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金屬粉末(不包括硬質合金粉末)在單軸壓制中壓縮性的測定Metallicpowders,excludingpoDeterminationofcompressibili國家市場監(jiān)督管理總局國家標準化管理委員會金屬粉末(不包括硬質合金粉末)在單軸壓制中壓縮性的測定關中國標準出版社出版發(fā)行關開本880×12301/16印張0.75字數24千字2022年7月第一版2022年7月第一次印刷*如有印裝差錯由本社發(fā)行中心調換版權專有侵權必究I本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規(guī)則》的規(guī)定本文件代替GB/T1481—2012《金屬粉末(不包括硬質合金粉末)在單軸壓制中壓縮性的測定》。a)更改了上模沖和下模沖的允許偏差(見圖1、圖2,2012年版的圖1、圖2);本文件等同采用ISO3927:2017《金屬粉末(不包括硬質合金粉末)在單軸壓制中壓縮性的測定》請注意本文件的某些內容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構不承擔識本文件由全國有色金屬標準化技術委員會(SAC/TC243)歸口。1定義mgV如果壓縮性是在單一壓力下測定，例如在400N/mm2,則符號寫為pp(400)。220mm～26mm,高徑比為0.8～1.0的壓坯，其模具示意圖見圖1。矩形模沖可壓出30mm×12mm×(5mm～7mm)的壓坯，其模具示意圖見圖2。配件應裝配好。4D8團圖1圓柱形試樣的模具示意圖3品2D8團圖2矩形試樣的模具示意圖45GB/T1481—2022/ISO3腔內的粉末分布均勻。對準上模沖，并把模具連同上下模沖一起放置于壓機的平臺上。施加大約20kN的預負載，然后卸載。撤出墊塊。如果模具是用彈簧或類似的方式支撐，則沒有必要施加預坯從模具中脫出。壓制和脫模步驟見圖3。脫模后，壓坯如有毛刺，可去除。稱量壓坯的重量精確至8.5壓制壓力和800N/mm2的壓力。如果只在單一壓力下測定粉末壓縮性，最好是采用上述的某一壓力或由雙方6GB/T1481—2022/ISO3圖3壓制和脫模過程(續(xù))10.110.2及10.3中所規(guī)定的精確度數值引自ASTMB331—2020。ASTMB331—2020中所規(guī)定試10.2本方法測定的金屬粉末密度的重復性限r為0.025g/cm3。在同一實驗室所測定的各個試驗結果在95%的置信程度上被認為是相同的，除非絕對誤差超過0.025在95%的置信程度上被認為是相同的，除非絕對誤差超過0.07g/cm3。GB/T1481-2022/ISO3a)本文件編號；

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