注塑成型操作人員技能評定標準A0

注塑成型操作人員技能評定標準A0注塑成型技能評價標準編號：版本：A0第1頁共9頁本程序以網(wǎng)絡保存有效，打印蓋章后也是有效文件。其它方式的文件僅供參考。編制部門：審核：批準：生效日期：修訂記錄：版本號修訂日期修訂內(nèi)容A0創(chuàng)建1.0目的規(guī)范注塑作業(yè)人員評價標準，保證作業(yè)人員具備從事注塑工作的必備能力。2.0范圍本規(guī)定適用于鄭州公司。3.0引用標準和文件無4.0術語4.1成型作業(yè)人員：操作注塑成型生產(chǎn)設備，運用注射模塑的方法將高分子材料加工各類塑料制品、制件的人員。5.0流程/程序5.1職業(yè)設立三個等級，分別：初級可獨立操作中級主機手高級指導員5.2基礎要求（需測試）：5.2.1運用手、眼等身體部位，準確、協(xié)調(diào)地完成既定操作要求插棒測試；5.2.2對工藝規(guī)程、技術參數(shù)的記憶、理解、辨識和執(zhí)行能力數(shù)字記憶測試；5.2.3覺察物體或圖形資料及有關細部的能力辨字測試；5.2.4靈活應變的能力現(xiàn)場測試隨時按壓緊急摯動的測試；5.3評價分為理論知識鑒定（根據(jù)題庫組卷，閉卷筆試）和操作技能鑒定（根據(jù)鑒定項目，現(xiàn)場實際操作）。理論知識和操作技能的鑒定標準均實行百分制，滿60分為合格。：5.5.2中級職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求專業(yè)知識要求比重一原材料的準備鑒別原材料1.能正確掌握不同品種、不同型號的原料特性，并掌握鑒別方法1.常用塑料原料的加工特性2.塑料性能的一般鑒別方法10%粉碎料的管理正確掌握粉碎料的添加比例2.了解粉碎料使用后對成品性能的影響和風險1.粉碎料不同比例下對不同塑料原料的影響程度15%二注塑成型設備的操作操作與調(diào)試注塑機1.能正確進行機筒的清理，完成換色或換料2.能獨立進行生產(chǎn)運行中的設備調(diào)試1.注塑機換色需要使用的資源和操作步驟2.掌握注塑機面板的操作和了解面板內(nèi)的顯示內(nèi)容3.注塑機的機械系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)的功能4.注塑機的主要技術參數(shù)15%維護保養(yǎng)注塑機1.能閱讀注塑機的技術說明書2.能正確進行設備的日常維護和定期保養(yǎng)3.能分析和判斷常見的設備故障1.注塑機的通用裝置維護內(nèi)容2.注塑機臺及其主要部件的維護保養(yǎng)規(guī)程3.常見的設備故障、產(chǎn)生原因和排除方法15%選擇和保持塑料成型的工藝條件按照加工要求正確設置注塑機的主要工藝參數(shù)能正確選擇工藝條件1.制品的成型機理2.注塑成型過程中溫度、壓力、時間及其相互關系3.注塑成型工藝主要參數(shù)4.工藝條件變動對產(chǎn)品的影響15%三注塑模具的使用安裝調(diào)試模具能根據(jù)生產(chǎn)需要正確安裝和調(diào)試注塑模具2.能識讀模具的總裝圖、部裝圖1.注塑模具的結構部件、功能作用及工作條件要求2.注塑機與模具間規(guī)格、型號及尺寸匹配10%維護與保養(yǎng)模具1.下模和存放模具作業(yè)2.能對模具各部位、部件的狀態(tài)進行檢查和發(fā)現(xiàn)問題1.模具的使用和維護保養(yǎng)5%四制品的后處理及質(zhì)量檢驗制品后處理1.了解制品的退火方法2.了解制品的調(diào)濕處理3.能進行制品的其他后處理1.退火的目的和退火的方法2.調(diào)濕的目的和調(diào)濕的方法5%檢驗制品質(zhì)量1掌握產(chǎn)品尺寸和精度的測量方法2.能按照質(zhì)量標準或技術要求進行現(xiàn)場檢驗3.能分析制品缺陷的產(chǎn)生原因1.制品的質(zhì)量標準或技術要求2.實物性能的檢測方法及指標的含義3.注塑成型制件常見缺陷的產(chǎn)生原因與解決辦法5%相關基礎知識1.塑料成型加工的工藝理論基礎2.識圖和機械基礎5%1、塑料原料特性和鑒別方法2、粉碎料的粉碎流程和添加比例，及不同比例下對不同塑料原料的影響程度和風險3、換色流程，包含換色的準備事項4、注塑機操作面板功能5、注塑機主體結構和功能6、注塑機能力（鎖模力、最大行程等）7、注塑成型過程中溫度、壓力、時間及其相互關系，及工藝條件變動對產(chǎn)品質(zhì)量的影響8、工藝參數(shù)表9、產(chǎn)品缺陷的產(chǎn)生原因與解決辦法10、模具的結構部件、功能作用及最大工作條件要求11、換模流程和換模關鍵點監(jiān)控12、退火和調(diào)濕的功用和方法5.5.3高級職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求專業(yè)知識要求比重一原材料的準備選用原材料能根據(jù)加工需要進行注塑原材料的優(yōu)選1.注塑制品制件的選材要求2.原材料規(guī)格質(zhì)量對加工和使用的影響10%原料加工1.了解原料的其他輔助工藝（造粒、調(diào)色、輔劑添加）1.塑料配方設計原則和實施要求5%二注塑成型設備的操作操作與調(diào)試注塑機主、輔設備能正確選配注塑成型設備的類型、規(guī)格2.能完成主、輔設備的聯(lián)動調(diào)試和正常運行3.能實施新產(chǎn)品試制4.能判斷和排除常見的生產(chǎn)故障1.注塑成型主、輔機臺的配置2.注塑機的聯(lián)動調(diào)試3.注塑成型的故障與排除15%維修、保養(yǎng)注塑機主、輔設備1.能識讀常用機組的總裝圖、部裝圖，能繪制零件圖1.注塑成型主、輔設備的構成及工作原理2.液壓和電器控制和常見故障了解15%三注塑模具的使用診斷與排除常見模具故障1.了解模具設計與制造的要求2.能在試模校模中發(fā)現(xiàn)模具的設計問題，提出改進建議3.能正確診斷模具使用過程中的常見故障1.模具設計與制造基礎知識2.模具使用過程中的常見故障了解10%四制品的后處理及質(zhì)量檢驗復雜制品后處理1.能策劃和完成產(chǎn)品后處理方案2.能正確選擇制品后處理的設備、工藝條件并組織實施1.注塑制品的內(nèi)應力5%評價與控制質(zhì)量1.能正確分析影響制品質(zhì)量的諸種因素并予以控制1.全面質(zhì)量管理10%五生產(chǎn)管理改進技術1.能協(xié)助部門領導實施現(xiàn)場管理1.生產(chǎn)管理10%指導與培訓1.能指導和培訓初中級注塑工1.培訓的組織與實施10%相關基礎知識1.分子物理與化學基礎2.質(zhì)量標準、質(zhì)量管理規(guī)范10%1、產(chǎn)品結構和功能與原料的對應關系2、原料加工工藝和對性能的影響3、機械手編程