馬家?guī)r施工組織設(shè)計(jì)

目錄前言 1第一章礦井工程概況 31.1交通地理 31.2地質(zhì)概況 6第二章礦井建設(shè)施工準(zhǔn)備及工業(yè)廣場(chǎng)布置 142.1四通一平 142.2測(cè)量定位、控制坐標(biāo)一覽表 172.3建安工程及施工總平面布置 172.4永久建筑及設(shè)施運(yùn)用 18第三章井巷工程施工及輔助系統(tǒng) 203.1施工順序及關(guān)鍵線路擬定 203.2井筒及相關(guān)硐室施工及支護(hù)方案 213.3重要巷道及硐室施工 253.4井巷工程施工輔助系統(tǒng) 28第四章地面建筑工程施工 374.1工程概況 374.2氣象概況 374.3地質(zhì)條件 384.4重要工程施工方案 384.5地面建筑工程擬投入重要施工設(shè)備 704.6地面建筑工程施工順序及工期安排 71第五章重要機(jī)電安裝工程 735.1工程概況（重要機(jī)電工程一覽表） 735.2工程安排 745.3重要安裝工程施工方法 74第六章礦井建設(shè)總工期 776.1工期排隊(duì)原則 776.2工程施工進(jìn)度指標(biāo) 786.3礦井施工關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)日期及施工總工期 786.4施工圖供應(yīng)計(jì)劃 796.5永久設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃 80第七章施工項(xiàng)目管理 817.1組織管理 817.2工程招標(biāo)與協(xié)議管理 827.3投資控制 82第八章施工質(zhì)量目的及管理 848.1質(zhì)量目的 848.2質(zhì)量管理體系 848.3質(zhì)量保證措施 84第九章施工安全管理 869.1安全目的 869.2安全管理體系 869.3“六大安全系統(tǒng)” 869.4重要安全技術(shù)措施 87第十章施工環(huán)境保護(hù) 98附件：附圖一：工業(yè)場(chǎng)地施工總平布置圖附圖二：施工場(chǎng)地臨時(shí)設(shè)施示意圖附圖三：井巷工程施工總平面圖附圖四：巷道布置及機(jī)械配備平面圖附圖五：重要巷道施工斷面圖附圖六：井巷施工通風(fēng)系統(tǒng)圖附圖七：永久通風(fēng)系統(tǒng)圖附表一：三類工程綜合工期安排圖表附表二：礦井設(shè)備用電負(fù)荷登記表附表三：附表四：重要施工材料需用計(jì)劃表附表五：重要施工設(shè)備需用計(jì)劃表附表六：重要施工機(jī)械設(shè)備表附表七：施工圖提交計(jì)劃表附表八：逐年工程量及投資計(jì)劃表附表九：建筑物及結(jié)構(gòu)物特性表前言一、概述根據(jù)山西省政府關(guān)于“資源整合、聯(lián)合改造、淘汰落后、優(yōu)化結(jié)構(gòu)”的煤炭政策，晉煤重組辦發(fā)[2023]27號(hào)關(guān)于《太原市婁煩縣煤礦公司兼并重組整合方案》的批復(fù)意見。婁煩縣馬家?guī)r煤礦為單獨(dú)保存的礦井之一。根據(jù)2023年12月28日核發(fā)的C號(hào)采礦許可證（1980西安坐標(biāo)系）原設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力60萬t/a，這次兼并重組整合后生產(chǎn)能力為90萬t/a，新增生產(chǎn)能力30萬t/a,礦區(qū)面積3.867km2,批準(zhǔn)開采煤層4#～9#煤層,保有資源/儲(chǔ)量69898kt。為了加快推動(dòng)煤炭資源有效保護(hù)和合理開發(fā)運(yùn)用，推動(dòng)地方煤炭工業(yè)的發(fā)展，提高效益，同時(shí)為貫徹山西省政府關(guān)于“資源整合、聯(lián)合改造、淘汰落后、優(yōu)化結(jié)構(gòu)”的指導(dǎo)方針，合理保護(hù)、開發(fā)礦產(chǎn)資源，特編制該施工組織設(shè)計(jì)。二、編制依據(jù)1.山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán)馬家?guī)r煤業(yè)有限責(zé)任公司兼并重組整合項(xiàng)目初步設(shè)計(jì)；2.晉煤規(guī)發(fā)[2023]1207號(hào)文及煤礦資源整合地質(zhì)報(bào)告評(píng)審意見書；3.晉煤重組辦發(fā)[2023]27號(hào)關(guān)于《太原市婁煩縣煤礦公司兼并重組整合方案》的批復(fù)意見；4.國家工程建設(shè)強(qiáng)制性條文及有關(guān)的技術(shù)政策、設(shè)計(jì)規(guī)范、安全規(guī)程及技術(shù)規(guī)定；5.現(xiàn)場(chǎng)踏勘過程中收集到的資料；三、指導(dǎo)思想認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)煤炭建設(shè)的方針政策，借鑒國內(nèi)外大型礦井的建設(shè)經(jīng)驗(yàn)，以高效、安全、連續(xù)穩(wěn)產(chǎn)、投資少、經(jīng)濟(jì)效益好為目的，根據(jù)井田具體條件，采用先進(jìn)適宜的技術(shù)、裝備和管理模式，改革開拓部署和地面布置，建立功能有效、結(jié)構(gòu)簡樸、運(yùn)營可靠、保證安全、技術(shù)與能力互相匹配的各生產(chǎn)系統(tǒng)，把礦井建設(shè)成為具有中國特色的現(xiàn)代化礦井。

第一章礦井工程概況1.1交通地理山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán)馬家?guī)r煤業(yè)有限公司（單保礦井）位于太原市婁煩縣城北新舍科村以南，行政區(qū)劃從屬婁煩縣靜游鎮(zhèn)管轄。井田地理坐標(biāo)：東經(jīng)111°44′27″－111°46′09″，北緯38°08′59″－38°10′13″。井田面積3.867km2,批準(zhǔn)開采4該礦位于婁煩縣城北，北距嵐縣縣城約15km，南距婁煩縣城約10km，東南距古交市約48km，鄉(xiāng)級(jí)柏油路通過本井田。東距太（原）～嵐（縣）公路約4比例：1：320230山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán)馬家?guī)r煤業(yè)有限公司圖1-1-11.1.1地形地貌、氣候特性井田位于呂梁山脈的東麓，地表呈侵蝕低山地貌，井田內(nèi)總體地勢(shì)南高北低。最高點(diǎn)位于井田南部山梁，標(biāo)高為1372.4m，最低點(diǎn)位于井田北部的龍泉河谷，標(biāo)高為1215.2本區(qū)屬溫帶大陸性半干旱氣候，四季分明，氣候干燥。夏季短而燥熱，冬季長而寒冷，晝夜溫差大。年平均氣溫8.3℃，最高平均20.7℃，最低平均-9℃，極端最低氣溫為-30.5℃，最高溫度36.4℃。年平均降水量464.3mm，雨水少，且多集中在7、8、9月。年蒸發(fā)量平均為1762.1mm，約為年降水量的4.0倍。無霜期為135～145天，每年10月底結(jié)凍，翌年3月底解凍，全年冰凍期160天以上。最大凍土深度85～117cm。夏季主導(dǎo)風(fēng)向多為東南風(fēng)，冬季多西北風(fēng)，年平均風(fēng)速1.1.2周邊礦井及小窯開采情況一、這次兼并重組整合前，根據(jù)《太原市婁煩縣煤炭資源整合和有償使用工作方案》的核準(zhǔn)意見，太原市婁煩縣馬家?guī)r煤礦為單獨(dú)保存的5座煤礦之一。二、周邊礦井及小窯開采情況1.井田北部為山西珠峰煤業(yè)有限公司（整合礦井、由原婁煩縣遼海煤礦、安子灣煤礦和常勝窯煤礦及新增資源區(qū)整合）。南為山西三聚盛煤業(yè)有限公司整合礦井和山西順昌煤業(yè)有限公司整合礦井，東南部為婁煩縣麻地灣整合礦井。東部為國家規(guī)劃區(qū)，西部無生產(chǎn)礦井。珠峰煤業(yè)有限公司整合礦井，由原婁煩縣遼海煤礦、安子灣煤礦和常勝窯煤礦及新增資源區(qū)整合而成，井田面積5.6812km2，批采4、7、9號(hào)煤層，設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力1.2Mt/a，目前正在辦理各種相關(guān)證件及手續(xù)。三聚盛煤業(yè)有限公司由原婁煩縣巖頭村煤礦，寬陽溝煤礦和大溝煤礦及新增資源區(qū)整合而成，井田面積2.4734km2批采9號(hào)煤層，設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力900kt/a。目前也正在辦理各種相關(guān)證件及手續(xù)。麻地灣、順昌煤業(yè)有限公司由原婁煩縣山莊頭煤礦、石槽煤礦及新增資源區(qū)整合而成。井田面積0.9695km2,批采9號(hào)煤層。設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力900kt/a，目前亦正在辦理各種相關(guān)證件及手續(xù)。麻地灣煤礦由原婁煩縣麻地灣煤礦、新莊煤礦和新增資源區(qū)整合而成，井田面積1.3882km2，批采9號(hào)煤層，設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力900kt/a，目前正辦理各種證件及手續(xù)。四鄰關(guān)系圖1-2-1。四鄰關(guān)系圖1-1-21.1.3水系及重要河流井田內(nèi)河流不發(fā)育，沒有常年性河流。黃土沖溝較發(fā)育，主溝多沿北、北東向發(fā)育，支溝一般為北西向和南東向，井田北部有龍泉河自西向東流過。在雨季匯集沿途沖溝內(nèi)洪水，向東排入汾河。天旱時(shí)一般干涸。1.1.4氣象特性本區(qū)屬溫帶大陸性半干旱氣候，四季分明，氣候干燥。夏季短而燥熱，冬季長而寒冷，晝夜溫差較大。年平均氣溫8.3℃，最高平均20.7℃，最低平均-9℃，極端最低氣溫為-30.5℃，最高溫度36.4℃。年平均降水量464.3mm，雨水少，且多集中在7、8、9月。年蒸發(fā)量平均為1762.1mm，約為年降水量的4.0倍。無霜期為135—145天，每年10月底凍結(jié)，翌年3月底解凍，全年冰凍期160天以上。最大凍土深度85—117cm1.2地質(zhì)概況1.2.1地層井田內(nèi)所有被新生界地層覆蓋，根據(jù)鉆孔揭露及勘探區(qū)資料。井田內(nèi)地層自老到新有：奧陶系中統(tǒng)峰峰組（O2f）、石炭系中統(tǒng)本溪組（C2b）、上統(tǒng)太原組（C3t）、二迭系下統(tǒng)山西組（P1s）、下石盒子組（P1x），上第三系上新統(tǒng)（N2）和第四系中上更新統(tǒng)（Q1.2.2含煤地層井田重要含煤地層為二迭系下統(tǒng)山西組和石炭系上統(tǒng)太原組。山西組含煤地層厚34.07～62.2m，平均52m，含煤4層，自上而下編號(hào)為1、2、3-1、-3-2煤層，均不可采。平均煤層總厚0.85m，含煤系數(shù)1.63%太原組地層總厚110.64～127.39m，平均116.0m，含煤8層，分別為4、5、6、7、8、9、10、11號(hào)煤層，其中4、7、9號(hào)煤層全區(qū)穩(wěn)定可采，平均煤層總厚20.68m，可采煤層總厚20.55m。含煤系數(shù)17.83%,可采含煤系1.2.3構(gòu)造該井田位于寧武煤田南部。井田構(gòu)造形態(tài)大體為一走向北西，向北東傾伏的單斜構(gòu)造，地層傾角一般5°～14°，一般10°左右。井田內(nèi)目前發(fā)現(xiàn)3條斷層，均位于井田北部，為正斷層，其落差分別為20～25m，20m，5m，井田內(nèi)未發(fā)現(xiàn)陷落柱及巖漿侵入現(xiàn)象。三F17：為正斷層，位于井田北部邊沿，原常勝窯煤礦井下揭露，走向北東，傾向北西，傾角75°，落差20～25m，井田內(nèi)延伸700m左右。推測(cè)在231鉆孔西F16：為正斷層，位于井田北部，F(xiàn)17之南，走向北東，傾向北西，傾角75°，落差20m，井田內(nèi)延伸約1000m。為本礦井下揭露，推測(cè)在231鉆孔南F15為正斷層，位于井田北部，走向北東，傾向北西，傾角75°，落差5m，井田內(nèi)延伸長度500m。為本礦井下揭露，推測(cè)在231鉆孔南綜上所述，井田為簡樸的單斜構(gòu)造，起伏較小，地層傾角4°～15°左右，陷落柱不發(fā)育，井田未發(fā)現(xiàn)巖漿巖侵入，斷層雖較發(fā)育，但規(guī)模不大且均有所控制，對(duì)井田內(nèi)煤層開采影響不大。井田地質(zhì)構(gòu)造屬簡樸型。1.2.4煤層及煤質(zhì)1.2.4.1可采煤層井田內(nèi)可采煤層有4、7、9號(hào)3層煤，分別敘述如下：①4號(hào)煤：位于太原組頂部，井田西南部遭受風(fēng)化剝蝕。賦煤區(qū)內(nèi)屬穩(wěn)定可采的厚煤層。煤厚7.00～8.47m，平均7.78m。結(jié)構(gòu)中檔，含夾石0～4層。頂板②7號(hào)煤：位于太原組中部，L3石灰?guī)r下4m左右，上距4號(hào)煤層41.32m，煤層厚1.07～1.46m，平均1.24m，井田西南部遭受風(fēng)化剝蝕，賦煤區(qū)內(nèi)為穩(wěn)定可采薄煤層。③9號(hào)煤：位于太原組中下部，L1灰?guī)r之下，上距7號(hào)煤層25.07m左右。井田西南部局部遭受風(fēng)化剝蝕，賦煤區(qū)內(nèi)為穩(wěn)定可采的厚煤層。煤層厚9.12～13.43m，平均11.81m，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，含夾石0～5層，頂板為可采煤層特性詳見表1—2—1。表1－2－1可采煤層特性表煤層號(hào)煤層厚度(m)煤層間距(m)結(jié)構(gòu)(夾矸數(shù))穩(wěn)定性頂?shù)装鍘r性頂板底板40－4穩(wěn)定可采砂質(zhì)泥巖粉砂巖砂質(zhì)泥巖中砂巖70穩(wěn)定可采砂質(zhì)泥巖粉砂巖粉砂巖砂質(zhì)泥巖90－5穩(wěn)定可采泥灰?guī)r石灰?guī)r泥巖砂質(zhì)泥巖1.2.4.2煤質(zhì)物理性質(zhì)及煤巖特性(1)煤的物理性質(zhì)及煤巖特性①物理性質(zhì)：各煤層均為深黑色～亮黑色，玻璃光澤，條痕呈褐色；斷口為階梯狀或參差狀，亮煤中內(nèi)生裂隙較發(fā)育，比重隨灰分含量不同而異。②煤巖特性：a.宏觀煤巖特性：4號(hào)煤以暗煤為主，少量亮煤，鏡煤，不均一塊狀結(jié)構(gòu)，宏觀煤巖類型為半暗～暗淡型煤為主。7號(hào)煤以亮煤為主，呈均一狀，多與暗煤組成似條帶狀結(jié)構(gòu)，宏觀煤巖類型以半亮～光亮型煤為主。b.顯微煤巖特性：4號(hào)煤以鏡質(zhì)組，絲質(zhì)組為主，鏡質(zhì)組占54.6%，絲質(zhì)組占42.1%，穩(wěn)定組分含量很少，僅占3.3%。無機(jī)組分以粘土為主，占無機(jī)組分的96.0%，顯微煤巖類型以微亮暗煤為主，微暗煤，微礦化煤的含量也較高。7號(hào)煤以鏡質(zhì)組為主，占67.7%，絲質(zhì)組次之，占25.3%，穩(wěn)定組分占7.0%。無機(jī)組分以粘土為主，占7.3%。9號(hào)煤以鏡質(zhì)組為主，占61.7%，絲質(zhì)組次之，占36.2%，穩(wěn)定組分含量較少，占2.1%。無機(jī)組分以粘土為主，占無機(jī)組分總量的83.3%。顯微煤巖類型以微亮煤為主。井田內(nèi)重要可采的4、7、9號(hào)煤，為氣煤。洗選符合規(guī)定后可作煉焦配煤及化工用煤。也是較好的動(dòng)力用煤和民用燃料。1.2.5煤層頂?shù)装逄匦?.礦井采煤方法和頂?shù)装骞芾矸椒〝M定礦井采用一次采全高長壁綜采的采煤方法，頂板采用所有垮落法管理。設(shè)計(jì)初期開采太原組4號(hào)煤層，首采工作面煤層平均厚度7.18m，設(shè)計(jì)采用綜采放頂煤采煤法。采高3.0m，放頂煤高4.18m2.頂?shù)装鍡l件(1)重要可采煤層的頂?shù)装鍘r石特性重要可采煤層為4、7、9號(hào)煤。頂?shù)装鍡l件：4號(hào)煤層頂板為砂質(zhì)泥巖或粉砂巖。底板為粉砂巖或砂質(zhì)泥巖。7號(hào)煤層頂板為砂質(zhì)泥巖或粉砂巖，底板為砂質(zhì)泥巖或粉砂巖，9號(hào)煤層頂板為泥灰?guī)r或石灰?guī)r，底板為泥巖或砂質(zhì)泥巖。根據(jù)龍泉井田精查地質(zhì)報(bào)告資料，各種巖石的巖石力學(xué)性質(zhì)見表1-表1-2 巖石名稱實(shí)驗(yàn)結(jié)果項(xiàng)目名稱石灰?guī)r中砂巖細(xì)砂巖粉砂巖砂質(zhì)泥巖抗壓強(qiáng)度（MPa/m2）117.6～151.992.71～95.0661.7496.82～106.5388.2～112.7抗拉強(qiáng)度（MPa/m2）3.92～4.92.161.2.6井田水文地質(zhì)井田為黃土高原的低山丘陵區(qū)，所有被新生界覆蓋。井田內(nèi)主干沖溝沿北東方向發(fā)育，次一級(jí)沖溝為北西向和南東向，井田內(nèi)沖溝多由主干沖溝向北東匯入龍泉河。龍泉河位于井田北部，流向由西向東，匯入汾河。1.2.7礦井充水因素分析(1)地表水馬家?guī)r煤礦主井位于龍泉河南岸，原主斜井井口標(biāo)高1230.598m，新掘主斜井井田標(biāo)高為+1230m，副斜井井口標(biāo)高1225m。龍泉河下游，距礦井工業(yè)場(chǎng)地約1100m處河床標(biāo)高+1208.4m，推測(cè)礦井工業(yè)場(chǎng)地處河床標(biāo)高為+1215.7m，龍泉河匯水面積約150.36km2，Q1/100=901.6m3/s，Q1/300=1094.3m3/s，河道寬約40m，H100=3.2m，H300=3.6m，最大洪水位標(biāo)高為+1218.9～1219.3m，低于原主井口11.298m低于副井口(2)含水層水4號(hào)煤層直接充水含水層為山西組砂巖裂隙孔隙含水層，7、9號(hào)煤層直接充水含水層為太原組巖溶裂隙含水層，一般情況下，（除煤層露頭附近淺埋區(qū)），由于此兩含水層富水性均弱，補(bǔ)給條件差，因此對(duì)礦井生產(chǎn)影響不大。但煤層淺埋區(qū)即露頭附近，含水層富水性有所增強(qiáng)，且有也許溝通第三、四系潛水含水層，故對(duì)4、7、9號(hào)煤層的開采會(huì)產(chǎn)生一定的影響。9號(hào)煤層下部的奧陶系巖溶含水層，為間接充水含水層，此含水層富水性強(qiáng)，水位標(biāo)高為1120m左右，井田東北部煤層最低標(biāo)高低于奧灰水位標(biāo)高，為承壓區(qū)。最低位置在井田北部，標(biāo)高860m，承壓水頭最大319.22m，9號(hào)煤層與奧陶系地層之間隔水層厚度為59.22m，根據(jù)“煤礦防治水規(guī)定”突水系數(shù)公式Ts=P/M計(jì)算，則Ts=0.053（MPa/m）。正常塊段安全突水系數(shù)一般不大于0.1Mpa/m。底板受構(gòu)造破壞塊段安全突水系數(shù)一般不大于0.06Mpa/m。該礦9號(hào)煤層Ts=0.053，屬于相對(duì)安全區(qū)，一般不會(huì)發(fā)生突水危險(xiǎn)。4號(hào)煤層底板最低標(biāo)高950m，承壓水頭為295.22m。底板隔水層厚度125.22m，按“煤礦防治水規(guī)定”公式Ts=P/M計(jì)算，則Ts=0.023(Mpa/m)，小于底板受構(gòu)造破壞塊段安全突水系數(shù)值0.06Mpa/m，屬于相對(duì)安全區(qū)。正常情況下不會(huì)發(fā)生突水危險(xiǎn)。雖然如此，為了保證安全生產(chǎn)，在采掘之前，對(duì)首采區(qū)應(yīng)進(jìn)行三維勘探，探清隱伏斷層和陷落柱，發(fā)現(xiàn)構(gòu)造，必須在斷層和陷落柱周邊留設(shè)30～40m的防水煤柱，以防發(fā)生突水事故。綜上所述，根據(jù)《煤礦防治水規(guī)定》，該礦井水文地質(zhì)類型4號(hào)煤為中檔，9號(hào)煤為復(fù)雜。(3)老窯采空區(qū)積水①采空區(qū)分布情況本次重組整合前，原婁煩縣馬家?guī)r煤礦(保存礦井)、原新舍科坑口（已關(guān)閉）對(duì)井田內(nèi)4、9號(hào)煤層已進(jìn)行了大面積開采，其中4號(hào)煤層采空區(qū)面積約680967m2；9號(hào)煤層采空區(qū)面積約1105164m②采空區(qū)積水情況井田內(nèi)4、9號(hào)煤層分布有大面積采空區(qū)，采空區(qū)存在一定量積水，其積水量系根據(jù)經(jīng)驗(yàn)估算。關(guān)閉的礦井采空區(qū)積水量，采用礦井涌水量乘以關(guān)閉時(shí)間進(jìn)行反算。根據(jù)本礦及相鄰煤礦的實(shí)際情況，現(xiàn)采用經(jīng)驗(yàn)公式對(duì)井田內(nèi)4、9號(hào)煤層采空區(qū)積水量估算如下：Q積=K、M、F/cosα式中：Q積采空積水總量（m3）M采空區(qū)平均采高線或煤厚（m）（4號(hào)煤層平均厚度7.78m、9號(hào)煤層平均厚度11.81m）；F采空積水區(qū)的水平投影面積（m2）α煤層傾角（°）（取12°）；k采空區(qū)充水系數(shù)（取0.25）；估算結(jié)果見下表1-2-3：表1-2-3本井田采(古)空區(qū)積水量估算表礦名煤層號(hào)積水區(qū)編號(hào)采、古空區(qū)積水面積(m2)積水量（萬m3）原婁煩縣馬家?guī)r煤礦4Ⅰ87441.74原新舍科坑口（已關(guān)閉）Ⅱ452185.20Ⅲ7202512.32小計(jì)19.26原婁煩縣馬家?guī)r煤礦原新舍科坑口（已關(guān)閉）99Ⅰ1105164333.59③導(dǎo)水性評(píng)價(jià)井田內(nèi)4、7號(hào)煤層頂板為粉砂巖、砂質(zhì)泥巖，根據(jù)《三下采煤規(guī)程》，冒落帶（Hm）、導(dǎo)水裂隙帶（Hli）的高度可用下式計(jì)算：Hm=A1±2.2式中，A1=100∑M/(4.7∑M+19)，∑M為開采煤層厚度。9根據(jù)《三下采煤規(guī)程》，冒落帶（Hm）、導(dǎo)水裂隙帶（Hli）的高度可用下式計(jì)算：H1=A1±2.5式中，A1=100∑M/(2.1∑M+16)，∑M為開采煤層厚度。井田內(nèi)各可采煤層導(dǎo)水裂隙帶最大高度見下表。經(jīng)計(jì)算，7號(hào)煤層導(dǎo)水裂隙帶最大高度小于4、7號(hào)煤層層間距。但由于4號(hào)煤層開采后，對(duì)4號(hào)煤層底板破壞深度約16m左右。4、7號(hào)煤層層間距減去底板破壞深度小于7號(hào)煤層導(dǎo)水裂隙帶最大高度。因此井田內(nèi)各可采煤層導(dǎo)水裂隙帶最大高度均大于各可采煤層之間的層間距。表1-2-4導(dǎo)水裂隙帶最大高度登記表煤層煤層厚度（m）層間距（m）（m）導(dǎo)水裂隙帶最大高度（m）47.00-8.477.7838.68-48.2541.3211.80-16.2068.2171.07-1.461.242.79-7.1934.1723.23-28.4825.0799.12-13.4311.8126.45-31.45119.94在開采下部煤層時(shí)，上部煤層采（古）空區(qū)積水如不及時(shí)探放，會(huì)沿裂隙導(dǎo)入下部煤層，形成水害。在煤層埋藏淺，在井田西南部各煤層開采后，產(chǎn)生的裂隙波及到地表，使大氣降水、地表水沿裂縫導(dǎo)入井下，導(dǎo)致災(zāi)害。見4、9號(hào)煤層含水性圖。

第二章礦井建設(shè)施工準(zhǔn)備及工業(yè)廣場(chǎng)布置2.1四通一平2.1.1道路礦井整合后生產(chǎn)的煤炭為動(dòng)力用煤，其重要用戶是供應(yīng)電廠、地方工業(yè)及民用。鑒于上述特點(diǎn)，煤炭外運(yùn)仍維持現(xiàn)有公路運(yùn)送方式。運(yùn)用整合礦原有主、副、風(fēng)井工業(yè)場(chǎng)地,工業(yè)場(chǎng)地東距太（原）～嵐（縣）公路約4km，該場(chǎng)外公路為三級(jí)道路，路面寬6.0m，設(shè)計(jì)行車速度30km/h,水泥路面，平均日雙向交通量為2023輛/a主、副井場(chǎng)地與風(fēng)井場(chǎng)地有0.16km長的二級(jí)瀝青道路相連。該路路面寬5.0m，路基寬6.5m，瀝青路面。地面爆炸材料庫由本地公安部門擬定。擬定后設(shè)計(jì)工業(yè)場(chǎng)地至地面爆炸材料庫之間道路為三級(jí)道路,路面寬4.5m，路基寬5.5m，砂石路面。主、副井場(chǎng)地與排矸場(chǎng)地之間有2.13km長的四級(jí)砂石道路相連。該路路面寬5.0m，路基寬6.5m，砂石路面。場(chǎng)內(nèi)運(yùn)送任務(wù)重要是生產(chǎn)所用材料、設(shè)備的運(yùn)送。運(yùn)送方式采用窄軌和公路相結(jié)合的方式。2.1.2供水各水源水質(zhì)不同，各用水單位對(duì)水質(zhì)規(guī)定也不相同，因此礦井采用分質(zhì)供水。2.1.2.1地面生產(chǎn)、生活供水水源根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研，本礦井重組后生產(chǎn)和生活用水由本礦井新建深水井供應(yīng)，深水井水源取自奧陶系含水層，奧陶系含水層巖溶裂隙發(fā)育，富水性強(qiáng)，可作為本礦井地面生產(chǎn)、生活永久、可靠的供水水源。2.1.2.2井下供水水源礦井正常涌水量為150m3/h，最大涌水量為200m3/h。涌水排出地面后，經(jīng)凈化解決后，水質(zhì)指標(biāo)為：SS含量15mg/L＜30mg/L，懸浮物粒徑0.2mm＜2.1.3供電本礦井屬一級(jí)負(fù)荷用電，采用雙回路電源供電。兩回電源線路同時(shí)分列運(yùn)營，互為備用，保證礦井供電的連續(xù)性及可靠性。在一回供電系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)，另一回供電系統(tǒng)保證向礦井不間斷供電。10kV配電裝置采用品有“五防”功能的金屬鎧裝移開式高壓開關(guān)拒，防止誤操作。為防止雷電，在35kV變電所設(shè)獨(dú)立避雷針，35kV線路全線架設(shè)避雷線。為防止雷電侵入波，變電所35kV、10kV各段母線上均設(shè)有避雷器保護(hù)。為防止真空斷路器操作過電壓，開關(guān)柜上裝設(shè)有三相組合式過電壓保護(hù)器。為使建筑物免遭雷擊，根據(jù)建筑物的重要性、使用性質(zhì)、發(fā)生雷電事故的也許性和后果，按規(guī)范規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)采用相應(yīng)的防雷措施。電氣設(shè)備的繼電保護(hù)和自動(dòng)裝置均按國家標(biāo)準(zhǔn)給予配置，35kV變電所設(shè)微機(jī)保護(hù)和綜合自動(dòng)化系統(tǒng)，保證供電安全可靠。地面所有正常不帶電的電氣設(shè)備金屬外殼均可靠接地，照明系統(tǒng)插座回路設(shè)漏電保護(hù)，保證人身和設(shè)備安全，減少電氣事故引起的火災(zāi)。地面建筑物內(nèi)均作等電位聯(lián)結(jié)。礦井設(shè)備用電詳見附表二：礦井設(shè)備用電負(fù)荷登記表2.1.4通訊1．行政通信鑒于現(xiàn)代通信技術(shù)迅猛發(fā)展的趨勢(shì)和節(jié)省初期投資，該礦井不單獨(dú)設(shè)立行政電話互換機(jī)，而采用設(shè)立80門行政電話虛擬網(wǎng)點(diǎn)，與縣電信局之間建立虛擬網(wǎng)，信道采用光纜傳輸。2．調(diào)度通信1）礦井生產(chǎn)調(diào)度礦井生產(chǎn)調(diào)度通信系統(tǒng)是用于負(fù)責(zé)指揮全礦的安全生產(chǎn)、調(diào)度及搶險(xiǎn)救災(zāi)的通信系統(tǒng)，根據(jù)礦井的生產(chǎn)規(guī)模及井上下電話用量的估算，該礦井設(shè)立一套KTJ4H128門的數(shù)字程控調(diào)度互換機(jī)來構(gòu)成礦井生產(chǎn)調(diào)度通信系統(tǒng)。在井下采掘工作面、井下變電所、井下水泵房、膠帶輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)電硐室等處均安裝礦用本安型調(diào)度電話機(jī)。重要生產(chǎn)環(huán)節(jié)之間還設(shè)有直通電話機(jī)，井下水泵房、井下變電所、井下避災(zāi)硐室、礦井地面35kV變電所、礦山救護(hù)隊(duì)、地面通風(fēng)機(jī)房等重要場(chǎng)合均設(shè)有直接與礦井調(diào)度監(jiān)控中心通話的直通電話。作為有線通信系統(tǒng)的補(bǔ)充，在地面生產(chǎn)系統(tǒng)配置一套無線對(duì)講系統(tǒng)。2.1.5場(chǎng)地平整整個(gè)場(chǎng)區(qū)已經(jīng)基本平場(chǎng)，設(shè)計(jì)中盡量運(yùn)用現(xiàn)有地勢(shì)，以節(jié)省投資減少土方量。工業(yè)場(chǎng)地內(nèi)四個(gè)井筒。其標(biāo)高分別為：主斜井井口標(biāo)高1230m,副井標(biāo)高1225.0m（一次變坡點(diǎn)）、1227.56m（二次變坡點(diǎn)），行人斜井井口標(biāo)高1230.598m,風(fēng)井標(biāo)高1252.681副井井口房、副井天輪架、副井絞車房、空氣加熱室、綜采庫、機(jī)修車間、器材庫、消防材料庫、油脂庫、坑木加工房、調(diào)節(jié)池、斜管沉淀池、中轉(zhuǎn)水池、污泥池、靜壓清水池、井下水解決車間、聯(lián)合建筑等。根據(jù)副井標(biāo)高擬定其平場(chǎng)標(biāo)高為1226.5m-1227.0m之間。整個(gè)豎向設(shè)計(jì)挖方為47065m3,填方為46150工業(yè)場(chǎng)內(nèi)地表雨水均由西南向東采用排水明溝及蓋板溝相結(jié)合方式進(jìn)行排放，直接排出場(chǎng)外，排水溝最小坡度5‰，水溝蓋板采用汽－20級(jí)水泥混凝土蓋板，厚度19cm。場(chǎng)地排雨水充足運(yùn)用現(xiàn)有排水設(shè)施，采用地面漫流至排雨水明溝，并納入原有排水系統(tǒng)匯合后，排向場(chǎng)外，排水溝最小坡度5‰，排水明溝與道路交叉口，明溝加蓋板。排雨水明溝采用M5水泥沙漿砌MU30片石加固，過水?dāng)嗝鏋樘菪?，局部設(shè)鋼筋砼蓋板。2.2測(cè)量定位、控制坐標(biāo)一覽表測(cè)量定位、控制坐標(biāo)一覽表表2-2-1井田拐點(diǎn)坐標(biāo)拐點(diǎn)

編號(hào)西安80坐標(biāo)北京54坐標(biāo)XY拐點(diǎn)編號(hào)XY14224811.7519565429.85142248601956550024224438.7519565034.85242244871956510534224621.7519564859.85342246701956493044226401.7619564859.8544226401.7619564859.8554226691.7619565744.85542267401956851564225301.7619567049.85642253501956712074224691.7619567289.85742247401956736084224691.7619567329.85842247401956740094224451.7619567329.859422450019567400104224451.7519565949.8510422450019566020114224441.7519565785.85114224490195658562.3建安工程及施工總平面布置工業(yè)場(chǎng)地內(nèi)建（構(gòu)）筑物按功能用途劃分為三個(gè)區(qū)：主生產(chǎn)區(qū)、輔助生產(chǎn)區(qū)、行政辦公區(qū)。主生產(chǎn)區(qū)：主生產(chǎn)系統(tǒng)布置有主井井口房、主提高輸送機(jī)走廊、主提高驅(qū)動(dòng)間、篩分選矸樓、混煤入儲(chǔ)輸送機(jī)走廊、混煤機(jī)頭房、塊煤入儲(chǔ)輸送機(jī)走廊、塊煤機(jī)頭房、矸石輸送機(jī)走廊、煤儲(chǔ)煤場(chǎng)、汽車磅房。輔助生產(chǎn)區(qū)：輔助生產(chǎn)系統(tǒng)布置有副井井口房、副井天輪架、副井絞車房、空氣加熱室、綜采庫、機(jī)修車間、器材庫、消防材料庫、油脂庫、坑木加工房、調(diào)節(jié)池、斜管沉淀池、中轉(zhuǎn)水池、污泥池、靜壓清水池、井下水解決車間、聯(lián)合建筑。行政辦公區(qū)布置有辦公樓、單身宿舍、食堂、車庫、鍋爐房、門衛(wèi)、廁所、生活污水解決設(shè)備。工業(yè)場(chǎng)地(主井場(chǎng)地、副井場(chǎng)地、風(fēng)井場(chǎng)地)占地面積為7.28ha，爆炸材料庫占地面積為0.2ha，矸石場(chǎng)地占地面積為3.19ha，工業(yè)場(chǎng)地總占地面積為10.67ha為滿足生產(chǎn)運(yùn)送和消防安全，以及各種管線布置、生產(chǎn)安全、衛(wèi)生和綠化規(guī)定，場(chǎng)區(qū)重要通道寬度設(shè)計(jì)為20.0m～45.0m。工業(yè)場(chǎng)地用地面積及技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)見表表2-3-1序號(hào)項(xiàng)目名稱單位數(shù)量備注1工業(yè)場(chǎng)地占地面積ha7.282工業(yè)場(chǎng)地圍墻內(nèi)面積ha3其中：建、構(gòu)筑物占地面積ha0.334一般加固場(chǎng)地鋪裝面積ha5.335綠化占地面積ha2.196圍墻長度m5857排水溝長度m6978窄軌鐵路長度m3759道岔付910綠化占地系數(shù)%20以上11場(chǎng)地運(yùn)用系數(shù)%77.512場(chǎng)地平整工程量13挖方m347065填方m3461502.4永久建筑及設(shè)施運(yùn)用在施工準(zhǔn)備期中，應(yīng)完畢的重要工作為：實(shí)測(cè)定位；工業(yè)場(chǎng)地平整及障礙物拆遷；實(shí)現(xiàn)水、電、路、通信、及場(chǎng)內(nèi)外排水的暢通；完畢必要的生活設(shè)施及施工需要的工業(yè)設(shè)施，盡量運(yùn)用永久建筑、設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行施工，以避免反復(fù)投入；充足準(zhǔn)備建設(shè)期間需要的各種材料及設(shè)備；編制勞動(dòng)力計(jì)劃和施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，施工隊(duì)伍、施工裝備應(yīng)按計(jì)劃到位展開前期工程，并對(duì)其進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，搞好技術(shù)交流，以保證盡快開工、順利施工。施工準(zhǔn)備前及施工準(zhǔn)備過程中，各類工作之間有著密切的聯(lián)系，必須超前調(diào)查研究，抓住重點(diǎn)，統(tǒng)一部署，加強(qiáng)協(xié)調(diào)，綜合平衡，才干使前期及施工準(zhǔn)備期前的工作切實(shí)起到應(yīng)有的保障作用。

第三章井巷工程施工及輔助系統(tǒng)3.1施工順序及關(guān)鍵線路擬定3.1.1施工順序3.1.1.1礦建井巷工程的施工順序與安排基建工程“初設(shè)”明確規(guī)定：重要環(huán)節(jié)工程應(yīng)一方面開工，為其它支線工程發(fā)明施工空間。井巷工程施工順序應(yīng)遵循下列原則：1、明確重要環(huán)節(jié)工程的施工順序；2、區(qū)域內(nèi)重要連鎖工程要優(yōu)先組織施工；3、重要連鎖工程其永久支護(hù)形式應(yīng)選擇“光爆、錨、網(wǎng)、錨索、噴漿”等復(fù)合支護(hù)形式，以提高巷道圍巖自鎖能力；主斜井施工區(qū)域安排在2023年6月開始準(zhǔn)備，準(zhǔn)備期三個(gè)月，9月正式開工，工期為11.7個(gè)月。副斜井及井底車場(chǎng)施工區(qū)域安排在2023年6月開始準(zhǔn)備，準(zhǔn)備期三個(gè)月，9月正式開工，工期為9.8個(gè)月。軌道大巷施工區(qū)域安排在2023年6月開始準(zhǔn)備，準(zhǔn)備期三個(gè)月，9月正式開工，工期為10.4個(gè)月。回風(fēng)斜井施工區(qū)域安排在2023年6月開始準(zhǔn)備，準(zhǔn)備期三個(gè)月，9月正式開工，工期為12.6個(gè)月。總之，礦建井巷工程施工初期要注重施工隊(duì)伍的的素質(zhì)建設(shè)，所涉及施工隊(duì)伍均為專業(yè)隊(duì)伍。大搞技術(shù)革新，以現(xiàn)場(chǎng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)為側(cè)重點(diǎn)，精簡管理機(jī)構(gòu)，增長現(xiàn)場(chǎng)施工隊(duì)伍的含金量。3.1.1.2地面土建工程的施工順序與安排優(yōu)先施工主井井口房、入篩輸送機(jī)走廊、選矸樓、塊煤輸送機(jī)走廊、塊煤機(jī)頭房、矸石輸送機(jī)走廊、混末上倉輸送機(jī)走廊、混末煤倉(φ=16m，兩個(gè))、副井井口房、綜采庫、機(jī)修車間、坑木加工房、副井絞車房、副井天輪架、風(fēng)機(jī)值班室、空壓機(jī)房、汽車磅房、地面35KV變電所、主井空氣加熱室、副井空氣加熱室、進(jìn)風(fēng)行人井空氣加熱室、井下水解決車間、加壓泵房、鍋爐房、生活污水解決車間、煙囪、生活污水解決調(diào)節(jié)池、生活污水解決回用水水池、斜管沉淀池、中轉(zhuǎn)水池、靜壓清水池、調(diào)節(jié)池、污泥池、高山水池、深水井。在互相不受影響的條件下平行作業(yè)，土建工程自2023年9月開始至2023年9月18日3.1.1.3機(jī)電系統(tǒng)工程的施工順序與安排機(jī)電設(shè)備購置按大型設(shè)備提前4個(gè)月訂貨，中小型設(shè)備提前3個(gè)月訂貨的計(jì)劃進(jìn)行。機(jī)電安裝工程按獨(dú)立工程優(yōu)先施工，其余安裝工程根據(jù)井巷、土建工程的進(jìn)展平行或交叉作業(yè)，機(jī)電安裝工程自2023年11月開始至2023年9月結(jié)束。詳見附表一：三類工程綜合工期安排圖表。3.1.2關(guān)鍵線路擬定井巷工程關(guān)鍵工程：主斜井、副斜井、井底車場(chǎng)及硐室、回風(fēng)斜井、運(yùn)送大巷、軌道大巷、回風(fēng)大巷。土建工程關(guān)鍵工程：主井井口房、入篩輸送機(jī)走廊、選矸樓、塊煤輸送機(jī)走廊、塊煤機(jī)頭房、矸石輸送機(jī)走廊、混末上倉輸送機(jī)走廊、混末煤倉(φ=16m，兩個(gè))、副井井口房、綜采庫、機(jī)修車間、副井絞車房、副井天輪架、空壓機(jī)房、地面35KV變電所、井下水解決車間、加壓泵房、鍋爐房、生活污水解決調(diào)節(jié)池、生活污水解決回用水水池、斜管沉淀池、調(diào)節(jié)池、高山水池、深水井。3.2井筒及相關(guān)硐室施工及支護(hù)方案本礦井兩個(gè)水平開拓全井田：第一水平標(biāo)高1090m，第二水平標(biāo)高1040m.礦井采用斜井開拓，礦井投產(chǎn)時(shí)共布置有三個(gè)井筒，即主斜井、副斜井、回風(fēng)斜井，通過三個(gè)井筒實(shí)現(xiàn)礦井運(yùn)送、通風(fēng)等功能。1、主斜井主斜井設(shè)計(jì)斜長354.93m，傾角25度，方位角329度，井口標(biāo)高+1230m，井筒形狀為半圓拱性，井筒凈寬4.5m，凈高3.65m，凈斷面14.25m2。表土段采用鋼筋混凝土支護(hù)，支護(hù)厚度350mm，掘進(jìn)斷面18.42㎡，混凝土強(qiáng)度為C30,基巖段采用荒料石砌碹支護(hù)，厚度為300mm；圍巖堅(jiān)硬穩(wěn)定期，可采用錨網(wǎng)噴支護(hù)，噴厚120mm表土段采用普通法進(jìn)行施工。明槽段采用挖掘機(jī)接力開挖，一次挖到底后，先由下向上綁扎鋼筋、支設(shè)內(nèi)外碹胎，由下向上砌筑鋼筋混凝土井壁，最后進(jìn)行水溝、臺(tái)階和防水施工。暗挖段采用人工配合小型挖掘機(jī)挖、裝巖，人工洋鎬、風(fēng)鎬配合刷幫；風(fēng)化帶采用淺眼松動(dòng)爆破掘進(jìn)，PB-60型裝巖機(jī)裝箕斗。采用兩臺(tái)挖掘機(jī)開挖，一臺(tái)挖掘機(jī)沿地面開挖，一臺(tái)挖掘機(jī)挖掘井筒，同時(shí)進(jìn)行，挖出的土裝入自卸汽車運(yùn)出。當(dāng)邊坡局部不穩(wěn)定期，應(yīng)采用板樁法臨時(shí)支護(hù)，板樁法無法維護(hù)時(shí)，應(yīng)減小邊坡坡度乃至改變施工方案。井筒表土段施工期間，先鋪底，待井筒施工完畢后，后退式鋪設(shè)上層混凝土。暗挖段掘進(jìn)采用人工風(fēng)鎬挖掘、裝巖，洋鎬配合刷幫；風(fēng)化帶采用淺眼松動(dòng)爆破掘進(jìn)，PB-60型裝巖機(jī)裝箕斗。采用絞車提高，地面安設(shè)翻矸架，提至地面的箕斗再翻矸架上自動(dòng)翻矸。配備自卸式汽車排至建設(shè)單位指定地點(diǎn)。臨時(shí)支護(hù)采用18＃槽鋼棚作為臨時(shí)支護(hù)，棚間距600～800mm。永久支護(hù)在明槽段、暗挖段均采用鋼筋砼支護(hù)。鋼筋混凝土支護(hù)同明槽段，該段不用外側(cè)模板。砌筑水溝、臺(tái)階的工作安排在工作面后進(jìn)行，由噴漿成巷班負(fù)責(zé)，永久臺(tái)階距離裝巖機(jī)不得超過30m2、副斜井副斜井設(shè)計(jì)斜長345.5m，傾角23度，方位角313.5度，井口標(biāo)高+1225m，井筒形狀為半圓拱性，井筒凈寬4.2m，凈斷面12.3m2。表土段采用鋼筋混凝土支護(hù)，支護(hù)厚度300mm，掘進(jìn)斷面16.25㎡，混凝土強(qiáng)度為C30,基巖段采用荒料石砌碹支護(hù)，厚度為300mm；圍巖堅(jiān)硬穩(wěn)定期，可采用錨網(wǎng)噴支護(hù)，噴厚100mm表土段采用普通法進(jìn)行施工。明槽段采用挖掘機(jī)接力開挖，一次挖到底后，先由下向上綁扎鋼筋、支設(shè)內(nèi)外碹胎，由下向上砌筑鋼筋混凝土井壁，最后進(jìn)行水溝、臺(tái)階和防水施工。暗挖段采用人工配合小型挖掘機(jī)挖、裝巖，人工洋鎬、風(fēng)鎬配合刷幫；風(fēng)化帶采用淺眼松動(dòng)爆破掘進(jìn)，PB-60型裝巖機(jī)裝箕斗。明槽開挖采用兩臺(tái)挖掘機(jī)開挖，一臺(tái)挖掘機(jī)沿地面開挖，一臺(tái)挖掘機(jī)挖掘井筒，同時(shí)進(jìn)行，挖出的土裝入自卸汽車運(yùn)出。當(dāng)邊坡局部不穩(wěn)定期，應(yīng)采用板樁法臨時(shí)支護(hù)，板樁法無法維護(hù)時(shí)，應(yīng)減小邊坡坡度乃至改變施工方案。當(dāng)明槽內(nèi)涌水量直接流入原井筒內(nèi)。用混凝土澆筑。暗挖段掘進(jìn)采用人工風(fēng)鎬挖掘、裝巖，洋鎬配合刷幫；風(fēng)化帶采用淺眼松動(dòng)爆破掘進(jìn)，PB-60型裝巖機(jī)裝箕斗。采用絞車提高，地面安設(shè)翻矸架，提至地面的箕斗再翻矸架上自動(dòng)翻矸。配備自卸式汽車排至建設(shè)單位指定地點(diǎn)。臨時(shí)支護(hù)采用18＃槽鋼棚作為臨時(shí)支護(hù)，棚間距600～800mm。永久支護(hù)明槽段、暗挖段均采用鋼筋砼支護(hù)。鋼筋混凝土支護(hù)同明槽段，該段不用外側(cè)模板。砌筑水溝、臺(tái)階的工作安排在工作面后進(jìn)行，由噴漿成巷班負(fù)責(zé)，永久臺(tái)階距離裝巖機(jī)不得超過30m采用大串聯(lián)連線方式。現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)施工的工程技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)巖石的硬度、厚度、節(jié)理、裂隙發(fā)育情況、選用的炸藥種類、性能及涌水量等因素重新設(shè)計(jì)爆破參數(shù)，施工中及時(shí)調(diào)整，保證快速、優(yōu)質(zhì)、安全施工。3、行人斜井運(yùn)用原有的主斜井，井筒傾角19°，B=3000mm，H=2900mm，凈斷面積7.4m2。井筒斜長至4號(hào)煤層為325m，至9號(hào)煤層為416.5m4、回風(fēng)斜井回風(fēng)斜井為舊井筒刷大工程，原井筒刷大至凈寬4.0m，凈高3.5m，凈斷面12.3m2，斜長219m，傾角20°,設(shè)人行道臺(tái)階井筒表土段采用鋼筋混凝土支護(hù)，厚度300mm，混凝土標(biāo)號(hào)C30?；鶐r段采用荒料石砌碹支護(hù)，厚度300mm；圍巖堅(jiān)硬穩(wěn)定期，可采用錨噴網(wǎng)支護(hù)。噴厚100mm。表土段與基巖段間井筒需設(shè)立寬度為200mm的沉降縫，用200mm厚的經(jīng)防腐解決的木板密實(shí)充填?；仫L(fēng)斜井井筒刷大均采用放小炮配合人工修邊整形方式，先拆除井筒原有支護(hù)，然后人工刷大至設(shè)計(jì)斷面，再根據(jù)設(shè)計(jì)選擇相應(yīng)的永久支護(hù)方式。井筒施工過程中，水溝和臺(tái)階砌筑要與巷道掘進(jìn)同步進(jìn)行，井筒施工到底后，由下至上倒退先進(jìn)行扶手安裝，再進(jìn)行混凝土底板澆筑。施工時(shí)，根據(jù)圍巖情況采用放小炮從外向里拆除舊碹體、人工配合修邊整形至設(shè)計(jì)輪廓，每修整完1米進(jìn)行一次臨時(shí)支護(hù)。臨時(shí)支護(hù)采用12＃礦工鋼拱形支架（每米一架，支架腿與基礎(chǔ)下底面持平）、拱部用金屬網(wǎng)木板構(gòu)頂?shù)姆绞骄S護(hù)。人工修整和進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)時(shí)，必須在至少3根“穿鞋戴帽”立柱護(hù)頂?shù)那闆r下進(jìn)行，嚴(yán)禁空頂作業(yè)，進(jìn)行完臨時(shí)支護(hù)后開始挖基礎(chǔ)。刷大時(shí)采用短掘短支的方法施工，即每刷2米澆筑砼成巷2米。施工采用YT-28型鑿巖機(jī)打眼、中深孔光面爆破、LWL-120耙?guī)r機(jī)裝矸、4m3當(dāng)井筒工作面碰到地質(zhì)構(gòu)造，如斷層、陷落柱、褶曲或圍巖特別破碎等時(shí)，應(yīng)立即停止掘進(jìn)，并及時(shí)報(bào)告監(jiān)理和業(yè)主，報(bào)批專項(xiàng)措施后方可恢復(fù)施工。當(dāng)井筒工作面出現(xiàn)井幫壓力增大，有風(fēng)聲、蜂鳴聲、雷鳴聲、斷裂聲、煤巖幫掉渣、剝落、鉆孔變形或鉆桿夾孔、空氣發(fā)冷等異常征兆時(shí)，必須立即停電撤人，報(bào)告監(jiān)理和業(yè)主，弄清情況并采用措施后方可繼續(xù)施工。過斷層和圍巖破碎帶等不良地質(zhì)地段時(shí)，采用適當(dāng)加密錨桿間排距或增掛鋼筋網(wǎng)等綜合支護(hù)措施，采用短掘短砌方式施工。當(dāng)施工至距煤層頂板10m時(shí)，掘進(jìn)嚴(yán)格執(zhí)行“探三進(jìn)一”制度。過煤層期間，瓦檢員必須跟班作業(yè)，隨時(shí)檢查探眼和工作面的瓦斯情況，若瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí)，啟動(dòng)備用局扇與原局扇并聯(lián)對(duì)井下供風(fēng)。發(fā)現(xiàn)異常，立即停止掘進(jìn)，瓦檢員和班長負(fù)責(zé)撤出井下人員，逐級(jí)上報(bào)，等候解決。過煤層時(shí)，井筒臨時(shí)支護(hù)采用掛網(wǎng)錨噴，錨桿采用φ40×1800mm管縫式錨桿，錨桿間排距800×800mm（當(dāng)圍巖類別大于Ⅲ類時(shí)，錨桿間排距縮至700×700mm），三花布置，托板采用200×200×10mm的鋼托板，金屬網(wǎng)為φ4~6mm鋼筋網(wǎng)，網(wǎng)格50×50mm，搭接長度200mm，初噴砼厚度不少于50mm。當(dāng)井筒施工通過含水層時(shí)，必須堅(jiān)持“有掘必探，先探后掘”的原則指導(dǎo)施工。當(dāng)井筒涌水量小于3.3重要巷道及硐室施工三條大巷為主體工程，膠帶大巷、軌道大巷，回風(fēng)大巷，所有采用錨噴支護(hù)。井下各硐室采用砌碹聯(lián)合支護(hù)。3.3.1井底車場(chǎng)及硐室工程概況及工程量井底車場(chǎng)巷道采用半圓拱斷面，荒料石砌碹支護(hù)，支護(hù)厚度300mm；主水泵房、管子道及變電所采用半圓拱斷面，荒料石支護(hù)，支護(hù)厚度300mm和250mm；井底水倉采用半圓拱斷面，混凝土砌碹支護(hù)，支護(hù)厚度250mm。車場(chǎng)巷道總長度667.2m，掘進(jìn)總7824.8m33.3.2順槽工程施工概況首采區(qū)為雙翼下山采區(qū)東西長約2023m，南北寬約600m，面積1200km2。采區(qū)可采煤量：13832kt工作面順槽巷道采用梯形斷面，錨桿支護(hù)。3.3.3二、三期工程施工總部署共分為四條主線：主斜井施工區(qū)：施工準(zhǔn)備——主斜井——井底煤倉——輸送機(jī)大巷及聯(lián)絡(luò)巷——輸送機(jī)下山。副斜井施工區(qū)：施工準(zhǔn)備——副斜井——車場(chǎng)巷道——泵房通路——泵房及變電所——管子道——水倉清理巷——井底水倉——消防材料庫——交岔點(diǎn)。軌道大巷施工區(qū)：施工準(zhǔn)備——軌道大巷——軌道下山——采區(qū)變電所及臨時(shí)水倉——運(yùn)送順槽?；仫L(fēng)斜井施工區(qū)：施工準(zhǔn)備——回風(fēng)斜井——回風(fēng)大巷——回風(fēng)下山——回風(fēng)順槽——開切眼。3.3.4井下煤倉及其他硐室施工4號(hào)煤層煤倉直徑6m，有效容積360t；9號(hào)煤層煤倉直徑6m，有效容積420t。先施工煤倉上部卸載硐室，再由下往上反井進(jìn)行施工，然后再用普通鉆爆法自上而下一次刷大擴(kuò)錨噴至設(shè)計(jì)斷面，其下部裝載硐室隨之澆注完畢。3.3.5巖石平、斜巷施工巖石硬度較大，施工時(shí)采用鉆眼爆破法進(jìn)行施工，每個(gè)工作面配備2臺(tái)風(fēng)鉆，同時(shí)進(jìn)行打眼作業(yè)，光面爆破法爆破。全斷面掛金屬網(wǎng)、錨桿、錨索、噴漿聯(lián)合支護(hù)。局部頂板破碎處架設(shè)29#U型鋼補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)。材料運(yùn)送采用軌道運(yùn)送，刮板輸送機(jī)、膠帶輸送機(jī)運(yùn)煤。3.3.6煤巷施工為加快煤巷施工進(jìn)度及施工質(zhì)量，我礦煤巷施工采用綜合機(jī)械化掘進(jìn)作業(yè)，全斷面掛金屬網(wǎng)、錨桿、錨索、噴漿聯(lián)合支護(hù)。局部頂板破碎處架設(shè)29#U型鋼補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)。材料運(yùn)送采用軌道運(yùn)送，刮板輸送機(jī)、膠帶輸送機(jī)運(yùn)煤。3.3.7切眼施工為加快切眼施工進(jìn)度及施工質(zhì)量，采用綜合機(jī)械化掘進(jìn)作業(yè)，全斷面掛金屬網(wǎng)、錨桿、錨索、鋼帶聯(lián)合支護(hù)。材料運(yùn)送采用軌道運(yùn)送，刮板輸送機(jī)、膠帶輸送機(jī)運(yùn)煤。3.3.8施工進(jìn)度及工期1.主、副斜井井筒：80m/月2.軌道大巷：100/月；（巖巷）3.井底車場(chǎng)巷道：100/月；4.硐室及交岔點(diǎn)：600m35.軌道下山巷道：250m/月6.輸送機(jī)大巷：300m/月（軌道大巷、回風(fēng)大巷）7.回風(fēng)下山：250m/月8.順槽巷道：300m/月9.回采工作面：150m/月10.回風(fēng)斜井：160m/月（刷大）工期：礦井建井工期預(yù)計(jì)為18.6個(gè)月。其中施工準(zhǔn)備期3.0個(gè)月，井巷工程施工期12.6個(gè)月，機(jī)電設(shè)備安裝及聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)3.0個(gè)月，3.3.9勞動(dòng)力配備計(jì)劃按照三類工程綜合進(jìn)度圖表的規(guī)定，各施工單位勞動(dòng)管理部門要結(jié)合實(shí)際，統(tǒng)籌安排，將施工勞動(dòng)力合理配備，本著“充實(shí)一線、保證二線、平衡三線”的原則，工時(shí)運(yùn)用上采用（8+х）彈性工作制，分階段性進(jìn)場(chǎng)，逐步完善工作制，最大限度地發(fā)揮勞動(dòng)者的才智。要充足體現(xiàn)“一職多能、按量計(jì)酬”的用工機(jī)制的使用價(jià)值。附表三：3.4井巷工程施工輔助系統(tǒng)3.4.1提高系統(tǒng)主斜井檢修道提高采用單鉤串車提高方式，擔(dān)負(fù)主斜井膠帶輸送機(jī)檢修時(shí)的設(shè)備與材料提高任務(wù)。3.4.2壓風(fēng)系統(tǒng)礦井地面無風(fēng)動(dòng)工具，井下用風(fēng)設(shè)備僅為掘進(jìn)工作面。掘進(jìn)工作面用風(fēng)設(shè)備的風(fēng)量和風(fēng)壓為：混凝土噴射機(jī)PZ-5型2臺(tái)，耗氣量7—8m3/min，風(fēng)壓0.2—0.4Mpa。選用OGLC132A-23/0.8型螺桿空氣壓縮機(jī)2臺(tái)，其供氣量：壓氣干管選用Φ133×4型無縫鋼管，支管選用Φ108×4型無縫鋼管。壓氣管道從地面經(jīng)副斜井井筒敷設(shè)至井下采掘工作面。3.4.3通風(fēng)機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)通風(fēng)機(jī)房設(shè)有直通礦調(diào)度室的電話。通風(fēng)機(jī)值班室內(nèi)設(shè)有風(fēng)機(jī)性能在線檢測(cè)裝置1套，對(duì)風(fēng)機(jī)運(yùn)營工況（風(fēng)壓、風(fēng)量、電流、電壓、有功功率、風(fēng)機(jī)功率、電機(jī)繞組溫度及軸承溫度）進(jìn)行實(shí)況檢測(cè)。并可通過通訊接口將信號(hào)傳至礦井安全檢測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)。3.4.4排水系統(tǒng)井下涌水由下山水泵經(jīng)下山水泵房、軌道下山排至軌道大巷，由軌道大巷水溝自流流入井底水倉。再由主水泵經(jīng)主水泵房、管子道及副斜井井筒排至地面水解決站水池。3.4.5供電系統(tǒng)1、礦井供電系統(tǒng)現(xiàn)狀本礦東北部約7km處正在建設(shè)婁煩礦區(qū)110kV變電站一座，站內(nèi)設(shè)2臺(tái)50MVA變壓器，有35kV出線間隔；該110kV變電站雙回路電源，分別引自婁煩220kV變電站和嵐縣220kV變電站。均可以滿足本礦生產(chǎn)用電量的規(guī)定。該110kV變電站計(jì)劃在2023年6月份投入運(yùn)營。2、新建35kV礦井變電所在礦井工業(yè)場(chǎng)地新建35kV變電站1座，兩回35kV電源分別引自婁煩礦區(qū)110kV變電站35kV不同母線段，導(dǎo)線型號(hào)均為LGJ-300mm2，輸電距離均約7km，電壓降均為0.25%；兩回電源線路一回工作，一回(帶電)備用。當(dāng)一回線路故障時(shí)，另一回仍能保證全礦井負(fù)荷用電。線路設(shè)計(jì)按山西Ⅰ級(jí)氣象區(qū)考慮。兩回電源線路均采用鐵塔架空引來。3、礦井供電電源點(diǎn)選擇在馬礦新建設(shè)35kv變電站一座。擬從婁煩礦區(qū)110kV變電站引兩回35kV專用電源線路，作為該礦井的永久供電電源。（礦井建設(shè)、施工期間仍運(yùn)用原有的10kv變電所及供電線路。）3.4.6井上、下運(yùn)送系統(tǒng)井上運(yùn)送方式：礦井整合后生產(chǎn)的煤炭為動(dòng)力用煤，其重要用戶是供應(yīng)電廠、地方工業(yè)及民用。鑒于上述特點(diǎn)，煤炭外運(yùn)仍維持現(xiàn)有公路運(yùn)送方式。其優(yōu)點(diǎn)是：公路運(yùn)送靈活方便，可充足運(yùn)用現(xiàn)國有及民營公司的汽車運(yùn)送能力，既節(jié)省礦井?dāng)U建的基建投資，又可減少用地。運(yùn)用整合礦原有主、副、風(fēng)井工業(yè)場(chǎng)地,工業(yè)場(chǎng)地東距太（原）～嵐（縣）公路約4km，該場(chǎng)外公路為三級(jí)道路，路面寬6.0m，設(shè)計(jì)行車速度30km/h,水泥路面，平均日雙向交通量為2023輛/a主、副井場(chǎng)地與風(fēng)井場(chǎng)地有0.16km長的二級(jí)瀝青道路相連。該路路面寬5.0m，路基寬6.5m，瀝青路面。地面爆炸材料庫由本地公安部門擬定。擬定后設(shè)計(jì)工業(yè)場(chǎng)地至地面爆炸材料庫之間道路為三級(jí)道路,路面寬4.5m，路基寬5.5m，砂石路面。主、副井場(chǎng)地與排矸場(chǎng)地之間有2.13km長的四級(jí)砂石道路相連。該路路面寬5.0m，路基寬6.5m，砂石路面。井下運(yùn)送方式：煤炭運(yùn)送采用膠帶輸送機(jī)運(yùn)送方式，傾角不得大于24o。軌道運(yùn)送大巷沿煤層布置，大巷傾角不大，有一定的起伏，因此，大巷輔助運(yùn)送方式采用常規(guī)的無極繩連續(xù)牽引車運(yùn)送較為合適，經(jīng)計(jì)算，其運(yùn)量和運(yùn)送能力可以滿足礦井的生產(chǎn)需要。3.4.7井上、下供水系統(tǒng)根據(jù)礦井分質(zhì)供水原則，為方便管理，簡化供水系統(tǒng)，礦井工業(yè)場(chǎng)地給水系統(tǒng)采用日用消防管道合一給水系統(tǒng)，生產(chǎn)用水根據(jù)對(duì)水質(zhì)規(guī)定不同，分質(zhì)供水。1、生活、生產(chǎn)、消防給水系統(tǒng)供應(yīng)礦井工業(yè)場(chǎng)地生產(chǎn)、生活、消防用水，由日用消防水池維持管網(wǎng)壓力，滿足生活、生產(chǎn)用水壓力規(guī)定，由給水管網(wǎng)供至行政辦公樓、聯(lián)建、食堂等生產(chǎn)、生活用水點(diǎn)；位于山頂?shù)淖冸娝?、日用消防泵房采用單?dú)給水系統(tǒng)。生活、生產(chǎn)、消防合一的給水管網(wǎng)采用環(huán)狀管道系統(tǒng)，干管管徑DN250，供水能力滿足火災(zāi)時(shí)消防用水量及最大生產(chǎn)用水量規(guī)定，由日用消防水池維持場(chǎng)地恒壓供水。消防時(shí)，動(dòng)篩車間、變電所采用消防泵供水，滿足消防壓力規(guī)定；其余構(gòu)筑物運(yùn)用日用消防水池靜壓差即可滿足消防壓力規(guī)定。2、礦井井下消防灑水由專用的供水管道自礦井水解決站供至井下消防灑水水池；黃泥灌漿防滅火制漿站、動(dòng)篩車間生產(chǎn)用水則由生活污水解決站內(nèi)的給水泵供應(yīng)，水量局限性部分由場(chǎng)地生活、生產(chǎn)、消防供水干管補(bǔ)充。3、礦井建設(shè)期及生產(chǎn)初期由于無礦井涌水或初期水量較小，此時(shí)由水源井供應(yīng)建設(shè)期及生產(chǎn)初期的礦井生產(chǎn)用水。圖3-3.4.8照明、信號(hào)機(jī)通訊、監(jiān)測(cè)監(jiān)控1、井下照明井下照明采用MYQ-0.3/0.5型礦用移動(dòng)輕型橡套軟電纜供電。在各機(jī)電硐室、井底車場(chǎng)、運(yùn)送大巷、運(yùn)送順槽等處均設(shè)有固定照明裝置，照明燈具采用EXJ-18/27、127V18W礦用隔爆型節(jié)能熒光燈；采煤工作面采用KBY-62型自移支架隔爆型熒光燈照明。為保證井下照明安全，選用保護(hù)齊全的BZX-4.0型礦用隔爆照明變壓器綜合保護(hù)裝置供應(yīng)127V照明電源。2、礦井安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)（1）礦井安全、生產(chǎn)監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)方案本煤礦年生產(chǎn)能力90萬噸，為低瓦斯礦井，煤層自燃傾向性等級(jí)為Ⅱ級(jí)，屬自燃煤層。煤塵具有爆炸危險(xiǎn)性。為保障礦井安全、高效生產(chǎn)，保證設(shè)備的正常運(yùn)營，提高調(diào)度管理水平和經(jīng)濟(jì)效益，該礦井新選1套KJ95N型礦井安全監(jiān)測(cè)及生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)，配有甲烷傳感器、開停傳感器、風(fēng)速傳感器、負(fù)壓傳感器、一氧化碳傳感器、溫度傳感器等。該系統(tǒng)滿足AQ6201-2023《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)通用技術(shù)規(guī)定》。（2）礦井安全、生產(chǎn)監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)軟件及重要功能KJ95N型煤礦安全生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)可對(duì)井下局部通風(fēng)機(jī)、主排水泵、井下中央變電所運(yùn)營狀態(tài)及重要參數(shù)、采區(qū)變電所運(yùn)營狀態(tài)、井下煤倉煤位、水倉水位、風(fēng)門開閉狀態(tài)及地面變電所、生產(chǎn)系統(tǒng)重要工藝設(shè)備等處的機(jī)電設(shè)備工作狀態(tài)及重要參數(shù)進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測(cè)，并對(duì)礦井通風(fēng)機(jī)的工作狀態(tài)、風(fēng)門開閉狀態(tài)及風(fēng)筒中負(fù)壓、風(fēng)速進(jìn)行監(jiān)測(cè)。KJ95N型煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)是由地面中心站（監(jiān)控總站）、KJ95N監(jiān)控軟件、數(shù)據(jù)接口裝置（調(diào)制解調(diào)器）、智能分站、各種礦用傳感器組成。（3）安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)1）監(jiān)控總站KJ95N型煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)的監(jiān)控總站設(shè)在礦生產(chǎn)調(diào)度中心。選用性能穩(wěn)定、可靠的監(jiān)控主機(jī)（工控機(jī)）兩臺(tái)（互為熱備用）、傳輸接口兩臺(tái)（一臺(tái)工作一臺(tái)備用）、數(shù)據(jù)過電壓保護(hù)裝置兩臺(tái)（一臺(tái)工作一臺(tái)備用）、不間斷電源、打印機(jī)各一臺(tái)及KJ95N安全監(jiān)控、操作系統(tǒng)、防病毒等軟件一套等。2）分站根據(jù)本礦生產(chǎn)及設(shè)施情況，共設(shè)5臺(tái)KJF16A型智能分站。其中地面1臺(tái)，井下4臺(tái)。該型分站除具有采集、顯示各種安全參數(shù)數(shù)值、設(shè)備運(yùn)營狀態(tài)以及接受主機(jī)命令傳送數(shù)據(jù)和狀態(tài)信息以外，還具有甲烷斷電儀和甲烷風(fēng)電閉鎖裝置的所有功能。傳輸線斷線或中心站軟件故障時(shí)，分站仍可獨(dú)立工作，保證安全生產(chǎn)；具有監(jiān)控設(shè)備故障閉鎖功能，防止不接入監(jiān)控設(shè)備違章生產(chǎn)；配接的傳感器種類、量程、斷電點(diǎn)、復(fù)電點(diǎn)等參數(shù)在地面中心站主機(jī)定義生成以程序下裝到分站，分站免編程；根據(jù)測(cè)點(diǎn)定義，分站可以執(zhí)行異通道斷電功能，使斷電控制更靈活；分站裝有備用電池，交流電源失電后自動(dòng)投入工作，供電時(shí)間≥2h。3）傳感器傳感器設(shè)立情況如下：（1）回采工作面?zhèn)鞲衅鬟x型及配置在回采工作面設(shè)立甲烷傳感器(1個(gè))，盡量在靠近工作面的回風(fēng)巷設(shè)立(小于等于10m)，甲烷傳感器應(yīng)布置在巷道的上方，并應(yīng)不影響人、車通行，安裝維護(hù)方便。甲烷傳感器應(yīng)垂直懸掛，距頂板(頂梁)不得大于300mm，距巷道側(cè)壁不得小于200mm；在回采工作面上隅角設(shè)立甲烷傳感器(1個(gè))，其位置距巷幫和老塘側(cè)充填帶均不大于800mm，距頂板不大于300mm；在工作面混合回風(fēng)流處設(shè)立甲烷傳感器(1個(gè))(距巷道口10-15m)；在回采工作面的回風(fēng)流中各設(shè)有甲烷傳感器（1個(gè)）(距巷道口10-15m)、一氧化碳傳感器（1個(gè)）、溫度傳感器（1個(gè)）風(fēng)速傳感器（1個(gè)），風(fēng)速傳感器安裝在巷道前后10m內(nèi)無分支風(fēng)流，無拐彎，斷面無變化，能準(zhǔn)確計(jì)算通風(fēng)斷面的地點(diǎn)；在回采工作面的回風(fēng)巷中部各設(shè)有甲烷傳感器(1個(gè))；在回采工作面的進(jìn)風(fēng)巷設(shè)有甲烷傳感器(1個(gè))，盡量在靠近工作面的進(jìn)風(fēng)巷設(shè)立(小于等于10m)；在采煤機(jī)上安裝機(jī)載式甲烷斷電儀(1個(gè))。（2）掘進(jìn)工作面?zhèn)鞲衅鬟x型及配置在掘進(jìn)工作面設(shè)立甲烷傳感器(1個(gè))，盡量在靠近工作面設(shè)立(小于等于5m)，甲烷傳感器應(yīng)布置在巷道的上方，并應(yīng)不影響人、車通行，安裝維護(hù)方便。甲烷傳感器應(yīng)垂直懸掛，距頂板(頂梁)不得大于300mm，距巷道側(cè)壁不得小于200mm；在局部通風(fēng)機(jī)的風(fēng)筒末端裝設(shè)風(fēng)筒開關(guān)傳感器；在掘進(jìn)工作面進(jìn)風(fēng)處設(shè)有局部開停傳感器；在掘進(jìn)工作面的回風(fēng)流中設(shè)有甲烷傳感器(1個(gè))(距巷道口10-15m)。在綜掘機(jī)上安裝機(jī)載式甲烷斷電儀(1個(gè))。（3）其它地點(diǎn)傳感器選型及配置①在回風(fēng)井與回風(fēng)大巷相交處及工作面回風(fēng)順槽口設(shè)測(cè)風(fēng)站，在測(cè)風(fēng)站中設(shè)有甲烷傳感器、風(fēng)速傳感器和一氧化碳傳感器各1個(gè)。②在回風(fēng)井主扇風(fēng)硐內(nèi)設(shè)負(fù)壓傳感器和風(fēng)速傳感器各1個(gè),在主通風(fēng)機(jī)供電電纜上設(shè)開停傳感器4個(gè)。③在回風(fēng)巷中對(duì)重要風(fēng)門狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，設(shè)有風(fēng)門傳感器。④對(duì)重要機(jī)電設(shè)備，如主通風(fēng)機(jī)、局部通風(fēng)機(jī)開停進(jìn)行監(jiān)測(cè)，設(shè)有開停傳感器。⑤對(duì)由礦井監(jiān)控系統(tǒng)、甲烷斷電儀等監(jiān)控的饋電開關(guān),起動(dòng)器的工作狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)測(cè),共設(shè)有6個(gè)饋電開關(guān)傳感器，饋電傳感器接在被控設(shè)備開關(guān)的負(fù)荷側(cè)。⑥井下煤倉上方設(shè)甲烷傳感器1個(gè)。⑦中央變電所及采區(qū)變電所設(shè)溫度傳感器。溫度傳感器的報(bào)警濃度為3404）傳輸電纜下井主傳輸電纜選用MHY32型礦用聚乙烯絕緣阻燃聚氯乙烯護(hù)套單層鋼絲鎧裝井筒信號(hào)電纜，經(jīng)副井井筒敷設(shè)至井下；井下分站間主傳輸電纜選用MHYBV4×1.5礦用聚乙烯絕緣阻燃聚氯乙烯護(hù)套單層鍍鋅鋼線編織鎧裝信號(hào)電纜，沿巷道墻壁敷設(shè)至井下各分站；傳感器選用MHYVR聚乙烯絕緣阻燃聚氯乙烯護(hù)套通信軟電纜。2.地面生產(chǎn)系統(tǒng)監(jiān)測(cè)監(jiān)控本次設(shè)計(jì)選用1套DT-KC2023型產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)。該系統(tǒng)采用國際先進(jìn)的動(dòng)態(tài)稱重技術(shù)，在礦井出煤口處安裝稱重及視頻監(jiān)控系統(tǒng)，自動(dòng)監(jiān)測(cè)煤炭產(chǎn)銷量，達(dá)成監(jiān)控產(chǎn)量，以產(chǎn)控銷、以銷控稅（費(fèi)），關(guān)注稅源（費(fèi)）的目的。還選用KJ32A型礦用光纖工業(yè)電視系統(tǒng)，視頻帶寬10MHz，可進(jìn)行低照度攝像。該系統(tǒng)重要由大屏幕顯示系統(tǒng)、視頻服務(wù)器、視頻矩陣切換器、視頻中心光接受機(jī)、傳輸光纜、攝像儀等設(shè)備組成，具有優(yōu)先級(jí)分控功能，便于領(lǐng)導(dǎo)調(diào)度指揮，最多可接7~15個(gè)分空鍵盤。同時(shí)具有分區(qū)控制功能，不同部門只對(duì)自身范圍內(nèi)的工業(yè)電視進(jìn)行控制，互不影響。系統(tǒng)采用光纜傳輸，不僅具有可遠(yuǎn)距離監(jiān)視的優(yōu)點(diǎn)，還可提高系統(tǒng)防雷、抗干擾性能。3.井下人員管理系統(tǒng)根據(jù)安監(jiān)總局有關(guān)煤礦井下6大避險(xiǎn)系統(tǒng)建設(shè)規(guī)定，在煤礦井下應(yīng)配置井下人員管理（定位）系統(tǒng)，以便災(zāi)變情況下迅速擬定井下作業(yè)人員位置，設(shè)計(jì)選用1套KJ106型礦井人員考勤定位系統(tǒng)。該系統(tǒng)采用無限射頻辨認(rèn)技術(shù)（FRID），通過雙頻點(diǎn)實(shí)現(xiàn)可靠的全雙工通信，每個(gè)信息采集器和人員辨認(rèn)卡采用全新的嵌入式微解決器和嵌入式軟件進(jìn)行設(shè)計(jì)，具有讀卡距離遠(yuǎn)、可任意調(diào)整系統(tǒng)的辨認(rèn)范圍、辨認(rèn)無“盲區(qū)”、信號(hào)穿透力強(qiáng)、安全保密性能高、對(duì)人體無電磁污染、環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)、可同時(shí)辨認(rèn)多張人員辨認(rèn)卡、便于網(wǎng)絡(luò)連接等性能優(yōu)點(diǎn)。該系統(tǒng)可充足運(yùn)用礦井煤礦監(jiān)控系統(tǒng)平臺(tái)資源聯(lián)網(wǎng)運(yùn)營，有效節(jié)約投資。3.4.9建井期間測(cè)量、貫通控制一、建井地質(zhì)工作的基本規(guī)定基建期間的地質(zhì)和測(cè)量工作，是煤田地質(zhì)勘探工作的延續(xù)，是保證基建工程順利施工的重要環(huán)節(jié)之一。其重要目的是：為井筒、井底車場(chǎng)、硐室、重要運(yùn)送大巷等井巷工提供地質(zhì)資料，及時(shí)按設(shè)計(jì)標(biāo)定工程位置布控導(dǎo)線點(diǎn)，準(zhǔn)確編寫地質(zhì)資料及繪制必要的礦圖。（一）、施工前期有關(guān)工程技術(shù)人員應(yīng)熟悉井田精查地質(zhì)報(bào)告，礦井設(shè)計(jì)及相關(guān)技術(shù)資料，掌握井田地質(zhì)特性，參與基建施工組織設(shè)計(jì)，領(lǐng)略設(shè)計(jì)和施工意圖，預(yù)見施工過程中也許出現(xiàn)得地質(zhì)問題，從而擬定基建時(shí)期的地質(zhì)工作的重點(diǎn)。此外，要核算地質(zhì)勘探階段施工的鉆孔位置、封孔、煤層和標(biāo)志層的露頭分布、老窯、火區(qū)、巖溶陷落和地面塌陷范圍等情況，以及地面建筑物、地表水體、水源井等分布情況。對(duì)鄰近礦井開采過程中揭露的地質(zhì)、水文地質(zhì)和其他方面的資料也應(yīng)系統(tǒng)收集。（二）、施工中期施工中，井巷工程所揭露的一切地質(zhì)現(xiàn)象，要按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行觀測(cè)、編錄、整理、做到及時(shí)、準(zhǔn)確、全面、重點(diǎn)突出、圖文具有。對(duì)于采用特殊方法施工的地段，要與施工人員配合，注意觀測(cè)地下水位、井下涌水量和施工斷面及變化情況。當(dāng)井巷穿過風(fēng)化帶、大壁座、馬頭門和裝載硐室等關(guān)鍵部位，以及井底車場(chǎng)、運(yùn)送大巷等大斷面巷道時(shí)，要具體觀測(cè)描述所見的構(gòu)造，各類巖層的厚度、巖性、成份、層理、巖體強(qiáng)度、節(jié)理發(fā)育限度、風(fēng)化破碎等情況。基建階段的水文地質(zhì)工作，應(yīng)查明重要含水層、構(gòu)造特性，預(yù)測(cè)礦井涌水量及其變化規(guī)律。井巷在揭露煤層或高瓦斯區(qū)域時(shí)，要提前做出瓦斯預(yù)報(bào)，同時(shí)，應(yīng)建立觀測(cè)礦井地溫的制度，系統(tǒng)積累地溫資料，逐步掌握礦井常溫帶、恒溫帶、增溫帶的一般規(guī)律。此外，建井期間，還應(yīng)逐步積累與編制各種圖件、卡片和臺(tái)賬。（三）、施工后期（移交）按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，各施工單位組織有關(guān)人員進(jìn)行移交生產(chǎn)地質(zhì)資料（分區(qū)段）的編制工作，匯集于馬家?guī)r煤業(yè)移交生產(chǎn)辦公室，然后由上一級(jí)地質(zhì)部門組織審查一同移交生產(chǎn)部門。二、基建測(cè)量工作的基本規(guī)定施測(cè)人員要在井上、井下建立精確的測(cè)量控制點(diǎn)，及時(shí)按設(shè)計(jì)標(biāo)定工程位置，準(zhǔn)確地編制各種測(cè)量資料和繪制各種礦圖。馬家?guī)r煤業(yè)基建期間，其地面三角控制網(wǎng)和永久近井點(diǎn)由專業(yè)的測(cè)量機(jī)構(gòu)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)布控交接。根據(jù)工程施工特點(diǎn)，各施工單位測(cè)量工作自行安排，認(rèn)真對(duì)待，以精確指導(dǎo)施工。所有施測(cè)人員必須按照《煤礦測(cè)量實(shí)行規(guī)程》的各項(xiàng)規(guī)定進(jìn)行作業(yè)。對(duì)外業(yè)的標(biāo)定和觀測(cè)要有校核，或者進(jìn)行兩次工作；對(duì)起初數(shù)據(jù)、外業(yè)記錄和計(jì)算成果，均須通過嚴(yán)格核算；對(duì)使用的儀器應(yīng)定期進(jìn)行檢查、校正和維修?；ㄆ陂g，各施工單位要根據(jù)工程特點(diǎn)優(yōu)先使用智能全站儀、激光指向儀、光電測(cè)距儀等先進(jìn)設(shè)備。各施工的井口須采用陀螺經(jīng)緯儀定向?qū)耄蕴岣呖刂泣c(diǎn)精度和減少測(cè)量作業(yè)強(qiáng)度。

第四章地面建筑工程施工4.1工程概況礦井地面建筑工程重要有：主井井口房、入篩輸送機(jī)走廊、選矸樓、塊煤輸送機(jī)走廊、塊煤機(jī)頭房、矸石輸送機(jī)走廊、混末上倉輸送機(jī)走廊、混末煤倉(φ=16m，兩個(gè))、副井井口房、綜采庫、機(jī)修車間、坑木加工房、副井絞車房、副井天輪架、風(fēng)機(jī)值班室、空壓機(jī)房、汽車磅房、地面35KV變電所、主井空氣加熱室、副井空氣加熱室、進(jìn)風(fēng)行人井空氣加熱室、井下水解決車間、加壓泵房、鍋爐房、生活污水解決車間、煙囪、生活污水解決調(diào)節(jié)池、生活污水解決回用水水池、斜管沉淀池、中轉(zhuǎn)水池、靜壓清水池、調(diào)節(jié)池、污泥池、高山水池、深水井所有為新增建（構(gòu)）筑物。其中，主井井口房、選矸樓、塊煤機(jī)頭房采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，混末煤倉、生活污水解決調(diào)節(jié)池、生活污水解決回用水水池、斜管沉淀池、中轉(zhuǎn)水池、靜壓清水池、調(diào)節(jié)池、污泥池、高山水池采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，入篩輸送機(jī)走廊、塊煤輸送機(jī)走廊、矸石輸送機(jī)走廊、混末上倉輸送機(jī)走廊、綜采庫、機(jī)修車間、副井天輪架采用鋼結(jié)構(gòu)，其余均采用砌體結(jié)構(gòu)。附表九：建筑物及結(jié)構(gòu)物特性表4.2氣象概況本區(qū)屬溫帶大陸性半干旱氣候，四季分明，氣候干燥。夏季短而燥熱，冬季長而寒冷，晝夜溫差大。年平均氣溫8.3℃，最高平均20.7℃，最低平均-9℃，極端最低氣溫為-30.5℃，最高溫度36.4℃。年平均降水量464.3mm，雨水少，且多集中在7、8、9月。年蒸發(fā)量平均為1762.1mm，約為年降水量的4.0倍。無霜期為135～145天，每年10月底結(jié)凍，翌年3月底解凍，全年冰凍期160天以上。最大凍土深度85～117cm。夏季主導(dǎo)風(fēng)向多為東南風(fēng)，冬季多西北風(fēng)，年平均風(fēng)速根據(jù)山西省地震局資料，本區(qū)歷史上未發(fā)生過強(qiáng)震，地震烈度屬7度區(qū)。4.3地質(zhì)條件該井田位于寧武煤田南部。井田構(gòu)造形態(tài)大體為一走向北西，向北東傾伏的單斜構(gòu)造，地層傾角一般5°～14°，一般10°左右。井田內(nèi)目前發(fā)現(xiàn)3條斷層，均位于井田北部，為正斷層，其落差分別為20～25m，20m，5m，井田內(nèi)未發(fā)現(xiàn)陷落柱及巖漿4.4重要工程施工方案4.4.1土建工程一覽表（及構(gòu)筑物特性、工程量）基坑土方施工（見附表）4.4.2鋼筋混凝土基礎(chǔ)施工（1）條形基礎(chǔ)1、鋼筋制作安裝：墊層澆筑完畢達(dá)成一定強(qiáng)度后,在其上彈線,支模,鋪放鋼筋網(wǎng)片。上下部垂直鋼筋綁扎牢,將鋼筋彎鉤朝上,按軸線位置校核后用方木架成井字形,將插筋固定在基礎(chǔ)外模板上；底部鋼筋網(wǎng)片應(yīng)用與混凝土保護(hù)層同厚度的水泥砂漿或塑料墊塊墊塞,以保證位置對(duì)的,表面彈線進(jìn)行鋼筋綁扎,鋼筋綁扎不允許漏扣,柱插筋除滿足沖切規(guī)定外,應(yīng)滿足錨固長度的規(guī)定。當(dāng)基礎(chǔ)高度在900mm以內(nèi)時(shí),插筋伸至基礎(chǔ)底部的鋼筋網(wǎng)上,并在端部做成直彎鉤;當(dāng)基礎(chǔ)高度較大時(shí),位于柱子四角的插筋應(yīng)伸到基礎(chǔ)底部,其余的鋼筋只須伸至錨固長度即可。插筋伸出基礎(chǔ)部分長度應(yīng)按柱的受力情況及鋼筋規(guī)格擬定。與底板筋連接的柱四角插筋必須與底板筋成45°綁扎,連接點(diǎn)處必須所有綁扎,距底板5cm處綁扎第一個(gè)箍筋,距基礎(chǔ)頂5㎝處綁扎最后一道箍筋,作為標(biāo)高控制筋及定位筋,柱插筋最上部再綁扎一道定位筋,上下箍筋及定位箍筋綁扎完畢后將柱插筋調(diào)整到位并用井字木架臨時(shí)固定,然后綁扎剩余箍筋,保證柱插筋不變形走樣,兩道定位筋在打柱混凝土前必須進(jìn)行更換。鋼筋混凝土條型基礎(chǔ),在T字形與十字形交接處的鋼筋沿一個(gè)重要受力方向通長放置。

2、模板安裝：鋼筋綁扎及相關(guān)專業(yè)施工完畢后立即進(jìn)行模板安裝,模板采用組合鋼模板或木模,運(yùn)用鋼管或木方加固。錐形基礎(chǔ)坡度>30°時(shí),采用斜模板支護(hù),運(yùn)用螺栓與底板鋼筋拉緊,防止上浮,模板上部設(shè)透氣及振搗孔,坡度≤30°時(shí),運(yùn)用鋼絲網(wǎng)(間距30cm),防止混凝土下墜,上口設(shè)井字木控制鋼筋位置。不得用重物沖擊模板,不準(zhǔn)在吊幫的模板上搭設(shè)腳手架,保證模板的牢固和嚴(yán)密。清除模板內(nèi)的木屑,泥土等雜物,木模澆水濕潤,堵嚴(yán)板縫及孔洞,清除積水。

3、混凝土攪拌：根據(jù)配合比及砂石含水率計(jì)算出每盤混凝土材料的用量。認(rèn)真按配合比用量投料,嚴(yán)格控制用水量,攪拌均勻,攪拌時(shí)間不少于90s。

4、混凝土澆筑：澆筑現(xiàn)澆柱下條型基礎(chǔ)時(shí),注意柱子插筋位置的對(duì)的,防止導(dǎo)致位移和傾斜。在澆筑開始時(shí),先滿鋪一層5～l0cm厚的混凝土并搗實(shí),使柱子插筋下段和鋼筋網(wǎng)片的位置基本固定,然后對(duì)稱澆筑。對(duì)于錐型基礎(chǔ),應(yīng)注意保持錐體斜面坡度的對(duì)的,斜面部分的模板應(yīng)隨混凝土澆搗分段支設(shè)并頂壓緊,以防模板上浮變形；邊角處的混凝土必須搗實(shí)。嚴(yán)禁斜面部分不支模,用鐵鍬拍實(shí)?；A(chǔ)上部柱子后施工時(shí),可在上部水平面留設(shè)施工縫。施工縫的解決應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定或規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。條型基礎(chǔ)根據(jù)高度分段分層連續(xù)澆筑,不留施工縫,各段各層間應(yīng)互相銜接,每段長2～3m,做到逐段逐層呈階梯形推動(dòng)。澆筑時(shí)先使混凝土充滿模板內(nèi)邊角,然后澆注中間部分,以保證混凝土密實(shí)。分層下料,每層厚度為振動(dòng)棒的有效振動(dòng)長度。防止由于下料過厚,振搗不實(shí)或漏振,吊幫的根部砂漿涌出等因素導(dǎo)致蜂窩,麻面或孔洞。采用插入式振搗器,插入的間距不大于振搗器作用部分長度的1.25倍。上層振搗棒插入下層3～5cm盡量避免碰撞預(yù)埋件,預(yù)埋螺栓,防止預(yù)埋件移位。

5、混凝土振搗：混凝土澆筑后,表面比較大的混凝土,使用平板振搗器振一遍,然后用木桿刮平,再用木抹子搓平。收面前必須校核混凝土表面標(biāo)高,不符合規(guī)定處立即整改。

6、混凝土養(yǎng)護(hù)：已澆筑完的混凝土,常溫下,應(yīng)在12h左右覆蓋和澆水。一般常溫養(yǎng)護(hù)不得少于7d,特種混凝土養(yǎng)護(hù)不得少于14d。養(yǎng)護(hù)設(shè)專人檢查貫徹,防止由于養(yǎng)護(hù)不及時(shí)而導(dǎo)致混凝土表面裂縫。

7、模板拆除：側(cè)面模板在混凝土強(qiáng)度能保證其棱角不因拆模板而受損壞時(shí)方可拆模,拆模前設(shè)專人檢查混凝土強(qiáng)度,拆除時(shí)采用撬棍從一側(cè)順序拆除,不得采用大錘砸或撬棍亂撬,以免導(dǎo)致混凝土棱角破壞。

（2）獨(dú)立基礎(chǔ)1、放線：根據(jù)施工圖紙規(guī)定，在墊層表面上彈出鋼筋位置線。2施工工藝：在基礎(chǔ)墊層上彈出底板鋼筋位置線→鋼筋半成品運(yùn)送到位→布放鋼筋→鋼筋綁扎、驗(yàn)收。3、支模階梯形獨(dú)立基礎(chǔ)根據(jù)基礎(chǔ)施工圖樣的尺寸制作每一階梯模板，支模順序由下至上逐層向上安裝。錐形獨(dú)立基礎(chǔ)運(yùn)用鋼管或木方加固。錐形基礎(chǔ)坡度>30°時(shí)，采用斜模板支護(hù)，運(yùn)用螺栓與底板鋼筋拉緊，防止上浮，模板上部設(shè)透氣及振搗孔，坡度≤30°時(shí)，運(yùn)用鋼絲網(wǎng)(間距30cm)，防止混凝土下墜，上口設(shè)井字木控制鋼筋位置。4、混凝土工程：澆筑與振搗不應(yīng)發(fā)生初凝和離析現(xiàn)象，其塌落度必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。5、拆模：一般是先支后拆，后支先拆，先拆除側(cè)模板，后拆除底模板。（3）筏板基礎(chǔ)模板工程：模板采用定型組合鋼模板,墊層面清理干凈后,先分段拼裝,模板支撐在下部的砼墊層上,水平支撐用鋼管及圓木短柱,木楔等支在四周基坑側(cè)壁上.基礎(chǔ)梁上部比筏板面高出的50mm側(cè)模用100mm寬組合鋼模板拼裝,用鐵絲擰緊,中間用墊塊或鋼筋頭支撐,以保證梁的截面尺寸。模板邊的順直拉線較正,軸線,截面尺寸根據(jù)墊層上的彈線檢查較正。模板加固檢查完畢后,用水準(zhǔn)儀定標(biāo)高,在模板面上彈出砼上表面平線。作為控制砼標(biāo)高的依據(jù)。鋼筋工程：鋼筋按型號(hào),規(guī)格分類加墊木堆放?；A(chǔ)梁及筏板筋的綁扎流程:彈線→縱向梁筋綁扎,就位→筏板縱向下層筋布置→橫向梁筋綁扎,就位→筏板橫向下層筋布置→筏板下層網(wǎng)片綁扎→支撐馬凳筋布置→筏板橫向上層筋布置→筏板縱向上層筋布置→筏板上層網(wǎng)片綁扎。鋼筋綁扎前,對(duì)模板及基層作全面檢查,作業(yè)面內(nèi)的雜物,浮土,木屑等應(yīng)清理干凈。鋼筋網(wǎng)片筋彈位置線時(shí)用不同于軸線及模板線的顏色以區(qū)分開。梁筋骨架綁扎時(shí)用簡易馬凳作支架。具體操環(huán)節(jié)為:按計(jì)算好的數(shù)量擺放箍筋→穿主筋→畫箍筋位置線→綁扎骨架→撤支架就位骨架.骨架上部縱筋與箍筋宜用套扣綁扎,綁扎應(yīng)牢固,到位,使骨架不發(fā)生傾斜,松動(dòng)。縱橫向梁筋骨架就位前要墊好梁筋及筏板下層筋的保護(hù)層墊塊,數(shù)量要足夠。筏板網(wǎng)片采用八字扣綁扎,相交點(diǎn)所有綁扎,相鄰交點(diǎn)的綁扎方相不宜相同。上下層網(wǎng)片中間用馬凳筋支撐,保證上層網(wǎng)片位置準(zhǔn)確,綁扎牢固,無松動(dòng)。鋼筋的接頭形式,筏板內(nèi)受力筋及分布筋采用綁扎搭接,搭接位置及搭接長度按設(shè)計(jì)規(guī)定。砼工程：采用現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械攪拌,砼輸送泵泵送的方案。配合比的試配按泵送的規(guī)定,坍落度達(dá)成150-180mm,水泥選用普通硅酸鹽水泥32.5號(hào),砂為中砂,石子為5-25mm粒徑碎石,拌合水為自來水.砼配合比由現(xiàn)場(chǎng)原材料取樣送實(shí)驗(yàn)室試配后擬定,現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)再根據(jù)測(cè)定的粗細(xì)骨料實(shí)際含水量,對(duì)實(shí)驗(yàn)室配比單作以調(diào)整。澆砼前應(yīng)做到:①鋼筋已作完隱檢查收,符合設(shè)計(jì)規(guī)定。②砼輸送泵管支架已搭設(shè)完畢,支架牢固可靠,并保證支撐件及其上的泵管不壓鋼筋及模板。支架支撐管件應(yīng)獨(dú)立設(shè)立,不能與模板支架或鋼管連接。③砼攪拌機(jī)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)正常.④砼輸送泵調(diào)試完畢,加水試壓正常,泵管已連接,密封完好。⑤計(jì)量器具如磅秤,臺(tái)秤等經(jīng)檢查核算無誤,砼攪拌機(jī)上的加水量計(jì)量器試運(yùn)營準(zhǔn)確。⑥砼振搗器經(jīng)檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)正。⑦水泥,砂,石,外加劑等材料現(xiàn)場(chǎng)已有足夠的儲(chǔ)存量,并已貫徹好供應(yīng)渠道,可保證連續(xù)澆筑施工時(shí)的后續(xù)供應(yīng)。⑧現(xiàn)場(chǎng)粗細(xì)骨料實(shí)際含水量已經(jīng)測(cè)定并已調(diào)整好施工配合比。（4）毛石基礎(chǔ)根據(jù)基底標(biāo)高及具體施工情況，擬定毛石砼分層澆搗，澆搗高度在500cm左右，澆搗時(shí)對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，特別對(duì)泥工班組操作振動(dòng)棒的人員進(jìn)行施工前的技術(shù)交底，做到按規(guī)范施工，使用插入式振動(dòng)器時(shí)快插慢拔，插點(diǎn)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得漏掉，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍。振搗上一層應(yīng)插入下層混凝土面5厘米，以消除兩層間的接縫。4.4.3有防水、防滲漏規(guī)定的地下構(gòu)筑物施工1、衛(wèi)生間等部位防水施工要點(diǎn)：a、基層清理：基層應(yīng)清理干凈，用水泥砂漿打底時(shí)按設(shè)計(jì)要找好坡度。具體作法是按50cm線擬定外標(biāo)高，由地漏開始作扇形沖筋，然后依照沖筋為標(biāo)準(zhǔn)抹基層砂漿。b、管道口吊洞：房間內(nèi)管道安裝后進(jìn)行打壓實(shí)驗(yàn)和質(zhì)量驗(yàn)收，合格后開始吊洞澆灌砼。砼面應(yīng)低于2-3cm，然后用1：2.5水泥砂漿沿管道四周抹成高出地面3cm左右園弧狀水泥帶。c、灌水實(shí)驗(yàn)：房間內(nèi)防水層作好以后，用磚和水泥砂漿或黃砂把門口封20cm高，將水注入廚房、衛(wèi)生間內(nèi)放置3晝夜，連續(xù)在下一層觀測(cè)板底有無漏水和滲水痕跡，如發(fā)現(xiàn)滲漏，則應(yīng)找出因素進(jìn)行返工。d、產(chǎn)品保護(hù)：防水層作好后，嚴(yán)禁在樓面上開洞或安裝螺栓。各工種在衛(wèi)生間施工時(shí)都應(yīng)注意產(chǎn)品保護(hù)。2、水池防水施工：a、基層解決：清理基層、剔除松散附著物，基層表面的孔洞、縫隙應(yīng)用與防水層相同的砂漿堵塞壓實(shí)抹平，混凝土基層應(yīng)作鑿毛解決，使基層表面平整、堅(jiān)實(shí)、粗糙、清潔，并充足潤濕，無積水。施工前應(yīng)將預(yù)埋件、穿墻管預(yù)留凹槽內(nèi)、嵌填密封材料后，再施工防水砂漿?；鶎拥幕炷梁推鲋皾{強(qiáng)度應(yīng)不低于設(shè)計(jì)值的80％。b、刷素水泥漿：根據(jù)配合比將材料拌合均勻，在基層表面涂刷均勻，隨即抹底層砂漿。如基層為砌體時(shí)，則抹灰前一天用水管把墻澆透，第二天灑水濕潤即可進(jìn)行底層砂漿施工。c、抹底層砂漿：按配合比調(diào)制砂漿攪拌均勻后進(jìn)行抹灰操作，底灰抹灰厚度為5～10mm，在砂漿凝固之前用掃帚掃毛。砂漿要隨拌隨用，拌合后使用時(shí)間不宜超lh，嚴(yán)禁使用拌合后超過初凝時(shí)間的砂漿。d、刷素水泥漿：抹完底層砂漿1～2d，再刷素水泥砂漿，做法與第一層同。e、抹面層砂漿：刷完素水泥漿后，緊接著抹面層砂漿，配合比同底層砂漿，抹灰厚度在5～10mm左右，抹灰宜與第一層垂直，先用木抹子搓平，后用鐵抹子壓實(shí)、壓光。f、刷素水泥漿：面層抹灰1d后,刷素水泥漿,做法與第一層同。g抹灰程序：抹灰程序宜先抹立面后抹地面,分層鋪抹或噴刷,鋪抹時(shí)壓實(shí)抹干和表面壓光。防水各層應(yīng)緊密結(jié)合，每層宜連續(xù)施工，必須留施工縫應(yīng)采用階梯形槎，但離開陰陽角處不得小于200mm。防水層陰陽角應(yīng)做成圓弧形，加入聚合物水泥砂漿的施工要點(diǎn)。h、養(yǎng)護(hù)：普通水泥砂漿防水層終凝后應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)溫度不宜低于5℃3、屋面SBS防水卷材施工a、防水基層干燥后，在基層上均勻滿刷一層基層解決劑（冷底子油）。當(dāng)基面干燥度不符合規(guī)定期應(yīng)涂刷濕固化