臨時(shí)用電作業(yè)指導(dǎo)書

臨時(shí)用電作業(yè)指導(dǎo)書

1.目的

為確保公司對(duì)施工生產(chǎn)、生活中的臨時(shí)用電進(jìn)行有效控制，符合公司管

理手冊(cè)的要求，特制定本作業(yè)指導(dǎo)書。

2.范圍

本作業(yè)指導(dǎo)書適用于公司施工生產(chǎn)、生活、服務(wù)全過程對(duì)臨時(shí)用電的控

制。

3.術(shù)語和定義

采用GB/T28001/2001標(biāo)準(zhǔn)及公司《管理手冊(cè)》中的有關(guān)術(shù)語和定義。

4.職責(zé)

4.1安全質(zhì)量監(jiān)察處負(fù)責(zé)編制本作業(yè)指導(dǎo)書并組織實(shí)施。

4.2分公司、指揮部、項(xiàng)目部負(fù)責(zé)對(duì)施工中的臨時(shí)用電進(jìn)行控制。

4.3機(jī)關(guān)工作部及分公司負(fù)責(zé)各機(jī)關(guān)的臨時(shí)用電的控制。

5.工作程序

5.1開工準(zhǔn)備階段臨時(shí)用電控制。

5.1.1指揮部、項(xiàng)目部負(fù)責(zé)本工程臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)的編寫，指導(dǎo)施

工現(xiàn)場臨時(shí)用電設(shè)施布置。臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)或施工方案必須由電氣工

程技術(shù)人員編制，技術(shù)負(fù)責(zé)人審核，并經(jīng)主管部門批準(zhǔn)后實(shí)施。

5.1.2指揮部、項(xiàng)目部根據(jù)工程現(xiàn)場的規(guī)模和用電機(jī)械數(shù)量和用電量來配

置電度表。

5.1.3指揮部、項(xiàng)目部根據(jù)有關(guān)規(guī)范要求制定電工崗位責(zé)任制，電工必須

經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持有特殊工種操作證，方可上崗操作，施工現(xiàn)場必須建立電

工值班制度。

5.1.4指揮部、項(xiàng)目部負(fù)責(zé)對(duì)施工現(xiàn)場的相關(guān)方人員進(jìn)行預(yù)防觸電事故教

育，并進(jìn)行觸電基本搶救措施培訓(xùn)。對(duì)于低壓觸電事故，可采用下列方法使

觸電者脫離電源。

5.1.4.1如果觸電地點(diǎn)附近有電源開關(guān)或插座，可立即拉開電源開關(guān)或拔

下電源插頭，以斷開電源。

5.1.4.2可用有絕緣手柄的電工鉗、干燥木柄的斧頭、干燥木把的鐵鍬等

切斷電源線，以隔斷電流。

5.1.4.3當(dāng)電線搭在觸電者身上或被壓在身下時(shí)，可用干燥木棒等絕緣

物，挑開電線，切不可直接去拉觸電者。

5.1.5對(duì)于高壓觸電事故，可采用下列方法使觸電者脫離電源。

5.1.5.1立即通知有關(guān)部門停電。

5.1.5.2帶上絕緣手套，穿上絕緣靴，用相應(yīng)電壓等級(jí)的絕緣工具按順序

拉開開關(guān)。

5.1.5.3用高壓絕緣桿挑開觸電者身上的電線。觸電者如果在高空作業(yè)時(shí)

觸電，斷開電源時(shí)，要防止觸電者摔下來造成二次傷害。

5.1.6脫離電源后，要及時(shí)迅速對(duì)癥搶救。

5.2施工現(xiàn)場臨時(shí)用電設(shè)施安裝、驗(yàn)收控制。

5.2.1施工現(xiàn)場臨時(shí)用電設(shè)施需按照施工現(xiàn)場臨時(shí)用電平面布置圖安裝，

安裝時(shí)需保證地線、保護(hù)零線和開關(guān)箱完好。

5.2.2配電箱內(nèi)的電器元件及外觀要符合有關(guān)規(guī)范要求，嚴(yán)禁在缺少元

件、元件失效或在不安全狀態(tài)下使用，嚴(yán)禁在漏電斷路器失效的情況下使用，

并防止其失靈或誤操作。

5.2.3配電箱內(nèi)側(cè)面上應(yīng)標(biāo)明用電設(shè)備名稱、用途，同時(shí)要作出分路標(biāo)記,

并按規(guī)范要求進(jìn)行各類接地電阻測試，測試符合有關(guān)規(guī)范后方可使用。

5.2.4施工現(xiàn)場的用電電器及機(jī)械設(shè)備、工作接地、重復(fù)接地、防護(hù)接地

等各種接地裝置，按要求施工竣工后，應(yīng)由電工按規(guī)范要求進(jìn)行各類接地電

阻測試。

5.3臨時(shí)用電使用安裝技術(shù)控制

5.3.1項(xiàng)目部負(fù)責(zé)對(duì)施工現(xiàn)場用電人員及全體施工人員進(jìn)行安全用電知

識(shí)交底，以避免觸電事故發(fā)生。

5.3.1.1工作接地電阻值不得大于4Q,對(duì)于單臺(tái)容量不超過100KVA或

使用一個(gè)接地裝置并聯(lián)運(yùn)行的總?cè)萘坎怀^100KVA的變壓器或發(fā)電機(jī)的各種

接地電阻值不得大于lOQo

5.3.1.2中性點(diǎn)接地系統(tǒng)的運(yùn)行。在高壓系統(tǒng)，中性點(diǎn)接地可使接地保護(hù)

準(zhǔn)確動(dòng)作并消除接地過電壓。

5.3.1.3中性點(diǎn)接地的系統(tǒng)中，可降低電氣設(shè)備和線路的絕緣水平。

5.3.1.4在潮濕、無采暖設(shè)備或暫時(shí)出現(xiàn)蒸汽、有導(dǎo)電粉末、高溫的建筑

物內(nèi)采用36V作為安全電壓。

5.3.1.5安全電壓應(yīng)根據(jù)使用環(huán)境、人員和使用方式等因素來選用。

5.3.1.6施工現(xiàn)場應(yīng)普遍采用安全電壓，干燥整潔場所使用的照明燈電壓

為36V；在金屬容器內(nèi)或潮濕場所為12V。

5.3.1.7施工現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況采用屏護(hù)設(shè)施，防止過分接近帶電體造

成觸電事故。屏護(hù)還能起到防止電弧短路和保障操作檢修空間的安全作用。

5.3.1.8屏護(hù)裝置應(yīng)有足夠的尺寸并保證必要的間距，屏護(hù)裝置應(yīng)有明顯

的標(biāo)志，如掛標(biāo)示牌，金屬材料制成的屏護(hù)裝置應(yīng)采取接零（地）措施，固

定安裝的屏護(hù)裝置應(yīng)當(dāng)上鎖或裝設(shè)連鎖裝置，可動(dòng)的屏護(hù)裝置應(yīng)安裝穩(wěn)定，

能防止被無意識(shí)移開。

5.3.1.9對(duì)于高壓設(shè)備，不論是否裸露，均應(yīng)采取屏護(hù)遮攔和保證安全短

路的措施。對(duì)于1000伏以下生產(chǎn)和生活用電的電氣設(shè)備，其熔斷器和閘刀開

關(guān)都必須裝有絕緣罩（蓋）進(jìn)行屏護(hù)。

5.3.1.10凡在部分停電的高壓設(shè)備上檢修，都應(yīng)在四周裝設(shè)臨時(shí)遮攔。

在安全距離內(nèi)的人為停電設(shè)備，也應(yīng)裝設(shè)遮攔屏護(hù)，防止他人進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)，

并防止工作人員與帶電部分直接接觸。

5.3.1.11臨時(shí)遮攔可用干燥木材、橡膠或其它堅(jiān)韌絕緣材料制成，并裝

設(shè)牢固。

5.3.1.12編制安全用電技術(shù)措施和電氣防火措施。根據(jù)施工現(xiàn)場和用電

設(shè)備、線路的實(shí)際情況，凡在易發(fā)生觸電漏電危險(xiǎn)及易產(chǎn)生爆炸等特殊場所

中的所有電氣設(shè)備，都應(yīng)編制具體的安全用電技術(shù)措施。對(duì)那些易產(chǎn)生電火

花及溫度易升高的電氣設(shè)備應(yīng)編制具體的電氣防火措施。

5.3.2項(xiàng)目部按照有關(guān)規(guī)范要求重點(diǎn)對(duì)電動(dòng)建筑機(jī)械操作者和電工進(jìn)行

施工現(xiàn)場防護(hù)和安全操作技能交底。

5.3.2.1手持電動(dòng)工具安全用電技術(shù)交底；

5.3.2.2特殊潮濕環(huán)境場所作業(yè)安全用電技術(shù)交底；

5.3.2.3塔式起重機(jī)安全用電技術(shù)交底；

5.3.2.4夯土機(jī)械安全用電技術(shù)交底；

5.3.2.5焊接機(jī)械安全用電技術(shù)交底；

5.3.3項(xiàng)目部負(fù)責(zé)對(duì)施工現(xiàn)場內(nèi)相關(guān)方人員進(jìn)行臨時(shí)用電器具防火教育，

避免用電火災(zāi)事故發(fā)生。

5.3.3.1電氣線路超過負(fù)載引起火災(zāi)：線路設(shè)計(jì)或架設(shè)不合理，熔斷器保

護(hù)裝置選擇不當(dāng)造成火災(zāi)。

5.3.3.2線路短路引起火災(zāi)：因?qū)Ь€安全間距和絕緣等級(jí)不夠、年久老化、

破損或人為操作不慎等原因造成線路短路，引起火災(zāi)。

5.3.3.3接觸電阻過大引起火災(zāi)：導(dǎo)線與導(dǎo)線間、導(dǎo)線與接線柱間連接不

良、開關(guān)接頭接觸不牢等造成接觸電阻增大、引起火災(zāi)。

5.3.3.4電熱設(shè)備、照明燈具使用不當(dāng)引起火災(zāi)：電爐等電熱設(shè)備如果使

用不當(dāng)會(huì)引起火災(zāi)，大功率照明燈具等與易燃物距離過近引起火災(zāi)。

5.3.3.5電弧，電火花等引起火災(zāi)：電氣焊接設(shè)備如電焊機(jī)、點(diǎn)焊機(jī)等電

氣弧光火花會(huì)引燃周圍物體，靜電火花也會(huì)使易燃?xì)怏w產(chǎn)生火災(zāi)。

5.4臨時(shí)用電維修、檢查控制

5.4.1項(xiàng)目部組織平時(shí)的檢查驗(yàn)收，參加人員應(yīng)包括電工工長及安全員。

檢查配電線路、各種配電箱、電氣設(shè)備、接地電阻等。

5.4.1.1配電箱的制作應(yīng)采用具有一定強(qiáng)度的鐵板，以便箱體接地，亦可

采用絕緣材料，但不宜采用木質(zhì)材料制作。

5.4.1.2配電箱及其內(nèi)部開關(guān)、電器的安裝不得松動(dòng)和歪斜，不準(zhǔn)將配電

箱置于地面上隨意拖拉。對(duì)于固定式配電箱，其下底面安裝高度距地1.3-1.5

米為宜。對(duì)于移動(dòng)式配電箱，其下底的安裝高度以距地0.6—1.5米為宜。

5.4.1.3配電箱內(nèi)連接導(dǎo)線應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)的絕緣導(dǎo)線，接頭不得松動(dòng)，不得

裸露導(dǎo)電部分。為了明晰起見，保護(hù)零線應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)綠/黃雙色絕緣導(dǎo)線，并

通過專用接線端子連接。

5.4.1.4配電箱、分配電箱周圍2米內(nèi)不得堆放雜物。分配電箱至用電設(shè)

備的距離一般不應(yīng)大于3米，分配電箱至流動(dòng)操作配電箱的距離最大不應(yīng)超

過30米。

5.4.1.5應(yīng)經(jīng)常對(duì)配電箱進(jìn)行巡視檢查：檢查開關(guān)、熔斷器的接點(diǎn)處是否

過熱；配線絕緣是否破損；各部接點(diǎn)是否牢固；各種儀表指示是否正常等；

發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)處理，配電箱應(yīng)經(jīng)常清掃除塵。

5.4.2為保證生產(chǎn)順利進(jìn)行，防止觸電事故的發(fā)生，項(xiàng)目部在組織檢查時(shí)

應(yīng)全面對(duì)元件失靈或其他不符合臨時(shí)用電安全操作規(guī)程的情況要定人、定時(shí)

進(jìn)行維修。

5.4.3對(duì)臨電設(shè)施進(jìn)行檢查維修時(shí)，操作維修人員必須持證上崗，穿戴好

絕緣用品，禁止帶電作業(yè)。

5.4.4對(duì)塔吊、龍門架、井字架和電梯等高空、高處用電器具必須定期檢

查、維修，防止用電事故發(fā)生。

5.4.4.1塔式起重機(jī)電氣線路應(yīng)符合國家《起重機(jī)械安全規(guī)程》要求。超

重限位、行走限位、超高限位、幅度限位和吊鉤、卷筒保險(xiǎn)裝置必須齊全靈

敏可靠，保護(hù)電纜不被拉拽。夜間施工的塔吊必須在塔身或其它部位設(shè)置

對(duì)著工作面的聚光照明燈，并應(yīng)在塔頂和大臂架頭部安裝紅色障礙燈。

塔吊接地應(yīng)符合要求。

5.4.4.2外用施工電梯的電氣線路和安全裝置不得任意改動(dòng)，電氣系統(tǒng)應(yīng)

有良好的接地保護(hù)或接零保護(hù)，接地電阻不大于4歐，電梯所有各部限位和_

安全裝置應(yīng)靈敏，應(yīng)在電梯頂部安裝紅色障礙燈。工作后，應(yīng)切斷電源，關(guān)

鎖電閘箱。

5.4.4.3電梯的電氣線路、儀表、附件及操作按扭等應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)不

正常時(shí)應(yīng)立即排除，每使用一年應(yīng)重新檢修調(diào)試一次。

5.4.4.4井字架、龍門架的升降臺(tái)嚴(yán)禁人員乘坐吊盤上下。必須加裝超高

限位裝置。保證使用中靈敏、有效，并在其頂端安裝紅色障礙燈。井字架的

任一點(diǎn)與架空輸電線路或帶電設(shè)備的水平與垂直距離不得小于3米。高度在

20米以上的井字架、龍門架應(yīng)設(shè)防雷接地，接地電阻不大于4歐。

5.4.4.5卷揚(yáng)機(jī)電器電源應(yīng)一機(jī)一閘，一箱一鎖，禁止一閘多用。防護(hù)罩

（殼）齊全完好，電器設(shè)備應(yīng)裝漏電保護(hù)開關(guān)，并可靠接地或接零，接地電阻

不大于4歐。

5.4.4.6井字架的電器和各種安全裝置應(yīng)每月檢查維修保養(yǎng)一次。雨季還

應(yīng)注意電氣設(shè)備防雨、防潮。

5.4.5施工現(xiàn)場臨時(shí)用電設(shè)施使用及維修，用電器材必須符合有關(guān)規(guī)定要

求，并具有產(chǎn)品合格證，確保安全、可靠。

_機(jī)械傷害控制指導(dǎo)書

1.目的

為確保公司對(duì)施工過程的高空中的機(jī)械傷害進(jìn)行有效控制，符合公司管

理手冊(cè)的要求，特制定本作業(yè)指導(dǎo)書。

2.范圍

本作業(yè)指導(dǎo)書適用于公司施工生產(chǎn)全過程對(duì)機(jī)械傷害的控制。

3.術(shù)語和定義

采用GB/T28001/2001標(biāo)準(zhǔn)及公司《管理手冊(cè)》中的有關(guān)術(shù)語和定義。

4.職責(zé)

4.1安全質(zhì)量監(jiān)察處負(fù)責(zé)編制本作業(yè)指導(dǎo)書并組織實(shí)施、監(jiān)督。

4.2分公司、指揮部、項(xiàng)目部負(fù)責(zé)對(duì)施工過程中的機(jī)械傷害進(jìn)行控制。

5.工作程序

5.1一般規(guī)定

5.1.1操作人員應(yīng)體檢合格，無妨礙作業(yè)的疾病和生理缺陷，并應(yīng)經(jīng)過專

業(yè)培訓(xùn)，考核合格取得建筑行政主管部門頒發(fā)的操作證，方可持證上崗，學(xué)

員應(yīng)在專人指導(dǎo)下工作。

5.1.2在工作中操作人員和配合作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，

長發(fā)應(yīng)束緊不得外露，高處作業(yè)時(shí)必須系安全帶。

5.1.3機(jī)械必須按照出廠使用說明書規(guī)定的技術(shù)性能、承載能力和使用條

件，正確操作，合理使用，嚴(yán)禁超載作業(yè)或任意擴(kuò)大使用范圍。

5.1.4機(jī)械上的各種安全防護(hù)裝置及監(jiān)測，標(biāo)示、儀表、報(bào)警等自動(dòng)報(bào)警

信號(hào)裝置應(yīng)完好齊全，有缺損時(shí)應(yīng)及時(shí)修復(fù)。安全防護(hù)裝置不完整或已失效

的機(jī)械不得使用。

5.1.5機(jī)械不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)不正常時(shí)，應(yīng)先停班檢查，排除故

障后方可使用。

5.1.6當(dāng)使用機(jī)械設(shè)備與安全生產(chǎn)矛盾時(shí)，必須服從安全的要求。

5.2起重吊裝機(jī)械

5.2.1起重機(jī)的變幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各種行程限

位開關(guān)等安全保護(hù)裝置，應(yīng)完好齊全，靈敏可靠，不得隨意調(diào)整或拆除。嚴(yán)

禁利用限制器和限位裝置代替操縱機(jī)構(gòu)。

5.2.2起重機(jī)作業(yè)時(shí)，起重臂和重物下方嚴(yán)禁有人停留，工作或通過，重

物吊運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁從上方通過。嚴(yán)禁用起重機(jī)載運(yùn)人員。

5.2.3嚴(yán)禁使用起重機(jī)進(jìn)行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝固在地面上的

重物以及其它不明重量的物體。現(xiàn)場澆注的柱構(gòu)件或模板，必須全部松動(dòng)后

方可起吊。

5.2.4起重機(jī)應(yīng)與架空輸電導(dǎo)線有一定的安全距離。

5.2.5起重機(jī)的拆裝必須由取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書

的專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行，并應(yīng)有技術(shù)和安全人員在場監(jiān)護(hù)。

5.2.6起重機(jī)拆裝前，應(yīng)按照出廠有關(guān)規(guī)定，編制拆裝作業(yè)方法、質(zhì)量要

求和安全技術(shù)措施，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后，作為拆裝作業(yè)技術(shù)方案，并

向全體作業(yè)人員交底。

5.3攪拌機(jī)安全要求

5.3.1固定式攪拌機(jī)的操縱臺(tái)應(yīng)使操作人員能看到各部各種情況，儀表指

示信號(hào)準(zhǔn)確可靠。

5.3.2傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、各種裝置、制動(dòng)器等均應(yīng)緊固可靠，保證正常工作。

5.3.3進(jìn)料時(shí)嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間察看或摸進(jìn)料情況,

運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手或工具等物伸入攪拌筒內(nèi)扒料出料。

5.3.4料斗開啟時(shí)，嚴(yán)禁在其下方工作或穿行。

5.3.5作業(yè)中，如發(fā)生故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，將攪拌筒

內(nèi)舲清理干凈，然后進(jìn)行檢修。

5.3.6作業(yè)后，操作人員如需進(jìn)入筒內(nèi)清洗時(shí)，必須切斷電源，設(shè)專人在

外監(jiān)護(hù)。

5.4卷揚(yáng)機(jī)安全要求

5.4.1安裝時(shí)，基座平穩(wěn)牢固，地錨設(shè)置可靠，并搭工作棚，操作人員的

位置應(yīng)能看清指揮人員和拖動(dòng)或吊起的物件。

5.4.2作業(yè)前，應(yīng)檢查卷揚(yáng)機(jī)與地面的固定、彈性聯(lián)軸器，不得松曠，并

應(yīng)檢查安全裝置，防護(hù)設(shè)施、電氣線路、接零或接地線、制動(dòng)和鋼絲繩等。

全部合格后方可使用。

5.4.3卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，當(dāng)重疊或斜繞時(shí)，應(yīng)停機(jī)重新排列，

嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)中用手拉腳踩鋼絲繩。

5.5土石方機(jī)械

5.5.1作業(yè)前，應(yīng)查明施工場地明、暗設(shè)置物的地點(diǎn)及走向，并采用明顯

記號(hào)表示。嚴(yán)禁在離電纜1米距離內(nèi)作業(yè)。

5.5.2機(jī)械運(yùn)行中，嚴(yán)禁接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位和進(jìn)行檢修，在修理（焊、鉀）工

作裝置時(shí)，應(yīng)使其降到最低位置，并應(yīng)在懸空部位墊上墊木。

5.5.3配合機(jī)械作業(yè)的清底、平地、修坡等人員，應(yīng)在機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑以外

工作，必須在回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)工作時(shí)，應(yīng)停止機(jī)械回轉(zhuǎn)并制動(dòng)好后，方可作業(yè)。

5.6蛙式夯實(shí)機(jī)

5.6..1作業(yè)前應(yīng)檢查是否設(shè)置漏電保護(hù)器、電纜線接頭絕緣情況、作業(yè)

時(shí)夯實(shí)機(jī)扶手上的按鈕開關(guān)和電動(dòng)機(jī)的接頭的絕緣情況，發(fā)現(xiàn)漏電時(shí)，應(yīng)立

即斷電檢修。

5.6.2夯實(shí)機(jī)作業(yè)時(shí)，應(yīng)一人扶夯，一人傳遞電纜線，且必須戴絕緣手套

和穿絕緣鞋，遞線人員應(yīng)跟隨夯實(shí)機(jī)后或兩側(cè)調(diào)順電纜線，電纜線不得扭結(jié)

或纏繞，且不得張拉過緊，應(yīng)保持有3—4米的余量。

5.7機(jī)動(dòng)翻斗車

5.7.1嚴(yán)禁料斗內(nèi)載人，料斗不得在卸料工作時(shí)行駛或進(jìn)行平地作業(yè)。

5.7.2內(nèi)燃機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)或料斗載荷時(shí)，嚴(yán)禁在車底下進(jìn)行任何作業(yè)。

5.8鋼筋加工機(jī)械

5.8.1鋼筋加工機(jī)械中的電動(dòng)機(jī)、液壓裝置、卷揚(yáng)機(jī)的使用應(yīng)符合電動(dòng)機(jī)、

卷揚(yáng)機(jī)等有關(guān)規(guī)定的條款。

5.8.2加工較長的鋼筋時(shí)，應(yīng)有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任

意推拉。

5.8.3作業(yè)后，應(yīng)堆放好成品，清理場地，切斷電源，鎖好電閘箱。

5.9杜振搗器

5.9.1使用前檢查各部位連接是否牢固，旋轉(zhuǎn)是否正確。

5.9.2作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí)，電動(dòng)機(jī)的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長度和松度，嚴(yán)禁用電

源線拖拉振搗器。

5.9.3操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。

5.10鉀焊設(shè)備

5.10.1焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，并必須采取

防止觸電，高空墜落，瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。

5.10.2對(duì)承壓狀態(tài)的壓力器及管道，帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和

裝有易燃、易爆物品的容器嚴(yán)禁進(jìn)行焊接和切害人

5.10.3當(dāng)需施焊受壓容器、密封容器、油筒、管道，沾有可燃?xì)怏w和溶

液的工件時(shí)，應(yīng)先消除容器及管道內(nèi)壓力，清除可燃?xì)怏w和溶液，然后沖洗

有毒、有害、易燃物質(zhì)，對(duì)存有殘余油脂的容器，應(yīng)先用蒸汽、堿水沖洗，

并打開蓋口，確認(rèn)容器清洗干凈后，再灌滿清水方可進(jìn)行焊接。在容器內(nèi)焊

接應(yīng)采取防止觸電，中毒和窒息的措施。焊、割密封容器應(yīng)留出氣孔，必要

時(shí)在進(jìn)、出氣口處裝設(shè)通風(fēng)設(shè)備；容器內(nèi)照明電壓不得超過12V,焊工與焊件

間應(yīng)絕緣；容器外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。

5.10.4高空焊接或切割時(shí)，必須系好安全帶，焊接周圍和下方采取防火

措施，并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。鋸條松緊度調(diào)整適當(dāng)后先空載運(yùn)轉(zhuǎn)，如聲音正常，

無串條現(xiàn)象時(shí)，方可作業(yè)。

5.11帶鋸機(jī)

5.11.1作業(yè)前，檢查鋸條，如鋸條齒側(cè)的裂紋長度超過10mm,以及連續(xù)

缺齒兩個(gè)和接頭超過三個(gè)的鋸條均不得使用。裂紋在以上規(guī)定內(nèi)必須在裂紋

終程范圍內(nèi)。

5.11.2軌道周圍均不得站人，嚴(yán)禁在運(yùn)行中上下跑車。

5.11.3原木進(jìn)鋸前，應(yīng)調(diào)好尺寸，進(jìn)鋸后不得調(diào)整。進(jìn)鋸速度應(yīng)均勻，

不能過猛。

5.11.4木材的尾端超過鋸條0.5m后，方可進(jìn)行倒車。倒車速度不宜過快,

要注意木槎不宜過快，要注意木槎、節(jié)疤碰卡鋸條。

5.n.5平臺(tái)式帶鋸作業(yè)時(shí)，送接料要配合一致。送料、接料時(shí)不得將手

送進(jìn)臺(tái)面。鋸短料時(shí)，應(yīng)用推棍送料?；厮湍玖蠒r(shí)，要離開鋸條50mm以上，

必須注意木槎、節(jié)疤碰卡鋸條。

5.1L6裝設(shè)有氣力吸塵罩的帶鋸機(jī)，當(dāng)木屑堵塞吸塵管口時(shí)，嚴(yán)禁在運(yùn)

轉(zhuǎn)中用木棒在鋸輪背側(cè)清理管口。

5.11.7鋸機(jī)張緊裝置的壓泥（重錘），應(yīng)根據(jù)鋸條的寬度與厚度調(diào)節(jié)檔位

或增減副犯，不得用增加重錘重量的辦法克服鋸條口松或串條等現(xiàn)象。

5.12圓盤踞

5.12.1鋸片上方必須安裝保險(xiǎn)擋板和滴水裝置，在鋸片后面，離齒

10-15mm處，必須安裝弧形楔刀。鋸片的安裝，應(yīng)保持與軸同心。

5.12.2鋸片必須鋸齒尖銳，不得連續(xù)缺齒兩個(gè)，裂紋長度不得超過20mm,

裂縫末段應(yīng)沖止裂孔。

5.12.3被鋸木料厚度，以鋸片能露出來木料10-20mm為限，夾持鋸片的

法蘭盤的直徑應(yīng)為鋸片直徑的l/4o

5.12.4啟動(dòng)后，待轉(zhuǎn)速正常后方可進(jìn)行鋸料。送料時(shí)不得將木料左右晃

動(dòng)或高抬，遇木節(jié)要緩緩送料。鋸料長度應(yīng)不小于500mm。接近端頭時(shí)，應(yīng)用

推棍送料。

5.12.5如鋸線走偏，應(yīng)逐漸糾正，不得猛扳，以免損壞鋸片。

5.12.6操作人員不得站在鋸片旋轉(zhuǎn)離心力面上操作，手不得跨越鋸片。

5.12.7鋸片溫度過高時(shí)，應(yīng)用水冷卻。直徑600mm以上的鋸片，在操作

中應(yīng)噴水冷卻。

5.13平面刨

5.13.1作業(yè)前，檢查安全防護(hù)裝置必須齊全有效。

5.13.2刨料時(shí)，手應(yīng)按在料的上面，手指必須離開刨口50nlm以上。嚴(yán)禁

用手在木料后端送料跨越刨口進(jìn)行刨削。

5.13.3被刨木料的厚度小于30mm,長度小于400mm時(shí)，應(yīng)用壓板或壓棍

推進(jìn)。厚度在15mm,長度在250mm以下的木料，不得在平刨上加工。

5.13.4被刨木料如有破裂或硬節(jié)等缺陷時(shí)，必須處理后再施刨。刨舊料

-刖XZ-，

必須將料上的釘子、雜物清理干凈。遇木槎節(jié)疤要緩慢送料。嚴(yán)禁將手按在

節(jié)疤上送料。

5.13.5刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致，刀架夾板必須平整貼緊,

合金刀片焊縫的高度不得超出刀頭，刀片緊固螺絲應(yīng)嵌入刀片槽內(nèi)，槽端離

刀背不得小于10mm。緊固刀片螺絲時(shí)，用力應(yīng)均勻一致，不得過松或過緊。

5.13.6機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得將手伸進(jìn)安全檔板里側(cè)去移動(dòng)檔板或拆除安全

檔板進(jìn)行刨削。嚴(yán)禁帶手套操作。

5.14壓刨床

5.14.1壓刨床必須用單向開關(guān)，不得安裝倒順開關(guān)，三、四面刨應(yīng)按順

序開動(dòng)。作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁一次刨削兩塊不同材質(zhì)、規(guī)格的木料，被刨木料的厚

5.14.2度不得超過50mm。操作者應(yīng)站在機(jī)床一側(cè)，接、送料時(shí)不得戴手

套，送料時(shí)必須先進(jìn)大頭。

5.14.3刨刀與刨床臺(tái)面的水平間隙應(yīng)在10-30mm之間，刨刀螺絲必須重

量相等，緊固時(shí)用力應(yīng)均勻一致，不得過緊或過松，嚴(yán)禁使用帶開口槽的刨

刀。

5.14.4每次進(jìn)刀量應(yīng)為2-5mm,如遇硬木或節(jié)疤，應(yīng)減小進(jìn)刀量，降低

送料速度。

5.14.5刨料長度不得短于前后壓滾的中心距離，厚度小于10mm的薄板,

必須墊托板。

5.14.6壓刨必須裝有回彈靈敏的逆止爪裝置，進(jìn)料齒棍及拖料光棍應(yīng)調(diào)

整水平和上下距離一致，齒輪應(yīng)低于工件表面1-2mm,光棍應(yīng)高出臺(tái)面

0.3-0.8mm,工作臺(tái)面不得歪斜和高低不平。

5.14.7安裝刀片的注意事項(xiàng)：刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致，

刀架夾板必須平整貼緊，合金刀片焊縫的高度不得超出刀頭，刀片緊固螺絲

應(yīng)嵌入刀片槽內(nèi)，槽端離刀背不得小于10mm。緊固刀片螺絲時(shí)，用力應(yīng)均勻

一致，不得過松或過緊。

防高空墜落作業(yè)指導(dǎo)書

1.目的

為確保公司對(duì)施工過程的高空墜落打擊對(duì)人體傷害的有效控制，符合公

司管理手冊(cè)的要求，特制定本作業(yè)指導(dǎo)書。

2.范圍

本作業(yè)指導(dǎo)書適用于公司施工生產(chǎn)全過程對(duì)高空墜落打擊的控制。

3.術(shù)語和定義

采用GB/T28001/2001標(biāo)準(zhǔn)及公司《管理手冊(cè)》中的有關(guān)術(shù)語和定義。

4.職責(zé)

4.1安全質(zhì)量監(jiān)察處負(fù)責(zé)編制本作業(yè)指導(dǎo)書并組織實(shí)施。

4.2分公司、指揮部、項(xiàng)目部負(fù)責(zé)對(duì)施工中的高空墜落進(jìn)行控制。

5.工作程序

5.1準(zhǔn)備階段

5.1.1高處作業(yè)必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及專業(yè)考試合格，持證上崗，并必

須定期進(jìn)行體檢。

5.1.2施工中對(duì)高處作業(yè)的安全技術(shù)設(shè)施，發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時(shí)，必須及

時(shí)解決，危及人身安全時(shí)，必須停止作業(yè)。

5.1.3施工作業(yè)現(xiàn)場所有可能墜落的物件，應(yīng)一律先行撤除或加以固定。

5.1.4雨天和雪天進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，必須采取可靠的防滑、防寒和防凍措

施，凡水、冰、霜、雪均應(yīng)及時(shí)清除。

5.1.5防護(hù)棚搭設(shè)與拆除時(shí)，應(yīng)設(shè)警戒區(qū)，并應(yīng)派專人監(jiān)護(hù)，禁止上下同

時(shí)拆除。

5.2臨邊與洞口作業(yè)的安全防護(hù)

5.2..1對(duì)臨邊高處作業(yè)，必須設(shè)置防護(hù)設(shè)施，并符合下列規(guī)定：

5.2.1.1基坑周邊、尚未安裝欄桿或欄板的陽臺(tái)、料臺(tái)與挑平臺(tái)周邊，

雨蓬與挑檐邊，無外腳手的屋面與樓層周邊及水箱與水塔周邊等處，都必須

設(shè)置防護(hù)欄桿。

5.2.1.2無外腳手的高度超過3.2m的樓層周邊，必須在外圍架設(shè)安全平

網(wǎng)一道。

5.2.1.3分層施工的樓梯口和梯段邊，必須安裝臨時(shí)護(hù)欄。頂層樓梯口應(yīng)

隨工程結(jié)構(gòu)進(jìn)度安裝正式防護(hù)欄桿。

5.2.1.4井架與施工用電梯和腳手架等與建筑物通道的兩側(cè)邊，必須設(shè)防

護(hù)欄桿。地面通道上部應(yīng)安裝防護(hù)棚。雙龍井架通道中間，應(yīng)予分隔封閉。

5.2.1.5各種垂直運(yùn)輸接料平臺(tái)，除兩側(cè)設(shè)防護(hù)欄桿外，平臺(tái)口還應(yīng)設(shè)置

安全門或活動(dòng)防護(hù)欄桿。

5.2..2搭設(shè)臨邊防護(hù)欄桿時(shí)，必須符合下列要求：防護(hù)欄桿應(yīng)由上、下

兩道橫桿及欄桿柱組成，上桿離地高度為1.0—1.2m,下桿離地高度為0.5

—0.6m。坡度大于1：2.2的屋面，防護(hù)欄桿應(yīng)高1.5m,并加掛安全立網(wǎng)。

除經(jīng)設(shè)計(jì)計(jì)算外，橫桿長度大于2m時(shí)，必須加設(shè)欄桿柱。

5.3洞口作業(yè)進(jìn)行洞口作業(yè)以及在因工程和工序需要而產(chǎn)生的，使人與物

有墜落危險(xiǎn)或危及人身安全的其他洞口進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，必須按下列規(guī)定設(shè)

置防護(hù)設(shè)施。

5.3.1板與墻的洞口，必須設(shè)置牢固的蓋板、防護(hù)欄桿、安全網(wǎng)或其他防

墜落的防護(hù)設(shè)施。

―5.3.2電梯井口必須設(shè)防護(hù)欄桿或固定柵門，電梯井內(nèi)每隔兩層并最多隔

10m設(shè)一道安全網(wǎng)。

5.3.3鋼管樁、鉆孔樁等樁孔上口，杯形、條形基礎(chǔ)上口，未填土的坑槽,

以及人孔、天窗、地板門等處，均應(yīng)按洞口防護(hù)設(shè)置穩(wěn)固的蓋件。

5.3.4施工現(xiàn)場通道附近的各類洞口與坑槽等處，除設(shè)置防護(hù)設(shè)施與安全

標(biāo)志外，夜間還應(yīng)設(shè)紅燈示警。

5.4攀登與懸空作業(yè)的安全防護(hù)

5.4..1攀登作業(yè)

在施工組織設(shè)計(jì)中應(yīng)確定用于現(xiàn)場施工的登高和攀登設(shè)施?，F(xiàn)場登高應(yīng)

借助建筑結(jié)構(gòu)或腳手架上的登高設(shè)施，也可采用載人的垂直運(yùn)輸設(shè)備。進(jìn)行

攀登作業(yè)時(shí)可使用梯子或采用其他攀登設(shè)施。

5.4.2懸空作業(yè)

5.4.2.1懸空作業(yè)處應(yīng)有牢靠的立足處，并必須視具體情況，培植防護(hù)欄

網(wǎng)、欄桿或其他安全設(shè)施。

5.4.2.2懸空作業(yè)所用的索具、腳手板、吊籃、吊籠、平臺(tái)等設(shè)備，均需

經(jīng)過技術(shù)鑒定或驗(yàn)證方可使用。

5.4.2.3模板支撐和拆卸時(shí)的懸空作業(yè)，必須遵守下列規(guī)定：支模應(yīng)按規(guī)

定的作業(yè)程序進(jìn)行，模板未固定前不得進(jìn)行下一道工序。嚴(yán)禁在連接件和支

撐件上攀登上下，并嚴(yán)禁在上下同一垂直面上裝、拆模板。結(jié)構(gòu)復(fù)雜的模板,

裝、拆應(yīng)嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)的措施進(jìn)行。

5.4.2.4鋼筋綁扎時(shí)的懸空作業(yè)，必須遵守下列規(guī)定：

5.4.2.4.1綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架時(shí)，必須搭設(shè)腳手架和馬道。

5.4.2.4.2綁扎圈梁、挑梁、挑檐、外墻和邊柱時(shí)，應(yīng)搭設(shè)操作臺(tái)架和張

掛安全網(wǎng)。懸空大梁鋼筋的綁扎，必須在滿鋪腳手板的支架或操作平臺(tái)上操

作。

5.4.2.4.3綁扎立柱和墻體鋼筋時(shí)，不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上

下。3m以內(nèi)的柱鋼筋，可在地面或樓面上綁扎，整體豎立。綁扎3m以上的

柱鋼筋，必須搭設(shè)操作平臺(tái)。

5.4.2.5混凝土澆筑時(shí)的懸空作業(yè)，必須遵守下列規(guī)定；

5.4.2.5.1澆筑離地2m以上框架、過梁、雨蓬和小平臺(tái)時(shí)，應(yīng)設(shè)操作平

臺(tái)，不得直接站在模板或支撐件上操作。

5.4.2.5.2澆筑拱形結(jié)構(gòu)，應(yīng)自兩邊拱角對(duì)稱地相向進(jìn)行。澆筑儲(chǔ)倉，下

口應(yīng)先行封閉，并搭設(shè)腳手架以防人員墜落。

5.4.2.5.3特殊情況下如何無可靠的安全設(shè)施，必須系好安全帶并扣好保

險(xiǎn)鉤，或架設(shè)安全網(wǎng)。

5.4.2.6懸空進(jìn)行門窗作業(yè)時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：

5.4.2.6.1安裝門、窗，油漆及安裝玻璃時(shí)，嚴(yán)禁操作人員站在槿子、陽

臺(tái)欄板上操作。門、窗臨時(shí)固定，封填材料未達(dá)到強(qiáng)度，以及電焊時(shí)，嚴(yán)禁

手拉門、窗進(jìn)行攀登。

5.4.2.6.2在高處外墻安裝門、窗，無外腳手時(shí)，應(yīng)張掛安全網(wǎng)。無安全

網(wǎng)時(shí)，操作人員應(yīng)系好安全帶，其保險(xiǎn)鉤應(yīng)掛在操作人員上方的可靠物件上。

5.4.2.6.3進(jìn)行各項(xiàng)窗口作業(yè)時(shí)，操作人員的重心應(yīng)位于室內(nèi)，不得在窗

臺(tái)上站立，必要時(shí)應(yīng)系好安全帶進(jìn)行操作。

5.5操作平臺(tái)與交叉作業(yè)的安全防護(hù)

5.5.1操作平臺(tái)移動(dòng)式操作平臺(tái)，必須符合下列規(guī)定：

5.5.1.1操作平臺(tái)應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員按現(xiàn)行的相應(yīng)規(guī)模進(jìn)行設(shè)計(jì)，計(jì)算書

及圖紙應(yīng)編入施工組織設(shè)計(jì)。

5.5.1.2操作平臺(tái)的面積不應(yīng)超過10m?,高度不應(yīng)超過5mo還應(yīng)進(jìn)行

穩(wěn)定驗(yàn)算，并采取措施減少立柱的長細(xì)比。

5.5.2交叉作業(yè)

5.5.2.1支模、粉刷、砌墻等各工種進(jìn)行上下立體交叉作業(yè)時(shí)，不得在同

一垂直方向上操作。下層作業(yè)的位置，必須處于依上層高度確定的可能墜落

范圍半徑之外。不符合以上條件時(shí)，應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)層。

5.5.2.2鋼模板、腳手架等拆除時(shí)，下方不得有其他操作人員。

5.5.2.3鋼模板部件拆除后，臨時(shí)堆放處離樓層邊沿不應(yīng)小于1m,堆放

高度不得超過1m。樓層邊口、通道口、腳手架邊緣等處，嚴(yán)禁堆放任何拆下

物件。

5.5.2.4結(jié)構(gòu)施工自二層起，凡人員進(jìn)出的通道口（包括井架、施工用電

梯的進(jìn)出通道口），均應(yīng)搭設(shè)安全防護(hù)棚。高度超過24m的層次上的交叉作業(yè),

應(yīng)設(shè)雙層防護(hù)。

5.5.2.5由于上方施工可能墜落物件或處于起重機(jī)把桿回轉(zhuǎn)范圍之內(nèi)的

通道，在其受影響的范圍內(nèi)，必須搭設(shè)頂部能防止穿透的雙層防護(hù)廊。

防物體打擊作業(yè)指導(dǎo)書

1.目的

為確保公司對(duì)施工過程的高空墜落打擊對(duì)人體傷害的有效控制，符合公

司管理手冊(cè)的要求，特制定本作業(yè)指導(dǎo)書。

2.范圍

本作業(yè)指導(dǎo)書適用于公司施工生產(chǎn)全過程對(duì)高空墜落打擊的控制。

3.術(shù)語和定義

采用GB/T28001/2001標(biāo)準(zhǔn)及公司《管理手冊(cè)》中的有關(guān)術(shù)語和定義。

4.職責(zé)

4.1安全質(zhì)量監(jiān)察處負(fù)責(zé)編制本作業(yè)指導(dǎo)書并組織實(shí)施。

4.2分公司、指揮部、項(xiàng)目部負(fù)責(zé)對(duì)施工中的高空墜落進(jìn)行控制。

5.工作程序

5.1一般規(guī)定

各工種作業(yè)人員和現(xiàn)場管理人員必須堅(jiān)持：“安全第一，預(yù)防為主”的方

針。

5.1.1生產(chǎn)班組在接受任務(wù)時(shí)，應(yīng)組織全體人員聽取安全技術(shù)交底，并做

好記錄。

5.1.2進(jìn)入施工現(xiàn)場的作業(yè)人員，必須參加安全教育培訓(xùn)，考試合格方可

上崗作業(yè)。

5.1.3工人必須熟知本工種的安全操作規(guī)程和施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)制度，杜

絕違章作業(yè)。

5.1.4進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須正確戴好安全帽，按照作業(yè)要求正確穿戴

好防護(hù)用品，高處作業(yè)不穿硬底和帶釘易滑的鞋，不得向下拋擲物體，嚴(yán)禁

赤腳穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)入現(xiàn)場。

5.1.5上班作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真察看腳手架、護(hù)身欄、擋腳板、立網(wǎng)是否齊全、

牢固；腳手板是否按要求間距放正、綁牢，有無探頭板和空隙。

5.1.6作業(yè)中發(fā)現(xiàn)重大隱患時(shí)，必須立即停止作業(yè)，組織撤離危險(xiǎn)區(qū)域，

報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)解決，不準(zhǔn)冒險(xiǎn)作業(yè)。

5.L7施工現(xiàn)場發(fā)生傷亡事故，必須立即搶救傷員，保護(hù)現(xiàn)場并報(bào)上級(jí)主

管部門。

5.2架子工作業(yè)

架子工必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持特種作業(yè)操作證上崗作

業(yè)，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。

5.2.1腳手架要結(jié)合工程進(jìn)度搭設(shè)，搭設(shè)未完的腳手架，在離開崗位時(shí)，

不得留有未固定構(gòu)件和不安全隱患，確保架子穩(wěn)定，以防歪斜傾倒，砸、扎

傷人。

5.2.2腳手架所用材料應(yīng)光滑，無裂分層、錯(cuò)位、毛刺。

5.2.3腳手架拆除作業(yè)區(qū)的周圍及進(jìn)出口處，必須派專人了望，嚴(yán)禁非作

業(yè)區(qū)人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域，拆至底部時(shí)，應(yīng)先采取臨時(shí)固定措施，再拆除。

5.3普通工作業(yè)

普通工作業(yè)時(shí)必須正確穿戴個(gè)人防護(hù)用品：膠靴、手套、口罩，不得赤

腳、露體。

5.3.1普通工在從事挖土、裝卸、搬運(yùn)和輔助作業(yè)時(shí)，工作前必須熟悉作

業(yè)的內(nèi)容，作業(yè)環(huán)境，對(duì)所使用的鐵銃、鐵鎬、車子等工具要認(rèn)真進(jìn)行檢查,

不牢固不得使用。

5.3.2從磚垛上取磚應(yīng)由上而下階梯式拿取，嚴(yán)禁一碼拿到底或在下面掏

拿。傳磚時(shí)應(yīng)整磚和半磚分開傳遞，嚴(yán)禁拋擲傳遞。

5.3.3用鋼釬破凍土、堅(jiān)硬土及地基勘探打釬時(shí)，扶釬人應(yīng)站在打錘人側(cè)

面用長把夾具扶釬，打錘范圍內(nèi)不得有其他人停留，錘頂應(yīng)平整，錘頭應(yīng)安

裝牢固，釬子應(yīng)直且不得有飛刺。打錘人不得戴手套。

5.3.4從槽坑、溝中吊運(yùn)送土至地面時(shí)，下方不得站人。配合機(jī)械挖土

清理槽底作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)入鏟斗回轉(zhuǎn)半徑范圍。

5.3.5使用手推車裝運(yùn)物料，必須平穩(wěn)，掌握重心，不得猛跑或撒把溜車;

向槽內(nèi)下料，槽下不得有人；槽邊卸料時(shí)，車輪應(yīng)擋掩，嚴(yán)禁猛推，撒把倒

料。

5.4杜工作業(yè)

5.4.1社工在材料運(yùn)輸搬運(yùn)袋裝水泥時(shí)，必須逐層從上往下階梯式搬運(yùn)，

嚴(yán)禁從下抽拿。使用手推車運(yùn)料不得搶跑，空車應(yīng)讓重車。

5.4.2澆建使用的溜槽節(jié)間必須連接牢靠，操作部位應(yīng)設(shè)護(hù)身欄桿，不得

直接站在溜放槽幫上操作。

5.4.3振搗器使用前，應(yīng)經(jīng)電工檢驗(yàn)確認(rèn)合格后方可使用。

5.5瓦工作業(yè)

5.5.1在深度超過1.5m砌基礎(chǔ)時(shí)，送料砂漿要有溜槽，嚴(yán)禁向下猛倒和

拋擲物料工具等。

5.5.2在架子上用刨鑄斬磚，操作人員必須面向里，把磚頭斬在架子上。

掛線用的墜物必須綁扎牢固。作業(yè)環(huán)境中的碎料、雜物、工具集中下運(yùn)。

5.5.3在同一垂直面上下交叉作業(yè)時(shí)，必須設(shè)置安全隔離層。

5.6抹灰工作業(yè)

5.6.1腳手架使用前應(yīng)檢查腳手板是否有空隙、探頭板、護(hù)身欄、擋腳板

確認(rèn)合格后，方可使用。

5.6.2腳手架上的工具、材料要分散放穩(wěn)，不得亂放、拋擲。

5.6.3采用井字架、龍門架、外用電梯垂直運(yùn)料時(shí)不得向井內(nèi)探頭張望。

5.6.4外裝飾時(shí)，必須設(shè)置可靠的安全防護(hù)隔離層，貼面使用的預(yù)制件、

大理石、瓷磚等應(yīng)堆放整齊、平穩(wěn)，邊用邊運(yùn)，安裝時(shí)要穩(wěn)拿穩(wěn)放，待澆漿

凝固穩(wěn)定后，方可拆除臨時(shí)支撐。廢料、邊角料等嚴(yán)禁隨意拋擲。

5.6.5室內(nèi)推小車要穩(wěn)，拐彎時(shí)不得猛拐。

5.6.6在門、窗旁作業(yè)時(shí)，必須將門、窗扇關(guān)好，插好插銷。

5.6.7瓷磚墻面作業(yè)時(shí)，瓷磚碎片不得向窗外拋扔，剔鑿瓷磚應(yīng)戴防護(hù)鏡。

5.6.8預(yù)制水磨石板，裝卸時(shí)應(yīng)穩(wěn)拿穩(wěn)放。現(xiàn)制水磨石地面及墻裙作業(yè)時(shí),

清掃地面的垃圾雜物，嚴(yán)禁由窗口、陽臺(tái)等處往外拋扔。

5.7木工作業(yè)

5.7.1木工作業(yè)前應(yīng)檢查所使用的工具，如手柄有無松動(dòng)、斷裂等。

5.7.2木工作業(yè)時(shí)使用的工具不得亂放，應(yīng)隨時(shí)放入工具箱或工具袋內(nèi)，

使用的鐵釘不得含在嘴中。

5.7.3使用手鋸時(shí)，鋸條必須調(diào)緊適度，下班時(shí)要放松，以防再使用時(shí)鋸

條突然暴斷傷人。

5.7.4模板安裝過程中，不得間歇，柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等必須

安裝牢固成整體后，作業(yè)人員才允許離開。

5.7.5向槽（坑）內(nèi)運(yùn)送模板構(gòu)件時(shí)嚴(yán)禁拋扔。使用溜槽或起重機(jī)械運(yùn)送，

下方操作人員必須遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。

5.7.6組裝立柱模板時(shí)，四周必須設(shè)牢固支撐。

5.8鋼筋工作業(yè)

鋼筋工作業(yè)前必須檢查機(jī)械設(shè)備、作業(yè)環(huán)境、照明設(shè)施等，并試運(yùn)行符

合安全要求。作業(yè)人員必須經(jīng)安全培訓(xùn)考試合格，上崗作業(yè)。

5.8.1腳手架上不得集中碼放鋼筋，應(yīng)隨使用隨運(yùn)送。

5.8.2操作人員作業(yè)時(shí)必須扎緊袖口，理好衣角，扣好衣扣，嚴(yán)禁戴手套。

5.8.3機(jī)械明齒輪、皮帶輪等高速運(yùn)轉(zhuǎn)部分，必須安裝防護(hù)罩或防護(hù)板，

操作前檢查切斷機(jī)刀口及固定螺栓有無松動(dòng)，確認(rèn)安裝正確，刀片無裂紋，

刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠并調(diào)整刀刃間隙，空運(yùn)轉(zhuǎn)正常后進(jìn)行操作。

5.8.4切斷鋼筋，斷料時(shí)要握緊鋼筋，斷短料手握端小于40cm時(shí)應(yīng)用

套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾住，嚴(yán)禁用手直接送料。

5.8.5發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)異常，刀片歪斜等，應(yīng)立即停機(jī)檢修。

5.8.6彎曲好的鋼筋，應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。

5.8.7鋼筋綁扎和安裝時(shí)，不得將工具、箍筋或短鋼筋隨意放在腳手架或

模板上。

5.9水暖工作業(yè)

5.9.1操作機(jī)電設(shè)備，嚴(yán)禁戴手套，袖口扎緊，使用砂輪鋸時(shí)，人站在砂

輪片旋轉(zhuǎn)方向側(cè)面。

5.9.2用小推車運(yùn)管時(shí)，管放在車上必須將散熱器放穩(wěn)，搬抬時(shí)兩人應(yīng)

用力一致，相互照應(yīng)。

5.9.3穩(wěn)掛散熱器應(yīng)扶好，用壓桿壓起后平穩(wěn)放在托鉤上。

5.10其它作業(yè)

5.10.1安裝玻璃所用工具應(yīng)放入工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁腋下夾住玻璃，另一手

扶梯攀登上下。

5.10.2安裝電工在剔槽、打洞時(shí)，必須戴好防護(hù)眼鏡，錘子柄不得松動(dòng)。

藜子不得卷邊、裂紋。打過墻、樓板時(shí)，墻體后面、樓板下面不得有人靠近。

使用的料具，應(yīng)放入工具袋隨身攜帶，不得投擲。

5.10.3電焊工操作時(shí)嚴(yán)禁焊鉗夾在腋下去搬被焊工件或?qū)⒑附与娎|掛在

脖頸上。

5.10.4吊起重物時(shí)，除指揮及掛鉤人員外，嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入吊裝作業(yè)

區(qū)。

5.10.5機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得進(jìn)行任何緊固、保養(yǎng)、潤滑、檢查等作業(yè)，機(jī)

械作業(yè)時(shí)，人員不得上下機(jī)械。

防坍塌作業(yè)指導(dǎo)書

1.目的

為確保公司對(duì)施工過程的高空墜落打擊對(duì)人體傷害的有效控制，符合公司

管理手冊(cè)的要求，特制定本作業(yè)指導(dǎo)書。

2.范圍

本作業(yè)指導(dǎo)書適用于公司施工生產(chǎn)全過程對(duì)高空墜落打擊的控制。

3.術(shù)語和定義

采用GB/T28001/2001標(biāo)準(zhǔn)及公司《管理手冊(cè)》中的有關(guān)術(shù)語和定義。

4.職責(zé)

4.1安全質(zhì)量監(jiān)察處負(fù)責(zé)編制本作業(yè)指導(dǎo)書并組織實(shí)施。

4.2分公司、指揮部、項(xiàng)目部負(fù)責(zé)對(duì)施工中的高空墜落進(jìn)行控制。

5.工作程序

5.1建立健全安全機(jī)構(gòu)，加強(qiáng)管理。

5.2公司成立安全生產(chǎn)管理委員會(huì)。

5.3各分公司、指揮部、項(xiàng)目部成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組。

5.4二千平米以上工程必須設(shè)專職安全員。

5.5接到工程后，應(yīng)認(rèn)真審核圖紙，和工程周邊環(huán)境，搞好防坍塌施工方

案，作出防范措施。

5.6施工人員進(jìn)場前必須進(jìn)行三天安全教育，提高安全施工意識(shí)，做到不

違章指揮，不違章操作，配戴好各自的勞保用品。

5.7開挖土方前，由項(xiàng)目部主管領(lǐng)導(dǎo)向工人進(jìn)行安全交底。開挖期間安

全人員需加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場工人進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)糾正，防止發(fā)生塌方事故。

5.8工人不準(zhǔn)站在磚墻上砌筑、劃線、檢查大角垂直和清掃墻面等工作。

不系安全帶不準(zhǔn)攀登腳手架。

5.9不準(zhǔn)擅自挪用腳手板，腳手板影響施工時(shí)要經(jīng)架子工調(diào)整。

5.10砌磚使用的工具應(yīng)放穩(wěn)妥，架子堆碼高度不能超過36公分，防止倒

塌傷人。

5.11溝內(nèi)施工，遇有土松動(dòng)、裂縫、滲水，應(yīng)及時(shí)支撐。

5.12灌框架、梁、柱混凝土，應(yīng)設(shè)操作臺(tái)，不得站在模板或支撐上操作。

5.13半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整，工作臺(tái)

要穩(wěn)定。

5.14料具及構(gòu)件配件應(yīng)按施工平面圖指定位置，分類碼放整齊，預(yù)制圓

也板、樓板等大型構(gòu)件，存放地點(diǎn)要夯實(shí)，碼放符合規(guī)定。

5.15施工現(xiàn)場的各類料具應(yīng)根據(jù)材料的性能采取必要的防坍塌措施，磚

成丁、成行高不能超1.5米，砌塊碼放高不得超1.8米高。

5.16卷揚(yáng)機(jī)操作人員要熟悉自己業(yè)務(wù)，對(duì)卷揚(yáng)機(jī)、鋼絲繩隨時(shí)進(jìn)行檢查。

有故障及時(shí)處理，機(jī)身固定應(yīng)設(shè)鋼絲地錨，嚴(yán)禁用木、鋼筋代替。

工人往溝槽內(nèi)下管，所用索具，地錨必須牢固，溝內(nèi)不得有人。

5.17卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在平整堅(jiān)實(shí)視野良好地點(diǎn)，機(jī)身和地錨必須牢固，卷

揚(yáng)筒與導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)垂直對(duì)正，卷揚(yáng)機(jī)距離滑輪應(yīng)不小于15米。

5.18攪拌機(jī)必須安置在堅(jiān)實(shí)的地方，用支架或支腳筒架施，不準(zhǔn)以輪胎

代替支撐。

5.19架子工施工前對(duì)所使用的各種工具、用具和材料進(jìn)行全面檢查，鋼管腳

手有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用?？奂?yīng)有出廠合格證明，發(fā)

現(xiàn)有裂紋、變形、滑絲的禁止使用，符合安全條件才能操作。

5.20外掛架必須具有較好的整體剛度。

5.21架子的基礎(chǔ)必須進(jìn)行平整、夯實(shí)，并有排水措施。遇有不能填夯的

部位必須采取技術(shù)措施保證架子基礎(chǔ)堅(jiān)實(shí)可靠。架子底部必須使用鋼管架專

用鐵墩，并加通長墊木。

5.22立桿水平間距不大于150cm,相鄰桿的接頭不得在同一步內(nèi)，垂直

偏差不得大于架高的1/2000大橫桿間距：結(jié)構(gòu)不大于120cm,裝修不大于

180cm。相鄰桿、內(nèi)外皮桿不得在同一跨內(nèi)接頭。架子每面縱向水平偏差不大

于10cm。小橫桿水平間距：結(jié)構(gòu)不大于100cm,裝修不大于150cm。不鋪板時(shí),

小橫桿不得全部拆除，必須每步保留，結(jié)構(gòu)、裝修架子水平間距分別不大于

150cm.300cm,需拆除的小橫桿應(yīng)上下錯(cuò)開。

5.23交錯(cuò)連接必須使用專用的直角扣件或旋轉(zhuǎn)扣件，接頭必須使用對(duì)接

扣件，不得錯(cuò)開搭接。各桿件相交處，扣件外伸出的端頭均應(yīng)大于10cm,以

防滑脫。

5.24腳手架使用中應(yīng)經(jīng)常檢查腳手架設(shè)施的工作情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常立即

停止使用，進(jìn)行檢查和處理。

5.25塔吊裝拆必須由專業(yè)技術(shù)人員操作，并經(jīng)安全、機(jī)械部門驗(yàn)收合格

后，方準(zhǔn)使用。

5.26塔吊在六級(jí)以上大風(fēng)、雷雨、大霧天氣時(shí)禁止作業(yè)。

5.27在施工生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)或與工作有關(guān)的傷亡事故，應(yīng)根據(jù)嚴(yán)重

程度，立即上報(bào)有關(guān)部門。

5.28輕傷事故：向相關(guān)部門負(fù)責(zé)人報(bào)告

5.29重傷和重大傷亡事故：各相關(guān)部門要在事故發(fā)生后立刻將

事故概況報(bào)告集團(tuán)生產(chǎn)管理部，同時(shí)要立刻報(bào)告建委系統(tǒng)、工地所

在地的勞動(dòng)部門、公安、人民檢察院及工會(huì)（事故概況包括傷亡人

數(shù)、發(fā)生事故的時(shí)間、地點(diǎn)、原因、傷害部位和嚴(yán)重程度等）。

防中毒中暑作業(yè)指導(dǎo)書

1.目的

為了對(duì)施工現(xiàn)場的防中毒中暑工作進(jìn)行有效的控制，確保公司財(cái)產(chǎn)免受

損失，人員免受意外事故的傷害，符合公司管理手冊(cè)的要求，特制定本作業(yè)

指導(dǎo)書。

2.范圍

本作業(yè)指導(dǎo)書適用于公司和分公司的防中毒中暑工作的預(yù)防與控制。

3.術(shù)語和定義

采用GB/T28001/2001標(biāo)準(zhǔn)及公司《管理手冊(cè)》中的有關(guān)術(shù)語和定義。

4.職責(zé)

4.1安全質(zhì)量監(jiān)察處負(fù)責(zé)編制本作業(yè)指導(dǎo)書并組織實(shí)施。

4.2分公司，指揮部、項(xiàng)目部負(fù)責(zé)本作業(yè)指導(dǎo)書的貫徹執(zhí)行。

5.工作程序

5.1公司各相關(guān)部門要以“安全第一、預(yù)防為主”的方針，切實(shí)做好施工

現(xiàn)場的防中毒、防中暑工作，制定可行的安全措施并嚴(yán)格執(zhí)行國家及行業(yè)有

關(guān)的管理?xiàng)l例及辦法，以保證工程的順利進(jìn)行。

5.2施工現(xiàn)場防毒、防暑責(zé)任制健全，有專職人員具體負(fù)責(zé)。

5.3現(xiàn)場衛(wèi)生及防護(hù)設(shè)施要求配套齊全。

5.4針對(duì)防毒、防暑工作制定檢查制度，要根據(jù)施工情況制定檢查的重點(diǎn)

內(nèi)容，要有針對(duì)性，明確目的，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正，重大事故隱患要跟蹤整

改，直至徹底解決。

5.5庫內(nèi)應(yīng)按有毒物品的性質(zhì)單獨(dú)存放，不得混放。做明顯的標(biāo)識(shí)并要建

立嚴(yán)格的出入庫手續(xù)，憑單據(jù)領(lǐng)退材料。

5.6施工人員使用有毒的油漆，稀料等危險(xiǎn)物品時(shí)，必須在調(diào)料室進(jìn)行,

并配帶防毒面具。

5.7對(duì)有害、有毒的廢水要采取消毒處理措施，不準(zhǔn)隨處排放。

5.8制定防中毒的措施。設(shè)專人對(duì)生活區(qū)進(jìn)行定期清理消毒，消滅四害，

不吃腐爛變質(zhì)的食物和污染的水，防止疾病蔓延。

5.9現(xiàn)場食堂管理制度齊全可行，室內(nèi)衛(wèi)生整潔，做好防腐防蠅，杜絕食

物中毒。

5.10伙房必須有衛(wèi)生許可證。

5.11伙房操作間，倉庫生熟食品必須分開存放，制作食品生熟分開，食

品、案板須有遮蓋，不得食用腐爛食品。食品不得接觸有毒物，不潔物。貯

存食品要隔墻離地，注意做到通風(fēng)防潮、防蟲、防鼠，主副食品、原料、半

成品、成品要分開存放。

5.12施工現(xiàn)場應(yīng)供開水，飲水器具要保持衛(wèi)生。

5.13根據(jù)《食品衛(wèi)生法（試行）》第六條規(guī)定，食堂應(yīng)有相應(yīng)的食品原料

處理、加工、貯存等場所，及必須要的上、下水等衛(wèi)生設(shè)施。

5.14采購?fù)獾厥称窇?yīng)向供貨單位索取縣以上食品衛(wèi)生監(jiān)督機(jī)構(gòu)開據(jù)的檢

查合格證或化驗(yàn)單，認(rèn)為必要的，向當(dāng)?shù)貎x器衛(wèi)生監(jiān)督機(jī)構(gòu)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。

5.15采購食品用的容器要清潔衛(wèi)生，做到生熟分開，防塵、防蠅、防雨、

防曬。

5.16.不得采購腐敗變質(zhì)。有異味或《食品衛(wèi)生法（試行）》第七條規(guī)定

禁止生產(chǎn)經(jīng)營的食品。

5.17制做食品的原料要新鮮衛(wèi)生，認(rèn)真做到不用、不賣腐敗變質(zhì)的食品，ZT15

各種食品要燒熟煮透。

5.18生吃涼拌菜必須洗凈消毒，剩飯、菜要回鍋加熱徹底再食用，一旦

發(fā)現(xiàn)變質(zhì)不得食用。

5.19公用食具要洗凈消毒，應(yīng)有上下水洗手和餐具洗滌設(shè)備。

5.20食堂炊事員每年進(jìn)行一次健康檢查，持有健康合格證及衛(wèi)生知識(shí)培

訓(xùn)證后，方可上崗。

5.21炊事員工作時(shí)，必須穿戴好工作服，發(fā)帽，并保持清潔、整齊、做

到文明生產(chǎn)，不赤背、不光腳，禁止隨地吐痰。

5.22施工人員必須正確使用防暑用品，提高自我保護(hù)意識(shí)。

5.23采取必要的防暑降溫措施，服用解暑藥品、飲水、使用防暑物品等。

5.24密切注意天氣變化，了解近期天氣情況，合理安排施工工期。

5.25宿舍有開啟式窗戶，保證室內(nèi)空氣流通，夏季有防蛟設(shè)施和電風(fēng)扇。

5.26有關(guān)部門按規(guī)定及時(shí)發(fā)放個(gè)人防暑用品，并合理使用。

5.27施工現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)解決。并制定切實(shí)可行改進(jìn)計(jì)劃，限期解決。

施工過程安全防護(hù)作業(yè)指導(dǎo)書

1.目的

為確保公司對(duì)施工過程的高空墜落對(duì)人體傷害的有效控制，符合公司管

理手冊(cè)的要求，特制定本作業(yè)指導(dǎo)書。

2.范圍

本作業(yè)指導(dǎo)書適用于公司施工生產(chǎn)全過程對(duì)高空墜落的控制。

3.術(shù)語和定義

采用GB/T28001/2001標(biāo)準(zhǔn)及公司《管理手冊(cè)》中的有關(guān)術(shù)語和定義。

4.職責(zé)

4.1安全質(zhì)量監(jiān)察處負(fù)責(zé)編制本作業(yè)指導(dǎo)書并組織實(shí)施。

4.2分公司、指揮部、項(xiàng)目部負(fù)責(zé)對(duì)施工中的高空墜落進(jìn)行控制。

5.工作程序

5.1施工進(jìn)場準(zhǔn)備控制

5.1.1分公司、指揮部、項(xiàng)目部負(fù)責(zé)對(duì)入場相關(guān)方人員進(jìn)行入場三級(jí)安全

生產(chǎn)教育，提出針對(duì)性的安全管理要求，貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)方針、政策、法律

法規(guī)和各項(xiàng)規(guī)章制度。

5.1.2分公司、指揮部、項(xiàng)目部負(fù)責(zé)按工程實(shí)際需要編寫施工現(xiàn)場安全防

護(hù)方案，安全防護(hù)方案要有針對(duì)性，應(yīng)結(jié)合工程特點(diǎn)、施工方法、勞動(dòng)組織和

作業(yè)環(huán)境等內(nèi)容編制并應(yīng)報(bào)生產(chǎn)管理部審批。

5.2分項(xiàng)分部工程驗(yàn)收控制及安全技術(shù)交底

5.2.1指揮部、項(xiàng)目部負(fù)責(zé)在實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)、防護(hù)、技術(shù)和管理上對(duì)分項(xiàng)

分部工程進(jìn)行安全生產(chǎn)技術(shù)交底。

5.2.2所有建筑工程的分部分項(xiàng)工程都必須有安全技術(shù)措施，腳手架、龍

門架、井字架拆除等大型特殊工程，都要編制單項(xiàng)安全技術(shù)方案，否則不得施

工。

5.2.3指揮部、項(xiàng)目部負(fù)責(zé)對(duì)班組長進(jìn)行安全技術(shù)措施交底，班組長要嚴(yán)

格執(zhí)行交底內(nèi)容并每天對(duì)工人進(jìn)行施工要求、作業(yè)環(huán)境的安全交底。

5.2.4指揮部、項(xiàng)目部負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場內(nèi)事故隱患的監(jiān)督檢查和整改，對(duì)違

章作業(yè)要嚴(yán)令制止，對(duì)各項(xiàng)大型分部分項(xiàng)工程要做到定期檢查。

5.3.施工現(xiàn)場分項(xiàng)分部工程作業(yè)控制

5.3.1現(xiàn)場土方工程安全防護(hù)措施驗(yàn)收控制。

5.3.1.1降水作業(yè)時(shí)要嚴(yán)格按照降水方案布置井點(diǎn)，井點(diǎn)成孔時(shí)要對(duì)鉆機(jī)

檢修，確保鉆機(jī)正常運(yùn)行，不發(fā)生跑冒滴漏現(xiàn)象，作業(yè)時(shí)間控制在早6：00-晚

22：00o

5.3.1.2土方施工時(shí)對(duì)挖掘機(jī)應(yīng)檢修，確保正常運(yùn)轉(zhuǎn)，挖掘機(jī)盡量控制油

門，減輕機(jī)器聲音，杜絕機(jī)體本身跑冒滴漏。機(jī)械控土?xí)r應(yīng)灑水降塵。

5.3.1.3四級(jí)風(fēng)以上禁止土方施工，現(xiàn)場堆土應(yīng)用密布小眼安全網(wǎng)進(jìn)行覆

蓋。土方運(yùn)輸時(shí)不可超過槽幫，現(xiàn)場大門口設(shè)專人進(jìn)行覆蓋，清掃車身浮上并

清洗車輪。

5.3.2腳手架應(yīng)按施工腳手架安全防護(hù)措施進(jìn)行檢查驗(yàn)收；龍門架（井字

架）應(yīng)按其安全措施檢查、驗(yàn)收；防護(hù)棚、架及材料設(shè)備放置安全狀況應(yīng)按規(guī)

范予以控制。

5.3.2.1架子工屬于特殊作業(yè)人員，操作人員經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，取得特種作

業(yè)操作證方可上崗。架子工作業(yè)必須按照要求配戴安全防護(hù)用品（安全帶、

安全冒、防滑鞋），確保作業(yè)安全。

5.3.2.2架管、扣件、安全帶、安全網(wǎng)等特種安全防護(hù)用品的采購必須有

產(chǎn)品質(zhì)量合格證書、鋼材材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告、外觀符合要求（執(zhí)行《采購管

理程序》。使用前項(xiàng)目部應(yīng)根據(jù)規(guī)范要求做好交底。

5.3.2.3吊藍(lán)架子除應(yīng)按照《吊藍(lán)架子安全技術(shù)操作規(guī)程》的構(gòu)造要求搭

設(shè)外，還應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)編制施工方案，經(jīng)公司工程技術(shù)部審批后，方可搭

設(shè)。

5.3.2.4所有腳手架在搭設(shè)前，均需進(jìn)行安全技術(shù)交底，交接雙方要履行

簽字手續(xù)。六級(jí)以上大風(fēng)不準(zhǔn)進(jìn)行外腳手架搭、拆作業(yè)。

5.3.2.5吊運(yùn)腳手架構(gòu)件等材料時(shí)，要長短分開，碼放整齊，零配件要用

繩索提拉，嚴(yán)禁拋擲。

5.3.2.6腳手架使用中，要按照施工方案及計(jì)計(jì)算書的要求嚴(yán)格控制荷

載，放置材料要均勻，不得集中堆放。

5.3.2.7所有腳手架搭設(shè)完畢，必須經(jīng)過項(xiàng)目部和支搭腳手架負(fù)責(zé)人聯(lián)合

檢查、驗(yàn)收后方可投入使用。

5.3.2.8在大風(fēng)大雨大雪等惡劣天氣后，項(xiàng)目部要對(duì)腳手架進(jìn)行全面檢

查，集團(tuán)生產(chǎn)管理部要進(jìn)行抽查，保證架子安全使用。在空曠或周圍無高于

在施工程建筑物的地點(diǎn)施工時(shí)，腳手架超過30米頂端要設(shè)紅色障燈，20米以

上要設(shè)防雷接地，接地電阻不小于4Q。

5.3.2.9落地式鋼管腳手架在使用前應(yīng)對(duì)鋼管、扣件、連接件、腳手板、

安全網(wǎng)進(jìn)行外觀檢查。

5.3.2.10鋼管外徑為48-51毫米，壁厚3—3.5毫米，無嚴(yán)重腐蝕、壓扁

和裂紋，扣件無脆裂、變形，腳手板可用杉、松木質(zhì)板，長度應(yīng)為2—6米，厚5

厘米，寬23-25厘米，木腳手板兩頭應(yīng)用鉛絲打箍，腐朽、劈裂、有活動(dòng)節(jié)子

的木板不可用做腳手板。鋼質(zhì)腳手板長度為1.5-3.6米，鋼板厚2—3米，高5

厘米，寬23—25厘米，變形嚴(yán)重的腳手板禁止使用，安全網(wǎng)應(yīng)無損壞和腐蝕，立

網(wǎng)和平網(wǎng)不能顛倒使用。

5.3.2.11架子基礎(chǔ)必須分層夯實(shí)，高出地面15厘米，作好排水設(shè)施，基礎(chǔ)

要滿鋪腳手板，立桿要立在腳手板上，高層建筑施工立桿應(yīng)加地桿，結(jié)構(gòu)用腳

手架立桿間距不大于1.5米，大橫桿間距不大于1.8米，小橫桿間距不大于L5

米，高度大于20米以上的外腳手架，縱向必須設(shè)十字蓋，十字蓋寬度不超過7

根立桿，與水平面角應(yīng)為45—60度，高度在20米以下的設(shè)正反斜支撐。

5.3.3進(jìn)入施工現(xiàn)場內(nèi)的所有人員必須戴好安全帽，登高作業(yè)必須系好安

全帶，并定期對(duì)安全使用情況進(jìn)行功能檢查控制。

5.3.4項(xiàng)目部負(fù)責(zé)在施工現(xiàn)場的危險(xiǎn)區(qū)域如:新建樓道、電梯井、窗口、

陽臺(tái)口、預(yù)留口等部位懸掛各種標(biāo)志牌，任何人不準(zhǔn)隨意拆除、移動(dòng)或損壞標(biāo)

志牌。

5.3.4.1超過1.5米的預(yù)留洞口應(yīng)預(yù)埋通常鋼筋網(wǎng)，0.15米至1.5米的預(yù)

留洞口、垃圾洞等都應(yīng)用固定木板蓋好。電梯口必須裝不低于1.2米高的金

屬工作式防護(hù)門，每層都應(yīng)掛水平網(wǎng)，安全網(wǎng)一定要封閉嚴(yán)密。樓梯口、樓梯

踏步、休息平臺(tái)必須設(shè)二道牢固的護(hù)身欄，高度不應(yīng)低于1.2米,60厘米一道

護(hù)身欄桿，回轉(zhuǎn)樓梯中間還應(yīng)加安全網(wǎng)（平網(wǎng)）。

5.3.4.2.在建筑工程的出口、通道口必須搭設(shè)防護(hù)棚，棚的寬度應(yīng)大于入

口，長度要根據(jù)建筑物的高度設(shè)置,建筑的高度在20米以下時(shí)，長度不少于3

米，建筑物在20米以上時(shí)，長度不少于5米，棚頂不少于5厘米木板鋪滿，兩

側(cè)必須封閉。凡出入口必須封閉，不準(zhǔn)隨便出入。

5.3.4.3陽臺(tái)板應(yīng)隨層安裝，不能隨層安裝的，必須設(shè)兩道護(hù)身欄，還須

立掛安全網(wǎng)封嚴(yán)，同時(shí)要設(shè)18厘米的擋腳板。建筑物的屋面，露空建筑的四

周、維護(hù)結(jié)構(gòu)時(shí)，必須設(shè)1.2米高兩道護(hù)身欄，立掛密閉式安全網(wǎng)，設(shè)擋腳

板。

5.3.4.4建筑物臨近人行通道，應(yīng)先搭設(shè)牢固的封閉通道。在防護(hù)棚臨近

有高低壓電線路，能移走的移走，不能移走的要木質(zhì)的材料搭設(shè)牢固的防護(hù)

棚，棚的臨邊離高壓線路垂直距離不得小于5米，低壓線路不小于2米。

在搭設(shè)前要有設(shè)計(jì)審批，要有搭設(shè)方案。搭設(shè)完要有驗(yàn)收。

5.3.4.5腳手架按樓層與結(jié)構(gòu)拉接牢固，拉接點(diǎn)垂直距離不得超過4米，

水平距離不得超過6米。拉接所用材料的強(qiáng)度不低于雙股8號(hào)鉛絲強(qiáng)度，高

大架子不得使用柔性材料進(jìn)行拉接，在拉接點(diǎn)處設(shè)可靠支頂。

5.3.4.6腳手架的操作面必須滿鋪腳手板，距墻不得大于20厘米，不得

有空隙和探頭板、飛跳板。腳手板下層設(shè)水平網(wǎng)。操作面外側(cè)設(shè)兩道護(hù)身欄

桿和一道擋腳板或設(shè)一道護(hù)身欄桿和立掛安全網(wǎng)。下口封嚴(yán)，防護(hù)高度應(yīng)為

1.2米。

5.3.4.7結(jié)構(gòu)用里、外腳手架，使用時(shí)荷載不得超過270公斤/平方米，

裝修用里、外腳手架，使用時(shí)荷載不得超過200公斤/平方米。

5.3.4.8在結(jié)構(gòu)施工時(shí)，腳手架要始終高于建筑物一步架。架子頂端的高

度：平屋頂必須超過女兒墻1米，坡屋頂必須超過檐口1.5米，并在最上層

腳手板到頂端間加綁兩道護(hù)身欄桿并立掛安全網(wǎng)，安全網(wǎng)下口必須封綁牢固。

5.3.4.9落地式腳手架必須搭設(shè)供施工人員上下的通道，其要求如下：運(yùn)

料通道的寬度不得小于1.5米，坡度為1：6（高：長），人行通道的寬度不得

小于1米，坡度為1：3o

5.3.4.10通道的立桿、橫桿的間距與腳手架相適應(yīng)，基礎(chǔ)按腳手架要求

處理，立面設(shè)剪力撐。小橫桿間距：運(yùn)料道不得超過1.5米。腳手板應(yīng)滿鋪,

可采取對(duì)接或搭接。對(duì)頭搭設(shè)腳手架應(yīng)雙排木，板端搭過小橫桿150—200毫

米。通道板上釘防滑條，防滑條厚度為20—30毫米，間距不大于300毫米。

“之”字通道拐彎處設(shè)平臺(tái)，平臺(tái)及通道兩側(cè)必須綁兩道護(hù)身欄桿，并立掛

安全網(wǎng)。

5.3.4.H在作業(yè)中禁止隨意拆除腳手架基本構(gòu)架桿件，整體性桿件，緊

固件和連墻點(diǎn)。確因操作需要的臨時(shí)彌補(bǔ)措施，要在作業(yè)完畢離開時(shí)予以恢

復(fù)。

5.3.4.12腳手架拆除，應(yīng)先清除腳手架上的材料和雜物，設(shè)置警戒范圍

并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。腳手架的拆除應(yīng)按規(guī)定的拆除程序進(jìn)行，接點(diǎn)應(yīng)在位于其上

的全部可拆桿配件都拆除之后才能拆除。在拆除過程中，凡已松開連接的桿

配件應(yīng)及時(shí)拆除運(yùn)走，避免誤扶和誤靠已松脫連接的反剪。拆除作業(yè)中有需

要加固的部位，應(yīng)先加固再拆除，防止架體倒塌。拆下的零部件、桿件，應(yīng)

按規(guī)格分批運(yùn)到地面，嚴(yán)禁投擲，并按規(guī)格品種碼放整齊。

5.3.4.13吊藍(lán)、外掛架子為工具式腳手架，應(yīng)按照相應(yīng)規(guī)程要求的構(gòu)造

搭設(shè)，同時(shí)應(yīng)滿足以下安全防護(hù)要求。

5.3.4.13.1在使用時(shí)應(yīng)對(duì)組成架子的鋼管、鋼梁、扣件、掛鉤、腳手板、

安全網(wǎng)進(jìn)行外觀檢查。

5.3.4.13.2鋼管外徑為48—51毫米，壁厚3—3.5毫米，無嚴(yán)重銹蝕、

彎曲、壓扁或裂紋；扣件無脆裂、變形；腳手板可用厚2.5—5厘米木板或輕

質(zhì)金屬板，排木可用50X100毫米木方或48毫米鋼管，木腳手板及木方應(yīng)無

銹蝕、腐朽、劈裂、有活動(dòng)節(jié)子的木板不可用做腳手板；安全網(wǎng)應(yīng)用立網(wǎng)，

無損壞或腐蝕；腳手板必須堅(jiān)實(shí)并固定鋪嚴(yán)。腳手架與建筑物應(yīng)拉接牢固，

并立掛安全網(wǎng)，安全網(wǎng)下口應(yīng)兜過腳手板下方后封嚴(yán)。

5.3.4.13.3工具式腳手架升降時(shí)，必須用保險(xiǎn)繩，吊藍(lán)保險(xiǎn)繩應(yīng)兜底使

用，操作人員必須系安全帶，吊鉤必須有防脫鉤。

5.3.4.13.4掛架子的穿墻掛件螺栓材質(zhì)須采用45#鋼，其規(guī)格及與墻體

固定必須符合設(shè)計(jì)要求。施工中不得使用其它材質(zhì)或規(guī)格的螺栓代替。掛架

子安裝時(shí)，校強(qiáng)度不得低于75Mpa,螺栓必須擰緊。

5.3.4.13.5掛架子安裝中，當(dāng)掛架連接螺栓未安裝前，塔吊不準(zhǔn)脫鉤。

提升前未關(guān)好吊鉤前不允許松動(dòng)連接螺栓。在進(jìn)行大模板安裝、拆除起吊時(shí),

防止碰撞外掛架。

5.3.4.13.6吊藍(lán)鋼挑梁的選用、布置間距尺寸必須符合施工方案要求，

且不小于14#工字鋼或承載能力不小于14#鋼的其它材料，挑梁的抵抗力矩必

須大于傾覆力矩的三倍。承受鋼梁拉力的預(yù)埋吊環(huán)，采用直徑不小于中12的

一級(jí)圓鋼，埋入杜內(nèi)長度不小于360mm,吊環(huán)與鋼筋舲主筋焊接牢固，吊環(huán)

與挑梁端部的固定采用吊環(huán)相同規(guī)格的一級(jí)圓鋼或承載能力相當(dāng)?shù)匿摻z繩。

5.3.4.13.7安裝挑梁時(shí)，應(yīng)使挑梁探出建筑物的一端高出另一端，挑梁

在建筑內(nèi)外兩端宜用鋼管連接牢固，成為整體。

5.3.4.13.8采用手板葫蘆升降吊籃，不允許兩個(gè)吊藍(lán)一起升降，且每個(gè)

吊藍(lán)的所有吊點(diǎn)升降高度盡量保持一致。使用電動(dòng)葫蘆必須設(shè)置同步裝置，

確保吊藍(lán)升降。升降吊藍(lán)時(shí)，除操作人員以外，其它人員不得在吊藍(lán)內(nèi)停留。

吊藍(lán)升降前，必須先把保險(xiǎn)繩固定好，待提升（或下降）到一定距離（小于1

米），再重新固定好保險(xiǎn)繩，然后再繼續(xù)升降，反復(fù)進(jìn)行，一直到需要的高度。

5.3.4.13.9.井字架、龍門架吊盤距頂部4米處必須設(shè)超高限位器，每層

設(shè)吊盤定位裝置以防自然下滑。

5.3.4.13.10井字架搭設(shè)高度在15米