高支模施工施工安全保證措施

1.1組織保證措施 11.1.1管理組織機構(gòu) 11.1.2施工階段“混凝土澆灌申請”制度 21.1.3質(zhì)量交底制度 31.2技術(shù)保證措施 31.2.1模板及支架 31.2.2混凝土工程 31.2.3質(zhì)量保證措施 41.2.4安全技術(shù)措施 51.2.5預(yù)防坍塌事故的安全技術(shù)措施 71.2.6預(yù)防高空墜落事故安全技術(shù)措施 81.2.7防觸電的安全技術(shù)措施 81.2.8防火災(zāi)的安全技術(shù)措施 91.2.9防機械傷害的安全技術(shù)措施 91.2.10雨季施工措施 91.3安全管理措施 101.4監(jiān)測監(jiān)控措施 111.4.1監(jiān)測人員 111.4.2監(jiān)測儀器選擇 111.4.3監(jiān)測項目 111.4.4監(jiān)測點布置 111.4.5監(jiān)測頻率 121.4.6監(jiān)測預(yù)警值 12組織保證措施管理組織機構(gòu)組織機構(gòu)圖施工階段“混凝土澆灌申請”制度（1）執(zhí)行簽署混凝土澆灌申請制度，作業(yè)班長負責(zé)填寫“混凝土澆灌申請單”，現(xiàn)場主管工程師檢查準備工作及“混凝土澆灌申請”填表送簽工作，質(zhì)檢工程師檢查確認，總工程師簽發(fā)。（2）“混凝土澆灌令”申請簽發(fā)條件①模板的支撐系統(tǒng)按施工方案施工完畢。②模板、鋼筋及其支架質(zhì)量符合規(guī)定，驗收合格。③測量復(fù)核、隱蔽工程驗收須確認簽證。④施工范圍內(nèi)安全設(shè)施落實。⑤施工機具準備就緒且能正常運轉(zhuǎn)。⑥材料供應(yīng)準備完畢。⑦原材料及施工配合比經(jīng)監(jiān)理及施工方共同檢查合格。質(zhì)量交底制度（1）在學(xué)習(xí)施工設(shè)計圖及設(shè)計交底的基礎(chǔ)上，編制技術(shù)交底，工程部負責(zé)向全體施工員進行技術(shù)交底，技術(shù)交底內(nèi)容包括①圖紙要求；②施工組織和技術(shù)措施；③質(zhì)量標準、操作方法；④施工順序、施工規(guī)范要求；⑤工種間配合；⑥預(yù)埋件的位置；⑦砂漿及混凝土配合比；⑧建筑物尺寸及標高；⑨測量樁橛及水準點；⑩組織討論、明確分工，制定保證措施，貫徹執(zhí)行。（2）本著誰負責(zé)施工誰負責(zé)質(zhì)量、安全工作的原則，各分管工種負責(zé)人在安排施工任務(wù)的同時，必須對施工班組進行書面技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，且必須在施工前5天下發(fā)至作業(yè)班組，必須作到交底不明確不上崗，不簽證不上崗。技術(shù)保證措施模板及支架（1）各層次管理人員和作業(yè)班組，認真學(xué)習(xí)圖紙、圖集、作業(yè)指導(dǎo)書及交底等技術(shù)文件，作到每步施工心中有數(shù)。（2）嚴格實施跟蹤監(jiān)督檢查指導(dǎo)，專業(yè)工長要嚴格監(jiān)控班組的三檢制，把一切大的質(zhì)量問題消滅在萌芽中，班組要實行質(zhì)量講評制度。專業(yè)工長要嚴格監(jiān)控施工的全過程，及時進行預(yù)檢，隨時檢查、發(fā)現(xiàn)問題，及時指導(dǎo)整改，發(fā)現(xiàn)較嚴重的問題要組織分析原因，針對原因采取措施，專人限期整改。（3）模板接縫處理：在模板與模板接縫處，粘貼50×5㎜的泡沫板，保證模板接縫嚴密，杜絕跑漿現(xiàn)象?；炷凉こ蹋?）施工員要根據(jù)施工方案、向作業(yè)隊進行技術(shù)交底，提出質(zhì)量要求。（2）混凝土澆注前，質(zhì)檢員與鋼筋、木工、混凝土工長共同檢查、驗收鋼筋、模板。（3）施工中嚴禁向混凝土中加水。（4）做好高程控制，開盤前要在豎向鋼筋上做墻、柱高程控制標志。（5）對振搗手進行技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)交底，明確職責(zé)，嚴格按要求操作，做到不漏振、欠振、過振，特別是墻、柱的根部、止水帶附近，要加強振搗工作。（6）澆注時根據(jù)混凝土輸送的數(shù)量和速度，及時調(diào)整混凝土的厚度和面積，避免產(chǎn)生冷縫。（7）澆注前，用塑料薄膜或彩條布將易被混凝土污染的豎向插鐵進行保護。（8）做好計量工作，對罐車混凝土進行抽查、計量。質(zhì)量保證措施1、在進行圖紙會審時，請設(shè)計單位對首層結(jié)構(gòu)設(shè)計進行技術(shù)交底。2、本工程大梁跨度大、截面大，在梁端處還有增大截面的梁托，鋼筋非常密集，給施工造成一定難度。對此采取以下施工保證措施：①要求砼和易性好，既保證泵送時不堵塞，又便于澆筑，砼中骨料要求級配良好，以保證砼的質(zhì)量。②梁應(yīng)分層澆筑，每層厚度不超過60公分，使用直徑為35mm的插入式震動棒震搗，做到垂直插入和拔出，震動棒不準貼近模板、固定架錨墊板等鐵件。分層澆注要保持上層震搗時震動棒插入下層砼5cm以上。③在澆注砼時，應(yīng)設(shè)專人經(jīng)常察看模板、支頂有無變形，下沉、脹模、有無漏漿等，發(fā)現(xiàn)問題及時報告，采取妥善的措施。必要時停止?jié)沧㈨牛咨铺幚砗笤倮^續(xù)澆注砼。④梁支座地節(jié)點部位要進行認真處理，剔除下層砼軟弱層，并用水濕潤，澆灌砼時對節(jié)點處墊5Cm厚同等級砂漿，以保證砼的接槎質(zhì)量。⑤砼試塊制作，應(yīng)根據(jù)環(huán)境氣溫情況，參照施工規(guī)范的砼齡期強度參考曲線的時間，進行試件強度檢驗，達到設(shè)計規(guī)定100%設(shè)計強度后，方可進行拆模施工。⑥砼澆注完畢后，及時保溫保濕，連續(xù)養(yǎng)護七天，防止出現(xiàn)溫度應(yīng)力裂逢。3、施工前由施工員對工人進行詳細的技術(shù)交底，對盤扣直插式鋼管腳手架支架搭設(shè)、模板安裝等按規(guī)范要求安裝。4、施工場地必須平整、無雜物并做好排水措施。5、盤扣直插式鋼管腳手架組合安裝前應(yīng)檢查是否有破損、立桿是否變形、焊口是否有裂縫，確保盤扣直插式鋼管腳手架的質(zhì)量。6、模板安裝中，嚴禁使用有裂縫的松雜枋木，對梁底所使用支模松枋木，應(yīng)事前檢查，挑選完好的枋木。梁、板底模板按規(guī)范起拱確保模板和支頂系統(tǒng)不變形。7、模板安裝中或完成后，由質(zhì)安員、施工員在現(xiàn)場指導(dǎo)監(jiān)督，確保模板支頂方案得到落實和按規(guī)范施工，高支模搭設(shè)施工完成后安規(guī)定進行辦理驗收。8、澆筑過程中，派專人監(jiān)測支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及時解決，并向有關(guān)部門匯報。9、施工必須符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011，《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2008及《建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程》JGJ231-2010等的有關(guān)要求；10、用于施工的盤扣直插式鋼管腳手架及相關(guān)配件要按規(guī)定進行質(zhì)量檢測，禁止使用不合格的盤扣直插式鋼管腳手架。安全技術(shù)措施1、高支模施工的洞口臨邊如果無排柵的須設(shè)置安全護欄，高度不少于1.2m，護欄內(nèi)滿鋪密目安全網(wǎng)。2、加強對現(xiàn)場工人的安全教育，工人進場施工前，質(zhì)安員必須進行有針對性、有重點的生產(chǎn)安全交底。盤扣直插式鋼管腳手架支頂搭設(shè)人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標準考核合格持證上崗的專業(yè)架子工。3、進入施工現(xiàn)場，必須配戴安全帽，工地現(xiàn)場任何人不能穿拖鞋或高跟鞋。4、使用電動機械必須接零接地，并實行一箱一機一閘一防漏電開關(guān)。5、施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，嚴禁酒后上班，經(jīng)醫(yī)生檢查不適宜高處作業(yè)的人員，不得進行高處作業(yè)。6、水平桿、剪刀撐與立桿確保有足夠的連接剛度。嚴禁不同直徑鋼管混合使用。7、盤扣直插式鋼管腳手架立柱點應(yīng)在同一直線上，立柱垂直度應(yīng)符合規(guī)范要求，嚴禁使用有質(zhì)量毛病的鋼管。8、柱邊立桿與柱距離不大于250mm，施工過程模板沒有固定前，不得進行下道工序施工，禁止利用縱橫水平桿、支撐攀爬上下，必須設(shè)置專用施工樓梯上下。9、拆除模板，周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標志，并設(shè)專人看管，禁止無關(guān)人員入內(nèi)。拆除應(yīng)按順序以先裝后拆，后裝先拆原則，從一端向另一端，逐層向下拆除，禁止上下同時作業(yè)。10、水平桿、剪刀撐，應(yīng)與盤扣直插式鋼管腳手架同步拆除，不得提前拆除。11、拆下的模板、枋木、鋼管等材料，應(yīng)向下傳遞或用繩吊下，禁止往下投扔。12、拆除工作當日完工后，應(yīng)仔細檢查崗位周圍情況，如發(fā)現(xiàn)留有隱患的部位，應(yīng)及時進行修復(fù)或繼續(xù)完成至一個程序，一個部位的結(jié)束，方可撤離崗位。13、輸送至地面的所有模板、枋木、鋼管等物體，應(yīng)按類堆放整理。14、操作木工機械不準戴手套，以防將手套卷進機械造成事故。15、臨邊支架外側(cè)應(yīng)有防護措施，以防墜物傷人。16、高支模搭設(shè)，拆除和混凝土澆筑期間無關(guān)人員不得進入高支模底下。17、嚴禁堆放碎板、紙碎、水泥袋等雜物。18、嚴禁在作業(yè)面上吸煙、亂丟火種。在各層樓面設(shè)置滅火器材。19、需要進行電焊施工作業(yè)，必須有專人監(jiān)護跟焊，對焊接的火花必須用鐵皮封擋，嚴禁焊花掉落。動火作業(yè)前，必須進行安全檢查并用水淋濕所施工作業(yè)的范圍。20、施工現(xiàn)場臨時使用的電線、電閘不得掛在支頂上，如確實施工需要架設(shè)的電線，必須用有效的絕緣器材進行安裝。電器設(shè)備，必須有防雨、防漏電措施。施工現(xiàn)場使用照明燈具要遵守有關(guān)安全規(guī)定。21、操作層（樓層）上施工荷載應(yīng)符合設(shè)計要求，不得超載，不得在腳手架支撐上集中堆放模板、枋木、鋼筋等物件。嚴禁在腳手架支撐上拉纜風(fēng)繩或固定、架設(shè)砼泵、泵管及起重設(shè)備等。22、在搭設(shè)過程中要實行嚴格的監(jiān)控，由專職施工員進行現(xiàn)場指揮監(jiān)督，隨時糾正可能出現(xiàn)的質(zhì)量安全隱患。搭設(shè)前要進行班前安全技術(shù)交底，搭設(shè)完畢后要進行自檢，若發(fā)現(xiàn)有松動、傾斜、彎曲、不牢固等現(xiàn)象，必須及時進行整改，整改有困難的，要有可行的加固方案方可施工。23、支模完畢，經(jīng)班組、項目部自檢合格，工程管理部、公司技術(shù)部及安全管理部復(fù)檢合格，報監(jiān)理驗收合格后，方能綁扎鋼筋，在總監(jiān)簽發(fā)的澆筑令后方可澆筑混凝土。24、在澆筑砼前重點檢查、巡查的部位：1）、桿件的設(shè)置和連接、掃地桿、支撐、剪力撐等構(gòu)件是否符合要求。2）、地基是否積水，底座是否松動。3）、盤扣直插式鋼管腳手架桿件是否有變形的現(xiàn)象。4）、安全防護措施是否符合規(guī)范要求。25、在澆筑頂板砼過程中，支架下面要安裝照明燈，在安全員的監(jiān)督下，派木工進行巡查，負責(zé)檢查模板、支頂，若發(fā)現(xiàn)異常，立即停止?jié)仓?，并及時組織人員進行加固處理，保證澆筑工作正常進行。泵送砼時，應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，砼不得堆積在泵送管道出口處。26、高支模支撐在使用過程中，嚴禁拆除任何桿件或零配件，如防礙作業(yè)需拆除個別桿件時，需經(jīng)技術(shù)負責(zé)人同意并采取可靠措施后方可拆除，作業(yè)完成后，馬上復(fù)原。27、施工場內(nèi)如因施工需動火（如電焊等）要經(jīng)項目消防責(zé)任人批準，報項目部審批并發(fā)給動火許可證后方能在施工場地動火，且必須配備滅火器材及防護措施。動火過程中要嚴格執(zhí)行動火器材和設(shè)專人看火監(jiān)護，動火完畢需認真檢查，消除隱患。預(yù)防坍塌事故的安全技術(shù)措施1、模板支撐必須嚴格按照高支模施工方案施工。2、安裝梁底模板及木方前，確保梁底支架水平桿已拉設(shè)。3、本高支模采用盤扣直插式鋼管腳手架立柱，不得使用嚴重銹蝕、變形、斷裂、脫焊、螺栓松動的支撐材料作立柱。立柱基礎(chǔ)應(yīng)牢固，并按設(shè)計計算嚴格控制模板支撐系統(tǒng)的沉降量。斜支撐和盤扣直插式鋼管腳手架應(yīng)牢固拉接，形成整體。4、模板作業(yè)時，指定專人指揮、監(jiān)護，出現(xiàn)位移時，必須立即停止施工，將作業(yè)人員撤離作業(yè)現(xiàn)場，待險情排除后，方可作業(yè)。5、樓面堆放模板及盤扣直插式鋼管時，嚴格控制數(shù)量、重量，防止超載。堆放數(shù)量較多時，應(yīng)進行荷載計算，并對樓面進行加固。6、裝釘樓面模板，在下班時對已鋪好而來不及釘牢的定型模板或散板等要拿起穩(wěn)妥堆放，已防止坍塌事故發(fā)生。7、支、拆模板時應(yīng)保證作業(yè)人員有可靠立足點，作業(yè)面應(yīng)按規(guī)定設(shè)置安全防護設(shè)施。模板及其支撐體系的施工荷載應(yīng)均勻堆置，并不得超過設(shè)計計算要求。8、拆模間歇時，應(yīng)將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴防突然掉落、倒塌傷人。9、泵送混凝土?xí)r，應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，混凝土不得堆積在泵送管路出口處。10、應(yīng)避免裝卸物料對模板支撐產(chǎn)生偏心、振動和沖擊。11、水平桿、剪刀撐不得隨意拆卸，因施工需要臨時局部拆卸時，施工完畢后應(yīng)立即恢復(fù)。12、模板支撐拆除前必須向監(jiān)理單位報送拆除申請書，經(jīng)監(jiān)理同意簽字后方可拆除。13、拆除時應(yīng)采用先搭后拆、后搭先拆的施工順序。14、縱橫向水平桿靠墻柱邊部分應(yīng)該頂住墻柱，提高支撐的整體性。15、各類作業(yè)平臺、卸料平臺應(yīng)按相關(guān)規(guī)定編制施工方案，項目負責(zé)人審批簽字并組織有關(guān)部門驗收，經(jīng)驗收合格簽字后，方可作業(yè)。架體應(yīng)保持穩(wěn)固，不得與施工腳手架連接。作業(yè)平臺上嚴禁超載。預(yù)防高空墜落事故安全技術(shù)措施1、項目經(jīng)理對本項目的安全生產(chǎn)全面負責(zé)，指導(dǎo)做好高處作業(yè)人員的安全教育及相關(guān)的安全預(yù)防工作。2、高支模工程應(yīng)按相關(guān)規(guī)定編制施工方案，經(jīng)分公司技術(shù)負責(zé)人、公司技術(shù)負責(zé)人審批簽字后報監(jiān)理公司審批，審批通過后該方案進行專家論證，論證通過后方可實行。模板腳手架搭設(shè)完成后，須由項目負責(zé)人會同監(jiān)理人員簽字驗收合格后，方可投入使用。3、安裝外圍柱模板、梁、板模板，應(yīng)先搭設(shè)腳手架，并掛好安全網(wǎng)，腳手架搭設(shè)高度要高出施工作業(yè)面至少1.2m。4、所有高處作業(yè)人員應(yīng)接受高處作業(yè)安全知識的教育；特種高處作業(yè)人員應(yīng)持證上崗，上崗前應(yīng)依據(jù)有關(guān)規(guī)定進行專門的安全技術(shù)簽字交底。采用新工藝、新技術(shù)、新材料和新設(shè)備的，應(yīng)按規(guī)定對作業(yè)人員進行相關(guān)安全技術(shù)簽字交底。5、高處作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過體檢，合格后方可上崗。施工單位應(yīng)為作業(yè)人員提供合格的安全帽、安全帶等必備的安全防護用具，作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定正確佩戴和使用。6、安全帶使用前必須經(jīng)過檢查合格。安全帶的系扣點應(yīng)就高不就低，扣環(huán)應(yīng)懸掛在腰部的上方，并要注意帶子不能與鋒利或毛刺的地方接觸，以防摩擦割斷。7、項目部應(yīng)按類別，有針對性地將各類安全警示標志懸掛于施工現(xiàn)場各相應(yīng)部位，夜間應(yīng)設(shè)紅燈示警。8、已支好模板的樓層四周必須用臨時護欄圍好，護欄要牢固可靠，護欄高度不低于1.2m，然后在護欄上再鋪設(shè)一層密目式安全網(wǎng)。9、高處作業(yè)前，應(yīng)由項目負責(zé)人組織有關(guān)部門對安全防護設(shè)施進行驗收，經(jīng)驗收合格簽字后，方可作業(yè)。安全防護設(shè)施應(yīng)做到定型化、工具化，防護欄桿以黃黑（或紅白）相間的條紋標示，蓋件等以黃（或紅）色標示。需要臨時拆除或變動安全設(shè)施的，應(yīng)經(jīng)項目負責(zé)人審批簽字，并組織有關(guān)部門驗收，經(jīng)驗收合格簽字后，方可實施。10、安裝樓面模板時，在工作面下2m處滿掛兜網(wǎng)作為水平防護措施，以確保安全。防觸電的安全技術(shù)措施1、配電箱開前箱符合“三級配電兩級保護”的要求，做到“一機、一閘、一漏、一箱”的要求，電箱要有門、有鎖、有防雨措施。2、照明專用電路要有漏電保護，潮濕作業(yè)環(huán)境下36V以下安全電壓。3、配電線路的電線不得老化、破皮電線，需使用五芯線或電纜。4、不能用其它金屬絲代替熔絲。5、雨天禁止露天電焊作業(yè)。6、現(xiàn)場施工中嚴禁工人私拉亂接及使用不合格產(chǎn)品進行接電。7、做好各類電動機械和手持電動工具的接地或接零保護，保證其安全使用。凡移動式照明，必須采用安全電壓。8、拆除模板支架過程中，不得碰撞模板支架附近電源線，防止觸電事故的發(fā)生。9、堅持臨時用電定期檢查制度，用電檔案內(nèi)容齊全由專人管理，電工巡視維修記錄填寫真實。防火災(zāi)的安全技術(shù)措施1、現(xiàn)場臨電應(yīng)根據(jù)電器設(shè)備的用電量正確選擇導(dǎo)線截面，導(dǎo)線架空敷設(shè)時其安全間距必須滿足規(guī)范要求。2、電氣操作人員要認真執(zhí)行規(guī)范，正確連接導(dǎo)線，接線柱要壓牢、壓實。3、現(xiàn)場用的電動機嚴禁超載使用，電機周圍無易燃物，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。4、夜間施工照明需采用安全電壓。施工現(xiàn)場嚴禁私拉亂接或采用無插頭的電線、破皮電纜等接電，如需接線則需由專職電工按照規(guī)程進行合理操作。5、使用焊機時要執(zhí)行用火證制度，并有人監(jiān)護、施焊周圍不能存在易燃物體，并配備防火設(shè)備。電焊機要放在通風(fēng)良好的地方。水電管線預(yù)埋及鋼筋焊接過程中要做好接渣工作，避免焊渣落入模板引起火災(zāi)。6、施工現(xiàn)場嚴禁吸煙。防機械傷害的安全技術(shù)措施1、機械設(shè)備應(yīng)按其技術(shù)性能的要求正確使用。缺少安全裝置或安全裝置已失效的機械設(shè)備不得使用。2、按規(guī)范要求對機械進行驗收，驗收合格后方可使用。3、機械操作工持證上崗，工作期間堅守崗位，按操作規(guī)程操作，遵守勞動紀律。4、處在運行和運轉(zhuǎn)中的機械嚴禁對其進行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。5、機械設(shè)備應(yīng)按時進行保養(yǎng)，當發(fā)現(xiàn)有漏保、失修或超載帶病運轉(zhuǎn)等情況時，有關(guān)部門應(yīng)停止其使用。雨季施工措施1、做好汛前和雨季來臨前的檢查工作，及時認真整改存在隱患，做到防患于未然。汛期和雨季來臨期間要組織晝夜值班，做好記錄，密切注意天氣預(yù)報和暴雨警報。安排好應(yīng)急疏散通道及安全集結(jié)中心。2、雨季來臨之前，加固臨時設(shè)施，大標志牌，臨時圍墻等處設(shè)警告牌；疏通好施工場地內(nèi)的下水管道和雨水井，保證排水暢通，保證場地雨后不陷、不滑、不泥濘、不存水。3、雨天作業(yè)必須設(shè)專人看護，存在險情的地方未采取可靠的安全措施之前禁止作業(yè)施工。4、檢查機械防雷接地裝置是否良好，各類機械設(shè)備的電氣開關(guān)應(yīng)做好防雨準備。大風(fēng)雷雨天氣應(yīng)切斷電源，以免引起火災(zāi)或觸電傷亡事故。風(fēng)雨過后，要對現(xiàn)場的臨時設(shè)施、用電線路等進行全面的檢查，當確認安全無誤后方可繼續(xù)施工。5、各區(qū)高支模，必須設(shè)置避雷裝置，且其周圍有排水設(shè)施。6、機電設(shè)施要經(jīng)常檢查接零、接地保護，所有機械棚要搭設(shè)嚴密，防止漏雨，并隨時檢查漏電裝置功能是否靈敏有效。7、腳手架底部地基要做好排水。8、鋼筋要用枕木或木方、地壟等架高，防止沾泥、生銹。9、澆筑混凝土前，要隨時掌握天氣預(yù)報，盡量避免在雨天進行?，F(xiàn)場足夠的覆蓋材料，要保證新澆筑的混凝土不被雨水沖刷，已噴脫模劑的模板不被雨水沖掉。安全管理措施1、滿堂架的骨架應(yīng)牢固，要有可靠的連接，并需按正確的順序架設(shè)和拆卸。這些均是保證安全的重要環(huán)節(jié)。2、防護架必須搭設(shè)至作業(yè)面，并在作業(yè)面設(shè)1.8m高臨邊防護。3、滿堂架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過國家行業(yè)標準《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》考核合格的專業(yè)架子工，并由項目管理人員對施工班組進行入場安全教育和安全技術(shù)交底合格后，方可上崗。4、搭設(shè)滿堂架人員必須正確佩戴勞動保護用品。遵守操作規(guī)程。禁止酒后作業(yè)。5、滿堂架的構(gòu)配件以及安全網(wǎng)必須按規(guī)范規(guī)定要求進行檢驗，合格后方可使用；。6、不得將模板支撐、攬風(fēng)繩、泵送混凝土輸送管因定在防護架上，嚴禁任意懸掛起重設(shè)備。7、搭拆滿堂架時，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標志，并應(yīng)派專人看守，嚴禁非操作人員入內(nèi)。8、凡遇強風(fēng)（6級以上）、雨天、雪天、霧天等氣候和夜間應(yīng)停止?jié)M堂架搭設(shè)、拆除作業(yè)。拆除作業(yè)事前應(yīng)指定專人連續(xù)警戒、用圍欄或安全線設(shè)警區(qū)，懸掛警戒標志。嚴禁非操作人員入內(nèi)。拆除滿堂架必須逆搭設(shè)順序操作。嚴禁上下同時拆除和高處拋擲材料。監(jiān)測監(jiān)控措施監(jiān)測人員監(jiān)測負責(zé)人：孫阿朋監(jiān)測人員：趙永順、楊舒劍監(jiān)測儀器選擇本工程模架監(jiān)控采用