試議現(xiàn)場管理規(guī)范樣本

4．27S定義整理（Seiri）整理（Seiri）需要東西和不要需要東西加以區(qū)分>不需要東西除去清潔(Seiketsu)清潔過地面關(guān)鍵維持無臟污狀態(tài)整理(Seiton)需要東西要用時能輕易拿到素養(yǎng)(Shitsuke)為遵守要求事項(xiàng):養(yǎng)成實(shí)施其它4S習(xí)慣清掃（Seiso）需要東西和不要需要東西加以區(qū)分>不需要東西除去>需要東西則保留安全（Security）清除隱患，排除險情，確保工作現(xiàn)場工人人身安全及產(chǎn)品質(zhì)量安全，預(yù)防意外事故發(fā)生。節(jié)?。⊿aving）就是對時間、空間、能源等方面合理利用，以發(fā)揮它們最大效能，從而發(fā)明一個高效率，物盡其用工作場所。4．37S推行過程：成立組織宣傳/培訓(xùn)成立組織宣傳/培訓(xùn)制訂標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場計劃現(xiàn)場落實(shí)/實(shí)施評選檢驗(yàn)結(jié)果公告、要求和整改4．4宣傳/培訓(xùn)活動行政部負(fù)責(zé)宣傳活動內(nèi)容搜集及張貼。容搜集路徑：職員心得提列，部門體會要求，宣傳出刊、工廠要求。宣傳/培訓(xùn)內(nèi)容：要求要求、不符情況公告、各部門相關(guān)人員見解等。宣傳方法：朝會講解、墻報宣傳、墻面口號制訂等。4．5制訂要求標(biāo)準(zhǔn)及評選標(biāo)準(zhǔn)：由7S推行委員會制訂，具體內(nèi)容見附表一。4．6現(xiàn)場計劃：生產(chǎn)部作好區(qū)域計劃及人員安排。4．7現(xiàn)場落實(shí)/實(shí)施：4．7．1生產(chǎn)部生產(chǎn)廠長，主管及組長，原料倉管，成品倉管負(fù)責(zé)分管區(qū)域內(nèi)7S管理落實(shí)工作；4．7．2區(qū)域劃分：原料倉（含輔料倉、收貨臺）、成品倉區(qū)（含成品發(fā)貨臺）、分紙半成品區(qū)、成品暫存區(qū)、印刷半成品區(qū)、開槽半成品區(qū)、包裝區(qū)（含粘箱、打包、打角）、釘箱區(qū)、啤機(jī)區(qū)。4．8評選檢驗(yàn)：4．8．1每個月下旬，由推行組長和檢驗(yàn)組組員（可邀請其它管理人員）突擊檢驗(yàn)，并按評選標(biāo)準(zhǔn)給予打分，并評出最好和最差單位，同時推行組長對本月份周評出結(jié)果給予總分累計，對于第一名單位，將對全員給予嘉獎一次。凡評分結(jié)果低于80分但高于60分以上者將給區(qū)域內(nèi)責(zé)任人扣除5元罰款，低于60分以下者，給罰款10元。每個月評出情況將于公告，推行組長同時于每個月總結(jié)會上給予匯報管理情況，罰款金將由行政部給予專題管理，以作為定時對7S管理突出單位獎勵基金之用。4．8．2每日下午,由推行組長和當(dāng)值巡查保安對各部門7S工作進(jìn)行檢驗(yàn),并對不符合要求點(diǎn)統(tǒng)計在案,提交月底評選活動中評定。4．9評判標(biāo)準(zhǔn)：4．9．1以“7S”檢驗(yàn)項(xiàng)目為評判依據(jù)。好：沒有不符合條例要求點(diǎn)；良好：一個不符合要求點(diǎn)；差：二個不符合要求點(diǎn)。4．9．2以部門為單位，每個月評出三名優(yōu)勝者。4．10“差”和“好”處理4．10．1在月底評選活動中，對“7S”工作中出現(xiàn)二個不符合要求點(diǎn)，被評為“差”部門，進(jìn)行處罰：責(zé)任人罰款20元；責(zé)任人所在區(qū)域職員每人罰款3元；曾經(jīng)被發(fā)過整改通知，在要求時限未加以整改，責(zé)任人罰款30元，責(zé)任人所在區(qū)域職員每人罰款5元。4．10．2罰金平均分別獎勵給優(yōu)勝者，以之激勵；被評為“良好”，不得獲獎。4.11結(jié)果公告、要求整改4．11．1對評出最差單位及罰款范圍單位，和最優(yōu)單位，推行組長于每日下班前給予公告，對月度最好單位，也將給予公告，并列明事況，同時對于最優(yōu)單位，由行政部頒發(fā)“上周7S活動優(yōu)異單位”紅旗，對于每個月最好單位則頒發(fā)“上月7S活動優(yōu)異單位”紅旗。4．11．2對于評出最差單位及罰款單位，應(yīng)對評出不合格事項(xiàng)給予整改，并對單位內(nèi)職員給予培訓(xùn)和宣傳，直至達(dá)成合格要求。4．11．3各責(zé)任區(qū)域內(nèi)不符合要求點(diǎn)，責(zé)任人和相關(guān)責(zé)任區(qū)域內(nèi)職員應(yīng)在要求限時內(nèi)進(jìn)行整改，對不根本或不整改，提請副主任、主任處理。4．12“7S”各區(qū)域責(zé)任人：儲運(yùn)部總負(fù)責(zé)：原材料倉（含通道、收貨臺、原材料擺放區(qū)、收貨辦公室）：成品倉（含通道、發(fā)貨臺、成品擺放區(qū)、成品倉辦公室）：生產(chǎn)部總負(fù)責(zé)：分紙：印刷：排版房：生產(chǎn)后工序總負(fù)責(zé)：]開槽/釘/粘/打包：]啤機(jī)：品管辦公室：寫字樓/電工房：廠區(qū)/宿舍/飯?zhí)茫?．13附錄4．13．17S檢驗(yàn)項(xiàng)目部門（責(zé)任人）內(nèi)容檢驗(yàn)項(xiàng)目要求檢驗(yàn)日期不符合要求點(diǎn)整理沒價值、沒用東西；不太用；偶然使用東西；常常使用東西；能盡早拿來東西；拿來拿去很花時間東西丟棄；整齊擺放在較遠(yuǎn)地方；安排一個地方放好；放在作業(yè)周圍或身邊；只留下必需數(shù)量在身邊；多留部分在身邊（不可堆積）；整理常見東西；小東西；物品擺放（高度）；危險品、易燃品；廢棄物品及垃圾；標(biāo)識放在近處；用容器存放、珍貴東西集中堆放；整齊劃一，有條有理；輕在上，重在下；統(tǒng)一集中堆放；全部物全部要有對應(yīng)標(biāo)識；全部物全部要有對應(yīng)標(biāo)識。清掃環(huán)境清掃①墻壁、窗戶、天花板、地板、照明燈；②機(jī)器、架子、作業(yè)臺；③搬運(yùn)、保管用容器內(nèi)外面；④局部性死角。改善臟污起源查明漏油或漏水地方；查明微粒、粉塵起源；查明灰塵、污垢帶入源。改善清潔；清潔；③清潔；④清潔；改善修理；清潔；③清潔。清潔不制造臟亂；不擴(kuò)散臟亂；不故態(tài)復(fù)萌。整齊；舒適；潔凈、清爽。素養(yǎng)守時間；守標(biāo)準(zhǔn)；守要求；儀態(tài)好；尊敬上級，團(tuán)結(jié)同事。不遲到、早退；按標(biāo)準(zhǔn)、跟程序做事；遵守國家法律、遵守企業(yè)各項(xiàng)規(guī)章制度；個人衛(wèi)生好；有禮貌、相互尊重。安全保障本身人身安全。確保生產(chǎn)連續(xù)安全正常進(jìn)行。降低因安全事故而帶來經(jīng)濟(jì)損失。臺區(qū)內(nèi)無其它人員進(jìn)入。無機(jī)臺、用電隱患現(xiàn)象。無機(jī)臺操作人員違章操作。節(jié)省能用東西盡可能利用。以自己就是主人心態(tài)對待企業(yè)資源。3、切勿隨意丟棄，丟棄前要思索其剩下之使用價值。節(jié)省水電。節(jié)省糧食。節(jié)省能源。4．13．27S檢驗(yàn)評分標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目評選要求計分扣分標(biāo)準(zhǔn)整理通道通暢，擺放物品或墊卡板不壓線放置。工作場所存放材料/半成品或工具、輔料存放整齊且未超出三天以上。工作臺、機(jī)臺上、工具柜上無其它雜物，且擺放整齊（區(qū)域內(nèi)）。墊板完好且存放物品整齊，拖板車、垃圾車按區(qū)域設(shè)置存放。倉庫庫存品均定位存放。25分1項(xiàng)發(fā)生一起扣2分，2、3項(xiàng)發(fā)生一起扣1分，4、5項(xiàng)發(fā)生一處扣0.5分。整理設(shè)備潔凈、有保養(yǎng)統(tǒng)計，不能有油污、灰塵。工具均定位存放（工具箱或機(jī)臺某固定處）不合格品和合格品有區(qū)分且作標(biāo)識區(qū)分，并按要求區(qū)域放置。全部材料、半成品有張掛標(biāo)識（生產(chǎn)單）且堆放合理。全部作業(yè)指導(dǎo)書、文件、警告標(biāo)識張貼（掛）整齊、清潔。全部統(tǒng)計報表、單據(jù)掛放整齊或填寫清楚。25分1、4、3項(xiàng)發(fā)生一起扣2分，5、6項(xiàng)發(fā)生一起扣一分。清掃地面潔凈、無紙屑、灰塵及其它雜物或水（油）污。垃圾有定時清理，且無地面泄落。墻面清潔無灰塵或無張貼（書寫）和工作無關(guān)資料/內(nèi)容。機(jī)臺面/工作桌面清潔無油污/灰塵。設(shè)備、工具無生銹、漏油。15分1、2、4項(xiàng)發(fā)生一起扣2分，3、5項(xiàng)發(fā)生一起扣1分。清潔通道和作業(yè)區(qū)物品放置合理。全部作業(yè)臺、椅子、架子清理潔凈且感覺很舒適。存放物品區(qū)域潔凈、整齊。工作場所無存放私人物品。10分發(fā)生一起扣1分。素養(yǎng)人員著裝整齊、潔凈，且廠牌依要求實(shí)施，不穿拖鞋。人員儀表端正，精神有活力。人職員作主動、團(tuán)結(jié)，無舉止粗暴、作業(yè)方法粗糙。工作主動、不傻干、閑著干、瞎干、哄干。無異常質(zhì)量事故發(fā)生。10分發(fā)生1人（次）扣1分。成本控制無浪費(fèi)原材料、半成品現(xiàn)象，做到合理利用資