動力設(shè)備部操作規(guī)程審核版

機修車間崗位安全操作規(guī)程

文件編號：NewEast-設(shè)備-017-024

文件版本：A

受控狀態(tài)：受控

批準(zhǔn)審核編制

2017年2月15日發(fā)布2017年3月1日實施

江蘇新東風(fēng)化工科技有限公司發(fā)布

機修車間崗位安全操作規(guī)程會簽表

會簽部門會簽人會簽意見簽名

口同意

營銷部張朝恩

□不同意

口同意

生產(chǎn)部張忠寶

口不同意

口同意

行政部陳啟富

口不同意

口同意

生產(chǎn)部龔玉林

口不同意

口同意

生產(chǎn)部費宏斌

口不同意

口同意

生產(chǎn)部張明

□不同意

口同意

安環(huán)部張銀林

口不同意

口同意

采購部/倉儲部周曉華

口不同意

目錄

序號文件編號文件名稱頁碼

1JSXDF-設(shè)備-019電焊工安全操作規(guī)程4-7

2JSXDF-設(shè)備-020修理工安全操作規(guī)程8-9

3JSXDF-設(shè)備-021電工安全操作規(guī)程10-19

4JSXDF-設(shè)備-022外表工安全操作規(guī)程20-21

5JSXDF-設(shè)備-023機動車輛常規(guī)安全操作規(guī)程22-25

6JSXDF-設(shè)備-024砂輪機崗位安全操作規(guī)程26

7JSXDF-設(shè)備-025電動手持砂輪機安全操作規(guī)程27

8JSXDF-設(shè)備-026臺鉆安全操作規(guī)程28

9JSXDF-設(shè)備-027砂輪切割機安全操作規(guī)程29-30

10JSXDF-設(shè)備-028電焊機安全操作規(guī)程31-33

11JSXDF-設(shè)備-029等離子弧切割機安全操作規(guī)程34-35

12JSXDF-設(shè)備-030電動葫蘆安全操作規(guī)程36-38

電焊工崗位操作規(guī)程

NewEast-設(shè)備T9

一、焊工須身體檢查合格，熟知本工種安全操作規(guī)程，經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)機構(gòu)安

全技術(shù)考試合格，持有“特別工種操作證”后，方能獨立操作。

二、焊接場地應(yīng)保持足夠的照明和良好的通風(fēng)，禁止存放易燃易爆物品，

并應(yīng)備有消防器。

三、工作前，必須穿戴好防護(hù)服、絕緣膠鞋、焊工手套、防護(hù)眼鏡或面罩

等必須的防護(hù)用品，檢查設(shè)備、工具是否完好，水源、氣源、電源及接地

線必須處于良好狀。

四、工作時，電焊機接地線、零線和焊接工作回線都不準(zhǔn)搭在易燃易爆等

危險物品上，也不準(zhǔn)接在管道和電力、外表保護(hù)套管以及設(shè)備上。

五、施焊現(xiàn)場應(yīng)進(jìn)行安全攔護(hù)，多人作業(yè)要相互配合，設(shè)置遮攔擋住弧光。

無遮擋時應(yīng)提醒周圍人員不要直視弧光。

六、在清理焊及敲擊焊渣殼時，必須戴好防護(hù)眼鏡，防止渣粒崩出傷眼。

七、焊接有色金屬器件時，應(yīng)加強通風(fēng)排毒，必要時使用過濾式防毒面具。

八、下雨天不準(zhǔn)進(jìn)行露天焊接作業(yè)，在潮濕地方工作時，電焊機須經(jīng)電工

檢查合格，工作人員站有鋪有絕緣物品的地方注意觸電。

九、設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)先停機，切斷電源，然后方可檢查修理，電器故障必

須由電工檢修，焊工不得擅自修理；移動電焊機位置，須先停機斷電；焊

接中突然停電，應(yīng)立刻關(guān)好電焊機。

十、高處焊接，切割應(yīng)遵守“高處作業(yè)安全規(guī)程”并辦理“高處作業(yè)證”，

必須系好安全帶，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，上下層交叉作業(yè)時要做安全防護(hù)措，焊

接處下面不準(zhǔn)有人或易燃易爆物，電焊工不準(zhǔn)將工作回線纏繞在身上，切

割時應(yīng)對切掉物中采取安全措施，防止落下傷人或因火花飛濺引起火災(zāi)。

十一、對有毒、有害、易燃、易爆介質(zhì)的溶器、油桶治理和零部件進(jìn)行焊

接時，必須事先進(jìn)行檢查、隔絕、沖洗、置換，采取必要安全措施，等分

析合格后辦理動火證，方準(zhǔn)作業(yè)，密閉容器內(nèi)焊接，必須符合罐內(nèi)作業(yè)安

全要求，保證通風(fēng)良好，照明電壓應(yīng)采用12伏，監(jiān)護(hù)人員不得擅自離崗位,

罐內(nèi)作業(yè)嚴(yán)禁充氧。高處作業(yè)證

十二、禁止在受熱后能分解出有害物質(zhì)的涂層或襯里的容器內(nèi)焊接。

十三、工作完畢應(yīng)檢查和清理場地，滅絕火種，切斷電源，然后方可離開

工作場。

十四、要嚴(yán)格遵守焊工一樣安全操作規(guī)程和有關(guān)氧氣瓶、乙快氣瓶的安全

使用規(guī)則，以及焊（割）炬安全操作規(guī)程。

十五、工作前或停止時間較長再工作時、必須檢查全部元件，乙快氣瓶、

氧氣瓶及橡膠軟管的接頭、閥門及堅固件牢靠，不準(zhǔn)有松動破舊和漏氣現(xiàn)

象，氧氣瓶、乙快氣瓶及附件橡膠軟管，工具上不能沾染油污。

十六、氧氣瓶、乙快氣瓶與明火間的距離應(yīng)在10米以上，因條件限制，不

能保持上述距離者，必須采用可靠隔離措施，乙快氣瓶與氧氣瓶應(yīng)分開放

置，其距離不應(yīng)小于5米。

十七、壓力容器及壓力表、安全閥，應(yīng)按規(guī)定定期校驗，檢查。

十八、焊機應(yīng)放置在通風(fēng)良好的位置上，不能雨淋和曝曬，所有電線不準(zhǔn)

浸入油、酸堿等腐蝕有害介質(zhì)中。

十九、電焊機外殼應(yīng)接地良好,焊機電源電路中應(yīng)裝漏電斷路保護(hù)裝置。

二十、焊機電源線必須有足夠的導(dǎo)電面積和良好的絕緣，電源線一樣不超

過3米，若需要電源線較長時，應(yīng)離地面2.5米以上，嚴(yán)禁將線搭在易燃易

爆的生產(chǎn)設(shè)備和管道上。

二十一、焊機的把線和地線中間不得有裸露部分,接頭處要接觸堅固。

二十二、禁止焊機電纜與油脂等易燃物料接觸。

二十三、施焊時，地線必須接在焊件鄰近，不準(zhǔn)用含易燃易爆物的管線代

替地線，嚴(yán)禁用鋼絲繩和機械設(shè)備代替地線。

二十四、電焊作業(yè)時，不準(zhǔn)倚靠焊件，身體出汗而衣服潮濕時，不得靠在

帶電焊件上施焊。氣瓶應(yīng)配置手輪或?qū)Ｓ冒馐謫㈤]瓶閥，禁止使用易產(chǎn)生

火花的工具，開啟乙燃瓶閥門。

二十五、嚴(yán)禁同時開啟氧氣和乙煥的閥門，或用手或其他物體堵塞焊嘴，以

防氧氣倒入乙快發(fā)生器內(nèi)引起爆炸事故。

二十六、開啟瓶閥時，操作者應(yīng)站在瓶閥氣體噴出的方向的側(cè)面并緩慢開

啟，避免氧氣流向人體、易燃?xì)怏w或火源噴出。

二十七、氧氣瓶不得與油脂接觸，開啟氣瓶的扳手不得沾有油脂，搬運氣

瓶時，應(yīng)先裝上安全帽，不得與電線接觸或靠近加熱器、旺火或暖氣鄰近,

防止長時間曝曬。

二十八、點火時，應(yīng)稍開乙快用打火槍點燃，點燃迅速調(diào)劑氧氣和乙燃?xì)?

按工種需要取中性焰、氧化焰和碳化焰，禁止用煙蒂點火以免燒傷手部。

二十九、焊割過程中遇到回火，應(yīng)立刻關(guān)閉乙煥調(diào)劑閥門，再關(guān)閉氧氣調(diào)

門，稍等一會，再打開氧氣調(diào)劑閥門，吹出里面的余焰和碳質(zhì)微粒，既可

很快熄滅回火，又可及時再進(jìn)行焊割。焊割過熱時，應(yīng)先熄滅火，再浸在

水箱里,冷卻后再使用，防止回火危險。

三十、保證焊割槍嘴暢通，堵塞時用捅針清通，對于顯現(xiàn)非常火焰，非常

噴射等情形，應(yīng)停止使用進(jìn)行檢查。

三H^一、氧氣、乙煥瓶不應(yīng)用空，氣瓶內(nèi)必須留有余氣，如：氧氣瓶內(nèi)應(yīng)

留有不小于0.IMpa表壓的余氣，乙烘氣瓶必須留有0.05~0.IMpa表壓的余

氣。

三十二、氧氣壓力表，不得以其它壓力表代替，使用時避免高溫震動，校

對和調(diào)整安全閥等安全裝置，保證其靈敏、安全、可靠。

三十三、冬季時，如瓶閥凍結(jié)，嚴(yán)禁用火烘烤，也不可用蒸汽直接吹氣瓶。

發(fā)生一樣的可燃物火災(zāi)時，應(yīng)將鋼瓶盡快移出火場，若搬運不及時，可用

大量水澆鋼瓶降溫。

三十四、禁止在帶壓力的的氧氣瓶上以擰緊瓶閥和墊圈螺母的方法排除泄

漏。

三十五、嚴(yán)禁讓粘有油脂的手套、棉紗和工具等同氧氣瓶、瓶閥、減壓器

擴(kuò)管路等接觸。

三十六、禁止單人肩扛氧氣瓶，氣瓶無防震圈或在氣溫一10C以下時，禁

止用滾動方式搬運氧氣瓶。

三十七、禁止用手托瓶帽來移動氧氣瓶。

三十八、氧氣瓶不應(yīng)停放在人行通道上。

三十九、乙快、氧氣瓶在修理室存放時，應(yīng)隔開擺放。

四十、禁止使用氧氣代替壓縮空氣吹凈工作服，乙煥管道，或用作試壓和氣

動工具的氣源。

四十一、禁止用氧氣對局部焊接部位通風(fēng)換氣。

四十二、禁止在乙快瓶上放置物件、工具或纏繞懸掛橡膠管及焊割炬等。

修理工安全操作規(guī)程

NewEast-設(shè)備-20

一、修理人員須經(jīng)三級安全教育和技能教育，考核合格后方可上崗。特種

作業(yè)人員須應(yīng)經(jīng)專門培訓(xùn)合格后,取得特別工種操作證后，持證上崗。

二、修理工應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格遵守公司所制定的安全治理制度，如動火、

用電、登高、動土、受限空間、吊裝、盲板抽堵、斷路等，并按作業(yè)票證

具體要求做好安全措施。

三、修理人員在作業(yè)前應(yīng)根據(jù)需要規(guī)范穿戴好勞動防護(hù)用品。

四、電器或電動工具發(fā)生故障時，應(yīng)交電工處理，修理工不得自行拆卸修

理；修理工不準(zhǔn)動手鋪設(shè)電線路、接暫時電源。

五、千斤頂使用，必須根據(jù)其重負(fù)荷進(jìn)行挑選，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用；所用千

斤頂，必須底平、頂光，絲扣松緊合適，滑扣千斤頂嚴(yán)禁使用；在松軟的

地上使用千斤頂時，應(yīng)在千斤頂下面墊好木塊，使底座有圈套面積墊實，

以免受力后歪斜傾倒；用千斤頂起重大型設(shè)備或撐頂管道時，必須在千斤

頂?shù)念^用木頭襯墊；啟動千斤頂不易急促，應(yīng)有節(jié)奏的勻速上升，下降時

更應(yīng)緩慢；用千斤頂起重時，重物升高后，要隨時在重物下面塞入支撐墊

木。

六、使用手拉葫蘆前必須認(rèn)真檢查，鏈條、輪盤、倒卡如有變形嚴(yán)禁使用；

手拉葫蘆生根必須牢靠，在起重間隙時間內(nèi)，應(yīng)將手拉鏈條保險于起重物

上，或?qū)⑵鹬匚矬w作用其他物體保險牢，預(yù)防制動突然失靈；嚴(yán)禁超負(fù)荷

使用，發(fā)覺拉不動，應(yīng)進(jìn)行檢查。如果超負(fù)荷應(yīng)立刻更換起重量大的葫蘆,

嚴(yán)禁兩人同時拉。

七、不得使用不符合安全要求的纖維（棕繩）繩、鋼絲繩、鐵鏈進(jìn)行起吊

作業(yè)。

八、起重作業(yè)必須嚴(yán)格“十不吊”規(guī)定，吊物件前，必須把握好重物的重

心進(jìn)行捆縛捆扎牢，起重作業(yè)應(yīng)一次完成，不應(yīng)將重物長時間懸吊停滯，

防止發(fā)生意外事故。

九、沒有導(dǎo)繩器的電動葫蘆，為避免繩出槽拉斷鋼絲繩，可減少滾筒上的

鋼絲繩圈數(shù)，但不可過短，吊鉤在最低為位置時，滾筒上的鋼絲繩不得少

于兩圈。

十、沒有轉(zhuǎn)向裝置的電動葫蘆，禁止斜吊，禁止做拖拉工具使用。

十一、修理工作業(yè)前應(yīng)檢查好所用工具，禁止使用有裂紋毛刺，手柄松動

等不符合安全要求的工具。

十二、裝設(shè)備蓋、板時，如孔位不對時，不準(zhǔn)用手觸摸螺孔，必須用尖頂

穿桿找正，然后穿螺絲。

十三、不準(zhǔn)用扳子，手錘、管鉗等敲打物件，不準(zhǔn)用螺絲刀代替扁鏟，鏟

活時對面不準(zhǔn)站人。

十四、使用大錘，不準(zhǔn)戴手套，應(yīng)注意錘頭甩落范疇，對面不準(zhǔn)站人。

十五、不準(zhǔn)站在或騎在撬杠上面工作，也不準(zhǔn)將撬杠放在肚子下，以防發(fā)

生事故。

十六、設(shè)備和管道未經(jīng)卸壓禁止拆卸。

十七、在拆卸設(shè)備部件時，應(yīng)放置穩(wěn)固；裝配時，嚴(yán)禁用手探摸螺孔。

清洗零件時，嚴(yán)禁吸煙，打火或進(jìn)行其它明火作業(yè)，不準(zhǔn)用汽油、苯清洗

零件，擦洗地面或設(shè)備。

十八、使用砂輪機時，必須進(jìn)行以下檢查：a.砂輪機托刀架防護(hù)罩，零部

件是否齊全良好。b軸頭有無彎曲，軸頭螺母是否松動c砂輪片有無磨損，

裂紋和缺口。d電器線路和開關(guān)按鈕接觸和絕緣是否良好。

十九、嚴(yán)禁帶電帶壓作業(yè)，如必須作業(yè)時，應(yīng)事先與主管和安全部門聯(lián)系，

經(jīng)同意，采取必要的措施后方可進(jìn)行。

二十五、高處焊接，切割應(yīng)遵守“高處作業(yè)安全規(guī)程”并辦理“高處作業(yè)

證”，必須系好安全帶，規(guī)范戴好安全帽，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，上下層交叉作業(yè)時

要做安全防護(hù)措。

電工安全操作規(guī)程

NewEast-設(shè)備-21

一、常規(guī)操作規(guī)程：

1、實行二人工作制，一人操作，一人監(jiān)護(hù)

2、一樣情形下，不準(zhǔn)帶電作業(yè)；斷電檢修時，要掛“有人工作，不準(zhǔn)合閘”

警示牌，防止他人誤操作造成傷害。操作前用試電筆檢驗無電后才能進(jìn)行

工作，同時將不帶電部分的線路作暫時接地。在特別情形下需要帶電操作

時，必須采取可靠的保護(hù)措施，并增加一人監(jiān)護(hù)，防止觸電。

3、高處作業(yè)時，必須系好安全帶、安全帽，按公司安全治理規(guī)定辦理“登

高安全作業(yè)證”。

4、電線接頭處或拆下的線頭必須用膠布包好，防止觸電或造成短路。

5、斷、送電時堅持逐步增加或減小負(fù)荷的方法：送電時先送總開關(guān)，后送

分開關(guān)；斷電時先斷分開關(guān)，后斷總開關(guān)，防止大電流造成弧光傷人或損

壞電器件；

6、凡容易被人碰到的電氣設(shè)備，周圍應(yīng)設(shè)安全罩、圍欄并掛警示牌“有電

止步危險”；

7、在變電所配電室，變壓器室門上有高壓帶電設(shè)備的地方應(yīng)掛上“高壓。

危險！”的警示牌；

8、各處運行的電氣設(shè)備必須有良好的保護(hù)接地，如：電機、配電室、配電

柜、變壓器、變配電裝置的金屬外殼；

9、為了減少觸電危險，規(guī)定凡工作人員經(jīng)常接觸的電氣設(shè)備，如行燈、機

床、照明燈、地下遂道照明燈等應(yīng)采用36伏以下的安全電壓，在金屬容器

內(nèi)部和特別潮濕的場所工作，必須采用不高于12伏的電壓；

10、為了保證雨季的安全用電，變電所房屋要做好防火、防水、防鼠和通

風(fēng)工作。房頂窗戶要防止漏水，堵塞一切可能進(jìn)水、進(jìn)鼠的溝洞，進(jìn)行全

面安全檢查；

11、安全用電除了預(yù)防觸電事故和設(shè)備事故發(fā)生外，還必須注意電氣裝置

的防火，火災(zāi)事故往往是由于線路負(fù)荷過載、絕緣不良漏電，使電路發(fā)生

過熱或燒毀電線產(chǎn)生火花而造成的；

12、移動式電動機械或手持電動式工具的外殼，必須重復(fù)接地，或加裝漏

電保護(hù)裝置進(jìn)行保護(hù)，所以使用的導(dǎo)線，應(yīng)是絕緣的橡膠的橡塑護(hù)套軟線，

其絕緣電阻不小于0.5兆歐；

13、暫時用要按公司安全治理要求辦理“暫時用電安全作業(yè)證”，暫時用電

線路及設(shè)備的絕緣必須良好，如暫時插座、風(fēng)扇、電焊機等，不用時立刻

拆除；

14、采用適當(dāng)?shù)谋ｋU絲，并用保護(hù)罩保護(hù)，嚴(yán)禁貪圖省事，改用較粗的保

險絲或改用銅線；

15、嚴(yán)禁手持高于人體安全電壓的照明設(shè)備；

16、手持電動工具必須使用漏電保護(hù)器，且使用前需按保護(hù)器試驗按鈕來

檢查是否正?？捎?；

17、嚴(yán)禁帶電移動高于人體安全電壓的設(shè)備。

二、專項工作時的安全操作規(guī)程

（一）巡檢作業(yè)

1、上班時應(yīng)第一巡視檢查責(zé)任范疇內(nèi)的電氣設(shè)施，應(yīng)在巡視檢查前向上

班人員了解上一班的電氣設(shè)施運行情形和遺留問題，巡視檢查內(nèi)容包括：

2、對本管轄修理區(qū)域內(nèi)的配電線路，低壓配電室、電機設(shè)備及其他電力傳

動和照明等設(shè)備是否正常，每班應(yīng)巡視檢查并做記錄。

3、各車間供電是否正常，如果不正常應(yīng)第一復(fù)原供電，特別要保證重要設(shè)

備、主要生產(chǎn)線的正常供電。

4、設(shè)備是否在正常運轉(zhuǎn)，電氣操作和電氣控制系統(tǒng)是否靈活有效可靠。為

了能較準(zhǔn)確把握電氣設(shè)施情形，電氣巡檢人員應(yīng)向操作工、機械修理工、

質(zhì)檢員了解設(shè)備運轉(zhuǎn)情形和電控系統(tǒng)是否滿足設(shè)備、工藝、質(zhì)量各方面的

要求。

5、檢查供電系統(tǒng)是否安全，包括車間進(jìn)線總開關(guān)、各分開關(guān)、各條線路以

及線路上的附屬裝置、用電裝置、用電設(shè)施、安全設(shè)施和安全標(biāo)志是否完

好、有效、可靠。

6、檢查傳動設(shè)備時應(yīng)注意電機的接線板各種制動和起動裝置，電機和電器

設(shè)備的運行情形，電機溫度、聲音等是否正常。

7、各種照明設(shè)備是否安全可靠，照明燈的電壓是否合乎規(guī)定，安全變壓器

插座，接地是否合乎要求。

8、檢查各類人員用電操作是否符合規(guī)定，發(fā)覺不符合應(yīng)立刻糾正，或禁止

操作，隨時宣傳電氣設(shè)備運行的安全知識，保證安全用電。上述各項檢查

中有發(fā)覺隱患的立刻采取處理措施，做到生產(chǎn)正常、質(zhì)量符合要求、安全

符合規(guī)定。

9、在巡視檢查時如發(fā)覺有威逼人身安全的缺陷，應(yīng)采取全部停電、部分停

電或其它暫時性安全措施。

10、在巡視檢查時如發(fā)覺有故障或隱患，應(yīng)立刻通知生產(chǎn)然后采取全部停

電或部分停電及其它暫時性安全措施進(jìn)行處理，避免事故擴(kuò)大。

（二）運行保護(hù)

1、對本管轄區(qū)域內(nèi)的配電箱、抽屜等開關(guān)的合閘必須由本班電工進(jìn)行，但

屬于某設(shè)備的開關(guān)可由該崗位的工人操作，但電工應(yīng)對所管轄內(nèi)的配電箱

等各類設(shè)備經(jīng)常進(jìn)行安全檢查。

2、禁止非電工人員修理電器設(shè)備、線路及開關(guān)或進(jìn)入配電室。

3、電氣設(shè)備的保護(hù)裝置不得隨意變動或拆除，不得更換其整定好的設(shè)計參

數(shù)，必須定期做預(yù)防性檢驗及絕緣防護(hù)用品的預(yù)防性試驗。

4、對運行中電機和轉(zhuǎn)動設(shè)備進(jìn)行修理時，不許在轉(zhuǎn)動時進(jìn)行其他工作。如

必須工作應(yīng)有保證安全的防護(hù)措施；對正在運行的電器設(shè)備，發(fā)生或未發(fā)

生不正?，F(xiàn)象一律不準(zhǔn)帶負(fù)荷拉隔離開關(guān)。

5、要防止各種冷卻液及潤滑油等浸入電氣設(shè)備，注意電源線或接地線是否

移動，各種安全設(shè)施是否齊全可靠，禁止在電機開關(guān)和其它電器設(shè)備鄰近

堆放材料或雜物，嚴(yán)禁在開關(guān)箱內(nèi)放置其他東西。

6、變電所、配電室、電器站等處，必須備用電氣用消防器材，并要設(shè)專人

保管，電工隨時可用會用。

（三）檢修搶修

1、檢查、修理設(shè)備時，必須嚴(yán)格遵守本單位制定的有關(guān)安全規(guī)定，辦理有

關(guān)手續(xù)后方可操作，切斷電源。

2、檢修前要先切斷要修的線路和設(shè)備的電源，并用試電筆進(jìn)行試驗證實沒

電后懸掛“嚴(yán)禁合閘”警示牌，確認(rèn)無電并采取短路接地措施；確認(rèn)檢修

完畢清理現(xiàn)場后，應(yīng)由掛警告牌者取下“嚴(yán)禁合閘”警示牌.，按程序復(fù)原

送電。

3、作業(yè)完畢應(yīng)有操作工或機械修理工在場操作和觀察以證實設(shè)備運轉(zhuǎn)正

常。如果是為了迅速復(fù)原生產(chǎn)而采取暫時措施，應(yīng)將情形和注意事項向操

作工或機械修理工說明并向主管報告以便安排處理措施。

4、離場前應(yīng)再次檢查以確認(rèn)設(shè)施完好完全并清理作業(yè)場所；并做好記錄。

5、檢查、檢修電器設(shè)備時，應(yīng)二人搭檔，相互監(jiān)護(hù)。

6、檢查大項目時，必須要專人負(fù)責(zé)分管停、送電、監(jiān)督和指揮工作，并在

工作處做好安全措施。

7、高處作業(yè)，必須辦理登高作業(yè)證，必須系好安全帶，安全帶要求高掛低

用，安全繩長度小于2m；嚴(yán)禁在高處拋物；登梯作業(yè)時應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。

8、一樣情形下，在電器設(shè)備上工作均應(yīng)停電后操作。必須帶電作業(yè)時，要

采取安全措施，按帶電作業(yè)規(guī)程操作。

9、嚴(yán)格按電氣設(shè)備的安裝技術(shù)要求進(jìn)行安裝及保護(hù)。電線、電纜、母線等

電板導(dǎo)接頭處要擰緊，絕緣包扎好，嚴(yán)禁有松動或破舊裸露的現(xiàn)象。

10、對于電氣設(shè)備的裸露部位(帶電體)或旋轉(zhuǎn)部位設(shè)置安全防護(hù)或防護(hù)

遮攔，并掛牌顯示。

11、高壓停電送電，必須得到有關(guān)主管方面的指令，方可按工作票制度，

工作許可制度，工作監(jiān)護(hù)制度進(jìn)行操作，拉閘時必須兩人，操作者應(yīng)聽取

監(jiān)護(hù)者發(fā)布逐條操作命令，操作人員再背讀命令無誤后再操作。

12、變配電室內(nèi)、外高壓部分及線路，停電作業(yè)時：

(1)切斷有關(guān)電源，操作手柄應(yīng)上鎖或掛標(biāo)示牌。

(2)驗電時應(yīng)穿戴絕緣手套、按電壓等級使用驗電器，在設(shè)備兩側(cè)各相

或線路各相分別驗電。

(3)驗明設(shè)備或線路確認(rèn)無電后，即將檢修設(shè)備或線路做短路接電。

(4)裝設(shè)接地線，應(yīng)由二人進(jìn)行，先接接地端，后接導(dǎo)體端，拆除時順

序相反。拆、接時均應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品。

(5)接地線應(yīng)使用截面不小于25nlm2多股軟裸銅線和專用線夾，嚴(yán)禁用

纏繞的方法，進(jìn)行接地和短路。

（6）設(shè)備或線路檢修完畢，應(yīng)全面檢查無誤后方可拆除暫時短路接地線。

13、謹(jǐn)防靜電危害，做好靜電安全措施，雷電時，禁止帶電作業(yè)。

14、按預(yù)修計劃進(jìn)度對電氣設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性檢修，經(jīng)常檢查電動機，進(jìn)行

加油和衛(wèi)生清理，及時清除現(xiàn)有或?qū)l(fā)生的故障，更換不良的電氣部件等。

15、電氣設(shè)備燒毀時，需檢查好原因再更換，防止再次發(fā)生事故。

16、經(jīng)電機修理部新修理回的電機必須檢查電機是否良好并將電機出線緊

固再用。

17、電工必須具備必要的電氣安全救護(hù)，防火知識，把握觸電后的緊急救

護(hù)法及電火災(zāi)撲救方法。

（四）登高操作

1、登高使用工具（梯子、安全帶、繩子、緊線工具等），必須經(jīng)常檢查，

切實保護(hù)好，如發(fā)覺損壞，不合安全規(guī)定應(yīng)立刻停止使用。

2、使用梯子進(jìn)行工作時，梯子角度以60。為宜，禁止二人同時上、下梯子,

操作時需有人在地面監(jiān)護(hù)。

3、登桿工作一定要使用安全帶和安全帽。

4、使用之工具及材料必須裝入工具袋內(nèi)吊送，不準(zhǔn)隨便亂拋，以免砸傷人;

有人在高處工作時，任何人不可站在工作點下。

5、新建線路或檢修完工后，送電前必須認(rèn)真檢查，看是否合乎要求，并和

有關(guān)工作人員聯(lián)系好，方能送電。

（五）注意事項

1、保證供電、用電安全，保證電氣設(shè)施的安全是電工的首要職責(zé)。修理

電工應(yīng)對經(jīng)手修理、安裝、檢查的電氣設(shè)施的安全性能負(fù)責(zé)。

2、每項工作完成都應(yīng)全面檢查以確認(rèn)電氣設(shè)施安全可靠，都應(yīng)清理場地

確保文明生產(chǎn)。

3、合理安排時間和順序?qū)﹄娖髟O(shè)施進(jìn)行下述作業(yè)：

（1）安全保護(hù)設(shè)施（如漏電開關(guān)）的性能試驗。

（2）電柜、電器的清掃保護(hù)。

(3)為電動機檢查和添加潤滑脂。

(4)注意自身安全做好個人安全防護(hù)，帶電作業(yè)和高處作業(yè)要有足夠的

安全措施。

(5)把握修理備件情形，充分利用時間準(zhǔn)備和制作備件、修復(fù)待修件，整

理拆卸回待再使用的器件、電線，并分類存放妥善保管。

(6)清掃和整理工作間，及時清理廢舊物料、整頓工具備件，保持工作間

的文明整潔

三、電氣事故應(yīng)急處理及預(yù)防措施

(-)高壓配電柜起火應(yīng)急預(yù)案

由于線路短路、接觸不良、線圈發(fā)熱、散熱不良等原因，有可能造成高壓

柜內(nèi)線路和設(shè)備起火。當(dāng)發(fā)生高壓電氣火災(zāi)時應(yīng)報告領(lǐng)導(dǎo)并立刻執(zhí)行以下

應(yīng)急措施：

(1)第一要將電氣設(shè)備的電源切斷，切斷部位要根據(jù)工藝要求挑選得當(dāng)，

不得因切斷電源而影響疏散和滅火工作；

(2)在可能的條件下，先卸去線路負(fù)荷，再切斷電源，切忌在忙亂中帶負(fù)

荷拉刀閘；焚燒爐更應(yīng)特別注意，要聯(lián)系當(dāng)班人員；杜絕產(chǎn)生脫火事件。

(3)因火燒、煙熏，電氣絕緣可能大大降低，因此切斷電源時應(yīng)配用絕緣

手套絕緣靴、需帶帽、口罩、防護(hù)眼鏡等輔助安全用具。

(4)帶電設(shè)備著火時，要由現(xiàn)場熟悉帶電設(shè)備的人員進(jìn)行指揮。滅火應(yīng)使

用干粉滅火器、二氧化碳滅火器、1211滅火器，不得用水或泡沫滅火器；

(5)人及所帶器材與帶電體之間應(yīng)保持足夠的安全距離：干粉、二氧化碳

等滅火器噴嘴至10千伏帶電體的距離不得小于0.4米；

(6)因為可能發(fā)生接地故障，為防止跨步電壓和接觸電壓觸電，救火人員

及所使用的消防器材與接地故障點要保持足夠的安全距離：在高壓室內(nèi)這

個距離為4米，室外為8米，進(jìn)入上述范疇的救火人員要穿上絕緣靴。

(6)加強自身防護(hù)，在沒有有效撲救措施，并有威逼生命安全的情形下，

懂得如何自我逃生和有效救援。

預(yù)防措施：

1)值班人員每兩小時對高壓配電室巡視一次，發(fā)覺非常情形(非常氣味、

非常聲響)及時向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報，立刻進(jìn)行檢查處理。

2)每天對高壓室內(nèi)滅火器進(jìn)行檢查，保證完好。

3)定期對高壓設(shè)備進(jìn)行檢修、除塵、緊固接線；

4)對開關(guān)觸頭定期進(jìn)行擦拭清理，去除表面氧化層；

5)對開關(guān)分合閘線圈經(jīng)常進(jìn)行檢查，確保頂針活動靈活，防止因范卡而使

線圈發(fā)熱燃燒；

6)保持室內(nèi)通風(fēng)良好，夏季空調(diào)設(shè)施正常運行。

(二)、低壓開關(guān)柜起火應(yīng)急預(yù)案

由于線路短路、過負(fù)荷、接觸不良、鐵心發(fā)熱、散熱不良、電火花以及弧

光等原因有可能會造成電氣起火。當(dāng)發(fā)生低壓電氣火災(zāi)時，應(yīng)立刻報告車

間領(lǐng)導(dǎo)和調(diào)度室并采取以下應(yīng)急和急救措施：

(1)第一要將電氣設(shè)備的電源切斷，切斷部位要挑選得當(dāng)，不得因切斷電

源而影響疏散和滅火工作；

(2)在可能的條件下，先卸去線路負(fù)荷，再切斷電源，切忌在忙亂中帶負(fù)

荷拉刀閘；

(3)因火燒、煙熏、水澆，電氣絕緣可能大大降低，因此切斷電源時應(yīng)配

用有絕緣柄的工具；

(4)應(yīng)在電源側(cè)的電線支持點鄰近剪斷電線，防止電線斷落下來造成電擊

或短路；

(5)切斷電線時，應(yīng)在錯開的位置切斷不同相的電線，防止切斷時發(fā)生短

路事故；

(6)帶電設(shè)備著火時，要由現(xiàn)場熟悉帶電設(shè)備的人員進(jìn)行指揮。滅火應(yīng)使

用干粉滅火器、二氧化碳滅火器、1211滅火器，不得用水或泡沫滅火器。

(7)加強自身防護(hù)，在沒有有效撲救措施，并有威逼生命安全的情形下，

懂得如何自我逃生和有效救援。

預(yù)防措施：

1)、加強日常巡視檢查，發(fā)覺問題及時處理，不留隱患；

2）對老化的電氣元件和線路及時進(jìn)行更換，經(jīng)常保持電氣設(shè)備良好的狀態(tài),

不帶病運行；

3）對設(shè)計有缺陷和開關(guān)容量不符合要求的，要及時整改；

4）對有發(fā)熱現(xiàn)象的刀開關(guān)、斷路器、接觸器、控制變壓器要及時進(jìn)行處理

或更換，對有嚴(yán)重噪音或異響的接觸器、繼電器要對其線圈進(jìn)行清理或更

換；

5）做好電氣設(shè)備的檢修、除塵、緊固接線等工作，特別是環(huán)境溫度高、粉

塵嚴(yán)重、使用頻率高的設(shè)備的保護(hù)保養(yǎng)（如焦?fàn)t四大車、搗固機等）。

6）保證各配電室、電氣室空調(diào)良好的運行狀態(tài)；

7）經(jīng)常檢查各配電室的滅火器，保證完好。

（三）、變壓器起火應(yīng)急預(yù)案：

變壓器內(nèi)部短路、外部短路、嚴(yán)重過負(fù)荷或雷擊時可能造成變壓器著火，

當(dāng)變壓器發(fā)生意外著火時，要及時通報車間領(lǐng)導(dǎo)和調(diào)度室，并實行以下應(yīng)

急措施：

1）將著火的變壓器退出運行，其所帶部分重要負(fù)荷應(yīng)由另一臺變壓器經(jīng)母

聯(lián)進(jìn)行供電。

2）用干粉滅火器進(jìn)行滅火，如火勢較大，在切斷電源的情形下，可用干沙

或泡沫滅火劑進(jìn)行滅火。

3）變壓器著火時可能發(fā)生噴油或爆炸，要分析現(xiàn)場形勢，避免造成人身傷

害事故。

預(yù)防措施：

運行中的變壓器規(guī)定每隔二個小時巡視一次，并做好運行記錄。經(jīng)常檢查

變壓器室內(nèi)滅火器是否完好；

為保證變壓器的安全運行，在巡視檢查中應(yīng)該檢查的項目有：

（1）負(fù)荷電流、運行電壓是否正常，運行電流應(yīng)保持在額定電流80%以內(nèi)，

保持三相平穩(wěn)，高壓側(cè)電壓偏差不得超過額定值的±5%；

（2）溫度和溫升是否過高，上層油溫不能超過85℃,散熱管溫度是否平均,

散熱管有無堵塞現(xiàn)象；

(3)油色是否正常，有無滲漏油現(xiàn)象；

(4)接線端子是否堅固，有無過熱跡象；

(5)變壓器聲音是否正常，外殼接地是否良好等

(6)變壓器室要保持通風(fēng)良好；

(7)雷雨季節(jié)前應(yīng)對防雷裝置進(jìn)行檢查。

(四)、發(fā)生外網(wǎng)突然停電應(yīng)急預(yù)案

外網(wǎng)受到大風(fēng)雷電或外力破壞時會發(fā)生突然停電事故，當(dāng)發(fā)生停電事故時,

應(yīng)盡快復(fù)原供電，及時通知領(lǐng)導(dǎo)，并采取以下應(yīng)急措施：

(1)由帶班組長組織進(jìn)行倒閘操作，操作必須由兩人進(jìn)行，操作人員需熟

知系統(tǒng)并要保持頭腦冷靜，嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉、合刀閘；嚴(yán)禁帶地線合閘。

(2)操作者必須使用必要的、合格的絕緣安全用具和防護(hù)安全用具。

(3)按規(guī)范流程進(jìn)行倒閘操作，待負(fù)荷正常后高壓電容器投入運行。

預(yù)防措施：

1)在進(jìn)行停、送電操作和倒閘操作過程中，嚴(yán)格執(zhí)行各項安全技術(shù)措施和

組織措施，嚴(yán)防誤操作而造成人身傷害和大范疇停電事故的發(fā)生。

2)雷雨季節(jié)到來前，對高壓防雷裝置進(jìn)行檢查，不斷進(jìn)行完善。

3)巡視檢查過程中，把備用電源的帶電情形，作為一項重點檢查項目，如

有問題及時向領(lǐng)導(dǎo)報告，盡快和供電部門取得聯(lián)系。

(五)、廠內(nèi)設(shè)備事故造成部分或大面積停電應(yīng)急預(yù)案

設(shè)備或線路發(fā)生短路或接地故障時、會造成部分或大面積停電。

當(dāng)事故發(fā)生時，應(yīng)及時通知領(lǐng)導(dǎo)，并采取以下應(yīng)急措施：

(1)立刻組織檢查，判定故障源，徹底將故障點與系統(tǒng)進(jìn)行可靠隔離后，

對故障點以外的系統(tǒng)回復(fù)正常供電。

(2)對故障點立刻組織人員進(jìn)行搶修，搶修過程中，要嚴(yán)格履行各項安全

技術(shù)和組織措施，避免在慌亂中造成人身傷害事故。

(3)對事故點采取可靠地隔離、屏護(hù)、在有可能來電的方向裝設(shè)接地線、

掛牌、專人監(jiān)護(hù)等安全措施。

五、預(yù)防措施：

(1)、提高設(shè)備治理標(biāo)準(zhǔn)，落實責(zé)任制。

(2)、對開關(guān)保護(hù)動作定值進(jìn)行合理整定，避免越級動作。

(3)、對電氣設(shè)備的絕緣電阻，特別是高壓設(shè)備的絕緣要定期檢查測量,

保證其可靠運行。

(4)、加強巡回檢查，對問題及時發(fā)覺及時處理，做到防患于未然。

外表工安全技術(shù)規(guī)程

NewEast-設(shè)備-22

1.外表工應(yīng)熟知所管轄外表的有關(guān)電氣安全知識和有毒有害物的安全知

識。對可能的危害采取有效預(yù)防措施。作業(yè)人員應(yīng)會使用防毒防塵用具及

穿戴必要的防塵毒個人防護(hù)用品。

2.高處作業(yè)應(yīng)遵守“高處作業(yè)安全規(guī)程”。

3.非專責(zé)治理的設(shè)備，不準(zhǔn)隨意開停。

4.外表工作前需仔細(xì)檢查所使用工具和各種儀器以及設(shè)備性能是否良好方

可工作。

5.檢修外表時,事前要檢查各類安全設(shè)施是否完好，否則不能開始檢修。

6.現(xiàn)場作業(yè)需要停表或停送電時必須與操作人員聯(lián)系并取得答應(yīng)，方可進(jìn)

行。

7.外表檢修時，應(yīng)切斷水、電、氣及物料來源，將設(shè)備余壓、余料泄盡,

8.不準(zhǔn)帶電接線，應(yīng)接好再送電，嚴(yán)禁在易燃易爆場所使用易產(chǎn)生火花的

9任何外表和設(shè)備，在未證實有無電之前均應(yīng)按有電對待。凡尚未弄清接線

端的接線情形時，都應(yīng)視作高壓電源對待。外表設(shè)備的導(dǎo)線不得有破舊、

漏電情形。

10.不準(zhǔn)在外表室（盤）周圍堆放產(chǎn)生腐蝕性氣體的化學(xué)物品。

11.外表及其附屬設(shè)備，送電前應(yīng)檢查電源、電壓的等級是否與外表要求相

符合,方可送電。嚴(yán)禁帶電拆裝外表,須帶電作業(yè)時,須在場工作員與有關(guān)部

門或人員聯(lián)系后，確認(rèn)安全可靠，方可作業(yè)。

12.對現(xiàn)場的外表、中間接線盒、分線箱，要做好防水，防腐、防凍工作，

以保證外表安全運行。

13.檢修或排除故障時，須與化工崗位的操作人員聯(lián)系，并研究安全措施，

密切配合。對危及停車的聯(lián)鎖控制系統(tǒng)等重要環(huán)節(jié)進(jìn)行檢修或排除故障時,

須與車間和調(diào)度聯(lián)系后方可進(jìn)行工作。

14.處理自動控制系統(tǒng)故障時，其聯(lián)鎖部分必須經(jīng)操作人切除聯(lián)鎖后，方可

作業(yè)。

15.正常修理或進(jìn)入機柜室，須精心操作、輕拿、輕放、輕推、輕拉、以免

碰掉任何導(dǎo)線、插頭或任何外表部件。正常開車時嚴(yán)禁敲擊，防止聯(lián)鎖、

按鈕或繼電器接點動作發(fā)生故障。

16.拆裝外表以及對各種帶壓、帶料管線、閥門處理時，必須關(guān)掉外表閥門，

放掉壓力，卸盡物料后方能拆裝拆裝時均應(yīng)在側(cè)面。處理現(xiàn)場問題時，所

有管線應(yīng)按有壓對待。

17.檢修、拆卸、檢查易燃、易爆、有毒介質(zhì)設(shè)備上的外表必須兩人作業(yè)，

其中一人為安全監(jiān)護(hù)人，并應(yīng)在清洗或泄壓完畢之后進(jìn)行。要動火時，必

須辦理動火手續(xù)，并在監(jiān)護(hù)人員監(jiān)護(hù)下進(jìn)行工作。

18.現(xiàn)場外表保護(hù)完畢，應(yīng)復(fù)原現(xiàn)場管線，打掃衛(wèi)生保持整潔。

機動車輛常規(guī)安全操作規(guī)程

NewEast-設(shè)備-23

一、駕駛作業(yè)前的安全準(zhǔn)備工作

（一）、做好嚴(yán)格、細(xì)致的交接班，特別要交接好車輛的安全裝置技術(shù)狀況;

（二）、工作前要穿戴好勞動保護(hù)用品，嚴(yán)禁赤腳和穿拖鞋操作；

（三）、女駕駛員發(fā)辮必須卷在帽內(nèi)，以確保安全；

（四）、身體過于疲勞，睡眠嚴(yán)重不足和酒后嚴(yán)禁上車操作；

（五）、有權(quán)拒絕違章指揮。發(fā)覺車輛機具有影響人生安全或造成設(shè)備損害

現(xiàn)象時，應(yīng)及時修好后再作業(yè)。嚴(yán)禁開帶病車；

二、出車前的檢查

（一）、檢查轉(zhuǎn)向裝置各部件的聯(lián)接是否堅固可靠。檢查手、腳制動器和制

動踏板及離合器踏板的自由行程是否正常。轉(zhuǎn)向機構(gòu)和制動器是最重要的

關(guān)鍵部件，發(fā)覺毛病，必須立刻修理。根據(jù)規(guī)定潤滑有關(guān)潤滑點；

（二）、檢查車輛的外光、外表、信號裝置（包括大燈、小燈、霧燈、轉(zhuǎn)向

指示燈、尾燈、制動燈、外表燈、前位燈、側(cè)位燈、后位燈、駐車燈、倒

車燈、牌照燈、示廊燈）、反射器、喇叭等是否完好，各種開關(guān)是否靈活。

車廂板、車門、車鎖等裝置是否堅固可靠；

（三）、檢查輪胎、車軸、傳動軸、鋼板彈簧等處的螺栓、螺母是否緊固。

輪胎氣壓是否符合規(guī)定。牽引裝置是否聯(lián)接可靠；

（四）、檢查蓄電池電解液是否充足，聯(lián)接是否堅固。

（五）、對內(nèi)燃機車輛，檢查機油、燃油、冷卻水是否充足，發(fā)動機等動力

裝置的表面附屬件是否齊全有效。

（六）、檢查物資裝載是否合理、安全、可靠。

三、行車中的注意事項

（一）、起步前，須先檢查車旁和車下有無人、畜和障礙物，觀察車輛周圍

情形，確認(rèn)安全后，關(guān)好車門，鳴號起步。起步時應(yīng)采用低速檔，起步后,

應(yīng)先試驗制動器和轉(zhuǎn)向是否良好。

（二）、前、后換向應(yīng)在車輛完全停穩(wěn)后進(jìn)行。

（三）、下坡時，應(yīng)采取低速檔，同時斷續(xù)地輕踩制動踏板，不得緊急制動,

以免車輛向前傾覆。上坡時，也應(yīng)及時轉(zhuǎn)換為低速檔。轉(zhuǎn)彎時，應(yīng)提前減

速。急轉(zhuǎn)彎時，應(yīng)先調(diào)換為低速檔。

（四）、行駛中，除緊急情形外，一樣不要使用緊急制動，應(yīng)采取預(yù)見性制

動，或利用減速滑行降低車速。

（五）、廠區(qū)行駛，應(yīng)遵循廠區(qū)限速規(guī)定不得高速行車。并遵守廠區(qū)交通規(guī)

則。

（六）、同方向行駛，前后車距不得少于5m。

（七）、司機離開駕駛室，應(yīng)切斷電路，取下鑰匙。

四、作業(yè)中的安全要求

（一）、按指揮信號和指揮人員的指揮作業(yè)。

（二）、發(fā)覺機械不正?；蛴挟愴?，應(yīng)立刻停止作業(yè)，查明原因，不能帶病

作業(yè)或行駛。

（三）、因天氣、場地和貨物影響安全操作時一，不得強行作業(yè)、行駛。

（四）、不得超載作業(yè)。

（五）、在作業(yè)過程中，車輛的任何部位不準(zhǔn)乘坐、站立人員。

（六）、不準(zhǔn)在操作時吸煙、閑談、打瞌睡、飲食或做其他阻礙安全的活動。

（七）、不準(zhǔn)擅自把車輛交給他人駕駛，嚴(yán)禁駕駛與執(zhí)照不相符的企業(yè)內(nèi)機

動車輛。

（八）、不準(zhǔn)將貨物懸吊在空中停留而離開駕駛室以及進(jìn)行檢修及長距離

行駛等。

（九）、汽油機在運轉(zhuǎn)時，不準(zhǔn)添加汽油。

（十）、夏天洗刷車輛時，不準(zhǔn)用冷水沖洗熱發(fā)電機和電器部分。

（十一）、土方施工或在車站、碼頭作業(yè)時，不準(zhǔn)背靠坡邊、火車線路、站

臺、堤岸邊沿作業(yè)。

五、停放要求

機動車輛不準(zhǔn)在下列地點停放：

（一）、消防設(shè)備20m以內(nèi)。

（二）、倉庫進(jìn)出口、交叉路口、鐵道口、廠房門口等危險地段。

（三）、距離地磅15m以內(nèi)

（四）、在架空線路下作業(yè)時，機械各部距架空線路距離不得小于規(guī)定數(shù)值。

六、行駛后的檢查

（一）、停放后應(yīng)拔下鑰匙，切斷電路，拉緊手制動器，并把變速桿放在低

速檔。

（二）、對車輛進(jìn)行清掃和保養(yǎng)。

（三）、檢查、觀察各類外表，熄火后觀察有無漏電現(xiàn)象。

（四）、檢查照明、信號是否正常。

（五）、檢查有無漏油現(xiàn)象。

（六）、檢查皮帶松緊度，必要時進(jìn)行調(diào)整。

（七）、清潔蓄電池外部，檢查電解液面和極柱的連接情形。

（八）、檢查輪胎氣壓及外觀。檢查輪胎螺母、半軸螺母是否松動。

（九）、檢查鋼板彈簧是否折斷，騎馬螺栓是否松動。

（十）、檢查液壓制動總泵液面高度。

（十一）、發(fā)覺故障及時排除和匯報。

（十二）、低溫時，放出冷卻水，冬季做好防凍工作。

七、新車的走合

新車或大修車雖經(jīng)磨合，但零件的加工表面還較粗糙，加工后的形狀和位

置還存在一定的偏差，因此必須有一段初駛的走合期。其目的在于改造表

面質(zhì)量，使之達(dá)到良好配合，以提高使用壽命。走合期必須注意以下事項:

（一）、走合期在走合前必須仔細(xì)檢查各部及燃油、潤滑油、冷卻水等。

（二）、走合期必須限速行駛，車速不得超過15km/h。

（三）、走合期不得猛轟油門，怠速運轉(zhuǎn)2?3min才能行駛。按規(guī)定載重物

料。

（四）、走合期不要在很壞的路面上行駛。

（五）、應(yīng)檢查各部分，緊固各部螺栓，并進(jìn)行必要的調(diào)整。

（六）、走合期終止后，應(yīng)更換潤滑油，再投入正常使用。

砂輪機崗位安全操作規(guī)程

NewEast-設(shè)備-24

一、砂輪機要有專人保護(hù)和保養(yǎng)。

二、使用前應(yīng)檢查砂輪有無裂紋、螺絲松動或其它非?，F(xiàn)象。

三、砂輪機要有防護(hù)罩和托架，托架和砂輪之間的距離不得小于3毫米。

四、使用砂輪應(yīng)戴防護(hù)眼睛，人要站在砂輪側(cè)面，不得同時使用一片砂輪，

使用時不得用力過猛，以免砂輪打壞，造成事故。

五、磨小零件時須用鉗子夾牢，以防傷手。

六、砂輪機要接地良好，嚴(yán)防漏電、潮濕和發(fā)熱。

七、工作終止后關(guān)閉電源，清掃周圍環(huán)境衛(wèi)生，做到無灰塵、無雜物。

電動手持砂輪機安全操作規(guī)程

NewEast-設(shè)備-25

一、操作者必須遵守《磨削加工安全知識》。

二、穿戴好規(guī)定的勞保護(hù)具，操作時不準(zhǔn)正對砂輪，必須站在側(cè)面，砂輪

機要拿穩(wěn)，并要緩慢接觸工件，不準(zhǔn)撞擊或猛壓，要用砂輪正面，禁止使

用砂輪側(cè)面。

三、熟悉設(shè)備性能，遵守操作規(guī)程，確保安全。

四、使用前，應(yīng)仔細(xì)檢查電源插頭、插座的絕緣情形及殼體接地線是否良

好，確認(rèn)安全可靠后方可接通電源，若有漏電現(xiàn)象嚴(yán)禁使用。

五、電動手持砂輪必須有堅固的防護(hù)罩，必須認(rèn)真檢查各部位螺絲有否松

動，砂輪片有無裂紋，如有上述弊病，必須修好后方可使用。

六、使用前，要進(jìn)行空轉(zhuǎn)實驗，正常時方可進(jìn)行操作。

七、正在旋轉(zhuǎn)的砂輪機不準(zhǔn)隨意放在地上年，待砂輪停穩(wěn)后放在指定的地

方。暫時不用時，必須關(guān)閉電門，切斷電源。

八、發(fā)覺電源線纏卷打結(jié)時要耐心解開；不得手提電線或砂輪機強行拉動。

換砂輪時，要檢查砂輪片有無裂紋或缺損，砂輪直徑大小應(yīng)符合說明書上

的規(guī)定，配合要適當(dāng)。扳手緊螺帽，松緊要適宜。

九、作業(yè)時，必須戴好防護(hù)眼鏡；應(yīng)挑選安全地段，并加擋板，以防砂輪

破裂傷人。

十、砂輪機要放在干燥處，嚴(yán)禁放在有水或潮濕的地方。

十一、在化工生產(chǎn)區(qū)使用時要辦理暫時用電、動火等作業(yè)票證并按要求做

好安全防范措施。

十二、電動砂輪機要有專人負(fù)責(zé)，定期檢修，妥善保管。

臺鉆安全操作規(guī)程

NewEast-設(shè)備-26

一、操作者必須遵守《金屬切削加工安全知識》。

二、使用臺鉆要戴好防護(hù)眼鏡和規(guī)定的防護(hù)用品，禁止帶手套。

三、鉆孔時，工件必須用鉗子、夾具或壓鐵夾緊壓牢。禁止用手拿著鉆孔。

鉆薄片工件時，下面要墊木板。

四、不準(zhǔn)在鉆孔時用紗布清除鐵屑，亦不答應(yīng)用嘴吹或者用手擦拭。

五、在鉆孔開始或工件要鉆孔時，要輕輕用力，以防工件轉(zhuǎn)動或甩出。

六、工作中，要把工件放正，用力要平均，以防鉆頭折斷。

砂輪切割機安全操作規(guī)程

NewEast-設(shè)備-27

一：作業(yè)前

1.操作者必須穿好工作服，扎緊領(lǐng)口袖口，上衣下擺不能敞開，不可穿過

于寬松的工作服；

2.使用前必須查看電源是否與設(shè)備額定電壓相符，以免錯接電源，損壞砂

輪切割機。

3.使用前必須認(rèn)真檢查設(shè)備的性能，確保各部件的完好性。對電源開關(guān)、

切割片的松緊度、防護(hù)罩或安全擋板進(jìn)行詳細(xì)檢查，操作臺必須穩(wěn)固；

4.切割作業(yè)必須辦理動火證，并對周圍10米范疇內(nèi)的易燃物品進(jìn)行清理。

二：作業(yè)中

1.打開電源開關(guān)，扣動啟動開關(guān)，空載運行2-3分鐘，檢查切割片是否運

行平穩(wěn)；

2.根據(jù)圖紙參數(shù)要求，將加工的工件夾持牢靠，扣動啟動開關(guān)將操作手柄

杠桿下壓，切割作業(yè)開始，嚴(yán)禁工件裝夾不緊就開始切割；

3.在切割前要待電機轉(zhuǎn)速達(dá)到全速方可進(jìn)行切割作業(yè)，操作人員操縱手柄

作切割運動時，用力應(yīng)平均，平穩(wěn)，切勿用力過猛，以免過載使砂輪切割

片崩裂。

4.操作手柄杠桿轉(zhuǎn)軸應(yīng)完好，轉(zhuǎn)動靈活可靠，與杠桿裝配后應(yīng)用螺母鎖住;

5.中途更換新切割片或砂輪片時，必須切斷電源，不要將鎖緊螺母過于用

力，防止鋸片或砂輪片崩裂發(fā)生意外。

6.更換砂輪切割片后要試運行是否有明顯的震動，確認(rèn)運轉(zhuǎn)正常后方能使

用；

7.傳動裝置和砂輪的防護(hù)罩必須安全可靠，并能擋住砂輪破碎后飛出的碎

片。端部的擋板應(yīng)堅固地裝在罩殼上，工作時嚴(yán)禁卸下

8.顯現(xiàn)有不正常聲音或抖動及其它故障應(yīng)立刻停止操作，進(jìn)行檢查；修理

或更換配件前必須先切斷電源，并等鋸片完全停止；

9.切割時不答應(yīng)任何人站在切割機的前面及側(cè)面，停電、休息或離開工作

地時，應(yīng)立刻切斷電源；

10.作業(yè)時人員應(yīng)精神集中，嚴(yán)禁干與生產(chǎn)無關(guān)的事情，防止安全事故的發(fā)

生.

三：作業(yè)終止

1.作業(yè)終止應(yīng)關(guān)閉電源開關(guān)，并做好設(shè)備及周圍場地衛(wèi)生清潔現(xiàn)場環(huán)境；

四：安全注意事項

1.使用時嚴(yán)禁戴手套，戴首飾或留長發(fā)；嚴(yán)禁切割盛化學(xué)品的桶，防止火

花發(fā)熱引燃化學(xué)品；

2.在潮濕地方工作時，必須站在絕緣墊或干燥的木板上進(jìn)行；切割時操作

者必須偏離砂輪片正面，必須戴好護(hù)眼鏡；

3.嚴(yán)禁在砂輪平面上，修磨工件的毛刺，防止砂輪片碎裂；嚴(yán)禁使用砂輪

切割機切割木材、塑料等非金屬物品。

4.使用砂輪切割機應(yīng)使砂輪旋轉(zhuǎn)方向盡量躲開鄰近的工作人員，被切割的

物料不得伸入人行道。

5.防護(hù)罩未到位時不得操作，不得將手放在距鋸片15厘米以內(nèi)。不得探身

越過或繞過鋸機，操作時身體斜側(cè)45度為宜；

6.移動式切割機底座上（兩個或四個）支承輪應(yīng)齊全完好，安裝堅固，轉(zhuǎn)

動靈活。安置時應(yīng)平穩(wěn)可靠，工作時不得有明顯的震動。

電焊機安全操作規(guī)程

NewEast-設(shè)備-28

一、焊接前準(zhǔn)備

1.電焊機應(yīng)放在通風(fēng)、干燥處，放置平穩(wěn)。

2.檢查焊接面罩應(yīng)無漏光、破舊。焊接人員和輔助人員均應(yīng)穿戴

好規(guī)定的勞保防護(hù)用品，并設(shè)置擋光屏隔離焊件發(fā)出的輻射熱。

3.電焊機、焊鉗、電源線以及各接頭部位要聯(lián)結(jié)可靠，絕緣良好,

不答應(yīng)接線處發(fā)生過熱現(xiàn)象，電源接線端頭不得外露，應(yīng)用絕緣布包扎

好。

4,電焊機與焊鉗間導(dǎo)線長度不得超過30m,如特別需要時，也不得

超過50m長。導(dǎo)線有受潮、斷股現(xiàn)象立刻更換。

5.電焊線通過道路時，必須架高或穿入防護(hù)管內(nèi)埋設(shè)在地下，如

通過軌道時，必須從軌道下面穿過。

6.交流電焊機

(1)初、次級線路接線，應(yīng)準(zhǔn)確無誤。輸入電壓應(yīng)符合設(shè)備規(guī)定，

嚴(yán)禁接觸初線路帶電部分。

(2)次級抽頭聯(lián)結(jié)銅板必須壓緊，接線柱應(yīng)有墊圈。合閘前詳細(xì)檢

查接線螺絲及其他元件應(yīng)無松動或損壞。

7.直流電焊機使用前，應(yīng)擦凈換向器上污物，保持換向器與電刷

接觸良好。

二、焊接中注意事項

1.應(yīng)根據(jù)工件技術(shù)條件，選用合理的焊接工藝(焊條、焊接電流和

暫載率)，不答應(yīng)超負(fù)載使用，并應(yīng)盡量采用無載停電裝置。不準(zhǔn)采用大電

流施焊，不準(zhǔn)用電焊機進(jìn)行金屬切割作業(yè)。

2.在載荷施焊中焊機溫升不應(yīng)超過A級60℃、B級80℃,否則應(yīng)

停機降溫后，再進(jìn)行焊接。

3.電焊機工作場地應(yīng)保持干燥、通風(fēng)良好。移動電焊機時，應(yīng)切

斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動焊機，如焊接中突然停電，應(yīng)切斷電

源。

4.在焊接中，不準(zhǔn)調(diào)劑電流，必須在停焊時，使用手柄調(diào)劑焊機

電流，不得過快過猛，以避免損壞調(diào)劑器。

5.直流電焊機起動時，應(yīng)檢查轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向要符合焊機標(biāo)志的

箭頭方向。

6.數(shù)臺直流電焊機在同一場地作業(yè)時，應(yīng)逐臺起動，并使三相載

荷平穩(wěn)。

7.直流電焊機的碳刷架邊緣和換向器表面的間隙不得少于2?3mm,并注意

經(jīng)常調(diào)整和擦凈污物。

8.硅整流電焊機使用時，須先開啟風(fēng)扇電機，電壓表指示值應(yīng)正

常，仔細(xì)察聽?wèi)?yīng)無異響。停機后，應(yīng)清潔硅整流器及其他部件。

9.嚴(yán)禁用搖表測試硅整流電焊機主變壓器的次級線圈和控制變壓

器的次級線圈。

10.禁止在起重運行工件下面作焊接作業(yè)。

11.在有起重鋼絲繩區(qū)域內(nèi)施焊時，應(yīng)注意不得使焊機地線誤碰觸

到吊運的鋼絲繩，以免發(fā)生火花導(dǎo)致事故。

12.必須在潮濕處施焊時，焊工應(yīng)站在絕緣木板上，不準(zhǔn)用手觸摸焊機

導(dǎo)線，不準(zhǔn)用臂夾持帶電焊鉗，以免觸電。

三、焊接完后注意事項

1.完成焊接作業(yè)后，應(yīng)立刻切斷電源，關(guān)閉焊機開關(guān)，分別清理

歸整好焊鉗電源和地線，以免合閘時造成短路。

2.施焊中，如發(fā)覺自動停電裝置失效時，應(yīng)及時停機斷電后檢修

處理。

3.清除焊縫渣時，要戴上眼鏡，注意頭部應(yīng)躲開敲擊焊渣飛濺方

向，以免刺傷眼睛，不能對著在場人員敲打焊渣。

4.露天作業(yè)完后，應(yīng)將焊機遮蓋好，以免雨淋。

5.不進(jìn)行焊接時（移動、修理、調(diào)整、工作間隙休息），應(yīng)切斷電

源，以免發(fā)生事故。

6.每月檢查一次電焊機是否接地良好。

空氣等離子弧切割機安全操作規(guī)程

NewEast-設(shè)備-29

一、安全操作流程：

1、在使用之前，應(yīng)先接好電源及氣路。接好電源后，將壓縮空氣通過配套

的壓力橡皮管接至過濾減壓閥入口處，然后接好機殼地線，再將工作地線

一端接至電源正極輸出端另一端用地夾夾住工件。

2、啟動空氣壓縮機，打開空氣壓縮機出氣節(jié)門，將切割機電源開關(guān)撥至“ON”

位置，把檢氣開關(guān)撥至“檢氣”位置，這時有氣從割炬噴出，此刻將切割

機后的減壓閥壓力調(diào)至所需氣壓，再把檢氣開關(guān)撥至“自動”位置。

3、切割時一，割炬噴嘴接觸工件，按下割炬上的微動開關(guān)，即可引燃切割電

弧，切割時應(yīng)先在被切割工件邊緣處開始切割，此時割炬嘴指向后傾斜，

以便吹掉熔化的金屬，形成切口，然后將割炬頭部垂直于工件切割。

4、停止切割時應(yīng)先松開割炬開關(guān)再將割炬離開工作。

二、操作注意事項

1、操作者必須穿上防護(hù)鞋，防護(hù)服及戴上手套，和防護(hù)眼鏡。

2、割炬帶電時，不答應(yīng)卸下陶瓷保護(hù)罩，嚴(yán)禁接觸炬體金屬部分。

3、從板材內(nèi)部切割時，應(yīng)在起始點鉆孔，再從鉆孔處進(jìn)行切割。

4、切割機空氣過濾減壓閥要經(jīng)常放水。

5、應(yīng)按設(shè)備標(biāo)注的負(fù)載連續(xù)率使用切割機。

6、在下列情形下應(yīng)及時更換電極和導(dǎo)電嘴。

①切割面有較大的傾斜。

②切割面變寬受熱面較大時。

③切割時電弧中斷。

④噴嘴孔徑變形。

2.2培訓(xùn)考核合格。

3、吊裝作業(yè)準(zhǔn)備

3.1接受安全技術(shù)交底，清楚其內(nèi)容，包括：電動葫蘆的技術(shù)參數(shù)、

位限、工作原理及其最大安全起重重量，電動葫蘆常見事故的預(yù)防措施