定硫儀操作規(guī)程

SDS-IVa1、取下各部件的防塵罩,開啟定硫儀主機、計算機電源;2、進入測控程序,待程序初始化處理完畢后,再開啟高溫爐電源;3、裝電解液,檢查變色硅膠、氣密性、氣流量;4、稱樣(50±1mg),把樣均勻的平鋪在坩堝中并均勻的灑上三氧化鎢;51150℃后,點擊“煤樣試驗”將稱好的試樣放到石英舟上,輸入重量、水分等;(每天試驗前做1~2個廢樣);次使用;并用蒸餾水將電解液清洗干凈;留意事項1、稱樣前瓷舟應(yīng)去除干凈,嚴禁沾有未知的試樣;200清理,一般用棉紗、酒精擦去鉑電極上的污垢,再用蒸餾水對電解池極片等進3、定期更換脫脂棉;4、稱取煤樣前,應(yīng)先將樣品充分攪勻;5、定期檢查氣密性;61000ml/min;7、拿取或清洗電解池時要避開碰灣或碰壞電極片;8、硅碳管、石英管、石英舟、送樣桿等高溫部件應(yīng)定期更換;9、因特別狀況導(dǎo)致儀器不能正常工作時,應(yīng)處理后再使用。1、取下各部件的防塵罩,開啟量熱主機,計算機電源;、進入測控程序,待程序初始化處理完畢后,點擊“溫度平衡”按鈕,進展溫度平衡;3、開啟氧氣瓶并檢查氧氣瓶氣壓(氧氣純度≥99.5%,不得使用電解氧)氧氣瓶2.8~3.0MPa,2以保證指示正確和操作安全;4、檢查氧彈是否干凈,有無鐵屑]油污、雜質(zhì)等,氧氣嘴]氧彈芯有無松動現(xiàn)象,電極桿是否松動,擋火板是否結(jié)實,有無形成短路,安裝位置偏移等現(xiàn)象,坩堝托架是否固定良好,進氣孔是否暢通(彈芯局部),氧彈彈筒及氧彈蓋上的螺紋及密封圈上有無異物;密封性能是否良好,保證測試結(jié)果的牢靠性;6、檢查坩堝,坩堝內(nèi)應(yīng)無雜物,高溫烘烤;7、稱樣(1±0.1g),將氧彈芯掛于氧彈支架上,將已烘干冷卻的坩堝輕輕地放8、將能用壓環(huán)將其壓斷;9、點火絲應(yīng)彎成圓弧形靠近或略微接觸試樣;10ml地旋緊氧彈蓋;11、往氧彈中充入(2.8~3.0)MPa(45~60)s;器自動開頭試驗;、測試完成后,翻開儀器桶蓋,取出氧彈,用放氣閥放出氧彈中的殘留氣體緩緩排出,并用蒸餾水沖洗,確保無剩余點燃,無污垢然后用氧彈專用抹布將氧彈各個局部擦干,最終將桶內(nèi)過濾網(wǎng)取出清洗干凈;、全部試驗完成后,關(guān)閉氧氣瓶,并放掉余氣,退出測控程序,關(guān)閉計算機,關(guān)閉掌握及加熱電源。灰皿架;2、預(yù)備預(yù)先枯燥過的樣勺,預(yù)備好試驗樣品;開關(guān),等待溫度區(qū)顯示起始爐溫(此時系統(tǒng)初始化已完畢)。4、稱樣,將煤樣混勻在預(yù)先灼燒至質(zhì)量恒定的灰皿中,稱取樣品,記錄數(shù)據(jù)。5、翻開爐門上的通氣蓋和高溫爐上部的煙囪(使煙囪開關(guān)旋鈕處于垂直位置),100℃),30min的時間內(nèi)由室溫漸漸加熱到500℃(使煤樣漸漸灰化,防止爆燃),在500℃停留硫酸鈣使得測定結(jié)果偏高),然后再將爐溫升到(815±10)℃1h(使碳酸鈣分305min207、進展檢查性灼燒,溫度為(815±10)℃,每次20min,從爐中取出灰皿,放在耐熱瓷板上,在空氣中冷卻5min左右,移入枯燥器中冷卻至室溫(約20分鐘)后稱量;0.0010g據(jù);(15~20g),0.2mm的空氣枯燥煤樣(1±0.01)g,0.0002g,然后輕輕振動坩堝,使煤樣攤平,蓋上蓋,放在坩堝架上;、關(guān)閉高溫爐上部煙囪(使煙囪開關(guān)旋鈕處于水平位置)和爐門上的通氣孔,920℃;4203011520min),稱量計算;(SDTGA300)操作規(guī)程取下各部件的防塵罩,開啟水分儀主機、計算機電源。進入測控程序,待程序初始化處理完畢后,選擇好測試選擇工程。4全部試樣稱好后,儀器自動開頭試驗(留意紅外加熱管是否能正常工作)。5驗做完后,退出測控程序,關(guān)閉計算機,關(guān)閉掌握及加熱電源。留意事項稱樣前坩堝應(yīng)清理干凈,嚴禁沾有未知的試樣。稱取煤樣前,應(yīng)