為。
54,加工零件中,允許尺寸變化的兩個(gè)界限值,稱(chēng)。
55,鑄鐵通常可分為,,及。
56,各種熱處理工藝過(guò)程都是由,,三個(gè)階段組
成。
57,將鋼件加熱到臨界點(diǎn)以上,保溫肯定時(shí)間,然后
在水,鹽水或油中(個(gè)別材料在空氣中),急速冷卻的
過(guò)程叫。
58,在已加工工件表面上,用刮刀刮去一層很薄的金
屬,這種操作叫做。
59,要想使兩個(gè)皮帶輪的旋轉(zhuǎn)方向相同,就采納;要
想使兩輪旋轉(zhuǎn)方向相反,就采納。
60.定位銷(xiāo)有,,三種類(lèi)型。
61,冷卻潤(rùn)滑液有四個(gè)方面的作用,,,。
62,我廠內(nèi)常用的起重設(shè)備有以下幾種,,。
63,在零件圖上總有一個(gè)或幾個(gè)起始標(biāo)注線來(lái)確定其
他點(diǎn)線面的位置,稱(chēng)為。
64,鑿削運(yùn)用的工具是和。
65,鑿子切削部分的材料應(yīng)比工件的材料,且切削部
分必需呈。
66,千斤頂按其結(jié)構(gòu)可分為三大類(lèi),,。
67,機(jī)械零部件的修理修復(fù)方法主要有,,,
和O
68,鋸割硬材料,管子或薄板零件時(shí),宜選用鋸
條。
69,鉆孔時(shí)材料的強(qiáng)度,硬度高,鉆頭直徑大時(shí),宜
用較的切削速度,進(jìn)給量也應(yīng)。
70.液壓傳動(dòng)分傳動(dòng)和傳動(dòng)。中級(jí)鉗工應(yīng)知試題及
答案
71.絲錐分有和兩類(lèi)。
72,在成套絲錐中,對(duì)每支絲錐的切削量安排有兩種
方式,即和。
73,彎曲分為和熱兩種。
74,矩形花鍵的定心方法有,,。
75,裝拆過(guò)盈連接的方法大致有三種:,,。
76,游標(biāo)卡尺的尺身每一格為1mm,游標(biāo)共有50格,
當(dāng)兩量爪并攏時(shí),游標(biāo)的50格正好及尺身的49格對(duì)
齊,則該游標(biāo)卡尺的讀數(shù)精度為mmo
77,在劃線工序中,找正和兩個(gè)過(guò)程是有機(jī)結(jié)合在一
起的。
78,鋸條的切削角度前角為,后角為。
79,鋰削精度可達(dá)mmo
80,機(jī)床分為若干種,其中C表示,Z表示,X表
示,M表示o
81,依據(jù)平面幾何可知,圓及直線相切時(shí)其切點(diǎn)就是
由被連接圓弧的圓心向被連接直線所作。
82,向心球軸承適用于承受載荷。
83,推力軸承適用于承受載荷。
84,311軸承的類(lèi)型是,其內(nèi)徑是。
85,齒輪傳動(dòng)應(yīng)滿意兩項(xiàng)基本要求和。
86,表示泵的工作性能的主要參數(shù)有,,。
87,液壓泵的流量分為流量流量?jī)煞N。
88.臺(tái)虎鉗按其結(jié)構(gòu)可分為和兩種。
89,刮刀分為刮刀和刮刀兩類(lèi)。
90,平鋰刀的規(guī)格一般用部分的長(zhǎng)度來(lái)表示。
91.液壓系統(tǒng)中單向閥的作用是。
92,鋼按質(zhì)量可分為,和三類(lèi)。
93,在劃好的線條上打沖眼,其沖眼的距離可依據(jù)線
條的,來(lái)確定,而在線條的等處必需沖眼。
94,液壓系統(tǒng)由,,,四部分組成。
95,選擇被削余量時(shí),應(yīng)考慮孔的尺寸精度,,,
和被刀的類(lèi)型等。
96.1英尺等于英寸。
97,滾動(dòng)軸承是標(biāo)準(zhǔn)件,其內(nèi)圈及軸的協(xié)作應(yīng)為制,
外圈及軸承孔的協(xié)作為制。
98,軸承是一種磨擦軸承按其磨擦狀態(tài)可分為磨擦
4由天口主由
99,潤(rùn)滑脂的裝填量一般票通過(guò)軸承空間的,裝脂過(guò)
多,易引起,影響軸承的正常工作。
100,滑動(dòng)軸承的軸瓦主要失效形式是。
二,選擇題
1,下列刀具材料中紅硬性最好的是()
A,碳素工具鋼B,高速鋼C,硬質(zhì)合金
2,當(dāng)磨鈍標(biāo)準(zhǔn)相同時(shí),刀具耐用度愈大表示刀具磨損
()
A,愈快B,愈慢C,不變
3,刀具表面涂層硬質(zhì)合金,目的是為了()
A,美觀B,防銹C,提高耐用度
4,磨削的工件硬度高時(shí),應(yīng)選擇()的砂輪。
A,較欽B,較硬C,隨意硬度
5,在夾具中,用來(lái)確定刀具對(duì)工件的相對(duì)位置和相對(duì)
進(jìn)給方向,以減少加工中位置誤差的元件和機(jī)構(gòu)統(tǒng)稱(chēng)()
A,刀具導(dǎo)向裝置B,定心裝置C,對(duì)刀快
6,夾具中布置六個(gè)支承點(diǎn),限制了六個(gè)自由度,這種
定位稱(chēng)()
A,完全定位B,過(guò)定位C,欠定位
7,在安裝過(guò)盈量較大的中大型軸承時(shí),宜用()
A,熱裝B,錘擊C,熱裝
8,當(dāng)空間平面平行投影面時(shí),其投影及原平面形態(tài)大
?。ǎ?/p>
A,相等B,不相等C,相比不確定
9.車(chē)削時(shí),傳遞切削熱量最多的是()
A,刀具B,工件C,切屑
10,測(cè)量誤差對(duì)加工()
A,有影響B(tài),無(wú)影響
11,離心泵在單位時(shí)間所排出的液體量稱(chēng)()
A,流量B,體積C,容量
12.切削加工時(shí),工件材料反抗刀具切削所產(chǎn)生的阻
力稱(chēng)()
A,切削力B作用力C,削抗力
13.一個(gè)①200mm的鋼筒在鋒床上鋒后經(jīng)研磨機(jī)磨
成,我們稱(chēng)這個(gè)孔經(jīng)過(guò)了()
A,兩個(gè)工身B,兩個(gè)工步C,兩次進(jìn)給
14.一個(gè)①30mm的孔在同一個(gè)鉆床中經(jīng)削,擴(kuò)削
和被削()加工而成。
A,三個(gè)工序B,三個(gè)工步C,三次進(jìn)給
15,制造各種結(jié)構(gòu)困難的刀具的常用材料是()
A,碳素工具B,高速鋼C,硬質(zhì)合金
16,單位時(shí)間內(nèi)通過(guò)某斷面的液壓流體的體積,稱(chēng)為
()
A,流量B,排量C,容量
17.液壓泵的輸入功率及輸出功率()
A,相同B,不同
18.液體單位體積具有的()稱(chēng)為液體的密度。
A,質(zhì)量B,重量
19,在要求不高的液壓系統(tǒng)可運(yùn)用()
A,一般潤(rùn)滑油B,乳化油C,柴油
D,水,潤(rùn)滑油,柴油均可
20,表示裝配單元先后順序的圖稱(chēng)為()
A,總裝圖B,工藝流程卡C,裝配單元系統(tǒng)圖
21,在鋁,銅等有色金屬光坯上劃線,一般涂()
A,石灰水B,鋅鋼白G,品紫D,無(wú)水涂料
22,機(jī)床設(shè)備的電氣裝置發(fā)生故障應(yīng)由()來(lái)解除。
A,操作者B,鉗工C,電工
23,鋼板下料應(yīng)采納()
A,剪板機(jī)B,帶鋸C,弓鋸
24,裝拆內(nèi)角螺釘時(shí),運(yùn)用的工具是()
A,套筒扳手B,內(nèi)六方扳手C,鎖緊扳手
25,攻絲前的底孔直徑應(yīng)()螺紋小徑
A,略大于B,略小于C,等于
26,切削鑄鐵一般不用加切削液,但精加工時(shí)為了提
高表面粗糙度使表面光整而采納()作切削液。
A,乳化液B,煤油C,機(jī)油
27,車(chē)間內(nèi)的各種起重機(jī),電瓶車(chē),平板車(chē)屬于()
A,生產(chǎn)設(shè)備B,協(xié)助設(shè)備C,起重運(yùn)輸設(shè)備
28,在尺寸鏈中被間接限制的,在其他尺寸確定后自
然形成的尺寸,稱(chēng)為()
A,增環(huán)B,減環(huán)C,封閉環(huán)
29,①60mm的孔軸協(xié)作是()協(xié)作。
A,間隙B,過(guò)渡C,過(guò)盈
30.國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,機(jī)械圖樣中的尺寸以()為單位。
A,毫米B,厘米C,絲米D,英寸
31,加工一^^孔①50mm,它公差為()mm
A,050B,050C,0.04D,0.01
32,軸①50mm及孔①50nlm的協(xié)作是()
A,間隙協(xié)作B,過(guò)渡協(xié)作C,過(guò)盈協(xié)作
33,emm的孔及emm的軸相協(xié)作是()
A,基軸過(guò)渡協(xié)作B,基孔制過(guò)盈協(xié)作
G.基孔制過(guò)渡協(xié)作
34,平鍵及鍵槽的協(xié)作一般采納()
A,間隙協(xié)作B,過(guò)渡協(xié)作C,過(guò)盈協(xié)作
35,軸承7518型的內(nèi)孔尺寸為()
A,90B,60C,100D,40
36,位置公差中,平行度表示為()
A,B,C,D,
37,位置公差中,””表示()
A,圓住度B,同軸度C,位置度
38,形態(tài)公差中,””表示()
A,平行度B,平面度C,直線度
39,鉗工常用的鋸條長(zhǎng)度是()mm。
A,500B,400C,300D,200
40,2英寸等于()mm。
A,50.8B,49C,67.4
41,兩帶輪的傳動(dòng)比i>1,是()傳動(dòng)
A,增速B,減速C,變速
42,在大批量生產(chǎn)中應(yīng)盡量采納高效的()夾具。
A,專(zhuān)用B,通用C,組合
43,201軸承的內(nèi)徑是()
A10B,12C,15D,20
44,某液壓千斤頂,小活塞面積為1cm2,大活塞為
100cm2,當(dāng)在小活塞上加5N力時(shí),假如不計(jì)磨擦阻力
等,大活塞可產(chǎn)生()N的力。
A,100B,1000C,500D,50
45,有始終齒園住齒輪,m=4,Z=36,它的分度園直
徑為()
A,152B,134C,144D,140
46,有始終齒園柱齒輪,m=4,Z=36,它的齒高為()
A,4B,9C,5D,10
47,在鑄鐵工件上攻制M10的螺紋,底孔應(yīng)選擇鉆頭
直徑為()
A,①10B,①9C,①8.4
48,鋸條的切削角度前角是()
A,30°B,0°C,60°D,40°
49.2英寸等于()英分。
A,8B,16G,20
50,向心球軸承適用于承受()載荷。
A,軸向B,徑向C,雙向
51,推力軸承適用于承受()載荷。
A,軸向B,徑向C,軸向及徑向
52,7318軸承的內(nèi)徑是()
A,40B,50C,100D,90
53,滑動(dòng)軸承的軸瓦主要失效形式是()
A,折斷B,塑性變形C,磨損
54,機(jī)床分為若干種,磨床用字母()表示。
A,“C”B,"X"C,"M”D,"X”
55,兩帶輪傳動(dòng),其傳動(dòng)比i=0.5,則它傳動(dòng)是()傳
動(dòng)
A,減速B,增速C,等速
56,兩帶輪傳動(dòng),其傳動(dòng)比i=0.2,則傳動(dòng)屬于()傳
動(dòng)
A,減速B,增速C,等速
57,用定位銷(xiāo)連接常常拆的地方宜選用()
A,圓柱銷(xiāo)B,圓錐銷(xiāo)C,槽銷(xiāo)
58,用定位銷(xiāo)連接承受振動(dòng)和有變向載荷的地方宜選
用()
A,圓柱銷(xiāo)B,圓錐銷(xiāo)C,槽銷(xiāo)
59,在拆卸困難的場(chǎng)合宜用()
A,螺尾圓錐銷(xiāo)B,圓柱銷(xiāo)C,開(kāi)尾圓錐銷(xiāo)
60,在兩軸軸線相交的狀況下,可采納()
A,帶輪傳動(dòng)B,鏈輪傳動(dòng)C.圓錐齒輪傳動(dòng)
61.滑動(dòng)軸承一般用在轉(zhuǎn)速()的場(chǎng)合。
A,較低B,很高
62,已知一圓錐體,D=60mm,d=50mm,I=100mm,
它的錐度是()
A,1:5B,1:10G,1:20D,1:7
63,軸承在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)宜用()
A,脂潤(rùn)滑B,油潤(rùn)滑
64,絲桿和螺母之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)屬于()
A,螺旋傳動(dòng)B,嚙合傳動(dòng)C,磨擦傳動(dòng)
65,基準(zhǔn)孔的下偏差為()
A,負(fù)值B,正值C,零
66,鋸割薄板零件宜選用()鋸條。
A,細(xì)齒B,粗齒
67,當(dāng)材料強(qiáng)度,硬度低,鉆頭直徑小時(shí)宜選用()
轉(zhuǎn)速
A,較低B,較高
68,擴(kuò)孔時(shí)的切削粵度比鉆孔的切削速度()
A,高B,低
69,當(dāng)鉆孔用直徑很大的£性時(shí)轉(zhuǎn)速宜放()
A,低B,導(dǎo))
70,彎曲一塊S=3mm的鐵板,宜選用()
A,冷彎法B,熱彎法
71,用S=14mm的鐵板卷成直徑是①200的水管,宜
選用()
A,冷彎法B,熱彎法
72,鋰銷(xiāo)精度可達(dá)到()
A,1mmB,0.01mmC,0.1mm
73,滾動(dòng)軸承外圈及軸承孔協(xié)作宜選用()
A,基孔制B,基軸制
74,301軸承內(nèi)徑是()
A,10B,5C,12D,17
75,對(duì)于傳動(dòng)效率較高,受力較大的機(jī)械上宜用()
A,管螺紋B,梯形螺紋C,一般螺紋
76,鉆頭直徑為10mm,以960N/min的轉(zhuǎn)速鉆孔時(shí)切
削速度是()
A,100米/分B,20米/分G50米/分D,30
米/分
77,始終齒圓柱齒輪,它的分度圓直徑是60nlm,齒數(shù)
是20,則它的模數(shù)是()
A,2.5B,3.5C,3
78,精刮削的表面要求在25毫米見(jiàn)方出現(xiàn)()點(diǎn)。
A,2~3B,20~25C,12~15
79,細(xì)刮削要求在25毫米見(jiàn)方內(nèi)出現(xiàn)()點(diǎn)。
A,2~3B,12~15C,20~25
80,兩軸的中心距較大時(shí)宜選用()傳動(dòng)。
A.齒輪B,蝸輪蝸桿C,帶輪
81,交叉式帶傳動(dòng)其最大傳動(dòng)比不宜超過(guò)()
A,i=3B,i=10C,i=6
82,開(kāi)口式帶傳動(dòng)其最大傳動(dòng)比不宜超過(guò)()
A,i=3B,i=5C,i=6D,i=10
83,開(kāi)口式帶傳動(dòng)帶的速度一般為()
A,5~25米/秒B,3~5米/秒C,50~100米/秒
84,C型帶輪的槽口寬為()
A,23B,17C,14
85,B型帶輪的槽口寬為()
A,23B,17C,14
86,帶輪槽的夾角一般在()范圍內(nèi)。
A,34°~40°B,50°~100°C,40°?60°
87.傳遞功率是廣2.5KW,宜選用()
A,“C”型膠帶B,“A”型膠帶C,“B”型膠帶
88,兩傳動(dòng)帶輪的對(duì)應(yīng)槽必需在同一平面內(nèi),其傾斜
角不超過(guò)()
A,10°B,5°G,1°D,15°
89,在重型機(jī)械中傳遞大功率一般選用()傳動(dòng)。
A,直擊圓柱齒輪B,中齒輪C,人字齒輪
90,用鍍銘的方法修復(fù)主軸,其鍍層應(yīng)保證具有()mm
的磨削余量。
A,0.01B,1C,0.03~0.1D,10
91.堆焊方法修復(fù)主軸,其堆焊的厚度通常為()mm。
A,5~10B,5~8C,1.5~5
92,有一鑄造件,為了降低硬度,便于切削加工,應(yīng)
進(jìn)行()處理。
A,淬火B(yǎng),退火G,高溫回火
93,一件齒輪軸制作材料為中碳鋼,為了提高耐用
度,應(yīng)進(jìn)行()處理。
A,淬火B(yǎng),退火C,調(diào)質(zhì)
94,制造軸承座,減速箱一般運(yùn)用()鑄鐵。
A,灰口B,可鍛C,球墨
95,制造刀具和工具一般選用()
A,一般碳素鋼B,碳素工具鋼C,結(jié)構(gòu)鋼
96,制造農(nóng)具,汽車(chē)零件宜選用()
A,球墨鑄鐵B,可鍛鑄鐵C.耐熱鑄鐵
97,制造各種彈簧宜選用()
A,可鍛鑄鐵B,高速鋼C,彈簧鋼
98,在下列制圖比例中縮小的比例是()
A,2:1B,5:1C,1:3D,1:1
99,兩線間電壓超過(guò)()時(shí)稱(chēng)為高壓。
A,360VB,220VC,250VD,180V
100,機(jī)床上的照明設(shè)備和常移動(dòng)的手持電器都采納()
以下電壓,即安全電壓。
A,18VB,220VC,36VD,12V
三,推斷題
1,碳素工具鋼最適合作高速切削刀具用。()
2.車(chē)刀在刀架上安裝位置的高低對(duì)切削工作角度無(wú)影
響。()
3,在車(chē)削過(guò)程中產(chǎn)生積屑瘤,易影響工件的加工精
度。()
4,工件殘余應(yīng)力引起的誤差和變形都很小,不會(huì)對(duì)機(jī)
器構(gòu)成影響。()
5,各種液壓油性能都差不多,因此可隨意混合運(yùn)用。
()
6,鉆削精密孔的關(guān)鍵是鉆床精度高且轉(zhuǎn)速及進(jìn)給量合
適,而及鉆頭無(wú)關(guān)。()
7,提高切削速度是提高切削效率的最有效途徑。()
8,提高切削速度是提高刀具壽命的最有效途徑。()
9,零件的機(jī)械加工質(zhì)量包括加工精度和表面質(zhì)量?jī)蓚€(gè)
部份。()
10,加工精度的高低主要取決于機(jī)床的好壞。()
11,容積泵是依靠工作室容積的間歇改變來(lái)輸送液
體。()
12,離心泵流量的單位一般用m3表示。()
13,離心泵揚(yáng)程的單位是MPa。()
14,離心泵在啟動(dòng)前應(yīng)灌滿液體并將出口管路上的閥
門(mén)關(guān)閉。()
15,離心泵一般屬于高壓泵。()
16,在工業(yè)企業(yè)中,設(shè)備管理是指對(duì)設(shè)備的物質(zhì)運(yùn)動(dòng)
形態(tài)的技術(shù)管理。
17.生產(chǎn)技術(shù)打算周期是從生產(chǎn)技術(shù)工作開(kāi)始到結(jié)束
為止的經(jīng)驗(yàn)的總時(shí)間。()
18,一般刀具材料的高溫硬度越高,耐磨性越好,刀
具壽命也越長(zhǎng)。()
19,用硬質(zhì)合金車(chē)削硬鋼時(shí),切削速度越慢刀具壽命
越長(zhǎng)。()
20,刀具刃磨后,刀面越平整,表面粗糙度越小,刀
具壽命越長(zhǎng)。()
21.刀具刃磨后,刀刃的直線度和完整程度越好,加
工出的工件表面質(zhì)量越好。()
22,加工精度的高及低是通過(guò)加工誤差的大和小來(lái)表
示的。()
23,在長(zhǎng)期的生產(chǎn)過(guò)程中,機(jī)床,夾具,刀具漸漸
磨損,則工藝系統(tǒng)的幾何誤差進(jìn)一步擴(kuò)大,因此工件表
面精度也相應(yīng)降低。()
24,測(cè)量誤差主要是人的失誤造成,和量具,環(huán)境無(wú)
關(guān)。()
25,單件小批生產(chǎn)中應(yīng)盡量多用專(zhuān)用夾具。()
26,單件小批生產(chǎn)由于數(shù)量少,因此對(duì)工人技術(shù)水平
要求比大批量生產(chǎn)方式要低。()
27,單件小批生產(chǎn)中應(yīng)多用專(zhuān)用機(jī)床以提高效率。()
28,表面粗糙度代號(hào)應(yīng)注在可見(jiàn)輪廓線,尺寸線,
尺寸界線和它們的延長(zhǎng)線上。()
29,機(jī)件上的每一尺寸一般只標(biāo)注一次,并應(yīng)標(biāo)注在
反映該結(jié)構(gòu)最清楚的圖形上。()
30,滾動(dòng)軸承實(shí)現(xiàn)軸向預(yù)緊,就是要實(shí)行各種方法使
其內(nèi)外圈產(chǎn)生相對(duì)位移,以消退游隙。()
31.圓錐銷(xiāo)定位用于常常拆卸的地方。()
32,圓柱銷(xiāo)定位用于不常拆卸的地方。()
33,槽銷(xiāo)定位用于承受振動(dòng)和有變向載荷的地方。()
34,鏈傳動(dòng)是通過(guò)鏈條和鏈輪牙齒之間的嚙合來(lái)傳遞
力和運(yùn)動(dòng)的,因此屬于嚙合傳動(dòng)。()35,當(dāng)兩軸軸
線相交時(shí),可采納蝸輪蝸桿傳動(dòng)。()
36,直齒圓柱齒輪傳動(dòng)比斜齒圓柱齒輪平穩(wěn)。()
37,在兩軸軸線相交的狀況下,可采納圓錐齒輪傳
動(dòng)。()
38,滑動(dòng)軸承一般用在轉(zhuǎn)速不太高的地方。()
39,滾動(dòng)軸承的精度等級(jí)C級(jí)最低而G級(jí)最高。()
40.加工鑄鐵時(shí),一般不用冷卻潤(rùn)滑液,因鑄鐵內(nèi)的
石墨也起肯定的潤(rùn)滑作用。()
41,被加工零件的精度等級(jí)越低,數(shù)字越小。()
42,被加工零件的精度等級(jí)數(shù)字越大,精度越低,公
差也越大。()
43,零件的公差等同于偏差。()
44,加工零件的偏差是極限尺寸及公稱(chēng)尺寸之差。()
45,錐度等同于斜度。()
46,軸承在低速旋轉(zhuǎn)時(shí)一般采納脂潤(rùn)滑,高速旋轉(zhuǎn)時(shí)
宜用油潤(rùn)滑。()
47,某尺寸蓮共有幾個(gè)組成環(huán),除1個(gè)封閉環(huán)外,共
有n—1個(gè)組成環(huán)。()
48,液壓傳動(dòng)簡(jiǎn)單獲得很大的力,低速,大扭矩的
傳動(dòng),并能自動(dòng)限制扭矩輸出。()
49,液壓傳動(dòng)效率高,總效率可達(dá)100%。()
50,螺紋的作用是用于連接,沒(méi)有傳動(dòng)作用。()
51,絲桿和螺母之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng),是把旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換
成直線運(yùn)動(dòng)。()
52,退火的目的是使鋼件硬度變高。()
53,050的最大極限尺寸是①49.985o()
54,上偏差的數(shù)值可以是正值,也可以是負(fù)值,或者
為零。()
55,實(shí)際偏差若在極限偏差范圍之內(nèi),則這個(gè)零件合
格。()
56,實(shí)際偏差的數(shù)值肯定為正值。()
57,基準(zhǔn)孔的最小極限尺寸等于基本尺寸,故基準(zhǔn)孔
的上偏差為零。()
58,基準(zhǔn)軸的最大極限尺寸等于基本尺寸,故基準(zhǔn)軸
的下偏差為零。()
59,尺寸精度越高,粗糙度越低。()
60,精密量具也可以用來(lái)測(cè)量粗糙的毛坯。()
61,20r合金鋼表不含碳量為0.2%。()
62,當(dāng)兩軸間距離過(guò)遠(yuǎn)時(shí),相宜采納齒輪傳動(dòng)。()
63,齒輪齒條傳動(dòng)是把直線運(yùn)動(dòng)變?yōu)樾D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。()
64,鏈傳動(dòng)相宜用于交織軸之間的傳動(dòng)。()
65,采納交叉皮帶傳動(dòng)能使兩帶輪轉(zhuǎn)向相同。()
66,液壓千斤頂是依靠液體作為介質(zhì)來(lái)傳遞能量的。
()
67.液壓傳動(dòng)系統(tǒng)不需另加潤(rùn)滑裝置,零件運(yùn)用壽命
長(zhǎng)。()
68,液壓傳動(dòng)分動(dòng)力式液壓傳動(dòng)和靜力式液壓傳動(dòng)。
()
69,液壓千斤頂是屬于靜力式液壓傳動(dòng)。()
70,鋸割軟材料或鋸縫較長(zhǎng)的工件時(shí),宜選用細(xì)齒鋸
條。()
71,鋸割硬材料,管子或薄板零件時(shí),宜選用粗齒鋸
條。()
72,鉆孔時(shí),鉆頭是依據(jù)螺旋運(yùn)動(dòng)來(lái)鉆孔的。()
73,鉆孔時(shí),材料的強(qiáng)度,硬度高,鉆頭直徑大時(shí),
宜用較高的切削速度,進(jìn)給量也要大些()
74,當(dāng)材料的強(qiáng)度,硬度低,或鉆頭直徑小時(shí),宜用較高的轉(zhuǎn)速,走刀量也可適當(dāng)增加。()
75,當(dāng)鉆頭直徑小于5毫米時(shí),應(yīng)選用很低的轉(zhuǎn)速。()
76,擴(kuò)孔時(shí)的切削速度一般為鉆孔的,進(jìn)給量為鉆孔時(shí)的1.5~2倍。()
77,攻絲前的底孔直徑應(yīng)大于螺紋標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的螺紋內(nèi)徑。()
78,套絲過(guò)程中,圓桿直徑應(yīng)比螺紋外徑大一些。()
79,一般材料厚度在5毫米以下時(shí),采納熱彎法。()
80,刮削是一種粗加工方法。()
81,平鍵連接對(duì)中性良好,但不能傳遞軸向力。()
82,花鍵連接的特點(diǎn)是軸上零件對(duì)中性好,能傳遞較大的轉(zhuǎn)矩。()
83,矩形花鍵采納齒側(cè)定心,其定心精度最高。()
84,內(nèi)螺紋圓錐銷(xiāo)多用于盲孔。()
85,鋰削精度可達(dá)1個(gè)絲。()
86,1英尺等于10英寸。()
87,1英寸等于8英分。()
88,滾動(dòng)軸承內(nèi)圈及軸的協(xié)作是基孔制。()
89,滾動(dòng)軸承外圈及軸承孔的協(xié)作是基軸制。()
90,向心球軸承不能承受徑向載荷。()
91,推力軸承適用于承受徑向載荷。()
92,201軸承內(nèi)徑是10。()
93,7518軸承既能承受軸向載荷也能承受徑向載荷。()
94,一圓錐體D=24mm,d=22mm,1=32,則它的錐度是1:8。
95,兩帶輪傳動(dòng),nl=1450r/min,n2=725r/min,D2=260mm,則可求得Dl=520mm。()
96,兩帶輪傳動(dòng),若要使兩帶輪獲得相反的運(yùn)動(dòng)方向,則必需采納開(kāi)口式皮帶傳動(dòng)方式。()
97,車(chē)削時(shí)傳遞切削熱量最多的是工件。()
98,液壓泵的輸入功率及輸出功率相同。()
99,磨鈍標(biāo)準(zhǔn)相同的刀具,其耐用度愈大表示表示磨損愈快。()
100,拆內(nèi)大角螺釘時(shí),運(yùn)用套筒扳手。()
四,簡(jiǎn)答題。
1,繪圖時(shí)選擇主視圖的原則是什么?
2,零件圖上的技術(shù)要求包括哪些內(nèi)容?
3,簡(jiǎn)述切削液的種類(lèi)及作用?
4,刀具磨損的主要緣由是什么?
5,刀具磨損的形式有幾種?
6,什么叫加工精度?
7,簡(jiǎn)述機(jī)床夾具的作用?
8,車(chē)床裝配調(diào)試完畢,進(jìn)行滿負(fù)荷強(qiáng)度試驗(yàn)的目的是什么?
9,機(jī)床在工作時(shí)發(fā)生振動(dòng)有何危害?
10,技術(shù)管理的作用是什么?
11,什么是機(jī)械加工工藝過(guò)程?
12,什么是機(jī)械加工工藝規(guī)程?
13,三相異步電動(dòng)機(jī)怎樣改變其旋轉(zhuǎn)方向?
14,簡(jiǎn)述選用液壓油的方法?
15,工業(yè)生產(chǎn)中廣泛運(yùn)用的是哪種電動(dòng)機(jī)?這種電動(dòng)機(jī)由哪些主要部件組成?
16,常見(jiàn)的齒輪有哪些種類(lèi)?
17,零件工作圖包括哪些內(nèi)容?
18,彈簧的種類(lèi)有哪些?
19,裝配圖的內(nèi)容包括哪些內(nèi)容?
20,常用的長(zhǎng)度單位有哪些?
21,水平儀的種類(lèi)有哪些?
22,水平儀有什么用途?
23,簡(jiǎn)述厚薄規(guī)的用途?
24,什么是金屬材料的機(jī)械性能?
25,金屬材料有哪些基本性能?
26,什么是強(qiáng)度?
27,什么是塑性?
28,什么是彈性變形?
29,什么是金屬材料的工藝性能?
30,鑄鐵有哪些種類(lèi)?
31,金屬材料退火后有什么變化?
32,金屬材料淬火的目的是什么?
33,皮帶傳動(dòng)有什么特點(diǎn)?
34,皮帶拉力及包角有什么關(guān)系?
35,齒輪傳動(dòng)有什么優(yōu)點(diǎn)?
36,齒輪傳動(dòng)有什么缺點(diǎn)?
37,簡(jiǎn)述蝸輪蝸桿傳動(dòng)的應(yīng)用及特點(diǎn)?
38,簡(jiǎn)述離合器的用途和種類(lèi)。
39,什么是基本尺寸,實(shí)際尺寸和極限尺寸?
40,計(jì)算圓內(nèi)接四邊形邊長(zhǎng)。
41,求三角形邊長(zhǎng)。已知在△ABC中,<A=30°,a=10,求b,c。
42,求錐度
43,有始終齒圓柱齒輪,m=4,Z=36,求各部分尺寸。
44,孔的尺寸為O28+0.023,軸的尺寸為①28,求孔及軸的最大間隙及最小間隙。
45,兩帶輪傳動(dòng),nl=1450r/min,Dl=130mm,D2=260mm,求n2。
46、在中碳鋼和鑄鐵工件上,分別攻制M10的螺紋,求鉆頭直徑。
47、鉆頭直徑為10皿,求以960轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速鉆孔時(shí)的切削速度是多少?
48,已知一圓錐體,D=24mm,d=22mm,L=32mm,求它的斜角a?
49,某液壓千斤頂,小活塞面積為lcm2,大活塞為100cm2,當(dāng)在小活塞上加20N力時(shí),假如不計(jì)摩擦
阻力等,大活塞可產(chǎn)生多少N的力。
50,已知一正五邊形的外接圓半徑為R,求五邊形的邊長(zhǎng)。
中級(jí)鉗工應(yīng)知試題答案
一,填空題答案
1,鐺鉆類(lèi);鴇鉆鈦類(lèi)2:粒度;結(jié)合劑;組織;形態(tài);尺寸
3,機(jī)床;夾具;刀具;工件本身4,近似的;近似的
5,10006,粘度;密度7,拉線及吊線
8,待加工表面;加工表面;已加工表面
9,基面;切削平面;主截面
10,磨鈍標(biāo)準(zhǔn)11,粗加工;精加工12,加工誤差
13,越快14,千分尺;內(nèi)徑千分尺;深度千分尺;千分尺
15,加接長(zhǎng)桿16,相對(duì),肯定
17,產(chǎn)品設(shè)計(jì)打算;工藝打算;物質(zhì)打算;產(chǎn)品試制及鑒定;生產(chǎn)組織打算18,裝配;測(cè)量;定位;
工序
19,機(jī)床;夾具;刀具;工件20,系統(tǒng);隨機(jī)
21,容積泵;葉片泵;流體作用泵
22,離心式;往復(fù)式;回轉(zhuǎn)式;軸流式
23,垂直度;直線度24,固定;移動(dòng)
25,互換裝配;分組裝配;修配;調(diào)整
26,裝配單元系統(tǒng);單配順序27,機(jī)內(nèi);機(jī)外28,地基
29,30,垂線的垂足31,旋轉(zhuǎn)視圖
32,強(qiáng)度;韌性;耐磨性;耐熱性;工藝性
33,工件材料;切削用量;刀具幾何參數(shù)
34,機(jī)械磨損,熱效應(yīng)磨損35,徑向
36,14.2875毫米37,全剖視;局部剖視;半剖視
38,平面劃線;立體劃線39,單齒紋;雙齒紋
40,一般鏗;特種鏗;整形鏗(什錦鏗)41,鋰配
42,切削運(yùn)動(dòng);進(jìn)刀運(yùn)動(dòng)43,柄部;頸部;工作部分
44,攻絲;套絲45,牙形;外徑;螺距;頭數(shù);精度和旋轉(zhuǎn)方向46,大徑(d)尺寸;小徑(d)尺寸;
螺距(t);導(dǎo)程(S)
47,固定聯(lián)接;活動(dòng)聯(lián)接48,完全互換法;速配法;修配法;調(diào)整法49,帶有肯定的過(guò)盈;留有肯
定的間隙
50,外圈;內(nèi)圈;滾動(dòng)體;保持架
51,滾動(dòng)軸承內(nèi)圈及軸;外圈及軸承座的孔的協(xié)作
52,基孔制;基軸制53,兩交叉軸;90°54,極限尺寸
55,白口鑄鐵;灰鑄鐵;可鍛鑄鐵;球墨鑄鐵
56,加熱;保溫;冷卻57,淬火58,刮削
59,開(kāi)口皮帶;交叉皮帶60,圓柱銷(xiāo);圓錐銷(xiāo);槽銷(xiāo)
61,冷卻作用;潤(rùn)滑作用;清洗作用;防銹作用
62,千斤頂;葫蘆;吊車(chē)63,基準(zhǔn)64,手錘;鑿子
65,硬;楔形66,螺旋千斤頂;齒條千斤頂;液壓千斤頂
67,機(jī)械修復(fù)法;電鍍法;噴涂法;焊接法;粘接法
68,細(xì)齒69,低;減小70,動(dòng)力式液壓;靜力式液壓
71,粗牙;細(xì)牙72,錐形安排;柱形安排
73,冷彎曲;熱彎曲74,外徑定心;內(nèi)徑定心;齒側(cè)定心
75,打入和打出;壓入和壓出;熱裝和冷裝76,0.02
77,借料78,0°;40°79,0.01
80,車(chē)床;鉆床;銃床;磨床81,垂線的垂足
82,徑向83,軸向84,向心球軸承
85,傳動(dòng)平穩(wěn);承載實(shí)力高86,流量;揚(yáng)程;功率
87,理論;實(shí)際88,固定式;旋轉(zhuǎn)式89,平面;曲面
90,鏗身91,保證油液只能向一個(gè)方向流淌
92,一般鋼;優(yōu)質(zhì)鋼;高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼
93,長(zhǎng)短;曲直;交叉;轉(zhuǎn)折
94,驅(qū)動(dòng)元件;執(zhí)行元件;限制元件;協(xié)助元件
95,表面粗糙度;孔徑大??;材料硬度96,12
97,基孔;基軸98,滑動(dòng);液體;非液體
99,~;磨擦發(fā)熱100,磨損
二,選擇題答案
I,C2,B3,C4,A5,A6,A7,C8,A9,C10,C11,A12,A13,A14,B15,
B16,PL17;,B18,A19,A20,C21,A
22,C23,A24,B25,A26,B27,C28,C
29,A30,A31,C32,C33,C34,A35,A
36,B37,B38,B39,C40,A41,B42,A43,B44,C45,C46,B47,C48,B
49,B50,B51,A52,D53,C54,C55,A56,B57,A58,C59,A60,C61,A
62,B63,B64,A65,C66,A67,B68,B69,A70,A71,B72,B73,B74,C
75,B76,D77,C78,B79,B80,C
81,C82,B83,A84,A85,B86,A
87,B88,C89,C90,C91,C92,B
93,C94,A95,B96,B97,C98,C
99,C100,C
三,推斷題答案
IX2X3X4X5X6X7X8X9X10X11712X13X14V15X16X17X18V
19X20V21V22V23V24X25X26X27X
28V29V30V31V32V33V34V35X36X37V38739X40V41X42V43X44V45X
46J47J48J49X50X51V52X53V54J
55J56X57X58X59V60X61V62X63V
64X65X66J67J68V69J70X71X72J
73X74V75X76J77V78X79X80X81V
82J83X84V85V86X87J88J89J90X
91X92X93J94X95X96X97X98X99X
100X
四,簡(jiǎn)答題答案
1,答:主視圖是最主要的視圖,通常以能比較全面表現(xiàn)零件形態(tài)特征及各組合體相對(duì)位置的一面作主
視圖,在選擇主視圖時(shí)還應(yīng)留意在俯視圖,左視圖中盡量少出現(xiàn)虛線。
2,答:包括表面粗糙度,尺寸公差,形態(tài)和位置公差,熱處理,表面處理等方面的內(nèi)容。
3,答:切削液分水溶液,乳化液和油液三種。切削液主要作用有冷卻,潤(rùn)滑,洗滌和排屑,防
銹。
4,答:主要緣由有以下兩種:機(jī)械磨損,熱效應(yīng)磨損。
5,答:正常磨損主要有三種:后刀面磨損,前刀面磨損,前后刀面同時(shí)磨損。非正常磨損有兩種:
破損,卷刃。
6,答:指零件加工后的幾何參數(shù)及理論零件幾何參數(shù)相符合的程度。相符合的程度愈高,誤差愈小,
加工精度就愈高。
7,答:其作用可歸納為:保證和穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量;提高勞動(dòng)生產(chǎn)率;擴(kuò)大機(jī)床工作范圍,做到一機(jī)多
用;在特別工作中可起特別作用;操作簡(jiǎn)單,便利,安全。
8,答:車(chē)床滿負(fù)荷強(qiáng)度試驗(yàn)的目的是考核車(chē)床主傳動(dòng)系統(tǒng)能否承受設(shè)計(jì)所允許的最大轉(zhuǎn)矩和功率。
9,答:這是一種極有害的現(xiàn)象。它使被加工工件的表面質(zhì)量惡化,表面粗糙變差,刀具加速磨損,機(jī)
床連接部件易松動(dòng),零件過(guò)早磨損。機(jī)床振動(dòng)還可產(chǎn)生噪聲。
10,答:技術(shù)管理的作用是:保證企業(yè)根本任務(wù)的實(shí)現(xiàn);促使企業(yè)技術(shù)水平的提高;促使企業(yè)管理的現(xiàn)
代化。
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