鄉(xiāng)鎮(zhèn)生活污水處理工程施工組織設計

紅安縣鄉(xiāng)鎮(zhèn)生活污水治理PPP項目（七里坪鎮(zhèn)）施工組織設計編制：____________審核：____________批準：____________武漢市水務建設工程有限公司目錄TOC\o"1-4"\h\z\u第一章概述 11.1編制目的 11.2編制依據(jù) 11.3編制原則 1第二章工程概況 32.1工程概況 3第三章總體施工部署 53.1施工總方案 5第四章工程總進度計劃 74.1工期安排 74.2工程總進度計劃 74.3工期保證措施 84.3.1工期保證體系 84.3.2組織保證 84.3.3資源保證 94.3.4管理措施 94.3.5工期發(fā)生延誤時補救保證措施 12第五章施工平面布置 135.1平面布置設想及規(guī)定 135.2施工用電計劃 135.3施工用水計劃 135.4施工道路及排水 135.5施工大臨設施 145.6現(xiàn)場平面協(xié)調(diào) 145.7臨時設施布置及臨時用地表 14第六章重要施工方法和施工措施 166.1管道施工方案 166.1.1概況 166.1.2管道裝卸及存放 166.1.3管材、配件、橡膠圈及柔性材料 176.1.4溝槽開挖 186.1.5管道安裝 206.1.6實驗 236.1.7溝槽回填 236.1.8路面恢復 246.2污水解決廠土建施工方案 256.2.1工程概述 256.2.2施工測量 256.2.3沉降觀測 296.2.4工程施工的監(jiān)測測量 306.2.5工序施測作業(yè) 306.2.6施工測量管理 326.2.7土方工程 346.2.8格柵調(diào)節(jié)池、IBR池及建筑物的施工 346.2.9地基解決、深基坑支護方案 426.2.10混凝土工程 486.2.11池體防水措施 516.2.12池體滿水實驗 536.2.13飾面磚工程施工 546.2.14樓地面工程 556.2.15池內(nèi)壁涂料 566.2.16裝飾裝修工程質(zhì)量保證措施 576.3重要分部分項工程質(zhì)量控制方法 586.3.1IBR生物解決池抗浮 586.3.2混凝土集料級配措施 596.3.3構(gòu)筑物防水措施 596.3.4變形縫施工方案 606.4污水解決廠設備安裝施工方法 616.4.1工程概述 616.4.2一般設備施工程序 626.4.3設備安裝前的準備工作 626.4.4設備安裝環(huán)節(jié) 626.4.5污水提高泵安裝 636.4.6格柵除污機安裝 646.4.7IBR系統(tǒng)安裝 646.4.8潛水攪拌器安裝 666.4.9板框壓濾機安裝工程 676.4.10管道防腐 686.4.11纖維轉(zhuǎn)盤過濾器的安裝 696.4.12管道閥門的安裝 706.4.13設備的粗平灌漿 726.4.14設備精平 736.4.15聯(lián)軸器的安裝調(diào)整 736.4.16設備的吹掃試壓 736.4.17設備的單機試運轉(zhuǎn) 736.4.18涂裝 74第七章項目管理機構(gòu)配備 767.1項目管理機構(gòu) 767.1.1項目管理機構(gòu)設立 767.1.2項目經(jīng)理部重要崗位職責 777.1.2.1項目經(jīng)理 777.1.2.2項目總工程師 787.1.2.3項目副經(jīng)理 787.1.2.4經(jīng)營部 797.1.2.5工程部 797.1.2.6技術(shù)質(zhì)量部 807.1.2.7物資設備部 807.1.2.8辦公室 817.1.2工區(qū)施工組織機構(gòu)設立 817.1.2.1工區(qū)施工組織結(jié)構(gòu) 817.1.2.2工區(qū)施工組織結(jié)構(gòu) 82第八章重要施工機械設備 838.1實驗和檢測儀器設備計劃表 838.2重要施工機械設備計劃表 848.3周轉(zhuǎn)材料需用計劃表 85第九章勞動力安排計劃 869.1土建項目部勞動力安排計劃 86第十章質(zhì)量保證措施 8710.1質(zhì)量方針 8710.2質(zhì)量目的 8710.3質(zhì)量保證體系 8710.3.1質(zhì)量保證體系組織結(jié)構(gòu) 8710.3.2項目經(jīng)理部質(zhì)量職責與分工 8810.3.2.1項目經(jīng)理 8910.3.2.2項目副經(jīng)理 8910.3.2.3項目總工程師 9010.3.2.4工程部 9010.3.2.5技術(shù)質(zhì)量部 9010.3.2.6物資設備部 9110.3.2.7經(jīng)營部 9110.3.2.8辦公室 9110.4質(zhì)量控制要點 9210.5質(zhì)量運營記錄 9210.6原材料、成品、半成品的質(zhì)量控制 9310.6.1管理職責 9310.6.2對甲供材料的管理 9310.6.3自行采購管理 9410.6.4進貨檢查和實驗 9510.6.5運送和倉儲管理 9510.7工程質(zhì)量前期控制 9810.8施工階段的質(zhì)量控制 9910.9工程質(zhì)量評估和竣工驗收 103第十一章安全文明保證措施 10511.1安全保證措施 10511.1.1安全目的： 10511.1.2安全保證體系 10511.1.3安全措施 10511.1.4安全工作規(guī)定 10711.1.5施工現(xiàn)場防火規(guī)則 11011.1.6施工臨時用電安全規(guī)定 11111.1.7施工安全計劃 11211.1.8施工場地安全報告 11411.1.9安全會議 11411.1.10安全生產(chǎn)獎懲管理 11411.2文明施工措施 11411.2.1文明施工守則 11511.2.2進駐現(xiàn)場 11511.2.3保持現(xiàn)場整潔 11511.2.4設施維護 11511.2.5竣工時現(xiàn)場清理 11511.2.6本公司的文明施工規(guī)定 115附表1、工程質(zhì)量程序控制圖 119附表2、工程安全生產(chǎn)保證體系 120附圖1、施工進度網(wǎng)絡計劃 122附圖2、施工平面布置圖 122第一章概述1.1編制目的我公司在認真閱讀招標文獻、設計圖紙和對現(xiàn)場實地踏勘的基礎上，進行充足的研究和論證，編制了本施工組織設計，明確該工程的施工方針及管理目的，力爭為紅安縣鄉(xiāng)鎮(zhèn)生活污水解決工程提供完整的大綱性文獻，用以指導工程的施工和管理，保證優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明地完畢建設任務。1.2編制依據(jù)(1)紅安縣鄉(xiāng)鎮(zhèn)生活污水解決工程招標書。(2)中國市政工程中南設計研究院設計施工圖紙。(3)該項目現(xiàn)場踏勘和了解現(xiàn)場周邊環(huán)境條件情況及掌握的數(shù)據(jù)。(4)招標會議、招標文獻答疑書。(5)我公司承建同類工程的施工組織設計技術(shù)資料及技術(shù)總結(jié)和施工經(jīng)驗。(6)國家現(xiàn)行的安裝工程施工及驗收規(guī)范、技術(shù)政策和技術(shù)標準。(7)GB/T19002－ISO9002系列國際質(zhì)量體系標準及我公司頒布實行的有關(guān)公司技術(shù)質(zhì)量標準和操作規(guī)程。(8)我公司所具有的施工技術(shù)力量、管理水平和施工力量。(9)ISO14001環(huán)境管理體系。1.3編制原則本施工組織設計編制將遵循四項基本原則，即一是符合性原則；二是先進性原則，三是合理性原則。(1)按工程招標文獻的規(guī)定，保證工程配套按期所有建成，達成可以投產(chǎn)或交付使用。(2)嚴格遵守基本建設程序，在時間和空間（平面）兩個方面統(tǒng)籌安排施工程序，縮短工期，加快建設進度，做到文明施工。(3)采用合理的施工組織，作好人力、物力的平衡調(diào)配，均衡組織施工。(4)貫徹施工驗收、安全技術(shù)、環(huán)境保護等方面的法規(guī)、標準規(guī)范和規(guī)程，以及有關(guān)規(guī)章制度，保證工程質(zhì)量和施工安全。(5)采用科技成果和先進的技術(shù)組織措施，節(jié)約施工用料，提高工效，減少工程成本。(6)充足運用高新技術(shù)，提高機械化施工限度，減少笨重體力勞動，提高勞動生產(chǎn)率。(7)合理選擇資源和運送方式，節(jié)省費用開支。第二章工程概況2.1工程概況本項目涉及污水解決廠廠內(nèi)工程設計及配套收集排水管網(wǎng)兩部分組成。本項目服務范圍為七里坪鎮(zhèn)的污水解決廠和配套的污水管網(wǎng)。項目建設規(guī)模：紅安縣鄉(xiāng)鎮(zhèn)生活污水治理PPP項目七里坪鎮(zhèn)污水總解決規(guī)模為2500噸/天，總配套污水收集管網(wǎng)約80公里，其中市政主管網(wǎng)約19公里，其余為出戶管。鄉(xiāng)鎮(zhèn)污水解決廠規(guī)模管網(wǎng)長度（km）(主管網(wǎng))七里坪鎮(zhèn)2500噸/天18.522.2、工程施工特點1、工期緊、任務重2、本項目建設期2年，工程擬定于2023年11月9日開工，2023年11月9日前完畢項目竣工驗收。3、工區(qū)、工段分散4、本項目道路交通狀況不是很好，給項目管理帶來了很大困難5、質(zhì)量、進度、安全互相協(xié)調(diào)難度大6、工程進度、質(zhì)量、安全是一個工程能否優(yōu)質(zhì)履約的三要素，三者互相依托，互相促進，但往往在施工過程中搶進度時會忽略質(zhì)量和安全，怎么在施工過程中做好三者的協(xié)調(diào)工作是本工程優(yōu)質(zhì)履約的重點。7、施工環(huán)境復雜8、在個別鎮(zhèn)區(qū)域內(nèi)現(xiàn)有建筑復雜，且很多地方都進不去施工機械，破路施工、沿河岸施工、農(nóng)田施工、跨河管道施工等等，需要做好周邊環(huán)境的協(xié)調(diào)工作，保證工程的順利開展以及居民的正常生活出行。第三章總體施工部署3.1施工總方案紅安縣鄉(xiāng)鎮(zhèn)生活污水解決工程是一條具有國內(nèi)領(lǐng)先水平的污水解決線。先進的工藝、優(yōu)良的設備，需要有科學、先進的施工安裝工藝和組織管理來實行完畢，因此，我公司承擔本工程施工時，將把科學性、先進性作為制定本工程施工總方案的指導思想；把本公司在過去承擔施工的類似工程中積累、總結(jié)提煉的科學、先進的施工安裝工藝和組織管理方法、理論，與本工程的特點相結(jié)合，制定一個科學、先進的施工總方案，指導工程施工建設的順利進行，保證紅安縣鄉(xiāng)鎮(zhèn)生活污水治理PPP項目土建及設備安裝工程按協(xié)議規(guī)定全面建成。在科學性、先進性的前提條件下，選擇合理、經(jīng)濟而又能滿足本工程施工技術(shù)、質(zhì)量、進度、安全規(guī)定的具體實行方案，達成既能保證質(zhì)量、工期，又能減少工程成本的目的，因此，合理、經(jīng)濟也是本公司制定本工程總方案的指導思想。先深后淺是基本建設的基本程序所決定，也是保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵，本工程施工也必須遵循這一基本原則，按序施工，保證質(zhì)量。第四章工程總進度計劃4.1工期安排根據(jù)招標文獻規(guī)定和我公司施工類似工程的經(jīng)驗，紅安縣鄉(xiāng)鎮(zhèn)生活污水解決工程的施工工期擬定如下：(1)開工時間：2023年11月9日;(2)竣工時間：2023年11月9日;4.2工程總進度計劃詳“紅安縣鄉(xiāng)鎮(zhèn)生活污水解決工程工程施工進度網(wǎng)絡計劃圖”。4.3工期保證措施4.3.1工期保證體系4.3.2組織保證(1)公司總部設立以副經(jīng)理為首的項目指揮協(xié)調(diào)班子，負責對該工程的組織領(lǐng)導和重大問題協(xié)調(diào)。(2)工程現(xiàn)場建立強有力的項目管理班子，成立紅安縣鄉(xiāng)鎮(zhèn)生活污水解決工程項目經(jīng)理部，在公司總部直接領(lǐng)導下，負責紅安縣鄉(xiāng)鎮(zhèn)生活污水解決工程建設的全過程管理工作。(3)公司直屬參戰(zhàn)該工程的專業(yè)公司設立專業(yè)項目部管理班子，負責各專業(yè)的施工組織管理工作，專業(yè)項目管理班子接受公司項目經(jīng)理部領(lǐng)導。(4)公司本部職能管理部門負有對項目經(jīng)理部業(yè)務指導的職責，協(xié)助項目部解決工程建設中的各種問題，使工程能順利展開。(5)以公司項目部為核心，在公司總部的領(lǐng)導下和職能部門的業(yè)務指導下，以專業(yè)項目管理班子為依托，組成紅安縣鄉(xiāng)鎮(zhèn)生活污水解決工程項目管理組織體系。4.3.3資源保證(1)集中公司優(yōu)勢兵力，調(diào)集技術(shù)業(yè)務精、素質(zhì)高、有類似工程施工經(jīng)驗的施工隊伍，配備足夠的各專業(yè)施工勞動力，加強外協(xié)勞動力管理。(2)公司項目部和專業(yè)管理班子配備強有力的項目管理力量，擬派懂管理、業(yè)務精、能力強、敢負責具有類似項目施工經(jīng)驗的項目經(jīng)理，由項目經(jīng)理挑選各專業(yè)骨干參與項目部的管理。(3)發(fā)揮公司裝備優(yōu)勢，按工期進度組織數(shù)量足夠，性能良好的施工機械進入紅安縣鄉(xiāng)鎮(zhèn)生活污水解決工程，滿足工程的施工需要。(4)制訂物資材料進場計劃，組織好材料供應，保證材料供應準確及時。(5)協(xié)助業(yè)主組織好設備供應，抓好進入現(xiàn)場設備的管理、保護，組織好甲供材料的接受和復驗。(6)抓好結(jié)構(gòu)件制作的加工質(zhì)量、工期，保證按施工進度規(guī)定，按期交付安裝。4.3.4管理措施(1)強化計劃進度管理，運用網(wǎng)絡計劃技術(shù)，抓住關(guān)鍵線路，完善運用公司已形成的工程動態(tài)管理模式，實現(xiàn)一級保一級，最終實現(xiàn)總目的。(2)運用工程進展率法，結(jié)合工程網(wǎng)絡計劃前鋒線對工程進度進行控制管理。(3)加強施工準備，合理、科學地安排施工程序，科學組織，使現(xiàn)場施工進度、施工程序合理、科學和實現(xiàn)最佳化的控制。(4)強化現(xiàn)場管理，及時協(xié)調(diào)組織工序中間交接，使現(xiàn)場施工組織，工序搭接最佳化，保證工期，關(guān)鍵節(jié)點的按期實現(xiàn)。(5)加強質(zhì)量管理，在質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)的同時，以質(zhì)優(yōu)來避免工程的返工對施工工期導致的延誤。(6)加強施工安全管理，杜絕重大安全事故的發(fā)生，就是對施工按序進行，工期按期正點的保證。(7)強化標準化管理，打好標準化創(chuàng)品牌戰(zhàn)，以良好的施工環(huán)境來促進施工的順利進行。(8)科技先導，采用新技術(shù)、新工藝、優(yōu)選施工方案，縮短施工工期，克服工期緊的困難，以最終實現(xiàn)按期建成目的。(9)開展全方位員工責任感教育，樹立信譽是公司生命線的思想，充足調(diào)動全體參戰(zhàn)職工的積極性，是實現(xiàn)本工程按期建成的保證。(10)開展各種形式的勞動競賽，推動工程建設。(11)公司內(nèi)部設定工程節(jié)點獎，嚴格公司內(nèi)部節(jié)點考核，重獎重罰，以促進工程進度。(12)加強施工信息溝通，加強內(nèi)外聯(lián)系，強化施工配合。搞好后勤服務，提高現(xiàn)場施工人員的積極性，促進工程順利進行。(13)最大限度地發(fā)揮施工設備與機具的效率，做好機械設備的檢修、保修工作。(14)上道工序必須為下道工序發(fā)明工作面和施工條件，做到緊張有序地施工，努力縮短每個分項工程的施工周期，以保證總工期的實現(xiàn)。(15)提高機械化限度，減輕勞動強度，提高工效，加快施工進度。(16)加強結(jié)構(gòu)施工與內(nèi)裝修專業(yè)和水電、暖通專業(yè)的密切配合，圍護結(jié)構(gòu)與裝飾工程互相協(xié)調(diào)，穿插流水施工。(17)針對以上按系統(tǒng)專業(yè)的分工，擬定每項工作的進度控制目的，并根據(jù)各專業(yè)工程交叉施工作業(yè)方案和前后銜接條件，明確工作面交接的條件和時間。(18)工程進度安排必須符合項目建設總進度計劃的目的和分目的的規(guī)定。(19)工程項目的施工，各安裝工序順序要符合施工程序規(guī)定。(20)勞動力、材料、構(gòu)配件、機具和設備的供應計劃要符合工程進度計劃的實現(xiàn)，特別應注旨在施工高峰期的供應計劃能否滿足規(guī)定。(21)對于安裝過程中的實際進度，要定期的檢查，看實際工程進度同計劃工程進度是否有偏差，假如出現(xiàn)偏差現(xiàn)象，要找出偏差出現(xiàn)的因素加以糾正，采用措施，以滿足計劃進度的規(guī)定。(22)結(jié)合項目特點，對于可以在安裝工期開始前的工作，應盡量安排,如管道的制造、支吊架的預制等都應在安裝前準備好。(23)分多個工區(qū)施工區(qū)組織施工，在嚴格的測量控制網(wǎng)控制下多作業(yè)線平行作業(yè)。(24)工藝管道主管與設備安裝同期施工，在設備就位后即行完畢中間支管配管。(25)合理穿插施工，在總網(wǎng)絡進度安排上，土建每施工完畢一項中交一項。(26)保證工機具及后勤保障工作，在公司現(xiàn)有工機具、調(diào)試儀表等資源集中調(diào)度使用的同時，增長部分高精度調(diào)試儀表，滿足現(xiàn)代化工程的調(diào)試需求。4.3.5工期發(fā)生延誤時補救保證措施(1)也許影響施工進度的重要因素有設備、材料未能按預定計劃到貨；設備、材料出現(xiàn)制造質(zhì)量問題等，加強設備廠家的催貨和質(zhì)量監(jiān)制工作，合理調(diào)整施工計劃安排，及時解決設備質(zhì)量問題。(2)在勞動力調(diào)配上，準備預備隊伍。一旦出現(xiàn)意外，影響工期時，即組織補充力量三天內(nèi)趕赴工地，實行二至三班制作業(yè)。(3)如土建專業(yè)延誤工期，將對設備、管道安裝導致影響，將采用上道工序完畢一項，中交一項，提前上場，保證設備安裝、管道安裝準時完畢。(4)如工藝設備安裝延誤工期，影響電氣設備安裝，將采用與工藝設備同步安裝施工方法，即在機械設備主軸線定位后，反復測量電氣設備軸線并定位，然后安裝。(5)在上道工序工期延誤時，將增長作業(yè)人員，施工機械，搶時間，填補上道工序延誤的工期。第五章施工平面布置5.1平面布置設想及規(guī)定平面布置要保證施工運送線路通暢，施工用水用電取接方便，區(qū)域排水流暢。土建施工工期相對較長，擬定在現(xiàn)場布置砂漿攪拌站，砂、水泥料場，并布置模板、材料臨時堆放場地。各區(qū)域設臨時倉庫，工具房。總電源點，總供水點就近接用，平面布置圖見附圖。5.2施工用電計劃從業(yè)主提供的總電源點引出供電線路，沿道路架空布置，采用鋼筋混凝土水泥電桿，間距25-35m，分支線及引入線均應由電桿接出，不得由兩桿之間接出。本工程的施工總用電量為500kW。5.3施工用水計劃在業(yè)主提供的施工供水點接DN80鍍鋅主供水管，裝表計量使用，用DN50鍍鋅管引至各用水點，所有水管埋深0.5m敷設，并兼作消防用水，穿越道路做套管保護。本工程的施工總用水量高峰期為每小時7噸。5.4施工道路及排水現(xiàn)場施工臨時道路應盡量結(jié)合正式道路布置，同時應考慮各種運送車輛進出通暢、設備及施工用料進廠道路方便，道路鋪500mm厚礦渣。道路旁設排水溝，與原主排水溝相連，保證排水通暢，接口前設立沉淀池，過馬路處均設DN500鋼管。5.5施工大臨設施施工現(xiàn)場按生活和生產(chǎn)大臨分別設立的原則進行布置，現(xiàn)場重要布置砂漿攪拌站、材料設備堆場、工具房、現(xiàn)場辦公室、鋼筋加工廠和生活大臨等。施工平面布置見附圖。5.6現(xiàn)場平面協(xié)調(diào)施工總平面管理是現(xiàn)場調(diào)度工作的重要內(nèi)容之一，它涉及建設項目施工總平面圖的一切地上、地下已有的和擬建的建筑物、構(gòu)筑物；一切為工地施工服務的臨時設施的位置布置；永久性測量放線標樁。由項目經(jīng)理部負責管理。施工用水用電由項目經(jīng)理部指定水電隊負責施工、維修管理。水電隊的職責是：按總體規(guī)劃的規(guī)定，因地制宜地繪制施工圖，按項目經(jīng)理部指令調(diào)運公用水電設施到施工現(xiàn)場，承擔水、電設施的施工任務，與業(yè)主協(xié)商水源、電源的接點事宜。審批水、電使用單位用水、用電的申請，監(jiān)督檢查用水、用電接點。負責公用水、電設施平常運營、維護和監(jiān)督檢查系統(tǒng)的安全運營。承擔項目經(jīng)理部對用戶使用水、電的計量和收費，向業(yè)主繳費。承擔公用水、電設施的拆除任務及資產(chǎn)回收變價解決工作。5.7臨時設施布置及臨時用地表用途面積（m2）位置需用時間混凝土攪拌場900現(xiàn)場開工前至工程竣工鋼筋加工場300現(xiàn)場開工前至土建工程完鋼筋堆場600現(xiàn)場開工前至土建工程完木材加工場600現(xiàn)場開工前至土建工程完大宗材料堆場900現(xiàn)場開工前至工程竣工辦公室90現(xiàn)場開工前至工程竣工宿舍360現(xiàn)場開工前至工程竣工倉庫100現(xiàn)場開工前至工程竣工配電房6現(xiàn)場開工前至工程竣工門衛(wèi)8現(xiàn)場開工前至工程竣工食堂及澡堂95現(xiàn)場開工前至工程竣工第六章重要施工方法和施工措施6.1管道施工方案結(jié)合紅安的管網(wǎng)設計方案，管網(wǎng)建設中重要采用開槽施工方案。6.1.1概況本工程對于開挖深度＜6m，現(xiàn)場具有開挖條件的管道進行開槽埋管的施工技術(shù)。開槽埋管是排水管道施工最經(jīng)常采用的方法之一，通過在管線位置上開挖溝槽，然后進行管基礎制做、下管、穩(wěn)管、接口、閉水實驗、質(zhì)量檢查與驗收等項目完畢施工。本工程開槽埋管采用機械開挖的方式，對開挖深度≤3m的溝槽采用放坡開挖或者采用短板支護的方式進行溝槽支護，對于溝槽深度＞3m但＜6m的溝槽采用拉森鋼板樁+橫撐的溝槽支護方式，具體開挖深度視土質(zhì)情況而定，再制定專項施工方案。6.1.2管道裝卸及存放1、管道卸裝1）管材裝卸設備的類型宜根據(jù)運送方式和現(xiàn)場條件擬定。起重機的選型、裝卸作業(yè)及操作人員資格均符合國家有關(guān)標準的規(guī)定。管道起吊索采用尼龍帶，避免碰損，嚴禁穿心吊。采用馱管車、專用吊具裝卸時，管道內(nèi)支撐面應使用木質(zhì)墊塊或墊層支墊。2）在裝卸過程中始終保持輕裝輕放的原則，嚴禁溜放或用推土機、叉車等直接碰撞和推拉管材，不得拋、摔、滾、拖。3）對管材的承、插口予妥善保護，以防損壞。4）管材起吊時，管腔內(nèi)不得有人，管材下方不準有人通過或逗留。5）當管件在溝槽邊臨時堆放時，堆場內(nèi)設立最小厚度為150mm的墊層。墊層材料最大粒徑小于50mm，且在管件端頭處的墊層材料無碎石和其它有害物質(zhì)。6）吊裝過程導致管道涂層及其它部位損傷的通過監(jiān)理檢查確認后，按照制管承攬人擬定的修補方案進行修補，驗收合格后使用；對不能修補的損傷作報廢解決。2、管道現(xiàn)場存放及留置時間1）現(xiàn)場存放場地應不妨礙溝槽的土方施工及管材的運送通道。2）管材只能單層存放，不允許堆放。3）施工過程中應根據(jù)管道供應先后順序，合理有序地組織管道安裝，嚴格控制管材留置時間和整體工程進度。4）長期（一月以上）存放時，應采用適當?shù)酿B(yǎng)護、保護措施，存放時間超過9個月未能入槽回填的管道不得使用。5）存放不應有也許損傷材料、設備的尖凸物，并應避免接觸也許損傷管道及管件的油、酸、堿、鹽等類物質(zhì)。6）長期（一月以上）存放時，應采用適當?shù)酿B(yǎng)護、保護措施，存放時間超過9個月未能入槽回填的管道不得使用。6.1.3管材、配件、橡膠圈及柔性材料到達現(xiàn)場的管道及配件必須附有出廠證明書。凡標志技術(shù)條件不明、技術(shù)指標不符合標準規(guī)定或設計規(guī)定的管材不得使用。管道、配件及橡膠圈一般應在現(xiàn)場進行交貨驗收；有轉(zhuǎn)運周轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)時，可在每一個周轉(zhuǎn)點進行交接驗收，以保證到達現(xiàn)場供使用的管道質(zhì)量合格。管道的出廠驗收資料應完整。管材在安裝前逐根進行外觀檢查：管口有無碰損、橢圓度誤差是否在允許范圍內(nèi)、外保護層有無脫落等。必要時對管材的幾何尺寸按照質(zhì)量驗收標準進行抽查。此外按照配管圖進行管道及配件工況的核定。管道安裝采用的橡膠密封圈材質(zhì)符合管材制造標的技術(shù)規(guī)定的規(guī)定。在安裝前先進行膠圈外觀質(zhì)量檢查，并做好相關(guān)記錄。橡膠圈為圓形實心膠圈，表面不應有氣孔、裂縫、重皮、平面扭曲、肉眼可見的雜質(zhì)及有礙使用和影響密封效果的缺陷。6.1.4溝槽開挖根據(jù)設計圖紙及現(xiàn)場實際情況，采用機械開挖，人工清槽。開槽前具體調(diào)查現(xiàn)況地下管線分布情況，用坑探方式明確其走向、埋深，并做出明顯標記。對于開槽區(qū)域內(nèi)暴露出的現(xiàn)況地下管線做好保護措施。根據(jù)管道深度及現(xiàn)場土質(zhì)情況，本工程管道開槽放坡暫定為1：0.5；土質(zhì)異常另行規(guī)定。依據(jù)設計圖紙擬定測量定位的中心線及溝槽開挖尺寸，撒出開槽上開邊線和槽底邊線。機械挖槽時，并指定專人與司機配合，在開挖前，溝槽的斷面，開挖的順序和堆土的位置由現(xiàn)場施工員向司機及相關(guān)人員具體交底。采用挖掘機開挖，運送土方運用5m3自卸汽車配合?；娱_挖至接近底部時，留20cm由人工修挖平整，以保證不導致基底超挖。施工地段地下水位較高的，基坑開挖后應在坑底及時設立排水溝和集水井，排水溝寬×深為20cm×20cm，集水井每20米設立一個，長×寬×高為30cm×30cm×40cm?；娱_挖后，應連續(xù)作業(yè)直至澆筑墊層混凝土。同時應隨時排水，避免基坑內(nèi)因積水而引起基坑泡水。1、開挖規(guī)定1）開挖前應按設計規(guī)定進行施工測量放樣。通過坐標點放出管道的中線點，在管道縱向定出基坑開挖邊線，并測出開挖深度，加強樁點維護，保證日后復測順利進行。2）做好坑內(nèi)、坑外的排水，在坑內(nèi)應開挖集水溝，并通過集水井將地下水抽至地面臨時排水系統(tǒng)。3）采用自卸汽車配合挖掘機開挖的運送方式，將開挖出來的土方及時運至事前聯(lián)系好的棄土場，次要交通位置可堆放棄土，待管溝施工完后用于回填。4）當挖至設計標高時，應進行地基尺寸軸線偏差檢查驗收，并觀測地基承載力，如地基承載力不夠時，立即報監(jiān)理和設計進行解決。2、施工方法1）在進行管坑開挖前，全范圍進行地下管線探測，如有管線，應設立標志牌標記地下管線的種類位置和埋深，并進行保護，對施工有影響的需報設計和監(jiān)理工程師進行解決。2）開挖坑槽前，應向挖掘機司機具體交底，交底內(nèi)容一般涉及挖槽斷面、堆土位置，現(xiàn)有地下構(gòu)筑物情況及施工技術(shù)、安全規(guī)定等，并指定專人與司機配合，其配合人員應熟悉機械挖土有關(guān)安全操作規(guī)程，并及時量測槽底高程和寬度，防止超挖。如超挖，超挖部分應按監(jiān)理工程師批準的材料回填，并夯壓密實。3）采用挖掘機開槽，人工執(zhí)平，人工配合機械安管。4）管溝開挖時，先進行具體測量定位并用石灰標示出開挖邊線，復測無誤后可指揮挖掘機進行開挖，挖掘機一邊開挖一邊后退，開挖出來的余泥堆土于坑槽外側(cè)，同時組織散體物料運送車外運余泥，堆土坡腳距槽邊1.0m以外，堆土高度不超過2.0m，堆土坡度不陡于自然坡度。5）管溝開挖時，質(zhì)安人員要加強巡視現(xiàn)場，密切注意周邊土體的變形情況及坑槽內(nèi)也許出現(xiàn)的涌水、涌砂及坑底土體的隆起反彈，一旦發(fā)現(xiàn)問題，應立即停止開挖，并知會監(jiān)理工程師協(xié)同解決。6）開挖至設計管溝底后，可在管溝槽底的一側(cè)做一排水小溝，每20m設一集水井，收集管溝底的積水并用泵抽出管溝；雨季時，為防止管溝底土壤受水浸泡，預留人工整平的20.0cm一層的土體應待下一工序進行前方予挖除。7）嚴格按照設計標高開挖基坑?；娱_挖時先從標高最低處開始，并在最低處設立集水井，保持集水井深1.0米。8）挖掘機基坑開挖時，坑底的控制標高比設計標高高10-15cm，坑壁寬度比設計寬度縮小10cm左右，挖掘機挖完后，再用人工清槽。9）開挖完畢后，應及時做好防護措施，盡量防止基底土的擾動，并立即報監(jiān)理驗收并做土工實驗，檢查合格后應盡快進行基底墊層施工。夜間開挖時，應有足夠的照明設施，并要合理安排開挖順序，防止錯挖或超挖。10）保證及時抽取基坑內(nèi)積水，以防基坑浸水；若發(fā)現(xiàn)水位漲高，立即抽水。槽邊1米處沿槽方向設立1.2m高的防護欄桿并用細目安全網(wǎng)掛于鋼管圍欄上，以防止地面物體墜落入基坑，保證施工人員安全。護欄涂刷紅白漆，夜間掛安全燈。人工清槽自檢合格后，施工單位首段報業(yè)主、設計、監(jiān)理、地質(zhì)勘察部門聯(lián)合驗槽。如遇地基承載力不夠時，請有關(guān)各方協(xié)商解決解決辦法。6.1.5管道安裝1、安裝工序管道施工工藝：測量放線→溝槽開挖→驗槽→砂墊層→下管→穩(wěn)管接口→回填砂三角→檢查井→功能性實驗→溝槽回填→驗收。2、砂石基礎溝槽驗收合格后鋪筑砂石墊層，所用砂石應符合規(guī)范規(guī)定的規(guī)定。砂石基礎可選用砂石基礎可選擇下列材料，其壓實系數(shù)不應低于0.95。a.天然級配砂石，其最大粒徑≯32mmb.中砂、粗砂c.碎石，其最大粒徑≯25mm。根據(jù)設計及規(guī)范規(guī)定，應保證有C1值厚的砂石墊層，并在管道下60°三角區(qū)回填粗砂。級配砂石回填完后要進行整平夯實工作，整平嚴格按照設計管道的管外底高程進行，然后進行夯實工作，保證整平夯實后的砂石墊層與設計管道的管外底高程一致，夯實系數(shù)不低于95%。3、管道敷設管道鋪設應遵循從下游排向上游，下管前進行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)管節(jié)存在裂縫、破損等缺陷，及時修補并經(jīng)有關(guān)部門認定合格后方可下入槽內(nèi)。下管采用吊車鋼絲繩吊裝。吊裝時對管口進行保護，以免破壞管口。4、穩(wěn)管、接口接口方法按下述程序進行：D400mm以下管道，先由一人用棉紗繩吊住被安裝管道的插口，另一人用長撬棒斜插入基礎，并抵住該管端部中心位置的橫擋板，然后用力將該管緩緩插入原管的承口至預定位置；D500mm以上管道可由兩臺0.5噸的手扳葫蘆將管材拉動就位，接口合攏時，管材兩側(cè)的手扳葫蘆應同步拉動，使橡膠密封圈對的就位，不扭曲、不脫落。（1）HDPE雙壁波紋管1）管道安裝由人工兩頭抬管傳遞給溝槽底施工人員下管，管道中心線的控制采用邊線法。吊車距溝邊至少2m，避免起吊受力時導致溝邊坍2）接口前，先將承口的內(nèi)壁清理干凈，在承口內(nèi)壁及插口橡膠圈上涂潤滑劑（首選硅油），檢查橡膠圈是否配套完好，并確認橡膠圈安放位置及插口的插入深度，然后將承插口端面的中心軸線對齊。3）管道安裝采用人工安裝，槽深度不大時可由人工扛管下槽，槽深大于3m或管徑大于公稱直徑DN400時，可用非金屬繩索溜管入槽，依次平穩(wěn)地放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或?qū)⒐懿淖圆圻叿瓛伻氩壑小?）穩(wěn)管前，對基礎設計高程和中線位置進行檢查，符合設計和規(guī)范規(guī)定后方可進行穩(wěn)管，同時需做好管道安裝的高程和中線的測量定線工作。5）因管道接口為膠圈接口，故管道在頂進過程中，不得強行頂進，以防損壞管口，頂進深度符合技術(shù)規(guī)范規(guī)定。有質(zhì)量問題的管子嚴禁下槽，安裝后的管內(nèi)底高程符合規(guī)范規(guī)定。6）接口方法按下述程序進行：De400mm以下管道，先由一人用棉紗繩吊住被安裝管道的插口，另一人用長撬棒斜插入基礎，并抵住該管端部中心位置的橫擋板，然后用力將該管緩緩插入原管的承口至預定位置；De500mm以上管道可由兩臺0.5噸的手扳葫蘆將管材拉動就位，接口合攏時，管材兩側(cè)的手扳葫蘆應同步拉動，使橡膠密封圈對的就位，不扭曲、不脫落。7）為防接口合攏時已排設管道軸線位置移動，需采用穩(wěn)管措施。具體方法可在編織袋內(nèi)灌滿黃砂，封口后壓在已排設管道的頂部，其數(shù)量使管徑大小而異。管道接口后，應復核管道的高程和軸線使其符合規(guī)定。8）雨季施工應采用防止管材漂浮措施?？上然靥畹焦茼斠陨弦槐豆芤陨系母叨?。管安裝完畢尚未回土時，一旦遭到水泡，應進行管中心線和管底高程復測和外觀檢查，如發(fā)現(xiàn)位移、漂浮、拔口現(xiàn)象，應返工解決。（2）鋼筋混凝土承插管接口1）管道下槽后，為防止?jié)L管，在管兩側(cè)適當加兩組4個楔形混凝土墊塊。管道安裝時將管道的中心、高程逐節(jié)調(diào)整，安裝后的管道進行復測，保證管道縱斷面高程及平面位置準確。每節(jié)管就位后，進行固定，以防止管子發(fā)生移位。2）在管道安裝前，在接口處挖設工作坑，承口前≥60cm，承口后超過斜面長，左右大于管徑，深度≥20cm。3）承、插口工作面清掃干凈，承口內(nèi)及膠圈應均勻涂抹非油質(zhì)潤滑劑，套在插口上密封膠圈平順、無扭曲。兩節(jié)承插口管對裝后管體回彈不得大于10mm。4）對口采用汽車吊；對口時在已安裝穩(wěn)固的管子上拴住鋼絲繩，在待拉入管子承口處架上后備橫梁，用鋼絲繩和吊鏈連好繃緊對正，兩側(cè)同步拉吊鏈，將已套好膠圈的插口經(jīng)撞口后拉入承口中。注意隨時校正膠圈位置和狀況。5）穩(wěn)管時，先進入管內(nèi)檢核對口，減少錯口現(xiàn)象。管內(nèi)底高程偏差在+10mm內(nèi)，中心偏差不超過10mm，相鄰管內(nèi)底錯口不大于3mm。6）鎖管：輔管后為防止前幾節(jié)管子的管口移動，可用鋼絲繩和吊鏈鎖在后面管上。7）管道安裝后進行兩側(cè)管基的回填?；靥顣r管道兩側(cè)同時進行，每次厚度不大于200mm，以保證管道不發(fā)生位移和管基的密實。6.1.6實驗重力流污水管道回填前應采用閉水法進行嚴密性實驗，實驗應嚴格執(zhí)行《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50268-2023）的規(guī)定。壓力管道回填前應采用注水法進行壓力實驗，實驗應嚴格執(zhí)行《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50268-2023）的規(guī)定。6.1.7溝槽回填1、回填方法包封混凝土強度達成70%，經(jīng)檢查驗收合格后，進行回填工序。按設計規(guī)定分層回填，回填時兩側(cè)同時進行，管道兩側(cè)回填高差不超過30cm。2、回填壓實度標準：1）胸腔部分≥95％，2）管頂以上50cm范圍內(nèi)≥85％，3）管頂以上50cm至地面符合路基的密實度規(guī)定。3、回填規(guī)定1）回填時，槽內(nèi)應無積水，不得回填淤泥、腐植土及有機物質(zhì)?；靥钔林胁坏脢A有大塊磚石，大塊土必須敲碎至10cm以下。2）用蛙式打夯機每層厚度為20－25cm，夯夯相連。（采用小型機械碾壓時每層厚度按夯機厚度）分段回填壓實時，相鄰段的接茬呈階梯形，且不得漏夯。3）層層夯實，層層驗收，保證回填土的質(zhì)量。6.1.8路面恢復施工流程如下：6.2污水解決廠土建施工方案6.2.1工程概述本工程污水解決廠構(gòu)筑物如下：生活污水解決廠采用IBR工藝，其重要建（構(gòu)）筑物涉及格柵調(diào)節(jié)池、IBR池、污泥脫水間和加藥間、綜合管理樓等。6.2.2施工測量(1)測量依據(jù)本工程定位圖；業(yè)主提供的測量控制點；《工程測量規(guī)范》（GB50026—93）(2)測量原則整體控制局部，高等級控制低等級。測量精度標準執(zhí)行國家技術(shù)監(jiān)督局、建設部聯(lián)合發(fā)布的《工程測量規(guī)范》（GB50026-93）所規(guī)定的標準、方格網(wǎng)按II級獨立網(wǎng)規(guī)定測設。外部施測盡量采用新儀器方法，減少反復勞動減少測量費用。起始數(shù)據(jù)在使用前通過核對，各種資料來源應清楚。樁點的地面下埋設的穩(wěn)定性要好，便于長期保存或及時恢復。(3)施工控制網(wǎng)根據(jù)施工設計圖紙，按照設計規(guī)定，將建（構(gòu)）筑物的平面尺寸、標高、位置，根據(jù)復核業(yè)主提出的控制網(wǎng)點，測施到建（構(gòu)）筑物的實建地上或建（構(gòu)）構(gòu)物相相應的位置，為施工提供各種放線標志作為按圖施工的依據(jù)。其關(guān)鍵是建立施工控制網(wǎng)，其方法如下:接受業(yè)主提供的廠區(qū)首級測量控制點和有關(guān)資料。檢查業(yè)主提供的廠區(qū)首級測量控制點的精度。根據(jù)施工總平面圖上擬建的建（構(gòu)）筑物的坐標位置、基線、基點的相關(guān)數(shù)據(jù)，控制點或設計圖紙上指定的相對標高參照點，用經(jīng)緯儀、水準儀、鋼尺進行網(wǎng)點的測設。測量按先整體后局部的工作程序進行。先在整個建筑場地內(nèi)建立統(tǒng)一的控制網(wǎng)，作為各建（構(gòu)）筑物的定位、放線的依據(jù)。根據(jù)施工控制網(wǎng)進行各建筑物定位測設。施工控制網(wǎng)點的測量，應進行閉合誤差校核，誤差值在1/5000內(nèi)，可按比例修正，超過允許誤差值時，應復測。使用經(jīng)緯儀測設施工控制網(wǎng)點網(wǎng)時，測量應不少于一個測回（往返測為一個測回）。建立施工平面控制網(wǎng)使用鋼尺量度時，應將鋼尺兩端盡也許保持在同一水平高度后方可進行尺量。統(tǒng)一的施工控制網(wǎng)點，水準點及建（構(gòu)）筑物的主軸線等控制點標志設立牢固、穩(wěn)定，不下沉、不變位，并用混凝土包護，重點的標志和環(huán)境保護需要，可加欄圍護。（4）高程控制根據(jù)總平面圖上所示的國家水準點標志或勘測設計圖紙上指定的水準點相對參照點，用水準儀準確地引測到施工場地附近便于監(jiān)控的相應位置上，用于監(jiān)控的水準點位置，應牢固穩(wěn)定，不下沉，不變形。高程的引測應進行往返一個測回，其閉合誤差值不得大于Ⅱ等的值（n為引測站數(shù)）閉合誤差值在允許值范圍內(nèi)，可按水平距離比例相應修正。高程控制在施工區(qū)域內(nèi)布設穩(wěn)固的高程點，根據(jù)起始點盡量組成閉合水準路線，測量方法按Ⅳ等水準觀測程序進行，平差后各點高程滿足施工需要，施工區(qū)域內(nèi)設三個施工專用水準點，除滿足施工外，此后作為生物解決池沉降觀測點。所測點采用現(xiàn)場澆灌混凝土方墩，埋設標板，并在方墩周邊設標樁保護。（5）建（構(gòu)）筑物軸線的定位及標定根據(jù)總平面圖或四置平面圖所標示的方位、朝向定出基點，用經(jīng)緯儀測量定位，用鋼尺丈量平面及開間尺寸。測量由主軸線交點處開始，測量（丈量）各軸線，最后將經(jīng)緯儀移到對角點進行校核閉合無誤，總體尺寸及開間尺寸復核準確，方可把軸線延伸到建筑物外的軸線樁、龍門架及鄰近建（構(gòu)）筑物上。分畫軸線開間尺寸，應用總長度尺寸進行復核，盡量減少分畫尺寸積累誤差。延伸軸線標志的軸線樁、龍門架應設在距離開挖基坑上坡邊1～1.5m以外，軸線標志應標畫出各縱軸線代號。延伸軸線標志標畫的軸線樁、龍門架及建（構(gòu)）筑物應牢固、穩(wěn)定、可靠和便于監(jiān)控。平面控制測角及量距中，用全站儀配合經(jīng)緯儀進行，在長距離測距中，要進行往返測，以消除測距加常數(shù)，短距離丈量用檢定鋼尺進行精密量距，所有角度測量用J2級緯儀兩測回完畢。（6）施工抄平放線A.基礎施工抄平放線基礎：根據(jù)基礎平面圖及大樣圖，按建（構(gòu)）筑物的軸線定位，連結(jié)相應的軸線，計算開挖放坡坡度，定出開挖邊線位置。用水準儀把相應的標高引測到水平樁或軸線樁上，并畫標高標記?；娱_挖完畢后，基坑坑底開挖寬度應通線校核，坑底深度應經(jīng)水平標高校核無誤后，并把軸線和標高引測到基坑，在基坑中設立軸線，基礎邊線及高程標記。并應在墊層面上放出（彈墨線）基礎平面尺寸。基礎模板完畢后，應按設計圖紙規(guī)定校核模板安裝的幾何尺寸，在模板周邊放出基礎面的標高線，并用釘子標示（在豎向鋼筋上用紅油漆標示），墻、柱的軸線和邊線標記，應延長引至基礎邊線外，方便施工復核?；A施工完畢后，把軸線引測至基礎面，并按施工圖放出有關(guān)的墻和柱等截面尺寸線，有地梁、預留孔洞、管道、埋件等應按施工圖紙在相應的位置上放出有關(guān)的標示（涉及標高和截面等幾何尺寸）。B.主體結(jié)構(gòu)施工抄平放線結(jié)構(gòu)平面的施工放線：根據(jù)已有控制網(wǎng)點的主軸線精確引測到各層樓面上，以后每完畢一層用垂球或經(jīng)緯儀（鉛垂儀）把±0.00層的控制線傳遞到上一層，再根據(jù)各層施工平面圖放出相應的軸線及墻、柱、梁和各種洞口等的平面位置。高程施工測量：把水準點標高精確引測到柱上并選擇便于向上傳遞位置作好標記，作為向上傳遞的控制點，再根據(jù)施工圖用鋼尺量度傳遞到各層（要注意減少積累誤差）。6.2.3沉降觀測1）IBR生物解決池根據(jù)設計規(guī)定進行沉降觀測，結(jié)合兩種池體平面布置及池體埋設深度不同的特點，在實際施工中，將按照池體四角及變形縫部位進行布置不少于6個沉降觀測點，以真實反映池體沉降。沉降觀測精度，采用三等水準測量等級，其閉合應不小于±1.0(n為觀測次數(shù))。2）沉降觀測除應嚴格按規(guī)范及設計規(guī)定進行外，在沉降觀測過程中做到:（1）埋設2～3個沉降觀測使用專用水準點、水準點不得離構(gòu)筑過遠或過近；（2）基礎澆灌后應及時觀測；（3）沉降觀測點布置在室外自然地面上100mm處的池壁角點處及變形縫兩側(cè)；（4）沉降觀測頻數(shù)：a.池底板混凝土澆筑完畢后；b.水池主體結(jié)構(gòu)完畢后；c.水池試水實驗階段；d.基坑土方回填完畢后；e.池體投入使用后的第一年，每隔2～3個月觀測一次；f.池體投入使用后的次年以后，每隔4～6個月觀測一次，直至池體沉降變形達成穩(wěn)定（其半年沉降量不超過2mm）為止；（5），為保證觀測數(shù)據(jù)的連續(xù)性，不得任意改用水準點和更改其標高。每次觀測應及時提出資料；（6）在沉降異常情況下，應加密觀測次數(shù)；（7）對沉降觀測用的水準點應按我公司成熟的經(jīng)驗進行監(jiān)測；（8）固定觀測人員，固定所用的水準儀和水準尺，按規(guī)定日期，方法及路線從固定的水準點出發(fā)進行觀測；（9）施工中如遇特殊問題，及時與監(jiān)理及業(yè)主協(xié)商解決。6.2.4工程施工的監(jiān)測測量(1)本協(xié)議工程對建、構(gòu)筑物、機電安裝工程進行施工監(jiān)測，均應根據(jù)項目的需要設立變形觀測點（根據(jù)有關(guān)規(guī)范規(guī)程）實行觀測，及時反饋信息以保證安全與使用規(guī)定。(2)在工程做好監(jiān)測設計方案一式五份報送駐地監(jiān)理工程師批準。開工前敷設觀測點，以便工程施工前（初始讀）和施工中進行觀測。凡永久性變形觀測點，根據(jù)設計規(guī)定及有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、配合有關(guān)點位布點，按規(guī)定觀測并做好原始記錄，如實填好表格，以供駐地監(jiān)理工程師檢查存檔。工程竣工后，一并作為技術(shù)文獻交業(yè)主。(3)臨時變形觀測的頻率，一般在機電設備、大型管道安裝施工前觀測2～3次，每次相隔10天左右。開工后應根據(jù)工程進度實行經(jīng)常性的觀測。對永久性觀測點的監(jiān)控按設計規(guī)定和工程需要進行。(4)施工有也許危及附近建筑物安全,均進行位移、變形監(jiān)測。在駐地監(jiān)理工程師直接監(jiān)督下實行所有監(jiān)測工作,并提供有關(guān)切實的數(shù)據(jù)記錄。6.2.5工序施測作業(yè)測量作業(yè)前，對測量儀器的各項限差進行必要的檢查、校正。（1）測量作業(yè)方法界定：平面位置測量作業(yè)，用直角坐標法、方向線交會法、軸線交會法。距離測量用兩端擬定后的內(nèi)分法。標高測量用儀高法，并保證一次后視擬定儀器高，不再轉(zhuǎn)置測站擬定儀器高，盡量保證前后視距大體相等。垂直傳遞高程，使用掛尺法。設備安裝前，根據(jù)土建結(jié)構(gòu)的竣工測量點，歸化出一條貫穿的主控中心線作設備安裝基準線。（2）各工序測量作業(yè)精度：按《工程測量規(guī)范》（GB50026-93）精度規(guī)定執(zhí)行。土建結(jié)構(gòu)施工精度技術(shù)規(guī)定工序中心線端點允差中心線投點允差標高測定允差定位±5mm±10mm±10mm墊層±2mm±5mm±5mm模板±2mm±5mm±5mm螺栓安頓±2mm±3mm±5mm土建結(jié)構(gòu)竣工精度技術(shù)規(guī)定竣工基礎項目中心線投點允差標高測定允差直埋螺栓基礎±2mm±3mm預留孔基礎±5mm-3mm～-5mm平面測量控制網(wǎng)的精度規(guī)定：項目限差規(guī)定備注方位角閉合差±4〞n：測站數(shù)直線度180°±2.5〞正交度90°±5〞軸線的橫向精度±2mm本工程使用的測量儀器名稱單位數(shù)量備注日本普康311S全站儀臺1WiLT.T2經(jīng)緯儀臺2WiLT.NA2水準儀臺1蔡司007水準儀臺150m鋼卷尺把230m鋼卷尺把2多功能檢測尺把26.2.6施工測量管理(1)職責分工項目經(jīng)理部負責編制各單元重要測量項目規(guī)劃并組織實行，建立測量施工平面和高程控制網(wǎng)，制定測量管理制度、辦法和精度標準，匯總、分析和上報測量成果，組織技術(shù)培訓和技術(shù)總結(jié)、中間竣工測量交接和沉降觀測交工驗收；負責辦理測繪資格審查合格證；組織、督促、檢查和指導下屬工程公司測量部門的業(yè)務技術(shù)管理。(2)技術(shù)管理與質(zhì)量檢查按《工程測量規(guī)范》（GB50026-93）及項目經(jīng)理部主管部門制定的測量綱要、補充規(guī)定統(tǒng)一執(zhí)行。貫徹“誰施工，誰負責”的精神，嚴格執(zhí)行自檢制度。自檢發(fā)現(xiàn)超限，應及時校正或上報解決。項目經(jīng)理部測量部門應對本部門承擔的分區(qū)施工控制網(wǎng)定期復測檢查。組織專門小組對主體建筑物主軸線點進行檢查復核，一般工程定位根據(jù)情況進行抽查，以及各工序間的交接檢查驗收工作。項目經(jīng)理部測量主管部門應對全廠性測量施工平面圖、高程控制網(wǎng)及注意拉平高精度綜合基線標準長度對的行運，重點抽查分區(qū)控制網(wǎng)、大型建筑物沉降觀測等重要部位。各級測量管理部門應當定期編制測量成果目錄，逐級向有關(guān)使用單位簽發(fā)提供。中間竣工測量交接做到現(xiàn)場樁點完好，測量成果資料齊全、數(shù)據(jù)可靠，接受單位應實測校核，符合精神規(guī)定后才干正式使用。加強測量器具計量管理工作，凡測量使用的各類測量器具必須經(jīng)計量合格并在規(guī)定的有效時間內(nèi)使用。高精度量具要取得相稱于省市級以上計量合格證書。測繪成果需要保密的，其密級的擬定、變更和解密以及使用，依照保守國家秘密法的規(guī)定執(zhí)行。(3)測量標志保護和使用各單位和個人都有保護地上和地下的永久測量標志，在使用中的臨時性測量標志的義務，不得損毀或擅自移動，不得侵占永久性測量標志用地?，F(xiàn)場一切工作人員必須增長保護測量標志意識。重要控制點、水準點、主思線點和沉降觀測要有明顯標志。凡在施工區(qū)內(nèi)的各類測量標志由施工單位項目經(jīng)理部負責保護。如施工確需遷移測量標樁，應事先向上級測量主管部門提出申請，經(jīng)批準批準后方可遷移。對故意破壞測量標志的依照《中華人民共和國測繪法》有關(guān)條款處罰。紅安縣鄉(xiāng)鎮(zhèn)生活污水治理PPP項目的施工控制網(wǎng)，平面每半年復測一次，高程每季度一次，局部視工程需要和周邊地形變化情況隨時復測檢查。使用廠區(qū)三角點、導線點時，應檢查校核相連三點以上的關(guān)系角度或邊長；使用建筑方格網(wǎng)點，應檢查校核其有關(guān)角度及邊長，并檢查點位與點之記號是否相符；使用水準點，應檢查校核相鄰的2-3點間的高差。施工場地內(nèi)的測量控制點位標志，在施工中應經(jīng)常檢查，在重要工序施工前，必須先作檢查校正方可使用。凡是測量標志點位經(jīng)檢測提供新成果后，老成果資料（含未檢測到的同類點）一律自動作廢，停止使用。沉降觀測工作必須及時、連續(xù),有關(guān)點位埋設、觀測周期、觀測方法、使用儀器及資料整理按《工程測量規(guī)范》（GB50026-93）有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。6.2.7土方工程應先行計算需要回填的土方量，存于現(xiàn)場，以減少土方回運及外購回填土源的費用。對于我方保存的土方，應嚴格按照政府相關(guān)規(guī)定作好防揚塵措施。在回填過程中，應嚴格控制回填土的質(zhì)量，避免糾紛的發(fā)生。工程土方開挖均采用機械大開挖形式，自卸汽車運土，好土臨時堆于廠區(qū)內(nèi)指定空地，場內(nèi)填土和挖方應進行總體平衡。填土應分層夯實并測定最佳含水率和干容重保證填土質(zhì)量。基礎機械開挖至設計標高以上200mm，以下人工清理。根據(jù)地勘報告進行土方放坡施工。6.2.8格柵調(diào)節(jié)池、IBR池及建筑物的施工1、格柵調(diào)節(jié)池、IBR池施工順序底板墊層→底板鋼筋→止水帶→底板模板→混凝土→養(yǎng)護→池壁鋼筋→止水帶→池壁板?！炷痢B(yǎng)護→拆模→閉水實驗→回填土。2、鋼筋工程（1）鋼筋加工鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計規(guī)定，表面應潔凈，無損傷、油漬，漆污和鐵銹應在使用前清除干凈。鋼筋應平直，無局部曲折，采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，Ⅰ級鋼筋的冷拉率不宜大于4%。Ⅰ級鋼筋的末端作180度彎鉤。箍筋的末端應作彎鉤，形式符合設計規(guī)定，彎鉤的彎曲直徑不小于箍筋直徑的2.5倍，平直部分的長度不應小于箍筋直徑的10倍。部分Ⅱ級鋼需焊接時，用閃光對焊，焊接接頭距鋼筋彎折處不應小于鋼筋直徑的10倍，且不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。（2）鋼筋排架的制作和安裝為保證底板鋼筋的穩(wěn)固性，在底板雙層鋼筋網(wǎng)片之間設立鋼筋排架，排架單獨設立。在綁扎完底板的下層網(wǎng)片筋后安裝排架，當?shù)装褰钪睆綖棣?6時或更大時，排架間距不超過80cm，當直徑小于Φ16時，間距控制在60cm以內(nèi)，排架與網(wǎng)片筋@1000焊接。（3）鋼筋的綁扎與安裝1）底板網(wǎng)片筋的相交點所有用鐵絲綁扎，Φ14及以下鋼筋接頭采用綁扎搭接，搭接長度按設計規(guī)定，受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應互相錯開。從任一綁扎接頭中心至搭接長度1.3倍區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力筋總面積的百分率，受拉區(qū)不超過25%，受壓區(qū)不超過50%。Φ16及以上鋼筋接頭墩粗直螺紋等強連接或?qū)浮?）池壁筋在綁扎完底板筋后進行，池壁筋一次綁扎到頂不需搭接，為保證池壁鋼筋的穩(wěn)固，設立鋼筋排架。內(nèi)墻及柱予埋插筋，池壁筋可運用搭簡易架子固定，鋼筋保護層厚度用砂漿墊塊控制，墊塊的誤差不大于±3mm，綁扎鋼筋用的綁絲應扣向內(nèi)側(cè)，不應占用保護層的厚度。豎向鋼筋大于Φ16的鋼筋；采用直錐螺紋連接，接頭位置符合設計規(guī)定。所有鋼筋及鋼筋接頭必須作實驗，合格后方可投入作用。3、模板工程（1）池壁支模池壁支模使用1.22m×2.44m的竹膠合模板，50×100mm的木方子，拼裝成大模板，弧墻用異型鋼模，不能用竹模板及鋼模處用木模包鐵皮補齊，一般建筑物支模使用定型鋼模板加少量木模。（2）模板的安裝1：混凝土池壁；2：竹木膠合板；3：對拉防水螺栓；4：方木；5：管架支撐體系；6：預埋錨固鋼管；7；腳手板池壁支模示意圖池壁模板用吊車吊裝就位，鋼架管作為水平龍骨加固成一體，內(nèi)外側(cè)模板中間設兩端加堵頭的三節(jié)對拉止水螺栓，池內(nèi)底板預留插筋以利于內(nèi)側(cè)模板固定，外側(cè)運用坑壁頂撐和坑上四周埋設鋼管固定，內(nèi)墻模板運用拉結(jié)桿，以保證幾何尺寸和墻模的整體性，同樣用鋼架管作龍骨加固成一體。予留洞用木盒模形式，木盒固定用鋼筋排列固定。為了保證墻體的光潔度和易于拆模，模板在安裝前涂刷皂角水加滑石粉作為脫模劑。在竹模板、鋼模板的拼縫處夾5mm厚海綿條，以保證不漏漿。所有支撐與土體直接接觸的地方均加墊4cm厚木板，防止支撐體系下沉?，F(xiàn)澆混凝土梁板當跨度等于或大于4m時，模板應起拱，當設計無規(guī)定期，起拱高度為全跨長度的1‰-3‰。（3）模板的拆除現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的側(cè)模在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除，有止水螺桿的模板必須保證螺桿不因拆除模板而受擾動。底模在混凝土強度符合下表后方可拆除，模板拆除時注意成品保護，避免磕碰混凝土的棱角表面。結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）設計混凝土強度的百分率（%）板≤250＞2，≤875＞8100梁≤875＞8100懸臂構(gòu)件≤275＞21004、止水帶制作安裝（1）橡膠止水帶在正規(guī)廠家制作，訂貨時計算好各段準確尺寸，以及接頭數(shù)量，到貨后按規(guī)范規(guī)定作物理性能實驗。橡膠止水帶不得在露天堆放或暴露在陽光的直射下，止水帶接頭由廠家在施工現(xiàn)場熱接，其原理是把膠片置于兩接頭間，電熱硫化連成一體。橡膠止水帶的安裝采用上下兩塊帶企口的木模固定。橡膠止水帶要特別注意成品保護。詳見止水帶固定附圖。（2）鋼板止水帶設立在底板以上的池壁上，腋角上300處用300×4mm的鋼板焊接而成，搭接焊寬50㎜，安裝時和池壁鋼筋焊牢固定。5、腳手架工程均采用Φ48鋼管腳手架系統(tǒng)，除模板等結(jié)構(gòu)架子外，各工種施工應搭設施工馬道及操作平臺、安全欄和安全架子并圍護安全網(wǎng)等，但不許與模板支撐系統(tǒng)相連接。6、特殊部位的施工技術(shù)措施（1）變形縫本工程變形縫部位依設計設止水帶，止水帶是防滲、防漏的關(guān)鍵構(gòu)件，因此選用國家定點，復測合格，手續(xù)齊全的定型產(chǎn)品，各種止水帶接頭采用廠家專用接頭設備和專業(yè)人員現(xiàn)場聯(lián)結(jié)，以保證構(gòu)件質(zhì)量。止水帶固定采用鋼筋托架，模板采用企口木模板，固定堅固可靠，防止鋼筋等銳物刺止水帶，澆筑前應認真檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決?；炷琳駬v應特別注意止水帶下方混凝土是否有氣泡，振搗棒要斜入止水帶下方，并設專人在模板外側(cè)觀測，防止止水帶位移，直到上角漿飽滿為止。（2）施工縫細部解決底板與池壁的施工縫，設立鋼板止水帶。施工縫的解決要徹底，用鏨錘在施工縫表面鑿去1厘米，露出混凝土新茬，用水沖洗干凈，但不得有積水。（3）對拉止水螺栓的解決用三節(jié)對拉止水螺栓，止水螺栓的兩端設內(nèi)小外大的錐體塑料堵頭，拆模后剔出塑料堵頭，用微膨脹水泥砂漿填塞密實。（4）墻上預留孔及埋管墻上預留孔模板下部應設透氣孔，對大于0.5m徑的孔，一側(cè)模板應設觀測口，混凝土澆筑到底部時，應先從管的一側(cè)澆搗，振搗至另一側(cè)返起底邊為止，再從另一側(cè)澆搗，以防管底形成空洞。鋼筋保護層，采用同標號水泥砂漿墊塊，砂漿塊必須密實，尺寸準確。7、閉水實驗調(diào)節(jié)池和氧化溝池體等構(gòu)筑物混凝土達設計強度后進行試水，充水采用高壓水泵配DN80鋼管，設立流量計控制供水量，分三次注水，達成設計水位標高后，進行水位觀測，滲水量不得超過2L/M2·d。8、砌體工程用于砌筑建筑物外墻的磚及砌塊，必須用整塊、棱角清楚、清潔的磚及砌塊。水泥采用普通硅酸鹽水泥。砂采用天然中砂。石灰采用含鈣高的生石灰（二八灰）。砌筑砂漿：施工時，水泥按品種、標號、出廠日期分別堆放，并保持干燥。不同品種的水泥，不準混合使用。砌筑砂漿采用機械攪拌，自投料完算起，攪拌時間不得少于2分鐘，砂漿隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿分別在拌成后3小時和4小時內(nèi)使用完畢。砂漿試塊在攪拌機出料口隨機取樣，一組試塊在同一盤砂漿中取樣制作；砂漿強度以標準養(yǎng)護，齡期28天。9、建筑工程各工程建筑物結(jié)構(gòu)為磚混結(jié)構(gòu)，外墻裝修、內(nèi)墻裝修為乳膠漆涂料；頂棚為乳膠漆涂料或輕鋼龍骨吊頂。地面采用混凝土、地磚。10、屋面工程屋面工程操作流程：基層清理→抹水泥砂漿找平層→隔氣層施工→保溫層鋪設→抹找平層→防水施工6.2.9地基解決、深基坑支護方案1、掛網(wǎng)、噴漿施工工藝流程土方開挖→清理邊坡→搭設腳手架→孔位布點→鉆孔→桿體制作與安裝→安裝泄水孔→注漿→安裝鋼筋網(wǎng)片→噴謝混凝土→養(yǎng)護→下層施工錨桿施工順序從上到下。2、土方開挖

先將土方開挖到位，然后進行邊坡清理工序。準備采用機械清理，該處清理時，先用挖掘機整理行走路線，路基要保證暢通、安全、方便，每4.5米設一個工作平臺，平臺布置從下到上，（巖）土方清理從上到下，分層分段，先清理疏導松散的渣土，后進行削坡，削坡時盡量按照設計的幾何尺寸施工，保證墻板厚度均勻一致。渣土所有用自卸車運送到場外卸土區(qū)。

3、清理邊坡

邊坡成型后，采用人工修坡，清理松散的渣土和石渣，宜采用小型工具，從上到下清理疏導松散的渣土，達成設計規(guī)定。

4、搭設腳手架

腳手架搭設是該項目施工關(guān)健工序，腳手架采用三排腳手架，立桿縱距1.2m，橫距1.2m,大橫桿步距1.5m，每隔4跨設立一道剪刀撐，沿架高連續(xù)設立，每隔4.5m設立一道斜撐，小橫桿端頭距離坡面15cm，保證底座牢固，接頭采用對接扣連接，大橫桿與立桿采用直接扣連接。在邊坡每4.m設立一道附著土釘（土釘采用16的螺紋鋼，錨固長度為2m），土釘與腳手架的拉桿（8圓鋼）形成有效連接，提高腳手架整體的抗傾覆能力。當錨桿施工完畢以后，隨即進行擋土墻的施工，因錨桿施工是從上至下，而擋土墻施工是從下至上，采用分層施工的方法，所以腳手架需要拆除，重新搭設，搭設方法同上。

腳手架搭設詳圖詳見下圖：

5、鉆孔

根據(jù)設計間距、行距規(guī)定和土層條件，定出孔位，用鋼筋頭標記各錨桿（土釘），植入位置點。錨桿（土釘）水平方向孔距偏差不應大于50mm，垂直方向孔距偏差不應大于100mm。

(1)

本工程采用干式鉆進，如在鉆孔成孔過程中，土質(zhì)出現(xiàn)坍塌使成孔困難，鉆孔時考慮采用套管護壁，一次將鉆孔鉆至設計長度。鉆孔完畢后，應立即拔出鉆桿，放入預應力筋，隨后再拔出套管。

(2)

鉆孔底部的偏斜尺寸不應大于錨桿長度的8%。

(3)

錨桿（土釘）孔深不小于設計長度，也不宜大于設計長度的1%。

(4)

安放錨桿（土釘）前，濕式鉆孔應用水沖洗，直至孔口流出清水為止。

(5)

根據(jù)鉆機速度、孔口返出的巖粉和鉆屑成分，進尺所需壓力變化及鉆桿進時所發(fā)出的聲音判斷地質(zhì)變化情況，為保證錨孔達成設計規(guī)定。

6、桿體的組裝與安放

(1)

在進行錨桿、土釘施工前，要認真檢查材料的重要技術(shù)性能是否符合設計規(guī)定。

(2)

錨桿（土釘）組裝前鋼筋應平直、除油和除銹。

(3)

鋼筋的接頭應采用焊接的搭接接頭，焊接長度為30d，但不小于500mm，并排鋼筋的連接也采用點焊連接。

(4)

工程錨桿施工前，宜取兩根錨桿進行鉆孔、注漿、張拉與鎖定的實驗性作業(yè)，考核施工工藝和施工設備的適應性。

(5)

安放桿體時，應防止桿體扭壓、彎曲。

(6)

桿體插入孔內(nèi)深度不應小于錨桿長度的95%，桿體安放后不得隨意敲擊，不得懸掛重物。

(7)

沿桿體軸線方向每隔2.0m應設立一個對中支架。

(8)

桿體自由段應用塑料布或塑料管包裹，與錨固體聯(lián)接處用鉛絲綁牢。

(9)

桿體外露部分應按設計規(guī)定采用三道防腐油漆進行防腐解決。

7、注漿

(1)

注漿材料采用素水泥漿，水泥采用P.O.32.5普通硅酸鹽水泥。水灰比0.45，必要時可加入一定量的外加劑或摻和料。

(2)

注漿漿液應攪拌均勻，隨攪隨用，漿液應在初凝前用完，并嚴防石塊、雜物混入漿液。(3)

注漿作業(yè)開始和半途停止較長時間再作業(yè)時、宜用水或稀水泥漿潤滑注漿泵及注漿管路。

(4)

孔口溢出漿液或排氣管停止排氣時，可停止注漿。

(5)

漿體硬化后不能充滿錨固體時，應進行補漿。

8、安裝泄水孔

泄水孔采用75PVC管，安裝間距為2023mm×2023mm，先用鉆機成孔，泄水孔埋設的端頭用棉紗或廢紙塞堵后安裝入孔內(nèi)，入土長度500mm，結(jié)構(gòu)面外露50mm，埋設角度5-8度，然后注漿固定。

9、安裝鋼筋網(wǎng)片

(1)

鋼筋網(wǎng)為8@200×200雙向布置；

(2)

鋼筋網(wǎng)分布均勻與土釘連接牢固，保證在噴謝混凝土時鋼筋不晃動；

(3)

上下層鋼筋搭接長度大于300mm；

(4)

加強鋼筋采用12壓緊；8@200×200鋼筋網(wǎng)與土釘焊接牢固；

(5)

鋼筋網(wǎng)安裝完畢，自檢合格后，及時進行隱蔽驗收。

10、噴射混凝土

(1)

噴射混凝土前，應對設備、風機、水管路和電線進行全面檢查及試運營，調(diào)試到最佳工作狀態(tài)。埋設好噴射混凝土厚度的標志。

(2)

噴射作業(yè)應按分段分片依次進行，同一工段噴射順序應自下而上，噴射混凝土時噴頭與受噴面應保持垂直，距離宜為0.6-1.0m。

(3)

噴射混凝土要控制混凝土總厚度，同時，應將所有鋼筋網(wǎng)蓋住，并保證面層25mm厚鋼筋保護層。噴射同終凝2h后及時噴水養(yǎng)護3-7d左右。11、邊坡位移監(jiān)測

1）監(jiān)測目的

為保證邊坡的安全穩(wěn)定和工程順利進行，及時掌握基坑邊坡變形動態(tài)，便于采用各種保護措施，在基礎施工過程中需對邊坡進行水平位移監(jiān)測。

2）觀測點的設立

在每側(cè)支護結(jié)構(gòu)頂部設一組觀測點，每組觀測點不少于2個。3）觀測點制作

(1)

對于坡頂上的觀測點：運用經(jīng)緯儀定位，將水泥釘直接釘在坡面散水上，涂彩色油漆編號。

(2)

觀測點的保護：在施工過程中，加強對觀測點的保護，不得隨意破壞。

4）觀測方法

坡頂觀測點：在槽邊設視準線，假定視準線靜止不動，用帶有刻度的標尺放在觀測點上，讀取視準線到固定點之間的數(shù)值，初始值與讀數(shù)之間的差值即為位移值。一般用經(jīng)緯儀正倒鏡2次讀取中數(shù)，作為一次觀測，以保證無誤。

5）觀測周期

基坑開挖前對基坑邊坡位移觀測一次，讀取初始值；在開挖過程中，每隔一天觀測一次?；油谥敛鄣讜r，應加強觀測密度，待位移穩(wěn)定后可適當減少觀測密度。

6）報警值

本工程邊坡位移最大報警值為20mm。假如邊坡水平位移量超過20mm，應及時查明導致位移增大的因素，并根據(jù)現(xiàn)場實際情況及時采用措施。

7）觀測成果

對觀測資料的成果，應及時進行評估，并根據(jù)變形趨勢作出預報，定期向業(yè)主、監(jiān)理提供位移觀測資料。在施工觀測中，假如發(fā)現(xiàn)變形異常，應及時加強位移觀測密度，暫停施工，并及時查明因素，根據(jù)位移變化情況采用適當措施，待位移穩(wěn)定后，再繼續(xù)施工。

基坑東面坡頂嚴禁超過1.0t的汽車行走。6.2.10混凝土工程(1)混凝土擬在施工現(xiàn)場進行集中攪拌?，F(xiàn)場設兩臺0.75m3攪拌機，用于砂漿攪拌?，F(xiàn)場攪拌臺占地面積約400m2(2)材料的選用水泥和膠結(jié)材料，工程中所采用的水泥在使用時應符合規(guī)范的規(guī)定。根據(jù)工程的實際情況選用不同品種的水泥：水泥的檢測：送交至攪拌站的每一批水泥，廠家應提供質(zhì)量證書，應按監(jiān)理的規(guī)定，對其細度、抗壓強度、初凝時間和終凝時間及其安定性進行測試，對膠結(jié)材料也應按相關(guān)規(guī)范檢測，按每100噸一批量進行復檢，比規(guī)范規(guī)定嚴一倍。粗骨料：選用的青石料；級配良好，按每400噸一批量進行復檢，比規(guī)范從嚴規(guī)定，不用單一粒徑配制混凝土，應滿足JGJ53-92的規(guī)定。應按同產(chǎn)地同規(guī)格分批驗收，并具有產(chǎn)品合格證，對顆粒級配、含泥量、泥塊含量、泥塊含量及針、片狀顆粒含量檢查，安定性實驗并向項目監(jiān)理提供產(chǎn)品及質(zhì)量檢查報告。細骨料:優(yōu)先選用天然中粗黃砂，每一批砂（600t）的含泥量及有害物質(zhì)含量應按照規(guī)范JGJ52-92對樣本進行測試；安定性實驗采用5次硫酸鎂溶液浸泡方法，材料損失不得超過10%。砂在運送裝卸和堆放過程中，應在底部設水泥砂漿地面防止混入雜質(zhì)，及時向項目監(jiān)理提供產(chǎn)品質(zhì)量檢查報告。外加劑應按其品種并根據(jù)使用規(guī)定、施工條件、混凝土原材料等因素通過實驗擬定，并向項目監(jiān)理提交廠家的說明書，說明標準劑量。(3)混凝土配合比設計：應保證結(jié)構(gòu)設計所規(guī)定的強度等級和施工和易性及坍落度的規(guī)定。對本工程中不同強度等級的混凝土按規(guī)范的規(guī)定，由專門的實驗人員進行配制設計。其每個等級混凝土的試配和測試結(jié)果的具體資料提交項目監(jiān)理，得到批準后，方能在永久性工程中的混凝土采用該配合比，在施工中，不得隨意修改配合比。對雨后澆筑混凝土的情況應會同項目監(jiān)理共同對配合比進行調(diào)整。(4)混凝土的運送水平和垂直運送，重要通過汽車泵及地泵布管。混凝土運送應根據(jù)運送距離和現(xiàn)場實際情況選用運送工具，混凝土運至澆筑地點應不離析，不分層，組成成分不發(fā)生變化，并能保證施工所必須的坍落度，詳見下表：項次結(jié)構(gòu)種類坍落度1墊層及地面30～40mm2承臺（柱）40～60mm（60mm～80mm）3梁、板和設備基礎140～160mm混凝土的泵送：混凝土泵送前的準備工作:檢查泵與設立處是否堅實可靠，為防止泵傾覆，需將外伸腿支承于堅實處，并加墊木以擴大其支承面積。檢查混凝土泵的受料斗和輸送管線，不允許有堵塞物。在正式泵送混凝土之前，對輸送管道和泵體加水濕潤，并一方面泵送一車水泥砂漿，以潤滑其管道。在混凝土泵送前應對其先做坍落度實驗，如發(fā)現(xiàn)其坍落度過小，則按照配合比向混凝土中加入同等水灰比的水泥漿，經(jīng)充足攪拌后再喂料，在任何情況下都不準向混凝土拌合物中任意加水以增長其坍落度，如發(fā)現(xiàn)其坍落度過大或混凝土異常，應及時將其退回混凝土攪拌站?；炷帘盟颓皯谥钌喜荚O好標高，以作為澆搗混凝土的依據(jù)。混凝土泵送時應注意事項:正常泵送應連續(xù)進行，盡量避免泵送中斷。泵送中斷時間控制在1小時以內(nèi)。中斷時間超過30min，或出現(xiàn)異常情況時，混凝土泵應間隙進行推動，每隔4～5min開泵一次，每次使泵正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)各推動兩個沖程，防止輸送管內(nèi)拌合物離析和凝結(jié)。同時，復料斗中和攪拌器亦攪拌3～4轉(zhuǎn)，以防止混凝土離析。泵送混凝土過程中應派專人巡察泵送管線，如發(fā)現(xiàn)有泵管脫落破裂等情況，應及時停止泵送，進行修復。(5)混凝土的澆筑混凝土澆筑應制定混凝土澆筑的施工方案，并提交項目監(jiān)理批準。混凝土澆筑前，模板和隱蔽工程項目應分別進行預檢和隱蔽驗收，符合規(guī)定后，方可進行澆筑；混凝土澆筑時，應分層澆筑，分層澆筑厚度不得大于500mm。澆筑過程中的注意事項：混凝土攪拌物運至澆筑地點后，應立即澆筑入模，以控制混凝土的均質(zhì)性和密實性?；炷磷愿咛巸A落的自由高度，不應超過2m，以免混凝土發(fā)生分層離析；在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑混凝土高度不得超過3m，否則采用串筒，斜槽、溜管等下料。混凝土應連續(xù)澆筑，當必須間歇時，時間應控制在前層混凝土凝結(jié)之前，不得產(chǎn)生人為的施工縫。(6)混凝土的搗實采用插入式振動棒振搗。振搗時，盡也許采用直插法（即垂直振搗），并做到“快插慢拔”；混凝土分層振搗時，在振搗上一層時，應插入下層中5cm左右，在下層混凝土初凝前進行。振搗時間以表面混凝土不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛起灰漿為準。振動棒插點要均勻排列，采用“行列式”或“交錯式”的順序（不能混用），每次移動位置的距離控制在500mm左右。(7)施工縫的設立：設立原則：應設立在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。設立部位：除設計圖紙標出的施工縫外，應符合下列規(guī)定，且應得到項目監(jiān)理的批準。柱留置在基礎或樓板頂面；有主次梁的樓板宜順著次梁方向澆筑，施工縫應留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)；池壁留置在池底板上300mm處。施工縫形式，采用嚙合型，池體采用凹縫型。外露混凝土充足凝固后，應立即使用硬質(zhì)刷將施工縫表面打毛，露出大粒徑骨料，不得將骨料刷松。在第二次澆筑時，應清除所有松散材料并用水進行沖洗表面直到完全清理，之后，還應清除所有的積水。6.2.11池體防水措施A、提高混凝土的抗?jié)B性1、為改善池體混凝土抗裂性能，池體混凝土內(nèi)摻膨脹劑SY-GD型補償，并保證混凝土泵送為前提進行選用?；炷潦┕ぶ袊栏褚?guī)定按《混凝土外加劑應用技術(shù)規(guī)范》（GB50119-2023）規(guī)定執(zhí)行。摻入量為水泥量的8%（等量代換）。為保證其抗裂效果，在符合混凝土強度前提下，抗?jié)B等級及膨脹率（2～4）×10-4均由實驗擬定。2、控制水灰比。水灰比過大或過小均不利于防水混凝土的抗?jié)B性。水灰比過大，則多余水分會在混凝土硬化過程中逐漸蒸發(fā)出來，使混凝土內(nèi)部形成孔隙和毛細管道通路，減少混凝土的抗?jié)B性；當水灰比過小，則混凝土施工和易性差，拌合不良而影響混凝土質(zhì)量，使混凝土內(nèi)部出現(xiàn)孔隙，同樣減少混凝土的抗?jié)B性。3、控制水泥用量，選擇合適的水泥及水泥標號。當水灰比擬定后，水泥用量直接影響混凝土的抗?jié)B性，所以應在保證混凝土的強度規(guī)定條件下，尋求一個水泥最小用量。4、控制砂率。選擇適宜的砂率，且砂含泥量不大于30%，泥塊含量不大于1.0%。5、控制坍落度。在選定合適的水灰比的同時，控制坍落度。B、施工縫是防水薄弱部位之一，所以對施工縫解決特別重要。池底板和墻板施工縫采用凸縫進行解決。伸縮縫處按設計規(guī)定采用BC300×6-30橡膠止水帶進行隔離。施工縫處再次支墻板模之前，對縫表面浮粒清除，沖洗干凈。在澆筑墻板混凝土時，再次用水沖洗干凈，鋪上一層20～25mm厚與混凝土相同標號的水泥砂漿。拆模后，在施工縫外表面抹300高20厚防水砂漿。C、加強防水混凝土的養(yǎng)護工作，除按設計指定養(yǎng)護時間進行防水混凝土的養(yǎng)護外，其最短的養(yǎng)護時間不得少于14d。D、穿墻管道防水解決采用套管加焊止水環(huán)法管道穿過防水混凝土結(jié)構(gòu)處，預埋套管，套管上加焊止水環(huán)，止水環(huán)與套管滿焊嚴密。安裝穿墻管道時，先將管道穿過預埋套管，按圖將位置尺寸找準，予以臨時固定，然后一端以封口鋼板將套管與穿墻管焊牢，再從另一端將套管與穿墻管之間的縫隙用防水油膏填滿后，用封口鋼板封堵嚴密。6.2.12池體滿水實驗池體施工完畢后，其混凝土強度達成設計強度后進行水池滿水實驗，滿水實驗分四步完畢：1）充水（1）向水池內(nèi)充水宜分三次進行：第一次充水為設計水深的1/3；第二次充水為設計水深的2/3；第三次充水至設計水深。（2）充水時的水位上升速度不宜超過2m/d。相鄰兩次充水的間隔時間不應小于24h。（3）每次充水宜測讀24h的水位下降值，計算滲水量，在充水過程中和充水以后，應對水池作外觀檢查。當發(fā)現(xiàn)滲水量過大時，應停止充水。待作出解決后方可繼續(xù)充水。2）水位觀測（1）充水時的水位用水位標尺測定。（2）充水