多層與高層鋼結(jié)構(gòu)安裝綜合項(xiàng)目施工基本工藝統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)

2.2多層與高層鋼構(gòu)造安裝施工工藝原則2.2.1總則2.2.1.1合用范疇當(dāng)前，多層與高層建筑鋼構(gòu)造在國(guó)內(nèi)蓬勃發(fā)展，充分體現(xiàn)了鋼構(gòu)造良好綜合經(jīng)濟(jì)效益和力學(xué)性能。為了適應(yīng)多層與高層鋼構(gòu)造發(fā)展需要，在鋼構(gòu)造工程施工中貫徹執(zhí)行國(guó)家技術(shù)經(jīng)濟(jì)政策，即在保證工程質(zhì)量基本上，貫徹技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理。安全合用原則，結(jié)合當(dāng)前鋼構(gòu)件工廠加工、現(xiàn)場(chǎng)安裝特點(diǎn)，特制定本施工工藝原則。本施工工藝原則用于指引多層與高層鋼構(gòu)造工程安裝及驗(yàn)收工作。重要針對(duì)框架構(gòu)造、框架-剪力墻構(gòu)造、框架-支撐構(gòu)造?？蚣?核心筒構(gòu)造、筒體構(gòu)造以及勁性混凝土和鋼管混凝土中鋼構(gòu)造，屋頂特殊節(jié)框架構(gòu)筑物等多、高層鋼構(gòu)造體系編寫(xiě)。多層與高層鋼構(gòu)造安裝施工除執(zhí)行本施工工藝原則外，還應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行關(guān)于原則規(guī)定。2.2.1.2編制參照原則及規(guī)范（1）《鋼構(gòu)造設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017—（2）《高層民用建筑鋼構(gòu)造技術(shù)規(guī)程》JGJ99－98（3）《鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205—（4）《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一原則》GB50300－（5）《工程測(cè)量規(guī)范》GB50025—93（6）《建筑鋼構(gòu)造焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81—（7）《鋼構(gòu)造高強(qiáng)度螺栓連接設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范》JGJ82—91（8）《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》JGJ80－91（9）《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50011—2.2.2術(shù)語(yǔ)、符號(hào)2.2.2.1術(shù)語(yǔ)（1）設(shè)計(jì)文獻(xiàn)：設(shè)計(jì)圖紙、施工技術(shù)規(guī)定和設(shè)計(jì)變更文獻(xiàn)等統(tǒng)稱(chēng)。（2）材質(zhì)證明書(shū)：由鋼材生產(chǎn)部門(mén)或銷(xiāo)售單位委托有資質(zhì)質(zhì)量檢測(cè)部門(mén)出具鋼材質(zhì)量證明文獻(xiàn)。（3）零件：構(gòu)成部件或構(gòu)件最小單元，如節(jié)點(diǎn)板、加勁肋、翼緣板等。（4）部件：由若干零件構(gòu)成單元，如焊接H形鋼、牛腿等。（5）構(gòu)件：由若干零件、部件或由零件和部件構(gòu)成鋼構(gòu)造基本單元，如梁、柱、支撐等。（6）高強(qiáng)度螺栓連接副：高強(qiáng)度螺栓和與之配套螺母、墊圈總稱(chēng)。（7）抗滑移系數(shù)：高強(qiáng)度螺栓連接中，使連接件摩擦面產(chǎn)生滑動(dòng)時(shí)外力與垂直于摩擦面高強(qiáng)度螺栓預(yù)拉力之和比值。（8）預(yù)拼裝：為檢查構(gòu)件與否滿(mǎn)足安裝質(zhì)量規(guī)定而進(jìn)行拼裝。（9）空間剛度單元：由構(gòu)件構(gòu)成基本穩(wěn)定空間體系。（10）地腳螺栓；預(yù)埋在鋼筋混凝土基本中螺栓，用以固定柱子。（11）翹曲：同步涉及線位移和角位移構(gòu)件組合變形，其特點(diǎn)是截面變形后不再保持在同一平面上。（12）環(huán)境溫度：安裝時(shí)現(xiàn)場(chǎng)溫度。2.2.2.2符號(hào)（1）a－間距；（2）b－寬度或板自由外伸寬度；（3）d－直徑；（4）e－偏心距；（5）f一撓度、彎曲矢高；（6）H―柱高度；（7）Hi－各樓層高度；（8）h－截面高度；（9）he－角焊縫計(jì)算厚度；（10）l－長(zhǎng)度、跨度；（11）Ra－輪廓算術(shù)平均偏差（表面粗糙度參數(shù)）；（12）r－半徑；（13）t－板、壁厚度；（14）Δ－增量；（15）K－系數(shù)。2.2.3基本規(guī)定2.2.3.1鋼構(gòu)造工程施工單位應(yīng)具備相應(yīng)鋼構(gòu)造工程施工資質(zhì)，施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)施工技術(shù)原則、質(zhì)量管理體系、質(zhì)量控制及檢查制度，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審批施工組織設(shè)計(jì)、施工方案等技術(shù)文獻(xiàn)。進(jìn)行鋼構(gòu)造安裝前，同設(shè)計(jì)單位認(rèn)真交底，明確鋼構(gòu)造體系力學(xué)模式、施工荷載、構(gòu)造承受動(dòng)載及疲勞規(guī)定，做好保證構(gòu)造安全技術(shù)準(zhǔn)備；有需要時(shí)，應(yīng)進(jìn)行鋼構(gòu)造安裝施工模仿。2.3.2.2熟悉安裝現(xiàn)場(chǎng)周邊環(huán)境，建立合理測(cè)量控制網(wǎng)，編制滿(mǎn)足構(gòu)件空間定位精度規(guī)定測(cè)量方案。2.2.3.3同監(jiān)理單位聯(lián)系，就專(zhuān)項(xiàng)施工工藝交底或委托有資質(zhì)單位檢測(cè)，涉及焊接工藝評(píng)估或焊縫檢測(cè)，高強(qiáng)度螺栓檢測(cè)或抗滑移系數(shù)復(fù)測(cè)，大型設(shè)備安裝檢測(cè)等關(guān)系構(gòu)造安全工藝。2.2.3.4鋼構(gòu)造工程安裝質(zhì)量不符合現(xiàn)行施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定期，按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行解決。鋼構(gòu)造構(gòu)件出廠要按現(xiàn)行原則檢查并驗(yàn)收。2.2.3.5鋼構(gòu)造工程施工速度較快，在構(gòu)造形成空間剛度單元后，應(yīng)及時(shí)對(duì)構(gòu)件按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行最后固定并做好保護(hù)工作。2.2.4施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備是一項(xiàng)技術(shù)、籌劃、經(jīng)濟(jì)、質(zhì)量、安全、現(xiàn)場(chǎng)管理等綜合性強(qiáng)工作，是同設(shè)計(jì)單位、鋼構(gòu)造加工廠、混凝土基本施工單位、混凝土構(gòu)造施工單位以及鋼構(gòu)造安裝單位內(nèi)部資源組合重要工作。施工準(zhǔn)備涉及技術(shù)準(zhǔn)備，資源準(zhǔn)備，管理協(xié)調(diào)準(zhǔn)備等內(nèi)容。其程序如下圖：設(shè)計(jì)、合同規(guī)定質(zhì)量、工期交底→編制施工組織設(shè)計(jì)→編制資源使用籌劃→基本、鋼構(gòu)件、控制網(wǎng)檢測(cè)→現(xiàn)場(chǎng)施工水、電、構(gòu)件堆場(chǎng)工作程序→有關(guān)單位協(xié)調(diào)工作程序→審批2.2.4.1技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備重要涉及設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審、鋼構(gòu)造安裝施工組織設(shè)計(jì)、鋼構(gòu)造及構(gòu)件驗(yàn)收原則及技術(shù)規(guī)定、計(jì)量管理和測(cè)量管理、特殊工藝管理等。詳細(xì)如下：（1）參加圖紙會(huì)審，與業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理充分溝通，擬定鋼構(gòu)造各節(jié)點(diǎn)、構(gòu)件分節(jié)細(xì)節(jié)及工廠制作圖，分節(jié)加工構(gòu)件滿(mǎn)足運(yùn)送和吊裝規(guī)定。（2）編制施工組織設(shè)計(jì)，分項(xiàng)作業(yè)指引書(shū)。施工組織設(shè)計(jì)涉及工程概況、工程量清單、現(xiàn)場(chǎng)平面布置、重要施工機(jī)械和吊裝辦法、施工技術(shù)辦法、專(zhuān)項(xiàng)施工方案、工程質(zhì)量原則、安全及環(huán)保、重要資源表等。其中吊裝重要機(jī)械選型及平面布置是吊裝重點(diǎn)。分項(xiàng)作業(yè)指引書(shū)可以細(xì)化為作業(yè)卡，重要用于作業(yè)人員“明確相應(yīng)工序操作環(huán)節(jié)、質(zhì)量原則、施工工具和檢測(cè)內(nèi)容、檢測(cè)原則。（3）依承辦工程詳細(xì)狀況，擬定鋼構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)檢查內(nèi)容及合用原則，以及鋼構(gòu)造安裝檢查批劃分、檢查內(nèi)容、檢查原則、檢測(cè)辦法、檢查工具，在遵循國(guó)標(biāo)基本上，參照部標(biāo)或其她權(quán)威承認(rèn)原則，擬定后在工程中使用。（4）各專(zhuān)項(xiàng)工種施工工藝擬定，編制詳細(xì)吊裝方案、測(cè)量監(jiān)控方案、焊接及無(wú)損檢測(cè)方案、高強(qiáng)度螺栓施工方案、塔吊裝拆方案、暫時(shí)用電用水方案、質(zhì)量安全環(huán)保方案。（5）組織必要工藝實(shí)驗(yàn)，如焊接工藝實(shí)驗(yàn)、壓型鋼板施工及栓釘焊接檢測(cè)工藝實(shí)驗(yàn)。特別要做好新工藝、新材料工藝實(shí)驗(yàn)，作為指引生產(chǎn)根據(jù)。對(duì)于栓釘焊接工藝實(shí)驗(yàn)，依照栓釘直徑、長(zhǎng)度及焊接類(lèi)型（是穿透壓型鋼板焊還是直接打在鋼梁上栓釘焊接），要做相應(yīng)電流大小、通電時(shí)間長(zhǎng)短調(diào)試。對(duì)于高強(qiáng)度螺栓，要做好高強(qiáng)度螺栓連接副扭矩系數(shù)、預(yù)拉力和摩擦面抗滑移系數(shù)檢測(cè)。（6）依照構(gòu)造深化圖紙，驗(yàn)算鋼構(gòu)造框架安裝時(shí)構(gòu)件受力狀況，科學(xué)地預(yù)測(cè)其也許變形狀況，并采用相應(yīng)合理技術(shù)辦法來(lái)保證鋼構(gòu)造安裝順利進(jìn)行。（7）鋼構(gòu)造施工中計(jì)量管理涉及按原則進(jìn)行計(jì)量檢測(cè)，按施工組織設(shè)計(jì)規(guī)定精度配備器具，檢測(cè)中按原則進(jìn)行辦法。測(cè)量管理涉及控制網(wǎng)建立和復(fù)核，檢測(cè)辦法、檢測(cè)工具、檢測(cè)精度符合國(guó)標(biāo)規(guī)定。（8）和工程所在地有關(guān)部門(mén)進(jìn)行協(xié)調(diào)，如治安、交通、綠化、環(huán)保、文保、電力等。并到本地氣象部門(mén)理解以往年份氣象資料，做好防臺(tái)風(fēng)、防雨、防凍、防寒、防高溫等辦法。2.2.4.2材料規(guī)定材料規(guī)定涉及勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備、鋼構(gòu)件、資源準(zhǔn)備、連接材料、測(cè)量器具、現(xiàn)場(chǎng)平面規(guī)劃、鋼構(gòu)件運(yùn)送等準(zhǔn)備工作。多層與高層建筑鋼構(gòu)造鋼材，重要采用Q235碳素構(gòu)造鋼和Q345低合金高強(qiáng)度構(gòu)造鋼，國(guó)外進(jìn)口鋼強(qiáng)度級(jí)別大多相稱(chēng)于Q345，Q390。其質(zhì)量原則應(yīng)分別符合國(guó)內(nèi)現(xiàn)行國(guó)標(biāo)《碳素構(gòu)造鋼》GB700和《低合金高強(qiáng)度構(gòu)造鋼》GB/T1591規(guī)定。當(dāng)有可靠依照時(shí)，可采用其她牌號(hào)鋼材。當(dāng)設(shè)計(jì)文獻(xiàn)采用其她牌號(hào)構(gòu)造鋼時(shí)，應(yīng)符合相相應(yīng)現(xiàn)行國(guó)標(biāo)。多層與高層鋼構(gòu)造連接材料重要采用E43、E50系列焊條或H08系列焊絲，高強(qiáng)度螺栓重要采用45號(hào)鋼、40B鋼、20MnTiB鋼，栓釘重要采用ML15、DL15鋼。（1）品種規(guī)格鋼型材有熱軋成型鋼板和型鋼以及冷彎成型薄壁型鋼。熱軋鋼板有：薄鋼板（厚度為0.35～4mm）、中厚鋼板（厚度為4.5～60mm）、超厚鋼板（厚度＞60mm），尚有扁鋼（厚度為4～60mm、寬度為30～200mm，比鋼板寬度?。?。熱軋型鋼有：角鋼、工字鋼、槽鋼、鋼管等以及其她新型型鋼。角鋼分等邊和不等邊兩種。工字鋼有：普通工字鋼、輕型工字鋼和寬翼緣工字鋼，其中寬翼緣工字鋼也稱(chēng)“H”型鋼。槽鋼分普通槽鋼和輕型槽鋼。鋼管有無(wú)縫鋼管和焊接鋼管。1）鋼板現(xiàn)行國(guó)標(biāo)《熱軋鋼板和鋼帶》GB/T709規(guī)定了熱軋鋼板和鋼帶尺寸、外形、重量及容許偏差。原則合用于寬度不不大于或等于600mm，厚度為0.35～200mm熱軋鋼板。鋼板表面質(zhì)量應(yīng)符合《碳素構(gòu)造鋼和低合金構(gòu)造鋼熱軋厚鋼板和鋼帶》GB／T3274中表面質(zhì)量規(guī)定。鋼板和鋼帶不得有分層。2）對(duì)工字鋼現(xiàn)行國(guó)標(biāo)《熱軋工字鋼》GB／T706規(guī)定了熱軋工字鋼尺寸、外形、質(zhì)量及容許偏差。3）角鋼現(xiàn)行國(guó)標(biāo)《熱軋等邊角鋼》GB/T9787和《熱軋不等邊角鋼》GB/T9788分別規(guī)定了熱軋等邊和不等邊角鋼尺寸、外形、質(zhì)量及容許偏差。4）槽鋼現(xiàn)行國(guó)標(biāo)《熱軋槽鋼》GB／T707規(guī)定了熱軋槽鋼尺寸、外形、質(zhì)量及容許偏差。5）冷彎型鋼現(xiàn)行國(guó)標(biāo)《冷彎型鋼技術(shù)條件》GB6725規(guī)定了冷彎型鋼尺寸、外形、質(zhì)量及容許偏差。6）鋼管現(xiàn)行國(guó)標(biāo)《構(gòu)造用無(wú)縫鋼管》GB／T8162和《直縫電焊鋼管》GB/T13793分別規(guī)定了無(wú)縫鋼管和電焊鋼管尺寸、外形、質(zhì)量及容許偏差。采用鋼板制作鋼管應(yīng)符合國(guó)標(biāo)中相應(yīng)規(guī)定。7）H型鋼現(xiàn)行國(guó)標(biāo)《熱軋H型鋼和剖分T型鋼》GBll263規(guī)定了H型鋼尺寸、外形、質(zhì)量及容許偏差。國(guó)外進(jìn)口H型鋼應(yīng)充分研究其材質(zhì)和力學(xué)性能，在檢查合格條件下合理采用，焊接H型鋼制作應(yīng)符合《焊接H型鋼》YB301原則中相應(yīng)規(guī)定。8）花紋鋼板現(xiàn)行國(guó)標(biāo)《花紋鋼板》GB/T3277規(guī)定了花紋鋼板尺寸、外形、質(zhì)量及容許偏差。9）波形鋼板現(xiàn)執(zhí)行寶鋼原則BZJ450。（2）厚度方向性能鋼板隨著多層與高層鋼構(gòu)造發(fā)展，焊接構(gòu)造使用鋼板厚度有所增長(zhǎng)，對(duì)鋼材材性規(guī)定提出了新內(nèi)容－規(guī)定鋼板在厚度方向有良好抗層狀扯破性能，因而浮現(xiàn)了新鋼材－厚度方向性能鋼板。國(guó)標(biāo)《厚度方向性能鋼板》GB5313有這方面專(zhuān)用規(guī)定。（3）現(xiàn)場(chǎng)安裝材料準(zhǔn)備1）依照施工圖，測(cè)算各主耗材料（如焊條、焊絲等）數(shù)量，作好定貨安排，擬定進(jìn)場(chǎng)時(shí)間。2）各施工工序所需暫時(shí)支撐、鋼構(gòu)造拼裝平臺(tái)、腳手架支撐、安全防護(hù)、環(huán)保器材數(shù)量確認(rèn)后，安排進(jìn)場(chǎng)搭設(shè)、制作。3）依照現(xiàn)場(chǎng)施工安排，編制鋼構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)籌劃，安排制作、運(yùn)送籌劃。對(duì)于特殊構(gòu)件（如放射性、腐蝕性等）運(yùn)送，要做好相應(yīng)辦法，并到本地公安、消防部門(mén)登記。對(duì)超重、超長(zhǎng)、超寬構(gòu)件，還應(yīng)規(guī)定好吊耳設(shè)立，并標(biāo)出重心位置。2.2.4.3重要機(jī)具在多層與高層鋼構(gòu)造安裝施工中，由于建筑較高、大，吊裝機(jī)械多以塔式起重機(jī)、履帶式起重機(jī)、汽車(chē)式起重機(jī)為主。（1）塔式起重機(jī)塔式起重機(jī)，又稱(chēng)塔吊，有行走式、固定式、附著式與內(nèi)爬式幾種類(lèi)型。在高層鋼構(gòu)造安裝中，塔式起重機(jī)是首選安裝機(jī)械。塔式起重機(jī)由提高、行走、變幅、回轉(zhuǎn)等機(jī)構(gòu)及金屬構(gòu)造兩大某些構(gòu)成。塔式起重機(jī)具備提高高度高、工作半徑大、動(dòng)作平穩(wěn)，工作效率高等長(zhǎng)處。隨著建筑機(jī)械技術(shù)發(fā)展，大噸位塔式起重機(jī)浮現(xiàn)，彌補(bǔ)了塔式起重機(jī)起重量不大缺陷。（2）其她施工機(jī)具在多層與高層鋼構(gòu)造施工中，除了塔式起重機(jī)、汽車(chē)式起重機(jī)、履帶式起重機(jī)外，還會(huì)用到如下某些機(jī)具，如千斤頂、葫蘆、卷?yè)P(yáng)機(jī)、滑車(chē)及滑車(chē)組、電焊機(jī)、熔焊栓釘機(jī)、電動(dòng)扳手、全站儀、經(jīng)緯儀等。多層與高層鋼構(gòu)造工程施工中，鋼構(gòu)件在加工廠制作，現(xiàn)場(chǎng)安裝，工期較短，機(jī)械化限度高，采用機(jī)具設(shè)備較多。因而在施工準(zhǔn)備階段，依照現(xiàn)場(chǎng)施工規(guī)定，編制施工機(jī)具設(shè)備需用籌劃，同步依照現(xiàn)場(chǎng)施工現(xiàn)狀、場(chǎng)地狀況，擬定各機(jī)具設(shè)備進(jìn)場(chǎng)日期、安裝日期及暫時(shí)堆放場(chǎng)地，保證在不影響其她單位施工活動(dòng)同步，保證機(jī)具設(shè)備按現(xiàn)場(chǎng)安裝施工規(guī)定安裝到位。2.2.4.4勞動(dòng)力準(zhǔn)備所有生產(chǎn)工人都要進(jìn)行上崗前培訓(xùn)，獲得相應(yīng)資質(zhì)上崗證書(shū)，做到持證上崗。特別是焊工、起重工、塔吊操作工、塔吊指揮工等特殊工種。2.2.5材料和質(zhì)量要點(diǎn)2.2.5.1材料核心規(guī)定在多層與高層鋼構(gòu)造工程現(xiàn)場(chǎng)施工中，安裝用材料，如焊接材料、高強(qiáng)度螺栓、壓型鋼板、栓釘?shù)葢?yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品原則和設(shè)計(jì)規(guī)定。CO2、C2H2、O2等應(yīng)符合焊接規(guī)程規(guī)定。并按規(guī)定進(jìn)行必要檢查，如：焊縫檢測(cè)，工藝評(píng)估，高強(qiáng)度螺栓檢測(cè)及抗滑移系數(shù)檢測(cè)，鋼材質(zhì)量復(fù)測(cè)等。2.2.5.2技術(shù)核心規(guī)定在多層與高層鋼構(gòu)造工程現(xiàn)場(chǎng)施工中，吊裝機(jī)具選取，吊裝方案、測(cè)量監(jiān)控方案、焊接方案等擬定尤為核心。2.2.5.3質(zhì)量核心規(guī)定在多層與高層鋼構(gòu)造工程現(xiàn)場(chǎng)施工中，節(jié)點(diǎn)解決直接關(guān)系構(gòu)造安全和工程質(zhì)量，必要合理解決，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。對(duì)焊接節(jié)點(diǎn)處必要嚴(yán)格按無(wú)損檢測(cè)方案進(jìn)行檢測(cè)，必要做好高強(qiáng)度螺栓連接副和高強(qiáng)度螺栓連接件抗滑移系數(shù)實(shí)驗(yàn)報(bào)告。對(duì)鋼構(gòu)造安裝每一步都應(yīng)做好測(cè)量監(jiān)控。2.2.5.4職業(yè)健康安全核心規(guī)定在多層與高層鋼構(gòu)造工程現(xiàn)場(chǎng)施工中，高空作業(yè)較多，必要編制安全方案，作好安全辦法。高空作業(yè)必要使用“三寶”，必要作好“四口”防護(hù)工作。組織員工定期進(jìn)行體檢。2.2.5.5環(huán)境核心規(guī)定在多層與高層鋼構(gòu)造工程現(xiàn)場(chǎng)施工中，對(duì)于施工中和施工完后所產(chǎn)生施工廢棄物，如鋼材邊角料、廢舊安全網(wǎng)等，應(yīng)集中回收、解決。對(duì)于焊接中產(chǎn)生電弧光，應(yīng)采用一定防護(hù)辦法。2.2.5.6協(xié)調(diào)準(zhǔn)備協(xié)調(diào)準(zhǔn)備重要是按合同規(guī)定擬定設(shè)計(jì)、監(jiān)理、總包、構(gòu)件制作廠、鋼構(gòu)造安裝單位工作程序，大型構(gòu)件運(yùn)送同有關(guān)部門(mén)協(xié)調(diào)，混凝土基本、預(yù)埋件、鋼構(gòu)件驗(yàn)收協(xié)調(diào)，混凝土同鋼構(gòu)造施工交叉協(xié)調(diào)等工作。（1）鋼構(gòu)造安裝在建筑施工中是一項(xiàng)特殊工藝，協(xié)調(diào)工作量大，協(xié)調(diào)準(zhǔn)備一方面需要建立正常工作程序，并在施工中貫徹。（2）同總包協(xié)調(diào)施工平面規(guī)劃、測(cè)量控制網(wǎng)、混凝土基本及預(yù)埋件驗(yàn)收等內(nèi)容，構(gòu)件堆場(chǎng)及文明施工規(guī)定等。（3）同鋼構(gòu)造加工廠協(xié)調(diào)鋼構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)安排、加工順序、配合預(yù)拼裝、構(gòu)件加工質(zhì)量檢查等內(nèi)容。（4）超長(zhǎng)、超高、超重鋼構(gòu)件運(yùn)送路線、時(shí)間，同運(yùn)送單位及交管部門(mén)協(xié)調(diào)，保證運(yùn)送安全。（5）鋼構(gòu)造安裝單位協(xié)調(diào)施工中不同專(zhuān)業(yè)人員配合伙業(yè)，協(xié)調(diào)勁性混凝土、鋼管混凝土、組合構(gòu)造混凝土施工間交叉作業(yè)，達(dá)到資源最佳配備。2.2.6鋼構(gòu)造安裝施工工藝2.2.6.1工藝流程多層與高層鋼構(gòu)造安裝工藝流程圖如圖2.2.6.1。2.2.6.2吊裝方案擬定依照現(xiàn)場(chǎng)施工條件及構(gòu)造形式，選取最優(yōu)吊裝方案。2.2.6.3吊裝概況對(duì)工程概況和吊裝過(guò)程作一簡(jiǎn)述。2.2.6.4吊裝機(jī)具選取依照多層與高層鋼構(gòu)造工程構(gòu)造特點(diǎn)、平面布置及鋼構(gòu)件重量等狀況，鋼構(gòu)件吊裝普通選取采用塔式起重機(jī)（塔吊）。在地下某些如果鋼構(gòu)件較重，也可選取采用汽車(chē)式起重機(jī)或履帶式起重機(jī)完畢。吊裝機(jī)具選取是鋼構(gòu)造安裝重要構(gòu)成內(nèi)容，直接關(guān)系到安裝成本、質(zhì)量、安全等。2.2.6.5起注重選取多高層鋼構(gòu)造安裝，起重機(jī)除滿(mǎn)足吊裝鋼構(gòu)件所需起重量、起重高度、回轉(zhuǎn)半徑外，還必要考慮抗風(fēng)性能、卷?yè)P(yáng)機(jī)滾筒容繩量、吊鉤升降速度等因素。起重機(jī)數(shù)量選取應(yīng)依照現(xiàn)場(chǎng)施工條件、建筑布局、單機(jī)吊裝覆蓋面積和吊裝能力綜合決定。多臺(tái)塔吊共同使用時(shí)防止浮現(xiàn)吊裝死角。起重機(jī)械應(yīng)依照工程特點(diǎn)合理選用，普通首選塔式起重機(jī)，自升式塔式起重機(jī)依照現(xiàn)場(chǎng)狀況選取外附式或內(nèi)爬式。行走式塔吊或履帶式起重機(jī)、汽車(chē)吊在多層鋼構(gòu)造施工中也較多使用。圖2.2.6.1多層與高層鋼構(gòu)造安裝工藝流程圖2.2.6.6吊裝機(jī)具安裝對(duì)于汽車(chē)式起重機(jī)直接進(jìn)場(chǎng)即可進(jìn)行吊裝作業(yè)；對(duì)于履帶式起重機(jī)需要組裝好后才干進(jìn)行鋼構(gòu)件吊裝；塔式起重機(jī)（塔吊）安裝和爬升較為復(fù)雜，并且要設(shè)立固定基本或行走式軌道基本。當(dāng)工程需要設(shè)立幾臺(tái)吊裝機(jī)具時(shí)，要注意機(jī)具不要互相影響。（1）塔吊基本設(shè)立嚴(yán)格按照塔吊闡明書(shū)，結(jié)合工程實(shí)際狀況，設(shè)立塔吊基本。（2）塔吊安裝、爬升列出塔吊各重要部件外形尺寸和重量，選取合理機(jī)具，普通采用汽車(chē)式起重機(jī)來(lái)安裝塔吊。塔吊安裝順序?yàn)椋涸瓌t節(jié)→套架→駕駛節(jié)→塔帽→副臂→卷?yè)P(yáng)機(jī)→主臂→配重。塔吊拆除普通也采用汽車(chē)式起重機(jī)進(jìn)行，但當(dāng)塔吊是安裝在樓層里面時(shí)，則采用撥桿及卷?yè)P(yáng)機(jī)等工具進(jìn)行塔吊拆除。塔吊拆除順序?yàn)椋号渲亍鞅邸頁(yè)P(yáng)機(jī)→副臂→塔帽→駕駛節(jié)→套架→原則節(jié)。（3）塔吊附墻籌劃高層鋼構(gòu)造高度普通超過(guò)100m，因而塔吊需要設(shè)立附墻，來(lái)保證塔吊剛度和穩(wěn)定性。塔吊附墻設(shè)立按照塔吊闡明書(shū)進(jìn)行。附墻桿對(duì)鋼構(gòu)造水平荷載在設(shè)計(jì)交底和施工組織設(shè)計(jì)中明確。2.2.6.7鋼構(gòu)造吊裝（1）吊裝前準(zhǔn)備工作作業(yè)條件在進(jìn)行鋼構(gòu)造吊裝作業(yè)前，應(yīng)具備基本條件如下：1）鋼筋混凝土基本完畢，并經(jīng)驗(yàn)收合格。2）各專(zhuān)項(xiàng)施工方案編制審核完畢。3）施工暫時(shí)用電用水鋪設(shè)到位，平面規(guī)劃按方案完畢。4）施工機(jī)具安裝調(diào)實(shí)驗(yàn)收合格。5）構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)并驗(yàn)收。6）勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)（2）吊裝程序多層與高層鋼構(gòu)造吊裝，在分片分區(qū)基本上，多采用綜合吊裝法，其吊裝程序普通是：平面從中間或某一對(duì)稱(chēng)節(jié)間開(kāi)始，以一種節(jié)間柱網(wǎng)為一種吊裝單元，按鋼柱→鋼梁→支撐順序吊裝，并向四周擴(kuò)展，垂直方向由下至上構(gòu)成穩(wěn)定構(gòu)造后，分層安裝次要構(gòu)造，一節(jié)間一節(jié)間鋼構(gòu)件、一層樓一層樓安裝完，采用對(duì)稱(chēng)安裝、對(duì)稱(chēng)固定工藝，有助于消除安裝誤差積累和節(jié)點(diǎn)焊接變形，使誤差減少到最小限度。2.2.6.8鋼構(gòu)件配套供應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)鋼構(gòu)造吊裝是依照方案規(guī)定按吊裝流水順序進(jìn)行，鋼構(gòu)件必要按照安裝需要供應(yīng)。為充分運(yùn)用施工場(chǎng)地和吊裝設(shè)備，應(yīng)嚴(yán)密制定出構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)及吊裝周、日籌劃，保證進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件滿(mǎn)足周、日吊裝籌劃并配套。（1）鋼構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收檢查構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)檢查涉及數(shù)量、質(zhì)量、運(yùn)送保護(hù)三個(gè)方面內(nèi)容。鋼構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)后，按貨運(yùn)單檢查所到構(gòu)件數(shù)量及編號(hào)與否相符，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)在回單上闡明，反饋制作廠，以便及時(shí)解決。按原則規(guī)定對(duì)構(gòu)件質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收檢查，做好檢查記錄。也可在構(gòu)件出廠前直接進(jìn)廠檢查。重要檢查構(gòu)件外形尺寸，螺孔大小和間距等。制作超過(guò)規(guī)范誤差和運(yùn)送中變形構(gòu)件必要在安裝前在地面修復(fù)完畢，減少高空作業(yè)。（2）鋼構(gòu)件堆場(chǎng)安排、清理進(jìn)場(chǎng)鋼構(gòu)件，按現(xiàn)場(chǎng)平面布置規(guī)定堆放。為減少二次搬運(yùn)，盡量將構(gòu)件堆放在吊裝設(shè)備回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)。鋼構(gòu)件堆放應(yīng)安全、牢固。構(gòu)件吊裝前必要清理干凈，特別在接觸面、摩擦面上，必要用鋼絲刷清除鐵銹、污物等。（3）現(xiàn)場(chǎng)柱基檢查安裝在鋼筋混凝土基本上鋼柱，安裝質(zhì)量和工效與混凝土柱基和地腳螺栓定位軸線、基本標(biāo)高直接關(guān)于，必要會(huì)同設(shè)計(jì)、監(jiān)理、總包、業(yè)主共同驗(yàn)收，合格后才可進(jìn)行鋼柱安裝。2.2.6.9鋼構(gòu)造吊裝順序多層與高層鋼構(gòu)造吊裝按吊裝程序進(jìn)行，吊裝順序原則采用對(duì)稱(chēng)吊裝、對(duì)稱(chēng)固定。普通按程序先劃分吊裝作業(yè)區(qū)域，按劃分區(qū)域、平行順序同步進(jìn)行。當(dāng)一片區(qū)吊裝完畢后，即進(jìn)行測(cè)量、校正、高強(qiáng)螺栓初擰等工序，待幾種片區(qū)安裝完畢，再對(duì)整體構(gòu)造進(jìn)行測(cè)量、校正、高強(qiáng)螺栓終擰、焊接。接著進(jìn)行下一節(jié)鋼柱吊裝。組合樓蓋則依照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況進(jìn)行壓型鋼板吊放和鋪設(shè)工作。（1）吊裝前注意事項(xiàng)1）吊裝前應(yīng)對(duì)所有施工人員進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底；2）嚴(yán)格按照交底吊裝環(huán)節(jié)實(shí)行；3）嚴(yán)格遵守吊裝、焊接等操作規(guī)程，按工藝評(píng)估內(nèi)容執(zhí)行，浮現(xiàn)問(wèn)題按交底內(nèi)容執(zhí)行。4）遵守操作規(guī)程，禁止在惡劣氣候下作業(yè)或施工。5）吊裝區(qū)域劃分為便于辨認(rèn)和管理，原則上按照塔吊作業(yè)范疇或鋼構(gòu)造安裝工程特點(diǎn)劃分吊裝區(qū)域間，便于鋼構(gòu)件平行順序同步進(jìn)行。6）螺栓預(yù)埋檢查螺栓連接鋼構(gòu)造和鋼筋混凝土基本，預(yù)埋應(yīng)嚴(yán)格按施工方案執(zhí)行。按國(guó)標(biāo)預(yù)埋螺栓標(biāo)高偏差控制在+5mm以?xún)?nèi)，定位軸線偏差控制在±2mm。（2）鋼柱起吊安裝鋼柱多采用實(shí)腹式，實(shí)腹鋼柱截面多為工字形、箱形、十字形、圓形。鋼柱多采用焊接對(duì)接接長(zhǎng)，也有高強(qiáng)度螺栓連接接長(zhǎng)。勁性柱與混凝土采用熔焊栓釘連接。1）吊點(diǎn)設(shè)立吊點(diǎn)位置及吊點(diǎn)數(shù)依照鋼柱形狀、斷面、長(zhǎng)度、起重機(jī)性能等詳細(xì)狀況擬定。吊點(diǎn)普通采用焊接吊耳、吊索綁扎、專(zhuān)用吊具等。鋼柱普通采用一點(diǎn)正吊。吊點(diǎn)設(shè)立在柱頂處，吊鉤通過(guò)鋼柱重心線，鋼柱易于起吊、對(duì)線、校正。當(dāng)受起重機(jī)臂桿長(zhǎng)度、場(chǎng)地等條件限制，吊點(diǎn)可放在柱長(zhǎng)1／3處斜吊。由于鋼柱傾斜，起吊、對(duì)線、校正較難控制。2）起吊辦法鋼柱普通采用單機(jī)起吊，也可采用雙機(jī)抬吊，雙機(jī)抬吊應(yīng)注意事項(xiàng)：①盡量選用同類(lèi)型起重機(jī)；②對(duì)起吊點(diǎn)進(jìn)行荷載分派，有條件時(shí)進(jìn)行吊裝模仿；③各起重機(jī)荷載不適當(dāng)超過(guò)其相應(yīng)起重能力80％；④在操作過(guò)程中，要互相配合、動(dòng)作協(xié)調(diào)，如采用鐵扁擔(dān)起吊，盡量使鐵扁擔(dān)保持平衡，要防止一臺(tái)起重機(jī)失重而使另一臺(tái)起重機(jī)超載，導(dǎo)致安全事故；⑤信號(hào)指揮：分指揮必要聽(tīng)從總指揮。起吊時(shí)鋼柱必要垂直，盡量做到回轉(zhuǎn)扶直。起吊回轉(zhuǎn)過(guò)程中應(yīng)避免同其她已安裝構(gòu)件相碰撞，吊索應(yīng)預(yù)留有效高度。鋼柱扶直前應(yīng)將登高爬梯和掛籃等掛設(shè)在鋼柱預(yù)定位置并綁扎牢固，起吊就位后暫時(shí)固定地腳螺栓、校正垂直度。鋼柱接長(zhǎng)時(shí)，鋼柱兩側(cè)裝有暫時(shí)固定用連接板，上節(jié)鋼柱對(duì)準(zhǔn)下節(jié)鋼柱柱頂中心線后，即用螺栓固定連接板暫時(shí)固定。鋼柱安裝到位，對(duì)準(zhǔn)軸線、暫時(shí)固定牢固后才干松開(kāi)吊索。（3）鋼柱校正鋼住校正要做三件工作：柱基標(biāo)高調(diào)節(jié)，柱基軸線調(diào)節(jié)，柱身垂直度校正。依工程施工組織設(shè)計(jì)規(guī)定配備測(cè)量?jī)x器配合鋼住校正。1）柱基標(biāo)高調(diào)節(jié)（圖2.2.6.9）鋼柱標(biāo)高調(diào)節(jié)重要采用螺母調(diào)節(jié)和墊鐵調(diào)節(jié)兩種辦法。螺母調(diào)節(jié)是依照鋼柱實(shí)際長(zhǎng)度，在鋼柱柱底板下地腳螺栓上加一種調(diào)節(jié)螺母，螺母表面標(biāo)高調(diào)節(jié)到與柱底板底標(biāo)高齊平。如第一節(jié)鋼柱過(guò)重，可在住底板下、基本鋼筋混凝土面上放置鋼板，作為標(biāo)高調(diào)節(jié)塊用。放上鋼柱后，運(yùn)用柱底板下螺母或標(biāo)高調(diào)節(jié)塊控制鋼柱標(biāo)高（由于有些鋼柱過(guò)重，螺栓和螺母無(wú)法承受其重量，故柱底板下需加設(shè)標(biāo)高調(diào)節(jié)塊－鋼板調(diào)節(jié)標(biāo)高），精度可達(dá)到1mm以?xún)?nèi)。柱底板下預(yù)留空隙，可以用高強(qiáng)度。微膨脹、無(wú)收縮砂漿以捻漿法填實(shí)。當(dāng)使用螺母作為調(diào)節(jié)柱底板標(biāo)高時(shí)，應(yīng)對(duì)地腳螺栓強(qiáng)度和剛度進(jìn)行計(jì)算。對(duì)于高層鋼構(gòu)造地下室某些勁性鋼柱，鋼柱周邊都布滿(mǎn)了鋼筋，調(diào)節(jié)標(biāo)高和軸線時(shí)，同土建交叉協(xié)調(diào)好才干進(jìn)行。圖2.2.6.9柱基標(biāo)高調(diào)節(jié)示意2）第一節(jié)柱底軸線調(diào)節(jié)鋼柱制作時(shí)，在柱底板四個(gè)側(cè)面，用鋼沖標(biāo)出鋼柱中心線。對(duì)線辦法：在起重機(jī)不松鉤狀況下，將柱底板上中心線與柱基本控制軸線對(duì)齊，緩慢降落至設(shè)計(jì)標(biāo)高位置。如果鋼柱與控制軸線有微小偏差，可借線調(diào)節(jié)。預(yù)埋螺桿與柱底板螺孔有偏差，恰當(dāng)將螺孔放大，或在加工廠將底板預(yù)留孔位置調(diào)節(jié)，保證鋼柱安裝。3）第一節(jié)柱身垂直度校正柱身調(diào)節(jié)普通采用纜風(fēng)繩或千斤頂，鋼柱校正器等校正。用兩臺(tái)呈90°徑向放置經(jīng)緯儀測(cè)量。地腳螺栓上螺母普通用雙螺母，在螺母擰緊后，將螺桿螺紋破壞或焊實(shí)。4）柱頂標(biāo)高調(diào)節(jié)和其她節(jié)框架鋼柱標(biāo)高控制柱頂標(biāo)高調(diào)節(jié)和其她節(jié)框架鋼柱標(biāo)高控制可以用兩種辦法：一是按相對(duì)標(biāo)高安裝，另一種是按設(shè)計(jì)標(biāo)高安裝，普通是按相對(duì)標(biāo)高安裝。鋼柱吊裝就位后，用大六角高強(qiáng)螺栓暫時(shí)固定連接，通過(guò)起重機(jī)和撬棍微調(diào)柱間間隙。量取上下柱頂預(yù)先標(biāo)定標(biāo)高值，符合規(guī)定后打入鋼楔、暫時(shí)固定牢，考慮到焊縫及壓縮變形，標(biāo)高偏差調(diào)節(jié)至4mm以?xún)?nèi)。鋼柱安裝完后，在柱頂安頓水準(zhǔn)儀，測(cè)量柱頂標(biāo)高，以設(shè)計(jì)標(biāo)高為難。如標(biāo)高高于設(shè)計(jì)值在5mm以?xún)?nèi)，則不需調(diào)節(jié)，由于柱與柱節(jié)點(diǎn)間有一定間隙，如高于設(shè)計(jì)值5mm以上，則需用氣割將鋼柱頂部割去一某些，然后用角向磨光機(jī)將鋼柱頂部磨平到設(shè)計(jì)標(biāo)高。如標(biāo)高低于設(shè)計(jì)值，則需增長(zhǎng)上下鋼柱焊縫寬度，但一次調(diào)節(jié)不得超過(guò)5mm，以免過(guò)大調(diào)節(jié)導(dǎo)致其她構(gòu)件節(jié)點(diǎn)連接復(fù)雜化和安裝難度。5）第二節(jié)柱軸線調(diào)節(jié)上下柱連接保證柱中心線重疊。如有偏差，在柱與柱連接耳板不同側(cè)面加入墊板（墊板厚度為0.5～1.0mm），擰緊大六角螺栓。鋼柱中心線偏差調(diào)節(jié)每次3mm以?xún)?nèi)，如偏差過(guò)大分2～3次調(diào)節(jié)。注意：上一節(jié)鋼柱定位軸線不容許使用下一節(jié)鋼柱定位軸線，應(yīng)從控制網(wǎng)軸線引至高空，保證每節(jié)鋼柱安裝原則，避免過(guò)大積累誤差。6）第二節(jié)鋼柱垂直度校正鋼柱垂直度校正重點(diǎn)是對(duì)鋼柱關(guān)于尺寸預(yù)檢。下層鋼柱柱頂垂直度偏差就是上節(jié)鋼柱底部軸線、位移量、焊接變形、日照影響、垂直度校正及彈性變形等綜合?？刹捎妙A(yù)留垂直度偏差值消除某些誤差。預(yù)留值不不大于下節(jié)柱積累偏差值時(shí)，只預(yù)留合計(jì)偏差值，反之則預(yù)留可預(yù)留值，其方向與偏差方向相反。經(jīng)驗(yàn)值測(cè)定：梁與柱普通焊縫收縮值不大于2mm；柱與柱焊縫收縮值普通在3.5mm，厚鋼板焊縫橫向收縮值可按下列公式計(jì)算：S＝K·A／T式中S－焊縫橫向收縮值，mm；A－焊縫橫截面面積，mm2；T－焊縫厚度，涉及熔深，mm；K－常數(shù)，普通取0.1。日照溫度影響：其偏差變化與柱長(zhǎng)細(xì)比、溫度差成正比，與鋼柱截面形式、鋼板厚度均有直接關(guān)系。較明顯觀測(cè)差發(fā)生在上午9～10時(shí)和下午14～15時(shí)，控制好觀測(cè)時(shí)間，減少溫度影響。安裝原則化框架原則：在建筑物核心某些或?qū)ΨQ(chēng)中心，由框架柱、梁、支撐構(gòu)成剛度較大框架構(gòu)造，作為安裝基本單元，其她單元依此擴(kuò)展。原則柱垂直度校正：采用徑向放置兩臺(tái)經(jīng)緯儀對(duì)鋼柱及鋼梁觀測(cè)。鋼柱垂直度校正可分兩步：第一步：采用無(wú)纜風(fēng)繩校正。在鋼柱偏斜方向一側(cè)打入鋼楔或頂升千斤頂。在保證單節(jié)柱垂直度不超過(guò)規(guī)范前提下，將柱頂偏移控制到零，最后擰緊暫時(shí)連接耳板大六角螺栓。注意：暫時(shí)連接耳板螺栓孔應(yīng)比螺栓直徑大4mm，運(yùn)用螺栓孔擴(kuò)大調(diào)節(jié)鋼柱制作誤差－１～＋5mm。焊縫橫向收縮值見(jiàn)表2.2.6.9。第二步：安裝原則框架體梁。先安裝上層梁，再安裝中、下層梁，安裝過(guò)程會(huì)對(duì)柱垂直度有影響，采用鋼絲繩纜索（只適當(dāng)跨內(nèi)柱）、千斤頂、鋼楔和手拉葫蘆進(jìn)行調(diào)節(jié)其她框架柱依原則框架體向四周發(fā)展，其做法與上同。（4）框架梁安裝焊接橫向收縮值表2.2.6.9框架梁和柱連接普通為上下翼板焊接、腹板栓接；或者全焊接、全栓接連接方式。1）鋼梁吊裝宜采用專(zhuān)用吊具，兩點(diǎn)綁扎吊裝。吊升中必要保證使鋼梁保持水平狀態(tài)。一機(jī)吊多根鋼梁時(shí)綁扎要牢固，安全，便于逐個(gè)安裝。2）一節(jié)柱普通有2～4層梁，原則上橫向構(gòu)件由上向下逐級(jí)安裝，由于上部和周邊都處在自由狀態(tài)，易于安裝和控制質(zhì)量。普通在鋼構(gòu)造安裝操作中，同一列柱鋼梁從中間跨開(kāi)始對(duì)稱(chēng)地向兩端擴(kuò)展安裝，同一跨鋼梁，先安上層梁再裝中下層梁。3）在安裝柱與柱之間主梁時(shí)，測(cè)量必要跟蹤校正柱與柱之間距離，并預(yù)留安裝余量，特別是節(jié)點(diǎn)焊接受縮量。達(dá)到控制變形，減小或消除附加應(yīng)力目。4）柱與柱節(jié)點(diǎn)和梁與柱節(jié)點(diǎn)連接，原則上對(duì)稱(chēng)施工，互相協(xié)調(diào)。對(duì)于焊接連接，普通可以先焊一節(jié)柱頂層梁，再?gòu)南孪蛏虾附痈鲗恿号c柱節(jié)點(diǎn)。柱與柱節(jié)點(diǎn)可以先焊，也可后來(lái)焊?；旌线B接普通為先栓后焊工藝，螺栓連接從中心軸開(kāi)始，對(duì)稱(chēng)擰固。鋼管混凝土柱焊接接長(zhǎng)時(shí)，嚴(yán)格按工藝評(píng)估規(guī)定施工，保證焊縫質(zhì)量。5）次梁依照實(shí)際施工狀況一層一層安裝完畢。（5）柱底灌漿在第一節(jié)柱及柱間鋼梁安裝完畢后，即可進(jìn)行柱底灌漿。灌漿要留排氣孔。鋼管混凝土施工也要在鋼管柱上預(yù)留排氣孔。（6）補(bǔ)漆補(bǔ)漆為人工涂刷，在鋼構(gòu)造按設(shè)計(jì)安裝就位后進(jìn)行。補(bǔ)漆前應(yīng)清渣、除銹、去油污，自然風(fēng)干，并經(jīng)檢查合格。2.2.6.10多層與高層鋼構(gòu)造安裝要點(diǎn)（1）總平面規(guī)劃重要涉及構(gòu)造平面縱橫軸線尺寸、塔式起重機(jī)布置及工作范疇、機(jī)械開(kāi)行路線、配電箱及電焊機(jī)布置、現(xiàn)場(chǎng)施工道路、消防道路、排水系統(tǒng)、構(gòu)件堆放位置等。如果現(xiàn)場(chǎng)堆放構(gòu)件場(chǎng)地局限性時(shí)，可選取中轉(zhuǎn)場(chǎng)地。（2）塔式起重機(jī)選取1）起重機(jī)性能：塔式起重機(jī)依照吊裝范疇最重構(gòu)件、位置及高度，選取相應(yīng)塔式起重機(jī)最大起重力矩（或雙機(jī)抬吊起重力矩80％）所具備起重量、回轉(zhuǎn)半徑、起重高度。除此之外，還應(yīng)考慮塔式起重機(jī)高空使用抗風(fēng)性能，起重卷?yè)P(yáng)機(jī)滾筒對(duì)鋼絲繩容繩量，吊鉤升降速度。2）起重機(jī)數(shù)量：依照建筑物平面、施工現(xiàn)場(chǎng)條件、施工進(jìn)度、塔吊性能等，布置１臺(tái)、2臺(tái)或多臺(tái)。在滿(mǎn)足起重性能狀況下，盡量做到就地取材。3）起重機(jī)類(lèi)型選?。涸诙鄬优c高層鋼構(gòu)造施工中，其重要吊裝機(jī)械普通都是選用自升式塔吊，自升式塔吊分內(nèi)爬式和外附著式兩種。（3）人貨兩用電梯選取普通配備一柱兩籠式人貨兩用電梯。（4）測(cè)量工藝選取合理測(cè)量監(jiān)控工藝，詳見(jiàn)本原則。（5）鋼框架吊裝順序?qū)ωQ向構(gòu)件原則層鋼柱普通為最重構(gòu)件，它受起重機(jī)能力、制作、運(yùn)送等限制，鋼柱制作普通為2～4層一節(jié)。對(duì)框架平面而言，除考慮構(gòu)造自身剛度外，還需考慮塔吊爬升過(guò)程中框架穩(wěn)定性及吊裝進(jìn)度，進(jìn)行流水段劃分。先構(gòu)成原則框架體，科學(xué)地劃分流水作業(yè)段，向四周發(fā)展。（6）安裝施工中應(yīng)注意問(wèn)題1）在起重機(jī)起重能力容許狀況下，盡量在地面組拼較大吊裝單元，如鋼柱與鋼支撐、層間柱與鋼支撐、鋼桁架組拼等，一次吊裝就位；2）擬定合理安裝順序。構(gòu)件安裝順序，平面上應(yīng)從中間核心區(qū)及原則節(jié)框架向四周發(fā)展，豎向應(yīng)由下向上逐件安裝；3）合理劃分流水作業(yè)區(qū)段，擬定流水區(qū)段構(gòu)件安裝、校正、固定（涉及預(yù)留焊接受縮量），擬定構(gòu)件接頭焊接順序，平面上應(yīng)從中部對(duì)稱(chēng)地向四周發(fā)展，豎向依照有助于工藝間協(xié)調(diào)，以便施工，保證焊接質(zhì)量，制定焊接順序；4）一節(jié)柱一層梁安裝完后，及時(shí)安裝本層樓梯及壓型鋼板；樓面堆放物不能超過(guò)鋼梁和壓型鋼板承載力；5）鋼構(gòu)件安裝和樓層鋼筋混凝土樓板施工，兩項(xiàng)作業(yè)相差不適當(dāng)超過(guò)5層；當(dāng)必要超過(guò)5層時(shí)，應(yīng)通過(guò)設(shè)計(jì)單位承認(rèn)。（7）焊接工藝詳見(jiàn)本原則焊接某些。（8）高強(qiáng)度螺栓施工工藝詳見(jiàn)本原則高強(qiáng)度螺栓某些。（9）勁性混凝土鋼構(gòu)造安裝勁性混凝土構(gòu)造是在鋼構(gòu)造柱、梁周邊配備鋼筋，澆筑混凝土，鋼構(gòu)件同混凝土連成一體、共同作用一種構(gòu)造。勁性混凝土構(gòu)造分為埋入式和非埋入式兩種。埋入式構(gòu)件涉及勁性混凝土梁、柱及剪力墻、鋼管混凝土柱、內(nèi)藏鋼板剪力墻等；非埋入式構(gòu)件涉及鋼一混凝土組合梁、壓型鋼板組合樓板。勁性混凝土構(gòu)造鋼構(gòu)件分為實(shí)腹式和格構(gòu)式，以實(shí)腹式為主。勁性混凝土構(gòu)造框架普通分為勁性混凝土柱一勁性混凝土梁，勁性混凝土柱一混凝土梁構(gòu)造兩種形式，其中鋼構(gòu)件連接多采用高強(qiáng)度螺栓連接。（10）勁性混凝土構(gòu)造施工工藝基本檢收→鋼構(gòu)造柱安裝→鋼構(gòu)造梁安裝→鋼筋綁扎→支模板、澆混凝土1）勁性混凝土構(gòu)造鋼柱截面形式多為“十”、“L”、“T’、“H”、“O”、“口”形等幾種形式，和混凝土接觸面熔焊栓釘多在鋼構(gòu)件出廠時(shí)施工完畢。構(gòu)件運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)，驗(yàn)收合格，安裝、校正、固定，辦法和框架構(gòu)造相似。2）對(duì)于勁性混凝土中鋼構(gòu)造梁安裝辦法和框架梁安裝辦法一致。無(wú)框架梁構(gòu)造，為保證鋼柱空間位置，要增設(shè)支撐體系固定鋼構(gòu)件，保證鋼柱安裝、焊接后空間位置精確。鋼構(gòu)造梁上面熔焊栓釘普通在工廠加工。無(wú)梁勁性混凝土鋼柱和混凝土梁連接較復(fù)雜，特別是箍筋和主筋穿柱和梁時(shí)位置較復(fù)雜，工藝交叉多，解決要細(xì)致，鋼筋要貫通?；炷亮簼仓罴押椭炷翝仓e(cuò)開(kāi)，避免混凝土產(chǎn)生裂縫。3）鋼構(gòu)造構(gòu)件安裝完畢后，進(jìn)行鋼筋綁扎、混凝土澆筑。對(duì)于鋼管混凝土構(gòu)造，每層樓鋼管柱安裝、固定、校正后，采用合理工藝保證焊接變形受控。然后綁扎鋼筋，普通鋼管柱內(nèi)外設(shè)有柱端連接豎筋，穿柱、梁主筋，柱梁接點(diǎn)處加強(qiáng)環(huán)形鋼筋等。鋼管安裝后，進(jìn)入柱內(nèi)綁扎環(huán)形箍筋，完畢后進(jìn)行下道工序。4）支模和澆筑混凝土混凝土澆搗過(guò)程中，需要檢查勁性混凝土柱、梁空間位置，符合規(guī)定后，進(jìn)行上層柱、梁施工。2.2.6.11測(cè)量監(jiān)控工藝（1）施工測(cè)量重要性測(cè)量工作直接關(guān)系整個(gè)鋼構(gòu)造安裝質(zhì)量和進(jìn)度，為此，鋼構(gòu)造安裝應(yīng)重點(diǎn)作好如下工作：1）測(cè)量控制網(wǎng)測(cè)定和測(cè)量定位根據(jù)點(diǎn)交接與校測(cè)。2）測(cè)量器具精度規(guī)定和器具鑒定與檢校。3）測(cè)量方案編制與數(shù)據(jù)準(zhǔn)備。4）建筑物測(cè)量驗(yàn)線。5）多層與高層鋼構(gòu)造安裝階段測(cè)量放線工作（涉及平面軸線控制點(diǎn)豎向投遞，柱頂平面放線，傳遞標(biāo)高，平面形狀復(fù)雜鋼構(gòu)造坐標(biāo)測(cè)量，鋼構(gòu)造安裝變形監(jiān)控等）。（2）測(cè)量器具檢定與檢查為達(dá)到符合精度規(guī)定測(cè)量成果，全站儀、經(jīng)緯儀、水平儀、鉛直儀、鋼尺等必要經(jīng)計(jì)量部門(mén)檢定。除按規(guī)定周期進(jìn)行檢定外，在周期內(nèi)全站儀、經(jīng)緯儀、鉛直儀等重要關(guān)于儀器，還應(yīng)每2—3個(gè)月定期檢校。全站儀：近年來(lái)，全站儀在高層鋼構(gòu)造中應(yīng)用越來(lái)越多，重要是由于全站儀測(cè)量可以保證質(zhì)量規(guī)定和操作以便。在多層與高層鋼構(gòu)造工程中，宜采用精度為２S、3＋3PPM級(jí)全站儀。如瑞士WILD、日本TOPCON、SOKKIA等廠生產(chǎn)高精度全站儀。經(jīng)緯儀：采用精度為２S級(jí)光學(xué)經(jīng)緯儀，如是超高層鋼構(gòu)造，宜采用電子經(jīng)緯儀，其精度宜在1/00之內(nèi)。水準(zhǔn)儀：按國(guó)家三、四等水準(zhǔn)測(cè)量及工程水準(zhǔn)測(cè)量精度規(guī)定，其精度為±3mm／km。鋼卷尺：土建、鋼構(gòu)造制作、鋼構(gòu)造安裝、監(jiān)理等單位鋼卷尺，應(yīng)統(tǒng)一購(gòu)買(mǎi)通過(guò)原則計(jì)量部門(mén)校準(zhǔn)鋼卷尺。使用鋼卷尺時(shí)，應(yīng)注意檢定期尺長(zhǎng)改正數(shù)，如溫度、拉力等，進(jìn)行尺長(zhǎng)改正。（3）建筑物測(cè)量驗(yàn)線鋼構(gòu)造安裝前，基本已施工完，為保證鋼構(gòu)造安裝質(zhì)量，進(jìn)場(chǎng)后一方面復(fù)測(cè)控制網(wǎng)軸線及標(biāo)高。1）軸線復(fù)測(cè)復(fù)測(cè)辦法依照建筑物平面形狀不同而采用不同辦法。宜選用全站儀進(jìn)行。矩形建筑物驗(yàn)線宜選用直角坐標(biāo)法。任意形狀建筑物驗(yàn)線宜選用極坐標(biāo)法。對(duì)于不便量距點(diǎn)位，宜選用角度（方向）交會(huì)法。2）驗(yàn)線部位定位根據(jù)樁位及定位條件。建筑物平面控制圖、主軸線及其控制樁。建筑物標(biāo)高控制網(wǎng)及±0.000標(biāo)高線。控制網(wǎng)及定位軸線中最弱部位。建筑物平面控制網(wǎng)重要技術(shù)指標(biāo)見(jiàn)表2.2.6.1.1。建筑物平面控制網(wǎng)重要技術(shù)指標(biāo)表2.2.6.113）誤差解決驗(yàn)線成果與原放線成果兩者之差若不大于1／l.414限差時(shí)，對(duì)放線工作評(píng)為優(yōu)良。驗(yàn)線成果與原放線成果兩者之差略不大于或等于1／1.414限差時(shí)，對(duì)放線工作評(píng)為合格（可不必改正放線成果或取兩者平均值）。驗(yàn)線成果與原放線成果兩者之差超過(guò)1／1.414限差時(shí)，原則上不予驗(yàn)收，特別是核心部位；若次要部位可令其局部返工。（4）測(cè)量控制網(wǎng)建立與傳遞依照施工現(xiàn)場(chǎng)條件，建筑物測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)有兩種測(cè)設(shè)辦法。一種辦法是將測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)在建筑物外部，俗稱(chēng)外控法，它合用于場(chǎng)地開(kāi)闊工地。依照建筑物平面形狀，在軸線延長(zhǎng)線上設(shè)立控制點(diǎn)，控制點(diǎn)普通距建筑物（0.8～1.5）H（H為建筑物高度）處。每點(diǎn)引出兩條交會(huì)線，構(gòu)成控制網(wǎng)，并設(shè)立半永久性控制樁。建筑物垂直度傳遞都從該控制樁引向高空。另一種測(cè)設(shè)辦法是將測(cè)量控制基準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)在建筑物內(nèi)部，俗稱(chēng)內(nèi)控法。它合用于場(chǎng)地狹窄、無(wú)法在場(chǎng)外建立基準(zhǔn)點(diǎn)工地。控制點(diǎn)多少依照建筑物平面形狀決定。當(dāng)從地面或底層把基準(zhǔn)線引至高空樓面時(shí)，遇到樓板要留孔洞，最后修補(bǔ)該孔洞。上述基準(zhǔn)控制點(diǎn)測(cè)設(shè)辦法可混合使用，但無(wú)論采用何種辦法施測(cè)，都應(yīng)做到如下三點(diǎn)：1）為減少不必要測(cè)量誤差，從鋼構(gòu)造制作、基本放線、到構(gòu)件安裝，應(yīng)當(dāng)使用統(tǒng)一型號(hào)、通過(guò)統(tǒng)一校核鋼尺。2）各基準(zhǔn)控制點(diǎn)、軸線、標(biāo)高等都要進(jìn)行三次或以上復(fù)測(cè)，以誤差最小為準(zhǔn)。規(guī)定控制網(wǎng)測(cè)距相對(duì)誤差不大于l／25000，測(cè)角中誤差不大于2″。3）設(shè)立控制網(wǎng)，提高測(cè)量精度?；鶞?zhǔn)點(diǎn)處宜用鋼板，埋設(shè)在混凝土里并在旁邊做好醒目的志。（5）平面軸線控制點(diǎn)豎向傳遞1）地下某些：普通高層鋼構(gòu)造工程，地下某些大概1～4層深，對(duì)地下某些可采用外控法。建立井字形控制點(diǎn)，構(gòu)成一種平面控制格網(wǎng)，并測(cè)設(shè)出縱橫軸線。2）地上某些：控制點(diǎn)豎向傳遞采用內(nèi)控法，投遞儀器采用激光鉛直儀。在地下某些鋼構(gòu)造工程施工完畢后，運(yùn)用全站儀，將地下某些外控點(diǎn)引測(cè)到±0.000m層樓面，在±0.000m層樓面形成井字形內(nèi)控點(diǎn)。在設(shè)立內(nèi)控點(diǎn)時(shí)，為保證控制點(diǎn)間互相通視和向上傳遞，應(yīng)避開(kāi)柱、梁位置。在把外控點(diǎn)向內(nèi)控點(diǎn)引測(cè)過(guò)程中，其引測(cè)必要符合國(guó)標(biāo)工程測(cè)量規(guī)范中有關(guān)規(guī)定。地上某些控制點(diǎn)向上傳遞過(guò)程是：在控制點(diǎn)架設(shè)激光鉛直儀，精密對(duì)中整平；在控制點(diǎn)正上方，在傳遞控制點(diǎn)樓層預(yù)留孔300mm×300mm上放置一塊有機(jī)玻璃做成激光接受靶，通過(guò)移動(dòng)激光接受靶將控制點(diǎn)傳遞到施工作業(yè)樓層上；然后，在傳遞好控制點(diǎn)上架設(shè)儀器，復(fù)測(cè)傳遞好控制點(diǎn)，須符合國(guó)標(biāo)工程測(cè)量規(guī)范中有關(guān)規(guī)定。（6）柱頂軸線（坐標(biāo)）測(cè)量運(yùn)用傳遞上來(lái)控制點(diǎn)，通過(guò)全站儀或經(jīng)緯儀進(jìn)行平面控制網(wǎng)放線，把軸線（坐標(biāo)）放到柱頂上。（7）懸吊鋼尺傳遞標(biāo)高1）運(yùn)用標(biāo)高控制點(diǎn)，采用水準(zhǔn)儀和鋼尺測(cè)量辦法引測(cè)。2）多層與高層鋼構(gòu)造工程普通用相對(duì)標(biāo)高法進(jìn)行測(cè)量控制。3）依照外圍原始控制點(diǎn)標(biāo)高，用水準(zhǔn)儀引測(cè)水準(zhǔn)點(diǎn)至外圍框架鋼柱處，在建筑物首層外圍鋼柱處擬定＋1.000ｍ標(biāo)高控制點(diǎn)，并做好標(biāo)記。4）從做好標(biāo)記并通過(guò)復(fù)測(cè)合格標(biāo)高點(diǎn)處，用50m原則鋼尺垂直向上量至各施工層，在同一層標(biāo)高點(diǎn)應(yīng)檢測(cè)互相閉合，閉合后標(biāo)高點(diǎn)則作為該施工層標(biāo)高測(cè)量后視點(diǎn)并做好標(biāo)記。5）當(dāng)超過(guò)鋼尺長(zhǎng)度時(shí)，另布設(shè)標(biāo)高起始點(diǎn)，作為向上傳遞根據(jù)。（8）鋼柱垂直度測(cè)量1）鋼柱垂直度測(cè)量普通選用經(jīng)緯儀。用兩臺(tái)經(jīng)緯儀分別架設(shè)在引出軸線上，對(duì)鋼柱進(jìn)行測(cè)量校正。當(dāng)軸線上有其她障礙物阻擋時(shí)，可將儀器偏離軸線150mm以?xún)?nèi)。2）鋼柱吊裝測(cè)量流程圖如圖2.2.6.11所示：3）當(dāng)某一片區(qū)鋼構(gòu)造吊裝形成框架后，對(duì)這一片區(qū)鋼柱再進(jìn)行整體測(cè)量校正。4）鋼柱焊前、焊后軸線偏差測(cè)定。5）地下鋼構(gòu)造吊裝前，用全站儀、水準(zhǔn)儀檢測(cè)柱腳螺栓軸線位置，復(fù)測(cè)柱基標(biāo)高及螺栓伸出長(zhǎng)度，設(shè)立柱底暫時(shí)標(biāo)高支承塊。（9）對(duì)鋼構(gòu)造安裝測(cè)量規(guī)定1）檢定儀器和鋼尺，保證精度。2）基本驗(yàn)線。依照提供控制點(diǎn)，測(cè)設(shè)柱軸線，并閉合復(fù)核。在測(cè)設(shè)柱軸線時(shí)，不適當(dāng)在太陽(yáng)暴曬下進(jìn)行，鋼尺應(yīng)先平鋪攤開(kāi)，待鋼尺與地面溫度相近時(shí)再進(jìn)行量距。3）主軸線閉合，復(fù)核檢查主軸線應(yīng)從基準(zhǔn)點(diǎn)開(kāi)始。4）水準(zhǔn)點(diǎn)施測(cè)、復(fù)核檢查水準(zhǔn)點(diǎn)用附合法，閉合差應(yīng)不大于容許偏差。5）依照?qǐng)龅貭顩r及設(shè)計(jì)與施工規(guī)定，合理布置鋼構(gòu)造平面控制網(wǎng)和標(biāo)高控制網(wǎng)。（10）鋼構(gòu)造安裝工程中測(cè)量順序測(cè)量工作必要按照一定順序貫穿于整個(gè)鋼構(gòu)造安裝施工過(guò)程中，才干達(dá)到質(zhì)量預(yù)控目的。建立鋼構(gòu)造安裝測(cè)量“三校制度”。鋼構(gòu)造安裝測(cè)量通過(guò)基準(zhǔn)線設(shè)立，平面控制網(wǎng)投測(cè)、閉合，柱頂軸線偏差值測(cè)量以及柱頂標(biāo)高控制等一系列測(cè)量準(zhǔn)備，到鋼柱吊裝就位，就由鋼構(gòu)造吊裝過(guò)渡到鋼構(gòu)造校正。1）初校。初校目是要保證鋼柱接頭相對(duì)對(duì)接尺寸，在綜合考慮鋼柱扭曲、垂偏、標(biāo)高等安裝尺寸基本上，保證鋼柱就位尺寸。2）重校。重校目是對(duì)柱垂直度偏差、梁水平度偏差進(jìn)行全面調(diào)節(jié)，以達(dá)到原則規(guī)定。3）高強(qiáng)度螺栓終擰后復(fù)校。目是掌握高強(qiáng)度螺栓終擰時(shí)鋼柱發(fā)生垂直度變化。這種變化普通用下道焊接工序焊接順序來(lái)調(diào)節(jié)。4）焊后測(cè)量。對(duì)焊接后鋼框架柱及梁進(jìn)行全面測(cè)量，編制單元柱（節(jié)柱）實(shí)測(cè)資料，擬定下一節(jié)鋼構(gòu)造構(gòu)件吊裝預(yù)控?cái)?shù)據(jù)。5）通過(guò)以上鋼構(gòu)造安裝測(cè)量程序運(yùn)營(yíng)，測(cè)量規(guī)定貫徹。測(cè)量順序執(zhí)行，使鋼構(gòu)造安裝質(zhì)量自始至終都處在受控狀態(tài)，以達(dá)到不斷提高鋼構(gòu)造安裝質(zhì)量目。2.2.7多層與高層鋼構(gòu)造安裝工程質(zhì)量驗(yàn)收原則2.2.7.1基本規(guī)定（1）鋼構(gòu)造工程施工單位應(yīng)具備相應(yīng)鋼構(gòu)造工程施工資質(zhì)，施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)施工技術(shù)原則、質(zhì)量管理體系、質(zhì)量控制及檢查制度，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審批施工組織設(shè)計(jì)、施工方案等技術(shù)文獻(xiàn)。（2）鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收，必要采用經(jīng)計(jì)量檢定、校準(zhǔn)合格計(jì)量器具。（3）鋼構(gòu)造工程應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行施工質(zhì)量控制：1）采用原材料及成品應(yīng)進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收。凡涉及安全、功能原材料及成品應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并經(jīng)監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項(xiàng)目技術(shù)人員）見(jiàn)證取樣、送樣。2）各工序應(yīng)按相應(yīng)施工工藝原則進(jìn)行質(zhì)量控制，每道工序完畢后，應(yīng)進(jìn)行檢查。3）有關(guān)各專(zhuān)業(yè)工種之間，應(yīng)進(jìn)行交接檢查，并經(jīng)監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項(xiàng)目技術(shù)人員）檢查承認(rèn)，形成記錄。未經(jīng)監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項(xiàng)目技術(shù)人員）檢查承認(rèn)，不得進(jìn)行下道工序施工。（4）鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)在施工單位自檢基本上，按照檢查批、分項(xiàng)工程、分部（子分部）工程進(jìn)行。鋼構(gòu)造分部（子分部）工程中分項(xiàng)工程劃分應(yīng)按照現(xiàn)行國(guó)標(biāo)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一原則》GB5030－規(guī)定執(zhí)行。鋼構(gòu)造分項(xiàng)工程應(yīng)有一種或若干檢查批構(gòu)成，各分項(xiàng)工程檢查批應(yīng)按本工藝原則規(guī)定進(jìn)行劃分。（5）分項(xiàng)工程檢查批合格質(zhì)量原則應(yīng)符合下列規(guī)定：1）主控項(xiàng)目必要符合本工藝原則中合格質(zhì)量原則規(guī)定。2）普通項(xiàng)目其檢查成果應(yīng)有80％及以上檢查點(diǎn)（值）符合本工藝原則合格質(zhì)量原則規(guī)定，且最大值不應(yīng)超過(guò)其容許偏差值1.2倍。3）質(zhì)量檢查記錄、質(zhì)量證明文獻(xiàn)等資料應(yīng)完整。（6）鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收：1）鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量應(yīng)符合本原則和有關(guān)專(zhuān)業(yè)驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。2）鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量應(yīng)符合工程勘察、設(shè)計(jì)文獻(xiàn)規(guī)定。3）參加工程施工質(zhì)量驗(yàn)收各方人員應(yīng)具備規(guī)定資格。4）工程質(zhì)量驗(yàn)收均應(yīng)在施工單位自行檢查評(píng)估基本上進(jìn)行。5）隱蔽工程在隱蔽前應(yīng)由施工單位告知關(guān)于單位進(jìn)行驗(yàn)收，并應(yīng)形成驗(yàn)收文獻(xiàn)。6）涉及構(gòu)造安全試件以及關(guān)于材料，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行見(jiàn)證取樣檢測(cè)。7）檢查批質(zhì)量應(yīng)按主控項(xiàng)目和普通項(xiàng)目驗(yàn)收。8）對(duì)涉及構(gòu)造安全和使用功能重要分部工程應(yīng)進(jìn)行抽樣檢測(cè)。9）承擔(dān)見(jiàn)證取樣檢測(cè)及關(guān)于構(gòu)造安全檢測(cè)單位應(yīng)具備相應(yīng)資質(zhì)。10）工程觀感質(zhì)量應(yīng)由驗(yàn)收人員通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)檢查，并應(yīng)共同確認(rèn)。（7）檢查批質(zhì)量檢查，應(yīng)依照檢查項(xiàng)目特點(diǎn)在下列抽樣方案中進(jìn)行選?。?）計(jì)量、計(jì)數(shù)或計(jì)量一計(jì)數(shù)等抽樣方案。2）一次、二次或多次抽樣方案。3）依照生產(chǎn)持續(xù)性和生產(chǎn)控制穩(wěn)定性狀況，尚可采用調(diào)節(jié)型抽樣方案。4）對(duì)重要檢查項(xiàng)目當(dāng)可采用簡(jiǎn)易迅速檢查辦法時(shí)，可選用全數(shù)檢查方案。5）經(jīng)實(shí)踐檢查有效抽樣方案。（8）在制定檢查批抽樣方案時(shí)，對(duì)生產(chǎn)方風(fēng)險(xiǎn)（或錯(cuò)判概率α）和使用方風(fēng)險(xiǎn)（或漏判概率β）可按下列規(guī)定采用：1）主控項(xiàng)目：相應(yīng)于合格質(zhì)量水平α和β均不適當(dāng)超過(guò)5％。2）普通項(xiàng)目：相應(yīng)于合格質(zhì)量水平α不適當(dāng)超過(guò)5％，產(chǎn)不適當(dāng)超過(guò)10％。（9）當(dāng)鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量不符合本工藝原則中質(zhì)量原則規(guī)定期，應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行解決：1）經(jīng)返工重做或更換構(gòu)（配）件檢查批，應(yīng)重新進(jìn)行驗(yàn)收。2）經(jīng)有資質(zhì)檢測(cè)單位檢測(cè)鑒定可以達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定檢查批，應(yīng)予以驗(yàn)收。3）經(jīng)有資質(zhì)檢測(cè)單位檢測(cè)鑒定達(dá)不到設(shè)計(jì)規(guī)定，但經(jīng)原設(shè)計(jì)單位核算承認(rèn)可以滿(mǎn)足構(gòu)造安全和施工功能檢查批，可予以驗(yàn)收。4）經(jīng)返修或加固解決分項(xiàng)、分部工程，雖然變化外形尺寸但仍能滿(mǎn)足安全使用規(guī)定，可按解決技術(shù)方案和協(xié)商文獻(xiàn)進(jìn)行驗(yàn)收。（10）通過(guò)返修或加固解決仍不能滿(mǎn)足安全使用規(guī)定鋼構(gòu)造分部工程，禁止驗(yàn)收。2.2.7.2普通規(guī)定（1）合用于多層與高層鋼構(gòu)造主體構(gòu)造、地下鋼構(gòu)造、檁條及墻架等次要構(gòu)件、鋼平臺(tái)、鋼梯、防護(hù)欄桿等安裝工程質(zhì)量驗(yàn)收。（2）多層與高層鋼構(gòu)造安裝工程可按樓層或施工段等劃分為一種或若干個(gè)檢查批。地下鋼構(gòu)造可按不同地下層劃分檢查批。（3）鋼構(gòu)件預(yù)拼裝工程可按鋼構(gòu)件制作工程檢查批劃分原則分為一種或若干個(gè)檢查批。（4）預(yù)拼裝所用支承凳或平臺(tái)應(yīng)測(cè)量找平，檢查時(shí)應(yīng)拆除所有暫時(shí)固定和拉緊裝置。（5）進(jìn)行預(yù)拼裝鋼構(gòu)件，其質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定和本原則合格質(zhì)量原則規(guī)定。柱、梁、支撐等構(gòu)件長(zhǎng)度尺寸應(yīng)涉及焊接受縮余量等變形值。（6）安裝柱時(shí)，每節(jié)柱定位軸線應(yīng)從地面控制軸線直接引上，不得從下層柱軸線引上。（7）構(gòu)造樓層標(biāo)高可按相對(duì)標(biāo)高或設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行控制。（8）安裝測(cè)量校正、高強(qiáng)度螺栓安裝、負(fù)溫度下施工及焊接工藝等，應(yīng)在安裝邁進(jìn)行工藝實(shí)驗(yàn)或評(píng)估，并應(yīng)在此基本上制定相應(yīng)施工工藝或方案。（9）安裝偏差檢測(cè)，應(yīng)在構(gòu)造形成空間剛度單元并連接固定后進(jìn)行。（10）安裝時(shí)，必要控制屋面、樓面、平臺(tái)等施工荷載，施工荷載和冰雪荷載等禁止超過(guò)梁、桁架、樓面板、屋面板、平臺(tái)鋪板等承載能力。（11）在形成空間剛度單元后，應(yīng)及時(shí)對(duì)柱底板和基本頂面空隙進(jìn)行細(xì)石混凝土、灌漿料等二次灌漿。（12）吊車(chē)梁或直接承受動(dòng)力荷載梁其受拉翼緣、吊車(chē)桁架或直接承受動(dòng)力荷載桁架其受拉弦桿，不得焊接懸掛物和卡具等。（13）鋼構(gòu)造安裝檢查批應(yīng)在進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收和焊接連接、緊固件連接、制作等分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格基本上進(jìn)行驗(yàn)收。2.2.7.3基本和支承面（1）主控項(xiàng)目1）建筑物定位軸線、基本上柱定位軸線和標(biāo)高、地腳螺栓（錨栓）規(guī)格和位置、地腳螺栓（錨栓）緊固應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定期，應(yīng)符合表2.2.7.3－1規(guī)定。檢查數(shù)量：按柱基數(shù)抽查10％，且不應(yīng)少于3個(gè)。檢查辦法：采用全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀和鋼尺實(shí)測(cè)。支承面、地腳螺栓（錨栓）位置容許偏差（mm）表2.2.7.3－12）多層建筑以基本頂面直接作為柱支承面，或以基本頂面預(yù)埋鋼板或支座作為柱支承面時(shí)，其支承面、地腳螺栓（錨栓）位置容許偏差應(yīng)符合表2.2.7.3－2規(guī)定。坐漿墊板容許偏差（mm）表2.2.7.3－2檢查數(shù)量：按柱基數(shù)抽查10％，且不應(yīng)少于3個(gè)。檢查辦法：采用全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀和鋼尺實(shí)測(cè)。3）多層建筑采用坐漿墊板時(shí)，坐漿墊板容許偏差應(yīng)符合表2.2.7.3－2規(guī)定。檢查數(shù)量資料全數(shù)檢查。按柱基數(shù)抽查10％，且不應(yīng)少于3個(gè)。檢查辦法：采用全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀和鋼尺實(shí)測(cè)。4）當(dāng)采用杯口基本時(shí)，杯口尺寸容許偏差應(yīng)符合表2.2.7.3－3規(guī)定。杯口尺寸容許偏差（mm）表2.2.7.3－3檢查數(shù)量：按基本數(shù)抽查10％，且不應(yīng)少于4處。檢查辦法：觀測(cè)及尺量檢查。（2）普通項(xiàng)目地腳螺栓（錨栓）尺寸容許偏差應(yīng)符合表2.2.7.3－4規(guī)定。檢查數(shù)量：按基本數(shù)抽查10％，且不應(yīng)少于3處。檢查辦法：用鋼尺現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)。地腳螺栓（錨栓）尺寸容許偏差（mm）表2.2.7.3－42.2.7.4預(yù)拼裝（1）主控項(xiàng)目高強(qiáng)度螺栓和普通螺栓連接多層板疊，應(yīng)采用試孔器進(jìn)行檢查，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1）當(dāng)采用比孔公稱(chēng)直徑小1.0mm試孔器檢查時(shí)，每組孔通過(guò)率不應(yīng)不大于85％。2）當(dāng)采用比螺栓公稱(chēng)直徑大0.3mm試孔器檢查時(shí)，通過(guò)率應(yīng)為100％。檢查數(shù)量：按預(yù)拼裝單元全數(shù)檢查。檢查辦法：采用試孔器檢查。（2）普通項(xiàng)目預(yù)拼裝容許偏差應(yīng)符合表2.2.7.4規(guī)定。檢查數(shù)量：按預(yù)拼裝單元全數(shù)檢查檢查辦法：見(jiàn)表2.2.7.4.2.2.7.5安裝和校正（1）主控項(xiàng)目1）鋼構(gòu)件應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定、規(guī)范和本工藝原則規(guī)定。運(yùn)送、堆放和吊裝等導(dǎo)致構(gòu)件變形及涂層脫落，應(yīng)進(jìn)行矯正和修補(bǔ)。檢查數(shù)量：按構(gòu)件數(shù)抽查10％，且不應(yīng)少于3個(gè)。檢查辦法：用拉線、鋼尺現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)或觀測(cè)。2）柱子安裝容許偏差應(yīng)符合表2.2.7.5－1規(guī)定。檢查數(shù)量：原則柱所有檢查；非原則柱抽查10％，且不應(yīng)少于三根。鋼構(gòu)件預(yù)拼裝容許偏差（mm）表2.2.7.4檢查辦法：采用全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀和鋼尺實(shí)測(cè)。3）鋼主梁、次梁及受壓桿件垂直度和側(cè)向彎曲矢高容許偏差應(yīng)符合表2.2.7.5－1規(guī)定。檢查數(shù)量：按同類(lèi)構(gòu)件數(shù)抽查10％，且不應(yīng)少于3個(gè)。檢查辦法：用吊線、拉線、經(jīng)緯儀和鋼尺現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)。4）設(shè)計(jì)規(guī)定頂緊節(jié)點(diǎn)，接觸面不應(yīng)少于70％緊貼，且邊沿最大間隙不應(yīng)不不大于0.8mm。檢查數(shù)量：按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10％，且不應(yīng)少于3個(gè)。檢查辦法：用鋼尺及0.3mm和0.8mm塞尺現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)。5）多層與高層鋼構(gòu)造主體構(gòu)造整體垂直度和整體平面彎曲容許偏差應(yīng)符合表2.2.7.5－1規(guī)定。檢查數(shù)量：對(duì)重要立面所有檢查。對(duì)每個(gè)所檢查立面，除兩列角柱外還應(yīng)至少選用一列中間柱。檢查辦法：對(duì)于整體垂直度，可采用激光經(jīng)緯儀、全站儀測(cè)量，也可依照各節(jié)柱垂直度容許偏差合計(jì)（代數(shù)和）計(jì)算。對(duì)于整體平面彎曲，可按產(chǎn)生容許偏差合計(jì)（代數(shù)和）計(jì)算。（2）普通項(xiàng)目1）鋼構(gòu)造表面應(yīng)干凈，構(gòu)造重要表面不應(yīng)有疤痕、泥沙等污垢。檢查數(shù)量：按同類(lèi)構(gòu)件數(shù)抽查10％，且不應(yīng)少于3件。檢查辦法：觀測(cè)檢查。2）鋼柱等重要構(gòu)件中心線及標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)等標(biāo)記應(yīng)齊全。檢查數(shù)量：按同類(lèi)構(gòu)件數(shù)抽查10％，且不應(yīng)少于3件。檢查辦法：觀測(cè)檢查。3）鋼構(gòu)件安裝容許偏差應(yīng)符合表2.2.7.5－1規(guī)定。檢查數(shù)量：按同類(lèi)構(gòu)件或節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10％。其中柱和梁各不應(yīng)少于3件，主梁與次梁連接節(jié)點(diǎn)不應(yīng)少于3個(gè)支承壓型金屬板鋼梁長(zhǎng)度不應(yīng)少于5m。檢查辦法：采用全站儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺實(shí)測(cè)。4）主體構(gòu)造總高度容許偏差應(yīng)符合表2.2.7.5l規(guī)定。多層與高層鋼構(gòu)造安裝容許偏差表2.2.7.5－1注：表中，△h為柱制造長(zhǎng)度容許誤差；△z為柱經(jīng)荷載壓縮后縮短值；△w為柱子接頭焊縫收縮值；檢查數(shù)量：按原則柱列數(shù)抽查10％，且不應(yīng)少于4列。檢查辦法：采用全站儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺實(shí)測(cè)。5）當(dāng)鋼構(gòu)件安裝在混凝土柱上時(shí)，其支座中心對(duì)定位軸線偏差不應(yīng)不不大于10mm；當(dāng)采用大型混凝土屋面板時(shí)，鋼梁（或桁架）間距偏差不應(yīng)不不大于10mm。檢查數(shù)量：按同類(lèi)構(gòu)件數(shù)抽查10％，且不應(yīng)少于3榀檢查辦法：用拉線和鋼尺現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)。6）多層與高層鋼構(gòu)造中檁條、墻架等次要構(gòu)件安裝容許偏差應(yīng)符合表2.2.7.5－2規(guī)定。墻架、檁條等次要構(gòu)件安裝容許偏差（mm）表2.2.7.5－2注：H為墻架、立柱、抗風(fēng)桁架高度；L為檁條或墻架長(zhǎng)度。檢查數(shù)量：按同類(lèi)構(gòu)件數(shù)抽查10％，且不應(yīng)少于3件。檢查辦法：用經(jīng)緯儀、吊線和鋼尺現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)。7）多層與高層鋼構(gòu)造中鋼平臺(tái)、鋼梯、欄桿安裝應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)標(biāo)《固定式鋼直梯》GB4053.1、《固定式鋼斜梯》GB4053.2、《固定式防護(hù)欄桿》GB4053.3、《固定式鋼平臺(tái)》GB4053.4規(guī)定。鋼平臺(tái)、鋼梯和防護(hù)欄桿安裝容許偏差應(yīng)符合表2.2.7.5－3規(guī)定。鋼平臺(tái)、鋼梯和防護(hù)欄桿安裝容許偏差（mm）表2.2.7.5－3注：L為平臺(tái)梁、直梯長(zhǎng)度；H為平臺(tái)梁高度、平臺(tái)立柱高度。檢查數(shù)量：按鋼平臺(tái)總數(shù)抽查10％，欄桿、鋼梯按總長(zhǎng)度各抽查10％，但鋼平臺(tái)不應(yīng)少于1個(gè)，欄桿不應(yīng)少于5m，鋼梯不應(yīng)少于1跑。檢查辦法：用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、吊線和鋼尺現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)。8）多層與高層鋼構(gòu)造中現(xiàn)場(chǎng)焊縫組對(duì)間隙容許偏差應(yīng)符合表2.2.7.5－4規(guī)定?，F(xiàn)場(chǎng)焊縫組對(duì)間隙容許偏差（mm）表2.2.7.5－4檢查數(shù)量：按同類(lèi)節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10％，且不應(yīng)少于3個(gè)。檢查辦法：用鋼尺現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)。2.2.7.6竣工資料整頓竣工資料涉及如下內(nèi)容：設(shè)計(jì)變更告知，設(shè)計(jì)交底記錄，現(xiàn)場(chǎng)簽證，竣工圖，鋼材材質(zhì)證明，鋼構(gòu)件加工制作質(zhì)量驗(yàn)收單，鋼索用料材質(zhì)證明，鋼索、索頭質(zhì)保單及索體加工制作質(zhì)量驗(yàn)收單，吊裝、焊接、測(cè)量、探傷、抗滑移系數(shù)實(shí)驗(yàn)、高強(qiáng)度螺栓質(zhì)保單、栓釘質(zhì)保單，建設(shè)單位規(guī)定提供其她資料。竣工驗(yàn)收按現(xiàn)行國(guó)標(biāo)《鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205—規(guī)定組織驗(yàn)收。2.2.8成品保護(hù)2.2.8.1成品保護(hù)是施工質(zhì)量核心一環(huán)。成品保護(hù)詳細(xì)辦法是貫徹成品保護(hù)核心，詳細(xì)論述如下：（1）防潮、防壓辦法重點(diǎn)是高強(qiáng)度螺栓、栓釘、焊條、焊絲等，規(guī)定以上成品堆放在庫(kù)房貨架上，最多不超過(guò)四層。（2）鋼構(gòu)件堆放辦法規(guī)定場(chǎng)地平整、牢固、干凈、干燥，鋼構(gòu)件分類(lèi)堆放整潔，下墊枕木，疊層堆放也規(guī)定墊枕木，并規(guī)定做到防止變形、牢固、防銹蝕。（3）施工過(guò)程中控制辦法不得對(duì)已竣工構(gòu)件任意焊割，對(duì)施工完畢并經(jīng)檢測(cè)合格焊縫、接點(diǎn)板處立即進(jìn)行清理，并按規(guī)定進(jìn)行封閉。（4）交工前成品保護(hù)辦法成品保護(hù)專(zhuān)職人員按區(qū)域或樓層范疇進(jìn)行值班保護(hù)工作，并按方案中規(guī)定、職責(zé)、制度做好所有成品保護(hù)工作。2.2.9安全環(huán)保辦法多層與高層鋼構(gòu)造安裝工程在施工中要注意做好安全保護(hù)辦法。特別是高空墜落、物體打擊、電擊傷人等安全事故在多高層鋼構(gòu)造安裝中發(fā)生較多。做好安全與勞動(dòng)保護(hù)是非常有必要。2.2.9.1高空作業(yè)普通規(guī)定（1）高空作業(yè)安全技術(shù)辦法及其所需料具，必要列入工程施工組織設(shè)計(jì)。（2）單位工程施工應(yīng)建立相應(yīng)責(zé)任制。施工前，逐級(jí)進(jìn)行安全技術(shù)教誨及交底，貫徹所有安全技術(shù)辦法和人身防護(hù)用品，未經(jīng)貫徹不得進(jìn)行施工。（3）高空作業(yè)中設(shè)施、設(shè)備，必要在施工邁進(jìn)行檢查，確認(rèn)其完好，方能投入使用。（4）攀登和懸空作業(yè)人員，必要持證上崗，定期進(jìn)行專(zhuān)業(yè)知識(shí)考核和體格檢查。（5）施工中對(duì)高空作業(yè)安全技術(shù)辦法，發(fā)既有缺陷和隱患時(shí)，應(yīng)及時(shí)解決；危及人身安全時(shí)，必要停止作業(yè)。（6）施工作業(yè)場(chǎng)合有也許墜落物件，應(yīng)一律先進(jìn)行撤除或加以固定。高空作業(yè)中所用物料，應(yīng)堆放平穩(wěn)，不妨礙通行和裝卸。隨手用工具應(yīng)放在工具袋內(nèi)。作業(yè)中，走道內(nèi)余料應(yīng)及時(shí)清理干凈，不得任意拋擲或向下丟棄。傳遞物件禁止拋擲。（7）雨天和雪天進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)，必要采用可靠防滑、防寒和防凍辦法。對(duì)于水、冰、霜、雪均應(yīng)及時(shí)清除。對(duì)高聳建筑物施工，應(yīng)事先設(shè)立避雷設(shè)施，遇有6級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)、濃霧等惡劣天氣，不得進(jìn)行露天攀登和懸空高處作業(yè)。施工前到本地氣象部門(mén)理解狀況，做好防臺(tái)風(fēng)、防雨、防凍、防寒、防高溫等辦法。暴風(fēng)雪及臺(tái)風(fēng)暴雨先后，應(yīng)對(duì)高空作業(yè)安全設(shè)施逐個(gè)加以檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)加以完善。（8）鋼構(gòu)造吊裝前，應(yīng)進(jìn)行安全防護(hù)設(shè)施逐項(xiàng)檢查和驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行高空作業(yè)。2.2.9.2臨邊作業(yè)（1）基坑周邊，尚未安裝欄桿和欄板陽(yáng)臺(tái)、料臺(tái)與挑平臺(tái)周邊、雨篷與挑檐邊，無(wú)外腳手架屋面與樓層周邊及水箱與水塔周邊、桁架、梁上工作人員行走，柱頂工作平臺(tái)，拼裝平臺(tái)等處，都必要設(shè)立防護(hù)欄桿。（2）多層與高層及超高層鋼構(gòu)造樓梯，必要安裝暫時(shí)護(hù)欄。頂層樓梯口應(yīng)隨工程進(jìn)度安裝正式防護(hù)欄桿。（3）井架與施工用電梯和腳手架等與建筑物通道兩側(cè)邊，必要設(shè)防護(hù)欄桿，地面通道上部應(yīng)設(shè)安全防護(hù)棚。（4）各種垂直運(yùn)送接料平臺(tái)，除兩側(cè)設(shè)防護(hù)欄桿外，平臺(tái)口還應(yīng)設(shè)立安全固定或活動(dòng)防護(hù)欄桿，接料平臺(tái)兩側(cè)欄桿，必要自上而下加掛安全立網(wǎng)。（5）防護(hù)欄桿詳細(xì)做法及技術(shù)規(guī)定，應(yīng)符合《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ80－91）關(guān)于規(guī)定。2.2.9.3洞口作業(yè)進(jìn)行洞口作業(yè)以及因工程和工序需要而產(chǎn)生，使人和物有墜落危險(xiǎn)或危及人身安全其她洞口進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)，必要設(shè)立防護(hù)欄桿。（1）板與墻洞口，必要設(shè)立牢固蓋板、防護(hù)欄桿、安全網(wǎng)或其她防墜落防護(hù)設(shè)施。（2）電梯井口必要設(shè)防護(hù)欄桿或固定柵門(mén)，電梯井內(nèi)應(yīng)每隔兩層、最多10m設(shè)一道水平安全網(wǎng)。（3）施工現(xiàn)場(chǎng)通道附近多類(lèi)洞口與坑槽等處，除應(yīng)設(shè)立防護(hù)設(shè)施與安全標(biāo)志外，夜間還應(yīng)設(shè)紅燈示警。（4）桁架間安裝支撐前應(yīng)加設(shè)安全網(wǎng)。（5）洞口防護(hù)設(shè)施詳細(xì)做法及技術(shù)規(guī)定，應(yīng)符合《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ80—91）關(guān)于規(guī)定。2.2.9.4攀登作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)登高應(yīng)借助建筑構(gòu)造或腳手架上登高設(shè)施，也可采用載人垂直運(yùn)送設(shè)備；進(jìn)行攀登作業(yè)時(shí)，也可使用梯子或采用其她攀登設(shè)施。（1）柱、梁等構(gòu)件吊裝所需直爬梯及其她登高用拉攀件，應(yīng)在構(gòu)件施工圖或闡明內(nèi)做出規(guī)定，攀登用品在構(gòu)造構(gòu)造上，必要牢固、可靠。（2）梯腳底部應(yīng)墊實(shí)，不得墊高使用，梯子上端應(yīng)有固定辦法。（3）鋼柱安裝登高時(shí)，應(yīng)使用鋼掛梯或設(shè)立在鋼柱上爬梯。鋼柱安裝時(shí)應(yīng)使用梯子或操作臺(tái)。（4）登高安裝鋼梁時(shí)，應(yīng)視鋼梁高度，在兩端設(shè)立掛梯或搭設(shè)鋼管腳手架。在梁面行走時(shí)，其一側(cè)暫時(shí)護(hù)欄橫桿可采用鋼索，當(dāng)改為扶手繩時(shí)，繩自由下垂度不應(yīng)不不大于l/20，并應(yīng)控制在100mm以?xún)?nèi)。（5）在鋼屋梁上下弦登高操作時(shí)，對(duì)于三角形屋架應(yīng)在屋脊處，梯形屋架應(yīng)在兩端設(shè)立攀登時(shí)上下梯架。鋼屋架吊裝前，應(yīng)在上弦設(shè)立防護(hù)欄桿；并應(yīng)預(yù)先在下弦掛設(shè)安全網(wǎng)，吊裝完畢后，即將安全網(wǎng)鋪設(shè)、固定。2.2.9.5懸空作業(yè)懸空作業(yè)應(yīng)有牢固立足處，并必要視詳細(xì)狀況，設(shè)立防護(hù)欄網(wǎng)、欄桿或其她安全設(shè)施。（1）懸空作業(yè)所用索具、腳手架、吊籃、吊籠、平臺(tái)等設(shè)備，均需通過(guò)技術(shù)鑒定或驗(yàn)證方可使用。（2）鋼構(gòu)造吊裝，構(gòu)件應(yīng)盡量在地面組裝，并搭設(shè)暫時(shí)固定、電焊、高強(qiáng)度螺栓連接等操作工序高空安全設(shè)施，隨構(gòu)件同步安裝就位，并應(yīng)考慮這些安全設(shè)施拆卸工作。高空吊裝大型構(gòu)件前，也應(yīng)搭設(shè)懸空作業(yè)中所需安全設(shè)施。（3）進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)，應(yīng)搭設(shè)站立操作人員和設(shè)立張拉設(shè)備用牢固可靠腳手架或操作平臺(tái)。預(yù)應(yīng)力張拉區(qū)域應(yīng)批示明顯安全標(biāo)志，禁止非操作人員進(jìn)入。（4）懸空作業(yè)人員，必要系好安全帶。2.2.9.6交叉作業(yè)（1）構(gòu)造安裝過(guò)程中，各工種進(jìn)行上下立體交叉作業(yè)時(shí)，不得在同一垂直方向上操作。下層作業(yè)位置，必要處在依上層高度擬定也許墜落范疇半徑之外；不符合以上條件時(shí)，應(yīng)設(shè)立安全防護(hù)層。（2）樓層邊口、通道口、腳手架邊沿等處，禁止堆放任何拆下構(gòu)件。（3）構(gòu)造施工自二層起，凡人員進(jìn)出通道口（涉及井架、施工用電梯進(jìn)出通道口等），均應(yīng)搭設(shè)安全防護(hù)棚。高層超過(guò)24m層次上交叉作業(yè)，應(yīng)設(shè)雙層防護(hù)。（4）由于上方施工也許墜落物件或處在起重機(jī)起重臂回轉(zhuǎn)范疇之內(nèi)通道，在其受影響范疇內(nèi)，必要搭設(shè)頂部能防止穿透雙層防護(hù)棚。2.2.9.7起重機(jī)多層與高層鋼構(gòu)造施工中，起重機(jī)屬大型機(jī)械，如發(fā)生事故，將會(huì)導(dǎo)致大量人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。在操作過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格按起重機(jī)械操作規(guī)程操作，并采用必要可靠辦法，來(lái)保證起重機(jī)械正常作業(yè)。（1）起重機(jī)行駛道路，必要堅(jiān)實(shí)可靠。起重機(jī)不得停置在斜坡上工作，也不容許起重機(jī)兩側(cè)履帶一高一低。（2）禁止超載吊裝。（3）禁止斜吊。（4）履帶式起重機(jī)吊物時(shí)普通不能行走，如吊物時(shí)要行走，只能短距離行走，構(gòu)件離地面30mm左右，且要慢行，將構(gòu)件轉(zhuǎn)至起重機(jī)正前方。拉好溜繩，控制構(gòu)件擺動(dòng)。（5）熟悉起重機(jī)性能，進(jìn)行吊裝作業(yè)。（6）雙機(jī)抬吊，要依照起重機(jī)起重能力進(jìn)行合理負(fù)荷分派（每臺(tái)起