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文檔簡介
UG數(shù)控編程數(shù)控編程就是控制加工中心刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡。請(qǐng)看錄像(編程.WMV),對(duì)數(shù)控加工更進(jìn)一步的了解。xzg數(shù)控銑加工常見刀具平底刀球刀常見刀具有三種:平底刀,該刀有兩刃四刃等多種,主要用于底部清角,側(cè)面直壁球刀主要用于加工斜面和曲面。刀粒刀主要用于大件的開粗,掃平面,光刀。xzg
UG數(shù)控編程的流程加工模塊模型操作導(dǎo)航器參數(shù)組程序組刀具組加工幾何組根據(jù)加工工藝創(chuàng)建操作處理模型建好毛胚建立程序名建立刀具設(shè)定安全高度指定部件和毛胚設(shè)定好加工參數(shù)產(chǎn)生刀具路徑過切檢查、模擬后處理程序程序單:工件的裝夾,分中數(shù)據(jù),執(zhí)行順序、刀具數(shù)據(jù)等加工中心xzgNC程序單xzg
創(chuàng)建毛坯在建模狀態(tài)點(diǎn)起始—所有應(yīng)用模塊—點(diǎn)注塑模向?qū)Аc(diǎn)模具工具圖標(biāo)--創(chuàng)建箱體—?jiǎng)?chuàng)建的箱體在X,Y及Z的負(fù)向偏置是零,Z的正向偏置2MMxzg
加工環(huán)境
第一次進(jìn)入加工環(huán)境提示該對(duì)話框CAM會(huì)話配置默認(rèn)選cam_general2軸加工3軸加工鉆孔加工xzg5軸加工車床加工線切割加工
設(shè)定安全高度設(shè)定安全高度:打開操作導(dǎo)航器在空白處按鼠標(biāo)右鍵選擇幾何視圖—左鍵點(diǎn)MCS_MILL,按右鍵選編輯出現(xiàn)以下對(duì)話框,按下圖進(jìn)行設(shè)置。
xzg按指定,如機(jī)械坐標(biāo)與工作坐標(biāo)不重合先移到重合偏置設(shè)為20意思就是平行于XY平面,Z值高度20位置處為安全平面,也可以相對(duì)部件表平面指定高度為安全平面此圖是相對(duì)部件最高面偏置20為安全平面
創(chuàng)建程序名稱
xzg
創(chuàng)建刀具
xzg
設(shè)定部件與毛坯的關(guān)系設(shè)定部件與毛坯的關(guān)系:打開操作導(dǎo)航器在空白處按鼠標(biāo)右鍵選擇幾何視圖—左鍵點(diǎn)MCS_MILL處的加號(hào),左鍵點(diǎn)選WORKPIECE,按右鍵選編輯,出現(xiàn)以下對(duì)話框。
xzg部件毛坯點(diǎn)部件按選擇點(diǎn)毛坯按選擇
編程前的準(zhǔn)備工作小結(jié)
xzg編程前的準(zhǔn)備工作小結(jié)請(qǐng)參考(編程前的準(zhǔn)備工作.avi)編程前的準(zhǔn)備工作重點(diǎn)要注意機(jī)械坐標(biāo)和工作坐標(biāo)要重合,安全高度的設(shè)定是參照XY平面還是部件最高面。練習(xí)圖檔:UGCAM.PRT(關(guān)于封體部分后面再講)
xzgCavityMill(型腔銑削)目的:本部分介紹型腔銑削的概念和應(yīng)用操作目標(biāo):完成本部分課程后,能夠:學(xué)會(huì)型腔銑的應(yīng)用范圍。學(xué)會(huì)型腔銑操作的三個(gè)父節(jié)點(diǎn)組(程序,幾何體,刀具)的創(chuàng)建。學(xué)會(huì)創(chuàng)建型腔銑操作。學(xué)會(huì)定義型腔銑切削層。學(xué)會(huì)使用IPW檢查修剪切削方式步進(jìn)(切削步距)每一刀的全局深度(每一刀的切削深度)點(diǎn)
xzgCavityMill(型腔銑削)切削層cutlevel方法(進(jìn)刀/退刀)自動(dòng)(自動(dòng)進(jìn)刀/退刀)切削參數(shù)角避讓進(jìn)給率機(jī)床編輯刀軌顯示產(chǎn)生刀軌刀軌仿真綜合練習(xí)圖檔:01_Cavity_mill.prt綜合練習(xí)錄像:01_Cavity_mill.AVI
CavityMill(型腔銑削)
設(shè)定以下三項(xiàng)型腔銑對(duì)話框xzg-,CAVITYMILL(型腔銑削)主要用于開粗,二次開粗,半精銑側(cè)面,當(dāng)工件頂部是平面時(shí)也可以用于精銑側(cè)面。切削步距下刀步距選擇加工方法給定操作名稱可在此選擇其它模板,如mill_countours,plannarmilling,就在此切換。
CavityMill(型腔銑削)
xzg1,檢查(不需要加工但要過切保護(hù)。如壓板......等夾具)壓板刀具路徑會(huì)避開壓板
CavityMill(型腔銑削)
xzg2,修剪(把不需要的刀路修剪掉,通過輪廓控制來設(shè)定修剪范圍)
CavityMill(型腔銑削)
xzg3,切削方式
CavityMill(型腔銑削)
xzg最常用,主要用于粗加工和掃平面
CavityMill(型腔銑削)
xzg最常用,主要用于復(fù)雜工件的殘料開粗?jǐn)[線加工
CavityMill(型腔銑削)
xzg也稱輪廓銑最常用,主要用于半精銑和精銑側(cè)面
CavityMill(型腔銑削)
xzg4,切削步距切削步距該功能只有在輪廓銑時(shí)才被激活
CavityMill(型腔銑削)
xzg
CavityMill(型腔銑削)
xzg
CavityMill(型腔銑削)
xzg5,點(diǎn)(切削起始點(diǎn))激活或抑制已定義的預(yù)鉆點(diǎn)激活或抑制已定義的起始點(diǎn)顯示已定義的預(yù)鉆點(diǎn)新建或編輯已定義的預(yù)鉆點(diǎn)顯示已定義的起始點(diǎn)新建或編輯已定義的起始點(diǎn)指定默認(rèn)起始點(diǎn)生成方式自動(dòng):起始點(diǎn)將位于切削區(qū)邊界最平滑的凹拐角處,如沒有凹拐角,就位于最長邊界成員的中間位置。標(biāo)準(zhǔn):起始點(diǎn)在盡可能接近切削區(qū)邊界起始點(diǎn)的位置,因此修改邊界起始點(diǎn)就可以改變起始點(diǎn)CavityMill(型腔銑削)
為了使型腔銑切削后的底部余量均勻,可以定義多個(gè)切削區(qū)間,每個(gè)切削區(qū)間的每層切削深度可以不同。xzg自動(dòng)生成用戶定義
單個(gè)選擇當(dāng)前切削范圍通過定義點(diǎn)來增加切削范圍定義指定范圍的每刀切削深度修改切削范圍可以通過輸值6,切削層cutlevel
編輯當(dāng)前切削范圍刪除當(dāng)前切削范圍修改切削范圍可以通過拉動(dòng)滑標(biāo)CavityMill(型腔銑削)
xzg自動(dòng)生成
單個(gè)CavityMill(型腔銑削)
xzg自動(dòng)生成
單個(gè)大的三角形表示范圍,小的三角形表示每刀切削深度。7,進(jìn)刀/退刀
最小安全高度(沒設(shè)安全高度時(shí)),刀桿避空距離水平進(jìn)刀距離,沒有使用輪廓修剪設(shè)5,使用輪廓修剪該值為5加刀具半徑xzg緩降高度,下一層的抬刀高度安全平面(最常用,最安全,主要用于開粗),每走完一層刀路,刀具抬到安全平面先前的平面(效率高,主要用于角落粗加工),每走完一層刀路,刀具抬到上一加工平面毛坯平面,每走完一層刀路,刀具抬到毛坯平面直接的,每走完一層刀路直接走下一平面(最容易過切)CavityMill(型腔銑削)
xzgCavityMill(型腔銑削)刀具開始進(jìn)刀移動(dòng)時(shí),刀具邊刃與部件最大邊界的水平距離。當(dāng)?shù)毒唛_始以進(jìn)刀速率移動(dòng)時(shí)刀具底刃與切削層的垂直距離。8,自動(dòng)進(jìn)刀/退刀
xzg最常用2-5度,刀具越小,材料越硬斜度越小設(shè)置刀具的最小活動(dòng)空間,如直徑10的刀具設(shè)60%,那么加工的凹槽最小要16MM自動(dòng)類型分圓的和線性進(jìn)退刀圓弧半徑激活區(qū)間沿直線主要用于平面,沿外形是最常用的,螺旋用于內(nèi)形加工重疊距離區(qū)域加工時(shí)的進(jìn)刀移動(dòng)類型邊界加工時(shí)的進(jìn)刀移動(dòng)類型CavityMill(型腔銑削)螺旋進(jìn)刀
xzgCavityMill(型腔銑削)使用高性能切削刀具時(shí),最有效的進(jìn)刀方法是使用螺旋插補(bǔ)“銑孔”方式。螺旋的直徑%:刀具直徑的百分比來描述最大螺旋刀軌直徑。最大螺旋刀軌直徑定義原則:最大孔的直徑等于2×ToolDiameter-InsertWidth
最小螺旋刀軌直徑定義原則:最小孔的直徑等于2×ToolDiameter-2×InsertWidth
螺旋進(jìn)刀
xzgCavityMill(型腔銑削)假如孔的直徑(螺旋直徑)大于計(jì)算的最大值,在孔的中心會(huì)有材料殘留,但是不會(huì)影響刀具,因?yàn)闅埩舨牧显诘毒叩耐鈧?cè)。
螺旋進(jìn)刀
xzgCavityMill(型腔銑削)假如孔的直徑小于計(jì)算的最小值,在孔的中心會(huì)有材料殘留,此時(shí)將會(huì)引起刀具破損。螺旋進(jìn)刀
xzgCavityMill(型腔銑削)假如孔的直徑等于計(jì)算的最小值,在孔中不會(huì)有材料殘留,刀具將正常切削。螺旋進(jìn)刀
xzgCavityMill(型腔銑削)假如孔的直徑等于計(jì)算的最大值,孔的底部完全是平的。這是最好的螺旋插補(bǔ)方式。沿外形,沿直線進(jìn)刀
xzgCavityMill(型腔銑削)最小斜面長度-直徑%是用刀具直徑的百分比來表示刀具從斜面的頂部到底部的最小刀軌距離。為了避免切削不到材料,斜面運(yùn)動(dòng)必須足夠長。最小斜面長度按如下方法計(jì)算:2×刀具直徑(Tooldiameter)-2×刀片寬度(InsertWidth)假如斜面長度小于計(jì)算的最小值,有材料殘留引起刀具破損。
沿外形,沿直線進(jìn)刀
xzgCavityMill(型腔銑削)假如斜坡長度大于或等于最小值,則沒有材料殘留,刀具將正常切削。
xzgCavityMill(型腔銑削)當(dāng)使用螺旋斜面類型,將用螺旋直徑計(jì)算螺旋運(yùn)動(dòng)。假如區(qū)域小于螺旋直徑,刀軌直徑將減小,同時(shí)再次嘗試完成進(jìn)刀。這個(gè)過程將一直繼續(xù),直到螺旋進(jìn)刀成功,或者刀軌直徑減小到小于最小斜面長度。假如區(qū)域沒有足夠大的空間允許刀軌直徑等于最小斜面長度,系統(tǒng)將嘗試用斜面進(jìn)刀進(jìn)入該區(qū)域。當(dāng)用斜面進(jìn)刀時(shí),系統(tǒng)將會(huì)去檢查零件至少要有某部分區(qū)域足夠長,允許使用最小斜面長度進(jìn)行斜面運(yùn)動(dòng)。假如沒有檢查到合適的區(qū)域,將會(huì)有一個(gè)報(bào)警信息出現(xiàn)。
xzgCavityMill(型腔銑削)9,切削參數(shù)
理解島清根,清壁的含義
順銑切削,刀具順時(shí)針方向移動(dòng)逆銑切削,刀具逆時(shí)針方向移動(dòng)向外,由內(nèi)向外加工,適合加工凹的部件
向內(nèi),由外向內(nèi)加工,適合加工凸的部件
xzgCavityMill(型腔銑削)此選項(xiàng)是設(shè)定部件側(cè)面與底面余量一樣設(shè)定側(cè)面余量設(shè)定底面余量此選項(xiàng)是設(shè)定加工的精度,開粗一般設(shè)0.01,精加工一般設(shè)0.005
xzgCavityMill(型腔銑削)按默認(rèn)設(shè)置
xzg10,角CavityMill(型腔銑削)圓弧進(jìn)給率補(bǔ)償,一般設(shè)1,如F是3000這里最大值輸2則走圓弧的F是6000(圓角設(shè)無時(shí)的結(jié)果)拐角加圓弧拐角減速(圓角設(shè)無時(shí)的結(jié)果)減速長度(刀徑的110%)減速到最低值為原F的10%減速5次如原F是300,則每次的減速是(1-0.1)/5*300=54拐角限制一般按默認(rèn)設(shè)置
xzg如果一開始沒設(shè)定安全高度此處可以設(shè)定,有兩種方式,一種是相對(duì)于XY平面,另一種相對(duì)于指定平面。一般比最高點(diǎn)高20MM,此項(xiàng)非常重要。11,安全平面-用來指定、激活刀具路徑中的非切削移動(dòng)參數(shù)。但FixContour操作中的非切削移動(dòng)參數(shù)由非切削的設(shè)置,而不使用避讓的選項(xiàng)。
CavityMill(型腔銑削)
xzg此參數(shù)的設(shè)定要根據(jù)刀具的大小及類別,機(jī)床的性能,加工類型來定12,進(jìn)給率CavityMill(型腔銑削)刀具運(yùn)動(dòng)路徑分析xzgCavityMill(型腔銑削)
xzg13,機(jī)床控制CavityMill(型腔銑削)輸出GO1輸出GO2刀具補(bǔ)嘗設(shè)置
xzg14,編輯刀軌顯示CavityMill(型腔銑削)產(chǎn)生刀軌刀軌仿真
xzg二次開粗目的:本部分介紹二次開粗的概念和應(yīng)用操作目標(biāo):完成本部分課程后,能夠:學(xué)會(huì)型腔銑的二次開粗學(xué)會(huì)Zlevel_Follow_Core二次開粗學(xué)會(huì)CORNER_ROUGH角落開粗學(xué)會(huì)選擇合適的二次開粗方式學(xué)會(huì)切削參數(shù)設(shè)置綜合練習(xí)圖檔:02_Cavity_mill_IPW.prt,03_Corner_Rough.prt綜合練習(xí)錄像:02_Cavity_mill_IPW.AVI,03_Corner_Rough.AVI
xzg二次開粗又稱殘料開粗,用小于等于上一把刀直徑二分之一的刀具加工上一把刀未加工的區(qū)域。它的參數(shù)設(shè)置與開粗基本相似,主要區(qū)別在以下幾方面:1,刀具不一樣。2切削方式用跟隨工件切削方式選跟隨工件CavityMill(型腔銑削)-二次開粗3,處理中的工件設(shè)置使用3D二次開粗的幾種方法:1,使用3D,是最常用的也是最安全的,有點(diǎn)多余多路。2,使用基于層(IPW)。3,參考刀具,工件頂部底部是平的可以用,如果不是平的不安全。4,局部作毛胚。
xzgCavityMill(型腔銑削)-二次開粗Zlevel_Follow_Core二次開粗
xzg切削方式選跟隨工件ZLEVEL_FOLLOW_CORE二次開粗是CAVITYMILLING的擴(kuò)展功能其參數(shù)設(shè)置是一樣的。Zlevel_Follow_CoreCORNER_ROUGH角落開粗
xzg切削方式選跟隨工件設(shè)定參考刀具CORNER_ROUGH角落開粗是CAVITYMILLING的擴(kuò)展功能其參數(shù)設(shè)置是一樣的。Corner_Rough沒設(shè)定陡角必須設(shè)定陡角必須
xzg目的:本部分介紹等高精加工的概念和應(yīng)用操作目標(biāo):完成本部分課程后,能夠:學(xué)會(huì)等高精加工的應(yīng)用范圍理解陡峭角的含義學(xué)會(huì)切削參數(shù)設(shè)置綜合練習(xí)圖檔:04_z_level.prt05_Extend.prt綜合練習(xí)錄像:04_z_level.AVI05_Extend.AVI
ZLEVEL_PROFILE等高精加工ZLEVEL_PROFILE等高精加工xzgZLEVEL_PROFILE
等高切削可切削整個(gè)工件(不設(shè)陡角),或僅切削陡峭區(qū)(設(shè)陡角)陡角是指面的法向與刀軸(Z軸)的夾角陡峭區(qū)域是指陡角等于或大于設(shè)定值的區(qū)域非陡峭區(qū)由FixedContourMilling完成切削可定義刀柄,避免刀具與工件碰撞ZLEVEL_PROFILE等高精加工xzg陡角是指面的法向與刀軸(Z軸)的夾角SteepAngle+ZMNormal+ZMNormalNormal+ZMZLEVEL_PROFILE等高精加工xzgZLEVEL_PROFILE等高精加工xzgZLEVEL_PROFILE等高精加工xzg合并距離:連接中斷的切削移動(dòng),能排除刀具路徑之小的不連續(xù)或不要的空隙。最小切削深度:刀具路徑的移動(dòng)若小于此設(shè)定值將不產(chǎn)生刀具路徑。ZLEVEL_PROFILE等高精加工xzg指定加工區(qū)域深度優(yōu)先層優(yōu)先ZLEVEL_PROFILE等高精加工xzg邊界修剪ZLEVEL_PROFILE等高精加工xzg使用傳遞方法直接對(duì)部件傾斜于工件切削方向不能設(shè)混合對(duì)部件的交叉傾斜切削方向不能設(shè)混合ZLEVEL_PROFILE等高精加工xzg沒延伸的結(jié)果延伸的結(jié)果ZLEVEL_CORNER等高清角xzg目的:本部分介紹平面銑削的概念和應(yīng)用操作目標(biāo):完成本部分課程后,能夠:創(chuàng)建FaceMillingArea操作創(chuàng)建FaceMilling操作切削單個(gè)面切削多個(gè)面毛坯垂懸(BlankOverha)綜合練習(xí)圖檔:06_Face_Mill.prt綜合練習(xí)錄像:06_Face_Mill.AVIxzg平面銑削xzgFaceMillingArea面銑削專門用于切削平面(受體的保護(hù))。粗加工或精加工??蛇x平面,線,邊或點(diǎn)來定義邊界。用于創(chuàng)建FaceMillingArea加工的面在幾何特性上一定是平面,且其法向應(yīng)與刀軸方向一致。
xzg毛坯垂懸(BlankOverhang)允許你控制切削刀具超出面的邊緣的距離。
FaceMillingArea面銑削Face_Milling
面銑xzg該功能與Face_milling_area相近專用于掃平面(受體的保護(hù))。用于創(chuàng)建FaceMilling加工的面在幾何特性上一定是平面,且其法向應(yīng)與刀軸方向一致。Face_Milling
面銑xzg跟隨剪切橫向練習(xí)圖檔:08_2D_FACE.PRTPlanarMilling平面銑目的:本部分介紹平面銑的概念和應(yīng)用操作目標(biāo):完成本部分課程后,能夠:學(xué)會(huì)平面銑的應(yīng)用范圍。學(xué)會(huì)平面銑的加工邊界(boundary)定義方法學(xué)會(huì)創(chuàng)建平面銑操作。綜合練習(xí)圖檔:07_2D.prt08_2D_FACE.PRT綜合練習(xí)錄像:07_2D.AVI08_2D_FACE.PRTxzgPlanarMilling應(yīng)用范圍(不受體保護(hù))1.粗精加工平面、零件輪廓。2.精加工小島面。3.對(duì)于形腔體,適用于側(cè)壁是直壁、底面是平面的零件,每層刀軌是平面切削。xzgPlanarMilling平面銑Boundary(邊界):定義切削范圍半個(gè)箭頭說明工具與邊界相切整個(gè)箭頭說明工具中心正好在邊界上Floor(底面):加工的最深面為floorplaneTrimGeometry(修剪幾何體):限制刀軌范圍CheckGeometry(檢查幾何體):防止刀具碰撞或加工過切Island(小島):零件中的凸臺(tái)
xzgPlanarMilling平面銑零件邊界與毛坯邊界根據(jù)定義邊界時(shí)的材料側(cè)的不同,刀軌所在方位會(huì)有不同的情況僅選擇Part邊界,材料側(cè)為外部,結(jié)果刀軌完全位于邊界內(nèi)部。僅選擇Blank邊界,材料側(cè)為內(nèi)部,結(jié)果刀軌超出邊界,可以用作銑端面
xzgPlanarMilling平面銑零件邊界與毛坯邊界選擇Part邊界與選擇Blank邊界組合,根據(jù)材料側(cè)不同,刀軌位置可以有多種情況。工件材料側(cè)內(nèi)部,素材材料側(cè)內(nèi)部工件材料側(cè)外部,素材材料側(cè)內(nèi)部零件邊界毛坯邊界零件邊界毛坯邊界工件材料側(cè)外部工件材料側(cè)外部,素材材料側(cè)外部
xzgPlanarMilling平面銑
xzgPlanarMilling平面銑
xzgPlanarMilling平面銑
FixedContour固定軸曲面輪廓銑目的:本部分講述固定軸曲面輪廓銑的概念和應(yīng)用目標(biāo):完成本部分課程后,能夠:掌握固定軸曲面輪廓銑概念和術(shù)語用區(qū)域銑削(AreaMilling)驅(qū)動(dòng)方式創(chuàng)建FixedContour操作用曲線/點(diǎn)(curve/point)驅(qū)動(dòng)方式創(chuàng)建FixedContour操作用清根切削(Flowcut)驅(qū)動(dòng)方式創(chuàng)建FixedContour操作在AreaMilling和Flowcut驅(qū)動(dòng)加工中使用ToolHolder切削參數(shù)(Cutting)設(shè)置均勻的步距控制(scallopheightcontrol)定義非切削運(yùn)動(dòng)(noncutting)綜合練習(xí)圖檔:09_AREA_MILL.prt10_3D-OFFSET.PRT11_SPIRAL.PRT12_BOUNDARY.PRT13_CORNER_FINISH.PRT綜合練習(xí)錄像:09_區(qū)域銑削.AVI10_3D等距加工.AVI11_SPIRAL-投影加工-螺旋.avi12_BOUNDARY-投影加工-邊界.avi13_清角.AVIxzgFixedContour主要用于曲面的半精加工和精加工,刀具軸始終為一固定矢量方向(Z向)。刀軌創(chuàng)建需要2個(gè)步驟,第1步從驅(qū)動(dòng)幾何體上產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)圖素,第2步將驅(qū)動(dòng)圖素沿投影方向投影到零件幾何體上。刀具跟隨這些圖素進(jìn)行加工。驅(qū)動(dòng)圖素可以從零件幾何體的局部或整個(gè)幾何體上產(chǎn)生,或是與加工不相關(guān)的其他幾何體上產(chǎn)生。xzg
FixedContour固定軸曲面輪廓銑
xzg
FixedContour固定軸曲面輪廓銑驅(qū)動(dòng)方式驅(qū)動(dòng)幾何體非切削參數(shù)區(qū)域銑削
xzg
切削區(qū)域決定了加工的區(qū)域。切削區(qū)域可通過選取的面區(qū)域,實(shí)體,或面來決定。如果CutArea沒有指定,則整個(gè)Part幾何被系統(tǒng)默認(rèn)為加工范圍。
FixedContour固定軸曲面輪廓銑區(qū)域銑削驅(qū)動(dòng)方式–陡峭角xzg
FixedContour固定軸曲面輪廓銑通過定義一個(gè)陡峭角度的值來約束刀軌陡峭的切削區(qū)域,只有當(dāng)?shù)盾壎盖托∮诨虻扔谥付ǖ慕嵌鹊膮^(qū)域才被加工。陡峭角度由曲面法向與Z軸的夾角來測量。
陡峭條件:無陡峭條件:平坦的陡峭條件:指定方向的陡峭處驅(qū)動(dòng)方式–曲線/點(diǎn)(用點(diǎn)時(shí)要定義兩個(gè)點(diǎn),該功能主要用于加工流道及槽)xzg
FixedContour固定軸曲面輪廓銑驅(qū)動(dòng)方式–螺旋(該功能主要用于加工回旋體)xzg
FixedContour固定軸曲面輪廓銑驅(qū)動(dòng)方式–邊界(該功能主要用于局部半精加工和精加工)xzg
FixedContour固定軸曲面輪廓銑驅(qū)動(dòng)方式–邊界(該功能主要用于局部半精加工和精加工)xzg
FixedContour固定軸曲面輪廓銑驅(qū)動(dòng)方式–曲面銑削(該功能主要用于加工單一曲面,回旋面,復(fù)雜的流道)xzg
FixedContour固定軸曲面輪廓銑驅(qū)動(dòng)方式–曲面銑削xzg
FixedContour固定軸曲面輪廓銑驅(qū)動(dòng)方式–曲面銑削xzg
FixedContour固定軸曲面輪廓銑驅(qū)動(dòng)方式–曲面銑削xzg
FixedContour固定軸曲面輪廓銑驅(qū)動(dòng)方式–徑向切削xzg
FixedContour固定軸曲面輪廓銑驅(qū)動(dòng)方式–清根切削xzg
FixedContour固定軸曲面輪廓銑驅(qū)動(dòng)方式–清根切削xzg
FixedContour固定軸曲面輪廓銑驅(qū)動(dòng)方式–清根切削xzg
FixedContour固定軸曲面輪廓銑驅(qū)動(dòng)方式–清根切削xzg
FixedContour固定軸曲面輪廓銑驅(qū)動(dòng)方式–清根切削xzg
FixedContour固定軸曲面輪廓銑驅(qū)動(dòng)方式–清根切削xzg
FixedContour固定軸曲面輪廓銑切削參數(shù)xzg
FixedContour固定軸曲面輪廓銑xzg
FixedContour固定軸曲面輪廓銑xzg
FixedContour固定軸曲面輪廓銑檢測安全距離與當(dāng)檢測過切時(shí)的狀況xzg
FixedContour固定軸曲面輪廓銑xzg
FixedContour固定軸曲面輪廓銑xzg
FixedContour固定軸曲面輪廓銑xzg
FixedContour固定軸曲面輪廓銑xzg
FixedContour固定軸曲面輪廓銑xzg
FixedContour固定軸曲面輪廓銑xzg
FixedContour固定軸曲面輪廓銑xzg
FixedContour固定軸曲面輪廓銑規(guī)定非切削時(shí)刀具的安全移動(dòng)方式一般設(shè)間隙xzg
FixedContour固定軸曲面輪廓銑xzg
非切削運(yùn)動(dòng)
FixedContour固定軸曲面輪廓銑xzg
移動(dòng)方式
FixedContour固定軸曲面輪廓銑xzg
FixedContour固定軸曲面輪廓銑xzg
FixedContour固定軸曲面輪廓銑xzg
安全平面
FixedContour固定軸曲面輪廓銑目的:本部分介紹平面刻字和曲面刻字的應(yīng)用操作目標(biāo):完成本部分課程后,能夠:學(xué)會(huì)平面刻字和曲面刻字的應(yīng)用綜合練習(xí)圖檔:14_text.prt綜合練習(xí)錄像:14_2d_text.AVI15_3D_text.AVIxzg
PLANAR_TEXT(平面刻字)
PLANAR_TEXT(平面刻字)
xzg詳細(xì)功能介紹實(shí)例中講解
CONTOUR_TEXT
(平面刻字)
xzg詳細(xì)功能介紹實(shí)例中講解Drill鉆孔目的:本課講述鉆孔(Drill)功能目標(biāo):完成本節(jié)課程后,能夠:掌握鉆孔概念和術(shù)語。創(chuàng)建標(biāo)準(zhǔn)鉆操作。綜合練習(xí)圖檔:15_DRILL_1.PRT16_DRILL_2.PRT綜合練習(xí)錄像:16_DRILL_1.AVI17_DRILL_2.AVIxzgDrill鉆孔xzg詳細(xì)功能介紹實(shí)例中講解UG數(shù)控編程總結(jié)一,UG數(shù)控編程的基本步驟
1,開粗(選擇適當(dāng)?shù)牡毒撸ぜ酱箝_粗余量越大,注意定下刀點(diǎn),例如開粗用D32R6)
2,掃平面(用開粗的刀具D32R6,這減少了換刀的時(shí)間,掃比較大的平面,掃完之后不需要再加工)
3,用大于等于開粗刀直徑一半的刀具進(jìn)行二次開粗或等高半精加工(D16R0.8)。此步很關(guān)鍵,如果工件形狀很復(fù)雜,凹的部分很多,我們就用二次開粗,如果凹的部分比較少,我們先用開粗方式加工凹的部分,然后用等高方式半精加工。
4,用D16R0.8掃平面,加工D32R6未加工的區(qū)域,掃完之后不需要再加工)。xzgUG數(shù)控編程
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