通信光纜（普通光纜）工程施工作業(yè)指導書

通信光纜（普通光纜）架設工程

施工作業(yè)指導書

批準:陶德標

審核:劉振宇

編寫:王緒文

二o一六年三月

目錄

1.工程概況及適用范圍.................................................................3

2.編寫依據(jù)............................................................................3

3.光纜安裝與接續(xù)作業(yè)流程.............................................................4

3.1作業(yè)（工序）流程圖..............................................................4

3.2工序安排.........................................................................5

4.安全風險辨析與預控.................................................................6

5.作業(yè)準備............................................................................8

5.1人員配備.........................................................................8

5.2主要專用工器具配置..............................................................8

5.3主要施工器具配置................................................................9

5.4主要光纜接續(xù)器具配置...........................................................10

6.作業(yè)方法...........................................................................11

6.1光纜儲運.......................................................................11

6.2光纜到貨盤檢..................................................................11

6.3施工器具的檢查................................................................12

6.4光纜金具及相關附件............................................................13

6.5光纜及配套金具的檢查和清點....................................................13

6.6光纜安裝準備..................................................................14

6.7電力特種光纜展放基本技術要求..................................................20

6.8光纜接續(xù)......................................................................28

6.9光纜成端......................................................................30

6.10竣工驗收.....................................................................30

7.質(zhì)量控制措施及檢驗標準.............................................................33

7.1質(zhì)量控制措施..................................................................33

7.2質(zhì)量控制表單..................................................................34

7.3檢驗標準......................................................................34

8.附錄................................................................................35

附錄1直埋光纜底寬和頂寬及埋深要求................................................35

附錄2氣送光纜硅芯管規(guī)格、性能和埋深要求..........................................35

附錄3架空光纜的凈距、掛鉤程式和敷設工藝..........................................37

附錄4光纖接頭、光纖編號及光纖色譜表..............................................39

附錄5光纜全程損耗測試記錄........................................錯誤!未定義書簽。

附錄6光纜線路工程竣工驗收技術文件................................錯誤!未定義書簽。

1.工程概況及適用范圍

本作業(yè)指導是根據(jù)江蘇電網(wǎng)目前較為常規(guī)范的OPGW及ADSS通信光纜及配套管線施工技術要求

而編制。因此，本作業(yè)指導未包括的工作內(nèi)容及相關的技術指標、要求，應按國家、電力行業(yè)有關

規(guī)定及工程合同等的要求執(zhí)行。

當本作業(yè)指導與國家及電力行業(yè)標準和相關規(guī)范有矛盾時，應以國家及電力行業(yè)標準和規(guī)范為

準。

2.編寫依據(jù)

序號標準及規(guī)范名稱頒發(fā)機構

中華人民共和國國家發(fā)展和改

1DL/5344-2006電力光纖通信工程驗收規(guī)范

革委員會

2DL/T-20中華人民共和國電力行業(yè)標準中華人民共和國能源部

3電力安全工作規(guī)程國家電網(wǎng)公司

3.光纜安裝與接續(xù)作業(yè)流程

完成

3.2工序安排

工序名稱工序編號

光纜施工準備JX001

路徑復測JX002

落實安全措施、搭設跨越設施JX003

人員培訓JX004

工具、儀表準備JX005

光纜盤測、施工材料移交JX006

牽、張場地選擇及施工機具設備布置JX007

懸掛放線滑輪JX008

展放牽引繩JX009

安裝防扭、退扭裝置及連接光纜JX010

光纜張力展放JX011

光纜余長控制JX012

光纜緊線調(diào)垂JX013

附件、安裝耐張、懸垂線夾安裝、JX014

防震器安裝JX015

引流線安裝JX016

光纜引下結(jié)構安裝JX017

本工段工完成后的隨工驗收（測試）JX018

光纜接續(xù)準備RJ001

光纜開剝RJ002

光纖熔接及監(jiān)測RJ003

接頭及余纜安裝RJ004

成端工藝檢驗及光纖全程測試RJ005

質(zhì)監(jiān)及工程驗收JG001

編制竣工文件JG002

4.安全風險辨析與預控

表4-1安全風險辨析及預控措施檢查表

序號安全風險預控措施檢查結(jié)果

1.加強駕駛員安全學習和安全教育，遵守交通規(guī)則，文明開車；

2.不超載、不超速、不酒后駕駛、不客貨混裝：

1交通肇事

3.通過村鎮(zhèn)、險路減速行駛，加強疏導和監(jiān)視；

4.遇到危險路面，謹慎駕駛。

1、堆放不超高、堆形穩(wěn)定；

2、不在坡地堆放物品；

3、不從大堆中間抽取物料，保持堆形穩(wěn)定（防止倒坍）；

2貯存和裝卸傷人

4、文明裝卸，遵守安全規(guī)定。

5.汽車吊傾覆；

6.汽車吊臂碰觸高壓電。

1.加強施工人員防火安全教育；

2.嚴禁在現(xiàn)場生火取暖、燒飯；

3火災事故

3.采取相應的安全消防措施，配備必要的消防設施，做好庫房、材料

站及生活辦公區(qū)域的消防工作。

1.及時清理雜物，保持工地整潔，符合文明施工規(guī)定；

4工地雜物傷人2.現(xiàn)場設置安全圍欄和安全警戒；

3.合理擺放工器具及施工材料。

1.正確使用安全帶和差速保護器，做到高掛低用；

2.塔上不留活鐵及活腳釘，特別是不留側(cè)刀鐵；

3.塔上工器具及物料應裝置在工具袋里面，不任意擱置；

5高處墜落傷人4、嚴格執(zhí)行高處安全監(jiān)護制和高處作業(yè)的工器具現(xiàn)場檢查制度；

5、高處作業(yè)人員必須持證上崗；冬季配備輕便、保暖性能好的勞保用

品；

6、加強高處壓接施工中的安全保護。

1.架線設備施工時設置可靠接地裝置；

2.塔上作業(yè)前和附件安裝時先安裝接地；

6感應電傷人

3.線路上應分段設置半永久臨時接地，投運前拆除接地裝置；

4.牽張機操作手應站在干燥的絕緣物體上操作。

1、地錨按要求開挖馬道，深度符合技術要求，周圍做排水溝、坑口

7跑線事故

覆蓋塑料布；

2、光纜施工時應檢查防扭器、光纜拖網(wǎng)器具及牽引連接結(jié)構的可靠

性；

3、定期檢查卡線器及倒鏈，并做相應拉力試驗，不符合要求的及時

更換；

4、高處臨錨采取雙保險。

1、根據(jù)特殊的地質(zhì)條件制訂相應的施工方案；

8環(huán)境影響2、禁止在雷雨、暴雨、大風等惡劣氣候下進行施工作業(yè)；

3、采取措施，防止雷電傷人。

1、使用電動工具應有配電盤，并裝漏電保護器，在發(fā)電設備區(qū)設隔

離并掛警告牌；

2、電動工具應由專人按規(guī)定程序進行操作；

3、絕緣工具及驗電器應進行定期檢查，并妥善保管，做好防雨防潮

措施；

9電害傷人

4、跨越應編制詳細的作業(yè)指導書，并根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行詳細交

底；

5、在架線施工時采用保安接地線進行有效接地，預防平行帶電線路

感應電；

6.登高作業(yè)禁止單人工作，防止誤登桿塔。

鋼絞線、鋼纜在配

10

變臺架穿過時觸電

誤碰變電站內(nèi)在運1、嚴格遵照工作票布置安全措施；

11

行設備2、施工前對工作班成員進行安全交底。

1、加強對施工人員的安全教育、提高安全意識：

思想麻痹、安全意2、進行安全教育、培訓、考試；

12

識減弱3、各專業(yè)工種必須持證上崗；

4、根據(jù)現(xiàn)場情況，合理安排人員的換休及輪休時間。

請您認真檢查并簽名確認，您的簽名意味著將承擔相應的安全質(zhì)量責任

施工單位檢查人：監(jiān)理單位檢查人：

日期：日期：

注：對存在風險且控制措施完善填寫“4”，存在風險而控制措施未完善填寫“x”,不存在風險則填

寫“一”，未檢查項空白。

5.作業(yè)準備

5.1人員配備

工序名稱建議工作人數(shù)負責人數(shù)監(jiān)護人數(shù)

路徑復測211

落實安全措施全員11

人員培訓全員1

工具儀表和材料21

光纜盤測31

牽張場地選擇及施工機具設備布置611

懸掛放線滑輪611

展放牽引繩1211

退扭裝置安裝及連接光纜211

張力展放光纜及光纜余長控制1211

光纜緊線調(diào)垂1211

附件安裝（耐、懸垂線夾、防震器

1211

及引流線安裝等）

引下線結(jié)構安裝511

本工段工完成后隨工驗收（測試）211

光纜接續(xù)安裝311

光纜總體檢測、驗收221

編寫竣工文件11

5.2主要專用工器具配置

序號名稱規(guī)格/編號單位數(shù)量備注

1卡線器adss專用個1

2放線滑車600/820mm尼龍個20

3網(wǎng)套連接器adss專用(3t)個1

4旋轉(zhuǎn)連接器adss專用(3t)個1

5扭力扳手adss專用個1

6防扭鞭條1根據(jù)經(jīng)驗可不用

注：專用工器具配置以一個張力場計算

5.3主要施工器具配置

序號名稱規(guī)格單位數(shù)量

1小牽引機臺

2小張力機臺

30PGW軸架車個

4牽引繩線盤盤線1000m個

5抗彎連接器3t個

6牽引繩展放架個

7牽引繩4)13軸

8卡線器3t個

9接地滑車鋁三輪個

10接地線100mm2,銅線套

11手搬葫蘆3t個

12機動絞磨5t臺

13傳遞滑車1l個

掛膠GJ—70鋼

14平衡掛線錨線繩條

絞線

15吊車8t

16對講機臺

17地錨3t個

注：本表為一個耐張段光纜架設主要工器具的配置量

5.4主要光纜接續(xù)器具配置

序號名稱規(guī)格單位數(shù)量

1鋼管切割器個1

2光纖熔接機臺1

3光纖切割刀把1

4光纖接續(xù)專用工具套1

5(0TDR)光反射儀臺2

6光源、光功率套1

7備用電源套1

8照明燈具組1

9光電話機對1

10對講機對1

11防風遮蓬套I

12接地線條2

13光纖專用零星材料批1

注：一個接續(xù)點的基本配置

6.作業(yè)方法

6.1光纜儲運

6.1.1光纜運抵工地前，應根據(jù)線行情況，核對光纜盤號、光纜長度、光纜外徑等相關信息，防

止出錯；

6.1.2光纜儲運過程應保持纜盤兩個板垂直放置，絕不允許光纜側(cè)臥和堆放；

6.1.3光纜裝卸過短必須按光纜盤標示方向短距滾動，絕不允許從車上或高處直接滾下；

6.1.4使用吊車裝卸光纜，應用高強度鋼軸穿入軸孔的方式裝卸，防止鋼索索壞纜盤；

6.1.5光纜長期不用，應存放在室內(nèi)或高處干燥環(huán)境，并有遮蓋物的環(huán)境內(nèi)加以保護；

6.1.6每次只許吊裝一盤光纜，光纜吊裝過程，應避免擠壓和任何的機械性沖擊；

6.1.7光纜儲運溫度應控制在-40°C?+60°C的范圍內(nèi)。

6.2光纜到貨盤檢

6.2.1檢查纜盤包裝、核對盤號、盤長、型號、出廠合格證、出廠盤測記錄表（如沒有隨盤資料

應及時與廠家聯(lián)系索?。?，核對光纜電氣技術指標和光纖光學相關參數(shù)，是否滿足技術合同和設

計要求；

6.2.2開盤檢驗光纜盤繞排列是否整齊、光纜端頭包封情況。然后，取出適量光纜制備用于測試

6.2.3核對光纜結(jié)構、光纖單元、纖芯色譜與出廠記錄和合同技術協(xié)議是否一致；

6.2.4非標光纜纖芯套管的管序和纖序，應以建設單位或設計部門提供的纖序為準。

6.2.5全色普光纜應嚴格按照國際色譜排列，纖管色序為：藍、橙、綠、綜、灰、白。纖序色序

為：藍、橙、綠、綜、灰，白、紅、黑、黃、紫、粉紅、粉藍；

6.2.6采用光時域反射儀（0TDR）,對光纖纖芯進行測試為獲得精確的光學指標，必要時需配備

1000米長的裸纖配合測試；

6.2.70TDR與被測光纖的折射率必須保持一致，測試波長為1550nm,合理選擇脈寬和量程，觀

察OTDR后向散射曲線情況，檢閱光纖配盤長度與各項技術參數(shù)是否滿足技術合同和設計要求；

6.2.8光纜光纖測試儀表應經(jīng)過質(zhì)量計量部門的審驗合格，光纖測試方法按IEC、HU及國標規(guī)

定。

其中：光纖長度偏差為。?+100m正偏差；光纜護套對地絕緣電阻應符合相關標準；光纖衰減偏

差要求見下表

單位長度衰減偏差（dB/km）

光纖類型工作波長精確要求一般要求

850nm0.10.2

多模光纖1300nm0.10.2

1310nm0.030.05

單模光纖1550nm0.030.05

6.2.9盤測工作完成后，應對光纜進行重新包封處理;

光纜盤測結(jié)果要按格式作書面記錄，同時OTDR曲線圖表應存盤備查。光纜盤檢完畢，應在

監(jiān)理、線路施工單位、廠家以及建設單位和測試單位的各方代表的見證下，在測試報告書上

名確認后，移交線路施工單位使用。

6.3施工器具的檢查

6.3.1用于光纜展放的牽引機，其額定牽引能力應大于光纜牽引張力的兩倍，并具有控速和制

動裝置，以確保光纜展放過程的平穩(wěn)性；

6.3.2張力機的性能，必須具備對光纜施以均勻的反作用張力，其可控能力至少不得低于2000Kg。

應按不同類型的光纜合理選用張力機：

a）用于單層絞線的OPGW光纜，張力機的張力輪直徑應不小于800mm：

b）雙層絞線的0PGW光纜，張力輪直徑應不小于1000mm。

6.3.3放線架的性能

用于OPGW光纜展放的放線架必須帶有剎車裝置，并能提供200Kgr的反向張力。

6.3.4尼龍滑輪的選用和配置要求

a）用于20°轉(zhuǎn)角以內(nèi)和水平直線的區(qū)域展放電力光纜，其滑輪直徑應大于40倍光纜外徑且不

得少于600mm；

b）對于大轉(zhuǎn)角或落差較大和緊鄰牽引及張力機的起、止塔選用直徑不少于800mm的滑輪，在

一個耐張段內(nèi)滑輪的配置數(shù)量不得超過20組；

c）在特殊條件下，有必要加滑輪數(shù)量的，必須征得監(jiān)理和廠家督導人員的同意，方可施工。

6.3.5網(wǎng)套連接器的選用

a）網(wǎng)套是用于光纜與防扭裝置連接關鍵部位,網(wǎng)套必須與光纜配套使用；

b）使用時必須將光纜完成插入網(wǎng)套中，然后用鐵絲扎緊；

c）網(wǎng)套是利用多股鋼絲繩編織而成，網(wǎng)套使用前必須認真檢查，不得使用已經(jīng)疲勞甚至出現(xiàn)斷

股的網(wǎng)套。

6.3.6旋轉(zhuǎn)連接器和防扭鞭

a）光纜在展放的過程中，纜體本身存在一投強烈的扭動趨勢，因此，光纜在展放時在牽引繩與

光纜之間加裝防扭裝置以化解光纜的扭動十分重要；

b）旋轉(zhuǎn)連接器和防扭鞭質(zhì)量，在使用前必須認真檢驗，以確保性能可靠。

c）光纜展放時，必須使用2只旋轉(zhuǎn)連接器和建議使用不少于2個平衡錘，牽引連接相關部位的

組裝質(zhì)量尤為重要。因此，應由經(jīng)驗豐富的技能人員擔任防扭裝置的組裝工作，防扭裝置組裝

后必須經(jīng)過檢驗，以確認性能可靠方可使用；

6.3.7牽引繩的選用

a）用于展放OPGW光纜的牽引繩的直徑，一般略小于OPGW纜徑的無扭編織鋼絲繩，其額定抗拉

強度必須大于光纜的牽引張力，牽引繩連接端變形或有斷股現(xiàn)象不得使用；

b）用于ADSS光纜牽引繩，應采用抗拉能力大的紡綸絕緣繩，在使用前必須通過絕緣試驗，確

保施工安全。

6.3.8專用緊線器

a）專用緊線器一般為螺栓型鋁合金材質(zhì)加工而成，緊線器夾線孔與纜徑較為匹配且有較長的受

力段，使光纜較長的一段壓力均勻分布在光纜的外表，減少了局部的壓力過大光單元受損的危

險。專用緊線器一般應由光纜廠家提供為宜；

b）除了專用緊線器，使用光纜配套的耐張金具用于緊線，操作上更為方便、更加安全可靠。利

用耐張金具作為緊線，一套金具一般限用兩次，不得多次使用。

6.4光纜金具及相關附件

a）光纜所使用的金具，必須與光纜的外徑和光纜的絞合方向相吻合。它還必須具有光纜相關匹

配的額定抗拉強度；

b）耐張線夾和懸垂線夾，必須按照金具生產(chǎn)廠商推薦或配套的接地線進行接地；

c）耐張線夾分為三類：終端型（單邊），接續(xù)型（雙邊），通過型（雙邊）。終端型線夾用于光纜

終端，接續(xù)型用于相鄰二盤光纜的接續(xù)塔上，通過型一般用于線路水平偏角大于60°或仰角大

于30°以上以替代懸垂線夾；

d）單懸垂及雙懸垂線夾

預絞絲單懸垂一般用于線路轉(zhuǎn)角小于30°或線路仰角小于15°的通過型塔上，預絞絲雙懸垂一

般用于線路轉(zhuǎn)角30°和60°或線路仰角小于15°和30°的通過型塔上；

e）引線夾具

引線夾具是用于光纜從（桿）塔引下固定，引線夾具的安裝間距為L5-2米；

如有必要，關鍵性金具、部件必須經(jīng)拉力試驗合格方可使用。

6.5光纜及配套金具的檢查和清點

建設單位應會同相關施工單位和廠商，對光纜及配套金具的質(zhì)量檢查和數(shù)量進行清點；

a）懸垂線夾，耐張線夾內(nèi)層條應在其中心位置或安裝起始位置涂有顏色標志，使金具纏繞長度

符合要求：

b）耐張線夾外層條，在距心形環(huán)預絞絲兩組交叉處應涂有顏色標志標出起纏位置，以確保預絞

絲有效長度符合標準；

c）每組預絞絲應備有標簽，注有生產(chǎn)單位、生產(chǎn)日期、型號、適用纜徑等。

6.5.1工器具的質(zhì)量檢查和金具，使用前應進行試裝。

6.5.2其他器材的檢驗

光纖連接器應具有良好的重復性和互換性，帶尾纖的連接器尾纖長度要符合設計要求，外

皮損傷，連接損耗和尾纖各項參數(shù)符合合同規(guī)定或設計要求；各種粘接材料、粘接劑、堵塞劑

檢查其使用有效期，凡超過有效期的，一律不得在工程中使用；管道光纜所用塑料子管的材質(zhì)

規(guī)格和盤長均應符合設計要求。

6.5.3辦理相關工程材料移交手續(xù)。

6.6光纜安裝準備

6.6.1路徑復測

6.6.1.1根據(jù)施工設計圖，深入施工現(xiàn)場進行全面的查勘，熟悉光纜施工段的地形地貌，記錄光

纜路由相關跨越設施的具體位置，制定詳盡的實施方案。

6.6.1.2根據(jù)光纜路由的復核情況，落實光纜展放場地，提前做好光纜施工跨越（穿越）設施的

準備工作。

6.6.1.3按光纜沿線的實際作業(yè)條件，制定相關的技術、安全措施，辦理相關施工手續(xù)。

6.6.L4制定光纜施工（方案及）作業(yè)指導書，交建設、監(jiān)理單位審查備案，并作為施工過程檢

查和監(jiān)督的依據(jù)。

6.6.1.5施工前必須對相關的作業(yè)班組作出詳盡的技術交底，對于光纜施工的重點、難點及危險

部位應落到工作責任人。

6.6.1.6根據(jù)光纜路徑復測結(jié)果，向光纜熔接單位通報光纜接續(xù)的塔號（井號）及所在地和交通

條件等信息。

6.6.1.7屬較大范圍的變動（如改變敷設方式、改變路徑等），應做實地勘察，做出比較方案并

經(jīng)監(jiān)理單位報原批準單位批準。如環(huán)境和其他因素引起須作小范圍設計修改的，由施工（監(jiān)理）

單位提出具體意見，經(jīng)建設單位和設計單位同意確定。

6.6.2電力管坑內(nèi)敷設光纜

6.6.2.1電力管坑及電力隧道布放光纜，宜選用非金屬尼龍加強心阻燃光纜。光纜配盤長度；

市區(qū)布放宜選用2000m盤長，郊區(qū)布放可選用3000m。光纜每千米左右中間設井預留光纜20m。

6.6.2.2管道及管道光纜敷設安裝工藝流程如下圖

勘查施工路色〉準備施工材戒〉辦理開工春）敷設PE或PVC子管二＞

—**子管固定）安裝套管光纜敷設＞，光纜巧貯＞聲纜巧￡＞

6.6.2.3水泥管或塑料主管孔內(nèi)敷設子管的一般要求

6.6.2.3.1子管的選型及子管規(guī)格

a）子管一采用PE,內(nèi)徑由巾25~27mm,壁厚2ymin。

b）1個主管孔內(nèi)可放置多根子管，但子管等效總外徑應不大于主管孔內(nèi)徑的85機

c）子管不允許接駁，子管單段長度應控制在80-120米/段為宜。

6.6.2.3.2子管敷設一般要求

a）1個管孔內(nèi)可放3U根子管，但子管等效總外徑，應不大于主管孔內(nèi)徑85%。

b）用于主管孔內(nèi)的子管一般采用PE型塑料管，子管規(guī)格為；內(nèi)徑巾25<7mm,壁厚2ymm。

c）多根子管同時布放，一次敷設長度W120m。

d）為防子導管扭絞，先用膠布綁扎，間距W2m。

e）導管內(nèi)可事先布放好拉纜用牽引線（可用錦綸線）。

f）用機械布放時，速度W10m/min

g）在下列情況下，導管可不開口直接穿越：人井間距很小，如兩個井距加起來W120m,且不

是接頭位置；路由直，不是接頭位置；主管道無高差、無位差，不是接頭位置。

h）子導管在人井內(nèi)適當留長（可拉至井口），截去后，用塞子堵住，防泥砂污物流入，盤曲后

放至井底。

6.6.4人工敷設光纜

a）放纜盤人，將子管拉出地面，穿入光纜，防井口處機械損傷，助推控制光纜彎曲半徑。

b）每個直道檢修井（工作口）配置1人助拉。

c）拐彎人井檢修井（工作口）配置2人，1人助拉，1人控制彎曲半徑。

d）端頭收纜3-4人（不超過4人）。

e）光纜施工段必須保持通信聯(lián)絡暢通。

f）在超過一次敷設長度時，采用“倒拉”（打8字）方法：纜盤放在中間位置，盡量選擇在拐

彎處開闊地；光纜從一端放到位后，將剩余光纜以“8”字形收容，然后向另一端倒拉；“8”字

形盡量對稱，曲率半徑遠大于40R,謹防汽車展壓、人踩、硬物沖砸。

6.6.5電纜檢修井內(nèi)光纜處理

a）每個井內(nèi)要放綁扎余量，沿井壁綁扎，必要時在井內(nèi)盤一圈，作為維修余量，曲率半徑不

小于20R?

b）包扎光纜與子管端口處封口，并掛標志牌。

c）接頭人井中光纜留長10T5米，用熱縮帽或密封帶作封口處理，自然盤曲后放井底，備接

續(xù)用。

d）人井內(nèi)接頭盒固定：光纜接頭盒固定在托架上，并將余纜盤曲綁扎固定；光纜接頭盒的位

置在人井最上層，常年水線之上，并掛標志牌。

e）布放管道光纜要注意安全，下井前要抽干井中積水，人孔井內(nèi)要通風排毒。井口必須設圍

欄和告示牌。

f）上下井過程不得蹬踏其它電纜和電纜支架。人孔井內(nèi)光纜布放整齊，要設標牌和清理井中

雜物。

g）在電力隧道或變電站內(nèi)布放光纜，不可搬動和蹬踏電力電纜，不得觸動電力設備，與帶電

設備要保持足夠的安全距離，操作過程要有專責監(jiān)護人.

6.6.6氣送光纜敷設安裝的工藝流程和一般要求

氣送光纜法的全稱是“高壓氣流推進法”，其工藝方法介于直埋和管道之間。即用直埋的方

法布放氣送硅芯管道，用類似管道的方法敷設光纜。

6.6.6.1硅芯管的規(guī)格和盤長

建設光纜管道常用的HDPE硅芯管中40/33硅芯管主要適用于平原、丘陵、公路、路肩和溝

邊區(qū)域，46/38硅芯管主要適用于山匹、彎度較大的公路路肩和溝邊等區(qū)域。其盤長分別為2000m

和1500m（可定長生產(chǎn)）。

6.6.6.2硅芯管管道的敷設

a）埋深要求：硅芯管的埋深要求應滿足附錄2的規(guī)定。

b）敷設要求要領：

溝底平坦、拐彎禁急、落差須緩；兩端管□在布放之前應封堵；管道在溝內(nèi)應平整、順直，

遇溝坎及轉(zhuǎn)角應將光纜溝拉平并裁直，形成平滑過渡；布放后，應盡快連接密封，對引入手孔

的管道應及時封堵；同溝布放兩根以上管道時，應采用不同顏色的硅芯管，全程用管顏色或標

記順序須保持一致。

c）連接件及工具

應采用與硅芯管匹配的高質(zhì)量連接件及工具。

＞氣密封接口：快速連接兩段硅芯管；

》修補管：遇意外損壞時快速修補取代被損管段；

＞抗纜塞：硅芯管與光纜接頭盒連接處的密封保護；

》護纜塞：預埋空管防泥沙和水進入的密封塞；

＞專用工具：專用割刀、接口扳手、滑輪割刀和修補鉗等。

d）敷設方法

無障礙時，每100m左右設一個人牽管前拉，直至放完；有障礙物時從預留孔中穿越。

6.6.6.3氣送光纜敷設

通常情況下，一臺吹纜機一次可吹1000-2000m光纜長度；采用多臺吹氣機接力，光纜盤長可迭

擇4000-6000mo

6.6.7架空光纜敷設安裝的工藝流程和一般要求

6.6.7.1一般考慮

光纜在郵電標準桿路的架空敷設，要考慮的主要因素有：如吊線和光纜的溫度特性、抗拉強

度和垂度（最大負荷時伸長率小于0.2%）、桿距、風荷、冰凌、防雷擊、外力損傷（槍擊、小動

物、山火甚至盜竊）。

6.6.7.2工藝流程

架空光纜敷設安裝的工藝流程見下圖。

架空光纜敷設安裝的工藝流程

6.6.7.3桿路條件

優(yōu)選一級二級桿路，市話農(nóng)話桿路符合架掛條件時也可利用。

a）架空光纜凈距要求：基本桿高要符合光纜距地垂直距離，并符合與其他設施的水平凈距，

見附錄30

b）電桿強度：

架掛光纜后，安全系數(shù)（K）至少應滿足：水泥桿KN2；防腐木桿K22.2

6.6.7.4吊線

a）吊掛重量：鋼絞線（吊線）在不同負荷區(qū)和桿距時允許吊掛光纜重量見附錄3。

b）吊線架掛位置：位于最末層線擔下不小于45cm處，距地面高度不夠時可局部上移；兩層以

上吊線，間距不一般為40cm。

c）吊線間隔接地，并在局站外終端處接地。

6.6.7.5掛鉤程式

見附錄3。

6.6.7.6吊線掛鉤的敷纜工藝

架空光纜的吊線掛鉤敷設工藝示意圖見附錄3。

一般采用人工或機械在地面上的牽引法，如果是先上掛鉤，則在空掛鉤內(nèi)打上牽引線，在

光纜和牽引線中串入防扭器，在牽引線的另一端直接牽引。常用的方法還可先放纜后掛鉤。這

時桿上先要裝上滑輪（40R）,把光纜拖拉到位后，再由若干人在后面邊整理、邊掛鉤。這兩種

方法都要求：

a）每隔2~8根桿上1人助拉；

b）牽引速度W10m/min；

c）防止小圈，避免“浪涌力”：

d）轉(zhuǎn)角桿必須加滑輪；

e）纜盤助推2人，拉纜3-4人（最多4人）；

f）保證通信聯(lián)絡暢通；

g）每隔一定距離，光纜在桿上作適當預留，作維修余量；

h）光纜接頭盡量安排在桿子附近，預留8?10m。

6.6.8局內(nèi)光纜敷設

局內(nèi)光纜一般從局前人孔經(jīng)地下進線室引至光端機，由于路由復雜，宜采用人工布放方式,

布放時上下樓道及每個拐彎處應設專人，按統(tǒng)一指揮牽引，牽引中保持光纜呈松弛狀態(tài)，嚴禁

出現(xiàn)打小圈和死彎。局內(nèi)光纜應作標志，以便識別。

光纜在進線室內(nèi)應選擇安全的位置，當處于易受外界損傷的位置時，應采取保護措施。

光纜經(jīng)由走線架、拐彎點應予綁扎，上下走道或爬墻的綁扎部位應墊膠管，避免光纜受側(cè)壓。

6.6.9直埋光纜敷設工藝流程和一般要求

6.6.9.1工藝流程

光纜直埋施工流程見圖2。

圖2

6.6.9.2底寬和頂寬及埋深要求

直埋光纜開挖的底寬及埋深要求見附錄lo

6.6.9.3光纜敷設要求

a）直埋光纜宜選用鎧裝護套或鋼絲護套，光纜盤長以2000m為宜。光纜死接頭的接頭雙向衰

耗平均不大于0.05dB,光纜活接頭的接頭衰耗不大于0.5dB/個。其允許張力一般為1000kg。

b）光纜溝道、接頭坑應符合規(guī)范要求，溝深不得少于1.2m,在松土地段、民房附近挖溝時，

應加裝檔土板，防止塌方。光纜溝盡量直，溝的彎曲半徑一般不應小于20m,溝底平整，清除碎

石和其他物件。

c）用人工布放光纜可根據(jù)施工人員多少采取不同方法，人員少時可把每盤光纜分囤沿線設置，

分段布放。每人抬放光纜不大于10m,不許光纜貼地面行走，以免擦傷。

d）在堅石地段布放光纜，應在溝底先墊10?15cm細沙土。光纜布放完后回填土，應先回填30cm

細土，再蓋上水泥電纜護板，然后再回填其它土。每回填30cm士后應下人踩踏平，回填土應高

出纜溝20cm左右。

e）光纜曲率半徑一般不小于20R,在困難地點不得小于15R。

f）光纜接頭盒應安裝可靠，防止進水，光纜在接頭盒兩側(cè)應預留10m左右，金屬護套和金屬

加強心不要連通。

g）為防止地電位升高、危及光纜安全，在進入變電站時，應距變電站地電網(wǎng)外側(cè)400m左右采

用無金屬光纜進站。

h）凡穿越公路、鐵路應頂3寸鐵管，再穿子管通過。

i）盡量采用“盤移法”或“8”字圈放擔架。牽引法時，要配置滾軸。用手拉伸時，根據(jù)纜

重每2Tom配1人，肩扛光纜避免銳角和“浪涌”。布纜速度5Tom/min。

j）直埋光纜標樁，至少隔200m左右一個，光纜拐彎處、過路、過溝渠、過鐵路等，應增設標

樁，標樁露高應為40cm,標樁編號要面向公路側(cè)。在沿線的固定建筑物上，應用紅磁漆標明光

纜距建筑物的隔距標記，標樁與建筑物標記的字體一定要規(guī)范清楚。如有可能，可采用噴漆法

書寫。

6.6.9.4連接點處理

a）建人孔；

b）挖大坑；

c）臨時保護：纜端密封，用混凝土板或磚暫時保護交疊部分，復土后，打三個樁定位，測量

并記錄位置。

d）回填土，埋設路由標志。

6.6.9.5管道光纜敷設安裝一般技術要求

電力管道光纜一般宜選用非金屬型光纜。光纜配盤長度市區(qū)一般宜選用2000m,郊區(qū)布放宜

選用2000?3000m盤長。每千米光纜的中間應余留20m。電力隧道布放光纜宜選用無金屬阻燃光

纜，盤長選2000?3000m為宜，每千米光纜的中間部位應余留20m。

6.6.10普通光纜的敷設

6.6.10.1敷設準備

a）線路器材：光纜規(guī)格、長度、每盤光纜的出廠數(shù)據(jù)、質(zhì)量保證書、接頭盒、終端盒及常

規(guī)線路器材。

b）除常規(guī)電纜用工具外還應準備：光纜熔接機、光時域反射計（0TDR）、光源光功率計、現(xiàn)場

聯(lián)絡電話機、光纜、光纜切割器、光纖開剝工具等。

6.6.10.2光纜布放的原則

6.6.10.2.1光纜的布放長度

光纜的一次布放長度要根據(jù)具體地形環(huán)境條件和施工工藝及光纜自重抗拉力來決定。有A、

B端要求的光纜應按設計的端別布放，本次光纜施工按設計施工工藝要求不允許斷開。

6.6.10.2.2允許拉力和側(cè)壓力

布放纜時牽引力不應超過光纜抗拉強度的標稱值，一般應取標稱值的85%或更低，瞬間最

大牽引力不得超過標稱值的100%,無論用人工或機械都要避免浪漏、打小圈等現(xiàn)象，纜盤要保

持松弛。一般要求見下表。

光纜對不同敷設方法的一般要求表

拉伸強度（N）抗側(cè)壓強度（N）

敷設方法

工作時敷設時工作時敷設時

架空、管道60015008001000

直埋1000300010003000

6.6.10.3光纜敷設方法

以下兩種基本方法可心根據(jù)實際情況選用。

a）纜盤靜止法：又稱后向牽引或被動放線法。纜盤固定，光纜放開用牽引繩或人工直接拉纜。

b）纜盤移動法：又稱主動放線法。纜盤沿布放路由移動放開光纜。

6.7電力特種光纜展放基本技術要求

6.7.1ADSS及OPGW光纜的施工組織管理與電力線架設的施工組織管理類似。

如屬新建線路，宜將這兩部分的工作有機地結(jié)合起來。無鎧裝光纜的彎曲半徑應不小于光

纜外徑的15倍，施工過程中應不小于20倍；金屬護套光纜施工過程中應不小于30倍。布放光

纜的牽引力應不超過光纜允許張力的80%,瞬間最大牽引力不得超過光纜允許張力的100%,主

要牽引力應加在光纜加強件上。為防止在牽引過程中扭轉(zhuǎn)損傷光纜，牽引端頭和牽引索之間應

布放光纜時，光纜必須由纜盤上方放出并保持松弛弧形，光纜布放過程中應無扭轉(zhuǎn)，嚴禁

打小圈、浪涌等現(xiàn)象發(fā)生。纜布放采用機械牽引時，應根據(jù)牽引長度、地形條件、牽引張力等

因素選擇集中牽引、中間輔助牽引和分散牽引等方式。

ADSS及0PGW應采用張力放線.光纜應以無級調(diào)速方式且速度應以調(diào)節(jié)在0~30m/min范圍內(nèi)

進行牽引。光纜的牽引張力可根據(jù)技術要求和實際情況加以調(diào)節(jié)，當牽引力超過規(guī)定值時，應

能自動告警并停止牽引。

光纜需用人工牽引時，應保持在lOm/min左右勻速牽引，若光纜過長，可分幾次進行牽引。

布放光纜，要嚴密組織，專人指揮，要有良好的聯(lián)絡工具，布放完畢，應檢測光纖是否良

好,光纜端頭應做密封防潮處理。

光纜敷設時線路上投入的施工人員和車輛較多，且受氣候影響較大，因此在選擇敷設方式、

制定作業(yè)計劃及勞動力安排等方面要妥善仔細，有應急應變措施。

6.7.1.1光纜展放前期準備

主要施工器具準備應包括：卡車、張力機、牽引機、牽引繩、滑輪、緊線器、光纜開剝工具及

光纜熔接機和光纖測試儀器等。

施工人員必須經(jīng)過電力安全規(guī)程的培訓I,光纜施工過程必須嚴格按照電力特種光纜的施工導則

和作業(yè)指導書進行相關的作業(yè)。

6.7.1.2光纜的展放

6.7.1.2.1放線施工區(qū)段及牽引、張力場布置

光纜展放牽、張場地，由設計定型塔位及纜盤長度所決定，光纜配盤長度一般應位于耐張桿塔

的兩側(cè)。牽引、張力場應選擇合適的位置，應保證光纜進出口仰角小于30°,其水平偏角應小于7。。

一般張力機離輸入塔和牽引機離輸出塔的間距至少為3倍塔高，牽張機距桿塔位不小于130m。

放線支架與張力機應盡量水平設置并保持在同一直線，放線支架與張力機的間距7Tom左右為

宜，在條件受限制的情況下，也必須保持大于5m距離。受場地限制時牽引場和張力場均可通過轉(zhuǎn)向

滑車進行轉(zhuǎn)向布場，轉(zhuǎn)向滑車的設置必須根據(jù)具體情況而定。而且必須使用串行雙輪滑車，當光纜

通過轉(zhuǎn)向滑車時。其轉(zhuǎn)角度數(shù)不得大于30°。每個轉(zhuǎn)角滑車的荷載均不得超過所用滑車的允許荷載,

轉(zhuǎn)向滑車圍成的區(qū)域為危險區(qū)，不得放置材料?，工作人員不應進入其中。

由于轉(zhuǎn)向滑車的設置可能會導致光纜落地，必須采取必要措施加強對光纜的保護。

6.7.1.2,2放線滑輪的懸掛

放線滑輪的包絡角不得大于60°,有下列情形之一時，必須掛雙滑輪（或串行雙滑輪）：

a）靠近牽、張機的起止桿塔；

b）水平檔距特別大的桿塔；

c）相對高差特別的桿塔；

d）轉(zhuǎn)角塔。

6.7.1.2.3牽引繩的展放

施工前要全面勘查光纜路由，在放牽引繩的同時，對所有造成光纜展放的障礙物應作徹底清除,

確保光纜展放過程的順利進行。

在施放牽引繩過程，應進一步復核每個桿塔掛點情況，同時實地了解光纜通過每個電力線、公

路、河流、鐵路等交叉跨越點，是否滿足安全距離尤為重要。

6.7.1.2.4光纜與牽引繩的聯(lián)接

當牽引張力保證能控制在10%RTS時，應采用合適的電纜網(wǎng)套加上兩個防扭器后與牽引繩相連

接。如果在安裝時施工張力超過10%或中心管式OPGW,必須使用合適的防扭鞭（重錘