建筑工程質量事故分析 第3版 課件 第4章 砌體工程質量事故分析與處理

第四章砌體工程質量事故

分析與處理計劃6學時

砌筑質量事故分析與處理2

冬期施工質量事故分析與處理4

工程實例解析31

墻體局部損壞質量事故分析與處理33

砌體的加固方法35事故概況:某三層輕工業(yè)廠房，預制樓板，現澆兩跨鋼筋混凝土連續(xù)梁，外磚墻內磚柱承重；磚柱截面490mm×490mm，采用MU10磚、M10水泥混合沙漿砌筑；基礎為三七灰土，上砌毛石，磚墻基礎底面寬1300mm，磚柱基礎底面積為1400mm×1400mm，地基設計承載力?=150kN/m2。

該房屋主體結構完工時，幾個底層磚柱就發(fā)生嚴重的豎向裂縫。其中最嚴重的位于⑧軸線，裂縫最寬處達8mm～10mm，長1.5m左右，說明該磚柱已瀕臨破壞，如圖4-1(c)所示。發(fā)現裂縫后，隨即對各層磚柱進行加固，加固方案為四角外包角鋼∟75mm×75mm×6mm，角鋼間用綴條連接，如圖4-1(d)所示，但加固方案并未能取得成效。

4.1.1磚砌體因承載力不足造成的事故某輕工業(yè)廠房平面及磚柱裂縫示意圖原因分析：(1)中間磚柱承載力按軸心受壓算允許承載力只有913.36kN，而該柱所承受的荷載(算至

0.000標高)卻有1166kN，超載252.64kN，該柱在恒載和施工荷載作用下就產生了裂縫。(2)柱基礎底面積按計算需要9.74m2，實際只有1.96m2，僅及計算需要的20.3%。遠不能滿足實際需要。結構完工時，基礎之所以未發(fā)生過大沉降的原因：一是由于柱基受力尚未達到設計荷載；二是由于實際地基承載力大于150kN/m2；因柱身的砌筑質量太差，實際承載力遠低于計算承載力，因而率先開裂，掩蓋了地基的危險因素。4.1.1磚砌體因承載力不足造成的事故處理措施：

事故原因主要是設計問題。不得不將原內磚柱承重方案改為磚墻承重方案，新添內縱橫墻及其基礎，將大房間改為小房間。這樣，樓面荷載由梁直接傳給新添墻及基礎。這個修改方案雖然解決了結構問題，但在使用上卻帶來了很大不便。

4.1.1磚砌體因承載力不足造成的事故事故概況：1997年7月12日上午9:30左右，浙江省常山縣城南小區(qū)第51幢住宅樓中間偏東處上部出現裂縫，緊接著裂縫迅速擴大，相互向中間傾倒，在數秒鐘內全部倒塌，當時在樓內的39人被壓在廢墟中。經全力搶救，36人死亡，直接經濟損失達860萬元。

該樓原設計面積2326平方米，實際建筑面積2476平方米，五層半磚砌體承重結構，預應力圓孔板樓屋面，底部為層高2.15米的自行車庫(又稱儲藏室)，上部五層為住宅，共三個單元30套住房。計劃造價每平方米280元，合同造價每平方米255元(含水電安裝)。該樓于1994年5月10日開工，同年12月30日竣工。1995年6月驗收，同年6月28日出售并交付給某縣棉紡廠作職工宿舍。

4.1.2因材料不合格引起的事故原因分析：(1)該樓基礎磚墻質量低劣，材料不合格。一是磚的強度低，設計要求使用強度等級為MU10的磚，但實際使用的磚強度等級都明顯低于MU7.5號，而且基礎磚墻的磚勻質性差，受水浸泡部分的磚墻破壞后呈粉末狀；二是對工程抽樣檢驗的六種規(guī)格鋼筋有五種不合格；按規(guī)范要求應使用中、粗砂，實際使用的是特細砂，含泥量高達31%，砌筑砂漿強度僅在M0.4以下，粘結力很差；地圈梁混凝土的配比不當，其中有的石子粒徑達130mm。

4.1.2因材料不合格引起的事故原因分析：

（2）施工不規(guī)范。集中使用斷磚，形成通縫，影響整體強度；（3）擅自變更設計。設計圖紙要求對基礎內側進行回填土，并夯實至±0.000標高，但在建造過程中，把原設計的實地坪改為架空板，基礎內側未回填土，形成積水池。由于基礎下有天然隔水層，地表水難以滲透，基礎磚墻內側既無回填土，又無粉刷，長時間受積水直接浸泡，強度大幅度降低。由于磚基礎在受到水壓力與土壓力的重復作用，其穩(wěn)定性顯然成了最危險的薄弱環(huán)節(jié)。

4.1.2因材料不合格引起的事故原因分析：

（4）事故發(fā)生當年7月8日至l0日，發(fā)生洪災，該住宅樓所處小區(qū)基礎設施不配套，無截洪、排水設施，造成該住宅樓磚墻腳和磚基礎嚴重積水浸泡，強度大幅度降低，穩(wěn)定性嚴重削弱，這也是造成事故的直接原因。

4.1.2因材料不合格引起的事故原因分析：

（5）建設管理混亂。施工企業(yè)技術資料不全，弄虛作假；施工中偷工減料、粗制濫造，不負責任較為普遍；施工管理人員和操作工人質量意識差，技術水平低，施工中嚴重違反工藝、工序標準；建設單位質量管理混亂，工作不到位，監(jiān)督形同虛設；質量監(jiān)督部門工作嚴重失職，質監(jiān)人員素質低，責任心差，監(jiān)督工作不到位，沒能發(fā)現質量隱患，質量管理失控。

4.1.2因材料不合格引起的事故原因分析：

（6）開發(fā)商不按基建程序管理工程建設，有關職能部門在管理上失職。倒塌的住宅樓無土地審批手續(xù)，無選址意見書，無規(guī)劃用地許可證，無規(guī)劃建設許可證。開發(fā)區(qū)基礎設施不配套，沒有防洪設施；計劃造價太低，違背客觀規(guī)律；招投標不按規(guī)定操作，實際搞的是明招暗議的虛假招投標。

4.1.2因材料不合格引起的事故處理措施：

調查認定，常山“7·12”住宅樓倒塌特大事故是一起有關人員玩忽職守、工作嚴重失職和管理混亂造成建筑質量低劣引起的重大責任事故。依法對“7·12”住宅樓倒塌事故有關責任單位和人員做出了如下處理：負責該樓建設的金城房地產發(fā)展有限公司經理、副經理工程項目負責人等，不認真履行領導和管理監(jiān)督職責，對“7·12”住宅樓倒塌事故承擔直接責任，判處有期徒刑10年，工程項目技術負責人犯有重大責任事故罪，被判處有期徒刑6年。吊銷金城房地產發(fā)展有限公司三級開發(fā)資質，吊銷縣第二建筑公司二級施工資質。

4.1.2因材料不合格引起的事故事故概況：

某地區(qū)建一座四層樓住宅，長61.2m，寬7.8m。磚墻承重、鋼筋混凝土預制樓蓋，局部（廁所等）為現澆鋼筋混凝土。圖紙為標準住宅圖。唯一改動的地方為底層有一大活動室，去掉了一道承重墻，改用490mm×490mm磚柱，上擱鋼筋混凝土梁。置換時，經計算確認承載力足夠。但在樓蓋到四層時，有大房間的這一間磚柱壓壞引起房屋大面積倒塌。

4.1.3施工錯誤引起的坍塌事故

原因分析：

房屋結構為標準圖，地基良好，經查看無下沉及傾斜等失效情況。從現場查看，初步估計倒塌是由大房間磚柱被壓酥引起的。設計磚的強度等級為MU7.5,有出廠證明并經驗收合格。設計砂漿強度等級為M5，經驗查含水泥量過少，倒塌后成松散狀，只能達M0.4。磚柱采用包心砌法，中間填心為碎磚及雜灰，根本不能與外部砌體共同受力。

由上分析可知，包心砌法只圖外觀看得過去，質量往往不能保證。若填芯為散灰（落地砂漿等）及碎磚雜物時，磚芯不能起承載作用，其總承載力會大大降低。因包心砌法而引起的事故屢見不鮮，施工規(guī)程禁止采用這種砌法，在施工中必須遵守。

4.1.3施工錯誤引起的坍塌事故

事故概況：

2003年7月24日7時40分，某小學教學樓加高接建工程發(fā)生樓體坍塌事故。接層工程主體砌筑結構于2003年7月1日開始施工，7月7日砌筑和混凝土工程結束。7月24日6時，樓南側外墻施工現場有施工人員14人，樓內有施工人員4人。7時40分，施工人員正在吊籃腳手架中進行二層外墻抹灰剔除工作，工程項目經理與工長在樓下巡視時發(fā)現，原建筑結構二層鄰街南側第2個墻垛突然出現多條豎向裂縫，項目經理只令吊籃中的工人撤離，因為未預見事件的嚴重性，所以沒有采取所有人員全面撤離危險區(qū)域的應急措施。當項目經理給設計負責人打電話進行聯系時，墻垛破壞，樓體大面積坍塌，現場施工人員18人和一樓營業(yè)門市房內4人，共計22人被埋人坍塌的瓦礫中，造成16人死亡、1人重傷、5人輕傷。如圖所示。

4.1.4增層接建引發(fā)的事故

原因分析：

（1）原建筑墻體砂漿強度及砌體強度不能滿足原設計要求；

（2）原建筑木窗拆除造成窗間垛截面減小，加大了結構安全隱患；

（3）擴建加層導致荷載加大；

（4）剔除原建筑二層外墻抹灰時窗間垛出現豎向劈裂、失穩(wěn)引發(fā)大面積坍塌。這是此次事故的技術原因，也是直接原因。

（5）設計審查把關不嚴。設計單位越級設計，沒按圖紙審查中心提出的審查意見進行落實；沒按設計規(guī)范要求對基礎、承重結構進行認真驗算，設計錯誤是此次事故的重要原因。

4.1.4增層接建引發(fā)的事故

4.2.1砌筑砂漿質量問題配合比錯誤;水泥的質量；砂的含泥量大；配合比不準確。Analysis原因分析砌筑砂漿的和易性差，保水性不好；砌筑砂漿強度波動較大、勻質性差。事故特征Features

4.2.1砌筑砂漿質量問題（1）水泥抽樣測試合格，嚴禁使用廢水泥。（2）不同品種的水泥不能混用。（3）砂漿中砂的含泥量應符合規(guī)范的規(guī)定。（4）嚴格控制配合比。水泥、外加劑的計量，允許偏差應控制在±2%以內，砂、石灰膏、生石灰計量準確精確度應控制在±5%以內。（5）塑化劑（6）成品砂漿，必須隨拌隨用。（7）砂漿強度等級要按規(guī)定到現場隨機抽樣制作試塊。（8）砂漿宜采用機械攪拌。預防措施Prevention

4.2.2砌塊質量問題用不合格的次磚砌墻。砌體裂縫倒塌；墻體很容易滲水。事故特征欠火的磚砌墻；

用干磚砌墻。Analysis原因分析Features

4.2.2砌塊質量問題磚必須合格，凡不合格磚塊嚴禁入場和使用；已夾砌次磚必須拆除；設專人澆水，含水率宜為10%-15%；灰砂磚、粉煤灰磚含水率宜為8%-12%。預防措施Prevention

4.2.3砌筑過程中常見問題（一）砌筑方案錯誤（二）縱橫墻接槎不牢（三）灰縫砂漿不飽滿（四）清水墻面質量問題

4.2.3砌筑過程中常見問題

磚柱采用包心砌法，磚塊之間沒有錯縫搭接，垂直縫從下至上為通縫，而通縫不能傳遞剪力，使磚柱不能成為整體，當磚柱承受大偏心荷載時，產生部分壓縮和部分拉伸，使包心柱在外力作用下失穩(wěn)破壞；砌筑砌體時采用了錯誤的組砌方式，如實心墻采用五順一丁甚至二十多順一丁的組砌方式，磚互不銜接，不能相互傳遞剪力而過早破壞。事故特征Features（一）砌筑方案錯誤

4.2.3砌筑過程中常見問題管理人員對砌體質量的重要性認識不足，管理不善，瓦工不經培訓及上崗，對操作規(guī)程不熟悉，砌磚的基本功不夠。Analysis原因分析（一）砌筑方案錯誤為了保證磚砌體的整體性，應嚴格按規(guī)范進行施工，規(guī)范要求在砌筑磚砌體時應上、下錯縫，內外搭接，實心磚砌體可采用一順一丁、梅花丁或三順一丁的組砌形式，并特別提出“磚柱不得采用包心砌法?！惫らL應加強管理，認真協(xié)調好交接面處的施工，明確責任。預防措施Prevention

4.2.3砌筑過程中常見問題

砌體的轉角處和交接處普遍采用留直槎，但不按規(guī)定放置拉結鋼筋；有的工程留斜槎不符合要求，如只在墻身下面1米范圍留斜槎，上部還是留直槎；還有的工程幾乎都是先將一層的外墻砌至平口，在所有的內外墻交接處均留直槎，然后轉入砌內墻；接槎馬虎，有的接槎處灰縫中幾乎沒有砂漿。這些都嚴重影響房屋的整體性和抗震性。事故特征Features（二）縱橫墻接槎不牢現場管理混亂，對砌磚的瓦工安排不當，交接面處協(xié)調不到位；瓦工的基本素質低，對操作規(guī)程不熟悉或違章作業(yè)。Analysis原因分析

4.2.3砌筑過程中常見問題（二）縱橫墻接槎不牢磚混建筑施工中，砌體的轉角處和交接處的牢固性是保證房屋整體性的關鍵。規(guī)范要求磚砌體的轉角處和交接處應同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內外墻分砌施工。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎。若留斜槎確有困難，除轉角外，也可留直槎，但必須是凸槎，并沿墻高每隔不大于500㎜的距離加設拉接筋，其埋入長度每邊均不得小于500㎜。磚砌體的施工臨時間斷處的接槎部位本身就是受力薄弱環(huán)節(jié)，必須清理、潤濕并填實砂漿。預防措施Prevention

4.2.3砌筑過程中常見問題

塊體間砂漿不飽滿，空縫處的砌體抗拉和抗剪強度下降，荷載作用下易使砌體產生裂縫，影響其強度。另外，雨水會從縫中滲入，隔聲、隔熱、保溫性能差，影響建筑物的正常使用。事故特征Features（三）灰縫砂漿不飽滿由于水泥砂漿的和易性較差，砌筑時擠漿費勁，操作者用大鏟或瓦刀鋪刮砂漿后，使底灰產生空穴，砂漿層不飽滿，磚與砂漿層的粘結較差；有時由于鋪灰過長，砌筑速度跟不上，砂漿中的水分被底磚吸收，使砌上的磚層與砂漿不能粘結；用干磚砌墻，使砂漿早期脫水而降低強度，干磚表面的粉屑起隔離作用，減弱了磚與砂漿層的粘結；操作工的基本功不扎實，砌磚時擠漿不足，產生空頭縫或瞎縫。Analysis原因分析

4.2.3砌筑過程中常見問題（三）灰縫砂漿不飽滿水平灰縫的砂漿飽滿程度對砌體強度和整體性影響很大，豎向灰逢對砌體抗剪強度影響顯著。規(guī)范規(guī)定水平灰縫的砂漿保滿程度不得小于80%；如果豎向灰逢不飽滿則砌體的抗剪強度將降低40%～50%。具體措施：（1）改善砂漿的和易性是確?；铱p砂漿飽滿和提高粘結強度的關鍵。（2）改進砌筑方法，應推廣“三一砌磚法”，又稱擠揉法，即“一刀灰、一塊磚、一擠揉”。（3）嚴禁用干磚砌墻。對于按設計烈度九度設防的地震區(qū)，在嚴冬無法澆磚的情況下，不宜進行砌筑。預防措施Prevention

4.2.3砌筑過程中常見問題

清水墻面水平灰縫不直，墻面凹凸不平；清水墻面“游丁走縫”，即大面積清水墻面出現丁磚豎縫歪斜、寬窄不均勻，丁不壓中（丁磚在下層條磚上不居中），窗臺部位與窗間墻部位的上下豎縫發(fā)生錯位、搬家等；產生“螺絲墻”，所謂“螺絲墻”，即砌完一個層高的墻體時，同一層的標高差一定磚的厚度，不能交圈等。事故特征Features（四）清水墻面質量問題

4.2.3砌筑過程中常見問題管理松散，怕麻煩，砌墻時不立皮數桿，使得水平縫失控，層高誤差大；斷磚的應用不當，有的將斷磚集中砌在某一部位，造成連續(xù)通縫。Analysis原因分析（四）清水墻面質量問題嚴格按施工工藝要求進行施工。砌墻前要在建筑物的四角及沿長度方向的一定距離立好皮數桿，并根據設計要求，將磚和砌塊的規(guī)格及灰縫厚度在皮數桿上標明，并將豎向構造變化部位注明，灰縫的厚度應控制在8㎜～12㎜之間；斷磚必須及時隨整磚分散砌筑在內墻和受力較小的部位，不得砌在窗間墻或受力較大的墻垛處，也不能砌成四皮以上通縫。預防措施Prevention

4.2.4加氣混凝土砌塊砌體施工時應注意的問題(1)采用加氣混凝土砌塊的承重墻體，在設計時最好選擇橫墻承重的剛性方案。不得直接承受過大的集中荷載，并注意避免砌塊局部承壓。當不可避免時，應在梁下設置梁墊，或在砌體中鋪設增強鋼筋。(2)加氣混凝土砌塊作承重墻的房屋，宜每層設置圈梁，內外墻的交接處和外墻的轉角處均應錯縫咬砌，外墻原則上盡量避免與其它傳統(tǒng)材料同時混用。砌塊承重墻房屋的伸縮縫最大間距為50m。(3)承重墻體的門窗洞口采用鋼筋混凝土或其它材料的過梁。對于自承重外墻，當門窗洞口寬度在1.2m以內時，可采用平砌式過梁，門窗洞口為1.2～1.5m寬度時，適當配筋。其伸入支座長度應大于或等于500㎜，砂漿層厚度應為20～30mm。

4.2.4加氣混凝土砌塊砌體施工時應注意的問題(4)用砌塊作非承重隔墻或圍護墻時，宜沿墻高1～1.5m采用2Φ6鋼筋與承重墻或柱子拉結。(5)砌筑灰縫應橫平豎直，砂漿飽滿。砌筑砂漿宜采用大于或等于M2.5混合砂漿，水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度分別宜為15mm和20mm。砌筑前一天要將砌塊充分濕潤，保證砌塊與砂漿具有較好的粘結。(6)填充墻砌體砌筑前塊材應提前2天澆水濕潤。蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑前時，應向砌筑面適量澆水。(7)避免用作地下基礎。若用于潮濕環(huán)境，則需采取防水措施（如涂刷中基礎醇鈉或醛硅醇鈉等）。

4.2.4加氣混凝土砌塊砌體施工時應注意的問題(8)墻面抹灰所用砂的含泥量不得超過4%，抹灰砂漿的彈性模量應與加氣混凝土材性基本相似。(9)拉結鋼筋及埋入件應作好防銹處理或用砂漿保護。(10)搬運加氣混凝土制品應輕搬輕放，避免損壞。臨時堆放應選擇能排水的平整的場地。進場后應按品種、規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不宜超過2m。加氣混凝土砌塊應防止雨淋。(11)加氣混凝土用做填充墻砌至接近梁、板底時，應留一定空隙，待填充墻砌筑完成并應至少間隔7d后，再將其補砌擠緊。

4.2.5小型混凝土空心砌塊墻體施工注意的問題1.小型混凝土空心砌塊墻體的某些部位不能用空心砌塊砌筑(1)底層室內地面以下砌體，不能用空心砌塊砌筑。(2)樓板支承處無圈梁時，板下應砌一皮實心砌塊，或用C15混凝土填實。(3)次梁支承處應設置預制墊塊，或用C15混凝土填實，其寬度不應小于400㎜，厚度不應小于190㎜。(4)挑梁的懸挑長度大于或等于1.2m時,其支承處的內外墻交接處五個孔洞內,應采取C15混凝土填實,填實高度不小于600㎜。(5)對于5～6層的房屋,四角及外墻轉角處應各用C15混凝土填實三個孔洞以構成芯柱,對6層以上的房屋,亦應適當加強。

4.2.5小型混凝土空心砌塊墻體施工注意的問題2.小型鋼筋混凝土砌塊墻體施工應注意的問題(1)砌筑前不能浸水或澆水，因為小型混凝土砌塊的吸水率很小，僅為粘土磚吸水率的12～41%。為避免砌塊吸水后出現膨脹和“走漿”，從而影響砂漿的飽滿和粘結，導致砌體抗剪強度下降，所以砌筑前不必澆水。又因小型混凝土塊干縮值約為0.235～0.427‰，其砌墻后，受溫度、濕度變化及相鄰構件位移的影響，或在外界約束力限制墻體自由變形的情況下，易產生墻體裂縫。因此，在露天堆放，雨季施工時，應采取必要的覆蓋措施。施工時所用的小砌塊的產品齡期不應小于28d(2)砌筑墻體時，必須孔肋相對、錯縫搭砌，因為小型空心砌塊是空腹薄壁體（空心率可達45％～50%，肋壁厚度約27～35mm），是長短肋同時傳遞壓力，若不注意孔肋相對，影響傳遞壓力，削減砌體強度。

4.2.5小型混凝土空心砌塊墻體施工注意的問題2.小型鋼筋混凝土砌塊墻體施工應注意的問題(3)砌筑時，應將砌塊底面向上，實行“反砌”。這樣作，會增大砂漿的支承面，使其灰縫抗剪強度較高，墻面干凈整齊。(4)宜采用平鋪豎向砂漿方法，滿足砂漿飽滿要求。先將砌塊端面朝上排列，于端面平鋪滿漿，然后再將砌塊旋轉墻上，認真完成鋪砌。(5)砂漿強度等級必須符合設計要求1)砂漿強度等級必須按設計規(guī)定配置。2)不能用水泥砂漿代替混合砂漿使用。3)全部灰縫必須橫平豎直，砂漿飽滿密實，忌用水沖漿灌縫或用木塊墊灰縫。4)灰縫厚度宜控制在8～12mm。砌筑前，應根據砌塊尺寸和灰縫厚度要求，預先計算皮數，進行排塊，堅持立皮數桿施工。

4.2.5小型混凝土空心砌塊墻體施工注意的問題2.小型鋼筋混凝土砌塊墻體施工應注意的問題

(6)砂漿強度等級必須符合設計要求1)砂漿強度等級必須按設計規(guī)定配置。2)不能用水泥砂漿代替混合砂漿使用。3)全部灰縫必須橫平豎直，砂漿飽滿密實，忌用水沖漿灌縫或用木塊墊灰縫。4)灰縫厚度宜控制在8～12mm。砌筑前，應根據砌塊尺寸和灰縫厚度要求，預先計算皮數，進行排塊，堅持立皮數桿施工。

4.2.5小型混凝土空心砌塊墻體施工注意的問題2.小型鋼筋混凝土砌塊墻體施工應注意的問題(7)確保小型空心砌塊鋼筋混凝土芯柱（構造柱）的施工質量。1)砌筑芯柱和澆灌混凝土前，必須清除孔洞底部毛邊。2)芯柱混凝土所用骨料應具有良好的級配，分層（每層400～590㎜）搗實，切勿在澆滿一個樓層高度后才搗實。3)每樓層開始砌筑第一皮砌塊時，應采用特制的開口型小砌塊（槽型三邊開口砌塊或通孔主規(guī)格砌塊側面留出130×130㎜操作孔）。4)芯柱與層間圈梁最好同時澆灌，芯柱豎向鋼筋應與基礎或基礎梁埋筋搭接，上下樓層鋼筋可在圈梁中搭接，搭接長度不應小于35d（此間d為芯柱豎向鋼筋直徑）。5)砌筑砂漿強度大于1MPa時，方可澆灌芯柱混凝土.(8)注意不與粘土磚或其它材質的砌體混合砌筑用于承重的墻體。(9)注意不使用斷裂砌塊砌筑。第三節(jié)墻體局部損壞質量事故分析與處理一、墻體裂縫二、墻體滲漏水事故三、砌體局部倒塌

4.3.1墻體裂縫（一）溫度裂縫（二）沉降裂縫（三）荷載裂縫（四）裂縫預防（五）

處理砌體裂縫的常用方法

4.3.1墻體裂縫01裂縫特征

多數出現在房屋的頂部附近，以兩端為最常見；裂縫在縱墻和橫墻都可能出現。在寒冷的地區(qū)越冬又未采暖的房屋還可能下部出現冷縮裂縫。位于房屋中部附近的豎向裂縫，也可能屬此類型。最常見的是斜裂縫，形狀有一端寬，另一端細和中間寬兩端細兩種；其次是水平裂縫，多數呈斷續(xù)狀，中間寬兩端細，在廠房與生活間連接處的裂縫與屋面形狀有關，接近水平狀較多，裂縫一般是連續(xù)的，縫寬變化不大；第三是豎向裂縫，多因縱向收縮產生，縫寬變化不大。大多數裂縫在經過夏季或冬季后形成，隨氣溫或環(huán)境溫度變化，在溫度最高或最低時，裂縫長度、寬度最大，數量最多，但不會無限制的擴展惡化溫度裂縫

4.3.1墻體裂縫

（1）平屋面房屋頂層縱墻或橫墻兩端，出現向中部傾斜的斜裂縫，形如：“八”字。說明房屋的伸縮縫間距過大，鋼筋混凝土屋面受氣溫影響導致磚墻開裂。

（2）房屋整個墻面幾乎均勻分布著發(fā)絲狀裂縫，這種裂縫在渡過冬天時出現，出現后不再繼續(xù)發(fā)展。說明房屋伸縮縫間距過大，墻體本身受溫度變化而干縮開裂。

（3）屋面設置伸縮縫而墻身未相應設置伸縮縫時，墻身被拉裂，屋面伸縮縫處的墻裂縫。

（4）房屋兩部分屋面或樓板不在同一標高時，樓板錯層處出現水平裂縫，是由于屋面或樓板脹縮或由于其它原因發(fā)生推擠作用所造成的。

（5）角與屋面板交接處出現水平裂縫，產生的原因有兩個，一是女兒墻與屋面板伸縮變形不一致，其二是屋面保溫層和整澆層抵住女兒墻側面，升溫澎脹時對女兒墻有推擠作用。01原因分析溫度裂縫

4.3.1墻體裂縫

裂縫多數出現在房屋的下部，少數可發(fā)展到2～3層；對等高的長方形房屋，裂縫位置大多出現在兩端附近；其他形狀的房屋，裂縫多在沉降變化劇烈處附近；一般都出現在縱墻上，橫墻上較少見。當地基性質突變（如基巖變土）時，也可能在房屋的頂部出現裂縫，并向下延伸，嚴重時可貫穿房屋全高。較常見的是斜向裂縫，通過門窗口的洞口處縫較寬；其次是豎向裂縫，不論是房屋上部，或窗臺下，或貫穿房屋全高的裂縫，其形狀一般是上寬下細；水平裂縫較少見，有的出現在窗角，靠窗角一端縫較寬；有的水平裂縫是地基局部塌陷而造成的，裂縫往往較大。大多數出現在房屋建成后不久，也有少數工程在施工期間明顯開裂，嚴重的不能峻工。隨地基變形和時間增長裂縫加大、加多。一般在地基變形穩(wěn)定后，裂縫不再變化，極個別的地基產生剪切破壞，裂縫發(fā)展導致建筑物倒塌。02沉降裂縫裂縫特征

4.3.1墻體裂縫地基土的壓縮性有明顯差異處，尤其是存在著局部軟弱地基，易產生沉降裂縫；房屋剛度差；房屋高度或荷載差異大，又不設沉降縫；地表水大量浸入地基，如浸入有濕陷性黃土地基引起的不均勻沉降，或侵入膨脹土地基引起的不均勻變形；在房屋周圍開挖土方或大量堆載；在已有建筑物附近新建高大建筑物；建筑平面的轉角部位；房屋結構或基礎類型不同處。用精確的測量手段測出沉降曲線，在該曲線曲率較大處出現的裂縫，可能是沉降裂縫。02沉降裂縫原因分析

4.3.1墻體裂縫

多數出現在砌體應力較大部分，在多層建筑中，底層較多見，其他各層也有可能發(fā)生。軸心受壓柱的裂縫往往在柱下部1/3高度附近，出現在柱上、下端的較少。梁或梁墊下砌體的裂縫大多數是局部承壓強度不足造成的。受壓構件裂縫方向與應力一致，裂縫中間寬兩端細；受壓裂縫與應力垂直，較常見的是沿灰縫開裂；受彎裂縫在構件的受拉區(qū)外邊緣較寬，受壓區(qū)不明顯，多數裂縫沿灰縫開展；磚砌平拱在彎矩和剪力共同作用下可能產生斜裂縫；受剪裂縫與剪力作用方向一致。大多數發(fā)生在荷載突然增加時，例如大梁拆除支撐；水池、筒倉啟用等。受壓構件開始出現斷續(xù)的細裂縫，隨荷載或作用時間的增加、裂縫貫通，寬度加大而導致破壞。其他荷載裂縫可隨荷載增減而變化。03荷載裂縫裂縫特征4.3.1墻體裂縫結構構件受力較大或截面削弱嚴重的部位；超載或產生附加內力，如受壓構件中出現附加彎矩等易產生荷載裂縫。荷載裂縫往往與橫向或豎向變形無明顯的關系。03荷載裂縫原因分析

4.3.1墻體裂縫

（1）工程設計前需了解建筑場地范圍的工程地質情況，對建筑物場地進行周詳的勘察，弄清地質條件。在施工工程中若發(fā)現不良填土等應妥善處理。

（2）房屋的體型應力求簡單，盡量避免平面凹凸曲折，立面高低起伏。房屋分段長度與高度比值應盡可能減少。

（3）結構布置應盡量使各部分荷載較均勻傳遞到基礎上，避免部分受力過分集中。

（4）基礎設計應遵守設計規(guī)范的有關規(guī)定，基礎形式選擇要適當，應作必要的沉降量計算。

（5）在施工時，應先建較重的部分，后建較輕的部分，對于沉降速度較慢的軟土地基，需輔以其它措施，如在軟土地基打砂樁、頂壓等等加速沉降。

（6）保證施工質量，遵守施工操作規(guī)程，嚴格按圖施工，加強材料配置方面的管理。

（7）采取防裂措施時，應明確各房屋不同的要求，具體情況具體分析，防止片面性。防止裂縫的基本原則04裂縫預防

4.3.1墻體裂縫

（1）在寬度10m～15m的多層房屋總體布置或群體建筑中插建時，高大房屋與低小房屋的距離宜控制在10m～12m左右。當此距離不能滿足時，應輔以其它措施。

（2）高大房屋與低小房屋相距較近時，低小房屋的長邊宜平行與高大房屋的相鄰邊。

（3）低小房屋與高大房屋相距較近，剛度又較差，同時在施工時又不能很好安排，而且其長邊與高大房屋相鄰邊垂直，應將低小房屋作分段處理。防止裂縫的建筑措施04裂縫預防

4.3.1墻體裂縫(1)在下列情況下應設置沉降縫

1）房屋高低差別較大或荷載差別較大時，應設沉降縫，將高度或荷載不同部分分開。

2）房屋平面形狀比較復雜時，不論高低都要分開。

3）地基不均勻時，結構類型不同時，地基方法處理不同時，房屋部分有地下室，部分無地下室，分期建造時應分開。在結構措施方面應作以下考慮04裂縫預防

4.3.1墻體裂縫

(2)在有高低差別或荷載差別大的單元組合房屋中，若需設置地下室時，地下室則宜設置在較高或較重單元下，這樣可減少高低或輕重單元之間的差異沉降。

(3)在單元或分段單元內，合理布置承重墻，盡量使縱墻拉直、拉通并貫穿房屋全長，避免中斷、轉折。橫墻間距宜不超過房屋寬度的1.5倍或20m。

(4)在磚墻中設置鋼筋混凝土圈梁。圈梁高應不小于180㎜，配置的縱向鋼筋應不小于4?10，必要時梁高和鋼筋還需加強。

(5)圈梁布置應沿房屋外墻四周封閉，內縱墻上亦應有圈梁拉通，有關間距應按有關規(guī)范設置。在結構措施方面應作以下考慮04裂縫預防4.3.1墻體裂縫

(6)開窗面積應適當控制。墻身局部開孔削弱過大時，應采用鋼筋混凝土框、梁等構造補強。

(7)對防裂要求較高的房屋，不宜采用中間設置柱子、四周為承重磚墻的內框架結構形式。

(8)用油氈將屋面板與墻頂分割開，做成滑動面。為了保證滑動面平整，鋪油氈前用砂漿嚴格找平，油氈以鋪兩皮為宜。

(9)為了減少平面房屋頂層兩端“八”字型裂縫，必要時可在頂層裂縫敏感區(qū)的墻兩側加鋼筋網片。

(10)平屋面隔熱層宜作在屋面結構層上面。

在結構措施方面應作以下考慮04裂縫預防4.3.1墻體裂縫

(11)溫度伸縮縫和沉降縫的寬度，一般不得小于5cm，縫內需保持通暢，不得填塞。

(12)屋面保溫層與整澆層與女兒墻側面脫開。

(13)為了防止底層窗臺上出現裂縫，可在底層窗臺墻中配置通長的細鋼筋，或把窗臺線做成小型鋼筋混凝土過梁，或在窗臺墻下作反拱。

(14)大梁擱置在墻上時，在大梁支座下應設置鋼筋混凝土梁墊。在結構措施方面應作以下考慮04裂縫預防

4.3.1墻體裂縫（1）表面修補,如填縫封閉、加筋嵌縫等。（2）校正變形。（3）加大砌體截面。（4）灌漿封閉或補強。（5）增設卸荷結構。（6）改變結構方案：如增加橫墻，將彈性方案改為剛性方案；柱承重改為墻承重；砌體結構改為混凝土結構等。處理砌體裂縫的常用方法05

4.3.1墻體裂縫（1）表面修補,如填縫封閉、加筋嵌縫等。（2）校正變形。（3）加大砌體截面。（4）灌漿封閉或補強。（5）增設卸荷結構。（6）改變結構方案：如增加橫墻，將彈性方案改為剛性方案；柱承重改為墻承重；砌體結構改為混凝土結構等。處理砌體裂縫的常用方法05

4.3.1墻體裂縫（7）砌體外包鋼絲網水泥，或鋼筋混凝土和鋼結構。（8）加強整體性，如增設構造柱、鋼拉桿等。（9）表面覆蓋：對建筑物正常使用無明顯影響的裂縫，為了美觀的目的，可以采用表面覆蓋裝飾材料，而不封堵裂縫。（10）將裂縫轉為伸縮縫：在外墻出現隨環(huán)境溫度而周期性變化，且較寬的裂縫時，封堵效果往往不佳，有時可將裂縫邊緣修直后，作為伸縮縫處理。（11）其他方法：若因梁下未設混凝土墊塊，導致砌體局部承壓強度不足而裂縫，可采用后加墊塊方法處理。對裂縫較嚴重的砌體有時還可采用局部拆除重砌等。處理砌體裂縫的常用方法05

4.3.2墻體滲漏水事故

外墻或窗框周邊遇風雨天氣出現滲水、漏水，使室內墻面潮濕、污損，損壞裝飾面層或家具；懸挑陽臺根部滲水；砌體上各種埋件錨腳縫隙滲水，污染外墻面。以上現象都影響建筑物的正常使用。事故特征Features

4.3.2墻體滲漏水事故墻體砌筑不規(guī)范，灰縫砂漿不飽滿，留有空隙。穿墻空洞如腳手架眼未封堵密實。窗框周邊與墻體接觸面的縫隙沒有填嵌密實或因砂漿干縮產生裂縫。懸挑陽臺下表面向內傾斜，雨水易沿斜面流淌到墻的根部，污染墻面。鐵爬梯及其他預埋鐵件與墻體連接處封堵不嚴而滲水，致使鐵銹污水污染外墻面。Analysis原因分析

4.3.2墻體滲漏水事故

墻體施工時應加強管理，瓦工需先經培訓學習“三一”砌磚法后再上崗，及時封堵墻面的一切孔洞；嵌堵窗框縫隙時應先清洗接觸面，然后在砂漿中加入一定量的膠體將縫隙嵌堵密實，窗套外口應做滴水槽，寬10㎜，深10㎜；對懸挑板應注意在底部抹灰時做好滴水槽，滴水槽距外邊線20㎜，槽深10㎜、寬10㎜，斜挑部分的外口和根部都要做滴水槽；所有預埋鐵件在預埋前均應除銹，外露部分要涂刷優(yōu)質防銹漆，預埋件周圍待砂漿硬化后填嵌柔性防水密封膠，預埋件在砂漿沒有硬化前，嚴禁碰撞和敲動。預防措施Prevention

4.3.3砌體局部倒塌1)設計構造方案欠佳或計算簡圖錯誤2)設計強度不足3)穩(wěn)定性不足4)施工期失穩(wěn)5)材料質量差6)施工工藝錯誤或施工質量低劣7)舊房加層Analysis原因分析

砌體局部倒塌最多的部位是柱、墻工程。事故特征Features

4.3.3砌體局部倒塌從施工的角度考慮，要預防局部倒塌事故的發(fā)生，必須嚴格按施工工藝要求進行。一般民用建筑如：住宅由于有較密的橫墻，橫墻對縱墻有支撐作用，縱橫墻的自由高度均較小，不會發(fā)生因墻體自由高度過大而失穩(wěn)的破壞；對橫墻較少層高較大的一些建筑，尤其是工業(yè)建筑中沒有橫墻的廠房、倉庫等，山墻的自由高度較大，施工時應引起足夠的重視，尚未安裝樓屋面板的墻、柱應適當加設支撐，控制其自由高度，防止遇大風而將墻體吹倒。僅因施工錯誤而造成的局部倒塌事故，一般采用按原設計重建方法處理。但是多數倒塌事故均與設計與施工兩方面的原因有關，這類事故均需重新設計后，嚴格按照施工規(guī)范的要求重建。Prevention預防措施第四節(jié)冬期施工質量事故分析與處理一、盲目使用摻鹽砂漿二、抗凍砂漿不抗凍三、磚砌體早期受凍

4.4.1盲目使用摻鹽砂漿

采用摻鹽砂漿具有施工方法簡單、造價低、貨源易于解決等優(yōu)點，因而在冬期施工中被廣泛應用。由于該種砂漿吸濕性大，保溫性能下降，并有析鹽現象等，所以不是全部工程都能使用。盲目使用到配筋砌體、變電所、發(fā)電站以及熱工要求高或濕度大于60%的建筑工程中，會有后遺癥而影響使用功能，規(guī)范規(guī)定，配筋砌體不得采用摻鹽砂漿法砌筑。事故特征Features

4.4.1盲目使用摻鹽砂漿(1)施工管理不善，誤認為冬期施工采用摻鹽砂漿就可砌筑一切工程的墻體。(2)技術交底不清，沒有明確摻鹽砂漿的配制要求和適用范圍。Analysis原因分析(1)必須檢查下列工程，如發(fā)現使用摻鹽砂漿要立即停止使用。裝飾有特殊要求的工程；高壓電線路的建筑物（如變電所、發(fā)電站等）；熱工要求高的工程；房屋使用時，濕度大于60%的建筑物；經常受40℃以上高溫影響的建筑物；經常處于地下水變化范圍及水下未設防水層的結構；配有鋼筋、鐵埋件未作防腐處理的砌體。(2)已經使用摻鹽砂漿砌好的墻體，須經常用水澆淋然后再抹灰.Measures處理方法

4.4.1盲目使用摻鹽砂漿(1)在砂漿中摻入一定量的鹽類，能使砂漿抗凍早強，而且強度還能繼續(xù)增長，并與磚石有一定粘結力，除禁止使用的工程范圍以外，一般工程均可采用摻鹽砂漿砌筑。(2)應按不同負溫界限控制砂漿中的摻鹽量。當砂漿中氯鹽摻量過少時，砂漿的溶液會出現大量的冰結晶體，使水泥的水化反應極其緩慢，甚至停止，降低早期強度，達不到預期效果；如氯鹽摻量過多，砂漿后期強度會顯著下降，同時導致砌體析鹽量過多，增大吸濕性，降低保溫性能，影響室外裝飾的質量和效果。Prevention預防措施

4.4.2抗凍砂漿不抗凍

按冬季要求配制的抗凍砂漿，使用后砌體不抗凍，造成返工和不必要的損失。事故特征Features(1)配制的抗凍砂漿原材料不合格。(2)抗凍砂漿的配合比達不到抗凍規(guī)定的負溫度，砂漿攪拌不計量使砂漿不抗凍。(3)抗凍砂漿拌好后停留的時間過長，使砂漿已初凝、凍結。Analysis原因分析

4.4.2抗凍砂漿不抗凍(1)當發(fā)現抗凍砂漿不抗凍時，要停止使用，查明原因及時糾正。更換外加劑，調整配合比，認真計量等。(2)當不抗凍的砂漿已用于砌體時，要具體研究并處理；影響工程質量的必須拆除，更換合格的抗凍砂漿重砌。Measures處理方法

4.4.2抗凍砂漿不抗凍(1)檢查配制抗凍砂漿的原材料，必須全部符合規(guī)范要求，應用普通硅酸鹽水泥，必須事先弄清外加劑的化學成分、性能，而且明確摻量。(2)抗凍砂漿配合比必須由試驗室經過試驗確定，應滿足下列要求：1)經過標準養(yǎng)護28d，硬化后應達到設計規(guī)定的強度；2)滿足砌筑要求的流動性；3)砂漿在運輸和使用時不得產生泌水、分層、離析等現象，要保證砂漿組分的均勻性；4)滿足抗凍性、防腐性方面的要求。Prevention預防措施

4.4.2抗凍砂漿不抗凍(3)砌筑砂漿強度等級：冬期施工砂漿強度等級一般不應低于M2.5，重要部位和結構處不應低于M5。必要時可按設計規(guī)定提高一級砂漿強度等級。(4)砂漿拌制應嚴格按配合比計量攪拌。黃砂中不得含有冰塊；根據環(huán)境溫度確定攪拌用水的溫度；攪拌機棚要保暖，運輸車要保暖、防凍；外加劑要嚴格按氣溫要求確定摻量。(5)冬期施工時，砌筑砂漿使用時的溫度不應低于

+5℃。Prevention預防措施

4.4.3磚砌體早期受凍

用普通砂漿砌筑的磚砌體，在寒流襲擊時沒有采取保溫措施，磚砌體受凍后砂漿酥松無強度。事故特征Features(1)施工管理不善，對冬期施工的重視不夠，防凍、抗凍技術措施不力，沒有做好冬期施工技術交底工作、冬期施工計劃工作和防凍的物資準備工作。(2)有的施工管理人員不重視冬期施工技術，不熟悉規(guī)范和操作規(guī)程中的有關規(guī)定，沒有滿足磚砌體的保溫要求。Analysis原因分析

4.4.3磚砌體早期受凍(1)加強施工管理，充分做好冬期施工的防凍工作。準備好防凍的物資和材料，加強冬期施工的技術措施，收聽氣象報告，掌握施工環(huán)境氣溫的變化。(2)加強砌筑砂漿的管理，確保攪拌砌筑砂漿的溫度、稠度、抗凍性能；-5℃～-10℃時使用的砂漿強度必須滿足規(guī)定。(3)控制砌筑質量：砌磚墻必須采取“三一”砌磚法，使砂漿與磚的接觸面能充分結合，提高砌體的抗壓、抗剪強度。嚴格控制砌磚的水平縫厚度和豎縫的寬度不大于10mm。(4)每到收工時應將砌體表面和側面覆蓋好草簾等，上面再壓一皮磚以防吹掉。Prevention預防措施檢查受凍的磚砌體，拆除早期受凍墻頂的一皮磚，刮除受凍的砂漿，掃刷干凈，用摻抗凍劑砂漿重砌；等開凍后，刮除灰縫表面受凍酥松的砂漿層，在抹灰時用高強度砂漿刮平嵌實。Measures處理方法第五節(jié)

砌體的加固方法

當裂縫是因強度不足而引起的，或已有倒塌先兆時，必須采取加固措施。

4.5.1水泥灌漿法1.重力灌漿法(1)裂縫：形成灌漿通路。(2)面封縫：用1∶2水泥砂漿（內加促凝劑）將墻面裂縫封閉，形成灌漿空間。(3)設置灌漿口：在灌漿入口處鑿去半塊磚，埋設灌漿口。(4)沖洗裂縫：用灰水比為1∶10的純水泥漿沖洗并檢查裂縫內漿液流動情況。(5)灌漿：在灌漿口灌入灰水比為3∶7或2∶8的純水泥漿，灌滿并養(yǎng)護一定時間后，拆除灌漿口再繼續(xù)對補強處局部養(yǎng)護。

4.5.1水泥灌漿法2.壓力灌漿法（1）裂縫清理：清理的目的在于形成灌漿通道。（2）漿口（嘴）留設：水泥壓力灌漿可通過預留的灌漿口或灌漿嘴進行。灌漿口預留的方法是先用電鉆在墻上鉆孔，孔直徑30~40mm，孔深10~20mm，沖洗干凈；再用長40mm的1/2英寸鋼管做芯子，放入孔中；然后用1∶2或1∶2.5水泥砂漿封堵壓實抹平，待砂漿初凝后，拔除鋼管芯即成灌漿口。灌漿嘴的做法與灌漿口相似，不同的是鋼管直徑常用5~10mm，管子預埋后不拔除，即成灌漿嘴。（3）灌漿口布置：在裂縫端部及交叉處均應留灌漿口，其余灌漿口的間距見表。墻厚≥370mm時，應在墻兩面都設灌漿口。

4.5.1水泥灌漿法2.壓力灌漿法（4）封縫：清除裂縫附近的抹灰層，沖洗干凈后，用1∶2或1∶2.5水泥砂漿封堵裂縫表面，形成灌漿空間。（5）灌水濕潤：在封縫砂漿達到一定強度后，用灰漿泵將水壓入灌漿口，壓力為0.2~0.3Mpa（也可將自來水直接注入灌漿口），使灌漿通道暢通。（6）漿液配制：灌漿漿液可參考表４-３選用

4.5.1水泥灌漿法2.壓力灌漿法（7）設備組裝：常用灰漿泵或自制灌漿設備。（8）壓力灌漿：灌漿順序自下而上地進行，壓力為0.2~0.25MPa，當附近灌漿口流出漿液或被灌口停止進漿后，方可停灌。當墻面局部漏漿使，可停灌15min或用快硬水泥砂漿封堵后再灌。在靠近基礎或空心板處灌入大量漿液后仍未灌滿時，應增大漿液濃度或停1~2h再灌。（9）二次補灌：全部灌完后，停30min再進行二次補灌，提高灌漿密實度。（10）表面處理：封堵灌漿口或拆除（切斷）灌漿嘴，表面清理抹平。

4.5.2擴大砌體截面法1.加固要求(1)材料要求：砌體擴大部分的磚強度等級與原砌體的相同，砂漿強度比原有的提高一級，且不低于M2.5。(2)連接構造：擴大砌體截面加固法通?？紤]新舊砌體共同承受荷載，因此，加固效果取決于兩者之間的連接狀況，常用的連接構造有下述兩種：1)磚槎連接：原有砌體每隔4皮磚高，剔鑿出一個深為120mm的槽，擴大部分砌體與此預留槽仔細連接，新舊砌體形成鋸齒形連接。2)鋼筋連接：原有砌體每隔6皮磚高鉆洞或鑿開一塊磚，用M5砂漿錨固φ6鋼筋，將新舊砌體連接在一起。

4.5.2擴大砌體截面法2.施工注意事項(1)結構卸荷和臨時支撐：采用這種加固方法，原載體承載能力已不足，加固時又要部分折減或剔鑿，使有效截面減小，因此加固宜在結構卸荷后進行。如卸荷困難，應在上部結構可靠支承后再施工。(2)原砌體準備：原有砌體剔鑿后，要認真清理干凈，澆水并保持充分濕潤。(3)擴大砌體砌筑：新砌體含水率應在10%~15%。砌筑砂漿要有良好的和易性，砌筑時應保證新舊砌體接縫嚴密，水平及垂直灰縫飽滿度都要達到90%以上。

4.5.3鋼筋水泥夾板墻目前鋼筋網水泥漿法常用于下列情況的加固：（1）因施工質量差，而使磚墻承載力普遍達不到設計要求。（2）窗間墻等局部墻體達不到設計要求。（3）因房屋加層或超載而引起磚墻承載力的不足。（4）因火災或地震而使整片墻承載力或剛度不足等。

4.5.3鋼筋水泥夾板墻（1）采用水泥砂漿面層加固時，厚度宜為20～30mm；采用鋼筋網水泥砂漿面層加固時，厚度宜為30～45mm，當面層厚度大于45mm時，其面層宜采用細石混凝土。（2）面層水泥砂漿強度等級宜為M7.5～M15。面層混凝土強度等級宜采用C15或C20。（3）鋼筋網需用φ4～φ6穿墻“S”筋與墻體固定?！癝”筋間距不應大于500mm，對于單面加固的墻體，其鋼筋網可用φ4“Ц”形筋釘入墻內（代替“S”筋），與墻體固定。為加強鋼筋網與墻體的固定，必要時在中間還可以增設φ4的“Ц”形筋或4"鐵釘釘入墻體磚縫內。（4）受力鋼筋的保護層厚度，不應小于表４-４中的數值，受力鋼筋距砌體表面的距離，不應小于5mm。1.夾板墻構造要求

4.5.3鋼筋水泥夾板墻（1）做好原墻面清理工作，對于原墻面損壞或酥堿部位，應拆除修補。（2）對粘結不牢、強度低的粉刷層應鏟除，并刷洗干凈。（3）抹水泥砂漿前，應先濕潤墻面。（4）水泥砂漿須分層抹，每層厚度不大于15mm。（5）水泥砂漿應在環(huán)境溫度為5℃以上時進行施工，并認真做好養(yǎng)護。2.夾板墻的施工注意事項

4.5.4外包鋼筋混凝土

當磚柱承受的彎矩較大時，往往采用僅在受壓面增設混凝土層的加固方法或雙面增設混凝土層的方法予以加固。采用側面加固時，新舊柱的連接接合非常重要。為此，雙面加固適應采用連通的箍筋；單面加固時應在原磚柱上打入混凝土釘或膨脹螺栓等。此外，無論單面加固還是雙面