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文檔簡介

Plastics—Preparationoftestspecimensbymachining(ISO2818:2018,IDT)國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會國家市場監(jiān)督管理總局發(fā)布國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會本標(biāo)準(zhǔn)使用翻譯法等同采用ISO2818:2018《塑料試1GB/T39812—2021/ISO2818本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了壓塑成型和注塑成型塑料試樣、擠出片材、板材半成品或成品經(jīng)機(jī)加工制作試樣和試樣切口的通則和方法。為獲得可再現(xiàn)的機(jī)加工和缺口加工條件的基礎(chǔ),遵照下列標(biāo)準(zhǔn)條件:在有相關(guān)材料規(guī)范或特定測試方法的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時,按照相關(guān)材料規(guī)范或特定測試方法標(biāo)準(zhǔn)來執(zhí)行。如果沒有具體操作程序,關(guān)鍵部分的操作條件由相關(guān)方協(xié)議確定。2規(guī)范性引用文件本文件無規(guī)范性引用文件。3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。ISO和IEC在以下地址維護(hù)用于標(biāo)準(zhǔn)化的術(shù)語數(shù)據(jù)庫:3.1銑削3.1.1幾何尺寸(參見ISO3002-1和圖1)在工具后平面P,測量的試樣切割邊平面P。和假設(shè)的工作平面P之間的角度。在工具后平面Pp測量的刀具側(cè)面A。和工具切割邊平面P。之間的角度。α在假定的工作平面P?測量的刀具側(cè)面A。和工具切割邊平面P。之間的角度。2RzNV注2:單位為米每分(m/min)。切割邊上某一點相對于加工件的進(jìn)給運動的瞬時速度。λ注2:單位為毫米(mm)。a加工件表面在銑削前后的(平均)距離。石或立方氮化硼顆粒的磨盤切割試樣。關(guān)于磨盤和磨料制品的更多信息見ISO21950和ISO6104。3R圓鋸或磨盤旋轉(zhuǎn)軸與工具切割邊間的距離。切割齒數(shù)numberofcuttingteethz圓鋸?fù)鈬懈羁跀?shù)目。n圓鋸或磨盤旋轉(zhuǎn)的速度。切割速度cuttingspeed鋸齒的切割尖或磨盤切割邊上的某點相對于加工件的瞬時速度。進(jìn)給速度feedspeedVf平行于鋸或盤的平面,并且垂直于相對于加工件的切割方向的工具進(jìn)給的瞬時速度。3.3盤狀試樣的切割(參見圖4)R圓狀刀具旋轉(zhuǎn)軸與切割邊內(nèi)限的距離。4GB/T39812—2021/ISO2818:2018z圓鋸鋸齒切割邊齒的數(shù)目。工具旋轉(zhuǎn)速度rotationalspeedoftooln圓形刀具旋轉(zhuǎn)速度。切割速度cuttingspeed切割邊上某點相對于加工件運動的瞬時速度。進(jìn)給速度feedspeedVf平行于圓形刀具的旋轉(zhuǎn)軸,并且垂直于切割方向相對于加工件的工具進(jìn)給運動的瞬時速度,單位為米每分(m/min)。3.4矩形樣條的刨削或者試樣缺口的刨削或拉削3.4.1幾何結(jié)構(gòu)3.4.2工具和工件運動切割速度cuttingspeed切割邊上某點相對于加工件的主運動的瞬時速度。切割深度cuttingdeptha加工件表面在刨削前后的(平均)距離。5F。4試樣 65.2銑刀和ISO6106。7銑削時,選擇進(jìn)給速度使得削料厚度d?在0.003mm~0.07mm之間(見圖2和圖3)。厚度dsd,=vr2/(n2·R)8f)加工條件(見表1);幾何工具刀具運動邊角側(cè)間隙a深度α1)啞鈴試樣(見6.2)中速銑削180~125~70~慢70~慢仿型銑削8000~125~慢空氣100~慢2)矩形試樣(見6.3)圓鋸鋸切1000~30~150~中等空氣1000~50~50~150~中等鋸切相同中等空氣中等2000~50~1000~慢空氣2000~50~1000~慢9表1(續(xù))刀具運動邊角側(cè)間隙a位移λ深度α3)盤狀試樣(見6.4)類圓100~40~30~中等空氣100~30~10~中等圓形砂輪切割300~100~慢空氣300~40~100~慢銑刀100~40~110~慢空氣100~40~110~慢500~20~130~慢空氣500~20~130~慢4)任何形狀的沖壓試樣(見6.5)(依靠壓力)無無5)切割缺口(見6.6)中速銑削200~150~空氣200~150~拉削1慢0.1~空氣1慢0.1~PeP切割邊上選擇的點假設(shè)的進(jìn)PP切割邊上選擇基座手持工具系統(tǒng)平面運動方向+B工具角度假設(shè)的進(jìn)給方向a——切割深度;圖2銑削碎片形狀52圖3在0.003mm~0.07mm區(qū)間的碎屑厚度d,與銑削機(jī)(R=40進(jìn)給速度v的關(guān)系[1]ISO291Plastics—Standardatmospheresforconditi[2]ISO293Plastics—Compressionmouldingtestspecimensofthermoplastic[3]ISO294(allparts)Plastics—Injectionmouldingtestspecimenso[4]ISO295Plastics—Compressionmouldingtestspecimensofthermosettingmateri[5]ISO4681)Surfaceroughness—Parameters,theirvaluesandgeneralrule[6]ISO2557-11)Plastics—Amorphousthermoplastics—Prepar[7]ISO2557-22)Plastics—Amorphousthermoplastics—PreBasicquantitiesincuttingandgrinding—fcuttingtools—Generalterms,referennitride—Generals

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