鉆機安全操作規(guī)程

鉆機安全操作規(guī)程1目的規(guī)范員工行為，實現(xiàn)操作標準化、確保人身和設(shè)備安全。2范圍適用于鉆機操作與維修。3風險辨識火災(zāi)、灼燙、高處墜落、物體打擊、坍塌、機械傷害、粉塵、噪聲4防護用品安全帽、勞保服、安全鞋、手套、耳塞、防塵口罩5操作流程5.1開機前5.1.1工作前須對鉆機進行檢查，主要包括發(fā)動機油、液壓油、空壓機油、風動工具油、冷卻液，不夠后添加，同時查看其它各總成件是否有漏油、損壞等現(xiàn)象，不能帶故障進行開機。5.1.2接通電源后，檢查燈光、喇叭、雨刷器、指示儀表、急停開關(guān)、故障顯示燈及報警蜂鳴器是否正常完好。5.2運行中5.2.1啟動后觀察所有儀表的工作情況是否正常，如機油壓力、水溫、電流電壓是否達到所規(guī)定的范圍，并對液壓系統(tǒng)、供風系統(tǒng)進行檢查。5.2.2啟動或停機時必須怠速3—5分鐘，禁止啟動后立即進行全負荷運行，設(shè)備行駛前必須系好安全帶。5.2.3發(fā)動機每次啟動時間不超過30秒，兩次啟動間隔時間不少于2分鐘；5.2.4發(fā)動機怠速運行不得超過5分鐘，高速運轉(zhuǎn)的發(fā)動機嚴禁突然熄火。5.2.5在行駛或作業(yè)中，除駕駛室外，鉆機任何地方均嚴禁乘坐或站立人員。5.2.6作業(yè)前需對鉆孔位置巖層進行仔細檢查，必須確認穩(wěn)定可靠，履帶距臺階坡邊的距離不得小于3米，避免塌方。5.2.7做好鉆孔情況記錄，如遇溶洞要記錄位置并告之采礦技術(shù)人員，做好現(xiàn)場標示、警戒，穿孔時注意卡鉆及鉆桿墜落，如遇較大溶洞時要立即撤離危險區(qū)域并匯報。5.2.8鉆機移動前，應(yīng)仔細觀察地形，確保移動線路上沒有較大障礙物，地面沒有裂隙、溶洞等危險因素；鉆機不宜在坡度超過15度的坡面上行走；行走時，司機應(yīng)先鳴笛，履帶前后禁止有人，如果坡度超過15度，應(yīng)放下鉆架，由專人指揮，緩慢行走，保持陡坡上的重心穩(wěn)定，并采取防傾覆措施，并不應(yīng)在90度急轉(zhuǎn)彎或松軟地面上行走。5.2.9鉆機禁止長時間在斜坡道上停留；夜間禁止遠距離行走。起落鉆架時，非操作人員禁止在危險范圍內(nèi)停留；雷雨大風惡劣天氣禁止作業(yè)，并將鉆架放平，關(guān)閉電源總閘。5.2.10鉆機作業(yè)時，應(yīng)檢查巖層的穩(wěn)定性，禁止鉆機交叉作業(yè)。設(shè)備穩(wěn)固時，千斤頂（或接地部分）與坡頂線的距離不小于2.5m；設(shè)備的任意部位不能超出坡頂線；鑿第一排孔時，鉆機的中軸線與臺階坡頂線的夾角應(yīng)不小于45°。5.2.11嚴禁在高溫狀態(tài)下打開水箱蓋。5.3作業(yè)后和維護5.3.1鉆機停機時，應(yīng)與臺階坡邊保持20米以上的安全距離，盡量停在地勢較低處。5.3.2作業(yè)結(jié)束后，確保操作手柄處在中立位置，將發(fā)動機熄火，繞設(shè)備檢查一圈，查看是否有漏油或漏水等現(xiàn)象，并作好記錄；再拔出電門鑰匙，斷開蓄電池開關(guān)，并鎖好車門。5.3.3嚴格遵守維護保養(yǎng)規(guī)定和潤滑制度，定期進行設(shè)備的檢查、保養(yǎng)和潤滑工作。6應(yīng)急措施6.1作業(yè)過程中，當發(fā)動機、電器等失火時，應(yīng)立即停車熄火，應(yīng)迅速拉閘斷電，用干粉滅火器等消防設(shè)施進行滅火、撲救，并向上級匯報。6.2發(fā)生灼燙傷時，如小面