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文檔簡(jiǎn)介

目錄

一、編制依據(jù)....................................................................1

1.1主要法律、法規(guī)及主要規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)............................................1

1.2施工圖紙..................................................................1

二、工程概況....................................................................2

2.1工程簡(jiǎn)介...................................................................2

2.2設(shè)計(jì)概況...................................................................2

三、施工準(zhǔn)備....................................................................3

3.1材料準(zhǔn)備...................................................................3

3.2施工機(jī)具準(zhǔn)備...............................................................5

3.4施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置..........................................................6

3.5勞動(dòng)力準(zhǔn)備.................................................................6

四、施工工藝....................................................................8

4.1干掛石材墻面..............................................................8

4.2玻璃幕墻.................................................................20

4.3干掛鋁單板施工方案.......................................................27

4.4玻璃雨棚施工.............................................................29

4.5玻璃門施工方案...........................................................30

五、質(zhì)量保證措施...............................................................33

5.1質(zhì)量目標(biāo).................................................................33

5.2主要原材料、半成品、成品檢測(cè)試驗(yàn)項(xiàng)目表....................................33

5.3生產(chǎn)、安裝檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法.............................................34

六、安全文明施工...............................................................36

6.1安全管理目標(biāo).............................................................36

6.2安全生產(chǎn)、文明施工組織機(jī)構(gòu)................................................36

6.3安全生產(chǎn)管理制度及措施....................................................36

6.4文明施工措施..............................................................39

七、安全應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)預(yù)案機(jī)制.................................................41

7.1組織機(jī)構(gòu)及其職責(zé)..........................................................41

7.2應(yīng)急響應(yīng)程序..............................................................43

7.3應(yīng)急培訓(xùn)與演練............................................................45

八、成品保護(hù)...................................................................47

*******

一、編制依據(jù)

1.1主要法律、法規(guī)及主要規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)

類別名稱編號(hào)

《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》國(guó)務(wù)院第393號(hào)令

《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》國(guó)務(wù)院第279號(hào)令

建筑工程預(yù)防高處墜落的若干規(guī)定建設(shè)廳建質(zhì)[2003]82號(hào)

危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法建質(zhì)(2009)87號(hào)

國(guó)家

《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2012

《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666-2011

《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ102-2003

《建筑幕墻》GB/T21086-2007

《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2011

《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91

《鋁合金建筑型材》GB/T5237-2000

《鋁及鋁合金加工產(chǎn)品的化學(xué)成分》GB/T3190

行業(yè)

《玻璃幕墻光學(xué)性能》GB/T18091-2000

《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB1597-94

《硅酮建筑密封膠》GB14683-2003

《硅碉結(jié)構(gòu)膠標(biāo)準(zhǔn)》GB16776-97

《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)、場(chǎng)容衛(wèi)生及保

DB11/945-2012

地方衛(wèi)消防標(biāo)準(zhǔn)》

《建筑工程資料管理規(guī)程》DB11/T695-2009

1.2施工圖紙

項(xiàng)目圖紙名稱

秦漢佳苑(一期)項(xiàng)目外裝飾工程建筑施工圖紙

秦漢佳苑(一期)項(xiàng)目外幕墻工程幕墻施工圖紙

*******

二、工程概況

本項(xiàng)目位于秦漢新城渭北綜合服務(wù)區(qū)中心區(qū)域,毗鄰秦文化園,地塊東鄰20

米規(guī)劃路、西至秦宮一路、南抵蘭池二路??偨ㄖ娣e約9.8萬(wàn)平方米,共14棟

樓和一棟2層集中商業(yè)樓組成,地上建筑面積約6.3萬(wàn)平方米,地下建筑面積約3.5

萬(wàn)平方米。

2.1工程簡(jiǎn)介

序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容

1工程名稱秦漢佳苑住宅小區(qū)項(xiàng)目(一期)

2工程地址

3建設(shè)單位

4設(shè)計(jì)單位

5監(jiān)理公司

6施工總包

2.2設(shè)計(jì)概況

序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容

1建筑面積(m2)總建筑面積9.8萬(wàn)平方米

2建筑功能住宅

1#"4#樓地上18層,地下1層;5#、9#樓為地上4層,地下

3層數(shù)1層;10#樓地上6層;樓地上6層,地下1層;

13#樓地上15層,地下1層;14#樓地上18層,地下1層。

4結(jié)構(gòu)類型剪力墻結(jié)構(gòu)

5抗震設(shè)防烈度8度

6地震加速度:0.2g

7地面粗糙度類別:C類

8石材幕墻(啡鉆石干掛)

9玻璃幕墻

幕墻工程主要工作內(nèi)

10金屬幕墻(深灰色鋁板造型)

11雨棚安裝

12門窗安裝

*******

三、施工準(zhǔn)備

3.1材料準(zhǔn)備

3.1.1幕墻工程主要材料

1、鋁合金龍骨:選用幕墻150系列型材。鋁型材表面處理及壁厚符合國(guó)家

規(guī)范要求

2、玻璃:本工程玻璃選型

(1)玻璃一:24nlm中空玻璃(TP6+12A+6L0W-E),內(nèi)片為6mm鋼化透明

玻璃,外片為6mm鋼化低輻射L0W-E玻璃,中間為12mm空氣層,L0W-E低輻射

涂層位于自室外數(shù)起第二面,用于大面積玻璃幕墻及大面隔熱窗。

(2)玻璃二:TP8+1.52PVB+TP8鋼化夾膠玻璃。內(nèi)片為8nmi鋼化玻璃,外

片為8mm鋼化玻璃,中間為1.52mmPVB夾膠膠片。用于雨棚及采光頂玻璃。

3、鋁單板:鋁單板為墻面2.5mm厚氟碳面鋁單板。

4、石材:石材為25mm厚光面咖啡鉆和25mm厚荔枝面黃銹石.

5、硅酮結(jié)構(gòu)膠、密封膠:選用國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)膠。

6、鋼材:采用Q235鋼,表面熱鍍鋅處理。

7、其他材料:密封膠條采用三元乙丙,五金配件及非五金配件選用國(guó)產(chǎn)優(yōu)

質(zhì)產(chǎn)品。

3.1.2材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)復(fù)試

其流程為:材料計(jì)劃一材料進(jìn)場(chǎng)一材料檢查一材料復(fù)試--材料使用

對(duì)用于本工程的所有材料,項(xiàng)目將進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)。材料抽檢頻率、取樣

方式及檢測(cè)方法,嚴(yán)格按國(guó)家相關(guān)規(guī)范之規(guī)定執(zhí)行。在對(duì)材料驗(yàn)收檢測(cè)前,所

有材料必須齊備質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告、生產(chǎn)合格證、質(zhì)量保證書(shū)等相關(guān)質(zhì)量證明資

料。分包單位按照相應(yīng)規(guī)定進(jìn)行材料報(bào)驗(yàn),保證材料報(bào)驗(yàn)工作得以順利展開(kāi)。

1、鋁合金型材的表面質(zhì)量和檢驗(yàn)方法

項(xiàng)次項(xiàng)目質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法

1明顯劃傷和長(zhǎng)度<100mm的輕微劃傷不允許觀察

2長(zhǎng)度WlOOmm的輕微劃傷W2條用鋼尺檢查

3擦傷總面積W500mm2用鋼尺檢查

*******

2、每平方米玻璃的表面質(zhì)量和檢驗(yàn)方法

項(xiàng)次項(xiàng)目質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法

1明顯劃傷和長(zhǎng)度<100mm的輕微劃傷不允許觀察

2長(zhǎng)度W100mm的輕微劃傷W8條用鋼尺檢查

3擦傷總面積<500mm2用鋼尺檢查

3、每平方米金屬板的表面質(zhì)量和檢驗(yàn)方法

項(xiàng)次項(xiàng)目質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法

1明顯劃傷和長(zhǎng)度>100mm的輕微劃傷不允許觀察

2長(zhǎng)度W100mm的輕微劃傷W8條用鋼尺檢查

3擦傷總面積<500mm2用鋼尺檢查

4、結(jié)構(gòu)膠及密封膠

所有產(chǎn)品必須符合《建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠》(GB16776-2005)和《硅酮建

筑密封膠》(GB/T14683-2003)規(guī)范中的有關(guān)要求。硅酮結(jié)構(gòu)密封膠和硅酮耐候

密封膠應(yīng)有質(zhì)保年限的保證書(shū),并在有效期內(nèi)使用。

幕墻硅酮耐候密封膠的性能要滿足下列:

項(xiàng)目性能

金屬幕墻用

表干時(shí)間1~L5h

流淌性無(wú)流淌

初期固化時(shí)間(》25℃)3d

完全固化時(shí)間(相對(duì)濕度250%,溫度25+7?14d

2℃)

邵氏硬度20?30

極限拉伸強(qiáng)度0.11-0.14MPa

固化后的變位承受能力25%<5<50%

撕裂強(qiáng)度3.8N/mm

施工溫度5?48℃

有效期9~12個(gè)月

*******

幕墻硅酮結(jié)構(gòu)硅密封膠的性能

技術(shù)指標(biāo)

項(xiàng)目

中性雙組份中性單組份

有效期18月9~12月

施工溫度10?30℃5?48℃

使用溫度-48?88c

操作時(shí)間<30mm

表干時(shí)間W3h

初步固化時(shí)間(25℃)7d

完全固化時(shí)間14?21d

邵氏硬度35?45度

粘結(jié)拉伸強(qiáng)度(H型試件)20.7N/mm2

延伸率(啞鈴型)2100%

粘結(jié)破壞(H型試件)不允許

內(nèi)聚力(母材)破壞力100%

剝離強(qiáng)度(與玻璃、鋁、石材)5.6?8.7N/mm(單組份)

撕裂強(qiáng)度(B模)4.7N/rnm

抗臭氧及紫外線拉伸強(qiáng)度不變

污染和變色無(wú)污染、無(wú)變色

耐熱性150℃

熱失重W10%

流淌性W2.5mm

冷變形(蠕變)不明顯

外觀無(wú)龜裂、無(wú)變色

完全固化后的變位承受能力12.5%W6W50%

3.2施工機(jī)具準(zhǔn)備

3.2.1幕墻現(xiàn)場(chǎng)安裝施工主要機(jī)械設(shè)備

序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量額定功率(KW)備注

1電動(dòng)吊籃Zlp800型402幕墻施工

2電焊機(jī)500A4010幕墻施工

3真空吸盤(pán)單爪、三爪60—幕墻施工

4電動(dòng)吸盤(pán)八爪、十二爪203幕墻施工

5射釘槍A4060—幕墻施工

6電錘TE-2601幕墻施工

*******

7對(duì)講機(jī)GP328NIIF30—幕墻施工

8經(jīng)緯儀6#10—幕墻施工

9配電箱B-0350—幕墻施工

10激光水準(zhǔn)儀null20—幕墻施工

11韋氏硬度計(jì)W-205—幕墻施工

12沖擊鉆JIZ-SD04-10A15—幕墻施工

13手電鉆—100—幕墻施工

14打膠槍—120—幕墻施工

15萬(wàn)能角度尺nul14—幕墻施工

16復(fù)印機(jī)、傳真機(jī)—1—幕墻施工

17電腦—20—幕墻施工

18叉車—2—幕墻施工

20貨車—3—幕墻施工

21轉(zhuǎn)運(yùn)車—10—幕墻施工

22空氣壓縮機(jī)—5—幕墻施工

3.4施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置

材料堆放集中在各樓一層設(shè)置材料堆放區(qū),進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件必須分類、分規(guī)格堆

放,并作好標(biāo)識(shí)?,F(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件保管,將依據(jù)材料的性質(zhì)采取必要的防雨、防潮、

防曬、防火、防爆、防損壞等措施。材料堆放場(chǎng)地設(shè)置得力的消防設(shè)施,消防

設(shè)施齊全有效,所有施工人員均會(huì)正確使用消防器材。

3.5勞動(dòng)力準(zhǔn)備

3.5.1外飾面進(jìn)度計(jì)劃安排

編號(hào)區(qū)域完成時(shí)間

1多層區(qū)9月20日

2高層區(qū)12月20日

3.5.2幕墻施工勞動(dòng)力安排

序號(hào)工種用于該工程的人數(shù)

1焊工20

2玻璃、鋁板、石材安裝40

5龍骨安裝30

6注膠10

*******

7清理10

8計(jì)110人次

*******

四、施工工藝

4.1干掛石材墻面

4.1.1干掛石材墻面施工范圍

本工程小樓外墻底部大面積為石材幕墻,石材幕墻采用專用配套不銹鋼掛件。

4.1.2施工工藝流程

腳手架安裝,-----?[測(cè)量放線------卜裝對(duì)置W--------?連接件安裝一----->豎龍骨安裝

驗(yàn)收V石材安裝《保溫棉安裝V橫龍骨安裝V

4.1.3施工節(jié)點(diǎn)詳解

1、腳手架安裝:干掛石材幕墻采用腳手架進(jìn)行施工。腳手架裝方案另見(jiàn)幕墻腳手架專項(xiàng)

方案。

2、測(cè)量放線:①清理預(yù)埋件,測(cè)定基準(zhǔn)軸線及邊線;②按:中一邊一中一邊的循環(huán)測(cè)量

方法,測(cè)定各支持點(diǎn)中心線位置;③全面校準(zhǔn)并定位各中心線間距;④測(cè)定與校準(zhǔn)底層基準(zhǔn)

水平線;⑤定各支持點(diǎn)中心線的垂線。

幕墻測(cè)量遵循著由整體至局部的測(cè)量原則,測(cè)量主體結(jié)構(gòu)及預(yù)埋件偏差。然后根據(jù)測(cè)量成

果放線;報(bào)請(qǐng)總包、監(jiān)理驗(yàn)線;確保放線快速準(zhǔn)確。

3、后置埋件:本工程埋件均為后置埋件。

鉆孔清孔置膠管

固化植螺桿

后置埋件基本操作流程

鉆孔:根據(jù)螺桿型號(hào)M12X160,對(duì)照相應(yīng)直徑和深度鉆孔

清孔:用毛刷和氣筒將孔徹底清潔,通常須反復(fù)清三次

置膠管:將高強(qiáng)化學(xué)錨栓置入孔中

*******

植螺桿:用電動(dòng)工具和夾具將螺桿旋入孔中(轉(zhuǎn)速不大于750r/min,推進(jìn)速度不大于

1Omm/s)

固化:必須根據(jù)安裝時(shí)的環(huán)境溫度等待足夠的時(shí)間讓膠體固化,待膠體完全固化后可進(jìn)

行負(fù)載安裝。

注意事項(xiàng)

1.徹底清潔鉆孔,必要時(shí)可用干凈棉布沾少量丙酮或酒精擦凈孔壁

2.未固化前嚴(yán)禁觸動(dòng)桿體

3.施工時(shí)需佩戴手套、口罩、護(hù)目鏡、安全帽等防護(hù)用品

4.若不慎食用或?yàn)R入眼睛,應(yīng)立即就醫(yī)

運(yùn)輸、儲(chǔ)存

本品屬非危險(xiǎn)品,按一般化學(xué)建材運(yùn)輸,運(yùn)輸途中不得暴曬、雨淋和損壞包裝,本品應(yīng)

避光儲(chǔ)存在陰涼、干燥的庫(kù)房?jī)?nèi),儲(chǔ)存期6個(gè)月。

4、連接件安裝

連接件是為了將幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接起來(lái),故連接件的安裝質(zhì)量將直接影響幕墻的結(jié)構(gòu)

安裝質(zhì)量。

①熟悉圖紙,了解前段工序的變化更改及設(shè)計(jì)變更。

②熟悉施工現(xiàn)場(chǎng),施工現(xiàn)場(chǎng)的熟悉包括兩方面的內(nèi)容:一是對(duì)已施工工序質(zhì)量的驗(yàn)收;

二是對(duì)照?qǐng)D紙要求對(duì)下步工作的安排。

③預(yù)埋鐵件:預(yù)埋鐵件的作用就是將連接件固定,使幕墻結(jié)構(gòu)與主體結(jié)構(gòu)連接起來(lái)。。

④梁垂線:立柱的中心線是連接件的中心線,故在安裝時(shí)要注意控制連接件的位置,其

偏差小于2mm。

⑤拉水平線控制水平高低及深度尺寸。雖然預(yù)埋鐵件時(shí)已控制水平高度,但由于施工誤

差影響,安裝連接件時(shí)仍要拉水平線控制其水平及進(jìn)深的位置,以保證連接件安裝準(zhǔn)確無(wú)

誤,方法參照前幾道工序操作要求。

⑥驗(yàn)收檢查。對(duì)初步固定的連接件按層次逐個(gè)檢查施工質(zhì)量,主要檢查三維空間誤差,

一定要將誤差控制在允許的范圍內(nèi)。三維空間誤差,工地施工控制范圍為誤差小于2mm。

⑦加焊正式固定:對(duì)驗(yàn)收合格的連接件進(jìn)行固定,即正式焊接。燒焊操作時(shí)要按照焊接

的規(guī)格及操作規(guī)定進(jìn)行,一般情況下連接件的兩邊都必須滿焊。

⑧驗(yàn)收;對(duì)燒焊好的連接件,現(xiàn)場(chǎng)管理人員要對(duì)其逐個(gè)檢查驗(yàn)收,對(duì)不合格處進(jìn)行返工

改進(jìn),直至達(dá)到要求。

*******

⑨防腐:預(yù)埋鐵件在模板拆除后,即鑿除碎面層后進(jìn)行防腐處理,但由于焊接時(shí)對(duì)防腐

層的破壞故仍需進(jìn)行防腐處理,先清理焊渣,再刷防銹漆,最后刷保護(hù)面漆,有防水要求時(shí)

要刷防水漆。

⑩做好記錄:對(duì)每一道工序的檢查,驗(yàn)收、返工、質(zhì)量情況要進(jìn)行詳細(xì)記錄。記錄包括

施工人員、時(shí)間、工作面位置、質(zhì)量情況、返工、補(bǔ)救情況、驗(yàn)收人員、各項(xiàng)指標(biāo)、驗(yàn)收結(jié)

果等。其記錄要詳細(xì)明白,同時(shí)要所有當(dāng)事人簽字,再裝訂成冊(cè)保存。

5、豎龍骨安裝

石材幕墻部分為鋼龍骨,為保證龍骨平整度,先安裝主龍骨,后安裝副龍骨。

立柱的安裝是在全部幕墻安裝過(guò)程中由于其工程量大,施工精度要求高而占有極其重要

的地位。立柱的安裝快慢決定著整個(gè)工程的進(jìn)度,故立柱安裝作業(yè)無(wú)論從技術(shù)上還是管理上

都要分外重視。

(1)檢查立柱型號(hào)規(guī)格。安裝前先要熟悉圖紙,準(zhǔn)確了解各部位使用的不同立柱。檢查

主要有:

①外觀質(zhì)量。

②截面是否與設(shè)計(jì)相符(包括截面、高度、角度、壁厚等)。

③長(zhǎng)度是否合要求(是否扣除20nlm變形縫)。

(2)對(duì)號(hào)就位。按照作業(yè)計(jì)劃將要安裝的立柱運(yùn)送到指定位置,同時(shí)注意其表面的保

護(hù)。

(3)立柱安裝一般由下而上進(jìn)行,帶芯套的一端朝上。第一根立柱按懸垂構(gòu)件先固定上

端,調(diào)整后固定下端;第二根立柱將下端對(duì)準(zhǔn)第一根立柱上端的芯套用力將第二根立柱套

上,并保留20mm伸縮縫,再吊線或?qū)ξ话惭b梁上端,依此往上安裝。

(4)三維調(diào)整。立柱安裝后,對(duì)照上工序測(cè)量定位線,對(duì)三維方向進(jìn)行初調(diào),保持誤差

小于1mm,待基本安裝完成后,在下道工序中再進(jìn)行全面調(diào)整。

(5)立柱加固及二次防腐處理

①施工準(zhǔn)備。立柱調(diào)整定位后要馬上安排加固,對(duì)施工準(zhǔn)備要求比較緊,從時(shí)間上控制

較緊,電焊機(jī)、電焊條要完全滿足需求。

②制定方案。一般情況下,因焊接時(shí)受熱件因高溫后的冷卻產(chǎn)生殘余變形。要控制加固

變形就必須制定詳細(xì)的施工方案。方案包括由點(diǎn)焊開(kāi)始,結(jié)束位置,點(diǎn)焊時(shí)要采取控制變形

的措施,以及具體實(shí)施。一般可采用臨時(shí)加橫梁的辦法進(jìn)行加固,特別是折線的加固一定要

*******

先安裝部分橫梁才可加焊,但由于此時(shí)橫梁還沒(méi)定位,故為保證質(zhì)量,用于控制變形的橫梁

安裝于室內(nèi)不可見(jiàn)范圍內(nèi),一般在結(jié)構(gòu)碎梁高范圍內(nèi)。

③技術(shù)交底。在電焊操作前要對(duì)所有工人進(jìn)行技術(shù)交底。在鐵角碼與連接件間要求三面

圍焊,在立柱不銹鋼螺栓與鍍鋅角碼間要求用三點(diǎn)滿焊,焊接時(shí)要控制變形,將施工方案向

施工人員解釋清楚,以確保質(zhì)量。

④安裝臨時(shí)橫梁。在加固前安裝臨時(shí)橫梁應(yīng)派專人進(jìn)行,并按正規(guī)方法安裝,位置要絕

對(duì)準(zhǔn)確。

⑤加固。加焊時(shí)必須按操作規(guī)程施工,要隨時(shí)檢查焊縫是否符合要求,焊完后要將焊渣

及時(shí)處理,還要做好防護(hù)和防火工作。

⑥驗(yàn)收。立柱加固后要對(duì)焊縫進(jìn)行檢查,有無(wú)漏焊現(xiàn)象,最重要檢查是否有變形現(xiàn)象,

變形嚴(yán)重時(shí)要重新處理。

⑦二次防腐處理。因電焊施工時(shí)會(huì)對(duì)原有的鍍鋅層或涂層有所破壞,必須進(jìn)行二次防腐

處理。防腐處理時(shí)不能單獨(dú)考慮焊縫的位置,要考慮整個(gè)結(jié)構(gòu),檢查每一個(gè)鐵件的位置全面

防腐處理,處理時(shí)要刷2-3道防銹漆,有防火要求的還要刷防火漆。

(5)立柱保護(hù)

①選擇合適規(guī)格的塑料膜。不同的立柱要選擇不同規(guī)格寬的塑料膜,既要達(dá)到保護(hù)目

的,更要方便以后的施工。

②清理立柱面。在包裝立柱前要先清潔鋁型材表面的雜物,用白布將鋁型材表面抹凈。

③包裝立柱。包裝要兩人同時(shí)施工,從內(nèi)向外面包裝,要注意美觀不讓塑料面到處飄。

一層為一外包裝段,每處包裝段接頭要接好,不能重迭。

④貼膠粘帶。膠粘帶將塑料布粘貼在立柱上,既不能太緊又不能脫落。

⑤檢查是否遺漏。立柱包好后要檢查,不能有遺漏,如遺漏必須補(bǔ)包。

6、橫梁定位與放線

1.水準(zhǔn)儀抄平。用水準(zhǔn)儀在每層抄平,抄平時(shí)要先選擇每根立柱的水平線。抄平時(shí)在立

柱的外側(cè)上標(biāo)上水平線位置。

2.測(cè)量樓層誤差。水平線抄平后要測(cè)定樓層誤差,誤差測(cè)定后可協(xié)助確定土建樓面位

置,以便按樓層確定垂直分割線。具體測(cè)量法是測(cè)量每根立柱的水平線位置到樓面的距離,

記錄下每一個(gè)數(shù)據(jù),然后記錄每層的平均值,最大最小值備用。

*******

3.測(cè)量層高誤差。取樓層誤差的平均值,在一根立柱上取樓面點(diǎn),然后測(cè)量每一個(gè)樓面

點(diǎn)間的距離即是實(shí)際施工層高,層高有少量的誤差不需要調(diào)整。要防止有很大的誤差,故對(duì)

誤差較大的層次要反復(fù)測(cè)量,一一記錄。

4.分析誤差。尋找解決方法,將記錄下層的數(shù)據(jù)進(jìn)行整理,然后按設(shè)計(jì)圖紙一層一層對(duì)

照并進(jìn)行分析,如誤差較少,相鄰正負(fù)誤差可相抵又不影響觀感效果,可自行調(diào)整,誤差不

大的可不調(diào)整。如誤差較大時(shí),必須要調(diào)整玻璃分格尺寸。

5.調(diào)整誤差方案。調(diào)整誤差是在分析誤差的基礎(chǔ)上進(jìn)行,誤差調(diào)整方案的制定要遵循:

(1)不能破壞原有建筑風(fēng)格

(2)調(diào)整是局部的小范圍,小幅度的調(diào)整

(3)考慮材料的利用及經(jīng)濟(jì)性。

方案定下后,要對(duì)照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行復(fù)核,同時(shí)要保持方案的完整性。將制定的方案

上報(bào)主管部門及設(shè)計(jì)室,對(duì)方案中調(diào)幅不大主管部門制定即可調(diào)整的要報(bào)設(shè)計(jì)室備案。如調(diào)

幅較明顯,則必須通過(guò)設(shè)計(jì)室修改設(shè)計(jì)圖。

6.調(diào)整。根據(jù)方案對(duì)圖紙中有改動(dòng)的地方進(jìn)行調(diào)整,并附有詳細(xì)的文字調(diào)整說(shuō)明和表面

具體的尺寸位置要求,最后繪制一份調(diào)整后的施工圖。

7.繪制橫梁安裝垂直剖面圖。為了進(jìn)一步明確橫梁安裝分格的要求,在橫梁施工技術(shù)交

底時(shí)要求現(xiàn)場(chǎng)管理人員繪制橫梁安裝垂直剖面圖,在立柱上繪制橫梁具體的安裝位置尺寸,

離樓面分格尺寸等,同時(shí)要注明調(diào)整后的樓層標(biāo)高以便復(fù)查??傊?,橫梁垂直剖面圖的尺寸

盡可能詳細(xì),以利指導(dǎo)施工。

8.放線。橫梁放線是在立柱上標(biāo)出橫梁位置,在每根立柱上都要準(zhǔn)確無(wú)誤。放線應(yīng)遵循

從中間向上下分線的步驟進(jìn)行。以每層水平線為標(biāo)準(zhǔn),隨時(shí)復(fù)查分格是否水平。

9.檢查。橫梁放線完成后,為保證萬(wàn)無(wú)一失,對(duì)其準(zhǔn)確性水平度進(jìn)行抽樣檢查。對(duì)每一

個(gè)組的工作都要檢查,防止出現(xiàn)誤差,發(fā)現(xiàn)誤差馬上調(diào)整。

7、橫梁角碼定位鉆孔

1.準(zhǔn)備模具。鉆孔前首先準(zhǔn)備模具,至少要準(zhǔn)備兩種:一是方通模具;二是線通模具。

有的帶型窗的還要帶型窗用模具,每次施工前要準(zhǔn)備齊。

2.檢驗(yàn)?zāi)>叩臏?zhǔn)確性(試模)。在全面鉆孔前要先檢驗(yàn)?zāi)>叩臏?zhǔn)確性。方法是先選一個(gè)施

工段,根據(jù)橫梁定位線,用模具先鉆孔安裝橫梁,然后測(cè)量橫梁是否有誤差,如存在誤差,

對(duì)模具進(jìn)行調(diào)整。

*******

3.檢查橫梁定位線。在每一個(gè)施工段鉆孔之前要檢查確認(rèn)橫梁定位線,是否有遺漏或是

否有疑問(wèn),確定無(wú)誤后才能開(kāi)始鉆孔。

4.鉆孔。準(zhǔn)備好工具,統(tǒng)一施工方法,避免孔徑不一和位置偏差。

5.檢查。每個(gè)施工段鉆完后要進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收的主要內(nèi)容有孔徑、標(biāo)高、數(shù)量,定位對(duì)

鋁材有無(wú)損壞,是否有不通的孔等。

8、橫梁安裝

橫梁安裝包括三個(gè)部分:一是橫梁角碼安裝;二是橫梁防震墊圈安裝;三是橫梁安裝。

這三部份是通過(guò)不銹鋼螺栓穿透立柱(鉆孔)一次固定而成,因此這就造成了橫梁安裝的復(fù)雜

性。同時(shí)安裝是一種連續(xù)安裝,有連續(xù)性作業(yè),有的要一氣呵成。還要考慮美觀。

1.施工準(zhǔn)備。在橫梁安裝前要做好的施工準(zhǔn)備有:

(1)資料準(zhǔn)備。要熟讀圖紙,注意分清開(kāi)啟扇位置,不能將橫梁裝錯(cuò);

(2)材料準(zhǔn)備。按圖準(zhǔn)備好各種所需材料,清查各材料的規(guī)格數(shù)量是否符合要求,施工

人員要有各橫梁應(yīng)在那兒就位的映象。

(3)人員準(zhǔn)備。

(4)施工段現(xiàn)場(chǎng)清理。

(5)對(duì)橫梁進(jìn)行包裝,以防臟物污染橫梁。

2.檢查各種材質(zhì)。安裝前要對(duì)所用材料進(jìn)行質(zhì)量檢查。檢查橫梁是否被損傷,沖口是否

按要求加工,沖口邊是否有變形,是否有毛邊等,如發(fā)現(xiàn)類似情況要將其清理后再安裝。

3.就位安裝。橫梁安裝要先找好位置,將橫梁角碼預(yù)置于橫梁兩端,再將橫梁墊圈預(yù)置

于橫梁兩端,用不銹鋼螺栓穿過(guò)橫梁角碼,墊圈及立柱逐漸收緊不銹鋼螺栓,同時(shí)要注意橫

梁角碼的就位情況,調(diào)整好各配件的位置以保證橫梁的安裝質(zhì)量。

4.檢查。橫梁安裝完成后要進(jìn)行檢查,主要查以下幾個(gè)內(nèi)容:各種橫梁的就位是否有

錯(cuò),橫梁與立柱接口是否吻合,橫梁墊圈是否規(guī)范整齊,橫梁是否水平,橫梁外側(cè)面是否與

立柱外側(cè)面在同一水平上。

9、保溫棉安裝

立柱調(diào)整加固后,監(jiān)理驗(yàn)收完畢。巖棉安裝前做監(jiān)理見(jiàn)證取樣實(shí)驗(yàn),實(shí)驗(yàn)合格后,現(xiàn)場(chǎng)

開(kāi)始安裝。保溫巖棉安裝圖紙要求厚度安裝,用保溫專用膨脹釘固定。確保安裝固定牢固可

靠,表面平整密實(shí)。

10、石材安裝

*******

1、石材運(yùn)輸和存儲(chǔ)

1)、石材的運(yùn)輸

2)、在搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕拿輕放,嚴(yán)禁摔扔,以防破損。

3)、下雨天的時(shí)候,在運(yùn)輸時(shí)應(yīng)有防雨設(shè)施,不宜受潮,如果受雨水淋濕,石材要放在

通風(fēng)的地方,自然干燥。

4)、吊運(yùn)時(shí)采用專用的運(yùn)輸架,防止撞擊。

5)、石材的存儲(chǔ)

6)、石材應(yīng)按規(guī)格、級(jí)別和顏色分別整齊堆放,宜存放在室內(nèi),當(dāng)需要堆放在室外時(shí)應(yīng)

采取有效的防雨防潮措施,并在底部應(yīng)該墊放木方,避免和地面硬性接觸。

7)、當(dāng)產(chǎn)品有減震外包裝時(shí),平放堆高不宜超過(guò)2米,豎放堆高不宜超過(guò)兩層,且傾斜

較不宜超過(guò)15°;當(dāng)板材無(wú)包裝時(shí)應(yīng)將板的光澤面相向,平放堆高不宜超過(guò)20塊,豎放宜單

層堆放且傾斜角不宜超過(guò)15°。

2、石材的安裝

本工程選用石材為25nlm厚咖啡鉆和25mm厚黃銹石,石材安裝時(shí)要先拉設(shè)控制面線,水平

和垂直方向都要拉設(shè)。確保安裝的石材在同一平面。

1)、安裝順序:安裝掛件一安裝石材一垂直度及水平度調(diào)整。

2)、石材背后有自帶的安裝槽口,通過(guò)該槽口穿入掛件,掛件固定在與墻體固定的龍骨

上。

3)、石材與掛件之間和掛件與龍骨之間必須采用柔性連接。

4)、石材橫向的接縫處應(yīng)留有8nlm的安裝縫隙,上下的石材不能直接碰在一起,豎向的

接縫處應(yīng)留有8mm的安裝縫隙。

5)、石材必須自下而上安裝,若樓層較高,可以分區(qū)段同時(shí)進(jìn)行。

6)、安裝時(shí)要輕拿輕放,注意碰角。

7)、石材安裝的時(shí)候嚴(yán)禁刷油漆,避免油漆污染到石材。

4.1.4技術(shù)措施

1、工程檢驗(yàn)

1)石材的安裝質(zhì)量見(jiàn)表一,石材幕墻的安裝質(zhì)量見(jiàn)表二;

*******

表一:石材的安裝質(zhì)量

項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法

豎縫及墻面幕墻層高不大于3mW2激光經(jīng)緯儀

垂直度或激光儀

幕墻層高大于3mW3

幕墻水平度(層高)W22m靠尺、或鋼板尺

豎縫直線度(層高)W22m靠尺、或鋼板尺

橫縫直線度(層高)W22m靠尺、或鋼板尺

拼縫寬度(與設(shè)計(jì)比)W1卡尺

表二:石材幕墻的安裝質(zhì)量

項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法

幕墻高度不大于30m10

幕墻高低大于30m、不大于60m15

激光儀

1幕墻垂直度20

幕墻高度大于60m、不大于90m或經(jīng)緯儀

幕墻高度大于90m、不大于150m25

幕墻高度大于150m30

2豎向構(gòu)件直線度2.52m靠尺、塞尺

2

橫向構(gòu)件長(zhǎng)度不大于2000mm

3水平儀

水平度長(zhǎng)度大于2000mm3

4同高度相鄰兩根橫向構(gòu)件高度差1鋼板尺、塞尺

5

幕墻橫向構(gòu)幅寬不大于35m

5水平儀

件水平度

幅寬大于35m7

對(duì)角線長(zhǎng)不大于2000mm對(duì)角線尺

分格框?qū)?/p>

6

角線差或鋼卷尺

對(duì)角線長(zhǎng)大于2000mm3.5

注:1、表中:5項(xiàng)按抽樣根數(shù)檢查,第6項(xiàng)按抽樣分格數(shù)檢查;

2、垂直于地面的幕墻,豎向構(gòu)件垂直度包括幕墻平面內(nèi)和平面外的檢查;

3、豎向直線度包括幕墻平面內(nèi)及平面外的檢查。

4.1.5附圖

1、干掛石材施工流程圖示意

*******

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*******

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2、干掛石材節(jié)點(diǎn)圖

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干掛石材幕墻橫剖節(jié)點(diǎn)圖

*******

干掛石材幕墻陽(yáng)角節(jié)點(diǎn)圖

干掛石材幕墻豎剖節(jié)點(diǎn)圖

*******

干掛石材幕墻女兒墻節(jié)點(diǎn)圖

*******

4.2玻璃幕墻

4.2.1玻璃幕墻施工范圍

樓沿街商業(yè)部分采用斷橋隔熱鋁合金幕墻,5~12#樓南立面落地門窗均采用斷橋

隔熱鋁合金幕墻。

4.2.2施工工藝流程

測(cè)量放線

橫龍骨的安裝

監(jiān)理驗(yàn)收

監(jiān)理驗(yàn)收

Yes

監(jiān)理驗(yàn)收清理及成品保護(hù)

波工交付

【I重要步驟

4.2.3主要施工節(jié)點(diǎn)詳解

1、測(cè)量放線

本幕墻工程主要采用腳手架安裝,腳手架方案另見(jiàn)幕墻腳手架專項(xiàng)方案。

(1)測(cè)量放線必須儀器工具齊全,且經(jīng)過(guò)檢測(cè)合格后方可使用。

(2)所有測(cè)量數(shù)據(jù)必須經(jīng)過(guò)復(fù)核,若超過(guò)允許誤差,應(yīng)查找原因及時(shí)糾正。若在誤

差范圍內(nèi),則確認(rèn),進(jìn)行下一步連線工作。

(3)根據(jù)土建單位提供的中心線及標(biāo)高點(diǎn)位,以建筑物的軸線為依據(jù),對(duì)巳完工的土建

結(jié)構(gòu)進(jìn)行測(cè)量。

*******

幕墻測(cè)量遵循著由整體至局部的測(cè)量原則。與土建的測(cè)量工程師取得聯(lián)系,辦理主體結(jié)

構(gòu)的水準(zhǔn)測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)和平面控制測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)的移交;進(jìn)行水準(zhǔn)測(cè)量和控制測(cè)量;

然后根據(jù)測(cè)量成果放線;報(bào)請(qǐng)總包、監(jiān)理驗(yàn)線;測(cè)量主體結(jié)構(gòu)及預(yù)埋件偏差。

報(bào)請(qǐng)總包、監(jiān)理驗(yàn)線

測(cè)量放線后,請(qǐng)總包的測(cè)量師、監(jiān)理一同驗(yàn)線,確認(rèn)與蓋章,最終確定現(xiàn)場(chǎng)施工安裝方

案與計(jì)劃,以便工程按期實(shí)施。

2、化學(xué)螺栓施工步驟及要求

A)、確立打化學(xué)螺栓位置,測(cè)量組進(jìn)行放樣。

B)、施工人員按照定位十字線進(jìn)行打孔。

C)、打孔深度,孔徑依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。沖擊鉆上設(shè)立標(biāo)尺確??咨?。

D)、打孔完畢吹清孔內(nèi)灰塵。

E)、放入環(huán)氧樹(shù)脂與固化劑的混合物。

F)、放入螺桿進(jìn)行攪拌,轉(zhuǎn)速為1400轉(zhuǎn)/分。

G)、待孔口有少量混合物外露后即完成。

H)、待15分鐘后方能進(jìn)行施工安裝。

D、凝固后進(jìn)行施工。

(1)預(yù)埋時(shí)不允許懸空連接,檢查埋件下方混凝土是否填充充實(shí),如有空洞現(xiàn)象

應(yīng)上報(bào)總包及監(jiān)理公司。

(2)后補(bǔ)埋件埋設(shè)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵照預(yù)埋件位置圖準(zhǔn)確定位,預(yù)埋件定位的一般精度

要求為:其位置尺寸偏差:±20mm;與理論墻面平行度偏差:±10mm;平面傾斜度偏

差:±6mmo

(3)每層的后補(bǔ)埋件固定完成后,施工人員應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格自檢,并填寫(xiě)《后補(bǔ)埋件

安裝位置檢查表》,后置埋件化學(xué)錨栓必須做拉拔試驗(yàn),每5000組做一組拉拔試驗(yàn),

按每棟樓為單位,每棟樓做一組拉拔試驗(yàn)。拉拔試驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員抽檢合格后,填寫(xiě)

《工程報(bào)驗(yàn)單》報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。

(4)控制要點(diǎn):

A、確保后補(bǔ)埋件的準(zhǔn)確性。

*******

B、做好防腐處理

C、注意焊接時(shí)的安全作業(yè)

3、轉(zhuǎn)接件安裝

對(duì)埋件進(jìn)行全面測(cè)量后,進(jìn)行連接件的安裝,其工

序如下:

1)熟悉圖紙:了解前段工序的變化更改及設(shè)計(jì)變

更。

2)熟悉施工現(xiàn)場(chǎng):施工現(xiàn)場(chǎng)的熟悉包括兩方面的內(nèi)

容,一是對(duì)已施工工序質(zhì)量的驗(yàn)收;二是對(duì)照?qǐng)D紙要求

對(duì)下步工作的安排。

3)尋準(zhǔn)預(yù)埋鐵件及連接安裝位置:安裝連接件時(shí)首先要尋找原預(yù)埋件及連接安裝位

置,才能很準(zhǔn)確地安裝連接件。

4)對(duì)照豎梁垂線:豎梁的中心線也是連接件的中心線,故在安裝時(shí)要注意控制連接

件的位置,其偏差小于2mm。

5)拉水平線控制水平高低及進(jìn)深尺寸。雖然埋鐵件時(shí)已控制水平高度,但由于施工

誤差影響,安裝連接件時(shí)仍要拉水平線控制其水平及進(jìn)深的位置以保證連接件的安裝準(zhǔn)

確無(wú)誤,方法參照前幾道工序操作要求。

6)點(diǎn)焊:在連接件三維空間定位確定準(zhǔn)確后要進(jìn)行連接件的臨時(shí)固定即點(diǎn)焊。點(diǎn)焊

時(shí)每個(gè)焊接面點(diǎn)2?3點(diǎn),要保證連接件不會(huì)脫落。點(diǎn)焊時(shí)要兩人同時(shí)進(jìn)行,一人固定

位置,另一個(gè)點(diǎn)焊,這樣協(xié)調(diào)施工同時(shí)兩人都要做好各種防護(hù)。點(diǎn)焊人員必須是有焊工

技術(shù)操作證者,以保證點(diǎn)焊的質(zhì)量。

7)驗(yàn)收檢查:對(duì)初步固定的連接件按層次逐個(gè)檢查施工質(zhì)量,主要檢查三維空間誤

差,一定要將誤差控制在誤差范圍內(nèi)。三維空間誤差工地施工控制范圍為垂直誤差小于

2mm,水平誤差小于2mm,進(jìn)深誤差小于3mm。

8)加焊正式固定:對(duì)驗(yàn)收合格的連接件進(jìn)行固定,即正式燒焊。燒焊操作時(shí)要按照

焊接的規(guī)格及操作規(guī)定進(jìn)行,一般情況下連接件的兩邊都必須滿焊。

9)驗(yàn)收:對(duì)燒焊好的連接件,現(xiàn)場(chǎng)管理人員要對(duì)其進(jìn)行逐個(gè)檢查驗(yàn)收,對(duì)不合格處

進(jìn)行返工改進(jìn),直至達(dá)到要求后,填寫(xiě)報(bào)驗(yàn)單,申請(qǐng)監(jiān)理單位驗(yàn)收。

10)防腐:焊接完畢并檢驗(yàn)驗(yàn)收完畢后進(jìn)行一次防腐處理,具體處理方法如下:

*******

①清理焊渣;②刷防銹漆;③刷保護(hù)面漆,有防火要求時(shí)要刷防火漆。

3、骨架安裝

在每次主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后跟進(jìn)龍骨施工。對(duì)埋件檢查

無(wú)誤后,首先進(jìn)行幕墻龍骨轉(zhuǎn)接件的安裝,然后即可

安裝骨架,安裝順序是從下向上,先安裝豎框,并以

豎框定位安裝橫框。在安裝過(guò)程中檢查人員隨時(shí)查看

型材的表面保護(hù)情況。骨架安裝完畢后進(jìn)行全面檢

查,尤其是橫、豎梁中心線,必須用儀器對(duì)橫梁及豎

梁進(jìn)行找正。檢查并核對(duì)無(wú)誤后要對(duì)龍骨表面進(jìn)行貼

膜保護(hù)。骨架安裝的順序應(yīng)如下:

1)確立基準(zhǔn)層框架

根據(jù)基準(zhǔn)線及測(cè)出的外墻面進(jìn)出誤差,確定基準(zhǔn)層,然后將基準(zhǔn)框立好,每個(gè)平面

選擇兩根或三根(視長(zhǎng)度定)基準(zhǔn)框?;鶞?zhǔn)框要保證位置垂直度,水平高度絕對(duì)準(zhǔn)確。

基準(zhǔn)框立好后,再將基準(zhǔn)層框立完并檢查各面框的位置是否與設(shè)計(jì)相符。檢查無(wú)誤后,

將質(zhì)量檢測(cè)記錄提交業(yè)主及監(jiān)理單位復(fù)檢,經(jīng)復(fù)檢合格后,依次安裝其它框架。

骨架與主體連接骨架與主體是由豎框通過(guò)轉(zhuǎn)接鋼角碼與預(yù)埋件和主體連接,鋼角碼

與豎框接觸面用尼龍墊處隔開(kāi),以防止不同金屬間的電位腐蝕。轉(zhuǎn)接鋼角碼與預(yù)埋件用

螺接的方式連接起來(lái),采用先預(yù)緊,再調(diào)整,調(diào)整準(zhǔn)確后再擰緊。

2)豎框的安裝

安裝基準(zhǔn)豎框時(shí),豎框上端按上述方法安裝,豎

框下端插入一根插芯,把插芯預(yù)固定在主體上?;?/p>

準(zhǔn)框以上的豎框在安裝時(shí),先把豎框在工作臺(tái)上按

上方法做好立框準(zhǔn)備工作,然后抬到指定位置,把

豎框下端套在基準(zhǔn)框上端的插芯上,豎框與豎框之

間墊入620mm厚的伸縮墊,豎框上端連接焊牢后,將

伸縮墊撤掉,保證豎框之間留下20mm的距離。每支豎框都是上端固定,下端可伸縮,

滿足在溫度發(fā)生變化時(shí),豎框有一定的伸縮范圍?;鶞?zhǔn)框以上的框架安裝方法依此類

推。

*******

安裝基準(zhǔn)框以下的豎框時(shí),先將基準(zhǔn)框下端的插芯卸掉,插入下邊豎框上端空腔

內(nèi),并與豎框連接后再插入基準(zhǔn)框下端空腔內(nèi),保持20

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