6頂管安全專項施工方案 -四改后（標紅部分需現(xiàn)場確認）

-1-目錄TOC\o"1-2"\h\u18835第一章工程概況 18251、工程概況及特點 1250412、地質情況 23、施工情況7262 3161084、施工要求 684654.1、頂進設備 671405、技術保證條件 82971第二章編制依據(jù) 104120第三章施工計劃 13274333.1施工準備 13138323.2工期計劃 13164203.3施工設備及材料計劃 1394343.3.1施工設備計劃 13256073.3.2材料及工程量量計劃 1515171第四章施工工藝技術 1585054.3施工方法 1628296第五章施工安全保證措施 2599025.4安全保證措施 29242885.6施工現(xiàn)場重大危險源的識別 33146175.7對重大危險源的評價及措施 3436935.8技術措施 39238465.9監(jiān)控監(jiān)測 4121712第六章施工管理及作業(yè)人員配備和分工 454736第七章驗收要求 46150647.1驗收標準 46284857.2驗收程序 4752627.3驗收內容 47154177.4驗收人員 488471第八章應急處置措施 48142248.1安全救援預案的組織措施 48232548.2應急預案匯報程序 50233298.3緊急處理措施 5110482九、計算書及相關圖紙。 79第一章工程概況1、工程概況及特點1.1.項目基本概況序號項目內容1工程名稱重慶對外經貿學院新校區(qū)配套基礎設施及污水干管接順工程2建設單位重慶市合川區(qū)銘城建設發(fā)展有限公司3監(jiān)理單位重慶建渝工程咨詢有限公司4設計單位中國市政工程華北設計研究總院有限公司5施工單位江西贛基集團工程有限公司6工程地址合川區(qū)合陽組團文化教育發(fā)展片區(qū)7合同質量目標符合國家及重慶市有關工程質量、驗收規(guī)范標準要求，工程質量合格。1.2、工程規(guī)模：污水干管起點位于對外經貿學院東北角，終點至下游城北拓展區(qū)，接下游蒲家河截污干管現(xiàn)狀DN800截污干管。截污干管重力流沿響塘子水庫現(xiàn)狀沖溝地形敷設至渝武高速，以直埋形式于渝武高速底部穿過。穿越明確后沿現(xiàn)狀沖溝地形敷設至蒲家河截污干管，污水管道直埋敷設，部分低凹地形采用基礎回填施工方式敷設，最后以頂管工藝的施工方式穿越現(xiàn)狀城北大道接至蒲家河現(xiàn)狀DN800截污干管檢查井PS13，最終經別凡溪污水提升泵站排入沙溪污水處理廠進行處理。污水干管總長約2.4km，重力管段管徑DN800，頂管DN1000，頂管采用鋼砼管。本次污水干管頂管工藝存在四處：①W-13-W-14管段：此處管段（順坡方向）西側為渝武高速，間距25m-75m，最大高程為257.5，東側為響塘子水庫，水庫周邊現(xiàn)存房屋群，間距8m-18m。污水管管內底標高240.562，明開挖深度過大，無法滿足高速路保護半徑，且放坡影響現(xiàn)狀房屋，無明開挖條件，采用頂管工藝，頂管長度121m，DN1000。②W-61-W62管段：此處管段（順坡方向）北側為宋家院子現(xiàn)狀房屋群，房屋群所在標高為240.8，房屋背后為高切坡，最高標高為248.63，污水管段 管內底標高為231.37，明開挖放坡遠，影響現(xiàn)狀宋家院子，采用頂管工藝，頂管長度114m。DN1000。③W-83-W-85管段：此處管段需穿越現(xiàn)狀城北大道（城市主干路），順接蒲家河截污干管，城北大道為合川城北區(qū)主要交通要道，城北大道現(xiàn)狀路面標高為236.84，污水管段管底標高229.3，存在7m-8m的高差，為不影響現(xiàn)狀城北大道的交通，減少社會影響性，采用頂管工藝穿越城北大道，頂管長度69m，DN800。④雨水管道頂管工藝位于道路樁號K0+380-K0+510段YB32-YB33，此道路段需接現(xiàn)狀合化路，是周邊住戶出入的交通要道，且道路設計道路標高為270，管道埋深較大，實施明開挖會影響合化路交通，社會影響較大，故采用頂管工藝敷設雨水管線。2、地質情況2.1、氣象水文合川區(qū)氣候屬亞熱帶季風性濕潤氣候。主要特點是氣候溫和，雨量充沛，四季分明，無霜期長，云霧多，日照少，春季氣溫回暖早，冷空氣活動頻繁；夏季氣候炎熱而長，降水集中。常年平均氣溫為18.5℃，極端最低氣溫為零下3℃（1991年12月26日至28日），極端最高氣溫為43.5℃（2006年8月15日），多年平均降雨量為1085.3mm，最大日降雨量266.60mm(2007年7月17日)，多年平均最大日降雨量110mm，七、八月多暴雨，九月份暴雨也有，秋季多綿雨，持續(xù)時間一般在30~40d。云霧多，日照少。2.2、地形地貌擬建場地原始地貌單元為丘陵剝蝕地貌，淺丘眾多，相對高差較大。整個區(qū)域高低不均，擬建道路和擬建管網沿線現(xiàn)狀地形總體呈西南高東北低。擬建道路和擬建管網沿線植被覆蓋較好，現(xiàn)狀用地少有開發(fā)，以耕地為主。高程介于221.44m～266.16m之間，高差起伏較大，相對高差約44.72米。擬建場地橫向地形坡角5～23°，局部路段達到35度，縱向地形坡角2～19°。2.3、地質構造勘察區(qū)位于合川向斜北西翼，巖層局部段變化較大，在出露地段測得巖層產狀為傾向150°，傾角4°，呈單斜狀。巖層產狀較平緩，層面結合程度很差,為軟弱結構面。地層分布連續(xù)完整，未見斷層。據(jù)觀測巖體中見主要發(fā)育兩組裂隙:LX1裂隙：優(yōu)勢產狀25075，凹面、上陡下緩，裂隙間距1.50～2.00m，裂面粗糙，張開1～3mm，局部粘土半充填，結合程度很差，屬軟弱結構面。LX2裂隙：優(yōu)勢產狀6069，裂隙面較平整，張開2～6mm，局部粘土半充填，一般間距0.30～1.00m，最寬達4.00m，可見延伸1.50～6.00m，結合程度很差，屬軟弱結構面。根據(jù)鉆探及調查成果，場地大部分地段內砂、泥巖接觸層面結合很差，屬軟弱結構面。場區(qū)未見斷層通過，地質構造簡單。2.4、地層巖性根據(jù)地表調查及勘探的揭露，場地均被第四系全新統(tǒng)、殘坡積層覆蓋。結合鉆探資料表明，場區(qū)下覆基巖為侏羅系中統(tǒng)沙溪廟組泥巖和砂巖。擬建場地地形高低起伏，降水后絕大部分沿地表以地面流形式排出場地外。本次鉆孔施工結束后，提干孔內施工殘余水，于4h以及24h后分別測量其地下水位，通過觀測分析，場區(qū)內未見穩(wěn)定、統(tǒng)一的地下水位，鉆孔深度范圍內地下水貧乏。雨季施工，受降水補給，場區(qū)可能會有一定量地下水，應配具相應的抽水設備。2.5、不良地質現(xiàn)象經本次野外勘察結果，擬建場區(qū)未見斷層通過，未見滑坡、危巖崩塌、泥石流、軟弱夾層等不良地質作用，也未見致災地質體和地下埋藏的河道、溝浜、墓穴、防空洞、孤石等對工程不利的埋藏物等對工程不利的埋藏物。3、施工平面布置3.1、工作井處平面布置（1）如附圖所示，現(xiàn)場采用圍擋進行封閉，禁止一切閑雜人員入內。工作井臨邊設置“鋼管+密目網”方式的臨邊防護。鋼管搭設高度1.2m，立桿間距2m，水平設置三道橫桿，離地間距0.6m和1.2m。防護支架滿掛密目網?，F(xiàn)場設置1臺5T龍門吊，便于DN1000管道、頂管設備、出渣等吊裝。材料設備進場，先由吊車下車至材料堆場，再由龍門吊吊入安裝。井內出渣時，先由龍門吊垂直、橫向吊運至材料堆場集中堆放，由人工配合鏟車裝入渣車，運至渣場處置。施工用電采用，施工用水采用附近給水管道就近接入，井內集水由水泵抽排至就近污水管排放。護壁高處地面30cm作為工作井井圈，用于防止路面流水及渣石進入井內。人員采用爬梯上下，通風管、照明電纜等沿孔洞壁進行鋪設。3.2、接收井處平面布置（1）如附圖所示，現(xiàn)場采用圍擋進行封閉，禁止一切閑雜人員入內。（2）接收井臨邊設置“鋼管+密目網”方式的臨邊防護。鋼管搭設高度1.2m，立桿間距2m，水平設置三道橫桿，離地間距0.6m和1.2m。防護支架滿掛密目網。（3）現(xiàn)場設置1臺5T龍門吊，便于出渣吊裝。井內出渣時，先由龍門吊垂直、橫向吊運至材料堆場集中堆放，由人工配合鏟車裝入渣車，運至渣場處置。（4）施工用電采用，施工用水采用附近給水管道就近接入，井內集水由水泵抽排至就近污水管排放。護壁高處地面30cm作為工作井井圈，用于防止路面流水及渣石進入井內。人員采用爬梯上下。（5)在平面布置中，在靠近井口的安全位置布置一個操作室，尺寸為4.5*2.5m，在方便出土的位置設置泥水分離器及棄土臨時堆場，達到一定數(shù)量后集中運至指定砸場?，F(xiàn)場設置材料庫房和機頭工具房。4、施工要求4.1、頂進設備（1）千斤頂宜固定在支架上，并與管道中心的垂線對稱，其合力的作用點應在管道中心的垂直線上；（2）當千斤頂宜取偶數(shù)，且其規(guī)格應相同；并應將千斤頂對稱布置；（3）千斤頂?shù)挠吐繁仨毑⒙?lián)，每臺千斤頂應有進油、退油的控制系統(tǒng)；（4）宜選用復合型導軌，其制作材料應選用鋼質，導軌安裝前應復核管道中心位置，且兩導軌應順直、平行、等高，與管道坡度保持一致；（5）頂鐵與管口之間應采用緩沖材料襯墊，以避免預制管局部壓碎。當頂力接近管節(jié)材料的允許壓力時，管端應增加Ｕ形或環(huán)形頂鐵；（6）頂管端面與管軸中心線垂直度不大于1.5mm，端面不平整度允許偏差小于1.0mm。所有預埋金屬構件，均須涂刷兩道防銹油漆。4.2、施工圍擋及下井通道工作井、接收井施工前全部采用彩鋼板圍擋（高度不低于2.0m），按平面布置圍出工作面周邊進行搭設。工作井、接收井周邊設置臨邊防護，臨邊防護采用建筑鋼管搭設，高度不小于1.2m。工作井施工人員下井通道采用鋼制爬梯外圍防護網方式。鋼制豎式爬梯，與井壁固定牢固。4.3、其他要求(1)、施工必須嚴格遵守《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》及《給水排水工程頂管技術規(guī)程》的有關規(guī)定。(2)、施工放樣接及高用能的法并應立地與地下測量監(jiān)控系統(tǒng)加強施工監(jiān)控。頂管管道內底標高以工藝圖為準施工時應復核如有不符應通知監(jiān)理、業(yè)主、設計。(3)、管偏差測量正常頂進每頂500mm不應少于1次，在糾偏階段不應少于2次。(4)、施工單位在施工前應根據(jù)施工需要進行調查并掌握管道沿線的工程地質狀況、地下管線及地下(上)構建筑物結構形式及分布情況并且復測管道沿線的原狀地面高程以利于更好的組織施工,并合理的選用施工方案保證施工及其周邊相關地下管線和地下(上)構(建）筑物的安全。(5)、頂管平面布置當施工難度大和明挖施工對周邊環(huán)境影響較小時，經參建各方同意后可改為明挖施工。(6)、頂管施工過程中應根據(jù)有關國家規(guī)范的要求加強監(jiān)控特別是對于地面隆陷和地面建筑物基礎的監(jiān)控游免發(fā)生斷裂塌方等破壞現(xiàn)象，有關施工監(jiān)控的內容應包含在施工組織設計中。(7)、對位于市政道路正下方項管在管上定范圍路上鋪設20厚鋼確保道路通行的安全,并隨著頂管據(jù)進而向前移動。(8)、對穿越巖層的頂管若用手掘式開挖頂進施工，經過建構筑物下、地下管網、電(光)纜等及其附近以及上部巖體存在不利外傾結構面時(如進洞口外)不得采用爆破施工法。(9)、如采用手掘式頂管管下部1350范圍內不允許超挖；管頂部分起超挖量應滿足《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》中第6.3.7條的有關規(guī)定。對超挖的部分頂進完成后采用1:1純水泥漿注漿填實。(10)、頂管過程中如遇過于松散的土體、地下水富有等不利因素影響頂進施工時經業(yè)主、監(jiān)理、設計等單位同意后可改為明挖施工。(11)、在頂管工程工作井開挖前作好工作井四周排水，井壁澆筑高出地面300mm，視土質情況作好防滲工作。(12)、土石方開挖必須按設計斷面自上而下開挖，不得亂挖、超挖及欠挖，井鋼筋混凝土護壁澆筑也隨開挖深度自上而下澆筑；以防風化石掉落傷人。(13)、根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況與地勘比對，泥巖層較硬，局部有塊狀砂巖層，工作井采用人工加小型機具開挖鑿打土石方，頂管采采用人工和機械頂進施工方法施工。(14)、圍檔采用定制彩鋼板搭設，在出入口做明顯標識。圍擋后背支撐統(tǒng)一采用鋼管支撐，以確保施工和行人安全；5、技術保證條件根據(jù)本工程的特點，為了按期優(yōu)質、高效、安全地完成本項目的施工，達到業(yè)主滿意，除在施工方案、施工方法中所涉及到的具體施工技術措施外，對技術及技術管理工作做如下安排：5.1、組織保證、制度落實（1）我部將選派有豐富的施工經驗、組織管理能力強、技術過硬的工程管理、工程技術人員組成項目管理班子。選派技術過硬、作風好的施工隊伍進場施工。（2）實執(zhí)行設計文件審核制、工前培訓、技術交底制、開工報告制、測量換手復核制、隱蔽工程檢查簽證制、“三檢制”、材料半成品試驗、檢測制、技術資料歸檔制、竣工文件編制辦法等管理辦法。確保施工生產全過程始終在合同規(guī)定的技術標準和要求的控制下。（3）建立完善的技術崗位責任制，其中包括項目經理責任制、項目副經理責任制度、項目總工程師責任制、技術負責人責任制、質檢部部長責任制等。5.2、做好技術交底工作（1）技術交底的目的是使施工管理和作業(yè)人員了解掌握施工方案、工藝要求、工程內容、技術標準、施工程序、質量標準、工期要求、安全措施等，做到心中有數(shù)，施工有據(jù)。（2）施工技術交底，以書面交底為主，包括結構圖、表和文字說明。交底資料必須詳細、直觀，符合施工規(guī)范和工藝細則要求，并經第二人復核確認無誤后，方可交付使用。交底資料應妥善保存?zhèn)洳?。?）做好安全交底、方案交底。（4）組織各專業(yè)技術人員認真學習設計圖紙，領會設計意圖，做好圖紙會審。（5）針對本工程特點進行質量策劃，編制工程質量計劃，制定特殊工序、關鍵工序、重點工序質量控制措施。（6）編制實施性施工組織設計通過審批后組織實施，依據(jù)施工組織設計，編制分部、分項工程施工技術措施，做好技術交底，指導工程施工。（8）編制施工預算，提出主要材料用量計劃。（9）組織施工力量，做好施工隊伍的編制及其分工，做好進場三級教育和操作培訓。（10）根據(jù)預算提出材料供應計劃，編制施工使用計劃，落實主要材料，并根據(jù)施工進度控制計劃安排，制定主要材料、半成品及設備進場時間計劃。（11）組織施工機械進場、安裝、調試，做好開工前準備工作。（12）做施工總平面布置（管網、水、電）報有關部門審批。按現(xiàn)場平面布置要求，做好施工場地圍護墻和施工用房的施工，做好水、電、消防器材的布置和安裝。(13)在主要施工部位、作業(yè)點、危險區(qū)、都必須掛有安全警示牌。(14)季節(jié)施工時,要針對各個季節(jié)的特點認真落實季節(jié)施工安全防護措施。(15)新進場的機械設備百在投入使用前,必須按照機械設備技術試驗規(guī)程和有關規(guī)(16)吊裝作業(yè)應劃度定危險區(qū)域,掛設明顯安全標志,并將吊裝作業(yè)區(qū)封閉,設專人加強安全警戒,防止其他人員進入吊裝危險區(qū)。(17)施工現(xiàn)場必須選派具有豐富吊裝經驗的信號指揮人員、司索人員、起重工,并熟練掌握作業(yè)的安全要求,作業(yè)人員施工前必須檢查身體,對患有不宜高空作業(yè)疾病的人員不得安排高空作業(yè)。作業(yè)人員必須持證上崗,吊裝掛鉤人員必須做到相專對固定。（18）依據(jù)經過審批的質量計劃審查、完善施工質量控制措施；針對質量控制點，明確質量控制的重點對象和控制方法；盡可能地提高上述工作成果對施工質量的保證程度等。5.3、做好施工測量工作（1）施工過程中，技術人員負責施工放樣、定位，控制樁點護樁測量的工序間檢查復核測量。工程竣工后，按設計圖紙進行高程測量，確保標高達到設計要求。（2）測量原始記錄、資料、計算、圖表必須真實完整，不得涂改，并妥善保管。測量儀器按計量部門規(guī)定，定期進行計量檢定，做好日常保養(yǎng)工作，保證狀態(tài)良好。（3）認真貫徹執(zhí)行測量復核制度，外業(yè)測量資料必須經過第二人復核，內業(yè)測量成果必須兩人獨立計算，相互校對，確保測量成果的準確性。第二章編制依據(jù)國家、地方及行業(yè)頒發(fā)的現(xiàn)行管理文件，工程設計和施工驗收規(guī)范、標準、圖集如下：《生產安全事故應急條例國務院令》(2019)第708號《危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定》建設部令第37號《關于開展危險性較大分部分項工程落實施工方案深化“兩防”專項行動的通知》渝建發(fā)(2015）36號《建設工程安全生產管理條例》國務院令（2003）第393號《重慶市安全生產條例》重慶市市人大〔2015〕第37號《重慶市建設工程安全生產管理辦法》重慶市人民政府令第289號《關于進一步深化危險性較大的分部分項工程安全管理工作的通知》（渝建安發(fā)〔2016〕22號）《關于進一步加強危險性較大的分部分項工程安全管理的通知》（建辦質[2017]39號）國務院關于修改＜特種設備安全監(jiān)察條例＞的決定》（國務院第549號令）《重慶市特種設備安全監(jiān)察條例》（重慶市人民代表大會常務委員會公告（2008）23號）《建筑工程預防高處墜落、預防坍塌事故若干規(guī)定》建質（2003）82號《關于遏制市政工程、人工挖孔樁施工（維護）中毒事故的通知》（建安辦[2005]10號）《重慶市房屋建筑和市政基礎設施工程現(xiàn)場文明施工標準》（渝建發(fā)[2008]169號）《關于加強人工挖孔樁作業(yè)安全工作的緊急通知》（渝建發(fā)[2011]95號）《關于印發(fā)危險性較大的分部分項工程安全管理實施細則》（渝建發(fā)[2014]16號）；《關于印發(fā)城鄉(xiāng)建設系統(tǒng)遏制建筑施工領域重特大生產安全事故實施方案的通知》渝建[2016]476號《關于深刻吸取大渡口中毒窒息事故教訓深化建筑施工安全生產大排查大整治大執(zhí)法的緊急通知》渝建（2017）286號《關于深刻汲取江北區(qū)“3.28”邊坡?lián)岆U坍塌事故教訓立即開展建筑安全生產大排查大整治的緊急通知》（渝建[2017]148號）《轉發(fā)住建部安委辦關于印發(fā)起重機械、基坑工程等五項危險性較大的分部分項工程施工安全要點的通知的通知》渝建〔2017〕341號《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》（建辦質[2018]31號）《重慶市建設工程施工安全管理手冊（試行）》渝建安發(fā)〔2019〕25號關于印發(fā)《危險性較大的分部分項工程安全管理實施細則（2019年版）》的通知渝建安發(fā)〔2019〕27號《工程測量規(guī)范》（GB50026-2007）；《給水排水工程頂管技術規(guī)程》（CECS246-2008）；《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50268-2008）；《混凝土質量控制標準》(GB50164-2011)；《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-2011）；《施工現(xiàn)場機械設備檢查技術規(guī)程》（JGJ160-2016）；《建設工程施工現(xiàn)場消防安全技術規(guī)范》（GB50720-2011）；《安全生產事故應急預案編制導則》（GBT29639-2020）；《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50204-2015）；《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》（JGJ46-2005）；《企業(yè)職工傷亡事故分類標準》（GB6441-1986）；《市政工程施工安全檢查標準》（CJJT275-2018）；《建筑變形測量規(guī)范》（JGJ8-2016）；《安全帶》（GB6095-2009）；《安全帽》（GB2811-2019）；《安全網》（GB5725-2009）；《缺氧危險作業(yè)安全規(guī)程》GB8958-2006《建筑施工腳手架安全技術統(tǒng)一標準》GB51210-2016 《起重設備安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50278-2010《建筑施工起重吊裝安全技術規(guī)范》JGJ276-2012渝建發(fā)[2010]166號重慶市建委關于高邊坡項目勘察設計管理的意見渝建安發(fā)（2011）20號關于實施安全隱患檢查記錄制度的通知《重慶市房屋建筑與市政基礎設施工程現(xiàn)場施工從業(yè)人員配備標準》（DBJ50-157-2013）《工程地質勘察報告》（本工程）《施工圖》（本工程）《施工組織設計》（本工程）《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》JGJ80-2016《關于印發(fā)起重機械、基坑工程等五項危險性較大的分部分項工程施工安全要點的通知》渝建（2017）341號《關于進一步深化危險性較大分部分項工程安全管理工作的通知》(渝建安〔2016〕22號)《泥水平衡頂管機技術說明書及安全操作規(guī)程》《龍門吊安拆方案》《管節(jié)吊裝作業(yè)指導書》《頂管與既有PS13系統(tǒng)接入（貫通）作業(yè)方案》我司根據(jù)以上管理文件、標準、規(guī)范、圖紙等進行本施工方案的編制，用以指導工程施工，確保優(yōu)質高效地完成施工任務。第三章施工計劃3.1施工準備（1）工程技術人員認真組織落實做好安全技術交底工作，向作業(yè)人員清晰闡明施工工藝、安全風險和保障措施。（2）對施工范圍內的地下管線按照管線成果表進行復核，對工作井（接收井）處進行人工探挖，明確地下管網情況。（3）進行施工測量和現(xiàn)場（工作井、接收井和頂進軸線）放線工作。（4）機械、材料進場準備，現(xiàn)場搭設圍擋，實行全封閉管理，禁止閑雜人員入內。（5）根據(jù)頂進長度，計算所需的各類管線（進水、排泥和電纜等）的長度，準備好各類管線和所需的輔助物（固定架等）3.2工期計劃總工期為180天。3.3施工設備及材料計劃3.3.1施工設備計劃根據(jù)頂管工程施工特點、管徑規(guī)格以及設計要求綜合考慮，選擬投入機械設備如下：主要施工機械設備表序號名稱型號規(guī)格數(shù)量備注1液壓千斤頂6臺2汽車吊2臺4水泵8臺5軸流式通風機6套6爬梯按需7空氣檢測儀2臺8對講機8對9防墜器20套15桁架吊車6臺16通風管1000米17絕緣手套20雙18水靴20雙21防毒面具10個22照明設施20套23安全帽30個24安全帶20套25安全網500m226紅燈30個27軟爬梯60米28警示標識15副29水磨鉆機LS-1.516套30電動空壓機4L-20/84套31自卸汽車8噸2臺32鐵鍬20把33頂管設備4套34頂鐵4套35低壓照明燈具36空氣呼吸器37大功率抽水泵38空壓機3.3.2材料及工程量量計劃序號名稱單位工程量尺寸備注1PVC螺旋纏繞管m2155DN800平均埋深1.8米（180°砂石基礎）2鋼管m88DN800架空，架空做法詳圖紙3臨時排水管m10DN1600PVC螺旋纏繞管4鋼砼管m22DN8005頂管井座71.頂管工作井4座，外徑均為7.1m，壁厚均為250mm，底板厚350；后做檢查井，壁厚250mm，底板厚350；W-13深7.6m，W-61深5.4m，W-83深6.4m，w-85深9.7m；2.頂管接收井座，外徑均為4.5m，壁厚均為250mm；底板厚350；后做檢查井，壁厚250mm，底板厚350；W-14深4.83m,W62深5.71m，W84深8.75m;9頂管m234DN1000鋼砼管，頂管專用10頂管m71DN800鋼砼管，頂管專用第四章施工工藝技術4.1施工技術參數(shù)4.1.1工作井工作井參數(shù)（1）斷面凈尺寸（直徑）為6m，開挖深度按設計要求；（2）采用鋼筋混凝土護壁支護，混凝土等級C30。（3）井底采用C30混凝土找平，厚度按設計要求。（4）井底角設置一集水井，尺寸為50cm*50cm*70cm。（5）后背墻尺寸為3.0m*2.0m厚度30cm，C20鋼筋混凝土。鋼筋直徑16mm，間距12cm。4.1.2接收井接收井參數(shù)（1）斷面凈尺寸（直徑）為4m，開挖深度按設計要求；（2）采用鋼筋混凝土護壁支護，混凝土等級C30。（3）井底角設置一集水井，尺寸為50cm*50cm*70cm。4.1.3工作井、接收井工作井及接收井采用C30P8鋼筋混凝土,墊層混凝土C20。厚度及配筋按設計要求。井壁、底板上側鋼筋保護層厚度35mm，下側鋼筋為40mm。4.1.4頂管管材頂管工藝采用Ⅲ級鋼砼管，臨時排水管采用PVC螺旋纏繞管，架空管段采用焊接鋼管，鋼管壁厚9mm，內防腐采用水泥砂漿襯里。外防腐采用環(huán)氧煤瀝青涂料。4.1.5接口鋼筋混凝土管道采用承插柔性接口。管道與檢查井的連接可采用“中介層”作法，詳見技術規(guī)程CECS164：2004。4.2施工工藝流程井中心測量放樣→設備安裝→管材吊裝到位→人工掘進、出土→開機頂進→測量控制及糾偏→管節(jié)頂進→第二節(jié)管道掘進、出土、頂進……頂進到位→出洞、拆除工具管→全線復測→頂進結束。4.3施工方法4.3.1施工現(xiàn)場準備（1）以業(yè)主移交的控制點、水準點為依據(jù)，結合工程實際情況，建立現(xiàn)場測量控制系統(tǒng)。對頂管豎井開挖線進行放線。（2）對施工區(qū)域采用圍擋進行封閉，禁止閑雜人員入內；（3）建立現(xiàn)場的施工臨時供電、供水、排水線路。（4）組織施工機具及作業(yè)材料進場，滿足開工前的需要。為了保證在坑內正常作業(yè)，影響管道頂進位置的準確性，應在坑底澆筑,20cm厚C30砼基礎，以便安放頂進頂推架?；浊宓缀筮M行頂板混凝土澆筑，澆筑方式為商混自流一次性原槽澆筑，插入式振搗后人工抹平，確保底板面。底板施工完成后進行后背墻施工。后背墻鋼筋為直徑16mm@12cm布置，并插入底板混凝土深度約10-15cm。模板采用2cm厚的橋梁板，按照如圖所示進行安裝。后背墻一次性澆筑成型，混凝土采用竄筒泵送澆筑，每澆筑50cm，采用插入式震動棒進行振搗。模內按照梅花間距30cm設置直徑16mm短節(jié)鋼筋（長度20cm）,以固定鋼筋和橋梁板。橋梁板外側按照間距30cm布設10cm*5cm的木方作為楞木。同時按照45-60度角度設置斜撐，斜撐材料為直徑48mm的普通鋼管。腳手架按照橫、縱、布距均為60cm進行搭設，設置欄桿，高度1.2m。操作平臺上滿鋪腳手板。進、出洞口結構施工。進洞前在工作井壁修筑洞門，出洞前在接收井修筑洞門?，F(xiàn)在井壁放線處洞門位置，確定洞門圓心位置。洞門加固措施為20cm厚的圓環(huán)狀C30鋼筋混凝土圈，具體詳見附圖。施工時，先安裝D2尺寸在鋼筋混凝土護壁開孔，安裝鋼筋和模板，最后澆筑混凝土。導軌安裝設備尺寸進行安裝，導軌下方按照0.5m間距墊設斷面尺寸為10cm*10cm的木方。（9）管材類型及來源頂管采用符合頂管要求的預制混凝土管。（10）管節(jié)吊運及堆放管節(jié)的吊運、裝車、下管均采用特制的吊具進行。管節(jié)起吊時嚴格遵守起吊規(guī)范，管節(jié)必須輕吊輕放。管節(jié)堆放時應堆放整齊排列有序以便于節(jié)省施工中的場地占用。4.3.2工作井防排水為確保頂管安全與頂進質量，要求頂坑內干燥無水。現(xiàn)澆鎖口梁砼，鎖口梁砼強度等級為C30，鎖口梁寬度為300mm，高度為300mm。沿坑底內整理邊溝，將水收入集水坑，用小型潛水泵抽出排到道路排水溝內，集水坑要隨土而加深。排除井內積水使用潛水泵，排水過程中井內不得有人。排水作業(yè)結束，必須在切斷潛水泵電源后，作業(yè)人員方可進入井內作業(yè)。4.3.3頂管施工方法本工程采用人工頂管施工，管材為DN800鋼筋混凝土管。（2）洞內出渣人工頂管：沿砼管頂進斷面周邊鉆孔掏芯，人工楔石掘進。首先測放出砼管的中心點，然后在中心點上安裝水鉆施工設備，沿砼管頂進斷面周邊進行鉆孔，每一圈鉆孔深度0.6m，然后鉆楔中部巖層、人工楔石破碎后掘進。土方沿管道由小輪車拖出至工作井，用桁車提升至地面后由除渣車運至指定的渣場丟棄。每次挖掘長度為不得超過30cm。在頂管施工過程中，遇見堅硬、成型的巖層，需動用水鉆開孔，采用先成孔、后頂管施工。在頂管施工過程中，遇見軟巖層、土層、回填層，不需動用水鉆開孔，采用邊成孔、邊頂管施工。（3）主頂站油缸參數(shù)行程：1000mm；額定頂力：250t×2（4）井下設備安裝該設備的頂進架為整體式，在安裝時需將設備按照要求調整到位并澆注混凝土固定即可。頂進架安裝在頂管中至關重要，其安裝精度甚至決定管道是否可頂好，故須達到如下要求：a)、頂進架推動盾以及頂進架其縱坡應與管道設計坡度一致；b)、軸線偏差≤2mm；頂面高差0——+2mm。工作坑內設備安裝完畢，經檢查各部分處于良好狀態(tài)，即可進行試頂。（5）管節(jié)連接本工程采用鋼筋砼管，每道管節(jié)尾端為鋼環(huán)承口，承口處安裝木環(huán)，木環(huán)厚約15mm，寬度與管壁厚度一致，前端一般為F型插頭，F(xiàn)型插頭安裝楔形膠圈，膠圈上涂抹潤滑油，確保插頭與承口連接時不損壞膠圈并增強密封性能，而木環(huán)能夠確保鋼筋混泥土管插頭與承口接觸面受力均勻，避免應力集中而損壞接頭。（6）管道減阻及外防腐保護措施管道進洞前用M10砂漿對洞壁填充摸平，同時對管道以柔性材料（如油毛氈）進行包裹。頂進施工中，注漿的起始工作壓力為1kg/cm2,隨著頂進距離的增加，注漿壓力隨之上調，保證漿液能注入到管壁外，填充管外土體間隙后形成完整的漿套達到減少阻力的目的。在一些不穩(wěn)定地層施工時還應添加專用化學泥漿添加劑。膨潤土的儲藏及漿液配制、攪拌、膨脹時間，應參照規(guī)范進行，使用前必須先進行試驗。觸變泥漿靜止時,薄片狀的蒙脫土微粒彼此間相互接觸,相互支撐而形成凝膠結構。一旦這種靜止狀態(tài)被擾動,例如由于攪拌、振動或泵送等,那么這種結構將被破壞，形成溶膠。當這種溶膠再次靜止下來時，蒙脫土微粒又會彼此接觸、相互支撐形成凝膠結構。在頂管施工中，正是利用觸變泥漿的這種特性，來減少頂進的阻力。由于機頭的外徑比管材的外徑要大，機頭在推進過程中形成的井洞和管材之間存在一定的空隙。在頂進過程中，通過注漿泵向空隙內注入觸變泥漿，觸變泥漿在空隙內變成凝膠態(tài)并形成漿套，可阻止周圍土體和地下水進入空隙內。同時，漿套可以減小推進過程中管材和土體之間的摩擦系數(shù)，減小推進阻力。另外，漿套對管材的懸浮作用，可以減小管材和土體之間的相互作用力，進一步減小推進阻力。以上是觸變泥漿在頂管施工中的作用原理。在具體的施工過程中，需注意以下事項：觸變泥漿的配比配制泥漿時，要選用優(yōu)質的鈉基膨潤土，按照特定的配比充分攪拌并靜置12小時，使其充分吸水、膨脹、形成凝膠。觸變泥漿注漿井布置在工具管設3只注漿井，互成120度角。每2節(jié)管安排1節(jié)有注漿井的管道，通過注漿軟管連接3個互成120度角的注漿井和注漿主管。每個注漿井安裝閥門進行獨立控制。觸變泥漿的同步跟蹤注漿及補注漿頂進時要及時跟蹤注漿，確保在頂管機后面及時形成完整的泥漿套。另外，在頂進的過程中，部分漿液會流失到土層中，所以每隔一段時間必須進行補注漿。觸變泥漿的置換頂進結束后，需對泥漿套的漿液進行轉換，用料為粉煤灰水泥砂漿。置換完成后，拆除所有的注漿管路，并將注漿井嚴密封堵。所有注漿設備必須清洗干凈。以上4點非常重要，必須按照我司專門的技術操作規(guī)程進行操作。頂力在控制值之內十分重要，若頂力過大，會帶來一系列問題，各方面的控制都會困難，故觸變泥漿注漿絕不可輕視。（7）土法頂管需設置前端鋼套筒(8)開始頂進井下設備安裝完后，將經檢查、調試好的頂管機頭吊入工作井，安裝于調試好的頂進軌道上，準備頂進。井下設備和頂管機安裝完畢并經對照操作手冊檢查聯(lián)接正確無誤后，啟動油泵，伸縮千斤頂，檢查千斤頂與后背墻的配合，頂管機與出口器及分壓環(huán)的間隙等，準確無誤后即可開始頂進。頂管機頭在井內管床就位，調試完畢，作好頂進的一切準備后，將機頭穿進橡膠密封圈頂入土中，同時在機頭和洞口的縫隙中注滿膨潤土泥漿，以潤滑管道，支護土體。為防止管線出現(xiàn)偏斜，應采取以下幾點措施：①、工具管要嚴格調零，將工具管調整成一條直線，此時儀表所映的角度應該為零，調零后將糾偏油缸鎖住。②、防止工具管出洞后下跌，工具管出洞后，由于支撐面較小，工具管易出現(xiàn)下跌，為此須在工具管下的井壁上加設支撐，同時將工具管于前幾節(jié)管之間連接，加強整體性。③、注意測量與糾偏，工具管出洞后，發(fā)現(xiàn)下跌時立即采取糾偏操作。④、工具管出洞前，可預先設定一個初始角（不大于+5°），以彌補工具管下跌。頂進機頭對操作者要求很高，這是因為機頭頂進時未被土體包裹，處自由狀態(tài)，而推進的主千斤頂頂力是巨大的，因此，操作控制哪怕出現(xiàn)少量不均勻或土質不均勻，使各千斤頂?shù)男谐滩坏?，也足以使頂頭和第一節(jié)管子偏離設計軸線。此時的土體難以對機頭產生較大反力，難以對機頭起到導向約束作用，故此時產生的偏差很難糾正，甚至是糾不過來的。因此，機頭頂進時一定要十分小心，用激光測量系統(tǒng)隨時測量監(jiān)控。(9)頂進結束是指一段管道頂完，頂管機進洞口封門進入接收井，并作好頂管機后一節(jié)管與進洞口的密封聯(lián)接的過程。頂管機進洞前應做好以下幾方面的工作：1、檢查工具管的位置，在接受井內側畫出工具管的位置。2、及時將工具管頂入接受井內預制安放的平臺上。3、將首節(jié)管頂入接受井，在接受井內露出的長度必須符合設計要求。4、按設計要求封堵首管與接受井之間的井隙。（10）頂管施工中可能出現(xiàn)的問題及采取的措施1）頂管機旋轉頂管機在頂進過程中發(fā)生旋轉幾乎在每條頂管中都會出現(xiàn)，將影響管內設備的使用，甚至使泥漿外溢等。本工程將采取三種措施：A、為控制頂管時刀盤的旋轉方向，將刀盤向機體旋轉的反向旋轉，使頂管機受反向扭矩，從而糾正機體，頂進過程中，不斷正、反轉刀盤，頂管機的旋轉就可得到有效控制。B、在機頭內擺放配重，若左旋，即在機內右側擺放配重，若右旋，即在機內左側擺放配重。C、將頂進機頭和工具管以及后續(xù)管道進行一定的柔性連接，以增大防止扭動的阻力。D、減慢頂進速度降低刀盤的扭力以減少發(fā)生刀盤卡滯的次數(shù)。2)頂進架偏移頂進架在頂管施工過程中產生左右或高低偏移。防治措施：A、對頂進架進行加固或更換；B、把偏移的頂進架校正過來，并用牢固的支撐把它固定；C、墊木應用硬木或用型鋼、鋼板、必要時可焊牢；D、對工作底板進行加固。4.3.6輔助設施4.3.7頂管施工質量保證措施1）、井下機架與后頂裝置安裝就位時，由測量員進行監(jiān)測，將水平與垂直偏差控制在±2mm以內，保證掘進機的定位精確，為頂進質量把好第一關。2）、對進場的管節(jié)按照相關規(guī)范進行外觀質量的驗收，主要針對管節(jié)的外形尺寸，特別是前3節(jié)管節(jié)必須挑選幾何尺寸較好的管節(jié)，使頂進軸線與泥漿套能在頂進之初就保持良好。3）、頂進施工的同時，密切關注地表沉降量的變化，將數(shù)據(jù)及時反饋給施工人員，以便采取措施，調整頂進參數(shù)，將對環(huán)境的影響減到最小程度。4）、拼接管節(jié)時，主頂操作人員應及時調整各油缸的伸縮量。5）、頂進過程中繪制軸線偏差圖，根據(jù)圖表決定糾偏措施，貫徹“勤測、勤糾、緩糾”，切忌劇烈的糾偏動作。6）、繪制頂力曲線圖，將頂力控制在管節(jié)允許頂力內，嚴禁超出，以免產生管節(jié)損壞等質量問題。7）、嚴格按壓漿操作規(guī)程進行壓漿操作，盡可能地降低頂進阻力。8）、對于地表沉降要求較高的地段，按時定量進行定點補壓漿，并進行沉降觀測，嚴格控制地表沉降量。4.4操作要求1、工作井內布置和設備安裝、運行符合下列規(guī)定:(1)導軌采用鋼質材料，其強度和剛度滿足施工要求，安裝坡度與設計坡度-致;(2)頂鐵強度、剛度滿足最大允許頂力要求，安裝軸線應與管道軸線平行、對稱，頂鐵在導軌上滑動平穩(wěn)、且無阻滯現(xiàn)象，以使傳力均勻和受力穩(wěn)定。頂鐵與管端面之間采用緩中材料襯墊，并宜采用與管端面吻合的U形或環(huán)形頂鐵，頂進作業(yè)時，作業(yè)人員不得在頂鐵上方及側面停留、并應隨時觀察頂鐵有無異?，F(xiàn)象;(3)千斤頂與管道中心的垂線對稱，其合力的作用點應在管道中心的垂線上，應對稱布置且規(guī)格相同。千斤頂、油泵等安裝完畢應進行試運轉;2、頂管施工操作過程中應注意的問題：（1）當掘進工作停止時，一定要防止土層從洞口及其它地方流失。不然，掘進面就會失穩(wěn)，尤其是在進洞這一段時間內更應防止洞口止水圈漏水。（2）在掘進過程中，應注意觀察地下水壓力的變化，并及時采取相應的措施和對策，只有這樣才能保持挖掘面的平衡穩(wěn)定。（3）在頂進過程中，隨時要注意掘進面是否穩(wěn)定。（4）壓漿孔的處理，頂管頂進完成后，對管節(jié)上的壓漿孔進行封堵措施。4.5檢查要求 1、工作井施工精度應符合下表要求工作井施工的允許偏差檢查項目允許偏差(mm)1井內導軌安裝頂面高程＋3.0中心水平位置3兩軌間距＋22工作井圓形直徑不小于設計要求3進、出井預留洞口中心位置20內徑尺寸±204井底板高程±305工作井后背墻垂直度0.1％H水平扭轉度0.1％L注：H為后背墻的高度(mm)；L為后背墻的長度(mm)。2、其它檢查要求（1）、提升設備應達到足夠的剛度，空載和重載的安全檢測，檢測合格，滿足連續(xù)作業(yè)要求，不能超過最大吊裝極限。（2）、井口圍擋高度不得低于1.2m，各向均能承受1000N的圍護措施。（3）、上下爬梯采用鋼筋焊接成型，對深度大于5m的井，爬梯應設置防護圈。（4）、有毒有害氣體檢查，每個班次作業(yè)人員下到管道內之前均應先進行空氣測試（測試方法采用有毒有害氣體檢測儀進行檢測，檢測各項氣體指標均達到安全范圍值內）。（5）通風檢查、送風并測試正常后才能進入管道內施工作業(yè)，并保持管道內一直通風良好）再進行送風，確定管道內空氣正常后方可下到管道內。通風量不得小于25L/s。（6）臨時用電檢查二級箱防雨、防砸設施是否完善。各級配電箱內開關漏電保護器是否合理，工作接地、防雷接地等電阻值是否合格。（7）吊裝設備及機械設備檢查吊裝設備基礎是否滿足設計要求，機械設備安全保護措施是否完善。（8）上下通道檢查爬梯是否按要求制作，爬梯安裝的安全性，爬梯的穩(wěn)定性。3、檢查程序、人員在吊裝設備安裝，臨時用電安裝、基坑邊坡臨邊防護施工、工作（接收）井等完成后，由項目經理組織、項目技術負責人帶隊，項目施工員，安全員等參加現(xiàn)場各項安全檢查，驗收合格后，向項目監(jiān)理申請驗收，經項目監(jiān)理驗收合格后方可進行后序施工。第五章施工安全保證措施5.1安全目標施工過程中，堅持不懈的對職工進行安全教育，強化每一位職工的安全意識，樹立“預防為主，安全第一”的思想，實現(xiàn)在工程施工期間無重大安全責任事故發(fā)生。5.2安全管理機構建立以項目經理為責任人的安全生產領導小組。安全生產領導小組擬定落實安全管理目標，制訂安全保證計劃，根據(jù)要求落實資源的配置。項目經理負責安全體系實施過程中的監(jiān)督、檢查。5.3安全保證體系為了保證施工安全，建立以項目經理為首的安全保證體系，各施工隊設立專職安全檢查員負責實施，以加強作業(yè)現(xiàn)場控制為重點，以定期檢查為主，專項與全部檢查相結合，確保本合同段工程安全、優(yōu)質、高效完成。建立以項目經理為組長，項目技術負責人全面負責實施，項目部安全部具體協(xié)調、指導，專職安全員現(xiàn)場指揮的安全生產保障體系。安全生產管理體系：安全檢查工作內容安全檢查工作內容安全保證體系安全日常檢查組織機構安全目標安全管理自檢制度安全工作內容錄行安全生產管理組織機構：項目經理項目經理李劍波項目技術負責人邱松安全管理小組廖帆技術管理小組張強安全負責人材料員質檢員施工員測量員預算員安全員資料員各施工段安全管理

5.4安全保證措施（1）各施工隊施工中執(zhí)行“安全第一，預防為主”的方針和堅持“管生產必須管安全”的原則，結合實際情況，制定各項規(guī)章制度并嚴格遵守。（2）建立安全生產定期和不定期檢查制度。每周項目經理部對安全生產情況進行一次檢查，每月進行一次評比，并配合上級安全檢查組進行總抽查，評比打分，獎優(yōu)罰劣。（3）抓好安全崗位教育，開工前，對所有上崗人員進行安全知識教育，把有關安全操作規(guī)程印發(fā)給各班組，對照檢查實施。參加施工的人員，熟知和遵守本工種的各項安全技術操作規(guī)程，并定期進行安全技術考核，合格者方可上崗操作。對特殊工種的人員，須持專業(yè)培訓證和上崗證書后，才可進行上崗操作。（4）建立健全各級安全管理機構，項目部設立專職安全員，施工班組設立專（兼）職安全檢查員。（5）施工現(xiàn)場設置必要的安全標志，并不得擅自拆除。施工駐地和現(xiàn)場設置足夠的消防設備。（6）加強與氣象、水文等部門的聯(lián)系，及時掌握氣象風暴和汛情等預報，做好防范工作。（7）操作人員上崗前，按規(guī)定穿戴好防護用品。（8）施工所用的各種機具設備和勞動保護用品，定期進行檢查和必要的維修，保證其各項性能指標符合要求。（9）通風設施管道內作業(yè)，空氣不新鮮，可能存在有害氣體。因此，必須設置換氣和供氣系統(tǒng)。每天施工前半小時，用鼓風機向內持續(xù)通風。施工人員進洞前，通風時間應不少于半個小時，并用檢測儀檢測有害氣體濃度；當頂距超過20m時，利用2000m3/h節(jié)能低噪聲軸流式通風機連接DN200PVC通風管向頂管內不間斷送風，并設置負壓抽風裝置形成新鮮空氣對流循環(huán)送風，以確保在管內施工人員的人身安全。如遇停電、漫水、有毒氣體等異常情況不得進洞。（2）照明用電由于管道內的空氣濕度較大，因此，采用12V低壓充電防水防爆礦燈照明。施工用電采用臨時發(fā)電，施工用水采用附近給水管道就近接入，井內集水由水泵抽排至就近污水管排放。護壁高處地面30cm作為工作井井圈，用于防止路面流水及渣石進入井內。人員采用爬梯上下。為防止在作業(yè)過程中，因汽車荷載導致孔洞坍塌。在孔洞正上方的路面上鋪設3m寬、2cm厚的鋼板，以使汽車荷載均勻傳導至路基。同時鋼板下方鋪設棕墊以減少汽車行駛噪音。若路面出現(xiàn)開裂、凹陷時，立即停止施工，撤離作業(yè)人員，并對交通進行封閉。作業(yè)時，作業(yè)人員間采用對講機方式進行聯(lián)絡。5.5各級人員安全生產責任制5.5.1項目經理安全生產責任制1、對本工地安全生產負全面責任。具體負責執(zhí)行上級有關部門關于安全生產工作的文件和決議，組織本項目按照安全規(guī)章制度，操作規(guī)程進行施工生產。2、領導項目工程的安全技術措施，負責作好安全技術交底的督促工作。3、組織定期（一月）和不定期的安全檢查，及時消除安全隱患，定期向項目通報安全生產情況，經常進行安全生產的思想和組織學習安全生產的政策，法令，規(guī)章制度和技術知識。4、對本項目如發(fā)生輕傷事故及時組織調查，分析處理，并報公司主管部門，發(fā)生重傷死亡事故立即報告公司領導或主管部門，同時作好搶救傷員，保護現(xiàn)場，積極參與配合傷亡事故的調查處理工作。5、督促檢查指導工長執(zhí)行各項安全措施，安全交底，安全教育，安全檢查，隱患整改工作，保證安全生產所需要的材料，設備，資金的落實。5.5.2項目技術人安全責任制1、本項目從施工技術對安全生產負直接責任。2、參加安全技術,勞動保護措施計劃項目的會審工作,并負責實施。3、編制落實安全技術經費和勞動保護用品費用,報項目經理審批后實施,?？顚Ｓ?不準截留或挪作它用。4、在編制施工方案時，必須同時編制有針對的安全生產技術措施。5、檢查安全計劃和勞動保護的完成情況。參加安全檢查，從技術上提出對安全隱患和安全不合格項的整改意見。6、在采用新工藝，新技術和新機具時必須制定相應的安全措施和操作規(guī)程。7、規(guī)劃并監(jiān)督實施施工現(xiàn)場的“三廢”（廢渣、廢氣、廢煙）處理方法。8、發(fā)生傷亡事故和施工中的重大工程事故或機械設備事故時，參加事故調查分析事故原因，從技術上提出安全改進意見。5.5.3項目施工員安全生產責任制1、在項目經理領導下，對所分管的單項工程或分部工程的安全生產負直接責任。2、認真執(zhí)行安全生產的各項規(guī)章制度，組織實施安全技術措施并帶頭遵章守紀，不違章指揮。3、認真對新進場工人及變換工種的入場教育和經常的安全喊話。組織班組學習安全操作規(guī)程，檢查和指導班組開展安全活動及施工操作“落手清”活動。4、經常檢查安全生產情況和安全設施狀況及時制止違章違紀行為和消除事故隱患。5、按要求進行書面的安全交底并檢查落實情況。6、參加對施工工程臨邊洞口安全防護，各類機械設備，臨時用電線路的檢查驗收，堅持驗收合格后方能使用。7、參加項目部每周或半月一次的安全檢查及上級部門的安全檢查，認真組織和落實。8、發(fā)生工傷事故立即向項目經理報告并組織搶救傷員和保護好現(xiàn)場。5.5.4項目安全員安全生產責任制1、負責本項目安全管理的具體工作。2、經常學習和宣傳各種安全標準，法規(guī)和制度，協(xié)助項目經理健全各種安全管理制度和各種標準。3、協(xié)助進行各種安全教育和安全技術交底，認真檢查班組落實情況。4、參與擬定并熟悉施工組織設計中的安全技術措施，協(xié)助項目經理逐項落實。5、組織對架設工程等的內部檢查，驗收和參加上級部門的檢查，驗收，認真作好記錄。6、經常檢查工人遵章守紀情況和安全防護設施完善情況，及時糾正違章違紀行為和協(xié)助項目經理完善防護設施，消除安全隱患。7、協(xié)助項目經理組織每周或每半月一次的安全檢查，認真記錄并督促檢查整改措施的落實。8、參加工傷事故的調查，分析，進行事故統(tǒng)計上報，及時督促、檢查整改措施的落實。5.5.5材料員安全生產責任制1、在本項目工程中從材料、用具、架料及其它勞保用品上對安全負直接責任。2、根據(jù)勞動保護用品的發(fā)放標準，按計劃采購、保管、發(fā)放符合標準的防護用品、用具。3、對安全帽或大型工具定期進行檢查工作，對不符合安全規(guī)定的料具不得出庫，對現(xiàn)場不符合安全規(guī)定的料具應及時從現(xiàn)場回收，并通報工長，安全員，及時處理。4、凡經批準的安全技術措施中所需要的材料，應納入計劃，按時保質保量供應。5、凡運進現(xiàn)場的材料，應按平面規(guī)劃布置圖堆放整齊、穩(wěn)固，不得任意超高，亂堆亂放。5.5.6班組長安全生產責任制1、班組長為本班組安全生產主要責任人。認真貫徹執(zhí)行上級對安全生產，安全施工的各項要求，遵守并帶頭執(zhí)行本工種安全操作規(guī)程及各項安全規(guī)章制度，支持本班組兼職安全員工作。2、指導和督促本班組職工按各項安全生產規(guī)章制度進行施工生產，經常進行現(xiàn)場檢查，糾正違規(guī)作業(yè)現(xiàn)象，及時消除事故隱患。3、有權拒絕違章指揮的冒險作業(yè)，對潛在安全隱患應立即報告安全員和施工員。4、組織班組開展安全活動，并做好記錄，組織進行每天班前安全交底會，根據(jù)當天生產、環(huán)境、設備狀況和人員思想狀況等，提供具體安全要求，對本班組新調入的工人要進行現(xiàn)場或崗位的安全教育。5、充分利用每周一次的群眾性安全活動日，組織班組成員認真學習有關安全生產的規(guī)章制度，安全文件，報紙等，經常對本班組的工人進行遵紀守法教育，嚴格執(zhí)行安全獎懲制度。6、檢查和維護本班組的安全設備和安全設施，使本班組的設備工具，工作場所經常處于良好和安全狀態(tài)。5.5.7操作人員安全生產責任制1、認真學習和執(zhí)行國家、省、市的安全法令、法規(guī)和項目部的各項規(guī)章制度，嚴格遵守施工現(xiàn)場的安全紀律。2、認真執(zhí)行本工種的安全操作規(guī)程，正確合理使用個人防護用品。認真檢查所操作的機械設備和周圍環(huán)境是否良好安全，安全防護裝置是否靈敏有效，不盲目操作，機械設備不準帶病運轉，用后做到工具、設備、場地整齊清潔。服從指揮和管理，作好文明施工，不違章作業(yè)。3、認真執(zhí)行交班制度，做到交接清楚，接班認真，按規(guī)定寫好各種原始記錄，如遇有故障或影響安全操作時，自己解決不了時，必須報告班組長。4、有權拒絕任何強令違章作業(yè)和指令，不盲目服從，并隨時制止他人的違章作業(yè)和冒險蠻干行為。5.6施工現(xiàn)場重大危險源的識別該工程的頂管施工從人、機、料、方法、環(huán)境等因素綜合分析，辨析出以下危險源：1)機械傷害2)觸電傷害3)高處墜落4)物體打擊5)坍塌6)中毒和窒息7)起重傷害8)車輛傷害9)淹溺10)火災11）新冠5.7對重大危險源的評價及措施（1）機械傷害：機械運轉工作時，因機械意外故障或違規(guī)操作可能造成人身傷害或機械損害。監(jiān)控措施：①項目經理部對操作人員進行安全培訓和交底。②作業(yè)區(qū)設置警示牌，實現(xiàn)全封閉管理。禁止非作業(yè)人員進入。③操作人員定期檢查，并做好檢查記錄，損壞的及時更新，符合安全要求后方能投入使用。④嚴格遵守機械操作規(guī)程規(guī)定進行施工作業(yè)。（2）觸電傷害：用電設備未做接零或接地保護，保護設備性能失效，移動或照明使用高壓，違規(guī)使用和操作電氣設備，對人身造成傷害或損害。監(jiān)控措施：①采用符合要求，封閉嚴密的外電防護措施；必要時應掛警示牌。②采用TN-S系統(tǒng)供電，工作接地、重復接地及專用保護零線設置均應符合規(guī)定。③施工用電應符合用電規(guī)定，并實行“一機、一箱、一閘、一漏”制。④現(xiàn)場供電線路按規(guī)定埋、掛整齊，接線符合要求。⑤潮濕作業(yè)場所及手持照明燈均要使用安全電壓供電。⑥電箱內閘具、熔斷器參數(shù)與設備容量要匹配，安裝應符合要求。（3）高處墜落：登高作業(yè)時應違規(guī)操作或為按規(guī)定使用勞保用品，工人身體素質等原因造成墜落事故。監(jiān)控措施：①高處作業(yè)人員應接受高處作業(yè)安全知識的教育，特種作業(yè)人員應持證上崗，應對高處作業(yè)人員進行專門的安全技術簽字交底。②高處作業(yè)人員應經體檢合格，正確佩戴和使用合格的安全防護用品、用具。③應按類別，有針對性地將各類安全警示標志懸掛于施工現(xiàn)場各相應部位。④臨邊安全防護設施必須經項目部驗收合格，需要臨時拆除或變動時，必須經專職安全員同意。⑤人員上下井底，必須使用爬梯并佩帶防墜器或安全繩，禁止乘坐吊桶上下。（4）物體打擊：作業(yè)人員隨意堆放物品在臨邊處或放置不穩(wěn)固等造成物體滑落，打擊傷人。監(jiān)控措施：①項目經理部對操作人員進行安全培訓和交底，嚴格按要求進行施工?？椎鬃鳂I(yè)人員必須合格佩帶安全防護用品。②垂直作業(yè)設置防護隔離措施，避免物體打擊傷人。臨邊1.0米范圍和支架上禁止堆砌渣石、操作工具、雜物等。③渣石垂直起吊時，必須使用吊桶等裝置，禁止進行渣石裸吊，吊桶內渣石禁止?jié)M裝或溢出。吊裝作業(yè)時，起吊人員時刻提醒井底作業(yè)人員，孔底作業(yè)人員禁止站在吊物正下方，（5）坍塌：起重架（型鋼支架）不按規(guī)范要求進行搭設或基礎不穩(wěn)等造成起重架坍塌及人員傷亡。孔洞（工作井）掘進作業(yè)時出現(xiàn)坍塌。監(jiān)控措施：①型鋼支架架設作業(yè)人員應對所用各類材料進行檢驗，確認合格后方可使用②井字架搭設完畢，架設作業(yè)班組必須按施工要求先進行全面自檢，然后通知項目部、監(jiān)理單位，共同進行檢查驗收合格后方可使用。③驗收后的起重架任何人不得擅自拆改，特殊情況下需作局部修改時，須經施工負責人同意，完成后仍需覆行檢查交接驗收手續(xù)。④大風暴后應進行全面檢查，如有松動、折裂或傾斜等情況，應及時緊固或更換。⑥孔洞作業(yè)時，套管應及時跟進，套管與作業(yè)面距離不得大于0.5m?？锥醋鳂I(yè)過程中，時刻關注路面有無變形情況。⑦為防止汽車荷載集中，造成孔洞坍塌。在行車路面上沿管道走線鋪設2cm厚、3米寬的鋼板，使汽車荷載均勻傳導。（6）在洪水和暴雨季節(jié)有被淹沒的可能性。監(jiān)控措施：①堅持安全第一的思想，管理人員和班組長必須以身作則，把具體工作落實到每一個工作人員中。②保證安全生產的計劃、落實生產責任，確保防止災害性天氣的多項具體措施。③所有機械設備、電氣箱做好用電安全檢查工作，做好防洪防汛的多項設備保護工作。④架空電纜，過路電纜需認真檢查，確?？癸L抗暴雨能力，以防損害人身安全和危及財產。⑤施工現(xiàn)場防洪防汛措施加強對工作井和支護的穩(wěn)定性檢查，做好防止大雨淹灌，排水防澇工作。遇大雨、暴雨時，施工人員暫停施工，轉移至安全地帶。工作井內的設備和材料轉運至安全地帶。（7）窒息、中毒事故的預防①每次下井作業(yè)前，必須堅持先向井下強力送風半小時后下井操作的制度，通風量不少于25L/S。下井前，使用儀器檢測對空氣質量進行檢測，確定無害后才能下井施工。②孔洞掘進過程中，持續(xù)通風。出風口距離操作人員應不大于2米。③通風當頂進距離大于10m后，管內通風必須高度重視。為了確保管內操作人員供氧充足，防止土層中的有害氣體及機械作業(yè)過程中產生的粉塵等危害作業(yè)人員健康，本設計采用鼓風與抽風相配合的聯(lián)合通風方式，鼓風風筒的排出口距掘進機小于3m，抽風筒的吸入口距洞口10m~20m，在該系統(tǒng)中，鼓風機的抽風機都安裝在工作井的地面上，兩者間必須間隔10m以上。該系統(tǒng)的主要特點是通風效果好，且風機都不進入管內，噪聲小，對其他工序的影響較小。通風系統(tǒng)布置示意如下圖所示：（7）車輛傷害的預防①做好對作業(yè)人員交通安全的技術交底，禁止任何違反交通規(guī)則的行為；②按照交通組織方案中相關要求落實，夜間作業(yè)時，作業(yè)人員必須穿戴反光背心，各機械及占道設施必須粘貼反光貼；③加大對違反交通違規(guī)的行為的處罰力度。（8）火災的預防變電箱四周嚴禁堆放雜物，特別是木模板、柴油等易燃易爆物需加強防火管理。（9）新冠疫情事故的預防各單位、各部門、各分包單位全體人員必須執(zhí)行每日體溫監(jiān)測制度，綜合管理部統(tǒng)一表格，統(tǒng)一管理。發(fā)熱病人經醫(yī)院認為有傳染病疑似病例嫌疑的，工地要立即報告上級主管部門及疫情防控指揮部，對在工地發(fā)現(xiàn)的病人，要在第一時間隔離觀察并報告指揮部醫(yī)療救治組診治。工地要對可疑病人所造寢室和活動場所進行徹底消毒，對與可疑病人密切接觸的人員進行隔離觀察。可疑病人在醫(yī)院接受治療時，禁止任何人員進行探望。工地應根據(jù)可疑病人活動的范圍，在相應的范圍調整施工計劃和安排。若“疑似病人”被醫(yī)院確診為傳染病患者，工地要立即向上級報告，并采取一切有效措施，迅速控制傳染源切斷傳染途徑，保護易感人群，具體要求如下：封鎖疫點，立即封鎖患者所在的寢室和班組，等待衛(wèi)生部門和疫情防控指揮部的意見。疫點消毒。對工地所有場所進行消毒，消毒必須按標準操作，消毒結束后進行通分換氣。疫情調查。工地應配合疫情防控指揮部進行流行病學調查。對傳染病患者到過的場所，接觸過的人員，進行隨訪，并采取必要的隔離觀察措施。根據(jù)相關的規(guī)定，出現(xiàn)因疫情需要部分或全部停工，按上級主管部門和疫情防控指揮部最新決定執(zhí)行。（10）起重傷害事故的預防技術負責人應對吊裝工人、信號工、吊車操作司機進行技術交底。吊裝材料、構件、設備等按照方案要求進行吊裝前碼放、裝斗或安裝吊耳等，便于吊裝順利進行。在吊索具選擇時，根據(jù)起吊設備的重量對照各種型號鋼絲繩的允許應力確定其型號及直徑。起重機進場前，必須向項目部提供起重機的出廠檢測報告、年報告、產品說明書。起重機司機、信號工、司索工必須持證上崗，身體健康。起重機機械設備嚴禁超載。嚴禁用各種起重機械進行斜吊、拉吊。嚴禁起吊地下的埋設物件及其它不明重量的物件，以免機械載荷過大，而造成事故。嚴禁各種起重機吊運人員或用手抓吊鉤升降，以防起重系統(tǒng)突然失靈而發(fā)生事故。在起吊和落吊的過程中，吊件下方禁止人員停留或通過，以防物件墜落而發(fā)生事故。起吊的構件應綁扎牢固，并禁止在構件上堆放或懸掛零星物件，如起吊零星物件，必須用吊籠或鋼絲繩捆綁牢固。構件吊起后轉向時其底部應高出所有障礙物的0.5米以上。起重機在運行中，如遇緊急危險情況，應立即拉離緊急開關停車。在降落重物過程中，卷揚機制動器突然失靈，應采取緊急措施（即將重物稍微上升后再降落，再稍微上升，再降落，這樣多次反復，將重物最后安全降落）。5.8技術措施5.8.1施工用電保護措施（1）所有施工人員應掌握安全用電的基本知識和所用設備性能，用電人員各自保護好設備的負荷線、地線和開關，發(fā)現(xiàn)問題及時找電工解決，嚴禁非專業(yè)電氣操作人員亂動電器設備。（2）施工設備用電使用的3C認證成套配電箱安裝通風及排水良好，門向外開，上鎖并由專人負責，其他人員不得隨便開啟。（3）配電系統(tǒng)分級配電，配電箱、開關箱外觀完整、牢固、防雨防塵、外涂安全色、統(tǒng)一編號。其安裝形式必須符合有關規(guī)定，箱內電器可靠、完好，造型、定值符合規(guī)定，并標明用途。（4）現(xiàn)場內支搭架空線路的線桿底部要實，不得傾斜下沉，與臨近建筑應有一定安全距離，且必須采用絕緣導線，不得成束架空敷設，達不到要求必須采取有效保護措施。（5）所有電器設備及其金屬外殼或構架均應按規(guī)定設置可靠的接零及接地保護。①保護接零：在電源中性點直接接地的低壓電力系統(tǒng)中，將用電設備的金屬外殼與供電系統(tǒng)的零線或專用零線直接做電氣連接，可使保護裝置迅速而準確的動作，切斷事故電源，保證人身安全。②保護接地：所有電氣設備的絕緣狀況必須良好，各項絕緣指標達到規(guī)定值；電氣設備及其相連機械設備的金屬部分必須采取保護性接零或措施，掛好接地裝置示意牌；按規(guī)定保護接地的電阻不大于4歐姆。（6）施工現(xiàn)場所有用電設備，必須按規(guī)定設置漏電保護裝置，要定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決。（7）現(xiàn)場內各種用電設備，尤其是電焊、電動工具，其裝設使用應符合規(guī)范要求，維修保管專人負責。①電焊機外殼必須接地良好，其電源的裝卸由電工進行。②電焊機要設單獨的開關，開關應放在防雨的箱內，拉合時戴手套側向操作。③焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應戴手套，在潮濕地點工作時，站在絕緣膠板上。④嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設備必須先切斷電源。⑤更換場地移動把線時，切斷電源，并不得手持把線爬高。⑥多臺電焊機在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并設置隔光板。⑦把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，不得用鋼絲繩或機電設備代替零線。⑧安全電壓：按照國家標準GB3805—83《安全電壓》中規(guī)定，對特殊場所的照明應采用安全電壓。（8）防觸電措施①施工用電實行三級漏電配電，施工電纜線按規(guī)定架空鋪設。②開關箱內的漏電保護器具額定漏電電流應不小于30mA，額定漏電應不大于15mA，額定漏電動作時間不能大于0.10s。③保護零線按規(guī)定作好重復接地。④氣焊作業(yè)雙線到位。⑤用電管理：安裝、維修或拆除臨時用電工程，必須由電工完成，實行定期檢查制度，并做好檢查記錄。非電工人員不得拆改電器、電源，電工人員必須執(zhí)證上崗。⑥電工定期對施工現(xiàn)場用電設備進行檢查，及時發(fā)現(xiàn)和排除電氣事故隱患，尤其在雨季。⑦施工用電的線路及設備，按施工組織設計安裝設置，并符合當?shù)毓╇姴块T的規(guī)定；嚴禁用電線路搭靠或固定在機械、欄桿、鋼筋、管子、扒釘?shù)冉饘偌?；對電氣設備、絕緣用具必須定期檢查、測試，防雷設施在雷雨季節(jié)到來之前檢測；變、配電室不應使用易燃的建筑材料，門向外開，建筑結構應符合防火、防水、防漏和通風良好的要求。5.8.2機械設備安全保護措施（1）桁架提升機、裝載機保險、限位裝置必須齊全有效，機械操作人員必須持有效證件上崗;垂直運輸設備桁架提升機必須專人操作并承擔監(jiān)護責任。（2）各類安全（包括制動）裝置的防護罩、蓋齊全可靠。（3）機械與輸電線路（垂直、水平方向）應按規(guī)定保持距離。（4）作業(yè)時，機械停放應盡可能穩(wěn)固，臂桿幅度指示器應靈敏可靠。（5）電纜線應絕緣良好，不得有接頭，不得亂拖亂拉。（6）各類機械應持技術性能牌和上崗操作牌。每天開工前，應對施工機械進行安全檢查，在施工生產中，司機要按安操作規(guī)程進行操作。（7）必須嚴格執(zhí)行定期保養(yǎng)制度，做好操作前、操作中和操作后設備的清潔潤滑、緊固、調整和防腐工作。嚴禁機械設備超負荷使用、帶病運轉和在作業(yè)運轉中進行維修。（8）機械設備夜間作業(yè)必須有充足的照明。5.8.3深基坑安全保證措施（1）堅持安全第一，預防為主的施工安全管理方針，全體施工人員上崗前必須進行安全教育，加強防范意識。（2）施工現(xiàn)場設專職安全員，各施工機械、班組的主要負責人兼職安全員，建立安全責任體系。（3）在土石方開挖時，應注意邊坡不同巖質或土體的穩(wěn)定性，嚴格按方案確定的開挖高度及順序進行開挖，防止土體滑落。（4）施工現(xiàn)場設專職質檢員，嚴格質量檢查驗收制度，確保邊坡質量滿足設計要求。（5）施工現(xiàn)場的危險地段，應設置警示牌，在危險地段周邊（全封閉）設置防護圍擋，在防護圍擋頂端每間隔20m設置一個紅燈作警示。5.9監(jiān)控監(jiān)測 為了工程施工的安全，順利按計劃進行，保證工程質量，在施工過程中，必須對防護工程全過程進行系統(tǒng)監(jiān)測。在施工過程中，隨時掌握結構的位移、沉降、受力水平及周圍的動態(tài)（沉降或傾斜），以科學數(shù)據(jù)為依據(jù)，做到信息指導施工，對可能出現(xiàn)的工程隱患及時預報以采取相應措施，以防患于未然。5.9.1監(jiān)測內容和要求

現(xiàn)場施工中，要求通過適當?shù)谋O(jiān)測手段，隨時掌握周邊環(huán)境的變化以及頂管通過區(qū)域的穩(wěn)定狀態(tài)，同時監(jiān)測資料還可作為檢驗和評價支護結構穩(wěn)定性的依據(jù)。結合本工程實際，監(jiān)測項目主要內容如下:

（1）頂管通過路線的地面水平位移監(jiān)測。（2）頂管通過路線的地面沉降監(jiān)測。序號監(jiān)測項目監(jiān)測儀器測點布置頻率1頂管通過路線的地面水平位移觀測DS32全自動電子水準儀、拓普康602全站儀沿頂管通過路線方向設置，縱向間距3m，施工期間2次/天，完工后一個月內1次/2天2頂管通過路線的地面沉降觀測DS32全自動電子水準儀、拓普康602全站儀沿頂管通過路線方向設間距3m施工期間2次/天，完工后一個月內1次/2天5.9.2監(jiān)測監(jiān)控要求（1）本工程沉降位移觀測隨施工進度及時進行，施工開始之前，按要求埋設沉降位移觀測點并記錄初始數(shù)據(jù)，施工期間根據(jù)基坑開挖及頂管頂進情況進行觀測。（2）施工過程中若暫停施工，在暫停施工時及重新開工時應分別觀測一次，停工期間可每間隔1周觀測一次。（3）在觀測過程中，若基坑周圍、頂管施工附近地面荷載發(fā)生突然變化、施工區(qū)域四周大量積水、長時間連續(xù)降雨等情況，應及時增加觀測次數(shù)。當基坑、突然發(fā)生大量沉降、不均勻沉降或嚴重裂縫時，應立即增加觀測次數(shù)加以證實，如變形過大，可能有發(fā)生危險事故征兆時，應立即撤離現(xiàn)場所有人員，并及時向有關部門反映。5.9.3觀測匯報程序每次觀測結束后，觀測人員認真填寫觀測記錄，當天將資料上報技術負責人簽字，次日上報監(jiān)理部。如觀測結果異常，觀測人員必須立即報告項目技術負責人及項目經理，項目經理及項目技術負責人接報后需立即趕赴現(xiàn)場查看，查找原因，采取應急措施或臨時措施進行處理；同時匯報監(jiān)理、業(yè)主，必要時聯(lián)系設計及地勘單位，共同研究處理方案。5.9.4監(jiān)測控制標準及監(jiān)測頻率在信息化施工中，應及時對監(jiān)測的各項數(shù)據(jù)進行整理和分析，以據(jù)此判斷地表、邊坡、基礎的穩(wěn)定性，并即刻反饋到施工中去進行指導。本工程監(jiān)測管理方式，見下表：監(jiān)測管理表管理級別管理位移施工狀態(tài)ⅢU0<Un/3可正常施工ⅡUn/3≤U0應注意，并加強監(jiān)測ⅠU0>Un2/3應采取加強支護等表中：U0——實測位移值Un——允許位移值Un的取值，也就是監(jiān)測控制標準。其值可根據(jù)類似工程經驗提出控制基準。主要監(jiān)測控制標準表序號監(jiān)測項目控制標準1地表及建（構）筑物沉降30mm2危巖體傾斜0.01～0.04‰3地下管線沉降及位移10～30mm4墻體及基礎下沉30mm5凈空收斂30mm根據(jù)上述監(jiān)測管理基準，可選擇監(jiān)測頻率：一般在Ⅲ級管理階段監(jiān)測頻率可適當放大一些；在Ⅱ級管理階段則應注意加密監(jiān)測次數(shù)；在Ⅰ級管理階段則應密切關注，加強監(jiān)測，監(jiān)測頻率可達到1~2次/天或更多。5.9.5建立專業(yè)監(jiān)測小組建立專業(yè)監(jiān)測小組，有具有豐富施工經驗，監(jiān)測經驗及有結構受力計算和分析能力的工程技術人員組成，除及時收集、整理各項監(jiān)測資料外，尚需對這些資料進行計算、分析對比，預測基坑及結構的穩(wěn)定性及安全性，提出工序的調整意見及應采取的安全措施，保證整個工程安全、可靠的推進。5.9.6工作井監(jiān)測施工工作井水平、側向位移和沉降觀測該項目的量測包括圍護墻頂水平位移量測和圍護墻身傾斜量測，通過該項目的量測更好地掌握施工過程中圍護墻的位移變化情況。在主體工作井外4個角點設置測點，測量圍護墻水平位移在圍護墻外側埋設測點，用精密經緯儀量測，圍護墻傾斜觀測采用測斜管。5.9.7地表沉降及周圍建筑物變形量觀測通過該項目的量測更好掌握施工過程中基坑周邊的地面沉陷及建筑物的變形規(guī)律，保護好周圍環(huán)境。具體量測時，除了根據(jù)本節(jié)表一所列埋設測點外，還要根據(jù)當時的具體情況調整測點。每次量測完成后，及時對量測數(shù)據(jù)進行回歸分析和信息反饋，指導施工，以便及時采取措施，保證周圍建筑物的安全。5.9.8監(jiān)測出現(xiàn)問題的應急措施對各項目進行監(jiān)測的過程中，若有某一監(jiān)測項目超出允許值時，應馬上向有關部門反映，同時研究并采取有效的進行處理，防止繼續(xù)擴散，并盡可能進行修復工作。5.9.9注意事項 （1）妥善協(xié)調好施工和觀測設備埋設間的相互干擾，將觀測設備的埋設計劃列入工程進度控制計劃中，及時提供工作面，創(chuàng)造條件保證監(jiān)測埋設工作的正常進行。（2）工作面的觀測，在每個開挖面進行，開挖后立即核對地質狀況，繪出地質素描圖，記錄開挖面穩(wěn)定狀態(tài)，有無巖體剝落和坍塌現(xiàn)象。若遇特殊不穩(wěn)定情況時，派專人進行不間斷的觀察。對已支護地段，觀察是否有錨桿被拉斷或墊板脫離現(xiàn)象。（3）地表下沉量測，測點盡量設在危巖體頂部，并與危巖體下沉測點設在同一斷面上，在邊坡開挖前就開始進行，以獲得開挖過程中的全位移曲線。（4）施工監(jiān)測隨開挖施工的進度連續(xù)進行，在開挖卸載急劇階段，加大量測頻率。（5）測點布置應結合后續(xù)主體工程施工規(guī)劃，在施工過程中，教育施工人員采取切實有效措施，防止一切觀測設備、觀測墻點和電纜受到機械和人為的損壞，盡量避免將來施工時被破壞。（6）量測數(shù)據(jù)整理與信息反饋對量測資料認真檢查、審核和計算，每次量測結束后，及時將量測結果整理，填入有關圖表，分析數(shù)據(jù)反映的變化規(guī)律，便于各斷面和不同量測手段之間的對比，及時向施工負責人匯報支護結構周圍巖體穩(wěn)定狀態(tài)，并定期提出圍巖穩(wěn)定性和支護可靠性的書面報告。量測數(shù)據(jù)整理結果應配合地質、施工等方面的信息，再與由經驗和理論所建立的標準進行比較，對于設計所確定的結構形式、支護設計參數(shù)、預留變形量、施工方法和工藝及各工序作業(yè)時間等進行檢驗，以驗證設計或作為修改設計、改變施工方法、調整施工作業(yè)時間的依據(jù)。當量測結果出現(xiàn)反常或危險信息時，立即采取緊急處理措施，加大量測頻率，密切注視施工動態(tài)，必要時停止施工，并通知甲方、監(jiān)理和設計等有關單位，磋商后進行進一步的處理。第六章施工管理及作業(yè)人員配備和分工充足配套高素質的勞動力投入，是本工程施工速度、質量、按計劃完成的保證，現(xiàn)初擬