GB3836.8-87爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備 無火化型電氣設(shè)備“n”

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)

UDC621．3-78：622

爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備＿＿一11＿

無火花型電氣設(shè)備“n"

Electricalapparatusforexplosiveatmospheres

Non-sparkingelectricalapparatus"n"

1引言

1.1本標(biāo)準(zhǔn)適用于無火花型電氣設(shè)備。

1.2無火花型電氣設(shè)備，除須符合本標(biāo)準(zhǔn)外，還須符合GB3836.1-83爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)

備通用要求》的有關(guān)規(guī)定．

第一篇通用規(guī)定

2名詞術(shù)語

2.1無火花型電氣設(shè)備

在正常運行條件下，不會點姍周圍爆炸性混合物，且一般不會發(fā)生有點燃作用的故障的電氣設(shè)備。

2.2正常運行

無火花型電氣設(shè)備的正常運行，是指設(shè)備在電氣、機械上符合設(shè)計技術(shù)規(guī)范要求，并在制造廠規(guī)定

的限度內(nèi)使用．

2.3外殼

包容電氣設(shè)備內(nèi)部電氣元件或電路的整個殼壁（包括門、蓋、觀察窗、電纜引入裝置、操縱桿和軸

等）。

3一般要求

電氣設(shè)備正常運行時：

二不應(yīng)產(chǎn)生電弧或火花。

注：滑動觸頭在正常運行時，被認(rèn)為是產(chǎn)生火花的．

b．不應(yīng)產(chǎn)生超過電氣設(shè)備相應(yīng)溫度組別最高溫度的熱表面或灼熱點，5.4條情況除外。

4類別、級別

4.1電氣設(shè)備類別為11類。必要時，可再劃分為A,B,C三級。

4.2電氣設(shè)備只適用于某一種爆炸性氣體混合物時，須在銘牌上標(biāo)出該氣體或蒸汽的化學(xué)名稱或化

學(xué)結(jié)構(gòu)式。

5溫度組別

5.1電氣設(shè)備的溫度組別須符合GB3836.1中3.2條的規(guī)定．

國家標(biāo)準(zhǔn)局1987一06一18批準(zhǔn)1988一03一01實施

GB3836．8一87

注：對于電動機，除非訂貨時另有要求，一般可按T3組設(shè)計制造．

5.2電氣設(shè)備正常運行時的允許最高表面溫度須符合GB3836.1中4.1條表1的規(guī)定。

注：非周期性工作制或非頻緊起動的電動機，起動時的最高表面溫度，可不受本條規(guī)定的限制．

5.3電氣設(shè)備的運行環(huán)境溫度，須符合GB3836.1中4.2條的規(guī)定。

5.4電氣設(shè)備的允許最高表面溫度須低于電氣設(shè)備上標(biāo)志的組別溫度。下列情況之一者除外：

a．對于總表面積不大于10cm'的元件（例如：晶體管或限制小功率電路能量的電阻器），其最高

表面溫度相對于實測引燃溫度至少具有下列安全裕度時，該元件的最高表面溫度允許超過電氣設(shè)備上

標(biāo)志的組別溫度：

對于T1,T2,T3組設(shè)備為＋50C;

對于T4,T5,T6組設(shè)備為＋25-C.

b．對于只適用于某一種爆炸性氣體混合物的電氣設(shè)備，如經(jīng)試驗證明，其最高表面溫度比爆炸性

氣體混合物的最低引嫌溫度至少低50℃時，設(shè)備的最高表面溫度允許超過標(biāo)志的組別溫度，且須在銘

牌上標(biāo)明限制使用的條件和最高表面溫度．

6外殼

6.1外殼的防護等級須不低于下列要求：

a.絕緣帶電部件的外殼：IP44;

b．裸露帶電部件的外殼：IP54;

c．安裝在清潔室內(nèi)并有專人經(jīng)常維護管理的電氣設(shè)備外殼（接線盒和裸露帶電部件除外）：IP20,

注：電氣設(shè)備銘牌上須注明受到限制的使用范圍。

6.2外殼的機械強度須符合GB3836.1第21章的有關(guān)規(guī)定。

7接線裝里

7.1接線盒

接線盒結(jié)構(gòu)尺寸的設(shè)計，須便于接線，并留有適合于導(dǎo)線彎曲半徑的空間，還應(yīng)保證正確連接電纜

后，其電氣間隙、爬電距離須符合第10章和第11章的規(guī)定。

接線盒內(nèi)壁須均勻地涂耐弧漆．

7.2連接件

引入電纜或?qū)Ь€的連接件，應(yīng)保證與電纜或?qū)Ь€連接牢固、接線方便，同時還須防止電纜或?qū)Ь€松

動、自行脫落、擰轉(zhuǎn)，并能保持良好的接觸壓力．

連接件不允許在正常工作條件下，因溫度升高而引起接觸壓力降低．

連接件不允許帶有可能損傷電纜或?qū)Ь€的棱角。不允許在正常緊固時產(chǎn)生永久變形和自行轉(zhuǎn)動。

不允許用絕緣材料部件傳遞接點壓力．用于連接多股線的連接件，須采取措施防止導(dǎo)線分股．連

接截面積在4mm'及以下的電纜或?qū)Ь€的連接件，須設(shè)計成能與截面積更小的電纜或?qū)Ь€可靠連接．

注：①必要時，應(yīng)采取特殊措施，以防止振動或碰撞。

②使用鋁導(dǎo)線時，應(yīng)采用銅鋁過渡接頭，以防止接觸處電解腐蝕。

7．3內(nèi)部導(dǎo)線連接

7.3.1電氣設(shè)備內(nèi)部導(dǎo)線連接不允許承受不適當(dāng)?shù)臋C械應(yīng)力?？刹捎孟率鋈我环椒ㄟB接：

二能防止松動的螺栓或螺釘連接．

b．?dāng)D壓連接．

c．導(dǎo)線先用機械方法連接后再用錫焊連接；

d.硬焊連接；

e．熔焊連接。

注：使用鋁導(dǎo)線時，須采用銅鋁過渡接頭，以防止電解腐蝕．

GB3836．8一87

7.3.2可能與尖銳金屬件接觸的內(nèi)部導(dǎo)線，應(yīng)有機械保護或適當(dāng)固定，以防損壞。

8引人裝It

引入裝置須符合GB3836.1第14章的規(guī)定．

9絕緣介電強度

電氣設(shè)備的絕緣介電強度須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定．

10電氣間隙

10.1帶電零件之間、帶電零件與接地零件之間的電氣間隙須符合表1的規(guī)定．

10.2帶電零件與接地零件之間的電氣間隙，按線電壓進行計算，這也適用于電網(wǎng)中性點直接接地系

統(tǒng)。

如果額定電壓為1OkV或更高的電氣設(shè)備，僅用在中性點直接接地的電網(wǎng)中，則帶電零件與接地零

件之間的電氣間隙可按電氣設(shè)備的相電壓計算。在這種情況下，電氣設(shè)備銘牌上應(yīng)標(biāo)明只適用于這種

用途的標(biāo)志（見GB3836.1第30章）。

表1電氣間隙

板定電壓，V｝最d、電氣間lk,mm

36I4

127I6

220I6

380I8

660I10

1140！18

3000】3

6000！60

10000｝100

11爬電距離

11.1爬電距離的長度根據(jù)額定電壓、絕緣材料的耐泄痕性和絕緣件的表面形狀確定。

絕緣材料按相對泄痕指數(shù)分級見表2,

表2絕緣材料按相對泄痕指數(shù)的分級

一卞肯53180705653108705一亨

注：肉瓷材料不須經(jīng)過上述試驗，按照慣例可列入a級．

常用絕緣材料耐泄痕性分級示例見GB3836.3爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備增安型電氣設(shè)備

aes》附錄D,

11.2帶電零件之間的爬電距離須符合表3的規(guī)定．

11.310.2條關(guān)于電壓的規(guī)定也適用于確定爬電距離。

11.4對表面有凸筋或凹槽的接線板，爬電距離應(yīng)按GB3836.3中6.3條和6.4條的規(guī)定計算．

GB3836．8一87

表3

考丁第二篇專用規(guī)口定

12旋轉(zhuǎn)電動機

12.1電動機的額定電壓不應(yīng)高于IOkV,

注：電動機正常運行時，產(chǎn)生電弧或火花的部件須置于適當(dāng)?shù)姆辣褪降耐鈿?nèi)．

12.2電動機接線盒的防護等級須不低于IP54．當(dāng)電動機外殼防護等級不低于IN0時，接線盒可與

電動機內(nèi)部相通．

額定電壓為“Ov以上的電動機，其接線盒和可拆卸蓋應(yīng)由鋼板制造．

12.3電動機的空間加熱器或其他輔助裝置連接件的額定電壓不應(yīng)超過660V，并應(yīng)易于識別．

額定電壓為660V以上的電動機，其輔助裝置的連接件應(yīng)置于單獨的接線盒內(nèi)．

額定電壓小于和等于“OV的電動機，其輔助裝置的連接件可置于主接線盒內(nèi)。

注：①在同一接線盒內(nèi)的空間加熱器連接件應(yīng)有防護要求，其防護等級須不低于IP20，以保證空間加熱器帶電時，主

電纜或其他輔助電纜能安全地拆線和接線。

②為了減少監(jiān)控儀表被電源電壓擊穿時的點撼危險，電動機上與埋入式溫度檢測器和其他類似的低壓檢測裝置

連接的連接件，應(yīng)按不低于250V的電壓確定其電氣間隙和爬電距離．

12.4額定電壓不低于6kV的電動機繞組，須采取防電暈措施。

12.5氣隙：

12.5.1對于采用滾動軸承的電動機，定、轉(zhuǎn)子間的徑向單邊氣隙值須不小于表4的規(guī)定．

表4滾動軸承電動機最小單邊氣隙值

攀D0.<25075fl07.52<50+DD<835705005D"X*e,mmID21>.7250

～當(dāng)鐵睽、‘芯一長卜、卜度一：～超～過，轉(zhuǎn)、子JJ直z徑w一DW的I‘1”.75倍IN一時4’，氣Y}隙值121J按T表‘’H的J'相INi應(yīng)-"M數(shù)值IriT乘補以；I鑄.7云5D．。

GB3836．8一87

配有一個或多個滑動軸承的電動機，其氣隙值按表4計算的值乘以1.5.

12-5.2電動機宜設(shè)測隙孔．采用滑動軸承的電動機，必須設(shè)測隙孔．

徑向氣隙值可以在電動機靜止?fàn)顟B(tài)下測量。

12.6當(dāng)鼠籠轉(zhuǎn)子的導(dǎo)條和端環(huán)不是鑄成一體時，導(dǎo)條與端環(huán)的連接應(yīng)采用硬焊或熔焊。

為防止起動時導(dǎo)條和轉(zhuǎn)子鐵芯之間產(chǎn)生火花，導(dǎo)條應(yīng)和轉(zhuǎn)子緊密配合．對鑄鋁轉(zhuǎn)子可采用壓力鑄

鋁法，對單根導(dǎo)條可采用附加槽襯、加槽楔或其他嵌緊措施．

12.7通風(fēng)系統(tǒng)：

12-7.1外扇冷電動機，通風(fēng)孔的防護等級須不低于下列要求：

a．進風(fēng)端：IP20;

b．出風(fēng)端：IP10,

12-7.2立式電動機，外物不得垂直落入通風(fēng)孔。

12-7.3風(fēng)扇、風(fēng)扇罩、擋風(fēng)板須有足夠的機械強度，并可靠固定，在承受GB3836.1中21.1條規(guī)定

的試驗后，靜止部件與活動部件不得相互碰撞或摩擦。

12-7.4正常運行時，風(fēng)扇與風(fēng)扇罩、擋風(fēng)板及其緊固件的間距須不小于風(fēng)扇最大直徑的1/100，但

最小為1mmo

12-7.5風(fēng)扇材質(zhì)為塑料時，則按GB3836.1第25章規(guī)定的方法測得的表面絕緣電阻值須不大于

IX1010。當(dāng)風(fēng)扇的圓周速度低于50m/s時，可不按此規(guī)定。

12-7.6風(fēng)扇如用輕合金制成，則含鎂量須不大于0.5％,

12.8電動機上的保護、報警等輔助裝置，須符合爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。

注：隔爆型或本質(zhì)安全型的輔助裝置與無火花型電動機聯(lián)用時，僅用于2區(qū)爆炸危險場所中適合該防爆型式的類別

和級別的氣體。

第三篇試驗

13型式試驗

13.1電氣設(shè)備的電氣性能試驗須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

13.2電氣設(shè)備的其他有關(guān)試驗須符合GB3836.1第四篇的規(guī)定。

14出廠試驗

制造廠須對每臺產(chǎn)品按圖紙和技術(shù)條件的要求進行檢查和試驗，保證每臺產(chǎn)品性能符合已檢驗合

格的樣品性能。

第四篇標(biāo)志

15標(biāo)志

15.1電氣設(shè)備外殼明顯處須設(shè)置清晰的永久性凸紋標(biāo)志“EX"；小型電氣設(shè)備及儀器儀表可采用標(biāo)

志牌鉚在或焊在外殼上，也可采用凹紋標(biāo)志。

15.2電氣設(shè)備外殼明顯處須設(shè)置銘牌，并可靠固定。

銘牌須包括下列內(nèi)容：

二銘牌右上方應(yīng)有明顯標(biāo)志“EX"r

b．防爆標(biāo)志，并順次標(biāo)明防爆型式n．類別符號II；溫度組別或最高表面溫度．如有必要，則應(yīng)在

類別符號II之后標(biāo)注級別符號A,B或C;

c．最高環(huán)境溫度如果不是＋4O'C，則應(yīng)標(biāo)出相應(yīng)數(shù)值，

GB3836．8一87

d.防爆合格證編號，

為保證安全而指明在規(guī)定條件下使用者，則在合格證編號后標(biāo)上符號“X"，并須在電氣設(shè)備的技術(shù)

條件和使用說明書中詳細說明。

產(chǎn)品出廠日期或產(chǎn)品編號．

15.3銘牌、警告牌須用青銅、黃銅或不銹鋼制成，其厚度須不小于lmm，但儀器、儀表的銘牌、警告

牌厚度可不小于0.5mm,

第五篇檢驗

16檢驗程序

各單位按本標(biāo)準(zhǔn)試制的電氣設(shè)備，其檢驗程序應(yīng)符合GB3836.1第31章的規(guī)定。對已取得“防爆

合格證”的產(chǎn)品，其他廠生產(chǎn)時，仍須重新履行檢驗程序。

附加說明：

本標(biāo)準(zhǔn)由全國防爆電氣設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會提出．

本標(biāo)準(zhǔn)由機械工業(yè)部南陽防爆電氣研究所負責(zé)起草。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人項云林、楊菊珍、張暈、徐文彪、萬宗周、顧理腸．

本標(biāo)準(zhǔn)委托全國防爆電氣設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會負責(zé)解釋．

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)

UDC621．3-78：622

爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備＿＿一11＿

無火花型電氣設(shè)備“n"

Electricalapparatusforexplosiveatmospheres

Non-sparkingelectricalapparatus"n"

1引言

1.1本標(biāo)準(zhǔn)適用于無火花型電氣設(shè)備。

1.2無火花型電氣設(shè)備，除須符合本標(biāo)準(zhǔn)外，還須符合GB3836.1-83爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)

備通用要求》的有關(guān)規(guī)定．

第一篇通用規(guī)定

2名詞術(shù)語

2.1無火花型電氣設(shè)備

在正常運行條件下，不會點姍周圍爆炸性混合物，且一般不會發(fā)生有點燃作用的故障的電氣設(shè)備。

2.2正常運行

無火花型電氣設(shè)備的正常運行，是指設(shè)備在電氣、機械上符合設(shè)計技術(shù)規(guī)范要求，并在制造廠規(guī)定

的限度內(nèi)使用．

2.3外殼

包容電氣設(shè)備內(nèi)部電氣元件或電路的整個殼壁（包括門、蓋、觀察窗、電纜引入裝置、操縱桿和軸

等）。

3一般要求

電氣設(shè)備正常運行時：

二不應(yīng)產(chǎn)生電弧或火花。

注：滑動觸頭在正常運行時，被認(rèn)為是產(chǎn)生火花的．

b．不應(yīng)產(chǎn)生超過電氣設(shè)備相應(yīng)溫度組別最高溫度的熱表面或灼熱點，5.4條情況除外。

4類別、級別

4.1電氣設(shè)備類別為11類。必要時，可再劃分為A,B,C三級。

4.2電氣設(shè)備只適用于某一種爆炸性氣體混合物時，須在銘牌上標(biāo)出該氣體或蒸汽的化學(xué)名稱或化

學(xué)結(jié)構(gòu)式。

5溫度組別

5.1電氣設(shè)備的溫度組別須符合GB3836.1中3.2條的規(guī)定．

國家標(biāo)準(zhǔn)局1987一06一18批準(zhǔn)1988一03一01實施

GB3836．8一87

注：對于電動機，除非訂貨時另有要求，一般可按T3組設(shè)計制造．

5.2電氣設(shè)備正常運行時的允許最高表面溫度須符合GB3836.1中4.1條表1的規(guī)定。

注：非周期性工作制或非頻緊起動的電動機，起動時的最高表面溫度，可不受本條規(guī)定的限制．

5.3電氣設(shè)備的運行環(huán)境溫度，須符合GB3836.1中4.2條的規(guī)定。

5.4電氣設(shè)備的允許最高表面溫度須低于電氣設(shè)備上標(biāo)志的組別溫度。下列情況之一者除外：

a．對于總表面積不大于10cm'的元件（例如：晶體管或限制小功率電路能量的電阻器），其最高

表面溫度相對于實測引燃溫度至少具有下列安全裕度時，該元件的最高表面溫度允許超過電氣設(shè)備上

標(biāo)志的組別溫度：

對于T1,T2,T3組設(shè)備為＋50C;

對于T4,T5,T6組設(shè)備為＋25-C.

b．對于只適用于某一種爆炸性氣體混合物的電氣設(shè)備，如經(jīng)試驗證明，其最高表面溫度比爆炸性

氣體混合物的最低引嫌溫度至少低50℃時，設(shè)備的最高表面溫度允許超過標(biāo)志的組別溫度，且須在銘

牌上標(biāo)明限制使用的條件和最高表面溫度．

6外殼

6.1外殼的防護等級須不低于下列要求：

a.絕緣帶電部件的外殼：IP44;

b．裸露帶電部件的外殼：IP54;

c．安裝在清潔室內(nèi)并有專人經(jīng)常維護管理的電氣設(shè)備外殼（接線盒和裸露帶電部件除外）：IP20,

注：電氣設(shè)備銘牌上須注明受到限制的使用范圍。

6.2外殼的機械強度須符合GB3836.1第21章的有關(guān)規(guī)定。

7接線裝里

7.1接線盒

接線盒結(jié)構(gòu)尺寸的設(shè)計，須便于接線，并留有適合于導(dǎo)線彎曲半徑的空間，還應(yīng)保證正確連接電纜

后，其電氣間隙、爬電距離須符合第10章和第11章的規(guī)定。

接線盒內(nèi)壁須均勻地涂耐弧漆．

7.2連接件

引入電纜或?qū)Ь€的連接件，應(yīng)保證與電纜或?qū)Ь€連接牢固、接線方便，同時還須防止電纜或?qū)Ь€松

動、自行脫落、擰轉(zhuǎn)，并能保持良好的接觸壓力．

連接件不允許在正常工作條件下，因溫度升高而引起接觸壓力降低．

連接件不允許帶有可能損傷電纜或?qū)Ь€的棱角。不允許在正常緊固時產(chǎn)生永久變形和自行轉(zhuǎn)動。

不允許用絕緣材料部件傳遞接點壓力．用于連接多股線的連接件，須采取措施防止導(dǎo)線分股．連

接截面積在4mm'及以下的電纜或?qū)Ь€的連接件，須設(shè)計成能與截面積更小的電纜或?qū)Ь€可靠連接．

注：①必要時，應(yīng)采取特殊措施，以防止振動或碰撞。

②使用鋁導(dǎo)線時，應(yīng)采用銅鋁過渡接頭，以防止接觸處電解腐蝕。

7．3內(nèi)部導(dǎo)線連接

7.3.1電氣設(shè)備內(nèi)部導(dǎo)線連接不允許承受不適當(dāng)?shù)臋C械應(yīng)力?？刹捎孟率鋈我环椒ㄟB接：

二能防止松動的螺栓或螺釘連接．

b．?dāng)D壓連接．

c．導(dǎo)線先用機械方法連接后再用錫焊連接；

d.硬焊連接；

e．熔焊連接。

注：使用鋁導(dǎo)線時，須采用銅鋁過渡接頭，以防止電解腐蝕．

GB3836．8一87

7.3.2可能與尖銳金屬件接觸的內(nèi)部導(dǎo)線，應(yīng)有機械保護或適當(dāng)固定，以防損壞。

8引人裝It

引入裝置須符合GB3836.1第14章的規(guī)定．

9絕緣介電強度

電氣設(shè)備的絕緣介電強度須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定．

10電氣間隙

10.1帶電零件之間、帶電零件與接地零件之間的電氣間隙須符合表1的規(guī)定．

10.2帶電零件與接地零件之間的電氣間隙，按線電壓進行計算，這也適用于電網(wǎng)中性點直接接地系

統(tǒng)。

如果額定電壓為1OkV或更高的電氣設(shè)備，僅用在中性點直接接地的電網(wǎng)中，則帶電零件與接地零

件之間的電氣間隙可按電氣設(shè)備的相電壓計算。在這種情況下，電氣設(shè)備銘牌上應(yīng)標(biāo)明只適用于這種

用途的標(biāo)志（見GB3836.1第30章）。

表1電氣間隙

板定電壓，V｝最d、電氣間lk,mm

36I4

127I6

220I6