SY 5225-2012 石油天然氣鉆井、開發(fā)、儲運防火防爆安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程

中華人民共和國石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)代替SY/T5225—2005石油天然氣鉆井、開發(fā)、儲運防火防爆安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程Safetyproductiontec2012—08—23發(fā)布國家能源局發(fā)布I Ⅲ 12規(guī)范性引用文件 13鉆井 2 2 3 3 44試油(氣)和井下作業(yè) 4 4 5 5 6 6 7 85.4油氣井、計量站、分離器及管網(wǎng)的動火 86天然氣集輸、處理和儲運 86.1防火防爆基本要求 86.2天然氣集輸和輸送 6.3天然氣處理 6.4天然氣、天然氣凝液、液化石油氣和穩(wěn)定輕烴的儲存 6.6改造與維修動火 7原油集輸、處理與儲運 7.1防火防爆基本要求 7.2原油集輸和輸送 7.3原油處理 7.5原油裝卸 7.6改造與維修動火 21 21 8.3消防隊伍建設(shè) Ⅱ 228.5應(yīng)急處理 22 Ⅲ本標(biāo)準(zhǔn)的第3.2.1條、第3.2.2條、第3.2.4條、第3.2.5條a)款、第3.2.7條、第3.4.7條、6.2.2.3條c)款、第6.2.2.4條c)款、第6.2.3.1條、第6.4.2.1條、第6.4.2.4條、第6.4.2.7A的部分內(nèi)容為推薦性的，其他條款均為強制性。本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫》給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)是對SY/T5225—2005《石油天然氣鉆井、開發(fā)、儲運防火防爆安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程》的修 增加了鉆井現(xiàn)場設(shè)備、設(shè)置的布置與天然氣儲存處理裝置防火間距的要求(見3.1.3) 修改了柴油機排氣管防火防爆的安全要求(見3.2.4)。修改了在井場內(nèi)動用明火的安全要求(見3.3.7)。 增加了試油(氣)和井下作業(yè)井場平面布置及與周圍建(構(gòu))筑物的防火間距的相關(guān)安全要求(見4.1.1)增加了應(yīng)使用壓縮氮氣或壓縮惰性氣體等安全方法測試油井動(靜)液面，禁止使用火藥彈和壓縮空氣的要求(見5.2.6)。 增加了試壓時無關(guān)人員不得進入管道兩側(cè)50m以內(nèi)，管端封頭正前方嚴(yán)禁人員停留或走動的安全要求(見6.2.1.5c)]。 增加了管道的外部檢驗一年至少一次，管道全面檢驗中首次檢驗在投產(chǎn)后3年內(nèi)進行，以后根據(jù)管道運行狀況確定檢驗周期的要求(見6.2.2.7)。 修改了原油集輸、處理、儲運系統(tǒng)爆炸危險區(qū)域內(nèi)的動火作業(yè)的安全要求(見7.1.2.8) 增加了集輸站的加劑間、泵房、計量間應(yīng)有強制通風(fēng)設(shè)施，保持良好通風(fēng)狀態(tài)的要求(見增加了原油管道的試運投產(chǎn)應(yīng)執(zhí)行SY/T5737,SY6186和SY6320有關(guān)試運投產(chǎn)的準(zhǔn)備、安全措施、安全設(shè)施驗收等要求(見7.2.1.1)。 增加了石油儲罐的清洗和維修作業(yè)應(yīng)制定方案，落實防火防爆措施的安全要求(見 增加了“無自噴能力且井場沒有儲罐和工藝容器的油井，按表1執(zhí)行有困難時，防火間距可適當(dāng)縮小，但應(yīng)滿足修井作業(yè)要求”(見5.1.4,2005年版的附錄A)。修改了2005年版的附錄D標(biāo)題名稱，將“應(yīng)急預(yù)案編制提綱”改為“應(yīng)急預(yù)案基本內(nèi)容”(見附錄A,2005年版的附錄D)。 刪除了2005年版的附錄A、附錄B、附錄C,將其內(nèi)容作為標(biāo)準(zhǔn)正文要求。 刪除了2005年版第6章中清管次數(shù)不少于兩次的要求(見2005年版的6.2.1.3)本標(biāo)準(zhǔn)由石油工業(yè)安全專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：中國石油集團安全環(huán)保技術(shù)研究院、中國石油大慶油田公司、中國石油天然氣管道局、中國石化勝利油田分公司。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：杜民、邱少林、裴玉起、張廣智、盧鑫、閻玲、張敏、蓋明勇、范慎榮、毛懷新、張學(xué)慶、宋丹。本標(biāo)準(zhǔn)代替了SY/T5225—2005。SY/T5225-2005的歷次版本發(fā)布情況為： N1本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了石油(不含成品油)與天然氣鉆井、開發(fā)、儲運防火防爆安全生產(chǎn)的基本要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于陸上石油(不含成品油)與天然氣鉆井、開發(fā)、儲運生產(chǎn)作業(yè)。件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T22513石油天然氣工業(yè)鉆井和采油設(shè)備井口裝置和采油樹GB50183石油天然氣工程設(shè)計防火規(guī)范GB50235工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范SY/T0511.1石油儲罐附件第1部分：呼吸閥SY/T0511.2石油儲罐附件第2部分：液壓安全閥SY/T5087含硫化氫油氣井安全鉆井推薦作法SY5854油田專用濕蒸汽發(fā)生器安2SY/T5922天然氣管道運行規(guī)范SY/T5957井場電氣安裝技術(shù)要求SY/T5964鉆井井控裝置組合配套安裝調(diào)試與維護SY5974鉆井井場、設(shè)備、作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程SY5984油(氣)田容器、管道和裝卸設(shè)施接地裝置安全檢查規(guī)范SY5985液化石油氣安全管理規(guī)程SY/T6120—1995油井井下作業(yè)防噴技術(shù)規(guī)程SY6186石油天然氣管道安全規(guī)程SY6320陸上油氣田油氣集輸安全規(guī)程SY/T6426鉆井井控技術(shù)規(guī)程SY6503石油天然氣工程可燃氣體檢測報警系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)范中華人民共和國消防法中華人民共和國主席令第6號2009年5月1日起施行特種設(shè)備安全監(jiān)察條例國務(wù)院令第549號2009年5月1日起施行石油天然氣管道安全監(jiān)督與管理暫行規(guī)定國家經(jīng)濟貿(mào)易委員會令第17號2000年4月24日起施行機關(guān)、團體、企業(yè)、事業(yè)單位消防安全管理規(guī)定公安部令第61號2002年5月1日起施行企業(yè)事業(yè)單位專職消防隊組織條例國家經(jīng)濟委員會、公安部、勞動人事部、財政部發(fā)布1987年1月19口起施行3.1井場的布置與防火間距3.1.1確定井位前，設(shè)計部門應(yīng)對距離井位探井井口5km、生產(chǎn)井井口2km以內(nèi)的居民住宅、學(xué)校、廠礦、坑道等地面和地下設(shè)施的情況進行調(diào)查，并在設(shè)計書中標(biāo)明其位置。油、氣井與周圍建(構(gòu))筑物的防火間距按GB50183的規(guī)定執(zhí)行.參見附錄A3.1.2油氣井井口距高壓線及其他永久性設(shè)施應(yīng)不小于75m;距民宅應(yīng)不小于100m;距鐵路、高速公路應(yīng)不小于200m;距學(xué)校、醫(yī)院和大型油庫等人口密集性、高危性場所應(yīng)不小于500m。3.1.3鉆井現(xiàn)場設(shè)備、設(shè)置的布置應(yīng)保持一定的防火間距。有關(guān)安全間距的要求包括但不限于：a)鉆井現(xiàn)場的生活區(qū)與井口的距離應(yīng)不小于100m。b)值班房、發(fā)電房、庫房、化驗室等井場工作房、油罐區(qū)、天然氣儲存處理裝置距井口應(yīng)不小于30m。c)發(fā)電房與油罐區(qū)、天然氣儲存處理裝置相距應(yīng)不小于20m。d)鍋爐房距井口應(yīng)不小于50m。e)在草原、葦塘、林區(qū)鉆井時，井場周圍應(yīng)有防火隔離墻或隔離帶，寬度應(yīng)不小于20m。3.1.4井控裝置的遠程控制臺應(yīng)安裝在井架大門側(cè)前方、距井口不小于25m的專用活動房內(nèi)，并在周圍保持2m以上的行人通道；放噴管線出口距井口應(yīng)不小于75m(含硫氣井依據(jù)SY/T5087的規(guī)定)。3.1.53.1.2,3.1.3和3.1.4是應(yīng)滿足的一般性、通行性技術(shù)條件，如果遇到地形和井場條件不允許等特殊情況，應(yīng)進行專項安全評價，并采取或增加相應(yīng)的安全保障措施，在確保安全的前提下，由設(shè)計部門調(diào)整技術(shù)條件。3.1.6井場應(yīng)設(shè)置危險區(qū)域圖、逃生路線圖、緊急集合點以及兩個以上的逃生出口，并有明顯標(biāo)識。33.2.2應(yīng)在井場及周圍有光照和照明的地方設(shè)置風(fēng)向標(biāo)(風(fēng)袋、風(fēng)飄帶、風(fēng)旗或其他適用的裝置),3.2.5井場電力裝置應(yīng)按SY/T5957的規(guī)定配置和安裝，并符合GB50058的要求。對井場電力裝a)電氣控制宜使用通用電氣集中控制房或電機控制房，地面敷設(shè)電氣線路應(yīng)使用電纜槽集中f)井場距井口30m以內(nèi)的電氣系統(tǒng)的所有電氣設(shè)備如電機、開關(guān)、照明燈具、儀器儀表、電a)井控裝置的配套、安裝、調(diào)試、維護和檢修應(yīng)按SY/Tb)選擇完井井口裝置的型號、壓力等級和尺寸系列應(yīng)按GB/T22513的規(guī)定執(zhí)行。c)含硫油氣井的井控裝置的材質(zhì)和安裝應(yīng)按SY/T5087的規(guī)定執(zhí)行。g)在鉆井作業(yè)時防噴器安裝剪切閘板應(yīng)按SY/T3.2.7宜在井口附近鉆臺上、下以及井內(nèi)鉆井液循環(huán)出口等處的固定3.2.9施工現(xiàn)場應(yīng)有可靠的通信聯(lián)絡(luò)，并保持24h暢通。3.3.1鉆井隊?wèi)?yīng)嚴(yán)格執(zhí)行鉆井設(shè)計中有關(guān)防火防爆和井控的安全技術(shù)要求。鉆井設(shè)計的變更應(yīng)按規(guī)43.3.7禁止在井場內(nèi)擅自動用電焊、氣焊(割)等明火。當(dāng)需動用明火時，執(zhí)行動火許可手續(xù)，并3.3.9井控技術(shù)工作及其防火、防爆要求按SY/T6426的規(guī)定執(zhí)行。井控操作和管理人員應(yīng)按3.3.11鉆開油氣層后，所有車輛應(yīng)停放在距井口30m以外。因工作需要進入距離井口30m以內(nèi)位3.4.1鉆井過程中的井控作業(yè)、溢流的處理和壓井作業(yè)按SY/T6426的溢流的報警按SY5974的規(guī)定執(zhí)行，且溢流報警信號長鳴笛30s以上。對有硫化氫溢出情況的應(yīng)急處理應(yīng)按SY/T5087的規(guī)定執(zhí)行。硫化氫含量超過30mg/m3時，應(yīng)3.4.3井噴發(fā)生后，應(yīng)指派專人不斷地使用檢測儀器對井場及附近的天然氣等易燃易爆氣體的含量進行測量，提供劃分安全區(qū)的數(shù)據(jù)，劃分安全作業(yè)范圍。含硫油氣井在下風(fēng)口100m處、500m處和3.4.7在鉆井過程中，遇有大量易燃易爆、有毒有害氣體溢出等緊急情況，已經(jīng)4試油(氣)和井下作業(yè)4.1.1油氣井的井場平面布置及與周圍建(構(gòu))筑物的防火間距按GB50183的規(guī)定執(zhí)行，參見附4.1.2油氣井作業(yè)施工區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁煙火，工區(qū)內(nèi)所有人員禁止吸煙。在井場進行動火施工作業(yè)應(yīng)按4.1.3井場施工用的鍋爐房、發(fā)電房、值班房與井口、油池和儲油罐的距離宜大于30m,鍋爐房處4.1.4施工中進出井場的車輛排氣管應(yīng)安裝阻火器。施工車輛通過井場地面裸露的油、氣管線及電54.1.5分離器距井口應(yīng)大于30m。經(jīng)過分離器分離出的天然氣和氣井放噴的天然氣應(yīng)點火燒掉，火炬出口距井口、建筑物及森林應(yīng)大于100m,且位于井口油罐區(qū)主導(dǎo)風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)，火炬出口管線應(yīng)4.1.6使用原油、輕質(zhì)油、柴油等易燃物品施工時.井場50m以內(nèi)嚴(yán)禁煙火。4.1.7井場的計量油罐應(yīng)安裝防雷防靜電接地裝置，其接地電阻不大于102,避雷針高度應(yīng)大于人員作業(yè)中的高度2m以上。4.1.9井場、井架照明應(yīng)使用防爆燈4.1.11井場應(yīng)設(shè)置危險區(qū)域圖、逃生路線圖、緊急集合點以及兩個以上的逃生出口，并有明顯4.2.1安裝自封、半封或組合防噴器，保證在起下管柱中能及時安全地封閉油套環(huán)形空間和整個套4.2.2含硫化氫、二氧化碳井，其井控裝置、套管頭、變徑法蘭、套管、套管短節(jié)應(yīng)分別具有相應(yīng)4.2.3井控裝置(除自封或環(huán)形封井器外)、變徑法蘭、高壓防噴管的壓力等級，應(yīng)大于生產(chǎn)時預(yù)計用和管理按SY/T6120—1995中第6章的規(guī)定執(zhí)行。4.2.5沖砂管柱頂部應(yīng)連接旋塞閥；旋塞閥工作壓力應(yīng)大于最高關(guān)井壓力，且處于隨時可用狀態(tài)；4.2.6對于高氣油比井、氣井、高壓油氣井，在起鉆前，應(yīng)循環(huán)壓井液2周以上以除氣，壓井液進4.2.8油氣井起下管柱時應(yīng)連續(xù)向井筒內(nèi)灌入壓井液，并計量灌入量，保持壓井液液面在井口，并 4.3.3射孔過程中的防爆按SY/T5325執(zhí)行。64.3.4壓井管線、出口管線應(yīng)是鋼質(zhì)管線，各段的壓力等級、防腐能力應(yīng)符合設(shè)計要求，滿足油氣井施工需要；進、出口管線應(yīng)固定牢固，按相應(yīng)等級的壓力設(shè)計分段試壓合格4.3.5不壓井作業(yè)施工的井口裝置和井下管柱結(jié)構(gòu)應(yīng)具備符合相應(yīng)的作業(yè)條件要求以及與之相配套的作業(yè)設(shè)施、作業(yè)工具。4.3.6抽汲誘噴中，仔細觀察出口和液面情況，一旦出口出氣增加和液面上升，應(yīng)停止抽汲，起出鋼絲繩及抽汲工具，關(guān)閉總閘門，打開放噴閘門準(zhǔn)備放噴，防止油氣從防噴盒噴出。4.3.7氣井施工不應(yīng)用空氣氣舉。4.3.8放噴管線應(yīng)是鋼質(zhì)管線，各段的壓力等級、防硫化氫腐蝕能力應(yīng)符合設(shè)計要求，滿足油氣井放噴需要，管線固定牢固；按相應(yīng)等級的壓力設(shè)計分段試壓合格。4.3.9用于高含硫氣井井口、放噴管線及地面流程應(yīng)符合防硫防腐設(shè)計要求。4.3.10放噴時應(yīng)根據(jù)井口壓力和地層壓力，采用相應(yīng)的油嘴或針形閥進行節(jié)流控制放噴；氣井、高油氣比井，在分離前應(yīng)配備熱交換器，防止出口管線結(jié)冰堵塞。4.3.11使用的油氣分離器，對安全閥每年至少委托有資格的檢驗機構(gòu)檢驗、校驗一次。分離后的天然氣應(yīng)放空燃燒。4.3.12分離器及閥門、管線按各自的工作壓力試壓；分離器停用時應(yīng)放掉內(nèi)部和管線內(nèi)的液體，清水掃線干凈，結(jié)冰天氣應(yīng)再用空氣把水排出干凈。4.3.13量油測氣及施工作業(yè)需用照明時，應(yīng)采用防爆燈具或防爆手電照明。4.3.14儲油罐量油孔的襯墊、量油尺重錘應(yīng)采用不產(chǎn)生火花的金屬材料。4.3.15高壓井施工應(yīng)注意以下事項：a)高壓施工中的井口壓力大于35MPa時，井口裝置應(yīng)用鋼絲繩繃緊固定。b)高壓作業(yè)施工的管匯和高壓管線，應(yīng)按設(shè)計要求試壓合格，各閥門應(yīng)靈活好用，高壓管匯應(yīng)有放空閥門和放空管線，高壓管線應(yīng)固定牢固。c)施工泵壓應(yīng)小于設(shè)備額定最高工作壓力，設(shè)備和管線泄漏時，應(yīng)停泵、泄壓后方可檢修。泵車所配帶的高壓管線、彎頭按規(guī)定進行探傷、測厚檢查。d)高壓作業(yè)中，施工的最高壓力不應(yīng)超過油管、套管、工具、井口等設(shè)施中最薄弱者的允許的最大許可壓力范圍。4.3.16對易燃易爆化學(xué)劑經(jīng)實驗符合技術(shù)指標(biāo)后方可使用。4.3.17含硫化氫、二氧化碳井的防腐和防爆應(yīng)注意：a)井口到分離器出口的設(shè)備、地面流程應(yīng)抗硫、抗二氧化碳腐蝕。下井管柱、儀器、工具應(yīng)具有相應(yīng)的抗硫、抗二氧化碳腐蝕的性能，壓井液中應(yīng)含有緩蝕劑。b)在含硫化氫地區(qū)作業(yè)時，氣井井場周圍應(yīng)以黃色帶隔離作為警示標(biāo)志，在井場和井架醒日位置懸掛設(shè)置風(fēng)標(biāo)和安全警示牌。c)井場應(yīng)配備安裝固定式及便攜式硫化氫監(jiān)測儀。d)在空氣中硫化氫含量大于30mg/m3的環(huán)境中進行作業(yè)時，作業(yè)人員應(yīng)佩戴正壓呼吸器具。4.3.18高壓、高產(chǎn)氣井管線及設(shè)施應(yīng)配置安全閥并保溫。對安全閥每年至少委托有資格的檢驗機構(gòu)檢驗、校驗一次。4.3.19氣井井口操作應(yīng)避免金屬撞擊產(chǎn)生火花。作業(yè)機排氣管道應(yīng)安裝阻火器。入井場車輛的排氣管應(yīng)安裝阻火器；對特殊井應(yīng)裝置地滑車，通井機宜安放在距井口18m以外。5采油、采氣5.1油、氣井的井場布置和防火間距5.1.1油、氣井的井場平面布置、防火間距及油、氣井與周圍建(構(gòu))筑物的防火間距，按GB750183的規(guī)定執(zhí)行。油氣井與周圍建(構(gòu))筑物、設(shè)施的防火間距見表1。如果遇到地形和井場條件不允許等特殊情況，應(yīng)進行專項安全評價，并采取或增加相應(yīng)的安全保障措施，在確保安全的前提下，由設(shè)計部門調(diào)整技術(shù)條件。表1油氣井與周圍建(構(gòu))筑物、設(shè)施的防火間距單位為米自噴油、氣井，單井拉油井100人以上的居民區(qū)、村鎮(zhèn)、公共福利設(shè)施國家線企業(yè)專用線國家I、Ⅱ級其他通信線電力線35kV以下1.5倍枉高5.1.2施工作業(yè)的熱洗清蠟車應(yīng)距井口20m以上；污油池邊離井口應(yīng)不小于20m。5.1.3當(dāng)氣井關(guān)井壓力超過25MPa時，與100人以上的居民區(qū)、村鎮(zhèn)、公共福利設(shè)施和相鄰廠礦企業(yè)的防火間距，應(yīng)按表1規(guī)定的數(shù)值增加50%。5.1.4無自噴能力且井場沒有儲罐和工藝容器的油井，按表1執(zhí)行有困難時，防火問距可適當(dāng)縮小，但應(yīng)滿足修井作業(yè)要求。5.2油、氣井生產(chǎn)5.2.1井口裝置和計量站及其他設(shè)備應(yīng)不漏油、不漏氣、不漏電，井場無油污、無雜草、無其他易燃易爆物品。5.2.2生產(chǎn)過程中的防火防爆按4.3執(zhí)行。5.2.3用天然氣氣舉采油、注氣和注蒸汽開采時，應(yīng)遵守以下規(guī)定：a)氣舉井、注氣井、壓氣站、配氣站之間的管線及注蒸汽井口管線應(yīng)安裝單流閥，并無滲漏。b)壓氣站向配氣站輸送含水天然氣時，應(yīng)進行降低露點的預(yù)處理，在配氣站內(nèi)管線上應(yīng)安裝冷凝液分離器。c)壓氣站到配氣站的輸氣管線上要安裝緊急放空管，放空管上應(yīng)裝阻火器。d)壓氣站如向多個配氣站分輸時，則每個分支管線上應(yīng)安裝截止閥。5.2.4禁止用空氣進行氣舉采油。5.2.5禁止以空氣作注蒸汽井油管套管環(huán)行空間隔熱介質(zhì)。5.2.6應(yīng)使用壓縮氮氣或壓縮惰性氣體等安全方法測試油井動(靜)液面，禁止使用火藥彈和壓縮5.2.7單井拉油采油井場的加熱爐、加熱油罐和高架罐等設(shè)備的擺放位置應(yīng)在風(fēng)險評價之后確定，并執(zhí)行風(fēng)險評價提出的安全控制措施。85.2.8計量站計量分離器設(shè)置的安全閥應(yīng)做到規(guī)格符合要求，每年至少委托有資格的檢驗機構(gòu)檢驗、校驗一次。5.2.9計量站內(nèi)應(yīng)設(shè)置“嚴(yán)禁煙火”的防火標(biāo)識。5.2.10計量站計量分離器應(yīng)設(shè)置防靜電接地裝置，按SY5984執(zhí)行。5.2.11計量站、計量分離器和井排來油管網(wǎng)應(yīng)不漏油、不漏氣。5.2.12油、氣井場和計量站用電應(yīng)按SY/T5957和GB50058執(zhí)行。5.3特種設(shè)備、加熱爐、油田專用容器和濕蒸汽發(fā)生器5.3.1油、氣井所使用的壓力容器應(yīng)執(zhí)行《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》(國務(wù)院令第549號)的規(guī)定，加熱爐按SY0031的規(guī)定執(zhí)行。5.3.2濕蒸汽發(fā)生器按SY5854的規(guī)定執(zhí)行。5.3.3濕蒸汽發(fā)生器用液化氣點火時，燃燒器燃燒正常后，應(yīng)切斷液化氣，并將液化氣罐移置安全5.4油氣井、計量站、分離器及管網(wǎng)的動火油氣井、計量站、分離器及管網(wǎng)的動火應(yīng)執(zhí)行動火許可手續(xù)，并采取防火安全措施。6天然氣集輸、處理和儲運6.1防火防爆基本要求6.1.1平面布置和防火間距6.1.1.1天然氣集輸、加壓、處理和儲存等廠、站及天然氣集輸管道與周圍建(構(gòu))筑物、設(shè)施的防火間距應(yīng)按GB50183執(zhí)行，埋地天然氣集輸管道與建(構(gòu))筑物的防火間距見表2。公稱壓力管徑100人以上居民區(qū)、村鎮(zhèn)、公共企業(yè)、重要水工建筑、物資倉庫筑面積500m2以上的非居住鐵路公國家路礦區(qū)公路與管線平空電力線空通信線路與管線平架空電力行的非同纜、通信線(技術(shù)上可以同55538588585896.1.1.2天然氣與凝析油混輸管道可按天然氣管道執(zhí)行；液化石油氣和天然氣凝液管道均按天然氣6.1.1.3當(dāng)受線路走向或特殊條件的限制，防火間距無法滿足時，天然氣管道可埋設(shè)在礦區(qū)公路路肩內(nèi)，當(dāng)管道壓力小于或等于1.6MPa時，設(shè)計系數(shù)應(yīng)取0.6;當(dāng)壓力在1.6MPa以上時，設(shè)計系數(shù)應(yīng)取0.5。6.1.1.4當(dāng)受環(huán)境條件限制，管道局部段或埋在路肩內(nèi)的局部管段與不同人數(shù)的居民區(qū)、村鎮(zhèn)及公共福利設(shè)施、工礦企業(yè)、重要水工建(構(gòu))筑物、物資倉庫(不包括易燃易爆倉庫)的防火間距不能達到表2的規(guī)定要求時，可按照GB50251的規(guī)定采取降低設(shè)計系數(shù)、增加管線壁厚的措施。6.1.1.5天然氣集輸、加壓、處理和儲存等廠、其建(構(gòu))筑物的防火、防爆按GB50016執(zhí)行。6.1.2.1天然氣集輸、處理、儲運系統(tǒng)爆炸危險區(qū)域內(nèi)的電器設(shè)施應(yīng)采用防爆電器，其選型、安裝6.1.2.2在天然氣、天然氣凝液、液化石油氣和穩(wěn)定輕烴儲運過程中應(yīng)有防止靜電荷產(chǎn)生和積聚的的防靜電接地裝置，其靜電接地裝置的設(shè)置應(yīng)按SY5984執(zhí)行。當(dāng)與防雷(不包括獨立避雷針防雷接地系統(tǒng))等接地系統(tǒng)連接時，可不采用專用的防靜電接地體。對已有陰極保護的管道，不應(yīng)再做防6.1.2.3天然氣集輸、處理、儲運系統(tǒng)的建(構(gòu))筑物。處理裝置塔類、儲罐、管道等設(shè)施應(yīng)有可靠的防雷裝置，其防雷裝置的設(shè)置應(yīng)按GB50057和SY5984執(zhí)行。防雷裝置每年應(yīng)進行兩次檢測(其中在雷雨季節(jié)前檢測一次),接地電阻不應(yīng)大于10Ω。6.1.2.4連接管道的法蘭連接處，應(yīng)設(shè)金屬跨接線(絕緣法蘭除外)。當(dāng)法蘭用五根以上螺栓連接6.1.2.5在天然氣集輸、加壓、處理和儲存等廠、站易燃易爆區(qū)域內(nèi)進行作業(yè)時，應(yīng)使用6.1.2.7天然氣集輸、加壓、處理和儲存等廠、站生產(chǎn)區(qū)內(nèi)不應(yīng)使用汽油、輕質(zhì)油、苯類溶劑等擦6.1.2.9天然氣集輸、處理、儲運系統(tǒng)生產(chǎn)現(xiàn)場應(yīng)做到無油污、無雜草、無易燃易爆物，生產(chǎn)設(shè)施6.1.3.1天然氣集輸、加壓、處理和儲存等廠、站應(yīng)建立嚴(yán)格的防火防爆制度，生產(chǎn)區(qū)與辦公區(qū)應(yīng)6.1.3.2天然氣集輸、處理、儲運系統(tǒng)爆炸危險區(qū)域，應(yīng)按SY6503的規(guī)定安裝、使用可燃氣體檢6.1.3.3天然氣集輸、處理、儲運系統(tǒng)的新建、改建和擴建工程項目應(yīng)進行安全評價，其防火、防爆設(shè)施應(yīng)符合“三同時”的有關(guān)規(guī)定，與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時驗收投產(chǎn)。投產(chǎn)正常6.1.3.4應(yīng)定期對天然氣集輸、處理、儲運系統(tǒng)進行火災(zāi)、爆炸風(fēng)險評估，對可能出現(xiàn)的危險及影6.1.3.5天然氣集輸、處理、儲運系統(tǒng)的壓力容器使用管理應(yīng)按《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》(國務(wù)院令第549號)的規(guī)定執(zhí)行。6.1.3.6天然氣集輸、處理、儲運系統(tǒng)中設(shè)置的安全閥，應(yīng)做到啟閉靈敏，每年至少委托有資格的檢驗機構(gòu)檢驗、校驗一次。壓力表等其他安全附件應(yīng)按其規(guī)定的檢驗周期定期進行校驗。6.1.3.7在天然氣管道中心兩側(cè)各5m范圍內(nèi)，嚴(yán)禁取土、挖塘、修渠、修建養(yǎng)殖水場、排放腐蝕性物質(zhì)、堆放大宗物資、采石、建溫室、壘家畜棚圈、修筑其他建筑(構(gòu))物或者種植深根植物。在天然氣管道中心兩側(cè)或者管道設(shè)施場區(qū)外各50m范圍內(nèi)，嚴(yán)禁爆破、開山和修建大型建(構(gòu))筑物。6.2天然氣集輸和輸送6.2.1集輸、輸氣管道和站場內(nèi)工藝管道的投產(chǎn)要求6.2.1.1管道投產(chǎn)前，應(yīng)進行清掃、試壓、干燥、置換等作業(yè)，并制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施。6.2.1.2管道試壓前，應(yīng)先進行清掃，將管道中的焊渣、泥沙、石塊等雜物吹掃干凈。6.2.1.3管道的清掃應(yīng)符合以下安全要求：a)站場內(nèi)工藝管道的清掃應(yīng)采用壓縮空氣進行吹掃，吹掃氣體在管道中的流速應(yīng)大于20m/s.吹掃壓力不應(yīng)大于管道的設(shè)計壓力。b)輸氣管道的清掃應(yīng)采用清管器分段進行。當(dāng)清管器的收發(fā)不在輸氣站時，分段清管應(yīng)在地勢較高的地方設(shè)臨時清管收發(fā)裝置，且50m內(nèi)不應(yīng)有居民和建筑物。清管前應(yīng)確認(rèn)清管段內(nèi)的線路截斷閥處于全開狀態(tài)，清管時的最大壓力不應(yīng)大于管道的設(shè)計壓力。c)集輸管道的清管方法應(yīng)視情況而定。可采用潔凈水、壓縮空氣或清管器分段進行，每段不宜過長(一般不超過10km),掃線壓力不應(yīng)大于管道設(shè)計壓力。6.2.1.4管道的試壓介質(zhì)宜選用水。在高差大的山區(qū)、缺水、寒冷或人煙稀少地區(qū)可采用空氣，但應(yīng)有可靠的安全措施。6.2.1.5管道的試壓應(yīng)符合以下安全要求：a)集輸管道、站內(nèi)工藝管道、輸氣管道的試壓應(yīng)分別按SY/T0422,GB50251.GB50235b)試壓過程中(包括強度和嚴(yán)密性試驗)發(fā)現(xiàn)管道泄漏，應(yīng)查明原因，在管道卸壓后方可進c)試壓時無關(guān)人員不得進入管道兩側(cè)50m以內(nèi)，管端封頭正前方嚴(yán)禁人員停留或走動。6.2.1.6管道在清管、試壓結(jié)束后宜進行干燥。干燥后應(yīng)保證管道末端管內(nèi)氣體在最高輸送壓力下的水露點比最低環(huán)境溫度低5℃。6.2.1.7管道清掃、試壓、干燥合格后，在天然氣進入管道前，應(yīng)用氮氣等惰性氣體置換管道中的空氣。其置換過程應(yīng)符合以下安全要求：a)應(yīng)根據(jù)管道的長度、管徑、站場工藝流程和所輸天然氣的組分等注入足夠量的氮氣等惰性氣體，使所投產(chǎn)的天然氣與管道中原有的空氣形成充分隔離，保證隔離段在到達置換管道末端時空氣與天然氣不相混合。b)置換過程中，管道內(nèi)的氣體流速不應(yīng)大于5m/s。c)置換時混合氣體應(yīng)排放到站庫放空系統(tǒng)，當(dāng)排放口的氣體含氧量低于2%時即為置換合格。6.2.1.8站內(nèi)工藝管道及設(shè)備中的空氣置換應(yīng)直接采用氮氣等惰性氣體進行置換，或可利用輸氣管道置換時惰性氣體段的氣體進行置換。置換時管道內(nèi)的氣體流速不應(yīng)大于5m/s,混合氣體應(yīng)排放到站庫放空系統(tǒng)，當(dāng)排放口的氣體含氧量低于2%時即為置換合格。6.2.2集輸氣站場、管網(wǎng)的運行6.2.2.1天然氣集輸應(yīng)執(zhí)行SY/T5922,SY6186,SY6320中相關(guān)安全要求。6.2.2.2放空和火炬至少應(yīng)符合以下安全要求：a)集輸干線、輸氣管道及站場的放空管道、放空立管和火炬的設(shè)置應(yīng)符合GB50183的規(guī)定。b)放空氣體應(yīng)經(jīng)放空立管排入大氣或引入火炬系統(tǒng)，并應(yīng)符合環(huán)境保護和防火防爆要求。c)天然氣放空管道在接入火炬之前，應(yīng)設(shè)置阻火設(shè)備。當(dāng)天然氣含有凝析油時，應(yīng)設(shè)置凝液分d)分離器內(nèi)的凝液，應(yīng)密閉回收，不應(yīng)隨地排放。e)集輸干線、輸氣管道及站場的火炬應(yīng)設(shè)有可靠的點火裝置，并有防止火雨的措施。f)天然氣的放空應(yīng)在統(tǒng)一指揮下進行，放空時應(yīng)有專人監(jiān)護。當(dāng)含有硫化氫等有毒氣體的天然氣放空時，應(yīng)將其引入火炬系統(tǒng)，并做到先點火后放空。6.2.2.3安全閥的設(shè)置和泄放至少應(yīng)符合以下要求：a)輸氣站應(yīng)在管道進站截斷閥上游和出站截斷閥下游設(shè)置限壓泄放設(shè)施。b)輸氣站場內(nèi)可能存在超壓的受壓設(shè)備和容器，應(yīng)設(shè)置安全閥。安全閥的整定壓力應(yīng)小于或等于受壓設(shè)備和容器的最高允許工作壓力。c)安全閥泄放的可燃氣體宜引入同級壓力的放空管線。當(dāng)安全閥泄放少量的可燃性氣體時可排入大氣。泄放管宜垂直向上，管口應(yīng)高出設(shè)備的最高平臺，且不應(yīng)小于2m,并應(yīng)高出所在地面5m。廠房內(nèi)的安全閥其泄放管應(yīng)引出廠房外，管口應(yīng)高出廠房2m以上；當(dāng)安全閥可能排放有含油天然氣(濕氣)或含硫化氫等有毒氣體時，應(yīng)將其接入密閉系統(tǒng)或火炬系統(tǒng)。d)安全閥的泄放系統(tǒng)應(yīng)采取防止冰凍、防止堵塞的措施。e)對安全閥每年至少委托有資格的檢驗機構(gòu)檢驗、校驗一次。6.2.2.4管道、設(shè)備或容器的排污至少應(yīng)符合以下要求：a)集輸、輸氣管道進行清管等作業(yè)需要排污時，應(yīng)有具體的防火防爆措施。排污口應(yīng)設(shè)置在站外，并設(shè)有臨時排污池，在排污口正前方50m沿中心線兩側(cè)各12m范圍內(nèi)不應(yīng)有建(構(gòu))筑物。排污時應(yīng)實行警戒，不應(yīng)有人、畜和火源。b)工藝管道、設(shè)備或容器排污可能釋放出大量氣體或蒸氣時，應(yīng)將其引入分離設(shè)備，分出的氣體引入氣體放空系統(tǒng)，液體引入有關(guān)儲罐或污油系統(tǒng)，不應(yīng)直接排入大氣。c)工藝管道、設(shè)備或容器低壓或小流量排放干氣時，可直接排入大氣，排放口應(yīng)高出操作平臺(或地坪)2m以上。15m以內(nèi)不應(yīng)有明火或產(chǎn)生火花的設(shè)施。d)設(shè)備或容器內(nèi)的殘液不應(yīng)排入邊溝或下水道，可集中排入有關(guān)儲罐或污油系統(tǒng)。e)站場內(nèi)的分離器、管道上的分水器應(yīng)定時巡查，及時將污水排放至污油系統(tǒng)，并有防止冰凍6.2.2.5干線閥室應(yīng)保持通風(fēng)良好，每月至少進行一次檢查驗漏，并設(shè)置防火標(biāo)志。6.2.2.6應(yīng)根據(jù)沿線情況對管道進行經(jīng)常性地徒步巡查。在雨季、汛期或其他災(zāi)害發(fā)生時應(yīng)加密巡查次數(shù)。巡線檢查內(nèi)容應(yīng)至少包括：a)理地管線無裸露，防腐層無損壞。b)跨越管段結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，構(gòu)配件無缺損，明管無銹蝕。c)標(biāo)志樁、測試樁、里程樁無缺損。d)護堤、護坡、護岸、堡坎無垮塌。e)穿越管段穩(wěn)定，無裸露、懸空、移位和受水流沖刷、剝蝕損壞等。f)管道巾心線兩側(cè)各5m范圍內(nèi)，不應(yīng)有取土、采石、挖塘、修渠和修筑其他建(構(gòu))筑物等或者種植深根植物。g)管道中心線兩側(cè)各50m范圍內(nèi)，不應(yīng)有開山、爆破和修筑大型建(構(gòu))筑物工程。h)管道上有無打孔偷氣等情況。6.2.2.7管道的外部檢驗一年至少一次。全面檢驗應(yīng)按《石油天然氣管道安全監(jiān)督與管理暫行規(guī)定》(國家經(jīng)濟貿(mào)易委員會令第17號)的要求委托有檢驗資質(zhì)的單位進行，首次檢驗在投產(chǎn)后3年內(nèi)進a)清管作業(yè)排污口的設(shè)置應(yīng)符合6.2.2.4a)的規(guī)定。清管作業(yè)前，應(yīng)對清管器收發(fā)設(shè)備、儀c)清管過程開關(guān)閥門應(yīng)緩開緩關(guān)度不大于5m/s。6.2.3.1壓縮機組應(yīng)根據(jù)工作環(huán)境及對機組的要求，布置在露天或廠房內(nèi)。在高寒地區(qū)或風(fēng)沙地區(qū)6.2.3.2壓縮機房的每一操作層及其高出地面3m以上的操作層(不包括單獨的發(fā)動機平臺),應(yīng)至a)當(dāng)采用電機驅(qū)動時，應(yīng)選擇防爆型電動機b)當(dāng)采用燃氣發(fā)動機或燃氣輪機驅(qū)動時，應(yīng)將原動機的排氣管出口引至室外安全地帶或在出6.2.3.7往復(fù)式壓縮機出口與第一個截斷閥之間應(yīng)裝設(shè)安全閥和放空閥，安全閥的泄放能力應(yīng)不小6.2.3.9投運新安裝的或檢修完的壓縮機系統(tǒng)裝置前，應(yīng)對機組、管道、容器、裝置系統(tǒng)進行氮氣置換。置換時，管道和在機組、容器、裝置孔口處的置換速度應(yīng)不大于5m/s,當(dāng)在氣體排放口和檢修部位取樣分析氧含量低于2%時即為置換合格。6.3天然氣處理放出的氣體含氧量不大于2%時為置換合格。用于置換的氣體應(yīng)為氮氣等惰性氣體，置換速度應(yīng)不大6.3.3天然氣脫硫當(dāng)天然氣中的硫化氫超標(biāo)時，應(yīng)按工藝要求進行脫硫處理。6.4天然氣、天然氣凝液、液化石油氣和穩(wěn)定輕烴的儲存6.4.1天然氣的儲存6.4.1.1氣柜應(yīng)裝有自動緊急放空裝置，并設(shè)有容量上、下限的標(biāo)志。上限高度為氣柜設(shè)計容積高度的85%,下限高度為設(shè)計容積高度的15%。6.4.1.2氣柜應(yīng)定時進行檢查維護。直立式氣柜應(yīng)定期檢查導(dǎo)輪系統(tǒng)，避免導(dǎo)輪卡死，防止氣柜超壓；濕式氣柜水槽內(nèi)應(yīng)保持正常水位，冬季應(yīng)有保溫防凍措施；干式氣柜應(yīng)密封嚴(yán)密，并定期加注潤6.4.1.3高壓儲氣罐(球罐、臥式罐)應(yīng)裝有緊急放空和安全泄壓設(shè)施，以及壓力、溫度、液位等顯示儀表。6.4.2天然氣凝液、液化石油氣和穩(wěn)定輕烴的儲存6.4.2.1天然氣凝液、液化石油氣和穩(wěn)定輕烴儲罐應(yīng)裝有緊急放空設(shè)施和安全閥、溫度計、液位計、壓力表等安全附件，并在檢驗有效期內(nèi)使用，其中對安全閥每年至少委托有資格檢驗機構(gòu)的檢驗、校驗一次。進口管道宜設(shè)單向閥。6.4.2.2天然氣凝液、液化石油氣儲罐應(yīng)設(shè)置高低液位報警裝置，儲罐底部出入口管線應(yīng)設(shè)緊急切斷閥，并與儲罐高高液位報警聯(lián)鎖。6.4.2.3天然氣凝液、液化石油氣儲罐應(yīng)設(shè)有排水口，排水口處應(yīng)裝有排污箱，污水應(yīng)送到污水處理點進行集中處理。6.4.2.4天然氣凝液、液化石油氣儲罐宜在其底部的管線上或液化氣泵的入口增加注水線。注水線平時通過閥門與系統(tǒng)分開。6.4.2.5天然氣凝液、液化石油氣儲罐開口接管的閥門及管件的壓力等級應(yīng)按其系統(tǒng)設(shè)計壓力提高一級選擇，一般不應(yīng)低于2.0MPa,其墊片應(yīng)采用帶有金屬保護圈的纏繞式墊片。閥門壓蓋的密封填料，應(yīng)采用非燃燒材料。6.4.2.6天然氣凝液、液化石油氣和穩(wěn)定輕烴儲罐應(yīng)設(shè)有固定式噴淋水裝置或遮陽防曬設(shè)施。儲存溫度不應(yīng)高于38℃,否則應(yīng)采取噴淋水等降溫措施。6.4.2.7天然氣凝液、液化石油氣和穩(wěn)定輕烴罐區(qū)宜設(shè)不高于0.6m的非燃燒性實體防火堤。6.4.2.8天然氣凝液、液化石油氣和穩(wěn)定輕烴罐區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)水封井，排水管在防火堤外應(yīng)設(shè)置易于操作、易于辨認(rèn)開關(guān)的閥門，并處于常閉狀態(tài)。6.4.2.9管道穿堤處應(yīng)用非燃燒性材料填實密封。6.5.1穩(wěn)定輕烴裝卸6.5.1.1裝車臺頂部應(yīng)設(shè)有遮陽棚，在遮陽棚下應(yīng)安裝自動緊急干粉滅火裝置，并在裝車臺周圍配置一定數(shù)量的移動式滅火器。6.5.1.2裝車臺至少設(shè)有兩處接地(一處是罐車與大地連接，另一處是罐車與管線連接),接地電阻不大于10Ω,并在其附近應(yīng)設(shè)置靜電消除裝置。6.5.1.5穩(wěn)定輕烴的裝卸應(yīng)采用密閉裝卸方式。當(dāng)條件不具備時，2號穩(wěn)定輕烴的裝卸可采用上部灌裝，裝車時裝油鶴管應(yīng)插入到距槽罐底部200mm處，罐頂氣用管道引至安全地點排放。裝車鶴管6.5.1.62號穩(wěn)定輕烴當(dāng)采用上部灌裝時，裝車泵的排量應(yīng)與裝車鶴管管徑相匹配，裝車管線上應(yīng)安裝裝載閥自動限制充裝速度，使裝車初始流速控制在1m/s以下；當(dāng)鶴管管口沉沒以后，鶴管內(nèi)液體的流速控制在0.5/Dm/s(D為鶴管內(nèi)徑，m)以下。6.5.1.7槽車的充裝量不應(yīng)超過槽車罐容積的85%。6.5.1.10同時充裝穩(wěn)定輕烴的車輛不應(yīng)超過兩輛，并應(yīng)同6.5.1.11裝油完畢，宜靜止不小于2min后，再進行拆除接地線和發(fā)動車輛。a)當(dāng)天然氣凝液的組分主要為穩(wěn)定輕烴時，其裝卸防火防爆要求應(yīng)按6.5.1的規(guī)定執(zhí)行。b)當(dāng)天然氣凝液的組分主要為液化石油氣時，其裝卸防火防爆要求應(yīng)按6.5.2的規(guī)定執(zhí)行。c)當(dāng)天然氣凝液的組分主要為乙烷或在37.8℃溫度下其飽和蒸氣壓大于1.8MPa時，應(yīng)采用e)其他不完全因素。6.6.1在站場和生產(chǎn)設(shè)施上進行維修、改造施工作業(yè)時，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝過程，制定可靠的安全施6.6.2站場內(nèi)爆炸危險區(qū)域和裝置、管網(wǎng)、容器等生產(chǎn)設(shè)施上的一切動火作業(yè)應(yīng)按動火作業(yè)安全規(guī)6.6.5檢修儀表應(yīng)在泄壓后進行。在爆炸危險區(qū)域內(nèi)檢修儀表和其他電器設(shè)施時，應(yīng)先切斷相應(yīng)的7.1.1.1集輸、輸油等站、庫及原油集輸管道與周圍建(構(gòu))筑物、設(shè)施的防火間距應(yīng)按GB50183執(zhí)行。輸油管道與地面建(構(gòu))筑物、設(shè)施的防火間距應(yīng)按GB50253執(zhí)行，埋地原油集輸管道與建(構(gòu))筑物的防火間距見表3。表3埋地原油集輸管道與建(構(gòu))筑物的防火間距單位為米公稱壓力管徑100人以上居民區(qū)、村筑、物資倉庫非燃燒材料堆廠、庫以下的非居住建筑物公路國家干線5537.1.1.2原油與油田氣混輸管道應(yīng)按原油管線執(zhí)行。7.1.1.3當(dāng)受線路走向或特殊條件的限7.1.1.4管道局部管段與不同人數(shù)的居民區(qū)、村鎮(zhèn)及公共福利設(shè)施、工礦企業(yè)、重要水工建筑物、物資倉庫(不包括依然易爆倉庫)的防護間距，當(dāng)環(huán)境條件不能達到表3的規(guī)定時，可采取降低設(shè)計7.1.1.5通過100人以上居民區(qū)的管段。當(dāng)設(shè)計系數(shù)取0.6時，可按表3的規(guī)定減少50%。7.1.1.6通過100人以下(包括100人)的零散居民點的管段，可按表3的規(guī)定減少50%。7.1.1.7集輸、輸油等站、庫內(nèi)部的平面布置及防火問距應(yīng)按GB50183執(zhí)行，其建(構(gòu))筑物的防火、防爆按GBJ16執(zhí)行。7.1.2.1原油集輸、處理、儲運系統(tǒng)爆炸危險區(qū)域內(nèi)的電器設(shè)施應(yīng)采用防爆電器，其選型、安裝和7.1.2.2在原油儲運過程中應(yīng)有防止靜電荷產(chǎn)生和積聚的措施。原油集輸、處理、儲運系統(tǒng)的工藝SY5984執(zhí)行。當(dāng)與防雷(不包括獨立避雷針防雷接地系統(tǒng))等接地系統(tǒng)連接時，可不采用專用的防7.1.2.3原油集輸、處理、儲運系統(tǒng)的建(構(gòu))筑物、處理裝置塔類、儲罐、管道等設(shè)施應(yīng)有可靠的防雷裝置，其防雷裝置的設(shè)置應(yīng)按GB50057和SY5984執(zhí)行。防雷裝置每年應(yīng)進行兩次檢測(其中在雷雨季節(jié)前檢測一次),接地電阻不應(yīng)大于10Ω。7.1.2.4連接管道的法蘭連接處，應(yīng)設(shè)金屬跨接線(絕緣法蘭除外)。當(dāng)法蘭用五根以上螺栓連接7.1.2.5在集輸、輸油等站、庫易燃易爆區(qū)域內(nèi)進行作業(yè)時，應(yīng)使用防爆工具，并穿戴防靜電服和7.1.2.8原油集輸、處理、儲運系統(tǒng)爆炸危險區(qū)域內(nèi)的動火作業(yè)應(yīng)采取風(fēng)險分析、措施制定、審批7.1.2.9原油集輸、處理、儲運系統(tǒng)生產(chǎn)現(xiàn)場應(yīng)做到無油污、無雜草、無易燃易爆物，生產(chǎn)設(shè)施做7.1.3.1集輸、輸油等站、庫應(yīng)建立嚴(yán)格的防火防爆制度，生產(chǎn)區(qū)與辦公區(qū)應(yīng)有明顯的分界標(biāo)志，7.1.3.2原油集輸、處理、儲運系統(tǒng)爆炸危險區(qū)域，應(yīng)按SY6503的規(guī)定安裝、使用可燃氣體檢測7.1.3.3原油集輸、處理、儲運系統(tǒng)的新建、改建和擴建工程項目應(yīng)進行安全評價，其防火、防爆7.1.3.4應(yīng)定期對原油集輸、處理、儲運系統(tǒng)進行火災(zāi)、爆炸風(fēng)險評估，對可能出現(xiàn)的危險及影響7.1.3.5原油集輸、處理、儲運系統(tǒng)的壓力容器使用管理應(yīng)按《特種設(shè)備安全監(jiān)察第549號)的規(guī)定執(zhí)行。7.1.3.6原油集輸、處理、儲運系統(tǒng)中設(shè)置的安全閥，應(yīng)做到啟閉靈敏，每年至少委托有資格的檢7.1.3.7在原油管道中心兩側(cè)各5m范圍內(nèi)，嚴(yán)禁取土、挖塘、修渠、修建養(yǎng)殖水場、排放腐蝕性物質(zhì)、堆放大宗物資、采石、建溫室、壘家畜棚圈、修筑其他建筑(構(gòu))物或者種植深根植物。在原油管道中心兩側(cè)或者管道設(shè)施場區(qū)外各50m范圍內(nèi)，嚴(yán)禁爆破、開山和修建大型建(構(gòu))筑物。7.2原油集輸和輸送7.2.1.1原油管道的試運投產(chǎn)應(yīng)執(zhí)行SY/T5737,SY6186,SY6320有關(guān)試運投產(chǎn)的準(zhǔn)備、安全措a)站場內(nèi)工藝管道的清掃應(yīng)采用壓縮空氣進行吹掃，吹掃氣體在管道中的流速應(yīng)大于20m/s,吹掃壓力不應(yīng)大于管道的設(shè)計壓力。b)輸油管道的清掃應(yīng)采用清管器分段進行，清管次數(shù)不少于兩次。當(dāng)清管器的收發(fā)不在輸油站時，分段清管應(yīng)在地勢較高的地方設(shè)臨時清管收發(fā)裝置，且50m內(nèi)不應(yīng)有居民和建筑物。清管前應(yīng)確認(rèn)清管段內(nèi)的線路截斷閥處于全開狀態(tài)，清管時的最大壓力不應(yīng)大于管道的設(shè)c)集輸管道的清管方法應(yīng)視情況而定。可采用潔凈水、壓縮空氣或清管器分段進行，每段不宜過長(一般不超過10km),掃線壓力不應(yīng)大于管道設(shè)計壓力。7.2.1.5管道的試壓介質(zhì)宜選用水。在高差大的山區(qū)、缺水、寒冷或人煙稀少地區(qū)可采用空氣，但應(yīng)有可靠的安全措施。7.2.1.6管道的試壓應(yīng)符合以下安全要求：a)集輸管道、站內(nèi)工藝管道、輸油管道的試壓應(yīng)分別按SY/T0422,GB50253,GB50235b)試壓過程中(包括強度和嚴(yán)密性試驗)發(fā)現(xiàn)管道泄漏，應(yīng)查明原因，在管道卸壓后方可進7.2.2.1原油管道輸送工藝流程的操作與切換應(yīng)統(tǒng)一指揮，未經(jīng)許可不應(yīng)改變操作流程。7.2.2.2操作流程均應(yīng)遵照“先開后關(guān)”的原則。具有高、低壓部位的流程操作開通時，應(yīng)先導(dǎo)通低壓部位，后導(dǎo)通高壓部位。關(guān)閉時，應(yīng)先切斷高壓部位，后切斷低壓部位。7.2.2.3站庫內(nèi)設(shè)置防止超壓的泄壓裝置，應(yīng)保持靈敏可靠，并按規(guī)定定期檢驗。7.2.2.4站庫內(nèi)工藝管道、容器等所設(shè)置的安全閥，其泄放管應(yīng)將其接入污油回收系統(tǒng)。對安全閥每年至少委托有資格的檢驗機構(gòu)檢驗、校驗一次。7.2.2.5站庫內(nèi)工藝管道、設(shè)備或容器的排污和放空，應(yīng)將其引入污油回收系統(tǒng)，嚴(yán)禁隨地排放。7.2.2.6旁接油罐運行時，應(yīng)有防止油罐抽空和溢罐的措施。7.2.2.7在輸油站通信中斷時，應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視進出站壓力、排量、溫度和旁接油罐的液位，并采取措施，防止抽空、憋壓和溢罐事故。7.2.2.8沿線落差大的管道，應(yīng)保證管道運行時大落差段動水壓力和停輸時低點的凈水壓力不超過設(shè)計壓力。7.2.2.9管道解堵應(yīng)制定切實可行的安全保證措施，嚴(yán)禁用明火烘烤。7.2.2.10應(yīng)根據(jù)沿線情況對管道進行經(jīng)常性地徒步巡查。在雨季、汛期或其他災(zāi)害發(fā)生時應(yīng)加密巡查次數(shù)。巡線檢查內(nèi)容應(yīng)至少包括：a)管道閥組完好，無滲漏。b)埋地管線無裸露，防腐層無損壞。c)跨越管段結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，構(gòu)配件無缺損，明管無銹蝕。d)標(biāo)志樁、測試樁、里程樁無缺損。e)護堤、護坡、護岸、堡坎無垮塌。f)穿越管段穩(wěn)定，無裸露、懸空、移位和受水流沖刷、剝蝕損壞等。g)管道兩側(cè)各5m范圍內(nèi)，不應(yīng)有取土、采石、挖塘、修渠和修筑其他建(構(gòu))筑物等或者種植深根植物。h)管道中心線兩側(cè)各50m范圍內(nèi)，不應(yīng)有開山、爆破和修筑大型建(構(gòu))筑物工程。i)管道上無打孔盜油等情況。7.2.2.11管道的檢驗應(yīng)按《石油天然氣管道安全監(jiān)督與管理暫行規(guī)定》(國家經(jīng)濟貿(mào)易委員會令第17號)的要求，委托有檢驗資質(zhì)的機構(gòu)定期進行全面檢測。7.2.3.2輸油泵運行時，應(yīng)加強崗位之間聯(lián)系，嚴(yán)密監(jiān)視參數(shù)變化和旁接油罐的液位，防止抽空、7.2.3.3輸油泵機組及輸油管道應(yīng)設(shè)有完善的運行參數(shù)(狀態(tài))監(jiān)控和泄漏報警裝置等安全保護7.2.3.5輸油泵檢修時，應(yīng)關(guān)閉進出口閥門。電動閥門應(yīng)切斷電源，手柄放到空擋位置，并加以7.3.1.2脫水器應(yīng)在設(shè)計的工作壓力范圍內(nèi)運行。電脫水器的操作壓力應(yīng)比操作溫度下的原油飽和蒸氣壓高0.15MPa。a)在關(guān)閉進出口閥時b)進油后未放氣或有氣時。7.4.1.1儲油罐呼吸閥、阻火器、液壓安全閥的設(shè)置應(yīng)分別按SY/T0511.1,SY/T0512和SY/T0511.2執(zhí)行。對安全閥每年至少委托有資格的檢驗機構(gòu)檢驗、校驗一次。7.4.1.2呼吸閥、液壓安全閥底座應(yīng)裝設(shè)阻火器，呼吸閥、液壓安全閥冬季每月至少檢查兩次，每7.4.1.3儲油罐透光孔孔蓋嚴(yán)密。檢尺口應(yīng)設(shè)有有色金屬襯套，人工檢尺采用銅質(zhì)金屬重錘，檢尺7.4.1.4鋼制儲油罐罐體應(yīng)設(shè)置防雷防靜電接地裝置，接地點沿罐底周邊每30m至少設(shè)置一處罐接地點不應(yīng)少于兩處。防雷裝置每年應(yīng)進行兩次檢測(其中在雷雨季節(jié)前檢測一次),接地電阻不7.4.1.5浮頂罐的浮船與罐壁之間應(yīng)用兩根截面積不小于25mm2的軟銅線連接。罐頂連接法蘭應(yīng)用7.4.1.6固定頂油罐極限液位為泡沫發(fā)生器接口以下30cm,安全液位上限應(yīng)低丁極限液位100cm,沿30cm,安全液位上限低于極限液位100cm,安全液位下限為浮船支柱距罐底50cm。大于或等于7.4.1.7儲油罐內(nèi)當(dāng)凝油油位高于加熱盤管時，應(yīng)先用蒸汽立管加熱，待凝油溶化后，再用蒸汽盤7.4.1.12禁止雷雨時上罐頂7.4.1.13新建儲油罐投產(chǎn)后5年內(nèi)至少進行一次初次檢測，以后視油罐運行安全狀況確定其檢測周期，但最長不應(yīng)超過5年。檢測的主要內(nèi)容包括：油罐基礎(chǔ)的不均勻沉降、罐體的橢圓度、抗風(fēng)圈的7.4.2.1防火堤應(yīng)按GB50351的規(guī)定進行設(shè)置，并保持完好。7.4.2.2進出儲罐組的各類管線、電纜宜從防火堤、防護墻頂部跨越或從地面以下穿過。當(dāng)需穿過7.4.2.3防火堤內(nèi)應(yīng)設(shè)置集水設(shè)施。連接集水設(shè)施的雨水排放管道應(yīng)從防火堤外，并應(yīng)設(shè)置安全可靠的截油排水裝置。年降雨量不大于200mm或降雨量在24h內(nèi)可滲完，且不7.4.2.7油罐區(qū)的低倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)應(yīng)按GB57.5.1.5裝卸前應(yīng)對槽車頂蓋、踏板、車蓋墊圈、底部閥門和油艙附件等進行檢查，確認(rèn)合格后方7.5.1.7操作人員應(yīng)穿著防靜電服和鞋，開關(guān)槽車車蓋、起放套管(軟管)和檢查卸油管時，應(yīng)輕7.5.1.8裝卸油作業(yè)時，不應(yīng)用高壓蒸汽吹掃清除棧橋、槽車和船上的油污，防止產(chǎn)生靜電引起7.5.1.9裝卸區(qū)夜間應(yīng)有作業(yè)防爆照明設(shè)施，裝卸作業(yè)時不應(yīng)帶電修理電氣設(shè)備和更換燈泡，不應(yīng)7.5.2.1機車進出站信號應(yīng)保持完好，裝卸油棧橋兩側(cè)(從鐵道外軌起)及兩端(從第一根支柱起)7.5.2.2接送槽車時，機車頭應(yīng)按規(guī)定拖掛隔離車。裝卸時機車頭和其他車輛不應(yīng)進入棧橋嚴(yán)禁煙7.5.2.3棧橋的鐵路每根道軌和棧橋鶴管法蘭處，應(yīng)用兩根直徑不小于5mm的金屬線連接，每200m鐵軌應(yīng)設(shè)接地點一處，接地電阻值不應(yīng)大于102。7.5.2.4裝卸油鶴管應(yīng)采用有銅絲的專用導(dǎo)靜電膠管或用鋁材制作的套管。管端應(yīng)用直徑不小于7.5.2.5原油裝車溫度不超過規(guī)定值，裝卸鶴管應(yīng)插入到距槽罐底部200mm處，裝卸流速應(yīng)控制在4.5m/s以下。7.5.2.6裝油完畢，宜靜止不小于2min后，再進行計量等作業(yè)。7.5.3.1汽車裝卸作業(yè)區(qū)內(nèi)均為嚴(yán)禁煙火區(qū)，單獨的汽車裝卸作業(yè)點(無圍墻包圍)在距裝油口7.5.3.2裝卸臺應(yīng)設(shè)兩處靜電接地活動導(dǎo)線，裝卸前分別接于罐體和車體，間距宜為2.5m,且接地電阻值不應(yīng)大于100。7.5.3.4裝車鶴管應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)的金屬鶴管或帶有銅絲的專用膠管。裝車時應(yīng)使鶴管流速控制在7.5.4.2油碼頭選址及至其他相鄰碼頭或建(構(gòu))筑物的安全距離應(yīng)符合GB50074的規(guī)定。7.5.4.3裝卸油碼頭與陸地明火及散發(fā)火花的地點的防火距離應(yīng)不小于40m。表4油碼頭分級等級t內(nèi)河t一級二級四級7.5.4.7停靠需要排放壓艙水或洗艙水油船的碼頭，應(yīng)設(shè)置接收壓艙水或洗艙水的設(shè)施。7.5.4.8油碼頭輸油管線上的閥門應(yīng)采用鋼閥。輸油管線在岸邊的適當(dāng)位置應(yīng)設(shè)緊急關(guān)閉閥。7.5.4.9油碼頭應(yīng)設(shè)有為油船跨接的防靜電接地裝置.此接地裝置應(yīng)與碼頭上裝卸油品設(shè)備的靜電接地裝置相連接。7.5.4.10油碼頭采用橡膠軟管作業(yè)時，應(yīng)設(shè)置過壓保護裝置。7.5.4.11油碼頭及油船電氣設(shè)備的防爆性能應(yīng)完好可靠。7.5.4.12進入油船的人員應(yīng)觸摸設(shè)置的導(dǎo)靜電裝置，導(dǎo)走靜電。7.5.4.13油碼頭及油船應(yīng)配備數(shù)量相當(dāng)?shù)南榔鞑暮驮O(shè)施。一級油碼頭，應(yīng)配備2艘～3艘拖輪兼消防兩用船；二級碼頭，應(yīng)配備1艘～2艘拖輪兼消防兩用船，作為油碼頭生產(chǎn)的安全輔助設(shè)備。7.6改造與維修動火7.6.1在站場和生產(chǎn)設(shè)施上進行維修、改造施工作業(yè)時，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝過程，制定可靠的安全施7.6.2站場內(nèi)爆炸危險區(qū)域和管網(wǎng)、容器、儲罐、裝置等生產(chǎn)設(shè)施上的一切動火作業(yè)應(yīng)按動火作業(yè)安全規(guī)程執(zhí)行。7.6.3檢修儀表應(yīng)在泄壓后進行。在爆炸危險區(qū)域內(nèi)檢修儀表和其他電器設(shè)施時，應(yīng)先切斷相應(yīng)的8消防管理8.1總體要求8.1.1依據(jù)《中華人民共和國消防法》(中華人民共和國主席令第6號)、《機關(guān)、團體、企業(yè)、事業(yè)單位消防安全管理規(guī)定》(公安部令第61號)等有關(guān)消防安全的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，實施消防8.1.2施工過程中需要進行動火、動土、進入有限空問等特殊作業(yè)時，應(yīng)按照作業(yè)許可的規(guī)定，辦理作業(yè)許可。8.1.3應(yīng)編制防火防爆應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)急預(yù)案的基本內(nèi)容參見附錄A要求并定期演練。8.2工程建設(shè)8.2.1油氣田及油(氣)長輸管道新建、改建、擴建項目的總體規(guī)劃，應(yīng)包括消防站布局、消防給水、消防通信、消防車通道、消防裝備、消防設(shè)施等內(nèi)容。8.2.2新建、改建、擴建工程項目的防火防爆設(shè)施，應(yīng)與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時驗收。8.2.3設(shè)計部門采用的防火防爆新工藝、新設(shè)備和新材料應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并有法定檢驗機構(gòu)出具的合格證書。8.3消防隊伍建設(shè)8.3.1專職消防隊(站)人員、車輛、裝備配套建設(shè)應(yīng)符合國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。8.3.2專職消防隊?wèi)?yīng)執(zhí)行《企業(yè)事業(yè)單位專職消防隊組織條例》(國家經(jīng)濟委員會、公安部、勞動人事部、財政部發(fā)布),深入轄區(qū)開展消防宣傳，進行防火檢查，熟悉道路、水源、單位的分類、數(shù)量及分布，熟悉單位消防設(shè)施、消防組織及其滅火救援任務(wù)的分工情況，制定滅火救援預(yù)案，定期8.3.3油氣生產(chǎn)單位應(yīng)建立志愿消防隊，協(xié)助本單位制定消防安全制度，經(jīng)常開展消防宣傳教育培訓(xùn)，按規(guī)定進行防火巡查和防火檢查，維護保養(yǎng)本單位、本崗位的消防設(shè)施器材。定期進行滅火訓(xùn)練，發(fā)生火災(zāi)時，積極參加撲救。保護火災(zāi)現(xiàn)場，協(xié)助火因調(diào)查。8.3.4志愿消防隊?wèi)?yīng)做到有組織領(lǐng)導(dǎo)、有滅火手段、有職責(zé)分工、有教育培訓(xùn)計劃、有滅火預(yù)案；會報火警，會使用滅火器具，會檢查、發(fā)現(xiàn)、整改一殷的火災(zāi)隱患，會撲救初期火災(zāi)，會組織人員疏散逃生；熟悉本單位火災(zāi)特點及處置對策，熟悉本單位消防設(shè)施及滅火器材情況和滅火疏散預(yù)案及水源情況，定期開展消防演練。8.4消防設(shè)施、器材的配置與管理8.4.1油氣站、場的消防監(jiān)測、火災(zāi)報警、消防給水、泡沫滅火、消防站、消防泵房等設(shè)施和器材的配置按GB50183的規(guī)定執(zhí)行。8.4.2鉆井現(xiàn)場消防器材配置執(zhí)行SY5974規(guī)定。作業(yè)、試油現(xiàn)場至少配備35kg干粉滅火器2具，8kg干粉滅火器4具，消防鍬3把，防火砂2m3。在野營房區(qū)按每40m2