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文檔簡介
橋式起重機隱患排查記錄序號網格(區(qū)域、部位)隱患排查內容整改措施管控層級排查方式與頻率備注日常排查專項排查年度檢查網格員、作業(yè)人員/每日或每班次網格員、專職安全員/每月和隨機網格員、專職安全員、安全負責人/每年和隨機1管理機構管理機構未按規(guī)定設置安全管理機構。成立安全生產管理機構。公司√2作業(yè)人員橋式起重機未配備專職或兼職安全員;未配備橋式起重機作業(yè)人員,或現(xiàn)有人員不能滿足工作需要;各網格(崗位)未落實安全生產責任人;作業(yè)人員未持證上崗;相關人員未受到安全教育培訓。配備相應的作業(yè)人員;建立崗位責任制,安全生產網格化管理;建立橋式起重機安全管理人員與作業(yè)人員培訓制度。公司√√3大車行走機構主梁主梁焊縫有裂縫、嚴重銹蝕;平臺、爬梯、欄桿有裂縫、缺失和松動;下擾度超標。定期檢查主梁整體,應無銹蝕、裂紋等情況;使用15年后應由專業(yè)機構檢測評估鋼結構的銹蝕程度;及時除銹補漆;每年測量下擾度。部門√√√4端梁端梁焊縫有裂縫、嚴重銹蝕;端梁與主梁連接螺栓松動、斷裂或扭力不達標。定期檢查端梁外觀;定期檢查端梁與主梁連接處螺栓;使用15年后應由專業(yè)機構檢測評估鋼結構的銹蝕程度;及時除銹補漆。部門√√√5大車車輪裂紋等表面缺陷;輪緣和踏面過度磨損;輪緣彎曲變形;圓度超標。定期檢查車輪外觀;定期檢查車輪磨損;定期測量測量磨損量;及時維修或更換。部門√√√6大車軌道軌道有損傷,軌道異常振動,軌道附件松動、位移、脫落,軌道的軌距、高差超過規(guī)范標準檢查軌道有無松動、位移、脫落情況;每年測量軌距、高差,及時整改問題。部門√√√7大車端部緩沖器及止擋緩沖器破損、脫落、剝落或失效;端部止擋變形、斷裂、固定不可靠或脫落。每天檢查緩沖器和端部止擋功能;每月定期進行緩沖器和端部止擋檢修。部門√√√8小車行走機構小車架小車架有裂紋等表面缺陷;塑性變形;嚴重銹蝕。執(zhí)行設備四級檢修檢查制度,每月至少檢查一次。部門√√√9小車車輪裂紋等表面缺陷;輪緣和踏面過度磨損;輪緣彎曲變形;圓度超標。定期檢查車輪外觀;定期檢查車輪磨損;定期測量測量磨損量;及時維修或更換。部門√√√10小車軌道軌道有損傷,軌道異常振動,軌道附件松動、位移、脫落,軌道的軌距、高差超過規(guī)范標準檢查軌道有無松動、位移、脫落情況;每年測量軌距、高差,及時整改問題。部門√√√11起升機構起重量限制器起重量限制器失效;示數(shù)不準確。每天檢查起重量限制器功能;每月定期進行起重量限制器檢修。部門√√√12高度限位器高度限位器破損或失效;高度雙限位失效(電動葫蘆)。每天檢查行程限位功能;每月定期進行行程限位器檢修。部門√√√13吊具吊鉤過度磨損;有裂紋;鍛造吊鉤、片式吊鉤焊補;吊鉤標識模糊不清。抓斗防脫繩裝置缺失或斷裂;抓斗防磨繩裝置缺失;抓斗安全限位裝置失效。起重電磁鐵電源線斷裂或脫落導致失磁。每天檢查吊具外觀、運行狀況;每月檢查吊具功能;每月定期檢修吊具。部門√√√14滑輪滑輪破損或有裂紋、輪槽壁和輪槽底部過度磨損;滑輪不均勻磨損;潤滑不良、滑輪滾動不順暢。每月動態(tài)檢查運行狀態(tài);每月檢查滑輪功能;每月定期檢修滑輪。部門√√√15卷筒裂紋、焊縫開裂或其它影響性能的表面缺陷;卷筒壁過度磨損。每月定期檢查卷筒外觀;每月檢查卷筒功能;每月定期檢修卷筒。部門√√√16鋼絲繩鋼絲繩繩端固定鋼絲繩繩端固定不牢靠;固定螺栓松動;楔形套破裂;卡板斷裂;固定螺栓脫落;未定期檢查鋼絲繩繩端固定部位。定期檢查鋼絲繩繩端固定裝置;每月檢查鋼絲繩,重點檢查繩端固定部位;定期進行無損探傷;檢查出問題后按標準由專業(yè)技術機構論證是否報廢,更換新鋼絲繩。部門√√√17鋼絲繩損傷、斷裂鋼絲繩達到報廢標準;鋼絲繩意外受損嚴重;鋼絲繩出現(xiàn)連續(xù)的疲勞斷絲超過規(guī)范允許數(shù)量。每月檢查鋼絲繩;定期進行無損探傷;檢查出問題后按標準由專業(yè)技術機構論證是否報廢,更換新鋼絲繩。公司√√√18驅動設備電機主電機工作溫度過高;主電機運行中有異常抖動、異響;電機軸承未定期潤滑;潤滑油過量,污染電機內部;各繞組與機殼以及各繞組之間的絕緣電阻小于規(guī)范要求;連接線路接觸不良;主電機接地異常;電機聯(lián)軸器及編碼器異常;底座螺栓松動。每日檢查主電機的運行狀況,監(jiān)聽軸承聲音;每月檢查聯(lián)軸器、編碼器、冷卻系統(tǒng),及時清理灰塵;每年檢測主電機絕緣電阻;定期對軸承進行探傷或預防性更換。部門√√√19制動器橋式起重機僅靠單一套制動器單獨制動時,不能使橋式起重機停車;制動塊及剎車面有油污和水,開閘間隙不均勻;工作閘、安全閘剎車片間隙、閘片厚度超出允許范圍;制動閘的彈簧有銹蝕及裂紋;制動片有破損;制動距離超出允許的范圍。
每日檢查制動器的剎車功能;每月檢查制動器閘瓦間隙和閘瓦厚度;及時清理制動盤面上的油污和灰塵;每年檢測每個制動器的制動距離。部門√√√20減速機減速機運轉平穩(wěn)有異音和抖動;潤滑油油量不滿足要求;軸承、齒輪有異響;輸出軸位置產生變化;冷卻循環(huán)油泵及風機有異音、振動,油管松動、泄漏;循環(huán)油泵異常;箱體過熱或滲漏。每日檢查減速機運行溫度、聲音,檢查潤滑油的油位;每月檢查減速機油油色,及時清理減速機及其冷卻裝置上的油污和灰塵;每年更換減速機潤滑油;每6年或22500小時拆檢大修減速機一次。部門√√√21傳動軸傳動軸表面有裂紋;固定螺栓有松動,運行有抖動和噪音;花鍵部位未定期潤滑;連接部位嚙合異常。每日檢查傳動軸的運行狀況;每月檢查傳動軸表面并加注潤滑脂;及時更換磨損異?;蛴辛鸭y的傳動軸。部門√√√22聯(lián)軸器運行不平穩(wěn),有異響;潤滑不良,有異常磨損。每日檢查聯(lián)軸器運行狀況;每月檢查聯(lián)軸器外觀;每年拆檢并重新加注專用潤滑油。部門√√√23急停按鈕當按下急停按鈕時,橋式起重機不能停車;被遮擋或不易操作;沒有定期測試,不能保持功能的有效性。每日檢查急停按鈕及其停車功能;每月測試所有按鈕功能及其線路。部門√√24安全裝置行程限位器行程限位器缺失或損壞。每天檢查行程限位功能;每月定期進行行程限位器檢修。部門√√√25聯(lián)鎖保護裝置聯(lián)鎖保護裝置缺失或失效。每天檢查聯(lián)鎖保護裝置功能;每月定期進行聯(lián)鎖保護裝置檢修。部門√√√26軌道清掃器軌道清掃器變形或失效。每天檢查軌道清掃器外觀;每月定期進行軌道清掃器檢修。部門√√√27導電滑觸線安全防護脫落或缺失。每天檢查導電滑觸線安全防護裝置外觀;每月定期進行導電滑觸線安全防護檢修。部門√√√28防碰撞裝置失效或缺失。每天檢查防碰撞裝置功能;每月定期進行防碰撞裝置檢修。部門√√√29報警裝置失效或缺失。每天檢查報警裝置功能;每月定期進行報警裝置檢修。部門√√√30電氣及接地絕緣保護電氣保護接線端脫落或線路故障導致失效。每天檢查電氣保護功能;每月定期進行電氣保護檢修。部門√√√31接地與防雷接地線脫落或缺失導致接地不可靠;接地電阻不符合要求,保護接零系統(tǒng)接地電阻大于10Ω,保護接地系統(tǒng)接地電阻大于4Ω。每天檢查接地與防雷功能;每月定期進行接地與防雷檢修及測試。部門√√√32絕緣電阻電線絕緣層破損,電網電壓≤1000V時,在電路與裸露導電部件之間施加500V時測得的絕緣電阻小于1MΩ。定期檢查線路絕緣層情況;定期進行絕緣測試。部門√√√33配電設備電控柜變壓器運轉異常;冷卻、通風設備運轉異常;有老鼠等小動物進入配電設備引起的短路、停電可能。每日電控柜門等設施完好;嚴格按照安全操作規(guī)程檢修或倒閘作業(yè)。班組√√√34配電箱線路中有接觸不良;設備絕緣、接地異常。每月檢查維修配電設備,保持設備的完好狀態(tài);嚴格按照安全操作規(guī)程檢修或倒閘作業(yè)。班組√√√35應急救援橋式起重機救援設施橋式起重機救援設備不齊全;設備不能滿足橋式起重機救援需要,或擺放位置不合理;救援設施干擾橋式起重機正常運行;救援吊具行走機構沒有防脫軌裝置;沿線沒有設救援通道;救援演練不符合要求。定期檢查救護設備、設施,保持設備完好、數(shù)量充足、定點擺放;救援通道維修完好;完善應急救援預案,定期開展救援演練。部門√√√36工器具檢修工器具測量工器具不在檢驗有效期內或沒有定期校驗;存在超限使用工器具的情況;沒有制定操作規(guī)程或規(guī)程沒有得到遵守。定期校驗測量工器具;建立健全操作規(guī)程、并嚴格按照操作規(guī)程使用各類機具;起重設備等工器具在使用前應先進行檢查確認,不超負荷使用;正確佩戴勞動防護用品。班組√√√37安全用具購買不合格的安全用具;使用超過有效期的安全用具;使用前沒有檢查確認符合性;沒有定期進行檢驗或更新。僅使用合格的安全用具;妥善存放安全用具;建立安全用具臺帳,定期檢驗,并在檢驗合格有效期內使用
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