生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施制度匯編樣本

6、生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施6.1生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施建設(shè)6.1.1生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施“三同時”6.1.1.1目標(biāo)為確保電鋅廠投資項目實施后符合安全生產(chǎn)、職業(yè)衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)、消防安全要求，實施源頭控制，避免新投資項目形成新安全風(fēng)險和事故隱患，依據(jù)國家相關(guān)法律法規(guī)，制訂本制度。6.1.1本制度適適用于電鋅廠新建、改建、擴(kuò)建工程項目和實施新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備改造、利用和調(diào)試項目。6.1.1.1）安技部門是“三同時”工作主管部門，負(fù)責(zé)“三同時”工作綜合組織和協(xié)調(diào)。參與投資項目“三同時”內(nèi)部評定、審核和驗收。依據(jù)政府相關(guān)職能管理部門要求程序辦理職業(yè)健康衛(wèi)生、勞動安全和環(huán)境保護(hù)“三同時”手續(xù)；建立和保留“三同時”項目檔案。2）安全環(huán)境保護(hù)辦負(fù)責(zé)依據(jù)政府消防管理部門要求程序辦理投資項目消防安全“三同時”手續(xù)；負(fù)責(zé)組織消防安全“三同時”內(nèi)部評定、審核和驗收，并完備檔案技術(shù)資料。3)技術(shù)部門(工藝組)負(fù)責(zé)組織對工藝調(diào)整、設(shè)備選型、材料選型、更換等技術(shù)項目標(biāo)實施方案進(jìn)行勞動安全、職業(yè)衛(wèi)生和環(huán)境影響進(jìn)行評定，并提出治理技術(shù)方法方案，列入項目整體實施計劃。負(fù)責(zé)參與投資項目標(biāo)“三同時”評定、審核和驗收。4）設(shè)備、物資部門負(fù)責(zé)在設(shè)備大修、設(shè)備改造和新設(shè)備投入使用等技術(shù)項目標(biāo)實施方案中，對勞動安全、職業(yè)衛(wèi)生和環(huán)境影響進(jìn)行評定，并提出治理技術(shù)方法方案，列入項目整體實施計劃。負(fù)責(zé)參與投資項目標(biāo)“三同時”評定、審核和驗收。5）財務(wù)部門應(yīng)確保項目“三同時”資金投入；對未進(jìn)行“三同時”投資項目不予立項、審核和結(jié)算付款；負(fù)責(zé)參與投資項目標(biāo)“三同時”評定、審核和驗收。6）設(shè)計單位依據(jù)項目主體設(shè)計方案和“三同時”評定意見，提出安全、衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)、消防等方面設(shè)計方案。負(fù)責(zé)參與投資項目標(biāo)“三同時”評定、審核和驗收。7）立項單位是投資項目“三同時”管理責(zé)任部門，負(fù)責(zé)投資項目“三同時”申報，并向設(shè)計單位提供和“三同時”相關(guān)方案、技術(shù)資料和數(shù)據(jù)。負(fù)責(zé)參與投資項目標(biāo)“三同時”評定、審核和驗收，確?！叭瑫r”設(shè)施和主體工程同時投入運行。8)施工單位應(yīng)根據(jù)投資項目“三同時”設(shè)計方案，確?！叭瑫r”設(shè)施和主體工程同時施工和申請驗收；確?！叭瑫r”項目標(biāo)施工質(zhì)量，負(fù)責(zé)參與“三同時”項目評定、審核和驗收，并依據(jù)驗收結(jié)論組織改善，達(dá)成設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。6.1.1項目標(biāo)申報1）改建、擴(kuò)建工程和采取新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備等投資項目正式同意后，立項單位必需向安技部門進(jìn)行申報（見附件1：《安全、衛(wèi)生、環(huán)境、消防“三同時”申報表》）2）單位在投資項目總額中，必需包含項目標(biāo)“三同時”治理投資費用，若該項目無“三同時”投資必需，必需在《安全、衛(wèi)生、環(huán)境、消防“三同時”申報表》中注明。有下列情況之一新建、改建、擴(kuò)建工程項目，由安技部門向政府相關(guān)職能管理部門（安全生產(chǎn)、職業(yè)衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)、消防）申報實施“三同時”程序：3）后有新環(huán)境污染產(chǎn)生和排放項目，必需辦理環(huán)境影響評價和環(huán)境保護(hù)“同時”；4）包含易燃易爆、化學(xué)危險品儲存和使用項目，必需辦理環(huán)境保護(hù)、消防安全和職業(yè)衛(wèi)生“三同時”；5）工生產(chǎn)過程中健康有危害原因投資項目必需辦理職業(yè)衛(wèi)生“三同時”；6）設(shè)備投資項目申報質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局辦理。項目“三同時”方案評定、評價1）安技部門依據(jù)項目申報資料組織對該投資項目進(jìn)行“三同時”評定和評價，可采取下列方法：a、安全檢驗組進(jìn)行內(nèi)部評定、評價；b、有相關(guān)評定資質(zhì)設(shè)計單位和中介機(jī)構(gòu)進(jìn)行評定；c、評定、評價單位應(yīng)依據(jù)評定、評價結(jié)果，提出書面可行性研究匯報，作為“三同時”設(shè)計依據(jù)。6.1.1.5項目“三同時”1）項目設(shè)計單位依據(jù)“三同時”可行性研究匯報，將“三同時”設(shè)施納入主體項目設(shè)計方案；不含有相關(guān)專業(yè)設(shè)計資質(zhì)，可委托設(shè)計。2）報政府相關(guān)職能管理部門審批“三同時”項目，其主體工程設(shè)計方案中必需設(shè)置“三同時”專篇文本資料。3）設(shè)計工作結(jié)束后，設(shè)計單位將初設(shè)方案按審批步驟和權(quán)限報批后，轉(zhuǎn)入施工程序。6.1.1.6項目“三同時”1）施工單位要嚴(yán)格按施工圖紙和設(shè)計要求施工，確保工程質(zhì)量，確保職業(yè)安全健康設(shè)施和主體工程同時實施。2）項目單位對“三同時”設(shè)施施工過程進(jìn)行日常管理；安技部對“三同時”設(shè)施采購、安裝、施工等全過程進(jìn)行監(jiān)控，對出現(xiàn)問題給予立即處理。建立對應(yīng)原始統(tǒng)計，索取相關(guān)檔案資料和資質(zhì)證實。6.1.1.7項目“三同時”1）投資項目完工后，主體工程驗收同時，驗收“三同時”設(shè)施。并填寫《安全、衛(wèi)生、環(huán)境、消防“三同時”驗收表》。2）凡設(shè)施未經(jīng)驗收或驗收不合格，視該項目未完工，財務(wù)不予結(jié)算付款。3）立項單位對驗收中提出相關(guān)勞動安全衛(wèi)生方面改善意見，應(yīng)主動安排人力、物力、財力按期處理，并將整改情況立即報安技部門。4）立項單位確?！叭瑫r”設(shè)施和主體工程同時投入運行。5）申報政府職能管理部門“三同時”項目驗收，由政府相關(guān)職能管理部門組織驗收。6.1.1.8投資項目“三同時”1）勞動安全、職業(yè)衛(wèi)生類a）設(shè)備設(shè)施安全防護(hù)裝置、鋼梯、鋼平臺、安全蓋板；b）塵、毒、害治理設(shè)施；c）采光和照明；d）安全通道和安全操作空間布局設(shè)計；e）安全標(biāo)志、標(biāo)識、標(biāo)線、信號裝置、安全色度；f）通風(fēng)、降噪、保暖設(shè)施；g）物流安全設(shè)計；2)消防安全類；a）建筑物耐火等級設(shè)計；b）消防通道、疏散出口設(shè)計；c）報警裝置、警示標(biāo)志配置；d）滅火系統(tǒng)：包含消防用水源、噴淋裝置、消防栓、滅火器材；e）易燃易爆物品儲存保管設(shè)施；f）電氣防爆設(shè)計、整流及動力變配電防火墻；3)環(huán)境保護(hù)類a）污染物（廢水、廢氣、廢渣、噪聲）處理、治理設(shè)施；b）生態(tài)環(huán)境設(shè)施（綠化、衛(wèi)生）；4)其它類a）防雷系統(tǒng)設(shè)施；b）電氣安全設(shè)計；c）防洪排水功效設(shè)施；d）地質(zhì)災(zāi)難預(yù)防設(shè)計（滑坡她、塌方、塌陷、地震、泥石流等）；以上設(shè)備設(shè)施應(yīng)符合《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》（GB50178）、《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB50016）、《固定式鋼梯和工作平臺安全要求》（GB4053.1-3）、《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》（GB50140）、《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》（GB50057）、《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GBZ1）、《建筑照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》（GB50034）、《建筑采光設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》（GB50033）要求。6.1.1.1）“三同時”：新建、改建、擴(kuò)建項目和新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料應(yīng)用項目標(biāo)勞動安全衛(wèi)生設(shè)施、職業(yè)衛(wèi)生設(shè)施、環(huán)境保護(hù)設(shè)施和消防安全設(shè)施應(yīng)和主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用。2）投資項目：經(jīng)電鋅廠正式同意建設(shè)工程項目（新建、改建、擴(kuò)建項目）和新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料應(yīng)用項目。3）立項單位：投資項目標(biāo)使用單位；公用設(shè)施項目標(biāo)立項單位為相關(guān)職能部門。4）設(shè)計單位：特指投資項目主體工程設(shè)計單位。5）特種設(shè)備：鍋爐、起重機(jī)械、電梯、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道等。6.1.1.1）對于未按要求進(jìn)行建設(shè)項目“三同時”，按《安全獎懲措施》實施。2）未經(jīng)安技部門審查或同意，強(qiáng)行投產(chǎn)項目，發(fā)生事故或造成嚴(yán)重職業(yè)危害，要追究同意投產(chǎn)者法律責(zé)任。6.1.1.1）本制度自同意之日起實施。附件1：《安全、衛(wèi)生、環(huán)境、消防“三同時”申報表》附件2：《安全、衛(wèi)生、環(huán)境、消防“三同時”驗收表》附表1安全、衛(wèi)生、環(huán)境、消防“三同時”申報表項目名稱項目編號立項單位項目費用是否包含“三同時”費用：是（）/否（）申報類別：安全（）/衛(wèi)生（）/環(huán)境保護(hù)（）/消防（）設(shè)計單位責(zé)任人聯(lián)絡(luò)電話申報內(nèi)容（由設(shè)計單位填寫）項目設(shè)計主管（署名）：時間：年月日“三同時”評審意見(由主持評審單位填寫)評審主管（署名）：時間：年月日備注：1、本表一式三份，分別存入“三同時“檔案/項目協(xié)議/財務(wù)付款憑據(jù)。2、頁面不夠或另有文本資料，可另附頁。附件2：安全、衛(wèi)生、環(huán)境、消防“三同時”驗收表項目名稱項目編號設(shè)計單位責(zé)任人（署名）施工單位責(zé)任人（署名）設(shè)計單位：（“三同時”設(shè)施實施介紹和驗收意見單位領(lǐng)導(dǎo)（署名）：時間：年月日申報內(nèi)容（由設(shè)計單位填寫）單位領(lǐng)導(dǎo)（署名）：時間：年月日立項單位驗收意見單位領(lǐng)導(dǎo)（署名）：時間：年月日評審組驗收意見單位領(lǐng)導(dǎo)（署名）：時間：年月日驗收組組員單位姓名職務(wù)/職稱備注：1、本表一式三份，分別存入“三同時“檔案/項目協(xié)議/財務(wù)付款憑據(jù)。2、頁面不夠或另有文本資料，可另附頁。6.2設(shè)備設(shè)施運行管理6.2.16.2.1.1目標(biāo)設(shè)備設(shè)施安全管理工作必需堅持“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”方針；必需堅持設(shè)備和生產(chǎn)全過程系統(tǒng)管理方法；必需堅持不停更新改造；能立即有效地消除設(shè)備運行過程中不安全原因，確保電鋅廠下轄全部部門財產(chǎn)和人身安全。6.2.1.本制度適適用于電鋅廠下轄全部部門對生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施安全管理。6.2.1.3生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)3.1設(shè)備設(shè)施建設(shè)中安全設(shè)施應(yīng)符合國家相關(guān)法律、法規(guī)和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并和建設(shè)項目標(biāo)主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用（“三同時”）。3.2電鋅廠建設(shè)生產(chǎn)設(shè)施，應(yīng)對項目提議書、可行性研究匯報、初步設(shè)計、總體開工方案、開工前安全條件確定和完工驗收六個階段，按國家相關(guān)要求進(jìn)行規(guī)范管理。3.3生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中變更應(yīng)嚴(yán)格實施變更管理制度,推行變更程序,并對變更全過程進(jìn)行風(fēng)險管理。3.4主動采取優(yōu)異、安全性能可靠新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料，組織安全生產(chǎn)技術(shù)研究開發(fā)，不停改善安全生產(chǎn)條件，努力提升安全生產(chǎn)技術(shù)水平。6.2.1.4設(shè)備采購4.1必需堅持“安全高于一切”設(shè)備設(shè)施選購標(biāo)準(zhǔn),要求做到設(shè)備運行中,在確保本身安全同時，確保操作工安全。4.2設(shè)備管理人員應(yīng)依據(jù)本企業(yè)生產(chǎn)特點，工藝要求廣泛搜集信息(包含：國際、中國本行業(yè)生產(chǎn)技術(shù)水平，設(shè)備安全可靠程度、價格、售后服務(wù)等)經(jīng)過論證提出初步意見報總廠長同意實施。4.3新增、更新設(shè)備入廠，需進(jìn)行驗收工作：包含外觀、出電鋅廠資料、安全附件、檢測和測量儀表等。4.4新增、更新設(shè)備試車前應(yīng)進(jìn)行安全附件、檢測和測量儀表校驗，并進(jìn)行風(fēng)險分析，同時進(jìn)行試車驗收。4.5特種設(shè)備安全附件、安全設(shè)施嚴(yán)格根據(jù)國家相關(guān)法律、法規(guī)采購。6.2.1.5安全設(shè)施安全設(shè)施管理實施總廠頒發(fā)《安全設(shè)施管理制度》5.1安全設(shè)施配置設(shè)備技術(shù)部根據(jù)《冶金企業(yè)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理要求》[安監(jiān)總局（）225號]和國家標(biāo)準(zhǔn)和國家相關(guān)要求設(shè)置對應(yīng)安全設(shè)施、設(shè)備：1）根據(jù)GB50057《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》在電鋅廠區(qū)安裝防雷設(shè)施；2）根據(jù)GB50016《建筑設(shè)計防火規(guī)范》、GB50140《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》配置消防設(shè)施和器材；3）根據(jù)GB50058《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》設(shè)置電力裝置；4）根據(jù)GB11651《勞動防護(hù)用具選擇規(guī)則》配置個體防護(hù)設(shè)施；5）電鋅廠廠房、庫房等到建筑符合GB50016《建筑設(shè)計防火規(guī)范》；6）易燃、易爆、有毒、有害氣體場所應(yīng)設(shè)置泄漏報警裝置。5.2安全設(shè)施管理1）設(shè)備技術(shù)部建立電鋅廠安全設(shè)施檔案和管理臺帳。2）設(shè)備技術(shù)部負(fù)責(zé)電鋅廠安全設(shè)施管理，各單位指定設(shè)備管理人員負(fù)責(zé)本單位安全設(shè)施管理，負(fù)責(zé)定時檢驗和維護(hù)保養(yǎng)。3）編制安全設(shè)施專題安全檢驗表，專職管理員應(yīng)對安全生產(chǎn)設(shè)施每個月檢驗一次，立即排查安全隱患，并統(tǒng)計。4）安全設(shè)施要進(jìn)行檢驗和維護(hù)保養(yǎng)，編制檢修計劃，定時維護(hù)保養(yǎng)。5）安全設(shè)施如安全閥（防爆膜）、壓力表、溫度計（表）、泄漏檢測裝置、防雷接地等應(yīng)按國家相關(guān)法律、法規(guī)實施維護(hù)檢修。6）安全設(shè)施不得隨意拆除、挪用或棄置不用，因檢修拆除，檢修完成后必需立即復(fù)原并檢驗有效性。7）編制安全設(shè)施檢定、校驗計劃，并嚴(yán)格實施。8）定時組織對安全設(shè)備風(fēng)險評價及監(jiān)控方法有效性評價。9）制訂專門管理制度、操作規(guī)程，嚴(yán)格實施和考評。5.3特種設(shè)備特種設(shè)備管理實施電鋅廠《特種設(shè)備管理制度》:1）建立特種設(shè)備管理臺帳、特種設(shè)備擋案2）每十二個月大修計劃中應(yīng)制訂特種設(shè)備年檢計劃。3）特種設(shè)備使用必需辦理使用證，定時檢驗，證件齊全。4）特種設(shè)備操作人員必需經(jīng)培訓(xùn)、考試合格并辦理作業(yè)證，方可上崗作業(yè)。5.4監(jiān)視和測量設(shè)備監(jiān)視和測量設(shè)備管理實施電鋅廠《監(jiān)視和測量設(shè)備管理制度》：1）嚴(yán)格根據(jù)監(jiān)視和測量設(shè)備相關(guān)法律、法規(guī)制訂對應(yīng)校定、校驗計劃，定時進(jìn)行校準(zhǔn)和維護(hù)，并保留校準(zhǔn)和維護(hù)活動統(tǒng)計。2）制訂監(jiān)視和測量設(shè)備規(guī)程，對管理和操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，掌握維護(hù)、使用技能和安全知識，定時維護(hù)保養(yǎng)。3）建立監(jiān)視和測量設(shè)備檔案和管理臺帳。5.5電氣設(shè)施1）凡基建、擴(kuò)建和技改等工程項目需增加用電負(fù)荷，使用單位均應(yīng)辦理用電申請。2）電氣設(shè)施檢維修、停送或倒閘操作，必需嚴(yán)格實施臨時用電作業(yè)安全管理要求。3）電氣作業(yè)人員必需持證上崗。6.2.1.6生產(chǎn)設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)6.1開展“合格設(shè)備”及“安全班級”等活動，實施專機(jī)專責(zé)制和包機(jī)制，做到“臺臺設(shè)備、條條管道、個個閥門、塊塊儀表”有些人負(fù)責(zé)。6.2操作人員應(yīng)對所使用設(shè)備做到“四懂”(懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途)、“三會”（會使用、會維護(hù)保養(yǎng)、會排除故障）。6.3操作人員必需做好下列工作：1）嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備開啟、運行、停車；2）堅守崗位，嚴(yán)格實施巡回檢驗制度，認(rèn)真填寫運行統(tǒng)計；3）認(rèn)真做好設(shè)備潤滑工作；4）嚴(yán)格實施交接班制度；5）保持設(shè)備整齊，立即消除跑、冒、滴、漏現(xiàn)象；6）操作人員發(fā)覺設(shè)備、管道有異常現(xiàn)象，應(yīng)立即檢驗原因，立即反應(yīng)，在緊急情況下，應(yīng)采取果斷方法或立即停車，并上報主管部門。不排除故障不得盲目開車，未處理缺點要統(tǒng)計在交接班統(tǒng)計上，并向下一班交待清楚。6.4檢維修人員要明確分工，對分工負(fù)責(zé)包干生產(chǎn)設(shè)施做到：1）定時、定點檢驗，主動向操作工了解設(shè)備運行情況；2）發(fā)覺缺點立即消除，不能立即消除缺點，要具體統(tǒng)計，并立即上報。3）按質(zhì)按量完成檢維修任務(wù)。6.5全部備用設(shè)備應(yīng)有專員負(fù)責(zé)定時檢驗維護(hù)，注意防潮、防塵，對于傳動設(shè)備應(yīng)定時進(jìn)行試車和切換，使全部備用設(shè)備處于良好狀態(tài)。6.6未經(jīng)主管部門同意，不得將配套設(shè)施拆件使用。6.7認(rèn)真做好維護(hù)保養(yǎng)統(tǒng)計，統(tǒng)計中包含：檢維修人員、驗收人員、日期等。6.2.1.7設(shè)備設(shè)施使用前管理工作7.1制訂安全操作規(guī)程7.2制訂設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)責(zé)任制7.3安裝安全防護(hù)裝置7.4職員培訓(xùn)，內(nèi)容包含設(shè)備原理、操作方法、安全注意事項、維護(hù)保養(yǎng)知識等，經(jīng)考驗合格后，方可持證上崗。6.2.1.8設(shè)備設(shè)施使用中管理工作8.1嚴(yán)格實施《設(shè)備安全管理制度》，由電鋅廠主管領(lǐng)導(dǎo)和設(shè)備管理人員共同落定。8.2設(shè)備操作工人須天天對自己所使用機(jī)器做好日常保養(yǎng)工作，生產(chǎn)過程中設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)立即給排除。8.3為了便于操作工日常維護(hù)保養(yǎng)，有設(shè)備管理人員、工程技術(shù)人員共同根據(jù)技術(shù)要求，由部門經(jīng)理和設(shè)備管理人員負(fù)責(zé)檢驗實施。8.4預(yù)檢預(yù)修，是確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn),避免發(fā)生事故有效方法，設(shè)備管理人員依據(jù)設(shè)備情況和使用壽命，預(yù)先制訂出安全檢修周期和檢修內(nèi)容，落實專員負(fù)責(zé)實施,將設(shè)備質(zhì)量保持在最好狀態(tài)，確保設(shè)備從本質(zhì)上安全性。6.2.1.9設(shè)備設(shè)施安全事故及設(shè)備安全事故匯報和處理9.1設(shè)備因為不安全原因造成設(shè)備損壞和設(shè)備事故，依據(jù)設(shè)備損壞程度,設(shè)備事故分為:（1）通常設(shè)備安全事故：零部件損壞,經(jīng)濟(jì)損失在5000以下。（2）重大設(shè)備安全事故：設(shè)備受損嚴(yán)重,直接經(jīng)濟(jì)損失在5001元至50000元。（3）特大設(shè)備安全事故：造成設(shè)備保費或直接經(jīng)濟(jì)損失在50000元以上。9.2設(shè)備安全事故匯報和處理（1）通常設(shè)備安全事故發(fā)生后，操作使用人員應(yīng)立即向所在單位責(zé)任人匯報,查清事故原因,查明事故責(zé)任。（2）重大、特大設(shè)備事故發(fā)生后，操作人員應(yīng)立即采取保護(hù)現(xiàn)場并匯報電鋅廠責(zé)任人及相關(guān)職能部門,電鋅廠立即組織相關(guān)人員對事故進(jìn)行檢驗,分析事故原因,查清事故責(zé)任。9.3對各類設(shè)備安全事故,堅持“四不放過”標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真調(diào)查立即匯報，嚴(yán)厲處理。9.4對玩忽職守，違章指揮，違反設(shè)備安全管理要求造成設(shè)備安全事故領(lǐng)導(dǎo)，管理人員和直接責(zé)任者，依據(jù)情節(jié)輕重，責(zé)任大小，分別給處分、經(jīng)濟(jì)處罰，組成犯罪交由執(zhí)法機(jī)關(guān)處理，追究其法律責(zé)任。6.2.110.1設(shè)備改造基礎(chǔ)要求1）經(jīng)過技術(shù)論證后，采取新技術(shù)。新材料。新零部件就能夠提升設(shè)備綜合安全技術(shù)水平，經(jīng)濟(jì)上也是合算得。2）設(shè)備改造要持謹(jǐn)慎負(fù)責(zé)態(tài)度，切勿輕易蠻干，必需根據(jù)申請，論證、同意基礎(chǔ)程序運程。嚴(yán)格實施設(shè)備管理過程中統(tǒng)計制度，建立設(shè)備技術(shù)管理檔案，即在設(shè)備—生產(chǎn)全過程狀態(tài)，按章設(shè)備選別，設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、維修、更新改造、報廢處理等程序運行，由責(zé)任人和主管領(lǐng)導(dǎo)署名確定保留。6.2.1.116.1《監(jiān)視和測量設(shè)備管理制度》6.2《臨時用電作業(yè)安全管理要求》6.3安全設(shè)施臺帳6.4特種設(shè)備臺帳6.5安全設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)統(tǒng)計6.6安全設(shè)施檢驗統(tǒng)計6.2.2特種作業(yè)人員管理制度6.2.2.1目標(biāo)為規(guī)范特種作業(yè)人員管理，確保特種作業(yè)和作業(yè)人員安全，特制訂本制度。6.2.2.2范圍本制度適適用于電鋅廠全部部門從事特種作業(yè)人員管理。6.2.2.3職責(zé)3.1特種作業(yè)人員日常管理由所在部門負(fù)責(zé)。3.2特種作業(yè)人員申報、復(fù)證、再培訓(xùn)及檔案資料管理由安全科負(fù)責(zé)。3.2相關(guān)部門和人員配合。6.2.2.4管理內(nèi)容4.1特種作業(yè)人員特種作業(yè)是指輕易發(fā)生人員傷亡事故，對操作者本人、她人及周圍設(shè)施安全有重大危害作業(yè)。特種作業(yè)人員包含特種設(shè)備作業(yè)人員。1)特種作業(yè)人員指直接從事特種作業(yè)人員，特種作業(yè)范圍見《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考評管理要求》國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第30號[7月1日起施行]）特種作業(yè)目錄。2)特種設(shè)備作業(yè)人員指鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、起重機(jī)械、場（廠）內(nèi)機(jī)動車輛等特種設(shè)備作業(yè)人員及其相關(guān)管理人員。特種設(shè)備作業(yè)人員作業(yè)種類和項目目錄見《特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督管理措施》國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局令第70號附件。4.2本電鋅廠內(nèi)特種作業(yè)有：1)電工作業(yè)；2)金屬焊接切割作業(yè)；3)起重機(jī)械作業(yè)；4)企業(yè)內(nèi)機(jī)動車輛駕駛。4.3特種作業(yè)人員必需含有以下基礎(chǔ)條件：1)年紀(jì)滿18周歲，身體健康，無妨礙從事對應(yīng)工種作業(yè)疾病和生理缺點；2)含有高中或相當(dāng)于高中及以上文化程度，含有高中以上文化程度；3)特種作業(yè)人員必需按相關(guān)要求參與安全教育培訓(xùn)，取得《特種行業(yè)操作證》，方可上崗位作業(yè)，并參與定時換證培訓(xùn)。4)特種設(shè)備作業(yè)人員必需按相關(guān)要求參與安全教育培訓(xùn)，取得《特種設(shè)備作業(yè)人員證》，方可上崗位作業(yè)，并參與再培訓(xùn)（復(fù)證培訓(xùn)）。5)符合對應(yīng)工種作業(yè)特點需要其它條件。4.4特種作業(yè)人員安全職責(zé)：1)遵守國家相關(guān)安全生產(chǎn)制度法規(guī)、電鋅廠安全生產(chǎn)規(guī)章制度，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，確保安全作業(yè)；2)正確使用勞動防護(hù)用具、作業(yè)工具和設(shè)備，認(rèn)真進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)；3)作業(yè)工具、設(shè)備發(fā)生故障，影響安全作業(yè)或發(fā)生險情時，應(yīng)采取有效方法，并立即匯報相關(guān)部門和管理人員；4)學(xué)習(xí)所從事作業(yè)安全技術(shù)知識和技能，不停提升業(yè)務(wù)和技術(shù)能力；5)拒絕違章指揮，阻止她人違章作業(yè)；6)工作范圍必需和所持作業(yè)證相適應(yīng)。4.5電鋅廠安全科依據(jù)特種作業(yè)或特種設(shè)施作業(yè)實際情況，立即編制特種作業(yè)或特種設(shè)施作業(yè)特種人員申報、取證和復(fù)證計劃，包含費用計劃，報電鋅廠主管副總經(jīng)理同意后組織實施。4.6組織特種作業(yè)人員持證上崗和安全操作規(guī)程實施情況日常檢驗，阻止違章指揮和違章操作。4.7特種作業(yè)人員必需持證上崗操作，不準(zhǔn)安排無證人員、復(fù)審不合格人員、逾期未經(jīng)復(fù)審人員從事特種作業(yè)。4.8特種作業(yè)人員調(diào)動，須報安全科審查后電鋅廠主管副總經(jīng)理同意。4.9特種作業(yè)人員培訓(xùn)、復(fù)審所需費用由電鋅廠負(fù)擔(dān)。4.10建立特種作業(yè)人員檔案和管理臺帳，包含特種作業(yè)人員培訓(xùn)計劃、證書、復(fù)審和再培訓(xùn)等資料。4.11特種作業(yè)人員連續(xù)離開特種作業(yè)崗位達(dá)6個月以上者，應(yīng)該重新進(jìn)行培訓(xùn)考該，經(jīng)考評合格后方可重新上崗。4.12發(fā)生下列情況取消上崗資格（證）1)特種作業(yè)人員調(diào)離本電鋅廠；2)特種作業(yè)人員因多種原因不再從事特種作業(yè)；3)特種作業(yè)人員無故拒絕參與安全培訓(xùn)和復(fù)審驗證。4)嚴(yán)重違反安全操作規(guī)程，或所以造成人員傷亡、財產(chǎn)損失。4.13從事危險化學(xué)品儲存、運輸、使用危險化學(xué)品或處理廢棄危險化學(xué)品活感人員，必需接收相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章和安全知識、專業(yè)技術(shù)、職業(yè)衛(wèi)生防護(hù)和應(yīng)搶救援知識培訓(xùn)，并經(jīng)考評合格，取證后方可上崗作業(yè)（見《危險化學(xué)品安全管理條例》中國國務(wù)院令第344號）。對作業(yè)人員管理參考本制度相關(guān)要求實施。4.14外來施工單位特種作業(yè)人員必需到電鋅廠安全科進(jìn)行登記，按電鋅廠要求接收安全教育培訓(xùn)，遵守電鋅廠安全要求，接收電鋅廠監(jiān)督管理。6.2.2.5相關(guān)文件及統(tǒng)計5.1特種作業(yè)人員檔案6.2.3特種設(shè)備安全管理制度6.2.3.1目標(biāo)為確保電鋅廠使用起重機(jī)械、壓力容器、壓力管道、機(jī)動車輛等特種設(shè)備安全、穩(wěn)定運行，特制訂安全管理要求：6.2.3.2適用范圍電鋅廠管理部門和使用部門。6.2.3.3程序3.1特種設(shè)備購置、安裝：3.1.1凡屬特種設(shè)備均應(yīng)由使用部門提出購置計劃，經(jīng)生產(chǎn)營運部門審核并報本單位領(lǐng)導(dǎo)同意后，由采購部門負(fù)責(zé)購置持有國家對應(yīng)制造許可證生產(chǎn)單位制造符合安全技術(shù)規(guī)范特種設(shè)備。3.1.2特種設(shè)備安裝前，使用部門先確定含有國家對應(yīng)安裝許可單位負(fù)責(zé)安裝工作，開工前應(yīng)照要求向特種設(shè)備安全監(jiān)察部門辦理開工通知手續(xù)。任何部門不得私自安裝未經(jīng)同意特種設(shè)備。3.1.3安裝完成后，本單位（或應(yīng)督促安裝單位）應(yīng)向相關(guān)特種設(shè)備檢驗檢測機(jī)構(gòu)申報驗收檢驗。3.2特種設(shè)備注冊和登記：特種設(shè)備在投入使用前或投入使用后30日內(nèi)，由電鋅廠設(shè)施管理部負(fù)責(zé)向市、區(qū)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門辦理注冊登記。登記標(biāo)志和檢驗合格標(biāo)志應(yīng)該置于或附著于該特種設(shè)備顯著位置。3.3特種設(shè)備管理部門應(yīng)明確特種設(shè)備安裝位置、使用情況、操作人員、管理人員（使用部門提供）及安全情況，并負(fù)責(zé)制訂相關(guān)設(shè)備管理制度和安全技術(shù)操作規(guī)程。3.4特種設(shè)備檔案資料管理：3.4.1使用部門必需建立包含技術(shù)檔案管理、安全操作、常規(guī)檢驗、維修保養(yǎng)、定時報檢和應(yīng)急方法在內(nèi)特種設(shè)備安全使用和運行管理制度。3.4.2特種設(shè)備安全技術(shù)檔案是為特種設(shè)備安全運行提供技術(shù)保障唯一可追溯技術(shù)文件。當(dāng)需調(diào)閱特種設(shè)備技術(shù)檔案資料時，檔案管理責(zé)任人應(yīng)嚴(yán)格照章辦事，推行調(diào)用借閱手續(xù)并由相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批后，方可交給資料借閱人。3.4.3特種設(shè)備技術(shù)檔案應(yīng)該包含以下內(nèi)容：特種設(shè)備設(shè)計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證實、使用維護(hù)說明書等文件和安裝技術(shù)文件和資料等；特種設(shè)備運行管理文件包含：特種設(shè)備定時檢驗和定時自行檢驗統(tǒng)計；特種設(shè)備日常使用情況統(tǒng)計（運行統(tǒng)計）；特種設(shè)備及其安全附件、安全保護(hù)裝置、測量調(diào)控裝置及相關(guān)隸屬儀器儀表日常維護(hù)保養(yǎng)統(tǒng)計；特種設(shè)備運行故障和事故統(tǒng)計等。3.5特種設(shè)備使用3.5.1使用部門特種設(shè)備管理人員，應(yīng)含有特種設(shè)備使用和管理相關(guān)知識，便于立即應(yīng)對特種設(shè)備使用步驟中安全管理工作。3.5.2特種設(shè)備作業(yè)人員和特種設(shè)備管理人員應(yīng)經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)察部門培訓(xùn)，且經(jīng)考評合格后，持證從事對應(yīng)特種設(shè)備作業(yè)或管理工作。3.5.3特種作業(yè)人員培訓(xùn)：使用部門應(yīng)該對特種設(shè)備作業(yè)人員進(jìn)行條件審核，確保作業(yè)人員文化程度、身體條件等符合相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范要求；并進(jìn)行特種設(shè)備安全教育和培訓(xùn)，確保特種設(shè)備作業(yè)人員含有必需特種設(shè)備安全作業(yè)知識，部門應(yīng)保留對應(yīng)培訓(xùn)統(tǒng)計。特種設(shè)備作業(yè)人員資格證書到期前三個月，應(yīng)提出復(fù)審申請，復(fù)審不合格人員不得繼續(xù)從事特種設(shè)備作業(yè)。3.5.4特種設(shè)備操作：特種設(shè)備作業(yè)人員應(yīng)該嚴(yán)格實施特種設(shè)備操作規(guī)程（操作規(guī)程可依據(jù)法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求，和設(shè)備使用說明書、運行工作原理、安全操作要求、注意事項等內(nèi)容制訂，具體內(nèi)容可參考《特種設(shè)備操作規(guī)程》）和相關(guān)安全規(guī)章制度。嚴(yán)禁超載使用特種設(shè)備。設(shè)備運行：a.嚴(yán)格實施各特種設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程。b.當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障時，應(yīng)立即停止運行，同時開啟備用設(shè)備。若沒有備用設(shè)備時，則應(yīng)立即上報主管領(lǐng)導(dǎo)，并立即排除故障或搶修，確保正常經(jīng)營工作。嚴(yán)禁設(shè)備在故障狀態(tài)下運行。c.設(shè)備安全防護(hù)裝置動作，造成設(shè)備停止運行時。應(yīng)依據(jù)故障顯示進(jìn)行對應(yīng)故障處理。一時難以處理，應(yīng)在上報領(lǐng)導(dǎo)同時，組織專業(yè)技術(shù)人員對故障進(jìn)行排查，并依據(jù)排查結(jié)果，搶修故障設(shè)備。嚴(yán)禁在故障不清情況下強(qiáng)行送電運行。d.當(dāng)設(shè)備發(fā)生緊急情況可能危及人身安全時，操作人員應(yīng)在采取必需控制方法后，立即撤離操作現(xiàn)場，預(yù)防發(fā)生人員傷亡。e.各使用部門應(yīng)加強(qiáng)特種設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作，對特種設(shè)備安全附件、安全保護(hù)裝置、測量調(diào)控裝置及相關(guān)儀器儀表進(jìn)行定時檢修，填寫檢修統(tǒng)計，并按要求時間對安全附件進(jìn)行校驗，校驗合格證應(yīng)該置于或附著于該安全附件顯著位置，并立案。f.設(shè)備使用部門應(yīng)根據(jù)特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范定時檢驗要求，在安全檢驗合格使用期滿前30天，向?qū)?yīng)特種設(shè)備檢驗檢測機(jī)構(gòu)提出定時檢驗要求。各設(shè)備使用部門應(yīng)給予主動地配合、幫助檢驗檢測機(jī)構(gòu)做好檢驗工作。未經(jīng)定時檢驗或檢驗不合格特種設(shè)備，不得繼續(xù)使用。依據(jù)特種設(shè)備檢驗結(jié)論，通知各使用部門做好設(shè)備及安全附件維修、維護(hù)工作，以確保特種設(shè)備安全情況等級和使用要求。對設(shè)備進(jìn)行安全檢驗檢測匯報和整改統(tǒng)計，應(yīng)建立檔案統(tǒng)計留存。g.依據(jù)特種設(shè)備使用情況，定時（最少每個月進(jìn)行一次）安全檢驗和巡視，并做出統(tǒng)計。特種設(shè)備安全管理人員應(yīng)該對所屬特種設(shè)備使用情況進(jìn)行檢驗（但每個月不少于一次），發(fā)覺問題或異常情況應(yīng)立即處理；情況緊急時，能夠決定停止使用特種設(shè)備并立即匯報特種設(shè)備管理部門。h.特種設(shè)備如存在嚴(yán)重事故隱患，或無改造、維修價值，或超出安全技術(shù)規(guī)范要求使用年限，應(yīng)立即給予報廢，并由基礎(chǔ)施工部門向區(qū)特種設(shè)備監(jiān)察科辦理注銷手續(xù)。3.6特種設(shè)備管理部門采取定時和不定時方法，對各特種設(shè)備使用部門安全生產(chǎn)管理情況進(jìn)行檢驗，并將檢驗結(jié)果以書面或電子文檔形式反饋給使用部門。3.7因特種設(shè)備管理不善，給本電鋅廠造成經(jīng)濟(jì)損失和不良影響部門或個人，視情節(jié)根據(jù)《電鋅廠職員勞動管理制度》和《安全生產(chǎn)獎懲管理制度》進(jìn)行處理，觸犯法律要追究相關(guān)責(zé)任人法律責(zé)任。3.8特種設(shè)備大修、改造、移動、報廢、更新：設(shè)備大修、改造、移動、報廢、更新及拆除應(yīng)嚴(yán)格實施國家相關(guān)要求，按單位內(nèi)部逐層審批，并向特種設(shè)備安全監(jiān)察部門辦理對應(yīng)手續(xù)。嚴(yán)禁私自大修、改造、移動、報廢、更新及拆除未經(jīng)同意或不符合國家要求設(shè)備，一經(jīng)發(fā)覺除給嚴(yán)厲處理外，責(zé)任人還應(yīng)負(fù)擔(dān)由此而造成事故責(zé)任。3.9故障管理3.9.1當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障時，維修人員應(yīng)快速趕赴設(shè)備現(xiàn)場，依據(jù)故障現(xiàn)象，分析判定故障原因，并針對故障原因?qū)嵤┯行У鼐S修處理。同時，對設(shè)備故障點相關(guān)部位進(jìn)行附帶檢驗，預(yù)防遺漏其它事故隱患。確定排除故障后，交由運行人員開啟設(shè)備，待設(shè)備運行正常后方能撤離設(shè)備維修現(xiàn)場。3.9.2假如確定設(shè)備故障達(dá)成了設(shè)備事故程度，則應(yīng)根據(jù)《特種設(shè)備安全管理制度》要求快速開啟設(shè)備事故調(diào)查匯報程序。6.2.3.4特種設(shè)備事故處理事故發(fā)生部門及其特種設(shè)備主管部門應(yīng)該根據(jù)電鋅廠相關(guān)要求，對事故責(zé)任者作出必需處理；達(dá)成《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》所要求五個類別事故程度根據(jù)國家相關(guān)要求實施。6.2.3.5相關(guān)文件及統(tǒng)計5.1《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》5.2特種設(shè)備使用證5.3特種設(shè)備檢驗表5.4特種設(shè)備保養(yǎng)統(tǒng)計表5.5特種設(shè)備臺賬6.2.4關(guān)鍵裝置及關(guān)鍵部位安全管理制度6.2.4.1目標(biāo)明確要求電鋅廠全部部門關(guān)鍵裝置及關(guān)鍵部位安全管理職責(zé)、內(nèi)容和要求，確保生產(chǎn)安全穩(wěn)定、正常有序。6.2.4.2范圍適適用于對電鋅廠生產(chǎn)活動中評定后確定為關(guān)鍵裝置和關(guān)鍵部位安全管理。6.2.4.3職責(zé)3.1生產(chǎn)部為電鋅廠關(guān)鍵裝置及關(guān)鍵部位歸口管理部門，編制關(guān)鍵裝置及關(guān)鍵部位安全管理制度，明確管理職責(zé)、工作內(nèi)容和要求，負(fù)責(zé)本制度監(jiān)督、指導(dǎo)實施。3.2關(guān)鍵裝置及關(guān)鍵部位所在單位領(lǐng)導(dǎo)和管理人員，崗位班組長和操作人員必需嚴(yán)格實施本制度。3.3電鋅廠領(lǐng)導(dǎo)對關(guān)鍵裝置及關(guān)鍵部位實施安全管理聯(lián)絡(luò)人承包責(zé)任制，推行安全督促、指導(dǎo)責(zé)任。3.4本制度由安全科監(jiān)督實施。6.2.4.4工作程序及要求4.1實施車間領(lǐng)導(dǎo)干部關(guān)鍵裝置、關(guān)鍵部位聯(lián)絡(luò)點管理機(jī)制，要求電鋅廠領(lǐng)導(dǎo)聯(lián)絡(luò)點，聯(lián)絡(luò)點設(shè)置“電鋅廠領(lǐng)導(dǎo)安全聯(lián)絡(luò)點責(zé)任牌”，承包人對所負(fù)責(zé)關(guān)鍵裝置、關(guān)鍵部位負(fù)有安全監(jiān)督和指導(dǎo)責(zé)任，具體內(nèi)容以下：1)指導(dǎo)安全聯(lián)絡(luò)點實現(xiàn)安全生產(chǎn)；2)監(jiān)督安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)、制度實施和落實；3)定時檢驗安全生產(chǎn)中存在問題和隱患；4)督促隱患治理；5)監(jiān)督事故按“四不放過”標(biāo)準(zhǔn)落實；6)處理影響安全生產(chǎn)突出問題。4.2車間領(lǐng)導(dǎo)安全聯(lián)絡(luò)點責(zé)任管理牌對每一位車間領(lǐng)導(dǎo)安全聯(lián)絡(luò)點進(jìn)行掛牌管理，管理牌關(guān)鍵內(nèi)容：關(guān)鍵裝置和關(guān)鍵部位名稱、所在崗位，危害原因、監(jiān)視控制方法，責(zé)任聯(lián)絡(luò)人、電話，和聯(lián)絡(luò)點責(zé)任管理領(lǐng)導(dǎo)監(jiān)督、指導(dǎo)工作要求等。4.1.34.2設(shè)備技術(shù)部4.24.21)各項工藝操作指標(biāo)符合安全操作規(guī)程和工藝安全要求；2)多種動、靜設(shè)備設(shè)施及附件達(dá)成完好標(biāo)準(zhǔn)，安全設(shè)施及其安全附件應(yīng)齊全、可靠，運行正常；3)儀表及管理符合制度要求；4)各類安全設(shè)施和消防設(shè)施安全、靈敏、完好，符合相關(guān)規(guī)程和要求要求，消防通道通暢；5)電氣設(shè)備應(yīng)符合防爆、防觸電要求，各項安全方法應(yīng)齊全、完好。4.2.34.24.24.24.3安全科4.3.1安全科負(fù)責(zé)建立關(guān)鍵裝置、關(guān)鍵部位檔案、統(tǒng)計和管理臺帳。明確關(guān)鍵裝置和關(guān)鍵部位名稱、危害原因、所在崗位、使用和管理單位、管理責(zé)任人、監(jiān)視控制方法、電鋅廠領(lǐng)導(dǎo)承包聯(lián)絡(luò)人，安全責(zé)任人。繪制關(guān)鍵裝置、關(guān)鍵部位分布圖。4.3.2安全科每七天最少對關(guān)鍵裝置、關(guān)鍵部位進(jìn)行一次安全檢驗,關(guān)鍵是關(guān)鍵裝置、關(guān)鍵部位安全檢驗責(zé)任、檢驗維護(hù)制度、操作規(guī)程實施、隱患整改方案和效果，包含電鋅廠4.3.34.3.44.4各單位對關(guān)鍵裝置和關(guān)鍵部位日常安全管理4.4.1對4.44.44.44.5班組4.54.54.54.54.54.54.54.5.8外單位人員到關(guān)鍵裝置、關(guān)鍵部位參觀須經(jīng)本4.6應(yīng)急預(yù)案及演練1)安全科組織生產(chǎn)單位制訂關(guān)鍵裝置及關(guān)鍵部位應(yīng)搶救援預(yù)案，每六個月最少進(jìn)行一次演練，確保關(guān)鍵裝置、關(guān)鍵部位操作、檢修、儀表、電氣等工作人員能夠識別和立即處理多種不正?，F(xiàn)象及事故。2)統(tǒng)計應(yīng)急預(yù)案演練情況，對演練進(jìn)行評價，提出預(yù)案修訂意見和提議。6.2.4.5相關(guān)文件及統(tǒng)計5.1《關(guān)鍵裝置及關(guān)鍵部位檔案》5.2《管理人員安全聯(lián)絡(luò)責(zé)任表》附電鋅廠關(guān)鍵裝置及關(guān)鍵部位為：名稱類型所在部門崗位名稱聯(lián)絡(luò)人關(guān)鍵裝置關(guān)鍵部位關(guān)鍵部位關(guān)鍵部位6.2.5監(jiān)視和測量設(shè)備管理制度6.2.5.1目標(biāo)經(jīng)過對監(jiān)視和測量裝置進(jìn)行控制，確保其正確度、精密度和測試能力，為產(chǎn)品及其相關(guān)活動符合要求要求提供有效證據(jù)，確保安全生產(chǎn)。6.2.5.2適用范圍適適用于電鋅廠和安全生產(chǎn)相關(guān)測量和監(jiān)控裝置配置、校準(zhǔn)、使用、修理、偏離校準(zhǔn)狀態(tài)處理等內(nèi)容。6.2.5.3職責(zé)3.1質(zhì)檢處負(fù)責(zé)監(jiān)視和測量裝置歸口管理，對全電鋅廠監(jiān)視和測量裝置進(jìn)行監(jiān)督管理；監(jiān)視和測量裝置具體專業(yè)管理工作，并建立相關(guān)臺賬。3.2任何單位和個人不準(zhǔn)在工作崗位上使用無檢定合格印證或超出檢定周期和經(jīng)檢定不合格監(jiān)視和測量裝置。6.2.5.4管理內(nèi)容4.1申購4.1.1監(jiān)視和測量裝置采購由使用單位提出書面申請，注明采購裝置名稱、型號、規(guī)格、數(shù)量及其它需說明問題，報安全領(lǐng)導(dǎo)小組審核，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)同意后方可購置，質(zhì)檢處負(fù)責(zé)采購文件建檔。4.1.2通常新購置監(jiān)視和測量裝置，使用前應(yīng)送計量檢測部門校驗合格后方可使用。4.1.3監(jiān)視和測量裝置使用單位要做好使用管理臺賬填寫工作。管理臺賬中要明確監(jiān)視和測量裝置從購置、驗收到報廢過程中使用、檢定、維修、保養(yǎng)、封存、啟用等情況。4.1.4計量器購置必需含有國家制造許可證(MC標(biāo)志)，不然不得購置，其關(guān)鍵檢測設(shè)備要嚴(yán)格按計劃規(guī)格、型號要求采購。4.2安裝和管理4.2.1購置監(jiān)視和測量裝置，由采購科通知相關(guān)部門開箱驗收和安裝調(diào)試，并填寫驗收統(tǒng)計，發(fā)覺問題立即通知供貨電鋅廠商處理。驗收合格監(jiān)視和測量裝置，送交職能部門進(jìn)行檢定校準(zhǔn)或自行校準(zhǔn)，合格后方可使用，對合格品應(yīng)貼上表明檢定標(biāo)識，進(jìn)行編號、建立檔案，并填寫《監(jiān)視和測量裝置臺賬》，各單位使用監(jiān)視和測量裝置，由專員管理并建立臺賬。4.2.2經(jīng)過校準(zhǔn)試運合格裝置，列入《監(jiān)視和測量裝置臺賬》，制訂《監(jiān)視和測量裝置周期檢定計劃》，對投入使用過程裝置進(jìn)行有效控制。4.2.3電鋅廠委托國家計量檢定機(jī)構(gòu)或授權(quán)單位進(jìn)行檢定或校準(zhǔn)，出具檢驗證實。4.2.4更換和維修后監(jiān)視和測量裝置，要重新進(jìn)行檢定、校準(zhǔn)，不合格不得投入使用。4.2.5檢定校準(zhǔn)統(tǒng)計及證書由使用單位專員負(fù)責(zé)保管。4.2.6監(jiān)視和測量裝置存放、保管及維修根據(jù)監(jiān)視和測量裝置說明書及國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求實施。4.2.7檢定和校準(zhǔn)使用單位需要周期檢定或校準(zhǔn)監(jiān)視和測量裝置，由專員制訂周期檢定、校準(zhǔn)計劃并提前30天通知使用單位送檢。檢定、校準(zhǔn)后證書原件存電鋅廠辦，并由電鋅廠辦負(fù)責(zé)檢驗監(jiān)督。A類強(qiáng)制檢定類：由使用單位請或送檢有相關(guān)資質(zhì)單位檢定。B類非強(qiáng)制檢定類：由使用單位對應(yīng)人員檢定，檢定周期為十二個月。C類粗略計量類：只需在每次使用前調(diào)零或校準(zhǔn)。監(jiān)視和測量設(shè)備（使用期內(nèi)）在使用過程中發(fā)覺異常現(xiàn)象，應(yīng)立即上報。并按4.2.4處理。4.2.8監(jiān)視和測量設(shè)備分類A類強(qiáng)制檢定類：用于貿(mào)易結(jié)算、安全防護(hù)、醫(yī)療衛(wèi)生、環(huán)境監(jiān)測等國家要求強(qiáng)制性檢定計量器具。如：汽車衡、包裝名稱、分析天平、壓力表、安全閥、有毒有害氣體報警儀等。B類非強(qiáng)制檢定：對本電鋅廠生產(chǎn)過程監(jiān)視設(shè)備。如：生產(chǎn)各類一般儀表。C類用于粗略計量，不作為質(zhì)量統(tǒng)計檢測設(shè)備，如溫控儀、烘箱溫度計、托盤天平等。4.3監(jiān)視和測量裝置使用管理4.3.1由質(zhì)檢處、使用單位依據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量、環(huán)境和安全監(jiān)測要求選擇監(jiān)視和測量裝置。4.3.2操作者應(yīng)熟悉裝置原理、性能、結(jié)構(gòu)及使用要求，無關(guān)人員嚴(yán)禁動用。4.3.3操作前，應(yīng)檢驗裝置是否完好，檢驗核定標(biāo)識是否在使用期內(nèi)，不然不得使用。4.3.4監(jiān)視和測量裝置搬運、保養(yǎng)、使用和存放必需根據(jù)說明書要求進(jìn)行。監(jiān)視和測量裝置保管環(huán)境應(yīng)符合防曬、防潮、防塵等說明書要求條件。4.4監(jiān)視和測量裝置維修和報廢4.4.1裝置從使用日起連續(xù)使用達(dá)成要求年限，必需強(qiáng)制報廢。4.4.2未到報廢年限不能滿足使用功效且無修復(fù)價值按報廢處理。4.4.3報廢后裝置嚴(yán)禁流入生產(chǎn)中使用。4.4.4報廢裝置由安全領(lǐng)導(dǎo)小組注銷，并立案。4.4.5校準(zhǔn)偏離處理在使用期內(nèi)使用時，如發(fā)覺偏離校準(zhǔn)狀態(tài)，裝置使用部門技術(shù)責(zé)任人應(yīng)對此裝置以前測量結(jié)果進(jìn)行評價，保留相關(guān)統(tǒng)計。6.2.5.5相關(guān)文件及統(tǒng)計5.1監(jiān)視和測量裝置臺賬5.2監(jiān)視和測量裝置周期檢定計6.2.6電氣設(shè)備管理制度6.2.6.1目標(biāo)為了落實電氣設(shè)備維護(hù)工作以“預(yù)防為主”標(biāo)準(zhǔn)，把設(shè)備故障消亡在萌芽狀態(tài)，預(yù)防設(shè)備事故發(fā)生，延長設(shè)備使用壽命和檢修周期，確保設(shè)備安全運行為生產(chǎn)提供最好狀態(tài)生產(chǎn)設(shè)備，特制訂本制度。6.2.6.2適用范圍適適用于電鋅廠生產(chǎn)過程全部相關(guān)生產(chǎn)電氣設(shè)備。6.2.6.3電氣設(shè)備預(yù)防性試驗管理3.1凡新建、技改安裝電氣設(shè)備，必需經(jīng)交接試驗合格，方可交付車間（單位）投入運行。3.2預(yù)防性試驗是檢驗判定運行中供電設(shè)備和高壓電氣設(shè)備（電力變壓器、電力電纜、高壓配電裝置、高壓電機(jī)等）絕緣性能、導(dǎo)線接頭質(zhì)量及電氣保護(hù)裝置運作可靠靈敏程度，是確保電氣設(shè)備安全運行關(guān)鍵手段。3.3預(yù)防性試驗周期要求，標(biāo)準(zhǔn)上結(jié)合各車間電氣設(shè)備大、中、小修進(jìn)行，十二個月一次預(yù)防試驗工作，超周期不試驗，由設(shè)備所在單位負(fù)責(zé)。3.4由設(shè)備部負(fù)責(zé)組織電氣技術(shù)人員編制預(yù)防性試驗規(guī)程、報表等，預(yù)防性試驗人員切實實施。3.5預(yù)防性試驗工作，由設(shè)備部統(tǒng)一歸口管理，其工作程序以下：3.5.1配電室高壓電氣，由車間提出計劃，計劃交設(shè)備部，設(shè)備部和市縣供電單位聯(lián)絡(luò)試驗工作。3.5.2各生產(chǎn)車間高壓電氣，由設(shè)備所屬單位提出計劃報設(shè)備部審核、生產(chǎn)部部長同意后，交車間負(fù)責(zé)試驗工作，試驗后，由車間提供試驗匯報，試驗數(shù)據(jù)正確可靠，交設(shè)備部和設(shè)備所屬單位歸檔備查。3.6列入年度計劃預(yù)防性試驗高壓電氣設(shè)備應(yīng)做到不漏試，標(biāo)準(zhǔn)不得降低，嚴(yán)格按國家現(xiàn)行要求規(guī)程實施。3.7電氣在預(yù)試過程中，若發(fā)覺關(guān)鍵設(shè)備絕緣顯著降低或重大絕緣缺點和擊穿時，應(yīng)立即向設(shè)備部匯報，組織分析搶修或更換，搶修或更換試驗合格后，方可投入運行。6.2.6.4繼電保護(hù)裝置整定、校驗4.1繼電保護(hù)裝置是電氣設(shè)備安全運行衛(wèi)士，它能夠排除或縮小故障范圍，保護(hù)電力系統(tǒng)和設(shè)備安全運行。4.2多種高壓電氣設(shè)備保護(hù)整定計算正確，定值合理，不因判定不妥造成保護(hù)樞動，誤動或越級跳閘。4.3繼電保護(hù)裝置調(diào)整校驗動作可靠，靈敏度高，運行中正確。4.4凡經(jīng)整定繼電保護(hù)裝置要加以鉛封，不準(zhǔn)隨意亂動、亂調(diào)。4.5根據(jù)國家現(xiàn)行試驗標(biāo)準(zhǔn)，每十二個月進(jìn)行保護(hù)調(diào)整校驗。4.6投入運行繼電保護(hù)裝置，由配電值班人員或維護(hù)電工進(jìn)行定時巡回檢驗，在運行日志上，要具體統(tǒng)計保護(hù)裝置動作次數(shù)原因、信號反應(yīng)影響范圍。運行中出現(xiàn)誤動或越級跳閘時，值班人員應(yīng)立即向車間匯報，車間應(yīng)組織主管人員到現(xiàn)場檢驗整定值及保護(hù)裝置，必需時重新調(diào)整，先做傳動試驗，找不出原因再做繼電器解體檢驗直至處理問題。6.2.6.5電氣設(shè)施防雷保護(hù)5.1建立和完善電氣設(shè)施防雷保護(hù)設(shè)施，是預(yù)防雷電對電氣設(shè)施造成損壞關(guān)鍵安全方法。5.2各變（配）電室必需含有預(yù)防直擊雷，感應(yīng)雷及預(yù)防雷電進(jìn)行波侵入保護(hù)設(shè)施，防雷保護(hù)設(shè)施應(yīng)做到優(yōu)異合理，參數(shù)配適宜當(dāng)，動作靈敏可靠。5.3伴隨電網(wǎng)系統(tǒng)逐步擴(kuò)大，從設(shè)計上應(yīng)不停采取中國外優(yōu)異防雷方法和設(shè)備，提升全廠電網(wǎng)系統(tǒng)耐雷水平。5.4要定時對防雷設(shè)施進(jìn)行檢測，以保持其性能良好可靠。5.5電鋅廠應(yīng)于每十二個月雷雨季節(jié)到來之前，設(shè)備部組織，由設(shè)備部、車間和安全環(huán)境保護(hù)科組成電氣防雷檢驗組，對防雷設(shè)施進(jìn)行監(jiān)督檢驗，在檢驗中發(fā)覺問題應(yīng)限期處理。6.2.6.6絕緣油管理6.1絕緣油是一項有特殊要求、技術(shù)性很強(qiáng)油務(wù)管理，管理好能夠提升絕緣強(qiáng)度，延長電氣設(shè)備檢修周期，確保電氣設(shè)備安全經(jīng)濟(jì)運行。6.2運行中電氣設(shè)備絕緣油，必需符合國家頒發(fā)試驗標(biāo)準(zhǔn)，凡不合格者，不得投入使用。6.3不一樣牌號絕緣油通常不宜混合使用，必需混合使用時事前應(yīng)做好混合試驗，符合下列要求，方準(zhǔn)許投人使用。6.3.1混合油質(zhì)不低于其中安定性較差一個油質(zhì)。6.3.2新油和運行中油相混合時，其油質(zhì)不應(yīng)低于運行油之質(zhì)量。6.4全部電氣設(shè)備上變壓油，應(yīng)每十二個月進(jìn)行一次取樣擊穿試驗，必需時做簡化試驗，其簡化試驗項目包含閃點、酸、酸堿反應(yīng)（其試驗結(jié)果匯報應(yīng)存人檔案），不合格者，必需立即處理或更換。6.5電氣值班人員對運行中變壓器、電壓互感器、油開關(guān)等充油設(shè)備應(yīng)定時檢驗（對公用設(shè)施，機(jī)修車間負(fù)責(zé)定時檢驗）。發(fā)覺低于要求油品和泄漏者，應(yīng)向車間反應(yīng)，立即處理。6.6對大型變壓器（1000KVA及以上）每兩三年做一次油色譜分析。6.2.6.7關(guān)鍵電氣設(shè)備檢修關(guān)鍵電氣設(shè)備檢修周期，應(yīng)依據(jù)設(shè)備技術(shù)情況和元件磨損、腐蝕、老化等規(guī)律，安排檢修（其檢修間隔、周期、內(nèi)容，按設(shè)備能源科制訂檢修標(biāo)準(zhǔn)實施）。6.2.6.8檢修工作票制度管理8.1為了確保安全停電、送電，對電力檢修作業(yè)，實施檢修工作票制度。8.2電氣工作人員在高壓電氣設(shè)備上進(jìn)行安裝、檢修、調(diào)整和試驗等工作，必需遵照工作票要求，推行檢修工作票制度。8.3架空線路及電纜計劃停電檢修和試驗等工作，必需斷開電源開關(guān)時，施工責(zé)任人必需推行檢修工作票制度。8.4各車間電源進(jìn)線開關(guān)及總屏計劃停電檢修和試驗等工作，必需斷開一級電源開關(guān)時，車間電氣主管人員及施工責(zé)任人必需推行檢修工作票制度。8.5事故處理及消除嚴(yán)重設(shè)備缺點，屬于哪一個車間，該車間電氣主管人員或施工責(zé)任人推行檢修工作票制度。8.6各車間內(nèi)容計劃停電檢修或試驗等工作時，如不需斷開上一級電源開關(guān)時，車間電氣主管人員推行檢修工作票制度。8.7凡計劃停電檢修或試驗，和事故處理等工作總結(jié)后，必需由原推行檢修工作票制度人員辦理復(fù)電手續(xù)。6.2.6.9相關(guān)避免觸電事故9.1嚴(yán)禁無電工證人員在電氣設(shè)備上工作。9.2嚴(yán)禁無經(jīng)驗電工和未在工作地段兩段掛接地線情況下在高壓電氣設(shè)備上作業(yè)，同時，驗電和接地均需使用合格工具。9.3嚴(yán)禁約時停、送電，配電線路停電必需使用“停電區(qū)域圖”。9.4嚴(yán)禁無人監(jiān)護(hù)，單人在高壓設(shè)備上工作，施工前必需遵守懸掛標(biāo)示牌和裝設(shè)遮攔要求。9.5嚴(yán)禁不使用操作票進(jìn)行倒閘操作（事故處理可不用操作票操作應(yīng)記人操作統(tǒng)計本）。9.6嚴(yán)禁未經(jīng)查對盲目操作（查對設(shè)備名稱、編號，開關(guān)刀閘位置，操作模擬圖）。9.7嚴(yán)禁不按要求使用對應(yīng)安全工具進(jìn)行操作。6.2.6.10相關(guān)文件及統(tǒng)計10.1設(shè)備臺賬10.2檢修統(tǒng)計表10.3危險作業(yè)工作票6.3設(shè)備設(shè)施驗收及拆除、報廢6.3.1設(shè)備設(shè)施驗收管理制度6.3.1.1目標(biāo)為了加強(qiáng)對電鋅廠設(shè)備、設(shè)施驗收過程管理，確保設(shè)備驗收工作合理、高效開展，特制訂本制度。6.3.1.2范圍電鋅廠全部生產(chǎn)設(shè)備和設(shè)施均適用本制度。6.3.1.3驗收內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)3.1設(shè)備外觀、包裝情況、設(shè)備名稱、型號規(guī)格、數(shù)量等是否符合要求。3.2裝箱清單是否和實物相符，和其它資料是否齊全，有沒有缺損。6.3.1.4控制程序4.1設(shè)備抵達(dá)物資庫或現(xiàn)場后，設(shè)備保全處人員應(yīng)立即通知車間相關(guān)人員聯(lián)合設(shè)備采購人員參與設(shè)備開箱驗收。4.2車間人員接到通知后，應(yīng)立即到指定地點進(jìn)行驗收。首先檢驗設(shè)備包裝情況，確定設(shè)備包裝完整無損情況下即可開箱驗收。開箱后依據(jù)裝箱單明細(xì)逐件查對設(shè)備合格證、產(chǎn)品說明書等技術(shù)資料，如發(fā)覺資料短缺，應(yīng)由設(shè)備采購部門負(fù)責(zé)追回。4.3若在驗收過程中發(fā)覺設(shè)備破損、生銹、變形等外觀質(zhì)量不合格時，驗收人員應(yīng)暫停驗收，并責(zé)成設(shè)備采購部門督促設(shè)備供貨廠家返修或更換。返修或更換后再行驗收。4.4開箱設(shè)備驗收合格后，設(shè)備采購人員填寫設(shè)備入庫驗收單，由參與驗收人員簽字確定。4.5對于設(shè)備完成安裝進(jìn)入調(diào)試階段后，車間人員對調(diào)試中發(fā)覺問題，應(yīng)立即報和設(shè)備環(huán)境保護(hù)科，由設(shè)備環(huán)境保護(hù)科聯(lián)絡(luò)設(shè)備采購部門督促設(shè)備供貨廠家立即進(jìn)行返修，直至符合質(zhì)量要求為止。對無法現(xiàn)場返修供貨廠家應(yīng)給予更換。4.6若設(shè)備在質(zhì)保期中出現(xiàn)問題，由設(shè)備環(huán)境保護(hù)科聯(lián)絡(luò)采購部門督促廠家直至處理。4.7對進(jìn)廠設(shè)備中安全裝置在驗收中必需注明完好是否，并要全部些人員進(jìn)行確定。4.8對相關(guān)安全、設(shè)備、設(shè)施驗收要求有安監(jiān)部門人員參與并建檔。6.3.1.5相關(guān)文件及統(tǒng)計5.1設(shè)備設(shè)施臺賬6.3.2設(shè)備檢修作業(yè)安全管理要求6.3.2.1目標(biāo)對電鋅廠及下轄全部部門檢維修作業(yè)活動進(jìn)行過程控制，確保檢修作業(yè)安全，有效地避免事故，保障職員作業(yè)時人身健康安全，特制訂本制度。確保設(shè)備檢修作業(yè)安全，有效地避免事故，保障職員作業(yè)時人身和財產(chǎn)安全。6.3.2.2適用范圍適適用于電鋅廠及下轄全部部門區(qū)域內(nèi)設(shè)備、設(shè)施大、中修、小修和搶修作業(yè)。6.3.2.3職責(zé)3.1總廠組織成立檢修指揮部負(fù)責(zé)本制度歸口管理:1）編制檢修計劃并組織實施，對檢修進(jìn)度、質(zhì)量和安全方法實施現(xiàn)場跟蹤、檢驗、評定。2）組織對檢修項目和檢修作業(yè)進(jìn)行危險有害原因辨識和風(fēng)險評價，提出有效安全對策方法控制風(fēng)險，填寫《設(shè)備檢修作業(yè)許可證》。3.2設(shè)備交出單位1）提出檢修設(shè)備交出安全方法并組織實施，填寫《設(shè)備檢修作業(yè)許可證》中相關(guān)欄目。2）配合設(shè)備檢修安全方法落實，組織檢修條件、工具、場地、人員配合。3.3總廠組織成立檢修指揮部負(fù)責(zé)對檢修作業(yè)現(xiàn)場安全管理實施跟蹤、檢驗，阻止違規(guī)指揮和作業(yè)。3.4設(shè)備所在單位、檢修項目責(zé)任單位、生產(chǎn)部和安全科責(zé)任人應(yīng)對《設(shè)備檢修作業(yè)許可證》進(jìn)行審查，填寫審查意見后并署名確定。3.5《設(shè)備檢修作業(yè)許可證》由設(shè)備所在部門、檢修項目負(fù)責(zé)部門（設(shè)備技術(shù)部）和生產(chǎn)管理部（安全科）各一份。6.3.2.44.1多種情況下檢維修項目及各作業(yè)步驟均應(yīng)進(jìn)行風(fēng)險評定，制訂或完善控制方法。4.2對可能影響全電鋅廠安全生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施檢維修項目，檢維修前應(yīng)進(jìn)行裝置或單元停工處理。4.3當(dāng)某一單元關(guān)鍵設(shè)備出現(xiàn)問題，其它單元仍可繼續(xù)維持生產(chǎn)時，可進(jìn)行局部單元停工處理。4.4設(shè)施、設(shè)備發(fā)生泄漏，需在生產(chǎn)狀態(tài)下檢維修時，應(yīng)研究制訂安全、可靠施工作業(yè)方案，并按要求落實降溫降壓、低壓封堵、惰性氣體保護(hù)、水冷卻保護(hù)、即時監(jiān)測、消防掩護(hù)、污染預(yù)防等防護(hù)方法。6.3.2.5檢修前準(zhǔn)備5.1設(shè)備檢修作業(yè)開始前應(yīng)辦理《設(shè)備檢修作業(yè)許可證》。5.2檢修現(xiàn)場應(yīng)依據(jù)GB2894要求設(shè)置對應(yīng)安全標(biāo)志。5.3檢修計劃編制依據(jù)依據(jù)設(shè)備運行周期設(shè)備故障統(tǒng)計、事故統(tǒng)計、設(shè)備隱患及風(fēng)險評定統(tǒng)計、設(shè)備檢修統(tǒng)計，對設(shè)備技術(shù)情況進(jìn)行綜合分析，并結(jié)合上周期大修遺留問題，提出本周期大檢修項目及檢修內(nèi)容。5.4設(shè)備設(shè)施大檢修前，由總廠組織成立檢修指揮部，對檢修實施統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、統(tǒng)一指揮，其組員應(yīng)明確分工，各負(fù)其責(zé)，做好組織管理、設(shè)備預(yù)制、機(jī)具材料、人員培訓(xùn)等各項準(zhǔn)備工作。5.5質(zhì)量、定檢修進(jìn)度，重大項目標(biāo)檢修方案和安全方法，應(yīng)經(jīng)過討論，由主管領(lǐng)導(dǎo)同意，書面公布，嚴(yán)格實施。5.6針對每次設(shè)備設(shè)施大修特點，檢修單位應(yīng)制訂裝置大修方案，安全生產(chǎn)部審批。5.7依據(jù)設(shè)備檢修項目要求，應(yīng)制訂設(shè)備檢修方案，落實檢修人員、檢修組織、安全方法。5.8檢修項目責(zé)任人應(yīng)按檢修方案要求，組織檢修作業(yè)人員到檢修現(xiàn)場，交待清楚檢修項目、任務(wù)、檢修方案，并落實檢修安全方法。5.9對有腐蝕性介質(zhì)檢修場所應(yīng)備有些人員應(yīng)急用沖洗水源和對應(yīng)防護(hù)用具。5.10設(shè)備檢修如需高處作業(yè)、動火、動土、斷路、吊裝、進(jìn)入受限空間作業(yè)等，應(yīng)按相關(guān)要求辦理對應(yīng)作業(yè)許可證。5.11設(shè)備清洗、置換、交付，由設(shè)備所在單位負(fù)責(zé)。檢修項目責(zé)任人應(yīng)會同設(shè)備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員檢驗并確定設(shè)備、工藝處理符合檢修安全要求。6.3.2.6檢修前安全教育檢修前，必需對參與檢修作業(yè)人員進(jìn)行安全教育。安全教育內(nèi)容：1）檢修作業(yè)必需遵守相關(guān)檢修安全規(guī)章制度。2）檢修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中可能存在或出現(xiàn)不安全原因及合理對策。3）檢修作業(yè)過程中個體防護(hù)用具和用具正確佩帶和使用。4）檢修作業(yè)項目、任務(wù)、檢修方案和檢修安全方法。6.3.2.7檢修前安全檢驗和方法7.1應(yīng)對檢修作業(yè)使用腳手架、起重機(jī)械、電氣焊用具、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子等多種工器具進(jìn)行檢驗，凡不符合作業(yè)安全要求工器具不得使用。7.2應(yīng)采取可靠斷電方法，切斷需檢修設(shè)備上電器電源，并經(jīng)開啟復(fù)查確定無電后，在電源開關(guān)處掛上“嚴(yán)禁開啟”安全標(biāo)志并設(shè)專員監(jiān)護(hù)。7.3對檢修作業(yè)使用氣體防護(hù)器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等器材設(shè)備應(yīng)經(jīng)專員檢驗，確保完好可靠，并合理放置。7.4應(yīng)對檢修現(xiàn)場爬梯、欄桿、平臺、鋅箅子、蓋板等進(jìn)行檢驗，確保安全可靠。7.5對檢修所使用移動式電氣工器具，應(yīng)配有漏電保護(hù)裝置。7.6對腐蝕性介質(zhì)檢修場所應(yīng)備有沖洗用水源。7.7對檢修現(xiàn)場坑、洼、溝、陡坡等應(yīng)鋪設(shè)和地面平齊蓋板，也可設(shè)置圍欄和警告標(biāo)志。7.8應(yīng)將檢修現(xiàn)場易燃易爆物品、障礙物、油污、冰雪、積水、廢棄物等影響檢修安全雜物清理潔凈。7.9應(yīng)檢驗、清理檢修現(xiàn)場消防通道、行車通道，確保通暢無阻。7.10需夜間檢修作業(yè)場所，應(yīng)設(shè)有足夠亮度照明裝置。6.3.2.8檢修作業(yè)中安全要求8.1參與檢修作業(yè)人員應(yīng)穿戴好勞動保護(hù)用具。8.2檢修作業(yè)各工種人員應(yīng)遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程要求。8.3電氣設(shè)備檢修作業(yè)應(yīng)遵守電氣安全工作要求。8.4多工種、多層次交叉作業(yè)時，應(yīng)統(tǒng)一協(xié)調(diào)，采取對應(yīng)防護(hù)方法。8.5夜間檢修作業(yè)及特殊天氣檢修作業(yè)，須安排專員進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)8.6當(dāng)生產(chǎn)裝置出現(xiàn)異常情況可能危及檢修人員安全時，設(shè)備使用單位應(yīng)立即通知檢修人員停止作業(yè)，快速撤離作業(yè)場所。經(jīng)處理，異常情況排除且確定安全后，檢修人員方可恢復(fù)作業(yè)。8.7在生產(chǎn)和殘留煤氣場所進(jìn)行設(shè)備檢修時，檢修項目責(zé)任人應(yīng)和當(dāng)班班長聯(lián)絡(luò)。如生產(chǎn)出現(xiàn)異常情況或忽然排放物料，危及檢修人員人身安全時，生產(chǎn)當(dāng)班班長應(yīng)立即通知檢修人員停止作業(yè)，快速撤離作業(yè)場所。待上述情況排除完成，確定安全后，檢修項目責(zé)任人方可通知檢修人員重新進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場。8.