沸騰爐安全操作規(guī)程

沸騰爐安全操作規(guī)程目的:為確保沸騰爐的安全運(yùn)行和安全操作，保證生產(chǎn)正常供汽制定本操作規(guī)程2.0

本公司所屬10T/H沸騰爐凡從事10T/H沸騰爐作業(yè)人員，應(yīng)經(jīng)過國(guó)家授權(quán)專業(yè)機(jī)構(gòu)的安全技術(shù)培訓(xùn)考核，取得安全全操作證和等級(jí)證前方可上崗，同時(shí)必需嚴(yán)格遵守國(guó)家有關(guān)安全操作律法規(guī)和制度。職責(zé)：操作工負(fù)責(zé)沸騰爐及關(guān)心設(shè)備操作、保養(yǎng)。汽水科長(zhǎng)：負(fù)責(zé)司爐工操作及設(shè)備保養(yǎng)工作督導(dǎo)。內(nèi)容：設(shè)備根本參數(shù)：

修理工負(fù)責(zé)沸騰爐的修理工作。鍋爐點(diǎn)火起動(dòng):

cm2)點(diǎn)火前的預(yù)備工作：鍋爐在冷備用或檢修后，在起動(dòng)點(diǎn)火前必需進(jìn)展全面具體的檢查。檢查分幾局部進(jìn)展。鍋爐本體的內(nèi)部檢查：點(diǎn)火前應(yīng)對(duì)鍋爐內(nèi)部進(jìn)展全面檢查，主要爐膛內(nèi)水冷壁管、沸騰管、對(duì)流管束是否結(jié)焦、鼓包、變形、風(fēng)帽是否結(jié)實(shí)，風(fēng)帽小眼有無(wú)堵塞。布風(fēng)板處有無(wú)雜物或遺留工具等。 外部檢查：應(yīng)檢查水位表、排污閥、主汽閥、安全閥、壓力表是否靈敏感牢靠，爐門有無(wú)燒壞變形，爐門關(guān)閉是否嚴(yán)密，爐墻各部是否有裂痕漏風(fēng)。必要時(shí)應(yīng)作漏風(fēng)試驗(yàn)。儀表盤檢查：應(yīng)檢查儀表盤各表計(jì)一次閥是否翻開，指示是否靈敏準(zhǔn)確。各風(fēng)門電動(dòng)執(zhí)行器是否敏捷牢靠。524輔屬設(shè)備檢查：應(yīng)檢查引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、給水泵、軟水泵等設(shè)備是否轉(zhuǎn)動(dòng)敏捷，潤(rùn)滑油位是否在正常液位線上，煙道擋板是否于正確位置，煙道、水膜除塵器是否正常，除塵器水閥是否翻開。5.2.5點(diǎn)火材料檢查：檢查點(diǎn)火用的材料如木炭、冷渣及煙煤是否預(yù)備流足。如承受流態(tài)點(diǎn)火，還應(yīng)檢查泵轉(zhuǎn)動(dòng)是否敏捷正常，油槍是否暢通，霧化是否良好，油箱柴油是否充分.，冷渣及煙煤的混合料是否備足〔冷渣比煙煤為 3：1〕526點(diǎn)火前轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)：點(diǎn)火前應(yīng)對(duì)給水泵、鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、給煤機(jī)、輸?shù)趺旱绒D(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備進(jìn)展試運(yùn)轉(zhuǎn)，時(shí)間不少于10分鐘。并認(rèn)真檢查有無(wú)特別聲響，震驚。檢查各風(fēng)機(jī)工作時(shí)電動(dòng)執(zhí)行器是否敏捷牢靠。檢查各閥門是否處于正確位置：a.鍋爐汽包上的空氣閥應(yīng)翻開；b.壓力表考克應(yīng)翻開；c.水位表的汽、水閥門及考克應(yīng)翻開，放水考克應(yīng)關(guān)閉； d.主汽門及全部排污閥門應(yīng)關(guān)閉；e.給水管道上的第一道閥門應(yīng)翻開；f.各儀表一次閥應(yīng)翻開；g.取樣閥、加藥閥應(yīng)關(guān)閉；蒸汽管道上的疏水閥應(yīng)翻開。經(jīng)以上檢查正常后，即可開啟給泵向汽包進(jìn)水。向鍋爐內(nèi)進(jìn)水，進(jìn)水時(shí)速不要太快，水溫不要太高，進(jìn)水時(shí)間一般夏季不要少于一小時(shí)，冬季不少于二小時(shí)。當(dāng)水進(jìn)至鍋爐水位表最低可見水位時(shí)停頓進(jìn)水。停頓進(jìn)水后，應(yīng)留意觀看水位變化狀況，如停頓進(jìn)水后，水位緩慢下降，說明鍋爐或排污閥有泄漏，應(yīng)查明緣由予以消退。250-300鋪在底料上，只須鋪設(shè)250-300毫米的冷渣煙煤混合料，不須鋪木炭。鍋爐點(diǎn)火：鍋爐經(jīng)過全面檢查正常及上水后，即可進(jìn)展點(diǎn)火。沸騰爐點(diǎn)火有兩種方法：一種是過渡點(diǎn)火，一種是流態(tài)點(diǎn)火。過渡點(diǎn)火：先在布風(fēng)板處均勻的鋪上250-300毫米厚的底料，再將木炭鋪在底料上面，點(diǎn)燃木炭，啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)，以木炭加熱冷渣及預(yù)熱爐膛，并不斷添加木炭，當(dāng)燃燒木炭層足夠高時(shí)，可啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)升溫。隨著溫度的上升，漸漸加大風(fēng)量，并用添加冷渣或煙煤的方法來掌握升溫速度，當(dāng)料層溫度升至溫加快，風(fēng)量相應(yīng)加大，使料層沸騰。當(dāng)料層溫度升至

600-700C時(shí)，就使升750-800C時(shí)，可啟動(dòng)給煤連續(xù)升溫；如煤的燃燒狀況良好，則可漸漸加大給煤量，關(guān)閉爐門，轉(zhuǎn)入正常燃燒，即告點(diǎn)火成功。532流態(tài)點(diǎn)火：將冷渣比煙煤為：31300料層，開啟引風(fēng)機(jī)及鼓風(fēng)機(jī)使底料沸騰，〔留意沸騰不宜太劇烈〕，然后開啟柴油泵，點(diǎn)燃油槍，掌握好火焰大小，用油槍及煙煤加熱料層及預(yù)熱爐膛。至料層溫度升至 800C以上時(shí)，可開啟給煤開投煤。視煤的燃燒狀況，漸漸加大給煤量，關(guān)小油槍。投煤烯燒正常后，即可關(guān)閉油槍、油泵，關(guān)閉爐門，轉(zhuǎn)入正常燃燒。轉(zhuǎn)入燃燒后，應(yīng)留意把油槍拉出約30厘米，防止油槍噴頭燒壞。鍋爐升壓：鍋爐點(diǎn)火后，漸漸加強(qiáng)燃燒，鍋爐開頭升壓，在升壓過程中就應(yīng)按以下步驟操作：541.1當(dāng)汽壓開如上升，空汽門開頭冒出蒸汽時(shí)，應(yīng)將空氣門關(guān)閉。汽壓升到1-2公斤/cm2時(shí)，應(yīng)沖洗水位計(jì)，并校對(duì)水位表，看汽泡上的水位和儀表盤的水位是否全都。如檢修后的鍋爐還應(yīng)加緊人孔蓋、手孔蓋、法蘭等處的螺絲。操作時(shí)必需留意安全。當(dāng)汽壓升至3-3.5公斤/cm2時(shí)，時(shí)啟動(dòng)給水泵向爐內(nèi)進(jìn)水，同時(shí)檢查給水設(shè)設(shè)備是否良好。然后翻開排污閥時(shí)行少量排污，檢查排污閥是否正常。排污時(shí)要密切監(jiān)視水位。當(dāng)汽壓升至工作壓力后，再將沖洗水位表并校對(duì)水位表壓力表。對(duì)檢修后的鍋爐還應(yīng)校驗(yàn)安全閥。鍋爐開頭供汽前，應(yīng)對(duì)鍋爐的附件，輔機(jī)及儀表進(jìn)展一次全面檢查。并翻開蒸汽道上的疏水閥疏水，做好暖管工作。有兩臺(tái)以上鍋爐需同時(shí)運(yùn)行或要切換運(yùn)行時(shí)，不應(yīng)先進(jìn)展并爐。留意事項(xiàng)：升壓過程中，為保證鍋爐各部溫度漸漸上升，受熱均勻。操作時(shí)要夏季不少于245.5并爐：當(dāng)兩臺(tái)以上鍋爐需同時(shí)運(yùn)行或須切換運(yùn)行時(shí)，應(yīng)先進(jìn)展并爐。5.5并爐：當(dāng)兩臺(tái)以上鍋爐需同時(shí)運(yùn)行或須切換運(yùn)行時(shí)，應(yīng)先進(jìn)展并爐。5.5.1并爐前的操作。鍋爐在并爐前應(yīng)先翻開蒸汽管道上的疏水閥進(jìn)展疏水暖管，并沖洗水位表，確認(rèn)指示正確，并減弱燃燒，保持燃燒穩(wěn)定。啟動(dòng)爐的壓力應(yīng)掌握在比運(yùn)行爐蒸汽壓力低時(shí)并爐。

0.5公斤/cm2。水位應(yīng)在正常水位線并爐操作：并爐是緩漸漸開啟啟主汽閥，至全開后應(yīng)回關(guān)圈，以防止閥桿因受熱膨脹卡死，最后關(guān)閉疏水閥。并爐完成。鍋爐的運(yùn)行和調(diào)整鍋爐運(yùn)行時(shí)司爐工應(yīng)做到“三勤“，即勤觀看、勤聯(lián)第、勤調(diào)整。鍋爐司爐工在運(yùn)行中應(yīng)力求做到“三穩(wěn)定“，即水位穩(wěn)定、汽壓穩(wěn)定、燃燒穩(wěn)定。鍋爐調(diào)整的主要任務(wù)就是保證生產(chǎn)用汽需求，保證鍋爐的安全運(yùn)行，保證鍋爐的經(jīng)濟(jì)燃燒，盡量削減各項(xiàng)熱損失，提高鍋爐效率。要使沸騰爐能正常運(yùn)行，其關(guān)鍵在于正確調(diào)整沸騰的送風(fēng)量，掌握好風(fēng)速、風(fēng)箱靜壓和沸騰段的溫度。送風(fēng)量的調(diào)整：要保持沸騰爐能持續(xù)穩(wěn)定燃燒，關(guān)鍵在于沸騰段要有一個(gè)適當(dāng)?shù)娘L(fēng)粒帶出爐膛，增加排煙熱損失和固體未完全燃燒熱損失。降低鍋爐熱效率，而且還會(huì)使料層減薄，降低料層蓄熱力量而破壞沸騰燃燒的正常運(yùn)行。嚴(yán)峻時(shí)還會(huì)造成鍋爐滅火。因此，運(yùn)行時(shí)應(yīng)當(dāng)留意觀看層的最正確厚度。

把握好最正確風(fēng)量及料料層厚度的掌握：要把握好料厚度，一般應(yīng)依據(jù)液面計(jì)高度來調(diào)整，調(diào)整時(shí)應(yīng)以風(fēng)板的空載靜壓〔布風(fēng)板沒有料層時(shí)，鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)門不同開度下的阻力值〕〔無(wú)煙煤每100毫米厚的料層阻力約85毫米水柱〕來計(jì)算。如：風(fēng)門開度為45%寸，空載靜壓為250毫米水柱，運(yùn)行時(shí)液面計(jì)為470毫米水柱，則料層厚度約為：〔470-250〕/85X100=250毫米。一般運(yùn)行時(shí)可掌握在450-500毫米水柱之間調(diào)整，也就是說料層厚度在250-300毫米之間。沸騰正常時(shí)，液面計(jì)應(yīng)有稍微波動(dòng)，其幅度應(yīng)在3-8毫米之間。過高就說明料層過厚，將增加送風(fēng)阻力，使送風(fēng)量下降，造成風(fēng)速下降，影響沸騰燃燒，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)排放冷渣；過低則表料層過薄，將簡(jiǎn)潔結(jié)焦或滅火。應(yīng)削減排渣，蓄厚料層。排渣時(shí)應(yīng)實(shí)行少量多排，以維持料屋穩(wěn)定在肯定 溫度調(diào)整：料層溫度過高，簡(jiǎn)潔結(jié)焦；料層溫度過低，則鍋爐出力削減且簡(jiǎn)潔滅火。故料層溫度應(yīng)掌握在比灰溶點(diǎn)〔約1100C〕低100-150C,約950-1000C之間，并盡量在此范圍內(nèi)盡可能高的溫度運(yùn)行。 因此，司爐工在操作時(shí)應(yīng)親熱監(jiān)視溫度儀表的變化，準(zhǔn)時(shí)增減燃料，掌握溫度在相對(duì)穩(wěn)定的狀態(tài)下運(yùn)行。行中應(yīng)親熱監(jiān)鍋爐的汽包水位，并維持在水位表的中心線四周，上下波動(dòng)幅度不應(yīng)太大。鍋爐的運(yùn)行維護(hù)：要使鍋爐能保持正常安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，就必需進(jìn)展以下維護(hù)：巡回檢查：鍋爐在運(yùn)行中進(jìn)展巡回檢查，是準(zhǔn)時(shí)覺察和消退事故隱患，確保鍋爐安全運(yùn)行的重要措施之一。司爐人員應(yīng)做到：2小時(shí)應(yīng)進(jìn)展一次設(shè)備巡回檢查，對(duì)有缺陷的設(shè)備則至少每半小時(shí)應(yīng)檢查一次。檢查過程中，應(yīng)作到耳聽、眼看、鼻聞、手摸。認(rèn)真將檢查覺察的特別狀況與正常運(yùn)行作認(rèn)真的比較，以便作出正確的推斷和去除隱患。檢查中覺察的特別現(xiàn)象能就地解決的就地解決， 對(duì)一時(shí)不能解決處理的應(yīng)認(rèn)真照實(shí)報(bào)告班長(zhǎng)，填寫《鍋爐設(shè)備缺陷登記表》、《交接班記錄》。并匯報(bào)當(dāng)班主管領(lǐng)導(dǎo)，準(zhǔn)時(shí)做出處置反應(yīng)。 定期工作：鍋爐的定期工作主要有沖洗水位計(jì)、定期排污、定期加油、定期試驗(yàn)安全閥等。5.8.1沖洗水位計(jì)：為了確保水位計(jì)指示準(zhǔn)確牢靠，每班應(yīng)沖洗水位計(jì)一次，具體步驟為：開啟放水考克，沖洗汽，水通路；關(guān)閉水考克，單獨(dú)沖洗汽通路；開啟水考克，關(guān)閉汽考克，單獨(dú)沖洗水通路； ....開啟汽考克，關(guān)閉放水考克，此時(shí)水位應(yīng)快速恢復(fù)，并應(yīng)有稍微波動(dòng)才算水位表工作正常。應(yīng)沖洗水位計(jì)，確保汽包水位計(jì)正確，以汽包水位計(jì)為準(zhǔn)。定期排污：鍋爐定期排污的目的是為了排解泥包〔泥鼓〕和聯(lián)箱的沉淀雜質(zhì)，應(yīng)有周期性的進(jìn)展。一般可在每班接班后進(jìn)展，宜選擇汽壓高，水位高時(shí)進(jìn)展排污。排污時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按化驗(yàn)驗(yàn)人員的要求掌握排污時(shí)間。應(yīng)馬上停頓排污。

排污時(shí)應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視水位，鍋爐發(fā)生特別時(shí)驗(yàn)應(yīng)在汽壓較高，負(fù)荷較低時(shí)進(jìn)展，以免影響生產(chǎn)用汽。定期加油：對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備需要加油的部位要定期加油，加油時(shí)肯定要按設(shè)備的油品種，油標(biāo)號(hào)添加，確保設(shè)備始終處于潤(rùn)滑的狀態(tài)下運(yùn)行。鍋爐停爐：鍋爐停爐分臨時(shí)停爐、完全停爐、緊急停爐三種。臨時(shí)停爐〔壓火〕：當(dāng)接到削減用汽或暫停用汽的通知需要臨時(shí)停爐，應(yīng)做好以下工作：a.掌握料層在450-470個(gè)到下部預(yù)備手動(dòng)關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)門及煙道閘板；b.停頓給煤機(jī)，待料層溫度降低約50C時(shí)停頓鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)，通知下部人員馬上關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)門及引風(fēng)機(jī)閘板。此過程速度肯定要快，盡量削減冷風(fēng)竄入，以免影響保溫效果。C.關(guān)閉主汽閥或分汽缸汽閥，盡量保持汽壓。d.壓火期間應(yīng)親熱監(jiān)視水位，維持水位正常；監(jiān)視料層溫度，不使溫度下降太快。當(dāng)壓火時(shí)間較長(zhǎng)，溫度下降太多時(shí)，應(yīng)重啟動(dòng)一次，提高溫度后再行壓火。壓火后再啟動(dòng)〔揚(yáng)火〕：接到再啟動(dòng)通知時(shí)，應(yīng)視料層溫度狀況分別操作：當(dāng)料層溫度在750r以上時(shí)，可直接啟動(dòng)。先開引風(fēng)機(jī)再開鼓風(fēng)機(jī)，直接把料層吹至沸騰，開啟給煤機(jī)投煤，過度到正常運(yùn)行；當(dāng)料層溫度較低時(shí)，可先開啟引風(fēng)機(jī)，再開鼓風(fēng)機(jī)，調(diào)整風(fēng)壓至料層全部開頭跳動(dòng)〔稱為監(jiān)界風(fēng)速〕，適當(dāng)參加煙煤助燃，使溫度上升，在溫度上升的同時(shí)漸漸加大風(fēng)量使料層沸騰，當(dāng)溫度到達(dá)800C時(shí)，可關(guān)閉爐門，開啟給煤機(jī)投煤燃燒，過度到正常運(yùn)行。風(fēng)量使料層沸騰，當(dāng)溫度到達(dá)800C時(shí)，可關(guān)閉爐門，開啟給煤機(jī)投煤燃燒，過度到正常運(yùn)行。風(fēng)量使料層沸騰，當(dāng)溫度到達(dá)可關(guān)閉爐門，開啟給煤機(jī)燃燒，過度到正常運(yùn)行。完全停爐：接到完全停爐通知時(shí)，應(yīng)按以下操作：

800C時(shí)，首先停頓給煤機(jī)，連續(xù)將料層中的煤燒完，當(dāng)料層溫度到 700E以下時(shí)，停鼓風(fēng)機(jī)、停引風(fēng)機(jī)。上水至最高水位，停給水泵。關(guān)閉主汽閥，使鍋爐緩慢降壓冷卻。當(dāng)汽壓降至零后，可微開風(fēng)門擋板進(jìn)展通風(fēng)冷卻，同時(shí)可交替上水和放水，使汽包內(nèi)水溫度漸漸降低，降至70C以下時(shí)，可將爐水放干，放水時(shí)應(yīng)打汽包空汽閥。停爐降溫必需緩慢，避開急冷急熱，壓力急升急降，造成鍋爐損壞。C.鍋爐并列運(yùn)行時(shí)停爐，應(yīng)先逐步轉(zhuǎn)移負(fù)荷，漸漸減弱燃燒。再關(guān)閉主汽門或分汽缸閥門，翻開排汽閥或空汽閥排汽〔留意壓力下降不要太快〕。上水至最咼水位線。緊急停爐：鍋爐遇有以下狀況之一時(shí)，應(yīng)緊急停爐：鍋爐汽壓超過許可工作壓力，實(shí)行減弱通風(fēng)，停頓燃料供給，找開排汽閥排汽，加強(qiáng)給水線等措施，汽壓仍舊上升；鍋爐嚴(yán)峻缺水，看不見水位時(shí)；C. 給水機(jī)械全部損壞，不能持續(xù)向爐內(nèi)進(jìn)水進(jìn)；水位表、壓力表或安全閥全部失效或損壞時(shí)；爐墻倒塌或鍋爐支架