如何分析及處理金屬管浮子流量計的常見故障 流量計維護和修理保養(yǎng)

第第頁如何分析及處理金屬管浮子流量計的常見故障流量計維護和修理保養(yǎng)金屬管浮子流量計是工業(yè)自動化過程掌控中常用的一種變面積流量測量儀表。它具有體積小，檢測范圍大，使用便利等特點。它可用來測量液體、氣體以及蒸汽的流量，特別適合低流速小流量的介質(zhì)流量測量。在使用過程中常常會遇過指示不靈等現(xiàn)象，如何解決這些并不多而雜的故障，以下為大家簡要分析：實在現(xiàn)象1：實際流量與指示值不一致故障原因：因腐蝕，浮子流量、體積、zui大直徑變化；錐形管內(nèi)徑尺寸變化解決方法：換耐腐蝕材料。若浮子尺寸與調(diào)換前相同，可按新重量、密度換算或重新標(biāo)定；若尺寸也不同，則必需重新標(biāo)定。浮子zui大直徑圓柱面磨損而表面粗糙，影響測量值時，更換新轉(zhuǎn)子。工程塑料制成或包襯的浮子，可能產(chǎn)生溶脹，zui大直徑和體積變化，換用合適材料的浮子實在現(xiàn)象2：實際流量與指示值不一致故障原因：浮子、錐形管附著水垢污臟等異物層解決方法：清洗，防止損傷錐形管內(nèi)表面和浮子zui大直徑圓柱面，保持原有表面粗糙度實在現(xiàn)象3：實際流量與指示值不一致故障原因：氣體、蒸汽、壓縮性流體溫度壓力變化解決方法：按新條件作換算修正實在現(xiàn)象4：實際流量與指示值不一致故障原因：流體脈動、氣體壓力急劇變化，指示值波動解決方法：加裝緩沖罐，或改用有阻尼機構(gòu)儀表實在現(xiàn)象5：實際流量與指示值不一致故障原因：液體中混有氣泡，氣體中混有液滴解決方法：排出氣泡或液滴實在現(xiàn)象6：實際流量與指示值不一致故障原因：用于液體時儀表內(nèi)部死角滯留氣體，影響浮子部件浮力解決方法：對小流量儀表及運行在低流量時影響顯著，排出氣體實在現(xiàn)象7：金屬管浮子流量計流量變動而浮子或指針移動呆遲故障原因：浮子和導(dǎo)向軸間有微粒等異物或?qū)蜉S彎曲等原因卡住解決方法：拆卸清洗，鏟除異物或固著層，校直導(dǎo)向軸，導(dǎo)向軸彎曲原因大多是電磁閥快速啟閉，浮子急劇升隆沖擊所致，更改運作方式實在現(xiàn)象8：流量變動而浮子或指針移動呆遲故障原因：帶磁耦合浮子組件磁鐵四周附著鐵粉或顆粒指示部分連桿或指針卡住解決方法：拆卸清除，運行初期利用旁路管充分清洗管道。在儀表前面加裝過濾器手動與磁鐵耦合連接的運動連桿，有卡住部位調(diào)整之。檢查旋轉(zhuǎn)軸與軸承間是否有異物阻攔運動，清除或換零件實在現(xiàn)象9：流量變動而浮子或指針移動呆遲故障原因：工程塑料浮子和錐形管世塑料管襯里溶脹，或熱膨脹而卡住解決方法：換耐腐蝕材料零件。較高溫度介質(zhì)盡量不用塑料，改用耐腐蝕金屬的零件實在現(xiàn)象10：流量變動而浮子或指針移動呆遲故障原因：磁耦合的磁鐵磁性下降解決方法：卸下儀表，用手上下移動浮子，確認指示部分指針等平穩(wěn)地跟隨移動；不跟隨或跟隨不穩(wěn)定則換新零件或充磁。為防止磁性減弱，禁止兩耦合件相互打擊

1.可能原因

a檢查電源線、保險絲、功能選擇開關(guān)和信號線有無斷路或接觸不良

b檢查渦輪番量計顯示儀內(nèi)部印刷版，接觸件等有無接觸不良

c檢查檢測線圈

d檢查傳感器內(nèi)部故障，上述1—3項檢查均確認正?；蛞雅懦龉收希源嬖诠收犀F(xiàn)象，說明故障在傳感器流通通道內(nèi)部，可檢查葉輪是否碰傳感器內(nèi)壁，有無異物卡住，軸和軸承有無雜物卡住或斷裂現(xiàn)象

2.解決方案

a用歐姆表排查故障點

b印刷板故障檢查可接受替換“備用版”法，換下故障板再作細致檢查

c做好檢測線圈在傳感器表體上位置標(biāo)記，旋下檢測頭，用鐵片在檢測頭下快速移動，若計數(shù)器字?jǐn)?shù)不加添，則應(yīng)檢查線圈有無斷線和焊點脫焊

d去除異物，并清洗或更換損壞零件，復(fù)原后氣吹或手撥動葉輪，應(yīng)無摩擦聲，更換軸承等零件后應(yīng)重新校驗，求得新的儀表系數(shù)

1.可能原因

a傳輸線屏蔽接地不良，外界干擾信號混入顯示儀輸入端

b管道振動，葉輪隨之抖動，產(chǎn)生誤信號

c截止閥關(guān)閉不嚴(yán)泄露所致，實際上儀表顯示泄漏量

d顯示儀內(nèi)部線路板之間或電子元件變質(zhì)損壞，產(chǎn)生的干擾

2.解決方案

a檢查屏蔽層，顯示儀端子是否良好接地

b加固管線，或在傳感器前后加裝支架防止振動

c檢修或更換閥

d實行“短路法”或逐項逐個檢查，判定干擾源，查出故障點

1.可能原因

a過濾器是否堵塞，若過濾器壓差增大，說明雜物已堵塞

b流量傳感器管段上的閥門顯現(xiàn)閥芯松動，閥門開度自動削減

c傳感器葉輪受雜物阻攔或軸承間隙進入異物，阻力加添而減速減慢

2.解決方案

a除去過濾器

b從閥門手輪是否調(diào)整有效判定，確認后再修理或更換

c卸下傳感器清除，必要時重新校驗

電磁流量計氣泡噪聲問題避開和解決方法

電磁流量計可以測量包括酸、堿、鹽等強腐蝕性的液體。電磁流量計在鋼鐵行業(yè)冷卻水測量中顯現(xiàn)的誤報警大多是由氣泡擦過電極，形成短短時間間的感應(yīng)信號為零，這是一種氣穴現(xiàn)象，我們稱這種故障為氣泡噪聲。下面介紹一下氣泡噪聲問題的避開和解決方法。

首先，應(yīng)從安裝上充分電磁流量計上游直管段長度要求，規(guī)范儀表的安裝，選擇闊別熱源的安裝場所，合理使用管道流速，選用干凈度高的PFA氟塑料襯里和高純氧化鋁工業(yè)陶瓷導(dǎo)管。這些措施將有助于防止或減小旋渦和氣體分別的發(fā)生。也就是說，改進傳感器制造工藝、改善使用儀表環(huán)境條件和安裝條件、接受儀表上游加裝排氣閥等措施，有可能避開問題的發(fā)生。

其次，合理地設(shè)置電磁流量計阻尼時間和功能，也可以解決顯現(xiàn)氣泡噪聲測量的誤報警。阻尼時間的選擇是依據(jù)流量信號中發(fā)生氣泡噪聲的脈沖寬度來選取。一般應(yīng)取阻尼時間為氣泡噪聲脈沖寬度的3～5倍。如氣泡噪聲脈沖寬度是10s，阻尼時間應(yīng)取30～50s。實在選擇應(yīng)依據(jù)要求的掌控精度，3倍脈沖寬度掌控誤差在5%，5倍脈沖寬度掌控精度高于1%。

加大儀表阻尼時間能有效地解決這種脈沖型氣泡噪聲的影響，同時也帶來了反應(yīng)遲鈍的缺點，即當(dāng)真正流量波動時，儀表反應(yīng)很慢。這對要求靈敏掌控的冷卻水系統(tǒng)無疑是個難題。為了解決這個問題，智能化電磁流量計可以使用軟件邏輯判定即粗大誤差處理的方法。在顯現(xiàn)這種故障時，通過調(diào)整流量的不敏感時間和變化幅度限制這兩個條件來判定是流量的變動，還是氣泡擦過電極。假如不是氣泡擦過電極的噪聲，CPU按正常采樣、運算和數(shù)字濾波；假如判定產(chǎn)生的是氣泡噪聲，切除測量值，維持前面的流量測量值。這樣，正常流量測量期間阻尼時間仍舊為3～6s。只有在有氣泡噪聲時，依據(jù)脈沖寬度設(shè)置的長短將不敏感時間加長，系統(tǒng)掌控的時間也會加長。

當(dāng)我們合理選擇具有粗大誤差抑制功能電磁流量轉(zhuǎn)換器的變化率限制值和不敏感時間值時，轉(zhuǎn)換器不僅能夠抑制氣泡噪聲引起的誤報警，而且在正常工作時儀表的反應(yīng)速度仍舊能夠保持所設(shè)置的阻尼時間值。

電磁流量計氣泡噪聲的討論，應(yīng)當(dāng)是用氣泡對電磁流量傳感器電極進行模擬試驗，但目前尚未有這種條件。因此，我們只用電磁流量信號發(fā)生器信號的切換，進行氣泡噪聲的模擬。適當(dāng)?shù)剡x取阻尼時間和智能型電磁流量計處理氣泡噪聲故障的方法，對察看流量計顯示與輸出信號變化，判定處理氣泡噪聲的效果明顯。