混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)

混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)目次第一章總則………………第二章混凝土的質(zhì)量要求………………第一節(jié)混凝土拌合物……………………第二節(jié)混凝土強(qiáng)度………第三節(jié)混凝土耐久性……………………第三章混凝土質(zhì)量的初步控制…………第一節(jié)組成材料的質(zhì)量控制……………第二節(jié)混凝土配合比的確定與控制……第四章混凝土質(zhì)量的生產(chǎn)控制…………第一節(jié)計量………………第二節(jié)攪拌………………第三節(jié)運(yùn)輸………………第四節(jié)澆筑前的檢查……………………第五節(jié)澆筑………………第六節(jié)養(yǎng)護(hù)………………第一章總則1.0.1為加強(qiáng)混凝土生產(chǎn)和施工過程的質(zhì)量控制，促進(jìn)技術(shù)進(jìn)步，確?；炷恋馁|(zhì)量，制訂本標(biāo)準(zhǔn)。1.0.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑的普通混凝土質(zhì)量控制。1.0.3混凝土的質(zhì)量控制應(yīng)包括初步控制、生產(chǎn)控制和合格控制。實(shí)施混凝土質(zhì)量控制應(yīng)符合下列規(guī)定：一、通過對原材料的質(zhì)量檢驗(yàn)與控制、混凝土配合比的確定與控制、混凝土生產(chǎn)和施工過程各工序的質(zhì)量檢驗(yàn)與控制、以及合格性檢驗(yàn)控制，使混凝土質(zhì)量符合規(guī)定要求。二、在生產(chǎn)和施工過程中進(jìn)行質(zhì)量檢測，計算統(tǒng)計參數(shù)，應(yīng)用各種質(zhì)量管理圖表，掌握動態(tài)信息，控制整個生產(chǎn)和施工期間的混凝土質(zhì)量，并遵循升級循環(huán)的方式，制訂改進(jìn)與提高質(zhì)量的措施，完善質(zhì)量控制過程，使混凝土質(zhì)量穩(wěn)定提高。三、必須配備相應(yīng)的技術(shù)人員和必要的檢驗(yàn)及試驗(yàn)設(shè)備，建立和健全必要的技術(shù)管理與質(zhì)量控制制度。1.0.4對混凝土的質(zhì)量控制，除應(yīng)遵守本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，尚應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。第二章混凝土的質(zhì)量要求第一節(jié)混凝土拌合物2.1.1混凝土拌合物的各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)按下列規(guī)定檢驗(yàn)：一、各種混凝土拌合物均應(yīng)檢驗(yàn)其稠度；二、摻引氣型外加劑的混凝土拌合物應(yīng)檢驗(yàn)其含氣量；三、根據(jù)需要應(yīng)檢驗(yàn)混凝土拌合物的水灰比、水泥含量及均勻性。（Ⅰ）稠度2.1.2混凝土拌合物的稠度應(yīng)以坍落度或維勃稠度表示，坍落度適用于塑性和流動性混凝土拌合物，維勃稠度適用于干硬性混凝土拌合物。其檢測方法應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法》的規(guī)定進(jìn)行。2.1.3混凝土拌合物根據(jù)其坍落度大小，可分為4級，并應(yīng)符合表的規(guī)定?；炷涟刺涠鹊姆旨?.1.4混凝土拌合物根據(jù)其維勃稠度大小，可分為4級，并應(yīng)符合表的規(guī)定?；炷涟淳S勃稠度的分級2.1.5坍落度或維勃稠度的允許偏差應(yīng)分別符合表的規(guī)定。（Ⅱ）含氣量2.1.6摻引氣型外加劑混凝土的含氣量應(yīng)滿足設(shè)計和施工工藝的要求。根據(jù)混凝土采用粗骨料的最大粒徑，其含氣量的限值不宜超過表的規(guī)定。摻引氣型外加劑混凝土氣量的限值2.1.7混凝土拌合物含氣量的檢測方法應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法》的規(guī)定進(jìn)行。檢測結(jié)果與要求值的允許偏差范圍應(yīng)±1.5%。(Ⅲ)水灰比和水泥含量2.1.8混凝土的最大水灰比和最小水泥用量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。2.1.9混凝土拌合物的水灰比和水泥含量的檢測方法應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法》的規(guī)定進(jìn)行。實(shí)測的水灰比和水泥含量，應(yīng)符合設(shè)計要求。（Ⅳ）均勻性2.1.10混凝土拌合物應(yīng)拌合均勻，顏色一致，不得有離析和泌水現(xiàn)象。2.1.11混凝土拌合物均勻性的檢測方法應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土攪拌機(jī)性能試驗(yàn)方法》的規(guī)定進(jìn)行。2.1.12檢查混凝土拌合物均勻性緊，應(yīng)在攪拌機(jī)卸料過程中，從卸料流的1/4至3/4之間部位采取試樣，進(jìn)行試驗(yàn)，其檢測結(jié)果應(yīng)符合下列規(guī)定：一、混凝土中砂漿密度兩次測值的相對誤差不應(yīng)大于0.8%；二、單位體積混凝土中粗骨料含量兩次測值的相對誤差不應(yīng)大于5%。第二節(jié)混凝土強(qiáng)度2.2.1普通混凝土按立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值劃分為C7.5、C10、C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60等12個強(qiáng)度等級。2.2.2混凝土強(qiáng)度的檢測，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法》的規(guī)定進(jìn)行。2.2.3混凝土強(qiáng)度，除應(yīng)按《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定分批進(jìn)行合格評定外，尚應(yīng)對一個統(tǒng)計周期內(nèi)的相同等級和齡期的混凝土強(qiáng)度進(jìn)行統(tǒng)計分析，統(tǒng)計計算強(qiáng)度均值、標(biāo)準(zhǔn)差及強(qiáng)度不低于要求強(qiáng)度等級值的百分率，以確定企業(yè)的生產(chǎn)管理水平；其中υfcu應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的第2.2.7條規(guī)定，σ和p應(yīng)滿足表的要求。2.2.4對商品混凝土廠和預(yù)制混凝土構(gòu)件廠，其統(tǒng)計周期可取一個月；對在現(xiàn)場集中攪拌混凝土的施工單位其統(tǒng)計周期可根據(jù)實(shí)際情況確定?；炷辽a(chǎn)管理水平2.2.5混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差和強(qiáng)度不低于規(guī)定強(qiáng)度等級值的百分率,可按下列公式計算:一、標(biāo)準(zhǔn)差：σ＝Σf2cu,i-N·μ2fc二、百分率：p=×100%式中fcu,i—統(tǒng)計周期內(nèi)第i組混凝土試件的立方體坑壓強(qiáng)度值；N—統(tǒng)計周期內(nèi)相同強(qiáng)度等級的混凝土試件組數(shù)，該值不得少于25組；3.2.1混凝土配合比應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土配合比設(shè)計技術(shù)規(guī)定》和《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)i的規(guī)定，通過設(shè)計計算和試配確定。當(dāng)配合比的確定采用早期推定混凝土強(qiáng)度時，其試驗(yàn)方法應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行。在施工過程中，不得隨意改變配合比。3.2.2泵送混凝土配合比應(yīng)考慮泵送的垂直和水平距離、彎頭設(shè)置、泵送設(shè)備的技術(shù)條件等因素，按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行設(shè)計，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。3.2.3混凝土配合比使用過程，應(yīng)根據(jù)混凝土質(zhì)量的動態(tài)信息，及時進(jìn)行調(diào)整。第四章混凝土質(zhì)量的生產(chǎn)控制4.0.1混凝土質(zhì)量的生產(chǎn)控制應(yīng)包括混凝土組成材料的計量、混凝土拌合物的攪拌、運(yùn)輸、澆筑和養(yǎng)護(hù)等工序的控制。4.0.2施工單位應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求，提出混凝土質(zhì)量控制目標(biāo)，建立混凝土質(zhì)量保證體系，制訂必要的混凝土生產(chǎn)質(zhì)量管理制度。4.0.3在生產(chǎn)過程中應(yīng)對在各工序中取得的質(zhì)量數(shù)據(jù)，定期進(jìn)行統(tǒng)計分析，并應(yīng)采用各種質(zhì)量統(tǒng)計管理圖表，根據(jù)生產(chǎn)過程的質(zhì)量動態(tài)，及時采取措施和對策。4.0.4施工單位必須積累完整的混凝土生產(chǎn)全過程的技術(shù)資料和質(zhì)量檢測資料，并應(yīng)分為整理存檔。第一節(jié)計量4.1.1在計量工序中，整個生產(chǎn)期間每盤混凝土各組成材料計量結(jié)果的偏差應(yīng)符合表4.1.1的規(guī)定。混凝土組成材料計量結(jié)果的允許偏差4.1.2每一工作班正式稱量前，應(yīng)對計量設(shè)備進(jìn)行零點(diǎn)校核。4.1.3生產(chǎn)過程中測定骨料的含水率，每一工作班不應(yīng)少于一次，當(dāng)含水率有顯著變化時，應(yīng)增加測定次數(shù)，依據(jù)檢測結(jié)果及時調(diào)整用水量和骨料用量。4.1.4計量器具應(yīng)定期檢定，經(jīng)中修、大修或遷移至新的地點(diǎn)后，也應(yīng)進(jìn)行檢定。第二節(jié)攪拌4.2.1在攪拌工序中，拌制的混凝土拌合物的均勻性應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第2.1.12條的規(guī)定。4.2.2混凝土攪拌的最短時間應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定?；炷恋臄嚢钑r間，每一工作班至少應(yīng)抽查兩次。4.2.3混凝土攪拌完畢后，應(yīng)按下列要求檢測混凝土拌合物的各項(xiàng)性能：一、混凝土拌合物的稠度應(yīng)在攪拌地點(diǎn)和澆筑地點(diǎn)分別取樣檢測。每一工作班不應(yīng)少于一次。評定時應(yīng)以澆筑地點(diǎn)的測值為準(zhǔn)。在預(yù)制混凝土構(gòu)件廠，如混凝土拌合物從攪拌機(jī)出料起至澆筑入模的時間不超過15min時，其稠度可僅在攪拌地點(diǎn)取樣檢測。在檢測坍落度時，還應(yīng)觀察混凝土拌合物的粘聚性和保水性。二、根據(jù)需要，尚應(yīng)觀察混凝土拌合物的其他質(zhì)量指標(biāo)，檢測結(jié)果應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第二章第一節(jié)的規(guī)定。第三節(jié)運(yùn)輸4.3.1在運(yùn)輸工序中，應(yīng)控制混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后，不離析、不分層、組成成分不發(fā)生變化，并能保證施工所必需的稠度。4.3.2運(yùn)送混凝土的容器和管道，應(yīng)不吸水、不漏凍，并保證卸料及輸送通暢。容器和管道在冬期應(yīng)有保溫措施，夏季最高氣溫超過40℃時，應(yīng)有隔熱措施。4.3.3混凝土從攪拌機(jī)卸出后澆筑完畢的延續(xù)時間不宜超過表的規(guī)定?；炷翉臄嚢铏C(jī)卸出后澆筑完畢的延續(xù)時間4.3.4混凝土運(yùn)送至澆筑地點(diǎn)，如混凝土拌合物出現(xiàn)離析或分層現(xiàn)象，應(yīng)對混凝土拌合物進(jìn)行二次攪拌。4.3.5混凝土運(yùn)至指定卸料地點(diǎn)時，應(yīng)檢測其稠度，所測稠度值應(yīng)符合設(shè)計和施工要求。其允許偏差值應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第2.1.5條規(guī)定。4.3.6混凝土拌合物運(yùn)至澆筑地點(diǎn)時的溫度，最高不宜超過35℃；最低不宜低于5℃。4.3.7采用泵送混凝土?xí)r，應(yīng)保證混凝土泵的連續(xù)工作，受料斗內(nèi)應(yīng)有足夠的混凝土，泵送間歇時間不宜超過15min。第四節(jié)澆筑前的檢查4.4.1澆筑混凝土前，應(yīng)檢查和控制模板、鋼筋、保護(hù)層和預(yù)埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差值應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。此外，還應(yīng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性以及接縫的密合情況。4.4.2模板和隱蔽項(xiàng)目應(yīng)分別進(jìn)行預(yù)檢和隱檢驗(yàn)收，符合要求時，方可進(jìn)行澆筑。第五節(jié)澆筑4.5.1在澆筑工序中,應(yīng)控制混凝土的均勻性和密實(shí)性.4.5.2混凝土拌合物運(yùn)至澆地點(diǎn)后,應(yīng)立即澆筑入模。在澆筑過程中，如混凝土拌合物的均勻性和稠度發(fā)生較大變化，應(yīng)及時處理。4.5.3柱、墻等結(jié)構(gòu)豎向澆筑高度超過3m時，應(yīng)采用串筒、溜管或振動溜管澆筑混凝土。4.5.4混凝土應(yīng)振搗成型，根據(jù)施工對象及混凝土拌合物性質(zhì)應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)恼駬v器，并確定振搗時間。4.5.5混凝土在澆筑及靜置過程中，應(yīng)采取措施防止產(chǎn)生裂縫。由于混凝土的沉降及干縮產(chǎn)生的非結(jié)構(gòu)性的表面裂縫，應(yīng)在混凝土終凝前予以修整。4.5.6在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)制作供結(jié)構(gòu)或構(gòu)件出池、拆模、吊裝、張拉、放張和強(qiáng)度合格評定用的試件。需要時還應(yīng)制作坑凍、抗?jié)B或其他性能試驗(yàn)用的試件。第六節(jié)養(yǎng)護(hù)4.6.1在養(yǎng)護(hù)工序中，應(yīng)控制混凝土處在有利于硬化及強(qiáng)度增長的溫度和溫度環(huán)境中。使硬化后的混凝土具有必要的強(qiáng)度和耐久性。4.6.2施工單位應(yīng)根據(jù)施工對象、環(huán)境、水泥品種、外加劑以及對混凝土性能的要求，提出具體的養(yǎng)護(hù)方案，并應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)定的養(yǎng)護(hù)制度。4.6.3自然養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r，應(yīng)每天記錄大氣氣溫的最高和最低溫度以及天氣的變化情況，并記錄養(yǎng)護(hù)方式和制度。對采用薄膜或養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)的混凝土，應(yīng)經(jīng)常檢查薄膜或養(yǎng)護(hù)劑的完整情況和混凝土的保溫效果。4.6.4蒸汽養(yǎng)護(hù)的溫度檢查，應(yīng)符合下列要求：一、在升溫和降溫階段，應(yīng)每小時測溫一次。恒溫階段每兩小時測溫一次；二、加溫養(yǎng)護(hù)的混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件在出池或撤除養(yǎng)護(hù)措施前，應(yīng)進(jìn)行溫度測量。當(dāng)表面與外界溫差不大于20℃時，方可撤除養(yǎng)護(hù)措施或構(gòu)件出池。4.6.5大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)，應(yīng)進(jìn)行熱工計算確定其保溫、保濕或降溫措施，并應(yīng)設(shè)置測溫孔或埋設(shè)熱電偶等測定混凝土內(nèi)部和表面的溫度，使溫差控制在設(shè)計要求的范圍以內(nèi)，當(dāng)無設(shè)計要求時，溫差不宜超過