廠房幕墻施工施工工藝技術(shù)

（一）玻璃幕墻 1（二）石材幕墻 10（三）陶板幕墻 19（四）鋁單板幕墻 25（五）外墻巖棉板安裝工程 29本工程主要施工內(nèi)容：玻璃幕墻，石材幕墻，陶板幕墻，鋁單板幕墻，外墻巖棉板安裝工程。（一）玻璃幕墻玻璃：本工程玻璃幕墻使用玻璃多樣化，包含：6Low-E+12A+6mm雙鋼化中空玻璃，8Low-E+12A+8mm雙鋼化中空玻璃，8Low-E+12A+8mm耐火雙鋼化中空玻璃等。玻璃應(yīng)在供應(yīng)商工廠內(nèi)按規(guī)格切割、磨邊、倒棱處理，保證切邊整齊并進(jìn)行邊緣處理，以防應(yīng)力集中發(fā)生破裂。鋁型材：鋁合金橫豎框型材材質(zhì)為6063-T6，其余鋁型材材質(zhì)為6063-T5。1.1、測(cè)量放線：應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)相配合，水平標(biāo)高逐層從地面引上，以免誤差累積。放線時(shí)先彈出基準(zhǔn)線，從基準(zhǔn)線外返一定距離為幕墻平面各主要的軸線、陰陽角、各主要垂直控制線采用經(jīng)緯儀測(cè)放，±0.00m標(biāo)高，各層標(biāo)高采用水準(zhǔn)儀操平。1、每天應(yīng)對(duì)玻璃幕墻垂直度及立柱的位置進(jìn)行校核，偏差應(yīng)嚴(yán)格控制在設(shè)計(jì)和規(guī)范要求范圍之內(nèi)。2、測(cè)定主龍骨立柱的垂直中心線，同時(shí)應(yīng)測(cè)出和核對(duì)各層后置埋件的中心線與主龍骨中心線是否相對(duì)。3、測(cè)定主龍骨之間位置尺寸。測(cè)定的橫向軸線與各層后置埋件連接的緊固鐵件外邊線是否相對(duì)應(yīng)。4、核定主體結(jié)構(gòu)實(shí)際總標(biāo)高是否與設(shè)計(jì)總標(biāo)高相符，并將各層標(biāo)高的測(cè)定點(diǎn)標(biāo)在樓板邊緣，以便安裝時(shí)核對(duì)。5、核定后置埋件的標(biāo)高和位置后，如有偏差應(yīng)及時(shí)校正。確保幕墻安裝的垂直度和位置準(zhǔn)確性。6、后置埋件安裝大樣圖：1.2、立柱的安裝：在立柱安裝就位前，應(yīng)預(yù)先裝配好以下的連接件。1、豎向立柱主龍骨連接，應(yīng)由下往上安裝，常規(guī)的安裝方法時(shí)每一層為一整根立柱，且每層均有緊固件（或凸形鐵件）與樓板連接。連接校正垂直后必須固定牢固，確保垂直。2、豎向立柱上下兩端的連接應(yīng)對(duì)準(zhǔn)緊固鐵件（或凸形鐵件）的螺栓孔。接頭處的上下立柱中心線要對(duì)正。3、連接時(shí)應(yīng)先將立柱主龍骨與連接件連接，然后再將連接件與主體后置埋件連接，并應(yīng)進(jìn)行調(diào)整和固定。立柱安裝的標(biāo)高偏差不應(yīng)大于2mm，軸線前后偏差不應(yīng)大于2mm。4、相鄰兩根立柱安裝標(biāo)高的偏差不大于3mm，同層立柱的最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，相鄰兩根立柱的距離偏差不應(yīng)大于2mm。5、連接時(shí)的焊縫應(yīng)重新加焊至符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。焊縫處應(yīng)敲掉焊渣，清理檢查符合要求之后，涂刷二道防銹涂料。7、立柱安裝大樣圖：1.3、橫梁的安裝，安好一層豎向龍骨（豎框）之后可流水作業(yè)安裝橫向龍骨。1、安裝橫向次龍骨的連接件。2、安裝豎向主龍骨與橫向次龍骨之間連接配件。要求安裝牢固、接縫嚴(yán)密。3、安裝前將次龍骨兩端套上防水橡膠墊。4、用木支撐將豎向主龍骨撐開，再裝入橫向次龍骨，取掉木支撐后兩端橡膠墊被壓縮，即起到防水作用。5、橫向龍骨安裝后初擰連接件螺栓，然后用水準(zhǔn)儀抄平；相鄰兩根橫向龍骨的水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于1mm。同層標(biāo)高偏差；當(dāng)一幅幕墻寬度小于或等于35m時(shí)，不應(yīng)大于3mm。6、當(dāng)同一層橫向龍骨安裝完后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正橫向龍骨水平后，擰緊螺栓固定牢固。7、橫向龍骨安裝要嚴(yán)格控制其橫向間的中心距離及上下垂直度，核對(duì)框格尺寸的準(zhǔn)確性，以保證玻璃鑲嵌合適。8、同一層的安裝應(yīng)由下向上進(jìn)行，當(dāng)安裝完一層高度時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求。9、橫梁安裝大樣圖：

1.4、玻璃板塊安裝1、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況精確提出每個(gè)玻璃板塊尺寸，交返在本企業(yè)加工廠按照技術(shù)人員繪制的工藝加工圖加工制作，為保證玻璃幕墻粘框質(zhì)量，本工程玻璃粘框均在專業(yè)廠家粘框牢固后運(yùn)至工地現(xiàn)場(chǎng)。2、加工好的帶附框的玻璃固定扇板用鋁制壓塊及不銹鋼螺釘對(duì)中固定在框格上，固定間距350mm，玻璃之間留15mm膠縫。在安裝前要清潔玻璃四邊，鋁框也要清除污物以保證嵌縫耐候膠可靠粘結(jié)。玻璃分格、拼縫按其縱向橫向立柱單元布置，拼縫均勻，橫平豎直，寬窄均勻，依據(jù)板塊布置圖在每層沿垂直方向和水平方向拉控制鋼線，彈出板塊分割線。按照從左到右的順序，依次編號(hào)安裝，安裝完一層后精選接口處注密封膠，膠體要均勻一致。3、將加工好的玻璃開啟扇用兩個(gè)不銹鋼鉸鏈及自攻螺絲（上涂密封膠）固定，并安裝兩點(diǎn)鎖，安裝不銹鋼限位防風(fēng)鉸鏈以保證開啟扇的穩(wěn)定及強(qiáng)度。安裝要仔細(xì)，用3m靠尺和吊錘控制誤差，位置調(diào)整準(zhǔn)確后，用螺栓或自攻螺絲固定。4、在不同的施工面上分層安裝防火，保溫層及封邊板，確保室內(nèi)外及不同房間的防火、保溫、密封及隔音要求。5、清潔膠縫，在玻璃板塊與鋁框接縫間填入泡沫棒(或條)，鋁合金貼保護(hù)膜，注滿耐侯膠，要求膠厚最薄不低于3.5mm,膠縫飽滿均勻，平整光滑，并修整清潔膠縫。6、幕墻清潔內(nèi)外板面，鋁合金立柱及橫梁揭除保護(hù)膜。7、安裝誤差控制：立柱安裝軸線偏差不應(yīng)大于2mm；相鄰兩根立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，同層立柱的最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm；相鄰兩根立柱固定點(diǎn)的距離偏差不應(yīng)大于2mm。同一根橫梁兩端或相鄰兩根橫梁的水平高差不應(yīng)大于1mm。1.5、耐候膠嵌縫1、用二甲苯作清潔劑充分清潔板塊間縫隙。2、縫內(nèi)應(yīng)充填泡沫棒。3、打膠前應(yīng)在縫隙兩側(cè)貼保護(hù)膠紙。4、注膠后應(yīng)將膠縫表面抹平刮膠。5、注膠完畢后，將保護(hù)膠紙撕掉，必要時(shí)可用溶劑擦拭。6、注意注膠后養(yǎng)護(hù)，在膠未完全固化前不要沾染灰塵和劃傷。7、耐候膠施工大樣如下圖1.6、防火棉的安裝，按設(shè)計(jì)要求在每一層幕墻之間填充不燃材料。鍍鋅鋼板安裝完畢后即安裝保溫、防火礦棉。防火、保溫材料應(yīng)用錨釘固定牢固；防火保溫層應(yīng)平整，拼縫應(yīng)嚴(yán)密，保溫棉厚度為100mm。

1.7、防雷系統(tǒng)安裝按照《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》，該工程幕墻防雷按二類防雷設(shè)計(jì)，接閃網(wǎng)網(wǎng)格尺寸不大于12mx8m（或10mX10m）。幕墻豎龍骨通過防雷連接片與主體防雷體系（主體均壓環(huán)）焊接,幕墻的頂部與底部均需與主體防雷體系進(jìn)行等電位連接;形成可靠防雷網(wǎng)絡(luò)，接地電阻要求不大于1歐.防雷連接片與主體防雷體系（主體均壓環(huán)）焊接的搭接長度不小于100mm，全部采用三角形滿焊連接。所有焊接位置在完成后均刷防銹.豎龍骨安裝防雷連接板位置，須將連接處鋁型材的表面涂膜去掉。1.8、焊接、防銹措施

焊接必須嚴(yán)格按規(guī)范執(zhí)行，焊工必須有上崗證，焊縫長度寬度必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求，所有焊縫和鋼結(jié)構(gòu)要做防銹處理（二道環(huán)氧富鋅漆一道銀粉漆）按二級(jí)防銹處理。玻璃幕墻中與鋁合金接觸的螺栓及金屬配件應(yīng)采用不銹鋼或輕金屬制品。不同金屬的接觸面應(yīng)采用墊片進(jìn)行隔離處理。1.9幕墻施工的質(zhì)量要求1、幕墻以及鋁合金構(gòu)件要求橫平豎直，標(biāo)高正確，表面不允許有機(jī)械損傷，如劃傷、擦傷、壓痕，也不應(yīng)有處理缺陷，如斑點(diǎn)、污跡、條紋等。2、幕墻全部外露金屬件（壓板）從任何角度看，都應(yīng)是平整的，任何小的變形、波紋、緊固件的凹進(jìn)或突出皆不允許。3、施工現(xiàn)場(chǎng)焊接的鋼件焊縫，皆應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)涂兩道防銹漆。4、與砌體、抹面或混凝土表面接觸的金屬表面，涂防銹漆。5、密封縫須鏟平、打光，密封劑應(yīng)連續(xù)“濕”密封，以保證接縫完全水密封，密封應(yīng)均勻一致，并進(jìn)行清理。6、玻璃安裝須按設(shè)計(jì)意圖，保持玻璃邊外的間隙，上下、左右兩邊空隙均要保證。1.10、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、豎向龍骨垂直偏差，3.5m構(gòu)件長度內(nèi)偏差不超過3mm；2、橫向龍骨水平偏差，3.5m檢查不超過3mm，總長度（或同層）檢查不超過3mm；3、理論平面位置或標(biāo)高偏差，包括垂直、水平、定位尺寸、弧形角長度等偏差，在任何位置的總值不超過3mm；4、表面用2M靠尺檢查，在任何方向偏差不超過3mm。1.11、安全措施1、吊運(yùn)、安裝主、次龍骨，測(cè)量放線，緊固件安裝等施工時(shí)，在內(nèi)柱上通長拉兩道水平6mm鋼絲繩，并同時(shí)拉立網(wǎng)。操作人員戴安全帽、系安全帶，將安全帶系在鋼絲繩上。2、幕墻施工用電應(yīng)配專用電纜、配電箱，專人負(fù)責(zé)。3、玻璃安裝吸盤機(jī)應(yīng)專人負(fù)責(zé)操作，當(dāng)停電時(shí)，應(yīng)及時(shí)用手動(dòng)閥將玻璃放回支架。玻璃應(yīng)擦洗干凈，不允許有泥土、污物，使吸盤漏氣，發(fā)生事故。4、所有幕墻操作施工人員應(yīng)定期進(jìn)行身體檢查，不適宜高空、吊籃等工作的人員禁止幕墻施工工作。5、成立專職檢查組，負(fù)責(zé)幕墻施工安全檢查，重點(diǎn)是電器、機(jī)械、鋼絲繩、安全帶等檢查，防止安全事故發(fā)生。1.12、幕墻玻璃安裝注意事項(xiàng)1、幕墻玻璃進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后，在安裝前，必須存放在干燥的倉庫或簡(jiǎn)易棚里，切勿露天放置。2、在鑲配或安裝玻璃時(shí)，請(qǐng)注意務(wù)必使膜面向室內(nèi)，非玻璃膜面向室外。3、在安裝玻璃時(shí)，請(qǐng)注意勿使用硬物或金屬工具碰撞玻璃的膜面，勿使石灰水或墻面涂料等濺落在玻璃上。4、采用中性硅酮膠為密封材料。5、采用柔軟有彈性的φ18泡沫棒作為嵌縫材料。6、采用二塊邵氏硬度90或稍高的氯丁橡膠作為墊塊放在玻璃底部。（二）石材幕墻本工程石材為25mm光面花崗石。顏色由業(yè)主或設(shè)計(jì)師確定。一種顏色的石材由同一個(gè)采礦場(chǎng)提供。1.1、測(cè)量放線：應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)相配合，水平標(biāo)高逐層從地面引上，以免誤差累積。放線時(shí)先彈出基準(zhǔn)線，從基準(zhǔn)線外返一定距離為幕墻平面各主要的軸線、陰陽角、各主要垂直控制線采用經(jīng)緯儀測(cè)放，±0.00m標(biāo)高，各層標(biāo)高采用水準(zhǔn)儀操平。1、每天應(yīng)對(duì)陶板幕墻垂直度及立柱的位置進(jìn)行校核，偏差應(yīng)嚴(yán)格控制在設(shè)計(jì)和規(guī)范要求范圍之內(nèi)。2、測(cè)定主龍骨立柱的垂直中心線，同時(shí)應(yīng)測(cè)出和核對(duì)各層后置埋件的中心線與主龍骨中心線是否相對(duì)。3、測(cè)定主龍骨之間位置尺寸。測(cè)定的橫向軸線與各層后置埋件連接的緊固鐵件外邊線是否相對(duì)應(yīng)。4、核定主體結(jié)構(gòu)實(shí)際總標(biāo)高是否與設(shè)計(jì)總標(biāo)高相符，并將各層標(biāo)高的測(cè)定點(diǎn)標(biāo)在樓板邊緣，以便安裝時(shí)核對(duì)。5、核定后置埋件的標(biāo)高和位置后，如有偏差應(yīng)及時(shí)校正。確保幕墻安裝的垂直度和位置準(zhǔn)確性。6、后置埋件安裝大樣圖：1.2、連接件L100x63x6鍍鋅處理，用于連接主龍骨。M12x120后切式螺栓：錨固于主體混凝土中，用于固定后置埋件。M12x100不銹鋼螺栓：用于對(duì)穿連接角鋼和主龍骨，對(duì)拉螺栓兩端均配平板墊圈、彈簧墊圈、螺帽固定，并進(jìn)行鍍鋅處理。掛件：鋁合金掛件用于連接橫向龍骨和花崗石，調(diào)整石材水平接縫、高低差。附連接件示意圖：1.3、金屬骨架立柱：鋼矩管口80x60x4，干掛花崗石的承重構(gòu)件，作為豎向骨架（主龍骨），承受橫向龍骨（次龍骨）和花崗石的重量。鋼矩管必須進(jìn)行熱浸鍍鋅處理。橫梁：L50x5轉(zhuǎn)接角鋼，干掛花崗石的承重構(gòu)件，作為橫向骨架（次龍骨），承受花崗石的重量，并將力傳遞到豎向龍骨。角鋼必須進(jìn)行熱浸鍍鋅處理。附金屬骨架圖：1.4、焊接、粘接、嵌縫材料等焊條：用于設(shè)計(jì)圖紙上要求的非螺栓連接部位的焊接連接。焊條必須經(jīng)國家法定機(jī)構(gòu)檢測(cè)，性能合格，并具有合格證才能使用，受潮焊條必須烘干處理，焊條選用E43型。聚乙烯泡沫圓條：用于嵌填花崗石板材的接縫，作為嵌填耐候膠的背襯條。嵌縫耐候膠：用于嵌填密封花崗石板縫，與花崗石形成一道防水體系。（石材幕墻硅銅密封膠的性能見下表）

石材幕墻硅銅密封膠的性能項(xiàng)目性能表干時(shí)間1-1.5h流淌性≤1.0mm初期固化時(shí)間（≥25。）4d完全固化時(shí)間（相對(duì)濕度≥50%，濕度25±2。C）7-14d邵氏硬度15-25極限拉伸強(qiáng)度≥1.79N/mm2斷裂延伸率≥300%施工溫度5-48。C污染性無污染固化候的變位承受能力δ≥50%有效期9-12個(gè)月1.5、環(huán)氧富鋅漆：涂刷與焊縫和金屬鍍鋅層損壞處。1.6、銀粉漆：涂刷在環(huán)氧富鋅漆表面。2、施工方法2.1、后置埋件安裝石材幕墻施工前要根據(jù)該工程基準(zhǔn)線和中線以及基準(zhǔn)水平點(diǎn)確定后置埋件位置，一般允許位置尺寸偏差為±20mm。施工前應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)后切式螺栓按抽檢做拉拔試驗(yàn)，以保證拉拔強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求。2.2、測(cè)量、放線（詳建筑物整體測(cè)量、放線）復(fù)核土建基準(zhǔn)線，按設(shè)計(jì)分格要求，用經(jīng)緯儀放主龍骨安裝線，放線時(shí)先彈出豎向通線，安裝時(shí)根據(jù)通線吊垂線，控制兩個(gè)方向垂直度，即進(jìn)出方向和左右方向；次龍骨間距按實(shí)際花崗石高度為準(zhǔn)，用水平儀測(cè)量，彈橫向通線，通風(fēng)口、窗洞口等按實(shí)際尺寸彈線，彈線后進(jìn)行復(fù)查。1、由于土建施工允許誤差大，幕墻工程施工要求精度很高，所以不能依靠土建水平基準(zhǔn)線，必須由基準(zhǔn)軸線和水準(zhǔn)點(diǎn)重新測(cè)量，并校正；2、按照設(shè)計(jì)在底層確定幕墻定位基準(zhǔn)線和分格線；3、用激光經(jīng)緯儀將幕墻的陽角和陰角引出，并用固定在鋼支架上的鋼絲線作標(biāo)志控制線；4、使用水平儀和標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺等引出各層標(biāo)高線；5、確定好每個(gè)立面的中線；6、測(cè)量時(shí)應(yīng)控制分配測(cè)量誤差，不能使誤差積累；7、測(cè)量放線應(yīng)在風(fēng)力不大于4級(jí)的情況下進(jìn)行，并要采取避風(fēng)措施；8、放線定位后要對(duì)控制線定時(shí)校核，以確保幕墻垂直度和金屬豎框位置的正確；9、所有外立面裝飾工程應(yīng)統(tǒng)一放基準(zhǔn)線，并注意施工配合；2.3、嵌縫、注耐候密封膠1、石材之間的膠縫形成石材幕墻的第一道防水措施，同時(shí)也使石材幕墻形成一個(gè)完整的防水體系；2、應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用合格的、無硅油的、保質(zhì)期內(nèi)的專用耐候嵌縫膠；3、選用直徑稍大于膠縫的泡沫塑料圓條，用帶有凸頭的刮板將泡沫條填充至石材縫隙內(nèi)，填好的泡沫應(yīng)凹入石材面5mm，保證膠縫的最小深度和均勻性；嵌縫時(shí)必須嵌平，密實(shí)飽滿，不得有滲水現(xiàn)象。4、在膠縫兩側(cè)粘貼紙面膠帶保護(hù)石材，用專用清潔劑或草酸擦洗縫隙處的石材表面；5、安排經(jīng)培訓(xùn)過的熟練操作工人注膠，注膠應(yīng)均勻無流淌，邊打膠邊勾縫，使嵌縫膠成型后呈微弧形凹面；6、注意施工中不能有漏膠污染墻面，如墻面有膠應(yīng)立即擦去，并用清潔劑及時(shí)擦凈余膠。7、大風(fēng)和下雨時(shí)，不能注膠。

8、美紋紙粘貼施工大樣圖：2.5、清洗、保護(hù)施工完成后，除去石材表面的膠帶紙，用清水和清潔劑將石材表面擦洗干凈。3、質(zhì)量要求及檢測(cè)方法3.1、后置埋件埋必須按設(shè)計(jì)要求埋設(shè)，后置埋件應(yīng)牢固，位置準(zhǔn)確，后置埋件的標(biāo)高偏差不大于10mm，位置差不大于20mm。3.2、后置鐵件與主體、角碼與后置鐵件、矩管與角鋼、角鋼與掛件等之間的連接必須達(dá)到規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。3.3、金屬骨架所用的角碼、型鋼、掛件、支承連接件、焊條等與干掛工藝相關(guān)材料的規(guī)格、質(zhì)量均應(yīng)符合設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范要求；3.4、金屬骨架安裝、焊接必須符合《金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ133-2001和《鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2012》的各項(xiàng)要求，保證焊接長度和厚度，不得有夾渣、咬邊、氣孔、裂紋等缺陷，焊接后應(yīng)清除焊渣，然后刷防銹漆；3.5、金屬骨架必須有足夠的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性，做到橫平豎直，所有螺栓的螺母必須擰緊，并點(diǎn)焊；3.6、立柱安裝的標(biāo)高偏差不應(yīng)大于2mm，軸線前后偏差不應(yīng)大于2mm。3.7、相鄰兩根立柱安裝標(biāo)高的偏差不大于3mm，同層立柱的最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm。3.8、相鄰兩根立柱的距離偏差不應(yīng)大于2mm。3.9、金屬骨架表面潔凈、無污染，連接牢固、安全可靠、橫平豎直，無明顯錯(cuò)位，不得彎曲和扭曲變形；3.10、花崗石開孔深度、寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求3.11、花崗石品種、規(guī)格、顏色、圖案、安裝方法必須符合設(shè)計(jì)要求，顏色一致，無明顯色差；無超出石材質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的翹曲、缺角、掉邊、裂紋、污染、無光澤等現(xiàn)象，花崗石鉆孔、開孔不當(dāng)造成的裂紋、掉邊石材，禁止使用；3.12、花崗石安裝必須牢固，無歪斜、缺棱、掉角和裂縫等缺陷；3.13、結(jié)構(gòu)膠和耐候膠的性能由于特性各異，不能代替使用。3.14、花崗石板材飾面工程質(zhì)量允許偏差按《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50210-2018）中的“飾面工程質(zhì)量允許偏差”執(zhí)行，如下表：

花崗石質(zhì)量允許偏差項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法光面麻面1表面平整13用2m靠尺和楔形塞尺檢查2立面垂直室內(nèi)24用2m托線板和尺量檢查3室外35用2m托線板和尺量檢查4陰陽角方正24用20cm方尺和楔形塞尺檢查5接縫寬度13用鋼板尺檢查6接縫高低差0.50.5用鋼板尺和塞尺檢查3.15、金屬骨架安裝允許偏差金屬骨架安裝允許偏差序號(hào)項(xiàng)目尺寸范圍mm允許偏差（mm）檢查方法1相鄰兩豎向構(gòu)件間距尺寸±2鋼卷尺2相鄰兩橫向構(gòu)件間距尺寸尺寸＜2000時(shí)±1．5鋼卷尺尺寸＞2000時(shí)±2鋼卷尺尺寸＞2000時(shí)±2鋼卷尺3分格對(duì)角線差對(duì)角長線＜2m3鋼卷尺．伸縮尺對(duì)角長線＞2m3．54豎向構(gòu)件垂直度高度＜30m10經(jīng)緯儀高度＜50m15高度＜90m20高度＞90m255橫向構(gòu)件水平度構(gòu)件長＜2m2水平儀和水平尺構(gòu)件長＞2m36豎向構(gòu)件直線度2．5用2m靠尺7豎向構(gòu)件外表面平整度相鄰三立柱＜2激光儀寬度＜20m＜5寬度＜40m＜7寬度＜60m＜9寬度＞60m＜103.16、花崗石、金屬骨架、后切式螺栓、掛件、結(jié)構(gòu)膠的產(chǎn)品的檢查驗(yàn)收按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范執(zhí)行?；◢徥础短烊换◢徥ㄖ宀摹罚℅B/T18601-2009）標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，金屬骨架，掛件按《金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ133-2013、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-2020）及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，結(jié)構(gòu)膠按產(chǎn)品說明書進(jìn)行檢查驗(yàn)收，后切式螺栓驗(yàn)收必須有拉拔試驗(yàn)報(bào)告。陶板幕墻本工程陶土板為18mm灰色和磚色陶板。1.1、測(cè)量放線：應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)相配合，水平標(biāo)高逐層從地面引上，以免誤差累積。放線時(shí)先彈出基準(zhǔn)線，從基準(zhǔn)線外返一定距離為幕墻平面各主要的軸線、陰陽角、各主要垂直控制線采用經(jīng)緯儀測(cè)放，±0.00m標(biāo)高，各層標(biāo)高采用水準(zhǔn)儀操平。1、每天應(yīng)對(duì)陶板幕墻垂直度及立柱的位置進(jìn)行校核，偏差應(yīng)嚴(yán)格控制在設(shè)計(jì)和規(guī)范要求范圍之內(nèi)。2、測(cè)定主龍骨立柱的垂直中心線，同時(shí)應(yīng)測(cè)出和核對(duì)各層后置埋件的中心線與主龍骨中心線是否相對(duì)。3、測(cè)定主龍骨之間位置尺寸。測(cè)定的橫向軸線與各層后置埋件連接的緊固鐵件外邊線是否相對(duì)應(yīng)。4、核定主體結(jié)構(gòu)實(shí)際總標(biāo)高是否與設(shè)計(jì)總標(biāo)高相符，并將各層標(biāo)高的測(cè)定點(diǎn)標(biāo)在樓板邊緣，以便安裝時(shí)核對(duì)。5、核定后置埋件的標(biāo)高和位置后，如有偏差應(yīng)及時(shí)校正。確保幕墻安裝的垂直度和位置準(zhǔn)確性。6、后置埋件安裝大樣圖：1.2、連接件L100x63x6鍍鋅處理，用于連接主龍骨。M12x120后切式螺栓：錨固于主體混凝土中，用于固定后置埋件。M12x100不銹鋼螺栓：用于對(duì)穿連接角鋼和主龍骨，對(duì)拉螺栓兩端均配平板墊圈、彈簧墊圈、螺帽固定，并進(jìn)行鍍鋅處理。掛件：鋁合金掛件用于連接橫向龍骨和陶板，調(diào)整陶板水平接縫、高低差。附連接件示意圖：1.3、金屬骨架立柱：鋼矩管口80x60x4，干掛陶板的承重構(gòu)件，作為豎向骨架（主龍骨），承受橫向龍骨（次龍骨）和陶板的重量。鋼矩管必須進(jìn)行熱浸鍍鋅處理。橫梁：L50x5角鋼，干掛陶板的承重構(gòu)件，作為橫向骨架（次龍骨），承受陶板的重量，并將力傳遞到豎向龍骨。角鋼必須進(jìn)行熱浸鍍鋅處理。附金屬骨架圖：1.4、焊接、粘接、嵌縫材料等焊條：用于設(shè)計(jì)圖紙上要求的非螺栓連接部位的焊接連接。焊條必須經(jīng)國家法定機(jī)構(gòu)檢測(cè)，性能合格，并具有合格證才能使用，受潮焊條必須烘干處理，焊條選用E43型。1.5、環(huán)氧富鋅漆：涂刷與焊縫和金屬鍍鋅層損壞處。1.6、銀粉漆：涂刷在環(huán)氧富鋅漆表面。2、施工方法2.1、后置埋件安裝陶板幕墻施工前要根據(jù)該工程基準(zhǔn)線和中線以及基準(zhǔn)水平點(diǎn)確定后置埋件位置，一般允許位置尺寸偏差為±20mm。施工前應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)后切式螺栓按抽檢做拉拔試驗(yàn)，以保證拉拔強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求。2.2、測(cè)量、放線（詳建筑物整體測(cè)量、放線）復(fù)核土建基準(zhǔn)線，按設(shè)計(jì)分格要求，用經(jīng)緯儀放主龍骨安裝線，放線時(shí)先彈出豎向通線，安裝時(shí)根據(jù)通線吊垂線，控制兩個(gè)方向垂直度，即進(jìn)出方向和左右方向；次龍骨間距按實(shí)際陶板分格高度為準(zhǔn)，用水平儀測(cè)量，彈橫向通線，通風(fēng)口、窗洞口等按實(shí)際尺寸彈線，彈線后進(jìn)行復(fù)查。1、由于土建施工允許誤差大，幕墻工程施工要求精度很高，所以不能依靠土建水平基準(zhǔn)線，必須由基準(zhǔn)軸線和水準(zhǔn)點(diǎn)重新測(cè)量，并校正；2、按照設(shè)計(jì)在底層確定幕墻定位基準(zhǔn)線和分格線；3、用激光經(jīng)緯儀將幕墻的陽角和陰角引出，并用固定在鋼支架上的鋼絲線作標(biāo)志控制線；4、使用水平儀和標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺等引出各層標(biāo)高線；5、確定好每個(gè)立面的中線；6、測(cè)量時(shí)應(yīng)控制分配測(cè)量誤差，不能使誤差積累；7、測(cè)量放線應(yīng)在風(fēng)力不大于4級(jí)的情況下進(jìn)行，并要采取避風(fēng)措施；8、放線定位后要對(duì)控制線定時(shí)校核，以確保幕墻垂直度和金屬豎框位置的正確；9、所有外立面裝飾工程應(yīng)統(tǒng)一放基準(zhǔn)線，并注意施工配合；3、質(zhì)量要求及檢測(cè)方法3.1、后置埋件埋必須按設(shè)計(jì)要求埋設(shè)，后置埋件應(yīng)牢固，位置準(zhǔn)確，后置埋件的標(biāo)高偏差不大于10mm，位置差不大于20mm。3.2、后置鐵件與主體、角碼與后置鐵件、矩管與角鋼、角鋼與掛件等之間的連接必須達(dá)到規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。3.3、金屬骨架所用的角碼、型鋼、掛件、支承連接件、焊條等與干掛工藝相關(guān)材料的規(guī)格、質(zhì)量均應(yīng)符合設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范要求；3.4、金屬骨架安裝、焊接必須符合《金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ133-2001和《鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2012》的各項(xiàng)要求，保證焊接長度和厚度，不得有夾渣、咬邊、氣孔、裂紋等缺陷，焊接后應(yīng)清除焊渣，然后刷防銹漆；3.5、金屬骨架必須有足夠的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性，做到橫平豎直，所有螺栓的螺母必須擰緊，并點(diǎn)焊；3.6、立柱安裝的標(biāo)高偏差不應(yīng)大于2mm，軸線前后偏差不應(yīng)大于2mm。3.7、相鄰兩根立柱安裝標(biāo)高的偏差不大于3mm，同層立柱的最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm。3.8、相鄰兩根立柱的距離偏差不應(yīng)大于2mm。3.9、金屬骨架表面潔凈、無污染，連接牢固、安全可靠、橫平豎直，無明顯錯(cuò)位，不得彎曲和扭曲變形；3.10、陶土板工程的配件品種、規(guī)格及固定方法等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3.11、陶土板的品種、規(guī)格、顏色和圖案必須符合設(shè)計(jì)要求。3.12、陶土板的安裝方法除滿足設(shè)計(jì)要求外，安裝必須牢固、無歪斜、板面不允許有缺棱、掉角等缺陷。3.13、表面平整，清潔，色彩協(xié)調(diào)，無明顯色斑、色線、色差及裂痕。3.14、花接縫平直，寬窄均勻，顏色一致，無掛件凸出版面現(xiàn)象，陰陽角搭接方向正確。流水坡向正確，滴水線順直。3.15、陶土板幕墻安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)幕墻豎向和橫向板才的組裝允許偏差（mm）項(xiàng)目尺寸范圍允許偏差檢查方法相鄰兩豎向板材間距尺寸（固定端頭）--2.0鋼卷尺兩塊相鄰的板材--1.5靠尺相鄰兩橫向板材的間距尺寸間距小于或等于2000時(shí)間距大于2000時(shí)1.52.0鋼卷尺分格對(duì)角線對(duì)角線長小于或等于2000時(shí)對(duì)角線長大于2000時(shí)3.03.5鋼卷尺或伸縮尺相鄰兩橫向板材的水平標(biāo)高--2鋼板尺或水平儀橫向板材水平度構(gòu)件長小于或等于2000時(shí)2水平儀或水平尺構(gòu)件長大于2000時(shí)3豎向板材直線度--2.52.0m靠尺、鋼板尺石板下連接托板水平夾角允許向上傾斜、不準(zhǔn)向下傾斜--+2.00度塞規(guī)石板上連接托板水平夾角允許向下傾斜2.00度--幕墻安裝允許偏差項(xiàng)目允許偏差檢查方法豎縫及墻面垂直度幕墻高度（H）（m）10激光經(jīng)緯儀或經(jīng)緯儀H3060H>301590H>6020H>9025幕墻平面度2.52m靠尺、鋼板尺豎縫直線度2.52m靠尺、鋼板尺橫縫直線度2.52m靠尺、鋼板尺縫寬度（與設(shè)計(jì)值相比較）2卡尺兩相鄰面板之間接縫高低差1.0深度尺4、驗(yàn)收注意事項(xiàng)陶土板幕墻工程完工后看到的是表面狀況，至于施工過程中之品質(zhì)及安全只有在平日的檢查中去注意與驗(yàn)收，因此我們?cè)跈z查時(shí)可分為施工中與完工后。詳述如下：鋁合金配件及連接件必須有合格證及質(zhì)量證明書，施工位置依設(shè)計(jì)要求施工。陶土板上、下兩層確實(shí)間隔開，以免上、下兩塊荷載傳遞，利用掛件承受每一片陶土板重量，盡可能避免掛件安置不當(dāng)產(chǎn)生累計(jì)載重，造成陶板的破損、掉落。施工中陶板與陶板間間隔墊塊須隨時(shí)清除，如有沉陷方可馬上調(diào)整，清理干凈的接縫才可填縫施工，填縫材料須按設(shè)計(jì)要求。建筑設(shè)計(jì)整體效果與特殊造型的表現(xiàn)與掌握，需服從建筑師的要求。陶板表面處理亮度須一致，表面不能有刮傷，表面不能看起來有一條一條燒過的凹凸情況。表面不能有破損、隙裂、暗裂。對(duì)建筑師的特殊造型：在加工時(shí)或施工時(shí)應(yīng)將接頭處理平順，才能達(dá)到整體的效果美感與價(jià)值。（四）鋁單板幕墻鋁單板幕墻位于幕墻與建筑物頂端封邊、梁口、包柱、雨棚砼梁面層等位置。鋁單板采用2.5mm鋁單板，表面氟碳噴漆。測(cè)量放線：

應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)相配合，水平標(biāo)高逐層從地面引上，以免誤差累積。將骨架的位置彈到基層上。骨架固定在主體結(jié)構(gòu)上，放線前檢查主體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。后置埋件安裝示意圖：

1.2、連接件L50x5角鋼鍍鋅處理，用于連接主龍骨M12x120后切式螺栓：錨固于主體混凝土中，用于固定后置埋件。1.3、金屬骨架L50x5角鋼，干掛鋁板的承重構(gòu)件，作為骨架（主、次龍骨），承受鋁板的重量。角鋼必須進(jìn)行熱浸鍍鋅處理。附金屬骨架圖：1.4、焊接、粘接、嵌縫材料等焊條：用于設(shè)計(jì)圖紙上要求的非螺栓連接部位的焊接連接。焊條必須經(jīng)國家法定機(jī)構(gòu)檢測(cè)，性能合格，并具有合格證才能使用，受潮焊條必須烘干處理，焊條選用E43型。1.5、環(huán)氧富鋅漆：涂刷與焊縫和金屬鍍鋅層損壞處。1.6、銀粉漆：涂刷在環(huán)氧富鋅漆表面。2、施工方法2.1、后置埋件安裝施工前要根據(jù)該工程基準(zhǔn)線和中線以及基準(zhǔn)水平點(diǎn)確定后置埋件位置，一般允許位置尺寸偏差為±20mm。施工前應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)后切式螺栓按抽檢做拉拔試驗(yàn)，以保證拉拔強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求。2.2、測(cè)量、放線（詳建筑物整體測(cè)量、放線）復(fù)核土建基準(zhǔn)線，按設(shè)計(jì)分格要求，用經(jīng)緯儀放主龍骨安裝線，放線時(shí)先彈出豎向通線，安裝時(shí)根據(jù)通線吊垂線，控制兩個(gè)方向垂直度，即進(jìn)出方向和左右方向；次龍骨間距按實(shí)際陶板分格高度為準(zhǔn)，用水平儀測(cè)量，彈橫向通線，通風(fēng)口、窗洞口等按實(shí)際尺寸彈線，彈線后進(jìn)行復(fù)查。1、由于土建施工允許誤差大，幕墻工程施工要求精度很高，所以不能依靠土建水平基準(zhǔn)線，必須由基準(zhǔn)軸線和水準(zhǔn)點(diǎn)重新測(cè)量，并校正；2、按照設(shè)計(jì)在底層確定幕墻定位基準(zhǔn)線和分格線；3、用激光經(jīng)緯儀將幕墻的陽角和陰角引出，并用固定在鋼支架上的鋼絲線作標(biāo)志控制線；4、使用水平儀和標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺等引出各層標(biāo)高線；5、確定好每個(gè)立面的中線；6、測(cè)量時(shí)應(yīng)控制分配測(cè)量誤差，不能使誤差積累；7、測(cè)量放線應(yīng)在風(fēng)力不大于4級(jí)的情況下進(jìn)行，并要采取避風(fēng)措施；8、放線定位后要對(duì)控制線定時(shí)校核，以確保幕墻垂直度和金屬豎框位置的正確；9、所有外立面裝飾工程應(yīng)統(tǒng)一放基準(zhǔn)線，并注意施工配合；3、質(zhì)量要求及檢測(cè)方法3.1、后置埋件埋必須按設(shè)計(jì)要求埋設(shè)，后置埋件應(yīng)牢固，位置準(zhǔn)確，后置埋件的標(biāo)高偏差不大于10mm，位置差不大于20mm。3.2、后置鐵件與主體、角碼與后置鐵件、矩管與角鋼、角鋼與掛件等之間的連接必須達(dá)到規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。3.3、金屬骨架所用的角碼、型鋼、掛件、支承連接件、焊條等與干掛工藝相關(guān)材料的規(guī)格、質(zhì)量均應(yīng)符合設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范要求；3.4、金屬骨架安裝、焊接必須符合《金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ133-2001和《鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2012》的各項(xiàng)要求，保證焊接長度和厚度，不得有夾渣、咬邊、氣孔、裂紋等缺陷，焊接后應(yīng)清除焊渣，然后刷防銹漆；3.5、金屬骨架必須有足夠的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性，做到橫平豎直，所有螺栓的螺母必須擰緊，并點(diǎn)焊；3.6、立柱安裝的標(biāo)高偏差不應(yīng)大于2mm，軸線前后偏差不應(yīng)大于2mm。3.7、相鄰兩根立柱安裝標(biāo)高的偏差不大于3mm，同層立柱的最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm。3.8、相鄰兩根立柱的距離偏差不應(yīng)大于2mm。3.9、金屬骨架表面潔凈、無污染，連接牢固、安全可靠、橫平豎直，無明顯錯(cuò)位，不得彎曲和扭曲變形；4、鋁單板的安裝鋁單板采用2.5mm鋁單板，板至加工車間后，首先按圖紙規(guī)格在車間剪切、彎折成形，并加加強(qiáng)筋。根據(jù)板分格強(qiáng)度計(jì)算加強(qiáng)筋數(shù)量，加強(qiáng)筋通過焊接牢固。安裝前須首先檢查板表面質(zhì)量，如有質(zhì)量問題應(yīng)及時(shí)更換。安裝完一層高度時(shí)應(yīng)調(diào)整鋁單板以使縫寬一致、鋁單板的垂直度、平整度的偏差控制在允許誤差范圍內(nèi)。5、灌注密封膠在鋁單板施工中，豎料的偏差、板加工誤差、構(gòu)架變形，在安裝過程中相鄰二塊板調(diào)整借平。調(diào)整完畢后，灌注密封膠（同玻璃幕墻施工），最后，將鋁單板表面的塵土、污物擦試干凈，撕去膠帶紙。注意：安裝鋁單板時(shí)鉆孔應(yīng)小心以避免損傷已裝好的鋁單板的邊緣。2.3、鋁單板幕墻加工制作1、金屬板材的品種、規(guī)格及色澤應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2、金屬板材加工允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定金屬板材加工允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差邊長≤2000±2.0＞2000±2.5對(duì)邊尺寸≤2000≤2.5＞2000≤3.0對(duì)角線長度≤20002.5＞20003.0折彎高度≤1.0平面度≤2/1000孔的中心距±1.53、鋁單板折彎加工時(shí)，折彎外圓半徑不應(yīng)小于板厚1.5倍；4、鋁單板加勁肋的固定可采用電栓釘，但應(yīng)確保鋁單板外表面不應(yīng)變形、褪色、固定應(yīng)牢固；5、鋁單板的固定耳子應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，固定耳子可采用焊接、鉚接或在鋁單板上直接沖壓而成，并應(yīng)位置準(zhǔn)確，調(diào)整方便，固定牢固；6、鋁單板構(gòu)件四周邊應(yīng)采用鉚接、螺栓或膠黏或機(jī)械連接想結(jié)合的形式固定，并應(yīng)做到構(gòu)件剛性好，固定牢固。（五）外墻巖棉板安裝工程1.1施工準(zhǔn)備基層墻體應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204--2002）及相應(yīng)基層墻體質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的要求，保溫施工前應(yīng)會(huì)同相關(guān)部門做好結(jié)構(gòu)驗(yàn)收的確認(rèn)。如基層墻體偏差過大，則應(yīng)抹砂漿找平。外墻面的龍骨安裝完畢，并應(yīng)考慮到保溫系統(tǒng)厚度的影響。墻面腳手架孔，穿墻孔及墻面缺損處用相應(yīng)材料修整好?；炷亮夯驂γ娴匿摻铑^和凸起物清除完畢。主體結(jié)構(gòu)的變形縫應(yīng)提前做好處理。根據(jù)工程量、施工部位和工期要求制定施工方案，要樣板先行，通過樣板確定定額消耗，由甲方、乙方和材料供應(yīng)商確定材料消耗量，保溫施工前施工負(fù)責(zé)人應(yīng)熟悉圖紙。組織施工隊(duì)進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和交底，進(jìn)行好安全教育。施工時(shí)氣溫應(yīng)大于5℃，風(fēng)力不大于4級(jí)。雨天不得施工，應(yīng)采取防護(hù)措施。1.2基層處理墻面應(yīng)清理干凈、清洗油漬、清掃浮灰等。墻面松動(dòng)、風(fēng)化部分應(yīng)剔除干凈。墻表面凸起物大于10㎜時(shí)應(yīng)剔除。堵腳手眼和廢棄