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《色漆和清漆彈簧筆劃痕試驗》1(一)工作簡況,包括任務來源、制(修)定背景、起草過程等推薦性國家標準計劃及相關標準外文版計劃的通知”(國標委發(fā)〔2024〕16號),推薦性國家標準《色漆和清漆彈簧筆劃痕試驗》獲得批準立項,項目編號為20240513-T-606,由全國涂料和顏料標準化技術委員會負責歸口,由冶建新材料股份有限公司、標格達精密儀器(廣州)有限公司、國恒信(常州)檢測認證技術有限公司負責標準的起草工作,要求于2025年3月完成報批任務。漆膜涂覆在物體表面,形成黏附牢固、具有一定強度的連續(xù)涂層,才能發(fā)揮涂料所具有的裝飾、保護作用和其他一些特殊作用。漆膜的硬度,是評價涂層或涂層體系性能好壞的指標之一。彈簧筆可用于測試硬度和刮傷性能,在測試樣品表面用碳化鎢針頭以恒定壓力劃過,之后觀察劃痕情況評估測試樣品的硬度或者耐劃傷性能。在硬度測試筆上施加的壓力可以通過滑動或者更換彈簧來改變,測試表面可為平面或曲面,且不論大小。該儀器攜帶方便,尤其適用于現(xiàn)場工件的測試。GB/T6739《色漆和清漆鉛筆法測定漆膜硬度》作為國內常用的硬度測試方法,該方法易于操作,方便現(xiàn)場試驗,是一種快速、經濟的試驗方法,但鉛筆的原料來自于天然礦物,不同批次原料生產的鉛筆,對寫字或繪畫影響不大,但對重復性和再現(xiàn)性要求很高的鉛筆硬度試驗,經常出現(xiàn)不同時間購買的同一硬度的鉛筆的實際試驗結2019《色漆和清漆彈簧筆劃痕試驗》,其原理與鉛筆硬度方法類似,但采用了穩(wěn)定性可控的彈簧筆代替鉛筆,用于在一些場合代替鉛筆硬度試驗,尤其是在地板、汽車內飾件等領域,在國際上已經應用非常廣泛。隨著國內地板、汽車內飾件等消費品領域進出口貿易的發(fā)展迅猛,產品質量控制的需求也是日益增大。目前彈簧筆測試硬度已十分普遍,技術也已十分成熟,國內已有很多儀器制造商在生產此設備,該設備已達國際先進水平。為了及時跟蹤和采用國際標準,使我國的測試方法標準與國際接軌,也為了更明2確標準的適用范圍,規(guī)范操作步驟,明確評價方法,縮小人員間操作誤差,使我國在該領域的檢驗和評價工作更加符合國際要求,更好的對我國涂料的質量做出準確的評判,以指導生產者改進技術配方,使涂料的保護作用更好的應用到我們的實際生活生產中。彈簧筆劃痕試驗相對于傳統(tǒng)的鉛筆硬度方法而言,有結果重復性好、更適用于現(xiàn)場檢測的優(yōu)勢,該標準的制訂能為國內提供一種與國際接軌、便于操作的硬度測試方法,有利于地板、汽車內飾件等消費品領域進出口貿易。當前標準《色漆和清漆彈簧筆劃痕試驗》為國際上廣泛使用的標準,因此制定本項目等同采標ISO22557:2019《色漆和清漆彈簧筆劃痕試驗》,該標準項目在涂料標準體系中屬于通用試驗方法標準,體系編號為01-005-01-03-02。接到上級部門的標準項目批準立項文件后,標委會秘書處立即開始了標準修訂的前期準備工作。為使該標準的修訂能充分體現(xiàn)先進性,邀請了來自涂料研究、生產、檢驗、使用等方面的代表參加該標準的修訂工作。為確保標準水平并考慮標準發(fā)布后具有良好社會形象等條件,且敢于承擔社會責任、在行業(yè)中能引領技術進步、產品質量達到較高水平的骨干企業(yè)。標準工作組由冶建新材料股份有限公司、常州光輝新材料研究所有限公司、標格達精密儀器(廣州)有限公司、國恒信(常州)檢測認證技術有限公司、中海油常州涂料化工研究院有限公司、中國第一汽車股份有限公司、北京航天新立科技有限公司組成。經過協(xié)商,由國恒信(常州)檢測認證技術有限公司、冶建新材料股份有限公司3負責國內外相關標準資料的研究,標格達精密儀器(廣州)有限公司負責儀器調研,國恒信(常州)檢測認證技術有限公司、常州光輝新材料研究所有限公司、標格達精密儀器(廣州)有限公司負責主要的驗證試驗工作,其他工作組成員負責行業(yè)調研并提供日常工作中遇到的標準問題。工作組成員為穆志超、史優(yōu)良、鄧友東、趙紹洪、王崇武、解正坤、何汶華、蘇納、廖大政、韓東曉、李心一、陸小英等,其中穆志超負責標準的編制工作,蘇納、何汶華負責儀器調研,史優(yōu)良、鄧友東、趙紹洪負責國內外相關標準資料的研究,其他人員負責提供標準的修改意見和建議。(c)調查研究過程(現(xiàn)狀、重點問題、難點問題、解決方案)為了使標準具有科學性、操作步驟更加規(guī)范,縮小人員間操作誤差,標準制定工作組做了大量的工作,查閱了國內外相關資料,根據(jù)收集的行業(yè)和專家的意見,并根本標準與ISO22557:2019國際標準的技術內容完全一致,本次制定擬通過實驗室間比對試驗驗證ISO22557:2019的設備和操作要求,獲得實驗室間比對的精密度信息和各個實驗室對結果的評價方法信息和試驗數(shù)據(jù),通過這些信息和試驗數(shù)據(jù)驗證該標準技術內容的可操作性和規(guī)范性,盡量減少實驗室間誤差。根據(jù)收集的行業(yè)和專家的意見等同采用ISO22557:2019,2024年4月完成了工作組討論稿。5月17日上午在常州召開了《色漆和清漆彈簧筆劃痕試共8家企業(yè)和研究機構的15名代表參加了本次會痕試驗》標準內容進行了詳細討論。結合會上討論情況,進行了以下修改:1)將范圍第一段中“制造劃痕”改為“產生劃痕”;2)增加了術語和定義一章中術語條目對應的英文;有連續(xù)劃痕效果(3.2)損傷的劃痕”;制造,且被磨損的劃針材料覆蓋的筆痕(3.3)”改為“由損掉的劃針材料覆蓋的筆痕(3.3)”;7)將5.1.3的注中“筆頭組件可能會不小心制造出劃痕。這些劃痕妨礙了測試9)將5.2.2.1、5.2.2.2條中11)將6.3條中“盡快進行試驗,但不得遲于調節(jié)階段后30分鐘”改為“狀態(tài)12)與會工作組專家對A.2條中英文“foils”翻譯成“箔”、表A.1中“Wood經過討論,會上暫未達成一致結果,標委會秘書處對會上專家的意見進行了收集,并在會后第一時間對意見進行了處理,分歧意見的處理見第7章;“硬觸感汽車內飾件柔性涂層”;“粉末標準聚酯涂料”改為“標準的聚酯粉末涂層”;“聚氨酯粉末涂料”改為“聚氨酯粉末涂層”;“粉末涂料”改為“粉末涂層”;最終按照修改意見,確定了驗證試驗方案。本標準的制定遵循技術先進,接軌國際的原則,以“科學性、實用性、統(tǒng)一性、規(guī)范性”為目標。本標準使用翻譯法等同采用ISO225劃痕試驗》進行編寫。該標準的制訂能為國內提供一種與國際接軌、便于操作的硬度測試方法,有結果重復性好、更適用于現(xiàn)場檢測的優(yōu)勢,能更好的為行業(yè)服務,也有利于地板、汽車內飾件等消費品領域進出口貿易。52主要內容及其確定依據(jù)本標準使用翻譯法等同采用ISO22557:2019《色漆和清漆彈簧筆劃痕試驗》進行編寫。該國際標準為國內外廣泛使用的標準,特別是在地板和汽車內飾件領域使用較多,方法已十分成熟,本標準與國際標準的技術內容完全一致,因此無需逐一優(yōu)化在涂層表面上手動移動試驗負荷在0.5N到20N之間的劃針,目視(放大鏡)檢查和評估由此產生的損傷??墒褂眉忭攧濁槪ㄖ睆?.50mm、0.75mm或1.00mm)按使用圓環(huán)形劃針[由不銹鋼、銅、熱固性材料或PMMA(聚甲基通過國內外行業(yè)使用情況的調研,此方法兼具科學性、實用性、統(tǒng)一性、規(guī)范性的特點,尤其是在地板、汽車內飾件行業(yè)應用很廣,非常適合用于耐劃痕性、耐擦傷性、耐金屬痕跡性、指甲試驗等場景的使用,適用性較廣。試驗次數(shù)商定的試驗負荷/N損傷類型人員A1不通過涂層連續(xù)開裂2不通過涂層連續(xù)開裂3不通過涂層連續(xù)開裂4不通過涂層連續(xù)開裂5不通過涂層連續(xù)開裂6商定使用方法A,直徑(0.05±0.01)的劃針按照試驗要求Ⅱ進行分級試驗,試表2重復性試驗數(shù)據(jù)匯總表(分級試驗)試驗次數(shù)最終的最小試驗負荷/N損傷類型人員A12.5剛可見的劃痕22.5剛可見的劃痕32.5剛可見的劃痕42.5剛可見的劃痕52.5剛可見的劃痕由上可知,無論是“通過/不通過”試驗還是分級試驗,塑料底材上涂層耐劃痕性的重復性非常好,5次試驗的試驗結果和損傷類型均保持一致,重復性限值為0,符合標準中給出的重復性限值要求。試驗,試驗數(shù)據(jù)見表3。樣品編號商定的試驗負荷/N公司A公司B公司C試驗結果損傷類型試驗結果損傷類型試驗結果損傷類型材)不通過涂層連續(xù)開裂不通過涂層連續(xù)開裂不通過涂層連續(xù)開裂商定使用方法A,直徑(0.75±0.01)的劃針按照試驗要求Ⅱ進行分級試驗,試表4再現(xiàn)性試驗數(shù)據(jù)匯總表(分級試驗)序號最終的最小試驗負荷/N損傷類型公司1剛可見的劃痕公司2剛可見的劃痕公司3剛可見的劃痕公司4剛可見的劃痕公司5剛可見的劃痕平均值1.74再現(xiàn)性限值0.2由上可知,“通過/不通過”試驗的結果完全一致,對于分級試驗,卷材上涂層耐劃痕性的再現(xiàn)性也很好,再現(xiàn)性限值為0.2,符合標準中給出的再現(xiàn)性限值要求。通過以上數(shù)據(jù)可以看出,通?!巴ㄟ^/不通過”試驗的再現(xiàn)性相比分級試驗而言會更試驗報告可分為詳細格式和簡易格式。a)識別受試產品的所有必要的細節(jié):1)涂料(制造商、產品標識、批號、施涂方式、干燥/硬化/老化條件等);2)底材(材質、厚度、形狀、尺寸、曲率等)。b)涂層厚度,單位為微米,符合6.2;c)注明本文件編號;d)使用的方法(A或B);e)使用符合5.2的劃針;f)試驗要求(I或II);g)試驗要求I商定的試驗負荷,單位為牛頓;h)試驗期間的相對濕度(百分比);i)試驗結果:1)符合7.4的“通過/不通過”信息或7.5的最終的最小試驗負荷(單位為牛);2)符合7.6的損傷類型。j)與規(guī)定試驗方法的任何不同之處;k)試驗過程中觀察到的任何異?,F(xiàn)象;l)試驗人員和試驗實驗室的名稱;8m)試驗日期。本文件的編號——使用劃針的方法——(試驗要求)具有試驗負荷和“通過/不通過”信息或最終的最小試驗負荷——損傷類型?!霸囼炟摵伞保骸獙τ谠囼炓驣(“通過/不通過”試驗),商定的試驗負荷,單位為牛頓,并根據(jù)試驗結果加上“通過”或“不通過”;——對于試驗要求II(分級試驗按照7.5確定最終的最小試驗負荷,單位為牛頓。1試驗驗證的分析和綜述報告(對重要步驟的分析)涂料標委會秘書處組織了國恒信(常州)檢測認證技術有限公司、常州光輝新材料研究所有限公司、標格達精密儀器(廣州)有限公司3家單位進行比對試驗工作,為了保證試板的一致性,所有用于測試的試板均由涂料標委會秘書處統(tǒng)一制備并養(yǎng)護,共制備了3種不同底材類型漆膜試板,分發(fā)給這3家單位按照標準要求進行彈簧筆劃后測試。涂料標委會秘書處與各單位商定使用方法A,直徑(0.50±0.01)的劃針按三家單位的數(shù)據(jù)一致,損傷的類型也一致。表5彈簧筆劃痕試驗比對結果樣品編號商定的試驗負荷/NA公司B公司C公司試驗結果損傷類型試驗結果損傷類型試驗結果損傷類型試板1(木板)不通過剛可見的劃痕不通過剛可見的劃痕不通過剛可見的劃痕試板2(塑料板)不通過涂層連續(xù)開裂不通過涂層連續(xù)開裂不通過涂層連續(xù)開裂試板3(鋼板)通過無損傷通過無損傷通過無損傷9國恒信(常州)檢測認證技術有限公司/國家涂料質量檢驗檢測中心選取2個涂膜試板進行彈簧筆劃痕試驗的人員比對試驗,商定使用方法A,直徑(0.75±0.01)的劃針按照試驗要求Ⅱ進行分級試驗,結果見下表6。從測試結果可以看出,同一樣品兩個人員的測定值比較接近,相對偏差很小,損傷類型一致。樣品編號人員1人員2相對偏差最終的最小試驗負荷/N損傷類型最終的最小試驗負荷/N損傷類型A剛可見的劃痕剛可見的劃痕3.4B3.5剛可見的劃痕3.5剛可見的劃痕0以上驗證試驗結果表明,依據(jù)本標準討論稿所測樣品漆膜耐劃痕試驗結果重復性和再現(xiàn)性良好,方法科學、數(shù)據(jù)準確可靠。因此,該試驗方法是科學的和可行的。2技術經濟論證(調查研究)國際標準ISO22557:2019《色漆和清漆彈簧筆劃痕試驗》已經得到廣泛應用。新標準發(fā)布實施后,標準使用者可從多種渠道獲得標準信息,該標準制定后,將與最新的國際標準技術內容完全一致,避免了因為標準的不同導致進出口貿易的技術障礙。3預期達到的經濟效果、社會效益和生態(tài)效益本標準的制定和發(fā)布,將很好地適應我國涂料行業(yè)的發(fā)展形勢,對指導生產者改進技術配方、改善產品穩(wěn)定性,規(guī)范和提高產品質量,適應技術和經濟的發(fā)展有著很將取得明顯的經濟效益和社會效益。1與國際、國外同類標準技術內容的對比標準能標準滿足行業(yè)發(fā)展需要、更切合實際應用、可操作性更強,標準水平能達到國際先進水平。本標準等同采用ISO22557:2019《色漆和清漆彈簧筆劃痕試驗》。2與測試的國外樣品、樣機的有關數(shù)據(jù)對比情況說明未采用國際標準的原因本標準采用翻譯法等同采用ISO22557:2019《色漆和清漆彈簧筆劃痕試驗》。本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分:標準化文件的結構和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。2是否合規(guī)引用或者采用國際國外標準ISO/TC35/SC14、ISO/TC35/SC15、ISO/TC35/SC16、ISO/TC256、ISO/TC35/SC12

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