工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)設備數(shù)據(jù)采集 課件 第21、22課時 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)設備數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)故障處理

第二十一課時

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)設備數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)故障處理（1）工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)設備數(shù)據(jù)采集（初級）講師：XXX202X.XX.XX工業(yè)設備數(shù)據(jù)采集常見故障分類01故障排除原則與診斷方法02CONTENTS目錄實訓臺實訓模組常見故障及處理方法031工業(yè)設備數(shù)據(jù)采集常見故障分類PartOne學習目標素質目標：1.

養(yǎng)成舉一反三的學習態(tài)度；2.

體驗思考的成就感，樹立熱愛思考的意識。知識目標：1.

理解故障部件的種類；2.

理解故障性質的分類；3.

理解故障原因的類型。能力目標：1.

能夠說出故障的概念；2.

能夠說出故障部件的種類；3.

能夠說出故障性質的分類；4.

能夠識別造成故障的原因。1.1按數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)發(fā)生故障的部位分類概念學習1.

工業(yè)設備故障工業(yè)設備的故障一般具有五個基本特征：層次性、傳播性、放射性、延時性、不確定性等。2.電氣故障電氣故障可分為弱電故障與強電故障。弱電故障主要指智能網(wǎng)關等電子電路發(fā)生的故障。它又可分為硬件故障與軟件故障。硬件故障是指上述裝置的集成電路芯片、分立元件、接插件以及外部連接組件等發(fā)生的故障。按發(fā)生故障的部件不同，數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)故障可分為工業(yè)設備故障、電氣故障、智能網(wǎng)關故障。0102030405層次性：復雜的設備，可劃分為系統(tǒng)、子系統(tǒng)、部件、元件，表現(xiàn)一定的層次性，與之相關聯(lián)，設備的故障也具有層次性的特征。傳播性：元件的故障會導致部件的故障，部件的故障會引起系統(tǒng)的故障，故障會沿著部件一子系統(tǒng)一系統(tǒng)的路徑傳播。放射性：某一部件的故障可能會引起與之相關聯(lián)的部件發(fā)生故障。延時性：設備故障的發(fā)生、發(fā)展和傳播有一定的時間過程，設備故障的這種延時性特征為故障的前期預測預報提供了條件。不確定性：設備故障的發(fā)生具有隨機性、模糊性、不可確知性。軟件故障主要是指采集程序出錯、系統(tǒng)程序和采集參數(shù)改變或丟失等。強電故障是指繼電器、接觸器、開關、熔斷器、電源變壓器等元器件，以及由其所組成的電路所發(fā)生的故障。這部分故障十分常見，必須引起足夠的重視。圖ERR（故障指示燈）常亮，需停機檢修1.2按數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)發(fā)生故障的性質分類按發(fā)生故障的性質不同，數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)故障可分為系統(tǒng)性故障和隨機性故障。概念學習1.

系統(tǒng)性故障系統(tǒng)性故障是指只要滿足一定的條件或超過某一設定，工作中的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)必然會發(fā)生的故障，這一類故障現(xiàn)象極為常見。因此，正確使用數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)是杜絕或避免這類系統(tǒng)性故障的切實保障。2.

隨機性故障隨機性故障是指數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)在正常工作時偶然發(fā)生的一次或兩次故障。由于隨機性故障是偶然發(fā)生的，因此，其原因分析與故障診斷較為困難。一般而言，這類故障的發(fā)生往往與操作失誤、維護不當、硬件設備性能及工作環(huán)境等諸多因素有關。例如：連接插頭沒有擰緊、制作插頭時出現(xiàn)虛焊等現(xiàn)象、線纜沒有整理好或線纜質量不過關等都會引起隨機性故障發(fā)生。圖線路連線部分示意1.3按數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)發(fā)生故障的原因分類按發(fā)生故障的原因不同，數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)故障可分為系統(tǒng)自身故障和外部故障。概念學習1.

數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)自身故障數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)自身故障是由數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)自身原因引起的，與外部使用環(huán)境無關。數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)所發(fā)生的絕大多數(shù)故障均屬該類故障，主要指的是數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)自身、工業(yè)智能網(wǎng)關、設備模組等發(fā)生了故障。2.數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)外部故障數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)外部故障是由外部原因造成的。例如，數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的供電電壓過低，電壓波動過大，電壓相序不對或三相電壓不平衡；環(huán)境溫度過高；有害氣體、潮氣、粉塵侵入數(shù)控系統(tǒng)；外來振動和干擾等均有可能使數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)發(fā)生故障。此外，數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)故障還可按故障發(fā)生時有無破壞性分為破壞性故障和非破壞性故障；按故障發(fā)生的部位不同分為數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)軟件故障、工業(yè)智能網(wǎng)關故障、設備模組故障等。隨堂筆記一、填空題1.

按發(fā)生故障的部件不同，數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)故障可分為

、

和

。2.

工業(yè)設備的故障一般具有5個基本特征：

、

、放射性、

、不確定性等。3.

電氣故障可分為

和

。4.

軟件故障主要是指

、

和采集參數(shù)改變或丟失等。5.

按發(fā)生故障的性質不同，數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)故障可分為

和

。課后活動二、問答題1.

根據(jù)所學知識，簡要闡述數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)發(fā)生故障的原因分類。2故障排除原則與診斷方法PartTwo學習目標素質目標：1.

養(yǎng)成舉一反三的學習態(tài)度；2.

體驗思考的成就感，樹立熱愛思考的意識。知識目標：1.

理解數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的故障排除原則；2.

理解數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的故障診斷方法；3.

理解數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的故障產(chǎn)生原因。能力目標：1.

能夠說出數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的故障排除原則；2.

能夠說出數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的故障診斷方法；3.

能夠識別數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的故障；4.

能夠掌握查找數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的故障診斷方法。2.1故障排除應遵循的原則概念學習1.

先易后難“先易后難”是指處理數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)故障時需要從最簡單的事情做起，通過認真的觀察后，再進行判斷與維修，這樣有利于集中精力進行故障的判斷與定位。在采集系統(tǒng)出現(xiàn)故障時應進行以下檢查。（1）檢查數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的外部環(huán)境情況（故障現(xiàn)象、電源、連接、溫度等）。（2）檢查數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的內(nèi)部環(huán)境（灰塵、連接、電源、溫度等）。（3）觀察智能網(wǎng)關的運行狀態(tài)（指示燈狀態(tài)、故障燈狀態(tài)、接口狀態(tài)等）。（4）觀察智能網(wǎng)關的參數(shù)配置（連接接口匹配情況）。2.

先外后內(nèi)“先外后內(nèi)”是指維修時要從數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)外部開始檢查，如電源、接口連接線路等，確定外部設備沒有故障后，再檢查數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)內(nèi)部的配置參數(shù)、數(shù)據(jù)鏈。3.先軟后硬一般情況下，排除故障應遵循先軟后硬的原則，首先通過軟件檢測工具排除故障的可能，然后再檢查硬件故障。4.先一般后特殊在排除某一故障時，應先考慮最常見的可能原因，然后再分析很少發(fā)生的特殊原因。比如采集數(shù)據(jù)錯誤，先檢查數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)連接線路是否發(fā)生了變化，再智能網(wǎng)關配置、網(wǎng)絡連通情況等其他環(huán)節(jié)。在檢測故障的過程中，應充分利用數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的自診斷功能，如系統(tǒng)的開機診斷、運行診斷、實時監(jiān)控功能、網(wǎng)絡診斷等，根據(jù)需要隨時檢測有關部分的工作狀態(tài)和接口信息。在檢測、排除故障中還應掌握以下基本原則：2.2故障診斷與排除的基本方法概念學習1.

觀察檢查法（1）直觀檢查（常規(guī)檢查）：該方法就是通過看、聽、摸、聞等方式檢查比較典型或比較明顯的故障。（2）預檢查：預檢查是指運維人員根據(jù)自身經(jīng)驗，判斷最有可能發(fā)生故障的部位，然后進行故障檢查，進而排除故障。（3）電源、接地、插頭連接檢查：我國工業(yè)用電的電網(wǎng)波動較大，而電源是控制系統(tǒng)的能源主要供應部分，電源不正常，控制系統(tǒng)的工作必然異常。2.

參數(shù)檢查法工業(yè)智能網(wǎng)關會存儲部分采集設備的連接參數(shù)，根據(jù)需要查看配置參數(shù)是否有變化。3.

交換法“交換法”是把相同的插件或器件互相交換，觀察故障變化的情況，幫助判斷、尋找故障原因的一種方法。上面介紹到的三種主要使用的方法，運維人員在實際應用時應根據(jù)不同的故障現(xiàn)象加以靈活應用，逐步縮小故障范圍，最終排除故障。由于數(shù)據(jù)采集的故障千變?nèi)f化，其原因往往比較復雜，因此，要迅速診斷故障原因，及時排除故障，需要總結出一些行之有效的方法。下面介紹幾種常用的故障診斷方法：圖

設備故障處理流程一、填空題1.

常用的故障診斷方法有

、

和

。2.

指運維人員根據(jù)自身經(jīng)驗，判斷最有可能發(fā)生故障的部位，然后進行故障檢查，進而排除故障。3.

．替換相同的插件或器件，觀察故障變化的情況，幫助判斷、尋找故障原因的一種方法叫

。4.

故障排除應遵循的原則有先一般后特殊、

、和

。課后活動5.

運維人員維修時要從數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)外部開始檢查，例如電源、接口連接線路等，確定外部設備沒有故障后，再檢查數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)內(nèi)部設備的配置參數(shù)、數(shù)據(jù)鏈是指

。二、問答題1.

根據(jù)所學知識，簡要闡述故障排除應遵循的原則。2.

采集系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，根據(jù)“先易后難”的方法，簡要闡述檢查的步驟。3實訓臺實訓模組常見故障及處理方法PartThree學習目標素質目標：1.

養(yǎng)成舉一反三的學習態(tài)度；2.

體驗思考的成就感，樹立熱愛思考的意識。知識目標：1.

理解工業(yè)設備或傳感器故障基本概念；2.

理解常見工業(yè)設備或傳感器的故障現(xiàn)象。能力目標：1.

能夠識別工業(yè)設備或傳感器故障；2.

能夠識別PLC模組設備故障。3.1工業(yè)傳感器模組故障工業(yè)傳感器如下圖所示。1.

傳感器故障診斷通過現(xiàn)場觀察判斷，傳感器是否出現(xiàn)故障，基本上振動傳感器不振動，溫濕度傳感器電子屏不亮，顯而易見地代表設備出現(xiàn)故障；如非現(xiàn)場觀察可見的故障原因，繼續(xù)如下的操作。圖

工業(yè)傳感器2.

傳感器故障處理（1）傳感器供電錯誤找到出現(xiàn)問題的傳感器后首先檢查傳感器電源是否正常，使用萬用表測量傳感器兩端電源是電壓是否正常。（2）傳感器損壞在測試傳感器供電正常后，應該測試傳感是否有輸出，將傳感器正常供電后，測試傳感器的輸出端，根據(jù)傳感器的種類選擇合適的測試工具；如果在傳感器供電都正常的情況下依然正常的輸出，則可以判斷傳感器損壞，需要更換傳感器。（3）接線錯誤在保證傳感器供電正常并且測試輸出也正常的情況下，數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)仍然不能正常的運行則需要檢查一下傳感器輸出線到智能網(wǎng)關之間的線路是否正常，線序是否正常，使用端口是否合適。3.2PLC模組故障可編程邏輯控制器（PLC）如下圖所示。圖

設備模組二：可編程邏輯控制器1.PLC模組故障處理（1）模組供電錯誤找到出現(xiàn)問題的模組后首先檢查電源是否正常，電源指示燈是否點亮，如果出現(xiàn)供電不正常的問題，應查找數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)電路的接線是否正常。隨堂筆記（2）接線錯誤在保證模組供電正常并且測試輸出也正常的情況下，數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)仍然不能正常的運行則需要檢查一下模組輸出線到智能網(wǎng)關之間的線路是否正常，采集端口是否匹配。（3）通信錯誤檢查一下模組到智能網(wǎng)關線纜是否有斷路，兩端使用端口及協(xié)議是否匹配，模組本身故障燈狀態(tài)。

一、填空題1.

本任務主要講解了

和

模組的設備故障及檢查方法。2.

使用

測量傳感器兩端電源電壓是否正常。3.

PLC模組常見故障有

、

和

。4.

PLC模組通信錯誤需要檢查

，

，模組本身故障燈狀態(tài)。課后活動二、問答題1.

根據(jù)所學知識，簡要闡述數(shù)字接近開關傳感器故障檢測方法。202X謝謝觀賞講師：XXX202X.XX.XX工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)設備數(shù)據(jù)采集（初級）講師：XXX202X.XX.XX第二十二課時

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)設備數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)故障處理（2）CONTENTS目錄設備故障收集及設備維修保養(yǎng)02工業(yè)智能網(wǎng)關故障處理011工業(yè)智能網(wǎng)關故障處理PartOne學習目標素質目標：1.

養(yǎng)成舉一反三的學習態(tài)度；2.

體驗思考的成就感，樹立熱愛思考的意識。知識目標：1.

理解工業(yè)智能網(wǎng)關網(wǎng)絡連接方式；2.

理解工業(yè)智能網(wǎng)關的檢測方法；3.

理解工業(yè)智能網(wǎng)關的故障標識的意義。能力目標：1.

能夠測試工業(yè)智能網(wǎng)關網(wǎng)絡；2.

能夠識別工業(yè)智能網(wǎng)關常見故障；3.

能夠排除工業(yè)智能網(wǎng)關常見故障。1.1工業(yè)智能網(wǎng)關測試方法概念學習1.

自檢過程設備上電后對應的RUN燈（工作燈）綠色會閃爍。以太網(wǎng)狀態(tài)指示燈會全亮后再指示當前的連接狀態(tài)。通過指示燈及Web配置頁面能全面了解整個網(wǎng)絡的運行狀態(tài)。將設備的網(wǎng)口接入計算機網(wǎng)口，正確設置網(wǎng)絡，發(fā)送PING命令，檢測網(wǎng)口是否能建立網(wǎng)絡連接。2.

電口測試測試前準備一臺PLC設備，三菱系列PLC或其他型號PLC，簡單編寫PLC程序，包括數(shù)字量IO控制和存儲區(qū)的數(shù)據(jù)存儲，PLC正常上電運行。智能網(wǎng)關設備上電，通訊口COM1連接到PLC，網(wǎng)口連接計算機網(wǎng)口，現(xiàn)場采集PLC信息，雙方均能夠正常進行數(shù)據(jù)交互，且數(shù)據(jù)不丟包。同時對應端口上的黃燈應長亮（網(wǎng)卡工作在100M狀態(tài)）或不亮（網(wǎng)卡工作在10M狀態(tài)），對應端口上的綠燈應閃爍，說明被測試兩電口硬件工作正常。采用同樣的方式測試其余所有電口。3.系統(tǒng)測試在第2步的基礎上，使用3臺或更多設備組成網(wǎng)絡，通過上位機改變端口屬性，觀察網(wǎng)絡數(shù)據(jù)的暢通情況。如端口使能、自動協(xié)商或強制、端口速率控制等。4.PING命令例子測試計算機1的IP地址為192.168.1.1，測試計算機2的IP地址為192.168.1.2，運行測試計算機1的“開始”菜單中的“運行”中cmd或者command（WIN2000/XP系統(tǒng)用cmd，1.2工業(yè)智能網(wǎng)關故障現(xiàn)象與處理方法概念學習WIN98/95系統(tǒng)用command）命令，輸入ping192.168.1.2-t-l1000，（-t是指不停的發(fā)送數(shù)據(jù)，-l是指發(fā)送數(shù)據(jù)包的字節(jié)數(shù)），運行測試計算機2的“開始”菜單中的“運行”中cmd或者command（WIN2000/XP）系統(tǒng)用cmd，WIN98/95系統(tǒng)用command）命令，輸入ping192.168.1.1-t-l1000，測試計算機1返回。Replyfrom192.168.1.2：bytes=1000time<10msTTL=128，測試計算機2返回Replyfrom192.168.1.2：bytes=1000time<10msTTL=128，運行超過10分鐘后用CTRL+C命令統(tǒng)計丟包率小于1/1000，說明設備工作正?！，F(xiàn)象原因處理方法LED燈（電源指示燈、業(yè)務卡指示燈）不亮1.電源接口松動或電源適配器損壞2.板卡插槽松動1.擰緊電源接線柱或更換電源適配器2.檢查業(yè)務板卡，并固定。網(wǎng)口異常1.網(wǎng)線沒連接或網(wǎng)口松動2.現(xiàn)場設備及網(wǎng)關IP地址設置有無3.與業(yè)務卡ETH1和ETH2連接的網(wǎng)線RJ-45線序錯誤1.連接或更換網(wǎng)線、檢查網(wǎng)口并卡緊2.檢查網(wǎng)段及IP地址是否正確3.確定與ETH1和ETH2連接的RJ-45線序為568A線序串口異常1.串口線連接松動2.串口引腳線接線錯誤3.串口參數(shù)配置有誤1.擰緊串口的螺絲2.檢查串口引腳線線序是否正確3.確定RS232/485/422串口形式及正確的串口配置參數(shù)表

設備故障現(xiàn)象與處理對策一、填空題1.

工業(yè)智能網(wǎng)關串口異常的原因有

、

、

。2.

將設備的網(wǎng)口接入計算機網(wǎng)口，正確設置網(wǎng)絡，發(fā)送

命令，檢測網(wǎng)口是否能建立網(wǎng)絡連接。3.

工業(yè)智能網(wǎng)關LED燈（電源指示燈、業(yè)務卡指示燈）不亮需要檢查

、

。課后活動二、判斷題1.

工業(yè)智能網(wǎng)關設備上電后對應的RUN燈（工作燈）綠色常亮。（）三、問答題1.

根據(jù)所學知識，簡要闡述工業(yè)智能網(wǎng)關網(wǎng)口異常可能出現(xiàn)的原因及處理方法。2設備故障收集及設備維修保養(yǎng)PartTwo學習目標素質目標：1.

養(yǎng)成舉一反三的學習態(tài)度；2.

體驗思考的成就感，樹立熱愛思考的意識；3.

培養(yǎng)獨立處理故障的能力。知識目標：1.

理解設備故障的收集方法；2.

理解收集設備故障的信息的內(nèi)容；3.

理解故障信息數(shù)據(jù)的準確性的含義。能力目標：1.

能夠掌握設備故障的收集方法；2.

能夠收集故障信息的內(nèi)容；3.

能夠掌握故障信息收集的準確性；4.

能夠正確填寫設備故障記錄日志；5.

能夠正確填寫設備故障報告單。2.1設備故障收集方式概念學習設備故障信息是指設備故障的發(fā)生發(fā)展直至排除全過程的信息。它通常是采用故障記錄或故障報告單的形式，設備故障信息按規(guī)定的表格收集，作為管理部門收集故障信息的原始記錄。當生產(chǎn)現(xiàn)場設備出現(xiàn)故障后，由操作工人填寫故障信息收集單，交維修組排除故障。有些單位沒有故障信息收集單，而用現(xiàn)場維修記錄登記故障修理情況。隨著設備現(xiàn)代化程度的提高，對故障信息管理的要求也不斷提高，表現(xiàn)在：故障停工單據(jù)統(tǒng)計的信息量擴大；信息準確無誤；將各參量編號，以適應計算機管理的要求；信息要及時地輸入和輸出，為管理工作服務。故障信息收集應有專人負責，做到全面、準確，為排除故障和可靠性研究提供可靠的依據(jù)，下表所示為供讀者參考的設備使用、故障記錄日志。設備編號型號設備名稱規(guī)格日期使用時間故障發(fā)生時間故障現(xiàn)象故障檢查與故障原因排除措施更換件名稱、圖號和更換數(shù)量維修工時移交使用時間維修停機時間使用人維修人維修費用2.2收集故障信息的內(nèi)容概念學習收集故障信息具體內(nèi)容包括：1.故障時間信息的收集：包括統(tǒng)計故障設備開始停機時間，開始修理時間，修理完成時間等。2.故障現(xiàn)像信息的收集：故障現(xiàn)像是故障的外部形態(tài)，它與故障的原因有關。因此，當異?，F(xiàn)象出現(xiàn)后，應立即停車、觀察和記錄故障現(xiàn)象，保持或拍攝故障現(xiàn)象，為故障分析提供真實可靠的原始依據(jù)。3.故障部位信息的收集：確切掌握設備故障的部位，不僅可分析和處理故障提供依據(jù)，還可直接了解設備各部分的設計、制造、安裝質量和使用性能，為改善維修、設備改造、提高設備素質提供依據(jù)。4.故障原因信息的收集：產(chǎn)生故障的原因通常有以下幾個方面：設備設計、制造、安裝中存在的缺陷；材料選用不當或有缺陷；使用過程中的磨損、變形、疲勞、振動、腐蝕、變質、堵塞等；維護、潤滑不良，調(diào)整不當，操作失誤，過載使用，長期失修或修理質量不高等；環(huán)境因素及其他原因。5.故障性質信息的收集：有兩類不同性質的故障：一種是硬件故障，即因設備本身設計、制造質量或磨損、老化等原因造成的故障；另一種是軟件故障，即環(huán)境和人員素質等原因造成的故障。6.故障處理信息的收集：故障處理通常有緊急修理、計劃檢修、設備技術改造等方式。故障處理信息的信息的收集，可評價故障處理的效果和提高設備的可靠性提供依據(jù)。2.2收集故障信息的內(nèi)容下表是某廠故障報告單，僅供參考。報告單編號報告時間設備名稱出廠編號報告人設備型號使用單位停產(chǎn)時間設備編號設備故障制造廠家始停時間通知時間故障詳細情況處理情況防止故障再次發(fā)生采取的措施故障模式故障主要原因異常振動堵塞磨損疲勞裂紋折斷制造安裝操作保養(yǎng)變形腐蝕剝離滲漏異常聲響絕緣劣化超載潤滑修理質量違章材質劣化發(fā)熱油質劣化設計工時與費用停工停時在何種情況下發(fā)現(xiàn)的故障停工工時日常檢查停工損失費定期檢查廠內(nèi)修理費臨時修理對外委托修理費修換件名稱圖號件數(shù)費用備注備件費用合計使用單位負責人維修單位負責人2.3故障信息數(shù)據(jù)的準確性&設備保養(yǎng)概念學習1.故障信息數(shù)據(jù)的準確性影響信息收集準確性的主要因素是人員因素和管理因素。操作人員、維修人員、計算機操作人員與故障管理人員的技術水平、業(yè)務能力、工作態(tài)度等均直接影響故障統(tǒng)計的準確性。在管理方面，故障記錄單的完善程度，故障管理工作制度、流程及考核指標的制定、人員的配置，均影響信息管理工作的成效。因此，必須結合企業(yè)生產(chǎn)特點，重視故障信息管理體系的建立和人員培訓，才能切實提高故障數(shù)據(jù)收集的準確性。2.設備維修保養(yǎng)維修是設備維護保養(yǎng)和修理的簡稱。修理是為了恢復或改善設備性能而實施的技術活動；保養(yǎng)則是為了保持延長或改善銷毀設備的機械性能而實施的技術活動。（1）設備維修和保養(yǎng)的重要性設備維修管理從工業(yè)設備實際情況理解，設備維修的作用可以概括為“增加利潤、節(jié)省材料、延長設備的使用壽命、減少維護費用、避免事故”。維修為設備的順利工作作出了重要的保障，可以說，隨著維修技術的提高和進步，可以確保設備無故障運行，保證設備經(jīng)常處于良好的工作狀態(tài)。從設備本身來說，設備在使用中出現(xiàn)故障的種類有：①損壞型故障②退化型故障③松動型故障④失調(diào)型故障⑤堵塞與滲漏型故障⑥性能衰退或功能失效型故障2.4設備維修保養(yǎng)概念學習設備的大部分的故障都是由磨損產(chǎn)生的。解決零部件的磨損，最重要的是保證設備的合理潤滑，還需要現(xiàn)場操作人員的細心操作。①保證設備的合理潤滑。設備的故障很大部分是由于潤滑不良引起的。由于設備的各個零部件配合的精密性，良好的潤滑可以保證其正常的工作間隙和適宜的工作溫度，防止灰塵等雜質進入設備內(nèi)部，從而降低零件的磨損速度，減少設備故障。這里我們在模板中填入一個實際的機械設備檢查維修保養(yǎng)記錄數(shù)據(jù)：②現(xiàn)場操作人員要細心合理的操作設備。作為設備的操作人員，在啟動設備前應該檢查設備的運行情況，例如各部分是否有損壞，氣路、油路、水路是否有泄漏，電源是否接通，電壓是否正常等。設備運行時，設備是否有什么異常聲音，各個電機是否有過載情況，水溫和水壓是否有異常，空壓機輸出氣壓是否穩(wěn)定，一旦發(fā)現(xiàn)問題，要立即處理。③現(xiàn)場維修。對于我們維護人員來說，每到一個地方都要保證設備的正常運行，因此對我們提出了更高的要求。一旦出現(xiàn)問題，要立即想辦法解決。對于每次維護信息都需要填寫維修維護記錄表，板式如表7-5-3。2.4設備維修保養(yǎng)對于每次維護信息都需要填寫維修維護記錄表，板式如下表。這里我們在模板中填入一個實際的機械設備檢查維修保養(yǎng)記錄數(shù)據(jù)：設備名稱規(guī)格型號出廠日期使用年限上次維修時間維修維護人員簽字裝載機JGM7162018年5月3年2020年7月劉XX檢查維修維護保養(yǎng)記錄更換濾芯、機油并清洗冷卻系統(tǒng)更換主要配件記錄更換濾芯、機油并清洗冷卻系統(tǒng)記錄人：XX2021年01月31日表

設備檢查維修維護記錄表部門：質量檢測部

2021年1月31日填寫/識讀說明：（1）標題行：①部門：對設備進行檢查、維修及維護人員所在的部門名稱；②日期：填寫記錄表的年月日。（2）表頭①設備名稱：所檢修設備的名稱；②規(guī)格型號：反映設備性能、品質等一系列的指標，一般由一組字母和數(shù)字以一定的規(guī)律編號組成；③出廠日期：設備在生產(chǎn)線上完成所有工序，經(jīng)過檢驗并包裝為成品時的日期和時間；④使用年限：截止到檢修前，已經(jīng)使用了的年份；⑤上次維修的時間：上一次發(fā)現(xiàn)設備并開始進行維修保養(yǎng)的時間；⑥維修維護人員簽字：維護人員本人簽字；⑦檢查維修維護保養(yǎng)記錄：記錄檢查并發(fā)現(xiàn)了問題的設備部位；⑧更換主要配件記錄：記錄更換過的配件名稱；⑨記錄人：可以與維修維護人員是一人，也可由專人來負責記錄；⑩記錄時間：一般情況下與標題行日期一致即可。2.4設備維修保養(yǎng)2.

設備維護手冊節(jié)選《設備維護保養(yǎng)手冊》第一部分手冊簡介一、建立手冊的目的建立一個合理的設備維護保養(yǎng)制度，使設備處于良好的運行狀態(tài)，延長設備使用壽命，充分發(fā)揮設備的潛力。二、相關人員職責劃分1、廠長職責：協(xié)助公司做好包裝廠設備的使用和維護保養(yǎng)工作。2、設備管理人員職責：（1）負責包裝廠的設備管理工作，確保車間設備的良好；（2）負責制定包裝廠設備大修計劃；（3）貫徹落實設備的使用和維護管理制度，定期組織設備檢查；（4）負責監(jiān)督檢查設備維護保養(yǎng)工作和相關記錄；（5）負責制定包裝廠設備培訓計劃，負責包裝廠操作工的設備使用維護知識及相關制度的培訓；（6）負責及時向上匯報生產(chǎn)中發(fā)生的設備事故，并組織進行事故調(diào)查，填寫事故調(diào)查表，提出處理方法和預防措施；（7）負責包裝廠設備技術檔案及其他設備技術資料的保管。3、工段長職責：（1）掌握本工段設備使用狀況，及時向設備管理員提出設備改進建議；（2）負責監(jiān)督檢查設備維護保養(yǎng)工作和相關記錄；（3）負責制定本工段設備培調(diào)計劃，負責本工段操作工的設備使用維護知識及相關制度的培訓；（4）負責及時向上匯報生產(chǎn)中發(fā)生的設備事故，并協(xié)助進行事故調(diào)查。4、操作工職責：......2.4設備維修保養(yǎng)主要技術參數(shù)旋轉刀直徑：220mm旋轉刀數(shù)量：3把旋轉刀長度：215mm固定刀數(shù)量：2把固定刀長度：215mm粉碎能力：150-180kg/h篩網(wǎng)孔徑：Φ8-12mm刀軸轉速：570r/min電機功率：4KW進口尺寸：320×200mm外形尺寸：長×寬×高=1000×700×1200工作原理本機的工作原理是物料進入粉碎室，在高速旋轉的活動刀與固定刀間受刀的沖擊、剪切、磨擦及物料間的相互撞擊的作用下被粉碎，經(jīng)篩網(wǎng)篩選后即成為所需的粉料。常見故障故障現(xiàn)象原因分析處理方法不轉，但電機有嗡嗡聲轉子內(nèi)有義務或物料存積太多打開檢修門清理注意：清理異物時一定要停機，且注意粉碎機切刀，切勿劃傷手！維護保養(yǎng)崗位操作工：一、每班檢內(nèi)容：1、檢查確認皮帶防護罩完好，連接可靠；2、檢查確認料斗完好，連接可靠；3.用右手將粉碎機右側配重輪轉動2-3圈，確定是否有卡，擦現(xiàn)象。如有.說明有粉碎物或異物住粉碎機切刀。卸下粉碎機前面的固定螺性，打開上蓋，掏出異物。上述條教如有異常，無特殊說明外，請找堆修人員處理。二、清潔內(nèi)容：所需工具：擦機布一塊1、每班：①清理粉碎機內(nèi)的積物；②清理設備衛(wèi)生。注意：1、物料中嚴禁夾帶異物；2、生產(chǎn)過程中應時刻注意粉碎機的運轉情況，如有異