時代三期監(jiān)理實施細則

監(jiān)理細則御景時代廣場三期監(jiān)理實施細則編制：審定：四川黎明工程咨詢管理有限公司御景時代廣場三期項目監(jiān)理部2021年6月15日目錄第一章編制目的與依據(jù)1一、編制目的1二、編制依據(jù)1第二章工程概況與質(zhì)量控制1一、工程概況1二、質(zhì)量控制的工作內(nèi)容1第三章施工過程中各分部工程、分項工程及檢驗批驗收方法及規(guī)范2一、土方工程施工質(zhì)量監(jiān)理實施細則2二、模板分項工程施工質(zhì)量監(jiān)理實施細則5三、鋼筋分項工程施工質(zhì)量監(jiān)理實施細則9四、混凝土分項工程施工質(zhì)量監(jiān)理實施細則15五、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)混凝土分項工程施工質(zhì)量監(jiān)理實施細則19六、砌體工程施工質(zhì)量監(jiān)理實施細則21七、建筑地面工程施工質(zhì)量監(jiān)理實施細則30八、建筑排水工程施工質(zhì)量監(jiān)理實施細則35九、建筑給水工程監(jiān)理實施細則46十、電氣工程施工質(zhì)量監(jiān)理實施細則51十一、路面施工質(zhì)量監(jiān)理實施細則70十二、邊坡防護監(jiān)理實施細則--72十三、邊坡防護監(jiān)理實施細則74.1工程定位及標高基準的測量復核。3.2施工現(xiàn)場總平面布置的檢查。3.3材料訂購的質(zhì)量審查。3.4施工機械配置的審查。3.5參與建設(shè)單位主持的設(shè)計交底工作和督促施工單位認真做好審核及圖紙核對工作。3.6做好監(jiān)控準備工作。（二）、施工過程質(zhì)量控制的工作內(nèi)容第三章施工過程中各分部工程、分項工程及檢驗批驗收方法及規(guī)范一、土方工程施工質(zhì)量監(jiān)理實施細則1、土方開挖1.1臨時性挖方的邊坡值應(yīng)符合下表的規(guī)定。臨時性挖方邊坡值（GB50202-2002規(guī)范表6.2.3）土的類別邊坡值（高：寬）砂土（不包括細砂、粉砂）1：1.25～1：1.50一般性粘土堅硬1:0.75～1:1.00硬塑1:1.00～1:1.25軟1:1.50或更緩碎石類土充填堅硬、硬塑粘性土1：0.50～1：1.00充填砂土1:1.00～1:1.50注：1設(shè)計有要求時，應(yīng)符合設(shè)計標準。如采用降水或其他加固措施，可不受本表限制，但應(yīng)計算復核。開挖深度，對軟土不應(yīng)超過4m，對硬土不應(yīng)超過8m。1.2土方開挖工程質(zhì)量檢驗標準應(yīng)符合下表的規(guī)定。土方開挖工程質(zhì)量檢驗標準（mm）（GB50202-2002規(guī)范表6.2.4）項序項目允許偏差或允許值檢驗方法柱基基坑基槽挖方場地平整管溝地（路）面基層人工機械主控項目1標高-50±30±50-50-50水準儀2+200-50+300-100+500-150+100—經(jīng)緯儀，用鋼尺量3邊坡設(shè)計要求觀察或用坡度尺檢查一般項目1表面平整度2020502020用2米靠尺和楔形塞尺檢查2基底土性設(shè)計要求注：地（路）面基層的偏差只適用于直接在挖、填方上做地（路）面的基層。2.土方回填2.1填方施工過程中應(yīng)檢查排水措施，每層填筑厚度、含水量控制、壓實程度。填筑厚度及壓實遍數(shù)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)，壓實系數(shù)及所用機具確定。如無試驗依據(jù)，應(yīng)符合下表的規(guī)定。填土施工時的分層厚度及壓實遍數(shù)（GB50202-2002規(guī)范表6.3.3）壓實機具分層厚度（mm）每層壓實遍數(shù)平碾250~3006~8振動壓實機250~3503~4柴油打夯機200~2503~4人工打夯<2003~42.2填方施工結(jié)束后，應(yīng)檢查標高、邊坡坡度、壓實度等，檢驗標準應(yīng)符合下表的規(guī)定。填土工程質(zhì)量檢驗標準（mm）（GB50202-2002規(guī)范表6.3.4）項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法樁基基坑基槽場地平整管溝地（路）面基礎(chǔ)層人工機械主控項目1標高-50±30±50-50-50水準儀2分層壓實系數(shù)設(shè)計要求按規(guī)定方法一般項目1回填土料設(shè)計要求取樣檢查或直觀鑒別2分層厚度及含水量設(shè)計要求水準儀及抽樣檢查3表面平整度2020302020用靠尺或水準儀2.3回填土控制及驗收2.3.1回填土質(zhì)要求:回填土料應(yīng)符合設(shè)計要求，如設(shè)計無要求時，表層以下可采用碎石類土、砂土（粗砂、中砂），表層或基槽室外回填應(yīng)用含水量符合壓實要求的粘土、亞粘土等不透水土，必要時，也可用2：8或3：7的灰土。不得采用有機質(zhì)含量大于6%的土、石膏或水溶性硫酸鹽含量大于2%的土、膨脹土、淤泥質(zhì)土、凍結(jié)土等?；靥钔恋母赏令w粒不用較大，較多，否則受水浸濕、沉陷大?；靥钔翍?yīng)盡量采用同類土填筑。如采用不同土料填筑時，應(yīng)將透水性較大的土置于下層。不宜將各種土混在一起作用。2.3.2基坑清理:回填前應(yīng)將基坑中的木屑、建筑垃圾、松土等雜物清理干凈，排除積水、淤泥并防止地面水流入。2.3.3基礎(chǔ)保護:回填應(yīng)在基礎(chǔ)具有一定強度下進行，并在兩側(cè)同時夯填，高差不應(yīng)超過300mm，以免擠動基礎(chǔ)造成基礎(chǔ)松散和軸線位移，影響基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)受力性能。如遇暖氣溝室內(nèi)外回填土高差較大的外墻等單側(cè)夯填土時，應(yīng)將不回填一側(cè)同步加側(cè)支撐。2.3.4夯填要求:回填要求分層夯實，采用動力打夯機械，虛鋪厚度不大于300mm，每層壓實遍數(shù)，采用平碾時為6~8遍，采用蛙式打夯機時為3~4遍。人工夯實不大于200mm，夯打要求一夯壓半夯，每層夯打3~4遍。采用碎石類土或爆破石碴作回填石料時，為保證打夯，最大粒徑不得超過鋪田厚度的2/3。3、土方工程質(zhì)量預控內(nèi)容3.1組織現(xiàn)場勘查，掌握熟悉圖紙3.1.1了解現(xiàn)場地形、地貌、水文、地質(zhì)、地下埋設(shè)物、地上障礙物和臨近建筑；3.1.2了解水、電供應(yīng)、市政排水管網(wǎng)和運輸?shù)缆非闆r；3.1.3核算土石方工程量；3.2審定施工方案及土石方調(diào)配計劃的合理性；3.2.1基礎(chǔ)形式:本工程基礎(chǔ)為鋼筋混凝土獨立柱基礎(chǔ)。3.2.2場地排水:施工區(qū)域應(yīng)做臨時排水系統(tǒng)。臨時排水系統(tǒng)應(yīng)與原排水系統(tǒng)相適應(yīng)，應(yīng)盡量與永久性排水設(shè)施相配合，但應(yīng)注意在使用中不得因淤泥沉積等降低永久性排水設(shè)施效率。排水系統(tǒng)如設(shè)計無要求時，場地應(yīng)向排水溝方向作成不小于2‰的坡度，臨時排水溝的縱向坡度一般不小于3‰（平坦地區(qū)不應(yīng)小于1‰）。臨時排水溝的橫斷面應(yīng)根據(jù)當?shù)貧庀筚Y料，按施工期內(nèi)最大流量確定；臨時排水口的位置和出水口應(yīng)選擇合理，出水口應(yīng)遠離建筑物或構(gòu)筑物，應(yīng)設(shè)置在低洼地點，保證排水暢通。3.3檢查施工區(qū)域“三通一平”的情況基礎(chǔ)施工前應(yīng)對施工區(qū)域進行全面清理，對于妨礙施工的已有建筑物和構(gòu)筑物、道路、溝渠、管線、墳墓、樹干等進行妥善處理。包括拆除、拆遷或改建遷移等清理措施。修筑好施工臨時道路及供水、供電臨時設(shè)施。3.4定位放線的驗收根據(jù)規(guī)劃部門給定的建筑紅線（樁），按設(shè)計要求坐標和標高確定建（構(gòu)）筑物的實際軸線位置（中心線），并應(yīng)在軸線延長線外設(shè)置半永久或永久的控制樁，以便上層施工及各層復核檢查時使用。二、模板分項工程施工質(zhì)量監(jiān)理實施細則混凝土在澆筑時呈可塑狀態(tài)，模板與混凝土直接接觸，使混凝土具有設(shè)計所要求的形狀；支架系統(tǒng)起支撐模板，保持其位置正確并承受模板、混凝土以及施工荷載的作用。模板及其支架系統(tǒng)的質(zhì)量，將直接影響到混凝土成型后的質(zhì)量。（一）模板安裝項目項次內(nèi)容檢查數(shù)量檢驗方法主控項目1安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對準，并鋪設(shè)墊板。全數(shù)檢查。對照模板設(shè)計文件和施工技術(shù)方案觀察。2在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接搓處。全數(shù)檢查。觀察。一般項目1模板安裝應(yīng)滿足下列要求：1模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；2模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；3澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；4對清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應(yīng)使用能達到設(shè)計效果的模板。全數(shù)檢查。觀察。2用作模板的地坪、胎模等應(yīng)平整光潔，不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉、裂縫、起砂或起鼓。全數(shù)檢查。觀察。3對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱；當設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1/1000～3/1000。在同一檢驗批內(nèi)，對梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且不少于面。水準儀或拉線、鋼尺檢查。項目項次內(nèi)容檢查數(shù)量檢驗方法一般項目4固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定(GB50204—2002規(guī)范表4.2.6)。在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。鋼尺檢查。項目允許偏差（mm）預埋鋼板中心線位置3預埋管、預埋孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10，0預埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預留洞中心線位置10尺寸+10，0注：檢查中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。5現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定(GB50204—2002規(guī)范表4.2.7)。在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱、和獨立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且不少于3面。項目允許偏差（mm）軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高±5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，—5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查注：檢查軸線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中較大值。6預制構(gòu)件模板安裝的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定(GB50204—2002規(guī)范表4.2.8)。首次使用及大修后的模板應(yīng)全數(shù)檢查；使用中的模板應(yīng)定期檢查，并根據(jù)使用情況不定期抽查。項目允許偏差長度板、梁±5鋼尺量兩角邊，取其中較大值薄腹梁、桁架±10柱0，—10墻板0，—5寬度板、墻板0，—5鋼尺量一端及中部，取其中較大值梁、薄腹梁、桁架、柱+2，—5高（厚）度板+2，—3鋼尺量一端及中部，取其中較大值墻板0，—5梁、薄腹梁、桁架、柱+2，—5側(cè)向彎曲梁、板、柱ι/1000且≤15拉線、鋼尺量最大彎曲處墻板、薄腹梁、桁架ι/1500且≤15板的表面平整度32m靠尺和塞尺檢查相鄰兩板表面高低差1鋼尺檢查對角線差板7鋼尺量兩個對角線墻板5翹曲板、墻板ι/1500調(diào)平尺在兩端量測設(shè)計起拱薄腹梁、桁架、梁±3拉線、鋼尺量跨中注：ι為構(gòu)件長度（mm）（二）模板拆除項目項次內(nèi)容檢查數(shù)量檢驗方法主控項目1底模及其支架拆除時的混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求；當設(shè)計無具體要求時，混凝土強度應(yīng)符合下表的規(guī)定（GB50204—2002規(guī)范表4.3.1）。全數(shù)檢查。檢查同條養(yǎng)護試件強度試驗報告。構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率(%)板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、殼≤8≥75＞8≥100懸臂構(gòu)件—≥1002對后張法預應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件，側(cè)模宜在預應(yīng)力張拉前拆除；底模支架的拆除應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行，當無具體要求時，不應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件建立預應(yīng)力前拆除。全數(shù)檢查。觀察。3后澆帶模板的拆除和支頂應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。全數(shù)檢查。觀察。一般項目1側(cè)模拆除時的混凝土強度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。全數(shù)檢查。觀察。2模板拆除時，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。全數(shù)檢查。觀察。（三）模板工程施工中的質(zhì)量監(jiān)理要點1、柱支模前應(yīng)先在基底彈線，以彈線校正鋼筋位置，并為合模檢查位置提供準確依據(jù)。為防止脹模、跑模、錯位造成結(jié)構(gòu)端面尺寸超差、位置偏離、漏漿造成蜂窩麻面，模板支撐應(yīng)符合模板設(shè)計要求。1.1柱模應(yīng)有斜支撐或拉桿，柱模拉桿每邊宜設(shè)兩根，固定在事先埋入樓板內(nèi)的鋼筋環(huán)上。用花籃螺栓調(diào)節(jié)校正模板垂直度。拉桿與地面夾角為45度，預埋鋼筋環(huán)與柱距離宜為3/4柱高。1.2樓板模板一般情況下支柱間距為80~120cm，大龍骨間距60~120cm小龍骨間距為40~60cm。2、對模板拼縫、節(jié)點位置模板支搭情況及加固情況，應(yīng)認真檢查、防止漏漿及縮頸現(xiàn)象。3、梁、板底模當跨度大于4m時應(yīng)起拱，設(shè)計無要求時，一般起拱高度宜為1/1000~3/1000。4、預埋件、預留孔洞的位置、標高、尺寸應(yīng)復核；預埋件固定方法應(yīng)可靠，防止位移。5、模板在下列情況下要開洞：一次支模過高，澆搗困難；有大的預留洞口，洞口下難以澆注；有暗梁或梁穿過；鋼筋密集，下步不易澆注。6、合模前鋼筋隱檢已合格，模內(nèi)已清掃干凈，應(yīng)剔除部位已剔鑿合格；合模后核驗模板位置、尺寸及鋼筋位置，墊塊位置與數(shù)量，符合要求才能澆注混凝土。7、模板涂刷隔離劑時首先應(yīng)清除模板表面的塵土和混凝土殘留物，在涂刷，應(yīng)均勻，不得漏刷或沾污鋼筋。8、混凝土整體結(jié)構(gòu)的拆模原則8.1底模混凝土強度已達到設(shè)計要求，一般均應(yīng)達到設(shè)計強度等級的75%以上（混凝土強度應(yīng)以同條件養(yǎng)護的試塊抗壓強度為準，一般也參照混凝土強度增長率推算表估算）；結(jié)構(gòu)跨度大于8m的梁、板、拱殼和大于2米的懸臂構(gòu)件應(yīng)達到100%；8.2側(cè)?；炷翉姸饶鼙ＷC其表面及棱角不因拆模而損壞；8.3在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題，應(yīng)暫時拆除，經(jīng)過處理后方可繼續(xù)。8.4冬季施工要遵照現(xiàn)行混凝土工程施工及驗收規(guī)范中的有關(guān)冬期施工規(guī)定進行拆模。三、鋼筋分項工程施工質(zhì)量監(jiān)理實施細則（一）原材料項目項次內(nèi)容檢查數(shù)量檢驗方法主控項目1鋼筋進場時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學性能檢驗，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標準的規(guī)定。按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。2對有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強度應(yīng)滿足設(shè)計要求；當設(shè)計無具體要求時，對一、二級抗震等級，檢驗所得的強度實測值應(yīng)符合下列規(guī)定：1鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應(yīng)小于1.25；2鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應(yīng)大于1.3；按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。檢查進場復驗報告。3當發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應(yīng)對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其他專項檢驗?！獧z查化學成分等專項檢驗報告。一般項目1鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。進場時和使用前全數(shù)檢查。觀察。（二）鋼筋加工項目項次內(nèi)容檢查數(shù)量檢驗方法主控項目1受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：HPB300級鋼筋末端應(yīng)作180°彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的士倍；2當設(shè)計要求鋼筋末端需作135彎鉤時，HRB335級、HRB400級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計要求；3鋼筋作不大于90°的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。鋼尺檢查。2除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求；當設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)徑除應(yīng)滿足第1項的規(guī)定外，尚應(yīng)不小于受力鋼筋直徑；2箍筋彎鉤的彎折角度：對一般結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于90°；對有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)為135°；3箍筋彎后平直部分長度：對一般結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋直徑的5倍；對有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。鋼尺檢查。一般項目1鋼筋調(diào)直宜采用機械方法，也可采用冷拉方法。當采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，HPB235級鋼筋的冷拉率不宜大于1%。按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。觀察，鋼尺檢查。2鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，其偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定（GB50204-2002規(guī)范表5.3.4）按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。鋼尺檢查。項目允許偏差(mm)受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋內(nèi)凈尺寸±5（三）鋼筋連接項目項次內(nèi)容檢查數(shù)量檢驗方法主控項目1縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。全數(shù)檢查觀察2在施工現(xiàn)場，應(yīng)按國家現(xiàn)行標準《鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ107、《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18的規(guī)定抽取鋼筋機械連接接頭、焊接接頭試件作力學性能檢驗，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。按有關(guān)規(guī)程確定檢查產(chǎn)品合格證、接頭力學性能試驗報告。一般項目1鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。全數(shù)檢查觀察，鋼尺檢查2在施工現(xiàn)場，應(yīng)按國家現(xiàn)行標準《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107、《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18的規(guī)定對鋼筋機械連接接頭、焊接接頭的外觀進行檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。全數(shù)檢查觀察3當受力鋼筋采用機械連接接頭或焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯開?？v向受力鋼筋機械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段的長度為35倍d（d為縱向受力鋼筋的較大直徑）且不小于500mm，凡接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計要求；當設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1在受拉區(qū)不宜大于50%；2接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)；當無法避開時，對等強度高質(zhì)量機械連接接頭，不應(yīng)大于50%；直接承受動力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中，不宜采用焊接接頭；當采用機械連接接頭時，不應(yīng)大于50%。在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大窨結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。觀察，鋼尺檢查。4同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm。鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長度為1.3（Lι為搭接長度），凡搭接接頭終點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向鋼筋搭接接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有搭接接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值（圖5.4.6）。注：圖中所示搭接接頭同一連接區(qū)內(nèi)的搭接鋼筋為兩根，當各鋼筋直徑相同時，接頭面積百分率為50%。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計要求；當設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1對梁類、板類及墻類構(gòu)件，不宜大于25%；2對柱類構(gòu)件，不宜大于50%；3當工程中確有必要增大接頭面積百分率時，對梁類構(gòu)件，不應(yīng)大于50%；對其他構(gòu)件，可根據(jù)實際情況放寬?？v向受力鋼筋綁扎搭接接頭的最小搭接長度應(yīng)符合GB50204-2002規(guī)范中附錄B的規(guī)定。在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大窨結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。觀察，鋼尺檢查。5在梁、柱類構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計要求配置箍筋。當設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1箍筋直徑不應(yīng)小于搭接鋼筋較大直徑的0.25倍；2受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不應(yīng)大于100mm；3受壓搭接區(qū)段的箍筋間距應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的10倍，且不應(yīng)大于200mm；4當柱中縱向鋼筋直徑大于25mm時，應(yīng)在搭接接頭兩個端面外100mm范圍內(nèi)各設(shè)置兩個箍筋，其間距宜為50mm。鋼尺檢查（四）鋼筋安裝項目項次內(nèi)容檢查數(shù)量檢驗方法主控項目1鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格的數(shù)量必須符合設(shè)計要求。全數(shù)檢查觀察，鋼尺檢查一般項目1鋼筋安裝位置的偏差應(yīng)符合下表規(guī)定（GB50204-2002規(guī)范表5.5.2）。在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大窨結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面?！椖俊壴摻罹W(wǎng)長、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三檔，取取大值綁扎鋼筋骨架長±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±10鋼尺量兩端、中間各一點，取最大值排距±5基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、梁±5鋼尺檢查±3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺量連接三檔，取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查預埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差±3，0鋼尺和塞尺檢查注：1檢查預埋件中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值；2表中梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護層厚度的合格點率應(yīng)達到90%及以上，且不得有超過表中數(shù)值1.5倍的尺寸偏差。（五）鋼筋工程的質(zhì)量預控內(nèi)容1、鋼筋1..1鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單。1..2鋼筋進入工地后應(yīng)進行外觀檢查，按批量（一般為≤60t,冷拉鋼筋為≤20t）進行復試，未經(jīng)復試或復試不合格的鋼筋，不能用于工程。外觀檢查要求鋼筋種類外觀要求熱軋鋼筋表面無裂縫、結(jié)疤和折疊，如有凸塊不得超邊螺紋的高度，其它缺陷的高度和深度不得大于所在部位的允許偏差熱處理鋼筋表面無肉眼可見裂紋，結(jié)疤、折疊。如有凸塊不得超邊橫肋的高度表面不得沾有油污冷拉鋼筋鋼筋表面不得有裂紋和局部縮頸碳素鋼絲表面不得有裂紋、小刺、機械損傷、氧化鐵和油跡，但允許有浮銹和回火色刻痕鋼絲表面不得有裂紋、分層、鐵銹、結(jié)疤，但允許有浮銹和架火色1.3集中加工的鋼筋，應(yīng)由加工廠單位出具出廠證明及鋼筋同廠合格證或鋼筋試驗單批件（復印件），但須加蓋加工單位印章。1.4鋼筋復試結(jié)果應(yīng)接鋼筋種類進行檢查。熱軋鋼筋的力學性能品種牌號公稱直徑（mm）屈服點σsN/mm2（kgf/mm2）抗拉強度σbN/mm2（kgf/mm2）伸長率%冷彎外形強度等級彎曲角度彎曲直徑不小于光圓鋼筋ⅠA3、AY38—25300（24）370（38）25180°180°d2d28—50變形鋼筋Ⅱ20MnSi20MnNb（b）8—25335（34）510（52）16180°180°3d4d28—50315（32）490（50）Ⅲ25MnSi370（38）570（58）1490°3d熱處理鋼筋的力學性能公稱直徑（mm）牌號屈服強度σ0.2N/mm2（kgf/mm2）抗拉強度σbN/mm2（kgf/mm2）伸長率10681040Si2MnV45SiMnV45Si2MnTi1325（135）1470（150）62、焊條及焊劑2.1焊條及焊劑應(yīng)用出廠合格證，且應(yīng)與焊接型式，母材種類或設(shè)計所要求的品種、規(guī)格一致。2.2需要進行烘焙的應(yīng)有烘焙記錄（恒溫250℃，烘焙1—2小時）。（六）鋼筋工程施工質(zhì)量監(jiān)理要點1、必須熟讀設(shè)計圖紙，明確各結(jié)構(gòu)部位設(shè)計鋼筋的品種、規(guī)格、綁扎或焊接要求，特別應(yīng)注意結(jié)構(gòu)某些部位配筋的特殊處理，對有關(guān)配筋變化的圖紙會審記錄和設(shè)計變更通知單，應(yīng)及時標注在相應(yīng)的結(jié)構(gòu)施工圖上，避免遺忘，造成失誤。要掌握《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》、《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》。2、監(jiān)理工程應(yīng)要求承包單位對鋼筋的下料、加工進行詳細的技術(shù)交底。要求技術(shù)人員根據(jù)圖紙和規(guī)范進行鋼筋翻樣，且應(yīng)親自到加工場，對成型的鋼筋進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時通知承包單位改正。鋼筋焊接、擠壓連接均應(yīng)按規(guī)定批量進行機械性能試驗，并對外觀進行檢驗。3、在鋼筋綁扎過程中，監(jiān)理工程師應(yīng)到現(xiàn)場巡視，發(fā)現(xiàn)問題，及時通知承包單位改正。巡視應(yīng)特別注意鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、箍筋加密范圍，鋼筋除銹情況等問題的監(jiān)視。4、在承包單位質(zhì)檢人員自檢合格的基礎(chǔ)上，對承包單位報驗的部位進行隱蔽工程驗收。驗收時應(yīng)質(zhì)量驗評標準，對照結(jié)構(gòu)施工圖，確認所綁扎的鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、間距、長度、錨固長度、接頭設(shè)置等是否符合規(guī)范、規(guī)程要求，經(jīng)過修整達到要求時，才正式簽發(fā)認可書。5、以下幾點構(gòu)造措施應(yīng)加強檢查：5.1鋼筋保護層的墊塊強度、厚度、位置應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求；5.2預埋件、預留孔洞的位置應(yīng)正確、固定可靠，孔洞周邊鋼筋加固符合設(shè)計要求。5.3鋼筋不能任意代用，若要代用，秘須經(jīng)設(shè)計單位書面同意。5.4澆注混凝土前，監(jiān)理工程是應(yīng)督促承包單位修整鋼筋。四、混凝土分項工程施工質(zhì)量監(jiān)理實施細則（一）原材料：1、水泥：1.1配制混凝土一般可采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥和粉煤灰硅酸鹽水泥。必要時也可采用快硬硅酸鹽水泥或其他水泥。水泥的性能指標必須符合現(xiàn)行國家有關(guān)標準的規(guī)定。1.2水泥標號的選擇應(yīng)與混凝土的設(shè)計強度等級相適應(yīng)。原則上是配制高強度等級的混凝土，選用高標號水泥；配制低強度等級的混凝土，選用低標號水泥。如必須用高標號水泥配制低強度等級混凝土時，會使水泥用量偏少，影響和易性及密實度，所以應(yīng)摻入一定數(shù)量的混合材料。如必須用低標號水泥配制高強度等級混凝土時，會使水泥用量過多，不經(jīng)濟，而且要影響混凝土其它技術(shù)性質(zhì)2、細骨科：粒徑在O．16～5mm之間的骨料為細骨料(砂)。一般采用天然砂，它是巖石風化后所形成的大小不等、由不同礦物散粒組成的混合物，一般有河砂、海砂及山砂。自拌混凝土采用中砂為宜，顆粒級配應(yīng)符合《普通砼用砂質(zhì)量標準及檢驗辦法》（JGJ52-92）。2.1配制混凝土的細骨料要求清潔不含雜質(zhì)，以保證混凝土的質(zhì)量。而砂中常含有一些有害雜質(zhì)，如云母、粘土、淤泥、粉砂等，粘附在砂的表面，妨礙水泥與砂的粘結(jié)，降低混凝土強度；同時還增加混凝土的用水量，從而加大混凝土的收縮，降低抗凍性和抗?jié)B性。一些有機雜質(zhì)、硫化物及硫酸鹽，它們都對水泥有腐蝕作用。2.2砂的顆粒級配，即表示砂大小顆粒的搭配情況。在混凝土中砂粒之間的空隙是由水泥漿所填充，為達到節(jié)約水泥和提高強度的目的，就應(yīng)盡量減小砂粒之間的空隙。要想減小砂粒間的空隙，就必須有大小不同的顆粒搭配。砂的粗細程度，是指不同粒徑的砂?；旌显谝黄鸷蟮目傮w的粗細程度，通常有粗砂、中砂與細砂之分。在相同質(zhì)量條件下，細砂的總表面積較大，而粗砂的總表面積較小。在混凝土中，砂子的表面需要由水泥漿包裹，砂子的總表面積愈大，則需要包裹砂粒表面的水泥漿就愈多。因此，一般說用粗砂拌制混凝土比用細砂所需的水泥漿為省。3、粗骨料：普通混凝土常用的粗骨料有碎石和卵石；由天然巖石或卵石經(jīng)破碎、篩分而得的，粒徑大于5mm的巖石顆粒，稱為碎石或碎卵石。巖石由于自然條件作用而形成的，粒徑大于5mm的顆粒，稱為卵石。3.1在普通配合比的結(jié)構(gòu)混凝土中，骨料粒徑大于40mm并沒有好處。骨料最大粒徑還受結(jié)構(gòu)型式和配筋疏密限制。根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范?！稧B50204—92的規(guī)定，混凝土粗骨料的最大粒徑不得超過結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4，同時不得大于鋼筋間最小凈距的3/4。對于混凝土實心板，可允許采用最大粒徑達1/2板厚的骨料，但最大粒徑不得超過50mm。3.2石子級配好壞對節(jié)約水泥和保證混凝土具有良好的和易性有很大關(guān)系。特別是拌制高強度混凝土，石子級配更為重要。在特殊情況下，允許直接采用單粒級，但必須避免混凝土發(fā)生離析。3.3為保證混凝土的強度要求，粗骨料都必須是質(zhì)地致密、具有足夠的強度。碎石或卵石的強度可用巖石立方體強度和壓碎指標兩種方法表示。當混凝土強度等級為C60及以上時，應(yīng)進行巖石抗壓強度檢驗。有抗凍要求的混凝土所用粗骨料，要求測定其堅固性。4、混凝土拌合及養(yǎng)護用水：混凝土拌合用水按水源可分為飲用水、地表水、地下水、海水以及經(jīng)適當處理或處置后的工業(yè)廢水。對混凝土拌合及養(yǎng)護用水的質(zhì)量要求是：不得影響混凝土的和易性及凝結(jié)；不得有損于混凝土強度發(fā)展；不得降低混凝土的耐久性、加快鋼筋腐蝕及導致預應(yīng)力鋼筋脆斷；不得污染混凝土表面。5、配合比：自拌混凝土必須在現(xiàn)場抽取水泥、砂、石，按見證取樣程序送檢測站做配全比試驗，取得混凝土配合比后，方可在施工現(xiàn)場使用。6、養(yǎng)護：6.1對已澆筑的砼應(yīng)加以覆蓋或澆水，并應(yīng)符合下列規(guī)定：6.1.1應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對砼加以覆蓋或澆水；6.1.2砼的澆水養(yǎng)護時間，對摻緩凝劑外加劑或有抗?jié)B要求的砼不得少于14d；6.1.3澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于潤濕狀態(tài)；6.1.4養(yǎng)護用水應(yīng)與拌制用水相同。6.1.5當日平均氣溫低于6℃時，不得澆水，宜采用塑料薄膜覆蓋或涂刷保護層（如薄膜養(yǎng)生液等），防止砼內(nèi)部水蒸發(fā)。6.2對大體積砼的養(yǎng)護，應(yīng)根據(jù)氣候條件采取溫控措施，并按需要測定澆筑后的砼表面和內(nèi)部溫度，將溫差控制在25℃以內(nèi)。6.3在已澆筑的砼強度未達到1.2N／mm2以前，嚴禁在其上踩踏或進行編筋、安裝模板及施工支架等。（二）、質(zhì)量檢驗與控制1、結(jié)構(gòu)混凝土的強度等級符合設(shè)計要求；用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強度的試件，應(yīng)在混凝土的澆注地點隨機抽??；砼試樣應(yīng)在卸料1／4到3／4之間抽取，取樣頻率和組批條件按施工規(guī)范規(guī)定執(zhí)行，即每100M3或不足100M3按一臺班取一組。2、對有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，其混凝土試件應(yīng)在澆注地點隨機抽樣。同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不應(yīng)少于1次，留置組數(shù)可根據(jù)實際需要確定。3、混凝土原材料每盤稱量的偏差應(yīng)符規(guī)范要求。4、混凝土運輸、澆注及間歇的全部時間不應(yīng)超過初凝時間；同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆注，并應(yīng)在底層混凝土初凝前將上一層混凝土澆注完畢。當?shù)讓踊炷脸跄鬂沧⑸弦粚踊炷習r，應(yīng)按施工技術(shù)方案中對施工縫的要求進行處理。5、施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆注前按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案確定，其處理應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。后澆帶的留置位置應(yīng)按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案確定，后澆帶混凝土澆注應(yīng)按施工技術(shù)方案進行?；炷潦┕ろ椖宽棿蝺?nèi)容檢查數(shù)量檢驗方法主控項目11結(jié)構(gòu)混凝土的強度等級必須符合設(shè)計要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：2當一次連續(xù)澆筑超過1000m3時，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次；3每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；4每次取樣應(yīng)至少留置一組標準養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實際需要確定?！獧z查施工記錄及試件強度試驗報告。2混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過混凝土的初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。當?shù)讓踊炷脸跄鬂仓弦粚踊炷習r，應(yīng)按施工技術(shù)方案中對施工縫的要求進行處理。全數(shù)檢查觀察，檢查施工記錄一般項目1施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑前按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案確定。施工縫的處理應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。全數(shù)檢查觀察，檢查施工記錄2混凝土澆筑完畢后，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時采取有效的養(yǎng)護措施，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護；2混凝土澆水養(yǎng)護的時間：對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d；對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d；3澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護用水應(yīng)與拌制用水相同；4采用塑料布覆蓋養(yǎng)護的混凝土，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水；5混凝土強度達到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。注：1當日平均氣溫低于5℃時，不得澆水2當采用其他品種水泥時，混凝土的養(yǎng)護時間應(yīng)根據(jù)所采用水泥的技術(shù)性能確定；3混凝土表面不便澆水或使用塑料布時，宜涂刷護劑；4對大體積混凝土的養(yǎng)護，應(yīng)根據(jù)氣候條件按施工技術(shù)方案采取控溫措施。全數(shù)檢查觀察，檢查施工記錄五、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)混凝土分項工程施工質(zhì)量監(jiān)理實施細則1、外觀質(zhì)量項目項次內(nèi)容檢查數(shù)量檢驗方法主控項目1現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴重缺陷對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴重缺陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認可后進行處理。對經(jīng)處理的部位應(yīng)重新檢查驗收。全數(shù)檢查觀察，檢查技術(shù)處理方案。一般項目1現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷，應(yīng)由施工單位按技術(shù)處理方案進行處理，并重新檢查驗收。全數(shù)檢查。觀察，檢查技術(shù)處理方案2、尺寸偏差項目項次內(nèi)容檢查數(shù)量檢驗方法主控項目1現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土設(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和設(shè)備安裝的尺寸偏差。對超過尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部位，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認可后進行處理，對經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗收。全數(shù)檢查量測，檢查技術(shù)處理方案。一般項目1現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)和混凝土設(shè)備基礎(chǔ)拆模后的尺寸偏差應(yīng)符合下表8.3.2-1、表8.3.2-2的規(guī)定。按樓層\結(jié)構(gòu)縫或施工段劃分檢驗批.在同一檢驗批內(nèi),對梁\柱和獨立基礎(chǔ),應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面；對電梯井，應(yīng)全數(shù)檢查。對設(shè)備基礎(chǔ)，應(yīng)全數(shù)檢查。GB50204-2002規(guī)范表8.3.2-1如下項目軸線位置基礎(chǔ)15鋼尺檢查獨立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層高≤5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查＞5m10全高（H）標高層高±10水準儀或拉線、鋼尺檢查全高±30截面尺寸+8，-5鋼尺檢查表面平整度82m靠尺和塞尺檢查預埋設(shè)施中心線位置預埋件20鋼尺檢查預埋螺栓5預埋管±3，0預留洞中心線位置15鋼尺檢查注：檢查軸線、中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。GB50204-2002規(guī)范表8.3.2-2如下項目坐標位置20鋼尺檢查不同平面的標高0，-20水準儀或拉線、鋼尺檢查平面外形尺寸±20鋼尺檢查凸臺上平面外形尺寸0，-20鋼尺檢查凹穴尺寸±20，0鋼尺檢查平面水平度每米5水平尺、塞尺檢查全長10水準儀或拉線、鋼尺檢查垂直度每米5經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全高10預埋地腳螺栓標高（頂部）+20，0水準儀或拉線、鋼尺檢查中心距±2鋼尺檢查預埋地腳螺栓孔中心線位置10鋼尺檢查深度±20，0鋼尺檢查孔垂直度10吊線、鋼尺檢查中心線位置5鋼尺檢查帶槽錨板平整度5鋼尺、塞尺檢查帶螺紋孔錨板平整度2鋼尺、塞尺檢查注：檢查坐標、中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。六、砌體工程施工質(zhì)量監(jiān)理實施細則（一）基本規(guī)定1、砌體工程所用的材料應(yīng)有產(chǎn)品的合格證書、產(chǎn)品性能檢測報告。塊材、水泥、鋼筋、外加劑等尚應(yīng)有材料主要性能的進場復驗報告。嚴禁使用國家明令淘汰的材料。2、砌筑基礎(chǔ)前，應(yīng)校核放線尺寸，允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。放線尺寸的允許偏差（GB50203－2002規(guī)范表3.0.2）長度L、寬度B（m）允許偏差（mm）長度L、寬度B（m）允許偏差（mm）L（或B）≤30±560＜L（或B）≤90±1530＜L（或B）≤60±10L（或B）＞90±203、砌筑順序應(yīng)符合下列規(guī)定：3.1基底標高不同時，應(yīng)從低處砌起，并應(yīng)由高處向低處搭砌。當設(shè)計無要求時，搭接長度不應(yīng)小于基礎(chǔ)擴大部分的高度。3.2的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑。當不能同時砌筑時，應(yīng)按規(guī)定留槎、接槎。4、在墻上留置臨時施工洞口，其側(cè)邊離交接處墻面不應(yīng)小于500mm，洞口凈寬度不應(yīng)超過1m，臨時施工洞口應(yīng)做好補砌。5、不得在下列墻體或部位設(shè)置腳手眼：5.1120mm厚墻、料石清水墻和獨立柱；5.2過梁上與過梁成60℃角的三角形范圍及過梁凈跨度1/2的高度范圍內(nèi);5.3寬度小于1m的窗間墻；5.4砌體門窗洞口兩側(cè)200mm（石砌體為300mm）和轉(zhuǎn)角處450mm（石砌體為600mm）范圍內(nèi)；5.5梁或梁墊下及其左右500mm范圍內(nèi)；5.6設(shè)計不允許設(shè)置腳手眼的部位。6、施工腳手眼補砌時，灰縫應(yīng)填滿砂漿，不得用干磚填塞。7、設(shè)計要求的洞口、管道、溝槽應(yīng)于砌筑時正確留出或預埋，未經(jīng)設(shè)計同意，不得打鑿墻體和在墻體上開鑿水平溝槽。寬度超過300mm的洞口上部，應(yīng)設(shè)置過梁。8、擱置預制梁、板的砌體頂面應(yīng)找平，安裝時應(yīng)座漿。當設(shè)計無具體要求時，應(yīng)采用1：2.5的水泥砂漿。9、砌體施工質(zhì)量控制等級應(yīng)分為三級，并應(yīng)符合下表的規(guī)定。砌體施工質(zhì)量控制等級（GB50203－2002規(guī)范表3.0.10）項目砌體施工質(zhì)量控制等級ABC現(xiàn)場質(zhì)量管理制度健全，并嚴格執(zhí)行；非施工方質(zhì)量監(jiān)督人員經(jīng)常到現(xiàn)場，或現(xiàn)場設(shè)有常駐代表；施工方有在崗專業(yè)技術(shù)管理人員，人員齊全，并持證上崗制度基本健全，并能執(zhí)行；非施工方質(zhì)量監(jiān)督人員間斷地到現(xiàn)場進行質(zhì)量控制；施工方有在崗專業(yè)技術(shù)管理人員，并持證上崗有制度，非施工方質(zhì)量監(jiān)督人員很少作現(xiàn)場質(zhì)量控制；施工方有在崗專業(yè)技術(shù)管理人員砂漿、混凝土強度試塊按規(guī)定制作，強度滿足驗收規(guī)定，離散性小試塊按規(guī)定制作，強度滿足驗收規(guī)定，離散性較小試塊強度滿足驗收規(guī)定，離散性大砂漿拌合方式機械拌合；配合比計量控制嚴格機械拌合；配合比計量控制一般機械或人工拌合；配合比計量控制較差砌筑工人中級工以上，其中高級工不少于20％高、中級工不少于70％初級工以上10、設(shè)置在潮濕環(huán)境或有化學侵蝕性介質(zhì)的環(huán)境中的砌體灰縫內(nèi)的鋼筋應(yīng)采取防腐措施。11、砌體施工時，樓面和屋面堆載不得超過樓板的允許荷載值。施工層進料口樓板下，宜采取臨時加撐措施。12、分項工程的驗收應(yīng)在檢驗批驗收合格的基礎(chǔ)上進行。檢驗批的確定可根據(jù)施工段劃分。13、砌體工程檢驗批驗收時，其主控項目應(yīng)全部符合本規(guī)范的規(guī)定；一般項目應(yīng)有80％及以上的抽檢處符合本規(guī)范的規(guī)定，或偏差值在允許偏差范圍以內(nèi)。（二）砌筑砂漿1、水泥進場使用前，應(yīng)分批對其強度、安定性進行復驗。檢驗批應(yīng)以同一生產(chǎn)廠家、同一編號為一批。當在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，應(yīng)復查試驗，并按其結(jié)果使用。不同品種的水泥，不得混合使用。2、砂漿用砂不得含有有害雜物。砂漿用砂的含泥量應(yīng)滿足下列要求：2.1對水泥砂漿和強度等級不小于M5的水泥混合砂漿，不應(yīng)超過5％；2.2對強度等級小于M5的水泥混合砂漿，不應(yīng)超過10％；2.3人工砂、山砂及特細砂，應(yīng)經(jīng)試配能滿足砌筑砂漿技術(shù)條件要求。3、配制水泥石灰砂漿時，不得采用脫水硬化的石灰膏。4、消石灰粉不得直接使用于砌筑砂漿中。5、拌制砂漿用水，水質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《混凝土拌合用水標準》JGJ63的規(guī)定。6、砌筑砂漿應(yīng)通過試配確定配合比。當砌筑砂漿的組成材料有變更時，其配合比應(yīng)重新確定。7、凡在砂漿中摻入有機塑化劑、早強劑、緩凝劑、防凍劑等，應(yīng)經(jīng)檢驗和試配符合要求后，方可使用。有機塑化劑應(yīng)有砌體強度的型式檢驗報告。8、砂漿現(xiàn)場拌制時，各組分材料應(yīng)采用重量計量。9、砌筑砂漿應(yīng)采用機械攪拌，自投料完算起，攪拌時間應(yīng)符合下列規(guī)定：9.5水泥砂漿和水泥混合砂漿不得少于2min；9.4水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿不得少于3min；9.3摻用有機塑化劑的砂漿，應(yīng)為3～5min。10、砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿應(yīng)分別在3h和4h內(nèi)使用完畢；當施工期間最高氣溫超過30℃時，應(yīng)分別在拌成后2h和3h內(nèi)使用完畢。注：對摻用緩凝劑的砂漿，其使用時間可根據(jù)具體情況延長。11、砌筑砂漿試塊強度驗收時其強度合格標準必須符合以下規(guī)定：同一驗收批砂漿試塊抗壓強度平均值必須大于或等于設(shè)計強度等級所對應(yīng)的立方體抗壓強度；同一驗收批砂漿試塊抗壓強度的最小一組平均值必須大于或等于設(shè)計強度等級所對應(yīng)的立方體抗壓強度的0.75倍。注：（1）砌筑砂漿的驗收批，同一類型、強度等級的砂漿試塊應(yīng)不少于3組。當同一驗收批只有一組試塊時，該組試塊抗壓強度的平均值必須大于或等于設(shè)計強度等級所對應(yīng)的立方體抗壓強度。（2）砂漿強度應(yīng)以標準養(yǎng)護，齡期為28d的試塊抗壓試驗結(jié)果為準。抽檢數(shù)量：每一檢驗批且不超過250m3砌體的各種類型及強度等級的砌筑砂漿，每臺攪拌機應(yīng)至少抽檢一次。檢驗方法：在砂漿攪拌機出料口隨機取樣制作砂漿試塊（同盤砂漿只應(yīng)制作一組試塊），最后檢查試塊強度試驗報告單。12、當施工中或驗收時出現(xiàn)下列情況，可采用現(xiàn)場檢驗方法對砂漿和砌體強度進行原位檢測或取樣檢測，并判定其強度：12.1砂漿試塊缺乏代表性或試塊數(shù)量不足；12.2對砂漿試塊的試驗結(jié)果有懷疑或有爭議；12.3砂漿試塊的試驗結(jié)果，不能滿足設(shè)計要求。（三）磚砌體工程項目項次質(zhì)量標準抽檢數(shù)量檢驗方法主控項目1磚和砂漿的強度等級必須符合設(shè)計要求每一生產(chǎn)廠家的磚到現(xiàn)場后，按燒結(jié)磚15萬塊、多孔磚5萬塊、灰砂磚及粉煤灰磚10萬塊各為一驗收批，抽檢數(shù)量為1組。砂漿試塊的抽檢數(shù)量執(zhí)行（二）.11條的有關(guān)規(guī)定查磚和砂漿試塊試驗報告2砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%。每檢驗批抽查不應(yīng)少于5處。用百格網(wǎng)檢查磚底面與砂漿的粘結(jié)痕跡面積。每處檢測3塊磚，取其平均值。3磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。對不能同時砌筑而有必須留置的臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應(yīng)小于高度的2/3。每檢驗批抽20％接搓，且不應(yīng)少于5處。觀察檢查4本工程抗震設(shè)防及抗震設(shè)防烈度為8度，轉(zhuǎn)角處，不可留直槎，墻拉筋通長布置。每檢驗批抽20％接槎，且不應(yīng)少于5處。觀察和尺量檢查合格標準：留槎正確，拉結(jié)鋼筋設(shè)置數(shù)量、直徑正確，豎向間距偏差不超過100mm，留置長度基本符合規(guī)定。5磚砌體的位置及垂直度允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定（GB50203－2002規(guī)范表5.2.5）軸線查全部承重墻柱；外墻垂直度全高查陽角，不應(yīng)少于4處，每層每20m查一處；內(nèi)墻按有代表性的自然間抽10％，但不應(yīng)少于3間，每間不應(yīng)少于2處，柱不少于5根。用經(jīng)緯儀和尺檢查或用其他測量儀器檢查項次項目允許偏差（mm）1軸線位置偏移102垂直度每層5用2m托線板檢查全高≤10m10用經(jīng)緯儀.吊線.尺檢查，或用其他測量儀器檢查＞10m20項目項次質(zhì)量標準抽檢數(shù)量檢驗方法一般項目1磚砌體組砌方法應(yīng)正確，上、下錯縫，內(nèi)外搭砌。外墻每20m抽查一處，每處3～5m，且不應(yīng)少于3處；內(nèi)墻按有代表性的自然間抽10％，且不應(yīng)少于3間。觀察檢查合格標準：除符合本條要求外，清水墻、窗間墻無通縫；混水墻中長度大于或等于300mm的通縫每間不超過3處，且不得位于同一面墻體上。2磚砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直，厚薄均勻，水平灰縫厚度宜為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。每步腳手架施工的砌體，每20m抽查1處。用尺量10皮磚砌體高度折算3磚砌體的一般尺寸允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。（GB50203－2002規(guī)范表5.3.3）項次項目允許偏差（mm）檢驗方法抽檢數(shù)量1基礎(chǔ)頂面和樓面標高±15用水平儀和尺檢查不應(yīng)少于5處2表面平整度清水墻、柱5用2米靠尺和契形塞尺檢查有代表性自然間10％，但不應(yīng)少于3間，每間不應(yīng)少于2處混水墻、柱83門窗洞口高、寬（后塞口）±5用尺檢查檢驗批洞口的10％，且不應(yīng)少于5處4外墻上下窗口偏移20以底層窗口為準，用經(jīng)緯儀或吊線檢查檢驗批的10％，且不應(yīng)少于5處5水平灰縫平直度清水墻7拉10m線和尺檢查有代表性自然間10％，但不應(yīng)少于3間，每間不應(yīng)少于2處混水墻106清水墻面游丁走縫20吊線和尺檢查，以每層第一皮磚為準有代表性自然間10％，但不應(yīng)少于3間，每間不應(yīng)少于2處（四）砌磚工程監(jiān)理預控工作1、認真研究施工圖紙，搞清不同樓層、不同部位對砌體和砂漿的強度等級要求，對各部位砌體的配筋、預留洞、預埋件、預埋木磚的位置，做到心中有數(shù)，便于巡視時檢查；2、審核承包單位的施工技術(shù)方案，特別應(yīng)檢查其對墻體垂直度、平整度、標高的控制措施并督促其進行技術(shù)交底；3、審查承包單位提供的磚樣品、出廠質(zhì)量證明等文件，符合設(shè)計及規(guī)范要求才允許其使用。物資進場后按規(guī)范要求進行抽檢，主要檢查磚和砂漿試塊試驗報告。4、對砌筑砂漿的原材料及配合比應(yīng)進行控制4.1砌筑砂漿的原材料水泥：水泥進場使用前，應(yīng)分批對其強度、安定性進行復驗。當在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月時，應(yīng)復查試驗，并按其結(jié)果使用。不同品種的水泥，不得混合使用。砂：砂漿用砂不得含有有害雜物。砂漿用砂的含泥量：a、對水泥砂漿和強度等級不小于M5的水泥混合砂漿，不應(yīng)超過5%；b、對強度等級小于M5的水泥混合砂漿，不應(yīng)超過10%；c、人工砂、山砂及特細砂，應(yīng)經(jīng)試配能滿足砌筑砂漿技術(shù)條件要求。石灰膏：配制水泥砂漿時，不得采用脫水硬化的石灰膏。消石灰粉不得直接使用于砌筑砂漿中。拌制砂漿用水，水質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行《混凝土拌合用水標準》的規(guī)定。4.2砌筑砂漿應(yīng)通過試配確定配合比。當砌筑砂漿的組成材料有變更時，其配合比應(yīng)重新確定。4.3施工中當采用水泥砂漿代替水泥混合砂漿時，應(yīng)重新確定砂漿強度等級。4.4凡在砂漿中摻入有機塑化劑、早強劑、緩凝劑、防凍劑等，應(yīng)經(jīng)檢驗和試配符合要求后，方可使用。有機塑化劑應(yīng)有砌體強度的型式檢驗報告。5、檢查承包單位的原材料、水平運輸、垂直運輸、砂漿拌和機的準備情況。（五）砌體工程施工質(zhì)量監(jiān)理要點1、監(jiān)理工程師應(yīng)加強對砌筑砂漿督促控制。1.1對拌和的檢查1.1.1應(yīng)督促、檢查承包單位根據(jù)審定的砂漿配合比進行生產(chǎn)，計量要準確。塑化劑的摻量對水泥混合砂漿強度影響很大，計量時一定要特別加以注意。1.1.2督促承包單位使用機械拌和砂漿。自投料完算起攪拌時間：a、水泥砂漿和水泥混合砂漿不得少于2分鐘；b、水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿不得少于3分鐘；c、摻用有機塑化劑的砂漿應(yīng)為3～５分鐘。1.1.3檢查、測定拌出砂漿的質(zhì)量。1.2砌筑砂漿試塊強度驗收時，同一驗收批砂漿試塊抗壓強度平均值必須大于或等于設(shè)計強度等級所對應(yīng)的立方體抗壓強度；同一驗收批砂漿試塊抗壓強度的最小一組平均值必須大于或等于設(shè)計強度等級所對應(yīng)的立方體抗壓強度的０.７５倍。1.3砂漿應(yīng)隨伴隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿應(yīng)分別在3h內(nèi)和4h內(nèi)使用完畢；如氣溫超過30℃，相應(yīng)縮短1h?；也壑械纳皾{應(yīng)及時清理干凈，隔日的砂漿不能再使用。2、檢查砌磚的現(xiàn)場準備工作2.1檢查和復核承包單位測設(shè)的墻體平面尺寸和標高，以及皮數(shù)桿設(shè)立情況；2.2檢查基底的清理情況，砂漿、雜物等要清除干凈。基底若為墊層或磚砌體，應(yīng)事先澆水濕潤；2.3檢查撂底情況，特別要核對門口、窗口等與磚縫的對應(yīng)情況。2.4磚在砌筑前１～２天就應(yīng)澆水濕潤，燒結(jié)普通磚、多孔磚含水率宜為10%—15%，灰砂磚、粉煤灰磚含水率為８％－１２％?，F(xiàn)場檢驗含水率的方法可采用斷磚法。嚴禁干磚上墻。3、砌筑過程中監(jiān)理工程師應(yīng)加強巡視3.1檢查工人砌墻的砌筑形式是否符合規(guī)范要求，是否按皮數(shù)桿線控制磚層水平；內(nèi)外墻磚應(yīng)相互咬搓，不允許出現(xiàn)豎向通縫；若留直槎，必須按規(guī)定設(shè)置拉結(jié)鋼筋，并應(yīng)檢查拉結(jié)筋的長度、間距以及拉結(jié)筋部位砂漿的飽滿程度。3.2檢查砌體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度，灰縫一般為10mm，不小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。磚層水平灰縫砂漿的飽滿度不得低于80%。豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫。3.3檢查砌體中的預埋件、預留洞以及配筋是否符合設(shè)計要求，對埋于磚砌體中的木磚要做好防腐處理。木磚的數(shù)量，應(yīng)按圖紙或有關(guān)規(guī)定設(shè)置，一般不超過10皮磚一塊，單磚墻或輕質(zhì)隔墻要用混凝土木磚，否則門窗框容易松動。3.4磚柱橫、豎向灰縫的砂漿都必須飽滿，每砌完一層磚，都要進行一次豎縫刮漿塞縫工作，以提高砌體強度。3.5抗震設(shè)防區(qū)的磚砌體，應(yīng)符合相應(yīng)的構(gòu)造要求。3.6督促承包單位合理組織施工，內(nèi)外墻要同步砌筑，盡量不留槎。必須留槎時要按規(guī)范規(guī)定留置。臨時間斷處補砌時，必須將接槎處表面清理干凈，澆水濕潤，并填實砂漿，保持灰縫平直。4、對優(yōu)質(zhì)目標工程還應(yīng)特別注意室外大角垂直度，室外墻面平整度、建筑物橫豎裝飾線一致（橫平、豎直）、磚面顏色、組砌合理、勾縫美觀等影響單位工程觀感質(zhì)量評定的因素。（六）砌體工程通病1、違反基本要求1.1干磚上墻（應(yīng)提前澆磚，磚截面四周融水深度為１５～２０mm為符合要求的適宜含水率）。1.2飽滿度差1.1.1水平縫砂漿飽滿度低于80%；1.1.2不用“三一”砌磚法；1.1.3以摳心法打碰頭灰；1.1.4用大縮口灰砌磚（超過20mm）；1.1.5用大面鋪灰填心砌法（鋪漿長度超過750mm，施工期間氣溫超過300C時，鋪漿長度超過500mm）；1.1.6用桶底灰湊合砌墻。1.2豎縫無灰1.2.1不擠碰頭灰或不打碰頭灰；1.2.2豎縫透亮或瞎縫。1.3磚、柱、垛用包心砌法1.4水平縫不符合要求1.4.1水平縫過厚，皮數(shù)桿埋厚與磚實際厚度不協(xié)調(diào)；1.4.2不按皮數(shù)桿砌筑或皮數(shù)桿制作不符合要求，未作預檢；1.4.3大于20mm水平縫不用豆石混凝土；1.4.4通長水平縫超差，手高手低不合線，不同時起線，皮數(shù)桿數(shù)量太少，距離太遠，拉線不緊；1.4.5十皮灰縫超差不大于±8mm；1.4.6水平縫平直度不合要求，十米拉線超差大于7mm（混水10mm）。1.5墻體軸線偏移，上下墻錯臺1.5.1放線錯位，誤差累計；1.6.2樁位偏移，引上線不準；2、留槎接槎通病2.1留槎2.1.1縱橫墻交接處，轉(zhuǎn)角處不按規(guī)范同時砌，或留直槎（由于施工方案不當造成必留直槎）；2.1.2斜槎留置形式不符合規(guī)范規(guī)定（斜槎水平投影長度不應(yīng)小于高度的2/3）。2.2120mm墻留槎錯誤2.2.1不留陽槎，留陰槎；2.2.2留陽槎，上下不吊直，每槎位置不準接槎砍磚；2.2.3留陽槎，但漏放拉結(jié)筋，不留槎；2.2.4接結(jié)筋不放兩根，錨入長度及伸出長度不足；2.2.5拉接筋末端沒有900C彎鉤。2.3接槎錯誤2.3.1不通順、錯牙、接縫不平、不直；2.3.2塞砂漿不嚴實，立縫、上縫透亮。3、構(gòu)造柱通病3.1留槎錯誤3.1.1不留大馬牙槎；3.1.2不是五退五進，而是先進后退，無法檢查、清掃柱根；3.1.3位置偏移，上下不順直，斷面過小，影響受力。3.2清理不好3.2.1柱根殘留砂漿，不清凈即支模；3.2.2磚槎上所掛砂漿不清凈。3.3拉結(jié)筋錯誤3.3.1不是每120mm墻埋一根，不是每500mm高留一道（120mm墻且不得少于兩根）；3.3.2留置型式不對；3.3.3未伸入柱筋內(nèi)錨固拐出；3.3.4伸入柱筋斷面太多，影響澆筑混凝土及振搗。七、建筑地面工程施工質(zhì)量監(jiān)理實施細則（一）基本規(guī)定1、建筑地面工程、子分部工程、分項工程的劃分分部工程子分部工程分項工程建筑裝飾裝修工程地面整體面層基層：基土、灰土墊層、砂墊層和砂石墊層、碎石墊層和碎磚墊層、三合土墊層、爐渣墊層、水泥混凝土墊層、找平層、隔離層、填充層面層：水泥混凝土面層、水泥砂漿面層、水磨石面層、水泥鋼（鐵）屑面層、防油滲面層、不發(fā)火（防爆的）面層板塊面層基層：基土、灰土墊層、砂墊層和砂石墊層、碎石墊層和碎磚墊層、三合土墊層、爐渣墊層、水泥混凝土墊層、找平層、隔離層、填充層面層：磚面層（陶瓷錦磚、缸磚、陶瓷地磚和水泥花磚面層）、大理石面層和花崗巖面層、預制板塊面層（水泥混凝土板塊、水磨石板塊面層）、料石面層（條石、塊石面層）、塑料板面層、活動地板面層、地毯面層面層：實木地板面層（條材、塊材面層）、實木復合地板面層（條材、塊材面層）、中密度（強化）復合地板面層（條材面層）、竹地板面層2、建筑地面工程采用的材料應(yīng)按設(shè)計要求和GB50209-2002規(guī)范的規(guī)定選用，并應(yīng)符合國家標準的規(guī)定；進場材料應(yīng)有中文質(zhì)量合格證明文件、規(guī)格、型號及性能檢測報告，對重要材料應(yīng)有復驗報告。3、廁浴間和有防滑要求的建筑地面的板塊材料應(yīng)符合設(shè)計要求。4、檢驗方法應(yīng)符合下列規(guī)定：4.1檢查允許偏差應(yīng)采用鋼尺、2m靠尺、楔形塞尺、坡度尺和水準儀；4.2檢查空鼓應(yīng)采用敲擊的方法；4.3檢查有防水要求建筑地面的基層（各構(gòu)造層）和面層，應(yīng)采用潑水或蓄水方法，蓄水時間不得少于24h；4.4檢查各類面層（含不需鋪設(shè)部分或局部面層）表面的裂紋、脫皮、麻面和起砂等缺陷，應(yīng)采用觀感的方法。（二）基層鋪設(shè)1、基層表面的允許偏差和檢驗方法（mm）（GB50209-2002規(guī)范表4.1.5）項次項目允許偏差（mm）檢驗方法基土墊層找平層（結(jié)合層）填充層隔離層土砂、砂石、碎石、碎磚灰土、三合土、爐渣、水泥混凝土木擱柵毛地板用瀝青瑪蹄脂做結(jié)合層，鋪設(shè)拼花木板，板塊、板塊面層用水泥砂漿做結(jié)合層，鋪設(shè)板塊面層用膠粘劑做結(jié)合層鋪設(shè)拼花木板、塑料板等面層松散材料板、塊材料防水、防潮、防油滲拼花實木地板、拼花實木復合地板面層其他種類面層1表面平整度151510335352753用２ｍ靠尺和楔形塞尺檢查2標高0-50±20±10±5±5±8±5±8±4±4±4用水準儀檢查3坡度不大于房間相應(yīng)尺寸的2/1000，且不大于30用坡度尺檢查4厚度在個別地方不大于設(shè)計厚度的1/10用鋼尺檢查2、基土項目項次內(nèi)容檢驗方法主控項目1基土嚴禁用淤泥、腐植土、凍土、耕植土、膨脹土和含有有機物質(zhì)大于8%的土作為填土。觀察檢查和檢查土質(zhì)記錄2基土應(yīng)均勻密實，壓實系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求，設(shè)計無要求時，不應(yīng)小于0.90。觀察檢查和檢查試驗記錄一般項目1基土表面的允許偏差應(yīng)符合（二）.1的規(guī)定。應(yīng)按GB50209-2002規(guī)范表4.1.5中的檢驗方法檢驗3、水泥混凝土墊層項目項次內(nèi)容檢驗方法主控項目1水泥混凝土施工墊層采用的粗骨料，其最大粒徑不應(yīng)大于墊層厚度的2/3；含泥量不應(yīng)大于2%；砂為中粗砂，其含泥量不應(yīng)大于3%。觀察檢查和檢查材質(zhì)合格證明文件及檢測報告。一般項目1水泥混凝土墊層表面的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范表4.1.5的規(guī)定。應(yīng)按GB50209-2002規(guī)范表4.1.5中的檢驗方法檢驗。4、找平層項目項次內(nèi)容檢驗方法主控項目1找平層采用碎石或卵石的燨戲不應(yīng)大于其厚度的2/3，含泥量不大于2%；砂為中粗砂，其含泥量不應(yīng)大于3%。觀察檢查和檢查材質(zhì)合格證明文件檢測報告。2水泥砂漿體積比或水泥混凝土強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求，且水泥砂漿體積比不應(yīng)小于1：3(或相應(yīng)的強度等級)；水泥混凝土強度等級不應(yīng)小于C15。觀察檢查和檢查配合比通知單及檢測報告。3有防水要求的建筑地面工程的立管、套管、地漏處嚴禁滲漏，坡向應(yīng)正確、無積水。觀察檢查和蓄水、潑水檢查及坡度尺檢查。一般項目1找平層與其下一層結(jié)合牢固，不得有空鼓。用小錘輕擊檢查。2找平層表面應(yīng)密實，不得有起砂、蜂窩和裂縫等缺陷。觀察檢查。3找平層的表面允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范表4.1.5的規(guī)定。應(yīng)按GB50209-2002規(guī)范表4.1.5中的檢驗方法檢驗。（三）板塊面層鋪設(shè)1、板、塊面層的允許偏差和檢驗方法（mm）（GB50209-2002規(guī)范表6.1.8）項次項目允許偏差檢驗方法陶瓷錦陶磚面層、高級水磨石板、陶瓷地磚面層缸磚面層水泥石板塊面層水磨石板塊面層大理石面層和花崗石面層塑料板面層水泥混凝土板塊面層碎拼大理石、碎拼花崗石面層活動地板面層條石面層塊石面層1表面平整度2.04.03.03.01.02.04.03.02.0用2m靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直3.03.03.03.02.03.03.0＿2.5拉5m線和用鋼尺檢查3接縫高低差1.0＿2.58.08.0用鋼尺和楔形塞尺檢查4踢腳線上口平直3.04.0＿4.01.02.04.01.0＿＿＿拉5m線和用鋼尺檢查5板塊間隙寬度2.02.02.02.01.0＿6.0＿0.35.0＿用鋼尺檢查2、磚面層項目項次內(nèi)容檢驗方法主控項目1面層所用的板塊的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。觀察檢查和檢查材質(zhì)合格證明文件及檢測報告。2面層與下一層的結(jié)合（粘結(jié)）應(yīng)牢固，無空鼓。用小錘輕擊檢查。一般項目1磚面層的表面應(yīng)潔凈、圖案清晰，色澤一致，接縫平整，深淺一致，周邊順直。板塊無裂紋、掉角和缺楞等缺陷。觀察檢查。2面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，邊角整齊、光滑。觀察和用鋼尺檢查。3踢腳線表面應(yīng)潔凈、高度一致、結(jié)合牢固、出墻厚度一致。觀察和用小錘輕擊及鋼尺檢查。4樓梯踏步和臺階板塊的縫隙寬度應(yīng)一致、齒角整齊；樓層梯段相鄰踏步高度差不應(yīng)大于10mm；防滑條順直。觀察和用鋼尺檢查。5面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，不倒泛水、無積水；與地漏、管道結(jié)合處應(yīng)嚴密牢固，無滲漏。觀察、潑水或坡度尺及蓄水檢查。6磚面層的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范表6.1.8的規(guī)定。應(yīng)按GB50209-2002規(guī)范表6.1.8中的檢驗方法檢驗。（四）建筑地面工程施工監(jiān)理的預控內(nèi)容1、使用的主要材料及半成品應(yīng)有合格證，新材料、新技術(shù)、新工藝都應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求進行復試，取得合格等級。對材質(zhì)要求較高的板塊應(yīng)進行廠家考察，對產(chǎn)品實行篩選。對木材則應(yīng)注意控制含水率和顏色。材料進場后應(yīng)進行質(zhì)量驗收，確保不合格材料不能用于工程，要督促施工單位做好保管工作。2、對鋪裝地面的基層進行質(zhì)量驗收。對基層的標高、坡度、表面清理、清掃、平整度均應(yīng)對照圖紙及已施工部位的相對關(guān)系進行校驗，并通過承包單位做好必要的處理。3、對施工管理人員及操作人員要進行技術(shù)交底，監(jiān)理工程師應(yīng)審核施工方案及技術(shù)交底單，并在必要時進行樣板試驗引路。（五）建筑地面工程施工質(zhì)量監(jiān)理控制要點監(jiān)理工程師針對本分部工程質(zhì)量通?。堑孛娌黄秸?、空鼓、裂縫、滲漏等）監(jiān)督承包單位嚴格操作規(guī)程，消除通病。1、基層質(zhì)量控制要點1.1基土要審核土質(zhì)，測定土質(zhì)最佳干密度；施工要控制在最佳含水率下施工，要控制虛鋪厚度，要確保分層壓實，嚴禁大于50mm粒徑的土塊及凍土做回填。監(jiān)理工程師應(yīng)加強巡視抽查和分層隱檢。1.2灰土基層要注意生石灰的消解、過篩，攤鋪前應(yīng)嚴格按比例拌合灰土，在最佳含水率下攤鋪，虛鋪厚度應(yīng)控制在150—250mm以內(nèi)，且應(yīng)分層壓實。1.3素混凝土基層（墊層，找平層），施工前應(yīng)控制配合比，施工時應(yīng)留置試塊，鋪筑后要做好養(yǎng)護（至少3天）。2、板塊面層質(zhì)量監(jiān)理要點2.1面層所用板塊（預制水磨石、大理石、花崗石釉面磚等）的品種、花色、質(zhì)量均應(yīng)符合設(shè)計要求和國家有關(guān)驗收規(guī)范。對大理石和花崗巖板材的技術(shù)等級、光澤度和外觀進行驗收。地板塊質(zhì)量也應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準。2.2督促承包單位組織人力，在鋪設(shè)前，按設(shè)計要求，根據(jù)板塊的顏色、花紋、圖案紋理試拼，并編號；剔除有裂縫、掉角、翹曲、拱背或表面上有缺陷的板塊。品種不同板塊不應(yīng)混雜使用。2.3為防止空鼓，基層應(yīng)清理干凈，充分濕潤，在表面稍晾干后再進行鋪設(shè)；鋪設(shè)應(yīng)用干硬性砂漿，水泥與砂子配比為1：2（體積比）；相應(yīng)的砂漿強度為2Mpa，砂漿稠度為25—35mm。鋪設(shè)前應(yīng)在基層刷一層素灰（嚴禁一次鋪砌成活）。2.4為了防止接縫不平，特別是在門口與樓道相接處出現(xiàn)接縫不平，監(jiān)理工程師在圖紙會審時就應(yīng)審查和調(diào)整好標高。八、建筑排水工程施工質(zhì)量監(jiān)理實施細則（一）建筑排水工程施工質(zhì)量檢驗評定標準本細則包括：排水系統(tǒng)、雨水排水系統(tǒng)、污水排水系統(tǒng)的管道安裝式和各系統(tǒng)中心管道附件及衛(wèi)生設(shè)備的安裝，以及通球試驗。其中隱含各系統(tǒng)中項目，一般項目和允許偏差項目的質(zhì)量檢驗標準和檢驗方法。排水管道及配件安裝質(zhì)量檢驗平定標準1、管道安裝適用于室內(nèi)排水、雨水等用塑料管、鑄鐵管、鍍鋅和非鍍鋅鋼管、混凝土管等的安裝。內(nèi)容檢驗方法主控項目1隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。滿水15分鐘水面下降后，再灌滿觀察5分鐘，液面不降，管道及接口無滲漏為合格。2生活污水鑄鐵管道的坡度必須符合設(shè)計或GB50242-2002規(guī)范中表5.2.2如下規(guī)定管徑（mm）標準坡度（‰）最小坡度（‰）①503525水平尺、拉線尺量檢查②752515③1002012④1251510⑤150107⑥200853生活污水或塑料管道的坡度必須符合設(shè)計或GB50242-2002規(guī)范中表5.2.3如下規(guī)定管徑（mm）標準坡度（‰）最小坡度（‰）水平尺、拉線尺量檢查②502512③75158④110126⑤125105⑥160744排水塑料管必須按設(shè)計要求及位置裝設(shè)伸縮節(jié)。如設(shè)計無要求時，伸縮節(jié)間距不得大于4m。高層建筑中明設(shè)排水塑料管道應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置阻火圈或防火套管。觀察檢查5排水主立管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須達到100%。通球檢查一般項目1在生活污水管道上設(shè)置的檢查口或清掃口，當設(shè)計無要求時應(yīng)符合下列有關(guān)規(guī)定：1在立管上應(yīng)每隔一層設(shè)置一個檢查口，但在最底層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)置。如為兩層建筑時，可僅在底層設(shè)置立管檢查口；如有乙字彎管時，則在該層乙字彎管的上部設(shè)置檢查口。檢查口中心高度距操作地面一般1m，允許偏差±20mm；檢查口的朝向應(yīng)便于檢修。，暗裝立管，在檢查口處應(yīng)安裝檢修門。2在連接2個及2個以上大便器或3個及3個以上衛(wèi)生器具的污水橫管上應(yīng)設(shè)置清掃口。當污水管在樓板下懸吊敷設(shè)時，可將清掃口設(shè)在上一層樓地面上，污水管起點的清掃口與管道相垂直的墻面距離不得小于200mm；若污水管起點設(shè)置堵頭代替清掃口時，與墻面距離不得小于400mm。3在轉(zhuǎn)角小于135°的污水橫管上，應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口。4污水橫管的直線管段，應(yīng)按設(shè)計要求的距離設(shè)置檢查口或清掃口。觀察和尺量檢查2埋在地下或地板下的排水管道的檢查口，應(yīng)設(shè)在檢查井內(nèi)。井底表面標高與檢查口的法蘭相平，井底表面應(yīng)有5%坡度，坡向檢查口。尺量檢查3金屬排水管道上的吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上。固定件間距：橫管不大于2m；立管不大于3m。樓層高度小于或等于4m，立管可安裝1個固定件。立管底部的彎管處應(yīng)設(shè)支墩或采取固定措施。觀察或尺量檢查4排水塑料管道支、吊架間距應(yīng)符合GB50242-2002規(guī)范表5.